6151. Курсовой проект - Цех железобетонных конструкций 72 х 36 м в г. Новосибирск | AutoCad 1.Введение 5 2.Исходные данные для проектирования 5 3.Планировочная организация земельного участка 5 4.Объемно-планировочное решение здания 6 5.Конструктивные решения здания 7 6.Расчеты 11 6.1. Теплотехнические расчеты ограждающих конструкций зданий 6.1.1.Теплотехнический расчет наружных стен здания 11 6.1.2.Теплотехнический расчет кровли 12 6.2.Расчет естественного освещения 14 6.3. Расчет состава и требуемых площадей АБК 20 7.Список использованной литературы 23 В производственном здании предусмотрены подъёмно-секционные ворота размером 4,9 5,4 м, оборудованные калиткой, которые могут быть использованы для эвакуационных выходов.
Введение 1. Описание объемно-планировочного и архитектурно-художественного решений здания; 2. Конструктивное решение здания; 3. Описание основной несущей конструкции покрытия; 4. Санитарно-техническое и инженерное оборудование; 4.1 Водоснабжение; 4.2 Канализация; 4.3 Электроснабжение; 5. Заключение; 6. Список использованной литературы Основной несущей конструкцией данного склада является металлическая решетчатая трехшарнирная рама, изготовленная из прокатного профиля. Пролет данной конструкции составляет 48 метров, что дает право называть данное сооружение большепролетным. Благодаря внушительному пролету и минимальной высоте потолка 6,4 метров данное сооружение может эксплуатироваться крупной грузовой техникой для разгрузки продукции. Размеры здания по осям: 1-9 – 96,3 м; А-Г – 48,1м; а высота в коньке составляет 9,95 метров. В качестве фундамента выступает стаканный железобетонный монолитный фундамент сечением 700х2200мм. В качестве наружных ограждающих конструкций у склада выступает сваренный из прокатного профиля прямоугольного сечения 25х50мм (ГОСТ 2591-2006) обшитый листами оцинкованного профнастила (ГОСТ 14918) размерами 2000х3000мм с помощью кровельных саморезов. Покрытие крыши также выполнено из профильных листов. несущей конструкцией покрытия является ригель трехшарнирной решетчатой рамы верхний и нижний пояс которого сварен из уголков равнополочных 100х100 мм (ГОСТ 8509-93), а раскосы между ними выполнены из равнополочного уголка 50х50 мм (ГОСТ 8509-93). Опирание ригеля фермы осуществляется на стойки являющимися сквозными колоннами переменного сечения. Площадь участка 18720 м² Площадь застройки 4632,03 м² Площадь твердого покрытия 2795,66 м² Площадь озеленения 17532,31 м² Коэффициент застройки 0,2474 Коэф. использования тер-рии 0,3968 Коэффициент озеленения 0,6032
Введение 6 1.Общее описание 7 1.1.Характеристика района строительства 7 1.2.Благоустройство 7 1.3.Общие указания по вертикальной планировке участка 7 2.Архитектурные и объемно-планировочные решения 8 2.1.Архитектурные решения 8 2.2.Наружная и внутренняя отделка 8 2.3.Объемно-планировочные решения 8 2.4.Технико-экономические показатели 8 3.Конструктивные решения 10 4.Инженерное оборудование здания 13 5 Экология строительства 14 Заключение 15 Список используемой литературы: 16 Ведомость чертежей 17 Лист замечаний 18 Максимальная рекомендуемая плотность застройки участка 33% (в населенном пункте с численностью населения от 15 до 100 тыс. человек, расположенном в рекреационно-городских устойчивых системах расселения). Площадь застройки здания 843,64м2. Площадь жилой комнаты 22,0 м2. Общая площадь одного санитарного узла около 4,5 м2. Площадь кухни около 18,34 м2. Общая площадь дома около 1 481,76м2. Общая площадь квартир дома около 1069,4 м2. Число квартир – 64. на первом этаже запроектированы арендуемые посещения, спорт зал, бассейн, вестибюль, бар, комната для персонала, комната для колясок и велосипедов и подсобные помещения; на третьем-десятом этаже запроектированы 8 одинаковых 2хкомнатных квартир 86,48м2. Общая конструктивная жёсткость здания обеспечивается применением вертикальных диафрагм жёсткости, а в горизонтальных плоскостях монолитные железобетонные перекрытия и связевые ригели выполняют роль горизонтальных дисков жёсткости. Все лестничные клетки запроектированы в кирпичных стенах толщиной 380мм. Данные лестничные клетки являются ядрами жёсткости и увеличивают общую жёсткость здания в вертикальной плоскости. Колонны с первого по десятый этаж запроектированы монолитные железобетонные сечением 400х400мм из бетона класса В25 W4. Ригели перекрытий с первого по десятый этаж запроектированы монолитные железобетонные сечением 400х600мм из бетона класса В25 W4. Плиты перекрытий с первого по десятый этаж запроектированы монолитные железобетонные толщиной 220мм из бетона класса В25 W4. Проектом предусматривается устройство всех лестничных маршей из сборных железобетонных ступеней по металлическим косоурам и монолитных железобетонных площадок. Все металлические косоуры оштукатурить цементно-песчаным раствором по металлической сетке. Толщина штукатурного слоя не менее 30мм. Стены лестничной клетки запроектированы из монолитного железобетона толщиной 200мм из бетона класса В25 W4 и армируются арматурой класса А-500 и конструктивной арматурой класса А-250. Армирование предусматривается арматурными сварными и вязанными каркасами и отдельными арматурными стержнями. Лифтовые шахты. Стены лифтовых шахт запроектированы из монолитного железобетона толщиной 160мм из бетона класса В25 W4 и армируются арматурой класса А-500 и конструктивной арматурой класса А-250. Армирование предусматривается арматурными сварными и вязанными каркасами и отдельными арматурными стержнями. Вертикальная связь между надземными этажами осуществляется по П-образной железобетонной лестнице с шириной марша 1,2 м. Крыша плоская, частично эксплуатируемая, неотапливаемая. На крыше предлагается установить панели солнечных батарей, солнечный водонагреватель, антенны, молниезащиту. Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечивается совместной работой фундаментов, несущих стен и перекрытий. Перекрытия в здании рассчитаны как на железобетонные плиты, так и на монолит. Уклон и ширина лестничных маршей, высота ступеней, ширина проступей, ширина лестничных площадок, высота проходов по лестницам, подполью, а также размеры дверных проемов обеспечивают удобство и безопасность передвижения, и возможность перемещения предметов и оборудования в помещениях. При проектировании дверей, ворот и окон следует обращать особое внимание на принятие мер по повышению их изоляции от воздушного шума. Повышение изоляции воздушного шума дверями и воротами может быть достигнуто за счет увеличения поверхностной плотности их полотна, за счет плотной пригонки полотна к коробке, за счет устранения щели между дверью (воротами) и полом при помощи порога с уплотняющими прокладками или фартука из прорезиненной ткани или резины, а также за счет применения уплотняющих прокладок в притворах дверей (ворот). Щели и неплотности между коробкой двери или ворот и ограждением, к которому она примыкает, должны быть плотно заделаны. Необходимо также предусматривать запорные устройства, обеспечивающие плотный прижим двери (ворот) к коробке, замочные скважины должны быть закрыты. Допускается проектирование двойных дверей (ворот) с тамбуром, стенки которого облицованы звукопоглощающим материалом. Повышение звукоизоляции окон может быть достигнуто увеличением толщины стекол, увеличением толщины воздушного промежутка между стеклами, уплотнением притворов переплетов, закреплением стекол в переплетах с помощью упругих прокладок, применением запорных устройств, обеспечивающих плотное закрывание окон. Целесообразным является применение готовых конструкций шумозащитных окон, снабженных вентиляционными элементами с глушителями шума. Подбор шумозащитного окна должен проводится на основе акустического расчета требуемого снижения внешнего шума. Звукоизоляция окон и дверей принимается по результатам сертификационных испытаний. Наружные ограждающие конструкции здания практически целиком выполнены из прозрачного и полупрозрачного стекла с повышенными теплозащитными характеристиками. Большая площадь остекления позволяет использовать тепло солнечной радиации для обогрева внутренних помещений и естественное освещение, в результате чего уменьшаются затраты энергии на климатизацию и освещение здания. Светопрозрачные ограждающие конструкции выполнены с тройным остеклением и заполнены криптоном. Из-за большой массы стеклянных элементов в конструкции дверей используется двойное остекление. Коэффициент теплопропускания составляет 0,50 для ограждающих конструкций с тройным остеклением, 0,70 для ограждающих конструкций с двойным остеклением и 0,40 для полупрозрачных ограждающих конструкций. Коэффициент светопропускания для ограждающих конструкций с тройным остеклением составляет 0,65, для ограждающих конструкций с двойным остеклением – 0,80, а для полупрозрачных ограждающих конструкций – 0,55. По соображениям безопасности внутренние стекла многослойны. Для рассеивания яркого солнечного света используется матовая пленка, нанесенная на участки с прозрачным остеклением. Для снижения теплопоступлений от солнечной радиации в летнее время используются солнцезащитные устройства в виде легких, но плотных тканевых роликовых штор, расположенных на внутренней стороне светопрозрачных ограждающих конструкций. Оконные рамы и переплеты выполнены из древесины лауаны (Lauan), отличающейся высокой прочностью и долговечностью. Высокая прочность древесины позволила сделать рамы и оконные переплеты узкими, что увеличило инсоляцию помещений и улучшило внешний вид здания. Кроме этого, узкие рамы и оконные переплеты повышают теплозащитные характеристики ограждающих конструкций. Сопротивление теплопередаче стеклянного фасада составляет в среднем 1,0 м2•°C/Вт. Для того чтобы в здания было тепло запроектированы теплые полы во всем здании. Чтобы уменьшить теплопроводность делают разрыв в слое бетона и утепления арматурного каркаса теплоизоляционным материалом. Чтобы предотвратить попадание холода в помещение через балконную плиту используются полиуретановые вкладыши по периметру балкона. Еще один способ – это использование в металлическом каркасе плиты нержавеющей арматуры. Теплопроводность нержавеющей стали в 3 раза меньше обычной арматуры. Также можно использовать стеклопластиковую арматуру. Так же нужно позаботиться о качестве выполнения стыков примыканий оконных и дверных рам к стенам.
Дата добавления: 28.03.2022
1.Введение 2. Климатические параметры района строительства 3.Участок для размещения промышленного предприятия 4.Технология производства 4.1Технологический процесс производства 4.2Машины и оборудование 4.3. Характеристики техпроцесса 4.4. Требуемые трудовые ресурсы 5. Промышленное здание 5.1. Объёмно-планировочное решение 5.2. Архитектурно-конструктивное решение 5.2.1. Конструктивная система и схема 5.2.2. Материал несущих конструкций 5.2.3. Назначение температурных и осадочных швов 5.2.4. Типоразмер несущих конструкций 5.2.5. Ограждающие конструкции 5.2.6. Окна, фонари, двери и ворота 5.2.7. Мероприятия по антикоррозионной защите 5.3. Противопожарные мероприятия 5.4. Инженерное оборудование 5.5. Наружная и внутренняя отделка 5.6. Технико-экономические показатели производственного здания 6.Административно-бытовой корпус 6.1. Исходные данные для разработки административно-бытовых помещений 6.2. Расчёт помещений исходя из численности работающих 6.2.1. Состав помещений 6.2.2.-3. Номенклатура оборудования. Требования к размещению оборудования. 6.3. Функциональная схема 6.4. Объёмно-планировочное решение 6.5. Архитектурно-конструктивное решение 6.5.1. Конструктивная система и схема 6.5.2. Материал несущих конструкций 6.5.3. Назначение температурных и осадочных швов 6.5.4. Типоразмер несущих конструкций 6.5.5. Ограждающие конструкции 6.5.6 Окна, двери. 6.5.7. Мероприятия по антикоррозийной защите 6.6. Противопожарные мероприятия. 6.7. Инженерное оборудование 6.8. Наружная и внутренняя отделка 6.9. Технико-экономические показатели административно-бытового корпуса 7. Схема планировочной организации земельного участка 7.1. Исходные данные 7.2. Подсчёт количества парковочных мест. Транспортные пути. 47 7.3. Вспомогательные здания и сооружения на территории предприятия 7.4. Планировочное решение территории предприятия 7.5. Санитарные разрывы. Мероприятия по защите окружающей среды 7.6. Решения по вертикальной планировке. Благоустройство территории 7.7. Технико-экономические показатели по СПОЗУ 8.Заключение 9. Список литературы 10.Приложения Здание имеет приближенную к квадрату форму с размерами 108х72м и высотой 4,8 м. На востоке расположен главный вход из АБК в промышленное здание, ворота для разгрузки сырья находятся с северной стороны, а для готовой продукции с южной. Все применяемые конструкции в допустимости не пожароопасным производством – металлические. Этот материал особо эффективен при требуемых пролетах и высоте здания. Назначение осадочных швов не требуется, т.к. все пролеты параллельны друг другу и имеют одинаковую высоту. Температурные швы, как продольные так и поперечные не требуются по причине малой протяженности (≤144м), отсутствия температурного отсека и согласованности температур соседних отделений <10]. Все конструктивные типоразмеры выполняется согласно серии «Молодечно». Для достижения высоты здания 4,8 м колонны выполняются длиной 6,2 м. Шаг крайних колон – 6м, средних - 12м. Крайние колоны имеют нулевую привязку, средние – центральную. Так как здание отапливаемое, стеновые панели изготавливают длиной 6 м, следовательно, необходимо устройство продольных и поперечных фахверковых колонн (фахверк торцевой и крайний – 30Б1, фахверковая надставка – 23Б1). Для конструкции наружных стен отапливаемого АБК примем 3х-слойные панели (сэндвич-панели), состоящие из двух листов жёсткого материала (металла) и слоя эффективного утеплителя между ними (Рисунок 19). Подобная конструкция сэндвич-панели обеспечивает огромный потенциал прочности и долговечности, а незначительный вес снижает затраты на перевозку и на монтаж. Так как стеновые сэндвич-панели консольно выходят выше карниза, водосток планируется сделать внутренним. Остекление промышленного здания выбрано ленточное, на всем протяжении продольных стен. Окна со стальными переплетами. Ворота для доступа погрузки-разгрузки грузовых автомобилей (фургоны, тягачи с полуприцепами и т.п.) имеют габариты 3,0×4,2м, оборудованы вертикальным подъемным механизмом. Так же к воротам присоединяется перегрузочный тамбур с герметизатором проема (докшелтером) и специальной электрогидравлической уравнительной платформой (доклевеллером). Входные главные двери металлические (двух дверные) 2150×2000 мм. Двери перехода из АБК в производственное здание металлические (двух дверные) 2150×2000 мм. Коробки стальных дверей изготавливают из уголков 75×5 мм, полотна из стали толщиной 2 мм.
Оглавление Введение 3 1. Оценка грунтовых условий площадки строительства 4 1.1. Инженерно-геологический элемент №2 (ИГЭ-2) 5 1.2. Инженерно-геологический элемент №3 (ИГЭ-3) 6 1.3. Инженерно-геологический элемент №5 (ИГЭ-5) 8 1.4. Инженерно-геологический элемент №1 (ИГЭ-1) 9 1.5. Инженерно-геологический элемент №4 (ИГЭ-4) 11 2. Характеристика проектируемого здания 14 2.1. Характеристика конструктивной схемы и особенностей здания 14 2.2. Определение нагрузок, действующих на фундаменты 15 3. Вариантное проектирование 18 3.1 Вариант 1 – фундаменты мелкого заложения 18 3.2. Вариант 2 – свайные фундаменты 18 4. Расчет и конструирование фундаментов мелкого заложения 18 4.1 Выбор глубины заложения фундаментов 19 4.2. Определение основных размеров подошвы фундаментов 19 4.2.1 Определение основных размеров подошвы фундамента в сечение 1 20 4.2.2. Определение основных размеров подошвы фундамента в сечении 2 22 4.3. Расчет осадок фундамента 25 4.3.1 Расчет осадок фундамента под сечением Fa 26 4.3.2 Расчет осадок фундамента под сечением Fb 30 5. Расчет и конструирование свайных фундаментов 34 5.1 Назначение типа и глубины заложения подошвы ростверков 34 5.2 Выбор типа и длины свай 34 5.3 Определение несущих способности одиночной сваи 34 5.4. Расчет количества свай и размещение их в плане 35 5.4.1 Расчет одиночной сваи и ее несущей способности 35 5.4.2 Размещение свай в плане 37 6. Технико – экономическое сравнение вариантов 38 7. Проектирование котлована 40 8. Защита от поверхностных вод 41 Список используемой литературы 43
Введение 1.Исходные данные на проектирование 2.Описание генплана и ТЭП к генплану 3.Описание объемно-планировочного решения здания 4.Архитектурно – конструктивный раздел 5.Теплотехнический расчет ограждающей конструкции 6.Список литературы Район строительства: г. Краснодар. Техническое задание: Габаритная схема L=60м В1=18м В3=12м Н1=8,4м Шаг колонн: lкр=12м lср=6м Грузоподъемность крана: Q1=5т; Q3=5т; Каркас: ж/б Несущие конструкции покрытия: ж/б плиты по Ж\Б фермам. Шаг крайних колонн 6 м. Шаг средних колонн 6 м. В поперечном направлении устойчивость зданий обеспечивается жесткостью заделанных в фундамент колонн и жестким диском покрытия, в продольном направлении - дополнительно стальными связями, устанавливаемыми по всем рядам между колоннами и опорами стропильных конструкций. Фундаменты и фундаментные балки. Колонны каркаса опирают на отдельные железобетонные фундаменты с подколонниками стаканного типа, а стены – на фундаментные балки. В проекте используют унифицированные монолитные фундаменты, имеющие ступенчатую конструкцию с подколонником и стаканом для заделки колонн. Для их изготовления применяют бетон М200 и выше и арматуру в виде сеток из стали классов. Стены каркасных зданий опирают на железобетонные фундаментные балки, укладываемые между подколонниками фундаментов на бетонные стяжки сечением 200*600 мм. Наружные стены предусмотрены самонесущие панельные, толщиной 200мм, что вполне обеспечивает необходимый температурно-влажностный режим помещения. Покрытия устраивают бесчердачным. Состоит оно из несущих и ограждающих конструкций. Несущие конструкции покрытия устраивают в виде стропильных ферм, которые поддерживают ограждающую часть. Покрытие полов в производственных цехах - цементно-песчаные. Применяются стальные оконные панели из листового стекла со стальными переплетами. В данном проекте применяются коробки панелей размером 2,4x1,5м. и 2,4х0,6м. Ворота распашные двухпольные (серия ПР-05-36) шириной 6,6 м и высотой 5,5м. Воротный проем обрамляется сборной железобетонной рамой, вписывающейся по внешним размерам в принятую разрезку панельной стены. В одном из воротных полотен устраивается калитка. В промышленных зданиях в основном применяют кровли из рулонных материалов с битумной пропиткой. Основанием для кровли служит стальной профилированный настил с высотой волны 60мм. Плита перекрытия выполняются из ребристых железобетонных плит длинной 6м. Площадь застройки, м2 2160 Строительный объем, м3 5160 В т.ч. ниже отм. 0,000, м3 964 Общая площадь здания, м2 6840 Полезная площадь, м2 989 Расчетная площадь, м2 665
1.ОБЩАЯ ЧАСТЬ 2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСНОВНЫХ РЕСУРСОВ 2.1. Подсчет объемов работ 2.2. Расчет потребности в строительных материалах 2.3. Расчет трудовых затрат и заработной платы 3.ВЫБОР МАШИН И МЕХАНИЗМОВ И ИХ РАЗМЕЩЕНИЕ НА СТРОИТЕЛЬНОЙПЛОЩАДКЕ 4.ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА 4.1.Инженерная подготовка строительной площадки 4.2.Проектирование строительного потока при совмещенном производстве каменных и монтажных работ 4.2.1.Расчет параметров частных потоков и количества рабочих 4.2.2.Формирование состава звеньев и размещение их на захватке 4.3.3. Технологические комплекты для каменных и монтажных работ 4.3.4. График производства работ 4.1.Технология выполнения каменных и монтажных работ 4.5.Расчет состава раствора, бетона и параметров его выдерживания. Контроль температуры и прочности монолитных участков перекрытия 4.6.Контроль качества каменных и монтажных работ 5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ •Внутренний слой – основная часть из силикатного пустотелого кирпича марки СУР 150/35 ГОСТ 379-2015, толщиной 640мм на цементно-песчаном растворе М100; •Наружный слой – лицевая кладка из силикатного пустотелого кирпича марки СУЛ 125/50 ГОСТ 379-215 толщиной 120 мм на цементно-песчаном растворе М100, утеплитель - плиты из экструзионного пенополистерола(XPS) Пеноплекс стена ГОСТ 32310-2012 плотностью 35кг/м3 толщиной 100 мм. Общая толщина наружной стены равна 860мм(640+100+120). Внутренние стены – из силикатного пустотелого кирпича СУР 150/35 ГОСТ 379-2015 толщиной 510мм на цементно-песчаном растворе М100. Перегородки – из силикатного пустотелого кирпича СУР 150/35 ГОСТ 379-2015 толщиной 120мм на цементно-песчаном растворе М100. 1-рядовой силикатный кирпич 2-лицевой цветной глазурованный силикатный кирпич 3-утеплитель пеноплекс 35 4-монолитный железобетонный пояс 5-гибкие оцинкованные связи 6-связевые кладочные сетки 7-плита перекрытия Плиты перекрытий выполняют по сериям 1.141-1, 1.241-1, ГОСТ 9561-2016. Укладку плит перекрытий на стены производят по выровненному слою цементно-песчаного раствора М100. Лестничные марши и площадки по ГОСТ 9818-2015 и сериям 1.151.1-7,ИИ-03-02, 1.050.1-2.1. Монолитные участки перекрытий (МУ) выполняют из обычного тяжелого бетона ГОСТ 26633-2015. Все сварочные работы выполняются в соответствии с ГОСТ 14098-2014 «Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций». За отметку 0,000 прият уровень чистого пола 1-го этажа, что соответствует абсолютной отметке 211,300. Высота типового этажа – 3,1м. Отметка пола 2-го этажа – плюс 3,100. Отметка грунта (супесь) – минус 1,6.
1.Исходные данные. Компоновка рамы здания 1.1.Сбор нагрузок на плиту покрытия 1.2.Сбор нагрузок на перекрытие рядовое. 1.3.Сбор нагрузок на перекрытие верхнее. 1.4.Определение количества кранов и их расположение в пролете цеха 1.5.Сбор нагрузок на раму здания 1.5.1.Нагрузки на ферму 1.5.2.Нагрузки на ригель рядового этажа 1.5.3.Нагрузки на ригель верхнего этажа 1.5.4.Нагрузка на крайние колонны 1.5.5.Нагрузка от стеновых панелей II.Расчет ригеля 1.Расчет по 1ГПС 1.1.Подбор арматуры(нормальное сечение) 1.2.Конструирование плоского каркаса 1.3.Расчет несущей способности 1.4.Расчет по наклонным сечениям по 1ГПС 1.5.Определение шага поперечной арматуры 1.6.Шаг поперечной арматуры на участках, где она требуется по расчёту, должен удовлетворять условию: 1.7.Определение требуемой площади поперечной арматуры 1.8.Фактическая интенсивность поперечного армирования 1.9.Определение длины участка с расчётным армированием 2.Конструкция обетонированного стыка 3.Расчет короткой консоли 4.Подбор монтажных петель 5.Расчет по 5.1.Расчёт по раскрытию трещин, нормальных к продольной оси элемента 5.2.Расчет по деформациям 5.2.1.Определение кривизны оси изгибаемого элемента на участках с трещинами в растянутой зоне 5.2.2.Определение коэффициента S, учитывающего характер нагружения элемента 5.2.3 Определение прогиба в середине пролёта
Содержание Введение 5 Графическая часть 5 1 Общие сведения 6 1.1Демографический состав семьи 6 1.2 Подсчет технико-экономических показателей 6 2 Благоустройство и озеленение территории 7 2.1 Характеристика земельного участка 7 2.2 Обоснование планировочной организации земельного участка 7 2.3 Климатические условия земельного участка 8 2.4 Планируемые решения по благоустройству участка 8 3. Конструктивное решение 9 3.1 Описание проектируемого здания 9 3.2 Фундамент 9 3.3 Стены 11 3.3.1 Внутренние стены 17 3.3.2 Перегородки 17 3.3.3 Перемычки 18 3.4 Перекрытия 18 3.5 Крыша 18 3.5.1 Кровля 19 3.6 Лестница 19 3.6.1 Расчет лестницы 19 3.7 Покрытие полов 20 3.8 Окна и двери 20 4 Отопление 21 5 Вентиляция 21 6 Водоснабжение 21 7 Канализация 21 8 Слаботочные устройства 21 9 Пожарная безопасность 21 10 Мероприятия по обеспечению среды жизнедеятельности маломобильных групп населения 22 11 Природоохранные мероприятия 22 12 Заключение 22 13Список литературы 23 Конструкция фундамента – блоки набивные. Конструкция внутренних стен – кирпичная кладка 380 мм. <12] Конструкции перегородок – кирпичные толщиной 120 мм. <8] Устройство перемычек над оконными и дверными проемами проектируются согласно<3]. Проектом предусматривается балочные типы перемычек.(см.Графическая часть стр.4, лист 7 «Ведомость перемычек»). Конструкция перекрытия была выполнена с использованием деревянных балок и щитовых настилов. Конструкция крыши предусматривается двухскатная кровля по наслонным стропилам. Стропильные ноги берутся в соответствии <14]связываются в каркас при помощи обрешетки. Поверх стропильных ног настилается слой под кровельной противоконденсатной пленки, затем вдоль ската устраивается контр обрешетка. Поперек контр обрешётки набивается обрешетка для металлочерепицы. Кровля выполнена из металлочерепицы в соответствии с<15]. Для отвода воды спроектирован водозаборный лоток. Благодаря такому кровельному материалу, уклон крыши может составлять 30º. Узлы отражают взаимосвязь крыши с конструкцией стены и крепление стропил в коньке. Конструкция лестницы выполнена по деревянным косоурам с деревянным покрытием. Общая площадь(По )- 277,5 м2; Площадь застройки (Пз) -203,26 м2; Строительный объем(Vc) -2331 м3; Жилая площадь(Пж) – 87,8 м2; Площадь усадебного участка – 900 м2; Планировочный коэффициент (К1) -0,32; Объемный коэффициент(К2) -8,4.
1. Исходные данные 3 2. Расчёт стального настила 4 3. Компоновка балочной клетки и выбор оптимального варианта 7 4. Расчёт главной балки 13 4.1 Подбор сечения главной балки 13 4.2 Изменение сечения балки по длине 16 4.3 Проверка общей устойчивости балки. 18 4.4 Обеспечение местной устойчивости сжатого пояса и стенки балки. 19 4.5 Расчёт опорного ребра жёсткости 20 4.6 Расчёт поясных швов 21 4.7 Конструкция и расчёт прикрепления балок настила к главной 24 4.8 Расчёт монтажного стыка 25 5. Расчёт колонны сплошного сечения 27 5.1 Расчётная схема колонны и действующие нагрузки 28 5.2 Подбор сечения колонны 28 5.3 Конструирование и расчёт базы колонны 30 5.4 Конструирование и расчёт оголовка колонны 32 6. Список используемой литературы 34 - Сетка колонн – 3х3; - Продольный шаг колонн – 16 м; - Поперечный шаг колонн – 8,5 м; - Отметка чистого пола здания – 0,000; - Отметка верха габарита оборудования – 6,60 м; - Отметка верха настила рабочей площадки –9,20 м; - Временная (полезная) нагрузка – 18 кН/м2; - Класс стали – по указаниям СП; - Марка электрода – по указаниям СП; - Конструкция площадки – настил листовой; балки настила и вспомогательные балки – прокатные; главные балки и колонна – сварные составные; - Монтажный стык главной балки – на болтах; - Сопряжение вспомогательной балки с главной – на одном уровне; балки настила со вспомогательной – шарнирное; - Колонны сплошного сечения; - База колонны – с вертикальными рёбрами; - Марка бетона фундамента – В 7,5.
Дата добавления: 29.03.2022
Введение 3 1.Краткая характеристика объекта 4 1.1 Объёмно-планировочное решение 4 1.2Конструктивное решение здания 4 2.Анализ инженерно-геологических и гидрологических условий площадки. 6 2.1 Определение характеристик и уточнение наименований грунтов. 6 2.2 Определение глубины сезонного промерзания грунтов. 9 2.3 Выбор типа фундаментов и основания. 10 3.Определение нагрузок, действующих на фундаменты сооружения 14 4. Проектирование фундаментов мелкого заложения на естественном основании 16 4.1. Выбор глубины заложения фундаментов 17 4.2 Определение размеров подошвы фундаментов с проверкой краевых давлений на грунт. 18 4.3 Расчет осадки 21 5.Проектирование свайных фундаментов. 25 5.1. Расчет свайного фундамента под несущую стену по несущей способности 25 5.2 Расчет осадки свайного фундамента. 30 5.3 Выбор оборудования для погружения свай 39 5.4 Определение проектного отказа сваи 39 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 41 Размеры в плане 16,7х12 м. Здание имеет тех. подполье (h=2,15м). Отметка пола первого этажа 0.00 м на 0.9 м ниже отметки спланированной поверхности земли. Место строительства – город Челябинск, заданы отметки природного рельефа и уровня грунтовых вод . Также известны инженерно-геологические условия, физические характеристики грунтов и их гранулометрический состав. В ходе разработки курсового проекта необходимо рассчитать два типа фундаментов: мелкого заложения и свайный. Для фундаментов мелкого заложения проводятся расчеты: определение физико-механических свойств грунтов, оценка грунтовых условий строительной площадки, расчет размеров и выбор вариантов фундаментов, расчет оснований по деформациям, расчет осадки. Для разработки свайных фундаментов: расчет размеров ростверков, определение осадки свайных фундаментов, подбор оборудования для погружения свай и расчетный отказ.
Физико-механические характеристики грунтов ( вариант 6)
В первой главе рассмотрены общие вопросы разработки и содержания проекта производства геодезических работ для объектов строительства. Вторая глава содержит анализ материалов и технической документации по вопросам геодезического сопровождения строительства жилого девятиэтажного дома. Рассмотрены вопросы создания планово-высотной геодезической основы, этапы выполнения разбивочных работ при возведении подземной и надземной частей здания, изучены особенности выполнения геометрического контроля строительного производства, а также мониторинга объекта строительства и зданий, попадающих в зону влияния нового строительства. В третьей главе описаны вопросы экономики и организации геодезических работ по обеспечению строительства жилого дома. Также проведен анализ совершенствования и повышения контроля качества строительного производства производства. В четвертой главе приведены основные правила техники безопасности и охраны окружающей среды во время производства геодезических работ при строительстве гражданских объектов.
СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ Разработка и содержание проекта производства геодезических работ при строительстве объектов 1.1 Состав проекта производства геодезических работ 1.2 Создание геодезической разбивочной основы для строительства 1.3 Создание внутренней разбивочной сети здания (сооружения) на исходном и монтажном горизонтах 1.4 Геодезический контроль точности геометрических параметров зданий (сооружений) 1.5 Перечень и этапы работ при геодезическом обеспечении строительства 1.6 Геодезические разбивочные работы Геодезические работы при возведении жилого дома 2.1 Сведения об объекте строительства возводимого объекта 2.2 Конструктивные решения возводимого объекта 2.3 Возведение здания 2.3.1 Построение внешней разбивочной сети здания 2.3.2 Исходная планово-высотная геодезическая основа 2.3.3 Закрепление основных разбивочных осей здания и реперов 2.4 Построение внутренней разбивочной сети 2.4.1 Производство геодезических работ при возведении надземной части здания 2.4.2 Передача плановой и высотной сети здания на монтажный горизонт 2.5 Детальные разбивочные работы 2.5.1 Геодезические работы по выносу контура котлована 2.5.2 Геодезические работы при разработке свайных фундаментов 2.5.3 Вынос осей на фундаментную плиту 2.6 Построение внутренней разбивочной сети 2.6.1 Построение плановой разбивочной сети на исходном горизонте 2.6.2 Разбивочные работы на монтажном горизонте 2.6.3 Передача разбивочных элементов здания на монтажные горизонты 2.7 Геодезический контроль точности геометрических параметров здания 2.7.1 Общие положения 2.7.2 Контроль точности монтажа опалубки 2.7.3 Условия обеспечения точности геодезических работ 2.8 Геодезические исполнительные съемки 2.8.1 Оформление исполнительной документации Экономика и организация инженерно-геодезического производства 3.1 Проект организации геодезических работ по обеспечению строительства многоэтажного жилого дома 3.2 Расчётно-сметная часть 3.3 Пути повышения экономической эффективности инженерно- геодезических работ Безопасность жизнедеятельности. Экологичность проекта 4.1 Задачи по обеспечению безопасной деятельности человека в производственной и природной средах 4.2 Пояснительная часть 4.3 Расчетная часть ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ ПРИЛОЖЕНИЕ А Схема размещения и характеристики объекта строительства ПРИЛОЖЕНИЕ Б Проект планового обоснования объекта строительства ПРИЛОЖЕНИЕ В Проект высотного обоснования объекта строительства ПРИЛОЖЕНИЕ Г Разбивочный чертеж основных осей и точек здания ПРИЛОЖЕНИЕ Д Схема разбивки котлована ПРИЛОЖЕНИЕ Е Чертеж исполнительной съемки котлована ПРИЛОЖЕНИЕ Ж Схема разбивки фундаментной плиты ПРИЛОЖЕНИЕ И Схема исполнительной съемки фундаментной плиты ПРИЛОЖЕНИЕ К Разбивочные работы на монтажном горизонте ПРИЛОЖЕНИЕ Л Журнал исполнительной съемки монтажного горизонта ПРИЛОЖЕНИЕ М Журнал нивелирования монтажного горизонта ПРИЛОЖЕНИЕ Н Схема размещения и нивелирования осадочных марок и системы реперов ПРИЛОЖЕНИЕ П Схема обозначения сечений здания ПРИЛОЖЕНИЕ Р Эпюры и линии равных осадок здания Строящийся многоквартирный жилой дом со встроенными нежилыми помещениями и подземной автостоянкой, расположен в центральной части г. Ростова-на-Дону на перекрестке ул. Лермонтовской и пр. Соколова. Участок под строительство жилого дома граничит с севера с ул. Лермонтовской, с юга – с существующей малоэтажной нежилой застройкой, с востока – с территорией ЖК «Дом на Соколова», с запада – с пр. Соколова. Рельеф участка пологонаклонный, укло¬н с севера на юг в сторону р.Дон. Проект разработан для строительства в IIIB климатическом районе со следующими природно-климатическими характеристиками: - расчетная температура наружного воздуха - 22°С; - расчетная снеговая нагрузка – 120 кг/м; - ветровая нагрузка – 38 кг/м; - уровень сооружения – II; - степень огнестойкости здания – I; Композиция здания обусловлена градостроительной ситуацией. Здание включает в себя: встроенные офисные помещения на 1 и 2 этажах, 19 жилых этажей и технический этаж. Машинные лифтовые помещения вынесены на технический этаж. Въезд на территорию строящегося комплекса зданий организован с ул. Красноармейской, с последующим подъездом к подземным автостоянкам. Габариты 23-этажного здания 26,4 х 28,2 м в осях, высота 52,5м. Продолжительность строительства объекта согласно ПОС принята 30 месяцев. Несущие конструкции здания – фундаментная плита, монолитный каркас с балочными перекрытиями, диафрагмами жесткости и лифтово-лестничными узлами, стены подземного этажа – монолитные железобетонные. Для части здания ниже отм. +3.500 использованы круглые колонны диаметром 450 мм и диафрагмы жесткости шириной 400, 300 и 200 мм. Выше отметки +3.500 использованы также вышеописанные элементы и колонны сечением 400х400 мм. Перекрытия приняты толщиной 300 и 220 мм. Наружные стены подвала приняты толщиной 300 мм. Для всех конструкций принят бетон класса по прочности В25. Для стен и наружных колонн автостоянки, учитывая наличие гидроизоляции, проектом предусматриваются требования к виду бетона, его марке по морозостойкости и водонепроницаемости. Принят бетон на сульфатостойком портланд цементе по ГОСТ 22266-94 с маркой по водонепроницаемости W4 и по морозостойкости F75. Армирование элементов каркаса принято по расчету и не менее минимального процента армирования по конструктивным соображениям. Диафрагмы и стены армируются по расчету и конструктивно отдельными стержнями. Фиксацию арматуры в пересечениях и к выпускам из перекрытий выполняют вязальной проволокой. Уровень ответственности здания - II (нормальный).
Дата добавления: 30.03.2022
- расчетная зимняя температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки -33°С (СП 20.13330.2011); - нормативное значение вeca снегового покрова на 1 м2/ горизонтальной поверхности - 100 кгс/м2/ {СП 20.13330.2016); - нормативное ветровое давление принято для III района; - сейсмичность района - 8 баллов. Проектом предусмотрены мероприятия по выборочному капитальному ремонту: замена минераловатного утеплителя кровли, замена профильного настила кровли. Работы по ремонту выполнять в coomвemcmвuu с требованиями: - СП 48.13330.2011 "Организация строительства"; - СП 49.13330.2012 "Безопасность труда в строительстве. Часть 1, 2"; - СП 71.13330.2017 «Изоляционные и отделочные покрытия»; - СП 64.13330.2017 «Деревянные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-25-80 (с Изменением № 1)»; - СП 17.13330.2017 «Кровли. Актуализированная редакция СНиП II-26-76»; - ГОСТ 8486-86 «Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия»; - ГОСТ 3916.1-2018 «Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород. Технические условия»; - ГОСТ 30427-96 «Фанера общего назначения. Общие правила классификации по внешнему виду»; - ГОСТ 24045-2016 «Профили стальные листовые гнутые с трапециевидными гофрами для строительства. Технические условия»; - ГОСТ 32314-2012 «Изделия из минеральной ваты теплоизоляционные промышленного производства, применяемые в строительстве»; - ГОСТ 30693-2000 «Мастики кровельные и гидроизоляционные. Общие технические условия»; - ГОСТ 32805-2014 «Материалы гибкие рулонные кровельные битумосодержащие. Общие технические условия»; - ГОСТ 30547-97 «Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Общие технические условия»; - ГОСТ 30884-2003 «Краски масляные, готовые к применению. Общие технические условия». На период производства монтажных работы вce стальные конструкции должны быть закреплены от потери устойчивости. Окончательное закрепление основных материалов и конструкций производить только после их тщательной выверки и рихтовки. Все демонтируемые конструкции не подлежат повторной реализации. 1. Общие данные 2. План существующей кровли 3. Ведомость демонтажных работ; План демонтажных работ 4. Ведомость монтажных работ; План монтажных работ 5. Разрез 2-2; Узел 1-1 6. Разрез 3-3; Разрез 4-4
Дата добавления: 30.03.2022
1.1 Характеристика района строительства 11 1.2 Генеральный план и благоустройство территории 12 1.3 Краткая характеристика функциональной схемы здания 13 1.4 Объемно-планировочное решение 14 1.5 Конструктивное решение 15 1.6 Наружная и внутренняя отделка 21 1.7 Инженерное оборудование 23 1.8 Теплотехнический расчет наружной стены и чердачного перекрытия 23 1.9 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ 28 Библиографический список 29 Конструктивная схема смешанного типа – схема первых двух этажей – полный, сборно-монолитный железобетонный каркас, остальных – крупнопанельная бескаркасная схема. Высота трех первых этажей – 3,3 м, последующих – 3 м. За отметку 0,000 принят уровень чистого пола первого этажа. Планировочная схема жилой части здания двухсекционная. В здании имеется теплый чердак, высотой 2,1 м, а также подвал, высотой 2,8 м. Кровля плоская, уклон 3 %. Отвод воды в здании внутренний организованный. Лестничная клетка незадымляемая, это обеспечивается входом через лоджию. Для сообщения между этажами имеются 2 лифта: пассажирский грузоподъемностью 630 кг и грузопассажирский грузоподъемностью 1000 кг. Здание снабжено мусоропроводом. На первом этаже для мусороудаления имеется камера, в которой нижнее звено ствола мусоропровода перекрывается затвором. Пол камеры расположен близко к уровню земли, чтобы было удобно из нее вывозить контейнер. На каждом этаже здания располагаются 4 двухкомнатных, 4 трехкомнатных квартиры. Каждая из 4-х двухкомнатных квартир с общими площадями по 54,55 м2 имеет в своем составе: общую комнату площадью 19,01 м2, спальню площадью 14,09 м2, кухню площадью 8,47 м2 с однорядовым расположением оборудования. Каждая из 4-х трехкомнатных квартир с общими площадями по 97,47 м2 имеет в свое составе: общую комнату площадью 20,30 м2, 2 спальни с площадями 20,28 м2 и 19,05 м2 соответственно, кухню площадью 15,6 м2 с однорядовым расположением оборудования. Фундаменты – отдельностоящие стаканного типа. Фундамент под лестнично-лифтовым узлом представляет собой железобетонную плиту толщиной 1 м, шириной 7,2 м и длиной 8,5 м. Наружные стены первых двух этажей выполнены из керамзитных блоков. Здание оштукатурено. Предусматривается утепление существующих наружных стен утеплителем «IZOVOL» Y=35кг/м3 и облицовкой керамогранитом. Утеплитель крепить к стене на клею (ГЛИМС КФ (0440/5) ТУ 5745-010-40397319-2003) и дополнительно анкерными дюбелями. Внутренний каркас состоит из несущих кирпичных столбов 640х640мм высотой на один этаж, железобетонных ригелей прямоугольной формы 680х355мм. Внутренние перегородки выполняем из гипсокартонных листов ГКЛО по ГОСТ 6266-97 на металлическом каркасе по серии 1.031.9-2.00 толщиной 100 и 122мм. Наружные стены жилой части здания – панели «ламель», имеющие утолщенную часть по периметру, это позволяет замоналичивать стыки более тщательно. Толщина панели по периметру 400 мм, в центре 350 мм. Перегородки межквартирные толщиной 180 мм, межкомнатные 120 мм. В качестве перекрытий жилой части здания использованы многопустотные железобетонные панели толщиной 150 мм. Перекрытия первых двух этажей – сборно-монолитное, со сборными ж/б плитами перекрытия, толщиной 220 мм, с монолитными ригелями, толщиной также 220 мм. Балконные плиты толщиной 150 мм. Высота ограждения балкона составляет 1,2 м. Покрытие выполнено из многопустотных железобетонных плит толщиной 150 мм. В здании предусмотрен теплый чердак. Поверх плит покрытия чердака на- плавляется слой бикроса, сверху укладывается пенополистерол толщиной 150 мм. Поверх устраивается уклонозадающий слой из керамзитного гравля. Сверху делается выравнивающий слой – цементно-песчаная стяжка толщиной 20 мм. Далее устраивают водозащитный ковер из двух наплавляемых слоев бикроса. Оконные и дверные блоки в жилой части здания выполнены из дерева, в общественной из дерева, витражи из металлопластика. Для обеспечения меньших потерь тепла применены окна с двойным остеклением. Спецификация заполнения дверных и оконных проемов и экспликации полов смотри таблица 4.3 и 4.4. Лестницы выполнены из сборных железобетонных маршей и площадок. Высота ступени 150мм, ширина 300мм. Ширина марша принята с учётом норм проектирования и составляет 1200мм. Ширина лестничной площадки составляет 1100 мм, свободный зазор между маршами 100 мм. Количество ступеней в одном марше – 10. Ограждение лестницы выполнено из вертикальных металлических стоек и наклонного металлического поручня с пластиковой обтяжкой. Высота ограждений лестничных маршей – 1000 мм. В качестве стен лифтовой шахты используются объемные блоки. Ствол мусоропровода асбестноцементный диаметром 400 мм. 1.Этажность 12 эт. 2.Общая площадь здания 9851,64 м2 3.Строительный объем здания Пзастр 38820,63 м3 4.Площадь полезная Ппол 8400,16 м2 5.Площадь жилая 3590,2 м2 6.Коэффициент К1 0,36 7.Коэффициент К2 10,8
ВВЕДЕНИЕ 3 1 Номенклатура и характеристики продукции 4 1.1 Внешний вид 7 1.2 Характеристики 8 2 Технико-экономическое обоснование 10 3 Технологическая схема изготовления методом полусухого прессования 13 3.1 Карьерные работы 15 3.2 Подготовка формовочной массы 17 3.3 Формование сырца 20 3.4 Сушка сырца 22 3.5 Обжиг изделий 22 4 Расчет сырьевых материалов и проектирование состава рабочей смеси 26 5 Ведомость подобранного оборудования 32 6 Техника безопасности и охрана труда 34 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 40 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 41 Производство керамического кирпича методом полусухого прессования – это сложный, многостадийный технологический процесс, направленный на получение современного высококачественного строительного материала, имеющего более низкую стоимость, нежели традиционный кирпич пластического прессования. Производство кирпича полусухим прессованием довольно выгодно с экономической точки зрения. Самостоятельно его вполне можно сделать. Существенная экономия энергоносителей на сушке материала, снижается его себестоимость. Притом, что качество приравнивается к Европейским стандартам, а сам кирпич имеет строгие, четко вымеренные геометрические параметры. Такое соотношение цены и качества говорит о продуманной целесообразности описанного производства. Метод полусухого прессования может вам позволить сделать производство наиболее рентабельным. В данном курсовом проекте детально разработан цех по производству керамического кирпича методом полусухого прессования. Выбран способ производства, на основе анализа достоинств и недостатков по сравнению со способом пластического формования. Произведен подбор необходимого оборудования, составлена производственная программа. Подробно рассмотрена технологическая схема производства и дано ее описание. Описан контроль производства, имеющий большое значение для получения качественной продукции. Рассмотрены вопросы обеспечения безопасной работы сотрудников цеха.
Дата добавления: 31.03.2022
6151. Курсовой проект - Цех железобетонных конструкций 72 х 36 м в г. Новосибирск | 
6162. Дипломный проект - ППР при возведении 24-х этажного жилого дома в г. Ростов-на-Дону | 
6163. АС Выборочный капитальный ремонт кровли физкультурно-оздоровительного комплекса ФГБОУ ВО ИРНИТУ |