-%20
Найдено совпадений - 11374 за 0.00 сек.
 7186. Курсовой проект (техникум) - 2 - х этажное кирпичное здание администрации местного самоуправления 39,5 х 15,0 м в г.Тросна | AutoCad
Исходные данные 3
2 Конструктивные решения 4
2.1 Конструктивные решения по фундаментам 4
2.2 Принятые конструктивные элементы 5
2.2.1 Стены 5
2.2.2 Перекрытие и покрытие (стропильная система) 6
2.2.3 Перемычки 6
2.2.4 Лестницы 7
3 Сбор нагрузок 8
4 Расчёт фундамента по оси Б 11
4.1 Определение грузовой площади на фундамент 11
4.2 Определение нагрузок на фундамент 12
4.3 Определение расчетного сопротивления грунта основания 15
4.4 Конструктивный расчет фундамента 17
4.4.1 Определение ширины подошвы фундамента 17
4.4.2 Проверка давления под подошвой фундамента 17
5 Расчёт несущего перемычки над оконным проёмом 19
5.1 Компоновка конструктивной схемы 19
5.2 Статический расчёт 20
5.2.1 Расчетные характеристики материалов 22
5.3 Расчет прочности нормальных сечений 22
5.4 Расчет прочности наклонных сечений 23
5.4.1 Определение диаметра монтажной петли 25
5.5 Конструирование перемычки 26
Список используемых источников
Приложения к расчетно-конструктивной части
приложение А – Ведомость перемычек
приложение Б –Спецификация перемычек
приложение В - Спецификация сборного железобетона
Архитектурно-строительные решения приняты в зависимости от функционально-технологических требований, с учетом эстетических, экологических, экономических и других факторов.
В расчетно-конструктивной части был выполнен расчет железобетонной плиты перекрытия здания. Организационно-строительная часть включает проект производства работ при строительстве объекта и обоснование решений по технологии.
Административное здание решено 2-х этажным с подвалом. Здание размером 12х39,5м, высотой 7,2м. Объемно-планировочное решение предусматривает четкое зонирование помещений, удобные связи между группами и возможность совместной и раздельной эксплуатации помещений.
На первом этаже расположен АТС:
- отделение связи,
- сберкасса и часть помещений.
На втором этаже:
- зал совещаний,
- холл.
В подвале находятся технические помещения: венткамера, тепловой пункт и т.д.
Имеются три входа в здание с крыльцом.
В здании устраиваются две лестничные клетки с шириной марша 1,35м и открытая наружная лестница, предусмотренная по нормам пожарной безопасности.
Подвал предусматривается под частью здания размером 12х9,9м глубиной 3,0м.
Высота помещений 1-го и 2-го этажа – 3,3м.
Фундаменты под стены ленточные, из сборных ж/б плит по ГОСТ 13580-85.
Наружные стены здания запроектированы из керамического кирпича. марки СУР 100/25, по ГОСТ 379-2015, =1,8кН/м3.
Внутренние стены толщиной 380мм выполняются из кирпича марки СУР 100/15, по ГОСТ 379-2015.
Перекрытия и покрытие - из сборных железобетонных панелей.
Перемычки приняты сборные железобетонные по серии 1.038.1 – 1 выпуск 1.
Лестницы – сборные железобетонные, состоят из маршей и площадок.
Дата добавления: 22.05.2019
|
|
7187. Курсовой проект - 12 - ти этажный панельный жилой дом серии П-55 32,4 х 12,0 м в г. Белгород | AutoCad
1. Исходные данные для проектирования
2. Объемно-планировочные решения
3. Конструктивные решения
4. Расчеты
4.1. Теплотехнический расчет наружной стены
4.2. Расчет звукоизоляции
Список использованной литературы
Запроектированный жилой дом состоит из 1 торцевой секции с 12 этажами в секциях. На первом этаже располагаются торговые площади со складами и две трех-комнатные квартиры. Типовой этаж имеет следующий набор квартир: 3-2-2-3. В 2- и 3-комнатных квартирах запроектирован раздельный санузел. В каждой квартире имеется остекленная лоджия.
За относительную отметку 0,000 принята отметка верха плиты перекрытия техподполья, равная абсолютной отметке 135.000. Высота этажа здания 2.80 м, высота техподполья 2.95 м. Максимальная отметка верха здания равна 38.15 м.
На первом этаже каждой секции находится входная группа, включающая в себя тамбур с местом для размещения почтовых ящиков. При входах устраивается двойной тамбур, совмещенный с лестничной клеткой, на входе в который предусмотрена установка металлических дверей с домофоном. Входы в здание оборудованы пандусом и распашными дверями для возможности входа инвалидов на креслах-колясках. На первом этаже запроектирована мусорокамера с возможностью вывоза контейнера на тротуар. Вход в жилую секцию представлен в виде объемного железобетонного декоративного элемента, выполняющего одновременно роль козырька над крыльцом и стенки, отделяющей дверь мусорокамеры от входа в жилую секцию.
Пространственная жесткость обеспечивается совместной работой несущих стен и дисков перекрытия.
Устойчивость здания обеспечивается поперечными и продольными панелями внутренних стен, образующими с панелями перекрытия единую жесткую пространственную систему.
Ленточный сборный шириной 1400мм под внутренние стены, 1200 под наружные стены, высотой 300 мм. Глубина заложении подошвы фундамента – 3,000 мм.
Стены надземной части секций: внутренние несущие стены (высотой 2,62 м.) выполнены из сборных железобетонных панелей марки В, толщиной 180мм, 140мм (в районе ЛЛУ) из бетона кл.В30, γ=2500кг/м3 ; наружные стены трехслойные марки Н.
Перекрытия – плоские железобетонные размером на комнату (3.0, 3.3 и 4.2м) толщиной 160 мм класса В25, F50.
Технический этаж запроектирован с рулонной кровлей (Полимерная мембрана Технониколь Logicroof) по трехслойным утепленным панелям покрытия.
Перегородки – бетонные толщиной 80 мм.
Шахты лифтов – сборные самонесущие объемные элементы высотой на этаж размером 1380х2060 и 1380х1560.
Дата добавления: 22.05.2019
|
7188. Курсовой проект - Проект цеха для производства бетонной смеси в технологии железобетонных тюбингов элеваторов мощностью 28 тыс. куб. м. в год | AutoCad
Реферат
Содержание
1. Введение
2. Характеристика заданного к производству железобетонному изделию
3. Расчет состава бетонной смеси
4. Обоснование технологической схемы
5. Подбор и компоновка технологического оборудования
6. Технологические расчеты
7. Описание технологического процесса
8. Технико-экономические показатели
Заключение
Список используемой литературы
В данном курсовом проекте запроектирован цех по производству железобетонных тюбингов элеваторов мощностью 28000 м3 в год;
-произведен расчет состава бетонной смеси;
- подобрано основное технологическое оборудование;
-обоснованно производство железобетонных тюбингов кассетным способом;
-использован консольный бетонораздатчик СМЖ-306А
- выбраны режимы тепловой обработки и виброактивации.
Виброактивация производится при помощи имеющихся на кассетной установке навесных вибраторов в пять стадий: через 30 мин., 90 мин., 120 мин., 150 мин. и 180 мин. после начала теплой ,обработки. Это позволяет эффективно бороться с трещинообразованием конструкции и повышает прочностные характеристики бетона в изделии, а также значительно повысить сцепление арматуры с бетоном.
Выводы по работе:
1. Обоснованно кассетное производство железобетонных тюбингов, позволяющее производить тюбинги элеваторов годовой мощностью 28000м3.
2. Подобранный состав бетонной смеси, позволяющий обеспечить требуемую прочность и надежность изготавливаемого изделия.
3. Для укладки бетонной смеси принят бетонораздатчик СМЖ306А.
4. Предусмотрено использование вибратора ИВ-98.
5. Определены основные технико-экономические показатели: трудоемкость, производительность труда и выработка на одного работающего.
Дата добавления: 22.05.2019
|
 7189. ЭТР КТП киоскового типа напряжением 6/0.4 кВ мощностью 100 кВА (Чукотский АО) | AutoCad
КТП 6/0,4 кВ предназначена для электроснабжения комплекса питомника "Каюр-Центра" по адресу: Чукотский АО, г. Анадырь, питомник" Каюр-Центр".
Категория исполнения по ГОСТ 15150-69 - УХЛ1.
Высота над уровнем моря - не более 1000 м.
Температура окружающего воздуха: от -45 °С до +40 °С;
Окружающая среда невзрывобезопасная, несодержащая токопроводящей пыли, агрессивных газов и паров в концентрациях, снижающих параметры КТП в недопустимых пределах (ГОСТ 24682-81).
Внешняя изоляция по ГОСТ 9920-75 - категория А.
Район по ветру и гололеду: VII.
Относительная влажность окружающего воздуха не более 80% при температуре 20 °С.
КТП не предназначены для работы в условиях тряски и вибрации.
На стороне 6 кВ силовой трансформатор присоединяется к линии 6 кВ по тупиковой схеме через разъединитель и предохранители.
К сборным шинам 0,4 кВ трансформатор присоединяется через автоматический выключатель серии ВА.
РУ 0,4 кВ КТП предусматривает возможность присоединения до 4 линий через автоматические выключатели с номинальным током от 40 А до 63 А.
Учет электроэнергии на вводе 0,4 кВ осуществляется трехфазным счетчиком серии СЕ301, включенным через трансформаторы тока Т-0,66 150/5.
Для эксплуатации счетчика в зимнее время предусмотреть устройство обогрева для РУ 6 кВ, РУ 0.4 кВ, обеспечивающее нормальную работу коммутационных устройств и прибора учета электроэнергии при температуре наружного воздуха до -45 °С.
Комплектная трансформаторная подстанция киоскового типа 6/0,4 кв выполнена в виде стандартной заводской конструкции утепленной.
Корпус КТПн состоит из крыши, обшивки, основания и разделен на отсеки устройства высшего напряжения (РУ ВН), трансформатора, распределительного устройства низшего напряжения (РУ НН), площадки обслуживания.
Основание представляет из себя цельносварную конструкцию, верхняя часть имеет сплошной настил с жалюзями для естественного охлаждения трансформатора, рассчитано на установку силового трансформатора 100 кВА и имеет 7 отверстий для ввода кабелей низкого напряжения 0,4 кВ.
Отсек РУ ВН имеет стальную дверь для защиты оборудования.
Отсек РУ НН образует шкаф, в котором смонтировано оборудование низкого напряжения и закрывается стальной дверью.
Трансформаторная ячейка должна иметь поддон для сбора масла.
Ввод 6 кВ осуществляется кабелем.
В отсеке РУ НН расположены низковольтные коммутационные аппараты, сборные шины, прибор учета электроэнергии, устройство обогрева выводы отходящих линий выполнены изолированным проводом.
КТПн к воздушной линии подключается через разъединитель 6 кВ, который устанавливается отдельно на опоре ВЛ 6 кВ Морпорт опора №32, разъединитель заземлить сталью круглой диаметром не менее 12 мм, в качестве заземляющего устройства использовать отдельно установленный заземляющий электрод.
Дата добавления: 23.05.2019
|
7190. Курсовой проект - Проектирование и исследование механизмов двигателя мотосаней | Компас
Реферат
1 Техническое задание
1.1 Описание работы механизмов мотосаней
1.2 Исходные данные.
2. Определение закона движения механизма.
2.1 Определение размеров кривошипа
2.2. Определение масштаба изображения и хода поршня.
2.3. Построение индикаторной диаграммы.
2.4. Построение диаграммы сил.
2.5 Выбор динамической модели для расчета.
2.6 Построение графиков аналогов передаточных функций.
2.7. Определение суммарного приведенного момента инерции второй группы звеньев
2.8. Определение приведенных моментов от сил, действующих на поршни ДВС.
2.9. Построение графика суммарной работы.
2.10. Переход от графика приведенного момента инерции к графику кинетической энергии второй группы звеньев.
2.11. Построение приближенного графика кинетической энергии звеньев первой группы.
2.12. Построение графика угловой скорости.
2.13. Определение необходимого момента инерции маховой массы.
3. Силовой расчёт механизма.
3.1 Исходные данные
3.2 Построение механизма.
3.3 Построение плана скоростей.
3.4 Построение плана ускорений.
3.5 Определение главных векторов и главных моментов сил инерции 3.6 Силовой расчет.
4. Проектирование зубчатой передачи и планетарного механизма.
4.1 Качественные показатели зубчатых передач.
4.2 Выбор коэффициентов смещения с учетом качественных показателей.
4.3 Графический расчет эвольвентной зубчатой передачи. Геометрически параметры.
4.4. Построение профиля зуба, изготовляемого реечным инструментом.
4.5. Построение проектируемой зубчатой передачи.
4.6. Проектирование планетарного редуктора с цилиндрическими колесами.
5. Проектирование кулачкового механизма.
5.1 Исходные данные
5.2 Определение частоты вращения кулачкового вала
5.3 Построение кинематических диаграмм движения толкателя
5.4 Определение основных размеров механизма
5.5 Построение профиля кулачка.
5.6. Построение диаграммы углов давления
5.7. Приложение 1
Заключение
Cписок использованной литературы.
Двухцилиндровый двигатель мотосаней («снежного мотоцикла») – четырёхтактный, карбюраторный, V-образный.
Схема двигателя представлена на рис. в ПЗ. Основной механизм двигателя состоит и двух кривошипно-ползунных механизмов, имеющих общий кривошип ОА коленчатого вала 1, шатуны 2 и 4 и поршни (ползуны) 3 и 5. Угол γ между осями двух цилиндров равен 90˚.
При таком устройстве рабочие такты в левом и правом цилиндрах сдвинуты друг относительно друга на 450˚. Рабочий цикл в каждом цилиндре двигателя совершается за два оборота коленчатого вала. Чередование процессов, протекающих в обоих цилиндрах, происходит в следующем порядке:
В мотосанях отсутствует планетарный редуктор, проектирование которого проведено по дополнительному заданию.
Исходные данные:
В курсовом проекте «Проектирование и исследование механизмов двигателя и передачи мотосаней» в результате проведенного исследования был определен закон движения начального звена механизма ;для каждого из положений механизма определен суммарный момент инерции ,была построены графические зависимости суммарной работы , кинетической энергии и угловой скорости механизма за цикл
В силовом расчете были определены главные векторы и главные моменты сил инерции:
ФS2=2141 H
ФS4= 1681 H
Ф3= 1317 H
Ф5= 490.8 H
Mф2= 29.12 Hм
Mф4=52.94 Hм
Mф1= 76.7 Hм
Реакции в кинематических парах рычажного механизма.
При проектировании зубчатой передачи в результате анализа качественных показателей были определены коэффициент смещения для зубчатых колес: х1=0,5 .
При проектировании однорядного планетарного редуктора с цилиндрическими зубчатыми колесами были подобраны числа зубьев которые обеспечивают необходимое передаточное отношение редуктора и выполнение всех необходимых условий.
Для обеспечения заданного закона движения поступательно движущегося толкателя и его максимального перемещения был спроектирован кулачковый механизм с размерами r0=0,023 м и радиусом ролика Rр=0,0161м при допустим угле давления 29˚.
В курсовом проекте использовалась программа MathCad и «zub.exe» для расчета зубчатой передачи.
Дата добавления: 23.05.2019
|
7191. Курсовой проект - Привод ленточного транспортера | Компас
Введение
1. Техническое задание.
2. Кинематические расчеты.
3. Расчеты передач.
4. Разработка эскизного проекта.
5. Расчет соединений
6. Конструирование зубчатых колес
7. Проектирование корпуса, крышек и систем регулировки.
8. Расчет валов и подшипников
8.1 Быстроходный вал
8.2 Промежуточный вал
8.3 Тихоходный вал
8.4 Приводной вал
9. Расчет муфты
Список использованной литературы
Техническое задание.
Ленточный транспортёр – машина непрерывного транспорта для горизонтального перемещения штучных грузов, устанавливаемая в отапливаемом помещении.
Спроектировать его привод, состоящий из редуктора ,асинхронного электродвигателя, упругой муфты, а также приводного вала . Исполнение двигателя IM 3081, степень защиты IP44.
Технические требования.
а. Электропитание от сети переменного 3-х фазного тока с частотой 50 Гц и напряжением 380 В.
б. Типовой режим нагружения – 2.
в. Расчётный ресурс 20000 часов при надёжности подшипников качения 90%, зубчатых передач 98%.
г. Изготовление серийное 1000 штук в год.
д. Приводная станция смонтирована на сварной раме транспортёра.
Исходные данные.
1. Общее передаточное число привода 60 2. Окружная сила 2,12 кН 3. Скорость движения ленты 0,85 м/с Техническая характеристика редуктора: 1. Вращающий момент на тихоходном валу,Н*м. 341 2. Частота вращения тихоходного вала,мин. 51.6 3. Общее передаточное число 37.8 4. Степень точности изготовления передач. 8-В 5. Коэффициент полезного действия. 0.93
Дата добавления: 23.05.2019
|
7192. ТМ Проект индивидуального теплового пункта в Московской области | AutoCad
Расчетные температура наружного воздуха принята по СП 131.13330.20129:
-для отопления зимой -28°C.
Источником теплоснабжения являются городские тепловые сети.
Теплоноситель - теплофикационная вода, параметры: T1=105°C, T2=70°C.
В качестве отопительных приборов в зданиях приняты панельные радиаторы, тепловентиляторы.
Система обеспечивает требуемые тепловые нагрузки на системы отопления ,ГВС.
В качестве теплоносителя используется химически подготовленная вода по РД 34.37.504-83, завозимая в канистрах. Предусмотреть дренаж системы в канализационный приямок. Насосное оборудование фирмы Grundfos.
Запорно-регулирующая арматура PN16 И выше фирмы Oventrop (аналог). Подпитка системы осуществляется из тепловых сетей с теплосчетчиком.
Общие данные.
Принципиальная схема ИТП
План ИТП на отм. -3.000 М1:50
Разрезы М1:50
Аксонометрическая схема. М1:20
Дата добавления: 23.05.2019
|
7193. Курсовой проект - Технологическая карта на возведение жилого 24 - х этажного здания в г. Иркутск | AutoCad
Введение 3
1. Исходные данные 4
2.Определение объемов работ 5
2.1 Определение монтажных характеристик башенного крана, выбор крана, привязки крана. 5
2.3 Зонирование строительной площадки необходимо для создания условий безопасного ведения работ. 8
2.4. Проектирование приобъектного склада. Вся строительная площадка делится на три зоны. 9
2.5. Временные дороги 9
3. Технологическая карта на устройство монолитных железобетонных колонн и перекрытий и монолитного железобетонного ядра 11
3.1 Организация и технология производства работ. 11
3.2. Выбор оборудования, оснастки, приспособлений. 16
3.3. Требования к качеству поставляемых материалов и изделий. 17
4. Технологическая карта кирпичную кладку наружных и внутренних стен 19
4.1 Условия подготовки процесса 19
4.2. Организация и технология производства работ 21
4.3. Кирпичная кладка наружных и внутренних стен 21
5.1. Требования к качеству поставляемых материалов и изделий. 29
5.2. Калькуляция затрат труда и машинного времени приведена в таблице 10. 30
6. Техника безопасности и охрана труда, экологическая и пожарная безопасность 28
Заключение 30
Список литературы 31
Исходные данные
Строящееся здание высотой 24 этажа из железобетона и кирпича. Несущими конструкциями являются монолитные железобетонные колонны, ядро жесткости и наружные стены из кирпича. Перекрытия - монолитные железобетонные толщиной 300 мм. Лестничные площадки – монолитные, марши - сборные. Предусмотрена установка 4-х лифтов, мусоропровода, вентиляции.
Ведомость подсчета объемов работ:
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 23.05.2019
7194. Курсовой проект - 9 - ти этажный дом с пристроенным магазином 59,0 х 42,3 м в г. Курск | AutoCad
Введение 3
Исходные данные. 4
1.Генеральный план 5
2.Объемно-планировочное решение 7
2.1.Жилое здание 7
2.2Общественное здание 8
2.3 Переход 9
3.Конструктивное решение 10
3.1Жилое здание 10
3.2Общественное здание 13
3.3Переход 14
4. Теплотехнический расчет наружных стен 16
4.1.Исходные данные 16
4.2.Соблюдение необходимых требований 17
4.3.Проверка соблюдения требования R0≥R0тр 17
4.4.Проверка соблюдения требования Δt0≤Δtн 18
5.Решение фасада и внутренняя отделка помещений 19
Библиографический список 20
Жилое панельное здание состоит из одной секции. Оно располагается в осях 8-14 , Д-И. Его общие размеры в осях составляют 11,4м в ширину и 21м в длину. Общая высота здания 29.4м.Площадь застройки составляет 239,4м2.
Жилой дом панельный, выполнен в форме прямоугольника. На первом этаже – одна однокомнатная и одна двухкомнатная квартиры, на последующих этажах по две однокомнатные и двухкомнатные. Всего в доме 34 квартиры. Жилое здание оборудовано грузо-пассажирским лифтом и лестницей на девять ступеней, расположенной в осях 10-11, Ж-И. Балконы имеются только в однокомнатных квартирах.
Технико-экономические показатели жилого дома:
1. Кол-во квартир 1-комнатные -17, площадью А=35,6м2
2-комнатные-17, площадью А=50,71м2
2.Строительный объем жилой части Vж=2535,624м3
Нежилой части Vн=5681,088м3
3. Общая площадь: А0=2934,54м2
Площадь жилой части Апр.ж.=905,58м2
нежилой части Апр.нж.= 2028,96м2
4.Площадь летних помещений Ал=59.4 м2
5.Поэтажная площадь внеквартирных помещений Авн=41,6м2
6.Площадь застройки: Аз=239,4м2
Общественное здание в плане имеет форму квадрата. Оно располагается в осях 1-7,А-М. Его общие размеры составляют 36м в длину и 36 м в ширну, 4,31 м в высоту. Оно состоит из одного этажа с высотой 3м и располагается слева от жилого здания, занимая площадь, равную 1213,4м2. Относительно уровня чистого пола пристроенная часть располагается на отметке -0,75м.
Технико-экономические показатели магазина:
1.Строительный объем здания V=3640,2м3;
2.Общая площадь Ао=1213,4м2;
3.Площадь застройки Аз=1296м2
Переход между жилым домом и пристройкой выполнен из кирпича. Он имеет прямоугольную форму в плане и располагается в осях 7-8,Д-И. Его размеры составляют 11,4м в длину и 2м в ширину, высота равна 4,31м. Переход представляет собой одноэтажную постройку с высотой этажа 3м.
Жилая часть здания представляет собой панельное девятиэтажное здание по серии 1.090 с чередующимся шагом несущих поперечных стен, наружные стены по характеру работы под нагрузкой- несущие. Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечивается поперечными стенами.
Для жилого здания используются ленточные крупнопанельные фундаменты размерами 1600х2400мм и 1600х1200мм, глубина заложения фундамента равна 2700мм.
Наружные стены
Наружные стены представляют собой трехслойные панели с жесткими связями, наружный и внутренний слой керамзитобетонные плотностью ρ=1200кг/м3,толщиной 50мм и 100мм,в качестве утеплителя используются минерально-ватные плиты плотностью ρ=100кг/м3, толщиной 150мм. Внутренние стены панельные толщиной 120мм внутри квартир и 160 мм между отдельными квартирами для обеспечения звукоизоляции.
В жилом здании в качестве перекрытия используются плиты размером на комнату толщиной 120мм с опиранием на четыре стены. Используемые размеры плит: 6х3м; 4,5х3м; 4,2х3м; 4,5х2,7м; 5,4х3,0м.
Крыша выполняется с теплым полупроходным чердаком из керамзитобетонной плиты кровли 250мм, обмазки битумом за один раз и наплавляемой кровли «Унифлекс». Уклон кровли составляет 5%.
Пристройка представляет собой каркасно-панельное здание по серии 1.020-1/83. Наружные стены по характеру работы под нагрузкой-самонесущие.
Для общественного здания используется фундамент стаканного типа под колонну с размерами подушки 900х900мм и высотой 800мм,глубина его заложения равна 2700мм,фундамент,расположенный рядом с фундаментом жилого здания имеет глубину заложения 2700мм.
Наружные стены представляют собой трехслойные панели с жесткими связями, наружный и внутренний слой керамзитобетонные плотностью ρ=1200кг/м3,толщиной 50мм и 100мм,в качестве утеплителя используются минерально-ватные плиты плотностью ρ=100кг/м3, толщиной 150мм.По характеру работы под нагрузкой наружные стены самонесущие .
Перегородки панельные гипсобетонные толщиной 80мм с применением звукоизоляционных материалов.
В общественном здании крыша выполняется из железобетонной плиты перекрытия 220мм,обмазки битумом за один раз, твердого утеплителя типа «URSA» 150мм, цементно-песчаной стяжки для выравнивания 70мм, керамзитового гравия для создания уклона для отвода атмосферных осадков 30-100мм, гидроизоляции «Изопласт». Уклон составляет 1,5%.
Дата добавления: 23.05.2019
|
7195. Курсовой проект - Технологический процесс изготовления детали "вал - шестерня" | Компас
Введение 2
1. Выбор заготовки и оборудования 3
2. Маршрут обработки заготовки 5
3. Расчет основного технологического времени 6
4. Список использованной литературы 31
Приложения 32
Круг (170-В ГОСТ 2590-88)/(45 ГОСТ 1050-88)
Длину заготовки определяем, учитывая номинальную длину (lH) детали, а также припуски на торцевание заготовки (lT):
L = lH + lT = 707 + 2∙2 = 711 мм.
В соответствии с выполняемыми технологическими операциями, подбираем следующее технологическое оборудование:
Токарно-винторезный станок 16К20
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки: над станиной – 400 мм, над суппортом – 220 мм;
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки: 2000 мм;
Частота вращения шпинделя: 12,5 – 1600 мин-1;
Продольная подача: 0,05 – 2,8 мм/об;
Поперечная подача: 0,025 – 1,4 мм/об.
Вертикально – фрезерный станок 6Т12
Частота вращения шпинделя: 16 – 1600 мин-1;
Скорость продольного и поперечного движения подачи стола: 12,5 – 1250 мм/мин;
Скорость вертикального движения подачи стола: 4,1 – 400 мм/об;
Максимальная сила резания, допускаемая механизмом подачи: продольной – 15000 Н, поперечной – 12000 Н, вертикальной – 5000 Н.
Круглошлифовальный станок 3М152
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки: 200 мм;
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки: 1000 мм;
Мощность двигателя шлифовальной бабки NД = 10 кВт;
Частота вращения круга: 1590 мин-1;
Частота вращения обрабатываемой заготовки: 50…500 мин-1;
Скорость продольного хода стола: 50 – 5000 мм/мин.
Дисковая сегментная пила (ГОСТ 4047)
Диаметр диска =250 мм
Число зубьев z = 56.
Дата добавления: 24.05.2019
|
7196. Курсовой проект - Расчет ректификационной установки для разделения смеси бензол - толуол | Компас
Содержание
Введение 3
1. Технологическая схема ректификационной установки 5
2. Технологический расчет 7
2.1. Материальный баланс 7
2.2. Количество орошения и число теоретических тарелок 8
2.3. Материальные потоки 9
2.4. Тепловой расчет установки 11
3. Гидравлический расчет аппарата 13
3.1. Определение диаметра колонны 13
3.2. Расчет высоты сливного порога 15
3.3. Гидравлическое сопротивление тарелок 16
3.4. Расчет диаметров штуцеров колонны 18
4. Число реальных тарелок и высота колонны 19
5. Расчет теплообменных аппаратов 21
5.1. Расчет дефлегматора 21
5.2. Кипятильник 24
5.3. Холодильник дистиллята 27
5.4. Холодильник кубового остатка 28
5.5. Подогреватель исходной смеси 29
6. Определение толщины слоя термоизоляции аппарата 30
7. Расчет толщины стенки корпуса колонного аппарата 32
Заключение 33
Список использованной литературы 34
Техническая характеристика
1. Аппарат предназначен для разделения смеси бензол - толуол.
2. Производительность по исходной смеси- 10 т/ч.
3. Содержание легколетучего компонента:
а) в исходной смеси-37% (масс.)
б) в верхнем продукте (дистиляторе)-97,5% (масс.)
в) в нижгнем продукте (кубовом остатке)-1,8%(масс.)
4. Тип колоны-тарельчатая.
5. Тип тарелок-клапанные.
6. Число тарелок-22.
7. Температура в дефлегматоре 23 С.
8. Давление в колонне-0,101 МПа.
Заключение
В курсовом проекте рассчитана и спроектирована установка непрерывного действия для разделения бинарной меси бензол – толуол .
Диаметр колонны составляет 2000 мм, колонна цельносварная со съёмной крышкой и разборными тарелками, выполнена из стали 08Х18Н10Т. Тип колонных элементов – клапанная тарелка ТКП. Число тарелок внизу колонны – 12 шт, вверху – 10 шт, расстояние между тарелками НТ = 500 мм.
Рассчитано и подобрано вспомогательное оборудование:
- дефлегматор АВГ (9-Ж-6-М1-НВЗ)/(4-1-4) ГОСТ 20764-79;
- кипятильник 1200 ИН-2-6-6-М1-0/3 гр. Б, ГОСТ 15119-79;
- холодильник дистиллята 630ХНГ-6-6-М1-0/25-6-2 гр. Б, ГОСТ 15120-79.
- холодильник кубового остатка 800ХНГ-6-6-М1-0/25-6-2 гр. Б, ГОСТ 15120-79.
- подогреватель исходной смеси 600ТКГ-6-М1-0/25-2-4 гр. Б, ГОСТ 15122-79.
Дата добавления: 24.05.2019
|
 7197. Дипломный проект - Двухэтажный детский городской санаторий 42,6 х 42,6 м в г. Амурск | AutoCad
Введение
1 Архитектурно-строительный раздел
1.1 Краткое описание места строительства. Генплан
1.2 Объемно-планировочное решение
1.3 Архитектурно-конструктивное решение
1.4 Теплотехнические расчеты ограждающих конструкций
2 Расчетно-конструктивный раздел
2.1 Расчет многопустотной плиты по предельным состояниям
первой группы. Расчётный пролёт и нагрузки
2.1.1 Нагрузки
2.1.2 Усилия от расчетных и нормативных нагрузок
2.1.3 Компоновка поперечного сечения плиты
2.1.4 Материалы для панели
2.2 Расчет многопустотной плиты по предельным состояниям
первой группы. Расчет прочности плиты по сечению
нормальному к продольной оси
2.3 Расчёт полки плиты на местный изгиб
2.4 Определение потерь предварительного напряжения арматуры
2.5 Расчет по образованию трещин нормальных к продольной оси
2.6 Расчет по раскрытию трещин нормальных к продольной оси
2.7 Расчет прогиба панели
2.8 Расчет пустотной панели перекрытия по образованию наклонных трещин
3 Основания и фундаменты
3.1 Анализ инженерно-геологических условий и свойств грунтов строительной площадки
3.2 Сбор нагрузок на фундамент от надземной части здания
3.3 Определение несущей способности сваи по грунту
3.4 Определение количества свай и их размещение в плане
3.5 Поверка расчётной нагрузки, передаваемой на сваю, и уточнение количества свай
3.6 Определение осадки свайного куста
3.7 Подбор молота для погружения сваи
4 Организационно-технологический раздел
4.1 Подготовительный период строительства
4.2 Основной период строительства
4.2.1 Земляные работы
4.2.2 Монтажные работы
4.2.3 Кирпичная кладка
4.2.4 Отделочные работы
4.2.5 Кровельные работы
4.3 Выбор монтажного крана
4.4 Расчет водоснабжения
4.5 Электроснабжение
4.6 Расчет складского хозяйства
4.7 Временные здания и сооружения административно- хозяйственного и культурно бытового назначения.
5 Экономика
5.1 Локальная смета
5.2 Объектная смета
5.3 Сводный сметный расчет
5.4 Сметно-финансовый расчет
5.5 Расчет экономической эффективности строительства за счет сокращения нормативных сроков
6 Экологичность и безопасность проекта
6.1 Анализ потенциальных вредностей и опасностей, возникающих в процессе эксплуатации и возведении двухэтажного детского городского санатория.
6.2 Мероприятия по достижению безопасных условий работ
6.3 Расчет времени эвакуации людей при пожаре
6.4 Инструкции по охране труда
6.4.1 Инструкция по охране труда для каменщика
6.5 Экологичность проекта
Литература
Детский городской санаторий разработан с продольными и поперечными несущими кирпичными стенами. Кирпичная кладка наружных и внутренних стен выполняется из пустотного керамического кирпича обыкновенного на цементно-известковом растворе. Кладка наружных стен по теплотехническому расчёту выполняется в 5 кирпичей. Фасады со всех сторон отделываются навесными алюминиевыми панелями «Алюкобонт» с дополнительным наружным утеплением стены теплоизоляционными плитами из базальтового волокна. Проектом предусмотрены деревянные веранды с последующей обшивкой алюминиевыми панелями «Алюкобонт» ярких цветов (смотри цветовое решение фасадов). В углах здания и местах пересечения наружных стен с внутренними в уровне верха панелей перекрытий на каждом этаже укладываются арматурные сетки. Фундамент зданий — с забивными сваями в монолитном ростверке. Перекрытия предусмотрены из сборных предварительно-напряжённых панелей с круглыми пустотами. Внутренние перегородки — кирпичные, толщиной 120 мм. Крыша принята стропильная двухскатная с холодным чердаком и покрытием из металлочерепицы по системе ИНСИ «Joker (МЧ-49)» колер RAL 3009 коррида. Удаление атмосферных осадков с поверхности крыши осуществляется по водосточным трубам. Лестничные площадки и марши выполнены из сборного железобетона.
Двери — внутренние деревянные, наружные: деревянные и из алюминиевых сплавов. Тамбур входа и фонарь на крыше выполнены из алюминиевых сплавов.
Окна — из алюминиевых сплавов с поливинилхлоридным покрытием белого цвета. Полы — мозаичные, линолеумные, керамические, бетонные.
Внутренняя отделка — штукатурка с последующем покрытием штукатуркой «Террако». Вокруг здания устраивается бетонная отмостка шириной 120 см.
Дата добавления: 24.05.2019
|
7198. Курсовой проект - Техническое обследование двухэтажного дома в г. Саратов | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 3
1 ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЙ ЭТАП ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛЕДОВАНИЯ 5
1.1 Сведения и материалы по объекту, предварительная оценка физического и морального износа 5
1.2 План или программа работ по техническому обследованию 10
2 ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ (ВИЗУАЛЬНОЕ) ОБСЛЕДОВАНИЕ 12
2.1 Обследование прилегающей территории 12
2.2 Обследование технического состояния основных несущих и ограждающих конструкций (бетонных и железобетонных, каменных, стальных, деревянных), связевых элементов 13
2.3 Дефектная ведомость и фотофиксация повреждений 14
2.6 Планы объекта и обмерочные чертежи, замеры повреждений 18
3 РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРОВЕДЕНИЮ ДЕТАЛЬНОГО (ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО) ОБСЛЕДОВАНИЯ И ПОВЕРОЧНЫХ РАСЧЕТОВ 20
4 ОТЧЕТ 20
4.1 Оценка технического состояния, заполнение заключения 20
4.2 Анализ результатов и обоснование наиболее вероятных причин дефектов и повреждений 21
4.3 Прогнозирование технического состояния и рекомендации по способу дальнейшей эксплуатации (задание на проектирование мероприятий по восстановлению и усилению конструкций) 21
4.4 Паспорт объекта 22
Заключение 24
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 25
ЗАДАЧИ ПО ЛИРЕ-САПР 27
Задача 1 27
Задача 2 28
Задача 3 30
Задача 4 31
Задача 5 32
Данные объекта недвижимости:
Перекрытия - деревянные балки. Материал несущих стен – дерево Фасады - Иной (типовой) Тип крыши, тип кровли - скатная стропильная Инженерные системы: Тип системы электроснабжения - Центральное Тип системы теплоснабжения - Центральное Тип системы горячего водоснабжения - Центральное Тип системы холодного водоснабжения - Центральное Тип системы водоотведения - Центральное Тип системы газоснабжения - Центральное Тип системы вентиляции - Вытяжная вентиляция Тип системы водостоки - Наружные водостоки В курсовом проекте определили категорию технического состояния здания – ограниченно-работоспособное, выявили степень физического износа – 90%, причины возникновения дефектов и повреждений и разработали мероприятия по обеспечению нормальной (безопасной) эксплуатации. Обследование проводилось как для всего здания в целом, так и для отдельных видов конструкций: кровля, стены, фундаменты. На основании этих работ были сделаны выводы о пригодности данного здания и конструкций к дальнейшей эксплуатации.
Дата добавления: 25.05.2019
|
7199. ЭС КЛ 6 кВ от ЗТП 2082 до КТП 2031 в Нижегородской области | Компас
1. Строительство кабельной линии 6кВ от ЗТП -2082А до КТП - 2031 А» г. Павлово Нижегородской области .
2. На ВЛ -6кВ – установка двух концевых кабельной муфт при вводе в ЗТП и КТП.
3. Прокладывание кабельной линии от ЗТП -2082А до КТП - 2031 А» , кабелем АСБл-6 3*240 , в траншее.
4. При строительстве КЛ 6 кВ на сложных участках линии применить горизонтально-направленное бурение (ГНБ)
Общие данные.
Расчетная схема электроснабжения
Ген план н внешних сетей 6 кВ. М 1:500. Ведомость объемов строительно-монтажных работ .
Профили КЛ 6 кВ
Узлы вводв здание КЛ 6 кВ
Пересечение с трубами КЛ 6 кВ
Пересечение с автодорогой КЛ 6 кВ
Прокладка КЛ 6 кВ паралельно ВЛ
Установка соединительных муфт КЛ 6 кВ
Натяжение и изгиб КЛ 6 кВ
Защита КЛ 6 кВ
Габариты траншей
Горизонт. направленное бурение ( ГНБ)
Опознавательные знаки
Дата добавления: 25.05.2019
|
7200. Курсовой проект - Двухступенчатый воздушный компрессор | Компас
1. Введение
1.1 Техническое задание
1.2 Техническая характеристика
1.3 Описание компрессора
2. Тепловой расчет
2.1 Исходные данные
2.2 Распределение давлений по ступеням
2.3 Определение коэффициента подачи
2.4 Определение основных размеров и параметров ступеней
2.5 Определение температуры нагнетания
2.6 Определение мощности
2.7 Определние газовых сил в ВМТ и НМТ
2.8 Определение исходных данных для расчета межступенчатого холодильника.
3. Динамический расчёт
3.1 Кинематические данные крипвошипно-шатунного механизма
3.2 Индикаторные диаграммы
3.3 Диаграмма газовых сил
3.4 Силы инерции, трения и суммарные поршневые силы
3.5 Силы действующие на элементы механизма движения
3.6 Расчет маховика
3.7 Уравновешивание компрессора
3.8 Расчет диаметра коленчатого вала
3.9 Размеры элементов картера и крышки картера
4. Расчёт на прочность
4.1 Палец шатун
4.2 Шатун
4.3 Крепления противовесов
4.4 Цилиндры
4.5 Поршни
4.6 Коленчатый вал
4.7 Шатунная шейка
4.8 Расчет подшипников
4.9 Расчет шпоночного соединения.
5. Список использованной литературы
Компрессор - двухступенчатая бескрейцкопфная W-образ машина с воздушным охлождением цилиндров и промежуточного холодильника. Угол развала цилинров 60°
Атмосферный воздух почтупает в через фильтр в цилиндры первой ступени, сжимается до избыточного давления 0,245 МПа, подается для охлаждения в промежуточный холодильник и далее в цилиндр второй ступени, где сжимается до конечного избыточного давления 1 МПа. Из компрессоа воздух подается в воздухосборник.
Дата добавления: 25.05.2019
|
© Rundex 1.2 |
| |
