7996. Курсовой проект - Разработка технологии возведения жилого двенадцатиэтажного дома в г. Тамбов | AutoCad I. Исходные данные II. Изучение архитектурно-планировочных решений и конструктивных особенностей здания Форма 1. Спецификация монолитных железобетонных элементов на типовой этаж. Форма 2. Спецификация сборных железобетонных элементов на типовой этаж. III. Определение объемов работ Форма 3. Ведомость объемов работ. IV. Выбор типа и конструктивной системы опалубки 1.Ведомость потребности щитов инвентарной опалубки по захваткам; 2.Номенклатура укрупненных щитов; 3.Ведомость потребности в инвентарных балках; 4.Ведомость потребности в трехслойных плитах типа DOKA-3-SO-21. V. Ресурсное проектирование 1.Потребность в материальных ресурсах. Форма 4. Ведомость потребности в основных материальных ресурсах. 2. Определение затрат труда, машинного времени и стоимости трудозатрат. Форма 5. Нормативные затраты труда рабочих и машинного времени, стоимость трудозатрат. VI. Проектирование технологии производства бетонных работ. 1. Определение количества и размера захваток. 2. Методы организации работ. 3. Выбор основных технических средств для передачи и укладки бетонной смеси. 3.1. Выбор технических средств для подачи и укладки бетонной смеси. 3.2. Выбор грузозахватных устройств. Форма 6. Потребные грузозахватные устройства, инструмент и приспособления. 3.3. Подбор крана. VII. Технологическая карта на возведение монолитных конструкций типового этажа 1. Область применения. 2. Организация и технология выполнения работ. 3. Требования к качеству и приемке работ. Форма 8. Контроль качества работ. 4. Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы. Форма 9. Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы на типовой этаж. 5. График производства работ. Форма 10. График производства работ по возведению монолитных конструкций на типовом этаже. 6. Материально-технические ресурсы. Форма 11. Потребность в конструкциях, материалах и полуфабрикатах. Форма 12. Потребность в машинах, оборудовании, инструменте и приспособлениях. 7. Техника безопасности.
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ:
В процессе строительства задействованы следующие приспособления и материалы: • Бетон класса В25, • Кирпич глиняный 250х120х65 мм средней плотностью 1400 кг/м3; • Утеплитель пенополистирол ПСБ-С35, объемной плотностью 35 кг/м3, толщиной 80-120мм; • Лестничные марши из сборного железобетона; • Подъемно-транспортное крановое оборудование; • Землеройно-транспортные и транспортные машины; • Автобетононасосы.
Проект включает следующие основные разделы: – анализ конструктивно-планировочного решения здания и определение объемов работ, осуществляемый по данным задания; – выбор эффективных опалубочных систем с последующим составлением опалубочных чертежей для устройства конструктивных элементов, разработкой спецификаций на основные элементы опалубки и решением характерных узлов соединения опалубочных щитов, временного крепления и выверки опалубки; – расчеты потребности в материальных и трудовых ресурсах; – раздел организационно-технологического проектирования, включающий определение рациональной схемы разбивки типового этажа на захватки, технологии монтажа опалубочных систем, армирования, укладки и выдерживания бетона. На основании принятых решений и заданных сроков возведения здания устанавливается темп возведения типового этажа и численность бригады (звеньев) исполнителей работ, осуществляется разработка детального графика производства работ на этаже; – раздел, включающий описание основных мероприятий по контролю качества арматурных, опалубочных и бетонных работ; – раздел, включающий описание основных технологических мероприятий по ускоренным методам твердения бетона с учетом заданных климатических условий; – фрагмент строительного генерального плана на период производства бетонных работ с привязкой расположения башенных кранов и других машин и механизмов, решениями по размещению зон складирования материалов, площадок для приема бетонной смеси, очистки, ремонта и укрупнительной сборки опалубки и т.п.; – сводный график производства работ на надземную часть здания с взаимоувязкой смежных строительно-монтажных работ во времени; – раздел с описанием основных мероприятий по технике безопасности.
Дата добавления: 05.03.2020
1. Введение 3 2. Исходные данные 4 3. Сбор нагрузок на фундамент 5 4. Инженерно-геологические условия 10 5. Определение глубины заложения свайных фундаментов 12 6. Определение размеров подошвы столбчатого фундамента (для оси А). 13 7. Проверка давления под подошвой фундамента. 15 8. Расчёт осадки фундамента 18 9. Расчет просадки фундамента 20 10. Пирамидальные сваи 23 10.1. Расчет по I группе предельных состояний: 23 10.2 Расчет по II группе предельных состояний: 25 10.3 Конструирование ростверка: 31 11. Грунтовые сваи 38 11.1. Определение размеров уплотненной площади и расстояния между центрами скважин 38 11.2. Определение ширины подошвы фундамента на уплотненном основании 38 11.3 Проверка давления под подошвой фундамента. 40 11.4 Расчет осадки и просадки основания. Определение количества материала, засыпаемого в скважину 42 11.5 Расчёт на сдвиг 44 12. Вытрамбовывание котлованов 46 12.1 Определение размеров фундамента 46 12.2 Определение несущей способности фундамента в вытрамбованном котловане 47 12.3 Определение осадки фундамента 61
Исходные данные Тип здания - 6; Высота этажа – 14,5 м; Количество этажей - 1; Величина временной нагрузки: q1 = 3,0 кН/м2, q2 = 1 кН/м2; Разрез 1-1; Высота подвала – 1,8 м; Уровень грунтовых вод - по геологическому разрезу; Район строительства - г. Санкт-Петербург; Пролёт здания - L=18 и 24 м; Шаг колонн - В=6 м.
Дата добавления: 06.03.2020
1. Капитальный ремонт котельной 2. Капитальный ремонт кровли входной группы 3. Конструктивное решение перекрытия
В данном проекте представлен текущий ремонт кровли входной группы (пирамидного типа) с устройством нового покрытия (гибкая черепица). В проекте присутствуют планы расположения деревянных балок и обрешетки, узлы. Проект ремонта котельной - усиление фундамента с описанием последовательности работ, ремонт трещин внутренней отделки, ремонт кровли, устройство крыльца бетонного с армированием. Проект устройства перекрытия - данное перекрытие устанавливается между чердачным пространством (пирамидного типа) и помещением. Выполнено из ЛТСК с утеплителем. 1)Демонтаж существующего покрытия кровли; 2)Монтаж нового покрытия с узлами (гибкая черепица). Проект конструктивного решения перекрытия (разделение купола/чердачного пространства от помещения): 1) Монтаж перекрытия из ЛТСК с утеплителем - планы и узлы Ремонт котельной: 1)Усиление фундамента ленточного 2)Устройство отмостки 3) Ремонт кровли +водоотлив 4) Устройство крыльца бетонного армируемого 5) Ремонт фасада, ремонт внутренней отделки Общие данные. Ведомость чертежей. Ведомость ссылочных документов План котельной Устройство монолитного ленточного фундамента котельной Устройство отмостки котельной Демонтажные работы кровли тамбура котельной Монтажные работы кровли тамбура котельной Демонтажные работы крыльца и лестничного марша котельной Устройство крыльца и лестничного марша котельной Ремонт фасада котельной Ремонт бетонного цоколя котельной Устройство вентилируемого фасада Ремонт дефектов помещений котельной Капитальный ремонт офисного помещения котельной Конструктивное решение организации мероприятий по отведению сточных вод в месте примыкания бетонного забора к котельной Ремонт части фасада и отмостки входной группы в осях 8-9/А-Б на отм. 0.000 -0.020 Спецификация материалов
Дата добавления: 06.03.2020
Введение 1.Общая характеристика 1.1.Анализ условий необходимых для расчета машин и механизмов 1.2. Общая характеристика объекта 2.Выбор машин для производства земляных работ 2.1. Расчет основных параметров траншеи 2.2. Машины для подготовительных работ 2.2.1 Кусторезы 2.2.2 Корчеватели 2.3 Бульдозер 2.3.1 Анализ конструкции бульдозера 2.3.2 Расчет основных параметров бульдозера ДЗ-1090 2.3.3 Мощность бульдозера (двигателя) 2.3.4 Производительность бульдозера 2.3.5 Расчет количества бульдозеров 2.4. Машины для разработки траншей 2.4.1 Анализ конструкции одноковшового экскаватора 2.4.2 Расчет основных параметров экскаватора ЭО-4123 2.4.3 Расчет количества экскаваторов 3.Выбор машин для обустройства перехода магистрального трубопровода через водоём 3.1 Канатно-скреперная установка 3.2 Лебедки скреперные 3.3 Скреперное оборудование для двухбарабанных лебедок 3.4 Расчёт производительности канатно-скреперной установки 4.Выбор транспортных машин при строительстве магистрального трубопровода 4.1 Транспортные машины 4.2 Самосвалы 4.3 Топливозаправщик 4.4 Полуприцеп (трейлер) 4.5 Тягач 4.6 Водовоз 4.7 Автомастерская 4.8 Транспортные машины для доставки персонала к месту работы на трассе 4.9 Подъемно-разгрузочные машины 5.Безопасность проекта 5.1. Инженерные и организационные меры обеспечения безопасности труда 5.2 Меры безопасности при выполнении земляных работ 5.3 Меры безопасности при выполнении огневых работ 5.4 Техника безопасности при монтаже трубопровода Заключение Список литературы
Исходные данные:
Современный уровень развития трубопроводного транспорта требует высокой квалификации и глубоких знаний от специалистов, занимающихся сооружением и эксплуатации трубопроводов. Именно поэтому в данной работе были освоены и углублены знания в планировании и проведении земельных работ при сооружении магистральных трубопроводов. Для выполнения условий задания необходимо привлечение техники, указанной в таблице Требуемые машины для выполнения работы на трассе:
ВВЕДЕНИЕ 1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 2. РАСЧЕТ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ ЖИЛОГО КВАРТАЛА 2.1. Определение годового расхода теплоты при потреблении газа в квартирах 2.2. Построение графиков бытового газопотребления 3. РАСЧЕТ ДИАМЕТРОВ ГАЗОПРОВОДОВ И ДОПУСТИМЫХ ПОТЕРЬ ДАВЛЕНИЙ 3.1. Выбор схемы распределительного газопровода низкого давления 3.2. Определение оптимального числа ГРП 3.3. Расчет кольцевой сети низкого давления газа 4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСХОДА ГАЗА НА КОММУНАЛЬНО-БЫТОВЫЕ НУЖДЫ 5. ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ СИСТЕМЫ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ 6. ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ВНУТРИДЫМОВОГО И ВНУТРИГИДРАВЛИЧЕСКОГО ГАЗОПРОВОДОВ 6.1. Проектирование и расчет домового газопровода. 6.2. Проектирование и расчет дворового газопровода 7. ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ ГАЗОРЕГУЛЯТОРНОГО ПУНКТА 7.1. Выбор регулятора давления газа 7.2. Выбор газового фильтра 7.3. Выбор предохранительно-запорного клапана 7.4. Выбор предохранительно-сбросного клапана БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК План района в городе Архангельск в М 1:10000. На генплане указана средняя этажность застройки кварталов, коммунально-бытовые и промышленные потребители. Схема газоснабжения - тупиково-кольцевая. Давление у ГРП р = 3000 Па. Давление в нулевой точке р = 1800 Па. Давление газа в точке присоединения к газопроводу р = 0,6 Мпа. Газопровод высокого давления расположен на расстоянии 2 км от линии застройки. Требуемое давление газа у потребителя р = 0,4 МПа. Допустимый перепад низкого давления составляет 1200 Па. Газ - природный. Плотность газа г = 073 кг/м 3 . Низшая рабочая теплота сгорания Q_P^H= 33,6 МДж/м 3. Плотность населения на 1 га - 90 чел. Расход газа на газовую плиту ПГ- 4 = 1,2 м 3/час. Расход газа на 1 промпредприятие принять V = 457 м 3/час. Расход газа на 2 промпредприятие принять V = 378 м 3/час. Мощность котла Q = 1150 кВт. Количество котлов - 2 шт. Доля населения n (%), пользующаяся: - кафе и ресторанами 60 - банями 25 - прачечными 18
Монтаж стеновых сэндвич-панелей ведется горизонтально и вертикально с креплением к стальным конструкциям при использовании самосверлящих винтов EJOT JT2-D-12H-5,5/6,3x235. Расположение самосверлящих винтов см. схемы расположения винтов. Между панелью и каркасом необходимо проклеить уплотнительную ленту. Горизонтальный монтаж панелей ведется снизу (от цоколя) вверх (выпуклая часть замка) должна быть вверху. В нижнюю замковую часть (паз) со стороны помещения проложить герметик силиконовый. Вертикальный монтаж ведется от угла, начиная с той панели, которая упирается в стык (на расстоянии 20 мм от торца края панели). В замковую часть смонтированной панели (паз) проложить герметик силиконовый с обоих сторон (со стороны помещения и улицы). В процессе горизонтального и (особенно!) вертикального монтажа стеновых сэндвич панелей следует выполнять плотное соединение панелей в замках. При монтаже панелей величина технологического шва должна быть не менее 20 мм. Фасонные элементы крепятся к поверхности панелей с наружной стороны самосверлящими шурупами с внутренней стороны заклепками с шагом 300 мм. Нахлест одного нащельника на другой давать минимум 50 мм.
Общие данные. Фрагменты планов в осях 7-3 на отм. 0.000, +5.920, +10.750 Фрагменты планов в осях 7-3 на отм. +15.600, +20.850 Фрагменты планов в осях 2-1/Е-Г, 6-7/А-Б на отм. +10.750, +15.600 Разрезы Фасад в осях Г-Е. Фасад в осях 7-3
Дата добавления: 09.03.2020
Введение 3 1. Область применения 4 2. Организация и технология строительного процесса 7 3. Калькуляция трудовых затрат 16 4. Потребность в материально-технических ресурсах, материалах и полуфабрикатах, механизмах и инвентаре 17 5. Операционный контроль качества работ 19 6. Календарный график 21 7. Технико-экономические показатели 21 8. Требования безопасности и охраны труда 22 Список литературы 25
Объект – жилое девятиэтажное здание. Размеры здания в плане 18,0×18,9м. Высота этажа – 3,0 м, высота помещения – 2,7 м, высота подвала – 1,8 м. Высота здания от земли до парапета – 29,57 м. На этаже расположены три квартиры: одна – четырехкомнатная, две – трехкомнатные. Конструктивная система здания стеновая, с продольными и поперечными несущими стенами. Технологическая карта разработана на устройство кирпичной кладки наружных стен с утеплителем из экструдированного пенополистирола. Строительство ведется в г. Астрахани. Климатический район IVГ, зона сухая, расчётная температура наружного воздуха – 24ºС. Работы выполняются в 2 смены. Стена состоит из трех слоев: внутренняя кирпичная кладка толщиной 380 мм, утеплитель – экструдированный пенополистирол толщиной 70 мм, наружная кирпичная кладка толщиной 120 мм.
Основные характеристики материалов стены
- установка, перестановка и разборка средств подмащивания и средств коллективной защиты (козырьки и защитные ограждения); - разгрузка, подъем и подача кирпича и раствора на рабочее место; - кладка стен с утеплителем.
Дата добавления: 07.03.2020
- Стены наружные из силикатного кирпича толщиной 510 мм с наружным утеплением из минераловатных плит, объёмным весом о=50кг/м3, а внутренние из силикатного кирпича толщиной 380мм; - Перегородки гипсокартонные и гипсобетонные однослойные толщиной 80 мм, в санузлах - из керамического кирпича, толщиной 120 мм; - Перекрытия из металлических балок с заполнителем из легкобетонных блоков; - Крыша – скатная стропильная с покрытием из битумных волнистых листов.
СОДЕРЖАНИЕ: Введение 1. Архитектурная часть 1.1. Архитектурно-планировочная часть 1.2. Архитектурно-конструктивная часть 2. Расчетно-конструктивная часть 2.1.Расчет пустотной плиты 2.2. Расчет лестничного марша 3. Организационно-технологическая часть 3.1.Календарное планирование 3.2. Технологическая карта 3.3. Строительный генеральный план 3.4. Техника безопасности Технико-экономические показатели Литература
Дата добавления: 07.03.2020
1. Архитектурно-строительные решения 4 1.1. Исходные данные 4 1.2. Решение генерального плана 6 2. Архитектурно-планировочное решение здания 7 2.1 Обоснование архитектурно – планировочного решения 7 2.2. Описание архитектурно – планировочного решения 8 3. Конструктивные решения 10 3.1. Теплотехнический расчет наружной стены 11 3.2. Звукоизоляция помещений 14 4. Архитектурное решение фасада и наружная отделка 14 5. Противопожарные мероприятия и эвакуация людей 17 6. Инженерное оборудование 18 7. Природоохранные мероприятия 21 8. Защита от радиоактивного излучения 21 9. Основные решения по обеспечению условий жизнедеятельности инвалидов и маломобильных групп населения 22 10. Основные строительные показатели 22 Список использованных источников 23
Конструктивный состав здания решен с несущими монолитными железобетонными колоннами (бетон класса В20) и горизонтальными дисками перекрытий в виде сплошных монолитных железобетонных безбалочных плит, опирающихся на несущие колонны. Пространственная жесткость обеспечивается совместной работой несущих стен и горизонтальных дисков перекрытий. Размещение ядра жесткости в виде стен лестнично-лифтового узла в центральной части здания позволило исключить значительные крутильных колебания.
ВВЕДЕНИЕ 2 1. Кинематический расчет коробки скоростей 3 1.1 Построение графика частот вращения шпинделя 3 1.2 Определение числа зубьев передач 5 1.3 Разработка кинематической схемы коробки скоростей 6 2. Прочностной расчет привода 8 2.1 Определение расчетной частоты вращения шпинделя 8 2.2 Определение мощностей и передаваемых крутящих моментов на валах 8 2.3 Расчет зубчатых передач 9 2.4 Расчёт геометрических параметров зубчатых колёс 11 2.5 Расчет валов привода 14 2.6 Выбор подшипников качения 22 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 25 Список литературы 26 ПРИЛОЖЕНИЯ 27
Исходные данные: - число частот вращения z = 16; - знаменатель геометрической прогрессии φ = 1,26 и φ = 1,26; - минимальная частота вращения шпинделя nmin = 20 об/мин; - максимальная частота вращения шпинделя nmax = 1500 об/мин; - частота вращения электродвигателя nЭ = 1500 об/мин; - мощность электродвигателя NЭ = 7 кВт. Структурная формула имеет вид: z = 4× 2 × 2 = 16. Число валов коробки скоростей: 5.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ По результатам выполнения курсового проекта по дисциплине «Металлорежущие станки» спроектирована коробка скоростей привода главного движения станка модели 6р82. Коробка скоростей представляет собой чугунный корпус, внутри которого расположен шестеренчатый редуктор и механизм переключения скоростей. Коробка скоростей – восемнадцати ступенчатая, пяти валовая с передвижными шестернями. Вращение от электродвигателя мощностью N=7 кВт, n = 1500 об/мин передается через муфту на вал I коробки. Выходной вал коробки выпол-нен полым, внутри которого перемещается шпиндель станка. В курсовом проекте были проработаны все поставленные вопросы и задачи, методом их решения стала проектно-технологическая часть. В проекте представлена оптимальная версия компоновки элементов, входящих в коробку скоростей привода главного движения. Представлены расчетно-графоаналитические методы решении поставленных задач. Основным итогом проектировки курсового проекта стало приобретение конкретных практических навыков проектирования металлорежущих станков, выработка самостоятельных решений ряда задач, получение инженерных навыков, закрепление ранее изученных теоретических знаний.
1. Введение 2. Генеральный план 3. Объемно-планировочное решение 4. Конструктивное решение 5. Теплотехнический расчет 6. Решение фасада и внутренняя отделка помещений Список использованной литературы Жилой дом состоит из 2-х секций. Общие размеры 12,0х32,1 м. Высота секции 16,1 м. Высота этажа 2,8 м. Нулевая отметка здания находится на высоте 1,050 м от поверхности земли. На каждом этаже находится 6 квартир, которые все 6 двухкомнатные. Всего в доме 27 квартир. Все этажи жилого здания связаны между собой лестнично узлом. Здание имеет холодный чердак, минимальная высота 1,5 м и холодный подвал, высотой 2,2 м. Отвод воды с кровли осуществляется системой внутренних водостоков.
Общественный блок К этому жилому зданию, посредством кирпичного перехода, пристраивается встроенная каркасно-панельная пристройка –универсам торговой площадью 130 м 2, связанная с ним на уровне пола первого этажа. Общие размеры 36,0×37,0 м, высота 2,8 м. В здании универсама помимо торгового зала размещены также: кафетерий, помещения подготовки товаров, кладовые, охлаждающие камеры, помещения для хранения различного рода материалов, а также электрощитовая и венткамера. Контора, кабинет директора и комната персонала расположены в правом крыле универсама. Въезд грузовых машин с товаром осуществляется через ворота дебаркадера.
При выборе конструкций строящегося здания, как правило, основываются на применение наиболее эффективных технологий возведения панельных и каркасных зданий, что приводит к снижению сроков строительства, увеличению производительности и эффективности строительства. Проектируемое здание имеет 2 конструктивных решения: 1. Для жилого корпуса – панельное, со смешанным шагом несущих поперечных стен (6,3 м; 3м; 3,3 м), наружные стены по характеру работы под нагрузкой ‒ несущие.. Жилой блок располагается в осях 7-14, В-Д. 2. Общественный блок имеют каркасно-панельную конструктивную схему. Наружные стены - самонесущие. Располагается в осях 1-7, А-Ж. Жилой дом Фундамент ‒ ленточный из крупных панелей, глубина заложения ‒ - 2,400 м. Наружные стены – трёхслойные панели с гибкими связями, внутренний и наружный слои из легкого бетона (керамзитобетон) толщиной 350 мм, с утеплителем – плиты из стеклянного штапельного волокна. Внутренние несущие стены – сборные железобетонные панели толщиной 160 мм, высотой на 1 этаж. Перегородки выполнены из гипсобетона с применением звукоизоляционных материалов. Перекрытия ‒ сплошные плиты, высотой 160 мм. Полы ‒ штучный паркет, плиты ДВП-Т-4 мм на горячей битумной мастике, плита ДВП-М-12 мм в два слоя уложенных насухо. Лестница сборная железобетонная с девяти ступенчатым маршем шириной 1500 мм. Окна ‒ ОР 15-15 в квартирах, на лестничной клетке ОР 6-12. Двери ‒ внутренние 21-9, 21-10 (ГОСТ 6629-88), наружные 21-10, 21-13 (ГОСТ 24698-88). Крыша ж/б, чердачная с холодным чердаком. В здании внутренний водосток. Общественный блок Фундамент ‒ сборные стаканного типа, глубина заложения ‒ - 1,520 м. Наружные стены – трёхслойные панели с гибкими связями, внутренний и наружный слои из легкого бетона (керамзитобетон) толщиной 300 мм, с утеплителем – плиты из стеклянного штапельного волокна. Перегородки выполнены из гипсобетона с применением звукоизоляционных материалов. Колонны имеют сечение 300×300. Ригели - таврового сечения с полкой к низу для опирания плит перекрытий. Высота ригелей – 450 мм. Стык ригеля с колонной решён со скрытой консолью и приваркой к закладной детали консоли колонны. Перекрытия представлены плитами перекрытия, железобетонными, высотой 220 мм, уложенными на полки ригелей. Полы ‒ устроены на уплотненном щебне, армированном бетонном слое, выложены керамической плиткой. Окна ‒ 21-27 (ГОСТ 11214-78). Двери ‒ 21-12 (ГОСТ 24698-81) Несущий каркас в пристройке состоит из колонн, ригелей и укладываемых на ригели железобетонных многопустотных плит перекрытия толщиной 220 мм. Сопряжение каркасно-панельной пристройки выполняется в кирпичной кладке для устройства осадочного шва. Между жилым домом и пристройкой выполняется деформационный шов. Крыша каркасно-панельной пристройки бесчердачная невентилируемого типа.
Дата добавления: 10.03.2020
Разработан технологический процесс изготовления вала эксцентрикового радиально-поршневого насоса. Рассчитаны режимы резания, нормы времени на основные операции механической обработки. Разработаны конструкции режущего и измерительного инструмента, специальной технологи-ческой оснастки. Спроектирован участок цеха механической обработки по изготовлению вала эксцентрикового радиально-поршневого насоса. Разработаны мероприятия по безопасности жизнедеятельности на спроектированном участке. Приведен технико-экономический анализ предлагаемого варианта изготовления вала эксцентрикового радиально-поршневого насоса., определена его экономическая эффективность.
Содержание: Введение 8 1 Анализ исходных данных 10 1.1 Назначение и принцип работы изделия 10 1.2 Характеристика и служебное назначение детали 11 1.3 Анализ базового технологического процесса 13 1.4 Цель и задачи проектирования 20 2 Проектирование технологического процесса 21 2.1 Анализ конструкции детали и технологический контроль чертежа 21 2.2 Определение типа производства 22 2.3 Выбор способа получения заготовки 30 2.4 Разработка маршрутного технологического процесса 37 2.5 Расчет припусков и межоперационных размеров 45 2.6 Выбор оборудования и средств технологического оснащения 53 2.7 Расчет режимов резания и норм времени 59 2.8 Выводы по разделу 81 3 Проектирование средств технологического оснащения 83 3.1 Назначение и принцип работы фрезерно-центровального приспособления 83 3.2 Силовой расчет фрезерно-центровального приспособления 84 3.3 Назначение и принцип работы приспособления для фрезерования шпоночного паза 88 3.4 Силовой расчет приспособления для фрезерования шпоночного паза 89 3.5 Проверочный расчет резца для обработки канавки b = 2,2 мм 94 3.6 Проверочный расчет специальной торцевой фрезы 100 3.7 Назначение и принцип работы калибр-призмы для проверки смещения шпоночного паза 102 3.8 Расчет исполнительных размеров скобы 55k6 103 3.9 Назначение и принцип работы приспособления для контроля радиального биения 105 3.10 Выводы по разделу 107 4 Проектирование участка цеха механической обработки по изготовлению вала эксцентрикового 108 4.1 Разработка общей схемы участка и планировка рабочих мест 108 4.2 Расчет потребных площадей 111 5 технико-экономическое обоснование проектирования технологического процесса изготовления вала эксцентрикового 116 5.1 Характеристика объекта инвестиционного проекта 116 5.2 План производства продукции 118 5.3 План затрат на разработку и внедрение проекта 122 5.4 Экономическая эффективность инвестиционного проекта 141 6 Безопасность жизнедеятельности 143 6.3 Опасные и вредные факторы на участке изготовления вала эксцентрикового 143 6.4 Расчет искусственного освещения 153 Заключение 157 Список использованных источников 158
Дата добавления: 10.03.2020
Введение Исходные данные для проектирования Характеристика природно-климатических условий Краткая характеристика здания Объёмно-планировочное решение Расчёт ТЭП Конструктивное решение Конструктивная система и схема здания Фундамент Стены наружные Внутренние стены и перегородки Перекрытия Крыша Лестницы и лифты Окна и двери Входы в здание Теплотехнический расчёт наружной стены Наружная и внутренняя Инженерное оборудование Список литературы
Проектируемое здание представляет собой 9-этажный 36-квартирный жилой дом с подвальным этажом и теплым чердаком. Здание прямоугольное в плане и расстоянием в осях: 1-15 – 31,2 м , А-Д – 11,4 м. Данное здание является односекционным. Общая высота здания – 31,5 м (до парапета), высота этажа – 3 м, высота подвала – 2,9 м. Ориентация здания – меридиональная. По требованию <11] вход в здание осуществляется через двойной тамбур, глубина которого 1,3 м. Сообщение между этажами осуществляется с помощью лифта грузоподъёмностью до 400 кг и скоростью 1 м/с, а также маршевых лестниц с размером марша 2,4х1,2 м и размером площадки 3х1,2 м.
Конструктивная схема здания – стеновая с несущими продольными и поперечными стенами. Плиты перекрытия применяются размером на планировочную ячейку и опираются на три или четыре стороны. В совокупности несущие стены и перекрытия образуют пространственную ячеистую структуру, обеспечивающую пространственную устойчивость здания. Горизонтальные диски жесткости образуются плиты перекрытия, опирающиеся на наружные и внутренние стены через слой цементно-песчаного раствора. Также для повышения пространственной жесткости здания вводятся сварные связи между его несущими элементами. В данном проекте предусмотрен ленточный фундамент со сборными ж/б подушками и бетонными блоками. В качестве наружной стены используется однослойные панели из керамзитобетона толщиной 300 мм. Снаружи панель отделана слоем водонепроницаемого бетона толщиной 25 мм, изнутри – слоем цементно-песчаного раствора толщиной 15 мм. Внутренние несущие стены имеют однорядную разрезку по высоте и разрезку по длине кратную размерам конструктивной ячейки. В качестве перекрытия в данном проекте применяются плоские ж/б плиты толщиной 120 мм из бетона марки не менее 200. В данном проекте предусмотрена чердачная тёплая безрулонная крыша с уклоном i = 0.05. Высота чердака составляет 1,6 м.
Дата добавления: 10.03.2020
1. Введение 3 2. Исходные данные 4 3. Объемно - планировочное решение 5 4. Конструктивное решение 6 4.1. Фундаменты 6 4.2. Стены 6 4.3. Перекрытия и покрытия 6 4.4. Перегородки 6 4.5. Крыша 7 4.6. Кровля 7 4.7. Лестницы 7 4.8. Окна и двери 7 4.9. Крыльцо и балконы 8 5. Теплотехнический расчет 8 6. Наружная и внутренняя отделка 11 6.1.Наружная отделка 11 6.2.Внутренняя отделка 12 7. Инженерное оборудование 13 8. Список используемой литературы 14
Реконструируемое здание пятиэтажное двух секционное с холодным чердаком, предназначено для постоянного проживания нескольких семей одновременно. Жилой дом расположен в городе Новоалтайске, район относится к (I В) климатическому району. Температура наиболее холодных суток: - 42°C. Температура наиболее холодной пятидневки: - 39°C. Продолжительность отопительного периода 221 сутки со средней температурой этого периода: - 7,7°C. Снеговой район III. Вес снегового покрова: 100 кг с/м2 Ветровой район III. Ветровое давление: 38 кг с/м2 Глубина промерзания грунтов: 2,1 м. Господствующее направление ветров: ЮЗ. Сейсмичность района 6 баллов. Жилой дом относиться к многоэтажным домам секционного типа: · Класс здания по степени долговечности – II. · Класс здания по степени огнестойкости – II. · Класс здания по капитальности – II. · Фундаменты – ленточные, сборные железобетонные плиты. · Стены– однослойные панели из легких бетонов толщиной 40 см. · Перекрытия и покрытия – сборные железобетонные. · Лестницы – сборные железобетонные марши. Расчетная температура и влажность воздуха: Жилые комнаты: + 20°C. Кухня: + 18°C. Ванная: + 25°C. Лестничная площадка: + 16°C. Влажность: 55%.
Дата добавления: 10.03.2020
7996. Курсовой проект - Разработка технологии возведения жилого двенадцатиэтажного дома в г. Тамбов | 
7998. АИР Текущий ремонт котельной, кровли входной группы, монтаж перекрытия | 
8004. Чертежи ДП - Проектирование здания 4 этажа районной прокуратуры в г. Альметьевск |