-%20
Найдено совпадений - 11374 за 1.00 сек.
 11326. ЭЛ Перепланировка нежилых помещений на первом этаже жилого дома по под стоматологический кабинет | AutoCad
Напряжение питающей сети 380/220 В с глуxозаземленной нейтралью.
Разpешенная нагрузка составляет 7,0 кВт.
Электроснабжение существующее согласно акту определения границы энергообеспечения и эксплуатационной ответственности сторон и в в объем данного проекта не входит.
Учет потребляемой электроэнергии выполнен существующим трехфазным электронным cчетчиком прямого включения с жидко-кристаллическим дисплеем 380 В, 5... 100 А, класса точности 1,0, установленным в пломбируемом отсеке учетно-распределительного щита ЩУР на высоте не более 1,7 м от уровня пола.
Проектом предусматривается рабочее освещение на напряжении 220 В.
Общие данные
Расчетно-монтажная схема ЩУР
Планы 1 этажа с сетями электрооборудования и электроосвещения
Планы подвала с сетями электрооборудования и электроосвещения
Дата добавления: 19.04.2024
|
|
11327. ЭС Полевой стан | AutoCad
·Расчетная нагрузка - 20,0 кВт.
·Расчетный ток : - 37,9 А
·Категория надёжности эл.снабжения: - III категория.
Система заземления : - TN-C-S.
Общие данные
Ситуационный план прокладки питающей линии.
Электроснабжение объекта.
Расчет токов ОКЗ. Расчет падения напряжения.
Расчет электрических силовых нагрузок
План-схема групповых, распред. сетей. Помещение "Склад-Ангар".
План-схема групповых, распред. сетей. Помещение "Мастерские".
План-схема групповых, распред. сетей. Помещение "Навес".
План-схема групповых, распред. сетей. Пом. "Админ.пом.", "Гараж".
План-схема групповых, распред. сетей. Помещение "Свинарник".
Схема однолинейная принципиальная ЩР-1
Схема однолинейная принципиальная ЩР-2, СУН
Схема однолинейная принципиальная ЩО-Н1, ЩО-Н2, ЩО-Н3
Схема однолинейная принципиальная ЩО-С, ЩО-Г
Молниезащита.
Схема уравнивания потенциалов
Дата добавления: 18.04.2024
|
11328. ЭС ЭОМ ЭН База отдыха в Новосибирской области | AutoCad
-напряжение сети -380/220В;
-система заземления -TN-С-S.
-категория надежности электроснабжения -3
-мощность нормальный режим -227,6кВт
-источник питания РУ-0,4кВ сущ. КТПН-250/10/0,4кВ
Электроприемниками являются:
-Бытовые эл. приборы
-розеточные сети
-освещение
-Эл. конвекторы
Тип щитка, марка кабелей и их сечение, способы прокладки указаны в расчетной схеме сети.Сечения кабелей выбраны по допустимому току нагрузки.
Общие данные.
Схема электрическая однолинейная. ЩРД1 (ЩРД2,3,8,9)
Схема электрическая однолинейная. ЩРД4 (ЩРД5)
Схема электрическая однолинейная. ЩРД11 (ЩРД12)
Схема электрическая однолинейная. ЩРД6 (ЩРД7,10,13,16,19)
Схема электрическая однолинейная. ЩРД14
Схема электрическая однолинейная. ЩРД15
Схема электрическая однолинейная. ЩРД17 (ЩРД18)
Схема электрическая однолинейная. ЩРД20
Схема электрическая однолинейная. ЩР Баня
Схема электрическая однолинейная. ЩР Дом сторожа
Схема электрическая однолинейная. ЩР столовая
Схема уравнивания потенциалов и заземления столовой
План сети рабочего освещения и розеточной сети
Ведомость объёмов работ
Проектом предусматривается выполнение системы защитного заземления.В проекте предусмотрено повторное заземление PEN-проводников на вводах в здание в соответствии с п.1.7.61. ПУЭ. В качестве заземлителя используется контур заземления
Дата добавления: 19.04.2024
|
 11329. Курсовой проект - ОиФ 9-ти этажного жилого дома 48 х 12 м в г. Уральск | AutoCad
РЕФЕРАТ
1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
2 АНАЛИЗ ИНЖЕНЕРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ, СВОЙСТВ ГРУНТОВ И ОЦЕНКА РАСЧЁТНОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ГРУНТОВ
3 АНАЛИЗ КОНСТРУКТИВНЫХ ОСОБЕННОСТЕЙ ЗДАНИЯ И ХАРАКТЕР НАГРУЗОК НА ФУНДАМЕНТ
4 РАСПОЛОЖЕНИЕ ЗДАНИЯ НА ПЛАНЕ УЧАСТКА
5 РАСЧЕТ ФУНДАМЕНТОВ МЕЛКОГО ЗАЛОЖЕНИЯ
5.1 Определение глубины заложения фундаментов
5.2 Расчет фундамента мелкого заложения №2
5.3 Расчет осадки фундамента №2
5.4 Расчет фундамента мелкого заложения №4
5.5 Расчет осадки фундамента № 4
6 РАСЧЕТ СВАЙНЫХ ФУНДАМЕНТОВ
6.1 Определение глубины заложения ростверков фундамента №2
6.2 Проектирование и расчет несущей способности свайного фундамента №2
6.3 Расчет осадки фундамента № 2
6.4 Определение глубины заложения ростверков фундамента №4
6.5 Проектирование и расчет несущей способности свайного фундамента №4
6.6 Расчет осадки свайного фундамента № 4
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Список литературы
Жилой дом представляет собой бескаркасное здание, размеры в плане 48х12 м, толщина наружных несущих стен 510 мм, внутренних 380 мм. Стены выполнены из кирпича.
Габариты здания в осях 1-5 – 48 м, в осях А-В – 12 м, высота здания по коньку +28,000 м. За отметку 0,000 м принята отметка пола первого этажа. Отметка уровня земли -1,000 м, имеется подвал на отметке -2,200 м в осях А-Б. Дом девятиэтажный, двухподъездный, на каждом этаже 4 квартиры. Кровля плоская.
В качестве возможных вариантов фундамента принимаем:
– фундаменты мелкого заложения на естественном основании;
– свайный фундамент из забивных призматических свай.
Фундамент №1 под кирпичную стену, нагружен продольной силой и изгибающим моментом.
Фундамент №2 под кирпичную стену, нагружен продольной силой.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ:
Курсовой проект выполнен в соответствии с существующими государственными стандартами и нормами проектирования.
В результате выполнения курсового проекта по заданным нагрузкам и характеристикам грунтов и их несущей способности были разработаны два варианта фундаментов (ФМЗ и свайные) под несущие стены жилого дома, расположенного в городе Уральск.
При выполнении курсового проекта были определены:
1) Для ФМЗ №1,2 выбраны фундаменты шириной 600 и 800 мм соответственно с глубиной заложения 2,7 метра. Осадка данных ФМЗ не превышает нормативных значений и равна: для ФМЗ №1 – 1,9 см, для ФМЗ №2 – 2,4 см.
2) Для ФС №1,2 выбран ростверк высотой 500 мм с отметкой низа -2,700.
Выбраны сваи квадратного сечения 30х30 см длиной 3 м с отметкой низа: -5,600. Осадка данных ФС не превышает нормативных значений и равна: для ФС №1 – 0,9 см, для ФС №2 – 0,9 см.
Дата добавления: 20.04.2024
|
11330. Курсовой проект - ЖБК 3-х этажного промышленного здания 87,6 х 28,0 м в г. Самара | AutoCad
1.Общие данные для проектирования 2
2. Проектирование ребристой панели перекрытия 3
2.1 Назначение размеров 3
2.2 Определение нагрузок и усилий 4
2.3 Характеристики материалов для проектирования панели 6
Расчет панели по I-ой группе предельных состояний. 7
2.4 Подбор напрягаемой арматуры 7
2.5 Определение геометрических характеристик приведенного сечения панели 8
2.6 Определение потерь предварительного напряжения 9
2.9 Расчет панели в стадии предварительного обжатия 14
Расчет панели по II-ой группе предельных состояний. 16
2.10 Расчет панели по раскрытию нормальных трещин в стадии эксплуатации 16
2.11 Расчет панели по раскрытию нормальных трещин в стадии изготовления 18
2.12 Определение прогиба панели 19
2.13 Конструирование панели 21
3. Проектирование ригеля перекрытия 22
3.1 Нагрузки на ригель поперечной рамы 22
3.2 Определение нагрузок на колонну и уточнение ее размеров 22
3.3 Геометрические характеристики ригеля и колонны 24
3.4 Статический расчет поперечной рамы 1-го этажа на вертикальные нагрузки 24
3.5 Расчет прочности нормальных сечений 26
3.6 Расчет прочности наклонных сечений 27
3.7 Конструирование арматуры ригеля 29
4. Проектирование колонны 33
4.1 Определение усилий в колонне среднего ряда 33
4.2 Подбор продольной арматуры колонны 34
4.3 Расчет консоли колонны 36
5.Проектирование фундамента под среднюю колонну 39
5.1 Исходные данные. Выбор глубины заложения подошвы фундамента 39
5.2 Определение размеров подошвы фундамента 39
5.3 Определение высоты плитной части фундамента 40
5.4 Конфигурация ступеней в плане. Проверка высоты нижней ступени 41
5.5 Подбор арматуры подошвы фундамента 42
5.6 Армирование подколонника 43
Список использованной литературы 44
Дата добавления: 21.04.2024
|
11331. Курсовой проект - ТК на производство комплекса процессов работ нулевого цикла здания 60 х 18 м в г. Тверь | AutoCad
1. Введение 3
2.Исходные данные задания. 3
3.Определение объёмов работ 4
4.Калькуляция трудовых затрат и заработной платы 6
5. Выбор и обоснование методов производства работ, основных машин и средств малой механизации 8
6. Геодезические работы при устройстве фундаментов 9
7. Технология и организация свайных работ 12
8.Выбор комплектов машин, средств малой механизации и методов производства бетонных и железобетонных работ 14
9.Технология и организация бетонных и железобетонных работ 16
10.Опалубочные работы 17
11.Арматурные работы 21
12.Подача, укладка и уплотнение бетонной смеси 22
13.Уход за бетоном 24
14.Технология гидроизоляционных работ. 25
15.Обратная засыпка с уплотнением 25
16.График производственных процессов 26
17.Технико-экономические показатели 27
18.Контроль качества бетонных и железобетонных, изоляционных работ и обратной засыпки 27
19. Техника безопасности и охрана окружающей среды 30
20. ЛИТЕРАТУРА 33
Размеры подколонников здания: длина х ширина х высота:
- колонны крайнего ряда: 1500х900х900 мм;
- колонны в зоне деформационного шва: 1800х1800х900 мм;
- фахверковые колонны: 900х900х600 мм.
Глубина стакана, 500 мм
Относительная отметка обреза фундамента: 0,25 м;
Величина пролета здания: 18,00 м;
Длина корпуса здания: 60,00 м;
Шаг колонн: 6,00 м;
Материал каркаса: железобетон;
Тип несущей конструкции перекрытия: Балка;
Материал стен: железобетон, сэндвич панели;
Материал покрытия: железобетон, сэндвич панели;
Группа грунта: 2;
Район строительства: Тверь.
Дата добавления: 21.04.2024
|
 11332. Дипломный проект - Проектирование 14-ти этажного монолитного офисно-делового центра 44,2 х 17,4 м в г. Москва | AutoCad, PDF
ВВЕДЕНИЕ
1. Архитектурно-строительный раздел
1.1 Исходные данные участка строительства
1.2 Схема планировочной организации земельного участка (СПОЗУ)
1.3 Объемно-планировочное решение
1.4 Конструктивное решение
1.5 Инженерное обеспечение
1.6 Теплотехнический расчет ограждающей конструкции
1.6.1 Теплотехнический расчет наружной стены
2. Расчетно-конструктивный раздел
2.1 Геологические условия района строительства
2.2 Описание конструктивных решений
2.3 Предпосылки расчета несущих конструкций
2.4 Сбор нагрузок
2.6 Создание расчетной схемы
2.7 Задание нагрузок
2.7.1 Задание собственного веса
2.7.2 Задание нагрузки на фундаментную плиту
2.7.3 Задание нагрузки на плиты покрытия
2.7.4 Задание нагрузки на межэтажные перекрытия
2.8 Вибрационная нагрузка
3. Технология, организация и экономика строительства
3.1 Характеристика проектируемого здания. Условия осуществления строительства
3.2 Определение нормативной продолжительности строительства
3.3 Обоснование принятой организационно-технологической схемы
3.3.1 Этапы строительства
3.3.2 Определение состава (номенклатуры), объемов, трудоемкости и машиноемкости работ
3.3.3 Описание принятых методов производства основных строительных работ. Выбор машин и механизмов
3.3.3.1Выбор крана
3.3.3.2Выбор стационарных бетононасосов
3.3.3.3Распределительная стрела
3.3.3.4Выбор подъемников
3.3.3.5Выбор фасадных подъемников
3.3.4 Определение трудоемкости работ и времени работы машин
3.3.5 Определение продолжительности выполнения работ
3.3.6 Построение организационно-технологической модели возведения объекта
3.4 Ресурсные графики
3.4.1 График потребности в рабочих кадрах
3.4.2 График движения основных строительных машин по объекту
3.4.3 График поступления на объект строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования. Ведомость потребности в строительных материалах, полуфабрикатах и конструкциях
3.5 Разработка технологической карты
3.5.1 Область применения технологической карты
3.5.2 Технология и организация строительных процессов
3.5.3 Приемка работ и требования к их качеству
3.5.4 Расчет трудоемкости работ (операций)
3.5.5 График производства работ по возведению вертикальных монолитных конструкций типового этажа
3.5.6 Потребность в материально-технических ресурсах
3.5.7 Требования по технике безопасности
3.5.8 Технико-экономические показатели
3.6 Разработка строительного генерального плана
3.6.1 Размещение монтажных кранов и механизмов
3.6.2 Временные дороги
3.6.3 Расчет потребности строительства во временных зданиях и сооружениях
3.6.4 Расчет площадей складов
3.6.5 Расчет временного водоснабжения, потребности в электроэнергии и освещении строительной площадки
3.7 Сводный сметный расчет стоимости строительства
3.8 Технико-экономические показатели проекта
3.8.1 Технико – экономические показатели стройгенплана
3.8.2 Технико - экономические показатели по проекту
4. Охрана труда
4.1 Общие сведения
4.2 Краткая характеристика объекта строительства
4.3 Защита в чрезвычайных и аварийных ситуациях
4.4 Противопожарные мероприятия
4.4.1 Оценка огнестойкости здания
4.4.2 Условия безопасной эвакуации людей
4.5 Охрана окружающей среды
4.6 Мероприятия по охране труда
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1.Фасад 7-1 М 1:100. Схема планировочной организации земельного участка М 1:500. ТЭП по СПОЗУ. Ведомость зданий и сооружений.
2.План 1-го этажа на отметке 0.000 М 1:100. План типового этажа М 1:100. Экспликация помещений 1-го этажа. Экспликация помещений 2-14 этажа.
3.Разрез 1-1 М 1:100 (разрез по зданию). Разрез 2-2 М 1:20 (разрез по стене). Узел 1 М 1:20. Узел 2 М 1:20.
4.Рекомендуемая схема виброизоляции здания М 1:200. Схема укладки виброизолирующих матов по полноплоскостной схеме М 1:20.
5.Схема расположения плиты перекрытия типового этажа на отм.: +4,500...44,100 М 1:100. Планы верхнего и нижнего армирования плиты перекрытия М 1:100. Спецификация элементов типовой плиты перекрытия. Армирование колонны М 1:50.
6.Календарный график (в PDF), сетевой график. Графики движения рабочих кадров, движения
основных строительных машин и механизмов, поступления строительных материалов, изделий и конструкций. ТЭП.
7.Стройгенлан М 1:500. Экспликация временных зданий и сооружений.
8.Технологическая карта на возведение вертикальных конструкций типового этажа.
В данной выпускной квалификационной работе запроектировано 14-этажное здание офисно-делового центра, расположенное в городе Москва. На первом этаже размещается лифтовой блок, вестибюль с комнатой охраны, салон связи, приёмный пункт прачечной и помещения фитнеса. Со второго этажа и выше, занимают офисные помещения.
Основное функциональное назначение сооружения: нежилое здание, предназначенное для размещения помещений административного, офисного и общественного назначения, вследствие чего здание должно быть оборудовано всеми видами необходимого коммунального благоустройства (водоснабжение, водоотведение, отопление и т. д.).
Конструктивная схема – здание относится к зданиям с неполным каркасом. Комбинированный пластинчато-стержневой каркас здания выполнен из монолитного железобетона. Перекрытия приняты безбалочные, с устройством капителей в местах сопряжения с колоннами.
Здание запроектировано прямоугольной формы с размерами между крайними осями в плане 1-7//А-Г 44,2х17,4 м.
На первом этаже размещается лифтовой блок, вестибюль с комнатой охраны, салон связи, приёмный пункт прачечной и помещения фитнеса. Со второго этажа и выше, занимают офисные помещения. На кровлю на отм. +47,800 м вынесено инженерное оборудование ОВ. Выходы на кровлю осуществляются по двум эвакуационным лестницам.
В здании запроектировано:
-2 грузо-пассажирских лифта грузоподъёмностью 1000кг с подъемом с 1го по 14 этаж;
-2 эвакуационные лестничные клетки типа Н2, лестница начинается с -1го этажа и имеет выход на кровлю на отметке +47,800.
Входные группы входят в общий объем здания.
По конструктивной схеме здание относится к зданиям с неполным каркасом. Комбинированный пластинчато-стержневой каркас здания выполнен из монолитного железобетона. Перекрытия приняты безбалочные, с устройством капителей в местах сопряжения с колоннами. Структурная устойчивость здания поддерживается совместными усилиями плит перекрытия и покрытия, колонн и монолитных железобетонных стен, которые действуют как диафрагмы жесткости. Железобетонные компоненты прочно соединены между собой, образуя жесткую конструкцию.
Основные конструктивные решения:
- Фундамент – монолитная железобетонная плита на естественном основании. Толщина фундаментных плит высотных частей – 1200 мм;
- Несущие конструкции – монолитные перекрытия и колонны:
1. вертикальные конструкции каркаса здания выполнены из монолитного железобетона. Применяют бетон класса прочности В40, F150, W6 и рабочая арматура класса А500С. Ее использует от верха фундаментной плиты до перекрытия на отметке +21.000. Выше данной отметки стены и колонны выполняются из бетона В30, Ф100, В4, с тем же классом рабочей арматуры. Пилоны и колонны имеют сечение 600х600 мм. Здание включает в себя монолитные железобетонные стены толщиной 200мм (лестнично-лифтовой узел, внутренние и наружные несущие стены, диафрагмы жесткости);
2. лестнично-лифтовая часть, а также несущие стены внутри и снаружи выполнены из массивных железобетонных стен толщиной 200 мм;
3. подземная часть здания имеет наружные стены из монолитного железобетона толщиной 300 мм, покрытые ПВХ мембраной для гидроизоляции. Для этих стен используется бетон B40, W6, F150, затвердевающий естественным путем. Используется рабочая арматура класса A500C. Кроме того, для утепления наружных стен используется утеплитель Пеноплэкс 35, толщиной 100 мм;
4. перекрытия и покрытия - монолитные железобетонные, толщиной 250 мм, с капителями максимальными размерами 2,4х2,4м, высотой 150 мм, из бетона класса В40, F150 (перекрытия -1-го – 6-го этажей), из бетона класса В30, F150 (перекрытия 7-го – 14-го этажей), с рабочей арматурой периодического профиля класса А500С. Монолитные железобетонные плиты покрытия подземного этажа запроектированы толщиной 300 мм, из бетона В40, F150, W6. Покрытия - с устройством железобетонных парапетов толщиной 200 мм, высотой 1200 мм над кровлей;
5. стены, расположенные выше 0,000, планируются как ненесущие и опираются на поэтажное опирание из блоков из ячеистого бетона В3,5, Д800, F35, λВ = 0,12 Вт/м*°С, по ГОСТ 21520-89 , установленный на цементно-песчаном растворе М50 толщиной 200 мм. Для внешней изоляции используются плиты из минеральной ваты, такие как ROCKWOOL, толщиной 150 мм или аналогичные материалы. Наружные стены отделаны облицовкой из керамогранита толщиной 10 мм, прикрепленной к блочным стенам гибкими металлическими связями по серии 2.230-1, выпуск 5, по системе вентилируемого фасада с зазором 50 мм;
6. внутренние перегородки – перегородки с однослойными обшивками из влагостойкого гипсокартона на металлическом КНАУФ-профиле;
7. лестницы и лестничные площадки запроектированы из монолитного железобетона с использованием бетона B30 и арматуры периодического профиля A500C. Опорная часть ступеней имеет толщину 160 мм, а промежуточные площадки – 200 мм;
Лифты – лифтовые шахты монолитные железобетонные, габариты лифтовых кабин 1800х2600 мм (грузовые), грузоподъемностью 1000кг. Подъем с 1 этажа до отметки 14 этажа.
Был осуществлен сбор нагрузок на здание, составлена расчетная схема в программном комплексе SCAD++. При расчете здания использовалась трехмерная расчетная схема, при которой здание воспринимается как пространственная система, способная воспринимать приложенную к ней пространственную систему сил. Такая расчетная схема наиболее точно учитывает особенности взаимодействия несущих конструкций. Также в расчетно-конструктивном разделе была поднята проблема вибрационного воздействия на конструкции здания. Был выполнен расчет уровня шума и вибрационного воздействия и предприняты меры по снижению вибрационного воздействия с помощью виброзащитных матов.
В разделе ТОСП была рассчитана продолжительность строительства, составлена ВОР, карточка-определитель и сетевой график. Подобраны машины и механизмы. Посчитана калькуляция затрат труда. Составлен календарный график производства работ. Составлена технологическая карта на возведение вертикальных монолитных жб конструкций типового этажа.
Дата добавления: 22.04.2024
|
11333. Курсовой проект - 5-ти этажный жилой дом 25,08 х 14,23 м в г. Новосибирск | AutoCad
1. Общая часть
1.1 Общие сведения о строительстве. Краткая характеристика объекта
1.2 Описание генплана
2. Архитектурно-конструктивная часть
2.1 Описание планов этажей
2.2. Описание конструктивной схемы здания
2.3 Описание конструктивных элементов здания
2.3.1 Фундаменты
2.3.2 Стены, перемычки, перегородки
2.3.3 Перекрытия, покрытия
2.3.4 Лестницы
2.3.5 Крыша, кровля
2.3.6 Окна, двери
2.3.7 Полы, экспликация полов
2.3.8 Прочие конструктивные элементы
2.3.9 Спецификация элементов заполнения проемов
2.3.10 Сводная спецификации сборных железобетонных изделий
2.4 Ведомость внутренней отделки
2.5 Наружная отделка
2.6. Описание отделочных материалов
3. Расчетная часть
3.1 Теплотехнический расчет стены
3.2 Теплотехнический расчет чердачного покрытия
3.3 Расчет технико-экономических показателей
Список литературы
Запроектирован 5-этажный жилой дом секционного типа. Количество секций – 1. В проектируемом доме секция состоит из 4-рех квартир: одно-, двух- и четырехкомнатных на каждом этаже.
Проектируемое здание имеет следующие размеры по осям:
•1 – 7 – 25 080 мм;
•А – Е – 14 230 мм.
За относительную отметку 0,000 принят уровень первого пола этажа.
Высота этажа здания 2,8 м, высота помещения подвала 2,1 м, высота помещения теплого чердака 1,79 м.
Отметка верха здания равна 17,03 м. Уровень земли переменный.
Под все несущие стены здания выполнен фундамент ленточный сборный, фундаментные стеновые блоки шириной 600 и 400 мм. Фундаментные плиты предусмотрены шириной 1000 и 1200 м, высотой 300 мм.
Наружные стены толщиной 640 мм состоят из внутреннего слоя керамического пустотелого кирпича толщиной 510 мм и наружного слоя из облицовочного кирпича толщиной 120 мм.
Внутренние стены кирпичные толщиной 380 мм.
Перегородки устанавливаются на перекрытия и служат для разделения внутреннего пространства на помещения.
Перегородки толщиной 120 мм из полнотелого керамического кирпича.
Сборные железобетонные перемычки предназначены для перекрывания проемов в кирпичных стенах жилых зданий. Перемычки разработаны по ГОСТ 948 – 84. В курсовом проекте приняты перемычки брусковые, несущие нагрузку только от собственного веса и кирпичной кладки над ними и балочные, несущие дополнительно нагрузку от веса перекрытий. Перемычки изготовлены из тяжелого бетона марки 200.
Плиты перекрытий и покрытий - сборные многопустотные плиты по серии 1.141-1.
Лестницы - приняты сборные железобетонные по ГОСТ 23120-78.2.2.2.
Для проектируемого здания принята кровля плоская с внутренним организованным водостоком.
Жилая площадь квартир Sж м2 622,95
Высота здания м 18,27
Площадь застройки Sз м2 324
Строительный объем V м2 5919,48
Общая площадь здания Sобщ м2 1562,85
Этажность здания эт. 5
Планировочный коэффициент Кп - 0,599
Объемный коэффициент Кv - 4,637
Дата добавления: 22.04.2024
|
11334. Курсовая работа - Разработка ТП изготовления детали "Втулка подшипниковая" | Компас
Введение
1. Анализ рабочего чертежа
2. Обзор аналогов технологических процессов
3. Обоснование вида, способа получения и формы заготовки
4. Проектирование поковки
5. Определение планов обработки основных плоскостей
6. Установление последовательности обработки основных поверхностей
7. Формирование укрупненной маршрутной технологии и определение мест операций термической обработки и операций контроля
8. Обоснования выбора исходных, установочных и измерительных баз и формирование плана технологического процесса
9. Составление эскиза совмещенных переходов, выявление размерных линейных цепей
10. Выбор методов и способов решения линейных размерных цепей
11. Решение линейных размерных цепей и определение линейных размерных цепей
12. Составление и решение диаметральных размерных цепей
13. Проверка и корректировка операционных припусков, операционных документов и операционных размеров
14. Список использованной литературы
Втулка — деталь машины, механизма, прибора цилиндрической или кониче-ской формы (с осевой симметрией), имеющая осевое отверстие, в которое входит сопрягаемая деталь. В зависимости от назначения различают вту-лки подшипниковые, закрепительные, переходные и др.
В качестве материала для изготовления детали втулка используется конструкционная легированная сталь 20Х ГОСТ 4543-71. В качестве легирующего элемента в данном случае используется хром, о чем говорит соответствующая маркировка.
Материал – сталь 20Х: С- 0.17-0.35; Si- 0.17-0.37; Mn- 0.5-0.8; Ni- до 0.3; S- до 0.035; P- до 0.035; Cr- 0.7-1; Cu- до 0.3; Fe~97
Масса детали: 0.175 кг.
Масса поковки – 0.315кг
Класс точности – Т4
Группа стали – М1
Степень сложности – С2
Конфигурация поверхности разъема штампа П(плоская)
Исходный индекс – 11.
Дата добавления: 22.04.2024
|
11335. Дипломный проект - Электроснабжение завода по изготовлению лифтовых лебедок | AutoCad
Введение 7
Список принятых сокращений 9
1 ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА ПРОЕКТИРОВАНИЯ 10
1.1Исходные данные на проектирования 11
1.2Общая характеристика проектируемого цеха 14
1.3 Выбор категории надежности электроснабжения 17
2. РАСЧЕТ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК ОБЪЕКТА ПРОЕКТИРОВАНИЯ 21
2.1 Расчет электрических нагрузок 0,4 кВ 21
2.2 Расчеᴛ силовых электрических нагрузок 10 кВ 28
2.3 Расчет производственного освещения 29
2.4. Определение суммарной нагрузки на стороне 0,4 кВ 33
3 ВЫБОР СИЛОВЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ 10/0,4кВ 35
3.1 Общие сведения 35
3.2 Выбор мощности трансформаторов 10/0,4 кВ 37
3.3 Компенсация реактивной мощности на стороне 0,4кВ 41
3.4 Уточнение числа и мощности трансформаторов 10/0,4 кВ с учётом КРМ 44
4 РАСЧЕТ СУММАРНОЙ НАГРУЗКИ НА ШИНАХ 10 КВ 47
4.1 Расчёт потерь мощности в цеховых трансформаторах 47
4.2 Расчёт потерь мощности в конденсаторных установках 0,4кВ 48
4.3 Расчёт суммарной нагрузки на стороне 10 кВ 49
5 ВЫБОР СХЕМЫ И НОМИНАЛЬНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ СИСТЕМЫ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ 52
5.1 Выбор внешнего напряжения объекта электроснабжения 52
5.2 Выбор заводского напряжения 54
5.3 Выбор схемы электроснабжения предприятия 55
6. ВЫБОР СЕЧЕНИЯ ВОЗДУШНЫХ И КАБЕЛЬНЫХ ЛИНИЙ ПРОЕКТИРУЕМОГО ОБЪЕКТА ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ 59
6.1 Выбор сечения воздушных линий W1 и W2 напряжением 110кВ 59
6.2 Выбор сечение кабельных линий напряжение 10 кВ 60
7 ПОСТРОЕНИЕ КАРТОГРАММЫ НАГРУЗОК ПРЕДПРИЯТИЯ, ВЫБОР МЕСТА РАСПОЛОЖЕНИЯ ГПП 64
8 ВЫБОР ЧИСЛА И МОЩНОСТИ ТРАНСФОРМАТОРОВ ГПП 68
9 РАСЧЕТ ТОКОВ КОРОТКОГО ЗАМЫКАНИЯ 70
9.1Общие сведения о коротких замыканиях 70
9.2 Расчет токов короткого замыкания 71
10. ВЫБОР АППАРАТОВ ЗАЩИТЫ ГПП 78
10.1 Выбор оборудования 10 кВ 79
11 ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ ЦЕХА ЛИТФТОВЫХ ЛЕБЕДОК 82
11.1 Выбор схемы электроснабжения приёмников электрической энергии 82
11.2 Выбор аппаратов защиты цеха лифтовых лебедок 84
11.3 Выбор сечения кабеля отходящих линий к электроустановкам 88
12 РАСЧЕТ ОСВЕЩЕНИЯ ЦЕХА ЛИФТОВЫХ ЛЕБЕДОК 92
Заключение 97
Список литературы 98
- План генеральный завода по изготовлению лифтовых лебедок
- Схема однолинейная электроснабжения завода по изготовлению лифтовых лебедок
- План расположения технологического оборудования цеха лифтовых лебедок
- Схема однолинейная электроснабжения цеха лифтовых лебедок
- План сети электроосвещения цеха лифтовых лебедок
1)Генеральный план завода приведен на рис..
2)Мощность системы питания 2000 МВ·А.
3)Питание предприятия можно осуществлять от подстанций энергосистемы на классах напряжения 220/110/35 кВ.
4)Индуктивное сопротивление системы (хС) принимать 0,3;0,6;0,9 о.е, соответственно классам напряжениям 220,110,35 кВ.
5)Расстояние от источника питания до комбината 10 км.
6)Сведения об электрических нагрузках представлены в таблице 1
7)Значение tgφ на шинах НН (ВН) должно быть не более 0.38
8)Стоимость электроэнергии за 1 кВт*час – 4 руб.
Проектируемый цех получает электроснабжение от главной понизительной подстанции (ГПП). Расстояние от ГПП до цеховой ТП –150 м. Напряжение, используемое в цехе 0,4 кВ.
Цех лифтовых лебедок состоит из участков:
•сварочный участок;
•механический участок;
•шлифовальный участок;
•вспомогательные помещения.
Размеры цеха A × B × H = 60 × 30 × 6 м.
Помещение одноэтажное высотой 6 метров.
Грунт рядом с цехом – суглинок с температурой +20 °С. Каркас здания сооружен из блоков секций длиной 6 м каждый.
Количество рабочих смен - 2.
Спроектированная система электроснабжения завода по изготовлению лифтовых лебедок имеет следующую структуру: предприятие получает питание от энергосистемы по одноцепной воздушной линии электропередач длиной 10 км напряжением 110 кВ. В качестве пункта приёма электроэнергии используется двухтрансформаторная ГПП с трансформаторами мощностью 25000 кВА. Вся электроэнергия распределяется на напряжении 10 кВ по кабельным линиям.
В результате проделанной ВКР были проделаны такие расчеты электроснабжения в результате которых были определены расчётные нагрузки цехов по методу коэффициента спроса, была построена картограмма электрических нагрузок, по которой было определено место расположения пункта приёма электроэнергии. В ходе расчета ГПП было сдвинуто к источнику питания. На основании суммарной нагрузки на шинах 10 кВ были выбраны силовые трансформаторы типа ТРДН-25000/110. Питающие воздушые линии осуществляются проводом марки АС-150/24, которые прокладываются на железобетонных опорах. Питание цехов осуществляется кабельными линиями, проложенными в земле. Для выбора элементов схемы электроснабжения был проведён расчёт токов короткого замыкания в 4 точках. На основании этих данных были выбраны аппараты на сторонах 110 кВ, 10 кВ и 0,4 кВ.
В целом предложенная схема электроснабжения отвечает требованиям безопасности, надёжности, экономичности.
Дата добавления: 22.04.2024
|
11336. Курсовой проект - Разработка и описание функциональной схемы автоматизации сепаратора первой ступени на ДНС | Компас
ВВЕДЕНИЕ 4
1 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 5
2 АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ 8
2.1 Структура АСУ ТП 8
2.2 Объемы автоматизации 11
2.3 Выбор технических средств 12
3 ПРОГРАММИРУЕМЫЙ ЛОГИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЛЕР 16
3.1 Назначение и принцип работы ПЛК 16
3.2 Описание контроллера 18
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 23
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 24
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. СХЕМА АВТОМАТИЗАЦИИ 26
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. ТАБЛИЦА КИПИА 27
ПРИЛОЖЕНИЕ 3. АЛГОРИТМ 28
Автоматическое регулирование производительности осуществляется с помощью автоматов откачки. Если производительность насосов превышает объем нефти, поступающей в емкости, уровень жидкости в последней будет понижаться и, когда он достигнет определенного нижнего предела, автомат откачки замкнет контакт «нижний уровень». При этом включается реле времени нижнего уровня (РВНУ), которое через каждую минуту выдает импульсы продолжительностью 3-5 с.
Это приводит к прикрытию установленных на выкиде насосов задвижек. Если после прикрытия задвижек уровень поднимается, автомат откачки отключит РВНУ. Если после этого поступление жидкости в емкости будет соответствовать откачке ее, проходное сечение задвижек не будет меняться.
Увеличение притока жидкости на ДНС может привести к тому, что уровень жидкости в емкостях начнет повышаться и, когда он достигнет верхнего предельного, автомат откачки включит реле времени верхнего уровня (РВВУ), которое будет посылать импульсы, открываю¬щие задвижки на выкиде насосов. В случае аварийного превышения уровня нефти в емкостях датчики предельного уровня ДПУ-4 подают сигнал, отключающий соленоиды в клапанах КСП-4.
При этом сжатый воздух давлением перекроет линию входа нефти на ДНС. Одновременно на диспетчерский пункт (ДП) поступит сигнал аварии. Если уровень жидкости в буферных ёмкостях снизится до нижнего предельного от ДПУ-4 поступит импульс, отключающий приводы всех насосных агрегатов. Задвижки на выкидных линиях насосов будут закрыты, и на ДП будет послан сигнал аварии.
Автоматическое регулирование давления сепарации осуществляется регулятором давления прямого действия с мембранным исполнительным механизмом, установленным на линии отвода газа в газосборную сеть. При повышении давления на входе ДНС более 0,6 МПа манометр избыточного давления МИДА подаст импульс, обесточивающий клапаны типа КСП-4. При этом вход нефти на ДНС будет перекрыт и на ДП будет послан сигнал аварии.
Автоматическая блокировка (защитное перекрытие) газосбор¬ной линии и открытие линии подачи газа на факел при аварийном превышении давления в емкости выполняются при помощи манометра предельного уровня МИДА, соленоидных клапанов КСП-4 и управляемых запорных кранов, установ¬ленных на газосборной линии и на линии отвода газа на факел. При этом на ДП будет послан сигнал аварии.
Автоматическое отключение насосов при возникновении пожара в поме¬щениях нефтенасосных происходит при подаче сигнала от тепловых датчиков системы противопожарной защиты в блок местной автоматики. Сигнал поступает при повышении температуры в помещении нефтенасосов до 90 °С. Одновременно кран перекрывает трубопровод на входе ДНС. Автоматическая блокировка трубопровода на входе ДНС, газопровода после буферных емкостей и открытие линии сброса газа на факел при прекращении энергоснабжения ДНС выполняются при помощи соответствующих запорных кранов и клапанов КСП-4. В случае прекращения энергоснабжения ДНС соленоиды обесточиваются, и через клапаны сжатый воздух поступает на запорные краны. Нагревательные приборы автоматически включаются при температуре воздуха ниже 5 °С и выключаются при 20 °С.
Для предотвращения отпотевания обмоток электродвигателей при их остановках в насосных помещениях устанавливают нагреватели, включающиеся при остановке насосов и поддерживающие температуру воздуха не ниже 5 °С.
Расход нефти в напорном трубопроводе контролируется расходомером переменного перепада давления. Уровень в буферных емкостях измеряется датчиками уровня ультразвуковыми ДУУЗ. Предупредительная звуковая и световая сигна¬лизация при отклонениях давлений на приеме ДНС, в газосборной сети и в трубопроводе после регулятора давления осуще¬ствляется электроконтактными манометрами. Сигнализация при утечках сальников насосных агрегатов подается поплавковыми датчиками уровня, установленными в емкостях для сбора уте-чек нефти, которые также обеспечивают автоматическую откачку ее.
Нефть с промыслов поступает на установки предварительного сброса (УПС-1, УПС-2, УПС-3), где происходит частичное отделение воды от нефти. Вода сбрасывается в дренажную емкость, а обезвоженная нефть поступает в булиты Е-1, Е-2 и Е-3. Здесь происходит частичное отделение газа от нефти. С ДНС нефть насосами Н-1 и Н-2 перекачивается на УПВСН, а газ поступает в осушитель газа (ОГ), откуда уходит в систему сбора или на факельную установку.
Для автоматизации работы сепаратора выбирается оборудование нижнего уровня системы автоматизации, удовлетворяющее следующим требованиям:
способность работать в неблагоприятных условиях;
надежность;
диапазон измерения;
погрешность измерения;
наличие определенных видов защиты;
несложный монтаж;
наличие унифицированного выходного сигнала.
Аппараты для очистки газов и паров от твердых и жидких механических включений являются важной составляющей частью при комплектовании технологической аппаратуры в энергетике, а также в химической, нефтехимической и родственным им отраслям промышленности. Разнообразие условий работы установок и поставленных задач вызывают необходимость в создании новых конструкций сепарирующей аппаратуры или модернизации действующей.
Дата добавления: 23.04.2024
|
11337. Курсовой проект - Тепловой и гидравлический расчет вертикальных термосифонных ребойлеров | Компас
ВВЕДЕНИЕ 4
1. Принцип работы вертикального термосифона 7
2. Предварительный тепловой расчет 10
3. Поверочный тепловой расчет 11
3.1. Определение общего коэффициента теплопередачи 16
4. Гидравлический расчет циркуляционного контура “ребойлер – колонна” 18
5.Механический расчет 23
5.1 Физические и механические свойства материала и перекачиваемой жидкости. 23
5.2. Расчет толщины стенки аппарата 23
5.3. Расчет толщины стенки эллиптического днища аппарата 24
5.4. Проверка пригодности аппарата к гидроиспытаниям 24
5.5. Расчет укрепления штуцеров В,Г обечайки 25
5.6. Расчет укрепления штуцера А расположенного на днище аппарата 26
5.7. Расчет укрепления штуцера Б 27
6. Расчет основных элементов на прочность 28
6.1. Вспомогательные величины 28
6.2. Определение усилий в элементах теплообменного аппарата 30
7. Расчетные напряжения в элементах конструкции 35
8. Проверка прочности и жесткости элементов аппарата 37
9. Выбор опоры 39
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 41
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 42
– Кубовая жидкость- вода
– Тепловая нагрузка ребойлера Q = 1200000 Вт;
– Температура кипящего агента на входе в ребойлер t1 = 120 °C;
– Температура на выходе из ребойлера t2 = 120 °C;
– Количество кубового остатка B = 13000 кг/ч.
В данном курсовой работе был рассчитан термосифонный ребойлер. Сегодня, теплообменники этого типа находят ограниченное применение по сравнению с ребойлерами с паровым пространством или с печками, но в тоже время, термосифонные ребойлеры имеют ряд преимуществ по сравнению с другими теплообменниками.
Достоинства:
•Термосифонный ребойлер наиболее экономичен для большинства технологических процессов
•Высокий коэффициент передачи
•Меньшая скорость теплообмена
•Малая производственная площадь
•Отсутствие затрат на циркуляционный насос
Недостатки:
•Жесткий гидравлический режим
•Сложность чистки и ремонта
•Не применяется, при загрязненном теплоносителе
Несмотря на недостатки, вертикальные термосифонные ребойлеры широко применяются в коксохимической промышленности, нефтехимии, производстве синтетического каучука.
Дата добавления: 24.04.2024
|
11338. Курсовой проект (колледж) - Вариантное проектирование железобетонного балочного разрезного моста | AutoCad
Введение 3
1 Исходные данные 5
2 Основные понятия 7
3 Поперечный разрез пролетного строения 9
4 Конструирование опор моста 12
5 Вариантное проектирование компоновки моста 15
6 Сравнение 18
Заключение 19
Список литературы 20
Исходные данные:
Категория дороги – III
Отметки уровней воды, м:
Габарит моста – Г-10+2*1.0м
Высота подмостового габарита – 5,0 м
1. Спроектировать 3 варианта решения схемы балочного железобетонного моста.
2. Выбрать рациональную конструктивную схему моста (элементов пролетных строений и опор) с учетом минимальных требуемых объемов железобетона.
3. Разработать 2 варианта технологической схемы возведения балочного железобетонного моста.
4. Выбрать рациональную технологическую схему строительства балочного железобетонного моста.
В данной курсовой работе были запроектированы два варианта моста, с учетом климатических особенностей района проектирования. Так же в зависимости от геологических условий были подобраны опоры моста. Произведены расчеты с применением специализированных программ. Приведены основные конструктивные особенности пролетных строений.
Для достижения основных задач раскрыты новые понятия, изучены разные технологии возведения, произведены основные расчеты для обоих вариантов, а также изучены методические рекомендации по выполнению работ.
Все условия были соблюдены, а поставленные цели курсовой работы были успешно реализованы.
Дата добавления: 25.04.2024
|
11339. Курсовой проект - Вентиляция деревообрабатывающего цеха в г. Люберцы | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ-5
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ-8
ОПИСАНИЕ СИСТЕМ-8
1.ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНЫХ ПАРАМЕТРОВ-12
1.1.Выбор расчетных параметров наружного воздуха-12
1.2.Выбор внутренних расчетных параметров микроклимата-13
2.РАСЧЕТ ПОСТУПЛЕНИЯ ТЕПЛОТЫ В ПОМЕЩЕНИЕ-13
2.1.Теплопоступления от людей-13
2.2.Теплопоступления от источников искусственного освещения-14
2.3.Теплопоступления от оборудования-14
3.РАСЧЕТ ОБЪЕМОВ ВЫТЯЖКИ, УДАЛЯЕМОЙ ЧЕРЕЗ МЕСТНЫЕ ОТСОСЫ-16
4.РАСЧЕТ ОБЩЕОБМЕННОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ-18
4.1.Расчет расхода вытяжной общеобменной вентиляции-18
4.2.Расчет расхода приточной общеобменной вентиляции-18
4.3.Подбор воздухораспределителей-19
5.АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ-20
6.ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ-23
6.1.Расчёт циклона системы пневмотранспорта В1-23
6.2.Расчёт циклона системы пневмотранспорта В2-26
6.2.Подбор вентиляторов-27
6.4.Подбор оборудования для систем общеобменной вентиляции-29
7.Расчёт системы дымоудаления-30
7.1.Описание системы-30
7.2.Расчёт удаления дыма при пожаре-31
ЗАКЛЮЧЕНИЕ-33
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК-34
1.Город строительства –Люберцы
2.Назначение здания – деревообрабатывающий цех;
3.Высота до низа фермы: С=5м; высота до верха фермы В=8м.
Характеристика используемого оборудования:
Выполнено проектирование и расчет систем местных отсосов и общеобменной вентиляции для промышленного здания - деревообрабатывающего цеха, а также подобрано оборудование для этих систем в том числе вытяжные вентиляторы, циклон, модульная приточная установка. Выполнен расчет системы дымоудаления и осуществлен подбор оборудования для этой системы.
Дата добавления: 25.04.2024
|
11340. Курсовой проект - ОСП по возведению 12-ти этажного жилого дома 45,60 х 16,46 м в г. Тамбов г | AutoCad
Введение
Нормативные ссылки
Термины и определения
1 Исходные данные
2 Определение нормативной продолжительности строительства
3 Разработка календарного плана производства работ по объекту
3.1 Расчет объемов работ
3.2 Ведомость объемов работ на общестроительные работы
3.3 Калькуляция объемов работ
3.4 Ведомость затрат труда по специальным и монтажным работам
3.5 Ведомость затрат труда по специальным и монтажным работам
3.6 Ведомость потребности в машинах, механизмах и оборудовании
3.7 Сетевое моделирование
3.8 Карточка-определитель работ
3.9 Ведомость потребности в строительных материалах, полуфабрикатах и конструкциях
4 Проектирование строительного генерального плана
4.1 Подбор и привязка монтажных кранов и механизмов
4.2 Расчет потребности строительства во временных зданиях и сооружениях
4.3 Расчет площади складов
4.4 Проектирование временных автодорог
4.5 Расчёт потребности в воде
4.6 Временное электроснабжение
4.7 Размещение элементов временного хозяйства на стройплощадке
4.8 Решения по безопасности труда, пожарной и экологической безопасности
5 Технико-экономические показатели стройгенплана
6 Технико-экономические показатели по проекту
7 Техника безопасности
7.1 Потенциально опасные факторы производства
7.2 Организационные решения
Заключение
Список использованных источников
Конструктивная схема здания стеновая, с внутренними несущими стенами из монолитного железобетона B25 по ГОСТ 26633-2012, согласно СП 63.13330.2012 "Монолитные железобетонные конструкции".
Фундаменты – монолитная железобетонная фундаментная плита толщиной 500 мм.
Колонны подвала – монолитные железобетонные.
Лестницы – монолитные железобетонные.
Пространственная жесткость каркаса обеспечивается перпендику-лярно расположенными вертикальными ребрами жесткости: поперечные стены, стены лестничной клетки и лифтового узла.
Утеплитель цокольного перекрытия - пенополистирол ПСБ-С, γ=35кг/м3, ГОСТ 15588-86.
Утеплитель - пенополистирол ПСБ-С35.
Стены наружные – из керамзитобетонных блоков 400200100мм средней плотностью 1000 кг/м3.
Дата добавления: 25.04.2024
|
© Rundex 1.2 |
