-%20
Найдено совпадений - 11374 за 0.00 сек.
 10516. Дипломный проект - 15-ти этажный 103-х квартирный жилой дом в г. Курск | AutoCad
Задание 2
1.Схема планировочной организации земельного участка 7
1.1.Характеристика земельного участка 7
1.2.Генеральный план и благоустройство территории 8
2.Архитектурно-строительный решения 15
2.1.Объемно-планировочное решение 15
2.2.Конструктивные решения здания 18
2.3.Инженерное оборудование здания 22
2.4.Противопожарные мероприятия 23
2.5.Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 27
2.5.1.Теплотехнический расчет ограждающей стены 27
2.5.2.Теплотехнический расчет покрытия 29
3.Расчетно-конструктивные решения здания 32
3.1.Расчет плиты 32 3.1.1.Данные для проектирования 32
3.1.2.Сбор нагрузок железобетонную плиту 32
3.1.3.Расчёт прочности нормального сечения 34
3.1.4.Определение геометрических характеристик 36
3.1.5.Потери предварительного напряжения и усилия обжатия 36
3.1.6.Расчёт прочности сечений, наклонных к продольной оси 38
3.1.7.Расчёт по образованию трещин нормальных к продольной оси39
3.1.8.Расчёт по раскрытию трещин в сечении, нормальных к продольной оси панели 40
3.1.9.Расчёт по деформациям 41
3.1.10.Проверка прочности панели на усилия, возникающие в стадии изготовления, транспортировки и монтажа 43
3.2.Расчет фундаментов 45
3.2.1.Анализ исходных данных 45
3.2.2.Назначение глубины заложения подошвы фундамента 46
3.2.3.Нагрузки от здания 44
3.2.4.Расчет свайного фундамента из забивных свай по оси «В» 47
3.2.5.Расчет осадки фундамента по оси «В» 52
3.2.6.Назначение глубины заложения подошвы фундамента по оси «Г» 53 3.2.7.Расчет свайного фундамента из забивных свай по оси «Г» 54
3.2.8.Расчет осадки фундамента по оси «Г» 58
4. Проект производства работ 59
4.1. Технологическая карта на ведущие процессы 59
4.1.1.Ведомость подсчета объемов работ 59
4.1.2.Выбор методов монтажа 60
4.1.3.Выбор монтажных приспособлений 61
4.1.4.Определение требуемых параметров монтажного крана 61
4.1.5.Технология производства работ 66
4.2. Календарный план 69
4.2.1.Выбор методов производства работ 69
4.2.2.Определение нормативной трудоёмкости работ 70
4.2.3.Определение численного, профессионального и квалифицированного состава исполнителей 70
4.2.4.Технико-экономические показатели календарного плана 72
4.2.5.График потребности в ресурсах 76
4.2.6.Расчет потребности в транспортных средствах 79
4.3.Строительный генеральный план 81
4.3.1.Размещение монтажных механизмов 81
4.3.2.Проектирование приобъектного складского хозяйства и временных дорог 81
4.3.3.Проектирование санитарно-бытового и административного обслуживания работающих 84
4.3.4.Проектирование временного водо-электро снабжения 84
5.Смета на строительство здания 87
5.1.Локальный сметный расчет 88
Библиографический список 113
Лист 1 Ситуационный план. Генплан. Фасады 1-6, 6-1.
Лист 2 Планы на отм. 0.000, 39.000; План мансарды на отм. 42.000; Спецификация оконных и дверных проемов; Экспликация помещений.
Лист 3 Разрезы 1-1, 2-2, 3-3; План кровли; Узлы 4, 5, 6, 7.
Лист 4 План свайного поля, ростверка. Схема расположения балок. Ведомость свай. Сечения 1-1, 2-2, 3-3.
Лист 5 План перекрытия. Плита П-1, С-1, С-2
Лист 6 Технологическая схема на монтаж конструкций 14-го этажа жилого дома, разрез 1-1, график пройзводства работ, технико-экономические показатели.
Лист 7 График потребности рабочих кадров по объекту. График поступления на объект строительных материалов. График потребности в основных строительных машинах по объекту.
Лист 8 Стройгенплан.
15-этажный жилой дом площадью 433,71 м2 запроектирован на основании задания на проектирование. Состав и площади помещений приняты по СП 54.13330.2016 Здания жилые многоквартирные.
Проектом предусмотрены: однокомнатные, двухкомнатные, трехкомнатные и двухуровневые квартиры. В однокомнатных квартирах расположены кухня, зал, совместный санузел. В двухкомнатных квартирах расположены кухня, зал, спальня, санузел, ванная. В двухкомнатных квартирах расположены кухня, зал, спальня, санузел, ванная. В двухуровневых квартирах расположены кухня, 2 зала, 2 спальни, санузел, ванная, кладовая.
15-этажный жилой дом рассчитан на 15 однокомнатных, 30 двухкомнатных, 55 трехкомнатных, 3 двухуровневых.
Проектируемое здание в плане представляет собой прямоугольную кон-фигурацию, со сторонами: длина 23,75 м, ширина 18,3 м.
За нулевую отметку принята отметка пола первого этажа. Высота этажа - 3.0 м. Максимальная отметка здания +48.700.
Степень ответственности здания - II.
Степень огнестойкости здания - II.
Температура наружного воздуха - -29С.
Зона влажности - нормальная.
Класс здания по капитальности - второй (II).
В качестве фундамента в проекте заложены сваи в осях 1-12 и в осях А-Д забивные по серии 1.011.1-10 вып.1 с низким монолитным ростверком.
Внутренние помещения имеют нормальные температурно-влажностные условия эксплуатации и неагрессивную среду. По взрывоопасности и пожарной безопасности здание относится к категории «В» и «Д». Пожарная сигнализация устроена от наружных сетей. Электроснабжение предусмотрено от электросети напряжением 380/220 В.
В проектируемом здании предусмотрено естественное и искусственное освещение.
Внутренняя планировка здания основана на централизованном приеме объемно-планировочного решения в соответствии с технологическими и функциональными требованиями.
Лестничная клетка запланирована как внутренняя повседневной эксплуатации, из сборных железобетонных элементов. Во входном узле лестницы из отдельных бетонных наборных ступеней. Лестница двухмаршевая с опиранием на лестничные площадки. Уклон лестниц - 1:2. Лестничная клетка имеет искусственное и естественное освещение через оконные проемы. Все двери по лестничной клетке и в тамбуре открываются в сторону выхода из здания. Ограждение лестниц выполняется из металлических звеньев, а поручень облицован пластмассой. Для вертикальных коммуникаций предусмотрена лифтовая шахта с монтажом лифтовой установки грузоподъемностью = 400 кг.
Несущими конструкциями здания являются колонны 400х400, сборные железобетонные ригели, сборные железобетонные перекрытия и покрытия, сборные железобетонные диафрагмы жесткости.
Пространственная жесткость обеспечивается: в горизонтальной плоскости - работой перекрытий, ригелей как неизменяемой диафрагмы; в вертикаль-ной плоскости – диафрагмой жесткости, колонны
Под жилой дом с встроенными помещениями запроектированы свайные фундаменты с L=9 м, по свайному основанию запроектирован монолитный армированный ростверк.
При устройстве свайных оснований под фундаменты:
•повышается надежность работы фундаментов,
•уменьшаются земляные работы,
•уменьшается материалоемкость,
•возможность работать в зимний период времени без боязни проморозки грунтового основания,
•в случае заполнения подвала и замачиванием основания нет опасности посадок при последующей эксплуатации.
Отрицательной стороной свайного фундамента является трудоемкость при забивании свай.
Основанием под фундаменты из забивных свай служат трепел глинистый, непросадочный. По верху свай выполняется монолитный ростверк. Под колонны отдельный ростверк квадратный в плане, под стены обвязочные балки
Наружные стены выполняются навесными на каркас здания. Наружная часть кладки выполняется из керамического облицовочного кирпича толщиной 120 мм и опирается поэтажно на обвязочные балки, внутренние стены выполняются из блоков толщиной 100 мм из легкого бетона и опирается поэтажно на плиты перекрытия. Утеплитель пенополистирол толщиной 120 мм располагается скрыто.. Толщина наружных стен в зависимости от расчетной температуры воздуха принята 340мм.
Стены цокольного этажа опираются на сборные железобетонные фундаментные балки и выполняются сплошной кладкой с утеплением блоками из лег-кого бетона
Колонны сборные железобетонные 400х400 высота 3м по серии: ИИ 04-2 в. 3.
Ригели сборные железобетонные пролетные по серии 1. 020-1/83 в. 3-1.
Междуэтажные перекрытия и покрытия уложены на растворе М200 и выполнены из сборных железобетонных многопустотных панелей по серии: 1. 141.1 в. 60 L=6,7 м; 1. 141.1в.63 1 L=3,45 м;
Швы между панелями тщательно заполняем раствором М 100.
Перегородки кирпичные и из блоков толщиной 100 легкого бетона, кирпич по ГОСТ 530-80 на растворе М50.
В плитах перекрытия сверлим отверстия размером 150150 мм для про-пуска стояков. Отверстия в панелях сверлим по месту, не нарушая, несущих ребер панелей с последующей заделкой их цементным раствором М 150.
Крепление кирпичных перегородок к стенам и перекрытиям выполняем по серии 2.230-1 в.2.
В стенах, перегородках и перекрытиях пробить отверстия для электро-проводки диаметром до 70 мм.
Конструкции лестниц из сборных железобетонных маршей и площадок по серии 1. 251. 1-4 в. 1
Перемычки сборные железобетонные по серии 1. 038. 1-1. в. 1
Кровля принята плоская совмещенная, рулонная, неэксплуатируемая, невентилируемая, с внутренним водостоком. Утеплитель - минераловатые плиты.
Объем здания под землей. <м3> 2115,4
Объем здания над землей. <м3> 27528,9
Общий объем здания. <м3> 29644,3
Площадь подвала. <м2> 416,3
Жилая площадь. <м2> 6244,5
Общая площадь. <м2> 6660,8
Площадь застройки. <м2> 1540
Дата добавления: 23.01.2023
|
|
10517. Дипломный проект - Школа на 150 учащихся 66,55 х 27,55 м в с. Городное Железногорского района Курской области | AutoCad
Введение
1. Схема планировочной организации земельного участка
1.1. Характеристика земельного участка
1.2. Технико-экономические показатели земельного участка
2. Архитектурно-строительные решения
2.1.Описание технологического процесса эксплуатации объекта
2.2. Объёмно-планировочные решения объекта
2.3. Конструктивные решения объекта
2.4. Описание инженерного оборудования объекта
2.5. Теплотехнический рас-чёт
2.6. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности
2.7. Мероприятия по обеспечению доступа инвалидов
3. Конструктивные решения
3.1. Расчет и конструирование панель-оболочки КЖС
3.1.1. Данные для проектирования
3.1.2. Конструктивное решение
3.1.3. Статически расчёт
3.1.4. Расчет толщины оболочки
3.1.5. Расчет диафрагмы по прочности нормальных сечений
3.1.6. Геометрические характеристики сечения панели-оболочки
3.1.7. Проверка толщины оболочки на условные критические напряжения сжатия
3.1.8. Расчет торцовой арматуры
3.1.9. Расчет диафрагмы на поперечную силу
3.1.10. Расчет анкеров
3.1.11. Расчет панели-оболочки по деформациям
3.1.12. Расчёт по образованию трещин
3.1.13. Подбор рабочей арматуры поля оболочки
3.2. Расчёт колонны
3.2.1. Данные для проектирования
3.2.2. Сбор нагрузок
3.2.3. Статический расчет
3.2.4. Подбор арматуры в колонне
3.3. Расчёт свайного фундамента
3.3.1. Анализ инженерно-геологических условий строительной площадки
3.3.2. Оценка типа просадочных усло-вий
3.3.3. Назначение глубины заложения фундамента
3.3.4. Нагрузки на фундаменты
3.3.5. Определение размеров фундаментов на естественном основании
4. Проект производства работ
4.1. Календарный план
4.1.1. Определение объёмов работ
4.1.2 Выбор методов производства работ
4.1.3. Калькуляция трудовых затрат
4.1.4. Определение численного, профессионального и квалификационного состава исполнителей
4.1.5. Технико-экономические показатели календарного плана
4.1.6. График потребности в ресурсах
4.1.7. Расчёт потребности в транспортных средствах
4.2. Строительный генеральный план строительства объекта
4.2.1. Размещение монтажных механизмов
4.2.2. Проектирование приобъектного складского хозяйства и временных дорог
4.2.3. Проектирование санитарно-бытового и административного обслуживания работающих
4.2.4. Проектирование временного водоснабжения и электроснабжения
4.2.5. Мероприятия по обеспечению безопасности на строительной площадке
4.3. Технологическая карта на устройство монолитного перекрытия
4.3.1. Определение объёмов работ
4.3.2. Выбор методов производства работ
4.3.3. Выбор грузоподъёмных механизмов
4.3.4. Технология производства работ
4.3.5. Мероприятия по охране труда и техники безопасности
5. Перечень мероприятий по охране окружающей окружающей среды (на период строительства)
5.1. Оценка воздействия строительства здания на окружающую среду и мероприятия по снижению негативного воздействия6. Смета на строительство здания
6. Смета на строительство здания
Библиографический список
1 лист:
формат А-3*2 – (ГП-01) Генплан, ситуационная схема, роза ветров, экспликация зданий и сооружений;
формат А-3*2 – (АР-01) Фасад 1-17, фасад Е-А.
2 лист, формат А-1 – (АР-02) План на отм. 0.000, экспликация помещений, план кровли.
3 лист, формат А-1 – (АР-03) – Разрезы 1-1, 2-2, узлы 1, 2, 3.
4 лист:
формат А-3 – (КЖИ-01) Рабочие чертежи панель-оболочки КЖС;
формат А-3 – (КЖА-01) Арматурные сетки и закладные детали на панель-оболочку КЖС, спецификация.
формат А-3 – (КЖ-01) Рабочие чертежи монолитного фундамента ФМ2, спецификация, ведомость расхода стали.
формат А-3 – (КЖА-02) Арматурные сетки для фундамента ФМ2, спецификация.
5 лист, формат А-1 – (КЖ-02) Схема расположения фундаментов, развёртка по оси 17, фрагмент А, разрез 1-1, спецификация.
6 лист, формат А-1 – (ППР-01) Технологическая карта на монтаж плит по-крытия, ТЭП, основные машины и механизмы, материально-технические ресурсы, операционный контроль качества, график производства работ.
7 лист, формат А-1 – (ППР-02) Календарный план в виде сетевой модели, график потребности в рабочих кадрах, график поступления материалов и конструкций, график потребности в строительных машинах, ТЭП.
8 лист, формат А-1 – (ППР-03) Стройгенплан, экспликация временных зда-ний и сооружений.
За нулевую отметку принята отметка пола первого этажа. Высота этажа спортивного зала – 7,5 м и актового зала – 4,2 м. Максимальная отметка здания – 8,8 м. Здание с техническим подпольем высотой 2 м..
На первом этаже расположен спортивный зал площадью 363 м2, столо-вая площадью 1117 м2 учебные помещения для младших классов с гарде-робом, учебные помещения для старших классов и вспомогательные поме-щения. На втором этаже расположены учительская, кабинет директора, ка-бинет врача, радиоузел, актовый зал и другие учебные и вспомогательные помещения. В таблице 2.1 представлена экспликация помещений с их площа-дями.
Несущими конструкциями существующего здания являются колонны 400х400 мм, а также элементами покрытия в осях 1-8, А-Г являются плиты КЖС пролётом 15. В осях 2-6, Г/1-Е элементами покрытия является ребристые плиты пролётом 12 м, в остальной части здания элементами покрытия является многопустотные панели пролётом 6 м.
Пространственную жесткость и устойчивость железобетонного каркаса обеспечивают связевые плиты и диафрагмы жесткости.
Наружные стены здания из самонесущие панели толщиной 350 мм.
Перегородки толщиной 120 мм выполнены из керамического кирпича М 75 на растворе М 50, с армированием сеткой из арматуры 4 Вр1 с ячейками 80х300 мм через 3 ряда кладки.
Перегородки толщиной 65 мм выполнены из керамического кирпича М75 на растворе М50, с армированием сеткой из арматуры 4 Вр1 с ячейками 40х300 через 3 ряда кладки.
Перекрытие на отметке +3.300 выполнено из сборных многопустотных панелей высотой 220 мм. Покрытие над спортивным залом выполнено из плит КЖС, над актовым залом выполнено из ребристых плит.
В плитах перекрытия сверлим отверстия размером 150150 мм для пропуска стояков.
Крепление кирпичных перегородок к стенам и перекрытиям выполняем по серии 2.230-1 в. 5. В стенах, перегородках и перекрытиях пробиваются отверстия для электропроводки диаметром до 70 мм.
Устройство проёмов в стенах осуществляется с помощью сборных железобетонных перемычек по ГОСТ 948-84 серии 1.038.1-1 в. 1, серия 1.038.1-1 в. 2, серия 1.225-2. в. 11. Марки перемычек – 3ПГ 60-73, 3ПБ 18-37, 3ПБ 16-37.
Лестницы выполнены из железобетонных лестничных маршей.
Кровля состоит из следующих слоёв:
– пароизоляция,
– пенополистирольных плит ПСБ-С-50 (по ГОСТ 15588-86*),
– ПВХ-мембрана.
Кровля принята плоская неэксплуатируемая с внутренним водоотводом.
Конструкции окон, витражей и дверей.
Оконные проёмы приняты исходя из максимального освещения внутренних помещений здания. Остекление оконных блоков - тройное. Конструкция оконных переплётов пластиковая, отдельными блоками по ГОСТ 30674-99.
Двери деревянные внутренние по ГОСТ 6629-88, двери деревянные входные наружные по ГОСТ 24698-81. Изготовлены из древесины хвойных пород II сорта, обработаны антисептиками.
Дата добавления: 25.01.2023
|
 10518. Курсовой проект - Расчет газопроводов среднего и высокого давления | AutoCad
Введение 5
Расчет тупиковой сети среднего давления 6
Расчет кольцевой сети газоснабжения 12
Заключение 23
Список литературы 24
Приложение А 25
Приложение Б 26
Рассчитать тупиковую разветвленную сеть среднего давления для газоснабжения потребителей. Избыточное давление в начале сети РН = 0,3 МПа, а перед ГРП потребителей не менее РК = 0,05 МПа (исходя из требований устойчивой работы ГРП).
Рассчитать кольцевую систему газоснабжения высокого/среднего давления II категории из полиэтиленовых труб с абсолютной эквивалентной шероховатостью стенок труб kэ = 0,0007 см. Расчетные расходы газа, нумерация участков и их длины приведены на расчетных схемах (рис. 2). Давление газа после ГРС Pн = 0,7 МПа (абс.). Длина участков газопроводов к котельным и ГРП принять 300 м. Используется природный газ с плотностью ρо = 0,80 кг/м3. Используется природный газ с плотностью ρо = 0,80 кг/м3.
Природный газ является самым дешевым энергоносителем, поэтому его использование находит широкое применение в сфере бытового обслуживания жилых и общественных зданий, а также в промышленности. В связи с этим грамотное газоснабжение потребителей является очень важным фактором. Использование газа повышает производительность труда, повышает качество продукции, не усугубляет состояние воздушного бассейна промышленных регионов. В газе отсутствуют золы, шлаки, вредные примеси, этим улучшается санитарные условия труда на предприятиях, где топливом выбран газ. Чтобы доставить газ от промысла до потребителя имеется множество сооружений: магистральные газопроводы, компрессорные станции, газораспределительные станции. В зависимости от вида потребителя он может использовать газ высокого, среднего и низкого давления. В нашем случае производится расчет сетей среднего и низкого давления. Чаще потребителями газа среднего давления являются малые и средние предприятия, а газа низкого давления обычные жители. Так же научились выполнять гидравлический расчет газопроводов. В результате гидравлического расчета были подобраны диаметры газопроводов для транспортировки данного объема газа до потребителей при допустимых перепадах давления на участках.
Дата добавления: 21.01.2023
|
10519. Курсовой проект (колледж) - ЖБК музея 18 х 12 м в г. Волгоград | AutoCad
1 Исходные данные 4
2 СБОР НАГРУЗОК 5
2.1 Сбор нагрузок на 1 м2 покрытия 5
2.2 Сбор нагрузок на 1 м2 перекрыти 6
2.3 Расчет нагрузки от собственного веса колонны 6
2.4 Расчет нагрузки от собственного веса ригеля 7
2.5 Нагрузка на низ колонны 7
2.6 Длительная часть нагрузки 7
3 РАСЧЕТ КОЛОННЫ 8
4 РАСЧЕТ НА МОНТАЖНЫЕ И ТРАНСПОРТНЫЕ НАГРУЗКИ 10
5 РАСЧЕТ ФУНДАМЕНТА ПОД ЖЕЛЕЗОБЕТОННУЮ КОЛОННУ СРЕДНЕГО РЯДА 13
5.1 Определение размеров подошвы фундамента 13
5.2 Расчет фундамента по материалу 14
1. Назначение здания – музей
2. Длина здания: 18 м
3. Ширина здания: 12 м
4. Высота этажа: 4.2 м
5. Количество этажей здания: 3
6. Район строительства здания: Волгоград
7. Плотность утеплителя: γ =2.0 кН/м3
8. Толщина утеплителя: δ=150 мм
9. Растительный слой: δ =0.1м
10. Плотность растительного слоя: γ=15.1 кН/м3
11. Несущий грунт: песок мелкий
12. Плотность несущего слоя: γ=16.5 кН/м3
13. Коэффициент пористости: e=0.55
14. Показатель текучести IL: ─
15. Тип пола: Таблица1
№ п/п Состав пола γ кН/ δ м кПа
1 Мозаичный пол 16 0,02 -
2 Бетонная подготовка 22 0,05 -
16. Изгибаемый элемент плита пустотная: перекрытия
17. Ширина плиты: 1.5 м
18. Длина плиты: 5.65 м
19. Масса плиты: 2,0т
20. Состав кровли:
№ п/п Состав кровли γ кН/ δ м кПа
1 Два слоя унифлекса (вес 1 слоя) - - 0.05
2 Цементно-песчаная стяжка 18 0,025 -
3 Утеплитеплитель плитный 2 0,15 -
4 Пароизоляция- один слой бикроста - - 0,055
2 СБОР НАГРУЗОК
2.1 Сбор нагрузок на 1 м2 покрытия
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 22.01.2023
10520. Курсовой проект - 2-х этажный индивидуальный жилой дом 13,2 х 13,2 м в г. Тверь | AutoCad
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
Исходные данные
Объёмно-планировочное решение
Технико-экономические показатели
Функциональная схема взаимосвязи помещений.
Архитектурно-конструктивные решения
Теплотехнические расчёты
Расчет глубины сезонного промерзания грунта
Список нормативных документов и дополнительной литературы, необходимых для выполнения курсового проекта
1. Фасад М 1:100
2. План первого этажа М 1:100
3. План второго этажа М 1:100
4. План перекрытий М 1:100
5. План фундаментов М 1:100
6. План стропил М 1:100
7. План кровли М 1:100
8. Разрез 1-1 М 1:50
9. Разрез 2-2 М:20
10. Узлы М 1:20
11. Конструкционное решение лестницы
Здание имеет 2 этажа и чердак. Высота первого этажа от уровня чистого пола до потолка 3,3м, высота второго этажа от уровня чистого пола до потолка 6,6м. Вход в здание осуществляется через 1 выход, для доступа ко второму этажу предусмотрена железобетонная лестничная клетка.
Фундаменты ленточные располагаются на естественном основании. Глубина заложения фундаментов – 3,100 м.
Глубина промерзания грунта принимается по СНиП 2.01.01-82 и составляет -0,92 м. Для защиты от грунтовых вод устраивается гидроизоляция. Вертикальный слой гидроизоляции осуществляется двойным обмазыванием прилегающего к грунту ростверка битумной мастикой, а горизонтальная гидроизоляция осуществляется 2 слоями толя.
Конструктивная схема здания с продольными и поперечными несущими стенами. Жесткость и устойчивость здания обеспечивается взаимной перевязкой рядов кладки в местах пересечения поперечных и продольных стен здания. Балки и плиты перекрытия имеют глубину опирания до 200 мм и скрепляются между собой и стенами стальными анкерами.
В уровне обреза цоколя предусмотрена горизонтальная гидроизоляция из одного слоя гидроизола.
Конструкция наружных стен трёхслойная. Несущая часть стены толщиной 250 мм выполнена из полнотелого керамического кирпича. Привязка к оси наружной стены 120-200 мм от внутренней грани стены.
Внутренние стены имеют толщину 250мм, 380 мм, выполнены из кирпича и являются несущими элементами конструкции. Привязка к оси внутренних стен – по середине. Проемы перекрывают сборными ж/б перемычками, которые воспринимают вертикальную нагрузку от вышележащей кладки, а в несущих стенах и от перекрытий. При пересечении стен и перегородок инженерными коммуникациями зазоры между коммуникациями и конструкцией заделаны наглухо раствором или мастикой из несгораемых материалов на всю толщину конструкции. Перегородки– кирпичные толщиной 120 мм.
Перекрытие междуэтажное выполнено по железобетонным плитам, толщиной 160, чердачное по деревянным балкам из клееного бруса 150х250 мм.
Покрытие здания состоит из системы наслонных стропил, обшитых обрешеткой – брус 100х150 мм с шагом 1м с мягкой кровлей. Крыша в плане сложной геометрической формы.
В качестве оконного заполнения используют окна ПВХ «VEKA». Окна устанавливаются в проемах стен с четвертями.
В качестве заполнения дверных проемов применяются деревянные глухие однопольные двери. Входная дверь – однопольная. Ширина дверей в комнатах 900 мм, в сантехнических узлах и кладовых – 600мм высота 2100 мм. Крепление оконных и дверных коробок производить саморезами. Зазоры между оконными и дверными коробками и конструкцией стены по всему периметру заполнены полиуретаном. Подоконные отливы выполнены из оцинкованной стали с заведением под облицовку откосов.
Площадь застройки 𝑆з =174,24 м2
Жилая площадь 𝑆жил=154,71 м2
Вспомогательная площадь 𝑆всп =123,11 м2
Планировочный коэффициент К1= 0,56
Строительный объем 𝑉=1568,16 м3
Дата добавления: 23.01.2023
|
10521. Дипломный проект - Центр дорожного сервиса 39,0 х 28,6 м в г. Волгодонск | AutoCad
- разработана архитектурная часть проекта в составе пояснительной за-писки, основные архитектурные решения здания и генплан;
- выполнен теплотехнический расчет ограждающих конструкций;
-в расчетно-конструктивном разделе выполнен расчет 2-х металлических ферм, многопустотной плиты перекрытия, монолитных железобетонных столб-чатых фундаментов;
- разработан проект производства работ в составе календарного плана и стройгенплана;
- выполнена технологическая карта на устройство подвесного потолка из кассетных плит.
Разработанный проект планируется возвести в пределах нормативного срока строительства за 216 дней, сметная стоимость – 52586,19 тыс. рублей. Стоимость 1 м2 здания – 37,75 тыс. рублей, стоимость 1 м3 здания – 9,3 тыс. рублей
В целом проект представляется достаточно технологичным и экономически эффективным.
Введение
1. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ
1.1.Характеристика района строительства
1.2 Генеральный план и благоустройство территории
1.3 Объемно – планировочное решение
1.4 Конструктивное решение объекта
1.4.1 Конструктивная схема здания
1.4.2 Конструктивные элементы
1.5 Инженерные сети
1.5.1 Обеспечения объекта горячей, холодной водой и канализацией
1.5.2 Отопление, вентиляция и кондиционирование
1.5.3 Внутреннее пожаротушение
1.5.4 Пожарная сигнализация
1.5.5 Слаботочные системы
1.6 Наружная и внутренняя отделка
1.7 Теплотехнический расчет
2. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ
2.1 Расчет и конструирование металлической фермы Ф-1 и Ф-2
2.1.1 Сбор нагрузок, действующих на фермы и прогоны
2.1.2. Расчет прогона
2.1.3. Расчет фермы
2.1.4. Ферма Фм1
2.1.5. Конструирование фермы Фм-2
2.1.6. Расчет и конструирование промежуточных узлов верхнего пояса
2.1.7. Конструирование и расчет опорного уз-ла
2.2. Расчет междуэтажного перекрытия
2.2.1. Статический рас-чет
2.2.2. Подбор сечения
2.2.3 Расчет прочности нормального сечения
2.2.4. Расчет прочности сечений, наклонных к продольной оси панели
2.2.5. Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси панели
2.2.6. Расчет по раскрытию трещин в сечении, нормальном к про-дольной оси элемента
2.2.7. Расчет по образованию трещин сечений, наклонных к продольной оси панели
2.2.8. Расчет по деформациям
2.2.9. Проверка прочности панели на усилия, возникающие в стадии изготовления, транспортировки и монтажа
2.3 Расчет фундамента
2.3.1. Анализ исходных данных
2.3.2. Оценка инженерно-геологических и гидрогеологических условий площадки строительства
2.3.3. Расчет характеристик грунтов
2.3.4. Расчет и проектирование столбчатого фундамента в сечении I-I
2.3.5. Расчет центрально- нагруженного столбчатого фундамента под колон-ну
2.3.6. Определение высоты фундамента
2.3.7. Определение глубины заложения фундамента
2.3.8. Расчет Фундамента Ф 5
2.3.9. Вычисление вероятной осадки фундаментов с использованием программного обеспечения «Фундамент 14»
3. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОД-СТВА
3.1 Технологическая карта на устройство подвесного потолка из кассетных плит
3.1.1. Область применения
3.1.2. Организация и технология строительного процесса
3.1.3. Требования к качеству и приемке работ
3.1.4. Калькуляция трудозатрат и машинного времени
3.1.5. График производства работ
3.1.6. Материально-технические ресурсы
3.1.7. Технико-экономические показатели
3.1.8. Техника безопасности
3.2. Расчет и проектирование календарного графи-ка
3.2.1. Технология производства работ
3.2.1.1. Земляные работы
3.2.1.2. Монтажные работы
3.2.1.3. Кладка стен из керамзитоблока
3.2.1.4. Полы
3.2.1.5. Кровельные работы
3.2.1.6. Отделочные работы
3.2.2. Выбор типа крана и их привязка к объекту
3.2.3. Подсчет объемов работ
3.2.4. Калькуляция трудозатрат
3.2.5. Ведомость потребности в строительных машинах и средствах малой механизации
3.2.6. Технико-экономические показатели календарного графика производства работ
3.3 Строительный генеральный план
3.3.1. Определение зон влияния крана
3.3.2. Условия работы и введение ограничений в работу крана
3.3.3. Расчет временных административно-бытовых зданий
3.3.4. Расчет минимальной площади санитарно-бытовых помещений
3.3.5. Расчет временных зданий складского назначения
3.3.6. Расчет потребности строительства в воде
3.3.7. Освещение строительной площадки
3.3.8. Обеспечение строительства электроэнергией
3.3.9. Охрана труда на строительной площадке
4.ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
Заключение
Библиографический список
Здание двухэтажное. Высота 1-го этажа в чистоте составляет 4.2 м., 2-го – 3.4 м.
За условную отметку ±0.000 принят уровень чистого пола здания.
Объемно-планировочное решение предусматривает зонирование отдельных групп помещений по структурному назначению и организации отдельных наружных входов. Основные входы располагаются со стороны главного про-езда.
Входы в проектируемое здание оборудуются стеклянными дверьми.
На первом этаже располагаются выставочный зал, офисные помещения (кабинеты), подсобные помещения (комната персонала, с/у, душевая, кладовая, котельная) и автомастерская.
На втором этаже – выставочный зал, офисные помещения, подсобные помещения (сан.узел, кладовая).
Для сообщения между этажами в здании запроектировано две двухмаршевые сборные железобетонные лестницы.
В здании применяются монолитные железобетонные фундаменты под колонны сечением 400х400 мм.
Стены объекта выполнены из стенового искусственного кладочного блока (керамзитоблока) на цементно-песчаном растворе, толщиной 400 мм, с после-дующим утеплением.
Перегородки 120 мм выполнены из кирпича КР 75/120/15.
Фасад проектируемого объекта выполнен в современных формах:
Стены фасадов облицовываются алюмокомпозитом АПК «Алюком» (цвет по RAL 9001 «Cream» – сливочно-белый.
Цоколь и ступени – облицовка керамической плиткой «Kerama marazzi» (цвет – «Гавань» SG107700N- коричневый).
Окна и витражи – из высококачественных материалов с тонированными остеклениями (цвет – светло-зеленый).
Крыша – односкатная.
Кровля – оцинкованный профнастил с полимерным покрытием (цвет по RAL 6030 – зеленый тростник) по металлическим фермам.
Водосток – наружный организованный с системой желобов и водосточных труб.
Проектом предусмотрена световая реклама в темное время суток.
- общая площадь здания По = 1392.5 м2
- площадь наружных стен С = 1342.3 м2
- строительный объем здания Vстр = 6175.2 м3
- объемный коэффициент К2 = Vстр/По = 4.4
- коэффициент компактности здания К3 = Vстр/С = 4.6
- коэффициент экономичности форм К4 = По/Vстр = 0.2
Дата добавления: 24.01.2023
|
10522. Дипломный проект - Совершенствование механизации трудоемких процессов на ферме крупного рогатого скота в Саратовской области | Компас
1.Введение
2.Проектирование генерального плана фермы
2.1. Выбор участка для фермы
2.2. Расчет структуры стада
2.3.Определение суточного расхода кормов
2.4.Обоснование типа хранилищ для кормов
3. Технологическая часть
3.1. Технологии уборки, транспортировки и использования навоза
3.2. Производство высококачественных органических удобрений из навоза
3.3. Технологический расчет линии навозоудаления и компостирования
4. Конструкторская часть
4.1. Описание предлагаемой схемы удаления, компостирования навоза и выгрузки компостной массы
4.2. Назначение, устройство, принцип действия разрабатываемой
установки для компостирования
4.3 Расчет установки для приготовления компоста
5. Безопасность жизнедеятельности
6. Технико-экономическая оценка конструкции
7. Общие выводы
8. Литература
Приложение
1.Установка для приготовления компоста
2. Шнек левый с опорами
3. Деталировка 1(Корпус, Торец корпуса нижний, Торец корпуса верхний, Крышка корпуса нижняя, Крышка корпуса верхняя, Устройство натяжное, Салазки)
4. Деталировка 2(Цапфа ведущая, Цапфа ведомая, Шайба, Корпуса опоры, Крышка опоры)
5. План-разрез коровника
6. ПТЛ приготовления компоста
1.Выполнено проектирование генерального плана;
2.В пояснительной записке представлены анализ и расчеты технологических процессов уборки и утилизации навоза;
3.В рамках квалификационной работы решена проблема круглогодичного использования навоза за счет полной его переработки в компост. Предлагаемая система уборки, утилизации навоза (переработки его в компост) на ферме КРС позволит повысить культуру данной технологической операции, улучшить экологическую обстановку рядом с фермой.
Предлагаемая конструкторская разработка установки для компостирования навоза позволит получать тщательно перемешанную соломонавозную массу влажностью 75 % и повысить надежность работы при ее выгрузке.
Произведенные расчеты (конструктивные и прочностные) позволяют гарантировать работоспособность и надежность при эксплуатации установки для компостирования.
4.Разработаны мероприятия по безопасности жизнедеятельности в цехе производства компостов.
5.Расчет экономических показателей подтверждает целесообразность применения проектных решений. Срок окупаемости общих капитальных вложений, 1,21 года.
Дата добавления: 24.01.2023
|
10523. Курсовой проект - Расчет водогрейной котельной мощностью 10 МВт в г. Ростов-на-Дону | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 3
ЗАДАНИЕ 4
1. ОПИСАНИЕ ТЕПЛОВОЙ СХЕМЫ ОТОПИТЕЛЬНО – ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ C ЗАКРЫТОЙ СИСТЕМОЙ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ 5
1.1 Описание тепловой схемы котельной с водогрейными котлами 5
1.2 Исходные данные для расчёта тепловой схемы 6
1.3 Характерные режимы работы котельной 6
2. АЛГОРИТМ РАСЧЕТА И РАСЧЕТ ТЕПЛОВОЙ СХЕМЫ ДЛЯ МАКСИМАЛЬНО-ЗИМНЕГО РЕЖИМА РАБОТЫ
КОТЕЛЬНОЙ 8
3. ВЫБОР ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ КОТЕЛЬНОЙ 16
4. ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ ПРОМЫШЛЕННОГО КОТЛА 21
4.1 Характеристика топлива 21
4.2 Объемы воздуха и продуктов сгорания 21
4.3 Энтальпия продуктов сгорания 24
4.4 Тепловой баланс котельного агрегата, расход топлива 25
4.5 Расчет топки 27
4.6 Расчет котельного пучка 31
4.7 Расчет чугунного экономайзера ВТИ 36
4.8 Проверка теплового расчета котлоагрегата 39
5. АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ 40
5.1 Расчет топки и котельного пучка 40
5.2 Расчет газового тракта 42
5.3 Расчет сопротивления водяного экономайзера 51
5.4. Расчет дымовой трубы 52
5.5. Выбор дымососа и электродвигателя к нему 56
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 59
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 60
ПРИЛОЖЕНИЕ А 61
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 62
ПРИЛОЖЕНИЕ В 63
ПРИЛОЖЕНИЕ Г 64
1. Максимальная внешняя нагрузка:
a)Технологическая нагрузка – 0 МВт;
b)Расход теплоты на отопление и вентиляцию – 18 МВт;
c)Расход теплоты на горячее водоснабжение – 5,4 МВт;
2. Месторасположение котельной – г. Ростов-на-Дону;
3. Вид топлива и его состав – природный газ:
- Метан CH4 = 93,8 %;
- Этан C2H6 = 2 %;
- Пропан C3H8 = 0,8 %;
- Бутан C4H10 = 0,3 %;
- Пентан C5H12 = 0,1 %;
- Азот N2 = 2,6 %;
- Двуокись углерода CO2 = 0,4 %;
4. Расход теплоты на собственные нужды – 3 %;
5. Возврат технологического конденсата – 0;
6. Рекомендуемый тип котельного агрегата – КВ-ГМ-10-150;
7. Температурный режим работы – вода 150/70 С.
Марка котла КВ-ГМ-10-150
1. Теплопроизводительность, МВт (Гкал/ч) 11,63 (10)
2. Вид топлива: газ / жидкое топливо
3. Рабочее давление, МПа (кг*см2) 1,0 – 2,5
(10 – 25)
4. Температура воды, оС
- на входе 70
- на выходе 150
5. Температура уходящих газов, оС 145
6. Коэффициент полезного действия, % 91,8 / 88,5
7. Расход топлива, м3/ч /кг/ч 1300 / 1250
8.Расход воды, т/ч 125
9.Объем топочной камеры, м3 38,3
10. Поверхность стен топки, м2 82,8
11. Полная лучевоспринимающая поверхность нагрева, м2 57,6
12. Поверхность нагрева конвективной части, м2 221,5
13. Диаметр труб, мм 28
14. Число рядов труб, шт. 64
15. Шаг труб поперек потолка газов, мм 64
16.Шаг труб вдоль потолка газов, мм 42
17. Живое сечение пучка для прохода газов, м2 1,43
18. Габаритные размеры в облегченной изоляции с металлической обшивкой, мм:
- длина по выступающим частям блока котла 6500
- ширина по выступающим частям блока котла 3200
- высота от уровня пола котельной до выступающих частей блока 7300
19. Масса котла в объеме поставки, кг 18400
На основе произведенных расчетов в данном курсовом проекте, получены следующие результаты: в соответствии с расчетом тепловой схемы к установке принимаем 3 котла (2 рабочих и 1 резервный) типа КВ-ГМ-10-150. По данным завода изготовителя мощность одного котла составляет 11,63 МВт при расходе воды 125 т/ч. Руководствуясь заданной конструкцией котла, его тепловой схемой и видом топлива, температурами питательной воды, воздуха, подаваемого в топку, и уходящих газов, проверена работоспособность котла и уточнены конструкции топки, конвективного пучка и экономайзера.
Из аэродинамического расчета выбрана металлическую дымовую трубу высотой 11,76 м и диаметром устья 0,8 м, также подобран по производительности и напору (напорным характеристикам) дымосос ДН-9 с частотой вращения 1000 об/мин и мощностью 15 кВт с электродвигателем типа 4А160S4.
Дата добавления: 24.01.2023
|
10524. Дипломный проект - Совершенствование механизации технологического процесса удаления и утилизации навоза на свиноводческой ферме | Компас
В конструктивной части проекта представлена конструкция устройства для разделения навоза на фракции. Она позволяет меньше загрязнять окружающую среду, улучшить условия работы, повысить качество органического удобрения.
В работе представлены мероприятия по безопасности жизнедеятельности при эксплуатации оборудования для удаления навоза.
В работе дана экономическая оценка от внедрения конструкторской разработки.
1. Введение
2. Совершенствование систем переработки безподстилочного навоза
2.1. Анализ способов и средств разделения жидкого навоза
2.2. Расчёт самотечной гидравлической системы удаления навоза
2.3. Расчёт выхода навоза и определение количества хранилищ
2.4. Гидравлический расчёт напорных навозопроводов и выбор насосов
3. Конструкторская разработка
3.1 Обзор существующих конструкций
3.2. Назначение конструкции
3.3 Устройство и принцип действия конструкции
3.4. Конструкторские расчёты
3.5 Техника безопасности при изготовлении и монтаже конструкции
4. Безопасность жизнедеятельности
5. Технико-экономическая оценка конструкции
6. Общие выводы
7. Литература
Приложение
1. Патентный поиск
2. Установка для обезвоживания навоза (2 листа)
3. Шнек
4. Рабочие чертежи нестандартных изделий(корпус подшипника, стакан, корзина сцепления, цапфа 1, цапфа 2)
5. Технологическая схема разделения навоза на фракции
Конструкция предназначена для применения в условиях соответствующих климатическому исполнению УХЛ4 по ГОСТ 15150-69 при температуре от +50 до -20 0С.
Потребляемая мощность, кВт - 2,2
Тип установки - стационарная
Производительность, т/час - 12
Габаритные размеры, мм:
длина 3120
ширина 638
высота 1450
Диаметр отверстий барабана, мм - 5
1. В работе разработана технологическая линия удаления и обработки навоза с введением цеха по разделению навоза на фракции;
2. Предлагаемая разработка установки для разделения навоза на фракции позволяет меньше загрязнять окружающую среду, улучшить условия работы, повысить качество органического удобрения;
3. В работе представлены мероприятия по безопасности жизнедеятельности при эксплуатации оборудования для удаления навоза.
4.Произведено экономическое обоснование проектных решений. Срок окупаемости капитальных вложений составит около 1,76 года.
Дата добавления: 25.01.2023
|
 10525. ППР на демонтаж козлового крана г/п 32 т К30-32 (К305Н) на складе в г. Челябинск | Компас
Временные административно-бытовые помещения располагаются в ближайших цехах от производственной площадки, за пределами опасной зоны производства работ на расстоянии не более 200 м от наиболее удаленного места проведения работ.
1. Назначение крана: Выполнение погрузочно-разгрузочных работ;
2. Максимальная грузоподъемность: 30 т.;
3. Высота подъема: 10,285 м.;
4. Пролет крана: 32,0 м.;
5. База крана: 6м.;
6. Масса крана в рабочем состоянии: 46,6 т.;
7. Максимальная нагрузка колеса крана на рельс: 19,0 тс (190,0 кН);
8. Тип кранового рельса: Р50.
- в качестве основных грузоподъемных механизмов, пневмоколесные автомобильные краны XCMG QY50K грузоподъемностью 50 тонн в количестве двух штук. Допускается использование другого автомобильного крана с аналогичными грузовысотными характеристиками.
- в качестве оборудования для проведения верхолазных работ – автовышку Isuzu Forward juston 28м. 200кг.
Общие положения:
Работы по демонтажу козлового крана выполняются специализированной организацией, имеющей свидетельство о допуске на данный вид работ.
Руководители организации (предприятия) не позднее месяца со дня зачисления рабочих в штат обязаны обучить безопасным методам производства работ, и провести инструктаж по технике безопасности труда в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004-2015, ССБТ «Организация обучения работающих безопасности труда. Общие положения», руководящих указаний по организации работы по технике безопасности с персоналом.
Строительная площадка, ее техническая эксплуатация должны соответствовать требованиям Строительных Норм И Правил, Государственных стандартов, санитарных, противопожарных, экологических и др. действующих нормативных документов.
Демонтаж козлового крана следует производить согласно требованиям настоящего ППР и нормативно-технической документации;
Во время производства работ ППР должен находиться на месте производства работ и быть доступным для ознакомления в любое время.
К работам приступать по оформленному наряд-допуску на выполнение работ в местах действия опасных производственных факторов по форме приложения «Д» (СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве» Часть 1 Общие указания) и под непосредственным руководством специалиста, ответственного за безопасное производство. В наряде-допуске указать время производства работ, а также условия безопасного ведения работ.
Исполнитель получает от Заказчика акт-допуск по форме приложения «В» СНиП 12-03-01 «Безопасность труда в строительстве» на право производства монтажных работ на территории действующего цеха.
В состав бригады, осуществляющей работы согласно настоящего ППР, входит:
Руководитель работ – 1 человек;
Мастер – 1 человек;
Монтажник – 3 человека;
Электрогазосварщик – 1 человека;
Электромонтер – 1 человек;
Крановщик – 2 человека;
Машинист автовышки – 1 человек.
Генплан производственной площадки
Разрезы. Таблица весов. Строповки.
Схема складирования составных частей крана
Дата добавления: 25.01.2023
|
10526. Дипломный проект - Совершенствование механизации трудоемких процессов на молочно-товарной ферме СХПК СХА «Старожуковская» Базарно-Карабулакского района Саратовской области | Компас
В конструкторской части произведена модернизация существующего в хозяйстве прицепного раздатчика кормов КТУ-10. Полученный измельчитель-смеситель-раздатчик кормов позволит получать полнорационные сбалансированные кормосмеси, что повысить продуктивность животных.
Разработаны мероприятия по безопасности жизнедеятельности в кормоцехе.
Выполнен расчет экономических показателей эффективности проекта.
Введение
1.Характеристика хозяйства и анализ его производственной деятельности
1.1. Общие сведения о хозяйстве
1.2. Характеристика отрасли растениеводства
1.3. Состояние животноводства в СХПК СХА "Старожуковское"
1.4. Структура и эксплуатация машинно-тракторного парка
1.5. Количественный и качественный состав сотрудников
2. Проектирование генерального плана фермы КРС
2.1. Выбор участка для фермы
2.2. Расчет структуры стада
2.3. Определение суточного расхода кормов
2.4. Определение типа хранилищ для кормов
3. Проектирование технологических процессов фермы
3.1. Обоснование. выбор технологии приготовления и раздачи кормов
3.2. Механизация водоснабжения и поения животных
3.3. Микроклимат в производственных помещениях
3.4. Технологический расчет линии удаления навоза
3.5. Технологический расчет доильной установки
4. Проектирование и расчет измельчителя-смесителя-раздатчика кормов
4.1. Анализ технических решений мобильных кормораздатчиков
4.2. Описание предлагаемой конструктивно-технологической схемы прицепного измельчителя-смесителя-раздатчика кормов
4.3. Расчет предлагаемого измельчителя-смесителя-раздатчика кормов
4.4. Техническое обслуживание измельчителя - смесителя- раздатчика кормов
5. Безопасность жизнедеятельности
5.1. Анализ опасных и вредных производственных факторов при производстве работ, предусмотренных проектом
5.2. Предлагаемые мероприятия для улучшений условий труда
6. Технико-экономическое обоснование проекта
7. Общие выводы
8. Литература
Приложение
1. Генеральный план фермы
2. Коровник для беспривязного содержания животных на 173 дойных коров
3. Технологическая схема линии приготовления и раздачи кормов
4. Анализ технических решений
5. Измельчитель-смеситель-раздатчик кормов
6. Измельчитель (Сборочный чертеж)
7. Рабочие чертежи нестандартных изделий (вал приводной, опора подшипниковая, шнек нижний)
8. Рабочие чертежи нестандартных изделий (крышка, ребро, фланец, цапфа приводная, шнек верхний)
9. Показатели экономической эффективности
Тип машины прицеп двухосный
Класс трактора, агрегатирующего машину, кН 1,4
Объем бункера, м 10
Грузоподъемность, не более 2500
Транспортная скорость, км/ч, не более 30
Скорость передвижения агрегата при раздаче корма, км/ч 5
Привод рабочих органов от ВОМ трактора
Производительность при раздаче корма, т/ч 70
Отклонение от нормы раздачи корма, %, не более 15
Потребляемая мощность для привода измельчителя, кВт 35
Частота вращения измельчителя, об/мин 1000
Частота вращения транспортера выгрузного, об/мин 200
Частота вращения шнека нижнего, об/мин 150
Частота вращения шнеков верхних, об/мин 300
1.На основе анализа хозяйственной деятельности СХПК СХА «Старожуковская» определены основные направления комплексной механизации технологических процессов на молочно-товарной ферме;
2.Выполнено проектирование генерального плана, определена потребность в производственных и вспомогательных помещениях, а также в хранилищах кормов;
3.В технологической части рассмотрены схемы приготовления и раздачи кормов, согласно зоотехническим требованиям и произведен расчет техно-логической линии с подбором необходимого оборудования, для чего использованы современные методы расчетов, новые технологические процессы и оборудование.
4.В конструктивной части дипломного проекта предложена конструктивно-технологическая схема прицепного измельчителя-смесителя-раздатчика кормов, включающая бункер объемом 10 м3, шнековый измельчающий аппарат, шнековый смеситель и ленточный выгрузной транспортер.
5.Приведены мероприятия позволяющие снизить вредные и опасные, факторы, возникающие в процессе приготовления и раздачи кормов. Рассмотрены требования к санитарно-бытовым помещениям.
6.Произведено экономическое обоснование проектных решений. Срок окупаемости капитальных вложений составит 1,05 года.
Дата добавления: 25.01.2023
|
10527. Дипломный проект (техникум) - 7-ми этажный жилой дом 25,32 х 13,70 м в г. Пенза | ArchiCAD
Введение
1Архитектурно-конструктивная часть
1.1Исходные данные на проектирование
1.1.1Колонка грунтов
1.2Генеральный план
1.2.1Охрана окружающей среды
1.3Объёмно-планировочные решения
1.4Расчеты к архитектурно-конструктивной части
1.4.1Теплотехнический расчет
1.4.2Расчет лестничной клетки
1.5Конструктивные решения здания
1.6Наружная и внутренняя отделка
1.6Наружная и внутренняя отделка
1.7Инженерное оборудование
2Строительно-производственная часть
2.1Календарный план
2.1.1Исходные данные на проектирование
2.1.2Краткое описание работ подготовительного периода
2.1.3Сдача и приемка геодезической основы и разработки земляных работ
2.1.4Срезка растительного слоя, рекультивация земель
2.1.5Работа по отводу поверхностных вод
2.1.6Прокладка инженерных сетей
2.1.7Организация связи
2.1.8Нормы продолжения строительства
2.1.9Данные о строительных подразделениях
2.2Определение номенклатуры и объемов работ
2.2.1Ведомость подсчета объемов работ
2.2.2Определение трудоемкости работ и затрат машинного времени
2.2.3Выбор методов производства работ
2.2.4Выбор монтажного крана, машин и механизмов
2.2.5Технико-экономические сравнения кранов
2.3Технологическая карта
2.3.1Область применения
2.3.2Организация и технология строительного процесса
2.3.3Определение объемов работ и трудозатрат
2.3.4Требования и подготовка предшествующих работ
2.3.5Методы, последовательность и организация производства работ
2.3.6Расчет численно-квалификационного состава бригады
2.3.7Контроль качества, допускаемые отклонения
2.4Строительный генеральный план
2.4.1Исходные данные на проектирование
2.4.2Расчет складских площадок
2.4.3Расчет временных зданий
2.4.4Расчет потребности строительства в воде
2.4.5Расчет потребности строительства в электроэнергии
2.4.6Технико-экономические показатели
2.4.7Охрана труда и техника безопасности
2.4.8Охрана окружающей среды
2.4.9Противопожарные мероприятия
Заключение
Список использованных источников
Здание в плане имеет сложную форму с размерами в осях 25,32 х 13,7 м.
Здание семиэтажное. Высота этажа 2,8 м. Высота здания 23,485 м.
Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечивается за счёт жесткого соединения всех элементов, перевязки швов при кладке, сварки закладных деталей, заливки швов между плитами перекрытия.
Фундамент под кирпичные стены – сборные железобетонные из фундаментных плит по серии 1.112-5 марок ФЛ 24.12, ФЛ 12.18. и фундаментных блоков по ГОСТ 13578-79 марок ФБС 24.6.6, ФБС 12.6.6.
Плиты перекрытия – сборные железобетонные панели многопустотные по серии 1.141-1, марок ПК 63.15, ПК 63.12, ПК 60.15, ПК 30.15, ПК 30.12, ПК 30.10. Плиты балконные – сборные железобетонные по серии 25697-2018, марок ПБК 33.12.5, ПБ 27.12.5.
Стены наружные –кирпичные с утеплителем из пенополистирола, 510 мм.
Стены внутренние – кирпичные толщина стен 380 мм.
Перегородки - кирпичные толщиной 120 мм.
Лестница – сборная железобетонная состоит из лестничных маршей по серии 1.152.1-8 марок ЛМ 27.12,14-4 и лестничных площадок по серии 1.152.1-8 марок 1ЛП 30.19-4, 1ЛП.30.19-4к.
Крыша – плоская, покрытие 2 слоя Унифлекса марки ЭКП 3,8.
Полы – керамическая плитка, линолеум, и мозаичные.
Окна – металлопластиковые по ГОСТ 23166-99, марок ОР 15-21, ОР 15-15, ОР 9-15, ОР 15-12, 15-9.
Двери – наружные по серии 1.136-11 марок ДН 24-15 внутренние серия 1.136-11 марок ДГ 21-8, ДГ 21-9, ДО21-10, ДГ 21-12, ДГ 24-15.
Строительный объем: 7872,54 м3
Площадь застройки: 351,75 м2
Жилая площадь: 952,28 м2
Общая площадь: 1832,25м2
Коэффициент экономичности планировочного решения здания
К1= Sжил/ Sобщ; (1)
К1= 952,28/ 1832,25= 0,52
Коэффициент объемно-планировочного решения К2:
К2= Vстр /Sобщ; (2)
К2= 7872,54/ 1832,25=4,3
Дата добавления: 26.01.2023
|
10528. Курсовой проект (колледж) - 10-ти этажный жилой дом и санитарная бойня в г. Воронеж | AutoCad, PDF
Введение 4
1) Раздел I: "Гражданское здание " 5
1.1) Исходные данные 5
1.1.1) Общая характеристика проектируемого здания 6
1.2) Расчеты к архитектурно-строительной части 7
1.2.1) Теплотехнический расчет наружной стены 7
1.2.2) Расчет лестниц 8
1.2.3) Глубина заложения фундамента 9
1.3) Конструктивные решения 9
1.3.1) Плиты перекрытия 9
1.3.2) Фундамент 9
1.3.3) Перегородки 11
1.3.4) Двери 11
1.3.5) Окна 11
1.3.6) Лестница 12
1.3.7) Крыша 12
1.3.8) Внутренние несущие стены 12
1.3.9) Отмостка 13
1.4) Отделка 13
1.4.1) Внутренняя отделка 13
1.4.2) Наружная отделка 13
1.4.3) Полы 14
1.5) Инженерное оборудование здания 15
1.5.1) Санитарно-техническое 15
1.5.2) Электротехнические устройства 15
1.6) Технико-экономические показатели 15
2) Раздел II: «Производственное здание» 16
2.1) Исходные данные 16
2.2) Объемно – планировочные решения 16
2.2.1) Общая характеристика здания 16
2.3) Конструктивные решения 18
2.3.1) Фундамент 18
2.3.2) Плиты покрытия 19
2.3.3) Колонны 19
2.3.4) Фундаментные балки 19
2.3.5) Отмостка 19
2.3.6) Стены наружные 19
2.3.7) Перегородки 19
2.3.8) Окна 20
2.3.9) Двери 20
2.3.10) Кровля 20
2.4) Отделка 21
2.4.1) Полы 21
2.5) Сведения о генплане, инженерное оборудование 22
2.5.1) Генеральный план 22
2.5.2) Инженерное оборудования здания 22
2.6) Технико-экономические показатели 22
Заключение 23
Литература 24
Объект проектирования- 10-и этажный кирпичный жилой дом;
Район строительства- г. Воронеж;
Фундамент- ленточный;
Грунт- суглинок;
Стены- кирпичные.
Конструктивная схема здания – бескаркасная с поперечными и продольными несущими стенами.
Объемно – планировочное решение:
Конфигурация здания – десятиэтажное здание с высотой этажа 2700 мм; здание в плане 22100 х 14600 мм, высотой 30500 мм.
Фундамент – подземная часть здания, воспринимающая нагрузку от вышележащих конструкций и передающая её на грунт или основание.
Отметка глубины заложения фундаментов: - 2100 мм. Уровень грунта при этом на отметке -0,800 мм. Вертикальная гидроизоляция выполнена материалом битум; горизонтальная – стеклоизол. Подготовка выполнена из щебенки толщиной 100 мм.
2 раздел:
Район строительства – г. Воронеж;
Объект проектирования – Санитарная бойня;
Тип здания – промышленное;
Грунт в основании – суглинок;
Фундамент – столбчатый;
Стены – навесные панели.
Размеры здания в осях: 42300х24000 мм;
Высота здания от уровня земли: 9000 мм;
В проектируемом здании принимаем столбчатые фундаменты под колонны, с глубиной заложения 1,300. Фундамент монолитный из железобетона с двухступенчатой плитной частью. Под него предусмотрена бетонная подготовка толщиной 50 мм.
Курсовой проект выполнен на темы проектирование 10 этажного кирпичного дома и производственное здание в городе Воронеж. Объектом исследования данной работы является производственное здание. Цель курсового проекта – выполнить проектирование зданий в соответствии с действующими нормативными документами по проектированию. Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
-подобрать конструктивные элементы зданий;
-выполнить графическую часть проекта;
-оформить работу в соответствии с требованиями ГОСТ.
Практическая значимость этой работы заключается в углублении знаний и умений, полученных в результате изучения раздела МДК 01.01.01: «Особенности конструирования зданий и сооружений».
Дата добавления: 26.01.2023
|
10529. Курсовой проект - ТК на выполнение земляных работ жилого здания в г. Ухта | AutoCad
Введение 3
Исходные данные 4
1. Область применения 5
2. Организация и технология выполнения строительного процесса 6
2.1 Требования к готовности предшествующих работ 6
2.2 Подсчет объемов работ 8
2.3 Калькуляция затрат труда 10
2.4 Методы последовательности производства работ 10
2.5 График производства работ 12
2.6 Численно-квалификационный состав рабочих 12
2.7 Требования к качеству выполняемых работ 13
2.8 Техника безопасности и охрана труда 16
3. Технико-экономические показатели 17
4. Материально-технические ресурсы 17
5. Обоснование выбора основных машин 20
6. Список использованной литературы 24
Толщина растительного слоя грунта, м 0,3
Группа грунтов, разрабатываемых в выемке, котловане, резерве и траншее III
Уровень грунтовых вод в котловане от проектной площадки, м 4,0
Дальность вывоза (в отвал) излишнего грунта, км 20
Номер схемы котлована (рис.1) 3
Тип здания: жилое общественное +
Глубина котлована от поверхности земли 3,0
Предназначена для персонала строительной организации, занятого при возведении данного объекта, для производителей работ, мастеров и бригадиров, а также работников технического надзора заказчика и инженерно-технических работников строительных и проектно-технологических организаций, связанных с производством и контролем качества земляных работ. Даны рекомендации по организации и технологии выполнения земляных работ по устройству выемок механизированным способом. Приведены указания по технике безопасности и контролю качества работ, приведена потребность в механизмах с целью ускорения производства работ, снижению затрат труда, совершенствования организации и повышения качества работ. Предусмотрен комплексный механизированный процесс для устройства котлована. Устройство котлована представлено комплексно-механизированным способом.
Котлован сложной конфигурации, размеров в плане 45х18,5м, глубиной 3,0м от поверхности земли.
Строительство ведется в г. Ухта. Климатический район – I, подрайон В, зона умеренно влажная расчетная. Глубина промерзания грунта – 2,4м. Грунт тяжелый суглинок, γ=1800 кг/м^3, группа грунта – III, угол естественного откоса α=57^0. Толщина растительного слоя – 0,3м. Вывоз грунта осуществляется за пределами города, дальность не более 20 км. Работы выполняются в 1 смену.
Состав работ, рассматриваемых в карте:
– срезка растительного слоя;
– разработка грунта в котловане с погрузкой в автосамосвал;
– планировка дна котлована;
– уплотнение дна котлована.
Дата добавления: 30.01.2023
|
10530. Курсовой проект - ТК на производство земляных работ здания 96 х 36 м | AutoCad
ЗАДАНИЕ 4
ВВЕДЕНИЕ 5
РАЗДЕЛ 1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ. 6
РАЗДЕЛ 2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ 7
2.1 Устройство нагорной канавы 13
2.2 Срезка растительного слоя грунта и его перемещение 13
2.3 Отрывка котлована под фундамент 14
2.4 Устройство спусков в котлован 15
2.5 Производство работ по водопонижению 16
2.6 Обратная засыпка пазух землей 22
2.7 Инженерное обеспечение участка строительства 25
2.8 Технико-экономическое обоснование вариантов подобранной техники для выполнения земляных работ 30
3 ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ 43
КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРИ РАЗРАБОТКЕ КОТЛОВАНА ЭКСКАВАТОРАМИ 47
4 ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ 50
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА, ПОЖАРНАЯ И ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ 52
5.1.БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ. 52
5.1.1. Земляные работы 54
5.1.2 Работа с газами. 56
5.1.3 Работа с бензином. 57
5.2.ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ. 58
5.3.ПРОТИВОПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ. 61
5.3.1. Общие мероприятия. 61
5.3.2.Меры пожарной безопасности при использовании электронагревательных приборов. 62
5.3.3.Технические требования энергосбыта к электропечам применяемым для отопления временных сооружений на строительных площадках. 64
5.3.4.Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности при проведении работ и эксплуатации оборудования. 66
5.3.5.Требования пожарной безопасности по окончании работ. 70
6.ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ 71
6.1 Определение затрат труда и машинного времени 73
6.2 График производства работ 77
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 81
ЛИТЕРАТУРА 82
Исходные данные: Вариант № 7
1. Отметка глубины заложения фундаментов, - h= -3,8;
2. Номер площадки для застройки,N2;
3. Дальность перевозки грунта, L=14 км;
4. Коэффициент фильтрации Кф= …16.. м/сут,
Установленные толщины напластования грунтов (принимать только указанные в задании), м:
5. Растительный грунт, р= 0,4м;
6. Супесь, q= 0 м;
7.Песок мелкий, r= 0 м;
8.Песок средней крупности, s= 0м;
9.Песок с гравием, v= 0м;
10.Лессовидный суглинок, t= 0,8м;
11.Глина мягкая, m= 1,0м;
12.Глина со щебнем, n= 0м;
13.Суглинок с гравием, = 1,5м;
14.Глина тяжелая, f= 2 м;
15.Уровень грунтовых вод, hу.г.в= -2,6 м;
16.Приток воды, α=67; л/ч м2,
17. Плановые наружные размеры и формы фундамента, 96 х 36м.
Технологическая карта содержит рекомендации по организации и технологии производства земляных работ механизированным и ручным способом, калькуляцию затрат труда и машинного времени, перечень материально-технических ресурсов, календарный план производства, а также требования к качеству приёмки работ и техники безопасности. В состав технологической карты также входят технико-экономические показатели и соответствующие технологические схемы.
Выполнение земляных работ средствами механизации ведётся в одну смену по 8 часов.
Глубина заложения – 3,8 м.
По проекту разрабатывается котлован для здания прямоугольной фор-мы с размерами в осях 96х36 м. Геометрический объём разработки котлована равен 13132,8 м3. Крутизна откоса котлована принимается – 1:1. Для эффективной разработки котлована предусмотрены 2 съезда в котлован– шириной 4 м.
Обратная засыпка пазух котлована производится в соответствии с проектом местным грунтом.
Перечень работ, их объёмы и расценки принимались в соответствии с ГЭСН-2001-01, ЕНиР-2.
Дата добавления: 28.01.2023
|
© Rundex 1.2 |
| |
