-%20
Найдено совпадений - 11374 за 0.00 сек.
 3526. Курсовой проект - Детский ясли-сад на 330 мест в крупнопанельных конструкциях в Амурской области | AutoCad
1. Общая часть
2. Градостроительные и природные условия.
3. Генеральный план.
4. Архитектурно-конструктивные решения.
5. Инженерные сети и инженерное оборудование.
6. Основные технико-экономические показатели.
7. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций.
8. Расчет глубины промерзания грунта
9. Общие указания.
10. Производство работ.
11. Перечень скрытых работ, подлежащих актированию.
12. Фундаменты.
13. Указания по производству работ при устройстве совмещенной кровли.
14. Указания по выполнению вентиляционных стояков.
15. Охрана окружающей среды.
16. Список литературы
Объемно - планировочные показатели:
• Строительный объем – 4966,3 м3
• Площадь застройки – 418,49 м2
• Общая площадь – 1409,68 м2
• Полезная площадь - 1227,71м2
• Расчетная площадь – 1099,54 м2
Конструкции:
фундаменты – свайные объединенные монолитным ж/б ростверком. Сваи сплошные ж/б по серии 1.011.1-10 вып.1 квадратного сечения 300х300мм длиной 6,0 и 7,0 м.
стены – подвала – сборные ж/б однослойные панели; первого-третьего этажа – сборные ж/б трехслойные панели на жестких связях по серии 1.090.1-1/88
перекрытия – сборные многопустотные, ребристые(в местах пропуска вент каналов оси Б-В, 11-13) ж/б плиты толщиной 220мм по серии 1.090.1-1/88 вып. 5-1.
кровля – совмещенная, малоуклонная с уклоном 2% к водоприемной воронке, уклон создается керамзитовым гравием.
лестница – сборная ж/б по серии 1.050.1-2 вып.1
перегородки – гипсовые пазогребневые блоки толщиной 120мм, торговой марки БЛОКWELL.
Дата добавления: 14.06.2013
|
|
 3527. КЖ Трехэтажный жилой усадебный дом с подвалом | AutoCad
ОБЩИЕ ДАННЫЕ
Фундаментная плита Опалубочный чертеж
Фундаментная плита Узел А План расположения металлических колонн
Фундаментная плита Нижнее армирование
Фундаментная плита Верхнее армирование
Сопряжение стен с фундаментной и плитой перекрытия. Узел АБ-2 Гидроизоляция стен подвала
Фундаментная плита Узел АБ-1
План на отметке -3.300
Узлы Б,В. Сечения 8-8, 9-9
По сечению 8-8 гидроизоляция стен подвала
План монолитных ригелей Монолитная плита перекрытия на отм. 0.000
Монолитная плита перекрытия на отм. 0.000 Опалубочный чертеж Анкерный блок АБ-1-1
Монолитная плита перекрытия на отм. 0.000 Сечение 4-4 Нижнее армирование
Монолитная плита перекрытия на отм. 0.000 Монолитная плита перекрытия на отм. 0.000
Верхнее армирование Фрагмент плана с геометрическими размерами Монолитная плита
перекрытия на отм. 0.000 Ригели Р-1, Р-3, Р-4 Монолитная плита перекрытия на отм. 0.000
Монолитная плита перекрытия на отм. 0.000 Ригели Р-2, Р-5,Р-6 Спецификация ригелей
Лестница в осях Б-В Опалубочный план лестницы
Лестница в осях Б-В Разрез 1-1
План на отметке 0.00
Спецификация элементов кладочного плана на отм. 0.000
План монолитных ригелей Монолитная плита перекрытия на отм. 3.900
Монолитная плита перекрытия на отм. 3.900 Опалубочный чертеж
Монолитная плита перекрытия на отм. 3.900 Фрагмент плана с геометрическими размерами
Нижнее армирование Монолитная плита перекрытия на отм. 3.900
Верхнее армирование Монолитная плита перекрытия на отм. 3.900
Спецификация элементов плиты перекрытия
Ригели Р-1-2, Р-2-2, Р-3-2, Р-4-2,Р-4*-2
Монолитная плита перекрытия на отм. 3.900 Спецификация ригелей
Монолитная плита перекрытия на отм. 3.900 Ригели Р-5-2, Р-6-2, Р-7-2
Монолитная плита перекрытия на отм. 3.900 План на отметке 3.900
Спецификация элементов кладочного плана на отм. 3.900
Лестница с отм. 0.000 до отм. 3.900
Сечения 1-1, 2-2 Лестница с отм. 0.000 до отм. 3.900
Монолитная плита перекрытия на отм. 7.200 План монолитных ригелей
Монолитная плита перекрытия на отм. 7.200 Опалубочный чертеж
Фрагмент плана с геометрическими размерами Монолитная плита перекрытия на отм. 7.200
Монолитная плита перекрытия на отм. 7.200 Нижнее армирование
Монолитная плита перекрытия на отм. 7.200 Верхнее армирование на отм. 7.200
Спецификация элементов плиты перекрытия
Ригели Р-1-3, Р-2-3, Р-3-3, Р-4-3 Монолитная плита перекрытия на отм. 7.200
Монолитная плита перекрытия на отм. 7.200 Ригели Р-5-3, Р-6-3, Р-7-3, Р-8-3
Спецификация ригелей Монолитная плита перекрытия на отм. 7.200
Лестница с отм. 3.900 до отм. 7.200
План лестницы Лестница с отм. 3.900 до отм. 7.200 Разрез 1-1
План на отметке 7.200
План балок покрытия
План балок купола
Узел устройства свеса купола
Разрез 1-1,2-2,3-3,4-4
Арки А1, А2, А3, А4, А5
План стропил
Стропильная нога
Монолитный пояс МП-1
Монолитный пояс МП-2
Монолитный пояс МП-3
План кровли
Покрытие Спецификация элементов
УЗЕЛ УТЕПЛЕНИЯ КРОВЛИ
Закладная деталь ЗД1, ЗД2
Развертка монолитного пояса МП-2 (отметки низа ЗД, армирование)
Развертка по окнам
Оголовок
Дата добавления: 17.06.2013
|
3528. Курсовой проект - Проектирование внутренних инженерных систем водоснабжения и водоотведения 7-ми этажного здания | AutoCad
Задание
Состав и объем проекта
Проектирование системы внутреннего водопровода
Расчет водопроводной сети
Счетчики воды
Проектирование канализации
Таблица расчета
Список литературы
Вариант плана типового этажа - 11.
Количество этажей - 7.
Вариант генплана - 10.
Степень благоустройства – Холодный водопровод, канализация.
Высота этажа - 3 м.
Толщина перекрытия - 0,30 м.
Высота подвала - 2,5 м.
Отметка двора участка - 50 м.
Отметка земли колодца городского водопровода - 50 м.
Отметка верха трубы городского водопровода - 47,8 м.
Диаметр городского водопровода - 100 м.
Мин. и максимальный напор в гор. водопроводе - 42 м,52 м.
Отметка земли у колодца гор.канализации - 50 м.
Отметка лотка в колодце городской канализации – 46,1 м.
Диаметр городской канализации – 300 мм.
Расстояние от здания до гор.водопровода и канализации: L=20 м M=25 м.
На плане типового этажа в М 1:100 указаны все санитарные приборы, показаны все стояки.
На плане подвала в М 1:100 показываются: ввод водопровода, стояки и магистраль, выпуски канализации (указаны стояки, длины труб, диаметры, уклоны, помещение для размещения водомерного узла).
На генплане участка в М 1:500 показаны габариты здания, трубопроводы уличных или внутриквартальных сетей водоснабжения и канализации с привязкой к зданию. Показан водопроводный ввод и канализационные выпуски, линия дворовой канализации до присоединения её к внутриквартальному или уличному коллектору, длины, уклоны, диаметры, показаны колодцы с указанием их номеров.
Вычерчена в аксонометрической проекции в М 1:100 схема холодного водопровода от городской магистрали до водоразборных точек с указанием всей арматуры. На схеме указаны номера стояков, номера расчётных участков, их длина диаметры.
Вычерчена в аксонометрической проекции в М 1:100 один из канализационных стояков с выпуском и колодцем, показаны все фасонные части, ревизии и прочистки, вытяжка, указаны длины, диаметры, уклоны, отметки.
Вычерчен продольный профиль дворовой канализации в масштабе: горизонтальный- 1:500, вертикальный-1:100.
Дата добавления: 17.06.2013
|
3529. Дизайн-проект санузла общей площадью 3,450 м | ArchiCAD
Первым этапом перепланировки является снос существующих перегородок и боковой стены туалета с целью увеличения пространства. См. (план демонтажа) Затем выстраиваем стену туалета на одном уровне со стеной ванны. Внутри получившегося пространства огораживаем зону туалета изогнутой перегородкой из матовых стеклоблоков. Тем самым увеличив пространство вокруг унитаза. Перегородка высотой 1,5 м. за счёт чего пространство остается единым. См. (план возведения стен) В зоне туалета на противоположной стене от перегородки из гипсокартона выстраиваем полку-подиум высотой 630 мм. от пола, через промежуток 300 мм выстраиваем еще одну полку высотой 320мм и глубиной 150 мм. Раковина встроена в короб. Столешница и фартук раковины выложены той же плиткой что используется на стенах в ванной. Под раковиной устанавливаются полочки глубиной 470 мм. Стена, у которой расположена ванна тоже была реконструирована. Находившееся в ней окно было демонтировано, проем продлен вниз до уровня ванны, в котором возведена стена из матовых стеклоблоков -Обмерный план (лист 1) -План демонтажа (лист 2) -План возведения стен (лист 3) -План освещения (лист 4) -Раскладка плитки (лист 5) -Визуализация
Дата добавления: 17.06.2013
|
3530. СТН Модернизация системы телевизионного наблюдения | AutoCad
- видеоконтроль обстановки в помещениях и на территории объекта с регистрацией объекта в зоне обзора;
- отображение на 19" мониторе, установленном в помещении №12 технического центра всей видеоинформации с 7-ти телекамер (ТК1-ТК7);
- отображение на 19" мониторе, установленном на посту охраны (строения №6) видеоинформации с 4-х телекамер (ТК4-ТК7);
- архивирование видеоинформации (за 7 суток) с возможностью ее просмотра.
Система телевизионного наблюдения включает в себя:
- 7 IP-видеокамер цветного изображения в термокожухе с ИК подсветкой В7210;
- 2 LCD-монитора 19'' цветного изображения L1942SE-BF;
- видеосервер;
- 1 коммутатор DGS-1210-16;
- 1 коммутатор GSD-804P.
Общие данные.
Структурная схема СТН
Зоны контроля видеокамер СТН (ТК №1- ТК №3). М1:100
Зоны контроля видеокамер СТН (ТК №4 - ТК №7). М1:100
Схема расположения оборудования и прокладки трасс по техническому центру. М1:100
Схема расположения оборудования и прокладки трасс по территории. М1:200
Дата добавления: 20.06.2013
|
3531. Курсовой проект - Проектирование формующей оснастки для литья зубной щетки | Компас, SolidWorks
Введение 3
1. Расчетная часть
1.1.Выбор литьевой машины 4
1.2.Расчет гнёздности формы 5
1.3.Расчет времени цикла 6
1.4.Расчет производительности 7
1.5.Расчет усадки изделия 7
1.6.Расчет усилия выталкивания 7
1.7.Расчет системы охлаждения 8
1.8.Расчёт горячеканальной системы 9
2. Прочностной расчет
2.1.Расчёт опорных плит на смятие 12
2.2.Расчёт колонки на изгиб 16
2.3.Расчет болтов на срез 17
2.4.Расчет рым-болта 19
3. Обоснование выбора деталей и материалов формы 20
Заключение 21
Список использованной литературы 22
Целью данной работы является конструирование горячеканальной формы для литья под давлением зубной щётки.
Суть этой технологии в том, что форма состоит из двух частей: холодной матрицы, в которое происходит формообразование изделий, и значительно более сложной горячей части. Обогреваемые горячие каналы формы постоянно заполнены расплавленным полимерным материалом. Горячеканальная часть формы оснащена предкамерными узлами впрыска с точечным впуском. При работе инжекционный узел литьевой машины постоянно сомкнут с формой.
Выбор модели литьевой машины для производства заданного изделия осуществляется по 3 условиям: расчетный объем отливки, необходимое усилие смыкания формы, пластикационная производительность.
Предварительный выбор типа машины можно произвести по номинальному усилию запирания Р, кН в зависимости от массы изделия, а затем определить конкретную марку литьевой машины.
Номинальное усилие 2000 кН
По величине усилия выбираем машину D200-730NC111 с усилием смыкания 2000кН
Параметры машины D200-730NC111 фирмы Demag
Число гнёзд оценивается исходя из объёму впрыска с учётом плотности материала, пластикационной производительности материально цилиндра и усилия смыкания.
Заключение
В ходе работы была разработана и спроектирована форма для производства однослойных зубных щёток. Работа состояла из нескольких частей: конструирование самой формы и проведение прочностных расчётов.
Вследствие, того, что толщина изделия не равномерна по его длине, и оно является толстостенным, выбрали горячеканальную систему. Для неё был разработан коллектор и подобраны многоточечные сопла (инжектора). Для удобства извлечения предусмотрели 2 линии разъёма, а также зацепы и тяги для возврата системы в исходное положение при смыкании. Так же специально для моего изделия была разработана обойма знаков, для оформления отверстий под щетинки зубной щётки.
Прочностной расчёт заключался: в расчёте опорных плит на смятие, расчёте направляющей колонки на изгиб и болтов на срез. Все расчёты удовлетворяют заданным требованиям и не превышают стандартные допуски для каждого вида расчётов.
Дата добавления: 21.06.2013
|
3532. Курсовой проект - Панельный 9-ти этажный дом / Многоэтажное гражданское здание из объёмно-пространственных элементов и панелей г. Краснодар | AutoCad
Количество секций – двухсекционный жилой дом;
Фундаменты – свайные;
Крыша – крупноразмерные железобетонные элементы;
Лестницы – сборные железобетонные площадки и марши;
Перекрытия – сплошные, сборные железобетонные панели перекрытия;
На каждом этаже запроектировано 4 квартиры: трехкомнатных-2, двухкомнатных-1, однокомнатных-1.
Фундаменты приняты свайные, из свай сечением 350х350, длиной 9 м по серии 1.011.1-10 вып.1.
После погружения свайное поле выравнивается срезкой верхних свай. Верхние концы – оголовки свай объединяются монолитным ростверком. Оголовки свай заделываются в ростверк на 300м. Ростверк сборный железобетонный из бетона М150. Отмостка для защиты грунта около стен подполья от просачивания атмосферных вод предусмотрена отмостка с уклоном от здания 0,03, состоящая из асфальтобетона 50мм, щебеночного основания 300 мм на уплотненном грунте.
Техническое подполье Наружные стены выполняются из цокольных панелей толщиной 250мм. Горизонтальная изоляция выполняется из двух слоев гидроизола на битумной мастике. Вертикальная гидроизоляция выполняется обмазкой горячим битумом за 2 раза. Высота техподполья 2,3 м. В техподполье размещаются трубопроводы (водопровода, горячего водоснабжения, теплоснабжения). Вход в технический этаж осуществляется с лестничной площадки здания.
Стены Наружные стены выполняются панельными из железобетона p=2500кг/м3, толщиной 300мм. Трехслойные стены производятся с защитно-отделочным наружным и внутренним слоями толщиной 20мм. Горизонтальные стыки между панелями наружных стен заполняют упругими прокладками.
Отделочным материалом для наружного слоя панели является декоративный раствор. Толщина декоративного защитного слоя 20мм.
Внутренние стены из железобетонных панелей толщиной 160мм. Перегородки из гипсобетонных плит толщиной 80мм, панели перегородок устанавливают на железобетонную плиту перекрытия.
Содержание
Введение
1. Исходные данные
2. Объемно-планировочные и конструктивные решения здания
2.1 Фундаменты
2.2 Техническое подполье
2.3 Стены
2.4 Лоджии и балконы
2.5 Перекрытия и покрытия
2.6 Кровля
2.7 Полы
2.8 Лестницы
2.9 Окна и двери
3. Отделка здания
4. Противопожарные мероприятия
5. Энергосберегающие мероприятия
6. Санитарно-техническое оборудование здания
7. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
8. Расчет звукоизоляции ограждающих конструкций
9. Технико-экономическая оценка проекта
Список используемой литературы
Дата добавления: 23.06.2013
|
3533. ОВ Помещение машзала газопоршневой установки в Свердловской области | AutoCad
- общеобменная приточная система П1 с расходом воздуха на обслуживаемое помещениее 21000 м3//ч, предназначенная для обеспечения требуемой температуры воздуха в помещении и оборудования ГПУ (ассимиляции теплоизбытков от оборудования);
- общеобменная резервная приточная система П2 с расходом воздуха 21000 м3/ч, включающаяся в случае выхода из строя системы П1 (см, л, 8);
- вытяжная система В2-В4 с расходом воздуха 18000 м3/ч, предназначенная для удаления теплоизбыткав из защитных кожухов ГПУ;
- аварийная вытяжная система В1 с расходом воздуха 5450 м3/ч, сблокированная с датчиком загазованности.
Проектом предусматривается отопление помещения машзала ГПУ, обеспечивающее температуру воздуха внутри в соответствии с технологическим заданием и действующими нормативными документами.
В машзале ГПУ в рабочем режиме отопление предусматривается за счет тепловыделений от основного оборудования. На период останова и ремонта основного оборудования проектом предусмотрена система дежурного отопления, рассчитанная на поддержание температуры воздуха внутри +10°С. На период останова оборудования количество приточного и вытяжного воздуха составляет 1630 м3/ч (трехкратный воздухообмен).
Оборудование систем отопления и вентиляции.
Для обеспечения в рабочей зоне нормируемой скорости приточного воздуха используются веерные диффузоры ДКУ производства фирмы "Арктос".
Система приточной вентиляции П1 оборудуется осевым вентилятором ОСА 300-7.1/250-68 производства фирмы "Веза", обеспечивающим подачу воздуха в помещение в необходимом количестве. Удаление воздуха из помещения обеспечивается системой В2-В4 - вентиляторами в составе защитных кожухов ГПУ, обеспечивающими нормальную температуру для работы самих установок за счет удаления нагретого воздуха из пространства кожухов. Также нагретый воздух системой В2-В4 перемещается в камеру смешения с целью нагрева приточного воздуха в холодный период. Регулирование количества воздуха, поступающего на рециркуляцию, производится по датчику температуры, установленному на приточном воздуховоде после точки смешения заборного воздуха и рециркуляционного.
Забор наружного воздуха осуществляется через решетку АРН 800x800 производства фирмы "Арктос".
Регулирование расхода приточного воздуха осуществляется дроссель-клапанами, устанавливаемые в местах ответвления от магистрального воздуховода. Система дежурного отопления принята воздушная и рассчитана на возмещение 100% теплопотерь и подогрев наружного воздуха, поступающего за счет инфильтрации. В качестве нагревательных приборов приняты воздушно-отопительные агрегаты АВО-42 во взрывозащитном исполнении производства фирмы "Веза". Теплоноситель в системе дежурного отопления - вода с температурами 90-70°С.
В машзале ГПУ устанавливается также аварийная система вытяжной вентиляции В1, сблокированная с датчиком загазованности. Включение аварийной системы вентиляции производится при достижении концентраций горючих веществ в воздухе помещений, превышающих 20% НКПВ газовоздушной смеси. Удаление воздуха данной системой производится из верхней зоны помещения. Вентилятор аварийной системы вентиляции предусмотрен во взрывозащищенном исполнении.
Общие данные.
План машзала ГПУ на отм. +8.970 с системами вентиляции. План машзала ГПУ на отм. +8.970 с системой отопления.
Схемы систем вентиляции П1, В1, В2-В4.
Схема системы отопления.
Элементы крепления воздуховодов и трубопроводов к строительным конструкциям.
Дата добавления: 24.06.2013
|
3534. Курсовой проект - Расчет редуктора | Компас
1.Техническое задание
2.Кинематический и силовой расчет
3.Определение размеров зубчатых колес из условия контактной выносливости зубьев планетарного редуктора
4.Определение размеров зубчатых колес планетарного редуктора из условия долговечности подшипников сателлитов
6.Проектировочный расчет валов
7.Проверочный расчет подшипников быстроходного вала
8.Расчет соединений
9.Расчет фундаментальных болтов
10.Расчет КПД редуктора
11.Расчет на нагрев и выбор смазки
12.Выбор электродвигателя
Техническое задание
Режим нагрузки -IY Долговечность. t∑ час -6500
Параметр p1 -3,6
Марка стали колес za, zg -20ХН2М
Термообработка активных поверхностей их зубьев -Цементация
Дата добавления: 25.06.2013
|
3535. Курсовой проект - Проектирование подземной части здания «База механизации» г. Киров | AutoCad
1. Оценка характера нагрузок и конструктивных особенностей здания
2. Оценка инженерно-геологических условий строительной площадки и размещение проктируемого
2.1. Инженерно-геологические условия площадки
2.2. Определение недостающих показателей физико-механических свойств инженерно-геологических элементов
2.3. Размещение сооружения на местности и определение расчетного сопротивления грунтов основания для фундамента шириной B = 1м
2.4.Выводы и заключение
3. Выбор вариантов фундаментов и их расчет
3.1. Расчет монолитного железобетонного столбчатого фундамента (№ 2) под сборную колонну с использованием ИГЭ-1 в качестве естественного основания
3.2. Расчет фундамента (№ 2) под сборную колонну из забивных свай стоек с опиранием на ИГЭ-4
3.3. Сравнение стоимости вариантов
4. Расчет и конструирование фундаментов, указанных на схеме здания
5. Определение относительных осадок оснований фундаментов
6. Расчет осадки фундамента №1-2 во времени
7. Выбор типа гидроизоляции
8. Рекомендации по производству работ
Библиографический список
Задание на курсовой проект:
1.Оценить характер нагрузок и конструктивных особенностей сооружения.
2.Оценить инженерно-геологические условия строительной площадки и разместить проектируемое сооружение.
3.Разработать не менее 3 вариантов одного фундамента. По каждому из них:
а) выбрать и обосновать глубину заложения фундамента, тип фундамента, тип основания ;
б) определить размеры фундамента;
в) сделать дополнительные расчеты основания, если они требуются ;
г) рассчитать конечную осадку фундамента (при модуле деформации рабочего слоя Е<15 МПа или при больших нагрузках на фундамент ) ;
д) определить стоимость варианта.
Сравнить рассмотренные варианты по технико-экономическим показателям.
4. По принятому варианту выполнить полный расчет и конструирование фундаментов указанных на схеме здания , а при необходимости – и искусственных оснований.
5.Определить осадки фундаментов (абсолютные, относительные) и осадки во времени одного из них. Сравнить полученные осадки с допускаемыми. Решить вопрос о необходимости устройства осадочных швов.
6. Запроектировать один свайный фундамент, если он не разрабатывался в стадии выбора вариантов .
7. Разработать конструкции гидроизоляции (при высоком уровне грунтовых вод и наличии подвала).
8. Дать рекомендации по производству работ.
2. Здание каркасное с внешними навесными стенами А – Г 3-9 и частично с неполным каркасом и самонесущими стенами А-Г 1 - 3.
3. Имеется подвальное помещение, глубиной 2,3 м в осях А – Г, 1 - 3.
4. Расчет выбранных вариантов производится для наиболее загруженного фундамента № 2, для которого NII= 237 тc, MII=14 тc∙м, TII=3.9 тс (I сочетание).
На основании анализа конструктивных особенностей здания, его назначения и значения расчетных усилий, можно сделать следующие выводы:
1) здание обладает чувствительностью к возможным неравномерным осадкам;
2) здание «База механизации» относится к зданиям конечной жесткости.
Неравномерные деформации будут учтены при расчете фундаментов по II группе предельных состояний.
Проведем предварительную оценку слоев основания:
а) ИГЭ-1 - песок мелкий желтовато-серый, насыщенный водой, слабой сжимаемости, непучиноопасный, Rср=619.9 кПа, Е=24 МПа - пригоден в качестве естественного основания;
б) ИГЭ-2: суглинок темно-серый, в мягкопластичном состоянии, средней сжимаемости, сильнопучинистый, Rср=419.5 кПа, Е=4 МПа – условно пригоден в качестве естественного основания;
в) ИГЭ-3: глина черная с включениями гальки и гравия, в полутвердом состоянии, слабой сжимаемости, слабопучинистый, Rср=1390.7 кПа, Е=19 МПа – пригоден в качестве естественного основания.
Произведем оценку инженерно-геологических условий площадки строительства в целом. Инженерно-геологические условия при предвари-тельном анализе являются удовлетворительными, площадка в целом при-годна для возведения заданного здания. Глубина промерзания грунта для г. Кирова – 1.70 м.
Благоприятным фактором является равномерное залегание слоев без линз, прогибов, значительная их мощность. При строительстве подземной части здания «База механизации» в качестве естественного основания воз-можно использование ИГЭ-1 и ИГЭ-3.
Неблагоприятными факторами являются: достаточно высокий уровень грунтовых вод (УГВ) и наличие пучиноопасных грунтов, поэтому необходимы дополнительные расчеты и мероприятия.
Конструкцию гидроизоляции принимаем типовой в зависимости от положения уровня грунтовых вод относительно пола подвала. Принимаем, что глубина залегания грунтовых вод -3.2 м. Назначим гидроизоляцию пола в виде слоя литого асфальтобетона по подстилающему слою (см. рис. 15). Подстилающим слоем служит втопленный в грунт щебень пролитый битумом. Наружные поверхности фундаментов и стен для защиты от влаги, необходимо обмазать горячей битумной мастикой 2 раза (слой 2...4 мм).
Для противодействия капиллярному подсосу влаги сквозь конструкции используем и горизонтальную гидроизоляцию в 2 уровнях: на уровне цоколя и в сопряжении блоков стен с фундаментной плитой; выполняется из 2 слоев рулонного материала (изола) на мастике. Поверх фундаментных балок горизонтальная гидроизоляция укладывается аналогично или в виде цементно-песчаного раствора.
Для отвода поверхностных вод вокруг здания устраивается отмостка шириной 1 м из асфальта, уложенного но утопленному щебню.
Дата добавления: 25.06.2013
|
3536. ОВ 15-ти этажный жилой дом со встроено-пристроенными помещениями | AutoCad
- холодный период - южное и юго-западное со средней скоростью -3,0 м/с
- тёплый период - западное и северо-восточное со средней скоростью- 1,0 м/с
Расчётная температура наружного воздуха в зимний период - –26С
Средняя температура отопительного периода- –1,8С
Продолжительность отопительного периода- 220 суток
Расчётная температура внутреннего воздуха
Наименование помещения Температура воздуха, °С
Жилая комната, встроенные помещения, ТСЖ- 20
Кухня- 18
Ванная, совмещённый санузел- 25
Лифтовой холл, межквартирный коридор- 16
Технические помещения (ИТП, ГРЩ, водомерный узел, насосная и т.п.)- 5
Источником теплоснабжения проектируемого здания являются наружные тепловые сети.
Теплоноситель для систем водяного отопления и теплоснабжения калориферов – вода с параметрами 95-70ºС.
Присоединение систем внутреннего теплоснабжения здания к наружным тепловым сетям осуществляется через автоматизированные индивидуальные тепловые пункты (ИТП), обеспечивающие гидравлический и тепловой режимы систем внутреннего теплоснабжения, а также автоматическое регулирование потребление теплоты в системах отопления и вентиляции в зависимости от изменения температуры наружного воздуха и поддержание заданной температуры горячей воды в системах горячего водоснабжения.
В жилом доме и во встроенных помещениях предусматривается коммерческий учёт расхода теплоты в системах внутреннего теплоснабжения на здание, а также индивидуальный учёт расхода теплоты с установкой радиаторных распределителей тепла.
Системы отопления
Система отопления жилого дома запроектирована вертикальной двухтрубной с верхней разводкой подающей магистрали по техническому этажу и нижней разводкой обратной магистрали по подвалу.
Система отопления встроенных помещений запроектирована горизонтальной двухтрубной с нижней разводкой подающей и обратной магистралей по подвалу.
Системы отопления рассчитаны на обеспечение в отапливаемых помещениях нормируемой температуры воздуха в течение отопительного периода в пределах расчётных параметров наружного воздуха.
В системах отопления предусматривается ручное регулирование теплоотдачи отопительных приборов.
Общие данные
План подвала
План 1 этажа
План 2-15 этажа
План технического этажа. Планы машинных помещений между осями 2а-4а и А-Б; 3б-5б и А-Б Схема системы отопления 1. Схема разводки по чердаку
Развёртка стояков 1-21, 64-66 системы отопления 1
Развёртка стояков 67-79 системы отопления 1
Развёртка стояков 80-84, Гст1, Гст2 системы отопления 1
Схемы систем отопления 2, 3, 4
Узлы прокладки трубопроводов через строительные конструкции
Дата добавления: 26.06.2013
|
3537. НВК ПОС ООС Реконструкция водоснабжения села Бердниково | AutoCad
1. Общие сведения. Существующее положение
1.1. Основание для проектирования. Исходные материалы и документы
1.2. Климатические данные
1.3. Топографические, геологические условия
1.4. Существующие и проектируемые мероприятия по водоснабжению
2. Водоснабжение
2.1. Исходные данные для проектирования
2.2. Водопотребление, требуемые напоры, качество воды
3. Поселковые сети и сооружения на них
4. Гидроизоляция. Защита конструкций от коррозии
5. Схема водоснабжения
6. Пожаротушение
7. Соображения по канализованию села
8. Численность обслуживающего персонала
9. Выводы и предложения
10. Основные технико-экономические показатели
11. Приложения:
11.1. Задание на проектирование
11.2. Акт выбора земельного участка для строительства с предварительным согласованием места размещения объекта
11.3. Технические условия на водоснабжение
11.4. Справка о численности поголовья скота
11.5. Справка о количестве населения
11.6. Справка о состоянии водопроводных сетей в д. Бердниково
11.7. Справка о состоянии насосной в д. Бердниково
11.8. Справка о согласовании противопожарных мероприятий
11.9. Таблица суточного расчета водопотребления д. Бердниково
11.10 Лицензия
1. Источник водоснабжения – вода из р. Иртыш
2. Суточное водопотребление, м3/сут
3. Водопровод из полиэтиленовых труб – всего, п.м.
в т.ч. Ø110мм Ø50мм Ø32мм
4. Общая стоимость строительства в ценах 2009г., тыс. руб. В т.ч.: СМР, тыс.руб.
5. Стоимость 1 п.м. водопровода, руб.
6. Численность обслуживающего персонала, чел.
7. Продолжительность строительства, мес.
Задание на проектирование объекта: «Водоснабжение с. Бердниково Черлакского муниципального района Омской области».
В задании отмечено:
1. Вид строительства: - реконструкция
2. Стадийность проектирования - рабочий проект
3. Выделение пусковых комплексов - не требуется
4. Дополнительные требования - вновь проектируемый водопровод предусмотреть
из полиэтиленовых труб;
- на сетях водопровода установить водоразборные
колонки и пожарные гидранты.
Дата добавления: 27.06.2013
|
3538. ГСН АС Газоснабжение районного поселка в Омской области | AutoCad
1-й этап. Точка подключения на ПК6+95,2. Давление в точке подключения Рмax =0,6 МПа, Рмin=0,57 МПа, расход - 660,3 м3/ч.
2-й этап. Подключение к существующей задвижке ø 50 на ПК12+41,3. Давление в точке подключения Рмax=0,6 МПа, Рмin=0,56 МПа, расход – 776,5 м3/ч, из них 119,51 м3/ч – на котельные; 656,99 м3/ч - на газоснабжение жилых домов, автовокзала и магазина «Айболит».
3-й этап. Точка подключения на ПК10+70,8. Давление в точке подключения Рмax=0,6 МПа, Рмin=0,56 МПа, расход – 586,5 м3/ч, в т.ч. 459,5 м3/ч – на котельную ООО «Нововаршавский кирпичный завод», 127,0 м3/ч – на газоснабжение жилых домов.
4-й этап. Подключение к существующей задвижке ø 50 на ПК15+38,8. Давление в точке подключения Рмax=0,6 МПа, Рмin=0,56 МПа. Газопровод высокого давления Г3 подает газ к ГРП №4 расходом – 3042,9 м3/ч. ГРП №4 (тип ГРПШ-13-1ВУ1 с регулятором РДГ-50В) снижает давление с высокого до среднего. Расход на четвертый этап составляет 2361,8 м3/ч, в т.ч. на ГП ОО «Нововаршавское ДРСУ» - 445,2 м3/ч, на газопотребляющее оборудование ООО Агрофирма «Колос» - 471,1 м3/ч, на газоснабжение жилых домов – 1445,5 м3/ч.
5-й этап. Подключение пятого этапа осуществляется от ГРП №4. Давление в точке подключения 0,3 МПа, расход 681,1 м3/ч.
Содержание
Технико-экономические показатели
1 Общая часть
1.1 Введение
1.2 Краткая природная характеристика района строительства
1.2.1 Геологическое строение
1.2.2 Гидрогеологические условия.
1.2.3 Свойства грунтов.
1.2.4 Специфические свойства грунтов
1Геологические и инженерно-геологические процессы
2. Технологические решения по наружным сетям газоснабжения
2.1 Основные проектные решения
2.2 Расчетные потребности в природном газе
2.3 Гидравлический расчет газопроводов
2.4 Газорегуляторные пункты
2.5 Трубы и запорная арматура
2.6 Монтаж и укладка газопровода
2.7 Изоляция газопровода
2.8 Очистка полости газопровода
2.9 Испытание газопровода
3. Электрохимзащита. Молниезащита и заземление.
4 Организация труда
4.1 Общие требования по организации труда
4.2 Мероприятия по охране труда и технике безопасности
4.3 Организация обслуживания газопровода. Штаты
5 Промышленная безопасность
6 Антитеррористические мероприятия
7 Мероприятия по предупреждению чрезвычайных ситуаций
8 Мероприятия по предупреждению аварий и локализации их последствий
9. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности
9.1 Организация мероприятий по обеспечению противопожарной безопасности
9.2 Меры пожарной безопасности при подготовке и производстве
сварочно-монтажных работ
9.3 Требования безопасности при проведении огневых работ
Приложения
Приложение А Задание на проектирование, утвержденное главой администрации Нововаршавского района
Приложение Б Технические условия на проектирование №1243 от 15.08.2008 г., выданные ОАО «Омскгазстройэксплуатация»
Приложение В Технические условия на проектирование ЭХЗ № 03-03-003 ТУ-ЭХЗ, выданные ОАО «Омскгазстройэксплуатация»
Приложение Г Постановление Главы Нововаршавского района №250-п от 13.06.2007 о предварительном согласовании места размещения объектов газоснабжения
Приложение Д Акт выбора участка под строительство объекта
Приложение Е Ходатайство о выделении топлива-природный газ котельной №1 в р.п. Нововаршавка
Приложение Ж Согласование о выделении топлива-природный газ для автономной котельной магазина ИП Кампф Н.Х. по ул.Красноармейская 1в
Приложение И Согласование о выделении топлива-природный газ для автономной котельной магазина ИП Кампф Н.Х. по ул.Красноармейская 7
Приложение К Согласование о выделении топлива-природный газ для автономной котельной магазина «Эверест» ИП Кампф Н.Х. по ул.Пролетарская 79
Приложение Л Согласование о выделении топлива-природный газ для автономной котельной магазина «Меркурийт» ИП Кампф Н.Х. по ул.Тельмана 1а
Приложение М Согласование о выделении топлива-природный газ для автономной котельной магазина бытовой техники ИП Кампф Н.Х. по ул.Красный Путь, 20
Приложение Н Согласование о выделении топлива-природный газ для газопотребляющего оборудования ООО «Нововаршавский кирпичный завод»
Приложение П Топливный баланс Новаршавского муниципального района
Приложение Р Письмо ГП «Омскгазстройэксплуатация» №03-04/535 от 21.04.2008 г. о выделении топлива ГП «Нововаршавское ДРСУ»
Приложение С Согласование о выделении топлива-природный газ для газопотребляющего оборудования ГП ОО «Нововаршавское ДРСУ»
Приложение Т Согласование о выделении топлива-природный газ для газопотребляющего оборудования ООО «Нововаршавское ДРСУ»
Приложение У Паспорт энергообъекта МУЗ – медицинское учреждение здравоохранения
Приложение Ф Расчет газа на котельных ПТУ-51 и МУЗ
Приложение Х Потребители газа жилого сектора
Приложение Ц Письмо администрации Нововаршавского района №01-35/159 от 26.02.2008 г.
Приложение Ш Согласование местоположения существующего кранового узла
Приложение Щ Гидравлический расчет сетей высокого, среднего и низкого давления. 1этап.
Приложение Э Гидравлический расчет сетей среднего и низкого давления. 2 этап.
Приложение Ю Гидравлический расчет сетей высокого и низкого давления. 3 этап.
Приложение Я Гидравлический расчет сетей высокого, среднего и низкого давления. 4 этап.
Приложение 1 Гидравлический расчет сетей среднего и низкого давления. 5 этап.
Приложение 2 Паспорт ГРП-2 с регулятором давления РДБК1-50В
Приложение 3 Сертификат соответствия № РОСС RU.AЮ17.Н08081 на ГРП с регулятором давления РДБК1-50В. Завод ООО «Газпроммаш»
Приложение 4 Разрешение № РРС 00-20154 на применение ГРП с регулятором давления РДБК1-50В. Завод ООО «Газпроммаш»
Приложение 5 Технические характеристики ГРПШ-400 (-400-01; -07-1У1)
Приложение 6 Технические характеристики ГРПШ-13-1НВУ1
Приложение 7 Письмо-ответ ООО ПТО «Волго-Газ» по подбору ГРПШ-13-1НВУ1
Приложение 8 Сертификат соответствия № РОСС RU.AИ50.Н07075 на ГРПШ. ООО ПТО «Волга-Газ»
Приложение 9 Разрешение № РРС 00-32110 на применение ГРПШ. ООО ПТО «Волга-Газ»
Приложение 10 Таблица параметров регуляторов давления
Приложение 11 Сертификат соответствия на трубы из полиэтилена ООО «Омский завод трубной изоляции»
Приложение 12 Разрешение на применение труб из полиэтилена ООО «Омский завод трубной изоляции»
Приложение 13 Сертификат соответствия на соединительные детали для газопроводов ЗАО «Сибгазаппарат»
Приложение 14 Разрешение на применение полиэтиленовых труб и деталей для газопроводов ЗАО «Сибгазаппарат»
Приложение 15 Сертификат соответствия на задвижки клиновые
Приложение 16 Разрешение на применение задвижек клиновых
Приложение 17 Разрешение на применение кранов шаровых
Приложение 18 Сертификат соответствия на краны шаровые муфтовые
Приложение 19 Разрешение на применение кранов шаровых муфтовых
Приложение 20 Расчет полиэтиленовых труб на устойчивость против всплытия .
Дата добавления: 27.06.2013
|
3539. ОПС и СОУЭ | AutoCad
Оборудование системой охранно-пожарной сигнализации (ОПС) и системой оповещения и управления эвакуацией людей о пожаре (СОУЭ) здания пожарного депо, гаража и аккумуляторной с использованием оборудования НВП "Болид", приборов приемно-контрольный охранно-пожарный "Сигнал-20".
Дата добавления: 02.07.2013
|
3540. ПС Система пожарной сигнализации Ромитанского филиала НБ ВЭД РУ | AutoCad
Общие данные
Пояснительная записка
Структурная схема
План расположения оборудования и проводок на 1-м этаже
План расположения контрольного оборудования и проводок в комнате охраны
План расположения оборудования и проводок на 2-м этаже
План расположения проводок 220VAC на 1-м этаже
План расположения проводок 220VAC на 2-м этаже и гараже
Общая типовая схема внешних соединений контрольного оборудования
Типовые схемы подключения пожарных извещателей к БСШ8-И
Схема распределительного шкафа ЩРН-18(З)
Дата добавления: 02.07.2013
|
© Rundex 1.2 |
