%20%20
Найдено совпадений - 7317 за 1.00 сек.
 5911. Курсовой проект - СТОА Renault на 12 рабочих постов в условиях г. Воронеж | Компас
Введение 6
1 Исследовательский раздел 9
1.1 Город Воронеж 9
1.2 Марка Renault 11
1.3 Модельный ряд 13
1.3.1 Renault Logan 13
1.3.2 Renault Sandero 15
1.3.3 Renault Duster 18
1.3.4 Renault Kaptur 23
1.3.5 Renault Arkana 25
1.3.6 Renault Koleos 28
2 Технологический раздел 32
2.1 Исходные данные 32
2.2 Расчёт годового объёма работ 32
2.3 Расчёт числа производственных рабочих СТОА 36
2.4 Расчёт зон, участков и складов СТОА 40
2.4.1 Расчёт числа постов 40
2.4.2 Расчёт числа автомобиле-мест 44
2.4.3 Расчёт площадей производственных помещений СТОА 45
2.4.4 Расчёт площадей складов и стоянок 47
2.4.5 Расчёт площадей вспомогательных помещений 49
2.5 Технологическая планировка помещений СТОА 49
3 Конструкторский раздел 52
3.1 Назначение, устройство и принцип действия приспособления и его аналогов 52
Заключение 57
Список использованных источников 58
Приложение А – Титульный лист 60
Приложение Б – Цели и задачи КП 61
Приложение В – Модельный ряд автомобилей Renault 62
Приложение Г – Планировка производственного корпуса 63
Приложение Д – Генеральный план 64
Приложение Е – Сборочный чертёж приспособления 65
Приложение Ж – Рабочие чертежи деталей приспособления 66
Приложение И – Спецификация 68
Приложение К – Выводы по работе 69
1. Детально и конструктивно исследовать марки автомобиля «Renault» и его модельного ряда, доступного в Российской Федерации.
2. Рассчитать годовой объём работ, число производственных рабочих.
3. Сделать технологический расчёт зон, участков и складов СТОА.
4. Выполнить технологическую планировку помещений СТОА.
5. Сконструировать приспособление для отвёртывания гаек со сбитыми гранями легкового автомобиля «Renault».
Выводы по работе
Основные выводы по результатам проведённой работы таковы:
1 В исследовательском разделе СТОА:
− охарактеризована марка автомобилей Renault;
− приведён модельный ряд автомобилей с фотографиями, их технические характеристики и полные описания.
2 В технологическом разделе СТОА:
− определён годовой объём работ Tг = 80074,5 чел∙ч;
− выполнено распределение объёма работ по видам и месту их выполнения на СТОА;
− рассчитано число производственных рабочих Pш = 57;
− выполнено распределение постов по видам работ;
− выполнен расчёт зон, участков и складов СТОА;
− выполнена технологическая планировка помещений СТОА.
3 В конструкторском разделе описан принцип работы и устройство разработанной конструкции приспособления.
Дата добавления: 05.12.2021
|
|
 5912. Дипломный проект - 22-х этажный жилой дом 27,4 х 16,2 м в г. Сургут | AutoCad
При проектировании строительных конструкций рассмотрены следующие конкурентоспособные варианты конструктивного решения каркаса здания:
1)сборный каркас по серии 1.020-1/87;
2)сборно-монолитный каркас по серии Б1.020.1-7* «Аркос»;
3)монолитный безригельный железобетонный каркас;
На основании технико-экономических показателей выбран наиболее экономичный вариант.
В проекте организации строительства разработана технологическая карта на бетонирование конструкций типового этажа здания.
Для рациональной организации работ по возведению здания разработан стройгенплан.
Разработаны мероприятия по технике безопасности и охране окружающей среды.
1 ОБЩЕЕ АРХИТЕКТУРНО – СТРОИТЕЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
1.1 Введение
1.2 Исходные данные для проектирования
1.3 Генеральный план
1.3.1 Площадка для строительства
1.3.2 Расположение зданий и сооружений
1.3.3 Озеленение и благоустройство
1.3.4 Противопожарные мероприятия
1.3.5 Технико – экономические показатели генерального плана
1.4 Объемно – планировочные решения
1.5 Конструктивные решения здания и его элементов
1.6 Инженерное оборудование
1.6.1 Водопровод и канализация
1.6.2 Отопление
1.6.3 Вентиляция
1.6.4 Противопожарная вентиляция
1.6.5 Теплоснабжение
1.6.6 Электроснабжение
1.6.7 Телефонизация
1.6.8 Телевидение, интернет
1.6.9 Противопожарная сигнализация
1.7 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
1.8 Технико-экономические показатели
2.ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
2.1.Вариантное проектирование
2.1.1.Вариант 1
2.1.2.Вариант 2
2.1.3.Вариант 3
2.1.4.Экономическое сравнение вариантов
2.1.5.Сопоставление показателей и выбор варианта
2.2.1.Конструктивное решение
2.2.2.Нагрузки и воздействия
2.2.3.Моделирование здания в расчетно-вычислительном комплексе “ SCAD 11.5”
2.2.3.1 Описание модели
2.2.3.2 Определение коэффициентов упругого основания
2.2.3.3 Результаты расчета
2.2.3.4 Анализ, конструирование и подбор арматуры плиты перекрытия
2.2.3.5Расчет плиты перекрытия на продавливание колонной в осях9c-Бс
2.2.3.6 Расчет по образованию трещин
2.2.3.7 Анализ, конструирование и подбор арматуры колонн
2.2.3.8 Анализ, конструирование и подбор арматуры диафрагмы на оси 9с
3.ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА
3.1.Сопоставление показателей и выбор варианта
3.2.Основные параметры здания
3.3.Определение объемов работ
3.4.Выбор методов производства работ
3.5.Подбор приставного крана для варианта 1
3.6.Подбор приставного крана и бетононасоса для варианта 2
3.7.Технико – экономическое сравнение вариантов
3.8.Подбор автотранспортных средств
3.9.Оборудования для уплотнения бетонной смеси
3.10.Технология выполнения работ
3.10.1Устройство опалубки колонн и стен
3.10.2Устройство опалубки перекрытий
3.10.3Уход за опалубкой
3.10.4Армирование и бетонирование перекрытий
3.10.5Армирование и бетонирование колонн
3.10.6Уход за бетоном
3.11Составление производственной калькуляции
3.12.Разработка календарного плана (графика) комплексного процесса бетонирования одного этажа
3.13 Техника безопасности при производстве работ
3.14 Технико-экономические показатели
4.БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ И ОХРАНА ОКРУЖАЮ-ЩЕЙ СРЕДЫ
4.1.Обучение и профессиональная подготовка по Охране труда. Организация обучения, проверка знаний, допуск к самостоятельной работе, инструктажи по Технике безопасности
4.2.Стандарт предприятия ООО”Северные СтроительныеТехнологии”, возводящего дом в г.Сургуте. СТП.66.04-99.ССБТ-структура, основное содержание.
4.3.Регулирование зашумленности городской среды при проектировании жилого района в г. Сургуте
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ А
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
ПРИЛОЖЕНИЕ В
1. Общие данные. Фасад 10c-1c. Фасад 1c-10c. Ситуационный план. Генплан.
2. План этажа на отм. 0.000. Разрез 1-1. Узлы 1, 2.
3. План типового этажа на отм. +3.080…+63.080. Разрез 2-2. Узел 3.
4. Компоновочные и конструктивные решения каркаса. Вариант 1.
5. Компоновочные и конструктивные решения каркаса. Вариант 2.
6. Компоновочные и конструктивные решения каркаса. Вариант 3.
7. Компоновочные и конструктивные решения каркаса и перекрытия.
8. Плита перекрытия ПМ1. Схемы расположения основной и дополнительной арматуры нижнего слоя.
9. Плита перекрытия ПМ1. Схемы расположения основной и дополнительной арматуры верхнего слоя.
10. Монолитные колонны КМ1, КМ1а, КМ6,Диафрагма Д2. Общий вид. Схема армирования.
Каркас КП1.
Каркас КП2.
Каркас КП3.
Каркас КП4.
11. Стройгенплан. Схемы бетонирования перекрытия. Схема бетонирования колонн. Схема производства арматурных работ.
12. Календарный график. Схемы установки опалубки колонн. Схемы строповки грузов. Указания по производству работ. Указания по ТБ. ТЭП.
Имеются 2 лифта, незадымляемая лестница, лифтовой холл, этажные холлы.
В цокольном этаже располагаются технические помещения. На первом этаже расположено 5 квартир, комната консьержки, холл, лифтовый холл, колясочная, эл. щитовая, мусорокамера. На отметках +66.08 и +67.08 расположены соответственно венткамеры и машинное отделение лифта. На каждом жилом этаже располагается по 6 квартир. Из этих квартир: 4 – однокомнатных,; 1 – двухкомнатная, 1– четырехкомнатных. Все балконы имеют остекление.
Перекрытия монолитные безбалочные толщиной 220 мм
Колонны монолитные сечением 500х500 мм, 400х400 мм, 600х800 мм, 400х800 мм, 300х600 мм.
Ветровые нагрузки воспринимаются ядром жесткости и диафрагмами жесткости, толщина которых составляет 220 мм.
Наружные ограждающие конструкции – самонесущие, имеют следующий состав:
Наружные стены - многослойная конструкция толщиной 550мм. (наружная верста) облицовка конструкциями по системе вентилируемый фасад плитами "Алюкобонд", утеплитель - минплита «Роквул Фасад Батс» =0,042Вт/(м°С) толщиной 180мм, (внутренняя верста)газобетонные блоки толщиной 300мм = 0,26Вт/(м°С). Цоколь здания облцовывается керамогранитными плитами.
Наружные стены самонесущие, опираются поэтажно на перекрытия.
Межквартирные стены выполняются из газобетонных блоков толщиной 200мм. Межквартирные стены с индексом изоляции шума не ниже 52 дБ.
Внутриквартирные перегородки и стены из газобетонных блоков толщиной 100мм, в ванных комнатах и санузлах из керамического кирпича полнотелого толщиной 120мм.
Внутренняя стена лестничной клетки - моголитные диафрагмы жесткости толщиной 220мм, с шумоизоляцией из минеральной ваты толщиной 100мм.
Остекление балконов и лоджий - из ПВХ профилей белого цвета с двухкамерным стеклопакетом.
Боковые поверхности входов и пандусов облицованы керамогранитными плитами.
Внутренняя отделка стен – улучшенная штукатурка под оклейку обоями.
Конструкция полов имеет следующий состав:
- выравнивающий слой песка толщиной 17 мм;
- звукоизоляция ROCKWOOL «Флор Баттс» толщиной 30 мм;
- пленка полиэтиленновая толщиной 150 мкм;
- стяжка из цементно-песчаного раствора М150 толщиной 50 мм;
- линолеум «Tarkett» толщиной 3 мм.
Конструкция кровли имеет следующий состав:
- бикротоль К ТУ 5774-005-54135268-2004
- бикротоль П ТУ 5774-005-54135268-2004
- стяжка из цементно-песчанного раствора М150 по сетке ГОСТ 8478-81 -40мм
- молнеприемник - сетка сталь /8мм, 3000х6000мм / -8мм
- разуклонка-керамзитовый гравий ГОСТ9757-90*-80-150мм
- гидроизоляция - 2 слоя гидроизола ГИ-1 на битумной мастике
- утеплитель - минплита ТИЗОЛ "EURO-РУФ" Руф Баттс"-250мм
- пароизоляция -мембрана Тефонд (www.tegola.ru) - 1 слой
- железобетонная плита перекрытия - 220мм
1. Общая площадь – 72861 м2.
2. Площадь застройки – 5781.6 м2.
3. Количество этажей -22 .
4. Строительный объём – 269030 м3.
Дата добавления: 06.12.2021
|
 5913. ПОКР инженерных систем здания ОАО РЖД в г. Москва | AutoCad
Принимается следующая очередность работ:
Фасад
1. Расчистка участков гладкого фасада;
2. Восстановление участка разрушенной несущей стены
3. Восстановление участков повреждения облицовки
4. Ремонт швов кирпичной кладки
5. Устройство отмостки;
6. Замена отливов;
7. Выполняются работы по ремонту фасада и устройству отделочного слоя фасада;
8. Работы по благоустройству и восстановлению территории по периметру здания;
Кровля
1. Демонтировать существующее кровельное покрытие, участки стропил и затяжки, пораженные гнилью, обрешётку, слуховые окна, обшивку вентиляционных шахт, существующее утепление чердачного перекрытия, кровельное ограждение;
2. Произвести замену повреждённых стропил;
3. Произвести обработку деревянных элементов антисептиком-антипиреном ВИМ-1
методом опрыскивания в два слоя по ГОСТ Р53292-2009 и по ГОСТ 20022.6-93;
4. Выполнить устройство контробрешётки, гидроветрозащитного слоя, обрешётки;
5. Выполнить монтаж кровельного покрытия – профилированный настил НС 44-1000-0,7;
6. Выполнить устройство планок примыкания вентиляционных шахт к кровле, и фасонных элементов кровли;
7. Выполнить устройство водосточной системы;
8. Выполнить установку кровельных переходных мостиков и кровельных лестниц;
9. Выполнить установку колпаков на оголовки вентиляционных шахт;
10. Выполнить устройство примыкания телевизионных стоек, крепление страхового
троса;
11. Выполнить устройство блоков продуха на чердаке;
12. Выполнить укладку утеплителя Техноруф Н30, устройство ходовых мостиков и
поддонов;
13. Выполнить ремонт карнизов;
Отопление.
произвести замену (при необходимости) отопительных приборов и труб отопления, установленных в помещениях на биметаллические секционные радиаторы
Вентиляция
Выполнить модернизацию приточно-вытяжной системы вентиляции
Кондиционирование
Выполнить модернизацию системы кондиционирования
Электроснабжение
Выполнить модернизацию системы электроснабжения.
Сети связи
АПС (автоматическая пожарная сигнализация)
Выполнить модернизацию системы АПС
СОУЭ (Система оповещения и управления эвакуации людей при пожаре).
Произвести установку/замену оповещателей в помещениях
ОС (охранная сигнализация)
Выполнить модернизацию системы охранной сигнализации в соответствии с установкой датчиков
Автоматизация и диспетчеризация
Смонтировать автономную сигнализацию и защиту от протечки.
Произвести замену С/У приборов
Общие данные.
СТРОЙГЕНПЛАН М 1:500
ПЛАН ПОДВАЛА, 1-ГО, 2-ГО, 3-ГО ЭТАЖЕЙ, КРОВЛИ
Экспликация помещений
ПЛАН ПОДВАЛА, 1-ГО, 2-ГО, 3-ГО ЭТАЖЕЙ, КРОВЛИ С УКАЗАНИЕМ ДЕФЕКТОВ
ПЛАН ПОДВАЛА, 1-ГО, 2-ГО, 3-ГО ЭТАЖЕЙ, Отопление
ПЛАН ПОДВАЛА, 1-ГО, 2-ГО, 3-ГО ЭТАЖЕЙ, Водоснабжение и Канализация
ПЛАН ПОДВАЛА, 1-ГО, 2-ГО, 3-ГО ЭТАЖЕЙ, Электроснабжение
ПЛАН ПОДВАЛА, 1-ГО, 2-ГО, 3-ГО ЭТАЖЕЙ, Кондиционирование
Перечень и объемы работ подлежащих ремонту. Фотофиксация
Дата добавления: 05.12.2021
|
5914. Курсовой проект - ТОСП одноэтажного промышленного здания 72,0 х 60,5 м в г. Тула | AutoCad
1.Характеристика строительства объекта 2
1.1 Характеристика проектируемого объекта 3
а) Архитектурно - планировочное решение объекта 3
б) Строительные конструкции и изделия 4
в) Экономические показатели 6
г) Вариантное проектирование 7
1.2 Характеристика условий строительства 8
1.3 Инженерное обеспечение объекта 8
1.4 Решение по электроснабжению освещению, связи и сигнализации 8
2.Технология выполнении строительных работ 10
2.1 Подготовительные работы. 10
2.2 Земляные работы 10
2.3 Нулевой цикл 10
2.4 Монтаж каркаса 10
2.7 Выбор и обоснование методов монтажа для заданного задания. 14
2.8 Потребность в машинах и механизмах. 18
3 Основы проектирования ПОС 19
3.1 Порядок выбора исполнителя работ 19
3.2 Калькуляция трудозатрат 20
3.3 Расчет объектного потока 23
3.4 Выбор монтажного крана для монтажа конструкций каркаса здания 23
3.5 Выбор грузозахватных устройств и приспособлений 31
3.6 Выбор транспортных средств для доставки на объект 32
4. Состав и компоновка строительных бригад по каждому специализированному потоку 34
5. Оптимизация финансирования 35
6. Разработка календарного плана 35
7 Проектирование строительного генерального плана объекта 36
7.1 Расчет и выбор административных и культурно-бытовых временных зданий 36
7.2 Расчет запасов материалов и площадей приобъектных складов 37
7.3 Расчет временного электроснабжения строительной площадки 40
7.4 Расчет временного водоснабжения строительной площадки 42
8. Технологическая карта на монтаж колонн одноэтажного каркасного здания с сеткой колон 6×6 м и высотой этажа 14,4 м стреловым краном 43
9.Список литературы 52
1.Количество пролетов___3
2.Величина пролетов_____12
3.Шаг колонн: крайних рядов__6, средних рядов___12.
4.Отм. низа строп. фермы____10,8 и 14,4
5.Каркас____ж.б.
6.Длина здания__72, м.
Общая площадь здания – 3768 м2.
Строительные конструкции и изделия
Фундамент – монолитный, стаканного типа, применяемый с фундаментными балками трапециевидного сечения.
Колонны – железобетонные прямоугольного сечения. Колонны первого пролета железобетонные по серии 1.424.1-5 марки 7К- 108, которые имеют прямоугольное сплошное сечение с размерами 400х800 мм. Колонны крайних рядов второго и третьего пролетов железобетонные по серии 1.424.1-5 марки 3К-144, среднего ряда по серии 1.424.1-5 марки 7К-144. Сечение колонн 400х800 мм.
Подкрановые балки – железобетонные таврового сечения по серии 1.426.2-6. Балки имеют длину 6 и 12 м для соответствующего шага колонн. Высота подкрановых балок 1200 и 800 мм.
Наружные стены – крупные бетонные панели толщиной 230 мм.
Стропильные конструкции – железобетонные безраскосные фермы скатной кровли.
Покрытие – ребристые железобетонные плиты.
Кровля здания – многослойная, утепленная, мягкая. Состоит из следующих слоев: пароизоляционный слой, теплоизоляция, стяжка, гидроизоляционный слой.
Остекление - ленточное. Оконные блоки из ПВХ профиля с двойными стеклопакетами. В нижнем ряду окон предусмотрены открывающиеся створки.
Двери во внутренних помещениях применены из ПВХ профиля с заполнением сэндвичем.
Ворота приняты распашные размером 4,2×4,2 м. (ворота из панели типа «Сэндвич») по серии 1.435.9-П марки ВР 42×42-с.
Отделка:
Наружная отделка стен – окраска фасадной краской для наружных работ. Кирпичная кладка в местах установки ворот оштукатуривается и окрашивается в основной цвет стен.
Отделка внутренней поверхности стен и потолков выполняется путем окрашивания водоэмульсионными красками. Нижняя часть стен производственных помещений окрашиваются масленой краской светлого тона на высоту 1,8 м. за 2 раза.
Стены санузлов, помещениях МОП и уборочного инвентаря облицованы керамической глазурованной плиткой на всю высоту. Потолки – металлические реечные подвесные.
Стены в курительной и комнаты отдыха выполнены декоративной штукатуркой с окраской водоэмульсионной акриловой краской. Потолки – реечные подвесные.
Полы — по грунту основания, состоящие из основания, подстилающего слоя и покрытие. Полы в производственных помещениях –бетонные с топингом толщина 150мм. В санузлах, курительной, комнате отдыха для персонала и помещении МОП – керамогранитная плитка на клее по стяжке из цементно-песчаного раствора по бетонному основанию.
Измеритель конечной продукции – одноэтажный типовой ярус здания размером в осях 60,5×72 м, высотой этажа 14,4 м.
В состав работ, рассматриваемых в карте, входят:
– установка колонн высотой на одни этаж в пролетах 18 и 24 м;
– электросварка монтажных стыков сборных элементов;
– заделка стыков сборных конструкций, заливка, конопатка и зачеканка швов.
Характеристика сборных железобетонных элементов:
– колонны крайние сечением 700×600 мм, длиной 13050 мм, массой 9,3 т и 700х380 мм, длиной 11850 мм массой 7,7 т;
– колонны средние сечением 800×600 мм, длиной 13050 мм, массой 10,7 т.
Монтаж ведется одновременно с двух сторон здания с помощью башенного и стрелового гусеничного кранов. Работы выполняются в летний период в две смены (по 8 часов каждая). Для освещения рабочих мест в темное время суток применяются переносные светильники, мощность которых определена из минимальной освещенности рабочих мест 30 лк.
Дата добавления: 06.12.2021
|
5915. Курсовой проект - ОИФ 10-ти этажного гражданского здания 71,2 х 12,0 м в г. Ижевск | AutoCad
Введение 7
I. Определение классификационных признаков грунтов 8
II. Определение глубины заложения фундамента под наружную стену 11
III. Проектирование фундаментов мелкого заложения для наружой стены 12
IV. Расчет конечной осадки фундамента мелкого заложения для наружной стены 16
V. Определение глубины заложения фундамента под внутреннюю колонну 21
VI. Проектирование фундаментов мелкого заложения для внутренней колонны 22
VII. Расчет конечной осадки фундамента мелкого заложения для внутренней колонны 26
VIII. Проектирование свайного фундамента под наружную стену 30
IX. Расчет конечной осадки свайного фундамента под наружную стену 37
X. Проектирование свайного фундамента под внутренную колонну 42
XI. Расчет конечной осадки свайного фундамента под внутренную колонну 49
XII. Проектирование котлована 53
Заключение 54
Список литературы 55
Конструкция №3
Стены наружные – кирпичные толщиной 64см.
Стены внутренние (перегородки) – кирпичные толщиной 15см.
Колонны – ж/б, 40*40см.
Перекрытия – сборные многопустотные ж/б плиты толщиной 22 см.
Покрытия – сборные ж/б плиты.
Отметка пола подвала – 2,20.
Отметка пола первого этажа ±0,00 на 0,60м
Выше отметки спланированной поверхности земли.
При наличии подвала постоянные временные
нагрузки увеличиваются:
На стену А – пост. На 14кН/м, врем. на 2кН/м
На колонну Б – пост. На 65кН, врем. на 3кН.
- определить физико-механические свойства грунтов строительной площадки и выполнить инженерно-геологический разрез по исходным данным;
- установить нагрузки для расчёта оснований фундаментов по первому и второму предельному состоянию;
- разработать конструктивную схему фундамента мелкого заложения, уточнить величину расчётного сопротивления основания по принятым размерам фундамента, определить предварительные размеры фундамента;
- определить модуль общей деформации по результатам компрессионных и штамповых испытаний;
- выполнить расчет стабилизированных осадок методом послойного суммирования для фундаментов мелкого заложения;
- разработать схему свайного фундамента и произвести расчет несущей способности свай;
- выполнить расчет стабилизированных осадок методом послойного суммирования для свайных фундаментов.
Сопоставив полученные результаты расчетов и проекты фундаментов мелкого заложения и свайных фундаментов, можно сделать вывод, что применение свай будет более рациональным в данных инженерно-геологических условиях, а также и в результате того, что фундаменты мелкого заложения окажутся экономически менее выгодными по причине применения песчаной подушки.
Окончательное решение о выборе проекта фундаментов можно сделать только на основе технико-экономического сравнения вариантов (не рассматривается в настоящем курсовом проекте).
Дата добавления: 07.12.2021
|
5916. Курсовой проект - 2-х этажное жилое здание 13,2 х 12,6 м в г. Орел | AutoCad
Введение 5
Исходные данные для проектирования 6
Объемно-планировочное решение здания 7
Конструктивные решения здания 9
Расчеты 11
1 Теплотехнические расчеты ограждающих конструкций зданий 11
1.2 Теплотехнический расчет наружной стены фундамента 14
2 Упрощенный расчет междуэтажного перекрытия на звукоизоляцию 17
3 Упрощенный сбор нагрузок на фундамент 18
Список литературы 22
Здание имеет в плане многоугольную форму с габаритными размерами в крайних осях 13,2 х 12,6 м, его общая высота составляет 10,63 м.
Здание имеет подвальный этаж, два надземных этажа и холодный чердак. Высота этажей (первого этажа) составляет 3,3 м. Высота подвала 2,8 м. Высота чердака 3,65 м.
Здание имеет 2 входа.
На первом этаже здания располагаются следующие помещения: тамбур, прихожая, гардероб, построчная, коридор, гостиная, кухня-столовая, гостевая, совмещённый санузел, туалет.
На втором этаже здания располагаются следующие помещения: лоджия, 4 спальни, 2 гардероба, 2 совмещённых санузла, 2 туалета, холл.
В подвальном этаже здания располагается котельная.
В здании имеется деревянная лестница, соединяющая Подвальный этаж и два надземных этажа.
Фундаменты- ленточные из монолитного железобетона.
Междуэтажные (и чердачные) перекрытия здания выполнены по деревянным балкам.
Цокольное перекрытие здания выполнено из монолитного железобетона толщиной 200 мм.
Крыша–двухскатная.
Покрытие здания решено за счет использования стропил сечением 5х20 см, мауэрлата сечением 20х20 см, конькового бруса сечением 15х10см.
Пространственная жесткость покрытия обеспечивается за счёт стропильной системы.
Кровля-холодная. Конструкция кровли состоит из: металлочерепицы, рулонной гидроизоляции, обрешетки из доски 50x100, стропил 50x200.
Внутриквартирная лестница – деревянная по косоруам.
Внутренние перегородки толщиной 100 мм выполнены из гипсокартонных листов по металлическому каркасу.
Оконные блоки – из ПВХ профиля шириной 70 мм с заполнением из двухкамерных стеклопактов с низкоэмиссионным стеклом.
Наружные двери – металлические утепленные. Размеры наружных дверей 1200х900м.
Внутренние двери–деревянные. Размеры внутренних дверей: 1200х1500м, 1200х800м, 1200х700м.
Дата добавления: 08.12.2021
|
5917. Дипломный проект - Перспективный технологический процесс изготовления детали «Полуось» (кардан) как фактор конкурентоспособности в условиях ОАО «НПК «Уралвагонзавод» | Компас
– проектирование заготовки;
– выбор оборудования;
– выбор режущего инструмента;
– разработка технологического процесса;
– разработка станочных приспособлений.
ВВЕДЕНИЕ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
1. Назначение и особенности конструкции детали
1.1. Материал детали и его свойства
1.2. Конструкторско-технологический код детали
1.3. Анализ требований к точности и шероховатости
1.4. Анализ технических требований
1.5. Анализ технологичности конструкции детали
1.7 Выбор вида и метода получения заготовки
1.8 Расчёт размеров заготовки
1.9Анализ базового технологического процесса
1.10 Маршрутное описание перспективного технологического процесса
1.11 Выбор технологических баз
1.12Выбор технологического оборудование
1.13 Режущий инструмент
1.14 Операционное описание перспективного технологического процесса
1.15 Линейный размерный анализ
1.15.1. Определение допусков на технологические размеры
1.15.2 Определение технологических размеров и припусков
1.15.3 Размерный анализ в направлении, перпендикулярном оси детали
1.16 Диаметральный размерный анализ
1.17 Расчёт режимов резания
1.17.1 Расчёт режимов резания для операции 010
1.17.2 Расчёт режимов резания для операции 015 1.17.3 Расчёт режимов резания для операции 020 1.17.4 Расчёт режимов резания для операции 025
1.17.5 Расчёт режимов резания для операции 030
1.17.6 Расчёт режимов резания для операции 035
1.17.7 Расчёт режимов резания для операции 045
1.18 Определение норм времени и режимов резания
1.19 Расчет количества оборудования и его загрузки
1.20Расчет численности рабочих
1.21Выбор параметров здания цеха
1.22Выбор внутрицехового транспорта
1.23Выбор способа транспортировки стружки
КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Приспособление для контроля
2.1.1Назначение
2.1.2 Базирование
2.1.3 Расчет погрешности базирования
2.1.4 Расчет на точность контрольного приспособления
2.1.5 Выбор средства измерения
2.2 Шлицефрезеное приспособление
2.2.1 Назначение
2.2.2 Базирование
2.2.3 Точностной расчет
2.2.4 Выбор режима резания
2.2.5 Расчет сил резания
2.2.6 Расчет требуемой силы зажима
2.2.7 Расчет зажимного механизма
2.2.8 Расчет элементов конструкции на прочность
2.2.9 Принцип действия приспособления
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
3.1 Исходные данные
3.2 Параметры технологического процесса
3.3 Копиталовложения
3.4 Трудоёмкость
3.5 Материалоёмкость продукции
3.6 Себестоимость продукции
3.7 Годовой экономический эффект
ПРИРОДОПОЛЬЗОВАНИЕ И ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
4.1 Введение
4.2 Анализ базового производства
4.3 Анализ перспективного производства
4.4 Вывод
БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 5.1 Введение 5.2 Промышленная санитария
5.2.1 Метеорологические условия (микроклимат)
5.2.2 Загазованность и запылённость
5.2.3 Производственный шум
5.2.4 Производственная вибрация
5.2.5. Освещённость рабочих мест
5.3. Техника безопасности 5.3.1 Электробезопасность 5.3.2 Подъёмно-транспортные работы
5.3.3 Механическая обработка металлов
5.3.4 Пожарная безопасность
5.3.5 Гражданская оборона и чрезвычайные ситуации
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1.Чертёж детали «Полуось переднего ведущего моста»
2. Чертёж заготовки
3. Линейный размерный анализ
4. Диаметральный размерный анализ
5. РТК на операцию 020
6. Наладка на операцию 035
7. Приспособление шлицефрезерное (Сборочный чертёж)
8. Приспособление контрольное (Сборочный чертеж)
9. Планировка участка механического цеха
10.Технико-экономические показатели проекта
Полуось переднего ведущего моста передаёт крутящий момент с главной передачи карданными шарнирами равных угловых скоростей на колёсный редуктор и на ведущее колесо (переднее колесо).
Данная деталь применяется в механизме переднего моста колёсной машины. Передний мост — комплекс узлов или отдельный агрегат шасси колёсной машины, соединяющий между собой передние колёса одной оси и служащий опорой передней части машины. Посредством подвески мост крепится к раме машины или к её несущему кузову.
Конструкция переднего моста зависит от типа применяемой подвески. При зависимой рессорной подвеске он имеет переднюю ось в виде жёсткой неподрессоренной балки, на которой устанавливаются ступицы колёс. При независимой подвеске передняя ось отсутствует и основанием переднего моста служит несущая поперечина, к которой шарнирно крепятся качающиеся рычаги. У автомобилей повышенной проходимости ведущим, наряду с задним мостом, является передний мост. При такой конструкции несущая балка переднего моста жестко соединена с картером главной передачи.
Классификация: сталь конструкционная легированная высококачественная хромоникелевая.
Заменители: Сталь 20ХГНР, Сталь 15ХН2ТА, Сталь 20ХГНТР.
Удельный вес: 7850 кг/м .
Назначение: шестерни, валы, червяки, кулачковые муфты, поршневые пальцы и другие цементируемые детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах.
Химический состав: Углерод (C): 0,16 – 0,22%; Кремний (Si): 0,17 – 0,37%; Медь (Cu): не более 0,3%; Марганец (Mn): 0,3 – 0,6%; Никель (Ni): 3,25 – 3,65%; Фосфор (P): не более 0,025%; Сера (S): не более 0,025%; Хром (Cr): 1,25 – 1,65%.
Дата добавления: 07.12.2021
|
5918. Курсовой проект - ТК на монтаж смешанного каркаса одноэтажного промышленного здания 144 х 91 м | AutoCad
Введение 5
3 Организация и технология выполнения работ 7
4.1 Требования к качеству работ по монтажу колонн 9
4.2 Требования к качеству работ по монтажу подкрановых балок 10
4.3 Требования к качеству работ по монтажу ферм и плит покрытия 10
5 Потребность в материально-технических ресурсах 11
5.1 Подбор и спецификация монтажных элементов 11
5.2 Подбор грузозахватных механизмов 12
5.3 Определение монтажных характеристик сборных элементов, выбор крана по техническим параметрам 13
5.3.1 Подбор крана для монтажа колонн 14
5.3.2 Подбор крана для монтажа подкрановых балок 14
5.3.3 Подбор крана для монтажа стропильных конструкций 20
5.3.4 Подбор крана для монтажа плит покрытий 20
5.4 Подсчет объемов работ 22
5.5 Выбор способов временного крепления 25
6 Техника безопасности и охрана труда 26
7 Технико-экономические показатели 29
7.1 Составление калькуляции трудовых затрат и заработной платы 29
7.2 Составления графика производства работ 29
7.3 Технико-экономические показатели технологической карты 29
Список использованных источников 30
При строительстве промышленного здания, используются следующие элементы каркаса:
колонныкрановые крайние: 1К84-3, 3К108-1;
колонны крановые средние 6К184-1;
балки подкрановые БК12-3А1У-К;
фермы стропильные стальныеСерия 1.460-4;
плиты покрытия 2ПГ12-5Ат1УСТ;
панель наружная стеновая ПС120.12.2,5-Л.
Данной технологической картой предусмотрены следующие объемы работ:
выгрузка колонн с общей массой 474т;
выгрузка подкрановых балок с общей массой 741,6 т;
выгрузка стропильных ферм с общей массой 271,35т;
выгрузка плит покрытия с общей массой 2664т;
выгрузка панелей наружных стеновых с общей массой 71,04т;
установка колонн – 75 шт.;
установка подкрановых балок – 72 шт.;
установка стропильных ферм – 45 шт.;
укладка плит покрытия – 360 шт.;
установка панелей наружных стеновых – 24 шт.;
замоноличивание колонн в стакан фундамента – 5,64м3;
сварочные работы соединений подкрановой балки с колонной –132,48м;
сварочные работы соединений стропильных конструкций с колоннами– 70,2м;
сварочные работы соединений плит покрытия со стропильными конструкциями – 187,2м;
сварочные работы соединений панелей наружных стеновых с колоннами– 11,52м;
заполнение швов между плитами покрытия – 40,39м3;
Здание одноэтажное промышленное трехпролетное с каркасом смешанного типа (колон-ны, подкрановые балки, стропильные балки, плиты покрытия – железобетонные, фермы – стальные).
Здание имеет3пролета:
1-й: шириной 30м, протяженностью 144м, шагом колонн12м и высотой 10,8м;
2-й: шириной 30м, протяженностью 144м, шагом колонн 12м и высотой 8,4м;
3-й: шириной 30м, протяженностью 144м, шагом колонн 12м и высотой 8,4м;
Во всех пролетах имеются мостовые краны, грузоподъемностью 20т.
Конструктивная система – каркасная.
Конструктивная схема – рамно-связевый каркас.
Жесткость здания в продольном направлении обеспечивается жестким защемлением ко-лонн в фундамент, диском плит покрытия, подкрановыми балками. В поперечном направлении рамами из колонн и стропильных ферм.
Дата добавления: 09.12.2021
|
5919. Курсовой проект - ТК на возведение фундаментов из монолитного железобетона одноэтажного промышленного здания 84 х 48 м | AutoCad
Введение. 4
1.Исходные данные 5
2.Выбор формы земляного сооружения. 7
3.Определение объемов работ. 9
4.Проектирование производства работ по возведению фундаментов. 11
4.1Проектирование производства опалубочных работ. 11
4.2Выбор комплектов машин и оборудования для бетонирования фундаментов. 14
4.2.1Выбор крана для подачи бетонной смеси. 14
4.2.2Определение количества автобетоносмесителей для доставки бетонной смеси 16
5.Технологические схемы производства работ при возведении фундаментов. 17
6.Определение трудоемкости работ, состава звеньев. 20
7.Безопасность труда при выполнении строительных процессов. 22
7.1Земляные работы 22
7.2Бетонные работы 23
7.3Монтажные работы. 24
8.Технико-экономические показатели 25
Заключение. 26
Список литературы 27
Задание на выполнение курсового проекта содержит следующие исходные данные:
1.Размеры в плане (А×В) 48×84;
2.Сетка колонн 6×6 м, 8 шагов по 6 м (поперек), 14 шагов по 6 м(вдоль).
3.Вид грунта под строящимся зданием - песок.
4.Отметка дна земляного сооружения 127,20.
5.Фундаменты монолитные железобетонные столбчатые (отдельно стоящие).
6.Фундаменты под колонны выполняются трехступенчатыми. Размеры ступенчатой части фундамента снизу вверх имеют следующие значения: 3,6×2,7 м; 3,3×2,4 м; 2,4×2,1 м. Общая высота фундамента 3,6 м.
7.Армирование фундаментов осуществляется сетками и каркасами. Удельный расход арматуры принимаем 40 кг/м3.
В ходе данной работы были составлены технологические схемы, проработаны производственные процессы при возведении монолитного железобетонного фундамента. В результате смогли ознакомиться со всеми необходимыми процессами и технологиями производства на строительной площадке, составили технологическую карту.
Дата добавления: 09.12.2021
|
5920. Курсовой проект - Редуктор с конической зубчатой передачей | Компас
Мощность потребителя
Nвых = ω ∙ M = 27,21 ∙ 2,0∙105 = 5,442 кВт;
Угловая скорость выходного вала:
ω =2πn/60=2 ∙ 3,14 ∙ 260/60=27,21рад/с
Требуемый ресурс Lh = 23360 часов.
Режим нагружения постоянный.
Производство единичное.
Муфта неуправляемая упругая компенсирующая.
Содержание:
1 Техническое задание 3
2 Кинематический и силовой расчет привода 4
Определение КПД кинематической цепи привода и выбор электродвигателя 4
Разбивка общего передаточного отношения привода между передачами 5
Определение мощностей, угловых скоростей и вращающих моментов на валах привода 6
3 Проектировочные расчеты передач 8
Расчет зубчатой конической передачи Z3 – Z4 8
Расчет зубчатой цилиндрической передачи Z5 – Z6 14
4 Проектировочные (ориентировочные) расчеты валов I и II 18
5 Выбор способа и типа смазки подшипников и передач 19
6 Первая эскизная компоновка редуктора 19
Определение толщины стенки корпуса редуктора 19
Определение диаметров болтов: фундаментальных, в бобышках у подшипников, на тонких фланцах в разъеме корпуса 19
Определение размеров крышек подшипников 20
7 Проектировочные (приближенные) расчеты валов I и II 20
Расчет I вала 20
Расчет вала II 23
8 Подбор подшипников на валы I, II 26
9 Расчет шпоночных соединений 28
10 Проверочные (уточненные) расчеты валов на сопротивление усталости 29
11 Задание характера сопряжений деталей в редукторе 34
Заключение 36
Список использованной литературы 37
Заключение:
При выполнении курсового проекта по “Деталям машин” были закреплены знания, полученные за прошедший период обучения в таких дисциплинах как: теоретическая механика, сопротивление материалов, материаловедение. В ходе решения поставленной передо мной задачей, была освоена методика выбора элементов привода, получены навыки проектирования, позволяющие обеспечить необходимый технический уровень, надежность и долгий срок службы механизма.
Опыт и навыки, полученные в ходе выполнения курсового проекта, будут востребованы при выполнении, как курсовых проектов, так и дипломного проекта. Можно отметить, что спроектированный редуктор обладает хорошими свойствами по всем показателям. По результатам расчета на контактную выносливость действующие напряжения в зацеплении меньше допускаемых напряжений. По результатам расчета по напряжениям изгиба действующие напряжения изгиба меньше допускаемых напряжений. Расчет вала показал, что запас прочности больше допускаемого. Необходимая динамическая грузоподъемность подшипников качения меньше паспортной.
Дата добавления: 10.12.2021
|
5921. Курсовой проект - ЖБК Проектирование одноэтажного здания с тонкостенным пространственным покрытием в виде оболочки переноса 42 х 48 м | AutoCad
1.ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 3
2.ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА НЕСУЩЕЙ СИСТЕМЫ 4
3.НАГРУЗКИ И ВОЗДЕЙСТВИЯ 7
3.1 НАГРУЗКИ НА ПОКРЫТИЕ. 7
3.2 СНЕГОВАЯ НАГРУЗКА – ВАРИАНТ №1 10
3.3 СНЕГОВАЯ НАГРУЗКА – ВАРИАНТ №2 11
3.4 НАГРУЗКИ ОТ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ. 12
3.5 ВЕТРОВЫЕ НАГРУЗКИ 13
3.6 ЗАГРУЖЕНИЯ И СОЧЕТАНИЯ НАГРУЗОК 16
4.ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ЖЕСТКОСТИ 18
5.ПРОТОКОЛ РАСЧЕТА 20
6.АНАЛИЗ НДС 28
6.1 АНАЛИЗ ПРОГИБОВ 28
6.2 АНАЛИЗ ВНУТРЕННИХ УСИЛИЙ 30
7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТРЕБУЕМОГО АРМИРОВАНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ЗДАНИЯ 39
7.1 АРМИРОВАНИЕ В ОБОЛОЧКЕ 39
7.2 АРМИРОВАНИЕ В КОНТУРНОЙ КОНСТРУКЦИИ (КРИВОЛИНЕЙНОЙ БАЛКЕ) 40
7.3 АРМИРОВАНИЕ КОЛОННЫ 40
8. РАСЧЕТ ТОНКОСТЕННОГО ПОКРЫТИЯ (БЕЗ ЭВМ) 48
8.1РАСЧЕТ УСИЛИЙ В ЭЛЕМЕНТАХ БЕЗМОМЕНТНОЙ ОБОЛОЧКИ ПРИ ЕЕ ШАРНИРНОМ ОПИРАНИИ 48
8.2.ОПРЕДЕЛЕНИЕ МЕСТНЫХ ИЗГИБАЮЩИХ МОМЕНТОВ 54
8.3.РАСЧЕТ ПРОЧНОСТИ ОБОЛОЧКИ И КОНСТРУИРОВАНИЕ 55
8.4.ОПОРНЫЕ СЕЧЕНИЯ В УГЛОВЫХ ЗОНАХ ПРИ ДЕЙСТВИИ ГЛАВНЫХ СЖИМАЮЩИХ НАПРЯЖЕНИЙ 55
Библиографический список 59
Требуется запроектировать монолитные несущие железобетонные конструкции одноэтажного общественного здания с покрытием в виде оболочки согласно данным таблицы. Здание отапливаемое, со стеновым ограждением из навесных витражей.
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 12.12.2021
5922. ЭОМ Детский сад | AutoCad
- Освещение;
- Оборудование пищеблока (электроплиты, мясорубка, шкаф жарочный, овощерезка)
- Холодильное оборудование;
- Бытовая аппаратура и офисная техника;
- Электронагреватели воды;
- прочие бытовые и специальные электроприборы для которых предусмотрены розетки, устанавливаемые по проекту.
Pрасч=52,61 кВт,
Sрасч=55,01 кВА,
Кодн=0,75
kисп=0,23
cos f=0,96
Iрасч=83,34 А
Uн=380/220 В
Распределение электроэнергии поэтажно производится в ГРЩ (смотреть «Однолинейная схема ГРЩ»). Распределение электроэнергии на этаж осуществляется в этажном щите питания (смотреть «Однолинейная схема этажного щита питания»). Распределение электроэнергии внутри помещений от распределительных коробок. Распределение электроэнергии отдельным группам потребителей, объединенным по пространственному признаку.
Учет электроэнергии всего объекта производится трехфазным счетчиком, установленным в ГРЩ. Данный счетчик подключается посредством трансформаторов тока Т-0,66-1-0,5S-100/5-У3 .
Основные технические решения в данном проекте:
- Система заземления TN-S;
- Применение кабельной продукции в малодымной негорючей оболочке;
Общие данные.
Пояснительная записка
Однолинейная схема электроснабжения
План сети освещения первого этажа
План сети освещения второго этажа
План сети освещения подвала
План силовой электрической сети первого этажа
План силовой электрической сети второго этажа
План силовой электрической сети подвала
План прокладки сетей вентиляции первого этажа
План прокладки сетей вентиляции второго этажа
Расчет щита освещения первого этажа ЩО 1
Расчет щита освещения второго этажа ЩО 2
Расчет щита технологического оборудования первого этажа ЩТ 1
Расчет щита технологического оборудования второго этажа ЩТ 2
Расчет распределительного щита подвала ЩП
Расчет щита вентиляции ЩВ
План прокладки распределительных сетей первого этажа
План прокладки распределительных сетей второго этажа
План прокладки распределительных сетей подвала
Кабельный журнал
Заземление
Схема дополнительного уравнивания потенциалов
План сети наружного освещения М 1:200
Расчет щита уличного освещения ЩУО
Схема управления наружным освещением Указания по производству работ
Опора осветительная ОТ 1 ф . Общий вид
Дата добавления: 13.12.2021
|
5923. Курсовой проект - 9-ти этажное кирпичное жилое здание 27,6 х 14,4 м в г. Самара | AutoCad
1. Архитектурно-строительная часть 2
1.1. Исходные данные для проектирования 2
1.2. Генеральный план 3
1.3. Объёмно-планировочное решение 5
1.4. Конструктивное решение 7
1.5. ТЭП здания 9
Приложение А. Спецификация элементов перекрытия и покрытия 10
Приложение Б. Спецификация элементов заполнения оконных и дверных проемов 10
Приложение В. Экспликация полов. 11
Приложение Г. Ведомость отделки помещений 11
Список литературы 12
Размеры секции в плане в осях: 14,40 х 27,60 м
Высота здания:31,02 м
Количество этажей: 9
Высота этажа: 3,0 м
Отметка пола первого этажа: 0,000
На отметке +27,000 располагается технический чердак, предназначенный для размещения инженерных коммуникаций. Высота помещения технического этажа: 1,8 м
Здание оборудовано пассажирским лифтом и мусоропроводом. Машинное отделение лифта расположено на отметке +27,900. Высота помещения машинного отделения лифта: 2,1 м. Камера мусороудаления расположена на I этаже рядом с лестничной клеткой и имеет вход, обособленный от общего входа в секцию.
Количество квартир на этаже: 4
В том числе:
однокомнатных: 1
двухкомнатных: 2
трёхкомнатных: 1
Каждая квартира имеет открытые помещения – балконы и эркеры.
Конструктивная система здания: стеновая (бескаркасная).
Вариант по расположению несущих стен: продольно-стеновой со смешанным шагом несущих стен.
Наружные стены здания выполнены из керамического полнотелого кирпича с утеплением наружной стены пенополистиролом. Толщина кирпичной кладки - 640 мм; толщина утеплителя - 80 мм.
Внутренние несущие стены - кирпичные толщиной 380 мм
Межкомнатные перегородки - кирпичные толщиной 120 мм.
Межквартирные перегородки - кирпичные толщиной 250 мм.
Санузлы ограждаются кирпичными перегородками толщиной 120 мм.
Перекрытия здания - сборные плитные (безбалочные)
Перекрытия выполнены из железобетонных многопустотных плит с круглыми пустотами толщиной 220 мм
Крыша проектируемого здания - малоуклонная (i = 0,02) чердачная с рулонной кровлей и внутренним водостоком. Чердак тёплый.
Дата добавления: 13.12.2021
|
5924. Курсовой проект - 9-ти этажной секции многосекционного многоэтажного жилого дома 38,4 х 14,4 м в г. Самара | AutoCad
1. Архитектурно-строительная часть 1
1.1. Исходные данные для проектирования 1
1.2. Генеральный план 2
1.3. Объёмно-планировочное решение 4
1.4. Конструктивное решение 5
1.5. ТЭП здания 7
Приложение А. Спецификация элементов перекрытия и покрытия 8
Приложение Б. Спецификация элементов заполнения оконных и дверных проемов 8
Приложение В. Экспликация полов 9
Приложение Г. Ведомость отделки помещений. 9
Список литературы 10
Форма секции в плане: прямоугольник
Размеры секции в плане в осях: 38,4 х 14,4 м. м
Высота здания:31,12 м
Количество этажей: 9
Высота этажа: 3,0 м
Отметка пола первого этажа: 0,000
На отметке +27,000 располагается технический чердак, предназначенный для размещения инженерных коммуникаций. Высота помещения технического этажа: 1,88 м
Здание оборудовано пассажирским лифтом и мусоропроводом. Машинное отделение лифта расположено на отметке +27,900. Высота помещения машинного отделения лифта: 2,2 м. Камера мусороудаления расположена на I этаже рядом с лестничной клеткой и имеет вход, обособленный от общего входа в секцию.
Количество квартир на этаже: 4
В том числе:
однокомнатных: 1
двухкомнатных: 2
трёхкомнатных: 1
Каждая квартира имеет открытые помещения – лоджии.
Конструктивная система здания: стеновая (бескаркасная).
Вариант по расположению несущих стен: продольно-стеновой с большим шагом несущих стен.
Наружные стены здания выполнены из керамического полнотелого кирпича с утеплением наружной стены пенополистиролом. Толщина кирпичной кладки - 640 мм; толщина утеплителя - 100 мм.
Внутренние несущие стены - кирпичные толщиной 380 мм
Межкомнатные перегородки - кирпичные толщиной 120 мм.
Межквартирные перегородки - кирпичные толщиной 250 мм.
Санузлы ограждаются кирпичными перегородками толщиной 120 мм.
Перекрытия здания - сборные плитные (безбалочные)
Перекрытия выполнены из железобетонных многопустотных плит с круглыми пустотами толщиной 220 мм.
Крыша проектируемого здания - малоуклонная (i = 0,02) чердачная с рулонной кровлей и внутренним водостоком. Чердак тёплый.
Дата добавления: 13.12.2021
|
5925. Курсовой проект - Проектирование вертикального стального резервуара с плавающей крышей объемом 10000 м3 для хранения АИ-98 | Компас
Техническое задание 4
Введение 5
Термины и определения 6
1 Выбор степени опасности проектируемого резервуара РВСПК 10000 м3 8
2 Выбор материала резервуара РВСПК 10000 м3 9
3 Определение геометрических размеров резервуара РВСПК 10000 м3 13
4 Расчет толщины стенки резервуара РВСПК 10000 м3 17
5 Постоянные и временные нагрузки на резервуар РВСПК 10000 м3 27
6 Расчет конструктивных элементов РВСПК 10000 м3 на прочность 29
7 Расчет конструктивных элементов РВСПК 10000 м3 на устойчивость 37
7.1 Расчет колец жесткости РВСПК 10000 м3 40
8 Расчет днища РВСПК 10000 м3 42
9 Расчет сопряжения стенки с днищем РВСПК 10000 м3 44
10 Расчет листовых обшивок РВСПК 10000 м3 55
11 Конструкция плавающих крыш 55
12 Расчет резервуара РВСПК 10000 м3 на опрокидывание и определение контурного давления на фундамент 59
13 Эксплуатационное оборудование РВСПК 10000 м3 68
13.1 Люки РВСПК 10000 м3 70
13.1.1 Световой люк ЛС-500 70
13.1.2 Люк-лаз ЛЛ-600 71
13.1.3 Замерный люк ЛЗ-150 72
13.2 Патрубки РВСПК 10000 м3 73
13.2.1 Патрубки приемно-раздаточные ППР 400 73
13.2.2 Патрубки монтажные ПМ-150, ПМ-250 75
13.2.3 Патрубок замерного люка ПЗЛ-150 76
13.2.4 Патрубки зачистные 77
13.3 Хлопушка ХП-400 РВСПК 10000 м3 77
13.4 Механизм управления хлопушкой МУ-2 РВСПК 10000 м3 79
13.5 Кран сифонный КС-80 РВСПК 10000 м3 80
13.6 Пробоотборник стационарный с поплавком ПСР ОТ 12/11 УО УХЛ1 РВСПК 10000 м3 82
13.7 Уровнемер поплавковый «Струна-М» РВСПК 10000 м3 84
13.8 Пожарное оборудование. Генератор пены ГПСС-2000 РВСПК 10000 м3 86
13.9 Дополнительное оборудование РВСПК 10000 м3 88
13.10 Защита от коррозии РВСПК 10000 м3 89
14 Испытание и приемка РВСПК 10000 м3 89
Заключение 92
Список использованных источников 93
С учетом средней минимальной t в Мурманске равной -14°C плотность хранимого АИ-98 будет составлять 788 кг/м3.
Класс ответственности резервуара 10000 м3 второй.
Изготовление стенки резервуара методом рулонирования.
Изготовление днища методом рулонирования. Днище коническое – уклон внутрь.
Проектирование стационарной крыши резервуара. Форма конструкции крыши щитовая.
Конструкция лестницы шахтная.
Резервуар, для хранения АИ-98, спроектирован с соблюдением заданных данных в техническом задании, с соблюдением всех норм пожарной безопасности. Подобраны оптимальные геометрические размеры РВСПК 10000 м3, произведена проверка по условию прочности и устойчивости – резервуар удовлетворяет всем требованиям. Рассчитаны все нагрузки, действующие на резервуар. Рассмотрены все условия при проектировании кольцевой окрайки. Рассчитаны все элементы стационарной крыши. Подобрано технологическое оборудование, которое необходимо для нормальной работы технологической емкости.
Дата добавления: 15.12.2021
|
© Rundex 1.2 |
| |
