-%20
Найдено совпадений - 11374 за 1.00 сек.
 7306. Курсовой проект - Очистные сооружения водопровода | AutoCad
Основные задачи курсового проекта:
1. Определение качества исходной воды и отнесение ее к той или иной категории по загрязненности: маломутная, малоцветная или др.
2. Выбор способа химической обработки: коагулирование, фторирование и т.п.
3. Определение часовой производительности станции очистки с учетом собственных нужд и числа часов ее работы в сутки.
4. Выбор основных технологических сооружений и составление принципиальной технологической схемы обработки воды.
5. Расчет требуемых доз реагентов, определение последовательности ввода реагентов в воду и интервалов времени между введением отдельных реагентов.
6. Расчет основных элементов технологической схемы.
7. Компоновка станции.
8. Расчет высотной схемы с определением всех уровней.
Цель курсового работы… 4
1. Выбор метода обработки воды 5
2. Производительность и состав очистных сооружений 8
3. Дозы и последовательность ввода реагента 9
4. Расчет основных элементов технологической схемы 11
4.1 Барабанные сетки 11
4.2 Коридорный смеситель 12
4.3 Вертикальный отстойник 14
4.4 Скорый фильтр 16
4.4.1 Общие требования и расчет скорого фильтр 16
4.4.2 Распределительная система и трубопроводы 20
4.4.3 Промывка скорого фильтра
4.4.4 Обработка промывных вод 22
4.4.5 Удаление солей жесткости 25
5. Реагентное хозяйство 26
5.1 Хлорирование воды 28
5.2 Электролизная установка. 29
6. Компоновка водоочистной станции 32
7. Расчет высотной схемы 33
Заключение 35
Библиографический список
Заключение
Для очистной станции пропускной способностью 46020 м3/сут на основе состава и свойств воды источника применяются следующие методы обработки: коагулирование , хлорирование . Этим методам обработки соответствует схема с вертикальным отстойником со встроенной камерой хлопьеобразования.
Для ускорения процесса осветления в воду вводят коагулянт, в качестве которого используем оксихлорид алюминия («АКВА-АУРАТ 18») Al2(ОН)3Cl3 в количестве 6 мг/л.
Установлены две барабанные сетки (1 рабочая 1 резервная) марки БСБ3х3,7Ц с производительностью 2130 м3/ч. Выбрали два коридорных смесителя (1 рабочий и 1 резервный) имеющими ширину коридора В = 1,25 м и длину одного хода (коридора) l = 10 м, диаметр подводящего патрубка dвн = 1000 мм.
Принимаем 26 камеру хлопьеобразования со слоем взвешенного осадка, по одной в каждом вертикальном отстойнике.
Количество вертикальных отстойников 3.
На станции предусмотрено 12 скорых фильтров с одно-слойной загрузкой кварцевым песком, длиной lф=6 м и Нстр=2,87 м. Для равномерного распределения промывной воды по площади фильтра и для сбора профильтрованной воды установлено 40 дырчатых труб, потери напора составляют 0,45 м.
Для очистки промывных вод используем ленточный вакуум-фильтр с намывным слоем осадка.
Для удаления солей жесткости принимаем 2 ионных фильтра марки РИФ-1, производительностью 1000м3/час, высотой 1200мм, длиной 1340мм,глубиной 750мм,площадью фильтровальной поверхности 6 м2.
В данной курсовой работе в качестве хлорсодержащего препарата принимаем гипохлорит натрия. Электролизная установка для его получения УЭ ГПХН – 4200Сэ. Массовая доля хлора 7-9 мг/л, длина 1400мм, ширина 700мм, высота 1500мм, масса не более 700кг.
Дата добавления: 21.06.2019
|
|
7307. Курсовой проект - Очистные сооружения канализации населенного пункта | AutoCad
При выполнении курсового проекта состав и последовательность расчетов в каждом конкретном случае зависят от выбранного метода обработки воды и состава очистных сооружений.
Основные задачи курсового проекта:
• Определение основных расчетных параметров: расчетных расходов, содержания взвешенных веществ, биологического потребления кислорода и необходимой степени очистки сточных вод;
• Выбор схемы очистных сооружений;
• Расчет основных элементов схемы очистных сооружений;
• Расчет высотной схемы с определением всех уровней.
Цель курсового проекта
1. Определение Исходных расчетных параметров
1.1. Расчетные расходы
1.2. Расчетное количество жителей
1.3. Расчетная концентрация взвешенных частиц
1.4. Расчетная биохимическая потребность в кислороде
1.5. Определение необходимой степени очистки
2. Схема очистных сооружений
3. Расчет основных сооружений
3.1. Расчет решеток
3.2. Расчет дробилок…
3.3. Расчет песколовок
3.3.1.Расчет аэрируемых песколовок
3.4 Расчет песковых площадок
3.5 Первичный отстойник
4. Механическое обезвоживание осадка
5. Расчет сооружений биологической очистки
5.1 Аэротенки
5.2 Воздуходувная станция
6. Расчет радиальных вторичных отстойников
7. Зернистые фильтры
8.Обеззараживание сточных вод
9. Вихревой смеситель
10.Контактные резервуары
11.Высотная схема
Заключение
Библиографический список
Заключение
В данном курсовом проекте запроектированы очистные сооружения канализации населенного пункта (с численностью населения 248 тыс. чел.) и предприятия с расходом сточных вод 2960м3/сут. Общий расход сточных вод составляет 72130 м^3/сут. Для очистной станции применили схему с биологической очисткой на биофильтрах.
Определены расчетные расходы, расчетное количество жителей, концентрация взвешенных веществ, биохимическая потребность в кислороде, необходимая степень очистки.
Произведен расчет основных сооружений схемы. В результате которого приняты:
две рабочих решетки и одна резервная марки АР-600: В х Н =600х3260
две песковые площадки размером карт LxB =20х25 = 500 м2;
3 первичных радиальных отстойника Т.П. 902-2-85/75 D= 30 м
4-х коридорный аэротенк А-4-4,5-3,2 по типовому проекту 902-2-328 с шириной коридора В=4,5м, рабочей глубиной Н=3,2м, и длиной 36-60м.
2 рабочих и 1 резервную воздуходувки марки ROBOX ES 126 с подачей воздуха 7360м3/час. 4 вторичных радиальных отстойника D = 15 м,
4 песчаных фильтров марки HUBER CONTIFLOW® CFSF с пропускной способностью 150 м^3/ч
2 ультрафиолетовых установки марки УДВ-4А500НО, производительностью до 250м3/час,
высотой 1500мм, шириной 400мм, длиной 500мм.
3 рабочих вихревых смесителя и 1 резервный
Принимаем 6 контактных резервуаров В = 9 м, L = 30 м, Н = 3 м, по типовому проекту 902-2-330
Обеззараживание воды осуществляется гипохлоритом натрия. В данном проекте использованное количество гипохлорита натрия 15%-ной концентрации. Для смешения сточной воды гипохлоритом натрия при-меняется вихревой смеситель (один рабочий и один резервный). Рассчитана высотная схема очистных сооружений.
Дата добавления: 20.06.2019
|
 7308. ПОС Гараж на ПС "Канашская" | AutoCad
| |
|
|
|
|
|
|
| | |
| |
|
| |
| | |
|
|
|
Дата добавления: 20.06.2019
7309. ПБ Горно-обогатительный комбинат по добыче и обогащению калийных солей мощностью 2,3 млн. т/год в Волгоградской области | AutoCad
Структура системы
В состав системы входит оборудование, которое по выполняемым функциям можно сгруп-пировать:
Группа 1:
- Программно-аппаратный комплекс на базе ЭВМ с программным обеспечением (в здании станционном (только мониторинг);
- Пульты контроля и управления «С-2000-М»;
- Повторители/ преобразователи интерфейса RS-485/232 «С-2000-ПИ»;
- Преобразователь интерфейса RS-485/232 в Ethernet «С-2000-Ehernet»;
- Сетевые коммутаторы (учтены в разделе «устройства связи).
Группа 2:
- Приборы приемно-контрольные и управления «С-2000-АСПТ»;
- Блоки контроля и индикации «С-2000-БКИ»;
- Блоки индикации «С-2000-БИ»;
- Блоки индикации и управления пожаротушением «С-2000-ПТ»
- Блоки сигнально-пусковые «С-2000-СП1 исп.1»;
- Блоки реле адресные «С-2000-СП2»;
- Блоки сигнально-пусковые адресные «С-2000-СП4/220»;
- Контрольно-пусковые блоки «С-2000-КПБ».
Группа 3:
- Контроллеры двухпроводной линии связи «С-2000-КДЛ».
Первая группа предназначена для построения верхнего уровня интерфейса управления сложной распределённой системой, использующей древовидную топологию интерфейса. Головным устройством станционного оборудования является пульт контроля и управления «С-2000-М» предусмотренные на каждом объекте. На посту с круглосуточным пребыванием обслуживающего персонала в станционном здании пом.226 проектом предусматривается вывод тревожных сигна-лов на пульт контроля и управления «С-2000-М» - «главный пульт мониторинга» (существую-щий), на который поступает информация о состоянии установок автоматической пожарной сигнализации каждого из объектов. Связь с постом охраны организованна следующим образом - при наступлении опасного фактора пожара на объекте приемно-контрольное оборудование регистрирует данное событие, и по магистрали RS-485 передает тревожные сигналы на объ-ектовые пульты контроля и управления «С-2000-М», с помощью преобразователей интерфейса RS-485/232 в Ethernet «С-2000-Ehernet», используя локально-вычислительную сеть (см.ххх), сигналы «пожар» и «неисправность» при помощи блоков сигнально-пусковых «С-2000-СП1 исп.1». Блоки индикации «С-2000-БИ» на посту охраны отображают состояние объектовых установок пожарной сигнализации. На посту охраны предусмотрен программно-аппаратный комплекс на базе ЭВМ с программным обеспечением «Орион-ПРО», также позволяющий выполнять монито-ринг состояния систем;
Вторая группа приборов предназначена для обеспечения функций управления, отобра-жения состояния разделов системы, управления исполнительными устройствами. Устройства этой группы не обладают возможностью автономной работы и предназначены для функциони-рования только в составе системы под управлением пульта контроля и управления «С-2000-М».
К третьей группе относятся приборы, имеющие кольцевые шлейфы сигнализации и предусмотренные на каждом объекте, оснащенном системой пожарной сигнализации в соответ-ствии с Техническими требованиями.
Максимальное количество адресных устройств, включенных в линию ДПЛС принято с уче-том 10% резерва емкости адресного пространства контроллера, т.е. не превышает 113 адресов.
Для управления исполнительными устройствами при пожаре проектом предусматриваются:
- Блоки сигнально-пусковые «С-2000-СП1 исп.1»;
- Блоки реле адресные «С-2000-СП2»;
- Контрольно-пусковые блоки «С-2000-КПБ».
В качестве извещателей автоматической пожарной сигнализации используются:
- извещатель пожарный дымовой адресный "ДИП-34А-03";
- извещатель пожарный тепловой адресный "С-2000-ИП-03
- извещатель пожарный пламени адресный "C-2000-Спектрон-607";
- извещатель пожарный ручной адресный "ИПР 513-3АM исп.01";
- извещатель пожарный ручной адресный "C-2000-Спектрон-512-Ex-M-ИПР";
- кнопка ручного пуска системы пожаротушения адресная «ЭДУ 513-3АM»;
- извещатель охранный магнито-контактный адресный "С-2000-АР1 с ИО 102-20";
- извещатель охранный магнито-контактный "ИО102-32 «ПОЛЮС-2»".
В соответствии с п. 14.2 СП 5.13130.2009 в защищаемых помещениях предусмотрена уста-новка не менее двух автоматических пожарных извещателей. Точное количество автоматиче-ских пожарных извещателей определено исходя из необходимости обнаружения загораний на контролируемой площади помещений (зон контроля) и средней площади, контролируемой одним извещателем, с учетом архитектурных особенностей помещений.
Выбор типов пожарных извещателей в зависимости от назначения защищаемого помеще-ния и вида пожарной нагрузки производится согласно таблицы М.1 Приложения М СП 5.13130.2009
В помещениях расстояние между точечными дымовыми извещателями принято на основа-нии п. 13.4 по таблице 13.3 СП 5.13130.2009.
Расстояние между точечными тепловыми извещателями принято на основании п. 13.6 по таблице 13.5 СП 5.13130.2009.
Расстояние для извещателей пламени принято на основании п. 13.8 СП 5.13130.2009.
Расстояние между автоматическими извещателями в помещениях, где предусматривается запуск установки автоматического пожаротушения от сигнала формируемым АПС, принято с учетом требований п. 14.1 СП 5.13130.2009.
Оборудование пространства над подвесными потолками пожарными извещателями обу-словлено требованием п.11.2 СП 5.13130.2009 (Приложение А).
В проекте предусмотрена установка ручных пожарных извещателей «ИПР 513-3АМ исп.01», со встроенным разветвительно-изолирующим блоком (БРИЗ) на лестничных клетках и выходах из помещений на высоте 1.5м. от уровня пола. Расстояние между ручными извещателя-ми не превышает 50 м по каждому направлению эвакуации. Снаружи здания предусмотрена установка извещателей ручных пожарных адресных "C-2000-Спектрон-512-Ex-M-ИПР";
Ручные пожарные извещатели установлены в местах, удалённых от электромагнитов, постоянных магнитов, и других устройств, воздействие которых может вызвать самопроиз-вольное срабатывание ручного пожарного извещателя.
Блок разветвительно-изолирующий "БРИЗ" предназначен для использования в двухпро-водной линии связи контроллера "С-2000-КДЛ" с целью изолирования короткозамкнутых участ-ков с последующим автоматическим восстановлением после снятия короткого замыкания.
Адресно-аналоговые пожарные извещатели ДИП-34А-03, С-2000-ИП-03, ИПР 513-3АМ исп.01, ЭДУ 513-3АM, C-2000-Спектрон-512-Ex-M-ИПР, С-2000-АР1 с ИО 102-20, блоки разветви-тельно-изолирующие "БРИЗ", , блоки реле адресные «С-2000-СП2» подключаются с помощью двухпроводной линии связи к контроллеру ДПЛС «С-2000-КДЛ».
Кабельные линии системы противопожарной защиты выполняется по ГОСТ Р МЭК 60332-3-22 с низким дымо- и газовыделением (нг-FRHF) различного сечения.
Дата добавления: 21.06.2019
|
7310. Курсовой проект - Расчет режимов работы электрических сетей | Kомпас
1. Схема замещения
2. Расчет режима максимальных нагрузок
2.1. Расчет трансформаторных подстанций
2. 1. 1. Расчет подстанции №4
2. 1. 2. Расчет подстанции №2
2. 1. 3. Расчет подстанции №3
2.2. Расчет воздушных линий электропередач
2.2.1. Расчет воздушной линии №5 (двухцепная)
2.2.2. Расчет воздушной линии №4 (одноцепная)
2.2.3. Расчет воздушной линии №3 (одноцепная)
2.2.4. Расчет воздушной линии №2 (одноцепная)
2.3 Расчет кольцевой схемы
2.3.1. Расчет респределения потоков мощности без учета потерь на участках линий
2.3.2. Расчет распределения потоков мощности с учетом потерь на участках линий
2. 4. Расчет подстанции №1
2. 4. 1. Расчет подстанции №1
2. 5. 1. Расчет воздушной линии №1 (двухцепная)
2.6. Расчет напряжений в узлах схем и потерь напряжений
2.6.1. Рассчет напряжений потерь напряжения на подстанции №1
2.6.2. Определение напряжения в узлах кольцевой схеме
2.4.3. Потери напряжения на подстанции №2
2.6.4. Потери напряжения в воздушной линии №5
2.6.5. Потери напряжения на подстанции №3
2.6.6. Потери напряжения на подстанции №3
2.7. Расчет КПД электрической сети в режиме наибольших нагрузок
3. Расчет режима минимальных нагрузок
3.1. Расчет трансформаторных подстанций
3. 1. 1. Расчет подстанции №4
3. 1. 2. Расчет подстанции №2
3. 1. 3. Расчет подстанции №3
3.2. Расчет воздушных линий электропередач
3.2.1. Расчет воздушной линии №5 (двухцепная)
3.2.2. Расчет воздушной линии №4 (одноцепная)
3.2.3. Расчет воздушной линии №3 (одноцепная)
3.2.4. Расчет воздушной линии №2 (одноцепная)
3.3 Расчет кольцевой схемы
3.3.1. Расчет респределения потоков мощности без учета потерь на участках линий
3.3.2. Расчет распределения потоков мощности с учетом потерь на участках линий
3. 4. Расчет подстанции №1
3. 4. 1. Расчет подстанции №1
3. 5. 1. Расчет воздушной линии №1 (двухцепная)
3.6. Расчет напряжений в узлах схем и потерь напряжений
3.6.1. Рассчет напряжений потерь напряжения на подстанции №1
3.6.2. Определение напряжения в узлах кольцевой схеме
3.4.3. Потери напряжения на подстанции №2
3.6.4. Потери напряжения в воздушной линии №5
3.6.5. Потери напряжения на подстанции №3
3.6.6. Потери напряжения на подстанции №3
3.7. Расчет КПД электрической сети в режиме наименьших нагрузок
4. Регулировочные положения ответвлений трансформаторов
4.1. Расчет подстанции №2
4.2. Расчет подстанции №3
5.1 Оборудование подстанции №1
5.2. Краткая характеристика оборудования
6. Вывод
7. Список используемой литературы…
Задание №1
Электроснабжение потребителей электроэнергии осуществляется от шин 220 кВ ГРЭС-1 энергосистемы через подстанции 1,2,3 и 4 районной электрической сети, на каждой из которых установлено по два автотрансформатора или трансформатора. Схема электрической сети дана на рис.1. Исходные данные о наибольших нагрузках потребителей со стороны шин низшего напряжения подстанций - Pi и Qi, напряжении на шинах ГРЭС-1 в режиме наибольших нагрузок - Uгрэс, параметрах отдельных элементов сети (номинальной мощности трансформаторов - Sнi, длине - Li и сечении - Fi воздушных линий, выполненных проводами марки АС и ACO) приведены в табл.1. Наименьшая нагрузка потребителей составляет 45 %. от наибольшей нагрузки.
Напряжение на шинах ГРЭС в режиме наименьших нагрузок составляет 1,03 UH.
Составить схему замещения электрической сети. Произвести электрический расчет сети 110 кВ для режимов наибольших и наименьших нагрузок потребителей. Определить КПД сети для режима наибольших нагрузок. Выбрать положения регулировочных ответвлений трансформаторов для подстанций сети, обеспечивающие напряжение на шинах низшего напряжения в режимах наибольших и наименьших нагрузок в пределах, указанных в табл.1. На листе №1 привести электрическую схему, результаты расчетов, а на листе№2 план и разрез по линии силового трансформатора, для одной из подстанций, по согласованию с преподавателем. Используя результаты расчетов выбрать оборудование подстанции.
Исходные данные:
В ходе выполнения данной курсовой работы выполнил расчёт электрической сети в режимах наибольших и наименьших нагрузок. Для всех подстанций в схеме выбрали трансформаторы и провели по ним расчёты. Все выбранные трансформаторы прошли проверку. В нормальном режиме коэффициент загрузки не превышает 0,7, а в аварийном не превышает 1,4. Что свидетельствует о правильности выборов трансформаторов.
Расчёты кольцевой линии показали, что в режиме максимальных нагрузок точкой потокораздела является точка В. В режиме минимальных нагрузок, составивших 45% от номинальной нагрузки, точка В осталась точкой потокораздела мощностей.
Для подстанций № 2,3 в соответствии с заданием были выбраны трансформаторы с РПН и для подстанции №4 так же был выбран трансформатор с РПН, так как в справочной литературе отсутствуют трансформаторы с необходимыми характеристиками без РПН. Для поддержания нужного напряжения на выходе подстанциий №2 и №3 были определены положения регулировочных ответвлений для трансформаторов.
В ходе выполнения данной курсовой работы научились проводить расчёт работы электрических сетей.
Дата добавления: 21.06.2019
|
7311. АС 2 - х этажный магазин в г. Казань | AutoCad
Все несущие конструкции изготовлены из бетона кл. В25. Арматура класса A-III и A-I.
Фундамент – монолитные железобетонные ростверки по сваям.
Стены – железобетонные толщиной 250мм.
Колонны – железобетонные 300х300мм
Перекрытия – железобетонные толщиной 180мм.
Наружные стены выше отм. 0,000 выполнены многослойными:
1.Внутренний слой – газобетонные блоки марки I-B 2,5 D600 F 25 по ГОСТ 21520-89 на цементно-песчаном растворе М100, толщиной 300мм.
Утеплитель ISOVER Вентфасад Моно -120мм.
Воздушный зазор -70мм
Наружный слой –навесной вентилируемый фасад по системе «Навек»
2.Внутренний слой – монолитный железобетон.
Утеплитель ISOVER Вентфасад Моно -120мм.
Воздушный зазор -70мм
Наружный слой –навесной вентилируемый фасад по системе «Навек»
Наружные стены ниже отм. 0,000:
Внутренний слой – монолитный железобетон.
Утеплитель экструдированный пенополистерол «Стайроффоам 250А» - 80мм.
Наружный слой из кирпича марки КОРПо 1НФФ/100/2ю0/35/ГОСТ 530-2007 на растворе М100.
Внутренние перегородки кирпичные.
Кровля запроектирована – плоская, с мягким рулонным покрытием
Общие данные.
Кладочный план цокольного этажа на отм. -3.680
Кладочный план первого этажа на отм. 0.000
План на отметке 3.680 Разрезы 1-1, 3-3.
Разрез 2-2.
План кровли.
Перемычки
Схема армирования и крепления кирпичных перегородок толщиной 120мм к железобетонному каркасу
Схема армирования и крепления стен из бетонных блоков толщиной 39 0мм к железобетонному каркасу (ОАО "КОЛАМБИЯ")
Узлы утепления тамбура и стен цокольного этажа.
Узлы кровли
Дата добавления: 22.06.2019
|
7312. Курсовой проект - Расчет поворотного крана на не подвижной колонне с режимом работы 7К | Компас
ВВЕДЕНИЕ 4
1 Расчёт механизма подъёма груза 5
1.1 Исходные данные 5
1.2 Выбор конструкции полиспаста, кинематическая схема полиспаста, КПД полиспаста 5
1.3 Выбор каната и крюка 6
1.4 Расчёт диаметров барабанов и блоков, определение длины барабана 6
1.5 Определение мощности на подъём, выбор двигателя 8
1.6 Выбор параметров зубчатого зацепления 8
1.7 Расчет тормозного момента. Выбор тормоза, проверочный расчет тормоза 9
1.8 Расчет грузоупорного тормоза 11
1.9 Определение толщены стенки барабана 13
1.10 Расчет крепления каната к барабану 13
1.11 Проверочный расчет крюковой подвес-ки 15
1.11.1 Упорный подшипник 15
1.11.2 Расчет траверсы крюка 16
2 Расчет механизма передвижения электротали 18
2.1 Выбор колес 18
2.2 Сопротивление передвижению тали 18
2.3 Расчет мощности двигателя 19
2.4 Проверка запаса сцепления колес с опорной поверхностью при разгоне 20
3 Механизм поворота 22
3.1 Определение основных усилий 22
3.2 Подбор подшипников колонны 24
3.3 Определение моментов сопротивления 25
3.4 Подбор редуктора 2
3.5 Расчет муфты предельного момента 29
3.6 Расчет открытой пары механизма поворота 30
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 34
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 35
Рассчитать поворотный кран на неподвижной колоне. Вес поднимаемого гру¬за F, скорость поднимаемого груза V,угловая скорость поворота w, вылет крана L, высота подъема Н и режим работы приведены в таблице. Привод механизма поворота ручной.
F, кН 80
V, м/мин 12
w, 0,3
H, м 8,4
L, м 6
Режим работы 7К
В курсовом проекте произвели расчет поворотного крана на непо-движной колонне и получили следующие данные:
1) Механизм подъема груза:
двигатель АО-51-6, мощностью 13 кВт;; барабан механизма подъема вращения с частотой 10,6 мин-1; канат 14,0 -Г-I-С-Н-1568-ГОСТ 2688-80; кратность полиспаста - 5; полиспаст одинарный; тормоз ТКГ-300 с.
2) Механизм поворота крана:
двигатель MTF 011-6, мощностью 1,7 кВт, соединен упругой втулоч-но-пальцевой муфтой с червячным редуктором с передаточным числом по ГОСТ 2144-76; выходной вал редуктора соединен с открытой зубчатой передачей, передаточное число которой - 18; передаточное число механизма поворота - 654; частота вращения крана 0,3 мин-1; кран установ-лен на подшипниках качения; на верхней опоре подшипник 8228, на нижней опоре расположена группа роликов, укрепленных на поворотной части крана.
3) Предоставлено к курсовой работе 2 чертежа форматом А1:
а) общий вид крана;
б) механизм поворота крана;
Дата добавления: 22.06.2019
|
7313. ЭОМ Капитальный ремонт сети электроснабжения столовой учебного заведения | AutoCad
Расчетная мощность 68,04 кВт
Коэффициент мощности ( cos φ )- 0,96
По степени надежности электроснабжение здание относятся к II категории.
Электроснабжение помещений здания предусмотрено от существующей ВРУ 0,4 кВ расположенной в помещении электрощитовой кабелем с медными жилами марки ВВГнг(А) LSLTx. Для приема и распределения электроэнергии используется шкафы распределения эл/энергии установленные в помещениях и коридорах.
Питающий кабель от существующих ПР-0,4 кВ по типу защитного заземления проектом принят системы TN-S ( 3 фазы+N+PE) при напряжении ~380/220 В. Внутренняя электросеть по типу защитного заземления принята система TN-S (пятипроводная: нулевой рабочий проводник (N) и нулевой защитный проводник (РЕ) работают раздельно по всей системе 3 фазы +N+PE).
Общие данные.
План размещения сетей освещения и расстановки светильников.
План размещения сетей розеток электросилового оборудования.
План прокладки магистральных сетей электроснабжения.
Типовые сварные соединения заземляющих проводников
Ввод в здание заземления и вертикального заземлителя в грунте
Характеристика и схема рабочего заземления
Однолинейная схема сети электроснабжения
Расчетная схема шкафа ЩCТ-1
Расчетная схема шкафа ЩСТ-2
Дата добавления: 23.06.2019
|
 7314. Дипломный проект - Модернизация буровой установки БУ3900/225-ЭЧК-БМ с целью повышения надежности трансмиссии | Компас
В дипломном проекте разработана упрощенная версия буровой лебёдки Б484.02.02.000 Волгоградского завода буровой техники. Новая конструкция не исчерпывает себя и является перспективной для внедрения в производство, а так же дает возможность и дальше вести работу в данном направлении.
Найденные технические решения обоснованы расчётами. В результате проведения мероприятия по усовершенствованию буровой лебедки путем упрощения коробки передач и замены ленточного тормоза на дисковый получена прибыль 295000 руб, а кроме того снижена масса насосного агрегата на 2829 кг. Таким образом, представленный проект является экономически выгодным и рекомендуется для реализации на промыслах Красноярского края и России.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 9
1. Буровые установки 13
1.1. Общие сведения о буровых установках .13
1.2. Буровые установки волгоградского завода буровой техники. 27
1.3. Буровая установка БУ3900/225-ЭЧК-БМ 30
2. Буровые лебедки 34
2.1. Общие сведения о буровых лебедках .34
2.2. Анализ конструкций буровых лебедок отечественного производства… 36
2.3. Анализ конструкций буровых лебедок зарубежного производства 41
2.4. Описание лебедочного блока484.02.02.00044
2.5. Дисковый тормоз буровой лебедки .45
2.5.1. Конструкция, принцип работы 45
2.5.2. Монтаж дискового тормоза 47
2.5.3. Наладка 48
2.5.4. Обслуживание и уход 52
3. Патентно – информационный обзор 55
3.1. Патент на изобретение №2385283 55
3.2. Патент на изобретение №2360862 58
3.3. Патент на изобретение №2279753 59
3.4. Патент на изобретение №2352833 .63
3.5. Патент на изобретение №2400419 70
4. Техническое предложение 78
5. Расчетная часть 79
5.1. Выбор двигателей и расчет силовых передач 79
5.2. Расчет основных параметров лебедки 80
5.3. Расчет тяговой характеристики лебедки 83
5.4. Расчет тормоза буровой лебедки .84
5.5. Расчет показателей надежности 85
5.6. Расчет подъемного вала на прочность .87
6. Безопасность и экологичность проекта 90
6.1. Анализ опасных и вредных производственных факторов 90
6.2. Производственная санитария 90
6.3. Освещение рабочего места 93
6.4. Шум и вибрация 95
6.5. Безопасность и защита в чрезвычайных ситуациях 96
6.6. Экологичность проекта .99
7. Экономическая часть 101
7.1. Расчет капитальных вложений на модернизацию буровой установки 101
7.2. Затраты на приобретение материалов и комплектующих 103
7.3. Затраты на монтаж оборудования 104
7.4. Расчет снижения трудоемкости изготовления и обслуживания 105
7.4. Определение экономической эффективности модернизации лебедочного модуля Б484.02.00.000 107
Заключение 108
Список использованной литературы 109
В ходе выполнения дипломного проекта предполагается добиться уменьшения габаритных размеров и массы и повышения надежности трансмиссии буровой установки за счет упрощения коробки передач и установки колодочно – дискового тормоза буровой лебедки. В качестве базовой модели взята буровая лебедка Б484.02.02.000 буровой установки БУ3900/225 ЭЧК БМ производства Волгоградского завода буровой техники.
В связи с этим целью дипломного проекта является: модернизация буровой установки БУ3900/225-ЭЧК-БМ с целью повышения надежности трансмиссии.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
- выполнить анализ научно технической информации, патентов и разработать техническое предложение;
- спроектировать и рассчитать основные элементы буровой лебедки;
- разработать мероприятия по охране труда и безопасности жизнедеятельности для проектируемого оборудования;
- дать оценку экономической эффективности разработки и возможности внедрения проектируемого механизма.
Комплектная буровая установка БУ3900/225 ЭЧК БМ с индивидуальным частотно – регулируемым электроприводом переменного тока основных механизмов, в блочно – модульном исполнении предназначена для бурения наклонно – направленных и горизонтальных нефтяных и газовых скважин турбинным, роторным способами и винтовыми забойными двигателями на месторождениях с ожидаемым содержанием в пластовом флюиде сероводорода не менее 6%.
Климатическое исполнение установки «У», категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69, при температурах окружающего воздуха от минус 450С до плюс 400С. Предельные рабочие температуры (-500С…+450С).
В электрифицированных районах энергообеспечение буровой установки осуществляется от промышленной электросети (ЛЭП) переменного тока напряжением 6000 В, частотой 50 Гц.
Блочно – модульное исполнение предусматривает повышение монтажеспособности буровой установки при перемонтажах ее с куста на куст и сокращение эксплуатационных затрат и сроков на ввод установки в работу.
Технические характеристики БУ3900/225-ЭЧК БМ<21>:
1. Допускаемая нагрузка на крюке – 2250 кН;
2. Условная глубина бурения – 3900 м;
3. Наибольшая нагрузка от массы бурильной колонны – 1350 кН;
4. Наибольшая нагрузка от массы обсадной колонны – 2025 кН;
5. Скорость подъема крюка при расхаживании колонны – 0,15-0,25 м/с;
6. Скорость подъема крюка без нагрузки – 1,6 м/с;
7. Наибольшая оснастка талевой системы – 5*6;
8. Диаметр талевого каната – 28 мм;
9. Тип привода основных механизмов – индивидуальный, регулируемый от электродвигателей переменного тока;
10. Регулирование приводов основных механизмов – плавное;
11. Метод строительства скважин – наклонно направленный;
12. Конструктивная особенность буровой установки –кустовое блочно-модульное исполнение;
13. Подъемный агрегат
Расположение лебедки – нижнее;
Расчетная мощность, развиваемая приводом на входном валу – 750 кВт
Число передач – 2;
Тормоза лебедки:
- основной – электродинамическое торможение при спуске от основного двигателя, силовой спуск;
- вспомогательный – ленточный;
Число основных двигателей – 1;
Номинальная мощность электродвигателя переменного аварийного привода – 45 кВт;
Максимальная скорость подъема бурильной колонны от двигателя аварийного привода – 0,02 м/с;
Максимальная скорость подачи инструмента, обеспечиваемая основным двигателем лебедки - 200 м/час;
14. Ротор Р-700 с ПКР 560М
Диаметр отверстия в столе ротора – 700 мм;
Расчетная мощность привода – 750 кВт;
Допускаемая статическая нагрузка на стол ротора – 2500 кН;
Диапазон регулирования частоты вращения стола ротора – 0…200 об/мин;
Статический крутящий момент на столе ротора не более – 55 кНм;
Обогрев ротора – паровой;
15. Вертлюг:
Статическая грузоподъемность – 2500 кН;
Максимальная скорость вращения ствола – 200 об/мин;
Максимальное давление прокачиваемой жидкости – 32 МПа;
Диаметр проходного отверстия в стволе – 76 мм;
16. Стояк манифольда 140х14 – одинарный;
17. Вышка – мачтовая, А-образная, секционная, свободностоящая без оттяжек, со встроенными маршевыми лестницами и механизмом подъема, с ручной расстановкой свечей;
Соединение секций – пальцевое;
Допускаемая скорость ветра
- в рабочем состоянии при нагрузке до 225 т – 20 м/с;
- в нерабочем состоянии – 25м/с;
Грузоподъемность на крюке - 2250 кН;
Полезная высота вышки - 43,115 м;
Диапазон длин свечей – 23,8…25 м;
Расстояние между осями ног – 6,5 м;
Диаметр бурильных труб – 114, 127, 147 мм;
Длина квадрата – 27+1 м;
Подъем вышки – аварийным приводом талевой системой буровой установки;
18. Буровые насосы:
Тип – трехцилиндровый, простого действия;
Число буровых насосов – 2 шт;
Мощность бурового насоса – 950 кВт;
Предельное давление – 32 МПа;
Идеальная подача (наибольшая) -51,4 л/с;
Степень регулирования подачи – 100%;
19. Вышечно – лебедочный блок:
Отметка пола буровой от уровня земли – 8,5 м;
Суммарная площадь подсвечников – 6,22 м;
Расстояние от уровня земли до низа подторных балок – 7,1 м;
Просвет, обеспечиваемый при съезде со скважины на кусте – 3,62 м;
Высота отметки пола модулей ЦС и насосов – 2,0…2,5 м;
Давление опор на грунт – 1,2 кг/см2;
Механизм перемещения на 5 м – ступенчатый через 0,8 м двумя гидротолкателями;
Опора рабочая L = 9 м с рельсом КР-120 м – 24 шт;
Число укороченных опор l = 4,5 м – 2;
Гидротолкатель двойного действия – 2 шт;
Гидродомкрат – 4 шт;
20. Система пневмоуправления:
Модуль компрессоров в эшелоне – 1 шт;
Компрессор ДЭН-45 ШМ -2 шт;
Давление воздуха – 0,8-1,0 МПа;
Производительность 2х5,5=11 м3/мин;
Воздухосушка – ОСВ-15/12 и фильтр–влагоотделитель;
Объем ресиверов – 6,6 м3;
21. Система приготовления, очистки и обработки раствора:
Конструктивное исполнение – блочно-модульная с удалением шлама в амбар или в контейнеры шнековыми транспортерами;
Количество степеней очистки – 5;
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В дипломном проекте проведена модернизация трансмиссии буровой установки БУ3900/225-ЭЧК-БМ, при этом объектом модернизации выбрана ее самая сложная и ответственная часть – трансмиссия силового привода буровой лебедки. Был проведен патентно – информационный обзор и анализ конструкций лебедок отечественного и зарубежного производства. На основе полученных данных были сделаны выводы о предпочтительности технических решений, которые легли в основу модернизации буровой лебедки.
В соответствии с целью решены следующие задачи:
- спроектированы и рассчитаны основные элементы буровой лебедки;
- произведены расчеты и сравнения показателей надежности до и после модернизации;
- разработаны мероприятия по охране труда и безопасности жизнедеятельности для проектируемого оборудования;
- дана оценка экономической эффективности разработки и возможности внедрения проектируемого механизма.
Согласно сборочному чертежу и стандартам отечественного машиностроения был спроектирован технологический маршрут вала подъемного.
В результате проведения модернизации по повышению надежности трансмиссии получена прибыль 344830 руб, а кроме того снижена масса насосного агрегата на 2829 кг. Таким образом можно сделать вывод, что цель дипломного проекта, ожидаемым эффектом от которого является уменьшение габаритных размеров и облегчение лебедочного модуля с повышением надежности трансмиссии, была достигнута в полной мере.
Дата добавления: 23.06.2019
|
7315. Дипломный проект (колледж) - Капитальный ремонт системы водоснабжения 5 - ти этажного жилого дома в г. Вологда | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
2. ОРГАНИЗАЦИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТА ЖИЛИЩНОГО ФОНДА
2.1 Акт осмотра системы
2.1.1 Журнал фотофиксации
2.1.2 Акт осмотра трубопровода
2.1.3 Мероприятия по обследованию инженерных систем
2.2 Дефектная ведомость
2.3 Моральный износ
2.4 Физический износ
2.5 Результаты обследования системы
2.6 Виды и состав работ по эксплуатации и ремонту жилищного фонда
2.6.1 Мероприятия по эксплуатации системы водоснабжения и водоотведения
2.6.2 Виды работ по реконструкции системы водоснабжения и водоотведения
3. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ
3.1 Выбор системы и схемы холодного водоснабжения
3.1.1 Гидравлический расчет сети внутреннего водопровода
3.1.2 Определение требуемого напора в наружной водопроводной сети
3.1.3 Проектирование поливочного водопровода
3.2 Проектирование систем внутреннего горячего водоснабжения зданий
3.2.1 Выбор системы и схемы горячего водоснабжения здания
3.2.2 Гидравлический расчет системы горячего водоснабжения
3.2.3 Определение потребного напора
3.2.4 Определение часовых расходов горячей воды в час наибольшего водопотребления
3.3 Составление спецификаций
3.4 Организация и технология выполнения работ на монтаж холодного и горячего водопровода
3.5. Требования к качеству и приемке работ
3.6. Требования безопасности и охраны труда, экологической и пожарной безопасности
3.7. Ведомость потребности в материально-технических ресурсах
3.8. Калькуляция трудозатрат
4. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
5. СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
Объектом выпускной квалификационной работы является, жилое пятиэтажное здание, с плоской кровлей, подвалом и чердаком, в г. Вологда, по ул.Некрасова.
- высота этажа в здании 2,8 м;
- толщина перекрытий 0,22 м;
- высота подвала 2,0 м;
- превышение отметки I этажа над отметкой планировки 0,9 м;
- диаметр трубопровода городского водопровода 100 мм;
- диаметр трубопровода городской канализации 500 мм.
В здании применяется санитарно-техническое оборудование: ванны, умывальники, мойки, унитазы. Общее количество приборов 204 шт.
Здание находится в городе с глубиной промерзания – 1,5 м
Трубы системы канализации в подвале – чугунные и пластмассовые.
Главной задачей эксплуатации системы канализации является поддержание сети в исправном состоянии, а также обеспечение оптимального режима работы.
Это достигается систематическим обследованием системы канализации, регулярными профилактическим ремонтами, своевременной заменой пришедших в негодность элементов системы.
Дом кирпичный, 5-этажный, срок эксплуатации - 30 лет. Система канализации выполнена из чугунных труб, водоснабжения – из стальных.
При осмотре выявлено: неисправность системы, повсеместные повреждения приборов, следы ремонтов (хомуты, заделка и замена отдельных участков), коррозия, протечки.
Принимается физический износ системы 65%.
Дата добавления: 24.06.2019
|
7316. АР Продовольственный магазин 540 м2 в Московской области | AutoCad
Основным архитектурным приёмом, использованным при оформлении главного фасада, обращённого в сторону улицы, является применение вертикальной раскладки фасадных панелей (металлокассеты) в сочетании с остеклением алюминиевыми витражами, и оконными конструкциями их ПВХ профиля.
Проектируемое здание магазина представляет собой отдельно стоящее 1-но этажное здание, имеющее простой прямоугольный объем.
Общие габариты здания 15.3 х 40.5 м., максимальная отметка высоты +4.8м.
Проектируемое здание состоит из двух функциональных зона, в которые объединены помещения:
- Торговая зона: - тамбур главного входа;
- торговый зал магазина;
- Подсобная зона: - подсобное помещение разгрузки/загрузки;
- подсобные помещения магазина;
- комната отдыха и приема пищи;
- котельная;
- служебный коридор;
- санузел.
Все помещений торговой и подсобной зон расположении на отм. 0.000
Максимальные размеры в плане в осях 1 – 3 - 14.6 м., в осях А - Ж - 39.8 м.
Высота здания: максимальная высотная отметка – + 4.8 м.
За относительную отметку ±0,000 м., принята отметка пола уровня первого этажа, соответствующая абсолютной отметке +181,80 м.
Степень огнестойкости здания — I;
Класс конструктивной пожарной опасности здания– С0;
Уровень ответственности здания — нормальный.
Высота этажа на отм. ±0,000 (от пола до низа перекрытия) – 3.7м.;
( от пола до ж/б конструкций перекрытия) – 3.2 м.
1. Общие данные
2. План 1-го этажа на отм.+0.000. М 1:200;
3. План кровли на отм. +4.300 М 1:200
4. Разрез 1-1, разрез 2-2 М 1:200
5. Фасад в осях Ж-А; фасад в осях 1-3; фасад в осях 3-1; фасад в осях А - Ж М 1:200
Дата добавления: 24.06.2019
|
7317. Дипломный проект (техникум) - Реконструкция детского сада в г. Курск | AutoCad
Введение
1. Архитектурно-строительный раздел
1.1 Генплан
1.2 Объемно-планировочное решение
1.2.1Экспликация помещений на 1 и 2 этажах
1.3 Конструктивное решение
1.4 Теплотехнический расчет
1.5 Отделка помещений
2. Расчетно-конструктивный раздел
2.1 Расчет железобетонной многопустотной плиты перекрытия ПК 60.15.
2.1.1. Исходные данные
2.1.2. Определение внутренних усилий
2.1.3. Расчет прочности нормального сечения
2.1.4. Расчет прочности сечений, наклонных к продольной оси панели
2.1.5. Расчет по образованию трещин нормальных к продольной оси
2.1.6. Расчет по деформациям
2.1.7. Проверка прочности панели на усилия, возникающие в стадии изготовления, транспортировки и монтажа
2.2. Проверка несущей способности фундамента при надстройке третьего этажа
2.2.1. Исходные данные
2.2.2. Характеристика грунтов.
2.2.3. Сбор нагрузок на один погонный метр фундамента по осиЕ
2.2.4. Сбор нагрузок на низ фундамента
2.2.5. Осредненное значение удельного веса грунта
2.2.6. Удельный вес пола техподполья
3. Организационно-технологический раздел
3.1. Подсчет объемов работ
3.1.1. Ведомость подсчета объемов работ
3.1.2. Ведомость подсчета трудоемкостей работ и затрат машинного времени
3.1.3. Сводная ведомость объемов работ и трудозатрат
3.1.4. Расчет потребного количества транспортных средств для перевозки материалов, деталей, конструкций.
3.2. Разработка технологической карты
3.2.1. Область применения
3.2.2. Технология и организация строительного производства
3.2.3. Выбор оборудования, механизированого инструмента, инвентаря, приспособлений
3.2.4. Калькуляция трудовых затрат
3.2.5. Операционный контроль качества при производстве работ
3.2.6. Техника безопасности при выполнении монтажных работ
3.2.7. ТЭП по техкарте
3.3. Календарный план производства работ
3.3.1. Выбор и обоснование методов производства основных видов работ, машин и механизмов
3.3.2. График движения рабочих
3.3.3. График завоза и расхода основных материалов, деталей и конструкций
3.3.4. График работы машин и механизмов
3.4. Проектирование стройгенплана
3.4.1. Расчет площадей временных складов
3.4.2. Определение площадей временных зданий и бытовых помещений
3.4.3. Расчет временного водоснабжения
3.4.4. Расчет временного электроснабжения
3.4.5. ТЭП по стройгенплану
3.5. Мероприятия по технике безопасности, противопожарной защите и охране окружающей среды
3.5.1. Техника безопасности
3.5.2. Охрана труда
3.5.3. Охрана окружающей среды
3.5.4. Противопожарная защита
4. Экономический раздел
4.1. Локальный сметный расчет №02-04-01
4.2. Объектный сметный расчет №02-04
5. Технико-экономические показатели по строительству объекта
Список использованной литературы
Графическая часть:
1. Архитектурно- строительный раздел:
Лист 1, А3 – Генплан.
Лист 2, А3 – Фасад 1-10. Фасад А-Ж/.
Лист 3, А2 – План на отм. 0.000.План на отм. +3.000.
Лист 4, А1 - План 3 этажа. Разрез 1-1. Разрез 2-2. Плпн плит перекрытия. План кровли. Узлы
2. Расчетно-конструктивный раздел:
Лист 5, А3 – Плита ПК 60.15-8А. Опалубочный чертеж.
Лист 6, А3 – Плита ПК 60.15-8А. Армирование.
3. Технология и организация строительного производства:
Лист 7, А2– Стройгенплан.
Лист 8, А1 – Технологическая карта на монтаж сборных железобетонных плит перекрытия.
Лист9, А1 – Календарный план.
Проект реконструкции здании производится по порядку выполнения работ:
1) На первом этапе реконструируется фундамент. Причинами, по которым может появиться необходимость реконструкции фундамента могут быть: уменьшение несущей способности грунта, ослабление кладки, увеличение нагрузки.
2) На втором – производится отделка стен и несущих перекрытий. Причинами могут быть: осадка конструкции, образование трещин на стенах и деформация в каркасе здания.
3) Проводится реконструкция фасада здания по изменению внешнего вида.
4) Иногда приходит необходимость реконструкции и усиления каменной кладки. Причинами реконструкции могут стать: сопротивление к продольной силе и поперечные деформации каменной кладки.
5) Также реконструируется навесной фасад объекта для повышения теплозащиты и безопасности. Реконструкция навесного фасада здания может скрыть дефекты стен.
Конструктивная схема здания – каркасная, с железобетонными колоннами прямоугольного сечения с консолями, железобетонными ригелями и сборными перекрытиями из железобетонных многопустотных плит.
Пространственная жесткость здания обеспечивается совместной работой колонн и жестким диском плит перекрытия.
Существующие фундаменты под колонны - сборные железобетонные, стаканного типа проверены расчетом на прочность, выявлено, что они имеют достаточный запас и способны нести дополнительную нагрузку от надстроенного 3 этажа без усиления.
Колонны железобетонные, прямоугольные в сечении, размерами 300х300мм, консольные, двухветвевые и одноветвевые.
В процессе реконструкции предусмотрено наращивание колонн на высоту третьего этажа- 3,0м также сборными железобетонными колоннами сечением 300х300мм.
Ригели существующей части здания- железобетонные.
Для устройства перекрытия надстраиваемого 3 этажа предусмотрены ригели из стального широкополочного двутавра Ш45.
Перекрытия 1 этажа существующего здания сборные из ж/бетонных многопустотных плит, второго этажа также сборные из ж/бетонных многопустотных плит.
Перекрытие 3-го этажа проектируется также из ж/бетонных многопустотных плит размерами 5980х1490мм и 5980х1190мм.
Наружные стены существующего здания выполнены из керамзитобетонных панелей толщ.320мм. В процессе реконструкции планируется выполнение наружных стен 3 этажа из керамического пустотелого кирпича толщ.380мм.
Предусмотрено дополнительное утепление наружных стен пенополистирольными плитами : для существующей части здания толщ.160мм, для стен надстраиваемого 3 этажа- 100мм; и отделка всего фасада вентилируемой фасадной системой с металлическими кассетами.
Внутренние перегородки– из пустотелого керамического кирпича толщиной 120 мм.
Проектом предусмотрена пристройка 4-х лестниц. Фундаменты под лестничные клетки выполнить ленточные сборные ж/ бетонные, глубиной заложения 1,2м.
Стены лестничных клеток выполнить из керамического пустотелого кирпича толщ.380мм с утеплением и отделкой- аналогично 3 этажу.
Кровля – плоская совмещенная из 4 слоев рубипласта по стяжке из цем. песчаного раствора с покрытием слоем гравия.
Дата добавления: 24.06.2019
|
7318. Курсовой проект (колледж) - Проект производства работ 4 - х этажного 24 - х квартирного жилого дома в г. Тула | Компас
1. Ведомость чертежей
2. Исходные данные
3. Введение
4.1. Календарный план
4.1.1. Выбор способа производства работ
4.1.2. Определение сроков строительства
4.1.3. Ведомость подсчета объемов работ
4.1.4. Ведомость подсчетов трудозатрат и машинного времени
4.1.5. Ведомость ресурсов (ф М-29)
4.1.6. Сводная ведомость потребности в основных материалах
4.1.7. Указания по производству основных видов работ
4.1.8. Указания по технике безопасности
4.1.9. Контроль качества
4.1.10. Технико-экономические показатели
4.2. Технологическая карта
4.2.1. Область применения технологической карты
4.2.2. Организация и технология строительного процесса
4.2.3. Ведомость подсчета объемов работ
4.2.4. Ведомость подсчета трудозатрат и машинного времени
4.2.5. График производства работ
4.2.6. Расчет состава комплексной бригады
4.2.7. Графики трудового процесса
4.2.8. Нормокомплект
4.2.9. Организация рабочего места
4.2.10. Выбор такелажных приспособлений
4.2.11. Подбор крана
4.2.12. Расчет степени использования крана по времени и грузоподъемности
4.2.13. Контроль качества
4.2.14. Указания по технике безопасности при производстве работ
4.2.15. Технико-экономические показатели каменной кладки
4.2.16. Технико-экономические показатели на монтажные работы
4.3. Стройгенплан
4.3.1. Описание стройгенплана
4.3.2. Определение границ опасных зон
4.3.3. Расчет площадей временных складов
4.3.4. Расчет санитарно-бытовых помещений
4.3.5. Расчет временного водоснабжения
4.3.6. Расчет временного электроснабжения
4.3.7. Общеплощадочные мероприятия по технике безопасности, противопожарной технике, и охране окружающей среды
4.3.8. Условные обозначения
4.3.9. Экспликация зданий и сооружений
4.3.10. Технико-экономические показатели
5. Заключение
6. Литература
Исходные данные Назначение здания – 4х этажный 24х квартирный жилой дом.
Характеристика района и площадки строительства- г. Тула
Проект разработан для следующих условий строительства, в соответствии с требованиями СНиП 23-01-99 «Строительная климатология» <1]
• климатический район территории России - II в
• абсолютная минимальная температура наружного воздуха минус 460С
• расчетная температура наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92 согласно минус 310С
• Расчетная температура внутреннего воздуха +200 (ГОСТ 30494-96)
• Расчетная влажность 55% (ГОСТ 30494-96)
В соответствии с требованиями СНиП 2.01.07-85* «Нагрузки и воздействия» <5]
• район территории России по весу снегового покрова –IV;
• расчетное значение веса снегового покрова на 1м2 горизонтальной поверхности земли 2.4 (240) кПа (кгс/м2)
• ветровой район России по давлению ветра- IВ
• нормативное значение ветрового давления W=0.23 (23) кПа (кгс/м2)
• Капитальность здания - класс здания II
Уровень ответственности здания- II
Степень огнестойкости II
Класс функциональной пожарной опасности Ф 4.1
Класс энергетической эффективности здания - Б (нормальный)
Класс конструктивной пожарной опасности – С 1
Проектом предусмотрена разработка грунта под фундаменты механизированным способом с применением экскаватора Э-651 с емкостью ковша V=0,65м3 с последующей доработкой грунта бульдозером ДЗ-24А h=10см.
За основной грузоподъемный механизм принят кран КБ – 100.
Дата добавления: 24.06.2019
|
7319. Курсовой проект - Водоснабжение и водоотведение 7 - ми этажного жилого дома | AutoCad
Введение
1 Общие положения
2 Внутренний водопровод
2.1 Обоснование и трассировка системы ВВ
2.2 Материалы и арматура для водопроводной сети
2.3 Гидравлический расчет внутреннего водопровода
3 Внутренняя канализация
3.1 Материалы и оборудование для внутренней канализации
3.2 Трассировка и устройство сети внутренней канализации
3.3 Гидравлический расчет дворовой канализации
4 Спецификация оборудования и материалов
Заключение
Список литературы
Приложения
Исходные данные:
Номер варианта типового этажа 5
Глубина промерзания в районе строительства –Нпром, 1,5м
Абсолютная отметка пола первого этажа здания - Z1эт пол, 40,5м
Абсолютная отметка поверхности земли у здания - Zзд зем, 40 м
Абсолютная отметка поверхности земли у колодца городской канализации коллектора – ZГК зем, 39 м
Абсолютная отметка лотка городского канализационного коллектора – ZГК лот, 35,5 м
Диаметр трубопровода городского водопровода- DГВ, 0,2 м
Расстояние на генплане от жилого здания:- до городского водопровода - L1, 7 м
'- до городской канализации - L2, 9,5м'
Свободный напор в городском водопроводе – Нсв, 26м
Количество жильцов в квартире – U, 3чел
Номер варианта генплана 4
Способ приготовления горячей воды - централизованный
Количество этажей в здании - nэт 7
Высота этажа (от пола до пола) - Нэт, 2,9м
Высота подвала (от пола до пола 1 этажа) Нпод, 2м
Согласно заданию, выбран индивидуальный вариант здания для проектирования. Согласно этому варианту спроектированы инженерные системы водоснабжения и водоотведения жилого шестиэтажного дома с подвальным помещением в районе строительства, где глубина промерзания земли составляет 1,5 м. Рядом с местом строительства, согласно генплану расположены городские сети водопровода, со свободным напором 26 м (диаметр трубопровода – 200мм) и канализации (диаметр трубопровода – 500мм).
Запланировано проживание трех человек в одной квартире. Оборудование квартир ведется согласно современным потребностям человека, а именно: раковина, умывальник, ванна, унитаз, стиральная машина, посудомойка. В доме организованы условия для централизованного приготовления горячей воды. Трубопроводы и арматуры так же отвечают современным требованиям экономии и технологическому обоснованию. Так, например, в проекте использованы метало-пластмассовые трубы производства «LG Metapol» типа XLPE-AL-P. Каждая квартира снабжена индивидуальным водомерным устройством, что позволит в дальнейшем контролировать потребление воды.
Ливневая канализация не предусмотрена, так как представляет собой внешнюю инженерную сеть с естественным излиянием.
Заключение
В данной расчетно-графической работе разработаны системы водоснабжения и водоотведения для 7-ми этажного жилого здания, с привязкой к генеральному плану участка строительства.
Сеть внутреннего водоснабжения выполнена из многослойных полимерно-металлических труб. Дом обеспечивается холодной водой из городской водопроводной сети. Способ приготовления горячей воды – местный. Напор воды в городской сети достаточен для нормативной работы всех приборов сети.
Сеть водоотведения выполняется из полимерных однослойных труб круглого сечения 150 мм. Вода отводится от всех приборов, к которым она подводится. Выполнены канализационные колодцы в дворовой площадке здания.
Системы имеют особенности связанные с не совмещенным расположением мокрых помещений. Все расчеты и проектные приемы применялись согласно действующим строительным нормам и требованиям.
Дата добавления: 24.06.2019
|
7320. ППР на устройство подпорной стенки из буросекущихся свай на ПК274 – ПК278 | AutoCad
Въезд на территорию строительства осуществляется с улицы Нелидова в районе ПК264, а также с ул. Ленточка в районе ПК274.
Подпорная стенка железобетонная из буросекущихся буронабивных свай диаметром 1,0 м. По верху ж/б свай устраивается шапочный брус – ж/б моно-литная балка сечением 1,1 х 1,0 м.
Лицевая поверхность подпорной стенки вы-полняется в виде монолитной ж/б прижимной стены.
Устройство буросекущихся свай производится роторной буровой уста-новкой под защитой скважин обсадными трубами. На строительно-монтажных работах применяется автомобильный кран LTM 1050-3.1 с длиной стрелы Lстрелы=38,0 м грузоподъёмностью Q=50,0 т. И кран КС 45717-1 г/п 25,0 т. Бе-тонирование ж/б свай производится автобетоносмесителями. Бетонирование шапочного бруса и прижимной стены выполняется автобетононасосом.
Для возможности проведения работ по строительству подпорной стенки, на косогоре устраивается песчаная насыпь, укрепленная со стороны ж/д путей закладным креплением из двутавров 55 и забирки из ж/б дорожных плит.
Работы ведутся на действующем перегоне с напряженным ж.д. движением, без его остановки в стесненных условиях.
Работы по устройству закладного крепления и подпорной стены не предусматривают проведение работ в технологические «окна» движения поез-дов.
Доступ техники к местам проведения работ ограничен как из-за стесненных условий, так и по условиям проходимости.
Предрейсовый и послерейсовый медицинские осмотры водителей и ма-шинистов строительных машин и механизмов осуществляется медицинским ра-ботником ЗАО СК «Афина Паллада», назначенным приказом №32П от 15.01.15г.
В нерабочее время строительная техника и машины располагаются на территории строительного участка и сдаются под охрану. До начала работы, в начале смены, водители получают доступ к вверенной им технике только после прохождения предрейсового медицинского осмотра и получения в путевой лист штампа, свидетельствующего допуск к работе (см. стр. 48).
Работы на объекте ведутся круглосуточно в 2 смены вахтенным методом с перерывами на обед (1 час) и с ежедневной пересменкой в 8.00 и 20.00 без превышения месячной нормы рабочего времени.
Стройгенплан. ПК263 – ПК271. М1:500
Стройгенплан. ПК271 – ПК278. М1:500
Технологические схема земляных работ. М1:200
Технологические схема бурения лидерных скважин. М1:200
Технологические схема погружения двутавров. М1:200
Технологические схема устройства временной насыпи. М1:200
Технологические схема укладки плит ПАГ-18. М1:200
Технологические схема устройства скважин. М1:200
Технологические схема армирования скважин. М1:200
Технологические схема бетонирования скважин. М1:200
Технологическая схема бурения скважин с обсадным столом
Схема передвижения буровой установки. М 1:200
Технологическая схема монтажа арматурных каркасов. М 1:200
Схема охранных и опасных зон ЛЭП. М 1:200
Дата добавления: 25.06.2019
|
© Rundex 1.2 |
| |
