6106. Курсовой проект - Технологическая карта на возведение металлического каркаса спортивного сооружения | АutoCad 1. Исходные данные 2. Определение нормативной продолжительности строительства 3. Определение объемов монтажных работ 4. Организаци и технология выполнения работ 4.1. Подготовительные работы 4.2. Монтаж колонн 4.3. Монтаж ферм 5. Выбор монтажного крана по техническим характеристикам 6. Разработка календарного графика монтажных работ 7. Техника безопасности Список литературы
Фундамент сооружения железобетонный монолитный свайный. Общая устойчивость и жесткость здания обеспечивается металлическим каркасом. Колонны и балки перекрытия – металлические из прокатных профилей. Перекрытие в осях «1-4» (низ на отм. +3,120) монолитное толщиной 80 мм, армируется сетками из проволки 5Вр1 по металлическим балкам. Перекрытие в осях «1-4» (низ на отм. +6,550) выполнено из профнастила по металлическим балкам со звукоизоляцией минераловатными плитами «Rockwool Руф-Баттс». Фермы трапецивидные из парных равнополочных уголков по ГОСТ 8509-93. Пролет ферм составляет 15 м. Облицовка фасадов выполнена из трехслойных структурных панелей фирмы «ВЕНТАЛЛ» толщиной 180 мм. Крыша запроектирована двухскатная с наружным организованным водостоком из профнастила.
Введение 1 Технико-экономическое обоснование 2 Расчет производственной программы авторемонтного предприятия 2.1 Режим работы и годовые фонды времени предприятия 2.2 Расчет годовой приведенной программы авторемонтного предприятия 2.3 Определение годового объема работ предприятия 3 Расчет оборудования сварочно-наплавочного участка 3.1 Расчет производственных рабочих 3.2 Расчет количества единиц оборудования в сварочно-наплавочном участке 3.3 Проектирование компоновочного плана сварочно-наплавочного участка 4 Проектирование генерального плана авторемонтного предприятия 5 Безопасность жизнедеятельности и охрана труда 5.1 Пожаробезопасность при проведении сварочных работ 5.2 Расчет местной вытяжной вентиляции 5.2 Расчет искусственного освещения 6 Класс пожарной опасности сварочно-наплавочного участка 6.1 Расчет огнетушителей для сварочно-наплавочного участка 7 Экологические требования Заключение Литература Приложение
Заключение В результате выполнения курсового проекта было спроектировано предприятие по ремонту автомобилей КамАЗ-5355 и Урал-6370. На территории города Екатеринбурга, вблизи реки Исеть. Общая площадь проектируемого предприятия 169657 м2. Размеры сварочно-наплавочного участка составляют 18х12 м. На участке размещено и эксплуатируется: электроталь, грузоподъемностью 1т оборудование для электроимпульсной наплавки, наплавочные станки для наплавки под слоем флюса, сварочный полуавтомат для наплавки в среде защитного газа (ацетилен). Так же на сварочно-наплавочном участке оборудован шкаф для складирования инструментов, ящик с песком и огнетушители. Для транспортировки восстанавливаемых деталей предусмотрены рельсовые транспортные тележки, перекатываемые вручную. Произведен расчет количества производственных рабочих, технологического оборудования и оснастки; местной вытяжной вентиляции, а так же освещения для комфортной работы. Установлено 20 светильников марки ЛСП-66 на весь участок. При выполнении данного проекта были получены необходимые знания, которые пригодятся в будущей профессиональной деятельности.
Дата добавления: 16.05.2018
Число рабочих постов ХРП 23 Число заездов одного автомобиля в год на СТОА d - 3 Среднегодовой пробег обслуживаемых автомобилей L_г км 15000 Количество продаваемых автомобилей NП шт 200
Содержание: ВВЕДЕНИЕ 1 Технологический расчет СТОА 1.1 Исходные данные 1.2 Расчет годового объема работ СТОА 1.2.1 Расчет годового объема работ по ТО и ТР 1.2.2 Расчет годового объема уборочно-моечных работ 1.2.3 Расчет годового объема работ по предпродажной подготовки 1.2.4 Расчет годового объема работ по приемке и выдаче автомобилей 1.3 Распределение годового объема работ ТО и ТР по зонам и цехам 1.4 Расчет числа рабочих СТОА 1.5 Расчет числа постов и автомобиле-мест ожидания 1.6 Расчет площадей помещений 2 Технико-экономические показатели СТОА 3 Планировка СТОА 4 Противопожарные мероприятия СТОА ПРИЛОЖЕНИЕ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ: Данная, спроектированная, станция технического обслуживания соответствует всем нормам и стандартам. Предприятие осуществляет такие услуги как диагностику, ТО, смазочные работы ,шиномонтажные, регулировочные работы, , аккумуляторные работы, ремонт приборов систем питания, ремонт электрооборудования автомобиля, ремонт и замену автомобильных аккумуляторов, ремонт и замена агрегатов и узлов, кузовные, окрасочные , обойные работы, слесарно-механические работы. Также СТОА имеет мойку автомобилей. Данные виды работ наиболее востребованы в современности в виду сложности автомобиля, поэтому станция будет востребована. Размещение зданий и сооружений на территории предприятия дает возможность расширять производственные зоны. Производственный корпус спроектирован в строгом соответствии со строительными нормами и правилами , и требованиями безопасности труда . В производственном корпусе присутствует все необходимое оборудование . По заданию на курсовой проект был спроектирован цех по ремонту приборов системы питания и электротехнический, в соответствии с приведенным технологическим процессом , со строительными нормами и правилами , и требованиями безопасности труда . Представлено все необходимое оборудование . Площадь цеха определена в соответствии с установленным в нем оборудованием . Также по заданию на курсовой проект был представлен диагностический пост. Представлено все необходимое для технологического процесса оборудование .
Дата добавления: 16.05.2018
Проектируемый жилой дом представляет собой многоквартирный дом размерами 12,9 м х 23,1 м. Высота здания 27,33 м. Высота этажей – 2,8 м.
СОДЕРЖАНИЕ: ВВЕДЕНИЕ 3 1 Схема планировочной организации земельного участка 4 2 Объемно-планировочное решение 7 2.1 Жилое здание 7 2.2 Общественное здание 8 3 Конструктивное решение 10 3.1 Жилое здание 10 3.2 Общественное здание 12 4 Архитектурно-композиционное решение жилого и общественного здания 15 4.1 Инженерное обеспечение 16 4.2 Жилое здание 17 4.3 Общественное здание 17 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 18 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 19 ПРИЛОЖЕНИЕ А 20
Дата добавления: 16.05.2018
ВВЕДЕНИЕ 4 ГЛАВА 1 5 Выбор электродвигателя и расчет основных параметров привода 5 1.1 Расчет требуемой мощности 5 1.2. Выбор электродвигателя 5 1.3. Расчет общего передаточного числа привода, распределение его по передачам 6 1.4. Нахождение частот вращения n, мин-1, угловых скоростей ω, с-1, крутящих моментов на валах привода Т, Нм и мощностей, передаваемых валами, Р, кВт 7 ГЛАВА 2 8 Расчет зубчатой передачи 8 2.1. Выбор материалов зубчатых колес и способов термообработки 8 Определим условный диаметр шестерни: 8 2.2. Расчет допускаемых напряжений 8 2.3. Проектный расчет передачи 11 2.4. Проверочный расчет передачи 14 2.5. Силы в зацеплении 16 ГЛАВА 3 17 Выбор редуктора 17 ГЛАВА 4 18 Выбор муфт 18 4.1. Выбор упругой муфты на быстроходном валу 18 4.2. Выбор зубчатой муфты на тихоходном валу 19 ГЛАВА 5 20 Выбор подшипников и опор тихоходного вала 20 5.1. Выбор подшипников 20 5.2. Выбор опор 20 5.3. Выбор манжет 20 ГЛАВА 6 21 Расчет открытой зубчатой передачи 21 ГЛАВА 7 23 Выбор и расчет шпонок 23 7.1. Расчет шпонки на первом участке вала 23 7.2. Расчет второй шпонки 23 ГЛАВА 8 24 Проверочные расчеты 24 ГЛАВА 9 29 Сборка вала 29 ГЛАВА 10 30 Конструкция и расчет шарикоподшипников 30 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 37 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 38
ЗАКЛЮЧЕНИЕ: В ходе курсового проекта спроектирован привод технологической машины. Был выполнен расчет основных кинематических параметров привода, рассчитаны геометрические параметры зубчатой передачи и выполнен проверочный расчет. На основе расчетов были выбраны: электродвигатель 4А160S4 ГОСТ 19523-81 мощностью Рдв=15 кВт, и частотой вращения n=1500 мин-1 муфта упругая втулочно-пальцевая МУВП-710-48-I-110-1 МУВП-710-45-II-85-1 ГОСТ 21424-75 редуктор цилиндрический одноступенчатый горизонтальный ЦУ-160 муфта зубчатая МЗ – 1-1600-55-1 ГОСТ Р 50895-96 зубчатое колесо (шестерня) с делительным диаметром d =250мм, длиной ступицы lс = 50мм, диаметром вершин dа =255мм, диаметром впадин df = 244мм. Выполнены сборочный чертеж привода на сварной раме и рабочие чертежи вала и шестерни. Проект выполнен в соответствии с заданием. n_I=1466 〖мин〗^(-1) - частота вращения быстроходного вала PI = 13,21 кВт- мощность, передаваемая быстроходным валом Т_I=86 Нм- крутящий момент, передаваемый быстроходным валом Uобщ = 9,77- общее передаточное отношение
Дата добавления: 16.05.2018
Котел КСВ-3,0; Производительность N= 2,4 МВт (80% от номинала); Давление перегретого пара --- Температура перегретого пара --- Температура питательной воды --- Топливо газопровод Уренгой-Сургут-Челябинск Температурный график 115/70
Оглавление: Описание котла 4 Объемы и энтальпии воздуха и продуктов сгорания 5 Тепловой баланс котельного агрегата и расход топлива 7 Тепловой расчет котлоагрегата 8 Расчет топочной камеры (жаровая труба) 9 Расчет поворотной камеры 11 Расчет конвективного пучка дымогарных труб второго хода дымовых газов 12 Расчет конвективного пучка дымогарных труб третьего хода дымовых газов 14 Определение невязки по тепловому расчету котла 16 Аэродинамический расчет 17 Расчет газового тракта 18 Расчет дымовой трубы 20 Расчет воздушного тракта 22 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 24 Приложение 25
Дата добавления: 16.05.2018
Задание на проектирование Реферат Введение 1.Проектирование сборного железобетонного перекрытия. 1.1. Составление разбивочной схемы 1.2 Расчет плиты перекрытия 1.2.1 Конструирование сечения плиты 1.2.2 Сбор нагрузок на плиту 1.2.3 Определение расчетных силовых факторов 1.2.4 Расчет плиты на общий изгиб 1.2.5 Расчет полки плиты на местный изгиб 1.2.6 Расчет плиты по предельным состояниям II группы 1.3 Расчет разрезного ригеля 1.3.1 Определение расчетных нагрузок на ригель 1.3.2 Проверка назначенной высоты сечения ригеля 1.3.3 Расчет крайнего ригеля 1.3.4 Расчет среднего ригеля 1.4 Расчет колонны 1.4.1 Расчет армирования колонны 1.4.2 Расчет и конструирование консоли колонны 2 Проектирование монолитного варианта перекрытия 2.1 Компоновка монолитного перекрытия 2.2 Расчет монолитной плиты перекрытия 2.2.1 Определение усилий и толщины плиты 2.2.2 Расчет армирования плиты 3. Расчет конструкции внутренней опоры из армированной каменной кладки Список использованных источников Приложение А
Объектом курсового проектирования является одноэтажное промышленное здание многофункционального назначения с полным железобетонным каркасом. Общая длина здания 120 м, пролет 12 м, шаг колонн 12 м. Высота от уровня чистого пола до низа конструкции покрытия 6 м. Кровля рулонная совмещенная отапливаемая. Здание расположено в IV снеговом районе и II ветровом районе. Задаюсь основными конструктивными элементами здания согласно типовым сериям. 1. Плита покрытия 1.020.-1.4-22.0.0.8 L=11650мм B=2980мм Вес плиты 11,96 т. Расход бетона – 2,28 м3. 2. Балка с параллельными поясами типоразмера 1БСП12 (серия 1.462.1-1/88 Выпуск 1). Вес балки 4,5 т. 3. Колонна. Серия 1.423.1 – 3/88.1 – 17 . Масса 2.8 т. 4. Стеновая панель ПСТ60.12.3.0-1Л, ПСТ60.18.3.0-1Л Серия 1.232.1 – 7, выпуск 0-0. GСП-12 = 2,95 т. GСП-18 = 4,47 т. Колонна фахверка Серия 1.427.1-3 масса 1,4т H=6400мм 5. Фундаментная балка монолитная 5БФ120-1А III В массой 2,5т расход бетона 1,0м3 6. Двухкамерный стеклопакет. Серия 1.436 – 10. Масса =102,66 кг. 7. Ворота Приняты раздвижные ворота размером 5,4х4,8м 8. Связи – вертикальные связи между колоннами продольных рядов: двухъярусные крестовые связи в середине температурного блока – горизонтальные связи по нижнему поясу подстропильной балки: ветровые фермы в торцовых стенах здания.
Дата добавления: 17.05.2018
Содержание: 1. Введение 2 Цель курсового проекта 3 Задачи курсового проекта 3 Исходные данные 3 2. Обоснование структуры организационной системы 4 3. Проектирование календарного графика строительства жилых домов 18 3.1 Расчетная продолжительность выполнения работ 19 3.2 Автоматизированное проектирование календарного графика с помощью программы OSP-Start 20 3.3 Увязка строительных потоков вручную 21 1.3.1. Проектирование автодорог 22 3.4 Построение графика и расчет ТЭП календарного графика 23 3.4.1 Эпюра распределения рабочих 23 3.4.2 Эпюра распределения и освоения сметной стоимости (по месяцам) 23 3.4.3 Расчет эпюры сметной стоимости 23 3.4.4 ТЭП календарного графика 25 Заключение 28 Список литературы 29 Приложение 30
Несущим остовом являются поперечные рамы, состоящие из стоек, заделанных в фундаменты, и железобетонных стропильных ферм, опирающихся на эти стойки и продольных элементов – фундаментных и подкрановых балок, металлических связей. Здание имеет пролеты 18 и 24 м соответственно. Шаг крайних и средних колонн 6 м. Длина температурных блоков 54 м. В качестве покрытия была применена кровля из рулонных материалов с битумной пропиткой рубероида, наклеиваемых на битумных кровельных мастиках. Основанием для кровли послужил замоноличенный настил из ребристых плит. Плиты опираются на стропильные фермы (ГОСТ 20213-89). Покрытие фонарей состоит из железобетонных ребристых плит (серия 1465-3), которые опираются на фонарные фермы (ГОСТ 26047-83). Каждая зона промышленного здания спроектирована с учетом технологического процесса и комфортной работы сотрудников завода. В соответствии с СП 4.13130.2013. Общие требования пожарной безопасности, спроектированы эвакуационные выходы (двустворчатые двери) таким образом, что в случае возникновения аварии или пожара на заводе люди могли безопасно и быстро эвакуироваться за пределы здания. Фундаменты - столбчатые монолитные из железобетона по серии 1.412 под сборные железобетонные колоны индивидуального изготовления с учётом характеристик фундаментов по серии КЭ-01-52. Железобетонные конструкции запроектированы по СНиП 52-01-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции». Опалубка инвентарная стальная из стали класса Ст3 по ГОСТ 25781. По конструктивному решению стеновое ограждение принято двух типов: самонесущие – вдоль продольных осей, навесные – по торцевым рядам. Стены проектируемого промышленного здания монтируются из керамзитобетонных панелей по серии 1.432-5 с шагом колонн 6 м. Фундаментные балки по серии КЭ-01-23 с поперечным сечением 400х400 мм.
Содержание ВВЕДЕНИЕ 1. Общая характеристика объекта 2. Описание генерального плана 3. Объемно-планировочное решение здания 4. Конструктивное решение здания 5. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 6. Расчет коэффициента естественной освещенности при боковом освещении помещения 7. Инженерное оборудование и внутренний транспорт предприятия 8. Противопожарные мероприятия 9. Антикоррозийные и антисептические мероприятия ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ ПРИЛОЖЕНИЕ А
Дата добавления: 17.05.2018
Управление технологическим оборудованием участка СУГ осуществляется из здания операторной от электрошкафа ЭШ, поставляемого комплектно с оборудованием для перекачки СУГ. Система управления осуществляет следующие функции сигнализации и аварийной защиты: - аварийная световая и звуковая сигнализация при выявлении отклонений в контролируемых параметрах; - контроль максимального давления насоса; - защита от сухого хода насоса; - отключение технологической системы FAS при срабатывании датчиков довзрывоопасной концентрации паров СУГ. Контроль 85% наполнения резервуара с отключением насоса и контролем минимального остатка 5% осуществляется уровнемером OPW, отслеживающего изменение уровня и плотности топлива; Непрерывный контроль за содержанием оксида углерода в воздухе котельной на двух уровнях концентрации СО осуществляет прибор "СОУ-1". Сигнализация первого уровня "Порог-1" срабатывает при достижении предельно-допустимой концентрации СО в рабочей зоне, равной 20±5 мг/м3. На приборе включается прерывистый световой сигнал красного цвета. Сигнализация второго уровня "Порог-2" срабатывает при достижении предельно-допустимой концентрации сО в рабочей зоне 100±25 мг/м3, при этом на приборе включается непрерывный световой сигнал красного цвета и прерывистый звуковой сигнал. Система также предусматривает вывод сигнала о загазованности на световой указатель с надписью "Котельная загазована", расположенный над входом в котельную. Чертежами также предусматривается регулирование температуры в системе отопления за счет управления регулирующим клапаном с электроприводом, обеспечивающим подачу воды в котел с температурой не ниже 70°С. Управление электроприводом клапана предусматривается при помощи микропроцессорного одноканального регулятора ТРМ 12 по показаниям температуры термопреобразователя сопротивления ДТС035. Рабочими чертежами предусматривается постоянный контроль температуры воды в обратном трубопроводе и свето-звуковая сигнализация в случае понижения температуры до 40°С. Для этого предусматривается показывающий электроконтактный манометр ТКП-100Эк, формирующий сигнал об остановке котла для щитов сигнализации котельной. Для контроля о порыве в сети предумотрен манометр избыточного давления ДМ2010Сг, который вслучае понижения давления до 0,17МПа формирует сигнал о порыве в сети для щитов сигнализации котельной. Управление ТРК предусматривается из операторной с рабочего места оператора при помощи системы автоматизации АЗС "БУК-TS-G" Linux версии. Система реализована на базе ПК, к которому подключаются контроллеры интерфейса ТРК, уровнемеров и периферийные устройства. Контроль уровня, плотности, температуры, наличия подтоварной воды ЖМТ выполняется с помощью уровнемера ОРW.
Дата добавления: 17.05.2018
2. Конструкции в здании запроектированы в металлическом каркасе под подвесной кран. 3. Количество ворот в здании – 2. 4. Площадь внутренних кирпичных стен 380мм – 254м2. 5. Рельеф спокойный. Грунт – супесь. 6. Глубина заложения фундамента 1,8м. Размеры подошвы фундамента 2,7х3,0м.
Содержание: 1. Задание на проектирование 3 2. Подсчёт объёмов по видам работ и конструктивным элементам 4 3. Выбор методов производства основных строительно-монтажных работ 10 3.1. Земляные работы и устройство монолитных фундаментов 10 3.2. Монтаж колонн 10 3.3. Монтаж элементов покрытий 10 3.4. Монтаж стенового ограждения 11 3.5. Устройство кровли 11 3.6. Устройство полов 11 3.7. Остекление 12 4. Выбор монтажного крана, приспособлений для монтажа и оснастки 13 5. Определение трудоёмкости работ, потребности в строительных материалах, изделиях, конструкциях и строительных машинах 20 6. Календарный план производства работ 22 Технико-экономические показатели ППР 22 1. Производственная мощность или строительный объем – 23 736,0 м3 22 7. Расчет потребности во временных зданиях и сооружениях на строительной площадке 23 8. Расчет площадей складов 25 9. Определение потребности строительства в воде 27 10. Электроснабжение строительной площадки 29 11. Строительный генеральный план 31 12. Технико-экономические показатели стройгенплана 34 13. Мероприятия по охране труда. 36 14. Мероприятия по охране окружающей среды 37
Дата добавления: 17.05.2018
1. Характеристика монтируемого здания и условий строительства 2. Определение количества монтажных элементов 3. Определение монтажных характеристик элементов, технических параметров крана, выбор марки крана и монтажных приспособлений 4. Определение размера и количества монтажных участков (захваток) 5. Выбор методов и способов монтажа 6. Составление ведомости технологических расчетов, а затем калькуляции трудовых затрат машинного времени и заработной платы 7. Составление календарного графика монтажных и сопутствующих работ 8. Выбор транспортных средств для перевозки грузов 9. Схемы пооперационного контроля качества 10. Определение технико-экономических показателей 11. Материально-технические ресурсы 12. Разработка мероприятий по технике безопасности, охране труда и пожарной безопасности на производстве строительно-монтажных работ 13. Научно-исследовательская работа 14. Список использованной литературы
Проектируемое здание располагается в г. Москва. Здание однопролетное, пролет - 18 м. Длина здания составляет 48 м, шаг колонн - 12 м. Конструктивная схема здания – каркасное. Колонны железобетонные. Здание одноэтажное, высота от пола до низа несущих конструкций – 7,2 м. В проекте приняты следующие решения по видам конструктивных элементов: 1) Колонны – ж/б прямоугольного сечения 600х400 мм. Бетон B25. Арматура А500. 2) Стропильные балки 18 м. – ж/б , таврового сечения. Серия 1.424.1-5. Бетон B30. Арматура А400 и А500. 3) Покрытие – ж/б ребристые плиты покрытий 12 м. Серия 1.424.1-5. Бетон B25. Арматура А500. 4) Стеновые панели – керамзитобетонные стеновые панели 11.97 м. Бетон B20. Пространственная жесткость здания обеспечивается посредством металлических вертикальных связей, закрепление в горизонтальной плоскости происходит посредством сваривания керамзитобетонных плит покрытия. Железобетонные панели опираются на железобетонные фундаментные балки и привариваются к закладным деталям на колоннах.
Дата добавления: 18.05.2018
За относительную отметку 0.000 принят уровень чистого пола первого этажа, что соответствует отметке +23,300. Отделка фасадов предусмотрена – штукатурка с последующей покраской фасадной краской, главный фасад облицевать пиленным природным камнем. Отделку цоколя выполнить плиткой типа «кабанчик». Кровля выполнена металлочерепичными листами темного цвета цвета. Отделку стен в помещениях предусмотреть водоэмульсионной окраской. Отделка потолков предусмотрена водоэмульсионной окрас-кой в цокольном этаже, и подвесной потолок «Армстронг» в осталь-ных этажах. Полы – бетонные в цокольном этаже, на первом, втором и третьем этаже – керамическая плитка, керамогранит. Объёмно-планировочное решение здания принято в соответствии задания на проектирование и с его функциональным назначением. Размещение помещений выполнено таким образом, чтобы максимально сократить протяженность маршрутов в технологической зависимости. Часть помещений предусматривает установку дополнительных перегородок. В конструктивном плане проектируемые здания представляет собой ж/б каркас с заполнением из красного глиняного кирпича. Фундаменты– монолитные, ленточные и стаканного типа. Глубина заложения фундаментов принята 1,4м от планировочной поверхности земли. Фундаменты выполнены из монолитного бетона по верху которого предусмотрен непрерывный антисейсмический ж/бетонный пояс. Поверхности фундаментов соприкасающиеся с грунтом обмазать горячим битумом за 2 раза. Горизонтальную гидроизоляцию выполнить по верху ж/б пояса цементным раствором состава 1:2 толщиной 20мм. В местах сопряжения и пересечения стен и колонн предусматривается горизонтальное армирование стен с шагом по вертикали 500мм. Перекрытия предусмотрены их многопустотных панелей. В уровне плит перекрытия выполнить антисейсмический ж/б пояс. Двери – индивидуального изготовления, пластиковые, металлические; Окна - индивидуального изготовления, пластиковые, алюминиевые витражи; Утеплитель кровли– минераловатные прошивные маты, толщиной 150мм. Утепление стен выполнить согласно серии 2.030-2.01. Утеплитель стен принят полистирол по ГОСТ 15588, 40кг/м3 толщиной 60мм. Кровля –металлочерепица по дощатому настилу по деревянной обрешетке. Огнезащитное покрытие деревянных конструкций элементов кровли под-вергнуть обработке составом "АТТИК". Площадь участка м2 -8000 Площадь застройки м2 -1803,50 Общая площадь м2 -3769,16 Полезная площадь м2- 3520,60 Строительный объем м3 -15766.32 Площадь дорог и тротуаров м2 -1220,02 Нормативная продолжительность строительства - 12 мес.
Общие данные. План фундамента Сечение фундаментов 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, 5-5 и 6-6 Сечение фундаментов 7-7, 8-8, 9-9. Спейфикация материалов Фасад в осях 1-11 Фасад в осях А-И Фасад в осях 11-1 Фасад в осях И-А План первого этажа План второго этажа План мансардного этажа План цокольного этажа этажа. Ведомость отделки помещений. Спецификация Разрез 1-1 Разрез 2-2 Разрез 3-3 План перекрытия первого этажа. План перекрытия второго этажа. План перекрытия пцокольного этажа.Спецификация План колон и ригелей Развертка колон, сечения Спецификация материалов на устройство колон и ригелей План ферм и стропил Расчетные схема металлических ферм. Сечения кровли 1-1 и 2-2.
Дата добавления: 18.05.2018
Отделка фасадов предусмотрена штукатуркой по сетке по утеплителю с последующей окраской фасадной краской светлых тонов. Отделку цоколя предусмотрена плиткой типа «Кабанчик». Кровля выполнена металлопрофильных листов по деревянной обрешетке. Отделку стен в помещении предусмотреть клеевой окраской, а в санузлах – керамическая плитка. В помещении спортзала и трени-ровочного зала панель на высотку 1,7м – окрасить масляной краской. Отделка потолка – клеевая окраска, а в санузлах – известковая побелка. В помещении спортзала – подвесной потолок из алюминиевых перфорированных панелей с утеплителем (пенополистирол) толщиной 100мм. Объёмно-планировочное решение здания принято в соответствии задания на проектирование и с его функциональным назначением. Размещение помещений выполнено таким образом чтобы максимально сократить протяженность маршрутов в технологической зависимости. Часть помещений предусматривает установку дополнительных перегородок. Все помещения преимущественно имеют прямоугольную форму. В конструктивном плане здание спортивного зала представляет собой моно-литный ж/бетонный каркас с кирпичным заполнением. Под основные колонны предусмотрены монолитные железобетонные фундаменты стаканного типа. Фундаменты под стены – ленточные, монолит-ные. Глубина заложения фундаментов принята 1,20м от планировочной поверхности земли. Фундаменты выполнены из монолитного бетона по верху которого предусмотрен непрерывный антисейсмический ж/бетонный пояс. Колоны предусмотрены монолитными ж/бетонными сечением 400х400. В местах примыкания стен к колонам предусматривается горизонтальное армирование стен с шагом по вертикали 500мм. В качестве несущих конструкций перекрытия приняты металлические стропильные фермы. К колоннам стропильные фермы крепятся сваркой к закладным деталям предусмотренные в ж/бетонном антисейсмическом поясе. Для повышения устойчивости стропильных ферм в продольном направлении предусмотрена система вертикальных и горизонтальных связей. Стены запроектированы из кирпича толщиной 380мм, с последующей штукатуркой по слою утеплителя (пенополистирол) толщиной 60мм. Перемычки – монолитные ж/бетонные; Полы - дощатые в спортивном зале и в коридорах, керамические в санузлах; Перекрытия – подвесной потолок по нижним поясам стропильных металличе-ских ферм. Утеплитель –пенополистирол. Кровля – стальной профнастил по дощатому настилу по деревянной обрешетке. Двери – индивидуального изготовления, металлические ; Окна - индивидуального изготовления, пластиковые; Огнезащитное покрытие деревянных конструкций элементов кровли под-вергнуть обработке составом "АТТИК". Площадь участка м2- 1498,00 Площадь застройки м2 -550,00 Строительный объем м3 -4180,00 Площадь дорог и тротуаров м2- 925,00
Общие данные. План фундаментов. Сечения 1-1 и 2-2. Фундамен под перегородки. Монолитный фундамент Фм-1 и Фм-2. Сечения А-А, Б-Б и В-В. Спецификация материалов на устройство фундаментов. Фасад в осях 1 - 9, Ж-А и А-Ж План первого и второго этажей. Спецификация элементов заполнения проемов Разрез 1-1. Узлы "А", "Б", "В" и "Г". Разрез 2-2. Узел "А" и "Б". Спецификация материалов на устройство подвесного потолка Разрез 3-3. Узлы "В" и "Г". Спецификация материалов на устройство вертикальных связей Экспликация помещений. Ведомость отделки помещений План перемычек. Ведомость перемычек Развертки перемычек. Сечения. Спецификация материалов перемычек План перекрытия на отм. +4.000. План колон. Ж/б рама Рм-1. Спецификация Сечение 1-1, 2-2, 3-3 и 4-4. Спецификация материалов Колона К-1. Сечения 1-1, 2-2 и 3-3. Монолитный сердечник МС-1. Лестница ЛС-1. План сечение 1-1, узлы А, Б,в и Г. Спецификация Армирование стен фронтона. Сечения. Спецификация материалов План ферм. Расположение горизонтальных связей в уровне верхних поясов ферм. Узлы А,Б и В. Спецификация материалов План расположения элементов кровли. План кровли. Спецификация Ферма Ф-1. Узлы 1,2,3,4,5,6,7,8,9,12 Ферма Ф-1. Узлы 8,10,11,13,14,15 Спецификация материалов на ферму Ф-1 Крыльцо Кр-1 и Кр-2. Планы, сечения. Расход материалов
Дата добавления: 18.05.2018
6106. Курсовой проект - Технологическая карта на возведение металлического каркаса спортивного сооружения | 
6108. Дипломный проект - Городская специализированная СТО легковых автомобилей марки Toyota для г. Грозный | 
6115. АК Автоматизация работы АЗС |