-%20
Найдено совпадений - 11374 за 0.00 сек.
 3331. Дипломный проект - Проект организации ТО и ТР автомобилей МП КП АТП – 2 г. Красноярск | Компас
Реферат
Введение
1 Обзорно-аналитическая часть
1.1 Краткая характеристика исследуемого объекта
1.2 Структура, состав и задачи предприятия
1.3 Основные производственные участки
1.4 Назначение отделений и участков, их связь со складом и постами ТО и ТР
1.5 Значение вида ТО и ТР на предприятии
2 Технологическая часть
2.1 Расчет производственной программы по ТО и ремонту
2.2 Расчет годовых объемов работ по ТО, ТР и самообслуживания предприятия
2.3 Распределение годовых объемов работ по производственным зонам, участкам, цехам
2.4 Расчет технологически необходимых численности исполнителей
2.5 Расчет количества универсальных постов и линий обслуживания постов диагностики, постов текущего ремонта
2.6 Определение площадей производственных помещений
2.7 Обоснование объемно-планировочного решения производственного корпуса
2.8 Рабочий проект отделения
3 Конструкторская часть
3.1 Задачи раздела
3.2 Назначение внедряемого подъемника
3.3 Описание работы модернизированного подъемника
3.4 Расчет гидропривода
3.5 Расчет составляющих гидравлической системы
3.6 Прочностной расчет
4 Экономическая часть
4.1 Маркетинговое исследование
4.2 Расчет капитальных затрат
4.3 Расчет заработной платы рабочих, занятых изготовлением подъемника
4.4 Расчет расходов на содержание оборудования, используемого при изготовлении подъемника
4.5 Расчет прочих неучтенных расходов
4.6 Расчет текущих затрат
4.7 Расчет заработной платы рабочего, занятого подъемом (опусканием) автобуса
4.8 Расчет расходов на содержание подъемника
4.9 Техника – экономическое обоснование проекта
5 Безопасность и экологичность проекта
5.1 Анализ условий труда
5.2 Безопасность производственной деятельности
5.3 Производственная и санитарная гигиена труда
5.4 Противопожарные мероприятия
5.5 Экологичность проекта
5.6 Разработка систем мероприятий по обеспечению безопасности труда
5.7Безопасность в чрезвычайных ситуациях
Вывод
Заключение
Список используемой литературы
Приложение Патентные исследования
Исходные данные:
Тип АТП комплексное
Марка (модель) автомобиля Лиаз – 5293
Количество автомобилей инвентарное 200 единиц
Среднесуточный пробег автомобиля Lcc 300 км.
Годовое количество рабочих дней 365 дней
Категория условий эксплуатации III
Климатический район холодный
Класс автомобиля большой
Коэффициент Ксм учета планируемой сменности работы производственных зон ТО2 и ТР 0,65
Коэффициент Км учета степени сокращения нормативной трудоемкости ТО и ТР за счет механизации труда:
-для ТО1 и ТО2 0,5
-для ТР 0,5
Коэффициент Кс объема работ по самообслуживанию предприятия 0,12
Пробег с начала эксплуатации Lоб 10000
Способ хранения закрытый
Графическая часть:
На 1-ом листе представлен генеральный план предприятия. На нем показаны зона ТО-1, ТО-2 и ТР с участками, стояночный бокс, мойка, административное здание, КТП ( контрольно технический пункт).Указанно направление движения автобусов по предприятию. Зону ТО и ТР рассчитал и оборудовал необходимым количеством постов.
2 лист В зоне ТО и ТР были выявлены недостатки, такие как:
- недостаточная механизация работ
- недоукомплектованость необходимым оборудованием
- морально устаревшее технологическое оборудование
Для устранения недостатков были проведены мероприятия:
- Организовал работу и укомплектовал современным функциональным оборудованием.
- В конструкторской части модернизировал подъемник
3 лист На общем виде показан подъемник состоящий из 4 стоек смонтированные на фундамент и установленный автобус готовый к подъему.
4 лист Стоика состоит из ОСНОВАНИЯ,ОПОРЫ, КАРЕТКИ, НАПРАВЛЯЮЩИХ, КРЫШКИ и ГИДРОЦИЛИНДРА.
5 лист Основные узлы из которых состоит стойка это опора и основание:
В основание вкручиваются шпильки, на которые садится планка, к планке приваривается швеллер, на швеллер крепятся болты.
7 лист Подъемник работает с помощью гидравлической системы, которая представлена на чертеже.
8 лист В разделе безопасности проекта, была рассчитана освещенность зоны ТО и ТР подобранны светильники и лампы.
Выполнены меры по пожарной безопасности, Зону ТО и ТР оснастил необходимым количеством огнетушителей и ящиками с песком.
10 лист В экономической части были проведены расчеты капитальных вложений. В итоге срок окупаемости составил 4 года.
Дата добавления: 04.11.2012
|
|
 3332. ППР Монтаж мобильных мостов трапов | AutoCad
I . Пояснительная записка:
1. Область применения - лист 2.
2. Общие положения - лист 2.
3. Характеристики территории и условия строительства. - лист 2.
4. Краткое описание проектных решений. - лист 2.
5. Технологическая последовательность выполнения работ. - лист 2.
5.1 Требования к предшествующим работам. - лист 2.
5.2 Общие указания к производству работ - лист 3.
5.3 Состав и последовательность рабочих операций. - лист 3.
6. Подбор грузоподъемных механизмов - лист 5.
7. ГРАНИЦЫ ЗОН, ОБРАЗУЮЩИХСЯ ПРИ РАБОТЕ ГРУЗОПОДЪЕМНЫХ МАШИН - лист 5.
8. Технические характеристики техники - лист 7.
9. Ведомость машин и механизмов. - лист 9.
10. Требования по охране труда. - лист 9.
II. Графическая часть:
1. Схема разгрузки и места складирования тары- лист 12.
2. Схема монтажа колонн и г/цилиндра- лист 13.
3. Схема монтажа тоннельных секций N1 и N2 - лист 14.
4. Схема монтажа тоннельных секций А и В всборе - лист 15.
5. ТК Строповка и перемещение конструкций. - лист 16.
6. График производства работ.- лист 19.
7. График движения основных строительных машин по объекту - лист 20
8. СТРОЙГЕНПЛАН - лист 21
Дата добавления: 05.11.2012
|
3333. АС Мини - гостиница 11,85 х 18,00 м в г. Миасс | AutoCad
Площадь застройки…………….216.0 м2
· Строительный объем…………1570.0 м3
· Общая площадь………………310,1 м2
· Жилая площадь.....................161,6 м2
Конструктивные решения:
~ Фундаменты - существующие;
~ Стены наружные - пеноблок γ = 600кг/м3, внутренние несущие стены из пеноблока, толщина стен 400мм кладки на растворе марки 50;
~ Перекрытия - сборные железобетонные элементы
~ Перегородки - кирпич керамический пустотелый ГОСТ 530-95, δ=120 мм;
~ Перемычки - железобетонные серии 1.038 вып.1;
~ Кровля - многоскатная из ондулина по деревянной стропильной конструкции. Утепление предусмотрено из жесткой минплиты Пеноплекс М35 δ=200 мм. Минплита укладывается по покрытию;
~ Отвод ливневых вод с кровли - посредством системы водостока ИНСИ;
~ Оконные блоки - из алюмопластика с заполнением двухкамерными стеклопакетами фирмы «Евроокно»;
~ Дверные блоки наружные : из алюмопластика с заполнением двухкамерными стеклопакетами фирмы «Евроокно»;
~ Дверные блоки внутренние : - деревянные по ГОСТ 6629-88.
Общие данные.
Фасад в осях 1-8
Фасад в осях 8-1
Фасад в осях А-Г
Фасад в осях Г-А
План на отметке ±0,000
План на отметке +2,700
План фундаментов
Разрез 1-1
Разрез 2-2
Крыльцо Кр-1
Крыльцо Кр-2 (Кр-2*)
План раскладки плит перекрытия 0,000
План раскладки плит перекрытия +2,700
План раскладки плит перекрытия +5,400
План кровли
План стропил и обрешетки
План проемов и перемычек на отм. 0,000
План проемов и перемычек на отм. +2,700
План отделки помещений на отм. 0,000
План отделки помещений на отм. +2,700
Дата добавления: 06.11.2012
|
 3334. Курсовой проект - Водоснабжение и водоотведение населенного пункта | AutoCad
1. Исходные данные
2. Число жителей в населенном пункте
3. Подбор работы насосов
4. Определение объемов водонапорной башни
5. Расчет водонапорной башни
6. Определение емкости РЧВ
7. Определение требуемого напора насосов
8. Подбор насосов
9. Подбор электродвигателей
10. Определение отметки оси насосов
11. Подбор вспомогательного оборудования
12. Компоновка насосного оборудования трубопроводов и арматуры
13. Высота строений здания насосной станции
14. Электроснабжение насосной станции
15. Компоновка вспомогательных помещений
16. Библиографический список
Дата добавления: 10.11.2012
|
3335. Курсовой проект - Пятиэтажный жилой дом | AutoCad
I.Общие данные
II. Архитектурно-планировочное решение.
III. Конструктивное решение.
IV. Инженерное оборудование.
V. Охрана окружающей среды.
ТЭП:
Площадь застройки: кв.м. - 1200,2
Общая площадь, кв.м. - 3460
жилых помещений кв.м. - 2300
Строительный объем куб.м. - 20120
Дата добавления: 12.11.2012
|
3336. Курсовой проект - Токарно-винторезный станок | Компас
Пояснительная записка содержит: 43 страниц, 26 рисунков, 9 таблиц, 3 источника информации. Графическая часть содержит 2 чертежа формата A1, 1 чертеж формата А2.
Содержание
ВВЕДЕНИЕ
1 КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ И РАЗРАБОТКА КИНЕМАТИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ПРИВОДА
1.1 Разработка структурной формулы и структурной сетки
1.2 Определение величин передаточных отношений коробки скоростей
1.3 График частот вращения привода
2 СИЛОВОЙ РАСЧЕТ КОРОБКИ СКОРОСТЕЙ
2.1 Определение расчетной кинематической цепи
2.2 Расчет крутящих моментов на валах
2.3 Проектировочный расчет валов
2.4 Расчет цилиндрических зубчатых передач
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ РАЗВЕРТКИ СБОРОЧНОЙ ЕДИНИЦЫ И КОНСТРУКЦИИ ШПИНДЕЛЬНОГО УЗЛА
3.1 Шпиндельные узлы металлорежущих станков
3.2 Методика проектирования шпиндельных узлов
4 МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРИВОДА ГЛАВНОГО ДВИЖЕНИЯ СТАНКА
4.1 Построение расчетной схемы привода
4.3 Моделирование динамики привода в пакете DYNAR
4.4 Определение собственных зубцовых частот зубчатых передач
5 МОДЕЛИРОВАНИЕ ДИНАМИКИ ШПИНДЕЛЯ
5.1 Построение расчетной схемы динамики шпинделя
5.2 Определение параметров опор шпинделя
5.3 Определение точек приложения нагрузок и их расчет
5.4 Моделирование динамики шпинделя в пакете SPINCH
5.5 Результаты моделирования прогиба шпинделя
5.6 Результаты моделирования динамики шпинделя
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ А
Заключение
В результате работы сконструирован привод главного движения токарно-винторезного станка со следующими техническими характеристиками.
Максимальный диаметр обрабатываемой детали над станиной 200 мм;
Наименьшая скорость вращения шпинделя 20 об/мин;
Наибольшая скорость вращения шпинделя 3150 об/мин;
В приводе используется двигатель постоянного тока, что позволяет бесступенчато регулировать скорость вращения шпинделя.
Разработана кинематическая схема привода, выполнена развертка коробки скоростей станка. Приобретены навыки расчета и конструирования типичных узлов металлорежущих станков.
Произведен анализа частот, порождаемых зубчатыми передачами привода. При наложении этих частот на собственные, они не совпали, следовательно, резонанс отсутствует. Также было произведено моделирование динамики шпинделя. После ввода всех данных произведен статический и динамический расчет схемы. Результатом статического расчета являются деформации в узловых точках, реакции в подшипниках и статическая деформация оси шпинделя. Результатом динамического расчета являются собственные частоты и формы колебаний, нормальные изгибные формы колебаний и АЧХ шпинделя, Приобретены навыки расчета и конструирования типичных узлов металлорежущих станков.
Дата добавления: 14.11.2012
|
3337. Курсовой проект - Проектирование горизонтального винтового конвейера протяженностью 12 м | AutoCad
Ведение.
1.Исходные данные.
2.Расчет основных параметров перегрузочного узла .
2.1.Расчет ленточного конвейера
2.2.Расчет ковшевого элеватора.
2.3.Расчет бункеров.
2.4. Расчет винтового конвейера.
2.4.1.Определение геометрических параметров винта.
2.4.2. Производительность конвейера при заданных параметрах.
2.4.3. Определение мощности привода конвейера и выбор электродвигателя.
2.4.4. Определение передаточного отношения привода и подбор редуктора.
2.4.5. Подбор муфт конвейера.
2.4.6. Расчет вала винта.
2.4.7. Нагрузки, действующие на вал.
2.4.8.Проверочный расчет вала винта
2.4.9.Подбор подшипников для опор вала винта
2.4.10. Определяем размеры загрузочного и разгрузочного отверстий
2.4.11. Рекомендации
3.Заключение
4.Литература.
Заключение
В ходе выполнения курсового проекта был спроектирован винтовой конвейер со следующими параметрами:
- диаметр винта 320 мм;
- шаг винта t=250 мм;
- мощность на валу винта 0,953 кВт;
- номинальная частота вращения винта 53 об/мин;
- диаметр вала винта внешний 70 мм;
- диаметр вала винта внутренний 52 мм;
- число промежуточных опор вала 12;
- привод конвейера:
Двигатель 4А90L6Y3: Р = 1,5 кВт, n = 1000 об/мин;
Редуктор типоразмера Ц2У-160: U =18;
Быстроходный вал - муфта МУВП-4 ;
Тихоходный вал - муфта МЗ-6 .
Дата добавления: 16.11.2012
|
3338. Курсовой проект - Поршневой компрессор двухступенчатый V - образный | Компас
Введение
Техническое задание
Выбор схемы компрессора
1. Термодинамический расчёт двухступенчатого компрессора
1.1 Определение необходимого числа ступеней сжатия в компрессоре
1.2 Распределение давления по ступеням сжатия.
1.3 Определение секундных объемов, описываемых поршнями первой и второй ступени.
1.4 Определение активной площади поршней.
1.5 Определение предварительных значений диаметров цилиндров.
1.6 Определение частоты вращения коленчатого вала компрессора
1.7 Определение индикаторной мощности компрессора.
1.8 Определение мощности, потребляемой компрессором.
1.9 Определение полезного действия компрессора.
1.10 Выбор двигателя.
2. Динамический расчет компрессора.
2.1 Определение и уравновешивание сил инерции.
2.2 Расчет маховика
2.2.1 Построение индикаторных диаграмм
2.2.2 Построение силовых диаграмм
2.2.3 Построение диаграммы суммарного противодействующего момента
3. Проверочный расчёт компрессора
3.1 Расчёт первой ступени компрессора
3.2 Расчёт второй ступени компрессора
4. Прочностной расчет
4.1 Расчет поршневых пальцев на прочность
4.2 Расчет шатуна на прочность
4.3 Расчет поршней на прочность
4.4 Расчет поршневых колец на прочность
4.5 Расчет коленчатого вала на прочность
5. Расчет теплообменного аппарата
5.1 Определение расхода охлаждающей жидкости
5.2 Определение площади поверхности теплообмена
5.3 Определение основных геометрических параметров газоохладителя
6. Выбор смазки
Заключение
Литература
Приложения:
П. 1. Спецификация КВХТ 00.00.000 Компрессор 2ВУ - 4/8
П. 2. Общий вид компрессора КВХТ 00.01.000
Техническое задание
Задание на проектирование углового поршневого компрессора
Сжимаемый газ – воздух;
Конечное давление воздуха P_к=0,8 МПа;
Производительность компрессора V ̅_h=4 м^3/мин;
Начальная температура воздуха - T_н=285 К;
Относительная влажность воздуха Ψ=0,7;
Начальное давление воздуха - P_н=0,1 МПа;
Температура охлаждающей воды - τ_1=20 ℃;
Температура недоохлаждения 〖∆t〗_(недохл.)=15℃;
Коэффициент α для определения λ_t – α=0,95
Коэффициент герметичности - λ_герм=0,98
Относительное мертвое пространство I ступени – a^I=0,05
Относительное мертвое пространство II ступени – a^II=0,06
Относительные потери на всасывании I ступени β_нач^I=0,05
Относительные потери на всасывании II ступени β_нач^II=0,04
Относительные потери на нагнетании I ступени β_кон^I=0,04
Относительные потери на нагнетании II ступени β_кон^II=0,032
Дата добавления: 16.11.2012
|
3339. КЖ Двадцатиэтажный монолитный жилой дом | AutoCad
ОБЩИЕ ДАННЫЕ
СХЕМА НАГРУЗОК НА УРОВНЕ ВЕРХА ФУНДАМЕНТА И ГЕОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗРЕЗ
ПЛАН КОТЛОВАНА
ПЛАН РАСПОЛОЖЕНИЯ СВАЙ
ПЛАН ОПАЛУБКИ ФУНДАМЕНТНОЙ ПЛИТЫ
ПЛАН НИЖНЕГО И ВЕРХНЕГО АРМИРОВАНИЯ ФУНДАМЕНТНОЙ ПЛИТЫ
ПЛАН ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО АРМИРОВАНИЯ ФУНДАМЕНТНОЙ ПЛИТЫ
ПЛАН РАСПОЛОЖЕНИЯ КОЛОНН И СТЕН ПОДВАЛЬНОГО ЭТАЖА (-3.000...±0.000). АРМИРОВАНИЕ КОЛОНН
АРМИРОВАНИЕ СТЕН ПОДВАЛЬНОГО ЭТАЖА (-3.000...±0.000) (1/2)
АРМИРОВАНИЕ СТЕН ПОДВАЛЬНОГО ЭТАЖА (-3.000...±0.000) (2/2)
ПЛАН ОПАЛУБКИ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ ПОДВАЛЬНОГО ЭТАЖА (±0.000)
ПЛАН НИЖНЕГО И ВЕРХНЕГО АРМИРОВАНИЯ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ ПОДВАЛЬНОГО ЭТАЖА (±0.000)
ПЛАН ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО АРМИРОВАНИЯ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ ПОДВАЛЬНОГО ЭТАЖА (±0.000)
ДЕТАЛИ БАЛОК ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ ПОДВАЛЬНОГО ЭТАЖА (±0.000)
ПЛАН РАСПОЛОЖЕНИЯ КОЛОНН И СТЕН 1-ГО ЭТАЖА (±0.000...+3.000). АРМИРОВАНИЕ КОЛОНН
АРМИРОВАНИЕ СТЕН 1-ГО ЭТАЖА (±0.000...+3.000)
ПЛАН ОПАЛУБКИ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ 1-ГО ЭТАЖА (+3.000)
ПЛАН ОСНОВНОГО АРМИРОВАНИЯ ПО ОСИ Х ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ 1-ГО ЭТАЖА (+3.000)
ПЛАН ОСНОВНОГО АРМИРОВАНИЯ ПО ОСИ Y ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ 1-ГО ЭТАЖА (+3.000)
ПЛАН ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО АРМИРОВАНИЯ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ 1-ГО ЭТАЖА (+3.000) (нижнее и верхнее (вдоль буквенных осей)).
ПЛАН ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО АРМИРОВАНИЯ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ 1-ГО ЭТАЖА (+3.000) (верхнее вдоль цифровых осей).
ДЕТАЛИ БАЛОК ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ 1-ГО ЭТАЖА (+3.000)
ПЛАН РАСПОЛОЖЕНИЯ КОЛОНН И СТЕН 2-20-ГО ЭТАЖЕЙ (+3.000...+56.200)
АРМИРОВАНИЕ КОЛОНН 2-20-ГО ЭТАЖЕЙ (+3.000...+56.200)
АРМИРОВАНИЕ СТЕН 2-20-ГО ЭТАЖЕЙ (+3.000...+56.200)
ПЛАН ОПАЛУБКИ ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЯ 2-16-ГО ЭТАЖЕЙ (+5.800...+45.000)
ПЛАН ОПАЛУБКИ ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЯ 17-19-ГО ЭТАЖЕЙ (+47.800...+53.400)
ПЛАН ОПАЛУБКИ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ 20-ГО ЭТАЖА (+56.200)
ПЛАН ОСНОВНОГО АРМИРОВАНИЯ ПО ОСИ Х ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЯ 2-20-ГО ЭТАЖЕЙ (+5.800...+56.200)
ПЛАН ОСНОВНОГО АРМИРОВАНИЯ ПО ОСИ Y ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЯ 2-20-ГО ЭТАЖЕЙ (+5.800...+56.200)
ПЛАН ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО АРМИРОВАНИЯ ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЯ 2-19-ГО ЭТАЖЕЙ (+5.800...+53.400) (нижнее и верхнее (вдоль буквенных осей)).
ПЛАН ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО АРМИРОВАНИЯ ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЯ 2-19-ГО ЭТАЖЕЙ (+5.800...+53.400) (верхнее вдоль цифровых осей).
ПЛАН ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО АРМИРОВАНИЯ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ ПО ОСИ Х 20-ГО ЭТАЖА (+56.200)
ПЛАН ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО АРМИРОВАНИЯ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ ПО ОСИ Y 20-ГО ЭТАЖА (+56.200)
ДЕТАЛИ БАЛОК ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЯ 2-20-ГО ЭТАЖЕЙ (+5.800...+56.200)
ПЛАН РАСПОЛОЖЕНИЯ КОЛОНН И СТЕН ТЕХНИЧЕСКИХ ЭТАЖЕЙ (+56.200...+60.900).
АРМИРОВАНИЕ КОЛОНН АРМИРОВАНИЕ СТЕН ТЕХНИЧЕСКИХ ЭТАЖЕЙ (+56.200...+60.900)
ПЛАН ОПАЛУБКИ ПЛИТ ПОКРЫТИЯ (+58.200 И +60.900)
ПЛАН ОСНОВНОГО АРМИРОВАНИЯ ПО ОСИ Х ПЛИТ ПОКРЫТИЯ (+58.200 И +60.900)
ПЛАН ОСНОВНОГО АРМИРОВАНИЯ ПО ОСИ Y ПЛИТ ПОКРЫТИЯ (+58.200 И +60.900)
ПЛАН ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО АРМИРОВАНИЯ ПЛИТ ПОКРЫТИЯ ПО ОСИ Х (+58.200 И +60.900)
ПЛАН ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО АРМИРОВАНИЯ ПЛИТ ПОКРЫТИЯ ПО ОСИ Y (+58.200 И +60.900)
ДЕТАЛИ БАЛОК ПЛИТ ПОКРЫТИЯ (+58.200)
ДЕТАЛИ ЛЕСТНИЦ ПЛАН КОТЛОВАНА ВХОДНЫХ ГРУПП ВХОДНАЯ ГРУППА В ОСЯХ 5-14/А-Б.
ОСНОВНЫЕ ОПАЛУБОЧНЫЕ ПЛАНЫ И РАЗРЕЗЫ ВХОДНЫЕ ГРУППЫ В ОСЯХ 1-3/А-В, 4-9/H И 13-14/Л-Н.
ОСНОВНЫЕ ОПАЛУБОЧНЫЕ ПЛАНЫ И РАЗРЕЗЫ АРМИРОВАНИЕ ВХОДНОЙ ГРУППЫ В ОСЯХ 5-14/А-Б
АРМИРОВАНИЕ ВХОДНЫХ ГРУПП В ОСЯХ 1-3/А-В, 4-9/H И 13-14/Л-Н
Дата добавления: 21.11.2012
|
3340. Курсовая работа - Проектирование грузового АРП (агрегатный участок) | Компас
Автомобилей ЗиЛ-130 300 шт.
Автомобилей КамАЗ 200 шт.
Число капитальных ремонтов:
Ведущих мостов ЗиЛ 600 шт.
Ведущих мостов КамАЗ 700 шт.
Целью курсовой работы является разработка учебного проекта грузового АРП общего назначения.
Цель технологического расчета АРП – определение основных параметров проектируемого предприятия и расчет технико-экономических показателей.
Технологический расчет АРП выполняется в следующей последовательности: - составляется схема производственного процесса АРП в соответствии с принятым содержанием работ;
- выбирается производственная структура АРП с указанием перечня производственных подразделений;
- определяется годовой объем работ и распределяется по видам работ (по производственным подразделениям);
- рассчитываются основные параметры АРП: численность производственных рабочих и других работников; площадь производственных, вспомогательных, складских и административно-бытовых помещений;
- разрабатывается генеральный план АРП и компоновка производственного корпуса; - производится технологический расчет (уточненный) одного из производственных подразделений предприятия (в соответствии с заданием);
- выполняется технологическая планировка этого подразделения с расстановкой оборудования.
Содержание:
Введение
1. Технологический расчет АРП (укрупненный)
1.1 Производственный процесс проектируемого АРП
1.2 Производственная структура АРП
1.3 Определение годового объема работ АРП и распределение его по видам работ
1.4 Расчет количества производственных рабочих и других работников
1.5 Расчет площадей производственных, складских, административно- бытовых помещений
1.6 Разработка генерального плана АРП и компоновка производственного корпуса
2. Технологический расчет агрегатного участка
2.1. Технологический процесс на участке
2.2. Уточнение численности производственных рабочих и расчет числа рабочих мест
2.3. Расчет производственного оборудования
2.3.1. Расчет стационарного разборочного (сборочного) оборудования
2.3.2. Расчет оборудования для обкатки и испытания
2.4. Выбор и расчет подъемно-транспортного оборудования
2.5. Расчет площади (уточненный) производственного подразделения
2.6. Определение расхода электроэнергии
Заключение
Список литературы
Заключение:
В процессе выполнения курсовой работы был проведен технологический расчет грузового АРП. В технологическом расчете был определен годовой объем работ по капитальному ремонту, число производственных рабочих и укрупненный расчет производственных площадей. Также проведен уточненный расчет агрегатного участка. В графической части генеральный план АРП, производственный корпус и агрегатный участок участок.
Дата добавления: 22.11.2012
|
3341. Дипломный проект (колледж) - Офисное здание 29,6 х 12,3 м в г.Белгород | AutoCad
1. Общая часть.
1.1. Ведомость чертежей основного.
1.2. Исходные данные для проектирования.
2. Архитектурно-строительная часть.
2.1. Генеральный план.
2.2. Объемно-планировачное решение.
2.3. Строительные материалы.
2.4. Конструктивное решение.
2.5. Инженерное оборудование.
3. Расчетно-конструктивная часть.
4. Организационно-технологическая часть.
4.1. Технологическая карта.
4.1.1. Область применения технологической карты.
4.1.2. Определение объемов работ.
4.1.3. Выбор метода производства работ.
4.1.4. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы.
4.1.5. Выбор и расчет машин и механизмов.
4.1.6. Организация и технология выполнения работ.
4.1.7. Указания по охране труда и технике безопасности.
4.1.8. Пооперационный контроль качества земляных работ.
4.1.9. Расчет технико-экономических показателей.
4.2. Календарный план.
4.2.1. Область применения календарного плана.
4.2.2. Выбор и обозначения методов производства работ и механизмов.
4.2.3. Сводная ведомость подсчета объемов работ.
4.2.4. Сводная ведомость подсчета трудозатрат.
4.2.5.Проектирование календарного плана.
4.2.6. Расчет технико-экономических показателей.
4.3. Строительный генеральный план.
4.3.1. Исходные данные для проектирования строительного генплана.
4.3.2. Краткое описание принятых решений по организации строительной площадки.
4.3.3. Расчет временных зданий и сооружений.
4.3.4. Расчет складских площадей.
4.3.5. Расчет временного водоснабжения.
4.3.6. Расчет временного электроснабжения.
4.3.7. Мероприятия по охране окружающей среды, противопожарной защите, технике безопасности и производственной санитарии.
4.3.8. Расчет технико-экономических показателей.
5. Экономическая часть.
6. Сводные технико-экономические показатели.
Библиографический список.
Лист 2: Схемы расположения плит перекрытия и покрытия. Схема расположения фундаментов. Сечение 1-1 и 2-2. План кровли. Схема расположения стропил. Узлы 1,2 и 3. Генеральный план М1:500. Условные обозначения. Экспликация зданий и сооружений. Спецификация перемычек. ТЭП.
Лист 3: ЛМП 60.11.17-5. Сечение 1-1. Кр-1. Кр-2. Кр-3. С-1. С-2. С-3. МН-1. Сечение1-1. МН-2. Сечение1-1. П1. Спецификация сборных единиц. Спецификация арматурных изделий. Ведомость расхода стали на элемент.
Лист 4: Схема организации бульдозерных работ. Разрез 1-1. Технологическая схема разработки котлована экскаватором ЭО-3311Г. Разрез А-А. Схема монтажа плит перекрытия. График производства работ. Схема производства бетонных работ при подаче бетонной смеси краном. Разрез 3-3. Схемы строповок. Диаграмма грузовых характеристик крана МКА-16. Таблица потребности в материально-технических ресурсах. ТЭП.
Лист 5: Календарный план производства работ. График движения рабочих. График завоза и расхода материалов. ТЭП.
Лист 6: Строительный генеральный план. Условные обозначения. Схемы складирования. Экспликация временных зданий. ТЭП.
Технико-экономические показатели.
Полезная площадь: Sжил=2180м2;
Общая площадь: Sобщ=2470 м2;
Площадь застройки: Sзастр=364.08 м2;
Строительный объем: Vзд=6495 м3.
Дата добавления: 22.11.2012
|
3342. Дипломный проект - Отопительная котельная мощностью 6.1 МВт в п. Богандинский Тюменской области | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
АННОТАЦИЯ
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 Характеристика объекта
1.2 Конструктивные и объемно-планировочные решения
1.3 Технико-экономические показатели котельной
2 ГАЗОСНАБЖЕНИЕ
2.1 Основные проектные решения по газоснабжению
2.2 Стальной внутренний газопровод
2.3 Стальной наружный газопровод
2.4 Газорегуляторные установки
2.5 Выбор горелок
2.6 Характеристика измерительного комплекса ЛОГИКА 7741
2.7 Контроль за строительством и приемка выполненных работ
2.8 Организация службы газового хозяйства
2.9 Расчет потребности газа
2.10 Гидравлический расчет
2.10.1 Гидравлический расчет тупиковой сети газопроводов среднего давления
3 ТЕПЛОМЕХАНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
3.1 Краткая характеристика монтажа, работы и обслуживания котлов
3.2 Основное оборудование
3.3 Основные технические решения
3.4 Тепловая схема
4 АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
5 ВЕНТИЛЯЦИЯ И ОТВОД ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ
5.1 Расчет вытяжной вентиляции
5.2 Расчет приточной вентиляции
5.3 Расчет дымовых труб
6 ПОДБОР НАСОСОВ
7. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ И БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
7.1 Охрана окружающей среды и экология
7.2 Природно - климатические характеристики
7.3 Краткая характеристика месторасположения проектируемого объекта
7.4 Расчет выбросов вредных веществ
7.5 Охрана труда и безопасность жизнедеятельности
7.6 Заземление и молниезащита
8 ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
8.1 Описание строительно-монтажных работ
8.2 Определение сроков строительства
8.3 Календарный план
8.4 Расчет стройгенплана
9 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
9.1 Расчет технико-экономических показателей котельной
9.2 Определение затрат на основные материалы и покупные изделия
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Характеристика объекта
Проектируемый объект – котельная №5, расположенная в п. Богандинский Тюменского муниципального района. Котельная предназначена для обеспечения теплом систем отопления и горячего водоснабжения административных и жилых зданий в п. Богандинский.
В дипломном проекте предусматривается:
наружное газоснабжение от проектируемого блочного ГРП до котельной;
внутреннее газоснабжение котельной;
разработка тепломеханической части устройства котельной;
разработка схемы автоматизации котельной;
Согласно климатическому районированию для строительства, исследуемый район расположен в зоне I В, а по степени влажности относится к сухой зоне.
Котельная – существующее отдельно стоящее здание. Размеры помещения котельной 26,5х8,3х3,5(h) м, строительный объем 770,0 м3. Материал стен котельной - кирпич.
Естественное освещение предусмотрено через существующие остекленные окна общей площадью 23,1 м2.
Двери открываются наружу. Двери имеют порог для предотвращения попадания воды за пределы помещения при аварии.
Категория производства – «Г»;
Степень огнестойкости– II.
Котельная работает с обслуживающим персоналом.
В котельной установлено 6 газовых котлов «ELLPREX1320», мощностью 1320кВт каждый и 1 газовый котел «ELLPREX1570», мощностью 1570кВт с газовыми горелками Р73М.РR.S.RU.A.1.50, работающими на среднем давлении.
Дымоходы и дымовая труба изолируются минеральной ватой ¡=15кг/м³, толщиной 60 мм и защищаются кожухом из оцинкованной кровельной стали S=0,5 мм ГОСТ 14918-80*, перед теплоизоляцией покрываются суриком за 2 раза.
На газоходах устанавливается узел прочистки. В нижней части дымовых труб устанавливается узел прочистки и трубка диаметром 25 L=200мм для отвода конденсата.
Котельная должна быть защищена от несанкционированного доступа внутрь. Для этого в помещении котельной установлена металлическая противопожарная дверь с самозакрывающимся устройством.
Дата добавления: 26.11.2012
|
3343. ЭОМ Торговый центр в г. Белгород | AutoCad
Учет электроэнергии осуществляется трехфазными электронными счетчиками типа Нейрон, устанавливаемые в вводно-распределительном устройстве.
Сеть электропитания предусмотрена с глухозаземленной нейтралью системы TN-S, с раздельными проводниками N и РЕ на всем протяжении.
Напряжение сети электрического освещения рабочего ~220В.
Общие данные.
Принципиальная однолинейная схема вводно-распределительного устройства.
Принципиальная однолинейная схема распределительного пункта ПР1.
Принципиальная однолинейная схема распределительного пункта ПР2.
Принципиальная однолинейная схема щита освещения ЩО.
Принципиальная однолинейная схема щита освещения ЩО1.
Принципиальная однолинейная схема щита освещения ЩО2.
Принципиальная однолинейная схема щита освещения ЩО3.
Принципиальная однолинейная схема распределительного щита ЩР1.
Принципиальная однолинейная схема распределительного щита ЩР2.
Принципиальная однолинейная схема распределительного щита ЩР3.
Принципиальная однолинейная схема распределительного щита ЩР4.
Принципиальная однолинейная схема распределительного щита ЩР5.
Принципиальная однолинейная схема распределительного щита ЩР6.
Принципиальная однолинейная схема распределительного щита ЩУПН.
Принципиальная однолинейная схема распределительного щита ЩОПС.
Принципиальная однолинейная схема распределительного щита 1Щ.
Схема электрическая принципиальная управления противопожарными насосами.
Схема электрическая принципиальная управления вентилятором и клапаном дымоудаления
План подвального этажа с сетями электроосвещения.
План первого этажа с сетями электроосвещения.
План второго этажа с сетями электроосвещения.
План третьего этажа с сетями электроосвещения.
План кровли с сетями электроосвещения.
План расположения электрооборудования и разводка кабелей подвального этажа.
План расположения электрооборудования и разводка кабелей первого этажа.
План расположения электрооборудования и разводка кабелей второго этажа.
План расположения электрооборудования и разводка кабелей третьего этажа.
План расположения электрооборудования и разводка кабелей на кровле
Схема уравнивания потенциалов.
План молниезащиты и заземления.
Дата добавления: 26.11.2012
|
3344. СКД Офис | AutoCad
Общие данные.
Схема структурная
Размещение оборудования системы контроля доступа на 1 этаже
Размещение оборудования системы контроля доступа на 2 этаже
Размещение оборудования системы контроля доступа на 3 этаже
Размещение оборудования системы контроля доступа на мансардном этаже
Схема подключения оборудования к контроллеру управления доступом С2000-2 (две двери на вход)
Схема подключения оборудования к контроллеру управления доступом С2000-2 (одна дверь на вход)
Схема подключения оборудования к контроллеру управления доступом С2000-2 (одна двойная дверь на вход)
Структурная схема видеодомофонной связи
Схема установки оборудования на двери охраняемых помещений
Схема установки оборудования на входные двери 1-го этажа
Дата добавления: 28.11.2012
|
3345. Газоснабжение частного жилого дома | AutoCad
Дата добавления: 29.11.2012
|
© Rundex 1.2 |
