-%20
Найдено совпадений - 11374 за 0.00 сек.
 1171. Курсовой проект - Прессовый цех 60 х 66 м в г. Москва | AutoCad
Содержание
1. Исходные данные
2. Описание технологического процесса
3. Объёмно-планировочное решение здания
4. Конструктивное решение здания
4.1.Фундаменты и фундаментные балки
4.2. Колонны
4.3. Подкрановые балки
4.4. Фонари
4.5. Водоотвод
4.6. Стены
4.7. Остекление
4.8. Лестницы
4.9. Ворота и двери
4.10. Полы
5. Расчётная часть
5.1. Теплотехнический расчёт
5.2. Светотехнический расчёт
5.3. Проектирование административно-бытового корпуса
6. Технико-экономические показатели по проекту
7. Библиографический список.
Прессовый цех входит в состав машиностроительного завода и производит горячую прессовку средних и мелких заготовок для различных деталей машин. Заготовки (куски металла определенных размеров) доставляются на склад заготовок по железной дороге, а затем поступают в печное отделение, где происходит их разогрев в газовых печах. Затем в прессовом пролете происходит прессовка деталей на мощных прессах различного типа. Большая высота этого пролета и большая грузоподъемность кранов обусловлены значительными габаритами оборудования и необходимостью его монтажа, демонтажа.
Технико-экономические показатели по проекту.
Площадь застройки: Пз = 4372.96 м2
Площадь общая: Побщ = 4309.28 м2
Строительный объем: Vстр = 77972.01 м3
Показатели по АБК:
- рабочая площадь - 995,82 м2;
- полезная площадь – 1145,37м2;
- общая площадь – 1341,34м2;
Дата добавления: 13.08.2014
|
|
 1172. АПС Торговый комплекс | AutoCad
ПГСХА / Заданный город относится к климатическому району II B. Условия эксплуатации ограждающих конструкций – Б. Cтепень долговечности IIст. Возводимый прессовый цех в плане имеет простую прямоугольную форму. является одноэтажным, трёхпролётным зданием. Конструктивная схема здания – каркасная. Несущий остов здания составляет железобетонный каркас, огражденный навесными стенами. Шаг наружных колонн – 6м, шаг внутренних колонн – 12 м. Длина пролета – 60 м. Предусмотрено три автомобильных въезда в 1-ом, 2-ом и 3-ем пролётах установлены автомобильные ворота. Запроектировано три опорно-мостовых крана в каждом из пролётов, два из которых грузоподъёмностью 20 т, третий грузоподъемностью 10 т. / Состав: 3 листа чертежи + ПЗ
Для обнаружения очага пожара предусмотрено установить извещатели пожарные дымовой оптико-электронные порогово-адресные ДИП-34ПА и тепловые адресные максимально- дифференциальные С2000-ИП-ПА.
На путях эвакуации на высоте 1,5+-0,1 метра от пола устанавливаются адресные ручные пожарные извещатели ИПР 513-3ПАМ. Система АПС построена на базе прибора приемно-контрольного (адресного расширителя шлейфов) охранно-пожарного СИГНАЛ-20П ИСП.01. , устанавливаемого на посту охраны. Двухпроводная линия связи запроектирована кольцевого типа, а для защиты от короткого замыкания в каждом седьмом пожарном адресном извещателе установлен блок разветвительно-изолирующий "Бриз исп.01", который выполнен в виде базы (розетки), в которую извещатель ДИП-34А устанавливается.
СИГНАЛ-20П ИСП.01 объединен адресной линией с пультом контроля и управления "С2000-М", устанавливаемом на посту охраны, который служит для управления и индикации состояния системы охранно-пожарнойсигнализации. Для увеличения информативности системы дополнительно устанавливается блоксветодиодных индикаторов "С2000-БИ", который также устанавливается на посту охраны. Пожарные извещатели устанавливаются на потолке защищаемых помещений после расстановки светильников. Шлейфные линии выполняются огнестойким кабелем КПСЭнг-FRHF 1х2х1,5 в пластиковых кабельных каналах 25х25мм и гофртрубе ∅12мм.. Для управления системой отключения вентиляции данным проектом предусмотрены прибор приемно-контрольный охранно-пожарный "С2000-4" и устройства коммутационные УК-ВК/02, которые устанавливаются в электрощитовой. ". Вывод сигнала "пожар" осуществляется блоком индикации "С2000-БИ исп.02" который установливается в помещении охраны. Все приборы АПС ("С 2000-М", "С2000-БИ", "С2000-КДЛ"," СИГНАЛ-20П ИСП.01 ") запитываются от резервного источника питания "РИП 24 исп.06" с аккумуляторными батареями, которые должны обеспечить бесперебойную работу в дежурном режиме в течении 24 часа плюс 1 час работы системы пожарной автоматики в тревожном режиме.
Для обеспечения безопасной эксплуатации системы, корпуса источников питания необходимо заземлить согласно ПУЭ и инструкци завода-изготовителя. В соответствии с существующими инструкциями и ПУЭ, все системы пожарной автоматики относятся к первой категории потребителей электроснабжения
Согласно СП 3.13130.2009 "Система оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре"оповещение о пожаре принято по 3-му типу.
Автоматическое включение системы оповещения предусмотрено от управляющих сигналов пожарной сигнализации через контрольно-пусковой блок "С2000-КПБ"
Оповещение о пожаре осуществляется включением речевых оповещателей "Соната-3 исп. 2", которые устанавливаются в потолке торгового зала и "Соната-3" на стенах технических помещений на высоте 2,3-2,4 метра от пола. Проводку к оповещателям выполнить огнестойким кабелем КПСЭнг-FRHF 1х2х2,5 в кабельном канале 25х25мм и гофртрубе ∅12мм.
Общие данные.
План размещения устройств пожарной сигнализации
План размещения устройств системы оповещения и управления эвакуацией
План размещения устройств системы дымоудаления и подпора воздуха
Структурная схема
Схема подключений
Схема электрическая принципиальная
Схема внешних проводок вариант 1
Схема внешних проводок вариант 2
Шкаф контрольно-пусковой управления вентилятором (ШКП-10). Схема принципиальная
Принципиальная схема управления клапанами дымоудаления и подпора воздуха
Прилагаемые документы
Спецификация
Дата добавления: 21.08.2014
|
1173. ЭМ Запитка циркуляционного насоса вертикального подогревателя | Компас
Проект выполнен на оборудовании производства НВП "Болид" в составе: С2000, Сигнал-20П, С2000-БИ, и других приборов, оборудования и устройств.
Общие данные.
План разводки кабелей на отм.+0,000, +4,500
План разводки кабеля в ЩСУ-2. Схема электроснабжения
Принципиальная схема управления двигателем циркуляционного насоса
Принципиальная распределительная схема ЩО
План освещения на отм. +0,000
План освещения площадок обслуживания на отм. +4,500, +140,500, +13,400
Эскиз крепления светильников ЛППО1У 2х58 на трубном кронштейне
Дата добавления: 04.09.2014
|
1174. ЭМ 17-ти этажный дом 4 секции / со встроенно-пристроенными помещениями г. Санкт-Петербург | AutoCad
Общая мощность устанавливаемых электроприемников составляет: P=133,5 кВт, I=249 А. Величина напряжения проектируемого производства для питания силового и осветительного оборудования составляет - 380/220 В. Основными потребителями электрической энергии являются электроприводы циркуляционных насосов. Прокладка кабелей осуществляется по сборным кабельным конструкциям вновь прокладываемым и существующим. Ответвления к электроприемникам выполнены в трубах. Данный проект предусматривает рабочее и ремонтное (переносное) освещение. Установленная мощность рабочего освещения составляет: 1,5 кВт. / Состав: комплект чертежей + спецификации.
Проект внутреннего электроснабжения 17-ти этажного жилого дома со встроено-пристроенными помещениями, разработан на основании следующих исходных данных:
- задание на проектирование , утвержденное Заказчиком;
- технических условий присоединения в соответствии с действующими нормами , правилами и стандартами.
Электрооборудование
Главные распределительные щиты (ГРЩ) жилого дома скомплектованы из панелей ЩО70. Щиты имеют две независимые друг от друга секции шин. Предусматривается неавтоматическое (ручное) взаимное резервирование вводов и АВР для подключения потребителей 1-й категории
На каждом этаже устанавливаются этажные распределительные щиты ( ЩЭ ).
В каждой квартире установлен квартирный щит (ЩК) , включающий в себя 1-фазный двухтарифный счетчик электрической энергии ЦЭ2726-12 5-60А, автоматические выключатели, устройство защитного отключения .
Электрооборудование квартир выполняется в соответствии с требованиями СП 31-110-2003 «Проектирование и монтаж электроустановок жилых и общественных зданий».
Электроснабжение встроенных помещений осуществляется от щита арендатора. В каждом встроенном помещении установлены индивидуальные вводно-распределительные устройства.
В электрощитовых, машинных помещениях лифтов, тепловом пункте, водомерном пункте запроектированы понизительные трансформаторы ( ЯТП -0,25 220/36В.)
Электрические сети жилого дома выполняются сменяемыми проводами и кабелями с медными и алюминиевыми жилами.
Освещение
Проектом предусматриваются следующие виды освещения:
- рабочее
- аварийное, эвакуационное
- наружное освещение.
Рабочее освещение предусмотрено во всех помещениях.
Эвакуационное освещение – в коридорах, лифтовых холлах, лестничных клетках.
Аварийное освещение – ГРЩ, тепловой пункт, водомерный узел, машинные помещения лифтов, помещение консьержа, диспетчерской.
Для наружного освещения на дворовых фасадах устанавливаются светильники на кронштейнах с ртутной лампой.
Общее освещение помещений выполняется люминесцентными лампами и лампами накаливания.
Управление освещением :
- местное;
- дистанционное (с диспетчерского пульта).
Расчет потребляемой мощности
Потребителями электроэнергии жилого дома являются: электроприемники квартир, электроприемники общедомового назначения (лифтовые установки, освещение, и т.д.) потребители встроенных помещений (магазины, офисы).
Дата добавления: 05.09.2014
|
1175. НВК Насосная станция второго подъема с резервуарами чистой воды | AutoCad
По степени обеспечения надежности электроприемники жилого дома относятся к первой ( охранно-пожарная сигнализация, пожарный насос, система дымоудаления и подпора воздуха, лифты, аварийное освещение) и второй категории электроснабжения. Полная расчетная мощность: – 1320,0 кВА / Напряжение сети - ~380/220В. 50Гц. Система заземления – TN-C-S Электроснабжение корпуса 23 жилого дома осуществляется по взаиморезервируемым кабельным линиям от вновь построенной ТП к ГРЩ №1 расположенной в секции №1 и ГРЩ №2 расположенной в секции №2 на первом этаже. / 92 листа в проекте.
Общие данные.
План с технологическими трубопроводами на отм.-2.400. Разрезы 1-1; 2-2.
План с технологическими трубопроводами и сетью К3Н на отм.-2.400. Разрез 3 - 3.
Схема технологических трубопроводов.
Резервуар чистой воды. Разрез 4-4.
Дата добавления: 05.09.2014
|
1176. Курсовой проект - Расчет карданной передачи автомобиля МАЗ-5336 | AutoCad
Технологическая часть. Насосная станция II подъема с резервуарами чистой воды (РЧВ) запроектирована для подачи воды питьевого качества. Расчетное водопотребление составляет: на 1-ую очередь 1148,50 м3/сут; 656,50 м3/час; 182,50 л/с; на расчетный срок 19328,60 м3/сут; 1195,30 м3/час;332,40 л/с. К установке на расчетный срок принято 3 резервуара чистой воды по 3200 м3 общей емкостью 9583,50 м3, которые включают регулирующий (8989,50 м3) и пожарный (594,00 м3)объемы воды. На 1-ую очередь устанавливаются 2 резервуара по 3200 м3. В насосной станции предусмотрено следующее основное оборудование:-4-е насоса L 125-270 U1NN-9002, производительностью по 400 м3/час, с напором 59 м (два рабочих и два резервных). Состав: комплект чертежей + спецификации.
Введение
Задание на курсовой проект
Исходные данные
11 Анализ конструкции
11 Назначение и типы карданных передач
11 Назначение и типы карданных шарниров
12 Требования к карданной передаче
12 Равномерность вращения валов
12 Дополнительные нагрузки
12 КПД карданной передачи
12 Бесшумность работы
13 Конструкция карданных передач
14 Анализ карданной передачи маз-5336 (6x4)
15 Расчет карданной передачи
15 Расчетный крутящий момент
15 Расчет крестовины карданного шарнира
15 Расчет вилки карданного шарнира
15 Расчет карданного вала
15 Расчет игольчатых подшипников карданного шарнира
Заключение
Список литературы
ПЕРЕЧЕНЬ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ Лист 1. Вилка карданной передачи Лист 2. Крестовина карданной передачи
Колесная формула — 4х2
Весовые параметры и нагрузки, а/м - 30
Снаряженная масса а/м, кг — 8800
Грузоподъемность а/м, кг — 7700
Полная масса, кг — 16500
Нагрузка на передний мост—4160 кг
Нагрузка на задние ведущие мосты —11150 кг
Двигатель:
Модель — ЯМЗ - 6562.10
Тип — дизельный атмосферный V6
Рабочий объём, л — 4,75
Мощность — 233(317) кВт(л.с.)
Максимальный крутящий момент, — 1157 Нм
Общие характеристики:
Максимальная скорость, км/ч — 93
Угол преодол. подъема, не менее, % — 30
Внешний габаритный радиус поворота, м — 9,3
Коробка передач:
Тип — механическая пятиступенчатая
Колеса и шины:
Тип колес — бездисковые
Тип шин —пневматические, камерные
Размер шин — 11.00R20
Платформа:
Платформа бортовая, с металлическими откидными бортами
Габаритные размеры, мм — 8600х2460х4000
Дата добавления: 16.09.2014
|
1177. АР Складское здание с административно - бытовыми помещениями 60 х 24 м | AutoCad
СПбГАСУ / КАфедра Автомобильное хлзяйство / Данный курсовой проект представляет собой проверочный расчет карданной передачи автомобиля. Включает в себя проверку прочностных, износостойких и теплостойких свойств элементов карданной передачи при увеличении максимального крутящего момента на входе на 40 процентов от максимального крутящего момента двигателя ЯМЗ-6562.10 (233 кВТ при 2100 об/мин). Задание: Выполнить проверочный расчет карданной передачи автомобиля МАЗ-5336. Максимальный крутящий момент двигателя ЯМЗ - 6562.10 =1157 Нм увеличен на 40%, т.е. 1157Нм•1,4=1620 Нм. / Состав: 2 листа чертежи + ПЗ
Технико-экономические показатели
Площадь застройки (м2) - 1686,5
Общая площадь (м2) - 1437,8
Площадь складского помещения (м2) - 1295,2
Строительный объем (м3) - 18241,5
Этажность (шт..) - 1
Общие данные
План 1-го этажа
План кровли
Фасад в осях Д-А
Фасад в осях 1-11
Фасад в осях А-Д
Фасад в осях 11-1
Разрез 1-1
Разрез 2-2
Спецификация элементов заполнения оконных и дверных проемов
Ведомость отделки помещений
Схема раскладки стеновых сэндвич-панелей.
Дата добавления: 20.09.2014
|
1178. СВН Торговый центр в г. Иваново | AutoCad
Степень огнестойкости - IV. Класс конструктивной пожарной опасности здания - C3. Класс функциональной пожарной опасности здания - Ф 5.2. Климатический подрайон - IIB. Фундаменты каркаса здания - монолитные железобетонные столбчатого типа заглубленные на глубину промерзания. Несущие элементы - колонны из железобетона сечением 400 мм. Балки перекрытия и покрытия - из прокатных профилей по сортаментам СТО АСЧМ 20-93. Наружные стены - из сэндвич-панелей производства ООО "Панельгард" на минераловатном утеплителе толщиной 150 мм.
Общие данные.
Структурная схема
План на отм. минус 4,200. Монтажный чертеж электрических проводок
План на отм. 0,000. Монтажный чертеж электрических проводок
План типового этажа. Монтажный чертеж электрических проводок
Спецификация и примечание к листам с 3 по 5
Пост охраны. Монтажный чертеж электрических проводок
Внешний вид и характеристики видеокамер
Схема электрических соединений
Кабельный журнал
Дата добавления: 26.09.2014
|
1179. АТХ Автоматизация водоснабжения сельского поселения | AutoCad
Р / Проект CCTV для административного здания. Проект с использованием сетевой камеры AXIS-206. / Состав: комплект чертежей.
-шкаф управления двумя пожарными насосами до 37А типа АЭП40-037-54КП-21П производства компании АДЛ;
два шкафа управления электрифицированной задвижкой до 1А типа АЭП40-001-54-11ЗП;
-шкаф пожарной сигнализации АЭП модификации 22 производства компании АДЛ.
-сигнализатор потока жидкости крыльчатый VSR (EU) 4'';
Сигнализаторы давления в диапазоне 0,7...4,1 бар и в диапазоне 1,7...12,1 бар PS40-2 PS100-2 соответственно производства Potter Electric Signal Company.
Общие данные.
Система управления водоснабжением. Схема функциональная
Система управления отоплением. Схема функциональная
Система управления водоснабжением. Схема структурная
Система управления водоснабжением. Схема электрическая принципиальная
Управление задвижками. Схема электрическая принципиальная
Управление пожарными насосами. Схема электрическая принципиальная
Система управления отоплением. Схема электрическая принципиальная
Система управления водоснабжением. Схема внешних соединений
Управление задвижками. Схема внешних соединений
Управление пожарными насосами. Схема внешних соединений
Система управления отоплением. Схема внешних соединений
Система управления водоснабжением. Схема расположения оборудования и внешних проводок
Система управления отоплением. Схема расположения оборудования и внешних проводок
Система управления водоснабжением. Кабельный журнал
Управление задвижками. Кабельный журнал
Управление пожарными насосами. Кабельный журнал
Система управления отоплением. Кабельный журнал
Шкаф управления 03-ШУ. Схема расположения аппаратов
Шкаф автоматики 5-ША. Схема расположения аппаратов
Шкаф управления 21-ШУ. Схема расположения аппаратов
Дата добавления: 07.10.2014
|
1180. Курсовой проект - Расчёт ректификационной установки непрерывного действия для разделения бинарной смеси ацетон - бензол производительностью 10 тонн/час | Компас
Рабочая документация автоматизации водозабора, пожарной насосной станции, водонапорных башен. Система автоматизации предназначена для обеспечения бесперебойного функционирования системы водоснабжения в сельском поселении, а так же для управления оборудованием пожарной насосной станции подачи воды на нужды пожаротушения. Система управления обеспечивает как автоматический, так и ручной режимы управления исполнительными механизмами. Система управления водоснабжением предусматривает автоматизацию управления приводов насосов, контроль уровня воды в скважинах, контроль напора, развиваемого скважинными насосами, контроль уровня в водонапорных башнях с визуальным отображением текущих значений, управление задвижками с электроприводом на подающих линиях от насосов 1-го подъема к водонапорным башням. Проект прошёл Государственную экспертизу в 2012г. / Состав: комплект чертежей (21 лист) + спецификации.
1.Задание по курсовому проектированию
2. Введение
3. Подбор материалов
4. Материальный баланс процесса
4.1. Оптимальное флегмовое число
4.2. Расчет на ЭВМ
4.3. Расчет средних массовых расходов
5. Скорость пара и диаметр колонны
6. Расчет высоты колонны
6.1. Высота светлого слоя жидкости
6.2. Коэффициенты массопередачи
6.3. Расчет высоты сепарационного пространства
6.4. Расчет кинетической кривой
7. Гидравлическое сопротивление колонны
8. Тепловая изоляция
9. Тепловой расчет
9.1. Подогреватель исходной смеси
9.2. Кипятильник (испаритель)
9.3. Дефлегматор
9.4. Холодильник дистиллята
9.5. Холодильник кубового остатка
10. Расчет конденсатоотводчиков
11. Подбор диаметров трубопроводов
12. Подбор насосов
13. Расчет емкостей
14. Расчет аппарата на прочность
15. Приложения
15.1. Физические свойства воды
15.2. Физические свойства этанола
15.3. Равновесные данные
16. Заключение
17. Список использованной литературы
В данной работе проведен расчет ректификационной установки для разделения бинарной смеси этанол - вода мощностью 10000 кг/час. Разделение ведется в колонне с ситчатыми тарелками, диаметром 1200 мм и общей высотой 16 м. Тепловые потери в окружающую среду, при использовании в качестве изоляционного материала совелита, незначительны – менее 3 % от общей тепловой нагрузки. Установка может проработать как минимум 1 час. Проведен также вспомогательный механический расчет колонны, выбор теплообменников, насоса, емкостей, трубопроводов и штуцеров. Колонна и все вспомогательное оборудование изготовлено из стали Х18Н10Т.
К работе прилагается технологическая схема установки и чертеж общего вида колонны.
Конструкционный материал выбираем исходя из соображений коррозионной стойкости материала. Скорость коррозии не должна превышать 0,1 мм. в год.
Мы имеем дело с органическими жидкостями и их парами. В этом случае используются хромированные стали.
Выбираем сталь Х18Н10Т
Дата добавления: 11.10.2014
|
1181. КР ЭО Универсальная спортивная площадка | AutoCad
РХТУ / Кафедра “Процессы и аппараты” / Рассчитать и спроектировать ректификационную установку непрерывного действия для разделения бинарной смеси “этанол - вода” по следующим данным: Производительность по исходной смеси: 10 тонн/час. Содержание легколетучего компонента в: а) исходной смеси :20% масс. б) верхнем продукте (ректификате): 92% масс. в) нижнем продукте (кубовом остатке): 1% масс. Тип колонны: тарельчатая. Тип контактных элементов: выбрать. Обогрев кипятильника: насыщенный водяной пар. Конденсация паров в дефлегматоре: полная. Охлаждающая среда в дефлегматоре: вода. Давление в колонне: атмосферное. / 1 лист чертеж + ПЗ.
Общие данные
Схема расположения универсальной спортивной площадки
Сечение 1-1
Площадки для игры в баскетбол, волейбол и мини-футбол
Площадка для игры в баскетбол. Разметка игровой площадки
БНС 350
План свайного поля
Площадка для хоккея с шайбой. Разметка.
План ограждения хоккейной площадки
Конструкции бортов
Рама РМ-1. Спецификация материалов.
Дата добавления: 11.10.2014
|
1182. ЭС Автозаправочная станция контейнерного типа | AutoCad
Проект разработан для условий 1В климатического подрайона. В зимний период площадка используется для игры в хоккей. В летнее время для проведения учебно- тренировочных занятий и соревнований по волейболу, баскетболу и мини - футболу. Вдоль длинных сторон спортивной площадки предусмотрены по две баскетбольных стойки с водостойкими щитами для игры в баскетбол. Установлен комплект хоккейных бортов. Электроосвещение универсальной спортивной площадки предусмотрено прожекторами с галогенными лампами, установленными на железобетонных опорах, за ограждением площадки. Управление освещением ручное. Напряжение электросети - 380/220 В. Категория надежности электроснабжения – III. Установленная мощность электроприемников -12,0 кВт. Максимальная потеря напряжения - 8,35 %. Ожидаемый годовой расход электроэнергии - 32000 кВт*ч.
Общие данные.
План сетей электроснабжения
Молниезащита. План сети заземления
Принципиальная схема распределительной сети
Мачта-молниеприемник h=19м
Дата добавления: 19.10.2014
|
1183. Курсовой проект - Технологический процесс на деталь типа "Крышка КУЮЖ" | Компас
Электроснабжение контейнерных АЗС выполнено от существующего ЩСН-0.4кВ "Гараж". Кабели от распредщитов до топливораздаточных колонок прокладываются на лотке на высоте 2.0м и в стальных трубах в траншее на глубине 1.0м от планировочной отметки. Электроосвещение территории АЗС предусматривается прожекторами UTS-400H, установленными на стойках молниеотводов. Для подключения насоса АНС-60 предусматривается ящик со штепсельным разъемом, который устанавливается на стойке молниеотвода. Категория электроснабжения - III. Напряжение установки - 380/220. Расчетная мощность - 7.42 кВт. Расчетный ток 12.53 А. Годовой расход электроэнергии - 1930 кВт.час. / Состав: комплект чертежей + спецификации.
Введение
1. Общая часть
1.1 Назначение детали. Описание материала детали
1.2 Технические условия на деталь и методы их достижения
1.3 Анализ технологичности конструкции детали
2. Технологическая часть
2.1 Характеристика типа производства
2.2 Выбор вида и метода изготовления заготовки.
Технико-экономическое обоснование выбора заготовки.
Определение размеров заготовки
2.3 Выбор баз и технологического оборудования
2.4 Проектирование маршрута обработки детали
2.5 Расчет операционных припусков и промежуточных размеров
2.6 Расчет режимов резания и норм времени
2.7 Разработка приспособления
Литература
Главные задачи, которые необходимо решить при проектировании новых технологических процессов – повышение точности и качества обработки, стабильности и долговечности деталей и максимальное снижение себестоимости обработки путем совершенствования технологических процессов.
Технические решения представленные в проекте, обоснованы тем, что при оптимальных режимах резания будет соблюдена требуемая точность и качество поверхности. Для достижения этих параметров так же оптимально подобрано оборудование, приспособления и инструмент.
В предлагаемом проекте по ходу маршрута обработки соблюдается принцип постоянства баз, что позволяет значительно снизить погрешности взаимного расположения поверхностей.
Для повышения производительности изготовления деталей в проекте использованы станки с числовым программным управлением, токарной и сверлильной групп. Применение их позволяет произвести высокоскоростную обработку, с получением высокой точности поверхностей. Большая часть режущего и мерительного инструмента является стандартизированной, что приводит к снижению экономических затрат. Использование инструмента с пластинами из твердого сплава позволяют сократить вспомогательное время, а также получить более точную обработку и высокое качество поверхностей.
Дата добавления: 24.10.2014
|
1184. НВ Наружный водопровод поселка на 1800 жителей | AutoCad
БИТТУ / ТМС / Деталь относится к классу корпусов- базовые детали, на которые устанавливают различные присоединяемые детали и сборочные единицы, точность относительного положения которых должна обеспечиваться как в статике, так и в процессе работы машин под нагрузкой. Материал детали серый чугун СЧ 20 ГОСТ 1412-85. / 7 листов чертежи (операционные карты, РТК, размерный анализ) + маршрутные карты + ПЗ.
Наименование системы - В1 в том числе:
Расчетные расходы - 450,0 м3/сут; 30,31 м3/ч; 20,93 л/с
Наименование системы - -ДНТ "Фаногорийская Усадьба" (1800 жителей):
Расчетные расходы - 450,0 м3/сут; 30,31 м3/ч; 10,93 л/с
Наименование системы - Наружное пожаротушение:
Расчетные расходы - 0,0 м3/сут; 0,0 м3/ч; 10,0 л/с
Общие данные
План с сетями наружного водопровода и дождевой канализации М1:500
Профиль сети В1. Таблица водопроводных колодцев.
Дата добавления: 28.10.2014
|
1185. АГСВ Автоматизация кузнечной печи | AutoCad
Водоснабжение В1 предусмотрено от артезианской скважины с кольцевой разводкой магистральных трубопроводов ∅110 и ∅160 с устройством водопроводных колодцев. Водоснабжение участков проектируется от трубопроводов с установкой запорной (отключающей) арматуры. Магистральные линии водопровода запроектированы из полиэтиленовых напорных труб для систем хозяйственно-питьевого назначения ПЭ80 PN16 диаметром 160, 110 мм по ГОСТ 18599-2001. Соединение труб - сварное. Для наружного пожаротушения с расходом 10 л/с на сети предусматривается установка 8 пожарных гидрантов.
Система автоматического регулирования обеспечивает необходимый режим работы агрегата поддержанием соответствующего соотношения "газ-воздух", на каждой горелке, разрежения в топке, необходимой мощности горелки для достижения нужной температуры заготовок. Автоматика безопасности обеспечивает автоматический розжиг и останов печей без вмешательства оперативного персонала, контроль герметичности электромагнитных газовых клапанов горелки перед розжигом горелки печи, блокировку розжига горелок при выявлении негерметичности любого из электромагнитных газовых клапанов, предотвращение аварий при нарушении нормального режима работы печей, параметры настройки датчиков автоматики безопасности в указаны в п. 2.1 . Для реализации вышеперечисленных требований к системе автоматики и в соответствии с заданием устанавливается комплекс на базе программируемого логического контроллера DL-06, связанного с операторской панелью на щите автоматизации ЩА и обеспечивающий:
автоматический пуск агрегата с контролем следующих параметров:
- обязательная работа вентилятора и дымососа при пуске;
- контроль расхода и температуры охладжающей воды;
- контроль герметичности ("опрессовка") запорных электромагнитных газовых клапанов, установленных перед горелками печей и блокировку розжига горелок при выявлении негерметичности любого из указанных клапанов; - контроль давления воздуха перед горелками печи и разрежения при рожзиге горелок печей;
- контроль пламени горелок пи розжиге и нормальной работе печей;
- автоматическое регулирование параметров агрегата (производительности (давления газа), соотношения "газ-воздух", разрежения;
- автоматическую двухступенчатую защиту и останов печи при возникновении аварийных ситуаций;
- предупредительную, предаварийную и аварийную сигнализацию с расшифровкой первопричины срабатывания автоматики безопасности;
- технологический контроль параметров - дистанционное управление исполнительными механизмами - сбор информации с датчиков и выдачу соответствующих сообщений в режиме реального времени - визуальное отображение хода технологического процесса на экране панели управления в виде мнемосхемы с выдачей оператору:
а) показаний датчиков в цифровом виде
б) состояние исполнительных механизмов
в) предупреждающих сообщений об аварийных ситуациях в технологическом процессе
г) поддержку системы паролей и разграничение прав доступа обслуживающего персонала по группам д) протоколирование всех действий операторов и системы Для параметров, у которых определены аварийные/предупредительные границы, предусматривается дополнительная подсветка их значений в местах отображения на мнемосхемах (мигание), при этом их состояние определяется миганием отображения:
- статический - нет аварии;
- мигаение - аварийное состояние.
Общие данные
Кузнечно-заготовительный цех. Схема автоматизации
Схема электрическая принципиальная
Чертеж общего вида щита автоматизации ЩА
Чертеж общего вида пульта управления ПУ
Схема внешних соединений приборов и средств автоматизации
План расположения приборов и средств автоматизации, кабельных трасс
Дата добавления: 05.11.2014
|
© Rundex 1.2 |
