%20%20
Найдено совпадений - 7317 за 0.00 сек.
 4651. Курсовой проект (колледж) - Проектирование систем газораспределения и газопотребления в районе г. Барнаула | AutoCad
1) Район города: Железнодорожный;
2) Этажность зданий – 4-6;
3) Характер застройки – 10 жилых домов, 6 административных и 2 промышленных зданий;
4) Основные улицы – 40 лет Октября, Тимуровская, 5-я Западная.
СОДЕРЖАНИЕ:
ВВЕДЕНИЕ 3
1. Цель работы. 5
1.1 Краткие сведения о районе проектирования. 5
1.2 Проектирование сетей газопотребления и газораспределения. 6
1.3 Прокладка газопровода через дорогу методом прокола. 10
1.4 Создание таблиц атрибутов. 15
2. Детальная разборка ГРП, ГРУ, ПГБ, ШГРП или ШГРУ. 20
2.1 Обоснование выбора источников газоснабжения сети низкого давления. 20
2.2 Требования, предъявляемые к зданиям и помещениям ГРП. 20
2.3 Подбор типоразмер ГРП. 21
2.4 Подбор пункта газорегуляторного блочного(ПГБ). 24
2.5 Подбор регулятора давления. 25
2.6 Подбор предохранительно – сбросного клапана. 29
2.7 Подбор газового фильтра. 29
2.8 Подбор сигнализатора газа. 32
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 34
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 35
Приложение I. 36
Дата добавления: 18.03.2020
|
|
4652. Курсовой проект - Технология производства работ нулевого цикла | AutoCad
СОДЕРЖАНИЕ:
Введение 4
1. Производство бетонных работ 5
1.1 Ведомость объемов работ 6
1.1.1 Ведомость объемов бетонных работ 6
1.1.2 Выбор метода бетонирования 7
1.1.3 Выбор метода выдерживания бетона 8
1.2 Спецификация элементов опалубки 10
1.3 Спецификация арматурных изделий 13
1.4 Подбор машин и механизмов для производства бетонных работ. Доставка, подача и укладка бетонной смеси 18
1.4.1 Транспортирование бетонной смеси 18
1.4.2 Расчет производительности автобетоносмесителя 19
1.5 Укладка бетонной смеси 20
1.5.1 Выбор крана 20
1.5.2 Расчет производительности крана при укладке бетонной смеси в опалубку 24
1.6 Расчет цикла доставки бетонной смеси 25
1.7 Выбор вибратора для уплотнения бетонной смеси 27
1.8 Калькуляция трудозатрат 29
1.9 Контроль качества выполнения работ и ведомость материально-технических ресурсов 31
1.10 Техника безопасности при производстве бетонных работ 34
1.10.1 Организация работ 34
1.10.2 Организация рабочих мест 35
1.10.3 Порядок производства работ 35
1.11 Охрана труда 36
1.11.1 Общин требования безопасности 36
1.11.2 Требования безопасности во время работы 38
1.11.3 Требования безопасности по окончании бетонных работ 41
1.12 Охрана окружающей среды 41
Заключение 44
Список использованной литературы 45
Дата добавления: 18.03.2020
|
4653. Курсовой проект - Больница на 400 посещений в смену 60 х 18 м в г. Сочи | AutoCad
Введение
1.Исходные данные для проектирования:
1.1 Место строительства и характеристика района строительства
1.2 Расчетные температуры, зона влажности, глубина промерзания грунта, сейсмичность
1.3 Класс здания, огнестойкость и степень долговечности
1.4Противопожарные мероприятия
2.Описание и обоснование принятого объемно–планировочного решения проектируемого здания, расчет площадей помещений
2.1 Объемно–планировочное решение
2.2 Расчет площадей помещений
3. Описание принятого архитектурно конструкционного решения здания
3.1 Фундаменты
3.2 Несущий остов здания
3.3Стены и перегородки. Наружные стены
3.4Внутренние стены и перегородки
3.5Покрытия и перекрытия
3.6 Крыши
3.7 Окна и двери
3.8 Лестница
4. ТЭП
5. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
6. Описание наружной и внутренней отделки здания
7. Описание санитарно – технического инженерного оборудования
8. Заключение
9.Использованная литература
Проектируемый медицинский блок состоит из двух этажей.
Здание имеет прямоугольную форму;
Помещения разработаны с учетом современных требований, что отразилось в планировке и габаритах помещений.
Высота от пола до потолка основных помещений -3.000 м, максимальной высоты здания-14.100 м. Строительная система – бескаркасная крупнопанельная.
Количество этажей - 3. Высота этажа принята 3,0 м.
Конструктивная схема–связевая, жестокость и устойчивость несущего остова обеспечивается продольным и поперечным расположением несущих конструкций, выбором соответствующего класса бетона и марки раствора.
Фундаменты ленточные.
Вертикально ограждающие конструкции- стеновые панель (1ПНУ15.22.40-100П, 1ПНУ9.22.40-100П, 1ПНУ20.22.40-100П, 1ПНУ12.09.40-100П
Запроектированы внутренние перегородки из панелей толщиной 120 мм, перегородки из гипсокартона на двойном каркасе имеют толщину 150 мм, перегородки на двойном каркасе с звукоизоляцией толщиной 200мм.
В данном здании запроектировано сборное перекрытие, состоящее из многопустотных плит толщиной 220 мм.
В данном проекте применима безчердачная крыша. Вентилируемая совмещенная крыша состоит из многопустотных железобетонных плит, гидроизоляции и утеплителя.
ТЭП:
1-Площадь застройки 985 м2/
2-Строительный объем 12800 м3/
3-Общая площадь 910 м2/
4-Полезная площадь 850 м2/
5-Площадь ограждающей конструкции 1460м2/
6-К1=0,92
7-К2=6,2
8-К3=0,06
Дата добавления: 19.03.2020
|
4654. Курсовой проект - Начальная школа на 40 мест 18,46 х 15,00 м в ст. Дондуковской | AutoCad
Введение
1.Исходные данные для проектирования:
1.1 Место строительства и характеристика района строительства
1.2 Расчетные температуры, зона влажности, глубина промерзания грунта, сейсмичность
1.3 Класс здания, огнестойкость и степень долговечности
1.4 Противопожарные мероприятия
2. Описание и обоснование принятого объемно–планировочного решения проектируемого здания, расчет площадей помещений
2.1 Объемно–планировочное решение
2.2 Расчет площадей помещений
3. Описание принятого архитектурно конструкционного решения здания
3.1 Фундаменты
3.2 Несущий остов здания
3.3 Стены и перегородки. Наружные стены
3.4 Внутренние стены и перегородки
3.5Покрытия и перекрытия
3.6 Крыши
3.7 Окна и двери
4. ТЭП
5. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
6. Описание наружной и внутренней отделки здания
7. Описание санитарно – технического инженерного оборудования
8. Заключение
9. Использованная литература
Проектируемый учебный блок состоит из двух этажей.
Здание имеет прямоугольную форму;
Помещения разработаны с учетом современных требований, что отразилось в планировке и габаритах помещений.
Высота от пола до потолка основных помещений -3.600 м, максимальной высоты здания-4.800 м.
Конструктивная схема–связевая, жестокость и устойчивость несущего остова обеспечивается продольным и поперечным расположением несущих конструкций, выбором соответствующего класса бетона и марки раствора. Элементы конструкции приняты из серии 1.020-1/87.
Ленточные фундаменты представляют собой непрерывную стену, равномерно нагруженную вышележащими несущими или самонесущими стенами.
Вертикально ограждающие конструкции- стеновые блоки (1БНУ15.22.40-100П, 1БНУ9.22.40-100П, 1БНУ20.22.40-100П, 1БНУ12.09.40-100П).
Запроектированы внутренние перегородки из панелей толщиной 100 мм, перегородки из гипсокартона на двойном каркасе имеют толщину 120 мм, перегородки на двойном каркасе с звукоизоляцией толщиной 200мм.
В данном здании запроектировано сборное перекрытие, состоящее из многопустотных плит толщиной 220 мм.
По конструктивному решению крыши могут быть чердачными (раздельными) и бесчердачными (совмещенными). В данном проекте применима бесчердачная крыша.
ТЭП:
1-Площадь застройки 270 м2/
2-Строительный объем 2800 м3/
3-Общая площадь 220 м2/
4-Полезная площадь 200 м2/
5-Площадь ограждающей конструкции 642м2/
6-К1=0,85
7-К2=5,2
8-К3=0,15
Дата добавления: 19.03.2020
|
4655. Курсовой проект - Отопление и вентиляция 2-х этажного жилого дома в г. Санкт-Петербург | AutoCad
Исходные данные
Раздел 1. Строительная теплофизика и теплотехника, микроклимат искусственной среды обитания. 3
1.1. Определение климатических характеристик района строительства. 3-4
1.2. Определение параметров внутреннего микроклимата проектируемого здания. 4
1.3. Расчет теплотехнических характеристик и определение толщины теплоизоляции. 5-9
1.4. Проверка возможности конденсации водяных паров на внутренней поверхности и в толще наружного ограждения. 10-14
1.5. Выбор заполнения оконных проемов. 15-17
Раздел 2. Отопление и вентиляция.
2.1. Определение тепловой мощности системы отопления. 18-34
2.2. Конструирование и гидравлический расчет системы отопления. 35-38
2.3. Расчет поверхности нагрева и подбор отопительных приборов. 39-42
2.4. Конструирование и подбор оборудования ИТП здания (подбор элеваторного узла). 43-44
2.5. Конструирование и расчет систем вентиляции. 45-48
Исходные данные:
Вариант плана/размеров - 3/3
Город - Санкт-Петербург
Ориентация главного фасада - С
Вариант наружной стены - 2
Система отопления - 2-х трубная
Перепад давления,кПа - 80
Дата добавления: 19.03.2020
|
4656. Курсовой проект - Промышленное здание 48,0 х 72,5 м в г.Тула | AutoCad
-Программа проектирования
-Климатические условия района строительства
-Объемно - планировочные решения зданий
-Конструктивное решение промышленного здания
-Описание генерального плана
-Теплотехнический расчет
-Список использованной литературы
Проектируемое здание относится к промышленным зданиям. В здании предполагается размещение формовочного и арматурного цехов. Проектируемое здание сблокировано в осях 1-14; А-Л и имеет габариты по осям 48.0х72.5м. Шаг колонн 12м, шаг крайних колонн 6м, пролет 24м. Здание запроектировано одноэтажным трехпролетным. Высота здания до низа стропильной фермы принята 14.4 м. и 12.0 м. Высота всего здания до парапета 16.0 м и 19.2м. Пролеты цехов оборудованы мостовыми кранами грузоподъемностью 16т и 20т. Цех и склады обслуживаются напольным безрельсовым транспортом.
Для повышения устойчивости здания и предотвращения осадки применяются типовые столбовые железобетонные фундаменты под колонны промышленных зданий, состоящих из подколонника и двухступенчатой плитной части.
В поперечном направление устойчивость здания с металлическим и железобетонным каркасом обеспечивается защемлением колонн в фундамент, жестким диском покрытия, образованным из ригелей-швеллеров, соединяемых сваркой со стропильными конструкциями.
В продольным направлении устойчивость здания обеспечивается, кроме того, системой вертикальных связей между колоннами и в покрытии.
Для опирания фундаментных балок предусмотрено устройство приливов площадью сечения 0,30,6 м с обрезом на отметке минус 0,65м.
Колонны промышленного здания приняты металлические сварные прямоугольного сечения и железобетонные прямоугольного сечения.
Стены из панелей типа «сэндвич» состоят из двух алюминевых слоев и минераловатной плиты между ними. Горизонтальные швы заделывают полосой из эластичного пенополиуретана, мастиками и нащельниками.
Крыша здания состоит из унифицированных несущих элементов. Покрытие кровли рулонное, состоящее из двух слоев «Унифлекс»,с последующим утеплением жесткими минераловатными плитами и пароизоляцией, состоящей из слоя пергамина.
Технико-экономические показатели производственного здания:
Площадь застройки: 3580.0 м2
Строительный объем здания 66816м3
Полезная площадь здания 3320 м2
Коэффициент экономичности планировочного решения здания К1:
К1= 3320 /3580 *100%=97.47%
Дата добавления: 19.03.2020
|
4657. Курсовой проект - 12-ти этажный жилой дом 25,2 х 27,3 м в г. Дербент | AutoCad
-ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
-ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ
-КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ
-НАРУЖНАЯ И ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА ЗДАНИЯ
-ОПИСАНИЕ ГЕНПЛАНА
-ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ
-СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.
На первом этаже располагается салон красоты и центр раннего детского развития. Они оснащены отдельными входами. Каждый административный блок имеет свои санузлы, вестибюли, а также специализированные помещения. На данном этаже располагаются помещения относящиеся к жилью, такие как холл, мусорокамера, тамбур и лестничная клетка.
На типовом этаже располагается восемь квартир: две двухкомнатные, и шесть однокомнатных.
Здание запроектировано продольными и поперечными несущими стенами.
Фундамент здания –монолитная ж.б. плита.
Наружные стены здания выше отм.0.000 являются двухслойными, состоящими из слоя утеплителя –легкого бетона(пенобетона) толщиной 150мм и конструктивного слоя – монолитного бетона толщиной 200мм.
Внутренние стены и перегородки. Внутренние несущие стены здания запроектированы монолитные из бетона В 20 толщиной 200 мм.
ВВнутренние межкомнатные перегородки толщиной 100мм выполнить из газосиликатных блоков на цементно - песчаном растворе М100.Межквартирные перегородки выполнить из газосиликатных блоков толщиной 200мм.
Лестничная клетка в данном проекте принята монолитная из бетона класса В 20. Ограждение лестниц металлическое.
Перекрытия здания запроектированы монолитные железобетонные толщиной 150мм из бетона В20. В данном проекте разработан вариант крыши с холодным чердаком.
Дата добавления: 19.03.2020
|
4658. Курсовой проект (колледж) - Одноэтажное промышленное здание с перпендикулярными пролетами 72,4 х 48,0 м в г. Казань | AutoCad
Содержание 2
Состав графической части: 2
1 Исходные данные для проектирования 3
1 Исходные данные для проектирования 4
Краткая характеристика природно-климатических условий места строительства. 4
Краткая характеристика здания. 4
2 Генеральный план 5
3 Объемно-планировочное решение 6
4 Конструктивное решение 8
Фундамент 8
Фундаментные балки 8
Колонны 9
Подкрановые балки 9
Стропильные конструкции 10
Покрытие, кровля, водоотвод с покрытия 10
Связи 11
Наружные стены 11
Ворота 12
Окна и двери 12
Полы 12
Административно-бытовые помещения 13
5 Наружная и внутренняя отделка 13
6 Инженерное оборудование 14
7 Список литературы 14
Состав графической части:
Лист 1: генеральный план, фасад 1-7
Лист 2: план производственного здания
Лист 3: разрез А-А, разрез Б-Б
Лист 4: план АБК на отметке + 0.000
Лист 5: план АБК на отметке + 2.700
Лист 6: план покрытия и кровли, узел А, узел Б, детали устройства полов
Краткая характеристика здания.
Класс здания – II
Степень долговечности – II
Степень огнестойкости – II
Класс функциональной пожарной опасности – Ф1.3
Расчетная температура воздуха в производственном здании + 26°С
Расчетная влажность воздуха в производственном здании – 40%
Расчетная температура воздуха в АБП + 18°С
Расчетная влажность воздуха в АБП – 45%
Санитарная характеристика рабочего процесса – 1в – мужчины, 1б - женщины
Режим работ – 2 смены
Общее число работающих – 160 человек
ИТР и служащих – 16 человек
В наиболее многочисленной смене – 90 человек, из них:
женщин – 36 человек (40%);
мужчин – 54 человек.
Производственное здание состоит из двух равной высоты (по 10,8 м):
- левая часть (оси 1-5) имеет два пролета по 24 м;
- правая часть (перпендикулярная, оси 6-7) имеет один пролет 24 м.
Между левой и правой частью здания предусмотрен температурный шов по осям 5-6 с размером вставки 400 мм. Шаг колонн во всех пролетах12 м.
Все пролеты оборудованы опорными мостовыми кранами, грузоподъемностью по 15/5 т каждый.
В здании предусмотрено 2 ворот: в левом торце между осями А и Б, в левом торце перпендикулярного пролета между осями 6 и 6/1. В воротах предусмотрены калитки для прохода людей.
- площадь застройки: 72,4·48 = 3475,2 м2
- строительный объем надземной части здания: 72,4·48·12,05 = 41876,16 м3
АБК запроектирован Г-образным, встроенным в производственное здание. Суммарная длина АБП – 45 м, ширина – 9 м. Шаг колонн варьируется от 3 до 6 м, сетка колонн не прослеживается. АБК имеет два выхода через двойные тамбуры.
На первом этаже АБП расположены мужские и женские гардеробные, душевые, уборные, а также медпункт, комната мастеров и помещение охраны труда. На втором этаже находятся столовая, помещения ИТР, а также помещение для хранения инвентаря. АБП имеют прямые выходы в цех со обоих этажей.
Конструктивная схема данного здания – каркасная из унифицированных сборных ж/б элементов. Стены здания самонесущие.
В данном проекте принят отдельно стоящий ж/б монолитный фундамент, состоящий из подколонника и плитной части.
Для опирания цокольных стеновых панелей в здании предусмотрены фундаментные балки таврового сечения размером 300х450 мм, укладываемые между подколонниками фундаментов на бетонные столбики.
- В качестве основных колонн в данном здании применяются сборные двухветвевые ж/б колонны прямоугольного сечения.
В качестве колонн фахверка применяют:
- стальные сварные из двух швеллеров №20 в углах здания;
- ж/б с размерами сечения 400х600 мм в торцах здания.
В параллельных пролетах (оси 1-5) запроектированы опорные мостовые краны грузоподъемностью по 20 тонн каждый для перемещения грузов внутри цеха. Для опирания мостового крана используются ж/б подкрановые балки двутаврового сечения из бетона марки 400 высотой 1400 мм.
В данном проекте предусмотрены ж/б стропильные фермы для пролета 24 м и шага колонн 6 и 12 м.
В качестве наружных стен в данном проекте применяются навесные легкобетонные панели из автоклавных ячеистых бетонов марки 35, накрытые с обеих сторон отделочным слоем цементно-песчаного раствора толщиной 20 мм. Толщина панелей 300 м, включая фактурные слои. Длина рядовых панелей 12 м, угловых – 123 м. Угловые панели удлиняются привариваемыми к ним доборными блоками.
Дата добавления: 19.03.2020
|
4659. Курсовой проект - Расчет оснований и фундаментов промышленного здания в г. Екатеринбург | AutoCad
1. Исходные данные для проектирования 3
1.1 Инженерно – геологические условия строительной площадки 3
1.2 Объемно планировочные решения зданий и сооружений 5
1.3 Выбор типа колонн 7
1.4 Сбор нагрузок на верхний обрез фундамента 8
2. Анализ инженерно – геологических условий строительной площадки 11
3. Выбор глубины заложения подошвы фундамента 13
3.1 Определение конструктивной глубины заложения подошвы фундамента 13
3.2 Определение глубины сезонного промерзания 13
3.2.1 Определение нормативной глубины сезонного промерзания 13
3.2.2 Определение расчетной глубины сезонного промерзания грунта. 15
4. Приведение нагрузок к центру подошвы фундамента 16
4.1 Определение размеров подошвы фундамента 16
4.2 Приведение нагрузок к центру подошвы фундамента 16
5. Проектирование фундамента мелкого заложения 19
5.1. «Посадка» фундаментов на инженерно геологический разрез 19
5.2. Определение расчетного условного сопротивления грунта 20
5.3 Определение требуемой площади подошвы фундамента 21
5.4 Определение фактических размеров подошвы фундамента 21
5.5 Уточнение расчетного сопротивления грунта 22
5.6 Определение фактических давлений под подошвой 22
5.7 Проверки выполнения условия 23
5.8 Расчет осадки фундамента 23
5.9 Определение размеров подошвы фундамента и осадки по программе 29
6. Проектирование свайных фундаментов 34
6.1 Глубина заложения ростверка 34
6.2 Размеры обреза ростверка 34
6.3 Корректировка приведенных нагрузок 34
6.4 Выбор типа, длины и марки сваи 35
6.5 Определение несущей способности сваи 39
6.6 Определение количества свай в кусте 44
6.7 Компоновка свайных кустов 45
6.8 Определение нагрузки на максимально и минимально загруженные сваи 47
6.9 Проверка выполнения условия 50
6.10 Корректировка количества свай в свайных кустах ростверков 52
7. Список литературы 55
Грунтовые условия: ИГЭ-I - Суспесь 12; ИГЭ-II - Суспесь14; ИГЭIII - Суспесь 13; WL - 15.
ИГЭ – I: Супесь -12
• Плотность частиц ρs – 2,68 т/м3
• Плотность грунта ρ – 1,81 т/м3
• Природная влажность W – 0,182 д.е.
• Влажность на границе раскатывания WP– 0,170 д.е.
• Влажность на границе текучести WL – 0,210 д.е.
• Угол внутреннего трения φI – 21˚ , φII — 18˚
• Удельная сила сцепления сI – 11 кПа, сII – 6,0 кПа
• Модуль деформации Е – 10,0 МПа
ИГЭ – II: Супесь - 14
• Плотность частиц ρs – 2,66 т/м3
• Плотность грунта ρ – 1,971 т/м3
• Природная влажность W – 0,267 д.е.
• Влажность на границе раскатывания Wρ – 0,225 д.е.
• Влажность на границе текучести WL – 0,294 д.е.
• Угол внутреннего трения φI – 23 ˚ , φII – 21˚
• Удельная сила сцепления сI – 12 кПа, сII – 6,0 кПа
• Модуль деформации Е – 12,5 МПа
ИГЭ – III: Супесь - 13
• Плотность частиц ρs – 2,71 т/м3
• Плотность грунта ρ – 1,980 т/м3
• Природная влажность W – 0,264 д.е.
• Влажность на границе раскатывания Wρ – 0,22 д.е.
• Влажность на границе текучести WL – 0,28 д.е.
• Угол внутреннего трения φI – 20˚ , φII – 18˚
• Удельная сила сцепления сI – 9,6 кПа, сII – 5,0 кПа
• Модуль деформации Е – 11,2 Мпа
Дата добавления: 20.03.2020
|
4660. Курсовой проект - Проектирование авторемонтного сервисного центра 48 х 36 м в г. Воронеж | AutoCad
Введение
Исходные данные для проектирования
1.Генеральный план
2.Объемно-планировачные параметры здания
3.Конструктиыное решение здания
3.1 Колонны
3.2 Подстропильные конструкции
3.3 Монолитные железобетонные фундаменты
3.4 Покрытие кровли
3.5 Полы
4. Решение фасада здания
5. Инженерные коммуникации
Список литературы
Исходные данные для проектирования
Проектируемый авторемонтный сервисный центр имеет следующие характеристики:
-два пролет – 18х2м;
-шаг продольных колонн наружного ряда – 6м;
-шаг продольных колонн внутреннего ряда – 12м;
-высота здания до низа несущих конструкций покрытия – 6,0м;
-стропильные конструкции – балки двускатные двутаврового сечения;
-конструкции наружного ограждения – панельные;
-конструкции внутренних перегородок – панельные.
Место строительства – г.Воронеж.
Размеры:
1. Ворот Вр1 – 4200х4200 мм.
2. Оконных блоков ОК1 – 2950 х 2340 мм.
3. Дверей: Д1 – 2091х1472 мм, Д2 – 2071х1872 мм, Д3 – 2085х1184 мм.
Данный авторемонтный сервисный центр выполнен по каркасно-панельной схеме. Каркас одноэтажного здания состоит из поперечной и продольной рамы каркаса. В качестве основной несущей конструкции покрытия служит железобетонная двускатная балка двутаврового сечения пролетом 18 м. По внутренним рядам колонн уложены подстропильные балки длиной 12 м.
Вертикальные связи стальные из прокатных профилей.
Кровля состоит из железобетонной ребристой плиты покрытия, обмазка горячим битумом за два раза, пенобетон по расчету, наплавляемая кровля «Битулин».
Колонны железобетонные.
Железобетонная двускатная балка для скатной кровли пролетом 18 м двутаврового сечения.
Фундамент двухступенчатый, марки Ф-1, Ф-2, Ф-3, Ф-4. С размерами: первая подошвенная 2,4х1,5х0,3, вторая 1,8х1,5х0,3.
Покрытие выполнено из сборных железобетонных ребристых плит.
Дата добавления: 20.03.2020
|
4661. Курсовой проект - Механический завод 114,5 х 120,9 м в г. Владимир | AutoCad
1. Исходные данные
2. Объёмно-планировочное решение производственного здания
Объёмно-планировочное решение АБК
3. Конструктивное решение производственного здания
Расчет площади и оборудования АБК
4. Генеральный план участка
5. Теплотехнический расчет
6. Список используемой литературы
Здание запроектировано одноэтажным четырехпролетным. Высота цеха в осях 1-7; А-Е до низа стропильной фермы принята 10.8м. Высота цеха в осях 8-22; Г-Е до низа стропильной фермы принята 8.4м. Высота цеха в осях 8-22; А-В до низа стропильной фермы принята 12.0м. Высота всего здания до парапета 15.3м и 16.2м. Все пролеты цеха оборудованы мостовыми кранами грузоподъемностью 20 и 30 тонн. Цех обслуживается напольным безрельсовым транспортом.
Площадь застройки: 14089.7м2
Строительный объем здания 211345.5м3
Стены из панелей типа «сэндвич» состоят из двух алюминевых слоев и минераловатной плиты между ними.
Для повышения устойчивости здания и предотвращения осадки применяются типовые столбовые железобетонные фундаменты под колонны промышленных зданий, состоящих из подколонника и двухступенчатой плитной части.
Крыша здания состоит из унифицированных несущих элементов. Покрытие кровли рулонное, состоящее из двух слоев «Унифлекс», с последующим утеплением жесткими минераловатными плитами и пароизоляцией, состоящей из слоя пергамина.
К производственному зданию пристроен двухэтажный административно-бытовой корпус. В административно-бытовом корпусе располагаются бытовые помещения общественного и специального назначения, а также гардеробные, санузлы, душевые, столовая, зал собраний, конструкторское бюро, медкабинет, контора и прочие. Здание АБК запроектировано коридорного типа с шириной коридора 2930 мм который с первого этажа переходит в производственное здание. Административно-бытовой корпус сблокирован в осях Ас-Гс - 1с-8с и имеет размеры по осям 18х30м. Здание спроектировано в железобетонном каркасе.
Дата добавления: 20.03.2020
|
4662. Курсовой проект - Проектирование системы вентиляции и кондиционирования воздуха в кинотеатре с залами на 800 и 310 мест | AutoCad
Введение 4
1. Исходные данные 5
1.1. Климатическая характеристика района строительства 5
1.2. Краткое описание объекта 5
1.3. Описание систем вентиляции 6
2. Конструирование системы вентиляции 9
2.1. Расчет воздухораспределителей на приток и вытяжку для расчетных помещений. 9
2.2. Аэродинамический расчет приточной и вытяжной систем. 16
3. Выбор вентиляционного оборудования для приточной системы К2. 19
3.1. Выбор типоразмера и определение габаритов установки. 19
3.2. Расчет аэродинамического сопротивления приемной и фильтровальной секций. 19
3.3. Расчет водяного воздухонагревателя (калорифера). 20
3.4. Расчет воздухоохладителя. 24
3.5. Подбор увлажнителя 28
3.6. Подбор вентилятора 29
3.7. Подбор шумоглушителя 31
3.8. Расчет суммарной длины установки 31
4. Акустический расчет системы кондиционирования 32
5. Выбор вентиляционного оборудования для вытяжной системы вентиляции. 33
5.1. Выбор вентилятора. 33
Библиографический список 36
Исходные данные
Климатическая характеристика района строительства
Воспользуемся данными из СП 131.13330.2012 «Строительная климатология» и предыдущих курсовых работ «Строительная теплофизика» и «Основы обеспечения микроклимата зданий». Омск
1.Средняя температура наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92: t_5^92=〖-37〗^0 C <1>
2.Средняя температура наиболее холодных суток обеспеченностью 0,92: : t_1^92=〖-42〗^0 C и обеспеченностью 0,98: t_1^98=〖-40〗^0 C <1>
3. Средняя за сутки температура наружного воздуха, определяющая начало и конец отопительного периода. Так как проектируется общественное здание, отопительный период принимается, как период со средней суточной температурой наружного воздуха +8оС и менее.
4.Средняя температура отопительного периода tО.П= -8,1оС<1>
5.Продолжительность отопительного периода – zО.П= 216 суток <1>
6. Зона влажности г. Омск: 3-сухая <1>
7.Расчетная скорость ветра для холодного периода vн= 2,8 м/с <1>
8.Средняя скорость ветра за период со средней суточной температурой воздуха +8оС и ниже v=5 м/с <1>
В данной курсовой работе мы производим расчет вентиляционной системы и системы кондиционирования для двухэтажного общественного здания «Кинотеатр с залами на 800 и 310 мест с расширенным составом помещений»
Ограждающие конструкции выполнены из четырёхслойной стенки (штукатурка, плиты минераловатные из каменного волокна, кладка из сплошного глиняного кирпича на цементно-песчаном растворе, штукатурка).
За расчетное принимаем помещение №2 – Зрительный зал 800 (вентиляция) и №2.1 – Зрительный зал 310 (кондиционирование).
Общее описание здания. Здание – кинотеатр с залами на 800 и 310 мест с расширенным составом помещения. В здании: подвал (высота от пола до потолка 3,3 м), 1 этаж (высота от пола до потолка 3,3 м), 2 этаж (высота от пола до потолка 3,3 м), чердак. В помещениях установлен потолок Armstrong с целью обеспечения возможности установки потолочных воздухораспределителей. Таким образом, высота в вышеуказанных помещениях составит 2,7 метра. Кровля плоская. Здание находится на границе города и лесопарковой зоны, поэтому условия для забора воздуха принято считать благоприятными.
Во всех спроектированных системах используются стальные оцинкованные сприральнонавивные воздуховоды круглого сечения, а также гибкие воздуховоды на подводках к потолочным воздухораспределителям. Перед приточными установками (забор воздуха), а также на 1-2м после них прокладывается воздуховод прямоугольного сечения, так как большинство установок рассчитаны на воздуховоды прямоугольного сечения. Жесткие воздуховоды соединяются через ниппели. Каждое соединение загерметизировано армированным скотчем. Гибкие воздуховоды к жестким присоединяются с помощью хомутов. Аналогичный способ соединения у «гибкий воздуховод-воздухораспределитель».
Воздуховоды всех приточных систем покрыты теплоизоляцией с целью сохранения параметров воздуха в воздуховоде, а так же для предотвращения возможности образования конденсата на наружной стенке воздуховода. Так как средняя по помещениям температура внутреннего воздуха 20 оС, влажность внутреннего воздуха 60% (температура точки росы согласно iD диаграмме равна 12,2 оС), а температура наружного воздуха -37 оС. С целью обеспечения гарантии не выпадения конденсата расчётную температуру наружного воздуха принимаю равной -40 оС. Таким образом, толщина утеплителя согласно с расчётами, произведённых с помощью программы Armacell будет равной 50мм, принимаю утеплитель AF/Armaflex. на участке от покрытия до приточной установки для приточной системы вентиляции и приточной системы кондиционирования. На участках воздуховодов системы кондиционирования от установки до каждого из воздухораспределителей принимаю теплоизоляцию минимальной толщины ( K-FLEX AIR толщиной 6 мм) с целью сохранения параметров (в частности – температуры) транспортируемой среды. Параметры воздуха, окружающего воздуховод и воздуха внутри воздуховода таковы, что температура наружной поверхности воздуховода не будет опускаться до точки росы воздуха помещения. Также принимаю решение заизолировать вытяжные воздуховоды, находящиеся с наружной стороны здания. Так как соотношение параметров воздуха внутри и снаружи воздуховода аналогично соотношению параметров воздуха при расчете толщины изоляции на участке от потолка второго этажа до приточной установки в подвале для приточной системы вентиляции и приточной системы кондиционирования, то теплоизоляция и её толщина приняты такими же.
В здании организованы следующие системы:
1. Общеобменная приточная система вентиляции П1 (для помещения зрительного зала 800).
2. Приточная система кондиционирования воздуха К2 (для помещения зрительного зала 310)
3. Общеобменная приточная система вентиляции П3 (для группы «буфетных» помещений)
4. Общеобменная приточная система вентиляции П4 (для остальных помещений, кроме С/У)
5. Общеобменная система удаления воздуха В1 (для помещения зрительного зала 800)
6. Система удаления воздуха В2 (для помещения зрительного зала 310)
7. Общеобменная система удаления воздуха В3 (для группы «буфетных» помещений)
8. Общеобменная система удаления воздуха В4 (для остальных помещений, кроме С/У).
9. Система удаления воздуха В5 (для помещений С/У)
Разделение на несколько систем сделано с целью сокращения диаметров воздуховодов и как следствие их более компактного размещения в подпотолочном пространстве.
Система вентиляции П1. Забор воздуха происходит с помощью приточной установки, установленной на чердаке. Решетка забора воздуха располагается согласно СП 60.13330.2016 на уровне не менее 2м от поверхности кровли. Выброс воздуха: наружная решетка на вытяжном воздуховоде согласно СП 60.13330.2016 находится на удалении более 10 метров по горизонтали он наружной решетки на приточном воздуховоде.
Система кондиционирования К2. Аналогично системе вентиляции.
Обеспечение пожарной безопасности согласно СП 7.13130.2013. Покрытие участков воздуховодов, указанных на аксонометрии огнезащитой EI60. Установка противопожарных клапанов при проходе воздуховодов через перекрытие над подвалом, а так же при проходе транзитного воздуховода через перекрытие над 1 этажом.
Дата добавления: 22.03.2020
|
4663. Курсовой проект - Двухэтажный дом коттеджного типа 10,5 х 10,5 м в г. Уфа | AutoCad
-Введение
-Генеральный план и благоустройство территории
-Объёмно-планировочное решение
-Конструктивное решение
-Инженерное оборудование
-Теплотехнический расчет
-Список использованной литературы
1. Первый этаж включает в себя:
Кухню, гостиную, сан.узел, холл,топочную.
2. Второй этаж включает в себя:
Две детские комнаты,комната родителей, холл,сан.узел.
Фундаменты. Проектом предусмотрен фундамент сборный ленточный из железобетонных плит и бетонных блоков.
Наружные стены. В проекте предусмотрен вариант кирпичных стен толщиной 380 мм, утеплителем толщиной 100 мм , облицовочным кирпичом толщиной 120 мм и штукатуркой толщиной 20мм Толщина стены составляет 640 мм.
Внутренние стены. Кирпичные толщиной 380 мм
Перекрытия. Плиты перекрытия приняты сборные железобетонные.
Перегородки. Кирпичные толщиной 120 мм.
Кровля. Скатная. В качестве материала кровли принята металлочерепица.
Двери. Двери приняты деревянные по ГОСТу 24698-81 и ГОСТу 6629-88.
Полы. Полы первого и второго этажа паркетные с звукоизоляционной прокладкой.
В санузлах выполнить кафельной плиткой отделку стен, полы выполнить керамической плиткой.
Наружная отделка здания. Наружную отделку здания выполнить из облицовочного кирпича.
Дата добавления: 21.03.2020
|
4664. Курсовой проект - Проектирование ленточного конвейера | Компас
1. Введение 3
2. Исходные данные 4
2.1 Геометрическая схема конвейера 4
2.2 Характеристика конвейера 4
3. Проектный расчет 5
3.1 Выбор скорости ленты 5
3.2 Определение ширины ленты 5
3.3 Линейные нагрузки от груза, ленты и вращающихся частей роликовых опор 6
3.4 Определение окружного усилия на приводном барабане 6
4. Тяговый расчет и выбор оборудования 9
4.1 Тяговый метод расчета ленточного конвейера 9
4.2 Выбор приводного барабана 10
4.3 Расчет вала приводного барабана 11
4.4 Выбор двигателя 15
4.5 Выбор муфт и редуктора 16
4.6 Выбор натяжного устройства 17
4.7 Выбор тормоза 17
5. Расчет металлоконструкции промежуточной секции 19
6. Требования безопасности 22
7. Заключение 25
8. Список литературы 26
9. Приложение 27
Геометрическая схема конвейера
L1=20м; L2=40м; β=18°
Производительность Q=1400 т/ч
Характеристика груза
- транспортируемый груз - глина мелкокусковая, сухая
- насыпная плотность γ=1,4 т/м^3
- угол естественного откоса в покое ϕ=35°
- группа абразивности:
- наибольший допустимый угол наклона конвейера на подъем βmax=18°
Характеристика конвейера
- Привод конвейера-головной, в конце горизонтального участка.
- Натяжная станция – грузовая, в хвостовой части конвейера.
- Способ загрузки конвейера-через загрузочную воронку.
- Способ разгрузки конвейера – через головной барабан.
- Принимаем для груженой ветви ленты желобчатую трехроликовую опору с углом наклона боковых роликов 30°
Заключение
В данном курсовом проекте был спроектирован ленточный конвейер общей длинной 60 м., для транспортирования мелкокусковой сухой глины с насыпной плотностью 1400 кг/м3.
В ходе проектирования было выполнено два вида расчета, а именно, проектный и тяговый расчет, полученные значения были учтены и подобраны устройства.
Такие как: лента 3-1200-3-БКНЛ-100-2-1-Б с шириной B = 1200 мм;
приводной барабан 120Ф80-120 с диаметром Дб = 800 мм;
натяжной барабан с диаметром Дн =800мм.
Подобрали электродвигатель 4А250S4Y3 на 75 кВт, редуктор Ц2У-355, муфты, удовлетворяющие всем необходимым требованиям. Было спроектировано два вида привода: классический и с применением мотор-редуктора KR873-280S/4. Классический привод имеет ряд преимуществ: надежность, простота облуживания и высокая ремонтопригодность и т.д. Минус данного вида привода это: большие габариты. У мотор-редуктора есть одно огромное преимущество перед классическим – это его малые габариты.
Дата добавления: 22.03.2020
|
4665. Курсовой проект - Административное здание 22,2 х 12,0 м в г. Томск | AutoCad
Введение
1. Исходные данные
2. Объёмно-планировочное решение
2.1. Общее положение
2.2. Характеристика объемно-планировочного решения
2.2.1. Общие сведения
2.2.2. Основные помещения
2.2.3. Выходные помещения
2.2.4. Cанитарные узлы
2.2.5. Вертикальные и горизонтальные коммуникации (лестницы, коридоры)
3. Архитектурно -конструктивное решение
3.1. Общее положение
3.2. Конструктивные элементы здания
3.2.1. Фундаменты
3.2.2. Наружные стены
3.2.3. Внутренние стены
3.2.4. Перекрытия
3.2.5. Покрытия и кровля
3.2.6. Стропильная система
3.2.7. Окна
3.2.8. Двери
3.2.9. Лестницы
3.2.10. Полы
3.2.11. Технико-экономические показатели
4. Список литературы
Высота первого этажа здания составляет 3,020 м, второго – 3,020 м, высота всего здания 10,200 м.
В данном здании запроектирован свайный фундамент с монолитным роствергом. Ширина ростверга 600мм, высота 600мм.
Кладка стен осуществляется на цементно-песчаном растворе. Толщина наружных стен – 510мм.
Запроектированы внутренние несущие стены толщиной 380мм и перегородки толщиной 120мм.
Перекрытия состоят из деревянных балок.
Толщина балок составляет 200мм.
Крыша данного здания двухскатная, уклон 1:3. Типом несущей конструкции являются наслонные деревянные стропила, они состоят из стропильных ног 150х100мм, опирающихся на подстропильные брусья – мауэрлаты 150х150мм.
Значения технико-экономических показателей :
Общая площадь, м2 -473,38
Полезная площадь, м2- 455,21
Общий строительный объем, м3- 2642,20
Площадь застройки, м2- 644,94
К1- 0,961
К2- 5,58
Дата добавления: 23.03.2020
|
© Rundex 1.2 |
