-%20
Найдено совпадений - 11374 за 1.00 сек.
 7156. Дипломный проект - Инвестиционный проект строительства 6 - ти этажного жилого дома в г. Саратов по улице Чапаева | AutoCad
В исследовательском разделе произведены маркетинговые исследования социально-экономической ситуации на рынке.
В архитектурно-строительном разделе разработаны объемно-планировочные решения, генеральный план, определены основные геолого-климатические условия строительства.
В расчетно-конструктивном разделе проекта произведен расчет лестничного марша.
В экономическом разделе произведены расчеты экономической целесообразности проекта и показателей эффективности инвестиционной привлекательности.
В разделе «технология и организация строительного производства» разработан календарный план на строительство жилого дома.
В разделе экологической экспертизы дана предварительная оценка воздействия на окружающую среду процесса строительства многоэтажного жилого дома, а также после его ввода в эксплуатацию.
АННОТАЦИЯ 6
ANNOTATION 7
РЕФЕРАТ 8
ВВЕДЕНИЕ 9
1 ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ РАЗДЕЛ 10
1.1 ХАРАКТЕРИСТИКА ТЕКУЩЕГО СОСТОЯНИЯ ИНФРАСТРУКТУРЫ ГОРОДА САРАТОВ 10
1.2 ПРОГНОЗ РАЗВИТИЯ СОЦИАЛЬНО-ЭКОНОМИЧЕСКОЙ СИТУАЦИИ В Г. САРАТОВ. 11
1.3 СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ВОЗМОЖНЫХ ПРОЕКТИРУЕМЫХ УЧАСТКОВ СТРОИТЕЛЬСТВА 14
1.4 ОЦЕНКА МЕСТОПОЛОЖЕНИЯ ПОТЕНЦИАЛЬНОГО ОБЪЕКТА. 16
1.5 ТРАНСПОРТНАЯ ДОСТУПНОСТЬ 17
1.6 КЛАССИФИКАЦИЯ ОФИСНЫХ ПОМЕЩЕНИЙ И СПРОС НА НИХ 18
2 АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ 22
2.1 ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН.БЛАГОУСТРОЙСТВО 22
2.2 ОБЪЕМНО – ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ 23
2.3 АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНОЕ РЕШЕНИЕ 24
2.4 КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ 25
2.5 СИСТЕМЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЗДАНИЯ. 26
2.6 ПРИРОДНО-КЛИМАТИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ 31
3 РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ 35
4 ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 40
4.1 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ. 40
4.2 ВЕДОМОСТЬ ОТДЕЛКИ ПОМЕЩЕНИЙ 41
4.3. СЕТЕВОЙ ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ 42
4.4. ГРАФИК ДВИЖЕНИЯ РАБОЧИХ КАДРОВ ПО ОБЪЕКТУ 42
4.5 ПОТРЕБНОСТЬ СТРОИТЕЛЬСТВА В РАБОЧИХ КАДРАХ 43
4.6.ПОТРЕБНОСТЬ СТРОИТЕЛЬСТВА ВО ВРЕМЕННЫХ ЗДАНИЯХ И СООРУЖЕНИЯХ 44
4.7 ПОТРЕБНОСТЬ СТРОИТЕЛЬСТВА В ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ И ВОДЕ. ИСТОЧНИКИ ПО ИХ ОБЕСПЕЧЕНИЮ. 45
4.8 СТРОЙГЕНПЛАН 47
4.9 ВРЕМЕННЫЕ ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ 48
4.10 ЭКСПЛИКАЦИЯ ЗДАНИЙ И ССОРУЖЕНИЙ 48
4.11 ПОТРЕБНОСТЬ В КРАНАХ 49
4.12 МАКСИМАЛЬНЫЙ ВЕС КОНСТРУКЦИИ 49
5 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 51
5.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАТРАТ НА СТРОИТЕЛЬСТВО И ЭКСПЛУАТАЦИЮ ЖИЛОГО ДОМА 51
5.2 ФОРМИРОВАНИЕ ДЕНЕЖНЫХ ПОТОКОВ ОТ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБЪЕКТА 52
5.3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТАВКИ ДИСКОНТИРОВАНИЯ 57
5.4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЧИСТОГО ДИСКОНТИРОВАННОГО ДОХОДА (ЧДД) 59
5.5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВНУТРЕННЕЙ НОРМЫ ДОХОДНОСТИ (ВНД) 60
5.6 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ИНДЕКСА РЕНТАБЕЛЬНОСТИ (РI) 61
6 ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 64
6.1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЭКСПЕРТИЗА 64
6.2 КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА И ЭКОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПЛОЩАДКИ ДЛЯ РАЗМЕЩЕНИЯ РАССМАТРИВАЕМОГО ОБЪЕКТА. 64
6.3 ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКЕ. 66
6.4. ВОЗДЕЙСТВИЕ СТРОИТЕЛЬСТВА НА АТМОСФЕРНЫЙ ВОЗДУХ. 67
6.5. ВОЗДЕЙСТВИЕ СТРОИТЕЛЬСТВА НА ГИДРОСФЕРУ. 69
6.6 ВОЗДЕЙСТВИЕ СТРОИТЕЛЬСТВА ПОЧВЕННЫЙ ПОКРОВ. 70
6.7 ВОЗДЕЙСТВИЕ ОТХОДОВ СТРОИТЕЛЬСТВА НА ОБЪЕКТ СТРОИТЕЛЬСТВА.. 70
6.8 МЕРОПРИЯТИЯ ПО СНИЖЕНИЮ НЕГАТИВНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ 71
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 72
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ: 75
А1 Лист 1 Исследовательский раздел 1
А1 Лист 2 Генеральный план 1
А1 Лист 3 Разрез 2-2 (1:100), Разрез 1-1 (1:100) 1
А1 Лист 4 Фасад (1:100) 1
А1 Лист 5 План первого и типового этажей
А1 Лист 6 Расчет лестничного марша с площадкой 1
А1 Лист 7 Строительный генеральный план 1
А1 Лист 8 Календарный график производства работ 1
А1 Лист 9 Оценка эффективности инвестиционного проекта строительства жилого дома
Настоящим проектом предлагается к строительству 6-этажный кирпичный дом.
Жилой дом состоит из двух секций. Общий габарит здания в осях – 42,0 м х 15,0 м. общее количество квартир в доме – 40, в том числе 20 однокомнатных и 20 двухкомнатных. Площадь застройки – 646,6 кв.м
Строительный объём – 10236,7 куб.м, в т.ч. подземной части – 1556,3 куб.м
Высота 1-6 этажей составляет 2,8м. Техническое подполье (неотапливаемое) используется для разводки инженерных систем. Высота мансардного этажа – 2,8м, высота помещений – 2.5м. Технический чердак - холодный. Здания относятся ко 2 классу ответственности, 2 степени огнестойкости. Категория надежности электорснабжения – 2. В целях выполнения противопожарных мероприятий чердачное пространство разделено кирпичной стеной с противопожарной несгораемой дверью.
Наружная отделка стен – окраска кремнийорганическими эмалями.
Внутренняя отделка стен тамбуров, лестничных клеток и межквартирных холлов – водоэмульсионная окраска; санузлы – водостойкая водоэмульсионная краска; стены квартир – обои.
Полы: тамбуры, поэтажные квартирные холлы – мозаичная плитка с напылением ; санузлы – керамическая плитка; полы квартир – линолеум. Полы 1 этажа утепляются слоем гидрофобизированных минераловатных плит.
Здание жилого дома имеет стеновую конструктивную систему.
Пространственная жесткость и устойчивость обеспечивается совместной работой поэтажных неизменяемых дисков перекрытий и покрытия с перекрестной системой несущих внутренних и несущих навесных продольных наружных стеновых панелей.
Фундаменты – монолитная плита толщиной 400мм из бетона класса В25.
Наружные стеновые панели – несущие из силикатного утолщённого кирпича.
Перекрытия и покрытие – плоские сплошные железобетонные с отверстиями для пропуска вертикальных коммуникаций.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Подводя итог проделанной выпускной квалификационной работы по реализации строительства жилого дома на улице Чапаева в г. Саратов, можно сделать следующие выводы о целесообразности строительства данного проекта, как об его социальном значении для выбранного района строительства, так и об экономической обоснованности проекта.
Проведя оценку конъюнктуры существующего рынка, а также проведя анализ потребностей в площадях данного направления, необходимость строительства жилого дома подтверждается следующим:
1. Жилой дом с помещениями общественного назначения является уникальным объектом в выбранной зоне строительства.
2. Жилой дом с помещениями общественного назначения позволит организовать пространство для коммерческих проектов в г. Саратов.
Также, рассчитав срок окупаемости объекта, доходы от введения его в эксплуатацию, можно говорить об экономической целесообразности строительства предлагаемого объекта.
Дата добавления: 15.05.2019
|
|
 7157. ТМ Реконструкция насосной станции | АutoCad
· Максимальная производительность насосной станции - 2520 м³/час;
· Балансовая стоимость - более 500 млн.руб.;
· Технический ресурс - не исчерпан;
· Продолжительность работы насосной станции (период работы) - 8424 ч.
(отопительный и летний периоды); · Марка насосов (место установки) - 200Д90б (обратный трубопровод);
· Тип электродвигателя - 4АМН-315S-4УS3$
· Количество установленных насосов - 5 шт.;
· Число насосов одновременно находящихся в работе (отопительный период) - 3 шт.;
· Число насосов одновременно находящихся в работе (летнее время - ГВС) - 2 шт.;
· Диаметр рабочего колеса насоса - 450 мм;
· Расход теплоносителя через насосную станцию - 1250 т/час;
· Подача насоса - 540 м³/час;
· Напор насоса - 90,0 м;
· Мощность электродвигателя насоса - 200 кВт;
· Напряжение питания электродвигателя насоса - 380 В;
Номинальная частота вращения вала - 1475 об/мин.
Основные эксплуатационные показатели объекта по электротехнической части:
· Общая установленная электрическая мощность
насосной станции - 1144 кВА:
· Режим работы - постоянно, за исключением планового останова теплоисточника КЦ-2 (Восточная котельная):
в режиме отопления - постоянно в работе 3 насоса, 1 насос на аварийно-восстановительных работах (АВР), 1 насос в резерве.
в режиме горячего водоснабжения (ГВС) - в работе 2 насоса, 1 на АВР, 2 в резерве.
Общие данные.
Принципиальная тепломеханическая схема насосной станции №7 (до реконструкции).
Принципиальная тепломеханическая схема насосной станции №7 (после реконструкции).
План тепловых сетей в помещении машинного зала насосной станции до реконструкции.
План тепловых сетей в помещении машинного зала насосной станции после реконструкции.
Аксонометрическая схема тепловых сетей в помещении машинного зала насосной станции после реконструкции.
Дата добавления: 16.05.2019
|
 7158. Курсовой проект - Организация строительства главного корпуса специализированного завода по ремонту экскаваторов и их агрегатов | AutoCad
В расчетно-пояснительной записке содержатся:
1. Общая часть.
2. Расчеты объемов работ, трудоемкости и продолжительности их выполнения, потребности в основных строительных материалах, изделиях, конструкциях, спецификация сборных конструкций.
3. Выбор методов производства основных строительно-монтажных работ с расчетом потребности в основных машинах, механизмах и транспорте.
4. Расчет исходных данных для проектирования стройгенплана и его краткое описание.
5. Расчет поточного метода производства работ.
6. Мероприятия по контролю и повышению качества строительства.
7. Мероприятия по охране труда, противопожарной технике и охране окружающей среды.
8. Расчет основных технико-экономических показателей строительства.
9. Литература.
Проектом предусматривается возведение главного корпуса специализированного завода по ремонту экскаваторов с ковшом емкостью 1,6 м³ включительно и их агрегатов. трудоемкость строительство
Здание имеет размеры в осях 96,0 х 108,0 м., высота здания 12,585 м.
Конструктивная схема с поперечными несущими колоннами.
В объёмно планировочном отношении – каркасное стержневое здание представляет совокупность пространственно-неизменяемых ячеек, образованных несущими колоннами.
Строительные конструкции и изделия:
- фундаменты – монолитные ж/б по серии 1.412-1/77, вып.2,3 и серии 1.412.1-4;
- фундаментные балки – сборные ж/б по серии 1.415-1, вып.1;
- колонны – сборные ж/б по сериям:
1.030.9-2, вып.5;
1.424.1-5, вып.1;
1.427.1-3, вып.1;
1.420-12, вып.1, ч.1
- подкрановые балки – сборные ж/б по серии 1.426.1-4, вып.1;
- ригели – сборные ж/б по серии ИИ23-1/70;
- плиты перекрытия – сборные ж/б по серии 1.442.1-1, вып.1;
- наружные стены – сборные ж/б панели из ячеистых бетонов по серии 1.030.1-1, вып.1-1;
- внутренние стены и перегородки – сборные ж/б панели из лёгких бетонов по серии 1.030.9-2, вып.1;
- фермы покрытия – сборные ж/б по серии 1.463-3, вып.4;
- подстропильные фермы - сборные ж/б по серии ПК-01-110/81, вып.1;
- плиты покрытия – комплексные ж/б по серии 1.465.1-10/82, вып.1;
- кровля – рулонная трехслойная. Верхний слой – рубероид марки РКЧ-350Б, нижние слои – рубероид марки РПП-300А;
- утеплитель – ячеистый бетон γ=400кг/м3;
- лестницы – стальные по серии 1.450.3-3, вып.0.1, части 1,2;
- полы бетонные, из цементно-песчаного раствора, мозаичные, клинкерный кирпич на ребро, керамические плитки, асфальтобетонные;
- окна – деревянные по ГОСТ 12506-81;
- фонари – зенитные, глухие с двуслойными стеклопакетами по серии 1.464.2-17, вып.1;
- двери – деревянные по ГОСТ 14624-84, по серии 1.136-10, по серии 2.435-6, вып.5;
- ворота – деревянные распашные индивидуальные, из трубчатого профиля распашные по серии 1.435.9-17, вып.1,2, деревянные распашные по серии 2.435-6, вып.3.
Дата добавления: 16.05.2019
|
7159. Дипломный проект - Автоматизированная автономная система полива зеленых насаждений | Компас
Также в данной работе обозреваются существующие системы полива, существующие датчики влажности. Реализуется датчик влажности, основанный на емкостном принципе работы. Проводится его тестирование и сравнение с некоторыми другими доступными по цене датчиками влажности, приводятся наглядные графики полученных результатов, заключение по результатам теста датчиков.
ВВЕДЕНИЕ 6
1 Анализ научной и научно-технической литературы и патентов 10
1.1 Реализованные автоматические системы управления поливом зеленых насаждений 10
1.2 Проблема измерения влажности почвы 12
2 Расчетная часть проводимого исследования 17
2.1 Разработка программного обеспечения 17
2.1 Разработка программы управления для промышленного контроллера 18
2.1.1 IF_1 – блок готовности системы к поливу 18
2.1.2 IF_2 – блок сброса таймера реального времени 19
2.1.3 IF_3 – блок таймера полива 20
2.1.4 IF_4 – блок регулировки длительности цикла полива каждого клапана 21
2.1.5 IF_5 – пользовательский функциональный блок формирования времени повтора опроса системы о готовности к поливу 24
2.1.6 MODEM3G – блок – шлюз отправки основных параметров в сеть 25
2.2 Основная программа PLC_PRG (PRG). 27
2.2.1 Система функциональных блоков LT, GT, AND 27
2.2.2 Система функциональных блоков AND, RTC, DT_TO_REAL 28
2.3 Панели экрана визуализации 28
2.3.1 Панель мониторинга клапанов 29
2.3.2 Панель управления/мониторинга внешних условий 29
2.4 Расчет параметров энергопотребления системы 30
3 Проектирование системы управления 34
3.1 Описание технологического процесса 34
3.2 Перечень контролируемых и регулируемых параметров для системы автоматизации процесса очистки метана 35
3.3 Выбор регулирующих и функциональных средств автоматизации, их описание 36
3.1.1 ОВЕН ПЛК150 36
3.1.2 Ввод аналоговых сигналов ОВЕН МВ110-8А 39
3.1.3 Модуль дискретного вывода МУ110-16К 42
3.2 Выбор первичные преобразователи и исполнительные механизмы, их описание 45
3.2.1 Термопреобразователь сопротивления ОВЕН ДТС 3005-PT1000.B2 45
3.2.2 Датчик давления общепромышленный PTE5000 46
3.2.3 Датчик дождя Rain-Clik 48
3.2.4 Счетчик воды ВСХд-хх 50
3.2.5 Клапан электромагнитный SMART SF62321 DN10 G3/8" 51
3.2.6 Ротор 5004-PC-3.0 (регул. сектор, радиус от 7,6 м до 14,3 м) 53
3.2.7 Преобразователи напряжения 12/24 вольт SDC-310 54
3.2.8 Контроллер заряда EPSolar VS1024BN 10A, 12/24 V 55
3.2.9 Промежуточное реле, 1 перекидной контакт 16А, управление 24V AC/DC Евроавтоматика PK-1P 58
3.2.10 Гелевая аккумуляторная батарея Delta GX12-75 59
3.2.11 Держатель предохранителя ASK2 LD бежевый 60
3.2.12 Промышленный 3G шлюз GRP-530M 61
3.3 Щитовое оборудование 62
3.3.1 Вентилятор EBM-PAPST 3214JH 62
3.3.2 Терморегулятор JWT 6011 +5°C...+60°C 63
3.4 Проектирование щита управления и монтаж средств автоматизации 64
3.4.1 Монтаж средств автоматизации в щите управления Elbox EMS. 64
3.4.2 Монтаж датчиков и исполнительных механизмов. 66
ПРИЛОЖЕНИЕ А 67
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 68
ПРИЛОЖЕНИЕ В 69
1.Схема автоматизации функциональная
2. Схема внешних соединений и подключений
3. Щит КИПиА
4. Код программы, написанный на языке CFC в программном средстве CoDeSys v2.3
5. Блок-схема программы реализации полива
6. Визуализация программы в программном средстве CoDeSys v2.3
7. Структурная схема системы управления
8.Схема секторов полива
В качестве примера был взят городской участок «Площадь Труда» города Волжского. Площадь участка под газон составляет 2400 м2, площадь цветочных клумб составляет 726 м2.
Написанная программа (на языке CFC с внедрением пользовательских функциональных блоков, написанных на языке ST в программном средстве CoDeSys v2.3.компании ОВЕН. Программа содержит пять пользовательских функциональных блоков, написанных на языке ST.) выполняет следующий перечень действий: сигнализирует о недавно прошедшем или идущем дожде, контролирует температуру воздуха окружающей среды, анализирует состояние водопроводной системы на способность осуществления полива посредством контроля давления в основной поливной магистрали, анализирует влажность почвы, сигнализируя о её надобности или ненадобности в увлажнении, автоматически составляет график полива исходя из показаний датчиков влажности, осуществляет полив (если такой требуется) в заданное пользователем время, передаёт основные параметры системы в сеть для удобного мониторинга активности системы полива, мониторинга значений влажности почвы, мониторинга сбоев программы или выхода из строя сантехнической части системы и т.д. Также в программе предусмотрена визуализация с возможностью включения режима «отладки» процесса полива. Визуализация содержит все необходимые элементы управления для моделирования внешних воздействий и контроля правильности работы системы полива.
В соответствие с запрограммированным графиком полива, контроллер опрашивает датчик давления в водопроводе. Если давления нет, система запрещает полив участка с последующей регистрацией события. Если давление находится на должном уровне, контроллер опрашивает датчик температуры окружающей среды. Если температура меньше 8 °С, система отменяет полив с последующей регистрацией события. Если температура больше заданного значения, система начинает процесс полива.
Контроллер опрашивает датчики влажности секторов участка полива. В соответствии с показаниями датчиков, контроллер производит временную коррекцию полива по усредненному значению влажности. После осуществления полива дождевателями, система открывает клапан, стоящий на линии капельного полива цветов, рассаженных по периметру участка полива. Так же в разных концах данной линии стоят датчики влажности, предназначенные для контроля целостности водопроводной линии. После завершения цикла полива всего участка, контроллер входит в условный спящий режим до следующего полива, запрограммированного в контроллер.
Назначение контроллера ОВЕН ПЛК150:
- Создание систем управления малыми и средними объектами.
- Построение систем диспетчеризации.
Особенности ОВЕН ПЛК150:
- Компактный DIN-реечный корпус.
- Дискретные и аналоговые входы/выходы на борту.
-Наличие последовательных портов (RS-485, RS-232) и Ethernet.
- Расширение количества точек ввода/вывода осуществляется путем подключения внешних модулей ввода/вывода по любому из встроенных интерфейсов.
Конкурентные преимущества ОВЕН ПЛК150:
- Отсутствие ОС, что повышает надежность работы контроллеров.
- Скорость работы дискретных входов – до 10 КГц при использовании подмодулей счетчика.
- Большое количество интерфейсов на борту: Ethernet, последовательных порта.
- Расширенный температурный диапазон работы: от –20 до +70 С.
- Встроенный аккумулятор, позволяющий «пережидать» пропадание питания: выполнение программы при пропадании питания и перевод выходных элементов в «безопасное состояние».
- Встроенные часы реального времени.
- Контроллер поддерживает работу с нестандартными протоколами по любому из портов, что позволяет подключать такие устройства как электро-, газо-, водосчетчики, считыватели штрих-кодов и т.п.
Программирование контроллеров ОВЕН ПЛК150 осуществляется профессиональной системой программирования CODESYS v.2. Система программирования CODESYS для покупателей контроллеров ОВЕН предоставляется бесплатно.
Дата добавления: 16.05.2019
|
7160. АС Медицинский центр в Республике Татарстан | AutoCad
Наружные стены здания выше уровня гидроизоляции: кирпич керамический 250мм марки КР-р-по 1НФ/100/2.0/F25/ГОСТ 530-2012(ж/б стены 200мм), утеплитель типа "Венти-Баттс" (Rockwool)-150мм, навесной фасад.
Внутренние перегородки из гипсокартона марки ГКЛВ по системе ТИГИ Knauf, за исключением перегородок тамбуров, лифтовых холлов и отдельных помещений согласно плану, которые должны быть выполнены из полнотелого керамического кирпича марки КР-р-по 1НФ/100/2.0/F15/ГОСТ 530-2012. Стояки ВК и ОВ обшить коробом, обшивку выполнить из гипсокартона марки ГКЛВО по системе ТИГИ Knauf.
Общие данные.
Кладочный план подвала.
Кладочный план 1 этажа.
Кладочный план 2 этажа.
Кладочный план 3 этажа.
Кладочный план 4 этажа.
Кладочный план технического этажа.
План кровли.
Разрез 1-1, Разрез 2-2.
Лестница Л-1, Л-2
Пожарная лестница ПЛ-1
Вход №1. Фундамент
Вход №1
Вход №1. Плиты П-1...П-4
Вход №1. Колонны К1, К-2
Вход №2. Фундамент
Вход №2
Вход №2. Плиты П-1...П-3
Вход №2. Колонны К-1...К-4
Вход №3
Вход №3. Покрытие
Приямок №2
Приямок №3
Приямок №4
Приямок №1
Приямки подвала.
Сечения б-б, в-в, г-г.
Вентшахты ВШ-1...ВШ-4
Вентшахты ВШ-5...ВШ-7
Вентшахты ВШ-8, ВШ-9
Вентшахты ВШ-10
Подземный канал с вентшахтой подвала
Заказ на лифт №1
Заказ на лифт №2
Заказ на лифт №3
Дата добавления: 16.05.2019
|
7161. ВК 9 - ти этажный 4 - х секционный жилой дом | АutoCad
Источником водоснабжения жилого дома (I этап строительства) является существующий водопровод ø160мм, проходящий с южной стороны участка и существующий водопровод ø200мм. Водоснабжение жилого дома осуществляется 1 вводом Ø75мм (в секции №3) от проектируемой кольцевой сети водопровода. Наружные сети запроектированы из труб ПЭ фирмы "Вавин".
Перед вводом в жилой дом на сети устанавливается безколодезная задвижка Ø65мм с устройством ковера для отключения подачи воды при ремонте.
Система внутреннего противопожарного водоснабжения выполнена сухотрубной с выведенным наружу патрубком Ø 89 (77) мм для подключения передвижной пожарной техники (секции 1,3,4).
Наружное пожаротушение предусмотрено от 2х пожарных гидрантов: существую-щего и проектируемого. Расход воды составляет 20 л/сек.
В качестве средств первичного пожаротушения проектом предусматривается уста-новка пожарных кранов в каждой квартире в санитарных узлах, оборудованных распы-лителем ø19 мм со шлангом длиной 15 м.
Жилой дом:
Q=61,34 м³/сут, в т.ч. 0,34 м³/сут на полив,
q=7,35 м³/час,
q=3,06 л/сек
Гарантированный напор в сети водопровода составляет 20м.вод.ст. Требуемый напор составляет 42 м.вод.ст. Для создания необходимого напора в сети подвале в по-мещении насосной и водомерного узла в секции №3 устанавливается насосная уста-новка повышения давления Pedrolla СB2-2CP 25/140Н из двух насосов с Q=9,60 м³/час, H=34,0 м.вод.ст, N= 1,1 кВт (один рабочий, один резервный).
Для гашения напора на 1-5 этажах на вводах перед каждой квартирой устанавли-ваются регуляторы давления.
В каждой квартире устанавливаются водомеры Ø15мм.
Горячее водоснабжение жилых квартир предусмотрено от двухконтурных газовых отлов, которые установлены на кухне. Система горячего водопровода монтируется из полиэтиленовых труб Ø16-20 мм фирмы "Акватерм". Участки сети горячего водопровода, проложенные в полу, заключаются в гофрированный кожух.
План подвала с сетями В1. Секция 1
План подвала с сетями В1. Секция 2
План подвала с сетями В1. Секция 3
План подвала с сетями В1. Секция 4
План 1 этажа с сетями В1, Т3. Секции 1,3,4
План 1 этажа с сетями В1, Т3. Секция 2
План 2 этажа с сетями В1, Т3. Секции 1,3,4
План 2 этажа с сетями В1, Т3. Секция 2
План 3-7 этажей с сетями В1, Т3. Секции 1,3,4
План 3-7 этажей с сетями В1, Т3.Секции 2
План 8 этажа с сетями В1, Т3. Секции 1,3,4
План 8 этажа с сетями В1, Т3. Секция 2
Принципиальная схема водоснабжения
План с наружными сетями В1, ВО.
Масштаб 1:500
Принципиальная схема наружного водопровода
Канализация:
Отвод бытовых стоков предусмотрен в проектируемую внутриплощадочную сеть бытовой канализации ø160мм с последующим подключением в существующий коллектор ø315мм, проходящий с южной стороны участка.
План подвала с сетями К1, К2. Секция 1
План подвала с сетями К1, К2. Секция 2
План подвала с сетями К1, К2. Секция 3
План подвала с сетями К1, К2. Секция 4
План 1 этажа с сетями К1, К2. Секции 1,3,4
План 1 этажа с сетями К1, К2. Секция 2
План 2 этажа с сетями К1, К2. Секции 1,3,4
План 2 этажа с сетями К1, К2. Секция 2
План 3-7 этажей с сетями К1, К2. Секции 1,3,4
План 3-7 этажей с сетями К1, К2. Секция 2
План 8 этажа с сетями К1, К2. Секции 1,3,4
План 8 этажа с сетями К1, К2. Секция 2
План кровли с сетями К1, К2. Секция 1
План кровли с сетями К1, К2. Секция 2
План кровли с сетями К1, К2. Секция 3
План кровли с сетями К1, К2. Секция 4
Принципиальная схема системы канализации. Секция 1
Принципиальная схема системы канализации. Секции 2,3,4
План с наружными сетями К1, К2, К2.1 Д1. Масштаб 1:500
Принципиальная схема наружных сетей бытовой канализации
Принципиальная схема наружных сетей дождевой канализации, дренажа
Дата добавления: 16.05.2019
|
7162. Дипломный проект (колледж) - Разработка проекта электроснабжения и монтажа электрооборудования котельной | Компас
Предмет исследования: электроснабжение и монтаж электрооборудования котельной.
Цель исследования:проектирование системы электроснабжения и монтаж электрооборудования котельной.
Задачи исследования:
1. Рассчитать силовые и осветительные нагрузки цеха, характеристики промышленного оборудования, заземления котельной
2. Спроектировать схему электроснабжения.
3. Разработать мероприятия по монтажу итехнике безопасности электрооборудования котельной.
4. Рассчитать экономический эффект от внедрения данного электрооборудования.
Методы исследования: изучение технической литературы, расчетов по установленной методике.
Практическая значимость: результаты расчетов могут быть использованы при проектировании внутреннего электроснабжения котельной.
ВВЕДЕНИЕ 6
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 8
1.1 Обзор используемых источников 8
1.2 Краткое описание технологического процесса объекта 8
1.3 Электроснабжение цеха
1.4 Расчет силовой и осветительной нагрузок цеха
1.4.1 Для группы А
1.4.2 Для группы Б
1.4.3 Для цеха в целом
1.5 Выбор числа, мощности и места расположения цеховой трансформаторной подстанции с учетом компенсации реактивной мощности
1.5.1 Выбор числа и мощности цеховой трансформаторной подстанции
1.5.2 Выбор оптимального числа цеховых трансформаторов
1.5.3 Выбор места расположения цеховой трансформаторной подстанции
1.6 Расчет распределительной сети, выбор и расчет защитных устройств на стороне низкого напряжения
1.6.1 Выбор распределительных устройств
1.6.2 Выбор аппаратов защиты
1.7 Выбор сечения проводов и жил кабелей
1.7.1 Выбор проводов питающего внутришлифовального станка
1.8 Расчет освещения цеха
1.9 Расчет заземляющего устройства электроустановок 9
ГЛАВА 2 ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ 28
2.1 Преобразователь частоты серии ЕI-7011
2.1.1 Общие сведения 28
2.1.2 Монтаж частотного преобразователя в шкафу
2.1.3 Примеры применения частотного преобразователя
2.3 Охрана труда, техника безопасности и охрана окружающей среды 30
2.4 Экономическая часть 33
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 38
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 40
Котельный цех – это производственное помещение в структуре предприятия нефтеперерабатывающего завода, предназначенное для производства тепловой энергии, размещения котельного оборудования и персонала. Котельный цех является обособленным строением, расположенным в доступной близости от нескольких крупных потребителей тепла (производственные цеха, ангары, склады, административно бытовые корпуса, гаражи), либо пристроенным к крупному промышленному зданию (ангару, складу) сооружением. В качестве проектируемого цеха взят котельный цех №2, который обеспечивает паром и ГВС технологические установки: КАС, ЦВК, ТК-4, бойлерная цеха.
Оборудование котельного цеха №2 включает в себя насосы котлового контура (а в некоторых случаях и остальных контуров), теплообменники, расширительные баки, запорную арматуру, фильтры, аппараты ХВО и автоматику.
Технические данные электроприемников котельного цеха №2:
В данной выпускной квалификационной работепроизведён расчёт электроснабжения и монтажа электрооборудованиякотельной, целью которого является выбор наиболее оптимального варианта схемы, параметров электросети и её элементов, позволяющих обеспечить необходимую надёжность электропитания и бесперебойной работы цеха.
В ходе выполнения работы мы произвели расчёт электрических нагрузок методом коэффициента максимума.
Выбрали напряжение силовой и осветительной сети. С учётом требований техники безопасности, принимается напряжение 380/220 В при совместном питании силовой и осветительной нагрузки. Выбрали схему распределительной сети котельной. Так как нагрузка цеха, представленная в основном электрозадвижками, имеет распределённый характер, преобладающая категория надёжности электрооборудования ПУЭ – 2-я, применяем магистральную схему силовой сети с распределёнными нагрузками.
В ходе работы были выбраны трансформаторы мощностью по 1000кВА типа ТМ-400/10 – трансформатор маслянный. Выбрали наиболее надёжный вариант сечения проводов и кабелей питающих, распределительных линий и защитные устройства на стороне низкого напряжения.
Произвели расчёт искусственного заземления.
На основе произведённых расчётов можно сделать вывод, что выбрали наиболее оптимальный и рациональный вариант электроснабжения котельной.
Дата добавления: 16.05.2019
|
7163. НК Строительство сетей ливневой канализации | AutoCad
Расстояние между дождеприемниками принято согласно п. 6.5.2. СП 32.13330.2012. Дождеприемники приняты ДБ2-В125-10-37х77 по ГОСТ 3634-99. Устанавливаются они в лотках улиц на затяжных участках спусков, на перекрестках, в пониженных местах. Смотровые и дождеприемные колодцы запроектированы из сборных ж/б элементов по т.п. 902-09-22.84 и 902-09-46.88 соответственно.
Установку люков выполнить в одном уровне с поверхностью проезжей части при усовершенствованном покрытии, на 50 - 70 мм выше поверхности земли в зеленой зоне, и на 200 мм - на не застроенной территории.
Общие данные.
Генплан с сетями К2
Продольный профиль К2
Дата добавления: 17.05.2019
|
7164. ИОС Башня цифрового телевидения РТПС | AutoCad
Потребителями электроэнергии проектируемого объекта цифровой радио-телевизионной передающей станции (РТПС) являются:
- цифровые телевизионные передатчики;
- спутниковые приемные станции, обеспечивающие прием и подачу цифрового пакета телерадиопрограмм на телевизионные передатчики;
- земные станции спутниковой связи типа VSAT, системы контроля и управления сетью;
- инженерное оборудование (кондиционеры, электрообогреватели, средства пожарной и охранной сигнализации, осветительное оборудование).
Технологическое оборудование цифрового телевидения размещается в проектируемых контейнерах (3250х2440х2990 мм).
Расчетная мощность с учетом развития (3 мультиплекса) составляют: - РТПС - Рр = 10,2 кВт.
Электроснабжение оборудования цифрового телевидения предусматривается в соответствии с техническими условиями, выданными филиалом №51 от 5.12.2018 г.
В соответствии с техническими условиями, электроснабжение проектируемых электроприемников РТПС предусмотрено от существующей сети электро-снабжения. Точка присоединения – КТП-10/0,4 кВ .
С целью повышения надежности электропитания на РТПС устанавливаются источники бесперебойного питания (ИБП) с аккумуляторными батареями, обеспечивающими работу станции в течении 30 минут при отсутвии внешнего питания. На территории установлена дизель-электрическая установка АД-12С-Т400-2РНМ11. Дизель-электрическая установка в контейнере используется в качестве резервного источника электроэнергии. Запуск и останов электриче-ской установки по второй степени автоматизации осуществляются в автоматическом режиме.
По степени надежности электроснабжения указанные потребители относятся к I категории надежности электроснабжения.
Точка подключения РТПС предусмотрена от КТП-10/0,4 кВ.
Для ввода и распределения электроэнергии предусмотрена установка вводно-распределительного устройства (ВРУ) типа ВРУ-ID-32-03-10К.
Учет потребляемой электроэнергии осуществляется электронными счетчиками, установленными во ВРУ. Класс точности счетчиков - 1,0.
Для распределения электроэнергии в проекте используется распределительный щит серии ЩРн (ИЭК). В основе конструкции – сварной металлический корпус с защитным покрытием.
Напряжение силовой сети принято -380В/220В, по пяти и трехпроводной схеме TN-C-S.
Перечень чертежей
План внутриплощадочных электрических сетей 0,4 кВ и освещения.
Схема электроснабжения.Кабельный журнал.
Принципиальная схема распределительной сети
Схема подключения к ИБП
Принципиальная схема групповой сети
План силового оборудования контейнера
План электроосвещения контейнера
План расположения заземляющего устройства
Контур молниезащитного заземления Кз-1
Спецификация
ИОС 4:
Аппаратная комплектуется полностью автоматизированным технологическим оборудованием без рабочих мест. В помещении аппаратной выделяется тепло от технологического оборудования, работающего круглосуточно. Теплопотери аппаратной через ограждающие конструкции составляют 1,5 кВт.
Тепловыделения в аппаратной от проектируемого технологического оборудования, согласно заданию на проектирование, составляют 2,6 кВт.
Тепловыделения в аппаратной от солнечной радиации составляют 0,6 кВт.
В качестве нагревательного прибора принят настенный электрический конвектор типа Viking NFC 2S07 производства компании «NOBO».
Максимальный воздухообмен, в соответствии с приложением 2 ВРПБ БС-99, необходимый для удаления водорода, составляет менее 1 м3/ч и осуществляется с помощью вытяжной системы В1.
Для осуществления такого воздухообмена проектом предусмотрена вентиляция помещения вытяжным канальным вентилятором марки К100.
Для отвода тепла от технологического оборудования в помещении аппаратной проектом предусмотрена установка двух кондиционеров – рабочего и резервного, фирмы «Fujitsu» (Япония) настенного типа.
Характеристика отопительно-вентиляционных систем.
Отопление;вентиляция и кондици- онирование воздуха.План контейнера-аппаратной.
Схема прокладки трубопроводов
Схема обвязки кондиционеров
ИОС5:
Решениями подраздела рассматриваются следующие инженерные сети:
- Автоматическая установка пожарной сигнализации (АУПС);
- Периметральная охранная сигнализация (ПОС).
Пожарная сигнализация выполнена на базе прибора приемно-контрольного и управления охранно-пожарного «Гранит-5А GPS» .
Для защиты периметра РТПС принято вибрационное средство обнаружения «ТРЕЗОР-В04». Оно предназначено для обнаружения проникновения нарушителя через заграждение, расположенное по периметру охраняемого объекта, а также формирования тревожного извещения.
Перечень чертежей
План сетей периметральной сигнализации
Схема подключений ТРЕЗОР-В04 без подогрева
Структурная схема подключения ТРЕЗОР-В04 без подагрева
Схема монтажа КЧ ТРЕЗОР-В04 на сварном заграждении из металлической трубы профильной
Схема электрических соединений пожарной сигнализации
План пожарной сигнализации.Структурная схема пожарной сигнализации
Схема монтажа КЧ ТРЕЗОР-В04 на калитке с включением калитки в зону обнаружения
Схема монтажа КЧ ТРЕЗОР-В04 на "козырьке" из колючей проволоки
Спецификация оборудования,изделий и материалов
Дата добавления: 17.05.2019
|
7165. Курсовой проект - Проектирование цилиндрического соосного редуктора | AutoCad
Р(вых)=3,0кВт n(вых)=40 об/мин Режим нагрузки-3
Коэффициенты использования привода:
Годовой-k=0.8 год суточный-k=0.67 сут
Содержание:
1. Исходные данные 3
2. Выбор электродвигателя 4
3. Определение основных кинематических и энергетических параметров передач редуктора 7
4. Выбор соединительной упругой муфты 9
5. Расчеты редукторных передач 10
6. Определение расчетного крутящего момента 12
7. Расчет зубчатой цилиндрической передачи 15
8. Проверочный расчет зубьев колеса на выносливость по контактным напряжениям 17
9.Проверочный расчет зубьев колес на выносливость по напряжениям изгиба 18
10.Выбор и расчет подшипника первого вала 20
11.Выбор и расчет шпонки 23
12. Уточнённый расчет вала 24
13. Выбор смазочного материала и способа смазывания зубчатых зацеплений и подшипников 26
14. Список литературы 26
Дата добавления: 18.05.2019
|
7166. АПС (СОУЭ) Лаборатория г. Волгоград | AutoCad
- ППКОП "Гранит 8";
- извещатель пожарный дымовой "ИП 212-3СУ";
- извещатель пожарный ручной "ИПР 3СУ".
Согласно п. 13.3 СП 5.13130.2009 в каждом помещении должно быть установлено не менее двух пожарных извещателей. Ручные пожарный извещатели необходимо разместить у выходов из здания на высоте 1,5м от пола.
Общие данные
Размещение оборудования АУПС и СОУЭ
Электрическая схема АУПС и СОУЭ
Дата добавления: 18.05.2019
|
7167. Курсовой проект (колледж) - Монтаж стального газопровода через дорогу методом прокола | AutoCad
В процессе выполнения курсовой работы были определены объёмы земляных работ, калькуляции трудовых затрат, технико-экономических показателей. Рассмотрена охрана труда и техника безопасности проведения работ. Также проведён выбор строительных машин.
Выбраны основные мероприятия по охране труда по каждому виду работ.
Курсовая работа выполнена с учётом действующей нормативно-технической документации: СНиПов и ГЭСНов.
Описана технология производства работ, т. е. последовательность и принцип выполнения строительных процессов.
Исходные данные:
1. Диаметр рабочего газопровода: 530 мм
2. Условия строительства: полевые
3. Материал газопровода: трубы стальные электросварные прямошовные ГОСТ 10704-76, длина трубы 8 м;
4. Глубина заложения трубопровода: 2 м
5. Длина бестраншейного перехода: 30 м
6. Тип грунта: супесь
7. Район проведения работ: Тюменская обл.
8. Сезон проведения робот: весеннее время
Содержание:
Введение
ГЛАВА 1 ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ
1.1 Исходные данные
1.2 Выбор необходимого оборудования
1.3 Определение объемов земляных работ
1.4 Объем работ по монтажу футляра и рабочего газопровода
1.5 Выбор строительных машин и расчет ширины рабочей зоны
1.6 Технология производства работ
1.6.1 I этап. Подготовка участка и земляные работы
1.6.2 II этап. Прокладка защитного кожуха (футляра) под дорогой
1.6.3 III этап. Протаскивание рабочей плети газопровода в защитный кожух
1.7 Испытание газопровода
1.8 Засыпка траншеи бульдозером
1.9 Основные мероприятия по охране труда
1.9.1 Земляные работы
1.9.2 Монтажные работы
1.9.3 Изоляционные работы
1.9.4 Испытание газопроводов
ГЛАВА 2 ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ
2.1 Калькуляция трудовых затрат
2.2 Нормокомплект для производства работ
2.3 Ведомость материально-технических ресурсов
2.4 Технико-экономические показатели
2.5 Охрана труда и техника безопасности
Заключение
Список литературы
Заключение:
В курсовой работе запроектирован газопровод среднего давления из стальных труб диаметром 530 мм ГОСТ 10704-76 под дорогой в футляре, проложенный методом прокола. Газопровод проложен в полевых условиях (грунт – супесь).
В процессе выполнения курсовой работы были определены объёмы земляных работ, калькуляции трудовых затрат, технико-экономических показателей. Рассмотрена охрана труда и техника безопасности проведения работ. Также проведён выбор строительных машин: одноковшовый экскаватор CAT 320DL, трубоукладчик «Четра-121» ТГ-121-Я.
Выбраны основные мероприятия по охране труда по каждому виду работ.
Курсовая работа выполнена с учётом действующей нормативно-технической документации: СНиПов и ГЭСНов.
Описана технология производства работ, т. е. последовательность и принцип выполнения строительных процессов.
Можно выделить следующие достоинства прокладки кожуха методом прокола:
- не требует рытья траншеи;
- работа, проведенная таким методом обходится дешевле;
- требует меньшего числа рабочих;
- при наличии необходимого оборудования работа проходит значительно быстрее;
- этот способ безопаснее и для персонала, и для окружающей среды;
- работы можно проводить в любое время года.
Дата добавления: 18.05.2019
|
7168. ОС Автостанция Волгоградская обл. | AutoCad
- АСПИ "Ахтуба-6";
- блок питания "ББП-20" 2А, 12В;
- совмещенный извещатель охранный "Астра-8";
- извещатель охранный "Астра-7";
- извещатель охранный на разбивание стекла "Астра-С";
- извещатель охранный магнитоконтактный "ИО 102-26";
- извещатель охранный магнитоконтактный "ИО 102-2 СМК-1".
При несанкционированном проникновении в защищаемые помещения, после установки их на охрану: через двери, окна путем их «открывания» или путем «разрушения» остекленных конструкций, а также при проходе через зоны ИК извещателей срабатывает один или несколько извещателей (датчиков) и сигнал без задержки поступает на АСПИ "Ахтуба" расположенный в помещении кассы (3).
Система контролирует 6 шлейфов охранной сигнализации. Режим работы дежурного персонала - круглосуточный.
Для постановки и снятия помещений с охраны местно предусмотрен считыватель Touch Memory, расположенный у центрального входа в здание.
Дата добавления: 18.05.2019
|
7169. Курсовой проект - Проектирование комбинированной шлицевой протяжки и цельной конволютной червячной модульной фрезы | Компас
СОДЕРЖАНИЕ:
Введение 4
1 Проектирование комбинированной шлицевой протяжки 7
1.1 Исходные данные 7
1.2 Тип протяжки 8
1.3 Определение припуска под протягивание и размера предварительно обрабатываемого отверстия 9
1.4 Определение подачи на зуб для черновых и чистовых режущих зубьев 10
1.5 Определение профиля зубьев стружечных канавок 11
1.6 Определение величины шага зубьев 12
1.7 Определение количества одновременно работающих зубьев 16
1.8 Определение передних и задних углов 16
1.9 Определение поперечных размеров зубьев круглой части 18
1.10 Определение поперечных размеров зубьев шлицевой части 19
1.11 Определение поперечных размеров зубьев шлицевой части 21
1.12 Определение поперечного размера окружности впадин 22
1.13 Определение числа и размеров канавки для деления стружки 23
1.14 Определение количества режущих и калибрующих зубьев 24
1.15 Определение длины рабочей части протяжки 28
1.16 Определение размеров переднего хвостовика 29
1.17 Определение размеров шейки 30
1.18 Определение размеров переходного конуса 31
1.19 Определение размеров передней направляющей 31
1.20 Определение размеров задней направляющей 32
1.21 Предварительное определение общей длины протяжки 33
1.22 Окончательное определение общей длины протяжки 33
1.23 Проверка протяжки по длине 34
1.24 Проверка протяжки на прочность 34
1.25 Инструментальный материал протяжек 39
1.26 Технические условия на шлицевые протяжки 39
1.27 Технические условия на шлицевые протяжки 41
2 Проектирование цельной конволютной червячной модульной фрезы 43
2.1 Исходные данные 43
2.2 Определение профиля фрезы в нормальном сечении 43
2.3 Определение геометрических параметров режущей части фрезы 46
2.4 Определение диаметральных размеров фрезы 47
2.5 Определение числа режущих зубьев фрезы 49
2.6 Определение величин затылования 49
2.7 Определение профиля стружечных канавок фрезы 50
2.8 Определение толщины тела фрезы 52
2.9 Графическое построение затылования 53
2.10 Определение угла подъема витков фрезы 55
2.11 Определение угла наклона стружечной канавки 55
2.12 Определение шага фрезы в осевом сечении 56
2.13 Определение параметров крепежных элементов фрезы 56
2.14 Определение общей длины фрезы 57
2.15 Определение параметров посадочного отверстия фрезы 57
2.16 Инструментальный материал цельных червячных модульных фрез 58
2.17 Технические условия на цельную червячную модульную фрезу 58
2.18 Маркировка фрезы 60
Список использованных источников 61
Дата добавления: 18.05.2019
|
7170. Курсовая работа - Технологическое проектирование комплексного процесса работ нулевого цикла | AutoCad
1. Номер схемы: 2.
2. Отметка подошвы фундамента: Н = 2.00 м.
3. Пролет: L = 9 м.
4. Число буквенных осей: N = 3 шт.
5. Количество пролетов: N – 1 = 2 шт.
6. Число цифровых осей: 2 шт.
7. Длина здания в осях: а =72 м.
8. Продолжительность земляных работ: Т = 2 дня.
9. Группа грунта: I.
10. Дальность возки грунта: 15 км.
Оглавление:
Задание к выполнению курсового проекта. 3
Основные технологические характеристики разрабатываемого грунта 5
Состав комплексного процесса работ нулевого цикла. 6
Выбор способа комплексного механизированного процесса. 11
Определение сметной себестоимости разработки и перемещения грунта. 16
Технология и организация комплексно-механизированных работ по разработке котлована. 20
Подбор кранов и монтажных приспособлений. 23
Основные положения по технике безопасности. 28
Земляные работы 36
Технология монтажа ленточных фундаментов. 38
Земляные работы 40
Дата добавления: 19.05.2019
|
© Rundex 1.2 |
