-%20
Найдено совпадений - 11374 за 0.00 сек.
 346. Курсовой проект - Кинотеатр на 120 мест в г. Якутске | AutoCAD
Класс ответственности здания - I;
Класс функциональной пожарной опасности - Ф 2.1.
Степень огнестойкости здания - III;
Класс конструктивной пожарной опасности - С0;
Категория по взрывопожарной и пожарной опасности здания - Д.
Проект представляет собой кинотеатр вместимостью 2 залов 35 и 70 мест, кафе и административными помещениями этажностью 2 этажа.
-Зал на 35 мест
-Зал на 70 мест
-Касса
- Административные помещения;
- электрощитовая;
- венткамера;
- кладовая уборочного инвентаря;
- санитарные узлы.
- полы - керамическая плитка, керамогранитная плитка.
Общие данные
Кладочный план этажа на отметке 0.000
План 1 этажа на отметке 0.000
План 2 этажа на отметке 3.300
Разрез 1-1
Разрез 2-2
План кровли
Фасад 1-7
Фасад И-А
Фасад в А-И; Фасад 7-1
Генеральный план
Дата добавления: 03.06.2019
|
|
347. Курсовой проект - Расчет стального одноэтажного промышленного здания 120 х 24 м в г. Омск | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 4
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ 5
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОМПОНОВОЧНЫХ РАЗМЕРОВ ПОПЕРЕЧНОЙ РАМЫ 6
3. РАСЧЁТ ПОПЕРЕЧНОЙ РАМЫ 9
3.1. Сбор нагрузок на раму 9
3.2. Составление расчётной схемы рамы 14
3.3. Исходные данные для расчета в SCAD 15
4. РАСЧЁТ СТРОПИЛЬНОЙ ФЕРМЫ 18
4.1. Составление расчётной схемы фермы с нагрузками 18
4.3. Подбор сечений стержней фермы 19
5. РАСЧЁТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ КОЛОННЫ 24
5.1. Определение расчетных длин частей колонны 24
5.2. Подбор сечения надкрановой части колонны 25
5.3. Подбор сечения подкрановой части сквозной колонны 30
6. РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ БАЗЫ СКВОЗНОЙ КОЛОННЫ 38
7. РАСЧЕТ СВЯЗЕЙ 46
7.1.Расчёт связей в шатре 46
7.2 Расчет связей по колоннам 48
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 52
Пролет здания: 24 м;
Длина здания: 120 м;
Шаг поперечных рам: 6 м;
Отметка головки рельса: 11,1 м;
Грузоподъемность крана: 125/20 т;
Покрытие шатра: Прогонное;
Сечение поясов ферм: Труба гнутосварная;
Район предполагаемого строительства: г. Омск
Количество мостовых кранов – 2;
группа режимов работы кранов – 5К;
здание – отапливаемое;
кровля – малоуклонная;
пролёт здания – один.
Данные по мостовым кранам и подкрановым рельсам приведены <2, прил. 3] и в <4, 5].
Высота подкрановой балки принимается 1/8 - 1/10 её пролёта, т.е. шага поперечных рам.
В данном проекте принимаю hb = 1000 мм при шаге рам 6 м, см. <10, табл.2.1, стр.4]
Фермы принимаем шарнирно опёртыми с параллельными поясами.
Решётку фермы принимаем треугольной со стойками.
Сечения элементов фермы- гнутосварные трубы.
Колонны принимаем ступенчатого типа.
Привязка наружной грани колонны к буквенной разбивочной оси – 250 мм.
Дата добавления: 05.06.2019
|
348. Курсовой проект - Ресайклинг дорожной одежды. Устройство верхнего слоя покрытия из Щебеночно-мастичного асфальтобетона (ЩМА-20) на ПБВ 90 | АutoCad
1 Определение сроков строительства 2
1.1 Дорожно-климатический график 3
1.2 Определение календарной продолжительности строительного сезона 4
1.3 Определение сроков выполнения работ и расчет минимальной длины сменной захватки 5
2 Технология по ресайклингу дорожной одежды 6
2.1 Ресайклер WirtgenWR4200 6
2.2 Определение длины сменнойзахватки 7
2.3 Расчет производительности машин для ресайклинга существующего покрытия 8
3 Устройство верхнего слоя из ЩМА-20 на ПБВ 90 20
3.1 Полимерно-битумное вяжущее 20
3.2 Определение длины сменнойзахватки 21
3.3 Расчет материалов устройства дорожной одежды 22
3.4 Расчет производительности машин 23
для устройства дорожнойодежды 23
4 Устройство обочин ЧЩС на щебеночном основании 27
4.1 Определение длины сменнойзахватки 27
4.2 Расчет материалов устройства дорожной одежды 28
4.3 Расчет производительности машин 28
для устройства дорожнойодежды 28
5 Разработка линейного календарного графика 35
Список литературы 37
Курсовой проект включает в себя описание района строительства, подбор необходимого ресайклера, расчет технологии по ресайклингу дорожной одежды с последующей укладкой щебеночно-мастичного асфальтобетона (ЩМА-20) на полимерно-битумном вяжущем (ПБВ 90), устройство обочин согласно категории, а также составление и разработка линейного календарного графика. На линейном календарном графике в общем случае должны быть отражены: объемы работ, подлежащие выполнению в течение планируемого периода, с разбивкой их по конструктивным элементам и распределением по километрам (пикетам); время выполнения работ; движение специализированных подразделений или отдельных бригад и звеньев, работающих в составе комплексных или специализированных потоков.
Исходными данными для курсового проекта являются:
1б категория автодороги
Район строительства Тверская область
Ресайклинг производить на 15 см
Слой ЩМА-20 на ПБВ 90 - 6 см
Дата добавления: 06.06.2019
|
349. Курсовой проект - 5 - ти этажный жилой дом 20,1 х 16,2 м в г. Москва | AutoCad
1. Общие положения 3
2. Архитектурно - планировочное решение 8
3. Конструктивное решение здания 10
3.1. Конструктивная система здания 10
3.2. Ограждающие конструкции 11
4. Теплотехнический расчет 12
5.Технико-экономические показатели по зданию 14
Список используемой литературы 15
Исходные данные:
Номер варианта - 9;
Размеры в плане - L= 20; B=16;
Высота этажа – 2,8 м;
Количество этажей - 5;
Место лестничной клетки - 1;
Количество квартир/число комнат –3/2;
Конструктивная система - каркасная;
Тип фундаментов – плитный;
Утеплитель –Перлитопластбетон (ТУ 480-1-145-74)
Фундамент здания отдельно стоящий. Толщина фундаментных плит – 500мм. Перекрытия выполняются с использованием круглопустотных плит перекрытия.
Колонны здания приняты квадратного сечения с размерами поперечного сечения равными 500*500 мм.
Пространственная жесткость каркаса здания обеспечивается наличием в каждой секции диафрагма жёсткости. В качестве диафрагм жёсткости используются стены коридора.
Наружные стены выполняют только ограждающую функцию. Наружные стены из кирпича, с наружным утиплителем, толщина которых составляет в целом 520 мм. (300 мм. –колонна из пенобетона, 100 мм. – утеплитель, 120 мм. – облицовочный кирпич). Толщина внутренних стен зависят от их роли, если это межкомнатные (перегородки) – 100 мм., если межквартирные – 200 мм.
Технико-экономические показатели здания
1. Общая площадь: По= 1575.05 м2
2. Полезная площадь: Пп= 1403.05 м2
3. Нормируемая площадь: Пн=1160.3 м2
4. Строительный объем: Ос=4558.68 м3
5. Отношение нормируемой площади к общей площади здания: К1= Пн/ По= 0.73
6. Отношение строительного объема к нормируемой площади: К2= Ос/ Пн= 3.92
Дата добавления: 21.06.2019
|
 350. Дипломный проект - Модернизация узла подвески и механизма ствола вертлюга УВ - 320 в условиях ООО "Роскомсевер" | Компас
Рассмотрены существующие конструкции буровых вертлюгов, проведен обзор и анализ научно-технической информации и патентов по ним. Выявлено, что наиболее подверженными износу являются посадочные поверхности ствола и отверстия штропа вертлюга. В процессе работы вертлюга на посадочных поверхностях образуются мелкие дефекты, которые с течением времени разрастаются всё интенсивнее. Рассмотрены современные технологии ремонта и восстановления работоспособности деталей. Восстановление рабочих поверхностей ствола вертлюга осуществляется методом наплавки и последующей механической обработки. Технологические маршруты восстановления ствола и пальцев вертлюга представлены в графической части и пояснительной записке.
Рассмотрены вопросы БЖД , экологичности проекта и экономическая эффективность.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 7
1 ИЗНОС, РАБОТОСПОСОБНОСТЬ, РЕМОНТОПРИГОДНОСТЬ 9
1.1 Основные виды и причины износа деталей бурового оборудования 9
1.2 Факторы, влияющие на износ бурового оборудования 16
1.3 Методы повышения износостойкости деталей 17
1.4 Вертлюг УВ-320 как объект ремонта 26
2 ОРГАНИЗАЦИЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ 39
2.1 Основные положения планово-предупредительного ремонта 39
2.2 Основные ремонтные нормативы 42
2.3 Планирование ремонта бурового оборудования 47
3 ПАТЕНТНО-ИНФОРМАЦИОННЫЙ ПОИСК 55
4 ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ 63
5 РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ ВЕРТЛЮГА УВ-320 66
5.1 Расчет ствола вертлюга 66
5.2 Расчет штропа 70
5.3 Расчет пальца штропа 74
5.4 Расчет внутренней трубы вертлюга 75
5.5 Расчёт припусков на механическую обработку 76
6 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 80
6.1 Общие сведения 80
6.2 Разработка технологических операций 83
6.3 Изготовление технологических маршрутов 84
7 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 87
7.1 Расчет стоимости 87
7.2 Энергетические затраты 90
7.3 Экономическая эффективность 91
8 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 95
8.1 Недостатки базовой конструкции по обеспечению безопасности труда 95
8.2 Обеспечение безопасности труда на проектируемом оборудовании 96
8.3 Санитарные требования, к помещению или открытой производственной площадки для размещения, проектируемого оборудования 97
8.4 Травмобезопасность проектируемого объекта 105
8.5 Безопасность и защита в чрезвычайных ситуациях 108
8.6 Экологичность проекта 115
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 118
1) Схема расположения оборудования БУ-5000 БД – 1л. А1.
2) Схема циркуляции бурового раствора – 1л. А1.
3),4) Патентный поиск – 2л. А1.
5) Сборочный чертеж вертлюг УВ-320 – 1л. А1.
6), 7) Деталировка – 2л А1.
8) Технологический маршрут ремонта пальца вертлюга УВ-320
9) Технологический маршрут ремонта ствола вертлюга УВ-320
Технические характеристики вертлюга УВ-320:
1. Допустимая (максимальная) нагрузка, кН. 3200
2. Динамическая нагрузка, кН. 1450
3. Максимальное давление прокачиваемой жидкости (раствора) в стволе, МПа 32
4. Габаритные размеры, мм
высота с переводником и колпачком 3130
ширина по пальцам штропа 1110
5. Отклонение штопа возможно в пределах, градусы 30
6. Масса, кг 2980
Заключение
Проблема повышения работоспособности узлов и агрегатов буровых установок актуальна для совершенствования технологических процессов нефтяных и газовых промыслов.
Для решения проблемы повышения надежности и долговечности быстроизнашивающихся деталей узлов и агрегатов оборудования нефтегазовых промыслов, проведен анализ особенностей эксплуатации вертлюга на примере УВ-320, дефектов и неисправностей его деталей и узлов.
Разработано технологическое предложение по ремонту деталей вертлюга УВ-320 на примере ствола и пальцев, соединяющих штроп с корпусом, а также их последующей модернизации с целью увеличения ресурса и облегчения процесса разборки в дальнейшем.
Разработана схема технологические маршруты ремонта ствола и пальцев вертлюга УВ-320.
Проведена оценка безопасности и жизведеятельности проекта.
Выполнен технико-экономический анализ эффективности разработки дипломного проекта.
Дата добавления: 23.06.2019
|
351. Дипломный проект - Модернизация буровой установки БУ 5000/320 | Kомпас
В дипломном проекте разработана упрощенная версия буровой лебедки. Новая конструкция не исчерпывает себя и является перспективной для внедрения в производство, а так же дает возможность и дальше вести работу в данном направлении.
Найденные технические решения обоснованы расчётами. В результате проведения мероприятия по замене буровой лебедки в составе спускоподъемного комплекса БУ 5000/320 ЭК-БМЧ на основе существующей модели буровой лебедки JC50DB путем установки электродвигателя отечественного производства частотно-регулируемый типа AFD423MA6 , была получена прибыль 1856148 руб, а кроме того снижена масса агрегата по сравнению с базовой моделью на13120кг. Таким образом, представленный проект является экономически выгодным и рекомендуется для реализации на промыслах Западной и Восточной Сибири .
Содержание
Введение
1.Анализ конструкций буровых установок отечественного и зарубежного производства
1.1 Буровая установка ООО «Уралмаш НГО Холдинг» БУ 5000/320 ЭК-БМЧ
1.2 Буровая установка ООО «Хунхуа СНГ» ZJ 70 DBS
1.3 Сравнительная характеристика применяемого оборудования в составе основных комплексов буровой установки
1.3.1 Буровые лебедки JC 50DB и ЛБУ-1500 ЭТ-3
1.3.2 Ротор ZP 375(К.Н.Р.) и Р-950(«Уралмаш»)
1.3.3 Силовой верхний привод «NOV»TDS-11SA
1.3.4 Буровой насос 3NB-1300F(К.Н.Р) и УНБТ-1180(«Уралмаш»)
2.Патентная проработка существующих полезных моделей буровых лебедок
2.1Патент № 2083795 Лебедка буровой установки
2.2Патент №123058 Буровая лебедка
2.3Патент№89093Буровая лебедка…
2.4Патент №134982 Лебедка буровой установки
3.Техническое предложение
3.1Обоснование применения модели буровой лебедки JC50DB«Хунхуа СНГ» в составе БУ 5000/320 ЭК-БМЧ
3.2 Общие характеристики и функциональное описание электродвигателя AFD 423MA6 завода «Кранрос»
4.Расчетная часть
4.1Выбор силового привода
4.2 Тяговая характеристика проектируемой лебедки
4.3 Расчет бочки барабана
5.Безопасность и экологичность проекта
5.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов
5.2 Обязанности по обеспечению безопасных условий и охраны труда
5.3 Производственная санитария
5.4 Безопасность работ при спуско-подъемных операциях
5.5 Безопасность и защита в чрезвычайных ситуациях
5.6 Экологичность проекта
6.Экономическая часть
6.1 Расчет капитальных вложений на модернизацию буровой лебедки
6.2 Затраты на приобретение материалов и комплектующих изделий
6.3 Транспортные затраты
6.4 Затраты на монтаж оборудования
6.5 Определение экономической эффективности модернизации спуско-подъемного комплекса буровой установки БУ 5000/320 ЭК-БМЧ
Заключение
Список использованных источников
1. Вышка А - образная, секционная, оборудованная маршевыми лестницами и эвакуатором для верхового рабочего 2. Полезная высота буровой вышки, м 45
3. Номинальная длина свечи, м 25
4. Допускаемая скорость ветра, м/с
- (ветровые районы Iа, I, II, III СНИП 2. 01. 07-85 Приложение 4) _
- в рабочем состоянии при нагрузке до 320 т 20
- в нерабочем состоянии (с установленной на подсвечниках бурильной колонной) 25
5. Система верхнего привода TDS-11 SA
6. Статическая грузоподъемность, кН 3200
7. Максимальная скорость вращения ствола, с (об/мин) 3,33 (200)
8. Максимальное давление прокачиваемой жидкости, мПа 25
9. Стояк манифольда 0140х12 одинарный
10. Основание блочное разборное
11. Отметка пола буровой от уровня земли, м 9,89
12. Суммарная площадь подсвечников, м2 6,22
13. Расстояние от уровня земли до низа подроторных балок
(просвет для установки превенторов), м 7,1
14. Просвет, обеспечиваемый при съезде со скважины на кусте, м 3,62
15. Диаметр бурильных труб, мм 114; 127; 147
16. Диаметр талевого каната, мм 32
17. Скорость подъема крюка, м/с 0,0 . . . 1,6
18. Длина квадрата, м 27+1,0
19. Обеспечиваемый метод бурения скважин - кустовой
1 Габаритные размеры (длина х ширина х высота) 6000мм. х3000мм. х2546мм.
2 Максимальная входная мощность 1260kW;
3 Максимальное усилие разрыву ходового каната 350kN;
4 Диаметр каната 35мм;
5 Число передач Бесступенчатое;
6 Главный тормоз Рекуперативный с теплопоглащением;
7 Фиксирующий (вспомогательный) тормоз S80 гидравлический дисковый;
8 Номинальное давление гидролинии дискового тормоза 8 МПа
Заключение
В результате выполненных работ и исследований проведена замена буровой лебедки в составе БУ 5000/320 новой лебедкой на основе существующей модели JC50DB и установки в качестве силового привода электродвигатели переменного тока типа АFD423MA6. В результате стоимость предлагаемой буровой лебедки снижена на 2820000 руб. по сравнению с базовой (экономия 29%). Кроме того, достигнуто уменьшение массы проектируемой лебедки на 13200кг. (что составляет 32% от веса первоначальной модели, равного 40620 кг). Общий экономический эффект составил 1856148 руб.
Дата добавления: 23.06.2019
|
 352. Все комплекты - Строительство новой ПС 220/35/6 кВ | PDF
Состав проекта:
Том 1. Пояснительная записка;
Том 2. Планировка земельного участка;
Том 3. Архитектурные решения;
Том 4. Конструктивные решения;
Том 5.1.1 Система электроснабжения. Основные технические решения;
Том 5.1.2 Система электроснабжения. Электрические расчеты сети 220кВ;
Том 5.1.3 Система электроснабжения. Релейная защита и противоаварийная автоматика;
Том 5.2 Система водоснабжения. Система водоотведения;
Том 5.3 Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха, тепловые сети;
Том 5.4 Сети связи;
Том 5.5.1 Технологические решения. Электротехническая часть;
Том 5.5.3 Технологические решения. Телемеханицазия;
Том 5.5.4 Технологические решения. Автоматизированный учет электроэнергии;
Том 6 Проект организации строительства;
Том 9 Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности;
Том 10 Мероприятия по обеспечению соблюдения требований энергетической эффективности;
Том 12 Требования к обеспечению безопасной эксплуатации объекта капитального строительства.
В соответствии с техническими условиями (ТУ) и заданием на проектирование (ЗП) (см. СибЭТС.015.17–1–ПЗ, приложения А, Б) предусматривается строительство новой ПС 220/35/6кВ «Кыргайская» с образованием двух точек присоединения к электрическим сетям ПАО «ФСК ЕЭС» вновь проектируемыми одноцепными ВЛ-220кВ «Кузбасская-Кыргайская» и «Новокузнецкая-Кыргайская»; переводом питания ПС 35/6кВ "Кыргайская-2", ПС 35/6кВ "Талдинская-Южная" и РП-6кВ АО «Миратэкс» на ПС «Кыргайская»; подключением проектируемого РУ-6кВ 2ВЦ-25М промплощадки южных стволов №34 и организацией возможности подключения проектируемой ОФ «Талдинская».
Схема присоединения к электрическим сетям ПАО «ФСК ЕЭС» обеспечивает электроснабжение энергопринимающих устройств ООО «ОФ «Талдинская» по I категории надежности в объеме - 13МВт, по II категории надежности в объеме - 11МВт и по III категории надежности в объеме - 8МВт.
Согласно результатам расчета нагрузок (см. таблицу 1), расчетная нагрузка на один трансформатор 220/35/6 кВ в нормальном режиме составит 14994,0 МВА, аварийном режиме – 29987,9 МВА, что не превышает максимальную заявленную мощность 32000 МВт. Данные по нагрузкам потребителей 6,35кВ получены от ООО «ОФ «Талдинская» при письме от 13.09.17 (см. приложение Б).
В соответствии с расчетом нагрузок и техническими условиями мощность устанавливаемых силовых трансформаторов принимается 40000 кВА.
Электроэнергия от энергосистемы отпускается нормированного качества в соответствии с ГОСТ 32144-2013, с частотой 50Гц.
Для дополнительного поддержания нормируемого качества напряжения на шинах 6-35кВ ПС 220кВ «Металлург» силовые трансформаторы Т1 и Т2 предусмотрены с устройством автоматического регулирования напряжения под нагрузкой.
На ПС «Кыргайская» предусматривается:
– наружное освещение ОРУ-35 кВ; 220 кВ;
– рабочее и аварийное освещение здания ЗРУ-6кВ;
В качестве источников света приняты светодиодные светильники и прожекторы.
Для наружного освещения предусмотрены светодиодные прожекторы, установленные на порталах 220,35кВ.
Заявленный срок службы светодиодных светильников и прожекторов 50 000 часов, что позволит сократить расходы на обслуживание осветительной установки.
Питание рабочего, наружного и аварийного освещения предусматриваются от разных секций щита собственных нужд (ЩСН).
Общие показатели электроустановки:
Напряжение сети общего освещения ~380/220В.
Установленная мощность освещения с учетом здания:
– рабочего – 1,22 кВт;
– наружного – 2,17 кВт;
– аварийного – 0,42 кВт.
Общее количество световых приборов – 90 шт., в том числе для внутреннего освещения - 45 шт., для аварийного – 14 шт., для наружного освещения - 31 шт.
Дата добавления: 03.07.2019
|
353. Курсовой проект - Обувная фабрика 120 х 30 м в г. Рязань | AutoCad
1. Архитектурно планировочное решение 4
1.1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 4
1.2 ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ ЗДАНИЯ 4
1.3 КОНСТРУКТИВНО- ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ 5
1.4 ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН 5
1.5 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ГЕНПЛАНА И ЗДАНИЯ 7
2. Конструктивные элементы здания 7
2.1 ФУНДАМЕНТЫ 7
2.2 КАРКАС ЗДАНИЯ 7
2.3 КОЛОННЫ 8
2.4 КРЫША И КРОВЛЯ 8
2.5 СТЕНОВОЕ ОГРАЖДЕНИЕ 9
2.6 ОКНА. ДВЕРИ. ВОРОТА 9
2.7 ЛЕСТНИЦЫ 10
2.8 ПОЛЫ 10
2.9 НАРУЖНАЯ И ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА 10
2.10 ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ 10
Список используемой литературы 12
Здание обувной фабрики имеет по осям длину 120 м и ширину 30 м. Состоит из двух пролетов высотой 19,43 м, с шириной пролета – 60 м, также предусмотрен поперечный деформационный шов.
Шаг колонн в продольном и поперечном направлении 6 м.
Привязка к поперечным осям – по центру колонн.
Общая площадь фабрики (14 400 м2) разделена на производственные участки:
1. Склады материалов для верха и низа обуви;
2. Раскройный и заготовительный цеха;
3. Цеха для крепления деталей обуви;
4. Склады готовой продукции;
Здание находится на территории, предусмотренной проектом районной планировки. По всей длине промышленного здания имеется возможность подъезда пожарных машин. Предусмотрена стоянка для индивидуального и общественного транспорта.
Здание расположено в осях 1-21 и А-Е. Расстояние между ними соответственно - 120 м и 30 м. Склады исходного материала:
Расположены на первом этаже в осях 1-21 и А - Г. Ширина пролета составляет 18 м, длина 120 м.
Отделение раскройки и заготовки:
Расположен в осях 1-8; 14-21 и А - Г. Ширина пролета составляет 18 м, длина 42 м.
Грузоподъемность мостового крана — 30 тонн. Отметка низа стальной стропильной фермы - 14,4 м.
Отделение с прокатным оборудованием:
Расположен в осях 1-17 и Е - Л. Ширина пролета составляет 24 м, длина 84 м.
Склад готово й продукции:
Расположен в осях 1-21 и А - Е. Ширина пролета составляет 24 м, длина 120 м.
Конструктивная схема здания - каркасная.
Колонны каркаса опирают на отдельные железобетонные фундаменты с подколонниками стаканного типа, а стены – на фундаментные балки.
Несущим остовом проектируемого одноэтажного каркасного промышленного здания являются поперечные рамы и связывающие их продольные элементы.
В качестве каркаса использованы ж/б двухветвевые колонны с проходом в уровне крановых путей, сечением 500х400 мм. Высота колонн 4300 мм.
Наружные стены предусмотрены самонесущие панельные, толщиной 300 мм, что вполне обеспечивает необходимый температурно-влажностный режим помещения.
Дата добавления: 05.07.2019
|
354. ЭП Здание КРУЭ-220кВ. Собственные нужды. Антиобледенительная система. | AutoCad
2. Для правильной работы системы установить два датчика температуры на обогреваемом кабелем участке кровли. Один из них установить в том месте желоба, где вода/снег/лед появляются в первую очередь. Второй датчик установить в том месте, где вода/снег/лед сходит в последнюю очередь.
3. Распределительные коробки устанавливаются по месту, согласно проекту участков обогрева, в местах, удобных для дальнейшего обслуживания.
4. Щит обогрева (Щоб-1) по проекту установить в щите управления (отм.+9.600м) и запитать от щита собственных нужд (ЩСН). (Место установки щита Щоб-1 и длину питающего кабеля уточнить по месту).
Общие данные.
План организации участков обогрева кровли
План распределительной сети на отм. +9.600
Крепление кабеля в желобах и водостоках
Схема электрическая принципиальная обогрева кровли. (Щоб-1)
Схема монтажная обогрева кровли. Терморегулятор Devireg ™ 850. (Щоб-1)
Кабельный журнал. (Щоб-1)
Дата добавления: 06.07.2019
|
355. Дипломный проект - Цирк на 2000 зрителей в г. Новосибирск | AutoCad
Реферат
Введение
1 Архитектурно-строительные решения
1.1 Архитектурно-планировочные и конструктивные решения
1.1.1 Исходные данные
1.1.2 Объемно - планировочные решения
1.1.3 Конструктивные решения
1.1.3.1Фундаменты
1.1.3.2Ограждающие конструкции
1.1.3.3Перекрытия
1.1.3.4Полы
1.1.3.5Лестницы
1.1.3.6Окна
1.1.3.7Двери
1.1.3.8Покрытие и кровля
1.1.3.8.1 Теплотехнический расчет кровли
1.1.3.9Наружная и внутренняя отделка
1.1.3.9.1 Внутренняя отделка
1.1.3.9.2 Наружная отделка
1.1.4 Проектирование мест для зрителей
1.1.4.1Профили трибун
1.1.4.2Построение профиля трибуны
1.1.5 Решение по водоснабжению, канализации, отоплению, вентиляции и кондиционированию воздуха
1.1.5.1Отопление и вентиляция
1.1.5.2Водоснабжение и водоотведение
1.1.6. Технико-экономические показатели
1.2 Строительные конструкции
1.2.1 Конструктивное решение купольного покрытия
1.2.2 Расчет и конструирование ребристо-кольцевого купола
1.2.2.1Расчет прогонов покрытия
1.2.2.1.1 Геометрический расчет арок
1.2.2.1.2 Сбор нагрузок на прогон купола
1.2.2.2. Расчет и конструирование арок купола
1.2.2.2.1 Сбор нагрузок на арку купола
1.2.2.2.2 Статический расчет конструкций купола
1.2.2.2.3 Подбор сечения арки
1.2.2.3. Соединения на вклеенных стержнях
1.2.2.3.1. Область применения соединений на вклеенных стержнях
1.2.2.3.2. Расчет соединений на вклеенных стержнях
1.2.2.4. Расчет верхнего и нижнего опорного кольца
1.2.2.4.1. Расчет верхнего металлического опорного кольца
1.2.2.4.2. Расчет нижнего опорного кольца
1.2.2.5. Расчет и конструирование узла сопряжения распорки с ребром купола
1.2.2.5. Расчет и конструирование опорного узла арки купола
1.2.2.6Обеспечение пространственной жесткости каркаса купола
1.3. Основания и фундаменты
1.3.1. Состав и объём инженерно-геологических изысканий
1.3.2. Определение нагрузок на фундамент
1.3.3 Проектирование столбчатого фундамента
1.3.3.1Определение глубины заложения фундамента
1.3.3.2Определение размеров подошвы фундамента
1.3.3.2.1 Определение размеров подошвы фундамента под колонну по оси В
1.3.3.2.2 Определение размеров подошвы фундамента под колонну по оси А
1.3.3.3Определение конечных осадок фундамента
1.3.3.3.1 Определение конечных осадок фундамента по оси В
1.3.3.3.1 Определение конечных осадок фундамента по оси А
1.3.3.4Подбор арматуры плитной части фундамента
1.3.3.4.1 Подбор арматуры плитной части фундамента по оси В
1.3.3.4.1 Подбор арматуры плитной части фундамента по оси А
2. Организация и технология строительного производства
2.1. Организация строительного производства
2.1.1. Исходные данные
2.1.2. Проектирование календарного плана производства работ
2.1.2.1. Анализ архитектурно-планировочного и конструктивного решения здания
2.1.2.2Обоснование нормативной продолжительности строительства
2.1.2.3Составление ведомости объёмов и трудоёмкости работ
2.1.2.4Составление карточки – определителя работ календарного графика
2.1.2.5Проектирование графика поступления на объект строительных конструкций, материалов, деталей и оборудования
2.1.2.5.1 Расчет доставки сборных конструкций и материалов
2.1.2.5.2 Схема расчета поступления бетонов и растворов
2.1.2.5.3 Схема расчета для отделочных работ
2.1.2.6Проектирование графика движения рабочих кадров по объекту
2.1.2.7Проектирование графика движения строительных машин по объекту
2.1.2.8Расчет технико-экономических показателей
2.1.3 Разработка объектного стройгенплана
2.1.3.1Выбор монтажных кранов
2.1.3.2Определение зон влияния крана
2.1.3.3Проектирование временных административно-бытовых зданий
2.1.3.4Организация складского хозяйства на объекте
2.1.3.4.1 Определение запаса материала
2.1.3.4.2 Определение площади складов
2.1.3.5Временное электроснабжение строительной площадки
2.1.3.6Проектирование временного водоснабжения
2.1.3.7Расчет технико-экономических показателей стройгенплана
2.2 Технологическая карта на монтаж конструкций (ребер) купола
2.2.1 Область применения
2.2.2 Технология и организация выполнения работ
2.2.2.1Требования к качеству предшествующих работ
2.2.2.2Транспортировка и складирование изделий и конструкций
2.2.2.3Технология производства работ
2.2.2.3.1. Подготовка конструкций к монтажу
2.2.2.3.2. Укрупнительная сборка
2.2.2.3.3.Монтаж и закрепление рёбер
2.2.3 Требования к качеству и приемке работ
2.2.3.1Входной контроль
2.2.3.2Операционный контроль
2.2.3.3. Инспекционный контроль
2.2.3.4. Приемочный контроль
2.2.4. Калькуляция затрат труда
2.2.5 Материально-технические ресурсы
2.2.6. Техника безопасности
2.2.7. Технико-экономические показатели
3. Безопасность и экологичность проектных решений
3.1. Безопасность выполнения монтажа купола
3.1.1. Пожарная безопасность монтажа купола
3.2. Экологичность проекта, благоустройство
4. Сметная документация
4.1. Разработка локальной сметы
4.2. Разработка объектной сметы
Заключение
Список литературы
Круговая пристройка имеет три входа, каждый из которых может считаться эвакуационным. Административное здание имеет 4 входа, два из которых являются эвакуационными для животных. Для маломобильных групп населения, входы оснащены пандусами и поручнями <7>.
В зрелищной части расположены арена, диаметром 13 м для выступления артистов и места для зрителей – амфитеатр. Так же имеется артистический выход и зона подготовки номеров. Для беспрепятственного прохода к зрительским местам предусмотрено шесть лестничных маршей, шириной 1,7 м.
Под трибунами расположены для посетителей: гардероб, буфет, санузлы; а так же помещения для артистов: гримерные и склад циркового инвентаря расположенные в непосредственной близости к артистическому выходу.
Круговая пристройка вокруг основного здания выполнена в двух этажах, шириной 10 м, высота этажа 3,6 м. В ней устроены лестничные марши, шесть из которых предназначены для зрителей и два для артистов и администрации. Ширина лестниц так же 1,7 м.
В административно-хозяйственном корпусе расположены кабинеты администрации, мастерские для изготовления циркового инвентаря, служебные помещения, гардероб, санузлы, помещения для животных, хозяйственный двор, склад фуража. Административно-хозяйственный корпус соединяется со зданием цирка коридором шириной 6 м. В корпусе предусмотрен медпункт.
Конструктивная схема основного и административного здания - каркасная. Кольцевая пристройка выполнена в сборном железобетоном варианте. Ограждающие конструкции пристройки:
железобетонные панели и ленточное остекление по длине окружности цирка. Остекление тройное из пластиковых стеклопакетов. Наружные и внутренние колонны в пристройке имеют сечение 400х400 мм, и длину, соответственно, 8,2 м и 8,14 м. Колонны наружного ряда ставятся пример-но через 4,3 м или под углом 7,200, а внутренние – через 6,17 м или под углом 14,400. Плиты покрытия в куполе и в кольцевой пристройке выполняются по индивидуальному проекту.
Зрелищная часть цирка перекрывается ребристым куполом из клееных деревянных конструкций диаметром 48 м. Рёбра купола выполнены в виде полуарок сечением 340х1800 мм. В верхней части купола арки опираются на металлическое опорное кольцо с диаметром 4 м. В нижней части купола опирание арок происходит по монолитному кольцу. Нижние кольцо опирается на монолитную обвязку сечением 400х700 мм, которая устраивается поверх колонн. Колонны расположены так же по окружности диаметром 48 м и имеют сечение 400х400 мм, длиной 8,2 м. Колонны располагаются по окружности через 5,65 м или под углом 14,400. С внутренней стороны купола, выполнена деревянная обшивка. Покрытие купола выполнено двухслойной косой обрешёткой, поверх которой укладывается гибкая черепица.
Административно-хозяйственный корпус – каркасное здание. Колонны сечением 400х400 мм, длиной 3,6 м; сетка колонн 6х9 м. Балки покрытия двухскатные, железобетонные. Плиты покрытия пустотные по ГОСТ Серия 1.141 – 1 вып. 62. Стены самонесущие, кирпичные.
Заключение
В ходе выполнения дипломной работы был разработан проект строительства здания цирка на 2000 мест в г. Новосибирске.
В дипломной работе разработаны архитектурно-планировочные и конструктивные решения. Над зрелищной частью здания спроектирован ребристо-кольцевой купол покрытия из клееной древесины диаметром 48м. Особенностью проектирования данного купола является применение соединения на вклеенных стержнях. В графической части на листах 3,4,5,6,7,8 представлены результаты расчета, а так же деталировка конструкций купола и чертежи основных узловых соединений.
Фундамент под здание цирка и прилегающего к нему административного помещения принят столбчатым, под каждую колонну каркаса, с учётом инженер-но-геологических условий. План фундаментов, глубина заложения и конструкция непосредственно самого столбчатого фундамента представлена в графической части на листе 9.
В разделе организации строительного производства спроектирован календарный план строительства, и объектный строительный генеральный план на возведение надземной части объекта. Также рассчитана технологическая карта на возведение рёбер купола. Результаты данного раздела представлены на листах 10,11,12.
Не маловажной составляющей работы является определение сметной стоимости возведения здания цирка. Анализ результата расчета сметной стоимости объекта показал, что объект является не только конкурентно способным, но и эффективным с точки зрения финансовых затрат.
Дата добавления: 05.08.2019
|
356. Курсовой проект - Центр социального обслуживания пенсионеров 31,98 х 13,20 м в г. Благовещенск | AutoCad
Введение 4
1 Характеристика района строительства 4
2 Объемно-планировочное решение здания 5
3 Конструктивное решение здания 6
3.1 Фундаменты 6
3.2 Стены 7
3.3 Теплотехнический расчёт наружной стены 7
3.4 Перегородки 9
3.5 Перекрытия 10
3.6 Теплотехнический расчет покрытия 10
3.7 Крыша 12
4 Окна и двери 12
5 Полы 13
6 Лестницы 14
7 Внутренняя и наружная отделка здания 14
8 Технико-экономические показатели 14
Список литературы 16
Здание двухэтажное с расстояниями в осях – 31980 х 13200 мм. Высота этажа 3000 мм, высота здания по коньку составляет 10800 мм. Также запроектирован технический подвал.
На первом этаже здания расположены: справочная стойка и стойка охраны в холле, помещение для отдыха персонала с 2 душевыми, санузел с душевой и раковинами, также санузел для персонала, 9 приёмных кабинетов, приёмный зал, буфет, 3 эвакуационных выхода и один центральный, 2 лестницы на 2 этаж. На втором этаже расположены: 2 лоджии, помещение для отдыха персонала с 2 душевыми, санузел с душевой и раковинами, также санузел для персонала, 5 приёмных кабинетов, 3 кабинета административного назначения, приёмный зал, 2 лестницы на 1 этаж.
Здание имеет оконные проемы для обеспечения естественного света. Пути эвакуации осуществляется с помощью лестниц и запасных выходов на первом этаже.
Степень огнестойкости здания зависит от предела возгораемости и предела огнестойкости основных конструкций. В данном случае степень огнестойкости дома – II.
Долговечность – способность здания длительное время сохранять прочность и устойчивость, зависит от использованных материалов, качества строительства и условий эксплуатации. В данном случае степень долговечности дома – II.
По конструктивной схеме здание стеновое с продольными и поперечными (перекрёстными) несущими стенами. Шаг несущих стен 6,0; 5,1; 3,0 м.
Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечивается связью наружных и внутренних стен между собой – перевязкой швов кирпичных стен, анкеровкой плит перекрытия. Здание запроектировано как типовое с максимальным использованием стандартных конструкций, что снижает общую стоимость постройки.
В данном здании фундамент принят сборный ленточный с глубиной заложения 3,02 м.
Стены наружные - многослойной конструкции, выполнены в три слоя:
1)кирпич глиняный, обыкновенный на цементно-песчаном растворе – теплопроводность 0,93 Вт/м°C, толщина слоя 120 мм.
2)Минераловатные плиты из каменного волокна – толщина слоя 140 мм; теплопроводность 0,048 Вт/м°C.
3)Кирпич глиняный, обыкновенный на цементно-песчаном растворе: теплопроводность – 0,70 Вт/м°C, толщина слоя – 380 мм.
Стены внутренние выполнены из обыкновенного глиняного кирпича на известково-песчаном растворе; толщина несущего слоя 380 мм, перегородки -120мм.
Перегородки приняты кирпичные толщиной 120 мм. Они не доводятся до перекрытия на 10 мм, этот зазор заделывается монтажной пеной.
В проекте приняты многопустотные плиты толщиной 220 мм. В данном здании перекрытия выполнены из железобетонных плит ПБ 51.12-8-30, ПБ 36.12-8-30, ПБ 30.12-8-30, ПБ 30.10-8-30, ПБ 30.8-8-30.
В данном проекте принята вальмовая крыша.
Технико-экономические показатели:
| | | | | | | |
| | | | | | | | | | |
Дата добавления: 12.09.2019
357. Курсовой проект - Цех турбогенераторов и крупных электромашин 120 х 60 м | AutoCad
Введение 3
1.Характеристика района строительства 4
2.Описание технологического процесса 5
3.Схема планировочной организации земельного участка 6
4.Объемно-планировочное решение здания 8
5.Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 9
6.Конструктивное решение здания 13
6.1Конструктивная схема 13
6.2Фундаменты и фундаментные балки 14
6.3Колонны 16
6.4Стропильные конструкции 16
6.5Плиты покрытия 16
6.6Подкрановые балки 17
6.7Наружные стены 18
6.8Ворота 18
6.9Окна 19
6.10Кровля и водоотвод 19
6.11Фонарь 20
6.12Полы 21
6.13Пожарные лестницы 22
7.Административно-бытовой корпус 22
8.Светотехнический расчет 23
9.Наружная и внутренняя отделка здания 25
10.Технико-экономические показатели проекта 26
Список используемой литературы 27
Здание запроектировано прямоугольным в плане с размерами в осях 120×60м, шаг колонн 6 и 12м. Количество пролетов 2, в том числе:
-цех механической обработки - шириной 30м, высотой 18м, длиной 120м, 2 мостовых крана грузоподъёмностью 25т. и 40т.;
-сборочный цех - шириной 30м, высотой 18м, длиной 120м, 2 мостовых крана грузоподъёмностью 25т.;
В цехе сборочной и механической обработки запроектированы железнодорожные пути нормальной колеи. Въезд железнодорожного транспорта осуществляется через железнодорожные ворота, размером 4700×5600мм. Кроме железнодорожных ворот в цехе предусмотрены ворота для безрельсового транспорта, размером 4000×4200мм в количестве 2шт.
Проектируемое здание является каркасным, запроектированным по рамно-связевой схеме, что позволяет обеспечить большую мобильность для внутреннего транспорта и дает большую свободу при расстановке технологического оборудования.
Проектируемое здание является каркасным, запроектированным по рамно-связевой схеме, что позволяет обеспечить большую мобильность для внутреннего транспорта и дает большую свободу при расстановке технологического оборудования.
Приняты стальные колонны решётчатого сечения с сечением 400×700мм для шага 12м.
В данном проекте используются стропильные конструкции одной конфигурации:
Железобетонные сегментные безраскосные фермы с выпуском стоек за пределы верхнего пояса пролетом 30м, с уклоном верхнего пояса 5% в количестве 12шт.
В данном проекте приняты железобетонные ребристые плиты ПР 120-30 длиной 12м и шириной 3м.
В данном курсовом проекте применены наружные стены – навесные из панелей типа сэндвич.
Каркасом конструкции служат листовые материалы, между которым расположен утеплитель.
Для мостовых кранов применяются железобетонные подкрановые балки таврового сечения высотой 1400мм по серии КЭ-426-61.
В проекте запроектировано 2 двупольных распашных ворот размерами 4000×4200мм (Серия ПР-05-36), которые являются утепленными.
АБК запроектирован двухэтажным с размерами в осях: в длину 48м, в ширину 18м. Высота этажа 3,3м, высота здания по верхнему краю парапета 7,2м. Наружные стены выполнены из трехслойных панелей толщиной 300мм, внутренние перегородки из кирпича - 250мм.
По конструктивной схеме здание каркасное с сеткой колонн 6×6м
Фундаменты - железобетонные сборные с двумя ступенями, принятые по серии 1.412.
Колонны приняты железобетонные монолитные сечением 300×300мм.
Дата добавления: 19.09.2019
|
358. Курсовой проект - Проектирование районной понизительной подстанции 220/35/10 кВ | Компас
Введение 6
1 Обработка графиков нагрузок 7
2 Выбор числа и мощности силовых трансформаторов 12
3 Расчет токов короткого замыкания 15
4 Выбор главной схемы соединений ППС 18
5 Выбор измерительных трансформаторов 26
5.1 Выбор измерительных трансформаторов тока 26
5.2 Выбор измерительных трансформаторов напряжения 29
5.3 Выбор предохранителей в цепи трансформатора напряжения 31
6 Выбор и проверка токоведущих частей в схемах РУ подстанций 33
6.1.1 Выбор токоведущих частей на стороне 220 кВ 33
6.1.2 Выбор сборной шины 220 кВ 34
6.2.1 Выбор сборной шины 10 кВ 35
6.2.2 Выбор провода на отходящих линиях 10 кВ 37
6.3.1 Выбор токоведущих частей на стороне 35 кВ 37
6.3.2 Выбор сборной шины 35 кВ 38
6.3.3 Выбор провода на отходящих линиях 35 кВ 40
7 Выбор защитного и изоляционного оборудования 41
7.1 Выбор опорных изоляторов 41
7.2 Выбор проходных изоляторов 42
8 Выбор трансформаторов собственных нужд 44
Заключение 47
Список используемых источников 50
Целью данного курсового проекта является Проектирование понизительной подстанции 220/35/10 кВ .
Каждая локальная сеть должна отвечать таким же требованиям, каким отвечает вся электроэнергетическая система. Основными требованиями являются надежность, экономичность, безопасность, удобство эксплуатации, обеспечение надлежащего качества электроэнергии, установленных в ГОСТ 13109-97, и возможность дальнейшего развития.
В ходе курсового проекта необходимо рассчитать данные для суточных и годовых графиков нагрузок на стороне 35 кВ и 10 кВ, затем построить годовые графики нагрузок. Далее на основании заданной максимальной мощности выбрать трансформаторы, для которых нужно произвести все необходимые расчеты для проверки ( напряжения к.з., реактивные мощности к.з., потери на трансформаторе и коэффициент загрузки). Затем построить схему замещения, упростить ее и на ее основании посчитать токи короткого замыкания. Далее необходимо выбрать и построить главную схему соединений ППС, для которой производится выбор коммутационного оборудования. Потом выбрать и рассчитать аппаратуру, токоведущие части и защитное и изоляционное оборудование. В заключении выбрать трансформатор собственных нужд.
Было получено задание - спроектировать районную понизительную подстанцию 220/35/10 кВ, которая будет отвечать всем параметрам качества электропередачи, установленным в ГОСТ 13109-97. В ходе выполнения по-ставленной задачи были рассчитаны и построены годовые графики электрических нагрузок на среднем и низшем напряжении. Затем был произведен расчет данных для выбора силового трансформатора. Был выбран силовой трансформатор ТДТН 25000/220, для которого были рассчитаны напряжения короткого замыкания, реактивная и активные мощности короткого замыкания, на каждой из сторон обмоток, коэффициент загрузки и потери на трансформаторе, согласно которым, выбранный трансформатор подошел для установки в РПП 220/35/10 кВ.
Далее производился выбор главной схемы электрических соединений подстанции. Была создана и в последствии упрощена схема замещения для расчетов токов короткого замыкания, для которой были произведены рас-четы ЭДС и реактивных сопротивлений на всех сторонах обмоток. Затем были рассчитаны: базисные токи, токи короткого замыкания и ударные то-ки на каждой из сторон обмоток.
Были произведены расчеты рабочих токов, максимальных рабочих токов и тепловых импульсов на всех сторонах обмоток, затем была состав-лена схема электрических соединений для подстанции типа 220-4H ( Два блока с выключателями и неавтоматической перемычкой со стороны линий ), для которой были выбраны и проверены: выключатели (ВГТ-220 на ли-нии 220 кВ, ВГБЭ-35/УХЛ1 на линии 35 кВ, ВВУ-10-26/1600 на линии 10 кВ, ВВ/TEL-35-12,5/630УХЛ1 на фидерах 35 кВ, ВВ/TEL-35-12,5/630УХЛ1 на фидерах 10 кВ), разъединители (РНДЗ-1-220/1000УХЛ1 на напряжении 220 кВ, РНДЗ.1-35I/1000УХЛ на напряжении 35 кВ, РВЗ-10/2500 на напря-жение 10 кВ), нелинейные ограничители перенапряжений (ОПН-220/176/10/550 на линии 220 кВ, ОПН/TEL-35/40,5УХЛ1 на фидерах 35 кВ, ОПН/TEL 10/10,5УХЛ1 на фидерах 10 кВ).
Для преобразования значений тока и напряжения, пригодных для из-мерения были выбраны и проверены на электродинамическую и термиче-скую стойкость трансформаторы тока (ТФМЗ-220Б-3У1 на линии 220 кВ, ТОЛ-35-600 на линии и фидерах 35 кВ, ТОЛ-10 М2 на линии 10 кВ и ТПОЛ-10-600/5 на фидерах 10 кВ), трансформаторы напряжения (3НОГ-220-УХЛ на напряжение 220 кВ, 3НОМ-35-65У1 на линии и фидерах 35 кВ, НТМИ 10-66-У на линии и фидерах 10 кВ). Для защиты измерительных трансформаторов на стороне 10 и 35 кВ были выбраны (по номинальному напряжению установки, номинальному длительному току плавкой вставки и предельному отключаемому току) плавкие предохранители ПКТ 101-10-2-31,5У3 и ПКТ 101-35-2-8У1.
Далее был произведен выбор и проверка токоведущих частей в схе-мах распределительных устройств подстанции, согласно которого на сто-роне 220 кВ были выбраны: токоведущий кабель АС 240/32(по допусти-мой плотности тока), сборная шина из алюминиевых труб с наружным и внутренним диаметром равным 16/13 мм и допустимым длительным током 2070 А; На стороне 35 кВ были выбраны: жесткие шины из алюминиевых труб с наружным и внутренним диаметром равным 35/25 мм и допустимым током 640 А, кабели на отходящих линиях (по допустимой плотности тока) АС 400/22 и допустимым током 830 А; На стороне 10 кВ были выбраны: сборные алюминиевые однополосные шины 120 на 10 мм, с допустимым длительным током 2070 А, уложенные плашмя, т.к. это увеличивает длину пролета и дает экономию в количестве изоляторов, кабели на отходящих линиях марки АС 240/32 (по экономической плотности тока).
Были выбраны (по номинальному напряжению установки и допусти-мой нагрузке) опорные изоляторы ИО 35/3,75 на напряжение 35 кВ с минимальной разрушающей силой 3,75 кН, ИО -10/4 на напряжение 10 кВ с минимальной разрушающей силой 4 кН. Также были выбраны (по номинальному напряжению и току нагрузки и по допустимой нагрузке) проходные изоляторы ИП-35/400-7,5УХЛ2 с номинальным током 400 А и разрушающей силой 7,5 кН и ИП-10/630-7,5 с номинальным током 630 А и разрушающей силой 7,5 кН.
В заключении были выбраны два трансформатора собственных нужд ТМ-250-10/0,4У1 и плавкие предохранители ПКТ 101-10-20-31,5У3 с кварцевым наполнителем для гашения дуги в умеренном климате, для защиты электрооборудования системы ТСН.
Таким образом, спроектирована районная понизительная подстанция 220/35/10 кВ, отвечающая условиям нормального функционирования и со-ответствующая ГОСТ 13109-97.
Дата добавления: 25.09.2019
|
359. Курсовой проект - Водоснабжение и водоотведение 20 - и квартирного жилого дома | AutoCad
1. Введение
2. Исходные данные
3. Водопровод
3.1 Выбор системы и схемы водоснабжения объекта
3.2 Сети внутреннего водопровода холодной водой
3.3 Трубопроводы и арматура для холодного водоснабжения
3.4 Выбор местонахождения ввода водомерного узла и их описание
3.5 Гидравлический расчет системы водоснабжения
3.6 Подбор водомера
3.7 Определение требуемого напора на вводе в здание
3.8 Составление спецификации на водопровод
4. Канализация
4.1 Выбор системы канализации
4.2 Аксонометрическая схема внутренней канализации
4.3 Гидравлический расчет дворовой канализации и построение её продольного профиля
4.4 Монтаж системы канализации
5. Заключение
6. Список литературы
1. Назначение: Жилое;
2. Кол-во этажей: 4;
3. Высота помещения: 3,0;
4. Толщина междуэтажного перекрытия: 0,25;
5. Высота помещения в подвале: 1,2;
6. Тип кровли – скатная
7. Уклон рельефа (по ситуационной схеме) на север, i=0,11
8. Абсолютные отметки:
8.1. 1 –го этажа: 101,2 (100+1,2);
8.2. Поверхности земли у здания: 100,4;
8.3. Глубина заложения низа трубы В1: 1,8 м;
8.4. Глубина заложения лотка трубы городской канализации: 3,4 м;
9. Диаметр труб, мм:
9.1. Городского водопровода: 300, мм;
9.2. Городская канализация: 500, мм;
10. Минимальный гарантированный свободный напор в сети В1: 20м;
11. Глубина промерзания грунта: 1,2 м
В настоящей курсовой работе выполнено проектирование внутренних сетей водоснабжения и канализации для жилого пятиэтажного дома с числом жителей 80 чел (кол. потребителей) на 20 квартир. Городские сети водопровода и канализации расположены в непосредственной близости от проектируемого объекта. Гарантированный минимальный напор в уличной сети водоснабжения 20м.
Система внутреннего водоснабжения здания тупиковая с нижней разводкой. На вводе диаметром 32 мм, предусматривается устройство водомерного узла с обводной линией. Для учета количества потребляемой воды устанавливается счетчик диаметром 20мм. Для осуществления необходимого напора 29,76 м применена насосная установка с повышающим насосом 1,5К-8/18 и дополнительным аварийным аналогичным насосом.
В здании запроектирована сеть хозяйственно-бытовой канализации из чугунных труб. Отводные линии от санитарно-технических приборов прокладываются открытым способом, над полом с уклоном 0,03 в сторону стояков. В качестве фасонных частей используются тройники и отводы под углом 90 градусов.
Стоки со всех квартир по магистральной линии, расположенной под полом подвала, транспортируются к выпуску из здания.
Проектом предусмотрена внутриквартальная сеть канализации диаметром 150 мм из керамических труб.
Дата добавления: 03.10.2019
|
360. Курсовой проект - Центр творческого развития 70,79 х 67,20 м в г. Ульяновск | AutoCad
Введение
1. Генеральный план
2. Объемно-планировочное решение
3. Конструктивное решение проектирования здания
4. Инженерное обеспечение
Библиографический список
Весь центр можно разделить на три блока:
• Зрелищную часть
• Блок творческого развития
• Административную и хозяйственную часть
Основной принцип композиционного построения здания состоит в организации взаиморасположения этих зон, которые достаточно разобщены и независимо используются, и в то же время связаны между собой.
Зрелищная часть включает универсальный зрительный зал, сцену, фойе для зрителей и обслуживающие помещения, такие как склад бутафорий и декораций, имеющий выход на улицу, комнаты для артистов с с/у и репетиционный зал. Зрительный зал рассчитан на 600 мест с учетом требований, обеспечивающих видимость для проводимых в нем мероприятий: спектаклей, концертов, кинопоказов и т.д. Над зрительным залом на высоте 3,335 расположены кинопроекционная, перемоточная, аппаратная.
Блок творческого развития представлен музыкальным, хореографическим отделением и отделением изобразительного искусства, а также имеются преподавательские для каждого вида творчества. Кабинеты этого блока, расположены на втором и третьем этаже максимально возможно отделены от посетителей киноконцертного зала для удобства тех и других.
В административную часть, расположенную на втором этаже входят кабинеты директора, секретаря, бухгалтерии, юриста, заместителя директора, отдела кадров и комната связи. На первом этаже размещается гардероб. Также на первом этаже имеется кафе. Оно имеет персональный вход со своей группой обслуживающих помещений. На втором этаже для желающих перекусить есть три буфета.
Высота этажа составляет 3,3 м. Высота зрительного зала до потолочных конструкций составляет 8,68 м. Освещение коридоров и фоей предусмотрено как естественное, так и искусственное.
Ширина и длина административных помещений, учебных классов удовлетворяет требованиям освещенности комнат. Все комнаты имеют изолированные входы, т.е. в них можно попасть только через коридоры. На каждом этаже есть сан.узлы.
Связь между этажами осуществляется с помощью лестниц.
Здание центра творческого развития имеет каркасно-стеновую конструктивную систему. Каркас представляет собой стоечно-балочную конструкцию. Стойками служат колонны сечением 300х300мм, в качестве балок используются железобетонные балки.
Под зданием запроектирован ленточный и отдельно-стоящий фундамент.
Колонны ж/б на один этаж, сечением 300*300.
Наружные стены – кирпичные толщиной 510 с облицовкой из декоративной штукатурки.
Перегородки в здании выполняются из кирпича толщиной 120 мм.
Перекрытия и покрытия - сборные ж/б многопустотные плиты перекрытия и монолитные ж/б участки толщиной 220мм.
Кровля с уклонами 0,012 и внутренним водостоком.
Дата добавления: 08.10.2019
|
© Rundex 1.2 |
| |
