-%20
Найдено совпадений - 11374 за 0.00 сек.
 5476. ОВ Окрасочно - сушильная камера 260 м3 | AutoCad
На участке предусмотрена установка окрасочно-сушильной камеры заводского изготовления фирмы Kremit. Покрасочная камера поставлятся в комплекте с приточно-вытяжными агрегатами PU 20. Всего предусмотрено 2 агрегата производительностью 50% требуемого воздухообмена.
Проектом предусмотрена приточно-вытяжная вентиляции с механическим побуждением. Вентиляция камеры осуществляется однонаправленным потоком воздуха по схеме сверху-вниз, скорость воздуха в сечении камеры составляет 0,21 м/с. Подача наружного воздуха осуществляется в верхнюю зону при помощи потолочных воздухораспределитей. Удаление воздуха осуществляется из нижней зоны через жалюзийные решетки, установленные в подпольные каналы.
Приточный воздух подвергается 2-х ступенчатой фильтрации в карманном фильтре приточной установки класса G3 и потолочные фильтры класса F5. Для удаления аэрозоля краски из удаляемого воздуха, предусмотрена 2-х ступенчатая система фильтрации РА, оснащенная фильтровальными пластинами, для навешивания под решетки пола.
Приточно-вытяжные агрегаты поставляются оснащены пластинчатыми рекуператорами эффективностью 50%. Предварительный нагрев приточного воздуха производится в секции рекуператора, окончательный нагрев до нужной температуры в секции газового нагревателя.
Вентиляторы приточно-вытяжных агрегатов предусмотрены во взрывозащищенном исполнении.
Приточно-вытяжные агрегаты поставляются в комплекте с щитами управления и приборами КИП, что позволяет в автоматическом режиме поддерживать необходимые параметры воздуха в камере при покраске и сушке изделий и контролировать степень загрязнения фильтров. При отключении или выхода из строя вентиляционной установки предусмотрено автоматическое отключение подачи сжатого воздуха к краскопульту. Для контроля довзрывоопасных концентраций горючих газов покрасочная камера оснащена сигнализатором СТМ-30М.
Воздуховоды систем изготавливаются из тонколистовой оцинкованной стали. Предусмотрена тепловая изоляция и огнезащита воздуховодов матами на основе минеральной ваты Rockwool толщиной 25 мм.
Удаление продуктов сгорания выполнить из двустенных дымоходов из нержавеющей стали с теплоизоляцией толщиной 50 мм.
Общие данные.
Вентиляция. Фрагмент плана на отм. 0,000. Разрез 1-1. Разрез 2-2
Схемы систем вентиляции
Схема вентиляционного агрегата PU-20
Вентиляционный зонт c вертикальным выбросом.
- спецификация.
Дата добавления: 05.10.2017
|
|
5477. СКУД СОТС СОТ СПС Операционный офис филиала ВТБ 24 в г. Тулун | АutoCad
Вход в помещение №2 оборудовано видеодомофоном Сommax-4HP. Вызывную панель AVC 305 видеодомофона установить перед входом в операционный зал(пом.№2). Видеоманитор домофона смонтировать возле операционистов.
Для организации доступа сотрудников банка в помещение №5 оборудовать кодовой паннелью PW-300, обеспечивающей управление замком AL-200 этих дверей. Кодовая панель устанавливается с внешней стороны входа со стороны дверной ручки на высоте 140см от уровня пола и на расстоянии 10 см от дверной коробки. С внутренней стороны установить кнопку "Выход"(КОД).
Питание видеодомофона Commax DPV 4 HP от сети переменного тока 220 В. Кодовая панель PW-300 с замком AL-200 имеют питание 12 В от бесперебойного источника питания СКАТ-1200, установленного в шкафу ЩМП-04, который обеспечивает их работу в течении 30 минут после отключения основного источника питания. При возникновении пожара (срабатывании СПС) происходит автоматическая разблокировка эл.магнитного замка. Это достигается подключением эл.магнитного замка через релейные выходы модуля С2000-СП2(учтен в альбоме 1 5-2017-СПС).
Электропитание на блок резервного питания осуществить от отдельного автомата 1Р 16А установленного в силовом щите ЩР сети переменного тока напряжением - 220В, кабелем ВВГ нг-FRLS 3*1.5.
Кабели питания - 220В проложить отдельно от слаботочных сетей.
Став и размещение оборудования СОТС.ос
В качестве приёмо-контрольного прибора для системы СОТС использован прибор приёмо-контрольный Приток-011-8-1-041, установленный в комнате персонала пом.№5. в шкафу ЩМП-4-036 в месте с оборудованием СПС.
Прибор Приток-011-8-1-041 через Приток - РКС-04 обеспечивает связь прибора с АРМ ДПЦО по основному каналу. В случае выхода его из строя основного канала РКС-04 переключается на резервный.
Коммуникатор - Приток-011-8-1-041 формирует и передает следующие извещения:
- "Взлом" при вскрытии передней панели;
- "Патруль";
- "Отключения сетевого питания";
- "Восстановление сетевого питания";
- "Разряд аккумулятора".
Прибор Приток-011-8-1-041 позволяет через приборы ППКОП 011-8-1-056 взять под охрану отдельные помещения Банка: сейфовая, помещение обслуживания банкоматов, помещения для персонала и операционный зал. Взятие/снятие осуществляется приборами ППКОП 011-8-1-056, расположенных в вышеуказанных помещениях, с помощью электронных идентификаторов считывателей Touch memori и клавиатур ППКОП (М4).
Охрана приборами ППКОП 011-8-1-056 осуществляется путем контроля состояния состояния трех шлейфов охранной и пожарной сигнализации и передачи тревожных сообщений на Коммуникатор Приток 011-8-1-041. Связь Приток 011-8-1-041 с приборами ППКОП 011-8-1-056 осуществляется по локальной сети стандарта ETHERNET или выделенной телефонной линии с использованием DSL модемов.
К ППК Приток подключаются выносные оповещатели свето-звуковые Октава и световые оповещатели Астра 10 исп. М1, установленные у охраняемых помещений.
Питание Приток 011-8-1-041 осуществляется от сети переменного тока напряжением 220В и от резервной встроенной аккумуляторной батареи емкостью 2.2 А/ч. Питание приборов ППКОП 011-8-1-056 осуществляется от резервных источников питания UPS3, UPS5 скат 1200И 220/=12В 5А с аккумуляторной батареей 40 А/ч (устанавливаются рядом с приборами).
Система СОТ должна обеспечить возможность идентификации человека.
В зоне контроля телекамер не должны находиться клавиатуры и пульты управления системы охранной сигнализации.
Для записи изображений использован один гибридный видеорегистратор с объёмом памяти не менее 4 Тб (1х4000Гб). Видеорегистратор установить в комнате персонала (пом№5) в шкафу настенном 19 ЩРН-3-6,350. Видеорегистратор подключен к локальной вычислительной сети. для резервного питания видеокамер и регистратора использованы блоки бесперебойного питания ББП-30.
Настройка режима записи должна обеспечивать возможность архивирования не менее 30 дней со скоростью не менее 2 кадров в сек.
Для просмотра изображения с телевизионных камер к видеорегистратору подключен цветной видеомонитор TFT имеющий композитный видео-вход и установить его в комнате персонала (ком.№5). Точное место установки согласовать на этапе проведения монтажных работ с представителем ООБ Филиала.
Телекамеры для обзора рабочих мест кассиров подключить к видеорегистратору через устройства для совмещения показаний счетчиков банкнот с видеосигналом "Чек-ТВ Банк" (версия для ВТБ24).
Электропитание на блоки резервированного питания осуществить из сети переменного тока напряжением - 220В кабелем ВВГнг FRLS 3х1.5. Кабели питания -220В проложить отдельно от слаботочных сетей.
Кабельные трассы внутри обьекта проложить за подвесным потолком. Спуски к камерам и к видеорегистратору - в кабель каналах. Проход кабелей через стены выполнить в трубе ПВХ
Система пожарной синализации (СПС) выполнена согласно СП 5.13130.2009 и состоит из оборудования автоматики построенной на базе оборудования НВП " Болид", система "Орион" по принципу адресно-аналоговой системы. На текущий момент такая система является самой прогрессивной.
В таких системах решение о состоянии объекта принимает контрольный прибор, а не извещатель. Т.е. в конфигурации контрольного прибора для каждого подключенного адресного устройства заданы пороги срабатывания(Норма, Внимание и Пожар). Это позволяет гибко формировать режимы работы пожарной сигнализации для помещений с разной степенью внешних помех (пыль, уровень производственной задымленности и д.р.), в том числе в течение суток. Котрольный прибор постоянно производит опрос подключенных устройств и анализирует полученные значения, сравнивая их с пороговыми значениями , заданными в его конфигурации.
При этом топология адресной линии, к которой подключены извещатели, может быть кольцевой. в этом случае обрыв адресной линии приведет к тому, что она просто распадется на два радиальных независимых шлейфа, которые полностью сохранятсвою работоспособность.
Адресно-аналоговая пожарная сигнализация в ИСЩ " Орион" строится с помощью следующих устройств:
- Пульт управления "С2000-М";
- Контроллер двух проводной линии связи "С2000-КДЛ";
- Блок индикации "2000-БИ";
- Пожарный дымовой оптико-электронный адресно-аналоговый извещатель "ДИП-34А";
- Пожарный ручной адресный извещатель " ИПР 513-3АМ";
- Релейный адресный модуль "С2000-СП2 исп.№2". Это адресный релейный модуль, который также подключается к "С2000-КДЛ" по двухпроводной линии связи и менее два релес контролем исправности цепей подключения.
Контроллер двухпроводной линии связи С2000-КДЛ имеет один шлейф сигнализации, к которому можно подключать до 127 адресных устройств. Каждое адресное устройство занимает один адрес в памяти контроллера
Адресные релейные модули занимают в памяти контроллера 2 адреса.
В комнате персонала №5, в шкафу автоматики ЩМП-4-036 устанавливаются: Пульт управления
С2000-М, Контроллер С2000-КДЛ, Источник резервного питания СКАТ-1200, блок сигнально-пусковой адресный С2000-СП2, Блок индикации шлейфов С2000-БИ устанавливается рядом со шкафом и предназначен для отображения с помощью встроенных индикаторов и звуковой сигнализации сообщений о событиях в 60 разделах системы.
Дата добавления: 05.10.2017
|
5478. СВ Воздухоснабжение производства | AutoCad
Воздух поступает из компрессорной со следующими параметрами:
- Размер твердых частиц – 0.01 мм
- Содержание масла – 0.01 мг/м3.
- Содержание воды – 0.1 мг/м3 (Точка росы – минус 40)
Сжатый воздух в пневмосети имеет класс загрязненности сжатого воздуха 2:2:2 по ГОСТ Р ИСО 8573-1 2005 (DIN ISO 8573-1:2001)
Компрессоры оснащены:
- интегрированным осушителем,
- встроенным разделителем конденсата на масло и воду,
- общим разделителем конденсата на масло и воду,
- магистральными фильтрами очистки от частиц пыли 1 мкм и 0,1 мкм, от влаги и масла 0,1 мг/м3 и 0,01 мг/м3 подключенные последовательно.
Проектом предусматривается 3 линии воздухоснабжения оборудования. В точках врезки проектируемых линий в магистральную сеть предусмотрены вентили и манометры.
Общее потребление сжатого воздуха оборудованием составляет – 777,34 нм3/ч (см. приложение 1)
В том, числе по линиям:
- ВС1 – 577 нм3/ч;
- ВС2 – 98,4 нм3/ч;
- ВС3 – 101,94 нм3/ч.
На линиях подключения трубопроводов к оборудованию установлена необходимая запорная арматура - шаровые краны, регуляторы давления с манометрами. Вся арматура расположена в местах удобного и безопасного обслуживания и ремонта.
Воздухопроводы прокладываются открыто по фермам здания с уклоном 0,003 на отм. +5.000.. При проходе через стены предусмотрена прокладка в гильзе.
Компенсация температурных удлинений осуществляется за счет естественных углов поворота трассы.
Тип испытаний линий воздухоснабжения принят гидравлический. При гидроиспытаниях удаление воздуха в высшей точке трубопроводов осуществляется через воздушники (кран, установленный в верхней точке трубопровода), спуск воды - через дренаж (кран, установленный в низшей точке трубопровода).
Воздухопроводы испытать гидравлическим способом на прочность при давлении Рисп=10кгс/см2 и на плотность при давлении Рисп=8кгс/см2.
Согласно ПБ 03-585-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов» проектируемые трубопроводы сжатого воздуха относятся к технологическим трубопроводам с условным давлением до 10 МПа группы В (трудногорючие и негорючие вещества) V-ой категории (давление - до 1,6 МПа, температуру от -40 до +120).
Воздухопроводы выполнены из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т по ГОСТ 9941-85.
Соединения трубопроводов производить на сварке. Швы сварных соединений по ГОСТ 16037-80. Сварку производить сплошным нормальным швом по плоскости примыкания элементов. Сварку труб производить электродом ЦЛ-11 или ОЗЛ-8 по ГОСТ 10052-75. Сварные швы воздухопроводов подвергнуть контролю, который включает: визуальный осмотр и измерения; гидравлическое испытание
Монтаж и испытания трубопроводов вести в соответствии с требованиями СНиП 3.05.05-84 «Технологическое оборудование и технологические трубопроводы» и ПБ 03-585-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов».
Дата добавления: 05.10.2017
|
 5479. Курсовая работа - Литейный цех с административно-бытовым зданием г. Красноярск | ArchiCAD
Цех предназначен для мелкого стального литья в формы-опоки на конвейере или в разовые формы-опоки на плацу. Завоз шихты и формовочных материалов железнодорожным транспортом. Вывоз готовой продукции осуществляется безрельсовым транспортом. Производственные процессы в плавильном отделении протекают со значительным выделением тепла.
Цех оснащен тремя мостовыми кранами грузоподъёмностью 50 т и одним мостовым краном грузоподъёмностью 20 т.
Списочное количество рабочих А=300 чел.
Явочное в наиболее многочисленной смене В=180 чел.
Женщин - 30%.
ИТР и служащих - 35 чел.
Группа основных производственных процессов по санитарной характеристике: IIБ
Разряд зрительной работы: V
Расчетная внутренняя температура: 16°
По расположению опор и организации труда в строительстве, был принят пролетный тип здания, так как он характеризуется преобладанием пролета над шагом. Такой тип применяется для производства с продольным и поперечным направлением технологического. Габариты пролёта 108 х 120м, шаг колонн по оси 1-9 - 12 м.
Пояснительная записка включает :
Задание на проектирование
Архитектурно-конструктивные решения.
Генплан и благоустройство территории.
Теплотехнический расчет наружной стены
Теплотехнический расчет толщины утеплителя в покрытии.
Расчет площади АБЗ
Технико-экономические показатели
Расчёт естественного освещения производственного здания
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Дата добавления: 05.10.2017
|
5480. Курсовой проект - 12-ти этажный 72 квартирный кирпичный жилой дом г. Сочи | ArchiCAD
Двенадцатиэтажный 72 квартирный кирпичный жилой дом.
Область применения район с обычными геологическими условиями, средняя расчетная температура наружного воздуха 6,6С.
Район строительства – г. Сочи.
Грунт по геологическим данным – пылеватые пески.
Класс здания - II; огнестойкость - II степень.
Ориентация здания на местности неограниченная.
Число этажей – 12.
Высота этажа – 3,0 м.
Инженерное оборудование:
водоснабжение - от водоразборного крана на участке;
газоснабжение - от внешней сети;
электроосвещение - от сети 220в;
вентиляция естественная через вентиляционные каналы в санузлах и кухне;
канализация - бытовая с выпуском в канализационный колодец.
Строительные конструкции:
фундаменты –монолитная железобетонная плита;
стены наружные –монолитные, с облицовкой кирпичом;
перегородки –монолитные железобетонные;
перекрытия - монолитные железобетонные;
лестницы – сборные железобетонные;
кровля – безрулонная с полупроходным чердаком;
Содержание:
Введение
1. Архитектурно-планировочное решение
1.1 Общая часть
1.2 Конструктивная схема здания
1.3 Объемно-планировочное решение
1.4 Характеристика участка
1.5 Генплан участка
Технико-экономические показатели генплана
1.6 Технико-экономические показатели здания
2. Конструктивные элементы здания
2.1 Фундаменты
2.2 Стены
2.3 Перегородки
2.4 Перекрытия и полы
2.5 Лестницы и лифты
2.6 Окна и двери
2.7 Крыша
2.8 Наружная и внутренняя отделка
2.9 Энергоэффективность
3. Санитарно – техническое оборудование
Таблица 1 - Экспликация помещений
Таблица 2 - Экспликация полов
Список литература
Дата добавления: 05.10.2017
|
5481. АР Блок зданий для содержания животных | AutoCad
Материал несущих стен-газобетон, плотностью D400 толщина стены 400 мм. Внутренние перегородки выполнены из газобетонных блоков толщиной 150 мм.
Кровля выполнена из профилированной кровельной сэндвич-панели, толщиной 150 мм с покрытием PVDF внутри и PE снаружи. Кровля опирается на стальные фермы по каркасу из труб квадратного сечения размером 160мм.
Снаружи здание облицовывается профлистом С-8 по металлическому каркасу. По блоку галереи -вертикальная установка профлиста, по блокам содержания животных-горизонтальная установка. Угловые стыки и обрамления дверей, ворот и окон отделать фасонными и доборными элементами в тон панелей. Цвет-согласно колористической карте.
Вентканалы на кровле квадратного сечения 500х500 мм из сэндвич-панелей толщиной 50 мм.
Внутренняя отделка согласно ведомости.
Полы в блоках содержания животных - каналы навозоудаления и кормовой стол (центральный проезд) выполнить из бетона В-22,5, а в стойлах - из бетона В-15.
Уличные загоны в блоке птичника перекрыты профлистом.
Перемычки в проемах шириной свыше 1200 мм выполнить из U-блоков с армированием прутками арматуры AIII -∅12 мм. Проемы меньше 1200мм-без перемычек.
Приямки и трапы изготавливать с учетом раздела ТХ.
Инженерные отверстия выполнить согласно чертежам вентиляции и отопления, размер и привязку отверстий уточнить по месту.
Все металлические элементы конструкции обработать средствами, для защиты от коррозии.
Вдоль наружных стен выполняется бетонная отмостка шириной 1000мм и 600мм по щебеночному основанию. Вдоль отмостки предусмотреть канал для стока ливневых вод (см. чертёж ТХ).
Оконные блоки - пластиковые с заполнением стеклопакетами.
Наружные ворота металлические утепленные.
1. Общие данные
2. План на отметке ±0.000. М 1:100
3. План кровли. М 1:100
4. Фасад 1-15 Фасад 15-1 5. Фасад А-Ж Фасад Ж-А
6. Разрез 1-1 Разрез 2-2
7. Колористическая карта фасадов
8. Колористическая карта фасадов
9. Схема окон. Спецификация элементов заполнения проемов. Ведомость отделки полов
10. Ведомость отделки помещений
11. Узлы
12. Узлы
Дата добавления: 06.10.2017
|
5482. ОПС Радиоканальная охранно-пожарная сигнализация офиса г. Новосибирск | Visio
- ППКОП адресного радиоканального «ВС-ПК Вектор»,
- извещателя пожарного дымового оптико-электронного точечного адресно-аналогового радиоканального ИП-212-220Р,
- извещателя пожарного ручного адресного радиоканального «ВС-ИПР ВЕКТОР»,
- извещателя охранного оптико-электронного инфракрасного пассивного адресного радиоканального «ВС-ИК ВЕКТОР»,
- извещателя охранного магнито-контактного адресного радиоканального «ВС-СМК ВЕКТОР».
Построение системы оповещения о пожаре производится на базе:
- Прибора радиоканального управления оповещением «ВС-ПК ВЕКТОР-Оповещение»
- Оповещателя пожарного речевого адресного радиоканального «ТОН – Р»;
- Оповещателя пожарного светового адресного радиоканального "ВОСХОД - Р";
- Устройства передачи извещений адресного радиоканального «ВС-ПИ ВЕКТОР».
Ведомость чертежей
Пояснительная записка
Спецификация оборудования
Обозначения условные графические
Структурная схема
План расположения оборудования АУПС, ОС и СОУЭ
Схема принципиальная электрических соединений
Схема размещения оборудования
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Дата добавления: 09.10.2017
|
5483. АК (ЭОМ) Раздел проекта электроснабжения и автоматизации насосной станции | AutoCad
Текстовая часть
Графическая часть
Приложение 1 Расчет конденсаторной установки
Приложение 2 Расчет допустимой потери напряжения
Приложение 3 Расчет токов короткого замыкания
Приложение 4 Перечень сигналов АСУ ТП
Приложение 5 Кабельный журнал
Приложение 6 Спецификация оборудования, изделий и материалов
1. Источником электроснабжения является ПС 110/10 № с точкой подключения в РУ-0,4кВ новой РТП-4.
Дополнительно, по требованию эксплуатирующей организации в ШУ КНС предусмотрена возможность подключения передвижной дизельной электростанции расчетной мощностью не менее 155,1кВт.
Также для обеспечения I категории надежности электроснабжения АСУ ТП применен источник бесперебойного питания, мощностью, достаточной для работы системы не менее чем в течении 3-х часов.
2. Обоснование принятой схемы электроснабжения.
В соответствии со СНиП 2.04.03-85 и РД 34.20.185-94 электропотребители канализационных насосных станций относятся ко II категории надежности электроснабжения.
Для обеспечения необходимой категории электроснабжения прокладывается две КЛ от источника питания (подробно см. раздел внешнего электроснабжения). Так как основной режим работы очистных сооружений принят - автоматический, без постоянного присутствия обслуживающего персонала, для оперативных переключений при аварии одного из вводов в ШУ КНС организован АВР выполненный на безе 2-х вводных АВ и одного секционного АВ с моторными приводами управляемыми микропроцессорной аппаратурой. При данной схеме электроснабжения аба ввода от источника являются рабочими.
3. Сведения о количестве электроприемников, их установленной и расчетной мощности. К потребителям электрической энергии КНС относится:
- технологическое оборудование (преимущественно насосы и затворы с электроприводом);
- осветительное оборудование (светильники в емкостях электрощитов и расходомеров);
- отопительное и вентиляционное оборудование (электроконвектор и вентилятор);
- информационное оборудование (оборудование КИП и автоматики)
Значения установленной мощности электроприемников и расчетной мощности электроустановки приведены в таблице расчета электрических нагрузок.
4. Требования к надежности электроснабжения и качеству электроэнергии.
Основным требованием к надежности электроснабжения - является обеспечение II категории надежности электроснабжения, гарантируещее (п.1.2.20 ПУЭ) электроснабжение от двух независимых взаимно резервирующих источников питания с допустимым перерывом электроснабжения, при аварии одного из них, на время, необходимое для включения резервного питания действиями дежурного персонала или выездной оперативной бригады. По СНиП 2.04.03-85 п.5.1 перерыв в подаче стоков КНС должен составлять не более 6 часов.
Качество электрической энергии должно соответствовать
ГОСТ Р 54149-2010 "Электрическая энергия. Совместимость технических средств электромагнитная. Нормы качества электрической энергии в системах электроснабжения общего назначения".
5. Описание решений по обеспечению электроэнергией электроприемников в соответствии с установленной классификацией в рабочем и аварийном режимах.
В рабочем режиме работы электроприемники обеспечиваются электроэнергией от двух силовых трансформаторов РТП-4 10/0,4кВ 1250кВА по заданным значениям и параметрам работы электроустановки.
При аварии одного из вводов происходит автоматическое включение секционного АВ в ШУ КНС. При аварии обоих вводов электроустановка остается без электроснабжения. При этом, еще не менее чем в течении 3 часов, система АСУ ТП будет функционировать без потери роботоспособности. Также проектом предусмотрена возможность подключения дизельной электростанци через силовой щит (ЩС) с четырехполюсным выключателем нагрузки. Силовой щит устанавливается в непосредственной близости от КНС на поверхности. Кабель от передвижной ДГУ присоединяется к силовым разъемам установленным в ЩС. Для того, чтобы исключить перетоки электроэнергии в сети электросетевой организации, в ШУ КНС собрано переключающее устройство на базе выключателей нагрузки и байпасной сблокировки, гарантирующее отключение вводов от источника при работе электроустановки от передвижной дизельной электростанции. Перед включением в работу ДГУ, необходимо выполнить требования по заземлению и защите персонала от поражения электрическим током при прямом и косвенном прикосновении к токоведущим частям.
Технологическими решениями принято:
- два рабочих насоса, один резервный;
- одна рабочая решетка-дробилка, одна резервная;
Очередность включения насосов и решеток-дробилок определяется программно с одинаковой наработкой. При работе решетки-дробилки (1,2) открывается соответствующая задвижка (ЗДВ1, ЗДВ2).
При аварии насоса или решетки-дробилки в работу включается резервный агрегат.
Насосы перекачивают сточные воды в напорные трубопроводы. На напорных трубопроводах установлены расходомеры (см. отдельный раздел проекта) и задвижки с электроприводом. В нормальном режиме обе напорные линии являются рабочими, в случае аварии на сетях существует возможность, дистанционно с КСДУ, управлять вышеперечисленными задвижками. Дренажные насосы колодца с электрикой и колодца технического учета включаются в работу по сигналу комплектного датчика уровня.
Осуществляется контроль наличия питания дренажных насосов и аварийного уровня в колодцах установки дренажных насосов. В случае наличия питания и срабатывания датчика аварийного уровня в КСДУ сигнализируется о неисправности дренажных насосов. В колодце с электрикой установлен датчик температуры и влажности окружающего воздуха. Измерения параметров фиксируются ПЛК.
Вентилятор в колодце с электрикой работает автоматически по сигналам контроллера, для обеспечения необходимого воздухообмена.
Электроконвектор включается по сигналу ПЛК КНС при достижении минимальной температуры в колодце с электрикой и выключается при достижении максимальной.
Дата добавления: 09.10.2017
|
5484. АС Коровник на 284 скотоместа 114 х 29 м в Оренбургской области | AutoCad
Наружные стены здания выполнены толщиной 510мм из силикатного кирпича марки СУР-100/25 ГОСТ 379-95 на цементно-песчаном растворе М50.
Колонны в осях А, Б, Д, Е железобетонные по серия 1.423.1-3/88 "Колонны железобетонные прямоугольного сечения для одноэтажных производственных зданий высотой до 9,6м без мостовых опорных кранов"
Колонны в осях В, Г -стальные из труб ∅273х6 по ГОСТ10704-91 из стали марки С 245 ГОСТ 27772-88.
Покрытие сборное железобетонное по серии 1.465.1-20 "Плиты железобетонные ребристые размером 1,5х6м для покрытий одноэтажных производственных зданий". В коньковой части покрытия выполнен аэрационный фонарь с жалюзийными решетками по все длине конька. Балки покрытия железобетонные по серии 1.225-2 "Прогоны железобетонные"
Технико - экономические показатели
Площадь застройки - 3479 м²
Общая площадь - 3306 м²
Строительный обьем - 22498,6 м³
Общие данные.
План на отметке 0,000
Разрез 1-1, 2-2.
Схема расположения перемычек на отметке +3,000
Схема расположения перемычек на отметке +3,500
План кровли. Узел 1
Узел 2
Узел 3
Узел 4,5,6
Фасад 1-20, 20-1, А-Е, Е-А.
Дата добавления: 22.04.2011
|
5485. АС КМ КЖ Продовольственно-вещевой склад 54 х 15 м | AutoCad
Вокруг здания предусматривается асфальтобетонная отмостка шириной 1 метр.
Основные строительные показатели:
Площадь застройки - 784,92 м2
Общая площадь - 1166,4 м2
Строительный объем - 5099 м3
Общие данные.
Ведомость отделки помещений
Фасад 1'-11'. Фасад 11'-1'.
Фасад А'-В. Фасад В-А.
План на отм. +1,200
План на отм. +4,750
Разрез 1-1
Разрез 2-2
План полов
Экспликация полов
План отверстий на отм. 0.000. Экспликация отверстий
План отверстий на отм. +4.750. Экспликация отверстий
План подпольных каналов на отм. 0.000.
План отверстий на кровле. Экспликация отверстий
План кровли
Узлы. Спецификация элементов водосточной системы. ОК1. ОК2. Спецификация элементов заполнения проемов. Ведомость перемычек.
Ведомость проемов дверей. Спецификация перемычек.
Решётка РМ1. Решётка РМ2.
Узлы
Дата добавления: 26.02.2011
|
5486. Курсовой проект - Расчет и конструирование несущих железобетонных и каменных конструкций промышленного здания | AutoCad
Следует рассчитать и законструировать элементы железобетонных и каменных конструкций, входящих в состав производственного здания:
- плиту перекрытия (пустотную);
- неразрезной ригель (два пролета с опорным стыком);
- колонну подвала и фундамент стаканного типа по нее;
- простенок нижнего этажа (каменной кладки);
- стену подвала здания (каменная кладка)
- опирание ригеля на стену.
Общие данные.
1. Кратковременная нормативная нагрузка (входим в значение Vn)
Vnкр=21 кН/м2
2. Опорная реакция фермы (балки) покрытия составляет 600 кН.
3. Сетка колонн здания (см. рис.1). В продольном направлении количество шагов равно: L2 = 6•l2 = 6•6 = 36,0 м.
в поперечном сечении: L1 = 4•l1= 4•7,2 = 28,8 м.
4. Высота этажа здания Нэт = 4,8м.
5. Размеры оконных проемов b×h = 3,2 × 2,4 м.
6. Класс бетона фундаментов В 10
7. В качестве ненапрягаемой арматуры плит перекрытий, ригелей и колонн применена горячекатаная арматура класса А-III => для продольной и Вр-II, А-II, А-III => для поперечной в верхних полках панелей (обыкновенную арматурную проволоку класса Вр-I диаметром 3. . .5мм).
8. Арматура фундаментов классов A-I (А240) и A-II (А400);
9. Сетки армирования каменных конструкций из арматурной прово-локи класса Вр-I.
10. Стены здания выполнены из кирпича толщиной h = 770 мм; в соответ-ствии со СНиП II-3-79*.
11. Стены подвала блочные толщиной 300...600мм по расчету (возможен вариант монолитного исполнения, при больших нагрузках).
Индивидуальные данные
12. Нормативная временная нагрузка (включающая кратковременную ее часть): Vn= 21 кН/м2
13. Тип панели перекрытия - пустотная.
14. Класс предварительно напрягаемой арматуры плит А-V.
15. Пролет ригелей l1 = 7,2 м.
16. Класс бетона плит В30.
17. Класс бетона ригелей В30.
18. Класс бетона колонн В40.
19. Число надземных этажей - 5.
20. Расчетное сопротивление грунта основания R = 0,25 МПа.
21. Плотность грунта в основании γ = 1,85 кН/м3.
22. Расчетный угол внутреннего трения грунта φ = 36°.
23. Минимальная глубина заложения фундаментов d = 2,7м.
24. Марка кирпича надземных стен М100.
25. Марка бетона блоков стен подвала М100.
26. Нормативная временная нагрузка на поверхности земли – qнврем. = 19 кН/м2 .
27. Пролет плит l2 = 6,0м.
28. Высота подвала Нпод = 2,3м.
Дата добавления: 09.10.2017
|
 5487. Дипломный проект (колледж) - Четырехэтажная правая блок-секция 4-х этажного жилого дома | AutoCad
Высота этажа – 3,0 м;
Количество этажей – 4;
Фундамент (с техподпольем) – ленточный сборный железобетонный сплошной;
Стены – кирпичные толщиной 510 мм с утеплителем толщиной 120 мм;
Стены внутренние – кирпичные толщина 380 мм;
Перегородки – кирпичные толщиной 120 мм;
Перекрытие – сборные железобетонные, плиты с круглыми пустотами, толщиной 220мм;
Покрытия – сборные железобетонные ребристые плиты, толщиной 300 мм;
Крыша – плоская чердачная, с теплым чердаком;
Кровля – ТН-КРОВЛЯ Стандарт;
Грунт – супесь, растительный слой 0,15 м;
Место строительства – г. Уфа;
Конструктивная схема – бескаркасная с поперечными несущими стенами;
Коэффициент надежности-0,95
Класс здания – II
Степень огнестойкости – II
Назначение – жилой дом;
Размеры здания в плане по осям:
Длина – 17,60 м.
Ширина – 12,60 м.
Содержание:
Введение
1. Архитектурно-конструктивный раздел
1.1 Общая часть
1.2 Технико-экономические показатели здания
1.3 Генплан
1.4 Характеристики основных конструктивных элементов
1.4.1 Фундаменты
1.4.2 Стены и перегородки
1.4.3 Перекрытия
1.4.4 Полы
1.4.5 Покрытие. Кровля
1.4.6 Перегородки
1.4.7 Лестница
1.4.8 Окна, двери, ворота
1.5 Архитектурное оформление здания
1.6 Инженерно-техническое оборудование здания
1.7 Спецификация элементов сборных конструкций
1.8 Спецификация элементов заполнения проемов
2. Организационно-технологический раздел
2.1 Технологическая карта
2.1.1 Область применения
2.1.2 Определение номенклатуры и подсчет объема работ
2.1.3 Технология и организация строительного процесса
2.1.3.1Технология строительного процесса
2.1.3.2Особенности выполнения строительного процесса в зимнее время
2.1.3.3Контроль качества строительного процесса, СОКК
2.1.3.4Техника безопасности
2.1.4 Выбор методов производства работ, основных машин и механизмов
2.1.5 Калькуляция трудовых затрат и механизмов
2.1.6 Определение потребности в материалах и конструкциях
2.1.7 График производства работ
2.1.8 Расчет ТЭП технологической карты
2.2 Календарный план производства работ
2.2.1 Условия осуществления строительства
2.2.2 Ведомость номенклатуры и подсчета объема работ
2.2.3 Ведомость трудозатрат и машинного времени
2.2.4 Выбор методов производства работ
2.2.5 Указания по производству работ, контролю качества, особенностям
производства работ в зимнее время и технике безопасности
2.2.6 Расчет ТЭП календарного плана
2.3 Стройгенплан
2.3.1 Расчет временных зданий и сооружений
2.3.2 Расчет площадей складов
2.3.3 Расчет временного водоснабжения
2.3.4 Расчет временного электроснабжения
2.3.5 Расчет ТЭП строительного генерального плана
2.3.6 Указания по технике безопасности, охране труда, противопожарной безопасности, охране окружающей среды
4. Список литературы
Заключение
Дата добавления: 10.10.2017
|
5488. ГСВ ГСН Газоснабжение деревянного дома | AutoCad
4. Подключение (технологическое присоединение) произвести к существующему газопроводу низкого давления Д 32 мм на выходе из земли, проложенному по ул. на границе земельного участка № 56. Газопровод стальной надземный. Давление газа в точке присоединения 1,5 кПа.
5. Гидравлический расчет газопровода низкого давления выполнен согласно СП 42-101-2003 п.3.20-3.31. Часовой расход газа определяется с учетом расхода газа газоиспользующего оборудования, ранее подключенного в точке подключения:
- Жилой дом № 1 (сущ.) плита 2-х конфорочная без духовки (мощность 3,6 кВт) - 0,34нм3/ч;
отопительный котел КСГ-7,5 (мощность 7,5 кВт) - 0,9 нм3/ч;
- Жилой дом № 2 плита 4-х конфорочная без духовки (мощность 7,2 кВт) - 0,68 нм3/ч;
отопительный котел 30 KLZ (мощностью 30 кВт) - 3,0 нм3/ч.
6. Диаметр газопровода принят согласно гидравлическому расчету.
7. Газовый счетчик ВК G 4Т (Qmin=0,06 нм3/ч; Qmax=6,0 нм3/ч) с температурным корректором установить на улице в утепленном ящике без байпаса и запорной арматуры.
8. Наружный газопровод низкого давления IV категории Ф32х3,2 проложить надземным способом на металлических опорах на отметке не менее +2,200 м от поверхности земли из водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75* группы "В" с гарантией завода-изготовителя по герметичности. Проектируемый газопровод крепить по фасаду жилого дома (второго) на металлических крючьях
9. Газопровод низкого давления относится к нормальному уровню ответственности по ФЗ РФ от 30 декабря 2009 г. № 384-ФЗ "Технический регламент о безопасности зданий и сооружении".
10. Отключающие устройства на газопроводе установить:
- на месте врезки;
- перед вводом в дом.
На отключающей арматуре установлен блокиратор от несанкционированного доступа посторонних лиц. Класс герметичности арматуры соответствует классу А по ГОСТ 9544-93*.
11. Газопровод не пересекает существующие подземные и надземные коммуникации. Участок под строительство газопровода свободен от существующих зданий и сооружений.
12. Вдоль трассы стального надземного газопровода установить охранную зону в виде территории, ограниченной условными линиями, проходящими на расстоянии 2 м с каждой стороны газопровода.
13. Контроль качества сварных стыков физическими методами для стальных газопроводов.
14. Все работы по монтажу газопровода произвести согласно СНиП 42-01-2002 "Газораспределительные системы" и СП 42-101-2003 "Общее положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб".
15. Надземные участки газопровода и металлические конструкции крепления газопровода, надземные части опор для защиты от коррозии окрасить за 2 раза масляной краской желтого цвета ГОСТ 10503-71 по 2 слоям грунтовки ГФ-021 ГОСТ 25129-82, предназначенным для наружных работ при расчетной температуре наружного воздуха в районе строительства.
16. Предусмотренные проектом технические устройства имеют сертификаты соответствия и разрешения на применение.
17. После монтажа трубопроводы природного газа испытать на герметичность пневматическим методом сжатым воздухом:
надземный газопровод низкого давления: Рисп =0,3 МПа ( 3,0 кг/см²) в течение 1 часа
Перед испытанием на герметичность внутреннюю полость газопровода очистить.
18. Скрытые работы подлежат обязательному оформлению актами освидетельствования скрытых работ в соответствии с СНиП 12-04-2004. Перечень видов скрытых работ, на которые необходимо составлять акты: устройство бетонных оснований под металлические стойки газопровода; испытание газопровода после монтажа. Ответственность за своевременное составление актов на скрытые работы являются главные инженеры строительства и производители работ.
19. Согласно ГОСТ Р 54983-2012 первая плановая оценка технического состояния стальных надземных газопроводов должна проводиться по истечении 40 лет после ввода их в эксплуатацию.
20. Строительно-монтажные и пуско-наладочные работы должны выполняться специализированными организациями, имеющими право выполнения соответствующих работ.
21. Обеспечить осуществление эксплуатационной организацией технического надзора, приемку в эксплуатацию газопроводов и газового хозяйства.
22. Обеспечить техническую эксплуатацию газопроводов и газового оборудования в соответствии с требованиями и нормативами действующего законодательства.
Дата добавления: 10.10.2017
|
5489. ПБ Газопроводы высокого и низкого давления | AutoCad
СОДЕРЖАНИЕ
Текстовая часть
а) описание системы обеспечения пожарной безопасности линейного объекта и обеспечивающих его функционирование зданий, строений и сооружений, проектируемых в составе линейного объекта
б) характеристика пожарной опасности технологических процессов, используемых на линейном объекте
в) описание и обоснование проектных решений, обеспечивающих пожарную безопасность линейного объекта (противопожарное расстояние от оси трассы до населенных пунктов, промышленных и сельскохозяйственных объектов, лесных массивов, расстояние между прокладываемыми параллельно друг другу трассами линейных объектов, пересечение с трассами других линейных объектов, устройство охранных зон)
г) описание проектных решений по размещению линейного объекта, в том числе зданий, строений и сооружений в его составе, обеспечивающих пожарную безопасность линейного объекта (противопожарное расстояние между зданиями, сооружениями, наружными установками, отдельно стоящими резервуарами с нефтью и нефтепродуктами, компрессорными и насосными станциями и др., проектные решения по наружному противопожарному водоснабжению, проезды и подъезды для пожарной техники) 43
д) описание и обоснование объемно-планировочных и конструктивных решений, степени огнестойкости и класса конструктивной пожарной опасности, предела огнестойкости и класса пожарной опасности строительных конструкций обеспечивающих функционирование линейного объекта зданий, строений и сооружений, проектируемых и (или) находящихся в составе линейного объекта
е) перечень мероприятий, обеспечивающих безопасность подразделений пожарной охраны при ликвидации пожара
ж) сведения о категории оборудования и наружных установок по критерию взрывопожарной и пожарной опасности
з) перечень оборудования, подлежащего защите с применением автоматических установок пожаротушения и автоматической пожарной сигнализации
и) описание и обоснование технических систем противопожарной защиты (автоматических систем пожаротушения, пожарной сигнализации, оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре, внутреннего противопожарного водопровода, противодымной защиты), описание размещения технических систем противопожарной защиты, систем их управления, а также способа взаимодействия с инженерными системами зданий и оборудованием, работа которого во время пожара направлена на обеспечение безопасной эвакуации людей, тушение пожара и ограничение его развития, а также порядок работы технических систем (средств) для работы автоматических систем пожаротушения и пожарной техники (при наличии таких систем
к) описание технических решений по противопожарной защите технологических узлов и систем
л) описание организационно-технических мероприятий по обеспечению пожарной безопасности линейного объекта, обоснование необходимости создания пожарной охраны объекта, расчет ее необходимых сил и средств
м) определение пожарных рисков угрозы жизни и здоровью людей, уничтожения имущества (расчет пожарных рисков не требуется при выполнении обязательных требований пожарной безопасности, установленных техническими регламентами, и выполнении в добровольном порядке требований нормативных документов по пожарной безопасности)
Вывод
Графическая часть
Схема эвакуации с территории объекта (начало)
Схема эвакуации с территории объекта (продолжение)
Схема эвакуации с территории объекта (окончание)
Дата добавления: 10.10.2017
|
5490. Курсовой проект - Поперечная рама промышленного здания | AutoCad
Пролёт здания 24м
Продольный шаг колонн 12м
Длина здания 66м
Место строительства 2 снеговой район
Тип кровли: Рубероид, пенополистирол-8см пароизоляция, слой рубероида, профилированный стальной настил
Колонна ступенчатого типа с верхней сплошной и нижней сквозной частями
Сопряжение фермы с колоннами шарнирное
Крановое оборудование: 2 крана среднего режима работы грузоподъемностью 100/20тс
Отметка головки кранового рельса 8,5 м
Стены самонесущие панельные
Марка бетона для фундаментов В15
Содержание:
1. Исходные данные
2. Компоновка конструктивной схемы поперечной рамы
2.1. Вертикальные размеры рамы
2.2. Горизонтальные размеры рамы
2.3. Прочие размеры
3. Сбор нагрузок на поперечную раму
3.1. Постоянная нагрузка
3.2. Снеговая нагрузка
3.3. Ветровая нагрузка
3.4. Нагрузка от мостовых кранов
4. Статический расчет поперечной рамы
5. Определение усилий в элементах фермы
6. Подбор сечений элементов фермы
7. Расчет узлов стропильной фермы
8. Расчет колонны
8.1. Расчетные длины колонны
8.2. Подбор сечения верхней части колонны
8.3. Подбор сечения нижней части колонны
8.4. Расчет и конструирование узла сопряжения верхней и нижней частей колонны
8.5. Расчет базы колонны
9. Литература
Состав чертежей:
1 лист - ведомость рабочих чертежей, общие примечания (исходные данные, расчетные нагрузки на здание, основные конструктивные решения, материал конструкций и соединений, антикоррозионная защите)
2 лист - спецификация отправочного элемента, спецификация металлопроката
3 лист - схема расположения колонн, вертикальных связей и подкрановых балок
4 лист - схема расположения конструкций покрытия
5 лист - продольный разрез
6 лист - поперечный разрез, узлы, ведомость элементов по схемам
7 лист - узлы колонны
8 лист - отправочный элемент фермы
Дата добавления: 10.10.2017
|
© Rundex 1.2 |
