-%20
Найдено совпадений - 11374 за 1.00 сек.
 8371. Дипломный проект - Парогазовая ТЭЦ мощностью 410 МВт с оценкой влияния видов дефектов на длительность ремонта котла-утилизатора | Компас
Реферат 8
Abstract 9
Введение 10
1 Расчет графиков тепловых нагрузок и графиков теплосети 12
2 Описание станции 17
2.1 Выбор и обоснование основного и вспомогательного оборудования 18
2.1.1 Основное оборудование 18
2.1.2 Вспомогательное оборудование 20
3. Расчет тепловой схемы станции на различных режимах 22
3.1 Описание тепловой схемы 22
3.2 Расчёт тепловой схемы на номинальном режиме 23
3.2.1 Расчет энергетических характеристик газотурбинной установки типа M701F4 23
3.2.2 Описание и расчет энергетических характеристик котла- утилизатора 31
3.2.3 Расчет энергетических характеристик паротурбинной установки 36
3.2.4 Определение энергетических показателей проектируемой ПГУ на различных режимах 41
4 Вопросы охраны окружающей среды 46
4.1 Характеристика объекта энергоснабжения как источника загрязнения окружающей среды 46
4.2 Оценка воздействия проектируемого объекта на атмосферный воздух 47
4.3 Расчёт минимально-допустимой высоты дымовой трубы 49
5 Анализ обеспечения безопасности на проектируемой станции 56
5.1 Анализ вредных и опасных производственных факторов и защита от них 56
6. Ожидаемые технико-экономические показатели 72
7. Специальный вопрос 81
Заключение 106
Список используемых источников 107
Приложение А Генплан. Перечень элементов 110
Приложение Б Продольный разрез. Перечень элементов 112
Приложение В Развернутая тепловая схема. Перечень элементов 113
Приложение Г Ведомость выпускной квалификационной работы 115
ПГУ ТЭЦ установленной электрической мощностью 410 МВт и тепловой 220 Гкал предназначена для снабжения электрической и тепловой энергией г. Краснодар. Станция состоит из одного блока, включающего в себя одну газотурбинную установку M701F4, один проектируемый котёл утилизатор с тремя контурами давлений и одной паротурбинной установкой Т-113/145-12,4. Потребление станцией энергии на собственные нужды составляет 5% от всей производимой ТЭЦ электроэнергии и 2% от всей от всей производимой тепловой энергии.
Основным и резервным топливом является природный газ. Аварийное – дизельное топливо.
Планируемое число часов работы ПГУ ТЭЦ с учетом плановых и внеплановых ремонтов составляет 7500 часов.
В связи с тем, что мощность ГТУ зависит от температуры наружного воздуха, а электрическая мощность конденсационной паровой турбины – от электрической нагрузки, электрическая мощность энергоблоков ПГУ ТЭЦ меняется в зависимости от температуры наружного воздуха и тепло-вой нагрузки.
Электрическая мощность ПГУ ТЭЦ на максимально зимнем режиме при температуре наружного воздуха -22°С составляет 409,39 МВт. Электрическая мощность ПГУ в летнем режиме (на выводах генераторов, при температуре наружного воздуха +17,1 °С) составит 429,09 МВт. Мощность ПГУ на среднезимнем режиме при температуре наружного воздуха -5,7°С составит 415,5 МВт. Значения электрической мощности ПГУ ТЭЦ и КПД на различных режимах работы представлены в разделе 3.
Проектируемая ПГУ реализуется по схеме парогазового блока с двумя газовыми турбинами, двумя паровыми котлами-утилизатором трех давлений и одной паровой турбиной конденсационного типа. (конфигурация 1ГТ+1КУ +1ПТ). Расчетная принципиальная тепловая схема ПГУ приведена на рисунке 3.
Основными являются следующие особенности предлагаемой принципиальной тепловой схемы ПГУ и выбранного состава основного оборудования:
− газотурбинная установка (ГТУ) M701F4, электрической мощностью 302,9 МВт производства компании «MitsubishiHeavyIndustry, Ltd.», Япония;
− котел-утилизатор трех давлений типа Еп-307/350/47-13,0-565/560/247 производства ОАО «ЭМАльянс», Россия, обеспечивающий глубокое охлаждение выхлопных газов ГТУ и повышение КПД ПГУ;
− применение горизонтального типа барабанного котла-утилизатора трех давлений, с естественной циркуляцией и встроенным в барабан низкого давления деаэрирующим устройством позволяет уменьшить потребление электроэнергии на собственные нужды по сравнению со схемами с деаэраторами и принудительной циркуляцией в испарительных контурах котла (отсутствие циркуляционных насосов и питательных насосов низкого давления);
− высокая температура уходящих газов ГТ в большом диапазоне изменения ее нагрузки – от 100 до 60 % обеспечивает поддержание высокой тепловой экономичности на режимах частичных нагрузок ПГУ, а также повышает надежность работы котла-утилизатора.
Технические характеристики основного оборудования:
Выбрана газотурбинная установка(ГТУ) M701F4, электрической мощностью 302,9 МВт производства компании «MitsubishiHeavyIndustry, Ltd.».
Основные характеристики турбины представлены ниже:
топливо – природный газ;
температура наружного воздуха t_нв=-5,7 ℃;
степень сжатия компрессора П_к=9;
электрическая мощность N_э=302,9 МВт;
температура выхлопных газов t_4=737℃;
КПД компрессора η_к=0,88;
КПД турбины η_т=0,89;
сопротивление воздушного тракта λ_1=0,991;
сопротивление газового тракта λ_2=0,995;
сопротивление выходного тракта λ_3=0,94;
Выбрана паровая турбина (ПТУ) Т-113/145-12,4 производства ЗАО «Уральский турбинный завод», Россия.
мощность - 113 МВт
расход свежего пара – 85,75 кг/с (308,7 т/ч)
давление свежего пара - 12,35 МПа
температура свежего пара – 557,5℃
давление в конденсаторе - 0,005 МПа
Выбран котел-утилизатор трех давлений типа Еп-307/350/47-13,0-565/560/247 производства ОАО «ЭМАльянс», Россия.
Основные характеристики КУ:
тепловая мощность - 373 МВт
давление и температура контура высокого давления – 13/565
давление и температура контура среднего давления – 3,1/560
давление и температура контура низкого давления – 0,5/250.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
1. В результате расчетов данной выпускной квалификационной работы было выбрано основное оборудование парогазовой ТЭЦ мощностью 410 МВт, включающую в себя: ГТУ M701FA, котел-утилизатор Еп-307/350/47-13,0-565/560/247 и паровую турбину Т-113/145-12,4.
2. Электрическая мощность ПГУ ТЭЦ на максимально зимнем режиме при температуре наружного воздуха -22°С составляет 409,39 МВт. Электрическая мощность ПГУ в летнем режиме (на выводах генераторов, при температуре наружного воздуха +17,1 °С) составит 429,09 МВт. Мощность ПГУ на среднезимнем режиме при температуре наружного воз-духа -5,7°С составит 415,5 МВт.
3. Произведен расчет по выбросам вредных веществ в результате которого было принято решение установить одну выхлопную трубу высотой 90м, диаметр ствола – 6 м.
4. Произведен анализ работы других подсистем станции, а так же технико-экономические показатели ПГУ. В результате расчетов получил следующие данные: индекс доходности 1,06 руб/руб, дисконтированный срок окупаемости 17,2 лет.
5. Определено влияние видов дефектов на длительность ремонта котла-утилизатора.
Дата добавления: 29.05.2020
|
|
8372. Дипломный проект (колледж) - Разработка проекта организации и планирования строительства 9-ти этажного жилого дома 22,2 х 12,9 м в г. Санкт-Петербург | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 1
АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ 3
1.1. Введение 4
1.2. Геологические и гидрогеологические условия 4
1.3. Краткая климатологическая справка 5
1.3.1. Роза ветров 5
1.4. Генеральный план 7
1.5. Объемно-планировочные решения 7
1.6. Экспликация квартир 8
1.7. Конструктивные решения 9
1.7.1. Фундамент. 9
1.7.2. Стены. 10
1.7.3. Перекрытия. 10
1.7.4. Полы. 10
1.7.5. Кровля. 10
1.7.6. Лестничная клетка. 11
1.7.7. Окна и двери. 12
1.7.8. Отделка. 12
1.8. Инженерное обеспечение 13
ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 14
2.1. Выбор методов и способов строительства 15
2.2. Технология погружения свай 15
2.3. Возведение надземной части 16
2.4. Выбор башенного крана 17
2.5. Определение опасных зон 20
2.6. Календарное планирование. Ведомость объемов работ 20
2.7. Расчет трудоемкости отдельных видов работ и затрат машинного времени 20
2.8. Формирование комплексов работ и расчет их продолжительности 22
2.9. Разбивка объекта на фронты 25
2.10. Проектирование стройгенплана 26
2.10.1. Расчет численности персонала 26
2.10.2. Определение потребности и выбора типов инвентарных зданий 26
2.10.3. Организация складского хозяйства 30
2.10.4. Расчет временного электроснабжения 33
2.10.5. Расчет временного водоснабжения 34
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 39
3.1. Составление сметного расчета 40
3.2. Технико-экономические показатели проекта 40
МЕРЫ ПО БЕЗОПАСНОМУ ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ 42
4.1. Мероприятия по охране окружающей среды и рациональному использованию природных ресурсов 45
Список использованных источников и литературы 47
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 51
ПРИЛОЖЕНИЯ 52
Проектированному дому присвоена II степень долговечности, III степень огнестойкости. В результате чего, здание можно отнести ко II классу.
Фундамент свайный с монолитным ростверком 600х500. Под фундамент устраивается подушка из щебня, пропитанного битумом, поверх него устанавливается монолитный ростверк.
Наружные стены – «вентилируемый фасад»: монолит 200 + утеплитель 150 + воздушная прослойка 50 + кронштейны + панели навесные =400 мм.
Внутренние стены – монолитные, железобетонные, толщиной 200 мм.
Перегородки гипсобетонные 80 мм.
Перекрытия-монолитные, железобетонные, толщиной 160 мм.
Кровля в проектированном доме состоит из пустотных железобетонных плит покрытия.
Выпускная квалификационная работа разработана на тему «Разработка проекта организации и планирования строительства жилого здания повышенной этажности» в г. Санкт - Петербург. В архитектурно-строительной части выпускной квалификационной работы были разработаны:
план 1 этажа, фасады, строительный план, генеральный план и разрезы. В организационно-технической части разработаны:
календарное планирование, строительный генеральный план, выбор башенного крана, определение опасных зон, метод погружения сваи.
Дополнительно рассмотрен раздел меры по безопасному проведению производства работ и пожарной безопасности.
При проектировании здания, были использованы архитектурные и конструктивные решение, которые наиболее полно отвечают своему назначению, обеспечивая зданию прочность, экономичность возведения и эксплуатации.
Дата добавления: 30.05.2020
|
 8373. Курсовой проект - Проектирование выпарного трубчатого аппарата для концентрирования нитрата натрия | Компас
Введение
1. Физические основы процесса
2. Выбор, обоснование выбора конструкции аппарата
3. Схема аппарата, его устройство, принцип действия
4. Охрана труда и окружающей среды
5. Материальный баланс
6. Тепловой баланс
7. Конструктивный расчет
8. Гидравлический расчет
Заключение
Литература
Заключение
В данной курсовой работе спроектирован аппарат для выпаривания водного раствора нитрата натрия с естественной циркуляцией и соосной греющей камерой. Были изучены физические основы процесса выпаривания, классификации выпарных аппаратов по конструкции, ознакомлен с техникой безопасности и охраной труда.
Был описан принцип действия и устройство выпарного аппарата с естественной циркуляцией раствора. просты по конструкции и применяются для выпаривания растворов с невысокой вязкостью, не склонных к кристаллизации. При циркуляции повышается коэффициент теплоотдачи со стороны кипящей жидкости и снижается образование накипи на поверхности труб. Выпарные аппараты с естественной циркуляцией отличаются простотой конструкции и легкодоступны для ремонта и очистки.
Произведён расчёт площади теплообмена, что является главным показателем. В результате был выбран выпарной аппарат в соответствии с ГОСТ 11987-81 со следующими параметрами:
Поверхность теплообмена F = 200 м2
Длина труб L = 4000 мм
Диаметр труб d = 25 мм
Диаметр циркуляционной трубы, Dц = 400 мм
Диаметр греющей камеры Dк = 1000 мм
Диаметр сепаратора Dс = 2000 мм
Высота парового пространства Нс = 1600 мм
Объем парового пространства Vc = 4,2 м3
Высота аппарата H = 8700 мм
Дата добавления: 30.05.2020
|
8374. Чертеж - 2-х этажный жилой дом 11,65 х 10,30 м | AutoCad
2.Наружные стены из пенополистирольных блоков несъемной опалубки с заливкой внутренней полости мелкозернистым тяжелым бетоном класса В15.
Вертикальное армирование наружных стен выполнить из арматуры переодического профиля класса А-III.
По периметру наружных стен под перекрытием выполнить армирование бетона двумя стержнями 8 А-III.
Наружную версту толщиной 120 мм выполнить из облицовочного кирпича М100 на ц/п растворе М50. Марка по морозостойкости не ниже Мрз15. Наружные стены гаража толщиной 380 мм выполнить из обыкновенного глиняного полнотелого кирпича М75 по ГОСТ 530-80 на ц/п растворе М50.
3.Внутренние стены толщиной 380 мм выполнить из обыкновенного глиняного полнотелого кирпича М75 по ГОСТ 530-80 на ц/п растворе М50.
4.Перекрытия из сборных ж/б круглопустотных плит по серии 1.141-1, вып. 64.
5.Крыша стропильная двухскатная. Водосток - наружный неорганизованный.
Покрытие кровли - оцинкованная кровельная сталь.
6.Перемычки - сборные ж/б брусковые по серии 1.038.1-1, вып. 1 и металлические.
Перемычки наружных стен - монолитные железобетонные.
7.Перегородки - кирпичные толщиной 120 мм выполнить из обыкновенного глиняго полнотелого кирпича М75 на ц/п растворе М25.
Технико-экономические показатели.
1.Площадь застройки - 134,2 м2;
2.Общая площадь - 188,7 м2;
3.Жилая площадь - 78,3 м2;
4.Строительный обьем - 6722 м3.
Дата добавления: 31.05.2020
|
8375. Дипломный проект (колледж) - Разработка проекта организации и планирования строительства торгового центра 42 х 27 м в г. Санкт – Петербург | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 3
АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ 5
1.1. Введение 6
1.2. Объёмно-планировочное решение здания 6
1.3. Конструктивные решения 9
1.4 Инженерное обеспечение. 13
1.4.1 Водоснабжение. 13
1.4.2 Канализация. 14
1.4.3 Отопление и вентиляция. 15
1.4.4 Энергосберегающие мероприятия. 17
1.4.5 Сети связи. 17
ОРГАНИЗАЦИОННО – ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 20
2.1. Введение 21
2.2. Разработка календарного планирования 22
2.3. Расчет трудоемкостей и объёмов работ 22
2.4. Расчет продолжительности работ 31
2.5 Разбивка общего фронта работ на частные. 38
2.6. Разработка строительного генерального плана 40
2.6.1 Расчёт бытовых помещений. 42
2.6.2 Расчёт площадей складов. 44
2.6.3 Показатели стройгенплана. 48
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 49
3.1. Составление сметного расчета 50
3.2. Технико-экономические показатели проекта 50
МЕРЫ ПО БЕЗОПАСНОМУ ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ 51
4.1 Противопожарные мероприятия. 52
4.2. Охрана окружающей среды 54
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 57
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 58
ПРИЛОЖЕНИЯ 60
Здание имеет четко выраженное угловое решение. Акцент сделан на юго-восточной части, выходящей непосредственно на перекресток Богатырского проспекта и Туристской улицы. Угол организован с помощью стеклянной почти квадратной башни, которая заметно выделяется из общего объема здания и имеет нарочито увеличенную высоту.
За относительную отметку 0,000 принята отметка чистого пола первого этажа, что соответствует абсолютной отметке 5,80 м.
Наибольшая высота здания от планировочной отметки земли 17,99 м. Средняя отметка по парапету здания составляет 13,49 м от планировочной отметки земли; высота здания до конька кровли третьего надземного этажа составляет 17,60 м от планировочной отметки земли. Высота цокольного этажа – 3.64 м. Высота первого этажа – 4,69 м. Высота второго этажа – 4,70 м. Высота третьего этажа – от 2.80 м до 5.20 м.(в коньке).
В соответствии с заданием на проектирование, цокольный этаж здания включает в свой объем автостоянку, магазин строительных товаров с подсобными и служебными помещениями, а также, одноэтажную часть, расположенную на отм -1.750, где расположены загрузка и технические помещения для размещения инженерного оборудования различного назначения.
Автостоянка состоит из одного пожарного отсека и имеет прямое сообщение с основным внутренним объемом здания, через противопожарные двери и тамбур-шлюзы с подпором воздуха при пожаре. Объем автостоянки отапливаемый. Расчетная температура воздуха +5ºС.
Автостоянка рассчитана на 14 машино-мест и предназначена для временного хранения легковых автомобилей посетителей торгового центра.
Въезд и выезд на автостоянку предусмотрен по двум однопутным рампам.
Автостоянка имеет два самостоятельных эвакуационных выхода.
Ширина проезжей части прямолинейной рампы с учетом принятых автомобилей и схемы движения составляет 2700 мм, ширина тротуара вдоль рампы для прохода людей – 950 мм. Место для дежурного не предусматривается. В помещении автостоянки осуществляется видеоконтроль.
Магазин строительных товаров, расположенный в цокольном этаже здания, имеет отдельный вход со стороны ул. Туристская, загрузку товара со стороны внутриквартального проезда, самостоятельные пути эвакуации. С первым и вторым этажами здания (на которых также осуществляется торговля) магазин связан вертикальным подъемником шахтного типа, предназначенный для перевозки маломобильных групп населения. Загрузка магазина осуществляется с помощью грузопассажирского лифта, г/п 1000 кг.
Главный вход здание торгового центра организован со стороны Богатырского проспекта.
Служебные и технические входы и выходы размещаются на северном и западном фасадах, что позволяет исключить движение основного потока посетителей через служебную и техническую зоны. К служебным зонам обеспечена возможность подъезда автотранспорта.
В соответствии с заданием на проектирование, проектом предусмотрено размещение на первом этаже здания магазина строительных товаров в составе торгового зала, кладовых, загрузочной, служебных, подсобных и технических помещений. Также на первом этаже расположен магазин по продаже цветов.
На втором этаже располагаются магазин женской одежды, магазин женской обуви, магазин детских товаров, магазин мужской одежды, магазин мужской обуви, магазин рукоделия, магазин книги, ювелирный магазин, магазин ткани, магазин электротоваров (расположенный в двух уровнях), санузлы для посетителей и сотрудников. Загрузка магазинов осуществляется с помощью грузопассажирского лифта, г/п 1000 кг.
На третьем этаже предусмотрено размещение технических и подсобных помещений, а также помещения охраны (диспетчерская).
Здание комплекса проектируется, в основном, в монолитном железобетонном каркасе.
Конструктивная схема каркаса – рамная. Пространственная неизменяемость и жесткость каркаса обеспечивается жестким защемлением колонн в фундаментах (дополнительно стенами цокольного этажа), жесткостью рамных узлов каркаса и жёстким соединением стен лестничных клеток с конструкциями перекрытий (ядра жёсткости).
Фундаменты – монолитная железобетонная плита толщиной 700 мм с глубиной заложения подошвы -4,7 м (относительная отметка) по бетонной подготовке толщиной 50 мм и слою щебня 300 мм.
Ограждающие стены подвала - монолитные железобетонные, толщиной 300 мм, армируются двойными вертикальными сетками.
Перекрытия – монолитная железобетонная ребристая плита. Толщина плиты – 200 мм, сечение ребер 2000; 1200 мм (ширина) х 340 мм (высота).
Лестничные марши - сборные железобетонные ступени по металлическим косаурам (выше отметки -0.06) и монолитные железобетонные марши и въездные пандусы по уплотнённому грунту и щебёночной подготовке (в цокольной части здания).
Покрытие – на большей площади дублируется конструкция перекрытия.
Фермы приняты из гнутосварных замкнутых квадратных профилей и двутавровго прокатного профиля (ферма Ф1).
Наружные стены - термопанель ПСБ толщ.150мм поверхность — металлический профилированный лист.
Кровля рулонная с защитным слоем из гравия. Отведение воды с кровли предусмотрено по внутренним водостокам.
Внутренняя отделка помещений соответствует их функциональному назначению и заданию на проектирование.
В соответствии с заданием на проектирование, внутренние стены выполняются из кирпича толщиной 250 мм, перегородки – из вибропрессованных цементно-песчаных камней толщиной 80 мм, в санитарных узлах перегородки из кирпича толщиной 120 м.;
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Выпускная квалификационная работа разработана на тему «Проектирование 3-х этажного гражданского здания» (г. Санкт-Петербург).
В архитектурно-строительной части выпускной квалификационной работы было особо уделено внимание вопросам разработки фасадов, плана типового этажа, разрезов здания, строительного плана, генерального плана.
Дополнительно рассмотрен раздел «Основные решения по обеспечению условий жизнедеятельности инвалидов и других маломобильных групп населения», который в наше время является очень актуальным.
При проектировании здания были получены такие архитектурные и конструктивные решения, которые наиболее полно отвечают своему назначению, обладают высокими архитектурно-художественными качествами, обеспечивают зданию прочность, экономичность возведения и эксплуатации.
Все задачи, которые были поставлены в выпускной квалификационной работе, выполнены в полном объеме.
Дата добавления: 31.05.2020
|
8376. Курсовой проект - Расчет оснований фундаментов производственного здания 62 х 24 м в г. Новосибирск | AutoCad
1. Исходные данные для проектирования и анализ инженерно-геологических условий
1.1. Исходные данные
1.1.1. Инженерно-геологические условия строительной площадки
1.1.2. Объемно – планировочное решение здания
1.1.3. Сбор нагрузок на верхний обрез фундамента
1.1.4. Выбор размеров колонн и их привязки
1.2. Анализ инженерно-геологических условий площадки строительства
1.3. Выбор возможных видов фундаментов
2. Расчет и конструирование фундаментов мелкого заложения
2.1. Определение глубины заложения фундаментов
2.2. Определение приведенных нагрузок
2.3. Назначение размеров обреза
2.4. Определение размеров подошвы фундамента
2.5. Проверка правильности выбора подошвы фундамента
2.6. Расчет ФМЗ по программе IGOF
2.7. Посадка фундаментов на инженерно-геологический разрез
2.8. Расчет осадки и просадки ФМЗ
2.9. Уплотнение тяжелой трамбовкой
2.10. Расчет осадок ФМЗ по программе IGOF
2.11. Проверка слабого подстилающего слоя
3. Свайные фундаменты
3.1. Глубина заложения ростверка
3.2. Определение суммарных расчетных нагрузок на уровне подошвы ростверка
3.3. Выбор свай
3.4. Определение несущей способности свай
3.5. Определение количества свай в ростверке
3.6. Определение конструктивных размеров ростверка
3.7. Проверка по несущей способности
3.8. Расчет осадки свайного фундамента
3.9. Расчет ростверка на продавливание колонной
3.10. Расчет ростверка на продавливание угловой сваей
3.11. Расчет по прочности наклонных сечений ростверка на действие поперечной силы
3.12. Подбор нижней арматуры
3.13. Подбор сваебойного оборудования
3.14. Определение проектного отказа
4. Технико-экономические сравнения вариантов
Список используемой литературы
Исходные данные:
Номер варианта грунтовых условий и места строительства – 13.
Место строительства и грунтовые условия:
Физико-механические свойства грунтов:
Номер варианта здания – 14.
Размеры и нагрузки:
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 01.06.2020
8377. Курсовой проект - Двухэтажный индивидуальный жилой жом 12,6 х 9,0 м в г. Ачинск | AutoCad
1.1 Основание для разработки проектной документации 3
1.2 Исходные данные 3
1.3 Функциональное назначение 3
1.4 Сведения о земельном участке 3
1.5 Заверение 4
2 Схема планировочной организации земельного участка 4
2.1 Характеристика земельного участка 4
2.2 Климатические характеристики места строительства 4
2.3 Организация рельефа вертикальной планировкой 5
2.4 Решения по благоустройству территории 5
2.5 Схемы транспортных коммуникаций 5
3 Архитектурные решения 5
3.1 Описание и обоснование внешнего и внутреннего вида здания, его пространственной, планировочной и функциональной организации 5
3.2 Обоснование принятых объёмно-пространственных и архитектурно-художественных решений 6
3.3 Описание и обоснование композиционных приемов при оформлении фасадов и интерьеров в здании 6
4 Конструктивные и объемно-планировочные решения 6
4.1 Описание и обоснование конструктивных решений 6
4.2 Описание и обоснование технических решений, обеспечивающих необходимую прочность, устойчивость, пространственную неизменяемость здания 6
4.3 Описание конструктивных и технических решений подземной части объекта капитального строительства 7
4.4 Описание и обоснование принятых объемно-планировочных решений здания 7
4.5 Обоснование номенклатуры, компоновки и площадей основного назначения 7
4.6 Характеристика и обоснование конструкций полов, кровли, перегородок и отделки помещений 7
4.7 Перечень мероприятий по защите строительных конструкций и фундаментов от разрушения 8
5 Перечень мероприятий по охране окружающей среды 8
5.1 Перечень мероприятий по охране окружающей среды 8
6 Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности 9
Список используемой литературы и документации 10
Приложение А 11
1 ЛИСТ - титульный лист
2 ЛИСТ - общие данные, ведомость чертежей
3 ЛИСТ - фасад 1-5, фасад А-В, спецификации
4 ЛИСТ - план на отметке +0.000, экспликация
5 ЛИСТ - план на отметке +3.300, экспликация
6 ЛИСТ - разрез 1-1, разрез 2-2
7 ЛИСТ - план фундамента, спецификация элементов фундамента
8 ЛИСТ - план плит перекрытия, спецификация элементов перекрытия
9 ЛИСТ - план кровли, экспликация полов
10 ЛИСТ - план стропильной системы
11 ЛИСТ - ведомость перемычек, экспликация перемычек
На втором этаже расположены: холл, кладовая, игровая, детская, спальня, коридор, санузел.
Конструктивная система жилого здания – бескаркасная (стеновая).
За относительную отметку 0,000 принята отметка чистого пола 1-го этажа.
Стены жилого здания:
наружные из обыкновенного сплошного глиняного кирпича по ГОСТ 520-2012 510мм. Согласно теплотехническому расчету выполнить утепление плитами пеноплекс по 120мм.
внутренние – из обыкновенного глиняного кирпича толщиной 380мм.
перегородки: кирпич толщиной 120мм.
Окна - из поливинилхлоридных профилей с двухкамерным стеклопакетом с теплоотражающим покрытием (4М1-8Ar-4М1-8Ar-К4) по ГОСТ 16289-86, ОРС 15-9.
Фундаменты под стенами выполнены из бетона класса В25, арматура А20 и А16.
Кровля покрыта металлочерепицей или профлистом.
Перегородки в здании толщиной 120 мм.
Технико-Экономические показатели
- этажность дома - 2
- число квартир - 1
- общая площадь - 127.3 м2
- жилая площадь - 45.4 м2
- площадь застройки - 150 м2
Дата добавления: 01.06.2020
|
8378. Дипломный проект (колледж) - Одноэтажный загородный дом с террасой 12,0 х 14,6 м в г. Талица | AutoCad
Введение 4
1.Исходные данные 5
1.1 Природно-климатическая характеристика района строительства 5
1.2 Инженерно-геологические условия земельного участка 5
2. Архитектурно-конструктивная часть 7
2.1 Объемно-планировочное решение. Технико-экономические показатели 7
2.2 Конструктивное решение 8
2.3 Расчетная часть 12
2.3.1 Определение размеров лестничной клетки 12
2.4 Сведения о наружной и внутренней отделке 13
2.5 Спецификация к архитектурно-конструктивным чертежам 14
3. Расчетно-технологическая часть 16
3.1 Подсчет объемов работ 16
3.2 Проектирование технологической карты 23
3.2.1 Область применения технологической карты 23
3.2.2 Организация и технология строительного процесса 23
3.2.3 Потребность в инструментах, инвентаре и приспособлениях 27
3.2.4 Расчет технико-экономических показателей 28
3.3 Проектирование календарного плана на строительные работы 29
3.3.1 Выбор методов производства СМР и основных механизмов 29
3.3.2 Выбор машин, механизмов, их обоснование 34
3.3.3 Калькуляция трудозатрат и машиносмен 35
3.4 Проектирование стройгенплана 38
3.4.1 Расчет временных объектов на стройгенплане 40
3.4.2 Расчет потребности во временных зданиях и сооружениях 40
3.4.3 Расчет потребностей и размещение на стройгенплане складского хозяйства 41
3.4.4 Мероприятия по технике безопасности и ОТ, противопожарная защита 41
Список литературы
Высота помещения – 2,8 м.
Высота здания – 5,34 м.
Шаг между осями: А–Г:11400мм.; Г-Е:3200мм.; Б-В:6900мм.; В-Д:3900мм.
Пролёт между осями: 1-2:4200мм.; 2-3:3600мм.; 3-4:4200мм.;
Инженерно-геологические условия – обычные
Степень огнестойкости ІІІ
Степень долговечности ІІІ
Степень капитальности ІІІ
Расчетная температура – 38С
Строительный объём здания = 770 м3.
Общая площадь = 128.10 м2.
Площадь застройки = 191.4 м2.
Конструктивный тип здания – бескаркасный.
Конструктивная схема – с поперечными несущими стенами. Обеспечивается большая жесткость системы, однако, увеличивается общая протяженность несущих внутренних стен. Решение является рациональным, так как при этом к конструкциям наружных продольных стен предъявляются только теплозащитные требования.
Кладку наружных стен выполнять из кирпича керамического обыкновенного глиняного марки 100 на растворе марки 75 по ГОСТ 530-95*(КП-У100/35/ ГОСТ 530-95*) с облицовкой из кирпича керамического лицевого одинарного марки 125 на растворе марки 75 по ГОСТ 530-95*.
В качестве утеплителя принять пеноплэкс ɣ=35кг/м3-140мм.
Кладку внутренних стен и перегородок выполнять из кирпича керамического обыкновенного глиняного марки 100 на растворе марки 75 по ГОСТ 530-95*(КП-У100/35/ ГОСТ 530-95*).
Дата добавления: 01.06.2020
|
8379. Курсовой проект (колледж) - Организация технического обслуживания и текущего ремонта с разработкой шиномонтажного участка на СТО | Компас
Введение 3
1 Характеристика СТО и объекта проектирования 5
2 Расчет производственной программы 6
2.1 Расчёт производственной программы городской СТО 6
2.2 Расчет годового объема работ на СТО 7
2.3 Расчет числа постов и автомобиле-мест 11
2.4 Расчет числа работающих на СТО 13
2.5 Подбор технологического оборудования 15
2.6 Расчет производственной площади участка 19
2.7 Расчет освещения поста 20
2.8 Расчет вентиляции 20
3 Организационный раздел 21
3.1 Организация производственного процесса на СТО 21
3.2 Краткое содержание технологического процесса на объекте проектирования и технологическая карта 25
4 Конструкторская часть 28
5 Охрана труда и техника безопасности 30
5.1 Техника безопасности на СТО и на посту(участке) 30
Заключение 39
Список литературы 40
Станция технического обслуживания выполняет работы по диагностированию, техническому обслуживанию и ремонту автомобилей.
Часы работы: понедельник-пятница 08:00 – 17:00, обед с 12:00 до 13:00.
Автосервис оказывает следующие виды услуг:
- ремонт и техническое обслуживание автомобилей (СТО)
- геометрия управляемых колёс
- компьютерная диагностика двигателей
- ремонт бензиновых и дизельных двигателей
- ремонт и обслуживание систем питания двигателей
- ремонт подвески и рулевого управления автомобиля
- ремонт и диагностика электрооборудования
- ремонт агрегатов автомобиля
- установка дополнительного оборудования на автомобили
- антикоррозийная обработка автомобилей
- шиномонтаж и балансировка колёс
СТО располагается в наземном здании, оборудованным водоснабжением, канализацией, отоплением, электроснабжением, пожарной и охранной сигнализацией. Также СТО оборудована компрессором для подачи сжатого воз-духа давлением 8 атмосфер.
В состав СТО входят производственные, складские, служебные и бытовые помещения.
Технико-экономические показатели:
Данная станция технического обслуживания оборудована шиномонтажным участком, предназначенным для шиномонтажных работ.
Помещение оборудовано водоснабжением, канализацией, искусственным освещением, механической системой вентиляции.
Разработан и предложен шиномонтажный участок площадью м2, который оборудован всем необходимым для проведения данных работ.
Исходные данные:
- Тип станции – городская СТО для легковых автомобилей среднего класса.
- Количество жителей, проживающих в микрорайоне, обслуживаемом СТО: А =37000 человек;
- Количество автомобилей на 1000 жителей 284 (по данным агентства «АВТОСТАТ»)
Согласно данным аналитического агентства «АВТОСТАТ», представленным в последнем исследовании рынка автокомпонентов и запчастей средний пробег легкового автомобиля в России составляет 16,7 тыс. км в год. При этом эксперты отмечают, что с увеличением возраста автомобиля среднегодовой пробег уменьшается.
Величина среднего пробега для новых автомобилей (в возрасте до трех лет) составляет порядка 20 тыс. км в год, от 3 до 10 лет – примерно 18 тыс. км, от 10 до 20 лет – около 15 тыс. км и автомобилей старше 20 лет – чуть меньше 10 тыс. км.
Принимаем среднегодовой пробег автомобиля Lг = 15000 км.
Для городских СТО рекомендуется:
- число рабочих дней в году Dраб. = 305 дней; (ОНТП01-91 табл.4)
- количество смен на СТО Ссм = 1,5 смены;
- продолжительность смены на СТО Тсм= 7 часов. (ОНТП01 - 91 табл.4)
Сначала определяют число легковых автомобилей, принадлежащих населению данного микрорайона г. Барнаула.
Заключение
В ходе выполнения курсового проекта решены следующие задачи:
- в расчетно-технологическом разделе выполнен расчет производственной программы по ТО и ТР подвижного состава; рассчитана трудоемкость и количество рабочих на шиномонтажном участке.
- в организационном разделе принят и обоснован метод организации производства; разработан технологический процесс на шиномонтажном участке; подобрано технологическое оборудование, произведен расчет площади цеха; произведён расчет искусственного и естественного освещения; принят и обоснован метод выполнения работ на шиномонтажном участке.
- в разделе охрана труда разработаны основные производственные вредности и оптимальные метеорологические условия на шиномонтажном участке; разработаны мероприятия по технике безопасности и охране труда, электробезопасности, пожарной безопасности.
- в конструкторском разделе разработана конструкция приспособления для протяжки колесных гаек, динамометрический ключ; предложена технологическая карта на выполнение работ с помощью данного приспособления;
Курсовой проект разработан на основании нормативных требований к проектированию СТО и соответствуем им.
Дата добавления: 01.06.2020
|
8380. Курсовой проект - Стальная балочная площадка 50,4 х 18,6 м в г. Ханты-Мансийск | AutoCad
Введение
1. Конструкция и расчет настила балочной клетки
1.1. Расчет прокатной балки настила
2. Конструкция и расчет настила усложненного типа балочной клетки
2.1. Расчет балок настила
2.2. Расчет вспомогательных балок
3. Расчет и конструирование главной балки
3.1. Компоновка и подбор сечения составной балки
4. Изменение поперечного сечения главной балки по длине
5. Проверка элементов балки на местную устойчивость
6. Расчет ребра жесткости
7. Расчет опорного ребра жесткости
8. Расчет сварных швов, соединяющих пояс и стенку балки
9. Расчет и конструирование стержня стальной колонны
9.1. Компоновка поперечного сечения колонны
9.2. Определение фактических размеров сечения
9.3. Расчет сварных швов
10. Расчет и конструирование оголовка колонны
11. Расчет базы колонны
12. Определение толщины опорной плиты
13. Расчет траверсы
14. Расчет швов соединения траверсы с плитой
15. Расчет поперечного ребра жесткости
Литература
Исходные данные:
Размеры элементов балочной клетки 𝐋𝐱𝐁, м - 16,8 х 6,2
Нормативные нагрузки на межэтажное перекрытие, кНм𝟐 :
пост. - 2,6
врем. - 4,9
Отметка верха настила, м - 8,0
Марка стали настила и балок (ГОСТ 27772-88) - С235
Класс бетона фундамента - В15
Сопряжение главной балки с колонной - сбоку
Сопряжение фундамента и колонны - заделка
Район Строительства - г.Ханты-Мансийск
Дата добавления: 02.06.2020
|
8381. Курсовой проект - Технологическая карта разработана на производство земляных и железобетонных работ по возведению многоэтажного промышленного здания с полным ж/б каркасом 84 х 24 м | AutoCad
Введение 3
1.Исходные данные – задание на курсовое проектирование 5
2.Технологическая карта на земляные работы 9
2.1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 9
2.2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА 11
2.2.1 Подсчет объемов земляных работ 11
2.2.2 Выбор и исследование технологической взаимосвязи машин для комплексной механизации работ и технико-экономическое обоснование вариантов 17
2.2.3 Определение объема разработки недобранного грунта 20
2.2.4 Определение схемы перемещения грунтов 22
2.2.5 Другие средства механизации. 24
2.2.6 Выбор и обоснование схемы организации и технологии строительного процесса производства земляных работ. 29
2.2.7 Техника безопасности при производстве земляных работ 31
2.2.8 Калькуляция затрат труда и машинного времени по тех. карте. 34
3 Технологическая карта на возведение монолитных железобетонных фундаментов под колонны каркаса 35
3.1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 35
3.2 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА 35
3.2.1 Подсчет объемов опалубочных, арматурных, бетонных работ и гидроизоляции фундаментов 36
3.2.2 Выбор и обоснование средств транспортирования, подачи и уплотнения бетонной смеси 38
3.2.3 Обоснование и выбор крана 39
3.2.4 Выбор транспортного средства. 40
3.2.5 Расчет количества захваток 42
3.2.6 Техника безопасности при производстве бетонных работ 43
3.2.7 Калькуляция затрат труда и машинного времени по тех. карте 44
4 Расчет состава бригады, нормо-комплекта, материально-технических ресурсов 45
5 Календарный план производства земляных и бетонных работ 45
6 Контроль качества производства земляных и бетонных работ 47
7 Технико-экономические показатели земляных и бетонных работ 54
8 Мероприятия по охране труда и экологии 57
8.1. ОХРАНА ТРУДА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ 57
8.2. ОХРАНА ТРУДА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ БЕТОННЫХ РАБОТ 58
8.3. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ЭКОЛОГИИ 58
9 Список использованной литературы 60
Вид грунта – глина жирная мягкая с примесью гальки в объеме до 10%.
Глубина котлована –3.5 м.
Количество буквенных осей – 5 шт.
Расстояние между буквенными осями - 6 м.
Количество цифровых осей – 15 шт.
Расстояние между цифровыми осями – 6 м.
Ширина площадки у котлована – 15 м.
Дальность возки грунта – 6 км.
Количество арматуры, приходящейся на 1 м3 железобетона фунда-мента– 40 кг.
Сменная интенсивность бетонирования – 33 м3.
Дальность возки бетонной смеси – 5 км.
Дата добавления: 02.06.2020
|
8382. Курсовой проект - Расчет металлической конструкции крана-перегружателя | Компас, SolidWorks
1. Исходные данные 4
1.1. Исходные данные для расчета металлической конструкции крана-перегружателя 4
1.2. Выбор основных геометрических параметров металлической конструкции моста крана-перегружателя 4
2. Определение нагрузок на главные фермы и внутренних сил в их элементах 5
3. Определение нагрузок на горизонтальные связи и внутренних сил в их элементах 15
3.1.Расчетные нагрузки на верхние горизонтальные связи, внутренние силы в элементах ферм 20
3.1.1. Рабочее состояние «Подъем и перемещение груза». Сочетание нагрузок «особое». 21
3.1.2. Рабочее состояние «Передвижение крана». Сочетание нагрузок «дополнительное» 21
3.1.3. Нерабочее состояние 25
3.2.Расчетные нагрузки на нижние горизонтальные связи, внутренние силы в элементах ферм 26
3.2.1. Рабочее состояние «Подъем и перемещение груза». 27
Сочетание нагрузок «особое». 27
3.2.2. Рабочее состояние «Передвижение крана». 28
Сочетание нагрузок «дополнительное». 28
3.2.3. Нерабочее состояние 28
4. Подбор поперечных сечений элементов ферм 29
4.1. Расчет сечений главной фермы 30
4.1.1. Верхний пояс 30
4.1.2. Нижний пояс 31
4.1.3. Раскосы 32
4.2. Расчет сечений горизонтальной фермы 34
5. Расчет поперечных рам 35
5.1. Расчетная проверка по второму предельному состоянию 40
Список литературы 42
Приложение 43
Исходные данные для расчета металлической конструкции крана-перегружателя:
в пролетном строении 2500 мм
на левой консоли 2000 мм
на правой консоли 2000 мм
Рассмотрим кран жесткой системы с раздельным приводом. Стальные конструкции изготавливаются сварными, а монтажные соединения выполнены в ряде случаев на высокопрочных болтах.
1. Грузоподъемность Q, т. 20
2. Пролет L, м 25
3. Длина консолей
L, м 4
L, м 4
4. Высота опор h, м 14
5. Скорость передвижения
тележки V, м/мин 210
крана V, м/мин 25
6. Время торможения, с 3
7. Группа классификации (режима) А8
Дата добавления: 03.06.2020
|
8383. Курсовой проект - Спортивно-развлекательный центр 48,0 х 42,8 м | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 3
1.1 Характеристика объекта и условий строительства 5
1.2 Генеральный план 6
1.3 Объёмно-планировочные решения 6
1.4 Конструктивные решения 7
1.5 Наружная и внутренняя отделка 8
1.6 Инженерное оборудование здания 9
1.6.1 Вентиляция, кондиционирование и отопление 9
1.6.2 Водопровод и канализация 9
1.6.3 Водоотведение 10
1.6.4 Силовое электрооборудование и электроосвещение 10
1.6.5 Связь и сигнализация 12
1.7 Теплотехнический расчет наружной стены здания 12
1.8 Теплотехнический расчет утеплителя в покрытии здания 16
1.8.1 Расчет чердачного перекрытия 16
1.8.2 Расчет покрытия в спортзале 19
1.9 Мероприятия для организации доступа ММГН 21
1.10 Противопожарные мероприятия 22
Заключение
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Спортивно-развлекательный центр рассчитан на 250 человек, предназначен для круглогодичного обслуживания населения с целью проведения как физических тренировок для общего развития, так и .
Здание переменной этажности, в части здания со спортивным залом высота этажа составляет 8 м. В остальной трехэтажной части здания высота 4.2 м.
За условную отметку 0.000 принята отметка чистого пола 1 этажа, соответствующая абсолютной отметке 71,69 по генплану.
На 1 этаже располагаются: спортивный зал 36 на 18 метров, батутный центр высотой в 2 этажа, фито-бар, помещения хозяйственного и административно-бытового назначения, техническое помещение, а также вестибюль с входным тамбуром и два гардероба.
На 2-ом этаже предполагаются тренажерный зал, танцкласс, фитнес-зал, детская игровая комната, лазерный лабиринт, зона отдыха, а также помещения хозяйственного и административно-бытового назначения.
На 3-ем этаже располагаются: зал для борьбы, массажный кабинет с солярием, лазертаг, хозяйственные и административно-бытовые помещения.
Связь между этажами осуществляется за счет вертикальных коммуникаций – лестниц. В здание предусмотрено 3 входа для посетителей, 2 служебных входа, а также 2 эвакуационных выхода их спортзала.
1.4 Конструктивные решения
Несущие конструкции. Несущие конструкции здания запроектированы из железобетона и кирпича. Конструктивная система сооружения – неполный каркас. Конструктивно прочность и устойчивость здания обеспечивается совместной работой колонн, ригелей и перекрытий.
Фундаменты. Фундаменты запроектированы в виде столбчатого фундамента под колонны и ленточного фундамента под несущие стены.
Колонны. Железобетонные колонны здания выполнены в плане квадратными. Сечение запроектировано 400×400 мм. Несущие стены вокруг лестничных клеток выполнены толщиной 380 мм.
Перекрытие – сборные железобетонные ригели и плиты перекрытия. Плита толщиной δ = 220 мм.
На 2-ом и 3-ем этаже в зоне отдыха запроектированы окна из алюминиевого профиля.
Перегородки. Перегородки выполняются из кирпича δ =120 мм.
Полы. Требования, предъявляемые к полам, включают в себя: прочность, долговечность и достаточную эластичность.
В спортзале деревянный дощатый пол по лагам. Тренажерный зал, зал для борьбы, фитнес-зал, детская игровая комната, лазертаг, батутный центр - рулонное покрытие из резиновой крошки. В раздевальных помещениях предусмотрено плиточное покрытие из резиновой крошки, в танцклассе специальный сценический линолеум. В помещениях административного назначения линолеум. В санитарных узлах полы устраиваются из керамической плитки на цементно-песчаном растворе. В остальных помещениях укладывается плитка из искусственного камня.
Для вертикального перемещения людей предусмотрены две лестницы. Все лестничные марши из железобетонных ступеней по металлическим косоурам, шириной 1,3 м.
Для подъема на уровень первого этажа, для инвалидов, рядом с парадным входом располагается пандус с уклоном 1:20.
Кровля решена в двух вариантах. В основной части здания устроена чердачная стропильная крыша с металлической кровлей. В спортзале – односкатная крыша с сэндвич-панелями, уложенными на металлическую ферму.
Принят внешний водосток. Установлены водосточные воронки в количестве 8 штук.
Дата добавления: 03.06.2020
|
 8384. АР ПЗУ ПЗ ИОС1 - 4 ПОС ПОД Одноэтажное здание магазина Тверская обл. | PDF
Класс конструктивной пожарной опасности - С0;
Класс функциональной пожарной опасности - Ф3.1.
Здание оборудовано водопроводом, канализацией, горячим водоснабжением, отоплением
и электроснабжением.
Фундамент - столбчатый (под колонны каркаса), под стены - фундаментные балки.
Конструкция фундамента из монолитного железобетона с утеплением из ЭППС Пеноплэкс® Фундамент ТУ 5767-006-54349294-2014 t=100 мм.
Конструкция пола - плита по грунту из монолитного железобетона.
Конструкции каркаса - колонны и балки каркаса из монолитного железобетона.
Наружные стены - многослойные внутренняя часть - кладка из газобетонных блоков толщиной 300 мм; минераловатный утеплитель ТЕХНВЕНТ Стандарт по ТУ 5762-010-74182181-2012 λ=0.039 Вт/м·С , толщиной 100 мм; наружная часть - констрцкция вентфасада с отделочным слоем из фасадных панелей кассетного типа.
Перегородки - кладка из силикатного рядового кирпича марки СУРПо-М100/25/1.8 по ГОСТ 379-2015 толщиной 120 мм. В санузлах - кладка из керамического кирпича пластического прессования КР-р-по 1НФ100/2/25 по ГОСТ 530-2016 на цементно-песчаном растворе М50.
Высокие перегородки (до отм. +5.000) - сборные конструкции с двухслойными обшивками из КНАУФ-листов на одинарном металлическом каркасе комплектной системы КНАУФ С 112. Перемычки - железобетонные по сер. 1.038.1-1 вып. 1, 4, металлические.
Конструкции покрытия - прогоны металлические из прокатного горячекатанного стального профиля.
Крыша - плоская совмещенная, по системе ТН-КРОВЛЯ Титан - неэксплуатируемая крыша по профилированному настилу со сборной стяжкой (Технониколь) Утеплитель покрытия - минераловатный утеплитель толщиной 200 мм (ТЕХНОРУФ Н40 λ=0.041 Вт/м·С по ТУ 5762-017-74182181-2015).
Водоизоляционный ковер - из рулонных материалов: 1 слой - Унифлекс ВЕНТ СТО 72746455-3.1.12-2015, 2 слой - Техноэласт ЭКП СТО 72746455-3.1.11-2015.
Дата добавления: 04.06.2020
|
8385. Курсовой проект - Разработка технологического процесса прирельсового лесного склада с грузооборотом 222 тыс. м3 | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1. Задание на проектирование
2. Структурная схема технологического процесса.
3. Определение объемов работ и выхода готовой продукции.
4. Построение интегрального графика работы лесного склада.
5. Выбор принципиальной схемы склада
6. Расчет потребного количества штабелей.
7. Выбор основного оборудования, применяемого на лесном
складе, подсчет его потребного количества.
7.1 Разгрузка подвижного состава лесовозной дороги краном КМ-3001
7.2 Обрезка сучьев на установке ПСЛ-2А
7.3 Раскряжёвка хлыстов на установке ЛО-15С
7.4 Сортировка круглых лесоматериалов на транспортере ЛТ-173.
7.5 Штабелёвка и погрузка неразделываемых сортиментов
краном ККЛ-12,5.
8. Разработка технологических схем цехов лесного склада.
8.1 Цех лесопиления.
8.2 Цех переработки НКД на балансы и дрова.
8.3 Цех технологической щепы для ЦБП.
8.4 Цех технологической щепы для плит.
9. Ведомость потребного количества оборудования и рабочих.
10. Сводная ведомость основного и вспомогательного оборудования, инструментов и сооружений на лесном складе.
11. Ведомость годового расхода быстроизнашивающегося
оборудования и инструментов и ГСМ.
12. Электроснабжение лесного склада.
13. Основные технико-экономические показатели лесного склада.
14. Конструктивная часть.
Заключение
Список литературы
1. Тип лесного склада – прирельсовый;
2. Тип лесовозной дороги – УЖД;
3. Примыкание лесовозной дороги – железная дорога МПС;
4. Тип подвижного состава лесовозной дороги – сцепы ДМЗ
5. Вид сырья, поступающего на склад – деревья несортированные;
6. Состав насаждений – 4С 3Е 2Б 1Ос
7. Годовой грузооборот склада по прибытию – 222 тыс.м3;
8. Средний объем хлыста – 0,40 м3;
9. Средняя длина хлыста 20 м;
10. Выход сортиментов при раскряжевке хлыстов:
Пиловочник – 25%;
Строительные бревна – 12 %;
Балансы – 12 %;
Шпальный кряж– 15 %;
Лиственные деловые кряжи – 10 %;
НКД на колотые балансы – 8 %;
НКД на технологическую щепу – 10 %;
НКД на дрова – 8%.
11. Средние размеры сортиментов, получающиеся при раскряжевке хлыстов (длина, м /диаметр в верхнем отрезе, см):
Пиловочник – 6,0 / 20;
Строительные бревна – 5,5 / 16;
Балансы – 5,0 / 14;
Шпальный кряж – 2,75 / 28;
Лиственные деловые кряжи – 3,2 / 20 ;
НКД на колотые балансы 4,0 /20;
НКД на технологическую щепу – 5,0 / 14;
НКД на дрова – 4,0 / 12.
12. Основная готовая продукция, отгружаемая с лесного склада:
Неокоренные пиловочные брёвна, рассортированные на пять групп (90% от общего количества)
Обрезные пиломатериалы, сечением 20 * 120 мм и технологическая щепа для ЦБП;
Неокоренные строительные бревна, рассортированные на шесть групп;
Неокоренное балансовое долготье, рассортированное на три группы;
Неокоренные шпальные кряжи, рассортированные на две группы;
Неокоренные лиственные деловые кряжи, рассортированные на шесть групп;
Окоренные колотые балансы длиной 1 м;
Технологическая щепа для ЦБП;
Колотые дрова длиной 1 м;
Технологическая щепа для плит;
13. Количество готовой продукции, оставляемой на собственные нужды:
Пиломатериалы – все выпиленные пиломатериалы;
Строительные бревна – 1,0 тыс.м3;
Дрова – 7,0 тыс.м3;
14. Режим вывозки:
Число дней работы склада в году – 250;
Число смен работы в сутки – 2;
15. Режим отгрузки продукции:
Число дней работы в году – 360;
16. Электроснабжение лесного склада – от линии электропередач с напряжением 10 кВт;
17. Установленная мощность прочих потребителей электроэнергии:
1-ая смена – 80/5 кВт; 2-ая смена – 70/60 кВт; 3-я смена 14/8 кВт.
18. Цех или участок, детально разрабатываемый в проекте: Цех колотых балансов
19. Тема конструкторско-исследовательской части – транспортёр для перемещения колотых балансов
В данном курсовом проекте разработан технологический процесс прирельсового лесного склада с грузооборотом 222 тыс. м3
Определены основные технико-экономические показатели работы склада.
В специальной части проекта рассчитаны потребные мощности транспортёра для перемещения колотых балансов.
Дата добавления: 04.06.2020
|
© Rundex 1.2 |
| |
