4681. Дипломный проект (колледж) - Детский сад-ясли на 6 групп/140 мест 36 х 32 м по улице Школьная в городе Суджа | AutoCad ВВЕДЕНИЕ 5 1.Архитектурно-планировочный раздел 7 1.1 Общие сведения 7 1.2 Схема планировочной организации земельного участка 9 1.3 Организация рельефа 10 1.4 Благоустройство территории. 12 2.Архитектурно- строительный раздел 15 2.1 Функциональное назначение 15 2.2 Объемно-планировочное решение 16 2.3 Объемно-конструктивное решение 17 2.4. Инженерное оборудование 19 2.5. Теплотехнический расчёт ограждающих конструкций 22 2.6 Противопожарная безопасность 26 3. Расчётно- конструктивный раздел 28 3.1 Расчет железобетонной колонны 28 4 Техническая эксплуатация здания 35 4.1 Общие требования по эксплуатации 39 5. Раздел по технологии и организации строительства 42 5.1 Подготовительные работы 42 5.2 Подсчет объемов работ 44 5.3 Выбор комплекта машин 56 5.4 Выбор оборудования и приспособлений для монтажа конструкций 57 5.5 Определение требуемых параметров монтажного крана и выбор крана на основании технико-экономического сравнения вариантов 59 5.6 Составление калькуляции трудовых затрат и проектирование календарного плана производства работ. 60 5.7 Контроль качества производства строительно-монтажных работ 64 5.8 Генеральный план строительной площадки 67 6 Охрана окружающей среды 73 6.1 Организация работ по обеспечению охраны труда 73 6.2 Организация производственных территорий, участков работ и рабочих мест 75 6.3 Обеспечение безопасности при производстве строительных работ 76 6.4 Мероприятия по охране окружающей среды 81 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 84 Список используемой литературы 86
На 1-ом листе:генеральный план,ситуационный план,технико экономические показатели,экспликация зданий и сооружений,ведомость зелёных насаждений;на 2-ом листе:план первого этажа,экспликация помещений,разрез, 4 узла;на 3-ем листе:план второго этажа,5 узлов,экспликация помещений,разрез;на 4-ом листе:план фундаментов,спецификация сборных ж/б элементов,разрезы элементов;на 5-ом листе:три фасада,один фрагмент фасада,ведомость отделки фасадов; на 6-ом листе:строительный генеральный план,календарный план,график потребности в машинах и механизмах,график движения рабочих по объекту,условные обозначения;на 7-ом листе:схема монтажа плит перекрытия,схема работы крана,технологическая карта,спецификация плит перекрытия и покрытия,калькуляция затрат труда.
Детский сад размещён в зоне жилой застройки, за пределами санитарно-защитных зон предприятий, сооружений и иных объектов, санитарных разрывов, гаражей, автостоянок, автомагистралей, объектов железнодорожного транспорта, метрополитена, маршрутов взлета и посадки воздушного транспорта. Функциональное назначение – здание детского сада, круглогодичного действия, рассчитанного на 140 мест ( 6 групп). Цель – воспитание, обучение, охрана и укрепление здоровья и физического развития ребёнка, обеспечение условий для формирования здорового образа жизни. Здание имеет 2 эксплуатируемых этажа: - первый этаж предназначен для отдыха и развития детей, приёма пищи, оказания медицинской помощи, необходимых нужд технического персонала. - второй этаж предназначен для отдыха и физического развития детей, культурного развития, необходимых нужд персонала . Пути эвакуации имеются из стиральной (1 этаж), групповой (1 этаж), коридор (2 этаж), групповая (2 этаж), спальня в осях «1»-«2» «Г»-«Д» (2 этаж), спальня в осях «5»-«6» «В»-«Г». Фасады здания представлены на листе графической части №3. Размеры здания в осях «1» - «7» составляет 36,00 м и в осях «А» - «И» 32,00 м. Строительный объем здания составил -8640 м3 Площадь здания - 1152 м2 Высота первого этажа – 3 м Высота второго этажа - 3 м.
1. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ 1.1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 1.2. ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ 1.3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ 1.4. КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ ЗДАНИЯ 1.4.1. УЗЛЫ 1.4.2. ВЕДОМОСТЬ ПЕРЕМЫЧЕК 1.4.3. СПЕЦИФИКАЦИЯ ОКОН И ДВЕРЕЙ 1.4.4. ЭКСПЛИКАЦИЯ ПОЛОВ 1.4.5. СПЕЦИФИКАЦИЯ СБОРНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОНА 1.5. ОТДЕЛКА ЗДАНИЯ 1.6. ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 1.7. ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ 1.8. ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ 1.9. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 2. ПРИЛОЖЕНИЕ
ПРОЕКТИРУЕМЫЙ ДВУХЭТАЖНЫЙ КОТТЕДЖ С РАЗМЕРАМИ В ОСЯХ 9,5х12,6М ИМЕЕТ ПРЯМОУГОЛЬНУЮ ФОРМУ. ЗДАНИЕ ДВУХЭТАЖНОЕ С ТЕРРАСОЙ И БАЛКОНОМ. ВЫСОТА ПЕРВОГО И ВТОРОГО ЭТАЖЕЙ - 2,7М. ПРИ РАЗРАБОТКЕ ПЛАНИРОВОЧНОГО РЕШЕНИЯ УЧИТЫВАЛОСЬ ФУНКЦИОНАЛЬНОЕ ЗОНИРОВАНИЕ. В ПРОЕКТИРУЕМОМ ЗДАНИИ ПРЕДУСМОТРЕНЫ ДВА ВЫХОДА, РАСПОЛОЖЕННЫЕ ПО ОСЯМ "3" И "Г". ВХОД ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ЧЕРЕЗ ТАМБУР ИЛИ ЧЕРЕЗ ТЕРРАСУ НЕПОСРЕДСТВЕННО В СТОЛОВУЮ. ПОМЕЩЕНИЯ АКТИВНОЙ ЗОНЫ ОТДЫХА РАСПОЛОЖЕНЫ НА 1-М ЭТАЖЕ, ПОМЕЩЕНИЯ ПАССИВНОЙ ЗОНЫ ОТДЫХА РАСПОЛОЖЕНЫ НА 2-М ЭТАЖЕ. КОНСТРУКТИВНАЯ СХЕМА ЗДАНИЯ: БЕСКАРКАСНАЯ С ПРОДОЛЬНЫМИ И ПОПЕРЕЧНЫМИ НЕСУЩИМИ СТЕНАМИ. ПРОСТРАНСТВЕННАЯ ЖЕСТКОСТЬ И УСТОЙЧИВОСТЬ ЗДАНИЯ ОБЕСПЕЧИВАЕТСЯ СВЯЗЬЮ ПРОДОЛЬНЫХ И ПОПЕРЕЧНЫХ СТЕН, А ТАК ЖЕ АНКЕРОВКОЙ ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЙ МЕЖДУ СОБОЙ ПО ВНУТРЕННИМ И ВНЕШНИМ СТЕНАМ. ОСНОВАНИЕ ФУНДАМЕНТА ЕСТЕСТВЕННОЕ, СУПЕСЬ. ПО КОНСТРУКТИВНОМУ РЕШЕНИЮ ФУНДАМЕНТ ЯВЛЯЕТСЯ ЛЕНТОЧНЫМ, ЗАПРОЕКТИРОВАН ИЗ СБОРНЫХ Ж/Б ФУНДАМЕНТНЫХ ПЛИТ И БЕТОННЫХ ФУНДАМЕНТНЫХ БЛОКОВ. НАРУЖНЫЕ СТЕНЫ ЗАПРОЕКТИРОВАНЫ В 2 КИРПИЧА ТОЛЩИНОЙ 510ММ. ВНУТРЕННИЕ СТЕНЫ ЗАПРОЕКТИРОВАНЫ В 1,5 КИРПИЧА ТОЛЩИНОЙ 380ММ. ПЕРЕКРЫТИЯ И ПОКРЫТИЯ ЗАПРОЕКТИРОВАНЫ ИЗ Ж/Б ПУСТОТНЫХ ПЛИТ ТОЛЩИНОЙ 220ММ. ПЕРЕГОРОДКИ НА 1-М И 2-М ЭТАЖАХ ВЫПОЛНЯЮТСЯ ИЗ КИРПИЧА ЭФФЕКТИВНОГО М75 ТОЛЩИНОЙ 120ММ НА Ц-П РАСТВОРЕ М50. ПОКРЫТИЕ ДВУСКАТНОЕ, С НЕОРГАНИЗОВАННЫМ НАРУЖНЫМ ВОДООТВОДОМ. НЕСУЩИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ КРЫШИ ЯВЛЯЮТСЯ СТРОПИЛЬНЫЕ НОГИ, ВЫПОЛНЕННЫЕ ИЗ БРУСА 120х180ММ С ШАГОМ 1000ММ. СИСТЕМА СТРОПИЛ НАСЛОННАЯ.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ: 1. ЖИЛАЯ ПЛОЩАДЬ Аж = 128 м2/ 2. ОБЩАЯ ПЛОЩАДЬ Ао = 184 м2/ 3. ПЛОЩАДЬ ЗАСТРОЙКИ Аз = 146 м2/ 4. СТРОИТЕЛЬНЫЙ ОБЪЕМ О = 1372 м3/
Дата добавления: 29.03.2020
Введение 3 1. Аналитический раздел 5 1.1. Вещественный, химический и минералогический состав ангидритового вяжущего 5 1.2. Физико-химические процессы, происходящие при твердении ангидритового вяжущего 6 1.3. Условия разрушения (коррозии) ангидритового вяжущего 8 1.4. Сырьевые материалы для производства ангидритового вяжущего 9 1.5. Показатели качества ангидритового вяжущего и методы их определения. 11 1.6. Анализ технологических схем для производства ангидритового вяжущего 17 1.7. Правила приемки и испытаний гипса 20 2. Расчетно-проектировочный раздел 22 2.1. Расчет производственных шихт и составление материального баланса основной технологической установки 23 2.2. Подбор основного механического оборудования 25 2.3. Расчет удельных энергетических нагрузок 27 Список используемой литературы 28
Цель работы: проектирование технологической линии по производству ангидритовых вяжущих. Задачи: • Изучить ГОСТ 125-79 (Гипсовые вяжущие. Технические условия.) • Описать состав вяжущего (ангидритового вяжущего). • Описать процессы, происходящие при твердении. • Описать области применения вяжущего и виды коррозии изделий из ангидритового вяжущего. • Описать сырьевые материалы для производства. • Проанализировать существующие технологические схемы производства . • Описать правила приемки, маркировки, транспортирования, хранения сырьевых материалов и готовой продукции. • Разработать технологическую линию по производству общестроительного портландцемента.
Дата добавления: 31.03.2020
Введение Раздел 1. Исходные данные 1.1 Характеристика здания 1.2 Данные природных условий строительства Раздел 2. Объемно-планировочные решения 2.1 Технико-экономические показатели здания Раздел 3. Конструктивное решение 3.1 Фундаменты 3.2 Стены 3.3 Перекрытия 3.4 Лестницы 3.5 Кровля 3.6 Окна и двери Раздел 4. Архитектурно – художественное решение 4.1 Наружная отделка 4.2 Внутренняя отделка Раздел 5. Инженерные сети Приложение 1. Теплотехнический расчет Примечание1.Спецификация жб конструкций Список использованной литературы
Технико-экономические показатели здания. - общая площадь, м² - 648 - строительный объём здания, м³ - 6600.
Тип фундамента – стаканный. Наружные стены выполнены из трехслойной стеновой панели, состоящей из 100 мм железобетона с внутренней стороны, 150 мм пенополистирола и 50 мм железобетона с наружной стороны. Высота наружных стеновых панелей варьируется от 900 мм до 1800 мм (спецификацию и расположение стеновых панелей см. на листе 1 и 2) Внутренние стены выполнены из кирпича толщиной 120мм, перегородки кирпичные 65мм. Все панели подобраны по серии 1.030. Перекрытия – плиты перекрытия пустотные железобетонные из тяжелого бетона, толщиной 220 мм, с опиранием на ригель. Высота этажей = 3,3 м. Лестница сборная из лестничных маршей ребристых с полуплощадками. Ширина марша 1150 мм. Размер ступеней 300 х150 мм. Кровля плоская. Кровельный материал – техноэласт ЭПП. Выход на кровлю осуществляется с помощью наружной пожарной лестницы.
Дата добавления: 01.04.2020
ВВЕДЕНИЕ ГЛАВА 1. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ 1.1. Введение 1.2. Геологические и гидрогеологические условия 1.3. Краткая климатологическая справка 1.4. Генеральный план 1.5. Архитектурно-конструктивные и объёмно - планировочные решения 1.6. Инженерные решения ГЛАВА 2. ОРГАНИЗАЦИОННО – ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 2.1. Введение 2.2. Технико – экономические параметры 2.3. Расчёт трудоёмкости 2.4. Расчёт продолжительности 2.5. Формирование и расчёт объектных потоков 2.6. Формирование матриц 2.7. Разработка календарного планирования 2.8. Разработка строительного генерального плана 2.9. Технологическая карта на вид работ ГЛАВА 3. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 3.1. Составление локальных сметных расчётов на общестроительные работы, и инженерные сети, составление объектного сметного расчёта 3.2. Технико – экономические показатели проекта ГЛАВА 4. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ГЛАВА 5. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПРОТИВОПОЖАРНОЙ ЗАЩИТЕ ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ ПРИЛОЖЕНИЯ Размеры здания: длина - 35,24 м, ширина 17,84 м. Общая площадь здания: 628,7 м2. Высота здания: 18,5 м. Подвал: высота 2,28 м Отметка уровня земли: - 1,200 м.
Фундамент – ленточный сборный железобетонный, толщиной 600мм. Стены наружные - кирпичные, толщиной 640 мм: слой пустотного кирпича толщиной 380 мм, слой теплоизоляции из гипсобетонных блоков на клеевой основе толщиной 120 мм, воздушная прослойка толщиной 20 мм, слой облицовочного кирпича толщиной 120 мм. -Внутренние стены - кирпичные, толщиной 380 мм. - Перегородки - гипсокартонные листы на металлическом каркасе с заполнением пустот звукоизолирующими материалами, толщиной 80 мм. - Покрытия – сборные ребристые плиты ПР 72.15-8 и ПР 77.15-8, высотой 220 мм. - Лестничные клетки - сборные железобетонные. - Балконные ограждения – сборные железобетонные. - Вентиляция – естественная приточно-вытяжная, с вытяжкой через вентиляционные каналы и шахты. - Лифт в соответствии с СП 54.13330.2011 «Жилые дома: многоквартирные» при разности уровня первого и последнего этажей 12 м. - Мусоропровод - Кровля – плоская двухслойная из изопласта.
Дата добавления: 01.04.2020
Температурные параметры теплоносителя на отопление и вентиляцию 95-70°С. В здании не предусматривается индивидуальный тепловой пункт (ИТП). Разделение теплоносителя на нужды отопления, теплоснабжение приточных установок, а также гидравлическая увязка отдельных ветвей систем (для этого предусматривается установка балансировочной арматуры) происходит непосредственно в крышной котельной.. Для системы отопления запроектирован непосредственный водоразбор от котельной по зависимой схеме. Параметры теплоносителя для системы отопления - вода с температурой 95/70° С. Для системы теплоснабжения приточных установок запроектирован непосредственный водоразбор от котельной по зависимой схеме. Параметры теплоносителя для системы теплоснабжения приточных установок - вода с температурой 95/70° С. Вода на горячее водоснабжение с температурой 65°С приготавливается в крышной котельной Пьезометрические данные: Давление в подающем трубопроводе Pпод=0,85 МПа; Давление в обратном трубопроводе Pобр=0,75 МПа.
Расчетные температуры внутреннего воздуха в зимний период: - подземная автостоянка, мусоросборная камера: +5°С; - технические помещения, помещения уборочного инвентаря, лестничные клетки, электрощитовые, помещения КНС, насосные, помещения ИТП, вентиляционные камеры, холлы: +16°С; - санитарные узлы, коридоры, административные помещения, офисные помещения: +18°С; - жилые квартиры, санитарные узлы жилых квартир: +20° С; - помещения консьержа и охраны : +22°С; - санитарные узлы жилых квартир (совмещенные), ванные: +25°С.
Теплоснабжение Теплоснабжение жилого дома обеспечивается за счет собственной крышной котельной, установленной на кровле здания. Трубопроводы систем магистрального теплоснабжения, теплоснабжения оборудования систем приточной вентиляции и тепловых завес приняты стальные электросварные по ГОСТ 10704-91* и покрыты изоляцией - цилиндрами навивными ROCKWOOL 100 гидрофобизированные на синтетическом связующем из каменной ваты на основе горных пород базальтовой группы производства Rockwool толщиной 50 мм (класс горючести «НГ») с дальнейшим защитным покрытием оцинкованной тонколистовой сталью. Трубопроводы систем теплоснабжения прокладываются с уклоном 3 мм на 1 м в сторону помещений ИТП. В верхних точках предусмотрены воздухосборники с воздухоотводчиками.
Отопление. Подвал на отм. -3.350 Отопление помещений хранения автомобилей принято воздушное. Для этих целей предусмотрен перегрев температуры приточного воздуха систем П1 до температуры +6,5°С (учтена тепловая мощность, необходимая для отопления помещений хранения автомобилей; расчетная температура зоны +5°С) и тепловые завесы У1, У2 над въездными воротами. Тепловые завесы У1, У2 при закрытых проемах ворот работают в режиме агрегатов воздушного отопления. Для этих целей предусмотрены термостаты (пульты управления) с функцией задания температуры внутреннего воздуха. Термостаты тепловых завес устанавливаются на высоте 1,5 м от уровня чистого пола в зоне помещения хранения автомобилей. Так же тепловые завесы предусмотрены для нагрева наружного воздуха, поступающего при кратковременном открытии ворот за счет дисбаланса 20% между притоком и вытяжкой в помещениях хранения автомобилей. Отопление помещений в подвале предусмотрено водяное с двухтрубной разводкой. В качестве отопительных приборов приняты конвекторы компании "Сантехпром". Регулирование теплоотдачи отопительных приборов принято предустановленными радиаторными клапанами с термостатическими головками для двухтрубных систем производства Danfoss. Удаление воздуха из систем отопления производится в наивысших точках магистральных трубопроводов и через воздухоотводчики типа «Кран Маевского», установленные на отопительных приборах. Трубопроводы систем отопления, а так же транзитные трубопроводы, проходящие по помещению хранения автомобилей, приняты стальные по ГОСТ 3262-75 и изолированы минераловатными цилиндрами производства Rockwool (класс горючести «НГ») с дальнейшим защитным покрытием тонколистовой оцинкованной сталью.
Отопление. Фитнес, офисы на отм. 0.000 Отопление фитнеса, отдельных офисных групп (помещений) предусмотрено отдельными системами отопления от узла управления с двухтрубной разводкой. В качестве отопительных приборов приняты конвекторы компании "Сантехпром". Регулирование теплоотдачи отопительных приборов принято предустановленными радиаторными клапанами с термостатическими головками для двухтрубных систем производства Danfoss. Трубопроводы систем отопления, ответвления и подводки к отопительным приборам приняты приняты стальные по ГОСТ 3262-75. Для изоляции трубопроводов предусмотрена трубная изоляция из полимерных материалов типа Thermaflex с толщиной стенки 6 мм. Для отопления электрощитовых предусматривается установка электрорадиаторов Frico тип 126 с IP 44.
Отопление. Жилая часть Предусмотрены самостоятельные системы отопления для жилой части зданий. Запроектирована верхняя разводка подающего магистрального трубопровода и нижняя разводка (под потолком автостоянки) обратного трубопровода. Отопление жилой части предусмотрено водяное радиаторное с двухтрубной разводкой. Предусматривается вертикальная система с попутным движением теплоносителя. На выходе из теплового пункта предусматривается установка узла учёта тепловой энергии. Мощность систем отопления жилой части рассчитана с учетом нагрева отопительными приборами наружного воздуха, поступающего в помещения за счет инфильтрации. В качестве отопительных приборов приняты конвекторы компании "Сантехпром". Регулирование теплоотдачи отопительных приборов принято предустановленными радиаторными клапанами с термостатическими головками для двухтрубных систем производства Danfoss. Удаление воздуха из систем отопления производится в наивысших точках магистральных трубопроводов, воздухоотводчики типа «Кран Маевского», установленные на отопительных приборах. Для гидравлического регулирования системы отопления предусматривается установка на стояках отопления автоматических балансировочных клапанов . Опорожнение системы отопления происходит в нижних точках системы отопления. Арматура с возможностью дренажа устанавливается также на каждом стояке отопления. Трубопроводы систем отопления, ответвления и подводки к отопительным приборам приняты стальные по ГОСТ 3262-75.
Вентиляция. Автостоянка на отм. -3.350 Самостоятельные приточные и вытяжные вентиляционные системы предусмотрены для автостоянки. Для обеспечения притока воздуха предусмотрена приточная система П1 производства Ned. Установка предусмотрена с резервным электродвигателем в составе системы. Оборудование установлено в помещении вентиляционной камеры на отм. -3.350. Раздача приточного воздуха происходит в верхней зоне вдоль проезда автомобилей. Предусмотрена система П3 для подачи воздуха в помещение охраны автостоянки. Для обеспечения вытяжки из помещений хранения автомобилей предусмотрена вытяжная установка В1 производства Ned. Установка предусмотрена с резервным электродвигателем в составе системы. Оборудование установлено на кровле. Вытяжка из помещений хранения автомобилей осуществляется из верхней и нижней зоны по 50%. В помещениях хранения автомобилей предусмотрены газоанализаторы с функцией контроля производительности систем приточно-вытяжной вентиляции (см. раздел автоматизация). Для обеспечения вытяжки технических и служебных помещений предусмотрены канальные вентиляторы производства Ned. Производительность системы П1 определена на основании расчета на ассимиляцию вредностей выхлопных газов от работающих автомобилей (расчет представлен приложением). Производительность вытяжной системы В1 принята на 20% больше приточной системы П1 (обеспечен необходимый дисбаланс). Для помещений насосной и теплового пункта приняты осевые вентиляторы производства Vortice с переменным режимом работы, с регулятором скорости трансформаторного типа. В зимний период вентиляторы обеспечивают 2-х кратный воздухообмен, в летний период обеспечивается вентиляция на ассимиляцию тепловыделений от работающего оборудования.
Вентиляция. Фитнес, офисы на отм. 0.000; жилая часть Для помещений фитнеса предусмотрена приточная система П2. Для отдельных офисных групп предусмотрены приточные системы П4, П5. Оборудование П2, П4, П5 установлено в обслуживаемых зонах. В зимний период предусмотрен подогрев приточного воздуха в секциях водяного нагрева приточных систем до температуры +18°С. Контроль и поддержание температуры приточного воздуха производится посредством заводского комплекта автоматики и набора температурных датчиков. Для обеспечения вытяжки из помещений офисных групп предусмотрены вытяжные системы (канальные вентиляторы) производства Ned. Во всех зонах обеспечен баланс притока и вытяжки во избежание неконтролируемых подсосов воздуха. Подача приточного воздуха в помещения и вытяжка предусмотрены организованные. Раздача и удаление приточного воздуха происходит по воздуховодам через регулируемые потолочные диффузоры. В жилой зоне зданий предусмотрена естественная вентиляция. Воздухообмен в помещениях рассчитан из нормы 30 м³/ч на человека, но не менее 0,35 1/ч. Вентиляция помещений кухонь и санитарных узлов рассчитана на обеспечения нормативных требований (25 м³/ч для с/у и 60 м³/ч для помещений кухонь с электроплитой). Системы естественной вентиляции запроектированы посредством вытяжных каналов (основной канал плюс спутники). Подключения каналов-спутников в основной канал производится через этаж для выполнения условия воздушного затвора. Скорость движения воздуха в каналах естественной вентиляции принята не более 1 м/с.
Общие данные. Системы отопления и теплоснабжения. План на отм. -3,350 Системы отопления и теплоснабжения. План на отм. 0,000 Системы отопления и теплонсабжения. План типового этажа на отм. +3,350;+6,500; +9,650;+12,800;+15,950;+19,100;+22,250;+25,400;+28,550;+31,700;+34,850;+38,00 Системы отопления и теплоснабжения. План техэтажа на отм. +53,750 Системы отопления и теплоснабжения. План кровли. План кровли котельной.План машинных помещений. Системы вентиляции и дымоудаления. План на отм. -3,350 Системы вентиляции и дымоудаления. План на отм. 0,000 Системы вентиляции и дымоудаления. План типового этажа на отм. +3,350;+6,500; +9,650;+12,800;+15,950;+19,100;+22,250; +25,400;+28,550;+31,700;+34,850;+38,00 Системы вентиляции и дымоудаления. План техэтажа на отм. +53,750 Системы вентиляции и дымоудаления. План кровли. План кровли котельной. План машинных помещений. Системы отопления и теплоснабжения. Узлы обвязки. Системы отопления и теплоснабжения. Схемы. Системы отопления и теплоснабжения. Схемы. Системы отопления и теплоснабжения. Схемы. Системы отопления и теплоснабжения. Схемы. Системы вентиляции и дымоудаления. Схемы. Системы вентиляции и дымоудаления. Схемы. Системы вентиляции и дымоудаления. Схемы. Системы вентиляции и дымоудаления. Схемы. Системы вентиляции и дымоудаления. Схемы. Насосная пожаротушения. Система вентиляции. План на отм. 0,000 Насосная пожаротушения. Система вентиляции. План покрытия.
Дата добавления: 01.04.2020
Общие данные. Схема расстановки оборудования пожарной сигнализации на отм. +7.620 Схема расстановки оборудования пожарной сигнализации на отм. +3.620 Схема расстановки оборудования пожарной сигнализации на отм. +0.000 Схема расстановки оборудования пожарной сигнализации на отм. -3.510 Схема расстановки оборудования системы оповещения о пожаре на отм +7.620 Схема расстановки оборудования системы оповещения о пожаре на отм +3.620 Схема расстановки оборудования системы оповещения о пожаре на отм +0.000 Схема расстановки оборудования системы оповещения о пожаре на отм -3.510 Схема расстановки оборудования системы охранной сигнализации на отм. +7.620 Схема расстановки оборудования системы охранной сигнализации на отм. +3.620 Схема расстановки оборудования системы охранной сигнализации на отм. +0.000 Схема расстановки оборудования системы охранной сигнализации на отм. -3.510 Структурная схема
Дата добавления: 02.04.2020
1. Общее архитектурно-строительное проектирование: 1.1. Введение; 1.2. Исходные данные для проектирования; 1.3. Схема планировочной организации участка; 1.4. Противопожарные мероприятия; 1.5. Внутренняя и наружная отделка. 1.6. Данные о реализации мероприятий по учету требований индустриализации и использованию высокоэффективных материалов. 2. Основное проектирование: 2.1. Конструктивное решение 2.2. Нагрузки и воздействия 2.3. Моделирование и расчет здания в расчетно-вычислительном комплексе “SCAD 11.3” 2.4. Расчет и конструирование колонны 2.5. Расчет плиты перекрытия на продавливание колонной 2.6. Расчет плиты перекрытия на отметке +3,300м 3. Организация и технология строительства: 3.1. Определение объемов работ 3.2. Определение количества основных элементов опалубки 3.3. Выбор методов производства работ 3.4. Технология выполнения работ 3.5. Составление производственной калькуляции 3.6. Разработка календарного плана (графика) комплексного процесса бетонирования типового этажа 4. Охрана окружающей среды: 4.1. Обеспечение работников средствами индивидуальной защиты; 4.2. Основы научного нормирования ПДК вредного вещества в воде. 5. Список использованной литературы. 6. Приложение 1. Протокол расчета в программе «SCAD». 7. Приложение 2. Производственная калькуляция.
Здание П-образной формы имеет 9 этажей, из которых 7 типовых, технический и подвальный этаж; размеры по осям в плане 30х42 м. Оборудовано тремя лестницами, из которых две – эвакуационные. Два пассажирских лифта грузоподъемностью 400кг установлены около эвакуационных лестниц <8], грузопассажирский лифт грузоподъемностью 1275 кг расположен у центральной лестницы. Проектируемое здание 9-этажное, отапливаемое, размеры в осях в плане 30*42 м., имеет полный каркас и безбалочное плоское перекрытие с капителями в монолитном исполнении. Размер капители 1500*1500*150мм, толщина плиты перекрытия 200мм. Сетка колонн каркаса 6*6м, сечение колонн принято 400*400 мм. Параллельно с возведением колонн бетонируются стены лестничных клеток толщиной 200мм. Фундамент – бетонная плита толщиной 800 мм. Наружные ограждающие конструкции здания – ненесущие, имеют следующий состав: - внутреннюю версту каменной кладки толщиной 250 мм выполненную из полнотелого кирпича пластического прессования плотностью 1.8 т/м3; - утеплитель ROCKWOOL «Венти Баттс Д» толщиной 130 мм, теплопроводностью λ=0.04 Вт/мК, плотностью верхнего слоя 90 кг/м3, плотность нижнего слоя 45 кг/м3; - отделка фасада - матовые керамогранитные плитки кофейного и шоколадного цветов - вентилируемый зазор 50 мм; - окна из ПВХ-профиля, трехкамерные, заводского изготовления. Перегородки толщиной 120 мм устраиваются из полнотелого кирпича пластического прессования плотностью 1.8 т/м3.
- проектирование ВЛИ-0,4 кВ от РУ-0.4 кВ проектируемой КТП-10/0.4 кВ ВЛЗ-10кВ от опоры №20/10 отп. "Степанова" ВЛ-10 кВдо ящика ввода по металлическим опорам наружного освещения с применением изолированного провода марки СИП-4; - проектирование наружного освещения территории светильниками со светодиодными лампами на металлических опорах с применением изолированного провода марки СИП-4. 4. Согласно технических условий ЗЭС ПАО "Якутскэнерго": - максимальная мощность заявителя - 150 кВт; - класс напряжения - 0.38 кВ; - категорийность объекта по надежности электроснабжения в точке присоединения к электрическим сетям ЦЭС ПАО "Якутскэнерго" - III; - точка подключения - РУ-0.4 кВ проектируемой КТП-10/0.4 кВ ВЛЗ-10кВ от опоры №20/10 отп. "Степанова" ВЛ-10 кВ. В качестве проводника ВЛИ-0,4кВ выбран самонесущий изолированный провод марки СИП-2 3х50+1х54. Напряжение питающей сети 220/380 В. Напряжение сети рабочего и аварийного освещения 220 В. По степени надежности относятся к 3 категории кроме аварийное освещения, оборудования ПС которые относятся к потребителям 1 категории. Для обеспечении 1 категории предусматриваются аккумуляторные батареи и устройство АВР
К основным потребителям электроэнергии относятся: - осветительные установки помещений; - электрооборудования систем инженерного обеспечения здания; - приборы пожарной сигнализации. Основные технико-экономические показатели: категория надежности электроснабжения– III; электроприемники противопожарных устройств, охранной сигнализации – I; система заземления – TN-C-S; уровень низкого напряжения – 380/220В, 50Гц. Установленная мощность – 113.672 кВт. Расчетная мощность – 70 кВт: - силового электрооборудования – 60,681 кВт; - электроосвещения – 9,319 кВт Годовое потребление электроэнергии 75 285 кВт*ч.
Дата добавления: 03.04.2020
Опоры предусмотрены типа СФ300-8-01-Л индивидуального изготовления. Категория улиц: Улица в зонах жилой застройки Фундамент принят длиной 3,5м индивидуального исполнения с фланцевым соединением, бурение в грунт составляет 3,5 м. Опоры должны располагаться на расстоянии 1 м (но не менее 0,6 м в стесненных условиях) от лицевой грани бортового камня проезжей части улицы. Среднее расстояние между опорами 30-40м. Питание опор №1-61 осуществляется проектируемого щита управления освещением типа ЯУО 9601-2974 У3.1 IP54 проводом марки СИП-2-3х16+1х25 мм.кв. Сети наружного освещения выполняются самонесущими изолированными проводами марки СИП-2 с изолированными алюминиевыми фазными жилами и изолированной несущей нулевой жилой из алюминиевого сплава. Подключение светильника к распределительной сети выполняется при помощи проводов марки КГ-ХЛ 2х2,5, подключаемый к СИП-2 с герметичными изолированными прокалывающими зажимами SLIW11.1. На каждую опору устанавливается автоматический выключатель, устанавливаемый в металлической коробке, прикреплённый на DIN-рейку саморезами по металлу в тело опоры.
Общие данные Ведомость опор, основные показатели проекта, условные обозначения Таблица результатов расчета потери напряжения в питающих линиях. Таблица результатов расчета токов короткого замыкания и выбор аппаратов защиты в шкафах уличного освещения Узел подключения светильника Узел монтажа комплекта ST 208 к ВЛИ-0.4 кВ для подключения переносного заземления Крепление СИП на анкерной, промежуточной опорах Плакаты и знаки безопасности Ведомость пересечений ВЛИ-0.4 кВ План трассы ПК0+00-ПК7+20 М1:1000 План трассы ПК7+20-ПК16+80 М1:1000 План трассы ПК16+80-ПК26+20 М1:1000 Однолинейная схема электроснабжения
Дата добавления: 03.04.2020
1. Исходные данные 3 2. Оценка геологических и гидрогеологических условий строительной площадки 5 2.1.Определение физико-механических характеристик грунтов 5 2.2. Инженерно-геологический разрез строительной площадки 9 2.3. Заключение по строительной площадке 9 3. Проектирование фундаментов мелкого заложения 11 3.1. Определение глубины заложения фундаментов 11 3.2. Определение расчетной глубины сезонного промерзания грунта. 12 3.3. Определение основных размеров фундамента в плане 12 3.4. Расчет осадки фундамента мелкого заложения 15 3.5. Проверка подстилающего слоя грунта 20 4. Проектирование свайных фундаментов 22 4.1 .Определение несущей способности свай 23 4.2. Определение допустимой нагрузки на одну сваю 25 4.3. Определение количества свай 25 4.4. Определение фактической нагрузки на сваю 26 4.5. Расчет осадки свайного фундамента 27 5.Технико-экономическое сравнение вариантов фундамента 31 Список Литературы 33
Исходные данные Номер варианта – 028; Район строительства – г.Омск; Время производства работ – Февраль; Здание – Экспериментальный цех. Литологическое описание слоёв по скважинам:
1. Исходные данные 3 2. Описание производственно – технологического процесса 4 3. Объёмно-планировочное решение 4 4. Архитектурные конструкции и детали 6 4.1. Конструктивная схема здания 6 4.2. Фундаменты и фундаментные балки 7 4.3. Колонны 7 4.4. Подкрановые балки 9 4.5. Несущие конструкции покрытия 9 4.6. Полы 10 4.7. Окна, двери, ворота 11 4.8. Крыша и кровля 11 4.9. Пожарная лестница 12 5. Наружная и внутренняя отделка стен 12 6. Инженерные сети и оборудование 13 6.1. Водоснабжение и водоотведение 13 6.2. Канализация 13 6.3. Теплоснабжение 13 6.4. Вентиляция 14 Литература Здание запроектировано в плане с размерами в осях 127,300х96,650 м. - пролёт 1 – из железобетонных конструкций, ширина 24 м, высота до низа стропильных конструкций 14,4 м, длина 72 м, мостовой кран грузоподъёмностью 20/5 т. - пролёт 2 – из железобетонных конструкций, ширина 24 м, высота до низа стропильных конструкций 14,4 м, длина 72 м, мостовой кран грузоподъёмностью 10 т. - пролёт 3 – из железобетонных и металлических конструкций, ширина 30 м, высота до низа стропильных конструкций 16,8 м, длина 72 м, мостовой кран грузоподъёмностью 20-8к т. - пролёт 4 – из железобетонных и металлических конструкций, ширина 36 м, высота до низа стропильных конструкций 16,8 м, длина 96 м, мостовой кран грузоподъёмностью 10 т. - пролёт 5 – из железобетонных конструкций, ширина 18 м, высота до низа стропильных конструкций 10,8 м, длина 78 м, мостовой кран грузоподъёмностью 10 т. Четвертый пролёт с торцевой стороны имеет ворота для железнодорожных путей, у первого и пятого пролетов установлены автомобильные раздвижные ворота. Также в здании предусмотрено шестнадцать эвакуационных ворот. Здание предусматривает II уровень ответственности. Производственные процессы в цехе по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности относятся к следующим категориям: • пролет 3 - категория «Г» - умеренная пожароопасность (негорючие вещества и материалы в горячем, раскаленном или расплавленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением лучистого тепла, искр и пламени, и (или) горючие газы, жидкости и твердые вещества, которые сжигаются или утилизируются в качестве топлива) • пролеты 1, 2, 4, 5 - категория «Д» - пониженная пожароопасность (негорючие вещества и материалы в холодном состоянии). Расчетная внутренняя температура +16°С . Шаг колонн – 6 метров. Каркас 1,2 и 5 пролетов – сборный железобетонный, 3 и 4 смешанный. Шаг колонн в продольном направлении – 6 м, в поперечном направлении шаг колонн равен ширине пролета. Стены выполнены из навесных стеновых панелей толщиной 300 мм. Пролеты имеют разные высоты и протяженность, поэтому в здании необходимо сделать деформационные и температурные швы. Под колонны каркаса зданий устраивают отдельно стоящие железобетонные фундаменты ступенчатой формы, имеющие в верхней части стакан, в который устанавливают колонны. В промышленных каркасных зданиях с шагом колонны 6 м фундаментные балки служат для опирания на них самонесущих стен и передачи от них нагрузок на фундаменты. Балки имеют тавровое или трапецеидальное поперечное сечение. Во всех пролетах здания установлены сборные железобетонные колонны. В качестве несущих конструкций покрытия приняты железобетонные малоуклонные стропильные фермы 18 м и 24 м( В 1-ом, 2-ом и 5-ом пролетах),, а также стальные стропильные фермы пролетом 30 м и 36 м(В 3-ем и 4-0м пролете).
Дата добавления: 03.04.2020
1.Введение 3 2.Объемно-планировочные и конструктивные решения зданий 4 3. Расчет площадей и количества санитарно-технического оборудования и другого оборудования АБК 9 4.Теплотехнический расчет 15 5. Светотехнический расчет по характерному разрезу производственного здания 19 6. Технико-экономические показатели 20 7.Список литературы 22
Одноэтажное, с краном грузоподъемностью Q=30/5 и двумя кранами грузоподъемностью Q=20/5 Размеры в плане 120,6х74,1 м. Основная сетка колонн 24х12 м. Каркас железобетонный. Шаг колонн 12 м. Фахверки 300х300. Шаг фахверков 6м. Колонны 1400х500мм для мостовых кранов грузоподъемности Q=20/5 и Q=30/5. Железобетонные безраскосные фермы для плоских и скатных кровель пролетом 24 м. Монолитный железобетонный двухступенчатый фундамент под колонны. Типовые столбовые монолитные железобетонные фундаменты под колонны промышленных зданий состоят из подколонника и двухступенчатой плитной части. Покрытие – ж.б. ребристые плиты Наружные стены-к торцовым колоннам примыкают стойки фахверка, расположенные через 6000мм, на которые навешиваются стеновые панели из легкого бетона 6х3м.
АБК: Назначение – общественное. Размещение в застройке – примыкающее к производственному зданию. Тип: двухэтажное АБК. Конструктивное решение – здание из крупных сборных конструктивных элементов. Проектируемый административно-бытовой комплекс предназначен для пребывания рабочего персонала. Проектируемое здание имеет размеры в осях 1-5 24 м; в осях А-Ф 72 м. Форма здания в плане простая. Этажность здания – 2: - высота этажа: 3.3 м.
Технико-экономические показатели Для административно-бытового комплекса: Пр= 320,5 м2 (рабочая); По= 3121,19 м2 (общая); Пз=1872,5 м2 (площадь застройки); Ос= 1872,5*7,6=14321 м3 (строительный объем здания); К1=Пр/По=0,103; К2=Ос/Пр=42,7; Для производственного здания: Пз=9050 м2 (площадь застройки); Ос=9050*22,5=203706 м3 Пр=8800 м2; По=8896м2; К1=Пр/По=0,989; К2=Ос/Пр=23,14;
Дата добавления: 03.04.2020
Введение 1. Анализ комбинированных дорожных машин 1.1. Область применения и назначения 1.2. Конструкция и технические характеристики МДК-53213 2. Расчет основных параметров МДК-53213 3. Расчет параметров рабочего оборудования 4. Техника эксплуатации и безопасности при работе с МДК-5321 Заключение Список литературы Технические характеристики МДК-53213 :
В данной работе были проанализированы конструкция машины дорожной комбинированной, определил область ее применения и назначение. Ознакомился с конструкцией МДК-53213 и ее техническими характеристиками. При расчете тягово-скоростных параметров, показал, что соблюдается условие нормального движения на рабочем режиме 22400 Н>19618 Н>2538 Н. Проведя расчет распределителя технологических материалов, получил П = 21 м^2/ч Ознакомился с основными положениями техники безопасности и эксплуатации МДК-53213.
Дата добавления: 04.04.2020
Деталь проходит следующие технологические операции: Фрезерно-центровальная, две токарные с ЧПУ, вертикально-фрезерная, радиально-сверлильная, круглошлифовальная. 1. Фрезерно-центровальная операция введена исходя из типовых технологических процессов обработки деталей типа вал, она производится на фрезерно-центровальном станке МР – 76М. Базами является цилиндрическая поверхность 110 мм. Инструмент – торцовая фреза и центровое сверло. Производится фрезерование торцов и сверление центровых отверстий. 2. Токарно-винторезная заменена на токарную с ЧПУ для повышения производительности труда, уменьшения трудоёмкости, увеличения точности изготовления детали. Токарная с ЧПУ (черновая) производится на токарном станке 1М63Ф3.(Токарный станок, модернизированный, расстояние от станины до центров – 300 мм., с контурной системой координат.) Базами являются центровые отверстия и цилиндрические поверхности. Операция производится в 2 установа. Инструмент – резец проходной упорный. Траектория движения резца – петля. Производится предварительная обработка ступеней вала диаметрами ....... . 3. Токарная с ЧПУ (чистовая) производится на этом же станке. Базами являются центровые отверстия и цилиндрические поверхности. На данной операции используются резцы: для контурного точения, канавочный резец и резьбовой резец. Траектория движения резцов: контурный – зигзаг; Канавочный - ; Резьбовой – петля. Производится чистовое точение ступеней вала, точение канавок и фасок и нарезание резьбы. 1. Общий раздел 7 1.1 Описание детали 7 1.2 Материал детали и его свойства 7 1.3 Анализ технологичности конструкции 8 2 Технологический раздел 10 2.1 Определение типа производства 10 2.2 Анализ заводского технологического процесса 11 2.3 Разработка маршрута обработки 27 2.4 Выбор и обоснование баз 27 2.5 Выбор вида и метода получения заготовки 29 2.6 Расчет припусков и установление межоперационных размеров и допусков на них 31 2.7 Выбор приспособлений и оборудования 35 2.8 Выбор мерительного и режущего инструмента 41 2.9 Расчет режимов обработки и норм времени 43 3 Конструкторский раздел 59 3.1 Описание, принцип работы и устройство приспособления 59 3.2 Расчет необходимой силы зажима детали в приспособлении 60 3.3 Конструирование и расчет специального режущего инструмента 63 3.4 Конструирование и расчет специального мерительного инструмента 67 4 Организационный раздел 70 4.1 Определение количества оборудования и коэффициента его загрузки 70 4.2 Организация транспортировки заготовок и изделий на участке 74 4.3 Разработка мероприятий по охране труда, технике безопасности и противопожарных мероприятий 75 4.4 Разработка мероприятий по охране окружающей среды 76 4.5 Планировка оборудования и рабочих мест на проектируемом участке 76 4.6 Расчет освещения 77 5 Экономический раздел 80 5.1 Составление калькуляции цеховой себестоимости детали 80 5.2 Технико-экономическая эффективность проекта 93 5.2.1 Экономия основных материалов 93 5.2.2 Расчет снижения трудоемкости 94 5.2.3 Расчет роста производительности труда 94 5.2.4 Годовой экономический эффект 95 5.2.5 Основные технико-экономические показатели проекта 95
К габаритным размером вала относятся наибольший диаметр 105 мм. и длина 817 мм. Так как перепады между ступенями вала небольшие, поэтому в качестве заготовки целесообразно применять прокат 110•830 мм. Основные операции технологического процесса: фрезерно-центровальная, токарные с ЧПУ, вертикально-фрезерная и шлифовальная.
Деталь изготавливается из углеродистой спокойной стали Ст5сп ГОСТ380-71.
Химический состав стали Ст5сп ГОСТ380-71:м
Вывод: Учитывая назначение детали, данный материал по химическому составу и физико-механическим свойствам подходит для изготовления вала.
Вывод: В данном дипломном проекте произведена замена технологического оборудования: станок 1М63 на станок 1М63Ф3, добавлен станок МР-76М и применены технически-обоснованные нормы времени.
Дата добавления: 05.04.2020
4681. Дипломный проект (колледж) - Детский сад-ясли на 6 групп/140 мест 36 х 32 м по улице Школьная в городе Суджа | 
4682. Курсовой проект (колледж) - 2-х этажный кирпичный жилой дом 9,5 х 12,6 м в г. Истра | 
4686. ОВ 17-ти этажный жилой дом с офисными помещениями и подземной автопарковкой в г. Ростов-на-Дону |