-%20
Найдено совпадений - 11374 за 0.00 сек.
 6241. ЭОМ ПБ Дом культуры на 300 мест Рм - 27,3 кВт | AutoCad
Принятое напряжение питания ~380/220 В.
Расчетная нагрузка здания составляет :
установленная мощность Ру = 34,5 кВт,
потребляемая мощность Рр = 27,3 кВт.
годовой расход электроэнергии W = 77,7 тыс.кВт.ч.
Электроснабжение Дома культуры предусматривается на напряжении 380/220В от проектируемого вводно-распределительного устройства (ВРУ) типа ВРУ-ID-03-12-(100+100) .
Панель устанавливается в электрощитовой.
Принятая схема распределения электроэнергии по потребителям –радиальная.
Основными потребителями электроэнергии проектируемого Дома культуры являются светильники искусственного освещения, отопительные котлы, компьютеры и др.
Для распределения электроэнергии в проекте используются распределительные щиты серии ЩРв, комплектуемые выключателями нагрузки ВН-32 на вводе, модульными автоматами ВА47-29 на отходящих линиях.
Распределительные, групповые и контрольные сети выполняются кабелями не распространяющими горение ППГнг(А)-HF.
Учет электроэнергии предусмотрен электронными счетчиками, устанавливаемыми во ВРУ.
По степени надежности электроснабжения электроприемники автоматической пожарной сигнализации относятся к потребителям I категории.
В качестве приемной станции принят прибор приемно-контрольный охранно-пожарный «Сигнал-10», расположенный в кабинете администрации. К прибору приемно-контрольному охранно-пожарному «Сигнал-10» подключен информатор телефонный «С2000-PGE». Приборы подключены по интерфейсу RS-485 кабелем КПСЭнг FRHF 2x2x0.75 мм2.
Питание приборов пожарной сигнализации выполняется по I категории на напряжении 12В от резервированного источника электропитания СКАТ 1200М, который подключается отдельной питающей линией к ВРУ кабелем ППГнг FRHF 3х1.5 мм2.
Автоматическими установками пожарной сигнализации оборудуются все помещения, кроме помещений с мокрыми процессами.
В соответствии с особенностью контролируемых помещений в проекте приняты дымовые адресно-аналоговый оптико-электронный извещатели ДИП-34А, устанавливаемые на потолке на расстоянии не менее 0,5 м от светильников.
Проектом также предусмотрены ручные пожарные извещатели ИПР513-3А исп.01, устанавливаемые у выхода из здания. Высота установки ручных извещатей – 1,5м от пола.
Шлейфы пожарной сигнализации выполняются кабелем КПСЭнг-FRHF 1x2x0.5 мм2. Сети прокладываются за подвесным потолком, в кабель-канале.
Дата добавления: 28.06.2018
|
|
6242. ОВиК Швейной фабрики г. Казань | AutoCad
Теплоноситель для систем отопления и вентиляции - вода с параметрами Т1/Т2 - 95/70°С, рабочее давление 0,3-0,55МПа. Система теплоснабжения - независимая двухтрубная.
Учет, распределение и автоматическое регулирование теплоносителя систем отопления и вентиляции осуществляется в ИТП.
Трубопроводы системы отопления - полипропиленовые PN20 по ГОСТ 32415-2013. Трубопроводы системы теплоснабжения приточных установок до диаметра 50мм приняты из труб стальных водогазопроводных по ГОСТ 3262-75*, диаметром более 50мм - из труб стальных электросварных по ГОСТ10704-91*.
Все магистральные трубопроводы теплоизолированы материалом «Energoflex® Super». Для поддержания нормируемых температур воздуха, принятых в соответствии с ГОСТ 30494-96, проектом предусмотрены самостоятельные системы отопления помещений здания.
Система отопления - горизонтальная, двухтрубная с необходимой запорной и балансировочной арматурой.
Теплоноситель - вода с параметрами 95/70 °С.
Отопительные приборы: чугунные секционные радиаторы «ЧМЗ-120-500» для помещений располагаемых в подвале; биметаллические секционные радиаторы «Royal Thermo» типа Revolution Bimetall. Подключение радиаторов - нижнее. Настройка и регулирование температуры производятся термостатическим элементом. Для отключения и слива воды из отопительных приборов предусмотрен запорно-присоединительный клапан.
Воздухоудаление осуществляется с помощью воздушных клапанов на отопительных приборах и автоматических воздухоотводчиков. В нижних точках установлены спускники. Для гидравлической увязки ветвей предусмотрены автоматические балансировочные клапаны. Компенсация тепловых удлинений трубопроводов осуществляется за счет естественных изгибов.
Трубопроводы в местах пересечения перекрытий, внутренних стен и перегородок проложить в гильзах из негорючих материалов.
ВЕНТИЛЯЦИЯ:
Для обеспечения требуемых условий воздушной среды в здании запроектирована общеобменная приточно-вытяжная вентиляция с механическим побуждением.
Воздухообмены определены по расчету на ассимиляцию теплоизбытков от технологического оборудования, по кратностям, а также, в соответствии с нормативами расхода наружного воздуха на одного человека.
Приточное и вытяжное оборудование принято каркасного и канального типа «NED». В составе приточных установок имеются кассетные фильтры для очистки воздуха, калориферы и охладители с водяным источником тепла. Порядковые номера приточных и вытяжных установок, наименования обслуживаемых помещений и технические характеристики см. лист общих данных, таблицу «Характеристика систем».
Общеобменная вентиляция
Вентиляционные жалюзийные решетки воздухозабора и вытяжного воздуха выполнены, с учетом их размещения на фасаде. Подача и удаление воздуха из помещений офисов осуществляется настенными регулируемыми решетками. Производственные цеха, помещения санузлов, гардеробная и комната приема пищи обслуживаются отдельными системами с механическим побуждением. Воздуховоды систем общеобменной вентиляции: класса Н (нормальные).
Воздуховоды приточных систем, служащих для охлаждения помещений (снятие теплоизбытков от технологического оборудования) покрываются тепло-огнезащитной изоляцией PRO-VENT-20-1Ф-МС фирмы «БОС», толщиной 20 мм (EI60).
Трубопроводы систем отопления в пределах жилых помещений прокладываются в подготовке пола , из сшитого полиэтилена PEX-b в гофро трубе. Магистральные трубопроводы и стояки систем отопления приняты из труб до диметра 50мм включительно из стальных водогазопроводных по ГОСТ 3262-75*, диметром более 50мм - из труб стальных электросварных по ГОСТ 10704-91. Магистральные трубопроводы прокладываются под потолком техподполья с уклоном 0.003 в сторону спускной арматуры. Для открыто проложенных трубопроводов предусмотрено покрытие пентафталиевой краской (типа ПФ-115) за 2 раза по грунту ГФ-021. Изоляцию магистральных трубопроводов в техподполье выполнить материалом «K-Flex» толщиной 50мм, вертикальных стояков - толщиной 40 мм.
Воздухоудаление из систем отопления осуществляется при помощи автоматических воздухоотводчиков на коллекторах обслуживаемого этажа, а также в самых высоких точках систем. Слив теплоносителя производиться в нижних точках с помощью спускных кранов.
Общие данные
Отопление. План подвала
Отопление. План 1-го этажа
Отопление. План 2-го этажа
Отопление. План 3-го этажа. План кровли
Схемы систем отопления N1,N2
Схемы систем отопления N3,N4
Принципиальная схема узла управления
Общеобменная вентиляция. План подвала
Общеобменная вентиляция. План 1-го этажа
Общеобменная вентиляция. План 2-го этажа
Общеобменная вентиляция. План 3-го этажа. План кровли
Схемы систем П1-П5
Схемы систем В1-В15
Противодымная вентиляция. План подвала
Противодымная вентиляция. План 1-го этажа
Противодымная вентиляция. План 2-го этажа
Противодымная вентиляция. План 3-го этажа. План кровли
Схемы систем ПД1-ПД4, ВД1.1,ВД1.2,ВД2,ВД3,ВД4
Теплоснабжение. Холодоснабжение. План подвала
Теплоснабжение. Холодоснабжение. План 1-го этажа
Теплоснабжение. Холодоснабжение. План 2-го этажа
Теплоснабжение. Холодоснабжение. План 3-го этажа. План кровли
Схема теплоснабжения приточных установок. Схема холодоснабжения приточных установок
Схема холодоснабжения помещений.Схема кондиционирования компрессорной
Узлы управления воздухонагревателями приточных систем
Узлы управления воздухоохладителями приточных систем. Узел обвязки фэнкойла. Узел обвязки чиллера
Дата добавления: 29.06.2018
|
6243. АР КР 3-х этажный одноподъездный жилой дом г. Тольятти | AutoCad
- 1 слой: несущая стена t=250мм из полнотелого керамического кирпича марки К-У 100/75ГОСТ 530-95 . - 2 слой: утеплитель - минераловатные плиты, толщиной 120мм, на основе базальтового волокна типа Rockwool КАВИТИ БАТТС по ТУ 5762-009-45757203-00
- 3 слой: наружная облицовка t=120 мм из кирпича керамического пустотелого марки КП-У 100/75 ГОСТ 530-95.с пустотностью не более 13% или полнотелый.
Наружная кирпичная облицовка t=120 мм соединяется с несущей стеной t=250мм гибкими связями ∅6мм L=350 мм из базальто-пластикового волокна, которые фиксируются в швах кладки с шагом не менее 5 шт/м2 и устанавливать в "шахматном" порядке". Рекомендуемая марка гибких связей: Гален БПА-350-6-2П. 6. Армирование кладки лицевого слоя с гибкими связями выполняются сетками ∅3 из коррозионостойкой стали ,с шагом 600мм по высоте стены.
Дополнительные связи по углам устанавливаются через 3 ряда по высоте от внутренней грани на всю высоту стены.
Вертикальные деформационные швы в лицевом слое наружных стен выполнить на расстояние для прямолинейных участков-6-7 м,от угла здания по одной стороне на расстоянии 250-500мм.Толщина шва-10мм.
Горизонтальные швы устраиваются в облицовочном кирпичном слое в уровне нижней грани несущих балок каждого этажа толщиной 30мм.
Дата добавления: 30.06.2018
|
 6244. Курсовой проект - Механизмы перемещения выходного звена на основе пневмоцилиндра с точным позиционированием в двух крайних положениях и концевыми выключателями для управления циклом перемещений | Компас
Вариант устройства: механизм линейного горизонтального перемещения с пневмоцилиндром двухстороннего действия;
Вариант крепление на проушине («качающийся» пневмоцилиндр);
Исполнение пневмоцилиндра: с односторонним торможением, шток с внутренней резьбой;
Величина хода пневмоцилиндра: 160 мм;
Величина торможения: 35 мм;
Усиление N на штоке пневмоцилиндра, не менее 1700 Н;
Давление сжатого воздуха 1,0+0,05-0,15 МПа;
Точность позиционирования выходного звена: ±0,30 мм;
Толщина покрытия: 21 мкм;
Ресурс в циклах, не менее 100000.
Содержание:
Исходные данные 3
Введение 4
1. Проектирование пневмоцилиндра 6
2А. Проектирование соединения «вилка-ушко» 11
3. Расчет точности позиционирования выходного звена механизма 14
4. Выбор типа концевого выключателя 17
5. Компоновка и проектирование механизма 18
6. Разработка конструкции оснастки для изготовления уплотнительных колец 19
7. Анализ используемых правил и принципов конструирования 20
8. Описание работы механизма 23
Заключение 24
Список литературы 25
Заключение:
В данном курсовом проекте разработан механизм перемещения выходного звена на основе пневмоцилиндра с точным позиционированием в двух крайних положениях и концевыми выключателями для управления циклом перемещений. Согласно исходным данным устройство представляет собой механизм линейного горизонтального перемещения с пневмоцилиндром двухстороннего действия.
В первой части работы было произведено проектирование пневмоцилиндра. Произведен расчет основных размеров и выбор диаметров уплотнительных колец, разработан эскиз пневмоцилиндра и сборочный чертеж пневмоцилиндра с деталировкой.
Во второй части производится расчет и проектирование соединения «вилка-ушко», произведен расчет всех необходимых размеров.
Третья глава посвящена расчету точности позиционирования выходного звена механизма, составлены необходимые размерные цепи.
В работе произведен выбор концевого выключателя, в качестве которого был выбран микропереключатель МП1-1.
Также в работе описаны принципы компоновки механизма, произведен анализ используемых правил и принципов конструирования, а также приведено описание принципов работы механизма. Также в работе разработана конструкция оснастки для изготовления уплотнительных колец двух типоразмеров.
Дата добавления: 30.06.2018
|
6245. Курсовая работа - Технологическая карта на выполнение ремонтных работ по закреплению стен подвала и фундамента индивидуального малоэтажного жилого дома с помощью железобетонной обоймы в г. Тюмень | AutoCad
Размеры в плане 16,88х14,54 м.
Высота от уровня земли до конька крыши составляет 7,38 м.
Фундамент – сборный монолитный ленточный фундамент.
Конструкция наружных стен состоит из силикатного кирпича на цементно-песчаном растворе, утеплителя и кирпича пустотного керамического.
Перегородки - кирпичные толщиной 120 мм.
Перекрытия – железобетонные плиты перекрытия
Содержание:
1. Общая часть 3
2. Общая характеристика существующего объекта 4
3. Организация ремонтных работ 5
4. Контроль качества ремонтных работ 6
5. Охрана труда и техника безопасности 7
6. Противопожарные мероприятия 8
Список литературы 10
Приложения
Дата добавления: 30.06.2018
|
6246. ЭС Торговый центр в Ивановской области | АutoCad
Общая расчетная мощность здания - 100кВт.
Монтаж электротехнических устройств обьекта необходимо выполнять в соответствии с требованиями ПУЭ "Правил устройства электроустановок"и СНиП 3.05.06-85 "Электротехнические устройства".
Общие данные
Схема питающей КЛ-0,4кВ
План силовых КЛ-0,4кВ
Схема распределительной сети (ВРУ-0,4кВ)
Схемы НКУ-0.4
План расположения элетрооборудования и прокладки силовой сети
План расположения элетрооборудования и прокладки осветительной сети
План расположения элетрооборудования и прокладки осветительной сети
План расположения элетрооборудования
и прокладки розеточной, силовой и вентиляционной сетей
Дата добавления: 04.07.2018
|
 6247. Дипломный проект - Производство железобетонных изделий из высокоподвижных смесей на постах полуконвейерной линии | AutoCad
В первой главе выпускной квалификационной работы дано обоснование выбранной темы, приведены общие положения, характеристика выпускаемой продукции, дано описание сырья, а также характеристика базового изделия, производство которого взято за основу выпускной квалификационной работы.
Во второй главе разработана и описана технологическая схема производства преднапряженных плит покрытия автодорог, произведены расчеты технологических параметров производства, составлены карты входного, операционного и приемочного контролей качества.
В третьей главе произведен расчет эффективности инвестиций производства, произведена оценка технико-экономических показателей проектных решений.
В заключении приведены результаты выпускной квалификационной работы, а также выводы по проделанной работе.
ВВЕДЕНИЕ
1 Общая часть
1.1 Основные положения
1.2 Сырье и материалы
1.3 Характеристика базовой продукции
2 Технологические решения
2.1 Технологическая схема производства
2.2 Расчет основных параметров технологических режимов
2.2.1 Армирование изделий
2.2.2 Формование изделий
2.2.3 Режим тепловой обработки
2.3 Проектный состав бетона
2.4 Организация производства базовой продукции
2.5 Проектная производительность линии
2.6 Расчет потребности производства в материалах и ресурсах
2.6.1 Потребность производства в бетонных смесях и материалах
2.6.2 Расход электроэнергии на технологические нужды
2.6.3 Потребность производства в тепловой энергии
2.6.4 Расчет численности и состава работающих
2.7 Контроль качества производства и готовой продукции
3 Эффективность инвестиций
3.1 Общие положения
3.2 Основные производственные фонды
3.3 Себестоимость единицы продукции и затраты на производство
3.4 Оборотные средства
3.5 Инвестиции
3.6 Годовая производственная программа
3.7 Выручка от реализации продукции
3.8 Эффективность инвестиций
3.9 Основные технико-экономические и финансовые показатели инвестиционного проекта
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Перечень замечаний и предложений нормоконтроллера
Перечень графического материала:
1. План, разрезы цеха
2. Опалубочный чертеж и схема армирования изделия
3. Операционный и суточный графики производства
4. Циклограмма работы технологического оборудования
5. Операционные нормали производства
6. Карты контроля качества
7. Эффективность инвестиций. ТЭП проекта
В выпускной квалификационной работе (далее ВКР) разработано производство сборных железобетонных плит предназначенных для устройства сборочных покрытий постоянных и временных городских дорог под автомобильную нагрузку Н-30.
Основанием для разработки выпускной квалификационной работы явилось задание, выданное выпускающей кафедрой и письмо-заявка предприятия (по индивидуальному заданию).
ВКР разработана в составе, регламентированном методическими указаниями «Содержание, объем, структура и правила оформления выпускной квалификационной (бакалаврской) работы» <1>.
Проектируемая технологическая линия входит в состав завода по выпуску изделий для дорожного строительства. Проектируемое предприятие расположено в городе Тихорецке.
Производство изделий организовано в унифицированном пролете размером 18х119 м, сблокированных с цехом по изготовлению арматурных элементов, бетоносмесительным цехом и складом готовой продукции.
Режим работы предприятия:
- номинальное количество рабочих суток в году, сут. – 260;
- то же, по выгрузке сырья с железнодорожного транспорта, сут. – 365;
- количество рабочих смен в сутки (без ТО) – 2;
- то же, для тепловой обработки – 3;
- продолжительность рабочей смены, ч – 8;
- годовой фонд работы технологического оборудования, сут. – 247.
В качестве базового изделия принята плита покрытия дорог преднапряженная марки 1П60.38-30AV по ГОСТ 21924.1,
где 1 – тип плиты: для постоянных дорог;
П – прямоугольной формы;
60 – длиной 6000 мм;
38 – шириной 3750 мм;
30 – плита рассчитана под автомобиль массой 30 т;
AV – с напрягаемой арматурой из арматурной стали класса A-V.
Основными техническими требованиями к изделию являются класс бетона по прочности В30, марка по морозостойкости F2200, по водонепроницаемости W4, по истираемости G1. Для формования плит 1П60.38-30AV требуется бетонная смесь марки БСТ В35 П4 F2200 W4 G1 ГОСТ 7473.
Изделие армируется в продольном и поперечном направлении 22 предварительно напрягаемыми стержнями диаметром 24 мм класса А800 по ГОСТ 10884.
Отпускная прочность бетона после тепловой обработки должна составлять не менее 80 % проектной в теплый период года и не менее 90 % – в холодный.
Производство плит организовано по полуконвейерной технологии с тепловой обработкой в камерах ямного типа.
Характеристика плит 1П60.38-30AV:
В дипломном проекте разработана технологическая линия по выпуску железобетонных преднапряженных плит покрытия автодорог 1П60.38-30АV.
С целью выбора состава смеси и способа формования изделий проведён литературный обзор и анализ патентных исследований.
Принято производство изделий по полуконвейерной технологии способом виброформования бетонной смеси.
Разработан состав формовочных смесей с использованием следующих основных компонентов: цемента, песка, щебня, добавок и воды.
В проекте принят метод тепловлажностной обработки в ямных камерах ТВО.
Доказана экономическая целесообразность изготовления изделий, исходя из таких показателей, как рентабельность (18,49%) и срок окупаемости (3,28 года).
Дата добавления: 05.07.2018
|
6248. КЖ Железобетонные подземные камеры на сетях водопровода | AutoCad
В качестве опор для фиксации положения задвижек предусмотрены бетонные и стальные опорные элементы. Спуск в камеры осуществляется по стальной лестнице-стремянке, которая крепятся к бетонным блокам и плите днища при помощи анкеров "HILTI".
Для защиты от воздействия на конструкции грунтовых вод, проектом предусмотрена наружная гидроизоляция поверхности стен камеры:
- выше отметки УПВ+400 мм из горячего битума наносимого в два слоя (общая толщина 4 мм.) по огрунтовке из битума, растворенного в бензине, или битумно - резиновой мастикой МБР-75 по ГОСТ 15836-79;
- ниже отметки УПВ+500 мм оклеечная, из трех слоев гидроизола, защищенная кирпичной прижимной стенкой.
В качестве защиты камеры от промерзания, проектом предусмотрена установка в горловинах утепляющих деревянных крышек. Деревянные крышки обработаны биозащитным составом защищающим древесину от гниения.
В качестве материала для монолитных фундаментных плит использован конструкционный тяжелый бетон со следующими показателями качества:
а) Класс по прочности на сжатие - В15;
б) Марка по морозостойкости - F75 ;
в) Марка по водонепроницаемости - W4.
Армирование плит предусмотрено отдельными стержнями и сетками из арматурной стали класса АIII (А400) и AI (А240) по ГОСТ 5781-2012 (марка стали 25Г2С).
Общие данные.
Камера 1. Площадка 1. План. Разрез 1-1. Спецификация элементов.
Камера 1. Площадка 1. Раскладка фундаментных блоков. План перекрытия.
Камера 1. Площадка 1. Монолитная плита днища. Каркас Кр-1. Сетка С-1.
Камера 1. Площадка 1. Стремянка Ст1.
Камера 1. Площадка 1. Узлы гидроизоляции. Спецификация элементов наружной гидроизоляции камеры и заделок футляров
Камера 2. Площадка 1. План перекрытия. Спецификация элементов
Камера 2. Площадка 1. Раскладка фундаментных блоков.
Камера 2. Площадка 1. Монолитная плита днища. Сетка С-2.
Камера 2. Площадка 1. Стремянка Ст2. Стойки Стк1 и Стк2.
Камера 2. Площадка 1. Площадка Пл1.
Камера 2. Площадка 1. Балка Б2.
Камера 2. Площадка 1. Спецификация элементов наружной гидроизоляции камеры и заделок футляров.
Камера 2. Площадка 1. Плита перекрытия ПП3.
Камера 2. Площадка 1. Плита перекрытия ПП3. Сетки С1, С2 и С3.
Камера 2. Площадка 1. Плита перекрытия ПП3. Сетка С4.
Камера 2. Площадка 1. Плита перекрытия ПП4.
Камера 2. Площадка 1. Плита перекрытия ПП4. Сетки С1 и С2.
Камера 1. Площадка 2. План перекрытия. Спецификация элементов
Камера 1. Площадка 2. Раскладка фундаментных блоков.
Камера 1. Площадка 2. Монолитная плита днища. Сетка С-3.
Камера 1. Площадка 2. Стремянка Ст3. Стойка Стк3.
Камера 1. Площадка 2. Площадка Пл2.
Камера 1. Площадка 2. Спецификация элементов наружной гидроизоляции камеры и заделок футляров.
Камера 2. Площадка 2. План перекрытия. Спецификация элементов
Камера 2. Площадка 2. Раскладка фундаментных блоков.
Камера 2. Площадка 2. Монолитная плита днища. Сетка С-4.
Камера 2. Площадка 2. Балка Б3.
Камера 2. Площадка 2. Площадка Пл2.
Камера 2. Площадка 2. Спецификация элементов наружной гидроизоляции камеры и заделок футляров.
Камера 3. Площадка 2. План. Разрез 1-1. Спецификация элементов.
Камера 3. Площадка 2. Раскладка фундаментных блоков. План перекрытия.
Камера 3. Площадка 2. Монолитная плита днища. Сетка С-5.
Камера 3. Площадка 2. Стремянка Ст4.
Камера 3. Площадка 2. Площадка Пл4.
Камера 3. Площадка 2. Спецификация элементов наружной гидроизоляции камеры и заделок футляров. Общие указания. Крышка люка деревянная Кд1.
Дата добавления: 05.07.2018
|
6249. Курсовой проект - Технология возведения одноэтажного пятипролетного промышленного здания | AutoCad
Введение
1. Исходные данные
2. Подсчет объемов работ
3. Подсчет трудовых затрат
4. Выбор монтажных кранов
5. Определение марки гусеничного стрелового крана
6. Выбор рациональных методов производства монтажных работ
7. Технология монтажа конструкций
8. Мероприятия по охране труда и безопасному производству работ
9. Допустимые отклонения при монтаже конструкций
10. Технико-экономические показатели
Библиографический список
Приложение 1. Выбор грузозахватных и монтажных приспособлений
Приложение 2. Технические характеристики гусеничных кранов со сменным оборудованием
1. Здание одноэтажное, промышленное, полно сборное, каркасное, многопролетное, безподвальное, отапливаемое.
2. Крыша скатная с внутренним водостоком.
3. Конструкции здания:
Фундамент под колонны – железобетонный, монолитный, отдельно стоящий, столбчатый, ступенчатого типа. Бетон класса В10, В15;
4. Фундаментные балки, колонны, стропильные и подстропильные фермы, плиты покрытия из тяжелого бетона;
5. Наружные стеновые панели из керамзитобетона, однослойные;
6. Подкрановые балки, оконные переплеты, связи, распорки, надколонники – стальные;
7. Стропильные конструкции – стропильные фермы (сегментные, раскосные), с ломанным очертанием верхнего пояса;
8. Привязка рядов колон:
- крайних рядов – 0 мм;
- средних рядов – центральная;
9. Деление здания на температурные блоки, наличие продольных и поперечных швов:
- продольный шов – 1
- поперечных швов – 3
- температурных блоков - 8
10. Все подготовительные работы на строительной площадки выполнены, в том числе вертикальная планировка, временные дороги и площадки укрупнительной сборки на отм. - -0.400м;
11. Надземные инженерные сети, в том числе ЛЭП в зоне монтажа отсутствуют;
12. Конструкции всех подземных сооружений рассчитаны на движение над ними тяжелых монтажных кранов.
Дата добавления: 05.07.2018
|
6250. АР Физкультурно - оздоровительный комплекс 60 х 23 м с бассейном 25 х 16 м в Ленинградской области | AutoCad
Площадь застройки - 1504 м2
Площадь участка - 4228 м2
Количество этажей - 2
В том числе подземных - 1
Строительный объем - всего - 14338 м3
в том числе:
надземная часть - 10905 м3
подземная часть - 3433 м3
Общая площадь здания - 2747 м2
в том числе:
надземная часть - 1852 м2
подземная часть - 895 м2
Полезная площадь - 2689 м2
Расчетная площадь - 2271 м2
Максимальная высота здания - 5,60.
Общие данные.
Ведомость чертежей основного комплекта АР
Фасад в осях А-Ж. М 1:200 Фасад в осях 1-12.
Фасад в осях Ж-А. М 1:200 Фасад в осях 12-1. М 1:200
План подвала на отметке - 2,500 ; М 1:200
План первого этажа на отметке 0 , 000 ; М 1:200
План второго этажа на отметке +3,500 ; М 1:100
Маркировочный план подвала на отметке - 2,500 ;
Маркировочный план первого этажа на отметке 0,000; М 1:100
Маркировочный план второго этажа,на отметке +3,500 ; М 1:100 М 1:100;
Устройство ограждения на лестнице М 1:50 Разрез 1-1 ;Разрез 4-4 ; М 1:100
Разрез 2-2; М 1:100
Разрез 3-3;
План кровли; М 1:200
Узел А. Устройство крыльца;
Узел Б. Устройство приямка; М 1:50
Узел В. Устройство цоколя
Узел Г. Примыкание кровли к парапету М 1:10
Узел В. Устройство цоколя
Узел Г. Примыкание кровли к парапету М 1:10
Дата добавления: 06.07.2018
|
6251. АР Бизнес - центр 180,0 х 92,7 м в г. Москва | AutoCad
Ограждающие конструкции - витражное остекление двухкамерными стеклопакетами и стены толщиной 250мм, выполненные из керамзитобетонных блоков 390х250х188мм, объемным весом 1000 кг/м³.
Наружная отделка стен из блоков - облицовка панелями под лицевой кирпич по утеплителю. Для утепления фасадов применяются минераловатные плиты "Фасад Баттс" толщиной 150мм.
Витражи наружного остекления и облицовка фасада выполняются по проекту фирмы "Алюмикс".
Проектируемые кирпичные перегородки выполняются из полнотелого красного кирпича М-100 на растворе М-50 (см. условные обозначения на планах)
Остальные перегородки в помещениях - гипсокартонные на металлическом каркасе (ширина профиля 75мм ) с заполнением минераловатными вкладышами и обшивкой двумя листами ( толщина листа 12.5мм) с каждой стороны перегородки. Суммарная толщина гипсокартонной перегородки 120мм.
В помещениях, в которых предусмотрена облицовка стен керамической плиткой (сан. узлы, кладовые уборочного инвентаря), применить влагостойкий гипсокартон. Перед облицовкой на стену наносится шпаклевочная сетка по слою мастики.
Гипсокартонные перегородки для зашивки стояков и облицовки стенных шкафов выполняются по металлическому каркасу, толщиной 75 мм, с обшивкой с наружной стороны двумя листами гипсокартона, толщиной по 10 мм, 5. Дверные блоки крепятся анкерными болтами (не менее трех с каждой стороны проема) по технологии фирмы-производителя.
Облицовка ступеней крылец производится проступями с подступенками из гранитных плит, толщиной 30 мм. 7. При устройстве подвесных потолков разбивку подвесного потолка вести внутрь от наружных стен, а в коридорах от центра коридора, с учетом разводки вентиляции и расстановки светильников.
Проемы в проектируемых кирпичных стенах и перегородках шириной до 1500мм перекрыть перемычками высотой 75мм из монолитного бетона кл.В15, армированного 3-мя стержнями арматуры d=12мм А500С.
При ширине проема более 1500мм высота перемычки-150мм.
Перемычку заводить на 150мм с каждой стороны проема.
Перемычки над проемами в стенах из керамзитобетонных блоков выполнять из 2 L100х10мм с опиранием не менее 200мм с каждой стороны.
Для снижения уровня шума в технических помещениях выполнить акустическую обработку стен и потолков согласно ведомости отделки помещений и "отрезку" пола от конструкций (см. экспликацию полов и деталь на л.27 )
Цветовое решение отделываемых поверхностей, подбор плитки выполняется по проекту дизайна интерьеров.
Одну из стен шахт под инженерные сети выполнять после монтажа инженерного оборудования.
Ограждения и поручни лестничных маршей выполняются из нержавеющей стали. Рисунок ограждения определяется проектом дизайна интерьеров и согласовывается с Заказчиком.
Облицовку площадок лестничных маршей производить плитами из керамогранита из расчета 50 мм общей толщины на облицовку.
Дата добавления: 07.07.2018
|
6252. ЭОМ ОПС Встроенно-пристроенное помещение в секции 1 в многоквартирном 4 - х этажном жилом доме в селе Миловка | AutoCad
Питание потребителей электроэнергией осуществляется от внешней питающей сети 2-мя кабельными взаиморезервируемыми вводами.
Для приема, учета и распределения электроэнергии устанавливаются распределительные щиты ЩР.
Они должны быть подсоединены к ВРУ1-21-10.
Система питания TN-S .
Учет электроэнергии осуществляется счетчиками типа Меркурий установленными на ЩР.
ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЕКТА:
Магазин продовольственных товаров:
Нагрузка в аварийном режиме - 37,31 кВт
Ток в аварийном режиме - 66,51 А
Тип питающей сети - TN-S.
Магазин промтоварный:
Нагрузка в аварийном режиме - 25,77 кВт
Ток в аварийном режиме - 46,06 А
Тип питающей сети - TN-S.
Офис:
Нагрузка в аварийном режиме - 12,68 квт
Ток в аварийном режиме - 22,67 А
Тип питающей сети - TN-S.
Общие данные.
Схема щита ЩР1
Схема щита ЩР2
Схема щита ЩР3
Схема щита ЩВ1
Схема щита ЩВ2
Схема щита ЩВ3
План сетей освещения 1-го этажа
План сетей освещения 2-го этажа
План силовых сетей 1-го этажа
План силовых сетей 2-го этажа
План силовых сетей кровли
Отключение вентиляции при пожаре
Схема щита ВРУ
В качестве приемной станции используется прибор C2000-4. Электропитание приборов осуществляется от сети переменного тока напряжением 220В.
Способ вывода сигнала на ПЦН о пожаре по телефонной линии от ПКПОП С2000-4.
ОХРАННАЯ СИГНАЛИЗАЦИЯ:
Чертежами предусматривается устройство охранной сигнализации. В качестве приемной станции используется прибор C2000-4. Охранная сигнализация осуществляется путем установки извещателей ИО.
ТЕЛЕФОНИЗАЦИЯ:
Для осуществления городской телефонной связи в рабочих помещениях предусматривается установить телефонные аппараты.
Общие данные.
Схема охранно-пожарной сигнализации
План 1-го этажа
План 2-го этажа
Дата добавления: 08.07.2018
|
6253. Курсовой проект - Двухэтажный жилой дом 11,6 х 13,4 м в г. Иркутск | АutoCad
Введение
Общие строительные условия
Характеристика объекта
Архитектурная часть
1.Объемно планировочное решение здания
2. Конструктивное решение здания
2.1. Конструктивная схема здания
2.2.Конструктивные элементы здания
Фундаменты
Стены и перегородки
Перекрытия
Кровля
Окна и двери
3. Наружная и внутренняя отделка здания
3.1. Наружная отделка здания
3.2. Внутренняя отделка здания
4. Инженерное оборудование
5. Антисейсмические мероприятия
Заключение…
Список использованных источников
Исходные данные: Паспорт Б-3
Фундамент по констурктивному решению: Столбчатый
Фундамент по материалу: Сборный железобетонный
Стены по материалу: Легкобетонные блоки
Перекрытия: По деревянным балкам
Кровля: Черепица
За условную отметку 0.000 принята отметка чистого пола 1-ого этажа
Высота этажа: 3.300 м
Высота здания: 12.050 м
Планировка одноквартирного жилого дома решена в двух уровнях:
На первом этаже – гостиная, кухня-столовая, сан.узел, прихожая, спальня, холл, сауна, котельная.
На мансардном этаже – три спальни, сан. узел, ванная, гардероб, кабинет, холл.
Первый и второй этажи соединены просторной одномаршевой деревянной лестницей.
Технико-экономические показатели
Жилая площадь: 172.64 м2
Вспомогательная площадь: 35.1 м2
Общая площадь: 207.74 м2
Конструктивная схема: бескаркасная, основными несущими элементами здания являются стены, выполненные из легкобетонных блоков (наружные толщиной 600 мм, внутренние 300 мм). Остов бескаркасного малоэтажного здания с несущими наружными и внутренними (продольными или поперечными) стенами представляет собой коробку, пространственная жесткость которой обеспечивается совместной работой перекрытий и стен, образующих жесткие горизонтальные и вертикальные диафрагмы. Устойчивость такого несущего остова зависит от надежности связи между стенами и перекрытиями, их жесткости и устойчивости.
Дата добавления: 08.07.2018
|
6254. Курсовой проект - Расчет и конструирование металлических конструкций технологической площадки промышленного здания 28,8 х 12,0 м | АutoCad
1. КОМПОНОВКА БАЛОЧНОЙ КЛЕТКИ
1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ШАГА ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ БАЛОК И БАЛОК НАСТИЛ
1.1 РАСЧЁТ ЛИСТОВОГО НЕСУЩЕГО НАСТИЛА
2. РАСЧЁТ ПРОКАТНЫХ БАЛОК
2.1 РАСЧЁТ БАЛОК НАСТИЛА
2.1.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАГРУЗКИ НА БАЛКУ НАСТИЛА В БАЛОЧНОЙ КЛЕТКЕ НОРМАЛЬНОГО ТИПА
2.1.1.2ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВНУТРЕННИХ УСИЛИЙ В БАЛКЕ НАСТИЛА
2.1.1.3ПОДБОР СЕЧЕНИЯ БАЛКИ НАСТИЛА
2.1.1.4ПРОВЕРКИ ПРОЧНОСТИ, УСТОЙЧИВОСТИ И ЖЁСТКОСТИ ПРИНЯТОГО СЕЧЕНИЯ БАЛКИ НАСТИЛА
2.1.2 РАСЧЕТ БАЛОК НАСТИЛА В БАЛОЧНОЙ КЛЕТКЕ УСЛОЖНЕННОГО ТИПА
2.1.2.2ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВНУТРЕННИХ УСИЛИЙ В БАЛКЕ НАСТИЛА
2.1.2.3ПОДБОР СЕЧЕНИЯ БАЛКИ НАСТИЛА
2.1.2.4ПРОВЕРКИ ПРОЧНОСТИ, УСТОЙЧИВОСТИ И ЖЁСТКОСТИ ПРИНЯТОГО СЕЧЕНИЯ БАЛКИ НАСТИЛА
2.2 РАСЧЕТ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ БАЛОК
2.2.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАГРУЗКИ НА ВСПОМОГАТЕЛЬНУЮ БАЛКУ
2.2.2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВНУТРЕННИХ УСИЛИЙ И ПОДБОР СЕЧЕНИЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНОЙ БАЛКИ
2.2.3 ПРОВЕРКИ ПРОЧНОСТИ, ЖЕСТКОСТИ И УСТОЙЧИВОСТИ ПРИНЯТОГО СЕЧЕНИЯ
3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАГРУЗКИ НА ГЛАВНУЮ БАЛКУ В БАЛОЧНОЙ КЛЕТКЕ НОРМАЛЬНОГО ТИПА
3.1 РАСЧЕТ ГЛАВНОЙ БАЛКИ ДЛЯ БАЛОЧНОЙ КЛЕТКИ УСЛОЖНЕННОГО ТИПА
3.1.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАГРУЗКИ НА ГЛАВНУЮ БАЛКУ
3.1.2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВНУТРЕННИХ УСИЛИЙ ГЛАВНОЙ БАЛКИ
3.2 ПОДБОР СЕЧЕНИЯ ГЛАВНОЙ БАЛКИ
3.3 ИЗМЕНЕНИЕ СЕЧЕНИЯ ГЛАВНОЙ БАЛКИ ПО ДЛИНЕ
3.4 ПРОВЕРКА ПРОЧНОСТИ БАЛКИ ПО КАСАТЕЛЬНЫМ НАПРЯЖЕНИЯМ НА ОПОРЕ
3.5 РАСЧЕТ ПОЯСНЫХ ШВОВ
3.6 ПРОВЕРКА МЕСТНОЙ УСТОЙЧИВОСТИ СТЕНКИ, КОНСТРУИРОВАНИЕ РЕБЕР ЖЕСТКОСТИ ГЛАВНОЙ БАЛКИ
3.7 РАСЧЕТ ОПОРНОГО РЕБРА ГЛАВНОЙ БАЛКИ
3.8 РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ УКРУПНИТЕЛЬНОГО СТЫКА НА ВЫСОКОПРОЧНЫХ БОЛТАХ
3.11 РАСЧЕТ СТЫКА ГЛАВНОЙ БАЛКИ И БАЛКИ НАСТИЛА
3.12 РАСЧЕТ СТЫКА ГЛАВНОЙ БАЛКИ И ВСПОМОГАТЕЛЬНОЙ БАЛКИ
4 РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ КОЛОННЫ
4.1 РАСЧЕТНАЯ СХЕМА. РАСЧЕТНАЯ ДЛИНА
4.2 ПОДБОР СЕЧЕНИЯ СПЛОШНОЙ КОЛОННЫ
4.3 КОНСТРУИРОВАНИЕ И РАСЧЕТ ОГОЛОВКА И БАЗЫ ЦЕНТРАЛЬНО-СЖАТОЙ КОЛОННЫ
4.3.1 РАСЧЕТ ОГОЛОВКА КОЛОННЫ
4.3.2 РАСЧЕТ БАЗЫ КОЛОННЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Тип балочной клетки и тип сопряжения балок: усложнённый, нормальный.
Шаг колонн (пролет) в продольном направлении: А=14,4 м.
Шаг колонн в поперечном направлении: В= 6 м.
Габариты площадки в плане: 2Ах2B.
Полезная, равномерно распределённая нагрузка:Р=20 кН/м2
Материал конструкций:
главной балки и колонны сталь марки С235, С245
вспомогательные балки, балки настила сталь марки С 235, С245 (СП 16.13330.2011).
Заводские соединения: сварные.
Монтажные соединения: сварные, на высокопрочных болтах
Фундамент: Бетон класса В15.
Дата добавления: 09.07.2018
|
6255. Курсовой проект - Двухэтажный жилой дом 10,8 х 9,6 м в Иркутской области | AutoCad
Введение
Общие строительные условия
Характеристика объекта
Архитектурная часть…
1. Объёмно-планировочное решение здания
2. Конструктивное решение здания
2.1. Конструктивная схема здания
2.2. Конструктивные элементы здания
Фундамент
Стены и перегородки
Перекрытия…
Кровля и стропильная система
Окна и двери
3. Инженерное оборудование
4. Антисейсмические мероприятия…
Заключение
Список использованной литературы
Приложение (альбом графических чертежей)
Лист 1 – фасад 1-5 М1:100
Лист 2 – план первого этажа М1:100, ведомость окон и дверей
Лист 3 – план второго этажа М1-100, ведомость окон и дверей
Лист 4 – разрез по зданию А-А М1:100
Лист 5 – план фундамента М1:100
Лист 6 – план перекрытий М1:100
Лист 7 – совмещённый план кровли и стропильной системы М1:100
Лист 8 – разрез по стене М1:20
Лист 9 – узел 1 М1:20, узел 2 М1:10, узел 3 М1:10
Лист 10 – генеральный план М 1:200, условные обозначения
Исходные данные: Паспорт D-152-1D
Район строительства – 15-ый км. Байкальского тракта, Иркутский р-он, Иркутская область. Зимняя расчётная температура -39°С. Наиболее холодные сутки -44°С. Вес снегового покрова 1,2 кПа в соответствии СНиП «Нагрузки и воздействия». Давление ветра 38 кгс/м в соответствии СНиП «Нагрузки и воздействия». Сейсмичность района строительства 8 баллов согласно СНиП «Строительство в сейсмических районах». В основание фундамента залегает глина. Грунтовые воды на площадке строительства не обнаружены.
Характеристика объекта
Проект здания разработан в соответствии со СНиП 31-02-2001 «Одноквартирные жилые дома».
Согласно проекту здание представляет собой двухэтажный жилой дом. Стены сложены из бревен. Дом предназначен для проживания одной семьи.
За условную отметку 0.000 принята отметка чистого пола 1-ого этажа..
Высота этажа: 3.000 м..
Высота здания: 7.500 м..
Планировка одноквартирного жилого дома решена в двух уровнях:.
На первом этаже – Котельная, Гостиная, прихожая, кухня, с/у, спальня. . На втором этаже – холл, с/у, четыре спальни.
Первый и второй этажи соединены просторной двухмаршевой поворотной деревянной лестницей.
Технико-экономические показатели:.
Жилая площадь: 77.29 м2.
Общая площадь: 154.5 м2.
Конструктивная схема: бескаркасная, основными несущими элементами здания являются стены, выполненные из бруса 200мм, способ возведения – «в лапу». Остов бескаркасного малоэтажного здания с несущими наружными и внутренними поперечными стенами представляет собой коробку. Пространственная жесткость обеспечивается совместной работой перекрытий и стен, образующих жесткие горизонтальные и вертикальные диафрагмы. Устойчивость такого несущего остова зависит от надежности связи между стенами и перекрытиями, их жесткости и устойчивости.
Дата добавления: 09.07.2018
|
© Rundex 1.2 |
