-%20
Найдено совпадений - 11374 за 1.00 сек.
 8116. Курсовой проект - Одноэтажный жилой дом с мансардой из мелкоразмерных элементов 14,85 х 13,73 м в г. Курск | AutoCad
СТРОИТЕЛЬНО-КЛИМАТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКА РАЙОНА СТРОИТЕЛЬСТВА
ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ
ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ СХЕМА ВЗАИМОСВЯЗИ ПОМЕЩЕНИЙ
АРХИТЕКТУРНО-КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ
ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ
СТЕНЫ
РАСЧЕТ ПО СБОРУ НАГРУЗОК НА ФУНДАМЕНТЫ (УПРОЩЕННЫЙ)
РАСЧЕТ ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ ШИРИНЫ ПОДОШВЫ ФУНДАМЕНТОВ (УПРОЩЕННЫЙ)
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Чертежи:
1 Фасад А-Ж (М 1:100)
2 План 1-го этажа (М 1:100)
3 План мансарды (М 1:100)
4 План балок перекрытий (М 1:150)
5 План фундаментов (М 1:100)
6 Разрез 1-1 (М 1:100)
Технико-экономические показатели:
1. Жилая площадь 106,28 м2
2. Приведенная общая площадь 182,12 м2
3. Площадь застройки 186,8 м2
4. Строительный объем надземной части 1486, 14 м3
Высота здания 6 м 80 см.
Здание имеет подвальный этаж, один надземный этаж и мансарду. Высота подвального этажа и надземного этажей составляет Hэт= 3 м. (расстояние от чистого пола данного этажа до уровня чистого пола вышележащего этажа). Высота мансардного этажа составляет Нм = 3 м 60 см (расстояние от чистого пола мансарды до наивысшей точки потолка).
Здание имеет 2 входа. Главный вход через крыльцо, вспомогательный вход рядом с гаражом (летний). Возможен также вход и выход из дома через гараж. В здании имеется деревянная лестница, соединяющая подвальный этаж и два надземных жилых этажа.
Конструктивная схема здания с продольными и поперечными несущими стенами. Жесткость здания обеспечивается за счет соединения балок перекрытий и стропильных ног конструкции крыши с несущими внутренними и наружными стенами.
Здание состоит из следующих элементов:
Ленточные монолитные железобетонные фундаменты располагаются на подсыпке из песчано-гравийной смеси (ПГС), уложенной с уплотнением по естественному грунту основания. По периметру наружних стен выполнена асфальтобетонная отмостка шириной 980 мм, толщиной 50мм по щебеночному основанию толщиной 160 мм, по краю заканчивающаяся бетонным камнем.
Деформационные швы устроены через 1500мм и закачены битумно-полимерной мастикой «Технониколь».
Конструкция наружных стен –трехслойная, толщиной 470 мм. Несущая часть – кирпичная кладка толщиной 250 мм выполнена из керамического пустотного кирпича (ГОСТ 530-80) на цементно-песчаном растворе. К нему примыкает теплоизоляционный слой в виде экструзионных пенополистирольных плит «ПЕНОПЛЕКС» толщиной 100 мм. Третий слой представляет из себя облицовочную кладку толщиной 120 мм, выполненную из пустотного керамического кирпича «TERCA».
Конструкции внутренних стен – однослойная, толщиной 380 мм. Они выполнены из глиняного обыкновенного кирпича на песчано-цементном растворе и являются несущими элементами здания.
Перегородки выполнены из глиняного обыкновенного кирпича на песчано-цементном растворе толщиной 120мм.
Для перекрытия оконных и дверных проемов используются брусковые перемычки Тип БП.
В проекты выполнены перекрытия из балок сечением 250х250 и 180х140 различной длины. Шаг балок выбран 600мм для последующего укладывания утеплителям между балками.
Наружные лестницы одномаршевые железобетонные. Внутренняя одномаршевая деревянная, выполненная на тетивах с прибоями и полуплощадками по деревянным балкам.
В плане крыша всего здания имеет сложную многоскатную форму. Основными несущими элементами крыши являются накосные стропильные ноги, стропильные ноги (наслонные стропила) и нарожники (укороченные стропильные ноги) в виде деревянного бруса сечением 200х100мм, устанавливаемых с шагом 700мм и опирающихся одним концом на наружный опорный брус – мауэрлат, в виде деревянного бруса сечением 200х200, уложенного по периметру наружных несущих стен и закрепленного в них посредством анкерных болтов.
Теплоизоляция кровли укладывается из плит стекловолокна толщиной 100мм с пароизоляционной мембраной. Покрытие кровли – металлочерепица.
Дата добавления: 06.04.2020
|
|
8117. Курсовой проект - Железобетонные конструкции 4-х этажного промышленного здания 36,0 х 33,6 м | AutoCad
Введение
Исходные данные
Глава 1. Расчет ребристой плиты перекрытия
1.1 Расчет ребристой плиты по предельным состояниям первой группы
1.1.1.Расчетный пролет и нагрузки
1.1.2.Расчет прочности плиты по сечению, нормальному к продольной оси
1.1.3.Расчет полки плиты на местный изгиб
1.1.4.Расчет прочности ребристой плиты по сечению, наклонному к продольной оси
1.2. Расчет ребристой плиты по предельным состояниям второй группы…
1.2.1.Определение геометрических характеристик приведенного сечения
1.2.2.Определение потерь предварительного напряжения арматуры
1.2.3.Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси
1.2.4. Расчет по раскрытию трещин, нормальных к продольной оси
1.2.5.Расчет прогиба плиты
Глава 2. Расчет ригеля
2.1.Определение усилий в ригеле поперечной рамы
2.2.Вычисление изгибающих моментов в расчетных сечениях ригеля
2.3.Определение расчетных величин максимальных поперечных сил у опор
2.4.Расчет прочности ригеля по сечениям, нормальным к продольной оси
2.5. Расчет прочности ригеля по сечениям, наклонным к продольной оси
2.6. Конструирование арматуры ригеля
Глава 3. Расчет колонны подвала
3.1. Определение нагрузок и усилий в колонне
3.2. Расчет прочности колонны первого этажа
3.3. Расчет консоли колонны
3.4 . Расчет армирования консоли колонны
Глава 4. Расчет фундамента под колонну
4.1. Исходные данные
4.2. Определение размеров, расчет тела фундамента
4.3. Расчет рабочей арматуры сетки нижней плиты
4.4. Расчет продольной арматуры подколонника
4.5. Расчет поперечного армирования подколонника
Список литературы
Здание с неполным каркасом, т.к. наружные стены кирпичные.
Перекрытия – балочные с ригелями жестко закрепленными в колонны и шарнирно опертыми в стены.
Плиты перекрытия – сборные ребристые.
Исходные данные
1. Нормативная временная длительная нагрузка на перекрытия (входит в состав полной временной нагрузки) – 7 кН/м2.
2. Тип плиты перекрытия – ребристая.
3. Класс тяжелого бетона по прочности на сжатие:
- для ригелей перекрытия – В30;
- для колонн – В35;
- для плиты перекрытия – В35.
4. Класс предварительно напрягаемой арматуры плиты перекрытия А-VI (А1000).
5. Пролет ригеля l1=8,4 м.
6. Число этажей в здании – 4.
7. Расчетное давление на грунт основания R0=0,3 МПа.
8. Минимальная глубина заложения фундамента Hз=2,1 м.
9. Нормативная кратковременная нагрузка на перекрытие (входит в состав полной временной нагрузки) – 1,5 кН/м2.
10. Длина плит перекрытия в осях l2=6 м.
11. Высота этажей:
- типовые – 4,8 м;
- первый этаж – 4,85 м.
12. Размеры оконных проемов b×h=3,2×2,4 м.
13. Расстояние:
- от отметки пола до низа оконного проема – 0,9 м;
- от верха оконного проема верхнего этажа до верха парапета – 3,1 м.
14. Состав пола:
- керамическая плитка δ=13 мм, ρ=1800 кг/м3, γf=1,1;
- цементный раствор δ=20 мм, ρ=2200 кг/м3, γf=1,3.
15. Степень ответственности здания – класс II, коэффициент надежности по назначению γn=0,95.
16. Классы напрягаемой арматуры:
-для плиты перекрытия А-III (A400) и Вр-I (Вр500);
-для ригеля перекрытия А-III (A400);
-для продольной арматуры колонны и арматуры консоли А-III (A400);
-для поперечной арматуры консоли А-I (A240);
-для арматуры подошвы фундамента и продольной арматуры подколонника А-II (A300);
-для поперечной арматуры подколонника А-I (A240);
17. Класс бетона фундамента по прочности на сжатие – В15.
Дата добавления: 06.04.2020
|
 8118. ОВ Спортзал Дома культуры | AutoCad
Температурный график теплоносителя в тепловых сетях 95-70 °С.
Температурный график теплоносителя в системе отопления 95-70 °С.
При расчете системы, согласно СП 118.13330.2012 приняты следующие параметры:
-температура наружного воздуха: -35°C;
-температура внутреннего воздуха:
в помещении спортзала, с/у, служебные помещения +18°C;
в раздевалках и душевых +25°C.
Подключение системы отопления и системы теплоснабжения приточных установок к тепловым сетям зависимое. Узел управления с узлом учета тепла расположен в осях 8-9/Д-Л. Данный узел управления является общим для зданий спортзала и ДК.
В качестве основных отопительных приборов используются алюминиевые секционные радиаторы (высотой 500мм), в коридоре конвекторы (высотой 250мм).
Разводка системы радиаторного отопления двухтрубная попутная (в помещении спортзала), двухтрубная тупиковая (остальные помещения), разводка осуществляется от узла управления в помещении
ИТП. Магистральные трубопроводы системы отопления проходят под потолком, подводящие трубопроводы над полом вдоль стен. Магистральные трубопроводы покрыть изоляцией из вспененного полиэтилена б=20мм. Компенсация теплового удлинения трубопроводов осуществляется за счёт поворотов.
Общие данные.
План 1-го этажа в осях 7-12/А-Н
Аксонометрическая схема. Принципиальная схема обвязки калориферов
Дата добавления: 07.04.2020
|
 8119. Дипломный проект - Возведение 16-ти этажного жилого дома методом подъема этажей в г. Новосибирск | AutoCad
Введение
1 Архитектурно-строительный раздел
1.1 Климатические характеристики района
1.2 Генеральный план участка
1.3 Объемно-планировочное решение здания
1.4 Конструктивные решения
1.5 Внутренняя отделка помещений и решения фасада
1.6 Инженерное оборудование
1.7 Противопожарные меры
1.8 Теплотехнический расчет наружной стены
1.9 Расчет влажностного режима наружной стены
1.10 Расчет воздушного режима наружной стены
1.11 Теплотехнический расчет покрытия
1.12 Расчет влажностного режима покрытия
2 Расчетно-конструктивный раздел
2.1 Определение нагрузок на поперечную раму
2.2 Расчет поперечной рамы
2.3 Расчет монолитной плиты перекрытия
2.4 Расчет и конструирование колонны
2.5 Расчет фундамента
3 Основания и фундаменты
3.1 Геологические условия площадки строительства
3.2 Сбор нагрузок
3.3 Определение глубины заложения фундамента
3.4 Расчет столбчатого фундамента
4 Технолого-организационный раздел
4.1 Технологическая карта на возведение ядра жесткости и изготовление пакета плит перекрытий
4.1.1 Область применения
4.1.2 Организация и технология выполнения работ
4.1.2.1Возведение ядра жесткости
4.1.2.2Изготовление пакета плит перекрытий
4.1.3 Требования к качеству и приемке работ
4.1.4 Материально-технические ресурсы
4.1.5 Техника безопасности
4.2 Подъемно-монтажная схема возведения 16-этажного жилого здания методом подъема перекрытий
4.3 Разработка сетевого графика
4.3.1 Выбор методов производства работ
4.3.2 Ведомость объемов работ и затрат труда
4.3.3 Составление карточки-определителя работ и ресурсов
4.4 Проектирование объектного стройгенплана
4.4.1 Расчет потребности в трудовых ресурсах
4.4.2 Определение потребности во временных зданиях
4.4.3 Расчет площадей складских помещений и площадок
4.4.4 Определение потребности строительства в воде
4.4.5 Определение потребности в электроэнергии
4.4.6 Расчет технико-экономических показателей
5 Безопасность жизнедеятельности
5.1 Охрана труда
5.2 Характеристика и анализ производственных условий
5.3 Требования безопасности к обустройству и содержанию производственных территорий участков работ и рабочих мест
5.4 Требования безопасности при складировании материалов и конструкций
5.5 Обеспечение электробезопасности
5.6 Требования безопасности при эксплуатации строительных машин
5.7 Мероприятия, исключающие травматизм и профессиональные заболевания
5.8 Противопожарная безопасность
5.9 Техника безопасности при возведении здания методом подъема перекрытий
6 Экономика
6.1 Определение сметной стоимости возведения 16-этажного жилого здания базисно-индексным методом
6.2 Составление локальной сметы на общестроительные работы
6.3 Составление локальных сметных расчетов на специальные работы
6.4 Составление объектного сметного расчета
6.5 Составление сводного сметного расчета
Список использованных источников
Приложение
План 1-го этажа
План 2-го этажа, план кровли, узлы
План 3-10, 11-16 этажей
Разрез Н-А
Схема расположения фундаментов, узлы
Фасад 15-1, Фасад Н-А, генплан
Фасад А-Н
Схема армирования плиты перекрытия, колонны, фундамента
Подъемно-монтажная схема
Тех.карта на монолитные работы
Сетевой график
Стройгенплан.
Здание жилое, односекционное, 16-этажное, сложной геометрии в плане со встроенными помещениями. Жилые помещения расположены со 2 по 16 этажи, на первом этаже размещены различные учреждения обслуживания и торговли, помещения технического обслуживания и т.д. Размеры в плане по осям 1-15 и А-Н 53х47 м соответственно (первый этаж) и 24,2х26,6 м по осям 5-13 и В-Л соответственно (жилое здание).
Высота здания 50,5 м. Высота первого этажа 3,3 м, высота 2-16 этажей 3 м, высота теплого чердака – 1,8 м.
На втором этаже расположены квартиры, предназначенные для семей с членами семьи, которые относятся к маломобильным группам населения. Поэтому лестничная клетка до второго этажа оборудована рельсами для передвижения маломобильных групп населения.
Благодаря принятой каркасной структуре эффективно используется первый этаж. Здесь размещены учреждения обслуживания и торговли, созданы пространства для отдыха, игр и хозяйственных нужд, а также помещения технического обслуживания здания (мусоросборная камера, электрощитовая, теплоцентр, помещение охраны и др.).
Конструктивная схема основного корпуса – железобетонный каркас по связевой системе.
Пространственная жесткость карк
аса обеспечивается центрально расположенным железобетонным ядром жесткости. Железобетонный каркас здания состоит из 67 сборных колонн, четыре из которых размещены внутри ствола ядра жесткости, и безбалочных бескапительных плит перекрытий в виде прямоугольника размером на этаж с прямоугольным проемом в центре ядра жесткости.
Каркас первого этажа состоит из 63 сборных колонн длиной 4,58 м сечением 400х400 мм и плиты перекрытия первого этажа, цельной в пределах этажа. Толщина плиты 180 мм.
Каркас основной (жилой) части здания вне ядра жесткости состоит из 28 сборных пятиярусных колонн и шестнадцати безбалочных бескапительных цельных плит перекрытий размером на этаж.
Колонны первого яруса имеют длину 15,08 м, колонны второго и третьего ярусов – 9 м, колонны четвертого и пятого ярусов – 6,25 м, а колонны последнего яруса – 6,2 м. Все колонны сечением 400х400 мм. Толщина плит перекрытий 180 мм.
Каркас внутри ствола ядра жесткости состоит из четырех колонн и плит перекрытий на уровне всех этажей. Сечение колонн 400х400 мм, колонны первого яруса длиной 11,86 м, а остальных – 2,98 м. Плиты перекрытий толщиной 180 мм плоские, их контур обусловлен внутренней конфигурацией ствола и расположением вертикальных коммуникаций.
Внутренний и наружный контур ядра жесткости имеет форму прямоугольника. Толщина стен ядра жесткости принята 40 см. Лестничные марши с промежуточной площадкой – сборные железобетонные. Одним концом они опираются на плиты перекрытий, а другим на железобетонные балки. Эти балки в свою очередь опираются на стены из сборных железобетонных панелей лестничной клетки. Стены лифтовой шахты также из сборных железобетонных панелей с четырьмя проемами на всех этажах для входа в лифты.
Ядро жесткости с четырьмя колоннами, расположенными внутри ствола имеет общий фундамент в виде прямоугольной ребристой плиты из монолитного железобетона. Фундаменты под остальные колонны решены в виде отдельно стоящих железобетонных столбчатых фундаментов.
Наружные стены здания – кладка из керамического кирпича на цементно-песчаном растворе с вкладышами из пенополистирола толщиной 380 мм, высотой на этаж.
Все перегородки – гипсокартонные размером на комнату толщиной 120 мм.
Межквартирные перегородки – толщиной 160 мм.
Полы в жилых комнатах и в передних – паркетные, в кухнях – из линолеума, а в санитарных узлах – из плитки. Полы лоджий, балконов, а также первого этажа – плиты мраморные.
Кровля плоская вентилируемая с теплым чердаком и с внутренним водостоком. Водосточные трубы пропущены внутри ствола ядра жесткости.
Дата добавления: 07.04.2020
|
8120. Дипломный проект (колледж) - Газоснабжение четырёх квадрохаусов 2-х этажных по ул. Северная, посёлок городского типа Гремячево, городской округ Кулебаки, Нижегородская область | AutoCad
Введение
1. Газоснабжение
1.1 Охрана окружающей среды
1.1.1 Эффективность использования газового топлива
1.1.2 Основные направления повышения эффективности использования газового топлива
1.1.3 Защита воздушного бассейна
1.2 Проектирование наружного газоснабжения
1.2.1 Трассировка наружного газопровода
1.2.2 Гидравлический расчет наружного газопровода
1.2.2.1Цель гидравлического расчета
1.2.2.2Особенности гидравлического расчета наружного газопровода
1.2.2.3Работа с программой АСПО-ГАЗ
1.2.2.4Пояснение к гидравлическому расчету
1.3 Расчет и построение продольного профиля газопровода
1.3.1 Назначение продольного профиля
1.3.2 Расчеты пикетов и отметок земли
1.3.3 Расчет места врезки в действующий газопровод
1.3.4 Определение отметок верха и низа трубы с заданной глубиной заложения
1.3.5 Расчет уклона
1.3.6 Определение отметок верха и низа трубы в промежуточных пикетах
1.4 Проектирование внутреннего газоснабжения
1.4.1 Трассировка внутридомовых газовых сетей
1.4.2 Установка газовых приборов
1.4.2.1Установка бытовых газовых плит
1.4.2.2Установка настенных двухконтурных котлов Baxi ECO-5 Compact 18F
1.4.2.3Установка газовых счетчиков
1.4.3 Устройство дымовых и вентиляционных каналов
1.4.4 Нормативные требования к газифицируемым кухням
1.4.5 Гидравлический расчет внутреннего газопровода
1.4.5.1Исходные данные для гидравлического расчета
1.4.5.2Расчетная аксонометрическая схема внутридомового газопровода
1.4.5.3Общее положение гидравлического расчета................................1.4.5.4Определение расчетных расходов газа
1.4.5.5Гидравлический расчет внутридомового газопровода. Порядок заполнения таблицы
1.4.5.6Последовательность гидравлического расчета.
1.4.5.7Общий вывод по гидравлическому расчету по наружной и внутренней газовой сети.
2. Эксплуатационно-технологическая часть
2.1Плановый технический осмотр газопровода
2.1.1 Буровой и шурфовой осмотр
2.1.2 Инструментальная проверка плотности газопровода
2.1.3 Проверка состояния изоляции
2.2Планирование производства работ
2.2.1 Определение объемов работ
2.2.2 Выбор методов производства работ
2.2.3 Определение трудоемкости и продолжительности работ
2.2.4 Календарный план производства работ
2.2.5 Определение потребности в материалах
2.3 Проектирование строительного генерального плана
2.4 Технико-экономические показатели проекта
3. Экономическая часть
3.1 Составление локальной сметы
3.2 Составление объектной сметы
3.3 Сводныйсметныйрасчет
3.4 Технико-экономические показатели по проекту
Список используемой литературы
В результате гидравлических расчетов сети газопровода получили суммарное падение давления:
- по наружному газопроводу 456Па, что меньше допустимого перепада давления 1200Па;
- по внутреннему газопроводу 316,95Па, что меньше допустимого перепада давления 600Па, регламентированного п.3.25СП42-101-2003 «Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб».
Дата добавления: 08.04.2020
|
8121. Курсовой проект (техникум) - Литейный цех машиностроительного завода 108 х 97 м в г. Екатеринбург | AutoCad
1. Исходные данные и общие сведения об объекте строительства 3
1.1. Исходные данные на проектирование 4
1.2. Климатические данные района строительства 5
1.3. Функциональный процесс. Схема 6
1.4. Генеральный план территории 10
1.5. Объемно-планировочные и конструктивные решение. ТЭП. 10
2. Архитектурные конструкции и детали 12
2.1. Каркас здания. Колонны 13
2.2. Фундаменты 15
2.3. Стеновое ограждение 15
2.4. Стропильные конструкции 17
2.5. Покрытия 19
2.6. Фонари 19
2.7. Подъемно-транспортное оборудование 20 2.8. Полы 20
2.9. Окна, ворота 21
2.10. Крыша и кровля. Система водоотвода 21
2.11 Связи 21
3. Внешняя и внутренняя отделка 22
4. Антикоррозийные и антисептические мероприятия 24 5. Противопожарные мероприятия 26
6. Экологические мероприятия 28
Список литературы 30
Цех входит в состав машиностроительного завода.
Цех предназначен для мелкого стального литья в формы-опоки на конвейере или в разовые формы-опоки на плацу.
Завоз шихты и формовочных материалов – безрельсовым транспортом.
Вывоз литья – безрельсовым транспортом.
В цехе возможно выделения тепла и пыли
Здание состоит из 4 пролётов, размерами:
1пролет 24 м
2пролет 24 м
3пролет 24 м
4пролет 24 м
По планировочному решению:
- в первом пролёте расположен склад шихтовых и формовочных материалов по взрывоопасности относящиеся к типу д.
- во втором пролёте расположены плавильное отделение и формовочно-заливочно-выбивное отделение, по взрывоопасности относящиеся к типу в, а также смесеприготовительное отделение по взрывоопасности относящиеся к типу д.
- в третьем и четвертом пролётах расположены стержневое отделение по взрывоопасности относящийся к типу д и обрубное отделение по взрывоопасности относящийся к типу в.
Конструктивная схема здания - каркасная пролетная.
Типы конструкций:
1) Каркас –металлические колонны, фундаментные балки, подкрановые балки
2) Стены – сэндвич панели
3) Стропильные конструкции
4) Конструкция покрытия – выполняется из прогонов
5) Фундаменты - монолитные разработаны индивидуально
6) Двери и ворота – металлические
7) Окна - из алюминиевых сплавов
8) Полы –многослойные
9) Осадочный шов: Между смежными пролетами находятся различные нагрузки, в местах перепада высот здания более чем на 2,4м при ширине здания до 60м.
10) Расчет ТЭП производственного здания
1. Полезная площадь – сумма площадей всех помещений, измеренных в пределах внутренних поверхностей стен, за вычетом площадей, занимаемых опорами и колоннами. Полезная площадь равна 7650,15 м².
2. Рабочая площадь – сумма площадей помещений, предназначенных для производственного процесса. Рабочая площадь равна 4320 м².
3. Площадь застройки определяется в пределах внешнего периметра наружных стен на уровне цоколя здания Площадь застройки равна 8367,53 м².
4. Объем здания 54432 м3.
. 5. Коэффициент объемно-планировочных решений определяется отношением объема здания к полезной площади здания:К1=6,64
6. Коэффициент целесообразности планировки определяется отношением величины рабочей площади здания к полезной площади: К2=0,527
Дата добавления: 08.04.2020
|
8122. Курсовой проект - Отопление административного здания в г. Кострома | AutoCad
1. Общая часть 3
2. Конструирование и выбор оборудования теплового пункта 4
2.1. Определение расчетной тепловой мощности системы отопления 4
2.2. Описание схемы присоединения системы отопления к тепловой сети, конструктивных элементов, контрольно-измерительного оборудования 5
2.3. Выбор параметров теплоносителя системы отопления 5
2.4. Расчет и выбор оборудования ИТП 6
3. Система отопления 11
3.1. Выбор и описание системы отопления 11
3.2. Тепловой расчет отопительных приборов 11
3.3. Гидравлический расчет системы отопления 14
3.3.1. Гидравлический расчет основного циркуляционного кольца системы отопления 13
3.3.2. Гидравлический расчет второстепенных и малого циркуляционных колец системы отопления 17
3.3.3. Построение эпюры изменения циркуляционного давления 20
Список литературы 21
Место строительства здания - г.Кострома
Проектируемое здание Административное здание II-типа для центральных поселков хозяйств до 4000 жителей. В проектируемом здании имеется чердак и подвал.
Подключение системы отопления к тепловой сети осуществляется по независимой схеме. Подключение системы отопления потребителей происхо-дит с помощью дополнительного теплообменника.
Температура теплоносителя - 95/70
Т1/Т2 - 150/70
-двухтрубная;
-нижняя;
- попутное движение теплоносителя;
- независимое подключение к ТС
Дата добавления: 08.04.2020
|
8123. Курсовой проект - Расчет и проектирование козлового самомонтирующегося крана 4 т. в г.Тула | Компас
1. Расчет механизма подъема 5
1.Выбор полиспаста 5
2. Определение усилия в канате, набегающим на барабан 5
3. Выбор типа каната 6
4. Определение требуемого диаметра блоков и барабана 6
5.Выбор крюковой подвески 6
6.Определение размеров барабана 7
7.Выбор электродвигателя 7
8.Определяем передаточное число привода 8
9.Выбор редуктора 8
10.Выбор муфты быстроходного вала 8
11.Выбор муфты тихоходного вала 8
12.Определение пусковых характеристик механизма 9
13.Выбор тормоза 10
14.Определение тормозных характеристик механизма 10
15.Проверка двигателя на нагрев 11
2.Расчет механизма передвижения 14
1.Выбор типа привода 14
2.Определение числа колес крана 14
3.Кинематическая схема механизма 14
4.Определение массы крана 15
5.Выбор ходовых колес 15
6.Определение сопротивления передвижению кранов 15
7.Выбор двигателя 16
8.Определение передаточного числа привода 16
9.Выбор редуктора 16
10.Выбор муфты быстроходного вала 16
11.Выбор муфты тихоходного вала 17
12.Определение пусковых характеристик механизма 18
13.Выбор тормоза 19
14.Проверка пути торможения 20
Исходные данные:
грузоподъёмность Q=4т=4000кг;
скорость подъёма V_подъема=8м/мин;
высота подъёма H=10м;
режим работы 3М по ГОСТ 25835 (М5 по ИСО 43301/1) ;
режим работы двигателя ПВ=25%-Л
1. Скорость передвижения, м/мин ................................................... 50
2. Диаметр ходового колеса, мм ................................................... 500
3. Электродвигатель:
Тип ............................................................................................... МТКF 012-6
Мощность, кВт .....................................................................................1.7
Частота вращения, м ......................................................................... 835
4. Редуктор:
Тип ...................................... Цилиндрический трехступенчатый
Суммарное межцентровое расстояние, мм .................. 475
Передаточное число ........................................................................ 29.06
5. Тормоз:
Тип ................................................................................................ТКТ200/100
Тормозной момент, Н*м ....................................................................40
Дата добавления: 08.04.2020
|
8124. Дипломный проект (колледж) - Разработка технологического процесса обработки детали "Вал" | Компас
ВВЕДЕНИЕ 6
1 АНАЛИЗ КОНСТРУКЦИИ ДЕТАЛИ
С УЧЕТОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ 8
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Характеристика заданного типа производства 12
2.2 Выбор метода получения заготовки 14
2.3 Обоснование выбора баз для обработки детали 17
2.4 Исследование выбранного варианта технологического процесса 19
2.5 Выбор оборудования и режущего инструмента 21
2.6 Расчет припусков и операционных размеров 25
2.7 Расчет режимов резания 29
2.8 Расчет технической нормы времени 62
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
3.1 Описание и расчет станочного приспособления 69
3.2 Выбор, описание конструкции и расчет измерительного инструмента 74
4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4.1 Расчет потребного количества оборудования участка 76
4.2 Расчет численности основных и вспомогательных производственных рабочих, руководящих работников, специалистов, служащих 80
4.3 Расчет фондов заработной платы 82
4.4 Расчет стоимости основных материалов 84
4.5 Расчет себестоимости одного изделия 86
4.6 Технико-экономические показатели участка 89
5 ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ
5.1 Планировка оборудования на проектируемом участке 90
5.2 Организация транспортирования деталей и уборка стружки на участке 91
5.3 Организация рабочего места станочника 92
5.4 Организация инструментального хозяйства 96
5.5 Организация технического контроля 97
5.6 Мероприятия по охране труда, техники безопасности и противопожарной защите, производственной этике на участке 98
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 101
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 102
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
1) Среднесерийный тип производства
2) Режим работы участка две смены
Деталь «Вал 716.04.1» с габаритными размерами Ø45 мм и L=288 мм представляет собой тело вращения, массой 4,3 кг, изготовленное из материала сталь 45 ГОСТ 1050-2013.
Вал состоит из шести ступеней:
Первая ступень представляет собой цилиндрическую поверхность диаметром Ø30k7 мм и длиной L=58 мм, шероховатостью Rа 1,6 мкм. Между первой и второй ступенями имеется канавка диаметром Ø28 мм и шириной В =3 мм, шероховатостью Rа 12,5 мкм. На расстоянии 28 мм от канавки имеется круглый паз под сегментную шпонку R16 мм, шириной 8N9-0,036 мм, глубиной h=10 мм, шероховатостью Rа 6,3 мкм. На торце выполнена фаска 2,5х45° мм, шероховатостью Ra 12,5 мкм.
Вторая ступень представляет собой цилиндрическую поверхность диаметром Ø мм и длиной L=70 мм, шероховатостью Rа 0,8 мкм, шероховатость торцов ступени Rа 1,6 мкм. Между второй и третьей ступенями выполнена канавка диаметром Ø 33 мм и шириной В=3 мм, шероховатостью Rа 12,5 мкм. Радиальное биение относительно базы Д не должно превышать 0,03 мм.
Третья ступень представляет собой цилиндрическую поверхность диаметром Ø45 мм и длиной L=26 мм, шероховатостью Rа 12,5, шероховатость торцов ступени Rа 1,6.
Четвертая ступень представляет собой цилиндрическую поверхность диаметром Ø мм и длиной 60 мм, шероховатостью Rа 1,6 мкм. На расстоянии 10 мм от третьей ступени выполнен паз длиной L=40 мм, шириной B=12N9-0,043, глубиной h=5+0,2 мм, шероховатостью Rа 6,3 мкм. Между третьей и четвертой ступенями выполнена канавка диаметром Ø38 мм и шириной В=3 мм, шероховатостью Rа 12,5 мкм.
Пятая ступень представляет собой цилиндрическую поверхность диаметром Ø мм и длиной L=52 мм, шероховатостью Rа 0,8 мкм. Между четвертой и пятой ступенью выполнена канавка диаметром Ø33 мм и шириной В=3 мм, шероховатостью Rа 12,5 мкм. На торце выполнена фаска 2,5х45° мм, шероховатостью Rа 12,5 мкм. Радиальное биение относительно базы Д не должно превышать 0,03 мм.
Шестая ступень представляет собой резьбовую поверхность М20х1,5 и длиной L=22 мм. Между пятой и шестой ступенью выполнена канавка диаметром Ø16,5 мм и шириной В=3 мм, шероховатостью Rа 12,5 мкм. На торце выполнена фаска 2,5х45° мм, шероховатостью Rа 12,5 мкм.
Деталь имеет технические требования:
1) HRC 40…45;
2) Неуказанные предельные отклонения H14; h14; ± ;
3) Маркировать обозначение на бирке.
В качестве материала используется сталь 45 ГОСТ 1050-2013, так как механические свойства и химический состав данной стали соответствуют эксплуатационным характеристикам данного вала.
Химический состав и механические свойства приведены в таблицах 1.1 и 1.2.
Таблица 1.1 – Химический состав стали 45 ГОСТ 1050-2013,
В ходе выполнения выпускной квалификационной работы по проектированию технологического процесса изготовления детали «Вал 716.04.1» были произведены: анализ чертежа детали, отработка ее на технологичность и выбран метод получения заготовки. Учитывая тип производства, разработан технологический процесс обработки детали. Выбрано технологическое оборудование, оснастка, режущий и мерительный инструмент. Произведены расчеты припусков на обработку, режимов резания, норм времени, усилия зажима приспособления. Выбраны методы и средства контроля размеров, выполнен чертеж контрольного приспособления. Все технические решения подтверждены экономическими расчетами и выполнена планировка участка по обработке детали «Вал 716.04.1». Комплект чертежей выполнен в соответствии с требованиями ЕСКД и с применением прикладной программы «Компас 3D V13». В результате выполнения выпускной квалификационной работы приобрели навыки использования справочной литературы, работы с нормативной документацией, производить контроль соответствия детали требованиям чертежа. Разрабатывать и оформлять комплект технологической документации.
Дата добавления: 09.04.2020
|
8125. Курсовой проект - Покрытие по треугольным металлодеревянным фермам с клееным верхним поясом | Компас
1. Задание на проектирование 3
2. Расчёт клееной утеплённой плиты покрытия с фанерными обшивками 3
2.1. Исходные данные для проектирования 3
2.2.Конструкция плиты покрытия. 5
2.3. Определение приведённых геометрических характеристик поперечного сечения плит.6
2.4. Подсчёт нагрузок на плиту. 8
2.5. Расчёт плиты на прочность. 10
2.6. Расчёт плиты на жёсткость. 12
3. Определение минимальных размеров поперечного сечения колонн из условия их гибкос.13
4. Расчет и проектирование фермы 14
4.1. Определение геометрических размеров элементов фермы. 14
4.2. Определение нагрузок. 14
4.2.1. Определение усилий в элементах фермы. 15
4.2.2. Подбор сечений деревянных элементов фермы. 17
4.2.3. Выбор марок сталей для стальных элементов фермы, расчётных сопротивлений стали и сварных соединений. 20
4.3. Расчёт узлов фермы. 23
4.3.1. Опорный узел. 23
Промежуточный узел «Д» нижнего пояса 25
Промежуточный узел верхнего пояса 27
5 Мероприятия по защите деревянных конструкций от возгорания и гниения. 30
Рассчитать и сконструировать покрытие однопролетного отапливаемого здания. Здание каркасное с размером пролета 15 м. Высота здания от пола до низа несущих конструкций 6,9 м. Колонны деревянные клееные. Шаг поперечных рам 3 м. Привязка колонн к продольным осям нулевая. Несущие конструкции покрытия – треугольные металлодеревянные фермы с клееным верхним поясом по серии 1.863.2 высотой не менее 1/8l. Кровля из плит с фанерными обшивками. Материал основных конструкций – кедр красноярского края.
Здание защищено от прямого воздействия ветра. Район строительства – Самара.
Исходные данные:
- Номинальные размеры плиты в плане: ℓnbn=30001500 мм;
- Обшивки из фанеры марки ФСФ сорт В/ВВ по ГОСТ 3916.1;
- Продольные рёбра из сосновых досок 2-го сорта; поперечные – 3-го сорта по ГОСТ 8486-86;
- Клей на основе резорцина и меламина с предварительным перемешиванием компонентов.
- Утеплитель – плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем марки 75 толщиной 160 мм с ρ = 75 кг/м3 по ГОСТ 9573-96 (толщина определяется теплотехническим расчётом).
- Пароизоляция – обмазочная битумная.
- Для предотвращения атмосферного увлажнения панелей при транспортировке и хранении на верхнюю обшивку панели должен быть наклеен 1 слой пергамина.
- Кровля рулонная из битумно-полимерного кровельного материала. Конструктивное решение:
1-ый слой − «Техноэласт ХПП» толщиной 3,0 мм. Выполняется свободной укладкой рулонного материала, с механическим креплением его, так как огневой способ наклейки при сгораемом основании под водоизоляционный ковёр недопустим.
2-ой слой − «Техноэласт ХПП» толщиной 3,0 мм. Наклеивается методом подплавления битумно-полимерного слоя.
3-ий слой – защитный, «Техноэласт ТКП сланец» толщиной 4,2 мм. Наклеивается методом подплавления битумно-полимерного слоя. 8
- Плиты покрытия укладываются по двускатным балкам с уклоном верхней кромки, α= 13˚.
- Высота здания до низа несущих конструкций – 6,9 м.
- Пролёт здания – 15 м.
Дата добавления: 08.04.2020
|
8126. Курсовой проект - 2-х этажный жилой дом из мелко размерных элементов 9,62 х 11,92 м в г. Воронеж | АutoCad
Введение
1. Общая часть 3
2. Задание на проектирование 3
3. Объемно-планировочное решение 4
4. Конструктивное решение 5
5. Теплотехнический расчет 13
6. Библиографический список 16
Данный жилой дом 2-х этажный с подвалом. Высота этажей 2,8 м, высота подвала 2,1 м.
Для данного жилого дома главными помещениями являются жилые комнаты, где члены семьи проводят часы досуга, отдыхают. Приготовление пищи осуществляется на кухне. Санузел и ванная являются неотъемлемыми помещениями квартиры. Они удобно связаны с жилыми комнатами. В санузлах из сантехнических приборов установлены унитазы, ванная и умывальники. Основным связующим элементом дома является коридор, который объединяет в себе функции прихожей и коридора , а так же является связующим элементом между помещениями первого этажа.
При проектировании данного здания устраивались сборные ленточные фундаменты из фундаментных подушек ФЛ и фундаментных блоков ФБС длина которых 2400, 1200, 900 мм, высота 600, а ширина 600, 400 мм и 300 мм.
Наружные стены подвала выполнены толщиной 500 мм из монолитного железобетона с оклеиванием гидроизоляцией в два слоя. Внутренние стены подвала выполнены монолитными железобетонными толщиной 240 мм, и кирпичными толщиной 120 мм. Горизонтальная гидроизоляция выполняется из двух слоев рубероида.
Боковые наружные поверхности стен фундаментов следует обмазать холодной битумной мастикой за два раза.
Наружные стены выполнены двухслойными толщиной 500 мм. Внутренний несущий слой толщиной 380 мм выполняется из керамического кирпича по ГОСТ 530-95 М100 на растворе М75. Наружный слой – эффективный утеплитель из пенополистирольных плит. Стена с обеих сторон оштукатуривается, декоративной штукатуркой, и окрашивается акриловой краской с добавлением пигментов.
Внутренние стены выполняются также керамическим кирпичом толщиной 240 мм на растворе М75.
Перегородки из керамического кирпича толщиной 120 мм.
Перекрытия и выполнены по деревянным балкам со щитовым накатом.
Перегородки запроектированы из красного полнотелого кирпича марки М75 толщиной 120 мм.
Крыша безчердачная с дощатой стропильной конструкцией полувальмовая четырехскатная со слуховым окном. У полувальмовой крыши торцевые скаты укороченные, не доходят даже до середины бокового ската. В анфас такая крыша выглядит как маленький треугольник, а в профиль – как трапеция со срезанными верхними углами. Под полувальмой расположен фронтон, как у обычных двухскатных крыш.
Стропильная конструкция опирается на продольные и поперечные стены. Шаг стропил 1,32 м. Уклон кровли i=0,65. В кровле предусмотрена вентиляция. Кровля из металлочерепицы с наружными водосточными трубами.
Дата добавления: 09.04.2020
|
8127. Курсовой проект - 2-х этажный индивидуальный жилой дом 10,8 х 10,5 м в Тверской области | AutoCad
1. Исходные данные.
2. Объемно-планировочное решение.
3. Архитектурно-конструктивные решения
5 .Внутренняя отделка.
6. Водопровод и канализация.
7. Противопожарные мероприятия
8. Охрана окружающей среды.
9. Список использованной литературы
Конструктивная схема здания: с продольно-поперечными несущими стенами. Пространственная жесткость обеспечена фундаментами, несущими стенами, перекрытием и покрытием. Высота здания +11200 мм .
Высота 1 и 2 этажа - 2900 мм ( цокольного – 2700 мм).
Планировка обеспечивают короткие и удобные связи всех помещений без лишних коридоров и переходов.
Технико-экономические показатели:
1. Площадь застройки. S =11.500 x 11.170=128.5 кв.м где длина и ширина здания соответственно по наружному обмеру на уровне 1-го этажа выше цоколя.
2. Жилая площадь S(жилая)= 204 кв.м.
Вспомогательная площадь S(вспом.)= 91 кв.м.
3. Полезная площадь S(пол.)= S(жилая)+ S(вспом.)= 204+91=295 кв.м.
4. Планировочный коэффициент K( пл.) = 2.2
5. Строительный объем V = 128.5 x 14.6 = 1876 м3
Конструктивная схема здания с продольно-поперечными несущими стенами. Пространственная жесткость обеспечивается фундаментами, несущими стенами, перекрытием.
Фундамент из ФБС плит, устроен под все несущие стены. Ширина фундамента – 500 мм.
Несущие стены из кирпича и теплоизоляционной части –минераловатных панелей.
Общая толщина перекрытия – 300 мм. Перекрытия междуэтажное – из плит, несгораемое.
Перегородки межкомнатные толщиной 120 мм, выполняются из кирпича.
Тип крыши: неэксплуатируемая четырехскатная сложной формы с конструктивными элементами – брусчатые стропила.
Дата добавления: 09.04.2020
|
8128. Курсовой проект - Проектирование и расчет очистных сооружений на 194000 человек | AutoCad
Введение 5
1 Общая характеристика объекта водоснабжения города 7
2 Организационно-технологическая часть 10
2.1 Определение основных расчетных характеристик проектов 10
2.1.1 Определение расчетной производительности канализационной очистной станции 10
2.1.2 Определение расчетного числа жителей 13
2.1.3 Определение расчетных концентраций загрзнений общего стока 14
2.1.4 Определение требуемой степени очистки сточных вод 15
2.1.4.1Определение коэффициента смешения 17
2.1.4.2Определение необходимой степени очистки сточных вод 17
3 Расчет очистных сооружений канализации 21
3.1 Расчет сооружений механической очистки 22
3.1.1 Приемная камера 23
3.1.2 Лотки 23
3.1.3 Решетки 24
3.1.4 Песколовки 29
3.1.5 Первичные отстойники 35
3.2 Расчет сооружений для биологической очистки сточных вод 40
3.2.1 Аэротенки 40
3.2.2 Вторичные отстойники 48
3.3 Расчет сооружений для обработки осадков 52
3.3.1 Илоуплотнители 52
3.3.2 Метантенки 55
3.3.3 Иловые площадки 60
3.4 Обеззараживание очищенных сточных вод 64
Заключение 66
Список используемых источников 67
Цель курсового проекта: запроектировать очистные сооружения канализации.
Основной задачей очистных сооружений является определение основных расчетных характеристик проектов, определение расчетного числа жителей, расчет сооружений для механической и биологической очистки сточных вод, расчет сооружений для обработки осадка, а также обеззараживание очищенных сточных вод.
-город-Псков
-число жителей-194000
-норма водоотведения-300 л/сут
-расход промышленных стоков-1840 м3/сут
-концентрация взвешенных веществ-420 мг/л
-органическая загрязненность -730 мг/л
-pH-7,2
-температура-22
-категория водоема-1.1
-минимальный расход водоема при 95% обеспеченности - 9,5 м3/с
-средняя скорость течения-0,45 м/с
-максимальная глубина водоема при низком горизонте-4,2 м
-концентрация растворенного кислорода-6,8 мг/л
-взвешенные вещества-12 мг/л
-количество органических загрязнений по БПК - 3,5 мг/л
-отметки уровней воды-1,2 м
-водоиспользование водоема ниже выпуска сточных вод-16 км
-грунты на площадке очистных сооружений -глина
-глубина залегания грунтовых вод на площадке ОСК-4 м
Очистка городских сточных вод требует обязательной очистки. Это одинаково справедливо как для крупных мегаполисов, так и для средних и малых населённых пунктов. Данную жидкость необходимо очистить до параметров, позволяющих сбросить ее в окружающую среду без ущерба для экологии. С этой целью создают специальные очистные сооружения, имеющие в своем составе сложный технологический комплекс.
Классическая схема очистки хозяйственно-бытовых сточных вод включает в себя несколько этапов: механическая очистка; биологическая очистка; обеззараживание осуществляется при помощи ультрафиолетовых ламп маркой УОВ-УФТ-АМС-36-800.
Механическая очистка сточных вод - один из способов очистки и переработки бытовых сточных жидкостей. Технологии и устройства направлены на удаление нерастворимых примесей. Этот способ может применяться как самостоятельно, так и в виде первой ступени очистки. Если после механической очистки воды могут быть спущены в водоемы без нарушения экологического равновесия или использованы в производственном процессе, то дополнительные методы очистки не требуются.
Биологическая очистка сточных вод является эффективным способом удаления из воды органических примесей. Чаще всего в систему устанавливают аэротенк или метатенк. В полностью герметичных устройствах производится окончательная очистка стоков.
Дата добавления: 09.04.2020
|
8129. Курсовой проект - Газоснабжение города Кемерово | AutoCad
Задание к курсовому проекту «Газоснабжение города»
Исходные данные для проектирования
1. Введение
2. Основные характеристики газообразного топлива
3. Определение расхода газа по районам города
3.1 Определение количества жителей
3.2 Определение расчетных расходов газа
3.3 Расход газа на коммунально-бытовые нужды
3.4 Расход тепла на отопление, вентиляцию и централизованное
горячее водоснабжение жилых и общественных зданий
4. Гидравлический расчет кольцевых распределительных газопроводов низкого
давления
4.1 Определение количества газорегуляторных пунктов (ГРП)
4.2 Определение расходов газа
4.3 Гидравлический расчет ГНД
4.4 Гидравлическая увязка ГНД
5. Гидравлический расчет ГВД
5.1 Расчет потокораспределения при аварийном режиме работы СВД
5.2 Расчет потокораспределения при нормальном гидравлическом
режиме работы СВД
5.2 Расчет ответвлений
6. Подбор оборудования для ГРП
Список литературы
1. Район строительства Кемерово
Состав газа, используемого, для газоснабжения:
3. Годовые расходы газа на технологические нужды промышленных предприятий: ПП №1 290 тыс. м3/год; ПП №2 380 тыс. м3/год; ПП №3 110 тыс. м3/год.
4. Охват газоснабжением жилых домов - 100%.
5. Охват газоснабжением городских потребителей принять по табл. 3 МУ.
6. Давление для сети высокого давления (среднего) давления (абс.): начальное 0,42 МПа, конечное минимальное 0,15 МПа.
7. Номинальное давление газа перед приборами сети низкого давления 2000(1300) Па.
Дата добавления: 09.04.2020
|
8130. Курсовой проект - Технологическая карта на возведение монолитных железобетонных конструкций типового этажа 11-ти этажного монолитного жилого дома в г. Иваново | AutoCad
I. Область применения 3
II. Технология и организация строительных процессов 4
III. Устройство конструкций перекрытия типового этажа 18
IV. Материально-технические ресурсы 31
V. Калькуляция затрат труда и машинного времени 32
VI. График производства работ (см. графическое приложение) 40
VII. Техника безопасности 40
VIII. Технико-экономические показатели 43
1. Объект - жилое 11 - этажное здание с каркасом из монолитного железобетона, с размерами осей в плане 30000 х 30000 мм.
2. Технологическая карта разработана на возведение стен и перекрытия типового этажа. Предусматривается применение унифицированной разборно-переставной опалубки «Dalli».
3. Строительство ведётся в г. Астрахань, климатический район 4, подрайон 4Г, зона сухая, расчётная температура наружного воздуха t =-23 °C (СНиП 23-01-99).
4. Работы выполняются в 3 смены, время на выполнение комплекса работ составляет 9 дней.
5. В состав работ, рассматриваемых технологической картой входят:
- арматурные;
- опалубочные;
- бетонные, в том числе вспомогательные: подача материалов и уход за бетоном.
6. Для производства работ используется башенный кран Libherr 200 EC-H10 Litronic
7. В конструкциях применяется бетон класса B25, в качестве рабочей арматуры применяется А400, конструкционной А240.
Дата добавления: 10.04.2020
|
© Rundex 1.2 |
