-%20
Найдено совпадений - 11374 за 1.00 сек.
 1051. Курсовой проект - Разработка конструкции захватного устройства трактора ЛТ - 89 | Компас
Введение
1. Краткий обзор трелевочных машин и анализ существующих конструкций захватов
1.1 Краткая характеристика трелевочного трактора ЛТ-89
1.2 Отечественные конструкции захватов лесных трелевочных машин
1.3 Зарубежные конструкции лесных трелевочных машин
1.4 Разновидности клещевых захватов
2. Обзор и анализ захватных устройств по патентным источникам
3. Модернизация пачкового захвата на базе машины ЛТ-89
4. Определение основных параметров рабочей поверхности клещевин захвата
5. Построение профиля клещевины
6. Построение компоновочно-кинематической схемы захвата
7. Расчет основных параметров и выбор элементов гидропривода
8. Расчет элементов захвата на прочность
8.1 Определение изгибающих моментов действующих на клещевины захвата
8.2 Выбор материала и профиля сечения клещевины
8.3 Проверка оси, соединяющей гидроцилиндр и клещевину
8.4 Проверка оси траверсы
8.5 Проверка оси, соединяющей траверсу и клещевину
8.6 Проверка опасного сечения траверсы
Заключение
Список используемых источников
Приложение
Графическая часть (3-4 листа ф. А)
1. Компоновочно-кинематическая схема машины (узла) - 1 лист;
2. Общий вид машины (узла) или сборочный чертеж с необходимыми разреза-ми и видами - 1 лист;
3. Чертежи деталей - 1-2 листа.
Трелевочная машина ЛТ-89 (рисунок 1) на базе трелевочного трактора ТДТ-55А предназначена для подбора пачек деревьев, сформированных валочно-пакетирующими машинами, и трелевки их на лесозаготовительных предприятиях с равнинным и холмистым рельефом местности.
Заключение
В результате разработки курсового проекта была проработана специальная литература, патентные документы и другие научно-технические материалы. Это позволило приобрести навыки в подборе необходимой информации и эффективное ее использование при решении конкретных инженерных задач.
В результате проектирование мы получили пачковый захват со следующими параметрами:
Вес пачки хлыстов, кН ………………………………………………..50
Максимальный диаметр хлыста, м ……………………………...…..0,4
Средний диаметр хлыста, м ………………………………………….0,3
Величина раскрытия клещевин, м ………………………………….1,25
Расстояние между осями крепления клещевин, м ……………..…...0,8
Радиус кривизны рабочей поверхности клещивин, м …………..0,353
Рабочее давление в гидросистеме, мПа ……………………………...10
Ход штока гидроцилиндра, м ………………………………………0,25
Дата добавления: 21.05.2013
|
|
 1052. ГСВ АГСВ ГСН АС Газоснабжение блочно - модульной котельной конно - спортивного комплекса в г. Новочебоксарск | AutoCad
БГИТА. Проект по дисциплине: «Проектирование машин и оборудования лесного комплекса».
Поставленная цель курсового проекта решается посредством следующих задач:
1. Необходимо провести краткий обзор и анализ существующих конструкций клещевых захватов.
2. Рассчитать основные параметры и построить профиль клещевины захвата.
3. Рассчитать привод захвата и определить основные его конструктивные размеры.
Прототип захвата машины: захват трелевочной машины ЛТ-89; преобладающая порода на лесосеке: береза; вес пачки хлыстов: 50 кН; максимальный диаметр хлыста: 0,4 м; средний диаметр хлыста: 0,3 м; средняя длина хлыста: 20 м. 3 листа чертежи + ПЗ.
Общие данные.
План на отм. 0,000. М1:50.
Фасад 2-1. М1:50.
Разрез 1-1. М1:50. Разрез 2-2. М1:50.
Схема газопровода
Установка взрывного клапана. Взрывной клапан. Спецификация
Дата добавления: 22.05.2013
|
1053. АТХ Довзрывоопасная сигнализация колерного цеха | AutoCad
Проектом предусматривается установка в котельной, объемом 114,9 м3, двух газовых котлов «ALPHA E 760». Расход газа на 1 агрегат - 88,7 м³/ч, общий - 177,5 м³/ч. Давление газа перед горелкой - 200 мм. вод. ст. На вводе в котельную предусмотрены установка термочувствительного запорного клапана и электромеханического клапана отсекателя, служащего для автоматического перекрытия газопровода при утечке газа. После клапана отсекателя предусмотрена установка газового счетчика.
Общие данные.
Схема автоматизации
Схема принципиальная электрическая питания
Схема принципиальная электрическая технологической сигнализации
Контроль концентрации.Схема принципиальная электрическая.
Схема принципиальная электрическая управления вытяжными системами В1.1,В1.2(В2.1,В2.2,В3.1,В3.2)
Контроль концентрации .Схема соединений внешних проводок
Вытяжные системы В1.1,В1.2(В2.1,В2.2,В3.1,В3.2). Схема соединений внешних проводок
План расположения.
Дата добавления: 23.05.2013
|
1054. ОВ Двухэтажный коттедж с цокольным этажом в г. Москва | AutoCad
Разделом предусмотрена автоматизация управления вытяжными системами В1.1, В1.2 ,В2.1,В2.2,В3.1,В3.2,которые работают на взрывоопасные помещения(кладовая ЛКМ, колерный цех). В данном проекте предусматривается установка сигнализатора довзрывоопасной концентрации паров ЛКМ СТМ10-0005Д с первичными датчикоми контроля концентрации,которые устанавливаются в кладовой ЛКМ и в колерном цеху на высоте 0.5м от пола и от основания оборудования. Когда происходит выделение паров ЛКМ и при достижении 20% НПВ срабатывают датчики,подается звуковой предупредительный сигнал,включаются аварийные вытяжные системы В1.1 В1.2В2.1,в2.2,В3.1,В3.2.При достижении 50%(НПВ) включается световая и звуковая аварийные сигнализации.
В здании запроектирована приточно-вытяжная вентиляция. Приток осуществляется с помощью систем П1, П2, вытяжка - системами В1, В2, В3, В4.
Система ПВ1 предназначена для притока/вытяжки воздуха в/из помещения цокольного этажа. Воздухообмен осуществляется приточно-вытяжной установкой WOLF Top21, состоящей из секций нагрева: 1Cu/Al LT, 2-х секций фильтра, секции охлаждения: 8Cu/Al LT, вентиляторов (приток) VM250-0.70/230EC-3 450 (вытяжка) VM250-0,48/230EC-2970, секции рекуперации и секций шумоглушителя.
Подача свежего (забор отработанного) воздуха на 1-ый, 2-ой этажи осуществляется системой ПВ2 с помощью установки WOLF Top43, состоящей из 2-х секций нагрева: 4Cu/Al LT и 1Cu/Al LT, 2-х секций фильтра, секции охлаждения: 8Cu/Al LT, оросительной камеры, вентилятора (приток) VM310-2,915/400EC-4100 (вытяжка) VM310-2,915/400EC-4100, секции рекуперации и секций шумоглушителя.
Вытяжка из санузловых помещений осуществляется системой В3 на базе канального вентилятора Systemair К250L, шумоглушителя LDC 250-900, обратного клапана RSK250. Проектом предусмотрено устройство отдельного выбросного канала от кухонного зонта. Воздух подается и удаляется через решетки 4АПН, а также декоративные решетки в строительном исполнении. Минимальные площади свободного сечения декоративных решеток указаны на планах.
КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ
Для поддержания заданных климатических условий в доме приняты системы кондиционирования на базе VRV-системы и сплит-системы производства фирмы Daikin.
Для помещений 1-го, 2-го этажей и помещения постирочной запроектирована мультизональная VRV cистема кондиционирования Daikin (система К-1), состоящая из одного наружного блока Daikin RXYQ20P и внутренних блоков FXSQ25P - 2шт., FXAQ20P - 1 шт., FXSQ20P - 1 шт., FXDQ25P - 2шт. FXSQ100P - 1 шт., FXSQ32P - 2 шт., FXSQ50P - 3 шт., FXSQ40P - 1 шт. Для помещения серверной приняты моно сплит-система К-4 (К-4р) с внутренними блоками настенного типа, с "зимним комплектом" и 100% резервированием, состоящиие из наружных блоков Daikin RR71BW и внутренних блоков FAQ71B. Охлаждение воздуха в вентиляционных установках П1, П2 осуществляется чиллером EUWAB16KBZW (система К-5).
Общие данные.
Характеристика отопительно-вентиляционных систем
Характеристика системы кондиционирования
Расчетные таблицы
План вентиляции и кондиционирования. Цокольный этаж.
План вентиляции и кондиционирования. 1-ый этаж.
План вентиляции и кондиционирования. 2-ой этаж.
План вентиляции и кондиционирования. Чердак.
План трубопроводов тепло-, холодоснабжения и дренажа. Цокольный этаж.
План трубопроводов тепло-, холодоснабжения и дренажа. 1-ый этаж.
План трубопроводов тепло-, холодоснабжения и дренажа. 2-ой этаж.
План трубопроводов холодоснабжения и дренажа. Чердак.
Аксонометрическая схема вентиляции. Системы П1, В1, В3.
Аксонометрическая схема вентиляции. Системы П2, В2.
Аксонометрическая схема кондиционирования.
Аксонометрическая схема трубопроводов.
Дата добавления: 29.05.2013
|
1055. ЭСН Кабельная линия 0,4 кВ от ТП до ВРУ потребителя г. Уфа | AutoCad
Настоящий раздел проекта решает технические вопросы вентиляции и кондиционирования здания коттеджа, площадью 600 кв.м. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ: Расчетные параметры наружного воздуха приняты: в теплый период года tн = +26.3°С, в холодный период года tн = -28°С; Расчетные параметры внутреннего воздуха в помещениях приняты :в теплый период 20-22 °С.
Заземление ВРУ выполнено из 3-х электродов из угловой стали размером 50х50х5мм длиной 2,5 м, забиваемых на глубину 3,2 м от планировочной отметки земли с разносом друг от друга на 1,5 м. Электроды соединить между собой стальной полосой разм. 5х50 мм, расположенной в траншее на глубине 0,7 м от планировочной отметки земли.
Общие данные
Пояснительная записка
Схема электрическая принципиальная
План трассы КЛ-0,4 кВ
Ведомость объемов работ
Дата добавления: 30.05.2013
|
1056. Курсовой проект - Шпалорезный цех с одним станком ЦДТ6 – 4 г. Иваново | AutoCad
Электроснабжение нежилого помещения / Согласно технических условий электроснабжение выполнено кабельной линией АПвБбШп-1кВ-4х240 мм2, проложенным в траншее (тип Т-2) на глубине 0,7 м от планировочной отметки земли от ТП-2042 РУ-0,4кВ до вводно-распределительного устройства ВРУ1 нежилого помещения. / Состав: комплект чертежей + ПЗ
До начала работ по строительству здания необходимо произвести срезку растительного слоя на застраиваемой территории.
Бетон и раствор приготовляются на заводе ЖБИ.
Плиты покрытия перевозят в горизонтальном положении па плитовозах типа УПЛ-2021, так же используются бортовые автомобили КамАЗ 5320.
Для доставки изделий и материалов на стройплощадку должны использоваться постоянные дороги и проезды, предусмотренные стройгенпланом. Временные дороги строятся в виде исключения, когда постоянные по своему месту расположению не могут обеспечить проезда тяжелых панелевозов к монтируемому объекту. Для временных дорог используют ж/б плиты.
Вдоль дороги, в месте расположения крана устраивается разгрузочная площадка.
Монтаж конструкций осуществляется в летнее время – июнь месяц.
Дальность перевозки сборных элементов 10 км.
Обеспечение ресурсами (электроэнергия, вода, сжатый воздух) из городской сети.
Особых условий нет.
Дата добавления: 31.05.2013
|
1057. Курсовой проект - Кузнечный цех машиностроительного завода г. Воронеж | AutoCad
КГСХА / Кафедра «Технология, организация и экономика строительства» / По дисциплине «Технология возведения зданий и сооружений» / Промышленное здание типовой проект 411-2-185.87 / Проект «Шпалорезный цех с одним станком ЦДТ6 – 4 производительностью 220 тыс. штук шпал в год и 16.3 тыс. м3 технологической щепы для цеп». Здание в плане имеет размеры в осях «1 – 12» 60300 м; в осях «А–Ж» 30000 м. АБК одноэтажное – высота этажа 2,7 м; высота цеха 6 м. Под строительство выделен участок земли площадью 7171 м2 / Состав: 5 листов чертежи + ПЗ 20л.
Шаг колонн крайних рядов – 6,0 м, среднего – 12,0 м, фахверковые колонны с шагом 6 м. В торце каждого пролета имеются въездные ворота размером 4.2х3.6м.
Крыша цеха – малоуклонная с парапетом по периметру здания и внутренним водоотводом. В цехах предусмотрены светоаэрационные фонари шириной 6м с высотой 3,4м. Боковое освещение предусмотрено через два ряда окон с ленточным остеклением. Нижний ряд имеет высоту 6,0 м, верхний 1,8 м. Окна и светоаэрационные фонари, обеспечивают оптимальное освещение рабочих мест и естественное проветривание.
Встроенные бытовые помещения цеха находятся в отделении мощных моторов.
Высота до низа несущих конструкций в термическом отделении – 12.6 м, в остальных – 10,8 м.
Вокруг здания предусмотрена отмостка шириной 1 м.
Содержание:
1. Исходные данные
1.1 Климатические характеристики района
1.2 Генеральный план
1.3Технико-экономические показатели
2. Промышленное здание
2.1 Технологический процесс
2.2 Объемно-планировочное решение
2.3 Конструктивное решение
2.3.1 Фундамент
2.3.2 Колонны
2.3.3.Элементы покрытия
2.3.3.1Фермы покрытия
2.3.3.2Плиты покрытия
2.3.4 Ограждающие конструкции
2.3.5 Стены
2.3.6 Окна, двери, ворота
2.3.6 Перегородки
2.3.8 Кровля
2.3.9 Водосток
3. Административно-бытовой корпус
3.1 Объемно-планировочное решение
3.2 Конструктивное решение
3.2.1 Фундамент
3.2.2 Колонны
3.2.3 Ригели
3.2.4 Плиты перекрытия
3.2.5 Кровля
3.2.6 Водосток
4. Расчет естественного освещения здания
4.1 Расчет площади боковых светопроемов
4.2 Расчет КЕО
Заключение
Литература
Заключение:
В ходе курсовой работы мною был изучен такой параметр, как естественное освещение. Был рассмотрен принцип нормирования естественного освещения, а также проектирование естественного освещения. В данной работе я сделала расчет естественного освещения в промышленном здании.
Проделав предварительный расчет, я выяснила размеры оконного блока для достаточной освещенности: 6,0х4,5. В проверочном расчете, я утвердилась в правильности выбранных размеров светового проема, так как они обеспечивают требования норм по совмещенному освещению промышленного здания. Коэффициент естественного освещения в проверочном расчете 1,5%. Среднее освещение к.е.о. при боковом освещении 1,55.
Дата добавления: 01.06.2013
|
1058. АР Восемнадцатиэтажный жилой дом на 285 квартир встроенно - пристроенными помещениями общественного назначения 34,695 м х 135,125 м в г. Иваново | AutoCad
ДГТУ / Кафедра проектирования ППГЗ и С / Проект производственного здания с административно-бытовым корпусом / - Размер здания по осям 145.000×54.000; - высота цеха 10.200; - грузоподъемность мостового крана 10 т; - грузоподъемность подвесного крана 2 т; - категория взрыво-пожароопасности помещений 1 / Состав: 2 листа чертежи + ПЗ
Общие данные
План 1 этажа между осями 1-2, Б-Д на отм. 0,000
План 1 этажа между осями 3-4, Б-Д на отм. 0,000
План 1 этажа между осями 5-6, А-Д на отм. 0,000
План 2 этажа между осями 1-2, Б-Д на отм. +6,300
План 2 этажа между осями 3-4, Б-Д на отм. +6,300
План 2 этажа между осями 5-6, А-Д на отм. +6,300 между осями 1-2, Б-Д на отм. +10,250
План технического этажа между осями 3-4, Б-Д на отм. +10,250
План технического этажа План технического этажа между осями 5-6, А-Д на отм. +10,250
План 4-11-го этажей между осями 1-2, В-Д
План 4-11-го этажей между осями 3-4, Б-Г
План 4-11-го этажей между осями 5-6, А-Д
План 12-15-го этажей между осями 1-2, В-Д
План 12-15-го этажей между осями 3-4, Б-Г
План 12-15-го этажей между осями 5-6, А-Д
План 16 этажа между осями 1-2, В-Д на отм. +48,300
План 16 этажа между осями 1-2, Б-Г на отм. +48,300
План 16 этажа между осями 1-2, А-Д на отм. +48,300
План 17 этажа между осями 3-4, Б-Г на отм. +51,300
План 18 этажа между осями 3-4, Б-Г на отм. +54,300 на отм. +52,800, +57,300, 58,800
Фрагменты плана
План кровли между осями 1-2, Б-Д
План кровли между осями 3-4, Б-Д
План кровли между осями 5-6, А-Д
Разрез 1-1
Разрез 2-2
Разрез 3-3
Разрезы 4-4,7-7
Разрезы 5-5, 6-6
Фасад 6-1
Фасад 1-6
Фасад Д-Б, Б-Д, Мс-А
Площадь застройки - 3652,06 м2
Строительный объем здания в том числе: 148789,57 м3
строительный объем торговой части - 22525,37 м3м строительный объем офисной части - 11425,05 м3
строительный объем жилой части - 105407 м3
строительный объем ротонды - 1724,97 м3
строительный объем технического этажа - 1636,10 м3
Площадь торговой части здания - 3057,65 м2
Площадь офисной части здания - 2071,44 м2
Площадь жилой части здания - 33613,99 м2
Площадь эксплуатируемой кровли - 1029,5 м2
Площадь технического этажа - 2662,9 м2
Площадь жилая квартир - 12388,76 м2
Площадь общая квартир - 26987,93 м2
Колличество квартир из них: 285
однокомнатных - 26
двухкомнатных - 117
трехкомнатных - 123
четырехкомнатных - 17
пятикомнатных - 2
Этажность между осями 1-2, 5-6 - 16
Этажность между осями 3-4 - 18
Дата добавления: 01.06.2013
|
1059. Курсовая работа - Расчет электрокалориферной установки | Компас
Класс ответственности здания - II. Степень огнестойкости здания - II. Класс конструктивной пожарной опасности - C0. Класс функциональной пожарной опасности - Ф 1.3, Ф 4.3, Ф 3.1. Здание состоит из трех блок-секций. Этажность переменная: в осях 1-2, 5-6 - 16 этажей, в осях 3-4 - 18 этажей. Высота 1-го этажа (торговой части здания) - 4,8 м, 2-го этажа (офисной части) - 3,9 м, 3-го этажа (технического) - 2,1 м, высота этажей жилой части здания с 4-го по 18-й - 3,0 м. Несущий каркас и перекрытия, стены лестничных клеток, лифтовых шахт - монолитные железо- бетонные. Наружные стены здания - по системе слоистой кладки: кирпичные толщиной 250 мм со слоем утепли- теля толщиной 120 мм и наружной кирпичной кладкой из лицевого кирпича.
Введение
Задание
1. Определение мощности электрокалорифера
2. Тепловой расчёт нагревательных элементов
3. Выбор вентилятора и определение мощности электродвигателя для его привода
4. Расчет конструктивных параметров нагревательного устройства
5. Расчет сети подключения, выбор аппаратуры управления и защиты
6. Разработка схемы управления электрокалориферной установкой
Список использованной литературы
Для расчета силовой нагрузки необходимо:
- по заданной планировке определить количество расчетных узлов электроснабжения;
- нагрузку электроприемников, работающих в повторно-кратковременном режиме (ПКР), привести к длительному режиму (ДР);
- мощность однофазных электроприемников привести к условной трехфазной;
- рассчитать нагрузки по распределительным пунктам и заполнить «Сводную ведомость расчетных нагрузок».
Для определения количества расчетных узлов электроснабжения необходимо разбить электроприемники на группы по территориальному признаку, т.е. определить количество распределительных шкафов и присоединенных в ним электроприемников.
Распределительные шкафы должны быть размещены вдоль стен, а при необходимости около опорных колонн, но не загромождать проход к оборудованию и не на проезжей части.
Количество присоединенных трехфазных электроприемников к шкафам не должно превышать 12 штук, а при наличии в расчетной группе однофазных электроприемников – 8, что обусловлено конструктивными особенностями шкафов.
Расстояние от электроприемника до распределительного шкафа должно быть минимальным.
Дата добавления: 04.06.2013
|
1060. СС Видеонаблюдение и слаботочные системы ресторана | AutoCad
КГСХА. Проект по дисциплине «Электротехнологии в сельскохозяйственном производстве». Задание: число голов свиней N = 100 гол; удельный объем помещения V0 = 10 м /гол; напор воздуха вентилятора Н = 600 Н/м2; температура внутри помещения = 19°С; средняя температура наружного воздуха = -27 °С; средняя температура за отопительный период = -2,2 °С; тепловая характеристика помещения q0=2,8 кДж/(м ); свиноматки тяжелосупоросных пород, живая масса 200кг; расположение ТЭНов в нагревательном блоке - коридорное. 2 листа чертежи + ПЗ.
Общие данные
Структурная схема локально-вычислительной сети
План подвального этажа. Монтажный чертеж электрических проводок локально- вычислительной сети
План 1-го этажа. Монтажный чертеж электрических проводок локально- вычислительной сети
План 2-го этажа. Монтажный чертеж электрических проводок локально- вычислительной сети
Структурная схема системы видеонаблюдения
План подвального этажа. Монтажный чертеж электрических проводок видео- наблюдения
План 1-го этажа. Монтажный чертеж электрических проводок видеонаблюдения
План 2-го этажа. Монтажный чертеж электрических проводок видеонаблюдения
Структурная схема телефонной сети
План подвального этажа. Монтажный чертеж электрических проводок телефонной сети
План 1-го этажа. Монтажный чертеж электрических проводок телефонной сети
План 2-го этажа. Монтажный чертеж электрических проводок телефонной сети
План подвального этажа. Монтажный чертеж электрических проводок ТВ
Кабельный журнал
Дата добавления: 05.06.2013
|
1061. Дипломный проект - Теплоснабжение квартала г. Тула от водогрейной котельной с котлами КВ-ГМ 1.25-115 | Компас
Рабочий проект слаботочных систем: локально-вычислительной сети, r-keeper, видеонаблюдения, телефонии и телевидения. Локальная сеть построена в виде иерархической структуры. Сеть имеет звездообразную структуру, в которой роль «центра» всего комплекса являются маршрутизатор D-link DFL-860E, коммутатор HP ProCurve 3500yl-24G-PWR и Wi-Fi точка досупа D-link DIR-855. В состав системы R-Keeper входит: кассовый сервер с программным обеспечением; рабочие станции R-Keeper 6100; официантских станций Glaive RT 665 15 с принтерами Star SP298; сетевыми принтерами Sprint TM-200 Ethernet. В помещении поста охраны установлены два видеорегистратора SD416 со встроенными жесткими дисками по 250Гб и выносными жесткими дисками на 2 Тб и два монитора HDM191CN. Проектом предусмотрена кабельная разводка на 4 телефонных точек подключения и заложена возможность расширения до 16 телефонных точек.
1) от классической водогрейной котельной;
2) от котельной с когенерацией.
Содержание
Введение
Теплоснабжение. Системы теплоснабжения.
Мини — ТЭЦ. Оценка рентабельности когенерации.
Положение когенераторов на российском рынке энергосбережения.
Положение когенераторов на рынке электрической энергии.
Конкурентный анализ российского рынка энергосбережения.
1. Расчет тепловых нагрузок.
1.1. Тепловая нагрузка на отопление.
1.2. Тепловая нагрузка на вентиляцию.
1.3. Тепловая нагрузка на горячее водоснабжение.
1.4. Расчетная тепловая нагрузка квартала:
2. Годовая потребность в теплоте и тепловые нагрузки жилого квартала при характерных наружных температурах.
3. Выбор системы теплоснабжении. Тепловые схемы источников тепла.
4. Расчет режима регулирования тепловой сети.
4.1. Расчет температурного графика.
5. Гидравлический расчет тепловых сетей.
5.1. Определение нагрузок расчетных участков
5.2 Выбор типов трубопроводов тепловой сети
5.3 Проверочный расчет.
5.4. Построение графика водяных тепловых сетей.
5.5. Выбор схем присоединения абонентов к тепловой сети.
6. Потери теплоты и теплоносителя с утечками.
7. Расчет тепловой изоляции. Виды современной теплоизоляции труб.
7.1. Тепловые потери трубопроводов при бесканальной двухтрубной прокладке.
8. Выбор оборудования котельной.
8.1. Выбор оборудования для классической водогрейной котельной. Расчет тепловой схемы котельной.
8.2. Выбор основного оборудования котельной.
8.3. Выбор вспомогательного оборудовании котельной.
8.4. Выбор основного оборудования котельной с когенерационной установкой.
8.5. Определение состава и физических свойств продуктов сгорания газового топлива.
8.6. Выбор когенерационной установки.
8.7. Комплексонная водоподготовка.
9. Газоснабжение котельной.
10. Автоматизация тепловых процессов котельной.
10.1. Автоматическое регулирование температуры воды, подаваемой к котлам.
10.2. Автоматическое регулирование расхода воды через котел.
10.3. Автоматическое регулирование температуры химочищенной воды, поступающей в деаэратор.
10.4. Автоматика регулирования уровня в деаэраторном баке.
10.5. Автоматическое регулирование процессов горения.
10.6. Автоматизация и теплотехнический контроль вспомогательного оборудования.
10.7. Автоматика ВДПУ - 3,0.
10.8. Автоматическое регулирование подпитки сети.
11. Безопасность жизнедеятельности человека.
12. Технико – экономическое обоснование выбора теплоснабжения жилого района
Дата добавления: 09.06.2013
|
1062. ЭОМ Бассейн в г. Владивосток | AutoCad
МГУПС (МИИТ)/ Теплоснабжение жилого квартала г.Тула от водогрейной котельной, с котлами КВ-ГМ 1.25-115, с использованием труб ППУ, системой ХВО, и автоматизацией котельной. Согласно заданию на дипломное проектирование количество жителей в населенном пункте - 2320 человек. / Состав: 11 листов чертежи (Схема водоподготовки теплостанции, Схема прокладки тепловых сетей, Технологическая схема котельной, Пьезометрический график, Котел КВ-Г-1.25-115, Безопасность жизнедеятельности, Автоматика котельной, экономика, Тепловая схема котельной с котлами) + ПЗ.
Общие данные.
ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ СЕТИ ВУ1,РУ1
ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ СЕТИ АВР-1
ПЛАН ТЕХНИЧЕСКОГО ЭТАЖА НА ОТМ. -2,700 СИЛОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ПЛАН ПЕРВОГО ЭТАЖА НА ОТМ. 0,000 СИЛОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ПЛАН ВТОРОГО ЭТАЖА НА ОТМ. 3,300 СИЛОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
СХЕМА ГЛАВНОЙ СИСТЕМЫ УРАВНИВАНИЯ ПОТЕНЦИАЛОВ
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА УРАВНИВАНИЯ ПОТЕНЦИАЛОВ
Дата добавления: 10.06.2013
|
1063. ЭСН Электроснабжение нежилых помещений, реконструируемых под дилерские центры по продаже автомобилей | AutoCad
Основными потребителями электроэнергии являются осветительные электроустановки, технологическое оборудование, электродвигатели санитарно-технического оборудования. По надежности электроснабжения электроприемники относятся ко 2-ой категории, (исключение составляют приборы ППС, пожарные задвижки, которые относятся к 1-ой категории, для которых предусмотрен источник бесперебойного питания. КАТЕГОРИЯ НАДЕЖНОСТИ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ -I, II. НАПРЯЖЕНИЕ ПИТАЮЩЕЙ СЕТИ -380/220 В. РАСЧЕТНАЯ МОЩНОСТЬ (ОБЩАЯ) -256,273 кВт.
Общие данные
Расчетная схема КТП ( сторона 10 кВ )
Расчетная схема КТП ( сторона 0,4 кВ )
План трасс кабельных линий 10 кВ и 0,4 кВ
План КТП
План заземления КТП
Ведомости объемов работ и узлов прокладки кабеля
Дата добавления: 10.06.2013
|
1064. КР Склад 18 х 24 м в г. Омск | AutoCad
Рабочий проект наружных сетей электроснабжения с установкой КТП 10/0,4кВ. По степени надежности электроснабжения объект относится к III категории, электроприемники котельной - ко II-й, а пожарные насосы, системы противодымной вентиляции, устройства пожарной автоматики и аварийное освещение - к I категории. Электроснабжение дилерских центров осуществляется от проектируемой комплектной трансформаторной подстанции проходного типа MRw-b 20/1х400-6 производства фирмы ZPUE S.A. (Польша) в бетонном корпусе с установкой в ней 1-го трансформатора 10/0,4 кВ мощностью 400 кВА и распределительного устройства 10 кВ типа ТРМ-24.
Общие данные.
Фасад 1-5
Фасад 5-1
Фасад А-Г
Фасад Г-А
План на отм. 0.000
Спецификация элементов плана на отм. 0.000. Экспликация полов
Разрез 1-1
Схема расположения элементов каркаса по осям А, Г
Схема расположения элементов каркаса по осям 1, 5
Спецификация элементов каркаса
Схемы раскладки стеновых панелей по осям А, Г
Спецификация стеновых панелей по осям А, Г
Схема устройства вентилируемого фасада ВФ МП ПЛ Металл Профиль в осях 1 и 5
Узлы установки окон
Дата добавления: 11.06.2013
|
1065. Курсовой проект - Промышленное здание 84 х 48 м с пристроенным административно - бытовым корпусом в г. Вологда | AutoCad
Уровень ответственности- II. Климатический район строительства - 1В. Проектируемое здание одноэтажное, отдельно стоящее, прямоугольное в плане, состоящее из одного складского зала. Проектируемое здание является каркасным. Пространственная жесткость и неизменяемость здания обеспечивается горизонтальным диском жесткости, создаваемым покрытием из ребристых железобетонных плит, а также системой распорок Р1 из кв.трубы 120х4 по ГОСТ30245-2003 и вертикальных крестовых связей из спаренного уголка 75х5. Вертикальными несущими элементами каркаса являются ж/б колонны сечением 400 х 400 мм. Горизонтальными несущими элементами каркаса являются ж/б двускатные фермы покрытия.
Наружные стены - самонесущие комбинированные, выполнены из керамзитобетонных панелей со вставками из пазогребневых газобетонных блоков автоклавной обработки ВАРМИТ, марки ГБ 3-500.
Содержание
Задание на курсовой проект
Введение
1. Исходные данные
2. Генеральный план
Технико-экономические показатели генерального плана
3.Объемно – планировочное решение
3.1 Производственное здание
Технико-экономические показатели промышленного здания
3.2 Административно-бытовой корпус
4. Конструктивное решение
4.1 Производственное здание
4.2 Административно-бытовой корпус
4.3 Теплотехнический расчет
5. Наружная и внутренняя отделка
6. Инженерное оборудование
7.Литература
Технико-экономические показатели промышленного здания:
1. Площадь застройки – 4856,44 м2
2. Производственная площадь – 4125,7 м2
3. Вспомогательная площадь – 1405,2 м2
4. Строительный объем – 84272,16 м3
Дата добавления: 11.06.2013
|
© Rundex 1.2 |
