%20%20
Найдено совпадений - 7317 за 0.00 сек.
 4861. Курсовой проект - Деревянный каркас крытого конно-спортивного манежа 104 х 22 м в г. Курск | AutoCad
1. Исходные данные 2
2. Расчет и конструирование крыши 3
2.1. Расчет элементов покрытия 3
2.2. Расчет стропильных ног 11
2.3. Расчет прогонов 14
3. Расчет и конструирование основной несущей конструкции 20
3.1. Исходные данные 19
3.2. Расчет и конструирование 19
3.3. Определение нагрузок и усилий в стержнях рамы 20
3.4 Конструирование и расчет узлов рамы 23
4. Проверка устойчивости рамы из плоскости изгиба 31
5. Литература 31
Исходные данные:
Пролет здания: 22,0 м
Длина здания: 104,0 м
Высота помещения: 16,0 м
Район строительства: Курск (III снеговой район)
Класс условий эксплуатации: 2.2
Уровень ответственности здания: нормальный
Древесина: сосна 2 сорт
Степень огнестойкости здания: V
Основная несущая конструкция покрытия: арка треугольная трехшарнирная из КДК
Срок службы: 100 лет
Крыша состоит из основных несущих конструкций и кровельного покрытия.
Основная несущая конструкция – арка треугольная трехшарнирная из КДК пролетом 22,0 м.
Кровельное покрытие – это непосредственно кровельный ковер и набор элементов, обеспечивающих нормальную эксплуатацию крыши.
Двойные настилы применяют в качестве основания под холодные рулонные кровли.
Нижний рабочий настил выполняют из обзольных досок толщиной 19 – 25 мм. Длина досок рабочего настила должна быть не менее двух шагов прогона.
Верхний защитный настил делается из узких и тонких досок толщиной в заготовке 16 мм и шириной 60 – 100 мм. Настилается он под углом в 30 – 45º к рабочему настилу и плотно сшивается к ним гвоздями. Перед наклейкой рулонной кровли доски защитного настила строгают, поэтому их толщина в деле принимается равной 13 мм. Защитный настил обеспечивает повышенную жесткость основания под кровлю и пространственную жесткость покрытия в плоскости кровли. Материал древесина сосна 2 сорта.
Дата добавления: 20.05.2020
|
|
4862. Курсовой проект - Обследование и реконструкция жилого дома по адресу: г. Санкт-Петербург, ул. Можайская, д. 33 | AutoCad
1. Техническое задание 3
2. Программа выполнения работ по инженерно-техническому обследованию конструкций здания 4
3. Введение 6
4. Обоснование выбора категории технического состояния объекта 9
4.1. Общая характеристика строительных конструкций 9
4.2. Фундаменты 9
4.3. Стены 12
4.4. Перекрытия по балкам 13
4.5. Стропильная система 14
4.6. Лестничные клетки 15
5. Рекомендации 17
6. выводы 19
Приложение 1 Ведомость дефектов 20
Приложение 2 Фотофиксация 25
Приложение 3 Расчет перемычки и косоуров 28
Здание жилое, состоит из 2 корпусов различной этажности. Обследуемая часть здания шестиэтажная, с несущими кирпичными стенами, перекрытиями по металлическим балкам, деревянной стропильной системой.
Фундаменты бутовые, на естественном основании.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ на выполнение работ по обследованию объекта:
По результатам технического состояния строительных конструкций жилого здания по адресу: г. Санкт-Петербург, ул. Можайская 33 можно сделать следующие выводы:
Присвоенные конструкциям категории технического состояния: фундаменты – ограниченно-работоспособное стены – ограниченно-работ
оспособное перекрытия –работоспособное
стропильная система – ограниченно-работоспособное лестничные клетки –работоспособное
В целом зданию присвоена ограниченно-работоспособная категория.
С учетом возраста здания, а также повреждений, свидетельствующих о неравномерных осадках фундаментов, предусмотреть ведение геотехнического мониторинга за вертикальными и горизонтальными деформациями конструкций стен в ходе работ по реконструкции.
Дата добавления: 20.05.2020
|
 4863. АТМ АГСВ Проектирование ТЭЦ электрической мощностью 36 МГвт на промышленной площадке по переработке леса | AutoCad
1 этап.
1. Запитку регулирующих клапанов и задвижек котла, маслостанций для управления гидроклапанами станций загрузчика топлива, золоудаления и выгрузки шлака
2. Управление системой подготовки воздуха на горение
3. Управление системой золоудаления из секций батарейного циклона
4. Заказ оборудования:
- типовые сборки задвижек
- приборы
- кабельную продукцию
Схемы выполнены для котла №3, для котла №4 схемы аналогичны.
Заказ оборудования выполнен на два котла
2 этап
Объем проекта автоматизации газовой части горелок 1-6 котла №1(2,3,4) выполнен на основании задания в соответствии с нормативными документами СНиП 3.05.07 «Системы автоматизации» и ПБ №30929 от 31.12.2013г «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления».
Технические решения, принятые в проекте, соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других норм, действующих на территории Российской Федерации, и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта.
Для автоматизации газовой части горелок, оборудованных газовыми блоками БГ-8 (НПО «Амакс») и запально-защитными устройствами ЗСУ-ПИ-60 (НПП «Прома») в проекте принята система автоматического управления реализованная на программно-техническом комплексе (ПТК) поставки ЗАО «МСТ» г. Новосибирск см. При этом сохраняются все существующие схемы защит, блокировок и авторегуляторы. (См.проект "Лесэнерго" Для согласования функций защит и блокировок в проекте выполнен обмен информацией (командами на базе контактов) между новыми средствами управления и существующими схемами защит (см. схему технологических защит АГСВ л.10).
Программно- технический комплекс (ПТК), примененный в системе, позволяет реализовать следующие функции:
· запрет розжига первой горелки при отсутствии информации «Вентиляция проведена» из существующих схем защит и блокировок (АГСВ л.10);
· автоматический (от нажатия пусковой кнопки) и местный (ручной) розжиг газовой части горелки (АГСВ л.9);
· автоматическое отключение горелки при нарушении технологического процесса при розжиге или работе (АГСВ л.9);
· автоматическое отключение всех горелок (по команде из существующих схем защит) при нарушении технологического процесса работы котла (АГСВ л.10);
· автоматическое, дистанционное и местное управление мощностью каждой газовой горелки индивидуально (ПТК разработанный ЗАО «МСТ» г. Новосибирск );
· автоматический розжиг горелочных устройств, контроль и регистрацию наличия пламени в запальной и основной горелках -ЗСУ-ПИ-60. Передачу сигнала о наличии пламени в систему автоматического розжига, регулирования и защиты котла (ПТК, ЗАО «МСТ», г. Новосибирск );
· измерение и регистрацию технологических параметров:
- давление газа к котлу, давление газа каждой горелки (ПТК, ЗАО «МСТ», г. Новосибирск);
- перепад давления газа на ПЗК - регулятор ИРТ-1730 «Элемер» (ПТК, ЗАО «МСТ», г.Новосибирск). прибор ИРТ -173 установлен в ГрЩУ на существующей оперативной панели;
· регистрацию во времени событий (плановых отключений горелок, аварийных отключений с указанием причины отключения и т.п.) протекающего технологического процесса (ПТК, ЗАО «МСТ», г. Новосибирск);
· отображение технологического процесса работы горелок на мнемосхемах (положение регулирующих органов, положение арматуры газовых блоков и т.п.) (ПТК, ЗАО «МСТ», г. Новосибирск).
В качестве датчиков используются преобразователи дифференциального давления EJA110F («Yokogawa», Япония) с выходным сигналом 4-20 мА.
Применяются местные показывающие приборы - манометр типа «КМ-2-2» («Росма» г. Санкт - Петербург).
Для измерения и регистрации давления воздуха предусмотрен регистратор многоканальный РМТ 69 («Элемер», г. Менделеево, Моск. обл.). Прибор РМТ-69 поз. к-П26 установлен в ГрЩУ на существующей оперативной панели
Дата добавления: 21.05.2020
|
4864. Курсовой проект - МК Стальной каркас одноэтажного производственного здания | AutoCad
– пролет здания – L = 30 м;
– длина здания – 120 м;
– отметка головки кранового рельса Нг.р = 14,8 м;
– грузоподъемность мостовых кранов Q = 80 т;
– шаг поперечных рам – В = 12 м;
– кровля – беспрогонное покрытие из ребристых железобетонных плит покрытия;
– сечения поясов стропильных ферм – уголки;
– высота подкрановой балки – 1,6 м (зависит от В = 12 м и Q = 80/20 т)
– здание – отапливаемое;
– кровля – малоуклонная;
Данные по кранам и крановым нагрузкам:
– пролет крана – Lcr = 28м;
– высота крана от головки рельса до верха тележки – Hcr = 4000 мм;
– ширина крана – В = 9100 мм;
– база крана – Acr = 4350 мм;
– расстояние от оси подкранового рельса до края крана – В1 = 400 мм;
– нормативная максимальная нагрузка на колесо рана – F1 = 367 кН; F2 = 392 кН;
– масса тележки – mт = 33 т;
– масса крана с тележкой – mк = 110 т;
– рельс – КР 100;
– высота рельса – hrs = 150 мм.
Содержание:
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ 2
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОМПОНОВОЧНЫХ РАЗМЕРОВ ПОПЕРЕЧНОЙ РАМЫ 3
3. РАСЧЕТ ПОПЕРЕЧНОЙ РАМЫ 6
3.1. Сбор нагрузок на раму 6
3.2. Составление расчетной схемы рамы 12
3.3. Подготовка исходных данных для программы «mk2» 13
3.4. Определение расчетных сочетаний усилий для колонн 14
4. РАСЧЕТ СТРОПИЛЬНОЙ ФЕРМЫ 17
4.2. Определение расчетных усилий в стержнях фермы 18
4.3. Подбор сечений стержней ферм 18
5. РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ КОЛОННЫ 23
5.1. Определение расчетных длин частей колонны 23
5.2. Подбор сечения надкрановой части колонны 24
5.3. Подбор сечения подкрановой части колонны 29
5.4. Расчет и конструирование базы колонны 36
6. РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ПОДКРАНОВОЙ БАЛКИ 48
7. РАСЧЕТ ТОРЦОВОГО ФАХВЕРКА 57
8. РАСЧЕТ СВЯЗЕЙ 62
8.1. Расчет связей в шатре 62
8.2. Расчет связей по колоннам 63
Список литературы 65
Дата добавления: 21.05.2020
|
4865. Курсовой проект - ТОСП Бетонные работы | AutoCad
Размеры в осях:
АБ – 10 м;
БВ – 12 м;
ВГ – 3 м;
1-2 – 10 м;
2-3 – 12 м;
3-4 – 6 м;
4-5 – 3 м;
5-6 – 6 м.
Толщина стены – 550 мм
Высота стены – 2,8 м
Толщина стены перекрытия 1 этажа – 200 мм
Оглавление:
1. Исходные данные 3
2. Подсчет объемов основных и сопутствующих работ 4
3. Компоновка опалубочных форм с разработкой схем расстановки щитов и силовых элементов опалубки. Достоинства опалубки PERI TRIO 5
3.1 Спецификация элементов опалубки 8
4. Выбор методов производства работ 9
4.1. Опалубочные работы 9
5. Разработка вариантов производства работ по бетонированию конструкций и схемы их организации 10
5.1. Транспортирование бетонной смеси 10
5.2. Подбор крана 11
5.3. Сравнение вариантов 15
6. Калькуляция затрат труда, машинного времени, заработной платы на возведение фундамента 19
7. Календарный график производства работ 20
8. Техника безопасности при производстве работ 20
9. Технико-экономические показатели 21
Список литературы 22
Дата добавления: 21.05.2020
|
4866. Курсовой проект - МК Стальной каркас одноэтажного производственного здания | AutoCad
Место строительства − г. Красноярск (Красноярский край)
Согласно приложению Ж СП 20.13330.2016 «Нагрузки и воздействия», принимаем:
снеговой район III;
ветровой район III;
средняя месячная температура января -15,6°С.
Согласно табл. 51б СП 16.13330.2012 Стальные конструкции»:
класс стали для колон С235;
класс стали для ферм С255;
класс стали для подкрановых конструкций С255.
Конструкции поперечной рамы каркаса:
Колонна стальная переменного по высоте сечения (ступенчатая); стержень верхней части колонны сплошного сечения, нижней части колонны сквозного сечения из двух ветвей;
Ригель − стальная плоская легкая сварная стропильная ферма с трапециевидным очертанием поясов (уклон i=1/8), решетка раскосная с нисходящим раскосом, стержни фермы из спаренных уголков. Сопряжение ригеля с колоннами жесткое;
Подкрановая конструкция − бисимметричная двутавровая подкрановая балка в сочетании с тормозной балкой.
Согласно справочным данным по мостовым кранам:
высота крана – H_к= 3150 мм;
ширина крана – B_2=6760 мм;
база крана – K=5250мм;
консоль крана – B_1=300мм;
давление колес на подкрановый рельс – F_(1 max)=470 кН,
масса тележки – G_т= 185 кН;
масса крана с тележкой – G_кр=690 кН;
тип кранового рельса – КР-80.
Согласно ГОСТ 4121- 96 «Рельсы крановые» для рельса КР-80:
высота рельса – h_r=130 мм;
погонная масса рельса – m=59,81 кг;
площадь поперечного сечения – Апоп.сеч= 76,19 см2;
момент инерции рельса – Iх = 1504,57 см4.
Содержание:
СПРАВОЧНЫЕ ДАННЫЕ К РАСЧЕТАМ 4
1.РАСЧЕТ ПОПЕРЕЧНОЙ РАМЫ КАРКАСА 5
1.1. КОМПОНОВКА КОНСТРУКТИВНОЙ СХЕМЫ КАРКАСА 5
1.1.1. КОМПОНОВКА ПОПЕРЕЧНОЙ СИСТЕМЫ КАРКАСА(РАМЫ) 5
1.1.2. КОМПОНОВКА ПРОДОЛЬНОЙ СИСТЕМЫ КАРКАСА 8
1.2. РАСЧЕТНАЯ СХЕМА ПОПЕРЕЧНОЙ РАМЫ КАРКАСА 11
1.3. СБОР НАГРУЗОК НА ПОПЕРЕЧНУЮ РАМУ КАРКАСА 12
1.3.1. СНЕГОВЫЕ НАГРУЗКИ 12
1.3.2. ПОСТОЯННЫЕ НАГРУЗКИ 13
1.3.3. ВЕТРОВЫЕ НАГРУЗКИ 15
1.3.4 КРАНОВЫЕ НАГРУЗКИ 18
1.3.5 УЧЕТ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ РАБОТЫ ТЕМПЕРАТУРНОГО БЛОКА КАРКАСА 20
2. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 22
2.1. РАСЧЕТНАЯ СХЕМА И СХЕМЫ НАГРУЖЕНИЯ 22
2.2. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О МЕТОДИКЕ РАСЧЕТА ПОПЕРЕЧНОЙ РАМЫ КАРКАСА 26
3. РАСЧЕТ КОЛОННЫ 34
3.1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНЫХ РАЗМЕРОВ И НАГРУЗОК 34
3.2. ПОДБОР СЕЧЕНИЯ ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ КОЛОННЫ 35
3.3. ПРОВЕРКИ ПОДОБРАННОГО СЕЧЕНИЯ ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ КОЛОННЫ НА УСТОЙЧИВОСТЬ 37
3.4. ПОДБОР СЕЧЕНИЯ НИЖНЕЙ ЧАСТИ КОЛОННЫ 39
3.5. РАСЧЕТ РЕШЕТКИ НИЖНЕЙ ЧАСТИ КОЛОННЫ 43
3.6. ПРОВЕРКА УСТОЙЧИВОСТИ КОЛОННЫ КАК ЕДИНОГО СТЕРЖНЯ 44
3.7. РАСЧЕТ УЗЛА СОПРЯЖЕНИЯ НАДКРАНОВОЙ И ПОДКРАНОВОЙ ЧАСТЕЙ КОЛОННЫ 45
47
3.8. РАСЧЕТ БАЗЫ ВЕТВЕЙ КОЛОННЫ 48
3.9. РАСЧЁТ АНКЕРНЫХ БОЛТОВ 52
4.РАСЧЕТ СТРОПИЛЬНОЙ ФЕРМЫ 54
4.1. РАСЧЕТ СВАРНЫХ ШВОВ В УЗЛАХ ФЕРМЫ 83
5. РАСЧЕТ ПОДКРАНОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ 84
5.1. РАСЧЕТНЫЕ НАГРУЗКИ 84
5.2. ПОДБОР СЕЧСЕНИЯ ПОДКРАНОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ 86
5.3. ПРОВЕРКА ПРИНЯТОГО СЕЧЕНИЯ ПОДКРАНОВОЙ БАЛКИ 89
5.3.1. ПРОВЕРКА ПРОЧНОСТИ СЕЧЕНИЯ 89
5.3.2. ПРОВЕРКА ОБЕСПЕЧЕНИЯ МЕСТНОЙ УСТОЙЧИВОСТИ ЭЛЕММЕНТОВ СЕЧЕНИЯ ПОДКРАНОВОЙ БАЛКИ 90
5.4. РАСЧЕТ СОЕДИНЕНИЯ ПОЯСОВ ПОДКРАНОВОЙ БАЛКИ СО СТЕНКОЙ 91
5.5. РАСЧЕТ ОПОРНОГО РЕБРА 92
СПИСКО ИСТОЧНИКОВ 94
Дата добавления: 21.05.2020
|
4867. Курсовой проект - Цех по изготовлению сложной бытовой техники 66 х 16 м в г. Саратов | AutoCad
Введение 4
1 Исходные данные 5
2 Компоновка конструктивной схемы здания 6
3 Расчет и конструирование клеефанерной ограждающей панели 7
3.1 Компоновка рабочего сечения панели 7
3.2 Геометрические характеристики сечения 9
3.3 Проверка панели на прочность 10
3.4 Проверка панели на прогиб 11
4 Расчет и конструирование треугольной распорной системы 12
4.1 Исходные данные 12
4.2 Геометрические размеры 12
4.3 Нагрузки 12
4.4 Определение усилий в элементах системы 13
4.5 Подбор сечений поясов 15
4.6 Расчет и конструирование узлов 17
5 Расчет и конструирование колонн 23
5.1 Определение нагрузок и усилий 23
5.2 Геометрические характеристики сечения 25
5.3 Расчет сечения колонны на расчетное сочетание нагрузок 26
5.4 Расчет и конструирование узла защемления колонны в фундаменте 27
6 Обеспечение пространственной жёсткости здания 33
7 Мероприятия по обеспечению долговечности деревянных конструкций 36
8 Определение расхода материалов на несущие и ограждающие конструкции, разработка указаний по производству работ 37
Список использованных источников 38
Подобрано сечение элементов треугольной распорной системы. Выбраны конструктивные решения и рассчитаны узлы треугольной распорной системы. Скомпоновано сечение колоны, которое обеспечивает прочность колоны и общую устойчивость. Осуществлена компоновка и расчет базы колонны.
Исходные данные
Наименование несущих конструкций: Треугольная распорная си-стема Район строительства: г. Саратов
Расчетный пролет: 16,0 м
Шаг несущих конструкций: 6,0 м
Высота колонны от уровня пола до 9,0 м конька:
Длина здания: 66,0 м
Вид покрытия: теплое
Ограждающие конструкции покрытия: клеефанерная плита
Кровля: асбестоцементные листы
Интенсивность снеговой нагрузки - sg 1,5 кПа ;
Интенсивность ветровой нагрузки - g 0,38кПа ;
–представляет цоколь в виде кирпичной кладки, выше отметки +1,200 принимаем утеплённые панели с обшивкой из плоских асбестоцементных листов.
Поперечная рама здания, состоит из двух жёстко защемлённых в фундаментах колонн, шарнирно соединённых с треугольной распорной системой. Температурно-влажностные условия эксплуатации А- I.
Для унификации размеров панелей стенового ограждения привязку колонн к разбивочным осям принимаем нулевой по наружной грани колонн.
Дата добавления: 21.05.2020
|
4868. Курсовой проект - 25-ти этажный жилой дом в г. Красноярск | AutoCad
Общее для общественной и жилой части:
1) Здание 25 - этажное;
2) Односекционное, одноподъездное;
3) Шириной 38,17 м. (в осях 1-12), длиной 28,89 м. (в осях А-М);
5) За относительную отметку +0.000 принята отметка чистого пола на уровне первого этажа (уровень пола в общественной части);
6) Конструктивная система здания – каркасно-ствольная;
7) Фундамент – плитный с железобетонными сваями. Сваи – забивные. Маркировка свай: С60.40 – 8 (свая сплошного квадратного сечения, длина – 6м, сечение – 400х400мм; тип армирования – 8). Класс бетона для плиты и сваи – В25;
8) Конструктивная схема здания – безригельная;
9) Строительная система – монолитная – скользящая опалубка;
10) Внешние стены – четырехслойные, δ= 425мм. Структура: 1) гранит, δ= 25 мм 2) воздушная прослойка δ= 60 мм; 3) плиты минераловатные, p =75 кг/м3, δ= 190 мм; 4) полистеролбетон, p= 600кг/м3, δ= 150 мм;
11) Внутренние стены – монолитный железобетон, δ = 200 мм
12) Облицовка наружных стен – кермогранит,δ= 25мм;
13) Подвал – 1)полистеролбетон, p= 600кг/м3, δ= 300 мм; 2)плиты минераловатные, p =75 кг/м3, δ= 100 мм; Ниже уровня земли на 2300мм.
14) Отмостка – состоит из 2 слоев: 1) песчано – гравийная смесь, δ= 100мм;
2) покрытие – бетон класса В15, F25, δ= 100мм. Отмостка расположена под углом к горизонту, угол – 2 градуса;
15) Кровля – плоская, δ= 261 мм. Структура: 1) кровельное покрытие "Техноэласт К" (ТУ 5774-002-05108038-
Общественная часть:
1) Межкомнатные перегородки δ=120мм. Структура: 1) кладка из кирпича, δ =120мм;
2) Межэтажное перекрытие – трехслойное, δ=280мм. Структура: 1) плита перекрытия железобетонная, р=2500кг/м³, δ= 200мм; 2) минеральная плита «ROCKWOOL ФЛОР БАТТС», р=125кг/м³, δ=40мм; 3) Гидроизоляция - полиэтилен δ=2мм; 3) стяжка из цементно-песчаного раствора М150, δ =30мм; 4) прослойка и заполнение швов из цементно – песчаного раствора М150, р=1800кг/м³, δ=8мм; 5) бетонно-мозаичная плитка «Terrazzo», δ=30мм.
Жилая часть:
1) Межкомнатные перегородки δ=120мм1) кладка из кирпича, δ =120мм;
2) Межэтажное перекрытие – трехслойное, δ=225мм. Структура: 1) плита перекрытия железобетонная, р=2500кг/м³, δ=200мм; 2) Звукоизоляция "Шуманет-100" δ=3мм 2) стяжка из цементно-песчаного раствора М150, δ =20мм; 3) линолеум «Индустриал», δ =2мм.
Содержание:
Состав графической части проекта 5
1. Сведения о топографических, инженерно-геологических, гидрогеологических, метеорологических и климатических условиях земельного участка 5
2. Описание и обоснование конструктивных решений 6
3. Описание и обоснование технических решений, обеспечивающих необходимую прочность, устойчивость, пространственную неизменяемость здания 8
4. Обоснование номенклатуры, компоновки и площадей основного назначения 8
5. Обоснование проектных решений и мероприятий, обеспечивающих 10
5.1. Соблюдение требуемых теплозащитных характеристик ограждающих конструкций 10
5.2. Снижение шума и вибраций 10
5.3. Гидроизоляция и пароизоляция помещений 10
5.4. Снижение загазованности помещений 10
5.5. Удаление избытков тепла 11
5.6. Соблюдение безопасного уровня электромагнитных и иных излучений, соблюдение санитарно-гигиенических условий 11
5.6.1. Дератизационные и Дезинсекционные мероприятия 11
5.7. Пожарную безопасность 12
6. Характеристика и обоснование конструкций: полов, кровли, стен, перегородок, окон, дверей и отделки помещений 13
Двери наружные – пластиковые, по 30970-2002, двери внутренние – пластиковые, по ГОСТ 30970-2002, балконные двери – поливинилхлоридные профиля по ГОСТ 30970-2002. 15
7. Перечень мероприятий по защите строительных конструкций и фундаментов от разрушения 16
8. Инженерные решения, обеспечивающие защиту территории объекта от опасных природных и техногенных процессов 16
Список используемой литературы и документации 16
Приложение 1 «Теплотехнические расчеты» 18
Дата добавления: 21.05.2020
|
4869. Курсовой проект - Расчет расходного склада ГСМ | Компас
Задание 2
Введение 4
1 Характеристика аэропорта Кольцово города Екатеринбург 5
2 Определение расхода авиатоплива и авиамасла 7
2.1 Определение расхода авиатоплива 7
2.2 Определение расхода масла для ВС с ГТД 7
3 Определение объема резервуарного парка 9
4 Планировка резервуарного парка 12
5 Расчет средств пожаротушения 15
6 Расчет сливно-наливного фронта 18
6.1 Расчет сливной эстакады 18
6.2 Расчет длины железнодорожной эстакады 19
7 Гидравлические расчеты и подбор насосного оборудования 20
7.1 Гидравлический расчет сливной железнодорожной эстакады 20
7.2 Гидравлический расчет наливного пункта АФТ 23
8 Расчет количества заправочных средств и наливных устройств 26
Заключение 29
Список использованных источников 30
Задание
В данном курсовом проекте нужно спроектировать склад АвиаГСМ аэропорта Кольцово города Екатеринбург и выполнить следующие расчеты:
Характеристика аэропорта города Екатеринбург
Определение расхода авиатоплива
Определение расхода масла для ВС с ГТД
Определение объема резервуарного парка
Планировка резервуарного парка
Расчет средств пожаротушения
Расчет сливно-наливного фронта
Расчет сливной эстакады
Расчет длины железнодорожной эстакады
Гидравлические расчеты и подбор насосного оборудования
Гидравлический расчет сливной железнодорожной эстакады
Гидравлический расчет наливного пункта АФТ
Расчет количества заправочных средств и наливных устройств
Дать характеристику выбранному оборудованию.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В курсовой работе выполнено проектирование склада ГСМ Аэропорта г.Екатеринбург.
Спроектирован склад ГСМ аэропорта, подобрано основное оборудование, выполнены следующие расчеты: определение расхода авиатоплива и авиамасла, Расчет средств пожаротушения, расчет сливно-наливного фронта, гидравлические расчеты и подбор насосного оборудования, расчет количества заправочных средств и наливных устройств.
Аэропорт (в силу своего географического положения) имеет особый потенциал для обслуживания сегмента трансфертных перевозок по типу "международные – международные", а также "внутренние – международные" (и наоборот). Естественным образом, ориентируясь на эти потоки, аэропорт Кольцово вступает в конкурентную борьбу за альтернативные маршруты через международные аэропорты и за международные авиакомпании. В связи с этим одной из приоритетных целей аэропорта является повышение уровня обслуживания пассажиров и авиакомпаний по качеству и эффективности, а также соответствие международным стандартам.
Дата добавления: 22.05.2020
|
4870. Курсовой проект - Стальной каркас одноэтажного промышленного здания 60 x 36 м в г. Новосибирск | AutoCad
Введение 4
1.Исходные данные 5
2. Компоновка поперечной рамы 6
2.1 Выбор типа колонн 6
2.2 Выбор типа сквозных ригелей 6
2.3 Компоновка каркаса производственного здания 6
2.4 Связи каркаса цеха 9
3. Расчет подкрановой балки 11
3.1 Подбор материала подкрановой балки 11
3.2 Определение нагрузок на подкрановую балку 11
3.3 Определение расчетных усилий 12
3.4 Подбор сечения подкрановой балки 14
3.5 Проверка прочности сечения подкрановой балки 17
4. Расчет поперечной рамы производственного здания 20
4.1 Нагрузки на конструкции цеха 20
4.1.1 Постоянные нагрузки 20
4.2. Кратковременные нагрузки 24
4.2.1 Снеговая нагрузка 24
4.2.2 Ветровая нагрузка 25
4.2.3 Нагрузки от мостовых кранов 27
4.3 Статический расчет поперечной рамы 30
4.4 Составление комбинаций усилий в сечениях стойки рамы 39
5 Расчет ступенчатой колонны 42
5.1Исходные данные 42
5.2 Определение расчетных длин колонн 42
5.3 Подбор сечения верхней части колонны 43
5.4 Подбор сечения нижней части ступенчатой колонны 47
5.5 Сопряжение надкрановой и подкрановой частей колонны 52
5.6 Расчет и конструирование базы колонны 54
6 Расчет стропильной фермы 59
6.1 Сбор нагрузок на ферму 59
6.2 Определение усилий в стержнях фермы 62
6.3 Подбор сечений стержней фермы 64
6.4 Расчет узлов фермы 65
Список используемой литературы 68
Исходные данные: Вариант 56
1. Место строительства – Новосибирск;
2. Длина здания – 60 м;
3. Пролет здания L =36 м;
4. Шаг поперечных рам В = 12 м;
5. Данные о крановом оборудовании:
5.1 Тип крана – мостовой электрический;
5.2 Количество – два;
5.3 Грузоподъемность – 30/5 т;
5.4 Отметка головки подкранового рельса – 16,2 м;
5.5 Режим работы – средний;
6. Колонна – ступенчатая сквозная;
7. Материал несущих конструкций – по указаниям СП 16.13330.2017;
8. Тепловой режим эксплуатации здания – отапливаемое;
9. Стены – пенополистирол;
10. Утеплитель – керамзит;
В работе выполнены компоновка конструктивной схемы каркаса, определение нагрузок для расчета рамы, статический расчет рамы, определение расчетных усилий в колоннах, расчет и конструирование стропильной фермы, конструирование и расчет колонны
Дата добавления: 22.05.2020
|
4871. Курсовой проект - Исследование технологического процесса получения метанола и оборудования для него | Компас
Введение 3
1 Анализ технического задания 5
2 Теоретическая часть 6
2.1 Физико-химические основы процесса 6
2.2 Классификация аппаратов для промывки деталей 7
2.3 Описание устройства аппарата 17
2.4 Принцип действия 18
3 Расчетная часть 20
3.1 Технологический расчет 20
3.2 Механический расчет 26
3.3 Гидравлический расчет 32
4 Основные требования пожарной безопасности 35
Заключение 36
Список использованных источников 37
В процессе проектирования необходимо:
а) оценить основные стадии технологического процесса;
б) дать характеристику производству, а также сырью;
в) произвести изучение классификацию аппаратов;
г) изучить физико-химические основы процесса;
д) описать устройство аппарата;
ж) изучить принцип действия аппарата;
з) произвести расчет основных технических характеристик;
е) рассмотреть положения по пожарной безопасности на участке.
1. Производительность 3000 м /сут.
2. Температура среды t=20 С.
3. Давление в сосуде Р=0.6 МПа.
4. Число циклов нагружения - не более 1000.
5. Класс опасности - 2.
6. Материал основных деталей аппарата - Сталь 09Г2С-6 ГОСТ 5520-79
Заключение
Эффективное использование материальных ресурсов является объективной необходимостью, обусловленной требованиями, предъявляемыми к их расходованию в рыночных условиях хозяйствования. В настоящее время сложилось острое противоречие между ростом потребностей промышленности в сырье и относительной ограниченностью многих ресурсов в виде как руд, так и энергоносителей.
Научные результаты курсовой работы:
- выявлены и систематизированы факторы, влияющие на процесс изготовления метанола, расход компонентов и эффективность работы предприятия;
- выполнены системные комплексные исследования и описание условий, скорости образования, структуры, состава, применяемые в технологии.
Дата добавления: 25.05.2020
|
4872. Курсовой проект - Водозаборное сооружение руслового типа производительностью 0,8 м3/сек | AutoCad
Исходные данные 4
Введение 5
1 Выбор и обоснование места расположения водозабора 6
2 Выбор и обоснование типа водозабора и его технологической схемы 7
2.1 Водозабор руслового типа 8
3 Расчет основных элементов водозаборного сооружения 11
3.1 Гидравлический расчет 11
3.1.1 Расчет водоприемных отверстий 11
3.1.2 Расчет сеток 14
3.1.3 Расчет трубопроводов водозаборного сооружения 17
3.1.3.1Расчёт самотечных трубопроводов 17
3.1.3.2Расчёт всасывающих трубопроводов 18
3.1.3.3Расчёт напорных трубопроводов 19
3.1.4 Определение уровней воды в камерах водоприемника и отметки оси насосов НС первого подъема 20
3.1.5 Определение отметок отдельных конструкций оборудования в водоприемнике 22
3.2 Конструирование берегового водоприемника (берегового колодца) 24
4 Конструирование водозаборного сооружения и насосной станции первого подъема 26
4.1 Выбор количества и марки насосов 26
4.2 Выбор запорно-регулирующей арматуры 28
4.3 Выбор фасонных частей 30
5 Оборудование водозаборного сооружения 32
5.1 Дренажные насосы 32
5.2 Подбор оборудования для удаления осадков из водоприемных камер 33
5.3 Подбор грузоподъёмного оборудования 35
6 Определение высоты здания НС первого подъема 38
7 Промывка элементов водозабора 39
8 Мероприятия по борьбе с шуголедовыми помехами для бесковшовых водозаборов 40
9 Расчёт сооружения на устойчивость 41
9.1 Расчет на всплытие 41
9.2 Устойчивость водоприемных оголовков 42
9.3 Устойчивость самотечных линий 44
10 Мероприятия по берегоукреплению в месте расположения водозабора 45
11 Зоны санитарной охраны 46
Список литературы 49
Данные для проектирования
Пропускная способность водоприемных сооружений, м3/сек 0,8
Полная высота подъема воды насосами, установленными в НС1, м 40
Минимальный расход воды в реке обеспеченностью 97%, м3/сек 9
Наибольший расход воды в реке обеспеченностью 0,5%, м3/сек 350
Средние по вертикали скорости движения воды в месте
Расположение водоприемных отверстий:
- наименьшая, м/сек 0,30
- наибольшая, м/сек 1,15
Наибольшая мутность воды (в период паводка), кг/м3 1
Средняя скорость свободного падения зерен наносов в неподвижной воде, м/сек 0,014
Низший летний уровень воды, Z1, м 80
Низший зимний уровень воды, Z2, м 80,5
Низший уровень ледохода, Z3, м 83
Высший уровень ледохода, Z4, м 85
Высший уровень воды, Z5, м 90
Толщина льда, м 0,95
Высота волны, м 1
Река судоходная
Количество травы, водорослей, сора, листьев среднее
Количество шуги 3 балла
Грунты, слагающие берег реки:
- грунт 1 песок
- грунт 2 глина
Данные для составления профиля берега и дна реки:
Z6=75
l1=10 l2=10 l3=20 l4=35 l5=15
Данные для составления плана реки r, l соответственно, м. 450, 900
Дата добавления: 25.05.2020
|
4873. Курсовой проект - 25-ти этажный жилой дом 30,5 х 30,5 м в г. Краснодар | AutoCad
Введение 3
1 Общая часть 4
1.1 Климатические характеристики района строительства 4
1.2 Демографический состав 5
1.3 Место расположения 5
2 Генеральный план 6
3 Общая характеристика объекта 7
3.1 Объемно-планировочное решение 8
3.2 Конструктивные решения элементов проектируемого здания 9
3.2.1 Фундаменты 9
3.2.2 Стены 9
3.2.3 Перекрытия и полы .9
3.2.4 Лестница 9
3.2.5 Лифты 10
3.2.6 Крыша 10
3.2.7 Окна и двери 10
3.2.8 Архитектурное решение фасадов 11
3.3 Инженерное оборудование 12
3.3.1. Отопление 12
3.3.2. Вентиляция 12
3.3.3. Водоснабжение 12
3.3.4. Электроснабжение 13
3.3.5. Канализация 13
4 Безопасность 14
5 Расчетная часть 15
5.1 Теплотехнический расчет наружной стены 15
5.2 Подсчет ТЭП по заданию 18
6. Приложение 19
Используемая литература 20
Высотный жилой дом в городе Краснодаре.
Класс здания по пожароопасности – К0
Долговечность – II степени
Класс энергетической эффективности – С (нормальный)
Число этажей –25
Высота этажа: высота 1-го этажа: 3,00 м.;
высота типового этажа: 3,00 м.;
высота тех.чердака: 3,00 м.;
Инженерное оборудование: водопровод от внешней сети, канализация – во внешнюю сеть, отопление и горячее водоснабжение – от внешней сети, газоснабжение – от внешней сети, электроосвещение – от городской электросети, вентиляция вытяжная общеобменная механическая канальная и приточная местная естественная бесканальная.
Строительные конструкции:
Фундамент – монолитная ж/б плита
Стены – монолитные из ж/б
Перегородки – монолитные
Перекрытия – железобетонные монолитные плиты
В здании запроектирована плоская кровля с разуклонкой для сбора воды в водоудаляющие воронки. Смонтировано 4 водоудаляющие воронки.
Технико-экономические показатели
Площадь типового этажа 806,99 м2, из них:
Полезная площадь с одного этажа составляет 567,8 м2.
Коэффициент полезности 81,23%.
Площадь участка генерального плана Sгп = 18206,1 м2
Площадь застройки участка Sуч = 912,34 м2
Плотность застройки kп = (Sгп / Sуч) * 100%= 5,01%
Площадь дорог и площадок Sд =7187,9 м2
Коэффициент использования территории k = (Sуч + Sд) / Sгп = 0,5
Площадь озеленения Sоз = 5234,2 м2
Степень озеленения kоз = (Sоз / Sгп) * 100% = 28%
Дата добавления: 26.05.2020
|
 4874. Дипломный проект - Пятиэтажный жилой дом общей площадью 3070 кв.м. с офисами на первом этаже и подземной парковкой в г. Геленджике по ул. Луначарского | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 7
1. Архитектурные решения 9
1.1. Исходные данные для проектирования 9
1.2 Генплан 11
1.3 Объемно-планировочное и архитектурно-художественное решение 14
1.4 Конструктивное решение здания 16
2. Расчетно-конструктивная часть 20
2.1 Расчет железобетонных плит перекрытия 28
2.2 Компоновка и геометрическая схема 29
2.3 Сравнение вариантов конструкций 29
2.4 Сбор и задание нагрузок 32
2.5 Жесткости и материалы 33
2.6 Выполнение расчета 33
3 Основания и фундаменты 40
3.1 Исходные данные для проектирования фундаментов 40
3.2 Обоснование выбора данного вида фундамента 44
Фундаментом для данного проекта выбрана «Железобетонная монолитная фундаментная плита». 44
3.3 Проектирование фундаментной плиты 45
3.4 Проектирование котлована. Защита от поверхностных вод 53
4. Технологическая часть 55
4.1 Выбор крана 55
4.2 Работы подготовительного периода строительства 60
4.3 Работы основного периода строительства 61
4.3.3 Возведение надземной части здания 62
4.4 Современные тенденции развития строительных технологий 63
5 Безопасность и экологичность проекта 67
5.1 Безопасность при ведении строительно-монтажных работ 67
5.2 Организация безопасных условий труда при монтаже 72
5.3 Экологичность проекта 73
Конструктивная схема паркинга и пристроенной 2-х этажной части - рамносвязевый каркас из монолитного железобетона.
Жесткость здания обеспечивается наличием железобетонных наружных и внутренних стен жестко сопряженных с монолитными дисками перекрытий. Диафрагмы жесткости выполняются толщиной 200мм.
Имеющийся в здании лестничный незадымляемый узел, является ядром жесткости здания. Несущие стены лестничного узла толщиной 200мм.
Стены проектируются из монолитного железобетона кл.В25 толщиной 200мм. Наружные стены подвала предусматриваются толщиной 250мм.
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 26.05.2020
4875. Курсовой проект - 12-этажный жилой дом с торговыми и офисными помещениями 25,2 х 13,0 м | AutoCad
Проектируемый жилой дом имеет прямоугольную форму с габаритными размерами в осях 1-13 25,2 м, в осях А-З - 13,0 м. Высота этажа - 3 м.
Конструктивный тип - здание с поперечными несущими стенами (бескаркасное) из крупных панелей.
- Фундаменты запроектированы свайные. Сваи объединяются с ростверком через оголовки. Толщина наружных несущих стен 400, внутренних 200.
- В техподполье находятся электрощитовая и ИТП (индивидуальные тепловые пункты). Предусмотрен входа в электрощитовую и узел управления, а также отдельный вход в тех.подполье.
Пол подвала земляной на отметке - 2.500. На полах лестничных клеток керамическая плитка. Полы в квартирах обустраиваются на усмотрение жильцов. Крыша запроектирована с двухслойной рулонной кровлей и холодным чердаком. В качестве основания под кровлю используют ж/б плиты перекрытия толщиной 200мм.
- Наружные стеновые панели обшиваются профилированными листами.
ТЭП:
- площадь застройки 391,43 м², строительный объем 16635,77 м³
Ведомость чертежей основного комплекта
Архитектурный план первого этажа
Архитектурный план типового этажа
Схема расположения стен и перегородок первого этажа
Схема расположения стен и перегородок типового этажа
Схема расположения плит перекрытий на отметке +2,700
Схема расположения плит перекрытий на отметке +5,700
Спецификация панелей
Спецификация плит перекрытия, спецификация элементов заполнения проемов
Фрагменты и узлы
План чердака
План кровли
План подвала
Фасад в осях 1-13, фасад в осях 13-1
Фасад в осях И-А, фасад в осях А-И
Разрез 1-1, фасад в осях 13-1
Дата добавления: 26.05.2020
|
© Rundex 1.2 |
| |
