-%20
Найдено совпадений - 11374 за 0.00 сек.
 3511. Курсовой проект - Газоснабжение района г. Белгород | AutoCad
ЗАДАНИЕ НА КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
Введение
Объем работы
1. Расчет характеристик газообразного топлива
2. Определение численности населения проектируемого района города
3. Расчет потребления газа
3.1. Определение годовых расходов газа
3.2. Определение расчетных часовых расходов газа
3.3. Определение удельных часовых расходов газа по зонам застройки
4. Трассировка газовых сетей
5. Определение расчетных расходов газа на участках кольцевых газопроводов
5.1. Методика расчета кольцевых сетей низкого давления
5.2. Определение сосредоточенных и удельных путевых расходов газа по контурам газовой сети
5.3. Определение путевых расходов газа на участках кольцевой сети
6. Гидравлический расчет газопроводов
6.1 Расчет уличных распределительных кольцевых сетей низкого давления
6.2. Расчет внутриквартального газопровода
6.3. Расчет внутридомового газопровода
6.4. Расчет газопроводов среднего и высокого давлений
Вывод
Список литературы
Технические условия:
номер генплана района строительства: 10;
вид покрытия проездов и тротуаров: усовершенствованное;
плотность населения в районе строительства: 380 чел/га;
наружный строительный объем жилых зданий на одного человека: 60 м3;
газовое месторождение и состав газа: Угерское;
давление газа в точке подключения городской газовой сети к ГРС: 0,4 МПа;
расстояние от ГРС до городской газовой сети: 4 км;
расположение ГРС относительно района города: Запад;
процент охвата газоснабжением хозяйственно-бытовых, коммунальных и сосредо-точенных потребителей: бани и прачечные 20 %, столовые и рестораны 25 %, хлебозавод 0,7 т/сут.
Выводы
В данном курсовом проекте была запроектирована двухступенчатая система распределения газа с выполнением первой ступени газопроводами высокого давления, а второй – низкого давления. От сети высокого давления были запроектированы сосредоточенные потребители. От сети низкого давления были запроектированы бытовые и коммунально-бытовые потребители. Сеть низкого давления запроектирована кольцевой, высокого – тупиковой. Число ГРП было определено технико-экономическим расчетом и равно 2.
Был произведен гидравлический расчет распределительных сетей низкого давления, внутриквартального газопровода, внутридомового газопровода и высокого давления с целью подбора диаметров газопроводов и определения потерь давления в них. Диаметры выбирались в соответствии с (3, прил. 5) или практическими соображениями. Скорости движения газа соответствуют нормативному требованию.
Также я закрепил теоретический материал по основным вопросам курса «Газоснабжение», приобрела навыки самостоятельной работы в области проектирования систем газоснабжения и опыт работы со справочной и специальной литературой.
Дата добавления: 03.06.2013
|
|
3512. Курсовой проект - Отклонитель механический | Компас
Введение
1 Классификация
2 Обоснование конструкции скважины
3 Патентно-информационный поиск
4 Техническое предложение
5 Расчет отклонителя
Заключение
Список использованных источников
Приложение А Спецификации к СБ
Приложение Б Патенты
В связи с все возрастающими объемами направленного бурения весьма актуальной становится проблема контроля за направлением ствола скважины в процессе ее бурения, проблема возможности управления этим процессом по намеченной программе. Комплекс измерительных датчиков контроля направления ствола скважины должен состоять из датчиков измерения угла наклона скважины и ее азимута. Для управления процессом направленного бурения измерительную систему оборудуют датчиком положения отклонителя.
Основные проектные данные.
1. Площадь - Имбинская (Богучанский район Красноярского края);
2. Проектный горизонт – Рифей;
3. Цель и назначение скважины – поисково-оценочная;
4. Проектная глубина скважины – 3000 м.;
5. Вид скважины (тип профиля) – вертикальный;
6. Способ бурения – роторный;
Специальная часть: рассмотреть отклонитель механический, дать классификацию данного оборудования, выполнить основные расчеты, на основе патентно-информационного поиска (плакат формата А1) с проработкой 4 авторских свидетельств предложить вариант его усовершенствования (сборочный чертёж формата А1).
Техническое предложение
Из рассмотренных выше авторских свидетельств выбираем авторское свидетельство №2323320 “Регулируемое отклоняющее устройство” в силу следующих причин:
1. Простота конструкции;
2. Повышение срока службы устройства;
3. Увеличение точности проводки скважины.
Заключение
В данном курсовом проекте были закреплены теоретические знания по дисциплине "Технология бурения нефтяных и газовых скважин" и получены практические навыки при решении вопросов связанных с обоснованием конструкции параметрической скважины для Имбинской площади, в специальной части были рассмотрены существующие конструкции отклонителей и предложена новая конструкция механического отклонителя с повышенным ресурсом и произведен ее расчет.
Графическая часть составила три листа формата А1:
1. Геолого-технический наряд на скважину;
2. Патентно-информационный поиск отклонителей;
3. Сборочный чертеж отклонителя с новой конструкцией.
Дата добавления: 03.06.2013
|
3513. Курсовой проект - Фасонный резец для обработки фасонной поверхности детали и осевой инструмент для обработки ступенчатого отверстия | AutoCad
Проектирование круглого фасонного резца
Расчет комбинированного инструмента на примере развертки-зенковки
Список литературы
Расчет фасонного резца для обработки фасонной поверхности
Размеры детали:
l1=10 мм D=35 мм R=20 мм
l2=25 мм d1=22.28 мм материал: сталь 40г
l3=30 мм d2=34 мм δв=600 МПа
l4=40 мм d3=32 мм
Материал резца выбираем в соответствии с приложением В. Для чистовой обработки в качестве материала для круглого резца выбираем по ГОСТ быстрорежущую сталь Р6М5Ф3 со следующими характеристиками:
твердость после закалки 63…65 HRC;
температура теплостойкости 630 ºС
температура закалки 1220 ºС
температура отпуска 550 ºС
Технические требования на изготовление.
1. Материал – сталь Р6М5Ф3 ГОСТ 19265.
2. Твердость 63…65 HRC.
3. Неуказанные предельные отклонения размеров: валов h14; остальных ±AT15/2, а угловых ±AT16/2.
4. Точность резьбы 7Н6Н ГОСТ 16093.
5. При обработки деталей на правом вращении резьбы должна быть левая, а при обработке на левом вращении – правая.
6. Допуски на линейные размеры фасонного профиля шаблона при его изготовлении не должны превышать ±0,01 мм
7. Остальные технические требования по ТУ.08 – 78.
8. Маркировать обозначения, шрифт 4 ГОСТ 2930
Расчет осевого инструмента для обработки ступенчатого отверстия
Исходные данные:
Деталь: корпус; материал детали – сталь 3 ГОСТ380-71; диаметр обрабатываемого отверстия d=24H7 и фаской 2х30º; отверстие (предварительно обработанное),длиной l=45 мм.
операция: вертикально-сверлильная.
Режущий инструмент: развертка-зенкер. Обработка отверстия производится на станке 2Н135.
Выбор и обоснование материала режущей части.
Т.к. материал заготовки ст. 35 и видом обработки является развертывание – зенкерование материалом режущей части выбираем быстрорежущую сталь Р6М5.
Дата добавления: 03.06.2013
|
 3514. АС Магазин смешанных товаров 11,5 х 20,1 м в г. Абакан | AutoCad
Стены подвала монтируются из бетонных блоков.
Стены наружные – из керамического кирпича марки М75 на растворе М50 армированные горизонтальными арматурными сетками из 3 ∅6 АI продольной арматуры и ∅3 ВрI с шагом 300 мм поперечной арматуры через 7 рядов кладки (525 мм) по высоте. Наружные стены здания утепляются с наружной стороны минераловатными плитами по вентилируемой системе утепления навесных фасадов типа «КРАСПАН».
Перегородки – из кирпича марки М75 на растворе М50, армированные горизонтальными арматурными сетками из 2 ∅6 АI продольной арматуры и ∅3 ВрI с шагом 300 мм поперечной арматуры через 7 рядов кладки (525 мм ) по высоте. Кроме того предусмотрено крепление перегородок к каркасу здания.
Перемычки – сборные железобетонные по серии 1.038.1-1 вып.1. Кирпичную кладку стен выполнять не ниже 2 категории по сопротивляемости сейсмическим воздействиям, при соблюдении условия: b 180 R 120 кПа (1,20 кгс/см²) р
Внутренние лестницы – из сборных железобетонных ступеней по металлическим косоурам.
Наружная лестница – ступени из стальных листов по металлическим косоурам.
Кровля – металлочерепица.
Окна – пластиковые индивидуального изготовления.
Витраж – металлопластиковый индивидуального изготовления.
Двери наружные – пластиковые индивидуального изготовления.
Двери внутренние – индивидуальные пластиковые.
Полы – керамическая напольная плитка; бетонные, линолеумные.
Крыльца – керамогранит с рифленой поверхностью.
Отмостка выполняется из асфальтобетона =40 мм, шириной 1,0 м, по гравийно-песчаной подготовке толщиной 100 мм.
ОБЪЁМНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ:
Общая площадь здания - 811,04 м²
в том числе цокольный этаж - 191,28 м²
Полезная площадь - 723,45 м²
в том числе цокольный этаж - 158,63 м²
Расчётная площадь - 654,41 м²
в том числе цокольный этаж - 104,11 м²
Площадь застройки - 225,85 м²
Строительный объём - 2985,68 м³
в том числе цокольный этаж - 714,65 м³
Торговая площадь -556,29 м²
в том числе цокольный этаж - 39,03 м³
Дата добавления: 04.06.2013
|
3515. Курсовой проект - Завод по производству известково - пуццоланового вяжущего | Компас
Задание
Введение
1 Номенклатура
2 Технологическая часть
2.1 Описание процессов при получении цемента
2.2 Выбор способа производства и разработка технологической схемы
2.3 Режим работы цеха
2.4 Производительность
2.5 Характеристика сырьевых материалов
2.6 Расчет сырьевых материалов, полуфабрикатов и готовой продукции
2.7 Материальный баланс и технологический регламент
2.8 Выбор, обоснование и расчет количества основного технологического и транспортного оборудования
2.8.1 Технологический расчет дробильного оборудования
2.8.2. Выбор помольного оборудования
2.8.3 Расчет сушильных барабанов
2.8.4 Выбор типа питателей
2.8.5. Выбор транспортирующих машин
2.8.6. Расчет емкости и конструирования бункеров и складов
2.8.7. Ведомость оборудования цеха
2.8.8. Расчет потребности в электроэнергии
2.8.9. Расчет численности и состава производственных рабочих
2.8.10. Контроль производства
3.Охрана труда
4.Операторная схема технологического процесса
5.Технико-экономические показатели
Заключение
Список использованной литературы
Состав и свойство этого вяжущего регламентированы ГОСТ 2544.
Содержание извести в известково-пуццолановом вяжущем (по массе) колеблется от 15 до 30%. Наилучшую (оптимальную) дозировку извести и добавки устанавливают опытным путем в зависимости от прочности полученных растворов. При из¬готовлении известково-пуццолановых вяжущих для регулирования их свойств добавляют гипс (не более 5% от массы всей смеси). В своем курсовом проекте для изготовления известково-пуццоланового вяжущего содержание извести 30% , а гипса 5%.
К известково-пуццолановым вяжущим обычно относят вяжущие, изготовленные из смеси извести с активными минеральными добавками вулканического происхождения (трасс, пепел, пемза и др.) или гидравлическими добавками осадочного происхождения (трепел, опока, диатомит).Содержание гидравлической добавки в известково- пуццолановом вяжущем составляет 70-85% <6>. По заданию в моем курсовом проекте активной минеральной добавкой является диатомит с влажностью 15% и диаметром частиц 35 мм. А содержание диатомита в известково-пуццолановом вяжущем составляет 70%.
Плотность известково-пуццолановых вяжущих зависит от вида примененной добавки и колеблется в широких пределах – 2,2-2,7 г/см3 .
Водопотребность известково-пуццолановых вяжущих значительно выше чем у других вяжущих. Водоцементное отношение известково-пуццолановых вяжущих с вулканическими добавками ( диатомит ) составляет 0,3-0,35. Такая водопотребность объясняется развитой внутренней поверхностью частиц этих добавок.
Эта же причина обуславливает их большую гигроскопичность и водоудерживающую способность.
По ГОСТ 2544 начало схватывания этих вяжущих должно наступать не ранне 25 минут, а конец должен наступать не позднее 24 часов от момента затворения. Схватывание и твердение значительно замедляются в условиях воздушно-сухой среды и при температуре ниже 10 оС.
Усадка и набухание затвердевших известково-пуццолановых вяжущих более значительны чем ряда других вяжущих, и достигает 3-4 мм/м и более. У растворов и бетонов на известково-пуццолановых вяжущих, изготовленных из негашеной извести и добавок вулканического происхождения ( диатомит ), эти показатели меньше. Повышенная усадка и набухания – существенный недостаток этих вяжущих и, одна из причин их пониженной воздухостойкости.
По ГОСТ 2544 известково-пуццолановые вяжущие , по прочности делят на марки 50, 100, 150, 200. Марку определяют по результатам определения прочности балочек размером 40х40х160 мм при изгибе и прочности при сжатии их половинок. Балочки готовят из раствора 1:3 по массе с нормальным песком. Показатели прочности образцов для различных марок даны в таблице 1.
Описание процессов при получении известково-пуццоланового вяжущего
Производство известково-пуццоланового вяжущего представляет собой совокупность операций, в основе которых лежат, механические, тепловые и другие воздействия на исходное сырье.
Известково-пуццолановое вяжущее получают путем совместного помола смеси из 30% извести до 70% гидравлической добавки (диатомит) и 5% гипса.
При производстве известково-пуццоланового вяжущего основной технологической операцией, является помол. Под помолом в технологии строительных материалов понимают уменьшение размеров частиц грубозернистых сырьевых материалов. Между размером зерен и удельной поверхностью существует обратная пропорциональная зависимость. С уменьшением размера каждой частицы общая поверхность измельченного вещества быстро увеличивается, тогда как объем частицы при сложении обломков остается постоянным.
Компоненты вяжущего размалывают в трубных мельницах по замкнутому циклу, что способствует более тонкому измельчению продукта и повышению его качества. По ГОСТ 2544 вяжущее необходимо измельчать до остатка на сите № 008 не более 10%. Материал, используемый в производстве строительных смесей, в основном имеет разные размеры, прочность, плотность, показатели размалываемости и т.д., это относиться к основным компонентам, и к активным минеральным добавкам. В процессе совместного помола- смешивания, мелющие тела (шары, стержни и т.д.) вызывают сегригацию приготавливаемой смеси. Под воздействием частых, но слабонагруженных контактов, в результате тиксотропного разжижения смеси, более тяжелые частицы опускаются в нижнюю часть емкости мельницы, более легкие частицы поднимаются в верхнюю часть, что приводит к значительному снижению однородности получаемого продукта. Побуждающие контакты мелющих тел снижают силу сцепления между частицами, вызывая интенсивное расслоение приготавливаемой смеси и, чем продолжительнее воздействие, тем менее однородный будет полученный материал.
Так же не мало важную роль в производстве известково-пуццоланового вяжущего играет процесс сушки. При воздействии теплового агента на сырьевой материал происходит удаление влаги с поверхности, а внутри перемещение к поверхности испарения за счет капиллярных сил, градиентов влажности и температуры. Общее влагосодержание сырьевого материала уменьшается пропорционально времени сушки <10>.
Известково-пуццоланового вяжущее отправляют потребителю в бумажных многослойных мешках, в специальных контейнерах или в соответствующим образом оборудованных вагонах и автомашинах. Вследствие высокой подвижности порошка известково-пуццоланового вяжущего перевозить в неприспособленных транспортных средствах нельзя <7>.
Заключение
В двадцатом веке технологии производства вяжущих активно развивались, совершенствовались. Благодаря доступности энергетических ресурсов и сырьевых запасов в нашей стране развито производство всех групп вяжущих веществ.
Выполняя курсовой проект на тему, цех по производству известково-пуццоланового вяжущего я узнала много нового, прочитав учебную, нормативную и научно – техническую литературу и нашла всю необходимую информацию о нужных мне материалах. Изучила все принятые в производстве технологии их изготовления, разобралась в том, какие параметры служат главным критериями выбора той или иной технологической схемы или оборудования.
Проектируя, предприятия по производству известково-пуццоланового вяжущего получила знания о технологии производства, научилась составлять схемы технологического процесса, узнала об основных превращениях веществ на всех стадиях производства. При проектировании ознакомилась с существующим оборудованием и выбрала основное технологическое, применяемое в процессе превращения сырья в качественный строительный материал, а также оборудование для транспортирования, дозирования и хранения веществ.
При производстве известково-пуццоланового вяжущего необходимо руководствоваться «Общими правилами по технике безопасности и промышленной санитарии для предприятия промышленности строительных материалов » В цехе для обслуживающего персонала может возникнуть при нарушении нормального хода технологических процессов и неправильном ведение работ. Все рабочие в цехе должны быть обеспечены специальной одеждой, предусмотренной правилами техники безопасности для тех или иных видов работ.
Дата добавления: 04.06.2013
|
3516. Курсовой проект - Корпус с очистными сооружениями и санитарно - промышленной лабораторией 30 х 14 м в г. Красноярск | AutoCad
На отм. 3.600 в осях 1-2 распологаются помещения веткамер , электрощитовой и кабинета начальника очистных сооружений.
В корпусе предусмотрены две группы гардеробных помещений. На первом этаже разме- щена гардаробная для работающих на очистных сооружениях , на отм. 7.200 размещена гардеробная для работников СПЛ. В составе гардеробных предусмотрены санузлы , душевые, умывальники , комната личной гигиены женщин.
Здание корпуса 22 проектирется прямоугольным в плане размерам 14.0мх30.0м. с высотой 13.7м. от уровня земли и подвалом на отм. -4.5м . Высоты этажей 3.6м , высота подвала 4.5м. Подземная часть заглублена ниже уровня земли на 3.0 м
Для эвакуации людей в корпусе предусматривается лестничная клетка типа Л1 и лестница 3-го типа.
Производственные помещения очистных н отм.0.000 оборудованы подвеной кран-балкой грузоподъемностью 3.2т.
Подвал - монолитный железобетонный.
Карасс - стальной из прокатных профилей.
Перерытия - монолитные железобетонные толщиной 150мм.
Порытие - стальной оцинкованный профнастил по стальным прогонам.
Лестницы - сборные железобетонные ступени по стальным косоурам из прокатных профилей.
Наружные стены - панели типа "Сендвич" с минераловатным утеплителем толщиной 150мм.
Перегородки - блоки толщиной 120мм из ячеистого бетона по ГОСТ 31360-2007.
Окна - двухкмерные стеклопакеты в ПХВ переплетах по ГОСТ 30674-99.
Двери внутренние - деревянные по ГОСТ 6629-88.
Двери наружные - по ГОСТ 14624-84.
Кровля - плоская рулонная из ПВХ мембраны LOGICROOF V-RP 1.2 c механическим креплением с наружним организованным вводостоком.
Водосточная система - МП "Престиж" Компании " Металлпрофиль"
ОБЩАЯ ПЛОЩАДЬ - 1372,6 м2
ПОЛЕЗНАЯ ПЛОЩАДЬ - 1263,23 м2
РАСЧЕТНАЯ ПЛОЩАДЬ - 960,78 м2
ПЛОЩАДЬ ЗАСТРОЙКИ - 477 м2
СТРОИТЕЛЬНЫЙ ОБЪЕМ ЗДАНИЯ - 7360 м3
Общие данные.
Планы на отм. -4.500, 0.000, 3.600, 7.200.
Разрезы 1-1, 2-2, 3-3.
Фасады
План кровли. Узлы 1 - 9.
Дата добавления: 05.06.2013
|
3517. Курсовой проект - Кран мостовой 5 т режим М4 | Компас
1 Предварительные расчеты механизмов
1.1 Механизм подъема груза
1.2 Механизм передвижения тележки
1.3 Механизм передвижения крана
2 Проверочные расчеты механизмов
2.1 Механизм подъема груза
2.2 Механизм передвижения тележки
2.3 Механизм передвижения крана
3 Расчёты сборочных единиц
4 Компонование тележки
5 Библиографический список
Техническая характеристика
1. Назначение мостового крана - подъем и перемещение грузов в закрытом помещении
2. Грузоподъемность механизма подъема, т. 5
3. Скорость подъема груза механизмом подъема, м/с. 0,1
4. Скорость передвижения тележки, м/с. 0,5
5. Высота подъема, м. 7
6. Пролет крана, м. 16
7. Скорость передвижения крана, м/с. 1
8. Группа классификации (режима) М4.
9 Механизм подъема
9.1 Двигатель MTF 112-6
9.1.1 Мощность, кВт 5
9.1.2 Частота вращения, об/мин 930
9.1.3 Момент инерции ротора, кг*м 0,067
9.1.4 Максимальный пусковый момент, Н*м 137
9.2 Редуктор ЦЗУ-200
9.2.1 Передаточное число 100
9.2.2 Крутящий момент на тихоходном валу, кН*м 2
9.3 Муфта упругая втулочно-пальцевая с тормозным шкивом
9.3.1 Крутящий момент, Н*м 250
9.3.2 Момент инерции, кг*м 0,24
9.3.3 Масса, кг 13,5
9.4 Тормоз ТКТ-200
9.4.1 Тип электромагнита МО-200Б
9.4.2 Тормозной момент, Н*м 160
9.4.3 Масса, кг 35
9.5 Барабан диаметром, мм 370
9.6 Канат типа ЛК-Р - 6 19(1+6+6/6)+1 о.с. диаметром, мм; 14
9.7 Крюк № 13 тип А.
10. Механизм передвижения крана
11. Механизм передвижения тележки
11.1 Двигатель MTКF 011-6;
11.1.2 Мощность, кВт; 1,4
11.1.3 Частота вращения, об/мин; 875
11.1.4 Максимальный пусковый момент, Н*м 41
11.2 Редуктор ВКУ - 500М
11.2.1 Мощность на быстроходном валу, кВт 10
11.2.2 Передаточное число 20
11.3 Муфта зубчатая с промежуточным валом МЗП 2-1000-40-2-75
11.3.1 Крутящий момент, Н*м 1000
11.3.2 Момент инерции, кг*м 0,05
11.3.3 Масса, кг 6.7
11.4 Муфта втулочно - пальцевая 500-40 на быстроходном валу
11.4.1 Крутящий момент, Н*м 500
11.5 Тормоз колодочный ТКГ-200
11.5.1 Тормозной момент, Н*м 16
11.5.2 Диаметр тормозного шкива, мм 100
11.6 Колеса крановые К2Р-200 50 ГОСТ 3569 - 74
11.7 Рельс крановый Р24 ГОСТ 6368-82
Дата добавления: 07.06.2013
|
 3518. Дипломный проект - Электрификация цеха в ООО Новозыбковский молокозавод с модернизацией электрооборудования технологической линии переработки молока | Visio
Введение
1 Анализ хозяйственной деятельности
1.1 Краткая характеристика молокозавода
1.2 Организационно-правовая характеристика предприятия
1.3 Экономический анализ производства
1.4 Характеристика объекта проектирования
1.4.1 Характеристика электрохозяйства
1.4.2 Характеристика помещений объекта проектирования
2 Анализ достижений науки и техники по проектируемому вопросу
2.1 Распылительные сушилки
2.2 Принцип работы распылительной сушилки
2.3 Вихревые сушилки и сушилки кипящего слоя
2.4 Основные проблемы эксплуатации оборудования для производства сухих молочных продуктов
2.5 Основные принципы выбора сушильного оборудования
3 Выбор сушильного оборудования и расчет электроприводов сушильной установки ВРА-4
3.1 Принцип работы распылительной сушилки
3.2 Работа электрооборудования сушильной установки
3.3.1 Выбор типа электропривода распылителя
3.3.2 Расчет электродвигателя привода распылителя
3.3.3 Выбор и расчет электродвигателя привода насоса молока
3.3.4 Выбор и расчет электропривода вентилятора
4 Расчет электроснабжения сушильной установки
4.1 Характеристика системы электроснабжения
4.2 Расчет электрических нагрузок
4.3 Определение номинальных, рабочих и пусковых токов электродвигателей
4.4 Выбор аппаратуры управления и защиты
4.4.1Выбор автоматических выключателей для защиты электродвигателей
4.4.2 Выбор автоматического выключателя для защиты линии РЩ1 - РЩ2
4.4.3 Выбор магнитных пускателей
4.5Расчет площади сечения проводов для питания электродвигателей
4.6 Расчет площади сечения кабеля линии РЩ1 - РЩ2
5 Расчет освещения сушильного цеха
5.1 Расчет освещения в кладовой
5.2 Расчет освещения в кабинете начальника цеха
5.3 Расчет освещения электрощитовой
5.4 Определение токов в линии, питающей ламповую нагрузку
5.5 Выбор автоматического выключателя для защиты осветительной сети
5.6 Расчет площади сечения проводов для питания ламповых нагрузок
5.7 Выбор питающего кабеля и автоматического выключателя от ЩО - 1
6 Безопасность жизнедеятельности
6.1 Анализ условий труда
6.1.1 Анализ условий труда на предприятии
6.1.2 Опасные и вредные факторы при работе в сушильном цеху
6.2 Классификация и категорирование сушильного цеха
6.3 Разработка комплексных решений обеспечивающих безопасность выполнения работ в цеху
6.3.1 Расчет заземления
6.3.2 Защита от атмосферного электричества
6.4 Разработка инструкции по охране труда при эксплуатации сушильной установки
6.5 Охрана окружающей среды и экология
7 Технико-экономическое обоснование проекта
Заключение
Литература
Приложение А
Приложение Б
В разделе «анализ хозяйственной деятельности» получило отражение направленность производственной деятельности предприятия. Раскрыта специфика его производства и показана стабильная тенденция роста производимой товарной продукции. Указано, что рост производства происходит за счет увеличения поставок молочного сырья сельскохозяйственными предприятиями зоны. Показаны размеры производства и его структура.
В следующем разделе проведен анализ состояния техники в молочно-консервной промышленности. В частности рассмотрены существующие типы сушильных установок, по производству сухого молока, отечественного и зарубежного производства. Приведены их технические данные, освещены их недостатки. Показана сущность технологии производства сухого молока. Приведены критерии выбора сушильного оборудования по производству молочного порошка.
В разделе выбор сушильного оборудования и расчет электроприводов сушильной установки ВРА-4 описан принцип работы распылительной сушилки и производится выбор электродвигателей:
- для привода вытяжного вентилятора выбран электродвигатель марки 4А200М4У3;
- для привода распылителя – марки 4А180S2У3;
- для привода насоса молока – марки 4А90L6У3.
В 4 разделе пересчитана мощность трансформаторной подстанции и выбран трансформатор марки ТМ250/10. Произведен расчет токов двигателей и выбрана аппаратура управления и защиты. Также произведен расчет площади сечения и выбор марок кабелей:
- для электродвигателя М1 АПВГ (4 х 16);
- для электродвигателя М2 АПВГ (4 х 10);
- для электродвигателей М3-М10 АПВГ (4 х 2,5).
В разделе освещение произведен расчет и выбор светотехнического оборудования:
- в сушильном цехе выбраны 20 светильников марки ЛСО-20 х 40;
- в кладовой выбраны 2 светильника марки ЛСО-2 х 40;
- в кабинете начальника цеха выбраны 2 светильника марки ЛСО-20 х 40;
- в электрощитовой выбрано 2 светильника марки ЛСО-20 х 40.
Также выбран питающий провод марки АВВГ 2 х 2,5.
В разделе “безопасность жизнедеятельности” проводится анализ условий труда на предприятии и классификация сушильного цеха:
- по пожарным условиям – категория В;
-по степени огнестойкости – 1;
- по электробезопасности – с повышенной опасностью поражения током; - по молниезащите – ко 2 категории.
Расчет заземления показал, что необходимое число электродов 16 шт длиной 3 м, с длиной полосы заземлителя 48 м.
Разработана инструкция по охране труда и рассмотрены вопросы охраны окружающей среды и экологии.
В разделе технико-экономическое обоснование проекта рассчитаны дополнительные капитальные вложения, которые составили 2427139 руб., валовая прибыль составляет 1988 тыс. руб., срок окупаемости 2,1 года.
Дата добавления: 08.06.2013
|
3519. АР Мембранная кровля | AutoCad
Технико-экономические показатели:
1. Общая площадь крыши = 320 м2.
2. Длина козырька усиления и козырька бетонной защиты = 59м/п.
3. Длина примыканий новых парапетов = 26 м2.
4. Длина примыканий кровли к существующим парапетам = 37м/п.
5. Длина примыканий к бетонной (кирпичной) стене = 24м/п
6. Водосливные воронки = 3шт.
7. Устройство нового примыкания к парапету и к существующему битумному покрытию = 26м/п
Дата добавления: 08.06.2013
|
3520. ПОС Реконструкция склада | AutoCad
Пояснительная записка
1 Характеристика района по месту расположения объекта строительства
2 Характеристика здания
3 Описание особенностей проведения работ
4 Предложения по обеспечению контроля качества строительно- монтажных работ и организации службы геодезического и лабораторного контроля
5 Перечень мероприятий, обеспечивающих выполнение норма- тивных требований охраны труда
6 Проектные решения и мероприятия по охране окружающей природной среды в период строительства
7 Расчёт продолжительности строительства
8 Потребность в строительных кадрах
9 Потребность в электрической энергии, паре, топливе, воде, кислороде, сжатом воздухе
10 Потребность в площадях для размещения временных зданий административно-бытового назначения
11 Потребность в основных строительных машинах и транспортных средствах
12 Технико-экономические показатели
13 Перечень нормативных и других руководящих документов, применённых при разработке проекта
Графическая часть
I Календарный план
II Чертежи:
1 Общие данные
2 Стройгенплан М 1:500
3 Схема монтажа М 1:200
Дата добавления: 10.06.2013
|
3521. Дипломный проект - Проект ангара технического обслуживания самолетов аэропорта г. Иркутска | AutoCad
1.Генплан аэропорта; Генплан ангара АТБ
2.Фасад 1-15; Фасад А-К ведомость отделки фасада
3.План на отметке:0.000, 3.200, 6.000; План кровли; Узлы
4.Разрез: 1-1,2-2,3-3; Узлы:А, Б
5.Схемы, ТЭП
6.Схемы горизонтальных связей; Разрез 1-1, 2-2; Узел А, Б
7.Отправочны марки С1, С2
8.Отправочные марки: Р1, Р2, Р3, Р4; Сечение (схематично); Узел В
9.План на отметке фундаментов, геологический разрез, Ф-1, Ф-2
10.Стройгенплан; Разрез 1-1; Условные обозначения; Схема строповки; схема складирования; Указания:к стройгенплану, по ТБ; Экспликация временных зданий: ТЭП
11.Графики: Сетевой, движения рабочей силы, движения машин и механизмов, поставки материалов
12.Разрез: 1-1, Монтажно-маркировочная схема, календарный график
Содержание:
Раздел 1 «Сравнение вариантов»
Основные допущения
Описание и обоснование рассматриваемых конструкций
Первая схема
Вторая схема
Третья схема
Экономическая часть
Описание вариантов
Расчет стоимости материалов
Расчет затрат на эксплуатацию машин и механизмов
Калькуляция трудовых затрат
Определение величины прямых затрат
Определение себестоимости работ
Определение величины накладных расходов
Расчет капитальных вложений в основные производственные фонды
Расчет сопряженных капитальных вложений в производство строительных материалов и конструкций
Расчет затрат на текущий ремонт
Расчет затрат на техническое обслуживание здания
Технико-экономические показатели для выбора оптимального конструктивного решения
Раздел 2 «Архитектура»
Описание генплана
Описание и обоснование принятого объемно-планировочного решения
Описание и обоснование принятых конструкций
Расчет по строительной физике
Теплотехнический расчет
Светотехнический расчет
Инженерное оборудование здания
Обоснование архитектурной композиции здания
ТЭП по объемно-планировочному решению
Раздел 3 «Конструкции»
Статический расчет здания
Определение геометрии рамы
Сбор нагрузок
Расчет стойки
Подбор сечения
Конструирование базы
Расчет ригеля
Подбор сечения
Монтажный стык на высокопрочных болтах
Стык отправочных марок Р1 и Р2
Стык отправочных марок Р2 и Р3
Стык отправочных марок Р3 и Р4
Монтажный стык на фланцах
Определение толщины фланцев
Расчет болтов
Раздел 4 «Основания и фундаменты»
Исходные данные
Краткая характеристика сооружения
Паспорт здания
Сбор нагрузок
Грузовые площади
Расчетные сочетания усилий
Оценка инженерно-геологических условий
Выбор варианта фундамента
Вариант 1
Вариант 2
Расчет фахверкового фундамента
Конструктивный расчет фундаментов
Раздел 5 «Технология производства работ»
Задание на проектирование
Обоснование метода монтажа
Обоснование выбора грузоподъемного оборудования по тактико-техническим характеристикам
Экономическое обоснование
Определение объемов строительно-монтажных работ
Спецификация сборных элементов и конструкций
Ведомость потребности в материалах и полуфабрикатах
Ведомость объемов работ
Определение трудоемкости работ
Разработка технологической карты
Область применения
Характеристика здания
Технология и организация выполнения работ
Технологические расчеты затрат времени работы машин и труда
Календарный график производства работ
Материально-технические ресурсы
Техника безопасности
Операционный контроль качества
Технико-экономические показатели
Раздел 6 «Организация строительства»
Задание на проектирование
Ведомость объемов работ
Ведомость трудоемкости и машиноемкости работ
Ведомость трудоемкости специальных работ
Карточка-определитель работ
Описание стройгенплана
Расчет складских помещений и площадок
Ведомость расчета складских помещений
Потребность строительной площадки в воде
Освещение строительной площадки
Расчет и проектирование временных зданий
Расчет временного электроснабжения
Раздел 7 «Экономика»
Локальная ресурсная ведомость
Локальный сметный расчет
Объектный сметный расчет
Технико-экономические показатели
Раздел 8 «Безопасность жизнедеятельности»
Мероприятия по обеспечению безопасности труда
Общая характеристика опасных и вредных факторов
Освещение производственных помещений
Вентиляция и отопление производственных помещений
Защита от шума и вибраций
Электробезопасность
Пожарная безопасность
Влияние микроклимата
Обеспечение безопасности при эксплуатации производственного оборудования
Инструкция по охране труда
Обеспечение устойчивой работы предприятия в условиях ЧС
Раздел 9 «ГОиЧС»
Исходные данные на проектирование
Анализ генерального плана
Определение характеристик здания
Определение путей эвакуации
Проектирование системы автоматического внутреннего пожаротушения
Проектирование системы противодымной защиты
Проектирование системы оповещения
Проектирование внутреннего водопровода
Определение необходимого количества первичных средств пожаротушения
Проектирование наружного водопровода
Применение сигнальных цветов и знаков пожарной безопасности
Сравнительный анализ
Раздел 10 «Экология»
Введение
Основные положения
Охрана и рациональное использование земельных ресурсов
Охрана земель от воздействия объекта
Охрана и рациональное использование почвенного слоя
Охрана недр
Рекультивация нарушенных земель при строительстве и эксплуатации объекта
Охрана воздушного бассейна района расположения объекта от загрязнения
Общие положения, цели и задачи
Воздействие объекта на атмосферный воздух
Расчет приземных концентраций загрязняющих веществ
Определение размеров санитарно-защитной зоны
Мероприятия по защите от шума и вибраций
Система предлагаемых мер по снижению шума
Реакция населения на воздействия шума
Охрана поверхностных и подземных вод от истощения и загрязнения
Общие положения, цели и задачи
Водопотребление и водоотведение промышленного объекта
Мероприятия по охране подземных вод от истощения и загрязнения
Загрязнение воздуха и воды
Гидрологическое и экологическое влияние
Охрана растительности и животного мира
Общие положения
Мероприятия по охране растительности и животного мира
Прогноз изменения состояния окружающей среды под воздействием проектируемого объекта
Общие принципы прогнозирования
Влияние аэропортов на характер землепользования
Проблемы контроля и эстетические проблемы
Дата добавления: 12.06.2013
|
3522. Курсовые проекты по архитектуре - Детский сад, торговые центры, школа | AutoCad
1. Исходные данные:
1.1. Район строительства г. Томск
1.2. Основная группа: здания и помещения учебно-воспитательного назначения. Тип здания: учреждения образования и подготовки кадров. Подтип: детские дошкольные учреждения. Вид: детский сад на 90 мест
1.2 Климатические условия района строительства:
- Средняя температура наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0.92, text=-40°C. Томск находится в нормальной зоне влажности, режим помещений здания - сухой. Условие эксплуатации О.К. – А.
- Средняя скорость ветра за период со средней суточной температурой воздуха 8°С – 4,7 м/с.
- Средняя месячная относительная влажность воздуха наиболее холодного месяца – 80%.
- Количество осадков за ноябрь –март – 185мм.
- Преобладающее направление ветра за декабрь – февраль – Ю.
Торговый центр №1:
1.Исходные данные.
1.1. Данные по заданию:
- Город Пенза
- Основная группа- здание сервисного обслуживания населения
- Тип здания общественного назначения - предприятие торговли
1.2. Климато-геологическая характеристика района строительства:
- Глубина промерзания грунта –1.5 м;
- За условную отметку 0.000 принят уровень чистого пола первого этажа
- Температура воздуха наиболее холодной пятидневки с обеспеченностью 0,92 равна минус 29°C
- Продолжительность отопительного периода-207 сут.
- Средняя температура воздуха отопительного периода минус 5.1°C
- Средняя месячная относительная влажность воздуха наиболее холодного месяца составляет 55%
- Количество осадков за ноябрь-март-221мм.
- Средняя скорость ветра за период со среднесуточной температурой воздуха 8°С равна 4.8м/с
Торговый центр №2:
1.1 Исходные данные на проект
Район строительства г. Новосибирск.
Необходимо разработать проект функционально-типологическая группа зданий Торговый Центр.
Школа:
1. Исходные данные
1. Место строительства – г. Екатеринбург;
2. Основная группа: сооружения, здания и помещения учебно-воспитательного назначения;
учреждения образования и подготовки кадров; подтип – общеобразовательные учреждения; вид – полная средняя школа(на основе классификации по функциональным признакам)
3. Расчетная температура наружного воздуха ;
4. Расчетная температура внутреннего воздуха ;
5. Относительная влажность внутреннего воздуха общественного здания ;
6. Класс здания по функциональной пожарной опасности:
Ф4 - здания научных и образовательных учреждений, научных и проектных организаций, органов управления учреждений, в том числе:
Ф4.1 - здания общеобразовательных учреждений, образовательных учреждений дополнительного образования детей, образовательных учреждений начального профессионального и среднего профессионального образования;
7. Степень огнестойкости – III.
Дата добавления: 12.06.2013
|
3523. Курсовой проект - Основания и фундаменты здания механического цеха г. Пятигорск | AutoCad
1. Анализ исходных данных по над фундаментной конструкции.
2. Анализ инженерно-геологических и гидрогеологических условий площадки строительства.
3. Определение глубины заложения фундаментов (ростверков).
4. Выбор типов оснований и фундаментов на основании сравнения вариантов
4.1. Определение предварительных размеров подошвы фундамента мелкого заложения Ф1.
4.2. Определение предварительных размеров подошвы фундамента мелкого заложения Ф2.
4.3. Определение предварительных размеров фундаментов глубокого заложения Ф1.
4.4. Определение предварительных размеров фундаментов глубокого заложения Ф2.
5. Конструирование фундаментов. Защита помещений от грунтовых вод и сырости.
6. Расчет оснований по предельным состояниям.
7.Сейсмичекий расчет.
8. Заключение по проекту.
9. Использованная литература
Здание бескаркасное с продольными несущими стенами из кирпича (толщина стен 510 мм), перекрытия – сборно-монолитные.
Кровля здания плоская неэсплуатируемая.
Здание имеет подвал: относительная отметка пола канала – 2,15 м. Отметка пола первого этажа 0,00, на 0,15 м выше планировочной отметки, т.е. высота цокольной части здания 0,15 м.
Здание предназначено для строительства в IV ветровом районе, II снеговом районе, тип местности А, в сухой зоне <3>. По СНиП <2>:
- нормативная ветровая нагрузка на высоте до 20 м над поверхностью земли 60 кгс/м2;
- нормативная снеговая нагрузка 120 кгс/м2 .
Предельные деформации основания <1>: относительная разность осадок =0,0024;
крен =0,005; средняя осадка =15 см.
Уровень грунтовых вод находится на глубине 6,1 м. от естественного уровня земли.
Грунты имеют слоистое напластование с выдержанным залеганием грунтов.
Основания строительной площадки сложены следующими грунтами (согласно ГОСТ 25100-95 <4]):
- суглинок желто-бурый, мягкопластичный (0,50 - глина бурая, тугопластичная (0,25 - супесь зелено-бурая, в пластичном состоянии, (0≤IL=0,368≤1), легкая пылеватая, R0 = 220 кПа, мощность слоя 3,2-3,5 м.
- песок серо-бурый пылеватый, средней плотности, маловлажный (SR=0,327), сильножимаемый (Е=145МПа), R0 = 200 кПа, мощность слоя: 3,9-4,0 м.
- глина светло-бурая, тугопластичная (IL=0,25), слабосжимаемая (Е=22МПа), R0 = 330 кПа, мощность слоя 1,4-2,0 м.
Водоносный горизонт приурочен к супесчаному слою.
Дата добавления: 12.06.2013
|
3524. Курсовая работа - Расчет фундамента для 9-ти этажного здания с подвалом Hпод.=3.2 м | AutoCad
1. Анализ исходных данных по надфундаментной конструкции
2. Анализ инженерно – геологических и гидрогеологических условий площадки строительства
2.1. Определение физико – механических свойств грунтов основания
2.2.Определение глубины заложения фундаментов
2.2.1.По назначению и конструктивным особенностям проектируемого сооружения
2.2.2.По глубине заложения фундаментов примыкающих сооружений
2.2.3.по нагрузкам и воздействиям на основания и фундаменты инженерно – геологическим условиям площадки строительства
2.2.4. По существующему и проектируемому рельефу застраиваемой территории
2.2.5. По глубине промерзания грунтов
2.2.6. По гидрогеологическим условиям в период строительства и эксплуатации сооружения
3. Фундаменты мелкого заложения
3.1. Определение размеров подошвы фундамента мелкого заложения
3.2. Конструирование фундаментов мелкого заложения
3.3. Расчет осадок фундаментов мелкого заложения по схеме линейно деформируемого полупространства методом послойного суммирования
4. Свайные фундаменты
4.1. Назначение и работа сваи
4.2. Основы классификации свай
4.3. Определение параметров свайного фундамента
4.4. Конструирование свайных фундаментов
4.5. Последовательность расчета осадок свайного фундамента
5. Технико-экономическое сравнение вариантов
Список используемой литературы
Здание жилого дома – 9-этажное с подвалом hпод=3,2 м под всем зданием, размеры здания в осях 16.5х19,5м, стены здания выполнены из керамического кирпича толщиной 510 см. Перекрытия здания сборные железобетонные.
Здание имеет разную чувствительность к осадкам, притом степень этой чувствительности определяется в основном их жёсткостью. Действующие нормы мерой жёсткости зданий и сооружении принимают отношение длины здания Lк его высоте Н.L/H=19,5/ 28= 0,7
Здание с жёсткой конструктивной схемой, обладает высокой прочностью и общей пространственной устойчивостью, обеспечивает равномерную деформацию системы основание - сооружение (здание) и допускают увеличенные предельные осадки сооружений. Поэтому рас¬чётное сопротивление грунта основания под жёстким зданием можетбыть повышено введением коэффициента условий работы γс2и зависятот — и вида грунтов основания. Для зданий с гибкой конструктивной схемой γс2= 1.
Расчетные значения усилий в нижних сечениях стен в исходных данных на проектирование.
Дата добавления: 12.06.2013
|
3525. АПС Монтаж пожарной сигнализации и установка автоматического пожаротушения для РЖД | AutoCad
- релейная, аккумуляторная;
- помещение диспетчерской (помещение с круглосуточным дежурством персонала).
"Строение" представляет собой двухэтажное здание с кабельным подвалом. Все помещения имеют выход в коридор, который ведёт непосредственно к выходу из здания.
Стены здания кирпичные. Перекрытия бетонные и металлоконструкции. Подвесные потолки в отдельных помещениях. Категория помещений по взрывопожарной и пожарной опасности – В4 и В3 , по ПУЭ – не превышает П-IIа. В здании существует адресная система пожарной сигнализации на базе ППК РАДУГА-2А. Существующая система пожарной сигнализации не совместима с приборами для управления пожаротушением. В соответствии с приложением А СП5.13130.2009, таблица А.3, п.8, п.20, п.22 (помещения контрольно-диспетчерского пункта без автоматической системы), существующая система пожарной сигнализации не должна быть демонтирована и должна работать одновременно с проектируемой системами пожаротушения объекта.
Общие данные.
Основные показатели газового пожаротушения
Структурная схема электротехнической части
Условные обозначения
План расположения технологического оборудования
Схема аксонометрическая трубопровода газового пожаротушения
Перечень элементов технологического оборудования
Схема электрических соединений
План расположения электрооборудования
Перечень элементов электротехнического оборудования
Кабельный журнал
Дата добавления: 14.06.2013
|
© Rundex 1.2 |
