%20%20
Найдено совпадений - 7317 за 0.00 сек.
 2836. Курсовой проект - Проектирование фундамента промышленного здания | AutoCad
Схема №3
Район строительства Иркутск
Сумма абсолютных значений среднемесячных отрицательных температур за зиму в данном районе Mt=78,4
Отметка поверхности природного рельефа NL = 109,500
Уровень подземных вод WL = 106,000
Слои грунта сверху вниз:
Табл.2
Характеристикигрунта Почвенный слой Первый слой Второй слой Третий слой
Мощность, м. 0,4 3 4,8 → ∞
№ грунта ─ 50 41 14
Нагрузки:
Табл.3
Вариант Фундамент
А 1 2800 320
2 2090 80
3 1140 190
Дата добавления: 03.12.2017
|
|
 2837. Дипломный проект - Реконструкция электрификации ремонтной мастерской с модернизацией внутренних освещений | Компас
Внутренние электрические сети представлены проводами:ВВГ 3х1,5- протяженностью 400 м;ВВГ 3х2,5 - протяженностью 500 м;ВВГ 4х1,5 – протяженностью 250 м;ВВГ 4х5- протяженностью 200 м;
Общая протяженность проводов 1350м.
Высоковольтные сети представлены кабелем АСБ 4х120 протяженностью 250 м, для прокладки в земле (траншеях) со средней коррозийной активностью без блуждающих токов. ЦАСБ - исполнение кабеля с пропиткой нестекающим составом.
Главным потребителем электроэнергии являтся ремонтная мастерская, которая потребляет порядка 51 кВт,а так же офис –20 кВт, мощность остальных потребителей не превышает 5-6 кВт.
Выводы и обоснование выпускной квалификационной работы:
Анализ производственной деятельности показывает, что предприятие стабильно развивается, обеспеченно техникой и трудовыми ресурсами в полной мере, в сравнении с другими сельскохозяйственным предприятиями такого же типа.
Ремонт сельскохозяйственной техники осуществляется во время. С виду предприятие не нуждается в мадернизации, но при усовершенствовании автоматизации освещения мастерской мы можем добиться 20–30% экономии электроэнергии, с учетом того в среднем потребление энергии на данное время составляет около 33948,7 кВт,а с нашей разработкой уровень потребления снижится на 10184,3 кВт час, с учетом тарифа на электроэнергии это нам позволит сэкономить 10184,3*4,29 = 43 692 руб/месяц.
Дата добавления: 03.12.2017
|
2838. Курсовой проект - 9-ти этажный жилой дом из крупноразмерных элементов г. Липецк | AutoCad
Габаритные размеры здания в плане: в осях 1- 23 – 56400 мм; в осях А-Г – 13200 мм.
Общая высота здания от земли до покрытия машинного отделения лифта –31440 мм.
Высота этажа – 3 м, высота помещений – 2.76 м.
Содержание:
Введение 6
1. Природно-климатические характеристики района строительства 7
2. Требуемые параметры проектируемого здания 8
3. Функциональный процесс здания 10
4. Объемно-планировочное решение здания 11
5. Конструктивное решение здания 13
5.1 Фундаменты 13
5.2 Наружные и внутренние стены 14
5.3 Перегородки 15
5.4 Перекрытия и полы 15
5.5 Лестницы 16
5.6 Покрытие и кровля 16
5.7 Балконы, лоджии 17
5.8 Окна и двери 18
6. Санитарно- техническое и инженерное оборудование здания 18
7. Архитектурно - художественное решение здания 19
8. Генеральный план участка 20
9. Обоснование выбора конструктивного решения здания 20
9.1 Теплотехнический расчет наружной стены 20
9.2 Теплотехнический расчет чердачного перекрытия 21
9.3. Расчет звукоизоляции междуэтажного перекрытия 21
9.4. Расчет звукоизоляции межквартирной перегородки 22
Список используемой литературы 23
Приложение А 24
Приложение Б 26
Дата добавления: 03.12.2017
|
2839. Курсовой проект (техникум) - Технология изготовления отливки «Крышка» | Компас
Введение
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 АНАЛИЗ КОНСТРУКЦИИ И НАЗНАЧЕНИЯ ДЕТАЛИ
1.2 ХАРАКТЕРИСТИКА ЗАДАННОГО ТИПА ПРОИЗВОДСТВА
1.3 АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ ДЕТАЛИ
1.4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ СПОСОБА И МЕТОДА ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ
2 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
2.1 РАСЧЕТ МЕЖОПЕРАЦИОННЫХ ПРИПУСКОВ
2.2 РАСЧЕТ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ
2.3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ НОРМИРОВАНИЕ
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
3.1 ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ СТАНКА МОДЕЛИ 1620ФЗС С ЧПУ И ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОГО ПРИВОДА
3.1.1 ТОКАРНЫЙ СТАНОК МОДЕЛИ 16К20ФЗС5 С ЧПУ
3.1.2 ОПИСАНИЕ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОГО ПРИВОДА
3.2 ОПИСАНИЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Исходные данные.
Деталь «Крышка». Технические требования - диаметр 86, шероховатость Ra = 6,3 мкм. Материал детали – сталь 38ХА. Общая длина детали – 191 мм. Метод получения заготовки - штамповка. Обработка производится в патроне на токарном станке 16К20ФЗС5 с ЧПУ.
Деталь «Крышка» является составной частью устройства для транспортировки агрессивного углеводорода. В связи с этим она выполнена из коррозионно-стойкой стали 38ХА, по своей конструкции «Крышка» имеет центральное сквозное отверстие и позиционируется в сборочной единице с помощью 8 сквозных отверстий расположенных на фланце. На одном из торцов «Крышки» выполнено коническое резьбовое отверстие, предназначенное для соединения транспортирующего канала. Кроме того на наружной поверхности цилиндрической части детали выполнено проточки для размещения прокладок и уплотнительных колец.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В результате выполнения курсового проекта по технологии машиностроения был разработан технологический процесс механической обработки детали «Крышка», который включает в себя операции токарной обработки, сверления, шлифования. На наиболее точную поверхность осуществлен расчет межоперационных припусков результатом чего стало проектирования заготовки. На часть операций механической обработки определил режимы резания путем аналитического расчета, а на остальные назначены по общим машиностроительным нормативам. Проведено технологическое нормирование операций механической обработки, в конструктивной части курсового проекта рассмотрена и описана конструкция и принцип работы токарно-винторезного стана модели 16К20, мерительного и режущего инструмента.
Дата добавления: 04.12.2017
|
 2840. АПС Многоквартирный жилой дом с пристроенными административными помещениями и автостоянкой | AutoCad
Пункт 1 Общие положения
п.п. 1.1 Основания для разработки проекта и исходные данные
п.п. 1.2 Краткая характеристика защищаемого объекта
Пункт 2 Описание системы автоматической пожарной сигнализации (АПС)
п.п. 2.1 Состав системы АПС
п.п. 2.2 Основные проектные решения
п.п. 2.3 Прокладка адресных линий и шлейфов сигнализации (ШС)
п.п. 2.4 Система оповещения и управления эвакуацией при пожаре (СОУЭ)
п.п. 2.5 Система включения насоса противопожарного водопровода (ПВ)
п.п. 2.6 Устройство слаботочного стояка
Пункт 3 Принцип работы противопожарной автоматики.
Взаимосвязь АУПС с другими системами
Пункт 4 Система передачи извещений о пожаре и неисправностях
Пункт 5 Электропитание и заземление
Пункт 6 Требования к безопасности труда
Пункт 7 Монтаж оборудования и электропроводов
Пункт 8 Регламентные работы
Графическая часть:
Лист 1 Общие данные
Лист 2 Условные графические обозначения элементов системы
Лист 3 Схема структурная. Жилая часть. Секция 1
Лист 4 Схема структурная. Жилая часть. Секция 2
Лист 5 Схема структурная. Автостоянка
Лист 6 Схема структурная. Нежилая часть
Лист 7 Схема размещения оборудования на посту охраны
Лист 8 Схема размещения оборудования в помещении офиса
Лист 9 Схема размещения оборудования в тех.помещении СС
Лист 10 Схемы подключения к ППКОПУ "Юнитроник-496M"
Проектная документация (П) мероприятий по обеспечению пожарной безопасности (ПБ), систем автоматической пожарной сигнализации и оповещения (АПС), в жилом доме со встроенно-пристороенными административными помещениями и встроенно-пристроенной автостоянкой.
Система автоматической пожарной сигнализации и оповещения (АПС), состоит из следующих подсистем:
- автоматическая установка пожарной сигнализации (АУПС);
- система оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре (СОУЭ);
- автоматизация противопожарной системы (АПТ).
Принятое проектное решение основано на комплексном подходе к противопожарной защите здания.
Противопожарная защита жилой части здания строится на базе адресно-аналоговой системы сигнализации и управления «Юнитроник-496М».
Прибор приемно-контрольный охранно-пожарный и управления (ППКОПУ) «Юнитроник-496М» устанавливается в техническом помещении СС (на 1 этаже дома №1), а выносной пульт управления (ВПУ), устанавливается в помещении консьержа (пост пожарной охраны).
Система оповещения и управления эвакуацией при пожаре (СОУЭ)
Для жилой части здания необходимо и достаточно применять СОУЭ 1-го типа (согласно п. 5 Таблицы 2 СП 3.13130.2009), т.е. звуковое оповещение на каждом этаже.
Оповещение о пожаре предусмотрено от сирен «Маяк-24-3М» на каждом этаже, которые обеспечивают необходимую слышимость во всех местах возможного пребывания людей. Управление СОУЭ предусматривается автоматически через модуль управляющий МАКС-УОП.
При пожаре включаются все сирены по пожарному отсеку (секции).
Сирены подключаются кабелем UT105нг(А)-FRLS FE180 1х2х1,0mm к цепи оповещения, согласно схеме подключения для МА-УОП.
Для нежилой части здания с офисными помещениями необходимо и достаточно применять СОУЭ 2-го типа (согласно п. 16 Таблицы 2 СП 3.13130.2009), т.е. звуковое оповещение и световые табло «Выход».
Оповещение о пожаре предусмотрено от сирен «Маяк-12-3М исп.1» в каждом офисе, которые обеспечивают необходимую слышимость во всех местах возможного пребывания людей. Управление сиренами предусматривается автоматически через модуль управляющий А16-УОП.
Для помещений подземной автостоянки достаточно применять систему оповещения людей о пожаре 3-го типа (п.п. 6.5.5 СП 154.13130.2013), т.е. речевое оповещение и световые табло на путях эвакуации (СП3.13130.2009 табл.1). Для речевого оповещения применены оповещатели звуко-речевые «ПКИ-РС2».
Ток, потребляемый оповещателем - 50 мА. Диапазон напряжения питания от 18 до 28В. Уровень звукового давления, развиваемый оповещателем на расстоянии 1 метр от 85 до 110дБ. Речевая информация записывается на этапе изготовления оповещателя и представляет собой текстовое сообщение длительностью от 20 до 45 сек.
Для светового оповещения применены оповещатели охранно-пожарные световые (табло «Выход») «Молния-12-24В» (зеленого цвета, в дежурном режиме горит постоянным светом). Управление табло предусматривается автоматически через модуль управляющий А16-УОП-В.
При поступлении на ППКОПУ «Минитроник А32М» сигнала «Пожар-2» формируется управляющий сигнал пуска на сирены «Маяк-12-3М исп.1» (через А16-УОП) и световые табло «Молния-12» – табло начинают работать в «мигающем» режиме (через А16-УОП-В).
Сирены и табло подключаются кабелем UT505нг(А)-FRLS FE180 1х2х0,8mm к цепи оповещения, согласно схемам подключения для А16-УОП и А16-УОП-В соответственно.
1) 2-х подъездный 17-ти этажный жилой дом (№1) с первым нежилым этажом, на котором расположены офисные помещения, и помещение охраны с круглосуточным пребыванием и двухуровневой встроенно-пристроенной надземной автостоянкой.
Высота здания 58м.
Количество квартир-137.
Общая площадь квартир на этаже в секции не более 500м2.
В секции предусмотрено:
- два лифта: грузовой (пожарный) и пассажирский,
- незадымляемая эвакуационная лестница (ПД3),
- подпор воздуха в шахту лифта (ПД1; ПД2),
- одна шахта дымоудаления (ВД1) с клапанами (КДУ) на каждом этаже,
- противопожарный водопровод с пожарными кранами (ПК) (10 кранов на каждом этаже).
Офисные помещения разделены на 4 независимых блока.
Атостоянка на 155 маш./мест.
2) 6-ти этажный жилой дом (№1а) с первым нежилым этажом, на котором расположен спортзал.
Высота здания 18м.
Количество квартир-8.
Общая площадь квартир на этаже - 165м2.
В доме предусмотрено:
- один лифт пассажирский,
- одна эвакуационная лестница.
3) 3-х этажный жилой дом (№1б) с первым нежилым этажом, на котором расположены офисные помещения.
Высота здания 10м.
Количество квартир-8.
Общая площадь квартир на этаже - 195м2.
В доме предусмотрено:
- одна эвакуационная лестница.
Степень огнестойкости – II
Класс конструктивной пожарной опасности – С1
Класс функциональной пожарной опасности –Ф3.1; Ф5.2
Дата добавления: 04.12.2017
|
2841. Курсовая работа - Рабочая площадка промышленного здания | AutoCad
Шаг колонн в продольном направлении L1=11,5 м, L2=11,5 м
Шаг колонн в поперечном направлении l1=5,7 м,
l2=5,7 м
Отметка настила (пола) площадки dн=10 м
Минимальная отметка низа балок, допустимая по условиям размещения оборудования под площадкой dб,min=8,5м
Нагрузка статическая полезная нормативная gн,пол = 2,1т/м2
Тип балочной клетки нормальная
Материал несущих металлических конструкций Сталь малоуглеродистая
Материал настила:
Монолитный железобетон t=10,0см
Стяжка(пол) t=2,5см
Материал фундаментов Бетон класса В12,5
Климатический район II5
Атмосферные и особые нагрузки Отсутствуют
Коэффициент надежности по назначению ɣн=1,00
Требуется:
1.Разработать конструктивную схему рабочей площадки;
2.Рассчитать и законструировать следующие наиболее загруженные элементы:
а) балки настила из прокатных профилей;
б) главные балки сварные составные с монтажным стыком и поясами переменного сечения;
в)колонну сквозную из прокатных профилей.
Содержание:
Введение. 4
1.Исходные данные 5
2. Разработка схемы балочной клетки 6
3.Сбор нагрузок на 1 м2 настила 7
4.Расчет балки настила Б1 8
4.1 Расчетная схема. 8
4.2 Сбор нагрузок 8
4.3 Статический расчет 9
4.4 Выбор материала 9
4.5 Подбор сечения 10
4.6 Геометрические характеристики сечения 10
4.7 Проверка принятого сечения 11
5. Расчет главной балки Б2 12
5.1 Расчетная схема 12
5.2 Сбор нагрузок 13
5.3 Статический расчет 13
5.4 Выбор материала 13
5.5 Подбор основного сечения 14
5.6 Назначение размеров измененного сечения. Таблица геометрических характеристик. 17
5.7 Определение места изменения сечения 19
5.8 Проверки принятых сечений 20
5.8.1 По I-ой группе предельных состояний 20
5.8.2 Проверка по 2-ой группе предельных состояний по деформативности при нормальных условиях эксплуатации 21
5.9 Проверки местной устойчивости 21
5.9.1 Проверка местной устойчивости пояса 21
5.9.2 Пр оверка местной устойчивости стенки 22
5.10 Расчет поясных швов 24
5.11 Расчет опорных ребер 26
5.11.1 Конструкция ребер на опорах А и Б 26
5.11.2 Определение размеров опорных ребер из условия прочности на смятие 26
5.11.3 Расчет опорных ребер на устойчивость в плоскости перпендикулярной стенке 27
5.11.4 Расчет сварного шва, соединяющего опорное ребро по оси Б со стенкой 28
5.12 Расчет монтажного стыка на высокопрочных болтах 29
5.12.1 Предварительная разработка конструкций 29
5.12.2 Определение места стыка 30
5.12.3 Расчет стыка стенки 31
5.12.4 Расчет стыка пояса 32
6.Конструкция и расчет прикрепления балки настила к главной балке. 33
7. Расчет колонны К1 35
7.1 Расчетная схема, определение нагрузки, статический расчет 35
7.2. Подбор сечения и проверка устойчивости колонны 36
7.2.1 Определение сечения ветвей 36
7.2.2 Проверка устойчивости колонны относительно материальной оси X-X 37
7.2.3 Установление расстояния между ветвями 37
7.2.4 Проверка устойчивости относительно свободной оси Y-Y 38
7.3 Расчет соединительных планок 39
7.3.1 Установление размеров планок 39
7.3.2 Определение усилий в планках 39
7.3.3 Проверка прочности приварки планок 40
7.4 Расчет базы 41
7.4.1 Определение размеров плиты в плане 41
7.4.2. Определение толщины плиты 42
7.4.3 Расчет траверсы 43
7.5 Расчет оголовка 44
Список литературы: 46
Дата добавления: 06.12.2017
|
2842. Курсовой проект - Проектирование несущих конструкций многоэтажного гражданского здания из монолитного железобетона | AutoCad
2 Длина здания в осях м 6,5мx7
3 Кол–во этажей шт. 4
4 Высота этажа м 3,0
5 Временная нагрузка кН/м2 9,75
6 Место строительства г. Калуга
7 Снеговая расчетная нагрузка кН/м2 1,2
8 Глубина промерзания грунта м 1,7
9 Расчётное сопротив- ление грунта МПа 0,27
10 Класс бетона и арматуры:
– плита
– балки
– колонна
– фундамент В20 В500
В20 А500
В30 А500
В25 А400
11 Расстояние от пола первого этажа до планиров. отметки м 1,0
Вариант №3.
Паркет на мастике δ=2 см. γ=10 кН/м3.
Цементно-песчан. стяжка δ=3 см, γ=18 кН/м3 .
Проектируемое здание относится ко II - нормальному уровню ответственности (здания и сооружения массового строительства: жилые, общественные, производственные, сельскохозяйственные здания и сооружения). При расчете несущих конструкций и оснований следует учитывать коэффициент надежности по ответственности здания n g , принимаемый равным для II- нормального уровня ответственности - γ n = 0,95. Временная нагрузка на перекрытие 9,75 кН/м².
Дата добавления: 07.12.2017
|
2843. Дипломный проект - Производственное здание типографии с магазином г. Сургут | AutoCad
- инж. (индивидуальный тепловой пункт, венткамеры, электрощитовая, помещение глубокой очистки питьевой воды, холодильная камера);
- подсобные и служебные (разгрузочные, кладовые, помещения для подготовки сырья, санитарные узлы, мужские и женские бытовые помещения, душевые, цех офсетной печати);
- административные (помещения столовой и кухни, помещения магазина).
В здании предусмотрены 4 выхода с 1 этажа 2 парадных и 2 служебных/эвакуационных, 2 грузовых лифта обеспечивающих вертикальные перемещения сырья и готовой продукции, а так же 2 наружные эвакуационные лестницы примыкающие к в коридорам в торцах зданиия2 этажа.
- лифт грузовой с гидроприводом грузоподъемностью 2000 кг – 2 шт.;
Главный вход в здание расположен по оси «11» в осях «Б»–«В» и «Е»–«Ж», разгрузка сырья и вывоз готовой продукции, не реализуемой в пристроенном магазине, производится через ролетные ворота расположенные по оси “Ж” в осях «8»–«9».
На втором этаже расположены:
- административные помещения (приемная, кабинет директора, бухгалтерия, кабинет юридического отдела);
- служебные и бытовые помещения (мужские и женские туалеты, душевые, бытовые помещения, комната мастров, медпункт);
- лаборатория;
- брошюровочный цех.
Содержание:
I.Архитектурный раздел 4
1.1 Природно-климатическая характеристика района строительства 4
1.2 Генеральный план и благоустройство территории 4
1.3 Объемно – планировочные решения 5
1.4 Конструктивные решения 6
1.5 Специальные мероприятия 7
1.5.1 Антикоррозионная защита 7
1.5.2 Противопожарные мероприятия 8
1.5.3 Мероприятия по борьбе с шумом и вибрацией 8
1.6 Теплотехнический расчет 9
1.6.1 Теплотехнический расчет наружной стены 9
1.6.2 Теплотехнический расчет покрытия 11
II. Расчетно-конструктивный раздел 13
2. Инженерно-геологические изыскания 13
2.1.Конструкции 20
2.2 Расчетные положения 20
2.3 Геометрическая схема 24
2.4 Характеристика проектируемого здания 25
2.5 Расчетная схема 26
2.6 Результаты расчета 26
2.7 Конструирование 31
2.7.1 Подбор сечений колонн 31
2.7.2 Подбор сечений балок 33
2.7.3 Расчет базы колонны и анкерных болтов 35
2.7.4 Расчет узла шарнирного сопряжения ригеля с колонной 37
3. Основания и фундаменты 39
3.1 Инженерно-геологические условия 39
3.2 Расчет несущей способности сваи 39
3.2.1 Исходные данные 39
3.2.2 Выводы 40
3.2.3 Конструирование сваи 40
3.3 Расчет столбчатого фундамента на свайном основании под колонны 41
3.3.1 Исходные данные 41
3.3.2 Выводы 42
3.3.3 Конструирование ростверка 43
3.3.4 Расчет затрат 44
3.4 Расчет столбчатого фундамента на естественном основании 45
3.4.1 Исходные данные 45
3.4.2 Выводы 47
3.4.3 Результаты конструирования 47
3.4.4 Расчет затрат 48
3.5 Сбор нагрузок на 1 м.п. ленты фундамента под кирпичными стенами 50
3.6 Расчет ленточного фундамента на свайном основании под стены 51
3.6.1 Исходные данные 51
3.6.2 Выводы 52
3.6.3 Конструирование ростверка 52
3.6.4 Расчет затрат 52
3.7 Расчет ленточного фундамента на естественном основании под стены 54
3.7.1 Исходные данные 54
3.7.2 Выводы 55
3.7.3 Результаты конструирования 56
3.7.4 Расчет затрат 56
3.8 Общий вывод по разделу 57
III.Организационно-технологический раздел 59
4.1 Календарный план 59
4.1.1 Сметная документация 59
4.1.2 Локальный сметный расчет 59
4.1.3 Календарный план 60
4.2 Строительный генеральный план 61
4.2.1 Задачи 62
4.2.2 Подготовительный период строительства 62
4.2.3 Строительный период 63
4.2.4 Построечные автодороги 65
4.2.5 Организация приобъектных складов 66
4.2.6 Временные здания 67
4.2.7 Потребности в тепле 67
4.2.8 Потребности строительства в воде, расчет диаметра временного водопровода 68
4.2.9 Обоснование потребности строительства в электроэнергии, выбор схемы электроснабжения, общего равномерного освещения, типов трансформаторных подстанций, ЛЭП и осветительных устройств 69
4.2.10 Мероприятия по охране труда на строительной площадке 70
4.2.11 Противопожарные мероприятия на строительной площадке 70
4.3 Технологическая карта 71
4.3.1 Исходные данные 71
4.3.2 Спецификация конструкций и материалов 73
4.3.3 Калькуляция трудовых затрат 73
4.3.4 Укрупненная калькуляция трудовых затрат 75
4.3.5 Таблица грузозахватных и монтажных приспособлений 75
4.3.6 Расчёт канатов стропов 76
4.3.7 Выбор монтажных кранов 80
4.3.8 Типовые положения технологических процессов монтажа 84
4.3.9 Контроль качества монтажных работ. Допуски и отклонения 91
5 Охрана труда и правила техники безопасности 94
5.1 Общие требования 94
5.2 Монтажные работы 95
5.3 Электросварочные и газопламенные работы 96
5.4 Каменная кладка 96
6 Экологический раздел 97
7 Список использованной литературы 100
Дата добавления: 08.12.2017
|
2844. МП Реконструкция автомобильной дороги г. Советский – Ловинское м/р. Мост через р. Тультья на ПК380+73.5 | AutoCad
Крайние опоры моста железобетонные однорядные на призматических сваях сече-нием 35х35см длиной 12м. В поперечном сечении расположено 8 свай с расстоянием по осям 1,65м. Ригели опор монолитные длиной 12,9х1,4х0,5м.
В связи с неудовлетворительным состоянием всех основных конструкций моста (наличие дефектов категории Д 3), по согласованию с заказчиком принято решение о нецелесообразности ремонта опор и пролетных строений существующего моста и замене их на новые.
Схема реконструируемого моста принята 1х15м. Полная длина моста 15,9м.
Согласно задания на проектирование габарит проезжей части моста принят Г-11,5м с двумя служебными проходами шириной 0,75м.
Пролетные строения приняты из тавровых железобетонных балок длиной 15м изготавливаемых в опалубке балок по т.п. серии 3.503.1-73 (инв.№ 54022-М) Союздорпроекта с покрытием из асфальтобетона. Поперечное сечение пролета компонуется из 8-и балок с расстоянием между осями 1,71м.
Опоры моста - сборные железобетонные. Сваи – металлические трубы диаметром 720мм заполненные армированным бетоном. По результатам расчета несущей способности в опо-ре принято 7 свай с расстоянием межу осями 2м. Сборные блоки насадок приняты приме-нительно к т.п. серии 3.503.1-79 Воронежского филиала Гипродорнии. Сборные блоки шкафных стенок разработаны применительно т.п. серии 3.503.1-100.
Конструкции сопряжений моста с насыпью полузаглубленного типа приняты применительно к т.п. серии 3.503.1-96 Союздорпроекта со сборными переходными железобетонными плитами длиной 4,0 м.
Укрепление откосов конусов принято бетонной плиткой 100х100х16см.
Поперечный уклон проезжей части достигается за счет установки балок пролетных строений на подферменники разной высоты. Водоотвод с моста осуществляется за счет продольного и поперечного уклона через водоотводные трубки, далее по подвесным лоткам в дренажные призмы.
Одежда ездового полотна на мосту принята 165мм:
- асфальтобетон из горячей щебеночно-мастичной смеси толщиной 30мм (верхний слой) - асфальтобетон пристый из горячей крупнозернистой смеси марки I толщиной 40мм (нижний слой)
- защитный слой из бетона В 40, F 300 толщиной 60мм
- гидроизоляция из «Изопласта» толщиной 5.5мм
- выравнивающий слой из бетона В 30 средней толщиной 30мм
Конструкция деформационного шва запроектирована по Т.П. 3.503.1-101, тип К-8 с рези-новым компенсатором.
Металлические барьерные ограждения проезжей части, согласно требований ГОСТ Р 52289-2004 и с учетом методических рекомендаций по применению ограждающих устройств на мостовых сооружениях автомобильных дорог, приняты стандартные (ГОСТ 26804-86) с увеличеной толщиной стоек и балок ограждения. Шаг стоек принят 2м, удер-живающая способность ограждения составляет 250кДж. Металлоконструкции барьерных ограждений оцинкованные.
Поверхности стальных конструкций моста должны быть защищены химически стойкими покрытиями.
Качество лакокрасочных покрытий, а следовательно, и сохранность металла, зависят от подготовки его поверхности и способа нанесения покрытия.
Подготовка поверхности заключается в очистке ее от продуктов коррозии, старой краски, жировых и других загрязнений, а также в нейтрализации и удалении кислот и щелочей, других химических продуктов, препятствующих хорошему сцеплению покрытия с металлом.
• Подгрунтовка – один слой ГФ-017(ГФ-021, ГФ-0163, ГФ-0119).
• Грунтовка – два слоя ХС-010, ХС-068, ХС-059, ХВ-050.
• Окраска – эмаль ХВ-124.
Общая толщина пленки лакокрасочного покрытия конструкций опор – 130 мкм. Подлежат окраске вся поверхность элементов опор, сваи – до глубины 3.20 от бытовой поверхности земли, все сварные стыки элементов. Общая толщина пленки лакокрасочного покрытия открытых поверхностей металлических конструкций – 80 мкм.
Бетонные поверхности конструкций пролетного строения и опор окрашиваются полилорвиниловыми красками.
Засыпаемые грунтом поверхности ж.б. конструкций и конструкции пролетного строения под покрытием следует покрывать двумя слоями битумной мастики С-3 (ВСН 32-81) по слою холодной грунтовки (битум : керосин = 40% : 60%, по массе).
Для обеспечения бесперебойного движения транзитного транспорта (на время реконструкции моста) устраивается временная объездная дорога протяженностью 0.219 км со следующими параметрами:
• ширина земляного полотна - 10.00 м
• ширина проезжей части - 6.00 м
Проектирование продольного профиля выполнено на ПЭВМ.
Контрольными точками для построения продольного профиля являлись отметки кромки проезжей части существующей основной дороги в точках отмыкания и примыкания объездной дороги. Конструкция земляного полотна назначена по типовым проектам 503 – 0 - 48.87, с индиви-дуальной привязкой.
Дата добавления: 28.11.2009
|
2845. Курсовой проект - Проектирование несущих конструкций каркасного многоэтажного здания | AutoCad
I. Исходные данные.
II. Компоновка здания. Материалы для конструкций.
III. Расчет и конструирование многопустотной предварительно напряженной плиты перекрытия при временной полезной нагрузке V=3,5 кН/м2
1. Определение внутренних усилий.
2. Подбор материалов для плиты.
3. Расчет сборной ж/б плиты по предельным состояниям первой группы.
3.1. Расчет по прочности нормального сечения при действии изгибающего момента.
3.2. Расчет по прочности при действии поперечной силы.
4. Расчет сборной ж/б плиты по предельным состояниям второй группы.
4.1. Геометрические характеристики приведенного сечения.
3 4.2. Расчет на наличие трещин в растянутой зоне.
4.3. Расчет прогиба плиты.
IV. Расчет и конструирование однопролетного ригеля.
1. Исходные данные.
2. Определение усилий в ригеле.
3. Подбор материалов для ригеля.
20 4. Расчет ригеля по прочности нормальных сечений при действии изгибающего момента.
5. Расчет ригеля по прочности при действии поперечных сил.
6. Построение эпюры материалов.
V. Расчет и конструирование колонны.
1. Исходные данные.
2. Подбор материалов для колонны.
3. Определение усилий в колонне.
4. Расчет колонны по прочности.
VI. Расчет и конструирование фундамента под колонну.
1. Исходные данные.
2. Подбор материалов для фундамента.
3. Определение размеров стороны подошвы фундамента.
4. Определение высоты фундамента.
5. Расчет на продавливание.
6. Определение площади арматуры подошвы фундамента.
VII. Список использованной литературы.
Исходные данные.
Размеры здания в плане (расстояние между крайними осями, м) – 21,2 х 42,7
Число этажей (без подвала) – 8
Высота подвального этажа, м – 2,7
Высота надземного этажа, м – 2,6
Расстояние от пола 1-го этажа до планировочной отметки, м – 0,9
Грунт основания – глина
Условное расчетное давление на грунт, МПа – 0,31
Район строительства – г. Орел
Полное значение временной нагрузки, кПа – 3,5
Длительная часть временной нагрузки, кПа – 1,225
II. Компоновка здания. Материалы для конструкций.
Класс бетона для плиты – В25;
Класс бетона для ригеля – В25;
Класс бетона для колонны – В20;
Класс бетона для фундамента – В25;
Класс стали для преднапрягаемых конструкций – А600;
Класс стали для непреднапрягаемых конструкций – А500С.
Высота сечения ригеля hр = 45 см. Ширина его сечения bр= 20 см.
Используются многопустотные плиты, высота сечения которых равна 22 см.
Колонны сечением 40x40 см. Число этажей 8 (без подвала). Высота этажа 2,6 м. Высота подвального этажа 2,7 м.
Под колонны принят отдельный фундамент стаканного типа. Сопряжение колонн и фундамента принято жестким.
Ригели расположены поперек здания и опираются на консоли колонн. Такое расположение ригелей увеличивает жесткость в поперечном направлении. Сопряжение ригеля с колонной жесткое на сварке закладных деталей и выпусков арматуры с последующим замоноличиванием стыков. Опирание ригелей на колонны – шарнирное. Плиты перекрытия многопустотные предварительно напряженные, опирающиеся на ригели поверху. Сопряжение плит с ригелями принято на сварке закладных деталей с замоноличиванием стыков и швов.
Шаг колонн в продольном направлении составляет В = 5,3 м, в поперечном – L = 6,1 м. Предварительно напряженные плиты перекрытий приняты трех типов. Рядовые плиты П-1 имеют номинальную ширину 150 см. Связевые плиты П-2 имеют номинальную ширину 80 см. Крайние плиты П-3 имеют номинальную ширину 60 см.
Дата добавления: 11.12.2017
|
2846. Курсовой проект - Производство железобетонных плит для облицовки оросительных каналов на постах агрегатно-поточной линии | АutoCad
Введение
1 Основные положения
2 Характеристика базовой продукции и производства
3 Расчет длительности технологических операций
4 Расчет основных технико-экономических показателей проекта
Заключение
Нормативные документы
Библиографический список
Проектируемое предприятие расположено в городе Ростов-на-Дону.
Проектируемая технологическая линия входит в состав завода по выпуску железобетонных изделий для промышленного и гражданского строительства. Производство железобетонных изделий организовано в унифицированном типовом пролете размерами 18х108 м, с блокированном цехом по изготовлению арматурных элементов, бетоносмесительным цехом и складом готовой продукции.
В качестве базового изделия принимаются железобетонные дорожные плиты длиной 2,98 м, высотой 1,48 м и поперечным сечением 0,18 м по ГОСТ 12504.
Плиты применяются для создания покрытия городских автомобильных дорог различной проходимости в целях обеспечения безопасного движения транспортных средств в течение длительного времени.
Марка плиты: ПД 2-6-с,
где ПД – плита дорожная;
2 – типоразмер плиты (150×300×18), см;
6 – нормативная нагрузка на колесо, т;
с – плита предназначена для эксплуатации при расчетных температурах ниже минус 40°С.
Техническая характеристика плиты:
Формовании изделий осуществляется на специально оборудованных установках–агрегатах, состоящих из формующей машины (обычно, виброплощадка) и машины для укладки и распределения бетонной смеси в форме (бетоноукладчик). Отформованные изделия в формах мостовым краном перемещаются в камеры тепловой обработки для ускоренного твердения бетона. Заключительной стадией производства является выдача изделий из камер ТВО и их распалубка на специальном посту. После приемки готовых изделий ОТК их вывозят на склад, а освободившиеся формы готовятся к следующему технологическому циклу и возвращают к формовочному посту. Производство железобетонных дорожных плит организованно по агрегатно-поточной технологии в металлических формах, перемещаемых с помощью мостового крана.
В курсовом проекте запроектирована технологическая линия по производству железобетонных дорожных плит на агрегатно-поточной линии. Выполненные расчеты показали, что цикличность работы технологической линии составляет 29 минут, а годовая производительность - 53601,1 м3.
Дата добавления: 11.12.2017
|
2847. Курсовой проект - Одноэтажное промышленное здание из железобетона в г. Нижний Новгород | AutoCad
Задание на проектирование
Реферат
Введение
1 Компоновка конструктивной схемы одноэтажного промышленного здания
1.1 Выбор сетки колонн
1.2 Выбор системы привязок колонн к разбивочным осям
1.3 Определение внутренних габаритов здания
1.4 Компоновка покрытия
1.5 Разбивка здания на температурные блоки
1.6 Обеспечение пространственной жесткости каркаса
1.7 Выбор типа и предварительное назначение размеров сечений колонн
2 Расчёт поперечной рамы здания
2.1 Сбор нагрузок на поперечную раму
2.1.1 Постоянные нагрузки
2.1.2 Временные нагрузки
2.2 Составление расчетной схемы
2.3 Схемы загружения поперечной рамы
2.4 Конструирование арматуры колонн
2.4.1 Надкрановая часть крайних колонн
2.4.2 Подкрановая часть крайних колонн
2.4.3 Распорки крайних колонн
3 Проектирование фермы покрытия
3.1 Сбор нагрузок на ферму
3.2 Составление расчетной схемы фермы
3.3 Схемы загружения фермы
3.4 Конструирование арматуры элементов фермы
3.4.1 Верхний пояс фермы
3.4.2 Нижний пояс фермы
3.4.3 Стойки фермы
3.4.3 Раскосы фермы
3.5 Расчет и конструирование опорного узла фермы
4 Расчёт и проектирование монолитного внецентренно нагруженного фундамента под колонну крайнего ряда
4.1 Данные для проектирования
4.2 Определение размеров подошвы фундамента
4.3 Проверка давлений под подошвой фундамента
4.4 Определение конфигурации фундамента
4.5 Проверка высоты нижней ступени
4.6 Подбор арматуры подошвы
4.7 Расчёт подколонника и его стаканной части
Заключение
Список использованных источников
Приложение А. Расчет поперечной рамы одноэтажного промышленного здания с применением ПК ЛИРА-САПР 2013…
Приложение Б. Расчет сегментной раскосной фермы с применением ПК ЛИРА-САПР 2013.
Приложение В. Расчет монолитного внецентренно нагруженного фундамента с применением ПК МОНОМАХ 4.2
Данный курсовой проект предусматривает проектирование основных несущих железобетонных конструкций одноэтажного промышленного здания.
При разработке конструктивной части проекта решены следующие задачи:
1) выполнить компоновку конструктивной схемы здания;
2) выполнить статический расчет поперечной рамы здания;
3) выполнить расчет и конструирование колонны здания;
4) выполнить расчет и конструирование основной несущей конструкции покрытия (ферма сегментная раскосная);
5) выполнить расчет и конструирование фундамента под колонну здания
3.1 Длина здания –96 м
3.2 Пролет здания – 30 м
3.3 Количество пролетов – 1
3.4 Продольный шаг колонн – 6 м
3.5 Высота подкранового рельса – 11,5 м
3.6 Тип подкрановой балки – разрезная
3.7 Грузоподъёмность крана – 50/10 т
3.8 Количество кранов в пролёте – 2
3.9 Режим работы кранов – средний
3.10 Сопряжение ригелей с колоннами – шарнирное
3.11 Главная несущая конструкция покрытия – ферма сегментная раскосная
3.12 Расчетное сопротивление грунта – 0,28 МПа
3.13 Район строительства – г. Н.Новгород (снеговой–IV, ветровой–I)
3.14 Классы бетона и арматурной стали – для ненапрягаемых элементов – B20, A400 (A-III); для напрягаемых элементов – B40, К1400 (К-VII)
Заключение
В результате выполненной работы разработан учебный проект одно-этажного однопролетного промышленного здания из железобетона.
При разработке конструктивной части проекта был выбрана и скомпонована конструктивная схема здания, выполнен статический расчет поперечной рамы здания, расчет и конструирование колонны крайнего ряда, стропильной конструкции покрытия в виде сегментной раскосной фермы, монолитного внецентренно нагруженного фундамента под колонну. Расчет поперечной рамы здания, колонны, сегментной раскосной фермы выполнен с применением программного комплекса ЛИРА-САПР 2013, расчет фундамента – с применением программного комплекса МОНОМАХ 4.2. Результаты автоматизированного расчета конструкций представлены в приложениях к пояснительной записке.
Система автоматизированного проектирования позволяет сократить за-траты времени на выполнение расчетной части проекта, развить начальные навыки оптимального проектирования конструкций с использованием ЭВМ, получить более благоприятные условия для ритмичной работы над курсовым проектом.
В настоящее время продолжают расти темпы строительства, количество объектов в области гражданского, промышленного строительства. Соответственно растет и внимание к программному обеспечению работы специалистов этой сферы. Повышается спрос на работников, которые владеют современными программными пакетами по автоматизации проектирования разных ин-женерных сооружений, в частности из железобетона.
Сегодня существует много пакетов прикладных программ, таких как ЛИРА, МОНОМАХ, которые автоматизируют решение разных инженерно-строительных задач.
Дата добавления: 11.12.2017
|
2848. ЭО Реконструкция центра высокотехнологичной диагностики в г. Москва | AutoCad
-части существующего лабораторного корпуса (4-х этажное здание с подвалом и техническим этажом);
-части примыкающего к лабораторному корпусу существующего складского строения №6 (одноэтажное здание).
К потребителям 1-й категории лабораторного корпуса относятся блок радионуклидного обеспечения, блок радиодиагностических исследований, аварийное эвакуационное освещение, которые запитываются от силового этажного щита освещения ЩО3.2, расположенного в пом. 311, коридор 3-го этажа, в нише в осях 100 - 101, 225, от шины с АВР существующей ТП9 здания, расположенной в подвальном помещении здания на отм. +4,300 в осях 103 - 102, 217 - 220.
Так же к потребителям 1-й категории относятся блок радионуклидного обеспечения и аварийное эвакуационное освещение строения №6, которые запитываются от силового этажного щита освещения ЩО1, расположенного в пом.18, электрощитовая (существующая), в осях 3, А - Б, от шины с АВР существующей ТП9 здания.
К потребителям 2-й категории лабораторного корпуса относятся блок общих помещений 2-го, 3-го, 4-го этажей и бактерицидное освещение.
Потребители 2-й категории лабораторного корпуса 2-го этажа запитываются от силового этажного щита освещения ЩО2, расположенного в пом. 202, гардеробная верхней одежды посетителей.
Потребители 2-й категории лабораторного корпуса 3-го и 4-го этажей запитываются от силового этажного щита освещения ЩО3.1, расположенного в пом. 311, коридор 3-го этажа. Электроснабжение силовых этажных щитов освещения ЩО2 и ЩО3.1 выполнить от существующей ТП9 здания.
Этажные силовые щиты ЩО1, ЩО2, ЩО3.1, ЩО3.2 приняты настенного монтажа из самозатухающего поликарбоната, c прозрачной дымчатой дверцей с вертикальной подвеской типа АВВ Polycarbonate Europa.
Питание силовых щитов освещения выполнить кабелями ВВГнг-LS, согласно гл.7.1 ПУЭ. Уровни освещенности процедурных, лабораторных, административных и вспомогательных помещений приняты в соответствии с заданиями технологических отделов и в соответствии СП 52.13330.2011.
Для освещения светильники выбраны согласно СанПиН 2.2.1/2.1.1.1278-03, ПУЭ светодиодные встраиваемый в подвесной потолок OWP LED 595, светодидные с креплением на поверхность потолка или стен ARCTIC LED 600.
- общие данные;
- таблица электрических нагрузок;
- структурная схема питающей сети;
- распределительная сеть ЩО1;
- распределительная сеть ЩО2;
- распределительная сеть ЩО3.1;
- распределительная сеть ЩО3.2;
- план 1-го этажа;
- план 1-го этажа,аварийного эвакуационного освещения
- план 2-го этажа;
- план 2-го этажа, аварийного эвакуационного освещения
- план 3-го этажа;
- план 3-го этажа, аварийного эвакуационного освещения;
- план 4-го этажа;
- план 4-го этажа, аварийного эвакуационного освещения;
- спецификация оборудования( 4 листа)
Дата добавления: 12.12.2017
|
2849. ЭС Электроснабжение оборудования Центра высокотехнологичной диагностики г. Москва | AutoCad
В соответствии с «Техническим регламентом о требованиях пожарной безопасности» ФЗ №123:
- статья 30 - степень огнестойкости здания - II;
- статья 31 - по классу конструктивной пожарной опасности здание относится к С0;
- статья 32 - по классу функциональной пожарной опасности в зависимости от назначения ЦВТД относится к Ф3.4 - поликлиники и амбулатории.
Согласно ПУЭ 1.2.17 электроприемники Центра высокотехнологичной диагностики относятся к I и II категориям.
Согласно ПУЭ 1.2.18 электроприемники I категории обеспечивают электроэнергией от двух независимых источников питания, и перерыв их электроснабжения может быть допущен только на время автоматического ввода резервного (АВР) питания. Независимыми источниками питания являются две секции или системы шин одной или двух электростанций и подстанций.
Согласно ПУЭ 1.2.19 электроприемники II категории рекомендуют обеспечивать электроэнергией от двух независимых источников питания. Для этих электроприемников допускают перерывы в электроснабжении на время, необходимое для включения резервного питания действиями дежурного персонала или выездной оперативной бригады. В соответствии с нормами ПУЭ (7-е изд. раздел 1 глава 1.2) комплекс электроприемников Центра высокотехнологичной диагностики ГК "Росатом" по степени надежности электроснабжения относится к I и II категориям.
С учетом расчетных нагрузок и исходя из экономической целесообразности проектом принята радиальная схема электроснабжения.
Источником электроснабжения комплекса Центра высокотехнологичной диагностики является существующая трансформаторная подстанция ТП9 здания, расположенная в подвальном помещении здания на отм. +4,300 в осях 103 - 102, 217 - 220.
Электроприемники I категории обеспечивают электроэнергией от РП с АВР ТП9.
Электроприемники II категории обеспечивают электроэнергией от РП ТП9.
К потребителям 1-й категории Центра высокотехнологичной диагностики относятся:
- медицинское оборудование - оборудование ПЭТ/КТ 2, 3 (PDU), 3-й этаж, оборудование ПЭТ/КТ 1 (PDU), гамма-томографа "ЭФАТОМ" (ЩР "ЭФАТОМ") 4-этаж;
- вентиляционное оборудование, противопожарное оборудование, потребители сетей связи (ЩВ1, ЩВ2, ЩВ3, ЩВ4, ЩПБ, ЩСС1, ЩСС2, ЩСС3,ЩСС4 );
- блок радионуклидного обеспечения 1-го этажа (ЩР1);
- розеточная сеть технологических помещений (304, 308,309, 313-3213-го этажа, 407, 408, 414-425 4-го этажа) (ЩР3.2, ЩР4.2).
Электроприемники I категории запитываются от соответствующих силовых этажных щитов, расположенных в электрощитовой (существующая) 1-го этажа, в нишах в осях 100 - 101, 225 3-го и 4-го этажей, от шины с АВР существующей трансформаторной подстанции ТП9 здания.
К потребителям II категории Центра высокотехнологичной диагностики относится розеточная сеть общих медицинских помещений 2-го, 3-го, 4-го.
Потребители II категории лабораторного корпуса 2-го этажа запитываются от силового этажного распределительного щита ЩР2, расположенного в пом. 202, гардеробная верхней одежды посетителей.
Потребители II категории лабораторного корпуса 3-го этажа запитываются от силового этажного распределительного щита ЩР3.1, расположенного в пом. 311, коридор 3-го этажа.
Потребители II категории лабораторного корпуса 4-го этажа запитываются от силового этажного распределительного щита ЩР4.1, расположенного в пом. 410, коридор 4-го этажа.
Электроснабжение силовых этажных щитов освещения ЩР2, ЩР3.1 и ЩР4.1 выполнить от существующей трансформаторной подстанции ТП9 здания.
Основными потребителями электроэнергии проектируемого Центра высокотехнологичной диагностики являются:
- медицинское оборудование - молекулярный компьютерный томограф типа Biograph mCT 20 фирмы Siemens(2шт.), двухдетекторный однофотонный эмиссионный компьютеризированный томограф типа «ЭФАТОМ», разработанный АО «НИИТФА», НПК ЛУЦ, и сканер ПЭТ/КТ аналог Discovery ПЭТ/КТ 710 GE Healthcare, разрабатываемый АО «НИИТФА»;
- вентиляционное оборудование;
- противопожарное оборудование;
- потребители сетей связи;
- искусственное рабочее и аварийное освещение;
- бактерицидное оборудование;
- потребители врачебных кабинетов и административно бытовых помещений.
Дата добавления: 13.12.2017
|
2850. Дипломный проект - Кинотеатр на 500 мест | AutoCad
По конструктивной схеме здание бескаркасное с поперечным расположением, внутренних и наружных, несущих стен. Пространственная жесткость здания и его устойчивость обеспечивается устройством поперечных стен, лестничными клетками и жестким диском покрытия и перекытий.
Стены здания запроектированы из кирпича с расположением утеплителя по наружной стороне, с последующей отделкой керамогранитными плитами «КРАСПАН», (система вентилируемого фасада). Исходя из результата теплотехнического расчета стены и покрытия мною была запроектирована стена толщиной 640 мм с толщиной утеплителя 80 мм. С учетом воздушного зазора в 40 мм и керамогранитных плит толщина стены составляет 770 мм. Толщина утеплителя в покрытии, на основании теплотехнического расчета, составляет 230 мм.
При проектировании здания были учтены и сейсмические характеристики данного района, потому в уровне перекрытия каждого этажа устроены монолитные пояса высотой 220 мм., кроме того по верху фундаментных подушек были устроены уширенные антисейсмические швы с проложенной в них арматурой.
В расчетно-конструктивной части проекта мною был произведён расчет структуры покрытия из пирамидальных элементов. При сравнении вариантов покрытия по расходу бетона и стали сравнивались следующие элементы: балки с параллельными поясами, двускатные балки таврового сечения, двускатные решетчатые балки, фермы сегментные раскосные с уложенными по ним плитами покрытия, и структура покрытия из пирамидальных элементов. Сравнив показатели видно, что наиболее экономичной является структура.
Фундамент моего здания запроектирован ленточным сборным из ж.б. подушек и бетонных блоков стен подвала. По результатам сбора нагрузок в сечениях был запроектирован фундамент из подушек шириной 800, 1000, 1200 мм
В разделе технологии строительного производства мною была разработана технологическая карта на монтаж структуры покрытия. Монтаж ведут две бригады по 5 чел. Одна бригада ведет работы по укрупнению элементов структуры в блоки размером 12 х 3 м на сборочном стенде –на земле, другая бригада выполняет непосредственно монтаж структуры в проектное положение. Срок выполнения работ составляет 12 дн.
Строительный генеральный план разработан на возведение подземной и надземной части проектируемого здания На строительном генеральном плане запроектированы: строящееся здание, временные здания и сооружения, комуникации, дороги необходимые для доставки строительных грузов к месту производства строительно монтажных работ.
При проектировании объектного стройгенплана предусмотрены временные дороги, въезды и выезды для осуществления бесперебойного подвоза материалов, машин и оборудования в течение всего периода строительства.
Дороги на строительной площадке запроектированы двух типов: сквозного и тупикового, шириной 3,5 м. В конце тупиковой дороги запроектирована площадка для разворота машин. Для свободного перемещения строительных и грузовых машин предусмотрены безопасные разрывы:
Между дорогой и складской площадкой 1,0 ÷ 1,5 м
Между дорогой и стоянками крана минимальное расстояние – 5,8 м;
Между дорогой и забором 1,5 м
В соответствии с нормами техники безопасности установлены опасные зоны дорог, попадающие в пределы зоны перемещения груза краном и в зоны монтажа.
Продолжительность строительства объекта составляет 96 дн.
Содержание:
Введение
1 Архитектура
1.1 Исходные данные для проектирования
1.2 Генеральный план
1.3 Объемно-планировочное и конструктивное решение здания
1.4 Конструктивные элементы здания
1.4.1 Фундаменты
1.4.2 Стены
1.4.3 Теплотехнический расчет
1.4.4 Перекрытия и покрытия
1.4.5 Лестницы
1.4.6 Перегородки
1.4.7 Перемычки
1.4.8 Окна и двери
1.4.9 Полы
1.4.10 Крыша
1.5 Наружная и внутренняя отделка
1.6 Технико экономические показатели
2 Расчет структуры покрытия из армоцементных элементов
2.1 Сравнение вариантов покрытия
2.2 Определение нагрузок на покрытие
2.3 Определение величин изгибающих моментов и перерезывающих сил по направлениям 1q и 1k
2.4 Определение величин продольных сил по направлениям 1q и 1k
2.5 Расчет пространственной фермы
2.5.1 Определение продольных сил
2.5.2 Расчет верхнего сжатого пояса
2.5.3 Расчет нижнего растянутого пояса
2.5.4 Расчет растянутого раскоса
2.6 Расчет панели покрытия квадратной в плане
2.6.1 Расчет панели по первой группе предельных состояний
3 Основания и фундаменты
3.1 Анализ инженерногеологических изысканий
3.2 Сбор нагрузок на фундамент
3.3 Определение глубины заложения фундамента
3.4 Определение ширины подошвы фундамента
3.5 Расчет осадки фундамента
4 Технология строительного производства
4.1 Расчет такелажной оснастки
4.2 Расчет параметров крана
4.3 Технология выполнения работ
4.3.1 Устройство сборочного стенда
4.3.2 Установка подпорных стоек
4.3.3 Укрупнительная сборка структуры
4.3.4 Монтаж структуры покрытия
4.3.5 Установка в стены анкеров
4.3.6 Антикоррозийное покрытие сварных стыков
4.3.7 Замоноличивание швов и стыков
4.3.8 Кладка парапета из кирпича
4.3.9 Укладка плит покрытия
4.3.10 Укладка парапетных плит
4.4 Контроль качества работ
4.5 Мероприятия по технике безопасности
4.6 Технико-экономические показатели
5 Организация строительного производства
5.1 Сетевой график производства работ
5.1.1 Элементы сетевого графика
5.1.2 Построение модели сетевого графика
5.1.3 Расчет сетевого графика секторным способом
5.1.4 Построение сетевого графика в масштабе времени
5.2 Стройгенплан
5.2.1 Временные дороги
5.2.2 Временное водоснабжение и канализация
5.2.3 Электроснабжение строительной площадки
5.2.4 Размещение монтажного крана на строительной площадке
5.2.5. Временные здания на строительной площадке
5.2.6. Организация приобъектных складов
6 Экономическая часть
7 Охрана труда и экологичность проекта
7.1 Организация охраны труда в строительстве
7.1.1 Обязанности работников по соблюдению требований охраны труда
7.1.2 Обязанности работодателя по обеспечению безопасных и здоровых условий труда
7.2 Требования безопасности к подготовке и содержанию территории строительной площадки
7.3 Техника безопасности при устройстве кровли
7.4 Экологичность проекта
Приложение 1. Спецификация зополнения проемов
Приложение 2. Экспликация полов
Список литературы
Дата добавления: 13.12.2017
|
© Rundex 1.2 |
