-%20
Найдено совпадений - 11374 за 0.00 сек.
 10456. ПС Детская поликлиника на 250 п/см в ст. Полтавской Краснодарского края | AutoCad
- оснащение проектируемого объекта системами пожарной сигнализации и оповещения о пожаре ;
- формирование сигналов на отключение вентиляционных систем и электрооборудования вентсистем при пожаре.
Система ОПС на объекте обеспечивает автоматическое обнаружение пожара в защищаемых помещениях объекта, выдачу управляющих сигналов на технические средства оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре, сигнализирует о пожаре в инженерные системы здании, информируют дежурный персонал.
Выбор типов автоматических пожарных извещателей выполнен в соответствии с требованиями СП484.1311500.2020. Адресные линии пожарных извещателей закольцованы, каждая ЗКПС изолируется изоляторами шлейфа.
Для автоматического обнаружения пожара каждое помещение контролируется не менее чем двумя пожарными извещателями. Прием информации и обработка сигналов от пожарных извещателей, а также контроль состояния шлейфов сигнализации выполняются посредством установки противопожарного оборудования и объединения его в единую систему посредством кольцевого интерфейса RS-485.
Система децентрализована. Информация о состоянии охранно-пожарной сигнализации отображается на центральном приборе индикации и управления ЦПИУ «Рубеж» (АРМ оператора-ARM1) размещенном на столе в помещении охраны. Далее передача сигналов в пожарную часть осуществляется посредством канала радиосистемы передачи извещений "Стрелец-Аргон" - передачи извещений по телефонной линии с применением DTMF протокола формата "Ademco Contact ID" от устройства оконечного объектовое УОО-ТЛ(Рубеж) к модулю сопряжения МС-RS, дополнительно входящий в комплект объектовой станции ОС470-LC исп.2 (АРГУС-СПЕКТР), объектовая станция комплектуется так же выносной антенной и радиомодемом СМ470. Для объединения проектируемых приборов в одну систему, используется кольцевой интерфейс RS-485.
Общие данные
Схема системы пожарной сигнализации, СОУЭ .
Условные графические обозначения.
Типовые схемы подключений.
Общие указания
Компоновка установки приборов в щитах.
Расчет потребления источников питания, расчет модулей порошкового пожаротушения.
ПС.План расположения оборудования.План подвала.
ПС.План расположения оборудования.План 3 этажа.
ПС.План расположения оборудования.План 1 этажа.
СОУЭ. Исп. устройства.План расположения оборудования.План 1 этажа.
Кабельный журнал.
ПС.План расположения оборудования.План 2 этажа.
СОУЭ. Исп. устройства.План расположения оборудования.План подвала
СОУЭ. Исп. устройства.План расположения оборудования.План 2 этажа.
Внутриплощадочные сети
Спецификация
Дата добавления: 16.12.2022
|
|
 10457. Курсовой проект - 9-ти этажный 1-о секционный жилой дом с размещением на первом этаже встроенных офисных помещений 23,40 х 30,34 м в г. Краснодар. | AutoCad, PDF
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ 3
1.1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 3
1.2. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА 3
2. ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ 5
3. КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ ЗДАНИЯ 8
3.1. КОНСТРУКТИВНЫЙ ТИП ЗДАНИЯ 8
3.2. ФУНДАМЕНТЫ 8
3.3. СТЕНЫ И ПЕРЕГОРОДКИ 8
3.4. ПЕРЕМЫЧКИ 9
3.5. ПЕРЕКРЫТИЯ И ПОЛЫ 9
3.6 ПОКРЫТИЕ 10
3.7 ОКНА И ДВЕРИ 10
3.8 ЛЕСТНИЦЫ 11
4. РАСЧЁТНАЯ ЧАСТЬ 12
4.1 ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ НАРУЖНОЙ СТЕНЫ 12
4.2 ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ ТЁПЛОГО ЧЕРДАКА (ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТОЛЩИНЫ УТЕПЛЯЮЩЕГО СЛОЯ ПОКРЫТИЯ) 15
4.4 РАСЧЕТ ГЛУБИНЫ ЗАЛОЖЕНИЯ ФУНДАМЕНТА 17
5. ИНЖЕНЕРНОЕ И САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 19
6. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ОБЪЁМНО-ПЛАНИРОВОЧНОГО РЕШЕНИЯ ЗДАНИЯ 20
7. БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 21
Здание имеет сложную форму в плане, размеры по осям:
– 1-6 – 23 400 мм;
– А-Е – 30 340 мм.
Высота здания от уровня земли до уровня парапета – 30,705 м.
Высота первого этажа со встроенными офисными помещениями – 3,3 м.
Высота типового этажа – 3 м.
На типовом этаже расположено 9 квартир.
Здание с подвалом высотой – 2,10 м. Вход в подвал осуществляется через приямок, расположенный со стороны входа в жилую часть. Так же имеется теплый чердак, высота помещения – 1,79 м. Вход в чердак предусмотрен из лестничной клетки.
Сообщение между этажами осуществляется через лестнично-лифтовой узел. Лестнично-лифтовой узел здания состоит из лестничной клетки размерами 2500х6600 мм и одного пассажирского лифта грузоподъемностью 630 кг и размерами 2100х1100 мм.
Первый этаж здания – не жилой. На нем располагаются офисные помещения для ИТ-компании на 50 сотрудников.
Конструктивная система здания – бескаркасную (стеновую) систему с совмещенной конструктивной схемой. Пространственная неизменяемость и жёсткость здания обеспечиваются за счёт крепления сборных многопустотных ж/б плит перекрытия, с несущими стенами при помощи выпусков арматуры.
Тип фундамента – ленточный монолитный.
Конструкция стены: наружное утепление с «мокрой» штукатуркой.
Материал наружной стены – кирпич глиняный обыкновенный на цементно-шлаковом растворе толщиной δ=510мм. В качестве утеплителя используются Плиты URSA =20 кг/м3, толщина δ=100мм (согласно теплотехническому расчёту п.4.1).
Внутренние несущие стены имеют толщину δ=380мм. Материал – глиняный кирпич.
Перегородки входного узла имеют толщину δ=120мм. Материал – глиняный кирпич.
Межкомнатные перегородки – гипсобетонные, толщиной δ=100мм.
Брусковые железобетонные перемычки предусмотрены в проемах стен из глиняного обыкновенного кирпича на цементно-шлаковом растворе.
В качестве перекрытия используются сборные железобетонные пустотные плиты, опирающиеся на несущие стены на 120мм .
Тип покрытия – чердачное с теплым чердаком.
Состав многослойной конструкции покрытия: железобетонная плита перекрытия толщиной 220 мм, пароизоляция бикрост толщиной 5 мм, утеплитель плиты URSA толщиной 150 мм, выравнивающая ц/песч. стяжка толщиной 30 мм, бикрост толщиной 10 мм.
Кровля неэксплуатируемая, плоская с уклоном i = 0,02.
Внутренняя лестница – сборная железобетонная плоская без фризовых ступеней, элементы подобраны в соответствии с ГОСТ 9818-2015: марши – ЛМ 30.12.15-4, лестничная площадка – монолитная железобетонная плита, размерами – 2500х1200 мм.
Жилая площадь квартир типового этажа м2 313,79
Общая площадь квартир типового этажа м2 593,45
Площадь помещений общественного назначения м2 422,84
Площадь застройки м2 846,77
Строительный объем м3 20513,84
Этажность здания эт. 9
Дата добавления: 17.12.2022
|
10458. Курсовой проект - МК для одноэтажной рабочей площадки 25,2 х 12,0 м | AutoCad
1. Исходные данные 3
2. Компоновка балочной клетки 4
3. Расчет стального настила 6
3.1 Статический расчет настила 8
3.2. Конструктивный расчет настила 8
3.3 Расчет сварных швов 11
4. Расчёт балки настила Б2 12
4.1. Статический расчёт 12
4.2. Конструктивный расчёт 14
5. Расчет главной балки настила Г2 23
5.1 Статический расчет главной балки Г2 23
5.2 Конструктивный расчет главной балки Г2 24
5.3 Изменение сечения главной балки 28
5.4 Расчет поясных сварных швов для главной балки 30
5.5. Проверка местной устойчивости стенки и полки главной балки. 31
Проверка местной устойчивости полки главной балки Г2. 31
Проверка местной устойчивости стенки главной балки Г2. 32
5.6 Расчет опорной части балки 34
5.7 Расчет поперечных ребер жесткости 39
5.8 Сопряжение балок настила с главными балками 40
5.8.1 Расчет болтового соединения 40
5.8.2 Расчет сварного соединения 42
5.8.3 Проверка сечения накладки 43
5.9 Монтажный стык главной балки Г2. 44
6. Расчет центрально-сжатой колонны К4 сплошного сечения 47
6.1 Подбор сечения 47
6.2 Сопряжение главных балок с колонной сплошного сечения. 52
6.3 Расчет и консруирование базы колонны К4. 53
7. Расчет колонны сквозного сечения 58
7.1. Подбор сечения колонны 58
7.2. Расчет планок. 62
7.3 Проверка сечения колонны на участке между планками. 63
7.4. Расчет оголовка колонны сквозного сечения. 64
7.5. Расчет башмака для колонны сквозного сечения. 66
Библиографический список 71
Шаг балок настила а м 1,8
Пролет балок настила l м 6,0
Пролет главных балок L м 12,6
Нормативная постоянная нагрузка qnпост кН/м2 12
Нормативная временная нагрузка qnвр кН/м2 20
Высота этажа H м 6,5
Сталь балок настила С345
Сталь колонн С355
Сталь поясов главной балки С345
Сталь настила, стенки главной балки С245
Класс бетона фундамента
Коэффициент надежности по нагрузке (постоянной) γfпост 1,1
Коэффициент надежности по нагрузке (временной) γfвр 1,3
Тип электродов, сварочной проволоки
Тип настила – стальной с относительным прогибом f/l_н 1/150
Дата добавления: 17.12.2022
|
10459. Курсовой проект - ППР на строительство 42-х квартирного жилого дома в Ростовской области | AutoCad
Введение 5
Раздел 1. Архитектурно-конструктивная часть 6
1.1. Характеристика объемно-планировочных решений и ТЭП проекта 6
1.2. Характеристика конструктивных решений 7
1.3. Характеристика площадки строительства и условий обеспечения материально-техническими ресурсами 8
Раздел 2. Календарное планирование строительства 9
2.1. Формирование номенклатуры работ и подсчет объемов 9
2.2. Составление ведомости потребности в материально-технических ресурсах 11
2.3. Выбор варианта возведения объекта 18
2.3.1. Организационно-технологические схемы возведения объекта 18
2.3.2. Составление карточки-определителя продолжительности выполнения работ 19
2.3.3. Расчет, анализ укрупненных графиков и выбор оптимального варианта 21
2.4. Разработка детального календарного плана 24
2.5. Построение графика потребности и движения трудовых ресурсов 28
2.6. Построение графика расходования и поставки основных строительных материалов и конструкций 29
2.7. Построение графика потребности в строительных машинах и их работы 30
2.8. ТЭП календарного плана 31
Раздел 3. Проектирование строительного генерального плана 32
3.1. Подбор крана 32
3.2. Организация складского хозяйства 34
3.3. Расчет потребности в автотранспорте 36
3.4. Проектирование и размещение временных сооружений 40
3.5. Организация временного водоснабжения 43
3.6. Организация временного электроснабжения 49
3.6.1. Расчет мощности трансформатора 51
3.6.2. Организация освещения и расчет числа прожекторов 51
3.7. ТЭП строительного генерального плана 52
Раздел 4. Сводный 53
4.1. Техника безопасности и охрана труда 53
4.2. Охрана окружающей среды 55
4.3. Сводные технико-экономические показатели ППР 56
Заключение 57
Список литературы 58
Количество квартир квартира 42
Общая площадь м. кв. 2699,6
Жилая площадь дома м. кв. 1463,8
Средняя площадь квартиры м. кв. 64,28
Строительный объем м. куб. 14991,96
Площадь застройки м. куб. 1018,17
Количество этажей эт. 4-5
-Фундаменты – ленточные сборные с монолитными участками;
-Стены наружные – трёхслойная кладка из пустотелого кирпича с облицовкой силикатным и керамическим кирпичом;
-Стены внутренние – из кирпича пустотелого керамического;
-Перегородки – из керамического кирпича, из газосиликатных блоков;
-Перемычки – сборные железобетонные по серии Б1.038.1-1, вып. 1,2;
-Перекрытие – сборные железобетонные плиты по серии Б1.041.1-1.2000, вып. 1,2,3,4 и монолитные;
-Окна – из ПВХ;
-Двери –стальные;
-Полы – из линолеума, из керамической плитки, бетонные;
-Крыша – чердачная;
-Кровля – металлочерепица по деревянной обрешетке.
Отделка:
-Наружная – облицовка стен силикатным кирпичом;
-Внутренняя – улучшенная штукатурка, оклейка обоями, облицовка керамической плиткой, масляная и клеевая покраска, известковая побелка.
Инженерное обеспечение:
-Водоснабжение – хозяйственно-питьевой водопровод от наружной сети;
-Горячее водоснабжение – от котлов на газовом топливе;
-Канализация – хозяйственно-бытовая в наружную сеть;
-Отопление – от котлов на газовом топливе;
-Вентиляция – естественная
-Электроснабжение – от внешней сети, напряжение 220В;
-Газоснабжение – от дворовой сети газопровода низкого давления;
-Связь и сигнализация – радиофикация, телефонизация, пожарная сигнализация.
Оснащение здания:
-Котлы с водонагревателями на газовом топливе с закрытой камерой сгорания;
-Газовые плиты;
-Мойки;
-Умывальники;
-Ванны;
-Унитазы.
В курсовой работе выполнены все необходимые расчеты для составления сетевого графика, календарного плана и строительного генерального плана.
В процессе разработки календарного плана был выполнен подсчет объемов работ и калькуляция материально-технических затрат для монтажных и общестроительных работ.
При проектировании строительного генерального плана был подобран тип башенного крана и его привязка как вертикальная, так и горизонтальная, что обеспечило возможность монтажа всех строительных конструкции, а также безопасные условия труда. Произведен тщательный учет взаимного влияния расположения кранов, объектных складов и дорог. Также, рассчитана потребность во временных зданиях, транспорте, система водоснабжения, площадь открытого и закрытого складов. Спроектирована сеть электроснабжения, дорожная транспортная сеть.
Дата добавления: 18.12.2022
|
10460. Курсовой проект (колледж) - 2-х этажный индивидуальный жилой дом 17,8 х 11,2 м в г. Краснодар | AutoCad
Введение 4
1. Общие исходные данные: 5
2. Архитектурно-планировочное решение. 7
3. Конструктивное решение здания. 8
Теплотехнический расчет наружных ограждающих конструкций. 9
4.Спецификация заполнения оконных и дверных проемов. 13
5. Экспликация полов 14
6. Ведомость отделки помещений 18
7.Технико-экономические показатели 19
Список использованных источников. 21
Здание имеет прямоугольную форму в плане с размерами:
- длина в осях 1 – 5: 17,8 м
- ширина в осях А-Е: 11,2 м
- высота здания – 10,92 м
- высота этажа – 3,3 м
- высота помещения – 3 м
Толщина наружных стен согласно теплотехнического расчета № 1 принята 640 мм, внутренних стен 380мм, перегородок 80мм
Привязка наружных самонесущих стен нулевая, привязка наружных несущих стен 120мм, привязка внутренних несущих стен – центральная по 190мм.
На первом этаже предусмотрены следующие помещения: бойлерная (8,47 м2), терасса (36,81 м2) , кухня-столовая (19,47 м2), гостиная (38,83 м2), гостевая (20,95 м2), тамбур (5,25 м2), сан.узел (4,49 м2), гардеробная (7,57 м2),прихожая (28,89 м2), гараж (36,66 м2), , на втором этаже: холл (20,49 м2), ванная комната (12,35 м2), сан.узел (7,38 м2), спальня (19,45 м2), спальня (11,61 м2), детская (21,02 м2), спальня (20,95 м2).
Конструктивный тип – бескаркасное здание
Конструктивная схема – с поперечными и продольными несущими стенами и опиранием плит перекрытия по двум сторонам.
Жесткость и устойчивость здания обеспечивается за счет:
- правильного выбора типа и глубины заложения фундамента
- связи наружных и внутренних стен за счет перевязки швов кладки
- укладки плит перекрытия по слою цементно-песчаного раствора и анкеровки плит перекрытий со стенами и между собой.
Фундаменты - монолитные железобетонные.
Стены запроектированы кирпичные. Несущие стены в здании поперечные.
Толщина наружных стен по теплотехническому расчету №1 принята 640 мм. Стены
наружные слоистой кладки.
Внутренние стены выполнены из глиняного кирпича на цементно-песчаном растворе толщиной 380мм.
Перегородки выполнены из гипсокартонных листов по металлическому каркасу толщиной 80 мм. Конструкция перегородок удовлетворяет нормативным требованиям изоляции воздушного шума.
Плиты перекрытия железобетонные с круглыми пустотами толщиной 200мм приняты по ГОСТ 9561-91 по каталогу индустриальных конструкций и изделий для жилищно-гражданского строительства.
Кровля выполняется из АСБЦ волнистый лист.
Площадь застройки - 249,96 м2
Строительный объем - 2765,95 м3
Общая площадь - 291,64 м2
Жилая площадь - 86,19 м2
Планировочный коэффициент (К1) - 0,345
Объемный коэффициент (К2) - 32,09
Дата добавления: 19.12.2022
|
10461. ТМ Теплогенераторная в г. Зеленоградск | AutoCad
Пристроенная теплогенераторная, предназначена для теплоснабжения гостиницы.
В теплогенераторной устанавливаются настенные одноконтурные конденсационные газовые котлы с закрытой камерой сгорания и принудительной тягой модели "ITAСA CH KR 120" (N=115,0 кВт)- 1 шт. и "ITAСA CH KR 150" (N=140,0 кВт)- 1 шт. фирмы «FONDITAL S.p.A.» (Италия).
Максимальная тепловая нагрузка на теплогенераторную составляет 255 кВт.
Топливом для теплогенераторной служит природный газ с низшей теплотой сгорания 7900±100 ккал/нм³.
Общий расход природного газа для теплогенераторной составит не более - 28,61 м³/ч.
Подача воздуха на горение и отвод продуктов сгорания для каждого котла с закрытой камерой сгорания
предусматривается по индивидуальной коаксиальной трубе Ø100/150 мм заводского изготовления, выведенной непосредственно наружу вертикально.
Теплоноситель для источника теплоснабжения - сетевая вода с параметрами 80 - 60°С.
Исходная вода проходит через умягчительную установку непрерывного действия Аквафлоу SR 020/2-73 фирмы ООО «ВОДЭКО».
В теплогенераторной предусмотрено автоматическое регулирование температуры воды в системе отопления в зависимости от температуры наружного воздуха и автоматическое поддержание температуры воды на выходе из водонагревателя 60°С. Работа теплогенераторной предусматривается без обслуживающего персонала в автоматическом режима.
Общие данные
Экспликация оборудования
Трубопроводы теплогенераторной (план).
Оборудование теплогенераторной (план)
Принципиальная схема теплогенераторной
Дата добавления: 20.12.2022
|
10462. Курсовой проект (техникум) - Производственное помещение для авиаотделения 24 х 12 м в г.Липецк | AutoCad
1. Общая характеристика проектируемого здания.
2.Технические характеристики по зданию:
3. Объемно - планировочное решение здания.
4. Генплан.
4.1 Фундаменты
4.2 Стены
4.3 Железобетонные перемычки
4.4 Перекрытие и покрытие
4.5 Стены
4.6 Перегородки.
4.7 Окна
4.8 Двери
4.9. Лестницы.
4.10 Полы
5.Отделка.
5.1 Наружная отделка:лицевой кирпич с расшивкой швов.
5.2 Внутренняя отделка помещений 1-го этажа
6 Спецификации
Инженерное оборудование
Библиография.
Проектируемое здание двухэтажное с размерами в плане
в крайних осях: А-В 12000 мм; 1-3 24000мм;
высота 1-го этажа - 3300 мм,
высота помещения 1-го этажа - 3000 мм,
высота помещения 2-го этажа - 3000 мм;
Пути эвакуации людей из здания - через вестибюль, по коридорам, лестничной клетке расположенной в осях 1-2 ,через центральный и запасный выходы, со второго этажа по настенной лестнице, по оси 3.
Здание без подвала
Доступ на крышу осуществляется по наружной металлической лестнице.
В данном здании запроектирован сборный ленточный фундамент, состоящий из плит-подушек, укладываемых в основном на основание фундамента и стеновых блоков, которые являются стенами подземной части.
Материал фундамента - сборные железобетонные плиты ФЛ и фундаментные блоки ФБС.
Для кладки наружных и внутренних стен применяют силикатный кирпич марки М150 и цементно-песчанный раствор марки М100. Для облицовки фасада применяется облицовочный кирпич. Применяется однорядная система перевязки кладки. Толщина наружных стен принята равной 640 мм, внутренних - 380 мм.
В проектируемом здании для перекрытий дверных и оконных проемов используем несущие и самонесущие перемычки. Минимальная величина опирания несущей перемычки на кладку 250мм, самонесущей 120мм.
Для устроиства перекрытий применяют сборные железобетонные многопустотные плиты перекрытия. Минимальное опирание многопустоных
плит на стены 120мм.
В этом здании устраивается невентилируемая крыша. Величина уклона кровли составляет 2,5 %. Водоотвод с крыши организованный, внутренний. На крыше устраиваются ливневки.
Кирпичные перегородки толщиной 120 мм.
Высота этажа в проектируемом здании принята равной 3.000 м.
Лестница выполняется из 2х лестничных маршей.
Объем строительный здания - 2256,45 м³
В том числе подземной части - 237,70 м³
Площадь застройки - 325,60м²
Общая площадь - 432,3 м²
Полезная площадь - 240,0 м²
Расчетная площадь - 352,0 м²
Дата добавления: 20.12.2022
|
10463. Курсовой проект - ТК на монтаж каркаса одноэтажного промышленного здания 84 х 60 м | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ
II. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
III. ПОТРЕБНОСТЬ В РЕСУРСАХ
IV. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ И ОБОСНОВАНИЯ
V. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ, ОХРАНА ТРУДА И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ САНИТАРИЯ
VI. ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ
VII. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
VIII. Технико-экономические показатели.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Работы ведутся в летнее время при средней температуре наружного воздуха +200С в две смены.
Картой предусмотрено выполнение следующих технологических процессов:
1. Установка двухветвевых колонн в стаканы фундаментов:
а) изготовление и установка клиньев;
б) установка двухветвевых колонн в стаканы фундаментов зданий и сооружений;
в) замоноличивание колонн в стаканах фундаментов.
2. Укладка балок в одноэтажных зданиях и сооружениях:
а) укладка подкрановых балок;
б) установка монтажных изделий;
в) сварка монтажных и закладных изделий.
3. Установка в одноэтажных зданиях стропильных балок и ферм:
а) установка сборных конструкций и сварка монтажных изделий.
4. Укладка плит покрытия одноэтажных зданий и сооружений:
а) установка и сварка монтажных изделий;
б) сварка закладных изделий на опорах;
в) устройство опалубки или прокладка рулонных материалов в швах;
г) укладка бетона в нормальные или уширенные швы;
д) устройство температурных швов.
- установка, перестановка и уборка (снятие) подмостей, лестниц, кондукторов и монтажных приспособлений;
- транспортирование бетона, раствора и других материалов к месту укладки;
- устройство постели из раствора или бетона;
- срезка и загибание петель;
- очистка устанавливаемых конструкций, мест установки и сопряжений;
- устройство ограждений и других средств защиты, предусматриваемых правилами техники безопасности производства работ;
- другие вспомогательные работы, необходимые при производстве работ.
Учтены работы по установке монтажных изделий (накладок, рокладок), опорных консолей и арматуры, замоноличивание стыков и сопряжений, установке, разборке и смазке опалубки и другие работы.
Дата добавления: 21.12.2022
|
 10464. Дипломный проект - Несущие железобетонные конструкции 18-ти этажного жилого дома с подземной автостоянкой 37,8 х 19,4 м по ул. Выборная-Рябиновая г. Новосибирск | AutoCad
При проектировании строительных конструкций рассмотрены следующие варианты исполнения несущего каркаса здания:
- несущие конструкции на основе сборного каркаса, по выпускаемой серии 1.020-1/87;
- несущие конструкции на основе изделий «Чебоксарская серия»;
- несущие конструкции на основе каркаса из монолитного железобетона.
На основании технико-экономических показателей выбран наиболее экономичный вариант.
Разработаны мероприятия по технике безопасности и охране окружающей среды.
1 Общее архитектурно-строительное проектирование
1.1. Введение
1.2 Исходные данные для проектирования
1.3 Генеральный план
1.3.1 Площадка для строительства
1.3.2 Расположение зданий и сооружений
1.3.3 Озеленение и благоустройство
1.3.4 Противопожарные мероприятия
1.3.5 Технико-экономические показатели генерального плана
1.4 Объёмно-планировочные и архитектурные решения
1.5 Конструктивные решения здания и его элементов
1.6 Инженерное оборудование
1.6.1 Водопровод и канализация
1.6.2 Отопление
1.6.3 Вентиляция
1.6.4 Противопожарная вентиляция
1.6.5 Теплоснабжение
1.6.6 Электроснабжение
1.6.7 Телефонизация
1.6.8 Телевидение, интернет
1.6.9 Противопожарная сигнализация
1.7 Теплотехнический расчет стены
1.8 Технико-экономические показатели
2 Проектирование строительных конструкций
2.1 Вариантное проектирование
2.1.1 Вариант 1 – сборный железобетонный каркас
2.1.2 Вариант 2 – сборно-монолитный железобетонный каркас
2.1.3 Вариант 3 – монолитный железобетонный каркас
2.1.4 Технико-экономическое сравнение вариантов
2.2 Основное проектирование
2.2.1 Конструктивное решение
2.2.2 Нагрузки и воздействия
2.2.3 Моделирование здания в расчетно-вычислительном комплексе «SCAD»
2.2.3.1Описание модели
2.2.3.2Краткая характеристика методики расчета
2.2.3.3Расчет схемы
2.2.3.4Анализ результатов расчета
2.2.3.4.1 Анализ перемещений конструкции
2.2.3.4.2 Усилия в плите перекрытия
2.2.3.4.3 Армирование плиты перекрытия в SCAD
2.2.3.4.4 Усилия в монолитной стене
2.2.3.4.5 Армирование монолитной стены в SCAD
2.2.3.5Подбор арматуры в конструкциях
2.2.3.5.1 Подбор арматуры в плите перекрытия
2.2.3.5.2 Подбор арматуры в колонне
3 Организация и технология строительства
3.1 Характеристика объекта и условий строительства
3.2. Основные параметры здания
3.3 Определение объемов работ
3.4 Выбор метода производства работ
3.5 Подбор приставного крана для варианта 1
3.6 Подъем приставного крана и бетононасоса для варианта 2
3.7 Технико-экономическое сравнение вариантов
3.8 Подбор автотранспортных средств
3.9 Оборудование для уплотнения бетонной смеси
3.10 Технология выполнения работ
3.10.1 Устройство опалубки колонн и стен
3.10.2 Устройство опалубки перекрытий
3.10.3 Уход за опалубкой
3.10.4 Армирование и бетонирование перекрытий
3.10.5 Армирование и бетонирование колонн
3.10.6 Уход за бетоном
3.10.7 Порядок выполнения каменой кладки
3.10.8 Натягивание шнура причалки
3.10.9 Укладка кирпичей на растворе
3.10.10 Подготовка неполномерных кирпичей
3.11 Составление производственной калькуляции
3.12 Разработка календарного плана (графика) комплексного процесса бетонирования одного этажа
3.13 Техника безопасности при производстве работ
3.14 Технико экономические показатели
4 Охрана окружающей среды
4.1 Организация деятельности комитетов (комиссий) по охране труда на предприятии
4.2 Обеспечение работников базового предприятия средствами индивидуальной защиты. Порядок обеспечения и испытания средств защиты
4.3 Сферические слои атмосферы. Значение озонового слоя Земли
Литература
Приложения (СМЕТЫ)
1.Общие данные. Фасады 1-12, Ж-А. Ситуационный план. Генплан. Роза ветров
2. План цокольного этажа. Разрез 1-1. Узел 3.
3. План первого этажа, типового этажа, узел 1, 2
4. Схема расположения стен, колонн, опалубочные чертежи плиты, разрезы 1-1, 2-2
5. Плита ПМ2. Схема расположения основной и поперечной арматуры
6. Плита ПМ2. Схема расположения дополнительной арматуры
7. Колонны К1, К2. Опалубочный чертеж, схема армирования, узел 1
8. Стена СМ1, СМ3. Схема армирования
9. Каркас КП1, КР1, КР2
10. Каркас КП2, КР3, КР4
11. Каркас КР5, КР6
12. Каркас КР7
13. Компоновочные и конструктивные решения каркаса. Вариант 1: сборные конструкции
14. Компоновочные и конструктивные решения каркаса. Вариант 2: сборно-монолитное решение
15. Компоновочные и конструктивные решения каркаса. Вариант 3: монолитное решение
16. Календарный график строительства, ТЭП, схема каменной кладки, общие указания
17.Схема бетонирования колонн, диафрагм и перекрытия
Имеются 2 лифта, незадымляемая лестница, лифтовой холл, этажные холлы.
В цокольном этаже располагаются вентиляционная камера, помещения администрации, медпункт, помещения социально-бытового назначения. На каждом жилом этаже располагается по 6 квартир. Все квартиры представляют собой студии.
- внутреннюю версту каменной кладки толщиной 250 мм выполненную из полнотелого кирпича пластического прессования плотностью 1.8 т/м3, по верху каменной кладки выполнена каучуковая прокладка для недопущения передачи нагрузки на стены от вышерасположенного этажа;
- утеплитель ROCKWOOL «Венти Баттс Д» толщиной 110 мм, теплопроводностью λ=0.035 Вт/мК, плотностью верхнего слоя 90 кг/м3, плотность нижнего слоя 45 кг/м3;
- отделка фасада выполнена керамогранитными плитками, цвет плиток:
белый и оранжевый толщиной 8 мм, нагрузка, способ крепления - кляммерный;
- вентилируемый зазор 50 мм;
- окна из ПВХ-профиля, трехкамерные, заводского изготовления.
Перегородки между квартирами выполнены из 2 рядов кирпича и звукоизоляции между ними, толщина 250 мм. Перегородки внутри квартир выполнены из кирпича толщиной 120 мм.
Внутренняя отделка стен – штукатурка под оклейку обоями.
Конструкция полов имеет следующий состав:
- выравнивающий слой песка толщиной 17 мм;
- звукоизоляция ROCKWOOL «Флор Баттс» толщиной 30 мм;
- пленка полиэтиленновая толщиной 150 мкм;
- стяжка из цементно-песчаного раствора М150 толщиной 50 мм;
- линолеум «Tarkett» толщиной 3 мм.
Конструкция кровли имеет следующий состав:
- Гидроизоляция – ЭПДМ мембрана Firestone
- Цементно-песчаная стяжка 50 мм;
- Керамзитовый гравий 150 мм;
- Выравнивающая затирка цементно-песчаным раствором 25 мм;
- 1 слой пергамина;
- Утеплитель ППЖ 300мм;
- Пароизоляция – 1 слой рубероида;
Перекрытия монолитные безбалочные толщиной 200 мм
Колонны квадратные 600х300.
Ветровые нагрузки воспринимаются ядром жесткости и диафрагмами жесткости, толщина которых составляет 200 мм.
1. Общая площадь – 8946,72 м2.
2. Площадь застройки – 849,90 м2.
3. Количество этажей - 18.
4. Строительный объём – 38000 м3.
Дата добавления: 22.12.2022
|
10465. Дипломный проект - 17-ти этажный жилой дом 32,4 х 16,3 м в Калининском районе г. Новосибирск | AutoCad
При проектировании строительных конструкций рассмотрены следующие конкурентоспособные варианты конструктивного решения каркаса здания:
1) сборный каркас по серии 1.020-1/87;
2) сборно-монолитный каркас;
3) монолитный безригельный железобетонный каркас;
На основании технико-экономических показателей выбран наиболее экономичный вариант. Запроектированы: монолитная плита перекрытия, монолитная диафрагма и колонна.
Строительство объекта организовано на основании календарного графика и разработанного стройгенплана. Также разработана технологическая карта на бетонирование типового этажа.
Разработаны мероприятия по технике безопасности и охране окружающей среды.
1ОБЩЕЕ АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
1.1Введение
1.2 Исходные данные для проектирования
1.3 Генеральный план
1.3.1 Площадка для строительства
1.3.2 Расположение зданий и сооружений
1.3.3 Озеленение и благоустройство
1.3.4 Противопожарные мероприятия
1.3.5 Технико-экономические показатели генерального плана
1.4 Архитектурное и объемно-планировочное решение
1.5 Конструктивное решение здания и его элементов
1.5.1 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
1.6 Инженерное оборудование
1.6.1 Водопровод и канализация
1.6.2 Отопление
1.6.3 Вентиляция
1.6.4 Противопожарная вентиляция
1.6.5 Теплоснабжение
1.6.6 Электроснабжение
1.6.7 Телефонизация
1.6.8 Телевидение, интернет
1.6.9 Противопожарная сигнализация
1.7 Технико-экономические показатели
2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
2.1 Вариантное проектирование
2.1.1 Вариант 1
2.1.2 Вариант 2
2.1.3 Вариант 3
2.1.4 Экономическое сравнение вариантов
2.1.5 Сопоставление показателей и выбор варианта
2.2 ОСНОВНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
2.2.1 Конструктивное решение
2.2.2 Нагрузки и воздействия
2.2.3 Моделирование здания в расчетно-вычислительном комплексе “SCAD 11.5”
2.2.3.1 Описание модели
2.2.3.2 Краткая характеристика методики расчета
2.2.3.3 Расчет коэффициентов упругого основания
2.2.3.4 Результаты расчета и оценка деформаций
2.2.3.5 Конструирование и подбор арматуры плиты перекрытия
2.2.3.6 Конструирование и подбор арматуры диафрагмы
2.2.4 Расчет, конструирование и подбор арматуры колонны
3 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА
3.1 Характеристика объектов и условий строительства
3.2 Основные параметры здания
3.3 Определение объемов работ
3.4 Выбор методов производства работ
3.5 Подбор приставного крана для варианта 1
3.6 Подбор приставного крана и бетононасоса для варианта 2
3.7 Технико – экономическое сравнение вариантов
3.8 Подбор автотранспортных средств
3.9 Оборудования для уплотнения бетонной смеси
3.10 Технология выполнения работ
3.10.1 Устройство опалубки колонн и стен
3.10.2 Устройство опалубки перекрытий
3.10.3 Уход за опалубкой
3.10.4 Армирование и бетонирование перекрытий
3.10.5 Армирование и бетонирование колонн
3.10.6 Уход за бетоном
3.11Составление производственной калькуляции
3.12Разработка календарного плана (графика) комплексного процесса бетонирования одного этажа
3.13Техника безопасности при производстве работ
3.14Технико-экономические показатели
4 ОХРАНА ТРУДА
4.1. Производственный травматизм в строительстве и его причины. Методы анализа производственного травматизма и меры по его профилактике.92
4.2 Санитарно-бытовое и лечебно-профилактическое обслуживание работников ООО «Стройцентр»
4.2.1 Санитарно-бытовое обеспечение работников
4.2.2 Лечебно-профилактическое обслуживание работников ООО «Стройцентр»
5.ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1.Генплан. Ситуационный план, разрез 1-1, фасад 1-10, фасад 10-1.
2.План типового этажа на отм. +3,000…+42,000. План первого этажа на отм. 0,000, разрез 2-2, узлы 1, 2, 3
3.Компоновочные и конструктивные решения каркаса. Вариант 1.
4.Компоновочные и конструктивные решения каркаса. Вариант 2.
5.Компоновочные и конструктивные решения каркаса. Вариант 3.
6.Схема расположения колонн и диафрагм, схема расположения элементов перекрытия на отм. +3,000 …+45,000, разрезы 1-1, 2-2, 3-3, узел 1.
7.Схема расположения верхней и нижней основной и дополнительной арматуры вдоль числовых и буквенных осей плиты перекрытия на отм. +6,000
8.Схема армирования диафрагмы ДМ5 на отм. -3,000… +6,000.
Схема армирования колонны КМ1 на отм. -3,000… +6,000 (5 листов).
9.Стройгенплан. Схема бетонирования перекрытия. Схема бетонирования колонн. Схема производства арматурных работ.
10. Календарный график. Схема монтажа опалубки колонн. Схемы строповки грузов. Указания по производству работ. Указания по ТБ. Технико-экономические показатели.
Имеются 2 лифта, незадымляемая лестница, лифтовой холл, этажные холлы. Входы в жилую часть здания обеспечивают возможность попадания в него маломобильной группе населения (МГН), пользующейся колясками. С учетом особенностей МГН запроектированы пандусы с уклоном 12%
В подвальном этаже жилого здания расположены узлы ввода водопровода, противопожарные насосные станции, помещения узлов учета тепла, индивидуальный тепловой пункт, электрощитовые. Мусорокамера расположена на первом этаже. На каждом жилом этаже расположены 4 квартиры. Из этих квартир: 1 – двухкомнатная; 2 – трехкомнатных, 1 – четырехкомнатная.
Диски перекрытий обеспечивают геометрическую неизменяемость контура здания в плане и совместную работу всех вертикальных конструкций.
В качестве ядра жесткости здания выступают лестнично-лифтовые узлы, работающие совместно с жесткими дисками перекрытий и вертикальными диафрагмами жесткости.
Колонны каркаса имеют в плане квадратную форму размерами 400 х 400мм. Наружные стены опираются на междуэтажные перекрытия и выполняются кирпичными толщиной 250 мм.
Окна квартир расположены на запад, восток и юг, естественная инсоляция квартир длится не менее 4 часов.
Наружные ограждающие конструкции – самонесущие, имеют следующий состав:
- внутреннюю версту каменной кладки толщиной 250 мм, выполненную из полнотелого кирпича пластического прессования плотностью 1,8 т/м3, по верху каменной кладки выполнена каучуковая прокладка для исключения передачи нагрузки на стены от вышерасположенного этажа;
- утеплитель ROCKWOOL «Венти Баттс» толщиной 150 мм, теплопроводностью λ=0.035 Вт/мК;
- отделка фасада выполнена керамогранитными плитками, цвет плиток:
желтый, оранжевый и коричневый толщиной 8 мм, способ крепления - кляммерный;
- вентилируемый зазор 50 мм;
- окна из ПВХ-профиля, трехкамерные, заводского изготовления.
Межквартирные перегородки по всем этажам выполнены из двух рядов газобетонных блоков «Сибит» толщиной 100мм, плотностью 600кг/м³ с расположенным внутри минераловатным утеплителем. Внутриквартирные перегородки выполнены из одного ряда газобетона «Сибит». Перегородки санузлов и вентканалы выполнены из керамического кирпича М100 на цементно-песчаном растворе марки М50.
Внутренняя отделка стен – улучшенная штукатурка под оклейку обоями.
Конструкция полов имеет следующий состав:
- звукоизоляция «Пенотерм» толщиной 10 мм;
- стяжка из цементно-песчаного раствора М150 толщиной 70 мм;
- линолеум «Tarkett» толщиной 3 мм.
Конструкция кровли имеет следующий состав:
- пароизоляция – «Изоспан С»;
- керамзитовый гравий 20-80мм по уклону 1%;
- экструдированный пенополистирол - 130мм;
- мембрана ТПО;
- экструдированный пенополистирол - 50мм;
- геотекстиль «Геотекс»;
- щебень фракции 20-40 – 50мм.
1. Общая площадь – 8034,95 м2.
2. Площадь застройки – 561 м2.
3. Количество этажей - 17.
4. Строительный объём – 25871,04 м3.
Дата добавления: 27.12.2022
|
10466. Дипломный проект - 25-ти этажный жилой дом с административными помещениями 27,3 х 29,1 м по ул. Кольцова в г. Новосибирск | AutoCad
При проектировании строительных конструкций рассмотрены следующие варианты исполнения несущего каркаса здания:
- несущие конструкции на основе сборного каркаса, по выпускаемой серии 1.020-1/87;
- несущие конструкции на основе изделий «Чебоксарская серия»;
- несущие конструкции на основе каркаса из монолитного железобетона.
На основании технико-экономических показателей выбран наиболее экономичный вариант.
Разработаны мероприятия по технике безопасности и охране окружающей среды.
1 Общее архитектурно-строительное проектирование
1.1. Введение
1.2 Исходные данные для проектирования
1.3 Генеральный план
1.3.1 Площадка для строительства
1.3.2 Расположение зданий и сооружений
1.3.3 Озеленение и благоустройство
1.3.4 Противопожарные мероприятия
1.3.5 Технико-экономические показатели генерального плана
1.4 Объёмно-планировочные и архитектурные решения
1.5 Конструктивные решения здания и его элементов
1.6 Инженерное оборудование
1.6.1 Водопровод и канализация
1.6.2 Отопление
1.6.3 Вентиляция
1.6.4 Противопожарная вентиляция
1.6.5 Теплоснабжение
1.6.6 Электроснабжение
1.6.7 Телефонизация
1.6.8 Телевидение, интернет
1.6.9 Противопожарная сигнализация
1.7 Теплотехнический расчет стены
1.8 Технико-экономические показатели
2 Проектирование строительных конструкций
2.1 Вариантное проектирование
2.1.1 Вариант 1 – сборный железобетонный каркас
2.1.2 Вариант 2 – сборно-монолитный железобетонный каркас
2.1.3 Вариант 3 – монолитный железобетонный каркас
2.1.4 Технико-экономическое сравнение вариантов
2.2 Основное проектирование
2.2.1 Конструктивное решение
2.2.2 Нагрузки и воздействия
2.2.3 Моделирование здания в расчетно-вычислительном комплексе «SCAD»
2.2.3.1Описание модели
2.2.3.2Краткая характеристика методики расчета
2.2.3.3Расчет схемы с использованием начального модуля упругости бетона
2.2.3.3.1 Оценка горизонтальных перемещений верхних узлов схемы
2.2.3.4Расчет схемы на упругом основании
2.2.3.4.1 Оценка максимального прогиба плиты
2.2.3.4.2 Усилия в элементах схемы
2.2.3.4.3 Армирование перекрытия на отм. +39.000 м в SCAD
2.2.3.4.4 Подбор арматуры в плите перекрытия
2.2.3.4.5 Подбор арматуры в колонне
2.2.3.4.6 Усилия в диафрагме жесткости
2.2.3.4.7 Армирование диафрагмы жесткости в SCAD
3 Организация и технология строительства
3.1 Характеристика объекта и условий строительства
3.2. Основные параметры здания
3.3 Определение объемов работ
3.4 Выбор метода производства работ
3.5 Подбор приставного крана для варианта 1
3.6 Подъем приставного крана и бетононасоса для варианта 2
3.7 Технико-экономическое сравнение вариантов
3.8 Подбор автотранспортных средств
3.9 Оборудование для уплотнения бетонной смеси
3.10 Технология выполнения работ
3.10.1 Устройство опалубки колонн и стен
3.10.2 Устройство опалубки перекрытий
3.10.3 Уход за опалубкой
3.10.4 Армирование и бетонирование перекрытий
3.10.5 Армирование и бетонирование колонн
3.10.6 Уход за бетоном
3.11 Составление производственной калькуляции
3.12 Разработка календарного плана (графика) комплексного процесса бетонирования одного этажа
3.13 Техника безопасности при производстве работ
3.14 Технико-экономические показатели
4 Охрана окружающей среды
4.1 Положение о расследовании несчастных случаев на производстве. Обязанности работодателя при несчастном случае на производстве. Порядок расследования и оформление материалов расследования
4.2 Обеспечение работников базового предприятия средствами индивидуальной защиты. Порядок обеспечения и испытания средств защиты
4.3 Положительные и отрицательные факторы урбанизации
Литература
Приложение А1 138
Приложение А2 141
Приложение А3 144
Приложение Б1 146
Приложение Б2 150
Приложение В 152
1.Общие данные. Фасады 1-9, А-Л. Ситуационный план. Генплан.
2. План первого этажа. План типового этажа.
3. Разрез 1-1. Узлы 1,2,3
4. Компоновочные и конструктивные решения несущего каркаса здания
5. Плита ПМ2. Схема расположения основной и поперечной арматуры
6. Плита ПМ2. Схема расположения дополнительной арматуры
7. Колонна К6. Опалубочный чертеж, схема армирования, узлы
8. Диафрагмы Д3. Схема армирования
9. Каркас КП1, КР1, КР2
10. Каркас КП2, КР3, КР4
11. Каркас КР5
12. Каркас КР6
13. Компоновочные и конструктивные решения каркаса. Вариант 1: сборные конструкции
14. Компоновочные и конструктивные решения каркаса. Вариант 2: сборно-монолитное решение
15. Компоновочные и конструктивные решения каркаса. Вариант 3: монолитное решение
16. Стройгенплан, общие указания
17. Календарный график, схемы монтажа элементов каркаса
Имеются 4 лифта, незадымляемая лестница, лифтовой холл, этажные холлы.
В цокольном этаже располагаются технические помещения.
На первом этаже расположено 7 встроенных помещений, венткамера, техническое помещение, комната охраны, холл, лифтовый холл, колясочная, эл. щитовая, мусорокамера.
На каждом жилом этаже располагается по 5 квартир.
Из этих квартир: 2 – двухкомнатных,; 1 – трехкомнатная, 2 – четырехкомнатных. Все балконы имеют остекление.
Наружные ограждающие конструкции – самонесущие, имеют следующий состав:
- внутреннюю версту каменной кладки толщиной 250 мм выполненную из полнотелого кирпича пластического прессования плотностью 1.8 т/м3, по верху каменной кладки выполнена каучуковая прокладка для недопущения передачи нагрузки на стены от вышерасположенного этажа;
- утеплитель ROCKWOOL «Венти Баттс Д» толщиной 110 мм, теплопроводностью λ=0.035 Вт/мК, плотностью верхнего слоя 90 кг/м3, плотность нижнего слоя 45 кг/м3;
- отделка фасада выполнена алюминиевыми плитками, цвет плиток:
белый и оранжевый толщиной 8 мм, нагрузка, способ крепления - кляммерный;
- вентилируемый зазор 50 мм;
- окна из ПВХ-профиля, трехкамерные, заводского изготовления.
Перегородки между квартирами выполнены из сибита толщиной 300 мм. Перегородки внутри квартир выполнены из пазогребневых плит толщиной 120 мм, плотностью 1 т/м3.
Внутренняя отделка стен – улучшенная штукатурка под оклейку обоями.
Конструкция полов имеет следующий состав:
- звукоизоляция ROCKWOOL «Флор Баттс» толщиной 40 мм;
- пленка полиэтиленновая толщиной 150 мкм;
- стяжка из цементно-песчаного раствора М150 толщиной 60 мм;
Конструкция кровли имеет следующий состав:
- пароизоляция - один слой рубероида на битумной мастике, плотностью;
- утеплитель ROCKWOOL «Руф Баттс» толщиной 150 мм, теплопроводностью λ=0.038 Вт/(мК);
- Геотекстиль «ТехноНиколь»;
- слой керамзитового гравия толщиной 50 мм;
- цементно – песчаная стяжка толщиной 50 мм, раствор марки М 150;
- Гидроизоляция – ЭПДМ мембрана Firestone.
Дата добавления: 29.12.2022
|
10467. Курсовой проект - Выбор и расчет посадок узла. Проектирование гладких и резьбовых калибров | Компас
Введение 5
1 Назначение посадок для всех сопрягаемых деталей 6
2 Расчет посадки с натягом для цилиндрического соединения 6-5 7
3 Назначение и расчет посадки подшипника качения 9 8
4 Расчет исполнительных калибров для гладкого цилиндрического соединения 6–5 10
5 Расчет рабочих калибров резьбовой детали 1 соединения 1-2 12
6 Расчет размерной цепи А 14
7 Схема контроля технических требований к детали 8 17
Заключение 18
Библиографический список 19
Чертежи проекта:
1. Схема расположения допусков
2. Схема расположения полей допусков
3. Схема расположения полей допусков подшипника
4. Поля допусков
5. Поля допусков резьбового соединения
6. Насадка к пробке
7. Колесо зубчатое
8. Вал
9. Схема контроля
крутящий момент Мкр равен 11000 Н∙м;
диаметр сопряжения dн равен 120 мм;
длина сопряжения l равна 125 мм;
внутренний диаметр ведущего колеса d1 равен 85 мм;
наружный диаметр зубчатой полумуфты d2 равен 140 мм;
шероховатость ведущего колеса Rad равна 0,63 мкм;
шероховатость зубчатой полумуфты RaD равна 0,63 мкм;
коэффициент линейного расширения колеса αd равен 11,6 ∙ 10-6 град-1;
коэффициент линейного расширения полумуфты αD равен 11,9 ∙ 10-6 град-1;
рабочая температура колеса и полумуфты td, tD равна 20 °С;
предел текучести колеса σтd равен 40∙107 Н/м2;
предел текучести полумуфты σтD равен 33∙107 Н/м2;
коэффициент трения при механической запрессовке ƒ равен 0,15;
модуль упругости колеса и полумуфты Ed, ED равен 2∙1011 Н/м2;
коэффициент Пуассона для колеса и полумуфты µd, µD равен 0,3.
После расчета были получены следующие значения:
максимальный натяг Nmax равен 274,057 мкм;
минимальный натяг Nmin равен 155,028 мкм;
Из отношения N_max/N_min выбираем посадку Ø120 H8/x8 <1].
внутренний диаметр d равен 95 мм;
наружный диаметр D равен 170 мм;
наибольшая радиальная нагрузка на подшипник F равна 8 кН;
коэффициент для легкой серии N равен 2,8;
рабочая ширина кольца подшипника b равна 38,8 мм.
Результаты расчета для внутреннего кольца:
кольцо подшипника ‒ внутреннее;
нагружение ‒ циркуляционное;
расчетный минимальный натяг расчетный допустимый натяг дополнительный натяг внутренний диаметр d равен 95 мм;
выбранная посадка L0/m6;
предельные отклонения кольца (мкм):
а)верхнее равно 0;
б)нижнее равно минус 20.
Результаты расчета для наружного кольца:
кольцо подшипника – наружное;
нагружение – местное;
наружный диаметр D равен 170;
выбранная посадка Js7/l0;
предельные отклонения кольца (мкм):
а)верхнее равно 0;
б)нижнее равно минус 25.
В ходе выполнения данной курсовой работы были освоены методики назначения параметров и контролируемых показателей стандартизированных норм точности гладких цилиндрических соединений.
Курсовая работа выполнена в соответствии с индивидуальным заданием, включающим сборочный чертеж соединения – узел механизма, исходные данные для расчета.
В ходе работы были назначены посадки подшипника качения и посадки для десяти сопряжений, также расчетным путем определены посадка с натягом для гладкого цилиндрического соединения, рассчитаны исполнительные размеры гладких калибров для деталей гладкого цилиндрического соединения, рабочих калибров для резьбовой детали. Способом одного квалитета рассчитана размерная цепь.
В графическую часть проекта вошли сборочный чертеж узла механизма, чертеж насадки к калибру-пробке, чертеж зубчатого колеса, чертеж вала; схема расположения полей допусков посадки с натягом, подшипника, вала, корпуса, гладких калибров, резьбового соединения калибров, контроля радиального биения.
Дата добавления: 22.12.2022
|
10468. Курсовой проект - Выбор и расчет посадок узла. Проектирование гладких и резьбовых калибров | Компас
Введение 5
1 Назначение посадок для всех сопрягаемых деталей 6
2 Расчет посадки с натягом для гладкого цилиндрического соединения 10-11 7
3 Назначение и расчет посадки подшипника качения 6 8
4 Расчет исполнительных размеров калибров для деталей 10 и 11 гладкого цилиндрического соединения 10-11 10
5 Расчет рабочих калибров для резьбовой детали 1 соединения 1-8 12
6 Расчет размерной цепи А 14
7 Схема контроля технических требований к детали 8 17
Заключение 18
Библиографический список 19
1. Схема расположения допусков
2. Схема расположения полей допусков
3. Схема расположения полей допусков подшипника
4. Поля допусков
5. Поля допусков резьбового соединения
6. Насадка к пробке
7. Колесо зубчатое
8. Вал
9. Схема контроля
В данной курсовой работе произведено назначение посадок для сопрягаемых поверхностей в зависимости от их назначения. Так же произведен расчет соединения с натягом и по результатам расчета выбрана посадка. Произведен расчет посадки подшипника качения и выбраны посадки для внутреннего и наружного колец подшипника.
В курсовой работе рассчитаны исполнительные размеры гладких калибров, построены схемы расположения допусков. Произведены расчеты резьбового калибра-пробки по назначенным посадкам, построены схемы полей допусков резьбового соединения и рабочих калибров. В курсовой работе произведен расчет заданной размерной цепи. Выполнены рабочие чертежи калибров пробка, рабочий чертеж зубчатого колеса и вала. Выбраны схемы контроля всех размеров и технических требований к детали. Разработан эскиз схемы контроля.
крутящий момент Мкр равен 130 Н∙м;
диаметр сопряжения dн равен 40 мм;
длина сопряжения l равна 40 мм;
внутренний диаметр втулки d1 равен 28 мм;
наружный диаметр шестерни d2 равен 140 мм;
шероховатость втулки Rad равна 0,4 мкм;
шероховатость шестерни RaD равна 0,4 мкм;
коэффициент линейного расширения втулки αd равен 10,6∙10-6 град-1;
коэффициент линейного расширения шестерни αD равен 10,6∙10-6 град-1;
рабочая температура втулки и шестерни td, tD равна 20 °С;
предел текучести втулки σтd равен 26∙107 Н/м2;
предел текучести шестерни σтD равен 36∙107 Н/м2;
коэффициент трения при механической запрессовке ƒ равен 0,15;
модуль упругости втулки и шестерни Ed, ED равен 2∙1011 Н/м2;
коэффициент Пуассона для втулки и шестерни µd, µD равен 0,3.
После расчета были получены следующие значения:
максимальный натяг Nmax равен 62,010 мкм;
минимальный натяг Nmin равен 11,072 мкм;
Из отношения N_max/N_min выбираем посадку Ø40H7/s6 <1].
внутренний диаметр d равен 30 мм;
наружный диаметр D равен 62 мм;
наибольшая радиальная нагрузка на подшипник F равна 0,6 кН;
коэффициент для легкой серии N равен 2,8;
рабочая ширина кольца подшипника b равна 16 мм.
Результаты расчета для внутреннего кольца:
кольцо подшипника ‒ внутреннее;
нагружение ‒ циркуляционное;
расчетный минимальный натяг расчетный допустимый натяг дополнительный натяг внутренний диаметр d равен 30 мм;
выбранная посадка L0/k6;
предельные отклонения кольца (мкм):
а)верхнее равно 0;
б)нижнее равно минус 10.
Результаты расчета для наружного кольца:
кольцо подшипника – наружное;
нагружение – местное;
наружный диаметр D равен 62;
выбранная посадка H7/l0;
предельные отклонения кольца (мкм):
а)верхнее равно 0;
б)нижнее равно минус 13.
Дата добавления: 22.12.2022
|
10469. Курсовая работа - Отопительно-производственная котельная с подключенной нагрузкой потребителей 18,88 МВт в г. Пенза | AutoCad
Задание
Введение
1. Расчет тепловой схемы производственно-отопительной котельной для закрытой системы теплоснабжения
2. Подбор основного и вспомогательного оборудования котельной
2.1 Выбор количества и мощности котельных агрегатов
2.2 Гидравлический расчёт водяных трубопроводов
2.3 Гидравлический расчёт паровых трубопроводов
2.4 Водоподготовка
2.4.1 Расчёт фильтров Na-катионирования
2.4.2. Подбор типоразмера деаэрационной установки термической деаэрации воды
3. Подбор насосов
3.1 Подбор насоса исходной воды
3.2 Подбор насоса питательной воды
3.3 Подбор насоса подпиточной воды теплоснабжения
3.4 Подбор насоса сетевой воды
4. Технико-экономические показатели
4.1 Количественные показатели
4.2 Качественные показатели
Заключение
Список литература
Приложение 1
Приложение 2
Категория котельной -II.
Расход тепла на отопление и вентиляцию – 8,55 МВт.
Расход тепла на ГВС – 2,66 МВт.
Расход тепла на технологию – 7,67 МВт.
Параметры теплоносителя на технологию – насыщенный пар, давление 9,5 атм, доля возврата конденсата0,92.
Параметры теплоносителя на отопление, вентиляцию – горячая вода 105 – 70 °С.
Система теплоснабжения – двухтрубная закрытая.
Потери в сетях – принимаем 10% от суммарной нагрузки на отопление и вентиляцию, ГВС, технологию.
Марка основного вида топлива – природный газ.
Исходная вода – В1, Р = 5,6 атм. (река Сура).
Климатические характеристики города Пенза:
• температура наиболее холодной пятидневки: -27°С;
• средняя температура наиболее холодного месяца: -9,8°С;
• средняя температура отопительного периода: -4,1°С;
• температура точки излома отопительного графика: -4,97°С
• среднесуточная температура наружного воздуха
конца отопительного периода: +10°С;
• продолжительность отопительного периода: 200 сут.;
• скорость ветра по румбам: зима: 4,4 м/с, лето: 3,8 м/с.
В данной расчетно-графической работе произведен расчет производственно-отопительной теплогенерирующей установки с подключенной мощностью 18,88 МВт в городе Пенза. Основным видом топлива является природный газ, резервное топливо – отсутствует, теплоноситель – вода и пар.
Котельная обеспечивается водой из реки Сура.
Основное оборудование.
По требуемой производительности котельной Qмах = 35,7 т/ч и в соответствий
с рекомендациями:
1) СП 89.133302012 «Котельные установки» и 2) СП 124.13330.2012 «Тепловые сети» – подобраны паровые котлы в количестве 3 шт. ICI CALDAIE GX 7000
с паропроизводительностью каждого по 12 т/ч.
Вспомогательное оборудование:
1) Котельная обеспечивается водой из реки Сура, расположенной не далеко от котельной, вода для котлов проходит обработку в Na-катионитовых фильтрах первой и второй ступени в количестве 4 шт. с типом фильтров – ФИПа.
2) Для деаэраций воды очистки от присутствующих в ней нежелательных газовых примесей подобран деаэратор атмосферного типа ДА-100/25 с баком БДА-25 вместимостью 25 м3, тип охладителя выпара ОВА-8М.
3) Для обеспечения необходимого напора для подачи в оборудование обеспечивают насосы фирмы Grunfos:
- питательной воды: CR 45-8-2, G = 35,17 м3/ч, H = 175 м;
- насос подпиточной воды: CME 3-9, G = 6,216 м3/ч, H = 56,52 м;
-насос сетевой воды: NB 150-400/408, G = 417,9 м3/ч, H = 25,74 м.
По результатам расчетов годовыми показателями котельной составило: выработка теплоты –192758,4 ГДж/год,
отпуск теплоты или пара – 133747,2 ГДж/год,
расход теплоты на собственные нужды – 59011,2 ГДж/год,
КПД котельной – 90% ,
удельный расход натурального топлива – 34,91 м3/ГДж.
После расчета принципиальной тепловой схемы и подбора основного с вспомогательным оборудованием, разработана развернутая тепловая схема производственно-отопительной котельной в соответствии с требованиями
ГОСТ 21.1101-2009, ГОСТ 21.606-95.
Дата добавления: 22.12.2022
|
10470. Курсовой проект - КД покрытия и несущего каркаса здания пролетом 27 м | AutoCad
1.Исходные данные
2.Компановка рабочего сечения панели
3.Расчетная схема
4.Расчет снеговых нагрузок
5.Сбор нагрузок на панель
6.Расчетные характеристики материалов
7.Геометрические характеристики сечения
8.Проверка панели на прочность
9.Проверка панели на прогиб
10. Расчет треугольной распорной системы
11. Геометрические размеры распорной системы
12. Определение усилий в элементах системы
13. Подбор сечения верхнего пояса
14. Подбор сечения нижнего пояса
15. Расчет упорной плиты
16. Расчет опорной плиты
17. Расчет сварных швов
18. Расчет стыка нижнего пояса
19. Коньковый узел
20. Расчет дощатоклееной колонны
21. Определение нагрузок
22. Определение усилий в колоннах
23. Подбор сечения колонн
24. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
пролет - 27м,
шаг - 5м,
высота стойки - 5м,
снеговой район 2,
объемный вес утеплителя - 0,3 кН/м3,
длина здания - 60м,
угол наклона кровли - 15 град,
тип ограждающей конструкции - утепленная клеефанерная плита с нижней и верхней обшивкой.
Тип ограждающей конструкции – утепленная клеефанерная плита с нижней и верхней обшивкой;
Номинальные размеры в плане 1.48 х 4.98м. (рис. 5.1).
Рёбра из сосновых досок II сорта.
Обшивки панели из водостойкой фанеры марки ФСФ сорта В/ВВ толщиной 8 мм соединяется с деревянным каркасом клеем марки ФР-12 по ТУ 600601748-75.
Утеплитель – минеральная вата на основе базальтового волокна PAROC 37 с объемным весом γ = 0.3 кН/м. Плиты-1200х600мм.
Пароизоляция - паронепроницаемая антиконденсатная полимерная ткань FOLIAREX 110 г/м2.
Над утеплителем предусмотрена воздушная прослойка, вентилируемая вдоль панели. Кровля принята из рулонных материалов – кровельная плитка KATEPAL.
Дата добавления: 22.12.2022
|
© Rundex 1.2 |
