-%20
Найдено совпадений - 11374 за 1.00 сек.
 2641. Курсовой проект - Проектирование прачечной производительностью 0,5 сухого белья в смену в г. Липецк | AutoCad
Задание
Введение
1 Исходные данные
2 Решение схемы планировочной организации земельного участка
3 Объемно – планировочное решение общественного здания
4 Конструктивное решение общественного здания
4.1 Фундамент
4.2 Наружные и внутренние стены
4.3 Перекрытия
4.4 Крыша
4.5 Кровля
4.6 Полы
4.7 Оконные и дверные проемы
4.8 Лестница
5 Архитектурно - композиционное решение общественного здания
6 Инженерное оборудование
Заключение
Список использованных источников
Приложение А
Приложение Б
В соответствии с заданием на курсовой проект, разрабатываемое двухэтажное общественное здание имеет прямоугольную форму в плане. Здание имеет следующие габариты: ширина - 21м, длина - 33м, высота здания неравномерна – 6,9м. и 8,9м. Расстояние между продольными осями – 6м. и 3м, между поперечными осями – 9м., 7,5м и 1,5м. Ширина помещений определена архитектурно-планировочными соображениями, а их глубина в зависимости от требований дневного освещения, от экономичности планировочного решения в целом, от конструкции перекрытий. Высота этажа от пола до пола –3,3м и 4,5м., высота этажа в подвале от пола до пола – 2,5м.
Толщина наружных стен в соответствии с заданным размером строительства, расчетной наружной температуры, конструкцией стены и теплотехническим расчетом принята равной 510мм. Толщина внутренних несущих стен 250мм. Толщина перегородок 120мм. Данные теплотехнического расчета стен приведены в Приложении А.
Размеры оконных и дверных пролетов приняты по действующим ГОСТам. В данном курсовом проекте запроектированы окна 1СП 15-18 и 1СП 15-15, двери для основных помещений ДГ 21-9, для наружной двери ДН 21-13,для душевой и туалета ДГ 21-7. Данные проверки конструкции на воздухопроницаемость приведены в Приложении А.
Функциональный процесс играет определённую роль в объёмно-планировочном решении. По этому признаку общественные здания делят на: специализированные и универсальные. Данное здание относится к специализированному. Оно имеет определённые не изменяющиеся функции в течение всего срока эксплуатации. Схема функционального процесса изображена на рисунке 1.
Для данного общественного здания характерны следующие главные функциональные процессы: стирка, сушка и глажка белья. Посетители сдают грязное белье в помещение приема белья, затем его переносят в помещение для хранения грязного белья, далее его стирают в стиральном цехе, после оно попадает в сушильно - гладильный цех. В итоге чистое белье попадает комнату хранения и выдачи белья, через передаточное окно посетители получают чистое белье. Производительность прачечной – 0,5 сухого белья в смену.
Дата добавления: 04.08.2010
|
|
 2642. АР (эскизный) - Двухэтажный жилой дом (с мансардой) 8,89 х 7,73 м | AutoCad
Общие данные
Ситуационный план. Генеральный план М 1:500
План 1-го этажа
План 2-го этажа
План кровли
Цветовое решение фасада - 4 листа
Разрез 1-1
Разрез 2-2
Перспективные виды
На первом этаже (h=3,0 м) располагается гостиная, кухня, прихожая, гостевой санузел, тамбур, кладовка. На втором этаже располагается три спальни и ванная комната. За относительную отметку 0,000 принята отметка чистого пола нижнего уровня первого этажа. Степень огнестойкости здания – II.
Степень долговечности – II.
Ориентация жилого дома – свободная.
Конструктивная схема проектируемого здания с несущими поперечными стенами.
Фундаменты - ростверк по столбчатому фундаменту по технологий ТИСЭ.
Внешние стены - составляют несущие стены толщиной 390 мм, выполненные из керамзитобетонного блока СКЦ-1 (390х190х188мм). Наружные поверхности стен утепляются теплоизоляционными минераловатными плитами "Rockwool" Кавити БАТТС по ТУ 5762-009-45557203-00 толщиной 120 мм. Защитным слоем для утеплителя служит наружная верста – кирпич керамический лицевой ГОСТ 7484-78 (желтого цвета).
Внутренние стены - выполнить из обыкновенного глиняного полнотелого кирпича.
Перегородки - выполнить из керамзита бетонных блоков СКЦ-2 (390х90х188мм)..
Перемычки – сборные железобетонные по серии 1.038.1-1, в.1.
Лестница – индивидуального изготовления. Ограждение лестниц деревянные индивидуальной разработки.
Перекрытия из сборных многопустотных железобетонных панелей по серии 1.141-1 в. 8, 16, 60, 64 и 1.241-1, в.
Окна и балконные двери – деревянные со стеклопакетами и стеклами ГОСТ 24699-81.
Двери – деревянные по ГОСТ 1.136-10 и 1.136.5-1.
Полы – линолеум, ламинат, керамическая плитка, керамогранитная плитка.
Кровля –металлочерепица STEP (RAL 3009).
Дата добавления: 04.08.2010
|
2643. ОВ Отопление жилого дома в Московской области | AutoCad
расчетная температура наружного воздуха tн= -28° С
расчетная температура в зоне жилых помещений tв=20° С
расчетная температура в зоне санузлов tв=26° С
Регулирование температуры системы теплого пола осуществляется трехходовым смесительным вентилем с сервоприводом Esbe (производство Щвеция).
Система радиаторного отопления двухтрубная от распределительных коллекторов. Разведена трубами из сшитого полиэтилена UPONOR Wirsbo-eval PEX ISO A S5 (производство Щвеция). Прокладка труб производится в гофротрубе скрыто в конструкции пола.
Параметры теплоносителя радиаторной системы отопления: подающая линия - 80 С,
обратная - 60 С.
В качестве отопительных приборов дома и хозблока приняты конвекторы "MOHLENHOFF", (производство Германия), подключение приборов боковое; и конвекторы "KERMI" (производство Германия) с нижним подключением. В качестве отопительных приборов хозблока приняты стальные панельные радиаторы "KERMI", подключение приборов нижнее.
В помещениях дома: санузлах, ванных, в тамбуре, в кухне-столовой предусмотрено устройство напольного отопления из труб из сшитого полиэтилена UPONOR Wirsbo-pePEX Q&E (производство Щвеция). Шаг укладки труб - в санузлах и ванных-20см, в кухне-столовой и в тамбуре-30см.
Параметры теплоносителя системы теплого пола: подающая линия - 50 С, обратная - 45 С. .
Общие данные.
Радиаторная система отопления дома
Радиаторная система отопления хозблока
Аксонометрическая схема радиаторного отопления дома. Узлы 1,2,3,4.
Схема подключения конвектора, радиатора и коллектора
Система теплого пола дома
Аксонометрическая схема системы радиаторного отопления хозблока и теплого пола дома. Узлы.
План расстановки оборудования котельной
Принципиальная схема котельной
Общий план участка. Схема наружной отопительной сети.
Дата добавления: 08.08.2010
|
 2644. Дипломный проект - Разработка технологического процесса изготовления нажимного кольца статора электродвигателя ТАД-3 | Компас
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 Определение типа производства
1.2 Анализ технологичности конструкции детали
1.3 Выбор метода получения заготовки
1.4 Разработка и обоснование вариантов предлагаемого технологического процесса
1.4.1 Анализ существующего технологического процесса
1.4.2 Разработка нового технологического процесса
1.4.3 Назначение маршрута обработки детали
1.5 Характеристики оборудования
1.6 Назначение и расчет припусков на механическую обработку
1.6.1 Аналитический расчет припусков
1.6.2 Определение величины расчетных припусков
1.7 Базирование и закрепление заготовки
1.8 Укрупненный анализ технологического процесса
1.8.1 Выбор технологического оборудования
1.9 Расчет режимов резания
1.9.1 Расчет режимов резания по операциям
1.9.2 Расчетные режимы резания
1.10 Расчет и назначение норм времени
1.10.1 Расчет штучного времени
КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Описание станочных приспособлений
2.1.1 Описание устройства адаптера для протягивания шпоночного паза
2.1.2 Описание устройства приспособления для фрезерной операции
2.1.3 Описание устройства и принципа работы приспособления для сборки ротора
2.1.4 Описание двигателя ТАД-3.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 3.1 Технико-экономический анализ базового и нового технологических процессов
3.2 Определение капитальных вложений по вариантам
3.2.1 Капитальные вложения в оборудование
3.2.2 Капитальные вложения в здание
3.2.3 Капитальные вложения в оснастку
3.3 Расчет себестоимости обработки кольца нажимного
3.3.1 Затраты на изделие по заработной плате по вариантам
3.3.2 Затраты на эксплуатацию оборудования по вариантам
3.3.2.1Затраты на амортизацию оборудования по вариантам
3.3.2.2Затраты на ремонт оборудования по вариантам
3.3.2.3Затраты на электроэнергию по вариантам
3.3.3 Затраты на эксплуатацию оснастки
3.3.3.1Затраты на приспособления
3.3.3.2Затраты по режущему инструменту
3.3.3.3Затраты по мерительному инструменту
3.3.4 Затраты на содержание помещения по вариантам
3.4 Расчет показателей экономической эффективности
3.4.1 Экономия от снижения себестоимости продукции
3.4.2 Дополнительные капитальные вложения
3.4.3 Экономия по приведенным затратам
3.4.4 Снижение трудоемкости изготовления одной детали
3.4.5 Рост производительности труда
БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
4.1 Характеристики проектируемого технологического процесса
4.2 Производственная санитария
4.2.1 Воздушная среда
4.2.2 Производственное освещение
4.2.3 Производственная вибрация и шум
4.3 Электробезопасность
4.3.1 Используемое электрооборудование
4.3.2 Механический участок технологического процесса
4.3.3 Статистика
4.3.4 Мероприятия по защите работающих от поражения электротоком
4.4 Требования безопасности выполнения технологического процесса
4.5 Пожаро- и взрывоопасность
4.6 Организация рабочего места
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ
1. Технологический процесс 1 варианта.
2.Технологический процесс 2 варианта
3.Спецификация штампа для вырубки 36 пазов
4. Спецификация приспособления для сборки и прессовки пакета статора
5. Спецификация приспособления для фрезеровки.
Дата добавления: 12.08.2010
|
2645. АПС Гараж с АБК | AutoCad
Общие данные
Пояснительная записка
Функциональная схема
Схема электрическая принципиальная
Размещение оборудования и кабельных прокладок
Таблица шлейфов
Кабельный журнал
В качестве приемно-контрольных приборов, исполнительных устройств приняты серийно выпускаемые приборы приемно-контрольные и управления пожарные производства НВП «Болид»:
- Прибор контроля и управления «С2000М»;
- преобразователь интерфейса «С2000-ПИ»;
- блок разветвительно-изолирующий «БРИЗ»;
- адресный расширитель «С2000-АР1», «С2000-АР2»;
- контроллеры двухпроводной линии связи «С2000-КДЛ»;
- блоки световой индикации БИ «С2000-БИ»;
- исполнительные релейные блоки «С2000-СП1»;
- блоки резервированного питания БРП (24В DC) со встроенными аккумуляторными батареями.
Головное оборудование контроля и управления (персональный компьютер с установленным ПО «АРМ ОРИОН») установить в помещении с круглосуточным пребыванием дежурного персонала на первом этаже в осях 11-12; А-В (помещение 21, АБК). Там же установить приборы: ПКУ «С2000М», «С2000-ПИ», «С2000-КДЛ», БИ «С2000-БИ», «С2000-СП1».
В качестве технических средств обнаружения пожара в защищаемых помещениях приняты:
• адресные дымовые оптикоэлектронные пожарные извещатели – ДИП-34А;
• извещатели пожарные линейные дымовые – ИПДЛ-Д-II/4Р;
• для подачи тревожного извещения при визуальном обнаружении пожара – извещатели пожарные ручные адресные ИПР–513-3А, устанавливаемые на путях эвакуации.
Дата добавления: 13.08.2010
|
2646. ВК НВК Блокированный жилой дом (таунхаус) г. Светлогорск | AutoCad
Для измерения расхода воды, на вводе водопровода, устанавливается счетчик холодной воды СКВ 2/10.
В качестве первичного средства пожаротушения в санузлах 1+го и 3-го этажей каждой секции устанавливается комплект квартирного пожаротушения ∅20мм, L=15м.
Для поилва территории, в нише наружной стены здания, устанавливается поливочный кран ∅20мм.
Приготовление горячей воды осуществляется в двухконтурном котле.
Сеть горячего водопровода выполняется из комбинированных полипропиленновых труб фузиотерм "Штаби" PN 20бар, ∅16-20мм, фирмы "Акватерм", Германия. Прокладка - выше труб холодного водопровода и изолируется поризованной изоляцией "Термофлекс" 20мм.
Выпуск бытовой канализации выполняется из труб пластмассовых ПВХ "Оптима" ∅110мм, для наружных работ, фирмы "Вавин" в футляре из труб стальных электросварных ∅114х4мм ГОСТ 10704.
Сети канализации выполняются из труб пластмассовых ПВХ "Оптима" ∅50-110мм, для внутренних работ, фирмы "Вавин".
Вентиляционная часть канализационных стояков выводится на 0.5м выше крыши и заканчивается обрезом трубы.
Монтаж систем водоснабжения и водоотведения вести в соответствии с СН 478-80 и инструкциями на монтаж полипропиленновых и пластмассовых труб фирма изготовителей "Акватерм" и "Вавин".
Дата добавления: 14.08.2010
|
2647. Чертежи - Ремонт и перспективная реконструкция здания музыкальной школы г. Тюмень | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1.КРАТКИЙ ИСТОРИЧЕСКИЙ ОЧЕРК
1.1.ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ СТРОИТЕЛЬСТВА.
1.2.КОНСТРУКЦИЯ ЗДАНИЯ.
1.3.ФУНДАМЕНТЫ ЗДАНИЯ.
1.4.СТЕНЫ ЗДАНИЯ.
1.5.КРЫША ЗДАНИЯ.
2.РЕЗУЛЬТАТЫ ВИЗУАЛЬНОГО ОБСЛЕДОВАНИЯ
2.1.СОСТОЯНИЕ ФУНДАМЕНТОВ.
2.2.СОСТОЯНИЕ НАРУЖНЫХ И ВНУТРЕННИХ СТЕН.
2.3.СОСТОЯНИЕ ПЕРЕКРЫТИЙ.
2.4.СОСТОЯНИЕ КОНСТРУКЦИЙ КРЫШИ.
3.ВЫВОДЫ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ОБСЛЕДОВАНИЯ И РЕКОМЕНДАЦИИ
3.1.НЕСУЩИЕ КОНСТРУКЦИИ ФУНДАМЕНТОВ И СТЕН.
3.2.ЭЛЕМЕНТЫ ПЕРЕКРЫТИЙ.
3.3ПОРЯДОК ПОЭТАПНОГО РЕМОНТА И РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЯ.
3.3.1 С 1999 по 2001 гг. произведены следующие работы:
3.3.2.Разработка технических решений в данном дипломном проекте
• Реконструкция перекрытий первого и второго этажа в осях А-Г’;1-4.
• Устройство новых стен и перегородок на втором этаже в осях А-Г’;1-4.
• Устройство новых стен и перегородок на первом этаже в осях А-Г’;8-10 (бывшее помещение «Тюменьтелеком», в 2001 г. перешло к музыкальной школе)
• Реконструкция лестничного марша в осях А-В;9-10.
• Реконструкция эвакуационной лестницы по оси Г в осях 8-9.
• Перспективная разработка устройства третьего этажа с актовым залом.
Дата добавления: 14.08.2010
|
2648. Дипломный проект - Разработка гидромеханического молота для разрушения не габаритов на базе экскаватора ЭО-3323 | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1. ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ
1.1. Характеристики объектов ударной обработки.
1.2. Анализ применяемых способов ударной технологии и конструкции, пригодных для разрушения негабаритов.
1.3. Патентный поиск.
1.4. Анализ работоспособности рассмотренных конструкций аналогов и обоснование темы дипломного проекта.
1.5. Определение степени влияния размеров негабарита и жесткость основания на параметры.
1.6. Математическая модель разгона снаряда.
1.7. Цикл работы молота и расчет чистоты ударов.
1.8.Расчет энергии и мощности удара. Эффективность удара.
1.9. Анализ работы аккумуляторов энергии молота.
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1. Описание работы детали
2.2. Выбор заготовки
2.3. Расчёт режимов механической обработки
3. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
АЛЬБОМ СПЕЦИФИКАЦИЙ
Существующие конструкции ударного действия имеют приводные энергетические потоки с различной природой происхождения. Механические – поднятой массой с помощью лебёдок. Взрывом, энергия которого зависит от массы взрывчатого вещества или дизельного топлива. Гидравлические – масляными потоками при давлении от 12 до 32 МПа. Пневматические – давлением от 0,5 до 1 МПа сжатого воздуха, пара или инертного газа. Гидропневматические – при совместном использовании гидравлических и пневматических потоков энергии. При этом нанесение удара по объекту обработки может производиться непосредственно снарядом (бойком, ударной массой) или через инструмент, установленный неподвижно в стволе.
Диапазон энергетических потоков подъёмных лебёдок определяется сотнями КДж, но частота их нанесения мала, при этом приводной канат и грузовая лебёдка испытывают большую нагрузку в моменты отрыва ударной массы.
При использовании энергопотоков взрыва (свайные трубчатые и дизельные молоты) максимальная энергия удара достигает 150 КДж., частота их нанесения от 0,5 до 0,75 Гц., но имеются и недостатки: сложность управления приводным потоком из-за того, что его параметры зависят от массы топлива, точную дозировку которого очень трудно обеспечить; большие потери на трение при движении снаряда в стволе.
Энергопотоки гидравлические используются в гидромолотах простого и двухстороннего действия для свайных работ, энергия единичного удара достигает 120 КДж. (при частоте 0,9 – 3,1 Гц. и массе ударной части от 210 до 7500 кг.), но имеют существенный недостаток – гидравлическое масло подвергается деформации и быстро теряет вязкость после непродолжительной эксплуатации, выводя из строя приводной насос экскаватора.
Дата добавления: 14.08.2010
|
2649. Дипломный проект (колледж) - Ремонтная мастерская для парка в 75 тракторов г. Тюмень | AutoCad
Высота здания – 9,4 и 5,7м.
Шаг – 6м.
Пролёт – 18 и 6м.
Степень огнестойкости 2
Степень долговечности 2
Степень капитальности 2
Строительный объём – 12204 м3
Площадь застройки – 1470 м2
Общая площадь – 1470 м2
СОДЕРЖАНИЕ:
Задание на проект
Введение
Исходные данные
1. Архитектурно-конструктивная часть
1.1 Объёмно-планировочное решение здания, ТЭП
1.2 Конструктивное решение
1.3. Расчеты
1.3.1 Теплотехнический расчет стены
1.3.2 Теплотехнический расчет толщины утеплителя в покрытии
1.4 Сведения о наружной и внутренней отделке
1.5 Спецификация к архитектурно-конструктнвным чертежам
1.6 Технологический процесс
2. Технологическая часть
2.1 Подсчет объёмов работ
2.2 Проектирование технологической карты
2.2.1 Область применения технологической карты
2.2.2 Технология работ
2.2.3 Калькуляция трудовых затрат
2.2.4 Потребность в механизмах, инвентаре, материалах, рабочих по профессиям и квалификации
2.2.5 Расчёт ТЭП но технологической карте
2.2.6 Обеспечение качества СМР, техники безопасности
2.3 Проектирование календарного плана
2.3.1 Выбор мотодов и способов производства работ с их обоснованием
2.3.2 Определение трудозатрат, м/смен, потребность количества ресурсов
2.3.3 Выбор и расчёт монтажных механизмов
2.4 Проектирование стройгенплана
2.4.1 Расчет площадей складирования
2.4.2 Расчет численности работающих и определение площадей административно - бытовых помещений
2.4.3 Расчет временного водоснабжения, энергоснабжения
2.4.4 Мероприятия по техника безопасности, противопожарной безопасности
2.4.5 Охрана окружающей среды
3. Экономическая часть
3.1 Определение сметной стоимости строительства
3.2 Расчет экономической эффективности проектных решений
3.3 Технико – экономические показатели проекта
Литература
Фундамент монолитный индивидуальный.
Наружные продольные стены – несущие, выполняются из облицовочного и отделочного, утолщенного кирпича марки КП-У100/25 по ГОСТ 530-95 на цементно - песчаном растворе М 50, толщиной 250 и 120 мм и 140 мм утеплителя - пенополистерола между ними.
Внутренние стены – выполняются из пустотелого, утолщенного керамического кирпича марки КП-У100/15 по ГОСТ 530-95, на растворе М 50.
Перегородки – выполняются из кирпича КП-У75/15 по ГОСТ 530-95, на растворе М 50.
Пространственная жесткость и устойчивость обеспечивается устройством продольных несущих стен с пилястрами и связью их с балками покрытия.
Дата добавления: 14.08.2010
|
2650. Курсовой проект - Одноэтажный пятикомнатный жилой дом 11,7 х 10,8 м в г. Краснодар | AutoCad
На 2 этаже – спальня, детские комнаты, санузел, гардеробные.
Связь между этажами осуществляется по внутренней лестнице.
Конструктивная система – бескаркасная с продольным расположением несущих стен. Пространственная жесткость здания обеспечивается совместной работой всех конструктивных элементов, с помощью заполнения швов плит перекрытий и взаимной перевязкой рядов кладки в местах пересечения стен.
Фундамент из бетона кл. В15. Глубина заложения – 0,9 м. Под фундаментом устроена выравнивающая подготовка из тощего бетона кл. В7,5.
В проектируемом здании наружные стены толщ. 420 мм выполнены из обыкновенного глиняного кирпича ГОСТ 530-80, по многорядной системе перевязки. толщиной 250 и 120 мм и 50 мм утеплителя – минеральной ваты «Роквул Фасад Баттс» между ними, облицовка в зоне цоколя декоративным камнем. Внутренние несущие стены кирпичные толщиной 250 мм, привязка по центру. Перегородки выполнены из кирпича М75 на цементно-песчаном растворе толщиной 120 мм.
Перекрытия из сборных железобетонных многопустотных плит (с круглыми пустотами) с монолитными участками. Плиты толщиной 220 мм.
Лестница в проектируемом здании монолитная. Число маршей 2. Количество ступеней - 20 между этажами размером 180х300 мм, ширина лестничного марша 1,2м. Перила делают деревянные, резные высотой 0,9 м. Лестничная клетка имеет естественное освещение через оконные проемы.
Кровля скатная с покрытием из битумной черепицы фирмы «Тегола» по деревянным конструкциям. Несущими элементами является наслонные стропила.. Утепление кровли минераловатными плитами «Роквул Лайт Баттс».
Дата добавления: 16.08.2010
|
2651. АТМ Автоматизация маломощной котельной | Visio
- котел газовый водогрейный GE 434 (поз. К1) (фирма «Buderus», Германия);
- устройство регулирования котла типа Logamatic R4211, (поз.А1), устанавливаемое на котле в помещении котельной;
- электродвигатели сетевых насосов контура отопления VeroTwin-DPL 32/110-0,75/2 (фирма “Wilo”, Германия), (поз. М3.1, М3.2);
- электродвигатель насоса контура ГВС TOP-S 50/7 3~ (фирма ‘Wilo’, Германия) (поз. М4);
- электродвигатель насоса рециркуляции контура ГВС Star-Z CircoStar 3~ (фирма ‘Wilo’, Германия) (поз. М5);
- электророзетка ( 220В, 50Гц );
- рабочее освещение котельной (поз. EL2);
- вентилятор ECW 354 М4;
- дозирующая установка (К11);
- электромагнитный отсечной газовый клапан на вводе газа в котельную;
- приборы учета тепла и газа, устанавливаемые в помещении котельной;
- прибор сигнализации загазованности, устанавливаемый в помещении котельной ЭССА«Метанокс»;
- прибор охранно-пожарной сигнализации (ОПС).
Предусматривается:
- автоматическое управление сервоприводами смесителей котловой установки по программе и в соответствии с сигналами, поступающими от технологических датчиков;
- автоматическое управление насосами;
- автоматическое управление горелочными устройствами;
- автоматическое управление вентилятором;
Проектом предусмотрены следующие контрольные функции:
- визуальный контроль давления теплоносителя в точках технологической схемы;
- визуальный контроль температуры в точках технологической схемы;
- визуальный контроль перепада давления на насосах и фильтрах.
Учет тепла осуществляется с помощью тепловычислителя СПТ943 (производство АОЗТ НПФ «Логика», г. Санкт-Петербург). В состав узла учета тепла входит 4 датчика температуры КТТПР-0,1, 4 счетчика воды ПРЭМ класс D.
Коммерческий учет расхода газа, поступающего в котельную, производится корректором СПГ 741 (производство АОЗТ НПФ «Логика», г. Санкт-Петербург).
Дата добавления: 17.08.2010
|
2652. ТХ ОВ ВК Станция водоподготовки на городской скважине в г. Тверь | AutoCad
Комплекс оборудования станции водоподготовки включает:
1. Механический фильтр Autoflush 2” (80 мкм) с автоматической промывкой - 3 шт.
2. Система умягчения воды непрерывного действия KWS 3000Tripl c автоматической промывкой - 1 шт.
3. Система обратного осмоса KROS 35000-B c автоматической промывкой CIP - 1 шт.
4. Ультрафиолетовый стерилизатор SP950-HO - 3 шт.
Оборудование имеет гигиенический сертификат и сертификат соответствия. Производитель оборудования имеет сертификат на систему менеджмента качества ISO 9001:2000 в области проектирования, изготовления, монтажа, запуска и обслуживания оборудования по обработке воды.
Принятое технологическое оборудование I степени огнестойкости.
Общие данные.
План размещения станции водоподготовки
Принципиальная технологическая схема станции водоподготовки
План размещения оборудования станции водоподготовки
Разрез 1-1
Схема технологических трубопроводов станции водоподготовки
Спецификация элементов технологических трубопроводов станции водоподготовки
План размещения оборудования скажины №67
Схема трубопроводов скажины № 67 Узлы прохода труб через конструкции
Установка обратного осмоса KROS-35000-SI/30x8040
Составные элементы
Установки обратного осмоса KROS-35000-SI/30x8040
Система умягчения воды непрерывного действия KWS 3000Tripl c автоматической промывкой.
Механический фильтр Autoflush 2" (80 мкм) с автоматической промывкой
Автоматизированная насосная установка АНУ3 CR15-4
Дата добавления: 17.08.2010
|
2653. ПС АБК комбикормового завода | AutoCad
В состав системы ПС входят:
- Пульт контроля и управления (ПКУ) С2000М;
- Блок индикации С2000-БИ;
- Блок контрольно-пусковой С2000-КПБ;
- Прибор приемно-контрольный охранно-пожарный (ППКОП) Сигнал 20П;
- Извещатели пожарные дымовые ИПД-3.1М;
- Извещатели пожарные тепловые ИП 104-1;
- Извещатели пожарные ручные ИПР-3СУ;
- Источники резервного питания (GB) Скат 1200У (исп.4000);
- Оповещатели акустические Свирель.
Общие данные
Структурная схема системы автоматической пожарной сигнализации
План расположения извещателей пожарных. План подвала. М 1:100
План расположения звуковых оповещателей. План подвала. М 1:100
План расположения извещателей пожарных. План 1 этажа. М 1:100
План расположения извещателей пожарных за фальшпотолком. План 1 этажа. М 1:100
План расположения звуковых оповещателей. План 1 этажа. М1:100
План расположения звуковых оповещателей. План 2 этажа. М1:100
План расположения извещателей пожарных за фальшпотолком. План 2 этажа. М 1:100
План расположения звуковых оповещателей. План 2 этажа. М1:100
Схема соединений
Дата добавления: 17.08.2010
|
2654. ТМ Техническое перевооружение котельной в г. Воткинск РУ | AutoCad
1. Расчетная производительность -0,58 МВт
2. Установленная производительность:
-на газе -1,26 МВт
-на угле -0,8 МВт
3. Годовая выработка тепла -1509 МВт
4. Годовое число часов использование установочной производительности -5688 часов
5. Годовой расход условного топлива -204 т.у.т./год
6. Годовой расход натурального топлива -179 тыс.нм3/год
7. Удельный расход условного топлива на 1 Гкал отпущенного тепла -157 кг.у.т./Гкал
Сужествующая котельная предназначена для покрытия отопительно-вентиляционной нагрузки коммунальных потребителей. По характеру присоединенных нагрузок-чисто отопительная. Общая тепловая мощность установленного оборудования - 1,26МВт (два котла КВа-0,63Гс по 0,63 МВт каждый)
Присоединенная тепловая назрузка по данным заказчика - 0,58МВт.
Система теплоснабжения закрытая, температурный график отпуска теплоносителя (горячей воды) в наружную сеть - 95/70°С.
Основное топливо - природный газ, Qрн=8000ккал/нм³, аварийное - каменный уголь, Qрн = 5000ккал/кг.
Проектом предусматривается реконструкция тепловой схемы, замена морально и физически изношенного оборудования. Установка оборудования предусматривается без демонтажа старого для обеспечения возможности производить монтаж нового оборудования в отопительный период. Техническими решениями техперевооружения предусматривается:
- установка двух водогрейных котлов КВа-0,63Гс взамен демонтируемых ТГВ-4, отработавших нормативный срок эксплуатации;
- установка насосного оборудования фирмы "Grundfos": сетевых, подпиточных и циркуляционных насосов;
- замена демонтируемой химводоподготовки (Na - катионирование) на комплексонный метод обработки на базе установки КОМПЛЕКСОН - НТ;
- организация коммерческого узла учета отпущенной тепловой энергии на компонентах фирмы "Взлет";
- работа котельной без постоянного обслуживающего персонала;
- автоматическая работа основного и вспомогательного оборудования котельной в зависимости от заданных параметров работы и с учетом автоматизации теплопотребляющих установок;
Тепловой схемой вырабатывается сетевая вода на отопление и вентиляцию с температурой Тп-То=95-70°С по температурному графику. Система теплоснабжения 2-х трубная, закрытая.
Проектом предусмотрена установка:
-двух сетевых насосов (1 рабочий, 1 резервный);
-двух подпиточных насосов (1 рабочий, 1 резервный);
-двух рециркуляционных насосов (1 рабочий, 1 резервный);
-узла учета тепловой энергии на систему теплоснабжения и подпитку;
-блока водоподготовки.
СХЕМА ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ
В схему теплоснабжения проектом включены циркуляционные сетевые насосы NВ-32-160.1/172 (2шт.) и разводящие трубопроводы. В схему включены существующие подающий и обратный коллекторы в которые производится врезка проектируемых трубопроводов от котлов. Для регулирования отпуска тепла по температурному графику в схему теплоснабжения включена корректирующая линия с запорно-регулирующим клапаном КЗР-АРГОНАВТ. Для поддержания необходимой температуры на входе в котел установлены рециркуляционные насосы ТРЕ 40-270/2 (2 шт.) с частотным регулированием.
Давление на выходе из котельной:
- в подающем трубопроводе сетевой воды - 0,5МПа
- в обратном трубопроводе - 0,23МПа
СХЕМА ВОДОПОДГОТОВКИ И ПОДПИТКИ.
Ввод водопровода в котельную существующий. На вводе водопровода устанавливается общий водомер ВСХ15. Для подпитки системы теплоснабжения в схему включен существующий бак запаса воды V=40м³. Заполнение бака производится при помощи дискового затвора с электроприводом срабатывающий по уровню воды в баке. После бака запаса воды устанавливаются подпиточные насосы CRE 1-7 (2 шт.) и устройство пропорционального дозирования "Комплексон-НТ" для подпитки теплосети . Объем подпитки - 0,6м³/ч (принят согласно исходных данных предоставленных заказчиком)
Напор исходной воды на вводе в котельную - 0,35МПа.
Общие данные.
Расположение оборудования. План на отм. 0.000.
Расположение оборудования. План на отм. +3.100.
Расположение оборудования. Разрез 1-1. Разрез 2-2.
Схема тепловая.
Расположение основных трубопроводов. План на отм. 0.000 в осях А-Б и 1-4.
Расположение основных трубопроводов. Разрез 3-3.
Расположение основных трубопроводов. Разрез 4-4.
Расположение основных трубопроводов. Разрез 5-5.
Расположение основных трубопроводов. Разрез 6-6. Разрез 7-7.
Расположение основных трубопроводов. Разрез 8-8.
Расположение дренажных трубопроводов. План на отм. 0.000 в осях Б и 2-4.
Расположение дренажных трубопроводов. Разрез 9-9.
Расположение дренажных трубопроводов. Разрез 10-10.
Газоходы. План на отм. 0.000 в осях Б и 2-4.
Газоходы. Разрез 11-11. Разрез 12-12.
Дата добавления: 20.08.2010
|
2655. АР КЖ КМ Пятиэтажный жилой дом 57,6x12,9 м Тульская область | AutoCad
― расчетная температура наружного воздуха : - 27 °С,
― нормативная ветровая нагрузка: 0,23 кПа,
― нормативная снеговая нагрузка: 1,26 кПа.
Общие данные
Схема нагрузок на фундаменты
План котлована
Схема расположения элементов фундамента
Развертки Р-3 ― Р-10; сечения 3-3, 4-4; спецификация к схеме расположения элементов фундамента.
Схема расположения плит перекрытия (низ плит на отм. -1,220 ― +13,700)
Спецификация к схемам расположения плит перекрытий
Каркасы Кр-1 ― КР-4.
Каркасы Кр-5, Кр-6, Кр-7
Схема расположения элементов лестниц в осях 2-4, Б-Г; 6-8, Б-Г; 10-12, Б-Г
Лестницы в осях 2-4, Б-Г; 6-8, Б-Г; 10-12, Б-Г. Сечение 1-1, 2-2.
Лестницы в осях 2-4, Б-Г; 6-8, Б-Г; 10-12, Б-Г. Сечение 3-3, узел 3
Ограждение лестничной площадки Ол-3
Схема расположения входа в осях 2-4 у оси Г
Схема расположения входа в осях 6-8 у оси Г
Схема расположения входа в осях 10-12 у оси Г
Вход в осях 10-12 у оси Г. Сечение 2-2, 3-3
Схема входа в осях 1-Б
Вход в осях 1-Б. Сечение 2-2, 3-3
Схема входа в осях 14-Б
Вход в осях 14-Б. Сечение 2-2, 3-3 Схема входа в осях 9-А
Вход в осях 9-А. Сечение 2-2; ведомость расхода стали
Входы в осях 2-4, 6-8, 10-12 у оси Г. Изделие закладное МН-1; ограждение лестничное Ол-4
Схема конструкции козырька входов в осях 2-4, 6-8, 10-12 у оси Г
Дата добавления: 21.08.2010
|
© Rundex 1.2 |
