-%20
Найдено совпадений - 11374 за 1.00 сек.
 11176. Курсовой проект - ОиФ 9-ти этажного жилого дома 48 х 12 м в г. Петрозаводск | AutoCad
1. Исходные данные
2. Анализ конструктивных особенностей здания и характеристика нагрузок
3. Анализ инженерно-геологических условий, свойства грунтов, оценка расчетного сопротивления грунтов
4. Общая оценка инженерно-геологических условий площадки строительства и выбор глубины заложения фундаментов
5. Расчет фундаментов мелкого заложения
5.1 Выбор глубины заложения фундамента
5.2 Выбор размера подошвы фундамента
5.3 Расчет осадки фундаментов
6. Выбор гидроизоляции фундаментов
7. Заключение
8. Список литературы
ВАРИАНТ 6ч-1-22
ЗДАНИЕ(СООРУЖЕНИЕ)Жилой дом МЕСТО СТРОИТЕЛЬСТВА г. Петрозаводск
НОМЕР ИНЖЕНЕРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКОГО РАЗРЕЗА 22
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СЛОЕВ ГРУНТА
ИГЭ № 10: удельный вес грунта γ = 19,6 кН/м3; удельный вес частиц γs = 27,2 кН/м3; влажность природная ω = 0,29; на границе пластичности ωp = 0,26; на границе текучести ωL= 0,44; коэффициент фильтрации Кф = 2,1*10-8 см/с; удельное сцепление с = 44 кПа = 0,44 кгс/см2; угол внутреннего трения φ=22°; модуль деформации Е = 22 МПа = 220 кгс/см2.
ИГЭ № 29,23: удельный вес грунта γ = 19,8 кН/м3; удельный вес частиц γs = 26,2 кН/м3; влажность природная ω = 0,13; на границе пластичности ωp = 0,12; на границе текучести ωL= 0,32; коэффициент фильтрации Кф = 3,0*10-8 см/с; удельное сцепление с = 45(0,45) кПа; угол внутреннего трения φ=24°; модуль деформации Е = 29 МПа = 290 кгс/см2.
ИГЭ № 14: удельный вес грунта γ = 20,1 кН/м3; удельный вес частиц γs = 26,9 кН/м3; влажность природная ω = 0,19; коэффициент фильтрации Кф = 2,1*10-8 см/с; удельное сцепление с = 45 кПа = 0,45 кгс/см2; угол внутреннего трения φ=24°; модуль деформации Е = 29 МПа = 290 кгс/см2.
Отметка поверхности природного рельефа 110,0 м
УПВ = 106,0 м
НАГРУЗКИ НА ОБРЕЗЕ ФУНДАМЕНТА (расчетные для расчета по II группе ПС):
Фундамент 1: N =608 кН; M = 0,8 кН*м; Q = 0кН
Фундамент 2: N =811 кН; M = 0 кН*м; Q = 0 кН
Фундамент 3: N =624 кН; M =0,15кН*м; Q = 0 кН
Фундамент 4: N =225 кН; M = 0 кН*м; Q = 0 кН
Дата добавления: 29.01.2024
|
|
11177. Курсовой проект - КД одноэтажного административного здания 40 х 21 м в г. Ижевск | AutoCad
1. Введение
2. Исходные данные
3. Расчет клеефанерной плиты покрытия
3.1. Исходные данные
3.2. Расчетные характеристики материалов
3.3. Выбор конструктивной схемы
3.4. Нагрузки и воздействия
3.4.1.Постоянные нагрузки
3.4.2. Временные нагрузки
3.4.3. Сбор нагрузок на 1 м п. плиты покрытия
3.5. Статический расчет плиты покрытия
3.6. Расчет геометрических характеристик приведенного сечения
3.7. Расчет по первой группе предельных состояний
3.7.1. Проверка напряжений в растянутой зоне плиты покрытия
3.7.2. Проверка сжатой обшивки плит на устойчивость
3.7.3. Проверка скалывающих напряжений по клеевому слою фанерной обшивки
3.8. Расчет по второй группе предельных состояний
4. Двухскатная гнутоклееная балка покрытия
4.1. Исходные данные
4.2. Сбор нагрузок
4.3. Расчет геометрических характеристик
5. Расчет дощатоклееной стойки двухшарнирной рамы
5.1. Исходные данные
5.2. Сбор нагрузок
5.2.1. Кратковременная ветровая нагрузка
5.3. Статический расчет
5.4. Конструктивный расчет колон-нs
5.4.1. Расчет колонны на прочность в плоскости рамы
5.4.2. Расчет колонны на устойчивость плоской формы деформирования из плоскости рамы
5.4.3. Проверка необходимого количества связей
5.5. Расчет узла сопряжения балки с колонной
5.6. Расчет узла защемления колонны в фундаменте
6. Обеспечение пространственной жесткости и геометрической неизменяемости здания
7. Мероприятия по защите конструкции от возгорания и биологического повреждения
8. Список литературы
Приложение А
Пролет НКП - 21 м.
Шаг НКП - 4 м.
Высота колонн - 8,0 м.
Место стр-ва - Ижевск
Номинальные размеры плиты в плане 1,4×4 м. Обшивки плиты приняты из фанеры повышенной водостойкости марки ФСФ по ГОСТ 3916.1-96 <1] (нижняя толщиной 8 мм, верхняя толщиной 9 мм) из берёзы; ребра из досок 2 (К24) сорта (класса) породы сосна. Теплоизоляция выполнена из минераловатных плит в 2 слоя, общей толщиной 150 мм (нижний слой ТЕХНОРУФ 45 толщиной δ=100 мм, γ=126 кг/м3,верхний слой – ТЕХНОРУФ 60 толщиной δ=50 мм, γ=165 кг/м3) по ТУ 5762-001-74182181-2012 на синтетическом связующем. Пароизоляция из пароизоляционной плёнки (пароизоляционный барьер) марки ЮТАФОЛ Н-96(δ=0,17 мм, γ=96 кг/м3). Над утеплителем выполнена воздушная прослойка толщиной 50 мм, вентилируемая вдоль панели.
Район строительства – г. Ижевск, относится к V снеговому району и к I вет-ровому району со средней скоростью ветра зимнего периода vср = 2 м/с, согласно приложению Ж СП 20.13330.2012 «Нагрузки и воздействия» <2]. Температура наиболее холодной пятидневки -24°С. Здание не защищено соседними строения-ми.
Уклон кровли принят 15°.
По степени ответственности одноэтажное промышленное здание относиться ко 2 уровню – нормальный уровень ответственности, соответственно коэффици-ент надёжности от ответственности γn=1,0, согласно табл. 2 ГОСТ Р 54257-2010 <3]. Срок службы конструкции не менее 50 лет, согласно табл. Г.1 СП 18.13330.2011 <4], коэффициент надёжности по сроку службы γн(сс) = 0,9 в соот-ветствии с табл. 12 <4]. Класс условия эксплуатации принят 3, подкласс 3.1 – влажный режим помещений, согласно табл. 1 СП 64.13330.2017 <5]. Здание отапливаемое.
Деревянные элементы (продольные и поперечные ребра) имеют глубокую пропитку комбинированным составом марки БИОДЕКОР осуществляющую ог-незащиту (антипирен) и биологическую защиту (антисептик).
Дата добавления: 30.01.2024
|
11178. Курсовой проект - ТК на возведение монолитных железобетонных конструкций типового этажа 16- ти этажного жилого дома в г. Тула | AutoCad, PDF
Введение 3
I. Исходные данные для проектирования 4
II. Архитектурно-планировочные решения и конструктивные особенности здания 5
III. Изучение архитектурно-планировочных и конструктивных особенностей здания 7
IV. Устройство арматурного каркаса 9
V. Монтаж опалубки 13
VI. Проектирование и технология производства бетонных работ 15
1. Выбор кранов 15
2. Выбор средств подачи бетонной смеси 17
3. Определение длины полосы бетонирования и назначение размеров технологических зон бетонирования 18
Назначение захваток 19
Назначение числа и состава производственных потоков 20
Прогрев и уход за бетоном 21
4. Устройство конструкций перекрытия типового этажа 22
Монтаж опалубки 22
5. Устройство арматурного каркаса горизонтальных конструкций 24
6. Проектирование и технология производства бетонных работ для горизонтальных конструкций 26
Выбор средств подачи бетонной смеси 26
Определение предельной длины полосы бетонирования и показателей выработки бетона в смену 26
Назначение захваток 27
Назначение числа и состава производственных потоков 28
Прогрев и уход за бетоном 28
7. Требования к качеству и приемке работ (табл. 6) 29
8. Калькуляция затрат труда и машинного времени 40
9. Проектирование и расчет графика 46
10. Охрана труда и требования к безопасности 48
11. Технико-экономические показатели 51
VII. Список литературы 52
Задание 16
Вариант 7
Место строительства Тула
Количество этажей 16
Высота этажа 𝐻эт , м 3,2
Вариант исполнения наружных стен 5
Высота подвального этажа 𝐻п , м 3,1
Отметка поверхности грунта ℎгр , мм (спс.) -0,7
Толщина монолитных железобетонных стен 𝐵с , мм 200
Толщина монолитного перекрытия, мм 190
Толщина стен подвала, 𝐵п, мм 220
Сечение колонн A×B, мм 200×400
Сечение монолитных балок, 𝐻б × 𝐵б,мм 300×200
Толщина фундамента, 𝐻ф, мм 500
Класс используемого бетона В22,5
Диаметр / шаг рабочей арматуры стен, мм 14/150
Диаметр / шаг арматуры сеток перекрытия, мм 18/200
Диаметр / шаг арматуры сеток фундаментной плиты, мм 20/200
Температура бетона после укладки (зима) +6
Темп возведения типового этажа, дни 13
Производитель опалубки Техноком- БМ
Технологическая карта разработана на возведение стен и перекрытий типового этажа. Предусмотрено использование щитовой унифицированной разборно-переставной опалубки Doka.
Строительство ведется в г. Тула, климатический район II, подрайон В, зона 2, расчетная температура наружного воздуха t = 24 °C (СП 131.13330.2012 Строительная климатология).
Работы выполняют в 3 смены, необходимое время на производство полного комплекса работ составляет 13 дней.
В перечень работ, описываемых технологической картой, включены: арматурные, опалубочные, бетонные, в том числе вспомогательные (подача материалов и уход за бетоном).
Для выполнения работ применяются башенный кран Potain MDT, стационарный бетононасос Putzmeister BSA 1005 D3B в комплекте с бетонораздаточной стрелой Putzmeister MXR 32-4.
В конструкциях используется бетон класса В22,5, в качестве рабочей арматуры применяется А400, конструкционной — А240.
Дата добавления: 30.01.2024
|
11179. Курсовой проект - 2-х этажный индивидуальный жилой дом 11,4 х 10,0 м в г. Калуга | AutoCad
1.Общие данные для проектирования 5
2.Объемно-планировочное решение здания. 6
3.Конструктивное решение здания. Конструктивная система здания. 8
Конструктивная схема 8
Конструктивные элементы 8
Фундаменты 8
Наружные стены 9
Внутренние стены и перегородки 12
Лестница 12
Перекрытие и кровля 15
Двери и окна 16
Полы 16
Инженерное оборудование 16
4.Наружная и внутренняя отделка. 17
5.Использованная литература 18
Высота помещений первого этажа - 3,000 м, второго этажа - 3,000 м.
За относительную отметку 0.000 принимается отметка пола 1-го этажа.
По степени огнестойкости дом относится к зданиям III класса.
Класс конструктивной пожарной опасности здания - С3
Функциональная пожарная опасность здания Ф 1.4
Несущими являются как поперечные, так и продольные стены. Монолитные панели перекрытий размером на комнату опираются всеми четырьмя сторонами на поперечные и продольные стены. Стены воспринимают все на них действующие нагрузки и передают их на фундамент здания.
Несущие стены имеют привязку к наружным продольным осям – 200 мм.
Фундаменты - сваи буронабивные, объединенные монолитным ж/б ростверком.
Наружные стены выполнены из газобетонных блоков толщиной 400мм
Внутренние несущие стены-газобетонные блоки толщиной 400 мм
Перегородки - газобетонные блоки толщиной 200 мм и 150 мм.
Перекрытия - монолитные ж/б.
Кровля - профилированный лист. В качестве утеплителя чердачного перекрытия используется пеноплекс.
Междуэтажная лестница - бетонная, трехмаршевая.
По периметру здания устраивается отмостка с асфальто - бетонным покрытием шириной 1000 мм по гравийному основанию.
Дата добавления: 30.01.2024
|
 11180. ГСН Газопровод распределительный среднего давления в поселке | AutoCad
1,2 Общие данные
3-10 План трассы газопровода
11-33 Продольный профиль газопровода
Суммарный расчет площадей по землепользователям принимается на основании фактических значений по топосъемке, с условием координатных привязок каждой из полос отвода.
Отвод земель | Постоянный отвод земель на период эксплуатации
(охранная зона проектируемого газопровода) | Муниципальная собственность/земли населенных пунктов | ЗУ с КН
47:14:0509006
47:14:0509005
47:14:0502019
47:14:0502012
47:14:0502011
47:14:0502013
47:14:0502016
47:14:0502015
47:14:0502010
47:14:0502014
47:14:0502009
47:14:0501004
47:14:0502002
47:14:0000000 | 10ПК0-10ПК0+1,00
11ПК0-11ПК5+3,00
12ПК0-12ПК2
1ПК0-1ПК0+1ПК3+76,00
9ПК0-9ПК1+96,00
6ПК0-6ПК3+99,00
8ПК0-8ПК2+80,00
7ПК0-7ПК1+26,00
2ПК0-2ПК5+70,00
3ПК0-3ПК0+6,00
3ПК1+58,00-3ПК1+77,00
3ПК6+88,00-3ПК12+81,00
5ПК0-5ПК0+12,30
4ПК0+5,00-4ПК2+92,00
9.4ПК0-9.4ПК0+4,00
9.3ПК0-9.3ПК0+4,00
9.2ПК0-9.2ПК0+3,50
9.1ПК0-9.1ПК0+4,50
6.1ПК0-6.1ПК0+4,00
4.1ПК0-4.1ПК0+6.00
3.1ПК0-3.1ПК0+6,00
3.2ПК0-3.2ПК0+6,00
3.3ПК0-3.3ПК0+4,00
15699,0 м.кв. | Земли населенных пунктов | ЗУ с КН
47:14:0501004:43 | 3ПК0+6,00-3ПК1+58,00
3ПК1+77,00-3ПК6+88,00
4ПК0-4ПК0+5,00
2048,0 м.кв. | ЗУ с КН
47:14:0502014:29 | 81,0 м.кв.* | ЗУ с КН
47:14:0502014:10 | 7,0 м.кв.* | ЗУ с КН
47:14:0509006:16 | 138,0 м.кв.* | | | |
Дата добавления: 30.01.2024
|
11181. Курсовой проект - Станция очистки бытовых сточных вод | AutoCad
Исходные данные.
1. Определение расходов сточных вод.
2. Определение концентрации загрязнений сточных вод.
3. Определение эквивалентного и приведенного числа жителей.
4. Выбор состава очистных сооружений.
5. Расчет очистных сооружений.
5.1. Решетки.
5.2. Песколовки.
5.3. Двухъярусные отстойники.
5.4. Высоконагружаемые биофильтры.
5.5 Смеситель и хлораторная.
5.6. Вторичные отстойники (они же контактные резервуары).
5.7. Песковые площадки.
5.8. Иловые площадки.
6. Решение генплана и высотной установки очистной станции.
Приложение 1.
Список использованной литературы.
Населенный пункт расположен В Нижнем Новгороде
Грунты на территории очистной станции Супесь на глубину 4 м, далее песок
Грунтовые воды находятся на глубине 6,0 м
Максимальная глубина на водоеме при горизонте низких вод 2,0 м
Количество жителей в населенном пункте, 30000
Среднесуточная норма водоотведения на одного жителя, n 280 л/сут чел
Расход сточных вод от промышленного предприятия Qпр, 800 м3/сут
Концентрация взвешенных веществ в сточных водах промышленного предприятия, С_(пр.)^ВВ, 230 мг/л
Концентрация органических загрязнений по БПК20 в сточных водах промышленного предприятия, С_(пр.)^БПК20 170 мг/л
Расход сточных вод от железнодорожной станции, Qжд 130 м3/сут
Концентрация взвешенных веществ в сточных водах от железнодорожной станции, С_(жд.)^ВВ, 70 мг/л
Концентрация органических загрязнений по БПК20 в сточных водах железнодорожной станции, С_(жд.)^БПК 50 мг/л
Приток смеси сточных вод на главную канализационную насосную станцию:
Максимальный 600 м3/ч
Минимальный 110 м3/ч
Среднезимняя температура смеси сточных вод 10 оС
Среднемесячная температура смеси сточных вод за летний период 28 оС
Среднегодовая температура смеси сточных вод, 14 оС
Метод очистки сточных вод - полная биологическая очистка смеси сточных вод в искусственно созданных условиях со снижением БПК20 сточных вод до Lt=15 мг/л;
Разрабатываемое сооружение Первичный отстойник
Дата добавления: 31.01.2024
|
11182. Курсовой проект - 2-х этажный индивидуальный жилой дом с подводкой инженерных сетей 11,570 х 14555 м в г. Магнитогорск | AutoCad
Нормативные ссылки 4
Введение 5
1 Общие данные и условия для подготовки проектной документации 6
1.1 Характеристика земельного участка 6
1.2 Климатическая характеристика района 6
1.3 Геологическое строение 7
2 Система планировочной организации земельного участка 8
3 Архитектурные решения 9
4 Конструктивные и объемно-планировочные решения 10
4.1 Планировочная схема 10
4.2 Описание конструктивных решений 10
4.3 Технико-экономическая оценка 11
5 Сведения об инженерном оборудовании 13
5.1 Система электроснабжения 14
5.2 Система водоснабжения 16
5.3 Система водоотведения 18
5.4 Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. тепловые сети 20
6 Перечень мероприятий по охране окружающей среды 25
7 Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности 26
1 Общие данные
2 Ситуационный план
3 Генеральный план
4 геологический разрез
5 План 1 этажа на отм. 0,000
6 План 2 этажа на отм. +3,300
7 Разрез 1-1
8 План фундамента. План перекрытия на отм. +3,300
9 План раскладок балок перекрытия на отм. +6,200. План кровли
10 Фасады
11 Схема электропроводки первого и второго этажа
12 Подключение к сети электроснабжения
13 Подключение к сети газопотребления
14 Подключение к городским сетям водоснабжения и канализации
Использование местных строительных материалов обеспечивает экономичность.
По этажности здание малоэтажное, жилое, II – степени огнестойкости.
Основные конструкции:
Фундаменты. Монолитная железобетонная плита по песчаной подушке. Под стены выполнена монолитная железобетонная лента, опирающаяся на плиту.
Стены и перегородки.
Газобетонные блоки, облицованные кирпичной кладкой. Между стеной и отделкой предусмотрен воздушный зазор. Толщина стены 730 мм. Армированный пояс высотой 250 мм. Цокольная часть стен имеет отделку клинкерной плиткой.
Перекрытие на отм. +3,300.
Перекрытия выполнены из железобетонных пустотелых плит марок П 42-10,.П 30-10, П 33-10, П 33-15, П 33-12, П 30-12, П 22-10. Плиты укладываются на несущие стены и балку перекрытия из двутавра Ш30. Для закрепления плит проводится анкеровка.
Перекрытие на отм. 6,200 выполнено из деревянных балок прямоугольного сечения шириной 100 мм и высотой 200 мм.
Конструкция крыши.
Крыша двухскатная, выполнена из стропильной системы с деревянной обрешеткой. Скаты имеют Уклон 25º. Верхним покрытием кровли является металлочерепица.
Лестница.
Лестница деревянная высота подступенка 150 мм. Длина проступи 300 мм. Лестница расположена в холле и помимо коммуникационной функции выполняет также декоративную. Лестница обогащает интерьер и придает ему дополнительное эстетическое значение. Стойки и поручни выполнены с учетом их декоративных достоинств.
Оконные проемы.
В проекте используются окна с деревянными переплетами, двойное остекление. Оконные проемы должны выполнять свою главную функцию – обеспечение естественного освещения в дневное время суток.
1.Жилая площадь дома, м2 58,83
2.Общая площадь дома, м2 137,02
3.Строительный объем дома, м3 1096,16
4.К1=Sжил/Sобщ 0,43
5.К=Vстр/Sобщ 8
6.Площадь застройки, м2 178,1
Дата добавления: 31.01.2024
|
11183. Курсовой проект (колледж) - ТК на на возведение надземной и подземной частей 9-ти этажного кирпичного жилого дома | AutoCad
Введение
1 Технологическая карта на устройство свайного фундамента и монолитного ростверка…4
1.1 Область применения
1.2 Подсчет объемов работ
1.3 Выбор и технико-экономическое обоснование способа производства работ, ведущего механизма, грузозахватных приспособлений
1.4 Выбор монтажного крана
1.4.1 Минимальный требуемый вылет стрелы крана
1.4.2 Максимальный требуемый вылет стрелы крана
1.4.3 Необходима грузоподъемность крана
1.4.4 Технология производства свайных работ
1.5 Техника безопасности
1.6 Порядок производства работ
1.7 Контроль качества
1.8 Свайные работы
1.9 Опалубочные, арматурные и бетонные работы
1.9.1 Зимние условия труда
1.10 Определение трудоемкости работ
2 Технологическая карта на возведение каменных работ с элементами монтажа
2.1 Кладка наружных и внутренних стен
2.2 Монтаж плит перекрытий и покрытий…
2.3 Монтаж плит лоджий
2.4 Монтаж лестничных маршей и площадок
2.5 Монтаж перемычек
2.6 Монтаж железобетонных блоков шахт лифтов
2.7 Монтаж оконных блоков
2.8 Монтаж дверных блоков
2.9 Контроль качества монтажных работ
2.10 Техника безопасности при проведении монтажных работ
2.11. Определение трудоёмкости работ
2.12. Определение потребности в материально-технических ресурсах
2.13. Леса и подмости для каменной кладки
2.14. Контроль качества и приемка каменных работ
Заключение
Список используемых источников
В технологическую карту включены следующие работы:
1.Устройство щебеночной подготовки;
2.Устройство монолитного ростверка;
3.Устройство вертикальной гидроизоляции;
4.Устройство горизонтальной гидроизоляции
Монтаж ленточных сборных железобетонных элементов свайного фундамента выполняется в котловане глубиной 2,5 м с крана на гусеничном ходу МКГ-6,3
Были разработаны технологические карты на возведение подземной и надземной части здания.
Решены задачи:
Выбран ведущий механизм и грузозахватные приспособления;
Разработана технология выполнения работ;
Определена трудоемкость работ, потребность в материалах;
Подсчитан объем работ.
В ходе работ над курсовым проектом были получены знания по составлению технологических карт на монтажные работы и углублены знания по технологии строительного производства. Таким образом можно сделать вывод, что цель курсового проекта достигнута.
Дата добавления: 01.02.2024
|
11184. Курсовой проект (колледж) - 9-ти этажный жилой дом + цех по выпуску очищенного картофеля в г. Брянск | AutoCad
Раздел №1
1.1 Общая характеристика проектируемого здания
1.2 Объемно-планировочное решение
1.3 Расчеты к архитектурно-строительной части
1.4 Конструктивные решения
1.4.1 Фундаменты
1.4.2 Плиты перекрытия
1.4.3 Стены
1.4.4 Окна
1.4.5 Двери
1.4.6 Лестницы
1.4.7 Лифт
1.4.8 Крыша
1.4.9 Кровля
1.5 Отделка здания
1.6 Инженерное оборудование здания
1.7 Технико-экономические показатели
Раздел №2
2.1 Общая характеристика проектируемого здания
2.2 Генеральный план
2.3 Объемно-планировочное решение
2.4 Конструктивные решения
2.4.1 Колонны
2.4.2 Балки
2.4.3 Стены
2.4.4 Двери
2.4.5 Кровля
2.4.6 Окна
2.4.7 Плиты покрытия
2.5 Отделка здания
2.6 Инженерное оборудование здания
2.7 Технико-экономические показатели
Список используемых источников
1.9-ти этажный кирпичный жилой дом
Проектируемое здание «9 этажный кирпичный жилой дом» имеет простую конфигурацию в плане, с размерами в осях «1» - «7» - 20700 мм, «А» - «Ж» - 12600 мм.
В здании девять этажей высотой – 3000 мм.
В здании присутствует подвал.
В основании здания – свайный фундамент. Свайный фундамент выполняется из железобетонных свай и ростверка. Под внутренние стены сваи сечением 220х220, а под наружные 300х300.
Плиты перекрытия многопустотные железобетонные толщиной 220мм выполненные по ГОСТ 26434 – 2015.
Наружные стены здания из кирпича с теплоизоляционным материалом из перлитопластбетона. Толщина наружной стены 610 мм.
Внутренние стены здания из кирпича толщиной 380мм.
Перегородки здания из кирпича, толщиной 120мм.
В проектируемом здании применяются лестничные марши длиной 1500 мм. Проступь шириной – 300 мм, а подступенок – 150 мм.
В здании предусмотрен пассажирский лифт с размерами шахты лифта 2100х1950 и кабиной лифта 1400х1200 мм. Лифт выдерживает вес до 500 кг
В проектируемом здании производится крыша с плоской кровлей.
В проектируемом здании используется плоская кровля с уклоном 3˚.
Площадь застройки – 260,82 м2
Строительный объем – 8346,24 м2
Жилая площадь – 660,24 м2
Общая площадь – 1739,7 м2
Проектируемое здание «Цех по выпуску очищенного картофеля» имеет простую конфигурацию в плане, с размерами в осях «1» - «8» - 42000 мм, «А» - «Г» - 18000 мм.
Конструктивная система здания – каркасная.
Шаг крайних и средних колонн составляет 6000 мм. В здании 3 пролета шириной 6000 мм. Высота от пола до нижней части элементов покрытия 5100 мм.
В основании здания – столбчатый фундамент.
Отметка верха колонн крайних и средних рядов 4,200. Колонны крайних рядов принимаем сечением 300 х 300 мм. Привязка колонн крайнего ряда в торцовой части здания равна 500 мм. Колонны среднего ряда принимаем сечением 300 х 300 мм.
В проектируемом здании используем железобетонные стропильные балки длиной 18000 мм. На стропильные балки опираются железобетонные ребристые плиты размером 6000 х 3000 мм.
Для стен принимаем железобетонные стеновые панели толщиной 300 мм. Перегородки для проектируемого здания из профилированного листа с шумоизоляцией толщиной 100 мм.
В проекте используется кровля с уклоном 5 о.
В качестве плит покрытия используются типовые ребристые плиты размерами 3000х6000 мм и толщиной 300 мм.
Площадь застройки – 756 м2
Строительный объем – 5216,4 м3
Общая площадь – 733,93 м3
Дата добавления: 01.02.2024
|
11185. НВК Реконструкция улицы в г. Феодосия | AutoCad
Режим движения воды в сетях водоснабжения напорный.
По степени обеспеченности подачи воды система водоснабжения относится ко второй категории.
Сети водопровода прокладываются из полиэтиленовых труб ПЭ 100 SDR 11-25х2.0, SDR 13.6-110х8.7, -280х20.6, -315х23.2 питьевая по ГОСТ 18599-2001.
Глубина заложения трубопроводов принята с учетом глубины промерзания грунта для данного климатического района (согласно п 11.40 СП 31.13330.2012).
Общие данные.
Ситуационный план
Генплан с сетями В1. М1:500
Продольный профиль В1
Монтажная схема
Дата добавления: 02.02.2024
|
 11186. Дипломный проект - Автоматизированная установка для изготовления деталей типа «Тройники» и «Отводы» | Компас
Тройники предназначены для магистральных трубопроводов, технологических трубопроводов и других объектов, транспортирующих газ, нефть и нефтепродукты, с рабочим давлением в трубопроводе до 10 МПа.
Разрабатываемый комплекс должен быть полностью автоматизированным, рассмотрены прогрессивные технологические процессы, позволяющих снизить трудоемкость изготовления деталей и повысить коэффициент использования материала; улучшение условий труда, с точки зрения безопасности жизнедея-тельности для человека и уменьшить загрязнения окружающей среды и при этом получить низкую себестоимость изготовления тройников с условными обозначениями ТШС 530х530-5,6-0,6.
Целью выпускной квалификационной работы является автоматизация установки для изготовления деталей типа «Тройники» и «Отводы».
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
1) Анализ процессов гидроформования тройников и отбортовки отверстий тройников;
2) Разработка блока гидроформования;
3) Разработка блок дорнования;
4) Разработка системы управления установкой для изготовления тройников;
5) Разработка алгоритма управления установкой для изготовления тройни-ков;
5) Оценка технико-экономических показателей.
Объект: автоматизированная установка для изготовления деталей типа «Тройники» и «Отводы».
Предмет: автоматизированная система управления установкой для изготовления тройников.
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 6
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 7
1.1 Ответвления трубопроводов и требования, предъявляемые к ним 7
1.2. Сравнение отечественных и передовых зарубежных технологий и решений 9
1.2.1 Литьё тройников в формы 9
1.2.2 Гидроформовка тройника 9
1.2.3 Горячая штамповка 11
1.3 Направления в совершенствовании процессов изготовления тройников 19
1.4 Анализ процесса гидроформования тройников 20
1.5 Анализ процесса отбортовки отверстий тройников 24
Выводы по разделу один 25
2 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 26
2.1 Установка для изготовления тройников 26
2.2 Блок гидроформования 32
2.3 Блок дорнования 33
2.4 Расчет конструктивных параметров установки 34
2.4.1 Расчет рабочих деталей штампа отбортовки 34
2.4.2 Расчет гидроцилиндра штока 36
2.4.3 Расчет нагревательного устройства 38
2.5 Система управления установкой для изготовления тройников 41
2.6 Реализация системы управления 41
2.7 Алгоритм управления установкой для изготовления тройников 44
Выводы по разделу два 46
3 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 47
3.1 Технико-экономический расчет 47
3.2 Расчет капитальных затрат 47
3.3 Расчет эксплуатационных расходов 50
3.4 Расчет эффективности автоматизированного комплекса очистки 53
Выводы по разделу три 54
4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 55
4.1 Обеспечение безопасности проектируемого оборудования 55
4.2 Расчет показателей логической сложности и стереотипности программного продукта 57
4.3 Мероприятия по предотвращению или уменьшению последствий чрезвычайных ситуаций 59
Выводы по разделу четыре 62
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 63
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 64
ПРИЛОЖЕНИЕ А 65
1. Ответвления трубопроводов и способы их изготовления
2. Методы изготовления тройников
3. Установка для изготовления тройников (ГБ) - 2 листа
4. Блок гидроформования (СБ)
5. Блок дорнования (СБ)
6. Система управления установкой тройников
7. Алгоритм управления трех позиционного пресса
Главная тенденция современного производства — комплексная гибкая автоматизация начиная от разработки изделий и подготовки производства до их изготовления и контроля качества. Конечно, наряду с этим генеральным направлением развития современного машинного производства, обусловленного объективными потребностями этого производства, будет продолжаться применение и развитие систем, основанных на «жесткой» автоматизации: ста-ночных и других специальных автоматических комплексов. Однако будущее именно за гибкой автоматизацией, несмотря на ее дороговизну и сложность, находящуюся на пределе возможностей современной техники.
Разрабатываемый комплекс полностью автоматизирован, рассмотрены прогрессивные технологические процессы, позволяющих снизить трудоемкость изготовления деталей и повысить коэффициент использования материала; улучшены условия труда, с точки зрения безопасности жизнедеятельности для человека и уменьшить загрязнения окружающей среды и при этом получить низ-кую себестоимость изготовления тройников с условными обозначениями ТШС 530х530-5,6-0,6.
Рассмотрены вопросы по безопасности жизнедеятельности, произведен рас-чет показателей логической сложности и стереотипности программного продукта. Разработаны мероприятия по уменьшению или предотвращению последствий чрезвычайных ситуаций.
В экономическом разделе ВКР произведен расчет стоимости комплектующих изделий установки, составлена калькуляция затрат, найден годовой экономический эффект и срок окупаемости новой автоматизированной установки.
Подводя итоги работы, можно сказать, что проектируемый автоматизированный комплекс будет полностью удовлетворять нуждам производства и поможет обеспечить наибольшую производительность, уменьшить брак, а также поможет дать новый толчок для увеличения доли автоматизированного производства и постепенному переходу к безлюдному производству.
Дата добавления: 03.02.2024
|
11187. Курсовой проект - Механосборочный цех завода тяжелого машиностроения 96 х 54 м в г. Воронеж | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 3
1.Исходные данные для проектирования 4
2.Генеральный план и транспорт 5
3.Объемно-планировочное решение 8
4.Конструктивные решения здания 9
5.Решение фасада 13
6.Расчет гардеробно-душевого блока 14
7. Инженерные коммуникации 15
Заключение 17
Список используемой литературы 18
•Вариант А-18;
•Тема проекта – Механосборочный цех завода тяжелого машиностроения;
•Шаг опор (м): Внутренние –12 м, наружные– 6 м;
•Грузоподъёмность кранов: Q=20 т, Q= 30 т;
•Кол-во рабочих max в смену, (чел) М/Ж:90/30;
•Коэффициент сменности: k=2,1;
•Служащие, (чел) М/Ж: 10/10;
•Санитарная характеристика производственных процессов: 1в;
•Стропильная система: Железобетонная двухскатная балка;
•Высота до перекрытия:12,6 м и 14,4 м;
•Место строительства: г. Воронеж;
•Преобладающий ветер - северо-западный.
Проектируемое промышленное здание является одноэтажным многопролетным сооружением, прямоугольное в плане, его размер 54 х 114.5 м. Здание сплошной застройки, бесподвальное, бесчердачное, с аэрационными фонарями, имеет три смежных пролета с размерами 18.0 м и один взаимно перпендикулярный пролет размером 18.0 м. Длина здания превышает 72 м, поэтому по оси 9 располагается температурный шов.
Здание оборудовано мостовыми кранами грузоподъёмностью
Q = 20 т и Q = 30 т.
Шаг колонн крайних продольных рядов – 6.0 м, средних – 12.0 м; шаг колонн фахферка – 6.0 м. Отметка низа несущих конструкций в трех пролетах +12.6 м и в одном +14.4 м.
Здание запроектировано по каркасно-панельной схеме. Каркас ОПЗ состоит из поперечных и продольных рам. Поперечную раму образуют: колонны, жестко защемленные фундаментом стаканного типа и шарнирноопирающиеся на колонны несущие элементы покрытия для плоскостных конструкций перекрытий. Продольные элементы рамы: подкрановые балки, плиты покрытия и система вертикальных металлических связей.
Фундаменты под колонны ступенчатые, монолитные, стаканного типа.
Фундаментные балки – сборные железобетонные.
Используем железобетонные двухветевые колонны для пролёта высотой 12.6 м: крайних рядов размером 1000 х 500 мм, колонны средних рядов размером 1400 х 500 мм; колонны для пролёта 14.4 м крайних рядов размером 1000 х 500 мм. Шаг наружных колонн 6 м, шаг внутренних – 12 м.
В качестве покрытия приняты сборные железобетонные ребристые плиты, ширина плит – 3000 мм, длина соответствует ширине пролетов.
Наружные стены – сборные из керамзитобетонных панелей толщиной 300 мм. В данном случае нижняя панель 300х6000х1200мм опирается на фундаментную балку. Остальные известные панели размером 300х6000х1200мм, 300х6000х1800мм – навесные.
Окна из аллюминиевых сплавов.
В качестве основной несущей конструкции покрытия служит железобетонная двухскатная балка на пролет 18 м. По внутренним рядам колонн уложены подстропильные балки длиной 12м.
Вертикальные связи – стальные из прокатных профилей.
Крыша цеха – безраскосная с парапетом по периметру здания с внутренним водоотводом.
Боковое освещение предусмотрено через боковое оконное освещение. Окна и фонари обеспечивают оптимальное освещение рабочих мест и естественное проветривание.
Дата добавления: 03.02.2024
|
11188. Курсовая работа - ППР по возведению 10-ти этажного жилого дома 26,67 х 13,90 м | AutoCad
1. Исходные данные 3
2. Характеристика объекта и условий строительства 13
4. Выбор методов выполнения основных строительно-монтажных работ и ведущих строительных машин 14
5. Составление календарного плана в виде сетевого графика 17
3. Продолжительность строительства 29
6. Расчёт технико-экономических показателей календарного плана 31
7. Составление строительного генерального плана 36
7.1 Расчёт потребности в складских помещениях 37
7.2 Объекты временного хозяйства 38
7.3 Расчёт временного водопровода 40
7.4 Расчет временного освещения строительной площадки 41
7.5 Расчёт временного электроснабжения 42
Вывод 43
Список литературы 44
Исходные данные
Проектируемый 10-этажный кирпичный жилой дом предназначен для строительства. Площадка, отведенная под строительство проектируемого жилого дома расположена в районе с развитой инфраструктурой и свободна от застройки.
Проектируемый жилой дом односекционный, прямоугольный в плане с размерами в осях 26,67х13,90. Жилой дом запроектирован с подвалом и техническим этажом. Высота первого этажа и жилых этажей 2,8 м, высота подвала 2,51 м (в чистоте), высота техэтажа 1,90 м.
В жилом доме предусмотрены лестнично-лифтовой узел с пассажирским лифтом грузоподъемностью 630 кг.
Здание запроектировано с несущими продольными и поперечными стенами из глиняного кирпича. Внутренние стены кирпичные, внутриквартирные перегородки гипсолитовые, в санузлах кирпичные.
Перекрытия и покрытие из сборных пустотных предварительно напряженных плит. Перемычки – сборные железобетонные. Лестницы и лестничные площадки – сборные железобетонные. Ограждения лестниц – металлические индивидуальные с сосновым поручнем. Оконные блоки, витражи – металлопластиковые по специальному заказу по технологии “Rehay”. Подоконные плиты - пластиковые по технологии “Rehay”.
Двери наружные - металлические, внутренние деревянные по ГОСТ 475-2016.
Кровля здания - плоская с покрытием двумя слоями наплавляемого водоизоляционного материалом «армокров».
Дата добавления: 04.02.2024
|
11189. Курсовой проект - ТП обработки детали «Винт 6М83-6-37А» | Компас
В конструкторском разделе был выбран промышленный робот и транспортно-накопительные устройства, проведен расчет конструктивных параметров узлов. Разработана система автоматического управления.
Обработка производится на вертикально-расточном станке модели 2Е450АФ30 с оперативной системой ЧПУ и с применением промышленного робота. В общий объем курсовой работы входит графическая часть, которая состоит из компоновки роботизированного технологического комплекса с промышленным роботом модели КR–16.
Введение 5
1 Технологический раздел 7
1.1 Краткие сведения о детали 7
1.2 Проектный технологический процесс 8
1.3 Расчет типа производства 11
1.4 Описание вертикально-расточного станка 2Е450АФ30 12
1.5 Анализ существующих компоновок РТК 14
1.6 Анализ промышленных роботов 17
1.7 Анализ устройств накопления 19
1.8 Задачи проектирования 23
Выводы по разделу один 24
2 Конструкторский раздел 25
2.1 Выбор компоновки автоматизации 25
2.2 Выбор промышленного робота 26
2.2.1 Описание и принцип действия ПР KR-16 28
2.2.2 Структура системы управления ПР KR-16 31
2.2.3 Система управления ПР KR-16 33
2.3 Выбор устройства накопления 35
Выводы по разделу два 38
3 Описание работы устройства 38
Выводы по разделу три 39
4 Алгоритм автоматизации 39
Выводы по разделу четыре 41
5 Расчет элементов устройств 42
5.1. Расчет элементов тактового стола 42
5.1.1 Расчет и выбор привода 42
5.1.2 Выбор приводной цепи 44
5.1.3 Расчет профиля зубьев звездочек приводной роликовой цепи 45
5.1.4 Расчет сечения опор тактового стола 47
5.2 Расчет элементов ПР KR-16 48
5.2.1 Эксплуатационный расчет гидроцилиндра 48
5.2.2 Определение давления и выбор насоса 51
5.2.3 Расчет гидроцилиндра на прочность 52
Выводы по разделу пять 54
Заключение 55
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 56
Так как масса детали составляет 4,36 кг, а годовой объём выпуска равен 1000 штукам, то данное производство относится к среднесерийному.
Вертикально-расточной с ЧПУ 2Е450АФ30 стандартно оснащаются аппаратурой управления ЧПУ фирм "Siemens", "Hitachi", "Balluff". Приводы координатных перемещений осуществляются от индивидуальных, управляемых от системы ЧПУ, электродвигателей.
Станок обладает высокой точностью и чистотой обработки плоских поверхностей деталей, что позволяет исключить отдельные плоскошлифовальные операции.
KR–16 это промышленный робот с манипулятором в форме руки в соответствии с рисунком 3, и это идеальное решение для экономии пространства и энергетических затрат.
Характеристики тактового стола СТ 350:
габаритные размеры транспортера L x B x H, мм 3350 x 950 x 850
грузоподъемность одной пластины, кг 20
размеры пластин А х Б, мм 350 х 382
размеры пластин l х b, мм 350 х 350
число пластин, шт. 12
В ходе выполнения курсового проекта было осуществленно:
В разделе один разработан технологический процесс обработки детали. Подобрана модель вертикально-расточного станка для обработки детали. Рассчитан тип производства. Проведен анализ существующих роботизированных технологических комплексов, промышленных роботов и загрузочно-разгрузочных устройств.
В разделе два выбран тип компоновки РТК, выбран подходящий ПР и выбрано загрузочно-разгрузочное устройство. На основании вышеперечисленного спроектирован автоматизированный комплекс загрузки вертикально-расточного станка 2Е450АФ30, рассмотрен вопрос об управлении ПР. Подводя итоги можно с уверенностью сказать будет удовлетворять нужды производства и поможет обеспечить наибольшую производительность.
В разделе три описан процесс работы автоматизированного комплекса загрузки вертикально-расточного станка 2Е450АФ30.
В разделе четыре разработана структурная схема процесса работы автоматизированного комплекса загрузки вертикально-расточного станка 2Е450АФ30.
В разделе пять произведены расчёты элементов устройств тактового стола и промышленного робота. В ходе проведения расчетов был рассчитан и подобран привод тактового стола, произведен расчет цепи привода стола, рассчитано сечение опор тактового стола.
При расчете элементов промышленного робота был рассчитан гидроцилиндр, выбран насос и проведен расчет на прочность гидроцилиндра.
Дата добавления: 06.02.2024
|
11190. Дипломный проект - Физкультурно-оздоровительный комплекс 57 х 30 м в г. Льгов Курской области | AutoCad
1 Схема планировочной организации земельного участка 6
1.1 Характеристика земельного участка 6
1.2. Генеральный план 7
2 Архитектурно-строительное решение 8
2.1. Объемно-планировочное решение 8
2.2. Конструктивное решение объекта 9
2.3. Инженерное оборудование 15
2.4. Теплотехнический расчет наружной стены 18
2.5. Теплотехнический расчет покрытия 20
2.6. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности 23
2.7. Мероприятия по доступности маломобильных групп населения 26
3 Конструктивное решение 27
3.1 Расчет фундаментов 27
3.1.1 Анализ инженерно-геологических условий строи-тельной площадки 27
3.1.2 Сбор нагрузок на фундаменты 28
3.1.3 Назначение глубины заложения фундаментов 30
3.1.4 Определение размеров фундамента 31
3.1.5 Расчет осадки фундамента 36
3.1.6. Расчет на продавливание 39
3.1.7 Расчет тела фундамента на изгиб 40
3.1.8 Расчет подколонной части 40
3.2. Расчет фермы 42
3.2.1 Исходные данные 42
3.2.2 Сбор нагрузок 42
3.2.3 Статический расчет фермы 45
3.2.4 Расчет сжатого элемента 46
3.2.5 Расчет растянутого элемента 48
3.2.6 Расчет сварных соединений 49
3.3. Расчет колонны 50
3.3.1 Статический расчет рамы 50
3.3.2 Расчет и конструирование колонны 50
3.3.3 Расчет на совместное действие момента и продольного усилия 51
3.3.4 Расчет базы колонны 53
3.3.5 Расчет анкерных болтов 54
3.3.6 Расчет оголовка колонны 55
4 Проект производства работ 56
4.1 Календарный план 56
4.1.1 Определение объемов работ 56
4.1.2 Выбор методов производства работ 56
4.1.3 Определение нормативной трудоемкости работ 57
4.1.4 Калькуляция трудовых затрат 59
4.1.5 Определение численного, профессионального и квалифицированного состава исполнителей59
4.1.6. Технико-экономические показатели календарного плана. 62
4.1.7 Расчет потребности в ресурсах. 62
4.1.8 Расчет потребности в транспортных средствах 64
4.2. Строительный генеральный план строительства объекта. 66
4.2.1 Размещение монтажных механизмов 66
4.2.2 Проектирование приобъектного складского хозяйства. 66
4.2.3 Проектирование временных дорог. 67
4.2.4 Проектирование санитарно-бытового и административного обслуживания работающих 69
4.2.5 Проектирование временного водоснабжения и электроснабжения 71
4.2.6 Мероприятия по охране труда на строительной площадке 74
4.2.7 Мероприятий по охране окружающей среды (на период строительства) 77
4.3 Технологическая карта на ведущий процесс. 79
4.3.1 Определение объёмов работ 79
4.3.2 Выбор методов производства работ. 79
4.3.3 Выбор грузоподъёмных механизмов. 80
4.3.4 Технология производства работ. 80
4.3.5 Мероприятия по охране труда 82
Библиографический список 83
1. Генеральный план. Ситуационный план.
2. Фасады А-Ж, Ж-А, 1-13, 13-1
3. План первого этажа. План второго этажа, План кровли, Узел 4.
4. Разрез 1-1, разрез 2-2. Узлы 1, 2, 3.
5. План фундаментов. Разрезы 1-1, 2-2.
6. Фундамент Фм-1
7. Сетки С1, С2, С3, С4.
8. Геометрическая схема стропильной фермы
9. Технологическая карта
10. Календарный график на производство работ.
11. Строительный генеральный план.
В проектируемом здании на первом этаже предполагается расположить спортивный зал с инвентарной, вентиляционной камерой и местами для зрителей на 225 посадочных мест (в том числе 5 мест для инвалидов), раздевальные с душевыми для спортсменов, вестибюль с гардеробом для зрителей и занимающихся, санузлы для зрителей и отдельный санузел для инвалидов, кладовая уборочного инвентаря, пожарный пост, кабинет администратора, тренерская, кабинет врача с ожидальной и отдельным санузлом, комната технического персонала, водомерный узел с пожарной насосной, электрощитовая и узел управления теплом.
На втором этаже расположены следующие помещения: зал для настольного тенниса, зал для начальных занятий по борьбе, инвентарные к каждому из залов, две раздевальные с душевыми и санузлами для занимающихся, кабинеты директора и тренеров, санузел персонала и помещение для уборочного инвентаря. Высота проектируемого спортивного зала составляет 8,0 метров до низа несущих конструкций. Высота помещений первого этажа до низа несущих конструкций. Высота помещений первого этажа двухэтажной части здания составляет 3,6 метра от пола до пола второго этажа. Высота зальных помещений второго этажа составляет в чистоте от пола до низа несущих конструкций 4,4 метра, высота остальных помещений, расположенных на втором этаже составляет 3,0 метра (до подвесных потолков).
Фундаменты под колонны здания запроектированы столбчатые монолитные железобетонные стаканного типа из бетона класса В15 с армированием сетками по ГОСТ 23279-85 и блоком анкерных болтов по песчаной подготовке толщиной 100 мм из песка средней крупности.
При проектировании металлического каркаса здания физкультур-но-оздоровительного комплекса приняты следующие конструкции:
- колонны - металлические, индивидуального изготовления из широкополочного двутавра 35Ш2 по ГОСТ 26020-83 из марки стали С 245 по ГОСТ 27772-88;
- балки перекрытия в осях 8÷12 и покрытия в осях 12÷13 - из широкополочного двутавра35Ш1, 30Б2по ГОСТ 26020-83, из двутавра 20 по ГОСТ 8239-89 из марки стали С 245 по ГОСТ 27772-88*;
- фермы - металлические из замкнутых гнутосварных профилей с уклоном кровли 10% длиной 30 м по серии 1.460.3-23.98 выпуск 1;
- балки покрытия по осям 1, 12, уложенные в уровне верха ферм - металлические по серии 1.460.3-23.98 выпуск 1, из двутавра 25Б1 по СТО АСЧМ 20-93 из марки стали С 245 по ГОСТ 27772-88*; по оси 8 – индивидуального изготовления из двутавра 30Б2 по ГОСТ 26020-83 из марки стали С 245 по ГОСТ 27772-88*;
- прогоны - металлические из швеллера 24У по ГОСТ 8240-97;
- горизонтальные связи по верхним и нижним поясам ферм - из металлических профилей по серии 1.460.3-23.98 выпуск 1; из металлических уголков по ГОСТ 8509-93;
- вертикальные связи по колоннам - металлические из двух уголков 90×6 по ГОСТ 8509-93;
- распорки в уровне низа ферм – металлические из гнутого замкнутого сварного квадратного профиля 100×4 по ГОСТ 30245-03;
- ригели для крепления стеновых панелей - металлические из гну-того замкнутого сварного квадратного профиля 120×6 по ГОСТ 30245-03.
Перемычки в кладке перегородок – сборные железобетонные по серии 1.038.1-1 выпуск 1, металлические из прокатных профилей.
Перекрытие над первым этажом в осях 8÷12, покрытие над первым этажом в осях 12-13,предусматривается монолитное железобетон-ное (бетон класса В15 (γ=1900 кг/м3), армированный сетками из проволоки класса В500 и арматурой класса А400 по несъёмной опалубке из профилированных листов марки Н60-845-0,8 по ГОСТ 24045-10.
Лестничные марши – из сборных железобетонных ступеней по ГОСТ 8717.1-84,уложенных по металлическим косоурам из швеллеров 30У по ГОСТ 8240-97. Лестничные площадки – из монолитного железо-бетона (бетон класса В 15 (γ=1900 кг/м3), армированного сетками из проволоки класса В500 и арматурой класса А400, выполненного по профилированному листу марки Н60-845-0,8 по ГОСТ 24045-10.
Конструкции козырьков запроектированы из прокатных профилей по ГОСТ 8632-82, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 30245-2003.
Покрытие над зданием запроектировано из «сендвич-панелей» поэлементной сборки заводской готовности. Профилированные листы марки МП-20х1100-R ГОСТ 24045-10, ТУ 5285-001-78334080-2006 с лакокрасочным покрытием промышленной компании «Металл Про-филь» крепить к несущим прогонам покрытия саморезами с пресс-шайбой 4,8х35 на крайних опорах и в стыках в каждом гофре, на про-межуточных опорах неразрезных настилов через гофр.
Крепление ограждения кровли выполнять в соответствии с реко-мендациями промышленной компании Металл Профиль.
Крепление спортивного оборудования к фермам, прогонам, свя-зям, термопрофилям и подшивке потолков не допускается.
Общая устойчивость ферм на время монтажа и в процессе эксплуатации здания обеспечивается установкой горизонтальных и вертикальных связей по нижним поясам и прогонов по верхнему поясу ферм.
1.Площадь застройки м2 1771,3
2.Общая площадь м2 2111,33
3.Полезная площадь м2 1971,1
4.Расчетная площадь м2 1817,7
5.Строительный объем м3 17710,46
Дата добавления: 06.02.2024
|
© Rundex 1.2 |
