%20%20
Найдено совпадений - 7317 за 0.00 сек.
1351. Курсовой проект - Проектирование систем отопления и вентиляции 1-но этажного 1-но квартирного жилого дома г. Пенза | AutoCad
Характеристика объекта Расчет отопления Определение теплопотерь через ограждающие конструкции Определение теплопотерь на нагрев инфильтрующегося воздуха Расчет тепловых потерь помещениями и зданием Удельная тепловая характеристика Определение площади поверхности и числа элементов отопительных приборов Гидравлический расчет теплопроводов Расчет вентиляции Расчет воздухообмена Выбор типа вентиляционной системы и ее расчет Определение естественного давления Расчет воздуховодов
- средняя температура наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0.92 t5.C. = – 29С; - расчётная температура внутреннего воздуха tв = 20С; - расчётная температура наиболее холодных суток tн.х.с. =– 29С. - продолжительность отопительного периода Zоп = 207 суток. - влажностный режим помещения – сухой - зона влажности – сухая - условия эксплуатации ограждающих конструкций – А - температура со среднесуточной температурой воздуха < 8С – tоп = –4,5 С.
Инженерное оборудование. Водоснабжение от внешних сетей. Канализация во внешние сети. Отопление-от индивидуального котла Горячее водоснабжение от водонагревательной колонки Вентиляция-естественная канальная
Объёмно-планировочное решение. Размеры в осях здания составляют 9,300*9,100 м. Фундаменты – столбчатые бутобетонные. Стены наружные – силикатный кирпич с утеплителем (пенополиуретан). Сиены внутренние-кирпич 380 мм Перегородки – кирпичные, толщина 120 мм. Перекрытия – деревянные шиты по балкам. Крыша – чердачная с кровлей из асбестоцементных листов. Полы – по грунту Отделка внутренняя – штукатурка из ц/п раствора-0.015.
Принимаем двухтрубную горизонтальную тупиковую систему с верхней разводкой.
Выбираем естественную канальную систему вентиляции, вентиляционные решетки имеют жалюзи для регулировки интенсивности воздухообмена.
Дата добавления: 16.10.2012
|
|
1352. Курсовой проект - Вентиляция промышленного здания: гальванический и деревообрабатывающий цеха в г. Тамбов | Компас
1. Исходные данные 2.Теплотехнический расчет наружных ограждений. 2.1 Теплотехнический расчет наружной стены 2.2 Перекрытие 2.3 Окна 3. Расчёт теплопотерь сооружения. 4. Тепловыделения в деревообрабатывающем цехе 5. Тепловыделения в гальваническом цехе. 6. Тепловой баланс деревообрабатывающего цеха. 7. Тепловой баланс гальванического цеха 8. Расчет количества удаляемого воздуха от ванн в ГЦ 9. Расчет количества удаляемого воздуха от станков в деревообрабатывающем цехе 10. Определение объема и параметров приточного воздуха 10.1 Гальванический цех 10.2 Деревообрабатывающий цех 11. Конструирование и расчет приточной системы вентиляции. 11.1 Расчет и подбор воздухораспределительных устройств. 11.2 Расчет и подбор воздухозаборных решеток 11.3 Аэродинамический расчет приточных систем вентиляции 11.4 Подбор оборудования приточных камер систем вентиляции 11.4.1 Подбор утепленного клапана для системы П1 11.4.2 Подбор фильтра системы П1 11.4.3 Подбор и расчет калориферов системы П1 11.4.4 Подбор вентилятора системы П1 11.5 Подбор оборудования приточных камер систем вентиляции с помощью программы Kckpmnuser_2010_01 11.5.1 Системы П1 и П2 11.5.2 Система П3 12. Вытяжные системы через местные отсосы 12.1 Подбор фильтров 12.2 Аэродинамический расчет 12.3 Подбор вентиляторов Вытяжная система В1 Вытяжная система В2 Вытяжная система В3 Вытяжная система В4 13. Аэродинамический расчет системы аспирации и пневмотранспорта 13.1 Расчет воздуховодов системы аспирации 13.2 Подсчет потерь давления и подбор оборудования системы АиПТ 14. Подбор дефлекторов для общеобменной вентиляции Литература. Приложение
Исходные данные Расчетная географическая широта: 520с.ш.<1> Расчетное барометрическое давление : 990ГПа<5> Расчетные параметры наружного воздуха: для теплотехнического расчета ограждающих конструкций: - расчетная температура наиболее холодной пятидневки 0С<1> - расчетная температура наиболее холодных суток 0С<1> - расчетная температура наиболее холодных трех суток для проектирования вентиляции: - расчетная температура в холодный период (параметр Б) 0С<5> - расчетная температура в теплый период (параметр А) 0С<5> Расчетные параметры теплоносителя: t1 = 150С ;t2 = 70С Минимальная из средних скоростей ветра за июль 2,8м/с<1> Максимальная из средних скоростей ветра по румбам за январь: 4,7 м/с.<1> Количество человек в цехе (в смену): ДОЦ:8человек; ГЦ: 3 человека; Категория выполняемых работ: 2б – средняя. Строительныеразмерыцеха42х30 м Расчетные параметры внутреннего воздуха <15> - оптимальная температура воздуха в рабочей зоне: 180С. - оптимальная температура воздуха в верхней зоне: 210С. - оптимальная температура воздуха в средней зоне: 19,50С. Оптимальная влажность 40-60% Скорость ветра за три наиболее холодных месяца: 3,8 м/с.
Дата добавления: 17.10.2012
|
1353. Курсовой проект - Детский сад на 140 мест 60 х 18 м | AutoCad
Актуальность 1. Исходные данные 2. Генеральный план 3. Схема планировочного решения 4. Объёмно-планировочное решение здания 5. Конструктивное решение здания 6. Расчёты к архитектурно-строительной части Список лилературы Приложение 1 Приложение 2
Состав графической части: 1. Фасады здания М 1:100, аксонометрия здания М 1:100; 2. План первого этажа М 1:100, план второго этажа М 1:100; 3. Разрез здания М 1:100; 4. План фундаментов М 1:200; 5. План перекрытия над первым этажом М 1:200; 6. План кровли М 1:200; 7. Два конструктивных узла М 1:10. 8. Генеральный план участка М 1:500.
Технико-экономические показатели по зданию Площадь застройки: Пз = 1111,36 м2. Строительный объём: Ос = Пз × h = 1111,36 м2 ×7,85 м = 8724,18 м3. Общая площадь: По = 658,28 м2 + 464,74м2 = 1072,89 м2. Рабочая площадь: Пр = 608,15 м2 + 531,80м2 = 1190,08 м2. Планировочный коэффициент k = Пр/ По = 1190,08/1072,89 = 1,1 м2/м2. Объёмный коэффициент k = Ос / Пр = 8724,18 /1190,08= 7,33 м3/м2.
Дата добавления: 17.10.2012
|
1354. АР Двухэтажный жилой дом из клееного бруса 19,10 х 12,18 м, 229,98 м2 в Московской обл. | ArchiCAD
Фундамент - осуществляется силами заказчика. Стены дома - пеноблоки толщиной 300 мм, профилированный клееный брус толщиной 200 мм h=190 мм перегородки каркасные с заполнением утеплителем. Перекрытия : ж/б плита t=200мм (выполнена силами заказчика). Конструкции крыши - деревянные стропила с утеплением в межстропильном пространстве Кровля - металлочерепица Окна - пластиковые Двери - индивидуальные
Пояснительная записка План фундамента План первого этажа План мансардного этажа План кровли План водосточной системы Разрез 1-1 Разрез 2-2 Фасад А-Ж Фасад 1-11 Фасад Ж-А Фасад 11-1 Перспективные изображения №1 Перспективные изображения №2
Дата добавления: 25.10.2012
|
1355. Курсовой проект - Отопление многоквартирного жилого дома в г. Ростов - на - Дону | AutoCad
Введение 1. Задание и исходные данные для проектирования 2. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций Теплотехнический расчет стены Теплотехнический расчет чердачного перекрытия Теплотехнический расчет перекрытия над техподполье Теплотехнический расчет окон и балконных дверей Расчет коэффициента теплопередачи ограждения 3. Расчет теплопотерь помещений 4. Выбор системы отопления 5. Тепловой расчет отопительных приборов 6. Гидравлический расчет системы водяного отопления Список литературы
Задание и исходные данные для проектирования Наружные стены: однослойные керамзитобетонные панели Ориентация фасада: Ю Высота техподполья: 2,1 м Чердачное перекрытие: плоская ж/б плита 120 мм, газосиликат γ=500 кг/м3 Перекрытие над техподпольем: плоская ж/б плита 120 мм, легкий бетон γ=800 кг/м3, цементно-песчаный раствор 20 мм, линолеум. Система отопления: водяная вертикальная однотрубная Вентиляция: естественная Присоединение системы водяного отопления к наружным теплопроводам: со смешением воды с помощью смесительного насоса. Параметры теплоносителя Т1-Т2: 150-70 ºС Располагаемая разность давлений на вводе ΔP, кПа: 80 Тип отопительных приборов: М140А Температура теплоносителя в системе отопления Т1-Т2: 95-70 ºС
Дата добавления: 28.10.2012
|
1356. ГСВ ГСН Котельная 11,5 МВт жилого комплекса в г. Казань | AutoCad
- 2-х стальных жаротрубных котлов Riello RTQ 3500 I (полезной мощностью 4.070 МВт с КПД 92.1-92.2%), оборудованных наддувной моноблочной модуляционной горелкой Riello RS 500/M BLU и газовой рампой Riello MBC 1900 SE 65 FC CT с контролем герметичности клапанов. Расход газа 210.0 - 420.0 нм³/ч на каждый котёл. - стального жаротрубного котла Riello RTQ 1750 I (полезной мощностью 2.100 МВт с КПД 92.0-92.2%), оборудованного наддувной моноблочной модуляционной двухтопливной газ/дизельное топливо горелкой Riello RLS 250/M MZ и газовой рампой Riello MBC 1200 SE 50 CT с контролем герметичности клапанов. Расход газа 110.0 - 250.0 нм³/ч на котёл. - стального жаротрубного котла Riello RTQ 1000 (полезной мощностью 1.188 МВт с КПД 93.0-94.2%), оборудованного наддувной моноблочной модуляционной двухтопливной газ/дизельное топливо горелкой Riello RLS 160/M МХ и газовой рампой Riello MBD 420 CTD с контролем герметичности клапанов. Расход газа 60.0 - 140.0 нм³/ч на котёл.
Общие данные. План котельной. Разрез 1-1. Схема обвязки регулятора. Разрез 2-2. Стояк газопровода Ст-1, Ст-4 Стояк газопровода Ст-2 Стояк газопровода Ст-3 Установка 1Г2. Аксонометрическая схема Габаритные чертежи. Функциональная схема. Технические характеристики ГРУ-15-2Н-У1 Продувочная свеча dy32 Спецификация Бобышки для установки КИП
Дата добавления: 30.10.2012
|
1357. Курсовой проект - Фундамент 1-но пролетного промышленного здания г. Саратов | AutoCad
Введение Исходные данные: I. Выбор слоя грунта для возведения фундамента. II. Расчёт и проектирование фундаментов мелкого заложения. 1. Сбор нагрузок на фундамент. 2. Определение усилий, действующих на столбчатый фундамент. 3. Определение глубины заложения фундамента. 4. Определение размеров подошвы отдельно стоящего фундамента. 5. Проверка прочности слабого подстилающего слоя. 6. Расчёт осадки фундамента. 7. Проверка влияния соседнего фундамента. 8. Расчёт крена. 9. Расчёт на сдвиг. III. Расчёт и проектирование свайного фундамента. 1. Определение глубины заложения ростверка свайного фундамента. 2. Определение несущей способности сваи. 3. Определение требуемого количества свай. 4. Проверка нагрузок действующих на сваи: 5. Проверка давления по подошве условного фундамента. 6. Расчёт осадки свайного фундамента. 7. Подбор оборудования для погружения свай. 8. Проектирование котлована IV. Сбор нагрузок на остальные колонны здания. V. Технико-экономическое сравнение VI. Расчёт фундамента мелкого заложения по материалу 1. Расчёт на продавливание. 2. Расчёт на раскалывание. 3. Подбор арматуры. 4. Расчёт прочности подколонника. 5. Расчёт на местное смятие. Литература 1. Тип здания 7 2. Высота этажа -16,5м 3. Количество этажей -1 4. Грузоподъёмность крана Q=100 т. 5. Разрез-5, скважина -3 6. Подвального помещения нет 7. Уровень грунтовых вод – по разрезу 8. Район строительства – г. Саратов 9. Пролёт здания – L=18м. 10. Шаг колон – В=12м.
Конструкция здания: Сечение ж/б колонн крайнего ряда подкрановой части -1400×500 мм, надкрановой - 600×500 мм, высота подкрановой части 12,75м, надкрановой -5,1м. Вес колонны подкрановой части 25×(1,4×0,5×12,45 -0,5×0,9×1,6×3-0,5×0,9×2-0,5×0,9×2,8) = 109,875 kH, надкрановой 25×0,5×0,6×5,1=38,25 kH. Сечение ж/б колонн среднего ряда подкрановой части -1900×600 мм, надкрановой - 700×600 мм, высота подкрановой части 12,75м, надкрановой -5,1м. Вес колонны подкрановой части 25×(1,9×0,6×12,75-0,5×0,9×1,6×3-0,5×0,9×2-0,5×0,9×2,8=167,625kH, надкрановой 25×0,7×0,6×5,1=53,55kH. Навесные керамзитобетонные панели - длинна 12м, толщина 200мм, γ=10kH/мВысота стен 15м Несущая часть покрытия – ж/б безраскосная ферма: пролёт 36м, шаг стоек 3м, высота опорной части 880мм, центральной – 3,0м. Сечение: ширина 280мм, высота верхнего пояса 420мм, нижнего – 460мм, стоек – 350мм. Вес фермы 30т.Удельная нагрузка 300/36=8,33 кН/м Ребристые плиты перекрытий 12×1,5м – вес 1,58 кН/мПодкрановая балка - высота 1,6м, вес – 32 kH. Геологческий разрез показывает: рельеф участка спокойный с абсолютными отметками у скважин 144,85 и 144,44.
Грунты: 1 слой – суглинок,легкий пылеватый,твердый,малой степени водонасыщения,рыхлый. 2 слой – глина,легкая пылеватая,полутвердая,насыщенной воды,рыхлый.
Дата добавления: 31.10.2012
|
1358. АТС Проект узла учета тепловой энергии г. Братск | AutoCad
Рабочий проект разработан на основании: - технического задания заказчика. - договора на установку приборов коммерческого учета тепловой энергии; - технических условий - требований «Правила учета тепловой энергии и теплоносителя»; - материалов натурных обмеров узла ввода теплосети; - действующей нормативной литературы; - руководства по монтажу и эксплуатации на теплосчетчик КМ-5; Исходные данные для проектирования: Система теплоснабжения – открытая. Диаметр трубопроводов на вводе теплосети в здание – Ду = 80 мм. Температурный график теплосети – 150 0С / 70 0С Максимальная тепловая нагрузка потребителя: – Q = 0,4794 Гкал/час; Qотопл = 0,1840 Гкал/час; Qвент = 0,2720 Гкал/час; Qгвс = 0,0234 Гкал/час; Давление в подающем / обратном трубопроводе: 9,8 кгс/см2 / 6,3 кгс/см2; Для коммерческого учета потребляемой тепловой энергии предусматривается установка теплосчетчика КМ -5-4, программная версия v 15_0.2.28 Установка теплосчетчика предусмотрена в ИТП здания. Назначение узла учета и краткая его характеристика. Узел учета тепловой энергии предназначен для коммерческого расчета между потребителем тепловой энергии и поставщиком тепла. Узел учета тепловой энергии позволяет осуществить измерение, вычисление и индикацию следующих параметров: - теплоты (тепловой энергии) q (Гкал) и (МВт•ч); - объема v (м3) и массы м (т) теплоносителя в подающем трубопроводе; - текущего значения объемного gv (м3 / ч) и массового gm (т/ч) расхода теплоносителя в подающем;; - тепловой мощности W (Гкал/ч) и (МВт); - температуры теплоносителя в подающем t1 трубопроводе, (0С); - времени наработки теплосчетчика Тр (ч); - давления в подающем р1 трубопроводе, (атм), (МПа); при комплектации датчиками давления; - температуры окружающего воздуха tа (при комплектации дополнительным термопреобразователем) и температуры внутри измерительного блока tn, (0С); - текущей даты и времени; - информации о модификации счетчика, его настроечных параметрах и состоянии прибора; Теплосчетчик имеет выходной электрический сигнал в интерфейсе RS-485, а совместно с периферийными устройствами в интерфейсе RS-232 v2*. Теплосчетчик обеспечивает изменение и накопление суммарного количества теплоты в диапазоне изменения температуры теплоносителя в подающем трубопроводе от 20 до 150 0С, в обратном – от 1 до 150 0С. При выходе текущего значения температуры хотя бы в одном из трубопроводов за эти пределы фиксируется ошибка и прекращается накопление суммарного количества теплоты и массы теплоносителя. Разность температур теплоносителя в подающем и обратном трубопроводах от 1 до 150 0С. Питание теплосчетчиков должно осуществляться от сети переменного тока напряжением – 220 В, мощность, потребляемая от сети, не должна превышать 10 вА. Теплосчетчик рассчитан на эксплуатацию при следующих параметрах: - давление теплоносителя до 1,6 МПа; - температура воздуха, окружающего блоки теплосчетчика, должна находиться в диапазоне от 5 до 55 0С. - влажность воздуха, окружающего блоки при температуре 35 0С и более низких температурах без конденсации влаги не должна превышать 95 %. В базовый комплект теплосчетчика КМ-5-4 входят: - модуль КМ; - модуль ППР; - один комплект ПТ; - блок питания. Режимы функционирования, расчетные формулы и методы считывания информации приведены в руководстве по эксплуатации, передаваемому заказчику. Общие данные Принципиальная схема размещения точек измерения количества тепловой энергии и массы (объема) теплоносителя Функциональная схема автоматизиции Схема электрических проводок План электрических проводок Схема внешних проводок Схема теплового узла Монтажный чертеж установки теплосчетчика
Дата добавления: 01.11.2012
|
1359. АС Мини - гостиница 11,85 х 18,00 м в г. Миасс | AutoCad
Площадь застройки…………….216.0 м2 · Строительный объем…………1570.0 м3 · Общая площадь………………310,1 м2 · Жилая площадь.....................161,6 м2
Конструктивные решения: ~ Фундаменты - существующие; ~ Стены наружные - пеноблок γ = 600кг/м3, внутренние несущие стены из пеноблока, толщина стен 400мм кладки на растворе марки 50; ~ Перекрытия - сборные железобетонные элементы ~ Перегородки - кирпич керамический пустотелый ГОСТ 530-95, δ=120 мм; ~ Перемычки - железобетонные серии 1.038 вып.1; ~ Кровля - многоскатная из ондулина по деревянной стропильной конструкции. Утепление предусмотрено из жесткой минплиты Пеноплекс М35 δ=200 мм. Минплита укладывается по покрытию; ~ Отвод ливневых вод с кровли - посредством системы водостока ИНСИ; ~ Оконные блоки - из алюмопластика с заполнением двухкамерными стеклопакетами фирмы «Евроокно»; ~ Дверные блоки наружные : из алюмопластика с заполнением двухкамерными стеклопакетами фирмы «Евроокно»; ~ Дверные блоки внутренние : - деревянные по ГОСТ 6629-88. Общие данные. Фасад в осях 1-8 Фасад в осях 8-1 Фасад в осях А-Г Фасад в осях Г-А План на отметке ±0,000 План на отметке +2,700 План фундаментов Разрез 1-1 Разрез 2-2 Крыльцо Кр-1 Крыльцо Кр-2 (Кр-2*) План раскладки плит перекрытия 0,000 План раскладки плит перекрытия +2,700 План раскладки плит перекрытия +5,400 План кровли План стропил и обрешетки План проемов и перемычек на отм. 0,000 План проемов и перемычек на отм. +2,700 План отделки помещений на отм. 0,000 План отделки помещений на отм. +2,700
Дата добавления: 06.11.2012
|
1360. Курсовой проект - Пятиэтажный жилой дом | AutoCad
I.Общие данные II. Архитектурно-планировочное решение. III. Конструктивное решение. IV. Инженерное оборудование. V. Охрана окружающей среды.
ТЭП: Площадь застройки: кв.м. - 1200,2 Общая площадь, кв.м. - 3460 жилых помещений кв.м. - 2300 Строительный объем куб.м. - 20120
Дата добавления: 12.11.2012
|
1361. Курсовой проект - Токарно-винторезный станок | Компас
Пояснительная записка содержит: 43 страниц, 26 рисунков, 9 таблиц, 3 источника информации. Графическая часть содержит 2 чертежа формата A1, 1 чертеж формата А2.
Содержание ВВЕДЕНИЕ 1 КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ И РАЗРАБОТКА КИНЕМАТИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ПРИВОДА 1.1 Разработка структурной формулы и структурной сетки 1.2 Определение величин передаточных отношений коробки скоростей 1.3 График частот вращения привода 2 СИЛОВОЙ РАСЧЕТ КОРОБКИ СКОРОСТЕЙ 2.1 Определение расчетной кинематической цепи 2.2 Расчет крутящих моментов на валах 2.3 Проектировочный расчет валов 2.4 Расчет цилиндрических зубчатых передач 3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ РАЗВЕРТКИ СБОРОЧНОЙ ЕДИНИЦЫ И КОНСТРУКЦИИ ШПИНДЕЛЬНОГО УЗЛА 3.1 Шпиндельные узлы металлорежущих станков 3.2 Методика проектирования шпиндельных узлов 4 МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРИВОДА ГЛАВНОГО ДВИЖЕНИЯ СТАНКА 4.1 Построение расчетной схемы привода 4.3 Моделирование динамики привода в пакете DYNAR 4.4 Определение собственных зубцовых частот зубчатых передач 5 МОДЕЛИРОВАНИЕ ДИНАМИКИ ШПИНДЕЛЯ 5.1 Построение расчетной схемы динамики шпинделя 5.2 Определение параметров опор шпинделя 5.3 Определение точек приложения нагрузок и их расчет 5.4 Моделирование динамики шпинделя в пакете SPINCH 5.5 Результаты моделирования прогиба шпинделя 5.6 Результаты моделирования динамики шпинделя ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ ПРИЛОЖЕНИЕ А
Заключение В результате работы сконструирован привод главного движения токарно-винторезного станка со следующими техническими характеристиками. Максимальный диаметр обрабатываемой детали над станиной 200 мм; Наименьшая скорость вращения шпинделя 20 об/мин; Наибольшая скорость вращения шпинделя 3150 об/мин; В приводе используется двигатель постоянного тока, что позволяет бесступенчато регулировать скорость вращения шпинделя. Разработана кинематическая схема привода, выполнена развертка коробки скоростей станка. Приобретены навыки расчета и конструирования типичных узлов металлорежущих станков. Произведен анализа частот, порождаемых зубчатыми передачами привода. При наложении этих частот на собственные, они не совпали, следовательно, резонанс отсутствует. Также было произведено моделирование динамики шпинделя. После ввода всех данных произведен статический и динамический расчет схемы. Результатом статического расчета являются деформации в узловых точках, реакции в подшипниках и статическая деформация оси шпинделя. Результатом динамического расчета являются собственные частоты и формы колебаний, нормальные изгибные формы колебаний и АЧХ шпинделя, Приобретены навыки расчета и конструирования типичных узлов металлорежущих станков.
Дата добавления: 14.11.2012
|
1362. КЖ Двадцатиэтажный монолитный жилой дом | AutoCad
ОБЩИЕ ДАННЫЕ СХЕМА НАГРУЗОК НА УРОВНЕ ВЕРХА ФУНДАМЕНТА И ГЕОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗРЕЗ ПЛАН КОТЛОВАНА ПЛАН РАСПОЛОЖЕНИЯ СВАЙ ПЛАН ОПАЛУБКИ ФУНДАМЕНТНОЙ ПЛИТЫ ПЛАН НИЖНЕГО И ВЕРХНЕГО АРМИРОВАНИЯ ФУНДАМЕНТНОЙ ПЛИТЫ ПЛАН ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО АРМИРОВАНИЯ ФУНДАМЕНТНОЙ ПЛИТЫ ПЛАН РАСПОЛОЖЕНИЯ КОЛОНН И СТЕН ПОДВАЛЬНОГО ЭТАЖА (-3.000...±0.000). АРМИРОВАНИЕ КОЛОНН АРМИРОВАНИЕ СТЕН ПОДВАЛЬНОГО ЭТАЖА (-3.000...±0.000) (1/2) АРМИРОВАНИЕ СТЕН ПОДВАЛЬНОГО ЭТАЖА (-3.000...±0.000) (2/2) ПЛАН ОПАЛУБКИ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ ПОДВАЛЬНОГО ЭТАЖА (±0.000) ПЛАН НИЖНЕГО И ВЕРХНЕГО АРМИРОВАНИЯ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ ПОДВАЛЬНОГО ЭТАЖА (±0.000) ПЛАН ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО АРМИРОВАНИЯ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ ПОДВАЛЬНОГО ЭТАЖА (±0.000) ДЕТАЛИ БАЛОК ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ ПОДВАЛЬНОГО ЭТАЖА (±0.000) ПЛАН РАСПОЛОЖЕНИЯ КОЛОНН И СТЕН 1-ГО ЭТАЖА (±0.000...+3.000). АРМИРОВАНИЕ КОЛОНН АРМИРОВАНИЕ СТЕН 1-ГО ЭТАЖА (±0.000...+3.000) ПЛАН ОПАЛУБКИ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ 1-ГО ЭТАЖА (+3.000) ПЛАН ОСНОВНОГО АРМИРОВАНИЯ ПО ОСИ Х ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ 1-ГО ЭТАЖА (+3.000) ПЛАН ОСНОВНОГО АРМИРОВАНИЯ ПО ОСИ Y ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ 1-ГО ЭТАЖА (+3.000) ПЛАН ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО АРМИРОВАНИЯ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ 1-ГО ЭТАЖА (+3.000) (нижнее и верхнее (вдоль буквенных осей)). ПЛАН ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО АРМИРОВАНИЯ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ 1-ГО ЭТАЖА (+3.000) (верхнее вдоль цифровых осей). ДЕТАЛИ БАЛОК ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ 1-ГО ЭТАЖА (+3.000) ПЛАН РАСПОЛОЖЕНИЯ КОЛОНН И СТЕН 2-20-ГО ЭТАЖЕЙ (+3.000...+56.200) АРМИРОВАНИЕ КОЛОНН 2-20-ГО ЭТАЖЕЙ (+3.000...+56.200) АРМИРОВАНИЕ СТЕН 2-20-ГО ЭТАЖЕЙ (+3.000...+56.200) ПЛАН ОПАЛУБКИ ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЯ 2-16-ГО ЭТАЖЕЙ (+5.800...+45.000) ПЛАН ОПАЛУБКИ ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЯ 17-19-ГО ЭТАЖЕЙ (+47.800...+53.400) ПЛАН ОПАЛУБКИ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ 20-ГО ЭТАЖА (+56.200) ПЛАН ОСНОВНОГО АРМИРОВАНИЯ ПО ОСИ Х ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЯ 2-20-ГО ЭТАЖЕЙ (+5.800...+56.200) ПЛАН ОСНОВНОГО АРМИРОВАНИЯ ПО ОСИ Y ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЯ 2-20-ГО ЭТАЖЕЙ (+5.800...+56.200) ПЛАН ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО АРМИРОВАНИЯ ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЯ 2-19-ГО ЭТАЖЕЙ (+5.800...+53.400) (нижнее и верхнее (вдоль буквенных осей)). ПЛАН ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО АРМИРОВАНИЯ ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЯ 2-19-ГО ЭТАЖЕЙ (+5.800...+53.400) (верхнее вдоль цифровых осей). ПЛАН ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО АРМИРОВАНИЯ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ ПО ОСИ Х 20-ГО ЭТАЖА (+56.200) ПЛАН ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО АРМИРОВАНИЯ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ ПО ОСИ Y 20-ГО ЭТАЖА (+56.200) ДЕТАЛИ БАЛОК ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЯ 2-20-ГО ЭТАЖЕЙ (+5.800...+56.200) ПЛАН РАСПОЛОЖЕНИЯ КОЛОНН И СТЕН ТЕХНИЧЕСКИХ ЭТАЖЕЙ (+56.200...+60.900). АРМИРОВАНИЕ КОЛОНН АРМИРОВАНИЕ СТЕН ТЕХНИЧЕСКИХ ЭТАЖЕЙ (+56.200...+60.900) ПЛАН ОПАЛУБКИ ПЛИТ ПОКРЫТИЯ (+58.200 И +60.900) ПЛАН ОСНОВНОГО АРМИРОВАНИЯ ПО ОСИ Х ПЛИТ ПОКРЫТИЯ (+58.200 И +60.900) ПЛАН ОСНОВНОГО АРМИРОВАНИЯ ПО ОСИ Y ПЛИТ ПОКРЫТИЯ (+58.200 И +60.900) ПЛАН ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО АРМИРОВАНИЯ ПЛИТ ПОКРЫТИЯ ПО ОСИ Х (+58.200 И +60.900) ПЛАН ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО АРМИРОВАНИЯ ПЛИТ ПОКРЫТИЯ ПО ОСИ Y (+58.200 И +60.900) ДЕТАЛИ БАЛОК ПЛИТ ПОКРЫТИЯ (+58.200) ДЕТАЛИ ЛЕСТНИЦ ПЛАН КОТЛОВАНА ВХОДНЫХ ГРУПП ВХОДНАЯ ГРУППА В ОСЯХ 5-14/А-Б. ОСНОВНЫЕ ОПАЛУБОЧНЫЕ ПЛАНЫ И РАЗРЕЗЫ ВХОДНЫЕ ГРУППЫ В ОСЯХ 1-3/А-В, 4-9/H И 13-14/Л-Н. ОСНОВНЫЕ ОПАЛУБОЧНЫЕ ПЛАНЫ И РАЗРЕЗЫ АРМИРОВАНИЕ ВХОДНОЙ ГРУППЫ В ОСЯХ 5-14/А-Б АРМИРОВАНИЕ ВХОДНЫХ ГРУПП В ОСЯХ 1-3/А-В, 4-9/H И 13-14/Л-Н
Дата добавления: 21.11.2012
|
1363. Дипломный проект - Отопительная котельная мощностью 6.1 МВт в п. Богандинский Тюменской области | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ АННОТАЦИЯ 1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 1.1 Характеристика объекта 1.2 Конструктивные и объемно-планировочные решения 1.3 Технико-экономические показатели котельной 2 ГАЗОСНАБЖЕНИЕ 2.1 Основные проектные решения по газоснабжению 2.2 Стальной внутренний газопровод 2.3 Стальной наружный газопровод 2.4 Газорегуляторные установки 2.5 Выбор горелок 2.6 Характеристика измерительного комплекса ЛОГИКА 7741 2.7 Контроль за строительством и приемка выполненных работ 2.8 Организация службы газового хозяйства 2.9 Расчет потребности газа 2.10 Гидравлический расчет 2.10.1 Гидравлический расчет тупиковой сети газопроводов среднего давления 3 ТЕПЛОМЕХАНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 3.1 Краткая характеристика монтажа, работы и обслуживания котлов 3.2 Основное оборудование 3.3 Основные технические решения 3.4 Тепловая схема 4 АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 5 ВЕНТИЛЯЦИЯ И ОТВОД ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ 5.1 Расчет вытяжной вентиляции 5.2 Расчет приточной вентиляции 5.3 Расчет дымовых труб 6 ПОДБОР НАСОСОВ 7. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ И БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 7.1 Охрана окружающей среды и экология 7.2 Природно - климатические характеристики 7.3 Краткая характеристика месторасположения проектируемого объекта 7.4 Расчет выбросов вредных веществ 7.5 Охрана труда и безопасность жизнедеятельности 7.6 Заземление и молниезащита 8 ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 8.1 Описание строительно-монтажных работ 8.2 Определение сроков строительства 8.3 Календарный план 8.4 Расчет стройгенплана 9 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 9.1 Расчет технико-экономических показателей котельной 9.2 Определение затрат на основные материалы и покупные изделия СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Характеристика объекта Проектируемый объект – котельная №5, расположенная в п. Богандинский Тюменского муниципального района. Котельная предназначена для обеспечения теплом систем отопления и горячего водоснабжения административных и жилых зданий в п. Богандинский. В дипломном проекте предусматривается: наружное газоснабжение от проектируемого блочного ГРП до котельной; внутреннее газоснабжение котельной; разработка тепломеханической части устройства котельной; разработка схемы автоматизации котельной; Согласно климатическому районированию для строительства, исследуемый район расположен в зоне I В, а по степени влажности относится к сухой зоне. Котельная – существующее отдельно стоящее здание. Размеры помещения котельной 26,5х8,3х3,5(h) м, строительный объем 770,0 м3. Материал стен котельной - кирпич. Естественное освещение предусмотрено через существующие остекленные окна общей площадью 23,1 м2. Двери открываются наружу. Двери имеют порог для предотвращения попадания воды за пределы помещения при аварии. Категория производства – «Г»; Степень огнестойкости– II. Котельная работает с обслуживающим персоналом. В котельной установлено 6 газовых котлов «ELLPREX1320», мощностью 1320кВт каждый и 1 газовый котел «ELLPREX1570», мощностью 1570кВт с газовыми горелками Р73М.РR.S.RU.A.1.50, работающими на среднем давлении. Дымоходы и дымовая труба изолируются минеральной ватой ¡=15кг/м³, толщиной 60 мм и защищаются кожухом из оцинкованной кровельной стали S=0,5 мм ГОСТ 14918-80*, перед теплоизоляцией покрываются суриком за 2 раза. На газоходах устанавливается узел прочистки. В нижней части дымовых труб устанавливается узел прочистки и трубка диаметром 25 L=200мм для отвода конденсата. Котельная должна быть защищена от несанкционированного доступа внутрь. Для этого в помещении котельной установлена металлическая противопожарная дверь с самозакрывающимся устройством.
Дата добавления: 26.11.2012
|
1364. СКД Офис | AutoCad
Общие данные. Схема структурная Размещение оборудования системы контроля доступа на 1 этаже Размещение оборудования системы контроля доступа на 2 этаже Размещение оборудования системы контроля доступа на 3 этаже Размещение оборудования системы контроля доступа на мансардном этаже Схема подключения оборудования к контроллеру управления доступом С2000-2 (две двери на вход) Схема подключения оборудования к контроллеру управления доступом С2000-2 (одна дверь на вход) Схема подключения оборудования к контроллеру управления доступом С2000-2 (одна двойная дверь на вход) Структурная схема видеодомофонной связи Схема установки оборудования на двери охраняемых помещений Схема установки оборудования на входные двери 1-го этажа
Дата добавления: 28.11.2012
|
1365. Газоснабжение частного жилого дома | AutoCad
Дата добавления: 29.11.2012
|
© Rundex 1.2 |