%20%20
Найдено совпадений - 7317 за 0.00 сек.
 1141. ОП Система автоматического оповещения о пожаре дома культуры | AutoCad
Запуск и управление работой световых указателей осуществляется системой С2000 и АРМ "Орион" посредством релейных блоков СП2 автоматичеси или вручную c кнопочного пульта С2000-ПУ (см.раздел ПС1). Проект предусматривает отдельное управление световыми указателями зрительных залов.
Общие данные
Речевое оповещение. Схема внешних проводок
Световые оповещатели. Схема внешних проводок
Подвал. План расположения
Первый этаж. План расположения
Второй этаж. План расположения
Третий этаж. План расположения
Четвертый этаж. План расположения
Отметка +12.700. План расположения
Отметка +15.500. План расположения
Отметка +18.300. Отметка +21.100. План расположения
Дата добавления: 21.07.2011
|
|
1142. КЖ Фундаменты 10,1х5,6 м под котельную мощностью 5,5 МВт и дымовую трубу | AutoCad
2.Согласно технического отчета инженерно-геологических изысканий основанием под фундамент будут служить суглинки, с расчетными характеристиками =22, С=23кПа, Е=10МПа.
3.По результатам химанализа грунты относятся к незасоленным. Согласно СНиП2.03.11-85 грунты негрессивны по отношению к бетону на портландцементе по ГОСТ 10178-85. Максимальное содержание сульфатов в пересчете на ион SO4-246,9мг на 1 кг грунта, хлоридов CL - 177,30мг на 1 кг грунта, (CL+0.25SO4) -239,025мг на 1 кг грунта.
4.По степени морозоопасности суглинки при природной влажности среднепучинистые, а при полном насыщении становятся чрезмерно пучинистыми.
5.Суглинки просадочными свойствами не обладают.
6.Установившийся уровень подземных вод находится на 3,0м (отм. -6,2м). Прогнозируемый уровень грунтовых вод на 1,5м выше от зафиксированного 1,5м (отм. -4,70м)
7.По степени подтопляемости согласно СП11-105-97, часть 2 (прил. И)-2-А-2, т.е. потенциально подтопляемые, в результате экстремальных природных ситуаций (в многоводные годы, при катастрофических паводках)
8.Фундаменты необходимо выполнить из бетона кл. В15 F75 на портландцементе по ГОСТ 10178-85
9.Под монолитный фундамент необходимо выполнить бетонную подготовку толщиной h=100мм. (Бетон кл. В12.5)
10.Обратную засыпку пазух котлована производить местным грунтом оптимальной влажности слоями 20-30см с послойным уплотнением до величины коэффициента уплотнения.
Общие данные:
Проект разработан для применения в районе со следующими характеристиками природных условий:
- вес снегового покрова для II-го географического района - 120 кг/м2;
- нормативный скоростной напор ветра для III-го района - 38 кг/м2;
- расчетная зимняя температура наружного воздуха -(минус) 25 С;
- нормативная глубина промерзания грунтов составляет -1,2 м;
- зона влажности III - сухая.
Общие данные
Геологический разрез
Схема расположения фундаментов
Монолитная плита Пм-1
Схема расположения поддерживающих каркасов фиксаторов. Схема расположения верхних и нижних сеток
Каркас Кп-1, Кп-2 и Кп-3
Закладная деталь МН-1
Свая буронабивеая СБ-1. Ростверк монолитный Рм-1
Приямок Пр-1
Дата добавления: 21.07.2011
|
1143. АР КЖ Двухэтажный коттедж с подвалом 8,2 х 13,0 м | AutoCad
Общая площадь коттеджа - 659.4 м2
Площадь застройки здания - 203.0 м2
Строительный объем здания - 2111.2 м3
Общие данные
Экспликация полов
План подвала на отм. -3,200
План 1 этажа на отм. 0,000
План 2 этажа на отм. 3,150
План кровли
Разрез 1-1
Разрез 2-2
Фасад А-Г
Фасад Г-А
Фасад 5-7
Фасад 7-5
Узел 2 Узел 1, Балясина, расход мат.
Узел 3, Деталь утепления цоколя
Фрагмент 1, Сечение А-А
Общие данные
План фундаментов, колонн
Сечение 1-1, 2-2
Сердечники, обрамление проемов 1 эт
Сердечники, обрамление проемов 2 эт
Монолитное перекрытие над подвалом (МП1)
Монолитное перекрытие над 1 и 2 этажами (МП2)
Колонна МК1. сечение 2-2
Дата добавления: 22.07.2011
|
1144. АС Торговый комплекс по продаже сантехнического оборудования 2 этажа, 1401,92 м2 | AutoCad
- здание двух этажное каркасное с наружными стенами из облегченных пено-бетонных блоков, утепленных плитами из пенополистирола с отделкой плитами ТБСП с боковыми стенами из керамического кирпича
- колонны из металлической трубы ∅273мм;
- ригели из двутавров N36 ГОСТ 8239-89.
- ростверк железобетонный на сваях сечением 400х400мм. и металлической трубы ∅273мм;
- перекрытие из многопустотных плит толщиной 220мм;
лыми декоративными элементами боковых входов, элементами балок карниза, подшивкой карниза, фризом цоколя и обрамления окон.
- кровля скатная совмещенная из стального профлиста по стальным прогонам из швеллера, опертыми на рамную конструкцию каркаса;
- утеплитель кровли - минплита "RockWooL", толщиной 200мм;
- отделка стен - воздушно-вентилируемый фасад, отделанный плитами ТБЛП и утепленный плитами из пенополистирола толщиной 50мм.
Дата добавления: 25.07.2011
|
1145. КР Магазин одноэтажный с металлической кровлей | AutoCad
Климатические условия строительства по СНИП 23-01-99 "Строительная климатология":
- площадка строительства - п.г. Федоровский;
- расчетный вес снегового покрова для V района - 320 кгс/м2;
- нормативное ветровое давление для II района - 30 кгс/м2;
- расчетная отрицательная температура наружного воздуха: наиболее холодной пятидневки - минус43 °С.
Сейсмичность района строительства - 6 баллов.
Степень агрессивности воздействия окружающей среды неагрессивная.
Степень огнестойкости конструкций - II.
Уровень ответственности здания - II.(коэффициент надежности по ответственности 0,95).
Металлические конструкций
Изготовление и монтаж металлических конструкций производить в соответствии со СНиП III-18-75* «Металлические конструкции. Правила производства и приёмки работ» и СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».
Кромки свариваемых элементов в местах расположения швов и прилегающие к ним поверхности шириной не менее 20мм, а также места примыкания начальных и выводных планок необходимо зачищать с удалением ржавчины, жиров, краски.
Ручную дуговую сварку конструкций разрешается выполнять без подогрева при температуре окружающего воздуха не ниже минус 30º С для углеродистых сталей), не ниже минус 20º С для низколегированных сталей. При более низких температурах сварку надлежит производить с местным подогревом стали до 120º-160º С в зоне шириной 100мм с каждой стороны соединения.
Размеры конструктивных элементов кромок и швов сварных соединений, выполненных при изготовлении и монтаже, и предельные отклонения размеров сечения швов сварных соединений должны соответствовать указанным в ГОСТ 5264-80 «Швы сварных соединений. Ручная дуговая сварка».
Сварку должны выполнять электросварщики, имеющие удостоверение на право производства сварочных работ.
При двухсторонней ручной дуговой сварке стыковых, тавровых и угловых соединений с полным проплавлением необходимо перед выполнением шва с обратной стороны удалить его корень до чистого бездефектного металла.
Вид и катеты сварных швов назначать в разделе КР по усилиям, приведённым по табл. 38* СНиП II-23-81*. Значения неоговоренных усилий принимать равными 5,0 тс.
Общие данные
Схема расчетных вертикальных нагрузок на ростверк, тс
Схема расположения свай
Схема расположения ростверка РСЛм-1
Схема армирования ростверка РСЛм-1
Узлы 1,2,3. Сечения 1-1, 2-2
Каркасы плоские КР-1,2,3
Свая буронабивная D=273, L=3000
Кладочный план 1-го этажа
Разрез 1-1. Узел А
Лестница в осях 3-4
Деталь опирания металлической балки Бс-1 на кирпичную стену. Разрез 2-2
Ступень металлическая СТм-1
Косоур КС1
Косоур КС2
Косоур КС3
Косоур КС4
Узлы 1,2,3,4,5
Монолитная площадка Мп-1,2,3
Схема расположение железобетонных перемычек на 1-ом этаже
Перемычка металлическая ПР-2
План перекрытия на отм. +3,300
Схема устройства консольного легкого покрытия по оси 1. Сечение 3-3
Монолитный пояс МП-1 (опалубка)
Монолитный пояс МП-1 (армирование)
Монолитный пояс МП-2
Каркасы плоские КР-1,3. Стена монолитная СМ-1
Схема расположения кровли в осях 2-4/А-Б
Монтажный стык А
Деталь СН-1
Деталь СН-2
Балка ОБ-1
Колонна металлическая К-1,2
Оголовок колонны Ог-1
Разрез 1-1
Вид А, Б
Схема расположения прогонов
Разрез 2-2
Подкос ПБ-1
Техническая спецификация стали
Дата добавления: 26.07.2011
|
1146. АПС административного здания рабочего поселка Буровой | AutoCad
Автоматическая пожарная сигнализация рабочего поселка буровой компании в поселка Байсерке Республика Казахстан.
Используемое оборудование:
-пульт контроля и управления С2000М
-прибор приёмно-контрольный охранно-пожарный и управления Сигнал -20П
-прибор приёмно-контрольный охранно-пожарный и управления Кварц
-прибор приёмно-контрольный охранно-пожарный и управления С2000-4
-блок индикации С2000-БИ
-радиомодем Риф Файндер-801
-блок резервного питания Скат-1200М
-извещатель пожарный дымовой ИПД-3.1М
-извещатель пожарный ручной ИПР-И
-оповещатель комбинированный уличный Маяк-12К
-оповещатель комбинированный Маяк-12КП
Дата добавления: 26.07.2011
|
1147. ТМ Электрокотельная 2 котла 147 кВт | Компас
В котельной предусмотрена установка 2-х сетевых насосов системы отопления фирмы "GRUNDFOS" UPS 32-60F серии 200.
В котельной предусмотрена установка 2-х сетевых насосов системы горячего водоснабжения фирмы "GRUNDFOS" UPS 32-30F серии 200.
Для подпитки системы отопления запроектирована станция автоматического водоснабжения Стандарт-60-Ч-24 с баком запаса подпиточной воды V=0,56м. Наполнение бака осуществляется вручную из холодного водопровода на основаниии показаний уравнемера. На трубопроводе холодного водопровода для подпитки устанавливается магнитный умягчитель воды.
Для горячего водоснабжения исходная холодная водопроводная вода готовится в пластинчатом теплообменнике ТР 50 , использующем прямую сетевую воду в качестве греющей среды.
Теплообменник рассчитан на нагрузку при максимальном расходе ГСВ Q=80000 Вт.
Проектом предусмотрен узел циркуляции ГВС по холодной стороне циркуляционным насосом ALPHA 32-40 фирмы "GRUNDFOS" для экономии тепловой энергии и обеспечении комфортного горячего водоснабжения.
На трубопроводе холодного водопровода для получения ГВС устанавливается магнитный умягчитель воды.
Предусмотрена установка мембранного расширительного бака "Maxivarem LR" V=150л.
Материал трубопроводоd принят:
- труба стальная электросварная прямошовная ГОСТ 10704-91 (поставка в группе В ГОСТ 10705-80) из стали марки Вст3сп5 ГОСТ 380-94.
- труба стальная водогазопроводная ГОСТ 3262-75* из стали Вст3сп5 ГОСТ 380-94.
- труба полипропиленовая PPRS PN20, PPRS PN25 армированная.
Общие данные
План компоновки оборудования и трубопроводов
Разрезы А-А, Б-Б
Тепловая схема
Аксонометрическая схема
Дата добавления: 27.07.2011
|
1148. АС Центральный склад газовых балонов 36 х 12 м | AutoCad
Площадь застройки м2 - 508,6
Строительный объём, м3 - 3458
Стены выполнены из керамзитобетонных блоков на цементно-песчанном растворе М50 и из стеновых панелей по серии 1.432-14/80 в.1.
Каркас здания выполнен из колонн по серии 1.423-3 в.1 и решетчатых двускатных балок по серии 1.462-3 в.1.
Кровля выполнена из профилированного настила марки НС 44-1000-0,7 по РСТ Уз24045-94 по прогонам из 16. Крепление профнастила к прогонам должно выполняться самонарезающимися болтами (в каждой волне на крайних опорах и через волну на промежуточных опорах), а соединение прфнастила между собой комбинированными заклепками с шагом 500мм.
С фасадных сторон здания устраивается пандус отметка верха пандаса- +1,200.
Стены пандуса выполнены из сборных бетонных блоков по РСТ Уз778-97.
Фундаменты стаканного типа выполняются по серии 1.412.1-6 в.0.
Под фундаменты и стены пандуса устраивается подготовка из бетона М75 толщиной 100мм.
Боковые поверхности фундаментов и стен пандуса, соприкасающиеся с грунтом обмазать горячим битумом за два раза по грунту из 40% раствора битума в керосине.
Общие данные.
План на отм. 0,000 и +1,200.Фасады 1-7 и 7-1.
Разрез 1-1. Фасады А-Б и Б-А.
Схема расположения фундаментов.
Схема расположения колонн и балок покрытия. Фундамент Фм1.
Колонны К1, К2, К3, К4. Балка Бм1.
Дата добавления: 28.07.2011
|
1149. АР Административный блок с открытым навесом 42,5 х 18,5 м в г. Санкт - Петербург | AutoCad
Строительный объем - 2179, м3
Общая площадь - 332,7 м2
- Здание АБК 1 этажное. Открытый навес примыкает к зданию.
- Подвал и чердак отсутствуют.
- Здание АБК отапливаемое
- Водосток наружный.
- Уровень чистого пола 1 этажа +0,050
- Расположение здания на генплане, отметки планировки и прилегающих автодорог приведены на чертежах ГП.
Характеристики стеновых материалов.
Наружные стены АБК:
Сэндвич-панели с утеплением минераловатными плитами толщиной 150 мм, которыми заполняется металлический каркас.
Цокольная часть до отм.+0,300 выполнить с утеплителем пеноплекс и облицовкой профлистом с полимерным покрытием, RAL 5010.
Наружные стены открытого навеса
Профлист с полимерным покрытием, RAL 7047
Внутренние стены и перегородки АБК:
перегородки каркаснообшивные толщ.120 мм. -на путях эвакуации, а также типа толщ. 100 мм.-в остальных помещениях (комплектная система KNAUFF).
Перегородки кирпичные-120 мм.
Характеристика изоляционных материалов:
- Полы АБК малоуклонные с покрытиями из керамической плитки, линолеума.
- Гидроизоляция полов -изопласт.
- Теплоизоляция цокольной части -пенопплэкс 80 мм.;
Оконные блоки:
- оконные блоки -металлопластиковые,
-остекление- см. спецификацию заполнения оконных проёмов.
Дверные блоки
Наружные:
- металлические глухие
Внутренние:
- Глухие деревянные
Дата добавления: 30.07.2011
|
 1150. Курсовой проект - СТО на 2000 / год легковых автомобилей | Компас
Кроме работ, приведенных в табл. 3, на СТО выполняются вспомогательные работы, в состав которых в частности входят работы по ремонту и обслуживанию технологического оборудования, оснастки и инструмента различных зон и участков, содержанию инженерного оборудования, сетей и коммуникаций, обслуживанию компрессорного оборудования и др. Объем этих работ составляет 10...15% от общего объема работ СТО. Общее количество постов - 28 и автомобиле-мест - 34 (12 в помещении СТО И 22 на открытой стоянке), в том числе: • рабочие посты - 26; • вспомогательные посты на участке уборочно – моечных работ - 2; • автомобиле-места ожидания постановки автомобиля на посты - 13 (из них 6 располагаются в помещении рабочих постов и 7 на открытой стоянке); • автомобиле-места хранения: - готовых к выдаче автомобилей - 7 (из них 3 располагаются в помещении СТО и 4 на открытой стоянке); - продаваемых автомобилей на открытой стоянке - 11 - для демонстрации новых автомобилей в помещении, станции - 3.
Дата добавления: 01.08.2011
|
1151. Курсовой проект - Расчет и конструирование колонны и монолитного ребристого покрытия с балочными плитами | AutoCad
В перекрытии с балочными плитами, т.е. с плитами, условно работающими в направлении меньшей стороны, отношение длинной стороны к короткой должно составлять более трех. Бетоноемкость элементов неодинакова. Так, в перекрытии, изображенном на рисунке 2.1, на плиты нужно израсходовать 45% бетона, на ребра балок БМ2 - 34%, на ребра балок БМ1 - 14%. Отметим попутно, что расход бетона на колонны в пределах одного этажа составляет всего 7% объема бетона на все перекрытие.
Пролеты главной балки составляют обычно 5 - 8 м, второстепенной 4 - 10 м, плиты 1 - 2,5м.
Высоту сечения балок принимают кратной 50мм при h ≤ 600мм и кратной 100мм при h > 600мм, а ширину сечения назначают с округлением до размеров 150, 180, 200, 220, 250мм и далее кратно 50мм (п.З.1 <10>).
Глубину опирания на стену назначают равной: 120мм - для плиты в рабочем направлении; 65мм - для плиты в нерабочем направлении; 250мм - для второстепенной балки; 380мм - для главной балки.
Теперь о конструктивных особенностях перекрытия.
При неполном каркасе концы всех балок опираются на несущие стены. Этажность таких зданий ограничена вследствие относительно низкой прочности каменной кладки. Поэтому при большем числе этажей всю вертикальную нагрузку передают на полный каркас. В этом случае помимо промежуточных (средних) колонн появятся еще пристенные (крайние) колонны, а также пристенные главные и второстепенные балки. Обычно принимают:
а) высоту главной балки h = (1/8-1/12)l1 применительно к рисунку 2.1, ширину b = (1/2-1/З)h;
б) высоту второстепенной балки h = (l/12-1/18)l2, ширину b = (1/2-1/3)h;
в) сечение колонны квадратным с кратностью 50мм.
Если несущий остов здания не каркасный, а стеновой и расстояние между несущими стенами составляет всего несколько метров, отпадает необходимость в колоннах и главных балках. Перекрытие в этом случае состоит только из плит и второстепенных балок.
Плиты в нерабочем направлении могут не опираться на стены, а примыкать к ним. Применительно к рисунку 2.1 опирания плит на стены по осям 1 и 5 не обязательно. Следовательно, одна короткая сторона пристенных плит может быть свободно висящей. А в случае, когда перекрытие состоит только из плит и второстепенных балок, обе короткие стороны могут быть свободно висящими.
Дата добавления: 01.08.2011
|
1152. Курсовой проект - Проектирование АТП на 173 грузовых автомобилей с разработкой агрегатного участка | Компас
Введение
1. Эксплуатационная часть
2. Технологическая часть
2.1 Выбор исходных данных
2.2 Корректирование нормативной периодичности ТО и пробега ПС до капитального ремонта
2.3 Расчет производственной программы по количеству технических воздействий
2.4 Расчет годового объема работ по ТО и Р ПС
2.5 Расчет зоны ТО ТР
2.6 Определение суммарного годового объема работ ТО и ТР ПС
2.7 Определение годового объема работ по самообслуживанию предприятия
2.8 Распределение объемов работ ТО, ТР и самообслуживания предприятия между производственными зонами, участками и отделениями
2.9 Расчет количества работников
2.10 Расчет площадей помещений
2.11 Расчет зоны хранения ПС
2.12 Расчет общей площади главного производственного корпуса
3. Специальная часть
4. Расчет электроснабжения и водоснабжения
Заключение
Список используемой литературы
Приложение
Эксплуатационная часть
Проанализируем исходные данные на проектирование АТП:
а) Марки и количество единиц подвижного состава:
в) Категория условий эксплуатации: 3-я.
г) Число дней работы автомобилей на линии: 253 дня.
Для удобства последующих расчетов разделяем заданные автомобили на две технологически-совместимые группы: автомобили-автопоезда и бортовые автомобили соответственно. Тогда группы будут иметь следующий вид:
Первая группа: автомобили-автопоезда КамАЗ-5410, КАЗ-608, а так же полуприцепы ОДАЗ-9370.
Вторая группа: бортовые автомобили МАЗ-5335, КрАЗ-257Б1, КамАЗ-5320.
С целью уменьшения количества расчетов осуществляем приведение автомобилей групп к одной наиболее многочисленной марке автомобилей в каждой из групп. В данном случае это автомобили КамАЗ-5410 в первой группе, и КрАЗ-257Б1 во второй.
Выбор исходных данных:
Среднесуточный пробег, км 185
Техническое состояние автомобиля, % 50×50
Природно-климатические условия Умеренный
Категория условий эксплуатации I
Число дней работы в году на линии 357
Число смен работы на линии 1
Время в наряде, ч 10
Краткая характеристика агрегатного участка
В рамках агрегатного участка проводят диагностирование и ремонт силовых агрегатов и агрегатов трансмиссии автомобилей:
- двигателей;
- агрегаты трансмиссии: сцепление, коробки передач, ведущие мосты;
- амортизаторы и управляемые мосты;
- рулевые и тормозные механизмы;
- коммутационная аппаратура.
Агрегатный участок располагается в главном производственном корпусе рядом с зоной ТР и занимает площадь 72 м2. При этом площадь, занимаемая технологическим оборудованием, составляет 15,02 м2 при коэффициенте плотности расположения оборудования на участке КП = 3,5.
Режим работы участка – односменный. Количество одновременно работающих рабочих – 3 В соответствии с технологией производства на участке предусматривается оборудование, состоящее из специальных стендов, станков и приспособлений, а также общеслесароного оборудования для разборочных и сборочных работ, стеллажи и другой инвентарь. Ведомость оборудования представлена в приложении А.
Участок оборудован общей вентиляцией, которая выполняется из расчета двукратного часового обмена воздуха. Естественное и искусственное освещение выполняется по общим нормам для производственных помещений.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В проекте выполнены:
— эксплуатационная часть, приведены автомобили;
— технологическая часть, откорректированы нормативы периодичности ТО и пробеги до КР, с учетом производственной программы АТП по количеству технических воздействий.
В результате проведенной работы для данного парка автомобилей рассчитали и спроектировали зоны ежедневного обслуживания, технического обслуживания, текущего ремонта, с детальной разработкой технологического участка. Рассчитаны количество штатных рабочих участвующих в техническом обслуживании и текущем ремонте автомобилей. Ознакомились с методикой расчета складских и административно-бытовых помещений, площадей открытых стоянок.
В результате данного курсового проекта разработано АТП на 173 грузовых автомобилей. В ходе расчета было получено:
— штатное количество работников: 81;
— площадь ГПК: 6952 м2.
По планировке все зоны и участки, за исключением зоны ЕО, а так же складские помещения размещены в ГПК.
Хранение подвижного состава АТП по проекту осуществляется частично в ГПК.
В специальной части проекта детально проработан электротехнический участок. Проведен подбор оборудования.
Дата добавления: 01.08.2011
|
1153. ПС Торговое помещение в ТЦ в г. Москва | AutoCad
Система автоматического порошкового пожаротушения также выполняет функции пожарной сигнализации.
Система может запускаться как в автоматическом, так и в ручном режиме.
Первичным признаком пожара в торговом помещении является дым, поэтому в систему включены дымовые извещатели «ИПД-3.1М». Для ручного пуска системы используется ручной извещатель ИОПР 513/101-1 .
Для управления системой используется прибор приемно-контрольный и управления автоматическими средствами пожаротушения С2000-АСПТ.
Для световой сигнализации предусматривается установка световых табло «ПОРОШОК УХОДИ», «ПОРОШОК НЕ ВХОДИ», «АВТОМАТИКА ОТКЛЮЧЕНА».
Для включения/отключения автоматического пуска системы устанавливается считыватель ключей Touch memory «Считыватель-2». Считыватели устанавливаются у входов в каждое помещение торгового помещения. Доступ к функции включения/отключения автоматического пуска может получить только человек, имеющий идентификатор, прописанный в память прибора управления.
Источник резервного питания прибора ARK.1 С2000-АСПТ емкостью 7 А*ч встраивается в прибор.
Пульт контроля и управления ARK.3 С2000М служит для управления системами порошкового пожаротушения. Также пульт служит для отображения состояния системы.
Контрольно-пусковой блок С2000-КПБ служит для запуска системы порошкового пожаротушения.
В проекте используется оборудование:
-прибор приемно-контрольный и управления автоматическими средствами пожаротушения «С2000-АСПТ», производства НВП «Болид», г. Королев.
-пульт контроля и управления «С2000-М», НВП «Болид», г. Королев
-блок контрольно-пусковой С2000-КПБ
-резервированный источник питания РИП-24 исп.01
-извещатель пожарный дымовой оптико-электрический ИПД-3.1М производства ЧП «Артон», г. Черновцы
-извещатель охранный точечный магнитоконтактный ИО 102-6 производства ООО МПП «Магнито-Контакт», г. Рязань
-считыватель ключей Touch memory «Считыватель-2»
-оповещатели пожарные световые «Блик-С-24» производства ЗАО «Светлана-Оптоэлектроника», г. Санкт-Петербург
-извещатель пожарный ручной ИОПР 513/101-1, производства ООО «Фактор-Спецэлектроника», г. Москва
-модуль порошкового пожаротушения Буран-2,5 «МПП(р)-2,5-И-ГЭ-УХЛ кат.3.1, производства ООО «ЭПОТОС 1», г. Москва
Дата добавления: 05.08.2011
|
1154. Курсовой проект - Проектирование конструкции 7-ми этажного здания | AutoCad
1. Исходные данные для проектирования.
2. Проектирование и расчет сборной средней колонны подвального этажа.
2.1. Определение усилий в колонне.
2.2. Выбор материалов колонны.
2.3. Определение несущих способностей колонны (подбор продольной рабочей арматуры).
2.4. Определение диаметра и шага поперечных стержней арматуры.
2.5. Конструирование каркаса колонны.
3. Проектирование и расчет фундамента под среднюю колонну.
3.1. Исходные данные.
3.2. Определение размера подошвы фундамента.
3.3. Определение высоты фундамента.
3.4. Проверка достаточности высоты нижней ступени.
3.5. Определение площади арматуры фундамента.
4. Графическая часть.
Список литературы .
Размеры здания в плане в осях, 20,1 х 45,6 м
Число этажей - 7
Высота этажа, 4,8 м
Расчетное сопротивление грунта R0, 0,31 МПа
Снеговая нагрузка SP, 1,8 кН/м2
Временная нагрузка на перекрытие, 8 кН/м2
Тип пола - 4
Принимаем: длину ригелей lр = 5,02 м.
длину плит перекрытия lпл = 5,7 м.
ширину плит перекрытия bпл = 1,25м.
Колонна сборная, сечением 0,4х0,4м.
Для плиты перекрытия принимаем следующие материалы:
Арматура продольная рабочая класса А400, Rs = 355 МПа;
Арматура поперечная гладкая класса А240
В курсовом проекте поперечную арматуру принимаем исходя из конструктивных требований. Диаметр поперечных стержней арматуры принимаем из условия сварки с продольной рабочей арматурой.
Так как диаметр продольной рабочей арматуры ø20A240 (<ø22), то диаметр поперечных стержней принимаем ø6A400.
Исходные данные фундамента под среднюю колонну
Условное расчетное сопротивление грунта R0 = 0,31 МПа.
Бетон тяжелый класса В25. Расчетное сопротивление растяжению Rbt = 1,05 МПа, γb1 = 0,9. Арматура А400, Rs = 355 МПа.
Средний вес единицы объема бетона фундамента и грунта на его обрезах: γm = 20 кН/м3. Расчетное усилие, передающееся с колонны на фундамент: N = 2295,78 кН.
Подбор арматуры производим в трех вертикальных сечениях фундамента, что позволяет учесть изменение параметров его расчетной схемы, в качестве которой принимается консольная балка, загруженная действующим снизу вверх равномерно распределенным реактивным отпором грунта.
Дата добавления: 06.08.2011
|
1155. Курсовой проект - Проектирование распределительных систем газоснабжения района г. Арсеньев | AutoCad
Введение
Проектное задание
1.Проектирование газоснабжения района города
1.1.Определение численности населения
1.2. Определение годовых расходов газа
1.2.1.Расход газа на бытовые нужды населения
1.2.2. Расход газа предприятиями коммунально-бытового хозяйства и общественными зданиями.
1.3. Определение расчетных часовых расходов газа
1.3.1. Расход на бытовые нужды населения
1.3.2. Расход на коммунально-бытовое потребление
1.3.3. Расход на отопление и вентиляцию
1.3.4. Расход на горячее водоснабжение
1.3.6. Расчетные расходы на сеть низкого давления
1.4. Определение количества ГРП
2. Гидравлический расчет газопроводов
2.1. Гидравлический расчет газопроводов сети низкого давления
2.2. Гидравлический расчет газопроводов сети среднего давления
3. Проектирование газорегуляторного пункта
3.1. Подбор регулятора давления
3.2. Подбор фильтра
3.3. Определение потерь давления в кранах, местных сопротивлениях и предохранительном запорном клапане линии регулятора
3.4. Подбор предохранительного сбросного клапана
4. Проектирование газораспределительной станции
4.1. Очистка газа на ГРС.
4.2. Определение температуры на выходе из ГРС
4.3. Выбор регулятора давления на ГРС.
5. Определение объема хранилищ сжиженных углеводородных газов (СУГ) и расчет их количества
Список используемой литературы
Город - Арсеньев;
Плотность населения n = 410 (чел/га);
Климатологические данные для города Арсеньева взяты согласно СНиП 23-01-99* Строительная климатология:
температура воздуха наиболее холодной пятидневки = –33 оС;
расчетная температура воздуха для проектирования вентиляция = -6,8 оС;
средняя температура воздуха отопительного периода = –8,1 оС.
продолжительность отопительного периода =203 сут.
Степень использования газа для бытовых нужд населения:
а. приготовление пищи в домашних условиях (в % от всего населения) – 16;
б. приготовление горячей воды для санитарно-технических нужд в домашних условиях (в % от всего населения) – 18.
Степень использования газа предприятиями и учреждениями коммунально-бытового обслуживания населения (в % от пропускной способности этих предприятий) – 15.
Степень использования газа для отопления и вентиляции жилых и общественных зданий (в % от общей кубатуры):
а. мелкие котельные и печное отопление – 25;
б. крупные районные и квартальные котельные –75.
1. В проекте необходимо предусмотреть снабжение газом крупных промышленных предприятий и предприятий легкой городской промышленности:
а. крупные промышленные предприятия:
промпредприятие № 1 V=7000 (нм3/ч), Р = 0,18 (МПа);
промпредприятие № 2 V=11000 (нм3/ч), Р = 0,20 (МПа).
б. мелкая городская промышленность, расход газа составляет (в % расхода газа коммунально-бытовыми предприятиями) – 14.
2. Давление газа перед ГРС 2,5 (МПа), температура газа 11 оС.
3. Давление газа после ГРС 0,35 (МПа).
Данные для проектирования газоснабжения объекта и газохранилища
1. Количество этажей – 6, подъездов – 2;
2. Номинальное давление газа перед приборами 1200 (Па);
3. Объем газохранилища 15000 (нм3);
4. Состав газа в газохранилище 50% С3Н8, 50% С4Н10.
Дата добавления: 11.08.2011
|
© Rundex 1.2 |
