Добавить проект
Прочитать правила
Платный доступ
Авторизация:
Информация


%20%20

Найдено совпадений - 7317 за 0.00 сек.


ДП 1291. Дипломный проект (техникум) - ППР на газификацию частного сектора | AutoCad
Введение
1 Расчетно-технический раздел
1.1 Исходные данные и характеристики объекта
1.2 Характеристика газа и климатические данные
1.3 Расчет параметров газового топлива
1.4 Расчет потребления газа частным сектором
1.5 Выбор и обоснование систем газоснабжения
1.6 Гидравлический расчет газопроводов низкого давления
1.7 Гидравлический расчет внутридомовых газопроводов
1.8 Подбор оборудования ШРП
1.9 Спецификация оборудования заказчика
1.10 Спецификация оборудования подрядчика
2 Назначение, обоснование и состав ППР
2.1 Технология и пути ее совершенствования
2.2 Выбор метода производства работ
2.3 Характеристика грунта и ведомость объема земляных работ
2.4 Выбор ведущих механизмов, машин и приспособлений
2.5 Ведомость основных и вспомогательных материалов
2.6 Калькуляция трудовых затрат и заработной платы
2.7 Сводная ведомость трудовых затрат
2.8 Расчет численного и квалификационного состава бригады
2.9 Ведомость инструментов и приспособлений для бригады
2.10 Календарный график производства работ и движения рабочей силы
2.11 Подготовительные работы
2.12 Технология монтажа газопровода
2.13 Сварочные работы
2.14 Изоляционные работы
2.15 Испытание газопровода
2.16 Сдача объекта в эксплуатацию
2.17 Эксплуатация газового хозяйства
3 Экономический раздел
3.1 Пояснение к локально-сметному расчету
3.2 Локально-сметный расчет
4 Безопасность и экологичность проекта
4.1 Охрана труда и техника безопасности
4.2 Техника безопасности при погрузочно-разгрузочных и подготовительных работах
4.3 Техника безопасности при земляных работах и монтаже газопровода
4.4 Техника безопасности при сварочных работах
4.5 Техника безопасности при изоляционных работах
4.6 Техника безопасности при испытании газопроводов
4.7 Экологическая часть проекта
5 Заключение
Список используемой литературы

Исходные данные и характеристики объекта

Село Можга городского типа, административно-хозяйственный и культурный центр совхоза “Можга”, расположен к северо-востоку от города Можги на железнодорожной магистрали союзного значения Казань-Свердловск. Расстояние по железной дороге от поселка до районного центра г. Можги-17 км, до г. Ижевска-75 км.
Кроме железной дороги рядом с поселком Чумайтло проходит автомагистраль республиканского значения Казань-Можга-Ижевск.
Экономический профиль поселка определяют такие промышленные предприятия : известковый завод, торфопредприятие, хлебопищевой завод, филиал фабрики “Красная звезда”.
Село Можга характеризуется умеренно-континентальным климатом с теплым летом продолжительной холодной зимой.
Тип грунта в районе строительства-суглинок.
Для разработки проекта предоставлен топографический план, разработанный в единой государственной системе координат.
В жилой застройке газифицируются 62 одноквартирных жилых дома. В каждом доме установлены бытовые газовые приборы : 4-горелочная плита ПГ4-ВК, проточный водонагревательный аппарат ВПГ-20-1-3-П и отопительный комбинированный аппарат АКГВ-20.

Заключение.

В жилой застройке газифицируются 62 одноквартирных жилых дома. В каждом доме установлены бытовые газовые приборы: 4-горелочная плита ПГ4-ВК, проточный водонагревательный аппарат ВПГ-20 и отопительный комбинированный аппарат АКГВ-20.
Для газификации предлагается газ Уренгойского месторождения. Выполнен расчет параметров газового топлива, определены его основные характеристики: плотность равна 0,728 кг/м3, низшая расчетная теплота сгорания 35322,46 кДж/м3, теоретически необходимое количество воздуха для сжигания 9,384 м3/м3, нижний предел взрываемости 5,1 %, верхний предел взрываемости 15,2 %.
Выполнен расчет расходов газа. Расчетный расход газа в среднем для поселка составил 195 м3/ч.
Для определения оптимальных диаметров газопровода выполнен гидравлический расчет. Для снижения давления и поддержания его на заданном уровне выполнен подбор оборудования ШРП.
Для обеспечения объекта строительства материалами и оборудованием разработаны спецификация оборудования заказчика и подрядчика.
Для увязки всех строительно-монтажных работ разработан ППР. Выполнены ведомости объемов работ, калькуляция трудовых затрат и заработной платы, расчет количественного и качественного состава бригады. Комплексная бригада газовиков состоит из 6 человек, в том числе сварщик 6 разряда; газовик 5 разряда – 1; 4 разряда – 1; 3 разряда – 1 и 2 изолировщика 4 разряда.
Монтаж системы ведется с 1 июня по 7 июля. После окончания монтажных работ бригада приступает к испытанию системы на герметичность; для данного объекта испытательное давление 0,6 МПа в течение 24 часов. Система считается выдержавшей испытание, если нет видимого падения давления по манометру класса точности 0,6 или по манометрам класса точности 0,15 и 0,4 не превышает одного деления шкалы. Результаты испытания оформляются записью в строительном паспорте газопровода.
Эксплуатация газопроводов начинается со дня приемки или со дня врезки в действующий газопровод.
Для определения стоимости работ и ТЭП выполнен локально-сметный расчет.
Все работы ведутся с выполнением ТБ и охраны труда.
Дата добавления: 25.04.2012
КП 1292. Курсовой проект - Расчет монолитного перекрытия многоэтажного промышленного здания | AutoCad

VH= 400 кгс/М2 (4000 Н/М2) - нагрузка на межэтажное перекрытие
VH= 1600 кгс/М2 (16000 Н/М2) – нагрузка на подвальное перекрытие
Размеры здания в осях – 30.0 х 18.0 м
Сетка колонн – 6.0 х 6.4 м


расположение главных балок продольное;
расположение второстепенных балок – по разбивочным осям колонн и в четвертях пролетов главных балок с шагом 6,4/4=1,6м;
глубину опирания на стены плиты 120мм, второстепенной балки 250мм, главной балки 380мм; привязка наружных стен δ=200мм.
Назначаем:
проектный класс бетона В20 (Rb=11.5МПа, Rbt=0.75МПа, γ=0,9)
арматуру сварных сеток из обыкновенной арматурной проволки класса Вр-I(Rs=370 МПа для d=4мм).
продольную рабочую арматуру второстепенных балок из стали класса А-III (Rs=365МПа), поперечные стержни из арматуры класса Вр-I (Rs=370 МПа для d=4мм).
 
Дата добавления: 28.04.2012
РП 1293. ЭС Замена устройств ТП на комплектную типа 2КТП - СЭЩ - Г - 250 | AutoCad

- температура окружающего воздуха (по ГОСТ15150-69 и ГОСТ15543.1-89) от минус 45°С до плюс 40°С для климатического исполнения У1 ;
- атмосфера типа II-промышленная, относительная влажность воздуха - 80% при температуре 20°С;
- высота установки над уровнем моря - не более 1000м;
- механические факторы внешней среды - по группе условий эксплуатации М2 по ГОСТ 17516.1-90;
- сейсмостойкость - 7 баллов по шкале MSK-64;
- категория изоляции высоковольтных аппаратов - 1и II* по ГОСТ 9920-89.
- сейсмостойкость - 7 баллов по шкале MSK-64;
- область применения по ветру и гололеду - I-IVклиматический район согласно ПУЭ;
Характеристики изделия
1) номинальное напряжение, кВ
- на стороне высшего напряжения (стороне ВН) - 10 кВ;
- на стороне низшего напряжения (стороне НН) - 0,4 кВ.
2) наибольшее рабочее напряжение на стороне ВН - 12кВ;
3) мощность силового трансформатора , кВА- 2х250;
4) номинальный ток предохранителя, А - 31,5;
номинальный ток отключения предохранителя, кА- 31,5;
6) напряжение вспомогательных цепей однофазного переменного тока частотой 50 Гц - 220 В;
7) сопротивление изоляции главных цепей устройства высокого напряжения (УВН), МОм - 1000;
8) сопротивление изоляции для цепей распредустройства низкого напряжения, МОм -1.
Описание и работа составных частей КТПН
В отсеке УВН установлены масляный силовой трансформатор и выключатели нагрузки с предохранителями типа ПКТ. Для осмотра оборудования УВН в перегородке предусмотрено окно с сетчатой дверкой со стороны УВН и сплошной дверкой со стороны коридора обслуживания.
Отсек РУНН состоит из шкафа ввода НН и шкафа распределительного. В шкафу ввода установлены: вводной разъединитель РЕ19-37, трансформатор тока типа ТШЛ-СЭЩ 0,66 200/5, ограничители перенапряжений типа ОПН-П-0,4, сборные шины НН и выдвижная рама с косинусными конденсаторами типа КПС, расположенная в отсеке конденсаторов. Для обеспечения доступа внутрь РУНН для профилактических осмотров снимаются фасадные листы или открывается задняя дверь отсека РУНН.
В распределительном шкафу размещены : панели с автоматическими выключателями линий, панель с измерительными приборами, инвентарный шкаф с индивидуальными средствами защиты и отсек кабельного ввода. В распределительном шкафу одной секции может быть установлено 6 автоматов типа ВА-СЭЩ TS, при этом 2 автомата ВА-СЭЩ TS могут быть заменены на 4 автомата ВА-СЭЩ TD (смотреть 0015-037-ЭС лист 14). На наружной стенке отсека РУНН предусмотрены автоматический выключатель и силовая розетка 60А.
В отсеке УВН расположено устройство с высоковольтного ввода, выполненного в виде шинопровода, в котором шины крепятся на проходных изоляторах типа ИПУ 10/630-75УХЛ1 и опорных изоляторах типа ИОР-10-7,5. На шинах ввода 10 кВ установлены ограничители перенапряжений ОПН 10.
Присоединение трансформаторов ТМГ250 к КЛ-10 кВ осуществляется через трехполюсный выключатель нагрузки-разъединитель типа ВНА П 10-630 с предохранителями ПКТ 102-10-31,5 У3.
Основание КТП представляет цельносварную конструкцию, которая имеет сплошной настил с жалюзи для охлаждения трансформатора и отверстиями для ввода и вывода кабелей. Основание рассчитано на установку силового трансформатора мощностью до 1000 кВА..


Общие данные.
План расположения КТП М 1:200
2КТП-СЭЩ-Г 400/10/04 Виды, разрезы, устройство фундамента, устройство системы заземления.
Схема электрическая принципиальная
Оборудование КТП
Дата добавления: 03.05.2012
КП 1294. Курсовой проект - Кузнечно-прессовый цех в г. Н.Новгород | AutoCad

ВВЕДЕНИЕ
Исходные данные
Характеристики площадки строительства
Подъемно-транспортное оборудование
Материалы
ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН
ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ РЕШЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЗДАНИЯ
ОТДЕЛКА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЗДАНИЯ
КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЗДАНИЯ
ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРЫ
ИНЖЕНЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Список используемой литературы

В данном курсовом проекте рассматривается проектирование одноэтажного промышленного здания (кузнечно-прессового цеха) в г. Н.Новгород. Проект здания цеха выполнен на основании задания кафедры архитектуры.

Проектируемое здание цеха предусматривается впоследствии строить на спокойном рельефе, непросадочных грунтах. Протяженность цеха из металлоконструкций – 96м., из железобетонных конструкций – 36м и 54м. Пролеты по 18, 24 метра выполняются в железобетонном каркасе, пролет 30 метров – в металлическом каркасе. Шаг колонн в поперечном и продольном направлениях равен 6м. Высота несущих конструкций равна 9,6м и 16,2м.

Цех запроектирован с действующими мостовыми кранами грузоподъемностью 20 и 30т.
Здание цеха запроектировано с монолитными железобетонными столбчатыми фундаментами, со стенами из легкобетонных панелей и покрытиями по ребристым железобетонным плитам. Железобетонными колоннами прямоугольного сечения, двухветвевыми стальными колоннами.

В пределах пролетов предполагается действие мостовых кранов грузоподъемностью 20т и 30т, со средним режимом работы. Тип подкранового рельса - КР-70.
В пролетах предполагается размещение следующих участков: склад металла, заготовительное отделение, участок механической очистки термическое отделение, штамповочно –ковочное отделение, контрольно-приёмочная площадка, склад готовой продукции. Эвакуация из цеха предусматривается через распашные ворота шириной 4м. В воротах предусматривается устройство калиток.
Дата добавления: 03.05.2012
КП 1295. Курсовой проект - Детский сад на 200 мест 75,2 х 36,5 м в г. Омск | AutoCad

1. Введение
2. Генеральный план участка
3. Архитектурно-художественное решение
4. Объемно-планировочное решение
5. Конструктивное решение
. 6. Теплотехнический расчет наружных стен
7. Список литературы

Объемно-планировочное решение

Количество и соотношение возрастных групп детей ДОУ во вновь строящихся ДОУ определяется заданием на проектирование исходя из их предельной наполняемости.
Таким образом, в детском саду одновременно может пребывать 185 детей:
1) ясельного возраста
- от 1 года до 3 лет –2 группы по 20 человек;
2) дошкольного возраста
- для детей 3-7 лет – 8 групп по 20 человек;
Соответственно, ДОУ рассчитано на 10 групповых ячеек.
Здание в плане симметрично. Функционально оно разделено на несколько частей.
В центральной части на первом этаже – бассейн, хозяйственно-бытовые помещения, мед. Пункт, кухня и т.д. а так же 6 групповых ячеек с отдельными входами; на втором этаже – 2 групповые ячейки в правой и левой части (4 групповые ячейки.)
Вертикальную связь обеспечивают 2 двухмаршевые лестницы, горизонтальную – холлы, коридоры и переходы.
Условие что, вход должен быть не более чем на 4 ячейки, выполняется.
Помещение пищеблока и медпункта имеют свои выходы на улицу. Групповые ячейки так же имеют эвакуационные выходы на улицу.
Связь здания с внешним пространством осуществляется также через балконы.
Дата добавления: 03.05.2012
КП 1296. Курсовой проект - Вентиляция клуба с залом на 130 мест | AutoCad


1. Исходные данные
2. Обоснование схемы организации воздухообменов в помещении
3. Конструирование и расчет систем вентиляции
3.1. Определение размеров вентиляционных каналов и решеток
3.2. Расчет воздухораспределения зала на 130 мест
3.3. Аэродинамический расчет
3.3.1. Расчет системы естественной канальной вытяжной вентиляции ВЕ3
3.3.2. Расчет механической вытяжной системы В11
3.3.3. Расчет механической вытяжной системы расчетного помещения
3.3.4. Расчет приточной системы П1
3.3.5. Расчет приточной системы П2
4. Подбор оборудования вентиляционных систем
4.1. Подбор калорифера
4.2. Подбор воздухозаборных решеток
4.3. Подбор вентилятора
4.4. Подбор шумоглушителя
Спецификация
Приложения
Литература



Исходные данные для проектирования системы вентиляции в клубе взяты из комплексного домашнего задания.
Расчётные воздухообмены для помещений, за исключением расчетного, определены по нормам и кратностям в соответствии с <1>. Расчеты воздухообмена по нормам и кратностям сведены в таблицу 1.
В здании клуба оборудование приточно-вытяжных систем с механическим побуждением в холодный период года должно обеспечить баланс по притоку и вытяжке для каждого этажа. При коридорной схеме планировки здания с выходом помещений в общий коридор определяем суммарные воздухообмены по притоку и по вытяжке, разницу между суммарными воздухообменами подаём в коридор. Подача приточного воздуха осуществляется в те помещения, где требуется по СНиП <1>.


Самостоятельная приточная и вытяжная системы запроектированы в зале на 130 мес. Естественная вытяжка запроектирована в венткамере 01 – ВЕ8; кладовой 03, кладовой 103, кладовой 203 – ВЕ3; гардеробе 110 – ВЕ13, костюмерной 113 – ВЕ9; душевой 107 – ВЕ5; библиотеке 219 – ВЕ1; почта – операционном зале 216 – ВЕ7; кладовой посылок 217, складе декораций 114 – ВЕ6; кружковой хоровой и аркестровой 111, кружковой танцевальной 112 – ВЕ10; кабинете управления 220, бухгалтерии 222, комнате специалистов 221 – ВЕ12
Механическая вытяжка запроектирована в биллиардной 02 – В11, санузлах 106, санузлах 206 – В4, кинопроекционной 218 – В2, зале на 130 мест В14, В15.
 
Дата добавления: 08.05.2012
РП 1297. АС Домик поста охраны в спортивном лагерем 3,22 х 4,17 м | Компас

1.Площадь застройки -18,8 м2
2.Общая площадь- 12,93 м2
3.Степень огнестойкости -V
4.Степень долговечности -II

Инженерное оборудование:
- водоснабжение и канализация в здании отсутствуют;
- теплоснабжение – электрообогреватель;
- электроосвещение - естественное и искусственн

Проектируемое здание - 1-этажное с чердаком, без подвала.
Высота здания над уровнем земли – 5,4 м. Кровля здания – двухскатная. Чердак неэксплуатируемый.
Здание в плане имеет прямоугольную форму с выступающей частью крыльца.
В проектируемом здании размещены коридор и служебное помещение охраны.
Пространственная жесткость здания обеспечивается работой фундаментов, наружных и внутренних стен, балочных перекрытий.
Освещение всех помещений естественное через оконные проемы в стенах.
Благоприятные температурно-влажностные условия среды внутри здания обеспечиваются электрообогревателем и естественной вентиляцией, а также теплотехническими свойствами ограждающих конструкций.
Система водоотвода кровли – наружная, неорганизованная осуществляется на отмостку и прилегающую территорию.

Фундамент здания монолитный железобетонный ростверк по буронабивным сва-ям. Сваи выполнить в обсадных металлических трубах Ø300 мм из бетона В12,5 с арми-рованием Ø12 А-III.
Наружные и внутренние стены в осях 1-2/А-Б выполнить из пиломатериала Ø180 мм с облицовкой внутри помещений листами ГВЛ (ГОСТ Р 51829-2001).
Наружные стены в осях 1-2/В выполнить каркасными из бруса с утеплением мата-ми URSA М15 ( ТУ 5763-002-71451657-2004), обшить со стороны фасада досками, внутри помещений - листами ГВЛ (ГОСТ Р 51829-2001).
Все перекрытия выполнить по деревянным балкам из бруса 150х150 мм (шаг 1000…1200 мм) с укладкой между ними в качестве звуко- и теплоизоляции минераловат-ных плит URSA (s=100…150 мм).
Стропильные конструкции кровли выполнить из пиломатериала хвойных пород.
Покрытие кровли – оцинкованная кровельная сталь.
Полы - дощатые по лагам.
Окна – по ГОСТ 11214-86.
Двери: наружные – металлические, внутренние - деревянные.
Дата добавления: 11.05.2012
РП 1298. АР Двухэтажный жилой дом, с подвалом 13,6 х 14,2 м в Дербентском р-не | AutoCad

Наружная отделка фасада решена с применением современных облицовочных материалов.
Здание состоит из несущих и самонесущих стен.
высота подвала -2.2 м,
первого этажа -3.4 м,
второго этажа -3.2 м.
Конструктивная часть:
Горизонтальную гидроизоляцию фундаментов выполнить из цементно-песчаного раствора толщиной 20 мм. Вертикальную гидроизоляцию выполнить обмазкой битумом за 2 раза.
- перемычки - монолитные, ж/бетонные;
- перекрытие - монолитное из бетона кл.В 20;
- кровля - металлочерепица по деревянной обрешетке;
-окна - индивидуальные металлопластиковые;
-двери - индивидуальные деревянные.

Ведомость рабочих чертежей:
Общие данные
Генплан М1:500
Фасад в осях "1"-"7"
Фасад в осях "А"-"Д"
Фасад в осях "7"-"1"
Фасад в осях "Д"-"А"
План фундаментов
План подвала
План 1-го этажа
План 2-го этажа
Разрез 1-1
Разрез 2-2
Узлы 1-3
Узлы 4-7
План кровли
Дата добавления: 11.05.2012
КП 1299. Курсовой проект - Технология производства земляных работ | AutoCad


1. Определение исходных данных
2. Определение объемов работ
2.1 Определение объемов работ по снятию растительного слоя
2.2 Определение объемов работ по вертикальной планировке
2.3 Распределение объёма земляных масс по вертикальной планировке
2.4 Определение объемов котлованов и траншей
2.5 Определение объемов работ по обратной засыпке
2.6 Составление баланса земляных масс
3. Подбор комплектов машин для производства земляных работ
3.1 Выбор землеройно – транспортной машины для снятия растительного слоя
3.2 Выбор землеройно – транспортной машины для выполнения вертикальной планировки площадки
3.3 Подбор экскаваторов для разработки грунта в котловане и траншеи
3.4 Подбор типа и расчёт количества транспортных средств для перевозки грунта
3.5 Подбор машин для уплотнения грунтов для вертикальной планировки
3.6 Подбор механизмов для обратной засыпки
3.7 Выбор землеройно – транспортной машины для восстановления растительного слоя
4. Составление калькуляции трудовых затрат и стоимости работ
5. Технико-экономическое сравнение механизации земляных работ
6. Технология и схемы производства земляных работ
6.1 Схемы производства и перемещения грунта бульдозером
6.2 Схема производства и перемещения грунта скрепером
6.3 Схемы разработки грунта одноковшовыми экскаваторами
6.4 Схемы обратной засыпки и уплотнения пазух фундаментов
7. Составление календарного плана производства земляных работ
8. Техника безопасности при производстве земляных работ
9. Библиография

Задачей курсового проектирования является разработка технологии земляных работ: срезки растительного слоя, выполнения вертикальной планировки, разработки котлована, обратной засыпки и уплотнения грунта в котловане после устройства фундамента.














Дата добавления: 13.05.2012

РП 1300. АС ГП ПОС Холодный склад 21,0 х 48,0 х 6,85 м г. Хабаровск | AutoCad

Марки стали и профили проката приняты на основании сортамента продукции Хабаровского завода металлоконструкций СТО АСЧМ 20-93 и "Сокращенного сортамента металлопроката".
Конструктивная схема здания – металлический каркас из поперечных ферм. Устойчивость каркаса обеспечивается вертикальными связями по колоннам и горизонтальными связями по фермам покрытия. Сопряжение колонны с фундаментом – жесткое. Сопряжение ферм с колоннами – шарнирное.
Для уменьшения влияния сейсмических нагрузок принята симметричная конструкция здания с равномерным распределением жесткостей конструкций.
За отметку 0.000 принята отметка существующего пола первого этажа.
Склад выполнен в металлическом исполнении, размерами в плане 21,0х48,0х6,85 м с шагом колонн в продольном направлении 6,0 м.
Колонны выполнены из балок I 25Б2.
Фермы L=21 м: - нижний пояс ∟75х6;
- верхний пояс I 25Б1.
Кровля – арочного типа.
Покрытие и стеновое ограждение выполнено из профлиста Н57-750-0,6.
Горизонтальные и вертикальные связи выполнены из ∟75х6.
Фундамент выполнен на основании инженерно-геологических изысканий №740, выполненных в апреле 2009г. ООО «Инженерные изыскания».
Фундаменты запроектированы свайными на монолитном ростверке.
Существующие полы выполнены в бетонном исполнении δ=200 мм, рассчитанного на нагрузку не более 400 кг/м.кв.
Ворота – в металлическом исполнении, индивидуальной разработки .
Дата добавления: 15.05.2012
РП 1301. АС Капитальный ремонт стропильной кровли здания администрации в г. Троицк | AutoCad

Общие данные
План стропильной системы до реконструкции М 1:200
Сечение 1-1 М 1:100
Сечение 2-2 М 1:100
Сечение 3-3 М 1:100
Сечение 4-4 М 1:100
Сечение 5-5 М 1:100
Сечение 6-6 М 1:100
Узел 6 М 1:25.
План стропильной системы после реконструкции
Сечение 7-7 М 1:100
Сечение 8-8 М 1:100
Сечение 9-9 М 1:100
Сечение 10-10 М 1:100
Сечение 11-11 М 1:100
Узел 1 М 1:20
Узел 2 М 1:10
Узел 3 М 1:10
Узел 4 М 1:10
Узел 5 М 1:10
Вид А М 1:10
План кровли до реконструкции М 1:200.
Ведомость демонтируемых материалов на кровлю.
План кровли после реконструкции М 1:200.
Спецификация на слуховое окно ОК-1.
Спецификация элементов кровли. Спецификация элементов стропильной системы.
Спецификация на слуховое окно ОК-2. Спецификация на слуховое окно ОК-3. Спецификация на слуховое окно ОК-4.
Слуховое окно. Металлическое ограждение кровли.
Дата добавления: 15.05.2012
РП 1302. АР АБК производственно - складского комплекса 683 м2 Московская обл. | AutoCad

Отделка фасадов-кладка из облицовочного керамического кирпича с расшивкой швов.
Цоколь облицовывается крупноформатной плиткой для цоколя и фасада (ТД Керамика & Клинкер КS 15chocolate brown) до уровня монолитного пояса.
Конструктивные решения:
В данном проекте приняты следующие конструктивные элементы:
- фундаменты -монолитные из бетона В15
- наружные стены - из лицевого,полнотелого кирпича КОЛПо 1 НФ 100/2/50 по ГОСТ 530-2007, теплоизоляцией экструдированых пенополистирольных плит "ТИМПЛЕКС" марки 35 с облицовкой из лицевог , полнотелого, одинарного кирпича КОЛПо 1 НФ 100/2/50 по ГОСТ 530-2007, на цем. песч. р-ре М50,
- внутренние стены -из лицевого полнотелого,одинарного кирпича КОРПо 1НФ/100/2/50 ГОСТ 530-2007 на растворе М50.
- покрытие и перекрытия -из сборных ж/б многопустотных плит по сер. 1.141-1 вып.64.
перегородки в здании выполнить из лицевого,полнотелого,одинарного киприча КОРПо 1НФ/100/2/50 ГОСТ 530-2007 на растворе М50 толщиной 120 мм.
- перемычки -сборные ж/б по сер. 1.038.1-1 вып.1,4
- полы-по серии 2.244-1 в.6
- лестницы - из сборных ж/б маршей и площадок;
- ограждения лестниц - металлические хромированные
- окна -по ГОСТ 20674-99;
- двери:
а) наружные - по унифицированной системе "Татпроф" и ГОСТ 24698-81
б) внутренние -деревянные по ГОСТ 6629-88;
- крыша - холодный чердак;
- кровля -металлочерепица.

Фасад 1-5
Фасад В-А
Цветовое решение фасада 1-5
Цветовое решение фасада В-А
Кладочный план на отм. 0.000
Кладочный план на отм. 3.300
Ведомость перемычек.Спецификация элементов.Спецификация заполнения оконных и дверных проемов
Разрез 1-1
Разрез 2-2
План отделочных работ на отм. 0.000 , Ведомость отделки
План отделочных работ на отм. 3.300 , Ведомость отделки
План полов на отм. 0.000 , Эксплекация полов
План полов на отм. 3.300 , Эксплекация полов
План кровли
Схема расположения стропил
Схема расположения стоек , прогонов и связей
Сечение 1-1, Спецификация на элементы кровли
Узлы 1, 2, 3
Элементы кровли, Спецификация на элементы кровли
Слуховое окно ОС-1 , ОС-2.Спецификация элементов на слуховые окна
Крыльцо №1. Спецификация материалов на крыльцо №1
Крыльцо №2. Спецификация материалов на крыльцо №2
Крыльцо №3. Спецификация материалов на крыльцо №3
План техчердака
Развертка вентканалов ВЕ-1, ВЕ-2, ВЕ-3
Утепление наружных стен
Рекомендации по возведению утепленных стен
Дата добавления: 16.05.2012
КП 1303. Курсовой проект - 11-ти этажный монолитный жилой дом 16,2 х 32,5 м в г. Ростов-на-Дону | AutoCad

Состав квартир на типовом этаже жилой секции
Планировочное решение 1-ой 1-й комнатной квартиры
• площадь первой общей комнаты – 18,5 м2
• площадь кухни — 9,6 м2
• совмещенный санузел – 4,15 м2
• 1-ый балкон - 4,32 м2
• общая площадь - 38,49м2
Планировочное решение 2-ой 2-х комнатной квартиры
• площадь первой общей комнаты - 17,8 м2
• площадь первой спальни - 11,7 м2
• площадь кухни -8,54 м2
• санузел - 1,8 м2
• ванная — 3,6 м2
• 1-ый балкон - 5,35 м2
• кладовая комната – 1,72 м2
• общая площадь – 57,38 м2
Планировочное решение 3-ой 3-х комнатной квартиры
• площадь общей комнаты 20,2 м
• площадь первой спальни - 6,9 м2
• площадь второй спальни – 12,6 м2
• площадь кухни -8,9 м2
• санузел – 1,8 м2
• ванная — 4 м2
• 1-ый балкон - 6,95 м2
• 1-ая кладовая комната – 1,85 м2
• общая площадь - 112,47 м2
Планировочное решение 4-ой 2-х комнатной квартиры
• площадь первой общей комнаты - 19,49 м2
• площадь первой спальни - 16,25 м2
• площадь кухни-столовой -8,54 м2
• санузел - 2,25 м2
• ванная — 4,78 м2
• 1-ый балкон - 4,35 м2
• кладовая комната – 1,72 м2
• общая площадь - 57,38 м2
Планировочное решение 1-ой 1-й комнатной квартиры
• площадь первой общей комнаты – 20,74 м2
• площадь кухни — 6,63 м2
• санузел – 1,83 м2
• ванная — 4,78 м2
• 1-ый балкон - 4,32 м2
• общая площадь – 35,42 м2
Дата добавления: 18.05.2012
ДП 1304. Дипломный проект - Разработка проекта газоснабжения г. Кемерово населением 350 тыс. человек | AutoCad

АННОТАЦИЯ
THE ABSTRACT
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 Принятые технические решения по прокладке газопроводов
1.2 Общая информация о городе
2 РАСЧЁТНАЯ ЧАСТЬ
2.1 Численность населения
2.2 Годовые расходы газа
2.3 Максимально-часовые расходы газа
2.4 Расходы газа промышленных предприятий
2.5 Расходы газа на сети низкого и сеть высокого давления
2.6 Выбор системы газоснабжения и трассировка газораспределительных сетей
2.7 Гидравлический расчёт сетей низкого давления
2.8 Гидравлический расчёт сети высокого давления
2.9 Гидравлический расчёт внутридомового газопровода
2.10 Проектирование газорегуляторного пункта
2.11 Проектирование газораспределительной станции
3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
3.1 Порядок приемки газопровода в эксплуатацию
3.2 Переходы через искусственные препятствия
3.3 Переходы через естественные преграды
3.4 Сети высокого и низкого давлений
3.5 Газораспределительная станция
3.6 Газорегуляторный пункт
3.7 Газоснабжение общественных зданий, производственных установок и котлов
4 НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ
4.1 Техническое описание котла ПТВМ-50-2
4.2 Техническое описание горелки РГМГ-20
4.3 Подбор оборудования для ГРУ
4.4 Подбор горелок для котлов
4.5 Гидравлический расчёт обвязочных газопроводов
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ И ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
5.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов в соответствии с ГОСТ 12.0.003-80* «Система стандартов безопасности труда. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация» и мероприятия по их предупреждению
5.2 Требования безопасности при испытании смонтированного оборудования и трубопроводов
5.3 Противопожарная защита при эксплуатации объектов газового хозяйства
5.4 Мероприятия по защите окружающей среды
5.5 Мероприятия по обеспечению промышленной безопасности, предупреждению аварий и локализации их последствий
5.6 Расчет выбросов газа от ГРП
5.7 Расчет молниезащиты ГРП
6 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
6.1 Общие положения
6.2 Капитальные вложения на строительство газораспределительной сети
6.3 Эксплуатационные затраты
6.4 Оценка экономической эффективности
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Из магистрального газопровода газ поступает в город через газораспределительную станцию. Газоснабжение города Кемерово принято двухступенчатое. Первая ступень – это газопровод среднего давления, а вторая – низкого. Между ступенями находятся газорегуляторный пункт (ГРП) или шкафной регуляторный пункт (ШРП), которые проектировались в зависимости от застройки территории, этажности зданий: в центре - ГРП, в прилегающей местности - ШРП. Перепад давления в сетях низкого давления равен p = 1200 Па.
На территории города находятся промышленные предприятия и котельная, которые были газифицированы в зависимости от расхода и давления газа, а также перспективности в будущем.
Прокладка наружных газопроводов на территории города предусмотрена подземная. Трубы приняты стальные. Прокладку газопроводов осуществляется на глубине не менее 0,8 м до верха газопровода или футляра. В местах, где не предусматривается движение транспорта и сельскохозяйственных машин, глубина прокладки стальных газопроводов может быть не менее 0,6 м <21>.
В местах пересечения газопроводов с подземными коммуникационными коллекторами и каналами различного назначения, а также в местах прохода газопроводов через стенки газовых колодцев газопровод проложен в футляре. Концы футляра выводятся на расстояние не менее 2 м в обе стороны от наружных стенок пересекаемых сооружений и коммуникаций, при пересечении стенок газовых колодцев — на расстояние не менее 2 см. Концы футляра заделаны гидроизоляционным материалом.
Проектом предусматривается использование газа всеми категориями потребителей:
- население – на приготовление пищи и горячей воды, для хозяйственных и санитарно-гигиенических нужд;
- детские, лечебные, учебные и коммунально-бытовые учреждения и предприятия – приготовление горячей воды на хозяйственно-бытовые нужды, лабораторные нужды, помыв и стирку белья;
- котельные – отопление жилого коммунально-бытового сектора, производственных помещений и технологические нужды.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Данным дипломным проектом рассмотрена возможность сооружения газораспределительной сети в городе Кемерово с расчётным числом абонентов 347 497 человек.
Выбрана оптимальная схема газоснабжения: двухступенчатая. Первая ступень — высокое давление первой категории (1,2 МПа); вторая — низкое давление (0,005 МПа). Газоснабжение четырёх районов города осуществляется по четырём не взаимосвязанным сетям низкого давления, в которые газ от ГРС подаётся по единой сети высокого давления. Определена протяжённость газопроводов: первая ступень — 21,9 км, вторая ступень — 74,9 км.
Определено количество газораспределительных пунктов — 13 шт., подобрано оборудование для них и их стоимость.
Также запроектирована газораспределительная станция с максимальной производительностью 350 тыс. нм3/ч.
Также проектом предусмотрен перевод существующих в городе котельных на сжигание газообразного топлива, что подробно рассмотрено в научно-исследовательской главе.
Дата добавления: 20.05.2012
РП 1305. НВК Проект наружных сетей водоснабжения и канализации от блочно-модульной котельной в г. Оренбурге | AutoCad

Загрязнения - окалина, песок.
На выпуске сети канализации предусматривается охладительный колодец на расстоянии 4 м от котельной. Точка подключения сети - проектируемый колодец на существующей сети К1 на расстоянии 8м от котельной.

В1 - хозяйственно-питьевой водопровод запроектирован для приготовления в котельной горячей воды Т3 в систему ГВС и для подпитки теплофикационного контура теплосети. Точка подключения - существующий хозпитьевой водопровод В1 здания АБК. Прокладка водопровода от здания АБК до котельной запроектирована совместно с трубопроводами теплосети.
Трубопровод водопровода, прокладываемый снаружи здания, выполнен в одной оболочке в ППУ-изоляции с трубопроводом горячего водоснабжения (2∅40) и заложен в спецификации оборудования 07/2011-0-ТС.С.

Трубопроводы канализации выполнить из полиэтиленовых труб по ГОСТ 18599-2001.
Трубопроводы водопровода выполнить:
- из водогазопроводных труб ст10 по ГОСТ 3262-75 в ППУ-изоляции по ТУ 5768-005-41852784-05, прокладываемые снаружи здания
- из водогазопроводных труб ст10 по ГОСТ 3262-75, прокладываемых внутри здания АБК.

Общие данные - 2 листа
План
Профили К3, В1. Сечение 1-1. Узел A. Врезка В1
Дата добавления: 21.05.2012

На страницу 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334 335 336 337 338 339 340 341 342 343 344 345 346 347 348 349 350 351 352 353 354 355 356 357 358 359 360 361 362 363 364 365 366 367 368 369 370 371 372 373 374 375 376 377 378 379 380 381 382 383 384 385 386 387 388 389 390 391 392 393 394 395 396 397 398 399 400 401 402 403 404 405 406 407 408 409 410 411 412 413 414 415 416 417 418 419 420 421 422 423 424 425 426 427 428 429 430 431 432 433 434 435 436 437 438 439 440 441 442 443 444 445 446 447 448 449 450 451 452 453 454 455 456 457 458 459 460 461 462 463 464 465 466 467 468 469 470 471 472 473 474 475 476 477 478 479 480 481 482 483 484 485 486 487 488

© Rundex 1.2
 
Cloudim - онлайн консультант для сайта бесплатно.