-%20
Найдено совпадений - 11374 за 0.00 сек.
 826. АС Одноэтажный жилой дом с мансардным этажом 10,32 х 14,70 м в Краснодарском крае | PDF
Общие данные
Схема планировочной организации зем. уч. объекта
Фасады 1-3 и А-Г
Фасады 3-1 и Г-А
План 1 этажа
План мансарды
Разрез А-А
План фундамента
План перекрытия
План крыши
Типовые узлы и детали
Дата добавления: 26.04.2010
|
|
827. Чертежи - Фильтр тонкой очистки газа Ф-301 | AutoCad
Климатический район - IIIБ. Сейсмичность - 7 баллов. Фундаменты - монолитный ленточный из бетона М200. Стены - кирпичные из обыкновенного кирпича М 75 на растворе М 50 с пластифицирующими добавками, повышающими монолитность кладки.
Дата добавления: 30.04.2010
|
828. ЭО Супермаркет электронной техники - 3 этажа + подвал | AutoCad
Технический проект фильтра тонкой очисти газа (2 листа и спецификация), выполненный в соответствии с требованиями действующего законодательства РФ в отношении сосудов и аппаратов, работающих под давлением - ГОСТ Р 52630-2006, ПБ 03-576-03, ПБ 03-584-03 / Состав: 2 листа чертежи + спецификации, без ПЗ
В качестве щитков освещения приняты распределительные шкафы т.ЩРН-П, КМПн, РZ-30M, которые комплектуются автоматическими выключателями и устройствами защитного отключения УЗО фирмы АВВ, как более надежные.
Освещенность помещений принята в соответствии с действующими нормами. Управление освещением торговых залов - централизованно со щитков ЩО2, ЩО5; в остальных помещениях управление местное - с помощью клавишных выключателей.
Общие данные
План сетей электроосвещения на отм.-3,800
План сетей электроосвещения на отм.±0,000
План сетей электроосвещения на отм.±5,200
План сетей электроосвещения на отм.±10,400
Принципиальная схема паспределительной сети ЩО1
Принципиальная схема паспределительной сети ЩО2
Принципиальная схема паспределительной сети ЩО3
Принципиальная схема паспределительной сети ЩО4
Принципиальная схема паспределительной сети ЩО5
Принципиальная схема паспределительной сети ЩО6
Принципиальная схема паспределительной сети ЩО7
Принципиальная схема паспределительной сети ЩАО1
Принципиальная схема паспределительной сети ЩАО2
Принципиальная схема паспределительной сети ЩАО3
Принципиальная схема паспределительной сети ЩО4
Дата добавления: 09.05.2010
|
829. АР Производственно - складской корпус 108,3 х 42,0 м в Московской области | AutoCad
В проекте: планы освещения, схемы распредсетей, спецификации / Установленная мощность - 90,73 кВт / Кол-во светильников - 1052шт / Годовое потребление эл.энергии - 204,14тч/час / Освещаемая площадь - 6238,18м² (без стоянки) / Состав: комплект чертежей ЭО + спецификации
Общие данные.
План на отм. 0,000, Разрез 1-1
План на отм. 0,000 в осях 1-6 Экспликация помещений
План на отм. 4,800 в осях 1-6 Экспликация помещений
Экспликация помещений План на отм. 8,400 в осях 1-6
Ведомость отделки помещений Разрез 2-2, Разрез 3-3
Фасады в осях 1-19, 19-1, А-К, К-А
Разрез 1-1 в осях 1-6 Узлы 1 , 2 ( устр-во наружных стен) Узел 3
Спецфикаця перемычек. Ведомость перемычек
План кровли Экспликация полов Спецификации заполнения проемов
Дата добавления: 16.05.2010
|
830. ЭС Торговый центр с офисами | AutoCad,Visio
Степень огнестойкости здания -II. Класс ответственности здания - II. Класс конструктивной пожарной опасности здания - С0. Класс функциональной пожарной опасности здания - Ф5.2, Ф3.6. Наружные стены здания вести из газосиликатных блоков ГОСТ 21520-89 D 700 кг\м3 марки В3,5 толщиной 250 мм на цементно-песчаном растворе марки 100 с армированием строительной сеткой ГОСТ 23279-85 из d5Вр1 с ячейкой 50х50 через 2 ряда по вертикали./ Состав: комплект.
Общие данные.
Схема электрическая принципиальная ВРУ-1, ВРУ-2
Схема электрическая принципиальная щита освещ. ЩО-1 (I эт.)
Схема электрическая принципиальная щита освещ. ЩО-2 (II эт.)
Схема электрическая принципиальная силового щита ЩС-1 (нач.) этаж)
Схема электрическая принципиальная силового щита ЩС-1 (ок.) (октаж)
Схема электрическая принципиальная силового щита ЩС-2 (нач.)
Схема электрическая принципиальная силового щита ЩС-2 (пр.)
Схема электрическая принципиальная силового щита ЩС-2 (ок.)
Схема расположения распределительных сетей и щитов.
Подключение кондиционеров и вентиляции.
План расположения э/о и эл. сетей I эт. Щит освещ. ЩО-1(начало). (начало).
Щит освещ. ЩО-1(оконч.). Освещен. пом. э/щитовой и компрессорн.
План расположения э/о и эл. сетей II эт. Щит освещ. ЩО-2(начало).
План расположения э/о и эл. сетей I эт. Щит освещ. ЩО-2(оконч.).
План расположения э/о и эл. сетей I этажа. Щит силовой ЩС-1.
План расположения э/о и эл. сетей I этажа. Щит силовой ЩС-2.
Схема заземления и уравнивания потенциалов
Дата добавления: 16.05.2010
|
831. Монтаж полипропиленовых колодцев канализационных стоков | AutoCad
По степени обеспечения надежности электроснабжения электроприёмники торгового центра и расположенного в нем магазина относятся ко второй категории. Потребная мощность торгового центра 150,0 кВт. Потребная мощность продовольственного магазина - 130,0 кВт. Напряжение сети 380/220 В с глухозаземленной нейтралью. Расчетная нагрузка торгового центра «МIХ» в связи с увеличением потребной мощности составляет 129,9 кВт. Система заземления принята типа TN – C – S.
- Дно - плоское основание с ребрами жесткости, без них или с расширением нижней части (юбка);
- Кинета - основание колодца в сборе с дном, врезками (входы, выход) с соответствующими им лотками;
- Кольцо тела колодца - кольцо с ребрами жесткости с торцевыми элементами для соединения между собой или кинетой или кинетой по принципу раструбного соединения. В сборе кольца составляют тело колодца;
- Конус - переход от тела колодца к телескопу с манжетой для присоединения телескопа к телу колодца;
- Телескоп - устройство, состоящее из трубы жестко соединенной с люком, которое вставляется в манжету конуса. Предназначен для возможных вертикальных перемещений (сезонные и прочие колебания грунта и дорожного покрытия) телескопа относительно неподвижного тела колодца.
Сборные полипропиленовые колодцы диаметром 630, 800 и 1000 мм производятся предприятием-изготовителем "Pipe-Life" по ТУ 5923-001-13883811-2007 и предназначены для обслуживания и эксплуатации систем канализации.
Общие сведения о системе
Пояснительня записка. Общие понятия
Общая часть
Конструктивные характеристики изделий
Сортамент и номенклатура изделий
Требования к материалу изделий
Требование к материалу резиновых уплотнений
Маркировка, транспортирование и хранение
Монтаж колодца
Кинетная часть 630. Общая конструкция
Кинетная часть 800. Общая конструкция
Кинетная часть 1000. Общая конструкция
Конфигурация кинеты. Сечение лотка
Стандартные конфигурации лоточной части. Размеры подсоединений
Обозначение кинеты
Кинета 1000 О(315)/180(315)/225(315) КК
Кинета 800 О(315)/225(315) КК
Кинета 1000 О(315)/225(315) SК
Кинета 1000 О(315)/225(315) BК
Труба тела колодца
Типоразмеры колец тела колодца
Типоразмеры конусов
Телескоп
Врезка на высоте
Конструкция лестниц и пластиковых ступеней
Примеры установки колодцев
Дата добавления: 17.05.2010
|
 832. Дипломный проект - Автоматизация обжига керамической плитки для полов | Компас
Альбом проектных решений / Настоящий альбом предназначен для проектирования и строительства систем водоотведения всех видов с применением пластиковых колодцев из полипропилена по ТУ 4923-001-13883811-2007. / Состав: комплект чертежей.
Содержание
Введение
1.Технико-экономическое обоснование целесообразности автоматизации процесса
1.1 Общая характеристика технологического процесса производства керамической плитки для полов способом полусухого прессования
1.2 Анализ брака, возникающего в технологическом процессе из-за его несовершенства
1.3 Характеристика технологического регламента
1.4 Анализ основных возмущающих воздействий – внешних и внутренних, из-за которых появляется брак
1.5 Заключение о целесообразности введения автоматического управления процессом обжига
1.6 Предварительная технико-экономическая оценка целесообразности автоматизации объекта
2. Патентные исследования
3. Исследование и совершенствование объекта автоматизации
3.1 Анализ подготовленности технологического процесса к автоматизации
3.2 Анализ уровня механизации процесса
4. Разработка и проектирование систем и средств автоматизации
4.1 Разработка и проектирование функциональной схемы автоматизации
4.2. Разработка принципиальных схем автоматизации
5. Идентификация модели объекта автоматизации
6. Расчет систем и средств автоматизации
6.1 Выбор параметров настройки регуляторов
6.2 Оценка качества регулирования системы
6.3 Определение показателей качества регулирования во временной области
6.4 определение показателей качества регулирования в частотной области
7 Электроснабжение
7.1 Определение расчетных силовых нагрузок цеха.
7.2 Определение осветительной нагрузки цеха.
7.3 Расчёт и выбор компенсаторов реактивной мощности.
7.4 Выбор мощности, типа и числа трансформаторов, типа и места расположения ЦПП.
7.5 Выбор типа и способа прокладки проводов и кабелей.
7.6 Выбор сечений проводов и кабелей.
7.7 Выбор и расчёт защитной аппаратуры.
7.8 Определение установленной мощности , расхода и стоимости электроэнергии по предприятию .
8. Технико – экономическая эффективность внедренной системы автоматизации
9. Охрана труда и окружающей среды
10. Расчет надежности САР
11.Выполнение монтажных и наладочных работ.
Монтаж электрических проводок
Выводы и рекомендации
Список использованной литературы
Выводы и рекомендации
По результатам дипломного проектирования можно сделать следующие выводы:
- обоснована необходимость автоматизации туннельной печи;
- разработан комплекс документации, необходимой для реализации предложенной системы;
- показана технико-экономическая эффективность всех разработок.
В результате анализа всех данных дипломного проектирования представляется целесообразным внедрение системы автоматизации на туннельной печи.
Дата добавления: 19.05.2010
|
833. ОВК Реконструкция существующих помещений под размещение аппаратов лучевой терапии и лучевой диагностики больницы в г. Оренбург | AutoCad
ВГАСУ / Кафедра автоматизации технологических процессов / В данном проекте используется печь туннельного типа F 2120-B. Техническая характеристика: туннельная печь монообжига предназначена для обжига керамической плитки для полов топочными газами; тип поточный; характер работы непрерывный; размер печи: длина печи 70,29 м, ширина печи габаритная 5000 мм, ширина внутренняя печи 2120 мм, ширина печи полезная 1960 мм; Состав печи: сушитель 14,91 м, предварительный нагрев 21,3 м, варка 10,65 м, охлаждение 23,43 м; мощность 100 кВт, топливо - природный газ. / 8 листов чертежи + ПЗ.
В помещениях ускорителя Электа и аппарата Мультисорс отопление принято воздушное, совмещенное с приточной вентиляцией, обеспечивающей в рабочем режиме заданные температуры в помещениях, в нерабочем режиме с отключенным оборудованием - температуру tв ≥16°С.
В помещениях компьютерного томографа для отопления в качестве приборов отопления приняты легко моющиеся, высоко гигиеничные при эксплуатации стальные трубчатые радиаторы типа "РСК" с наружным полимерным покрытием с боковым подключением.
Для обеспечения круглосуточной и круглогодичной работы оборудование систем кондиционирования К1÷К3, К6÷К8, К10, К11 запроектированы с резервными вентиляторами.
Для процедурной ускорителя предусмотрена установка резервного вентилятора системы В4 для обеспечения непрерывного технологического процесса работы оборудования, для остальных вытяжных систем учтен резерв по электродвигателям для хранения на складе для замены их в случае выхода из строя.
Наружный воздух, подаваемый в помещения системами кондиционирования К1, К2, К6÷К8, К10, К11, проходит 2-х ступенчатую очистку воздуха в фильтрах классов G3 и G7, для системы К3 - одноступенчатую очистку, подогревается в воздухонагревателях в холодный период и охлаждается в летний период в воздухоохладителях, соединеных фреоновыми трубопроводами с компрессорно-конденсаторными блоками, до необходимой температуры. Для снятия теплоизбытков в летнее время, создаваемых тепловыделениями от установленного оборудования, в помещениях процедурной, комнате управления и техническом помещении для компьютерного томографа, а также в техническом помещении Электы установлены кондиционеры сплит-систем К4.1, К4.2, К5 и К9 в дополнение к работающим системам кондиционирования.
Подача приточного воздуха для основных помещений производится в верхнюю зону системами К1, К2 симметричными настилающимися веерными струями и вертикальными коническими струями с помощью 2-х и 4-х сторонних диффузоров 2АПН и 4АПН, системами К6÷К8 настилающимися струями круглыми диффузорами ДПУ-К, в остальные помещения системами К10 и К11 - диффузорами ДПУ-М и решетками АМН-К с регулируемыми жалюзи.
Удаление воздуха предусматривается решетками АМН-К , ПРН-К и диффузорами 4АПН, 2АПН и ДПУ-К.
Дата добавления: 28.05.2010
|
834. ЭМ ЭП БКТП 10(6) / 0.4 кВ | AutoCad
Проект отопления и вентиляции реконструкции существующих помещений под размещение аппаратов лучевой терапиии и лучевой диагностики больницы. Расчетные параметры наружного воздуха для проектирования отопления и вентиляции: температура в теплый период года по параметрам"А" (26,9°С); температура в холодный период года по параметрам "Б" (-31°С); средняя температура отопительного периода - -6,3°С; продолжительность отопительного периода -202 суток. Расчетные параметры внутреннего воздуха в проектируемых помещениях онкологического диспансера: для процедурных и комнат управления tв =22°С; φ=30-60% для КТ, φ=30-70% для Электы и φ≤70% для Мультисорса; для технических помещений tв =18°С, φ≤80%; подвижность воздуха в лечебных зонах процедурных V=0,2м/с; подвижность воздуха в остальных помещениях V=0,2-0,5м/с. Состав: 22 листа чертежи + спецификации
Подстанция служит для приёма электрической энергии трёх фазного переменного тока частоты 50Гц., напряжением 10(6) кВ , и преобразования в электроэнергию напряжением 0,4кВ.
Подстанция 10(6)/0,4кВ предназначена для электроснабжения жилищно-коммунальной и общественной застройки в районах с умеренным климатом.
Подстанции БКТП;2БКТП полной заводской готовности выполнены из железобетона прямоугольной конструкции размером в плане: 2700х4700 – с одним трансформатором и 4700х5450-с двумя трансформаторами.
Технические данные.
Мощность силового трансформатора, кВА. - 160; 250; 400; 630; 1000
Номинальное напряжение на стороне ВН. кВ. - 10(6)
Номинальное напряжение на стороне НН. кВ. - 0,4
Схема и группа соединения обмоток силового Трансформатора.
Номинальный или расчётный ток на стороне 0,4кВ. - 250;400;630;1000; 1600
Ток термической стойкости в течении 1с. на стороне10(6) кВ, кА. - 20
Ток электродинамической стойкости на стороне 10(6) кВ, кА. - 51
Уровень изоляции по ГОСТ 1516. 1-76 - Нормальная
Уровень внешней изоляции по ГОСТ 9920-75 - Нормальная категория
Способ выполнения нейтрали ВН. - Изолированная
Способ выполнения нейтрали НН. - Глухозаземлённая
Распределительное устройство 10(6)кВ для подстанций БКТП;2БКТП с трансформаторами до 630кВА состоит из трёх ячеек КСО392 ( 2-х линейных, и одной в трансформаторной схеме с выключателями нагрузки ВНА-10/630 Самарского завода «Электрощит» или двух линейных с выключателями нагрузки и вакуум выключателем ВВ/ТЕL в схеме с трансформаторами мощностью 1000кВА. (Возможна установка вакуумных выключателей по желанию Заказчика).
Распределительное устройство 0,4кВ состоит из панелей ЩО –70 , включающих в себя вводную панель, с разъединителем РЕ-19 или рубильником РС и линейных с максимальным количеством 8-ми отходящих линий, с моноблоками до 12-ти отходящих линий для подстанции БКТП и аналогично с РЕ;РС - 16-тью отходящими линиями и 24-х отходящих линий с моноблоками для подстанции 2БКТП. Количество и нагрузка отходящих линий определяется конкретно при привязке проекта.
Учёт электроэнергии на вводе0,4кВ осуществляется 3-х фазным счётчиком, включённым через трансформаторы тока. . Общие данные
Схема электрических соединений на стороне 10(6) кВ БКТП10(6)/0.4 кВ
Схема электрических соединений 0.4 кВ БКТП10(6)/0.4 кВ с разъединитель-предохранителями Схема электрических соединений 0.4 кВ БКТП10(6)/0.4 кВ с моноблоками
Схема электрических соединений 2БКТП10(6)/0.4 кВ с разъединитель-предохранителями на 0.4 кВ
Схема электрических соединений 2БКТП10(6)/0.4 кВ с моноблоками на стороне 0.4 кВ
Принципиальная схема защиты трансформатора 1000 кВА
Цепи измерительных приборов Схема электрическая принципиальная
Электроосвещение
Заземление и молниезащита БКТП
План и разрезы БКТП
Ввод 0.4 кВ. Установка разрядников
Плита проходная для шин 0.4 кВ
Кронштейн под разрядники РВН-05
Барьер в камере трансформатора
Дата добавления: 06.06.2010
|
 835. Курсовой проект - Технология изготовления детали " Полумуфта" | Компас
Блочная (бетонная) комплектная трансформаторная подстанция. В настоящем проекте приведены чертежи установки блочной, (бетонной) комплектной трансформаторной подстанции по ТУ 5363-001-01102085-2004 напряжением 10(6)/0,4кВ с одним трансформатором (БКТП) и с двумя трансформаторами (2БКТП) мощностью: 160;250;400;630 и 1000 кВА.
Введение.
1. Назначение детали и условия ее эксплуатации.
2. Анализ технологичности детали.
2.1 Качественная оценка технологичности детали.
2.2 Количественная оценка технологичности детали.
3. Определение типа производства.
4. Выбор и проектирование заготовки.
4.1 Анализ способов получения заготовок и выбор оптимального.
4.2 Экономическое обоснование выбора метода получения заготовки.
5. Анализ базового технологического процесса механической обработки.
6. Выбор технологических баз.
7. Установление маршрута обработки.
8. Расчет припусков и межоперационных размеров для двух поверхностей. Назначение припусков и допусков по стандартам на все поверхности.
9. Выбор оборудования и технологической оснастки.
9.1 Выбор оборудования.
9.2 Выбор режущего инструмента.
9.3 Выбор приспособлений.
9.4 Выбор контрольно-измерительных средств.
10. Разработка технологических операций.
11. Расчет и назначение режимов резания.
12. Нормирование технологического процесса.
13. Автоматизация технологического процесса.
Заключение.
Библиографический список.
Так как у нас мелкосерийное производство – 135 штук в год, то выбираем способ получения отливки в песчано-глинистых формах.
Литьё в песчаные формы является наиболее универсальным методом, однако изготовление формы требует больших затрат времени. Так, набивка 1м3 формовочной смеси вручную занимает 1,5…2 часа, а с помощью пневматической трамбовки – 1 час. Применение пескомёта сокращает время набивки формы до 6 мин. Встряхивающие машины ускоряют её по сравнению с ручной в 15 раз, а прессовые – в 20 раз.
Литьё в оболочковые формы применяют главным образом при получении ответственных фасонных отливок. При автоматизации процесса изготовления заготовки можно получать до 450 полуформ в час.
Литьё в кокиль экономически целесообразно для партии не менее 300…500 шт. – для мелких отливок, 30…50 шт. – для крупных. Производительность – 30 отливок в час.
Литьё по выплавляемым моделям экономически целесообразно для деталей очень сложной конфигурации из любых сплавов при партии свыше 100 шт.
Литьё под давлением применяются в основном для получения фасонных отливок из цинковых, алюминиевых, магниевых и латунных сплавов. Способ считается целесообразным при партии 1000…2000 шт. и более. Производительность – до 1000 в час.
Центробежное литьё получило распространение при выполнении заготовок, имеющих форму тел вращения. Производительность – до 15 отливок в час.
Перспективна штамповка из жидкого металла. По этому методу можно получать достаточно точные заготовки с глубокими выступами и тонкими стенками при давлении в 6…8 раз меньшем, чем при горячей штамповке.
Дата добавления: 06.06.2010
|
836. ОВ ВК Одноэтажный двухквартирный блокированный жилой дом 108 м2 в Ростовской области | AutoCad
СамГТУ / Кафедра ТМС / По дисциплине: «Технология машиностроения» / Данная деталь изготовлена из чугуна марки СЧ-20 ГОСТ 1412-85. В качестве заготовки выбрана отливка, полученная литьем в ПГФ. / Состав: чертежи (Автоматизация ТП А1, Полумуфта А2, Наладки технологические А1, Полумуфта (Отливка) А2, Сравнение ТП А1) + ПЗ
Жилой дом, площадью - 108м2, объемом - 356 м3, Расчетная t °C -25:
Расход тепла Вт (Ккал/час):
На отопление : 11434(9834)
На вентиляцию -
На гор. водоснабж. -
Общий: 11434(9834)
ВК:
Хозяйственно-питьевой водопровод:
Потребный напор на вводе, м. вод. с. - 10,0
Расчетный расход,л - 1,43 м3/сут, 0,57 м3/час, 0,372 л/сек
Горячее водоснабжение:
Потребный напор на вводе, м. вод. с. -
Расчетный расход,л -
Бытовая канализация:
Потребный напор на вводе, м. вод. с. -
Расчетный расход,л - 0,75 м3/сут, 0,57 м3/час, 0,37 л/сек
Общие данные
План 1-го этажа М 1:100. Разрез 1-1.
Схема квартирного отопления СКО-1
Узлы №1,2,3,4,5.
Дата добавления: 25.06.2010
|
837. АР Двухэтажный 18 - ти квартирный жилой дом 58,80 х 14,99 м в Ростовской области | AutoCad
Стадия Р / Теплоснабжение квартир здания осуществляется от индивидуальных котлов Victoria, расположенных в кухнях квартир. Система отопления поквартирная, индивидуальная. Система двухтрубная горизонтальная с нижней разводкой. Температурой теплоносителя в системе отопления 95-70°С. В качестве нагревательных приборов приняты алюминивые радиаторы фирмы GLOBAL, модель MIX R 500 (1секция=195Вт). В качестве регулирующей арматуры на подводках к отопительным приборам клапан термостатический RTD-G прямой. Горячее водоснабжение производится так же от индивидуальных котлов Victoria. Приняты полипропиленовые трубы PN20 PPR тип3 для трубопроводов горячей воды и отопления.
Стены подвала – сборные железобетонные блоки, перекрытия - сборные железобетонные пустотные плиты.
Наружные стены здания выполнены из облегченной кирпичной кладки по серии 2.130-8, тип кладки – А-64. Состав конструкции наружной стены:
- облицовка – кирпич полнотелый облицовочный по ГОСТ 530-95 120 мм;
- утеплитель – минераловатные плиты П 175 по ГОСТ 9573 130 мм;
- кирпичная кладка – кирпич полнотелый по ГОСТ 530-95 380 мм.
Перегородки выполнены из кирпичной кладки, из гипсолитовых плит, из шлакобетонных блоков.
Кровля – плоская, вентилируемая совмещенная. На верхнем слое утеплителя заложе-ны плиты OL-K-30-UPO фирмы ISOVER с канавками 15х15мм, шаг 10мм, на нижней стороне плиты, которые, образуют рядовые вентиляционные каналы. Воздух из коллекторов выводится в атмосферу через вентиляционные патрубки диаметром 110мм.
Выход на кровлю осуществляется через металлическую пожарную лестницу Лп 1.
Перекрытия – сборные железобетонные плиты.
Перемычки – сборные железобетонные брусковые.
Лестничные марши - сборные железобетонные.
Окна – деревянные по ГОСТ 11214-2003.
Двери – деревянные по ГОСТ 24698-81 и ГОСТ 6629-88, противопожарные по серии 1.236-5, в.1.
Полы – линолеум, керамическая плитка, бетонные и цементно-песчаные. Пол первого этажа утеплен минераловатными плитами П 175 ГОСТ 9573-96 б=220 мм.
В подвальном этаже расположена кладовая уборочного инвентаря. Подвальный этаж имеет выхода непосредственно наружу, не связанные с выходами с первого этажа.
На первом этаже расположены помещения входной группы, выходы лестничных клеток. Входы в подъезды здания ориетированы на дворовую территорию. На каждом этаже расположено по три квартиры. Все квартиры имеют жилые помещения (гостиные, спальни), кухни, раздельные и совмещенные санузлы, прихожие. В квартирах, расположенных на втором этаже запроектированы балконы. Время инсоляции жилых помещений соответствует нормативным требованиям. Помещение электрощитовой расположено на пер-вом этаже в осях «4»-«5».
В наружной отделке применена облицовочная кладка из красного кирпича и вставка серого (ОАО «Глубокинский завод силикатного кирпича»). Цоколь оштукатуривается цементно-песчаным раствором по металлической сетке.
Технические показатели здания
Плошадь застройки -734,71 м2
Общая площадь -1923,62 м2
Общая площадь квартир -1024,38 м2
Жилая площадь - 515,80 м2
Строительный объем надземной части –4727,40 м3
Строительный объем подземной части – 1782,70м3
Этажность - 2
Количество квартир - 18
В т.ч. – 1-комнатных - 2
– 2-хкомнатных -14
– 3-хкомнатных - 2
Общие данные.
План тех.подполья
Планы 1-го этажа на отм.0,000. План 2-го этажа на отм.+3,000.
План кровли. Молниезащита.
Фасады 1-13, 13-1, А-Д и Д-А, Разрез 1-1.
Кладочный план 1-го этажа.
Кладочный план 2-го этажа.
Ведомость отделки помещений.
Монтажные схемы устройства оконных и дверных проемов.
Планы полов.
Лестница Л 1. Узлы.
Вентканалы Р-1... Р-5.Дымоход Д 1 и Д 2.
Конструкции наружных стен. Сечения А-А...Г-Г.
Фрагмент 1 фасада. Узлы 1...5.
Узлы крепления кирпичных, шлакобетонных и гипсолитовых перегородок к конструкциям
Входы 1 и 2.
Входы 3 и 4.
Входы в подвал 1 и 2 . Навес Н 1.Навес Н 2.
Приямки П 1...П 5. Ограждения балконов. Детали крепления телеантенню
Эллектротехнические ниши. Короба К 1, К 2.
Дата добавления: 23.07.2010
|
838. Дипломный проект - Проект линии производства йогуртов с разработкой установки для расфасовки и организацией ее обслуживания | Компас
Площадка строительства относится к III климатическому району. Средняя температура наиболее холодной пятидневки –25ºС. Класс ответственности здания – II. Сейсмичность участка - 6 баллов. Здание 2-этажное, 3-секционное сложной прямоугольной формы в плане. Высота жилых этажей – 3,000 м, технического подполья – 1,920 м, технический этаж отсутствует. / Состав: комплект чертежей + ПЗ.
Введение
1. Разработка крышкоукупорочного автомата
1.1. Обзор укупорочных машин и тенденции их развития
1.2. Описание конструкции
1.3.Исходные данные
1.4. Технологический расчет
1.5. Кинематический расчет
1.6. Расчет привода
1.7. Расчет конической зубчатой передачи
2. Бункердля подачи пробок с сепаратором и ориентатором
2.1. Исследование принципа действия и тенденции развития бункеров для подачи пробок
2.2. Описание конструкции
2.3.Исходные данные
2.4. Технологический расчет
2.5. Расчет привода
3. Экономическое обоснование от внедрения нового бункера с сепаратором и ориентатором для подачи пробок
3.1. Определение капиталовложений
3.2. Сравнительный анализ проектируемого оборудования с Аналогом
3.3. Расчет потребления электроэнергии
4. Эксплуатация и техническое обслуживание
4.1. Система планового технологического обслуживания и ремонт оборудования
4.2. Назначение оборудования, описание принципов его работы
4.2.1. Назначение оборудования
4.2.2. Описание устройства и принципа работы оборудования
4.3. Технологические схема и карта сборки – разборки
4.4. График ПТОР
4.5. Требования безопасности к устройству и эксплуатации технологического оборудования
4.5.1. Требования безопасности к основным элементам оборудования и его органам управления
4.5.2. Средства ограждения опасных зон оборудования
4.5.3. Правила размещения оборудования в производственном помещении
4.5.4. Условия безопасной эксплуатации оборудования
5. Безопасность жизнедеятельности
5.1. Состояние охраны труда в отрасли
5.1.1. Основные требования
5.1.2. Требования безопасной организации работ к производственным (технологическим) процессам
5.1.3. Требования к производственному оборудованию, его размещению и организации рабочих мест
5.1.4. Требования к исходным материалам и готовой продукции
5.2. Санитарно – гигиенические условия на предприятии, мойка и дезинфекция оборудования
5.2.1. Основные задачи санитарной обработки
5.2.2. Безразборная мойка
5.2.3. Методы санитраной обработки оборудования на заключительном этапе
5.3. Требования безопасности к устройству технологического оборудования
5.4. Расчет общеобменной вентиляции
Заключение
Список литературы
Техническая характеристика:
назначение - фасование йогурта;
производительность, бут/час - 12000
частота вращения карусели, мин - 12
привод:
-мотор-редуктор(привод): тип - 5МЦКЦ-30ES;
-мотор-редуктор(регулировка): тип - МПЦ-1;
потребляемая мощность, кВт - 4,18
габариты установки:
высота, мм - 2106
длина, мм - 1681
ширина, мм - 1540
масса, кг. - 1500
Дата добавления: 04.08.2010
|
839. ОВ Подземная парковка с размещенной на ней спортивной площадкой в Московской области | AutoCad
КубГТУ. Цель проекта - замена физически изношенного укупорочного оборудования расфасовочной установки на современное более эффективное по энергетическим и экономическим показателям, оценить эффективность обновления расфасовочной установки. Произведено техническое проектирование и разработан проект крышкоукупорочного автомата и бункера с сепаратором и ориентатором производительностью 12000 бутылок/час. 11 листов чертежи ( бункер, ведомый и ведущий диски, деталировка, обойма, патрон, подшипниковая опора, прижимная головка, схема, толкатель, укупорочная головка) + ПЗ.
Общие данные.
План вентиляции на отм.-4,200
План вентиляции на отм. 0,000 и кровли
Разрез венткамеры
Аксонометрическая схема вентиляции и дымоудаления
План отопления на отм. 0,000 и отм.-4,200
Аксонометрическая схема теплоснабжения и отопления
Дата добавления: 08.08.2010
|
840. Дипломный проект - Реализация инвестиционного проекта создания свиноводческого комплекса в Орловской области | AutоСad
Теплоснабжение осуществляется от ИТП, расположенного на отм.-4,200 в осях 26-17/Е-Д. Параметры теплоносителя вода 130-70°С. Теплоснабжение разделено на 2 системы: для вентиляции и отопление административных помещений. Узел управления расположен в ИТП. Системы отопления автостоянки воздушная, совмещена с приточной вентиляцией. Отопление КПП, санузлов и технических помещений водяное, двухтрубное, с попутным движением теплоносителя. В качестве нагревательных приборов приняты стальные радиаторы марки "РБС". Вентиляция гаража принята приточно-вытяжная с механическим побуждением. В помещении гаража предусмотрена установка газоанализаторов согласованных с работой приточно-вытяжных систем. В проектном решении предусматривается комплект резервных частей приточных установок гаража (теплообменник, двигатель, вентилятор), располагаемые в помещении на первом этаже. На воздуховодах в местах их пересечения с противопожарными преградами предусмотрены огнезадерживающие клапаны марки «КОМ-1» с пределом огнестойкости EI 60.
ВВЕДЕНИЕ
1. ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 АРХИТЕКТУРНЫЕ РЕШЕНИЯ
1.1.1 Исходные данные
1.1.2 Инженерно-геологические условия площадки
1.1.3 Архитектурно-планировочные решения
1.1.4.Объемно-планировочные решения
1.1.6.Санитарно-бытовое обслуживание
1.1.7 Основные изделия и материалы
1.2 ТЕХНИЧЕСКАЯ ЭКСПЕРТИЗА
1.2.1. Характеристика района строительства
1.2.2 Характеристика проектируемых зданий
1.2.3. Водоснабжение
1.2.4 Водоотведение
1.2.5 Внутренние сети водопровода и канализации
2. ПРАВОВАЯ ЭКСПЕРТИЗА
3. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭКСПЕРТИЗА
3.1 Характеристика сельского хозяйства в РФ
3.2 Национальный проект: «Развитие АПК»
3.3 Анализ финансового состояния
4. ОЦЕНКА ОБЪЕКТОВ НЕДВИЖИМОСТИ
4.1 Анализ внешних факторов
4.2 Описание объекта
4.3 Расчёт стоимости реализации проекта
5. УПРАВЛЕНЧЕСКАЯ ЭКСПЕРТИЗА
6. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЭКСПЕРТИЗА
7. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Список используемой литературы
Приложения
Краткая характеристика основных зданий и сооружений :
Блок производственных зданий состоит из : 4-х производственных зданий – здания опороса; здания супороса; здания супороса и ожидания; здания ремонтных , холостых свинок и хряков; одного бытового корпуса (БК); 4-х соединительных галерей,объединяющих основные производственные здания и площадки для выгула хряков.
Все основные здания , относящиеся к блоку производственных зданий , представляют собой одноэтажные , однопролетные , каркасные здания пролетом 21.0м. Основу каркаса зданий составляют железобетонные рамы с шагом 6.0м; металлические прогоны , которые устанавливаются по ж.б. полурамам ; стойки фахверка , вертикальные и горизонтальные связи.
Дата добавления: 14.08.2010
|
© Rundex 1.2 |
