%20
Найдено совпадений - 13260 за 0.00 сек.
 1681. АУПТ - Гараж - стоянка на 69 мест | AutoCad
Устанавливаемая запорная арматура (задвижки, затворы), на вводных трубопроводах к пожарным насосам, на подводящих и питающих трубопроводах, обеспечивает визуальный и автоматический контроль состояния своего запорного органа (закрыто - открыто).
Узлы управления и сигнализации обеспечивает возможность измерения давления до и после узла, проверки сигнализации о срабатывании узла, а так же проведения регламентных работ, слива воды и отключения системы пожаротушения после пожара.
Защищаемые помещения, здания относятся к 2 группе по степени опасности развития пожара (приложение Б, СП 5.13130.2009). Гидравлический расчет трубопроводов установки выполнен в соответствии с ме- тодикой, приведенной в приложении В, СП 5.13130.2009.
Дополнительно предусмотрена установка оросителей под венткоробами шириной 0,75 м и более и под техлогическим оборудованием, (площадками) расположенные не менее 0,7 от уровня пола.
Проектом предусмотрен автоматический пуск установки при срабатывании спринклерных оросителей в секции.
Система автоматического пожаротушения представляет собой одну водозаполненную спринклерную секцию.
В помещении насосной станции пожаротушения устанавливается следующее оборудование: -пожарные насосы марки CR 64-3-1 A-F-A-V-HQQV фирмы «Grundfos» - 2 комплекта (рабочий и резервный) с характеристиками: -подача-Q=75 м/ч; -напор -49 м.в.ст.;
-электродвигатель мощностью - N=15 кВт, U=380В.
Трубопроводы установки пожаротушения приняты из стальных оцинкованных электросварных труб по ГОСТ 1070-91 со сварными соединениями. В местах присо- единения трубопроводов к оборудованию предусмотрены разъемные соединения.
Диаметры трубопроводов определены гидравлическим расчетом, при этом скорость движения воды принята: во всасывающих трубопроводах - не более 2,8 м/с; в подводящих, питающих и распределительных трубопроводах - не более 10 м/с.
1. Титульный лист.
2. Общие данные (на 2 листах).
3. Пояснения к проекту (на 3 листах).
4. Основные показатели автоматической установки водяного пожаротушения.
5. Фрагмент плана на отм. -3,700. Помещение 11. Насосная станция. Схема.
6. План на отм. -3.700. Разводка сети.
7. План на отм. –3,700. Разводка сети под венткоробами.
8. Указания по монтажу и эксплуатации.
9. Схема расположения оборудования и кабельных трасс в насосной станции. Фрагмент плана на отм. -3,700.
10. Схема электрических подключений.
11. Таблица расчета токопотребления оборудования
12. Таблица кабелей.
Дата добавления: 24.05.2015
|
|
 1682. Курсовой проект - Проектирование технологического процесса механической обработки шестерни заднего вала 50.08.32.017 трактора МТЗ-1221 | Компас
Автоматическая установка водяного пожаротушения паркинга жилого дома. Спринклерная автоматическая установка пожаротушения. и. В В качестве источника водоснабжения установки водяного пожаротушения принята система коммунального водоснабжения, обеспечивающая подачу воды для автоматического пожаротушения, с расходом 28,8 л/сек и напором на вводе в насосную станцию пожаротушения 28 м вод. ст. Для автоматизации установки водяного пожаротушения использовано оборудование фирмы «Болид» » в составе:
• ППУ Поток-3Н, ППКОП Сигнал-20п SMD и С2000-СП1, установленные в помещении насосной станции пожаротушения;
• шкафы контрольно-пусковые ШКП-18 (2-шт.), ШКП-4 (1-шт.), установленные в помещении насосной станции пожаротушения.
Введение
1.Технологический раздел.
1.1 Назначение и конструкция детали.
1.2 Анализ технологичности конструкции
1.3 Определение типа производства
1.4 Выбор технологических баз и оценка технологичности конструкции
1.5 Проектирование маршрута технологического процесса
1.6 Расчет припусков на обработку
1.7 Расчет режимов резания
1.8 Расчет норм времени
1.9 Расчет точности операций
2.Конструкторский раздел
2.1 Расчет и проектирование станочного приспособления
2.1.1 Проектирование станочного приспособления
2.1.2 Описание устройства и работы приспособления
2.1.3 Расчет производительности приспособления
2.2 Расчет сил резания, усилия зажима детали в приспособлении
2.3 Расчет приспособления на точность
3. Экономическое обоснование принятого варианта технологического процесса 4.Заключение
5.Литература
Приложение 1. Комплект документов на технологический процесс обработки
Дата добавления: 25.05.2015
|
1683. АУПС СОУЭ - Производственно - складское здание с административно-бытовым блоком в г. Новосибирск | AutoCad
ИжГТУ. Проект по "Технологии машиностроения". Данная деталь относиться к классу шестерни. Предназначена для передачи крутящего момента. Допуски на размер и форму ответственных частей детали находятся в жестких пределах. Часть шестерни подвергается термической обработке, а именно закалке. Материал детали – Сталь 20 ХН3А ГОСТ4543-71. Хромистая сталь. Применяется для изготовления средненагруженных деталей, как правило, небольших размеров. 6 листов чертежи (долбяк сборный / заготовка / приспособление / чертеж калибра - скобы / наладка / шестерня заднего вала) + ПЗ.
- оповещение сотрудников учреждения в случаях возникновения чрезвычайных ситуаций;
- оповещение во всех помещениях с постоянным или временным пребыванием людей;
- мониторинг состояния соединительных линий оповещателей;
- информацию о состоянии системы.
Согласно требованиям СП3.13130.2009 проектом предусмотрен 2-й тип системы оповещения:
- СОУЭ 2-го типа включает в себя звуковые (сирена) и световые (световые табло "Выход") оповещатели.
В качестве звуковых оповещателей применены сирены Маяк-12-3М(исп.2). В качестве световых – табло Молния-12В «Выход».
Запуск системы оповещения и управления эвакуацией производится подачей напряжения +12В с выходов «ЛАМ» и «СИР» прибора «Сигнал-10».
Запуск оповещения предусмотрен по сигналу от системы пожарной сигнализации.
Алгоритм функционирования установки задается пультом С2000-М.
По степени обеспечения надежности электроснабжения система оповещения о пожаре относится к электроприемникам 1 категории согласно ПУЭ.
ЗАДАНИЕ №1
Задание на электроснабжение установки АУПС и СОУЭ
В части обеспечения надежности электроснабжения приемники электрической энергии установок АУПС и СОУЭ следует относить к следующим категориям по ПУЭ:
I категория — автоматические установки пожарной сигнализации, оповещения о пожаре и пожаротушения, установки противодымной защиты.
Для организации функционирования систем выполнить, электроснабжение от сети переменного тока, номинальным напряжением ~220 В, частотой (50+-1) Гц:
1. Источники бесперебойного питания обозначены на схемах «GBT» потребляемая мощность не более 100 Вт. Общее количество применённых источников питания – 2.
Потребители распределены по помещениям согласно чертежам.
Основное питание источников бесперебойного питания осуществить от сети 220 В от отдельной группы автоматов, проводом сечением не менее 3*1,5, резервное обеспечивается от аккумуляторных батарей, обеспечивающих питание системы в аварийном режиме при переключении АВР.
Переключение питания, с основного на резервное и обратно, осуществляется автоматически, без выдачи ложных срабатываний, с индикацией режима работы. При восстановлении основного питания автоматически осуществляется зарядка аккумуляторов источников бесперебойного питания.
Эксплуатация устройства должна проводиться в соответствии с «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителем» и «Межотраслевыми правилами по охране труда (правилами безопасности) при эксплуатации электроустановок», введенных в действие с 01.02.2001 Госэнергонадзором.
Защитное заземление и зануление приборов выполнить в соответствии с ПУЭ, СП 6.13130.2013, СНиП 3.05.06-85 и «Инструкцией по устройству сетей заземления и зануления в электроустановках». Все заземляющие провода присоединить к общему контуру заземления здания, согласно РД 78.145-93.
Общие данные.
Условные графические обозначения
Схема структурная
План на отм. 0,000. Расположение оборудования и кабельных трасс пожарной сигнализации АБК
План на отм. 0,000. Расположение оборудования и кабельных трасс системы оповещения АБК
План на отм. +3,000. Расположение оборудования и кабельных трасс пожарной сигнализации АБК
План на отм. +3,000. Расположение оборудования и кабельных трасс системы оповещения АБК
План на отм. 0,000. Расположение оборудования и кабельных трасс в здании склада
План на отм. +3,000. Расположение оборудования и кабельных трасс в здании склада
Схема электрических соединений
Кабельный журнал
Дата добавления: 27.05.2015
|
1684. ВК Десятиэтажный жилой дом | AutoCad
АУПС на базе изделий интегрированной системы охраны «Орион» ЗАО НВП «Болид»: С2000-М, Сигнал-10, С2000-БКИ и пожарных извещателей ДИП-45М (ИП 212-45) «Марко», ИПДЛ-52СМ (8-80 метров). СОУЭ 2-го типа на базе продукции компании «Арсенал Безопасности» и ООО «Электротехника и Автоматика»: звуковые оповещатели Маяк-12-3М(исп.2), световые табло "Выход" Молния-12В . / Состав: комплект чертежей + ПЗ.
Общие данные.
План подвала .Холодный и горячий водопровод.
План подвала. Канализация.
План 1 этажа (офисы)
План 2 этажа (типового)
План 10 этажа
План кровли
План санузлов и кухни
Схема магистральных трубопроводов:В1.Т3.Т4
Схема стояков систем В1,Т3,Т4
Схема магистрального трубопровода К1 в подвале.
Схема стояков системы К1
Схема системы внутреннего водостока К2.
Дата добавления: 27.05.2015
|
1685. ВК НВК Реконструкция здания под административно - производственное | AutoCad
Внутренние сети водопровода и канализации жилого дома. Схема горячего водоснабжения - закрытая. Для обеспечения заданного давления в системе водоснабжения блока №1 необходима установка регуляторов давления на В1 и Т3 в блоке №2 после отключающей задвижки насосов. В жилом доме запроектирован хозяйственно-питьевой водопровод. Норма расхода воды на хозяйственные нужды квартир с ваннами от 1500 до 1700 мм, оборудованные душами составляет 300л/сутки наибольшего потребления на 1 человека и 120 л/сутки на горячую воду. Норма расхода воды на офисы соответственно составляет 16 л/сут и 7 л/сут на 1 работающего. В каждой квартире предусмотрен учет расхода горячей и холодной воды водосчетчиками. В1 38,28 м3/сут. Проектом предусматривается бытовая канализация. Сточные воды сбрасываются в проектируемый канализационный колодец КК-27.
Внутренние системы ВК выполнить:
а)В1, Т3 - из пропиленовых труб ф16-32 по СТБ 1293-2001; В1 - из стальных труб ф57 по ГОСТ 3262-75.
б)К1 - из полипропиленовых канализационных труб ф50-110 по ТУ ВУ600012297.067-2009.
в)подводки воды к смывным бачкам унитазов из полиэтиленовых труб Д=12мм Ту400-28-169-76.
Общие данные.
План 1-го этажа с сетями В1, К1,Т3, Т4, В2. План 2-го этажа с сетями В1, Т3, К1
Аксонометрическая схема В1, Т3, Т4
Аксонометрическая схема К1
Деталь устройство лючка для прочистки. Спецификация материалов на 1-ну прочистку в лючке
Водомерный узел ВУ-1. Спецификация на водомерный узел.
Дата добавления: 29.05.2015
|
 1686. Чертежи - Магазин 12,00 х 28,26 м в Омской области | AutoCad
Наружное и внутреннее водоснабжение административно-бытового здания. Проектом предусмотрено прокладка наружных сетей водопровода и канализации. Канализация самотеком поступает в проектируемый выгреб V=2,5м3. На врезке водопровода предусмотрен ж/б колодец ф1500мм с отключающей задвижкой. Для дождевых стоков предусмотрен сборный ж/б колодец ф2000мм с дождеприемной решеткой. На вводах в здание установили сопряженный счетчик MWN/JS 65/2.5 - S. Для обеспечения наружного пожаротушения предусмотрены существующие 2-а гидранта расположенные на сети действующего водопровода. Состав: 2 комплекта чертежей + спецификации.
1. Площадь участка в условных границах 7941 м2
2. Площадь застройки 3300,00 м2
3. Площадь озеленения 2500 м2
4. Планировочный коэффициент 0,91
Дата добавления: 30.05.2015
|
1687. Курсовой проект - Поршневой воздушный крейцкопфный V-образный компрессор | Компас
СибАДИ / Проектируемое здание магазина одноэтажное, имеет прямоугольную форму. Конструктивно здание представляет из себя металлический пространственный каркас запроектированый по связевой схеме. Пространственная устойчивость здания обеспечивается системой вертикальных связей. И горизонтальных связей, расположенных в области ферм. Фундаменты свайные с монолитными железобетонными ростверками. Сваи- железобетонные забивные цельные сплошные квадратного сечения с поперечным армированием ствола ненапрягаемой арматурой. Наружние стены выполнены из сендвич панелей с утеплением минераловатными плитами типа ПМСМ и ПМКМ по ТУ 5284-001-74932819-2006. Кровля состоит из стального профилированного настила по стальным прогонам, стропильных конструкций (балки и фермы). / 5 листов чертежи + ПЗ (архитектура, конструктив, организация, экономика).
Техническое задание
Краткое описание компрессора
1. Техническая характеристика
2. Тепловой расчет компрессора
2.1 Исходные данные
2.2 Распределение давления по ступеням
2.3 Коэффициенты подачи
2.4 Основные размеры и параметры компрессора
2.5 Температура нагнетания
2.6 Подбор клапанов
2.7 Определение мощности привода компрессора
3. Динамический расчет
3.1 Кинематические данные кривошипно-шатунного механизма
3.2 Кинематический расчет кривошипно-шатунного механизма
3.3 Газовые силы
3.4 Силы инерции, трения и суммарные поршневые силы
3.5 Построение диаграммы суммарных тангенциальных сил и расчет маховика
3.6 Построение векторных диаграмм сил, действующих на шатунную шейку вала
3.7 Уравновешивание компрессора
Уравновешивание вращающихся частей
Уравновешивание поступательно движущихся масс
3.8 Силы, действующие на коренные шейки вала
4. Расчеты на прочность
4.1 Поршни
4.2 Палец крейцкопфа
4.3 Шатун
Верхняя головка
Стержень
Нижняя головка
Шатунные болты
4.4 Шатунные и коренные подшипники
Подшипник нижней головки шатуна
Коренные подшипники
4.5 Коленчатый вал
4.6 Шток
4.7 Цилиндры
Цилиндры 1-ой и 2-ой ступеней
Шпильки, стягивающие клапанные крышки и цилиндры
Шпильки, крепящие цилиндры к картеру
5. Расчет газопроводов
Список используемой литературы
Перечень выполненных чертежей
Технические характеристики
род сжимаемого газа - воздух
производительность,м /мин - 3
давления всасывания, МПа - 0.1
давление нагнетания, МПа - 1.0
число оборотов коленвала, 1/с - 24 (1440 об/мин)
ход поршня, мм - 75
потребляемая мощность, кВт - 18.19
Дата добавления: 30.05.2015
|
1688. Курсовой проект - Технологический процесс изготовления детали "корпус", полученной методом литья | Компас
МГТУ. Кафедра «Вакуумная и компрессорная техника». Спроектировать на следующие параметры: производительность компрессора Ve=3 м3/мин, давление нагнетания Рн = 1 МПа, температура всасывания Твс=20 0С. 5 листов чертежи + ПЗ.
ЗАДАНИЕ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
Введение
1. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
1.1. АНАЛИЗ И ПРЕДПРОЕКТНАЯ ПОДГОТОВКА ЧЕРТЕЖА ДЕТАЛИ
1.1.1. ОПИСАНИЕ ДЕТАЛИ И ОБЩИЙ АНАЛИЗ ЧЕРТЕЖА
1.1.2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ПРОЦЕССА ОБРАБОТКИ
1.1.3. ПРЕДПРОЕКТНАЯ ПОДГОТОВКА ЧЕРТЕЖА ДЕТАЛИ
1.2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ МАРШРУТА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
1.2.1. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ БАЗИРОВАНИЯ
1.2.2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПЛАНОВ ОБРАБОТКИ И УСТАНОВЛЕНИЕ СТАДИЙ ОБРАБОТКИ
1.2.3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОПЕРАЦИЙ
1.2.4. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ ОБРАБОТКИ
1.2.5. РАСЧЕТ ПРИПУСКОВ НА ОБРАБОТКУ
1.2.6. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПЕРЕХОДА
2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ
2.1. УСТАНОВОЧНО-ЗАЖИМНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНО-ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА
2.1.1. Задание на проектирование
2.1.2. Устройство приспособления и его эксплуатация
2.2. КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ
2.2.1. Задание на проектирование
2.2.2. Устройство приспособления и его эксплуатация
Заключение:
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Цель разработки:
Разработка единичного технологического процесса на деталь «корпус» (на базе чертежа детали) для действующего производства в условиях механосборочного цеха машиностроительного завода.
Программа выпуска:
Общее количество выпускаемых деталей - 300 штук в течение 2-х лет по неизменным чертежам при равномерном ежемесячном выпуске. Время на технологическую подготовку 2 месяца.
Условия реализации ТП:
Заготовительное производство завода имеет в своем составе литейный цех, кузнечный цех.
Литейный цех выплавляет чугун, сталь, цветные металлы. Разливка осуществляется в опоки с песчаными стержнями при ручной и машинной формовке и в постоянные формы кокили. На заводе имеется модельный цех. Чугун плавится в вагранке, сталь в дуговых сталеплавильных печах.
Технологическая подготовка производства осуществляется отделом главного технолога. На производстве имеется инструментальный цех, производящий технологическую оснастку, специальный и, при необходимости, универсальный сложный режущий инструмент.
Проектирование оснастки по заданию технологической службы осуществляет конструкторское бюро.
Номенклатура изделий в действующем производстве весьма разнообразна по размерам по конфигурации. Имеются и детали, аналогичные объекту проектирования.
Типовые и групповые процессы в цехе не используются.
Оборудование в цехе в, основном, универсальное. Обработка ведется, как правило, универсальным инструментом. Применяются как универсальные, так и специальные установочно-зажимные приспособления, кондуктора, шаблоны, для ориентации шпинделя на горизонтально-расточных станках.
Для контроля деталей применяются универсальные методы и средства контроля. Контроль осуществляется в цеховом бюро технического контроля и на рабочих местах (для крупных деталей).
Квалификация рабочего персонала – 4…6 разряд.
Заключение:
В ходе выполнения курсового проекта. Анализ чертежа позволил определить все предпроектные нюансы, касающиеся разработки технологического процесса ( определены размерные связи, сформированы группы поверхностей, одинаковых по конструкторским и технологическим характеристикам…), а так же устранены конструкторские ошибки, допущеные в ходе проектирования. Разработан маршрут обработки заданной детали, выбрано оборудование и режущий и мерительный инструмент. Для проектирования техпроцесса выбраны методы базирования детали при выполнении технологических операций, и в соответствии с этим выбрана оснастка. На ответственные поверхности расчитаны припуски с учетом уточнений для наиболее качественной их обработки. Для операции чернового растачивания расчитаны оптимальные режимы резания.
Дата добавления: 01.06.2015
|
1689. Курсовой проект - Гидравлический ножничный подъемник для легковых автомобилей грузоподъемностью 2 тонны | Компас
Деталь «корпус» представляет собой отливку, у которой подлежат обработке ряд поверхностей - плоскости, отверстия, торцы, внутренние резьбовые поверхности. По форме деталь напоминает кронштейн сложной формы со множеством ребер жест кости и ответственных поверхностей. отливка делается из серого чугуна СЧ 18 и является отливкой II группы сложности Ш класса точности (литье «в землю»). Чугун СЧ 18 применяется для изготовления ответственных отливок с толщиной стенок 10 - 20 мм. его свойства: временное напряжение растяжения 18 кГ/мм2, временное напряжение изгиба 36 кГ/мм2, твердость НВ = 170...229. / 5 листов чертежи (проектирование, операционные карты, наладка для контроля расположения поверхностей, корпус, тиски 7200-0203 СБ) + спецификации + ПЗ.
Введение
1. Выбор объекта разработки и обзор аналогов
2. Принцип работы подъемника
3. Меры предосторожности
4. Техническое обслуживание подъемника
5. Расчет подъемника
5.1 Кинематический расчет
5.2 Силовой расчет
5.3 Расчет гидроцилиндра
5.4 Расчет пальца гидроцилиндра
5.5 Расчет подъемной платформы на изгиб
Заключение
Список использованной литературы
Заключение
В результате выполнения курсового проекта был спроектирован автомобильный ножничный электрогидравлический подъемник.
В общем разделе были описаны: классификация, назначение и техническая характеристика автомобильного подъемника; устройство и принцип действия проектируемого подъемника.
Дата добавления: 01.06.2015
|
1690. Курсовой проект - Плавательный бассейн 48 х 30 м в г.Смоленск | AutoCad
НЧИ (ф) КФУ. В конструкторском разделе произведен силовой расчет подъемника, где были рассчитаны длина гидроцилиндра Lц=1600 мм, диаметр гидроцилиндра D=60 мм, диаметр штока d=30 мм, толщина стенок гидроцилиндра S=4 мм, толщина плоского донышка S=4 мм. Также произведен расчет пальца гидроцилиндра, диаметр пальца DП = 20 мм и расчет подъемной платформы, толщина стенки h = 10 мм. 1 лист чертеж + ПЗ.
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 Краткая характеристика здания с указанием назначения и описанием основного функционального процесса
1.2 Назначение общих размеров здания, этажности и типа конструктивной схемы, выбор материала стен и отделки
1.3 Наличие подвалов, технических подполий и технических этажей
1.4 Описание места строительства, гидрологических и климатических условий строительства, рельефа местности
2. ОБЪЁМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ.
2.1 Основные объёмно-планировочные параметры здания
2.2 Расположение и взаимосвязь помещений по этажам, перечень помещений с указанием их площадей (выполнение функциональных требований)
2.3 Класс здания, выполнение технических, противопожарных и санитарно-гигиенических требований
2.4 Расчет видимости и построение профиля зрительного зала.
2.5 План эвакуации людей
2.6 Инженерное оборудование здания (отопление, вентиляция, водоснабжение, канализация, электроснабжение, слаботочные устройства, мусоропроводы, газоснабжение, лифты)
3. КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ ЗДАНИЯ.
3.1 Фундаменты (краткое описание элементов фундамента с указанием типов материалов и глубины заложения)
3.2 Несущие конструкции здания (тип, материал, серия, краткое описание всех элементов, обеспечение пространственной жёсткости, устройства деформационных швов)
3.3 Конструкция перекрытий и покрытия
3.4 Конструкция стен и перегородок
3.5 Конструкция лестниц, полов, трибун и подвесного потолка
3.6 Конструкция окон и дверей
4. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
5. СОСТАВ ГРАФИЧЕСКОЙ ЧАСТИ
АС-01 Фасад 1-14, Фасад К-А
АС-02 План на отм. 0,000
АС-03 План на отм. +3,300
АС-04 План на отм. -3,300
АС-05 План фундамента
АС-06 План перекрытия на отм. +3,300
АС-07 Экспликация помещений 1 этажа, Экспликация помещений 2 этажа, Спецификация элементов фундамента и перекрытия
АС-08 Разрез 1-1
АС-09 Разрез 2-2
- шаг колонн – 3,000м; 6,000 м; пролет – 3,000м; 6,000 м;
- высота этажей - 3,300 м,
- длина плавательного зала в осях - 24,000 м;
- ширина плавательного зала в осях - 15,000 м;
- высота плавательного зала 8.200м;
- длинна подвала 48 м;
- ширина подвала 30 м.
За нулевую отметку принята отметка уровня чистого пола первого этажа. Отметка уровня пола второго этажа 3,300 м. Максимальная отметка здания 11.400 м.
Дата добавления: 02.06.2015
|
1691. ГСН Газификация производственного цеха | AutoCad
Здание предназначено для обучения плаванию, оздоровительных занятий и тренировок. Пропускная способность бассейна – 40 чел/смена; количество зрителей- 220 чел.; количество работающих в комплексе по штатному расписанию - 40 чел. Проектируемое здание в плане представляет собой прямоугольник, длинной – 42.7 м. шириной – 27.7 м. Здание имеет 2 этажа. Тип конструктивной схемы - здание с полным каркасом и продольными ригелями. Наружные стены проектируемого здания – панели “сэндвич”. Внутренние перегородки сборные железобетонные толщиной 120 мм со слоем штукатурки 2 см. 9 листов чертежи + ПЗ.
Общие данные. Ведомость ссылочных и прилагаемых документов.
Общие данные. Ведомость основных комплектов рабочих чертежей.
Спецификация оборудования, изделий и материалов газопровода.
Гидравлическая схема газ-да высокого давления
План газопровода среднего давления. М 1 : 500
Продольный профиль газопровода среднего давления.
Выход газопровода среднего давления из ШГРП. М 1 : 20
Опуск газопровода среднего давления вдоль стены цеха. М 1 : 75. Вид А.Разрез 1-1.
Вид Б.
Вид В.
План наружнего газопровода М 1:100.
Установка воздухонагревателя "Тепловей-1000". М 1 : 100.
Установка ШРП-1.
Конструкция опоры газопровода М 1 : 20
Кронштейн №3 под газопровод. М 1 : 10 Чертеж общего вида
Дата добавления: 02.06.2015
|
1692. ТМ АТМ ЭЛ Автоматизация котельной 107.9 кВт | AutoCad
Проект на газоснабжение воздухонагревателя "Тепловей-1000" и карусельной печи. Проектом предусмотрена замена существующего газопровода среднего давления ∅89 мм на газопровод ∅159 мм. за ШГРП-1 и прокладка газопровода среднего давления до производственного цеха и воздухонагревателя "Тепловей-1000". Границами проектирования являются: начало - газопровод на выходе газа из ШГРП-1; конец - вход газопровода в пищевой цех и перед газовой горелкой воздухонагревателя "Тепловей-1000". Проектируемый газопровод выполнен из стальных труб. Протяжённость трассы газопровода составляет 200,0 м. Для крепления газопровода используются опоры, кронштейны, изделия серии 5.905-18.05 и существующие опоры эстакады. Газоснабжение осуществляется природным газом с Q = 7960 ккал/м³ и γ = 0,73 кг/нм³. Общая протяженность газопровода среднего давления из стальных труб по ГОСТ 10704-91 - 200,0 м. Общий расход газа составляет порядка 143 м³/час.
- местный контроль параметров температуры, давления, перепада давления и разрежения различных сред показывающими и контроль-измерительными приборами, установленными на технологических трубопроводах, оборудовании и по месту;
- местный контроль наличия в воздухе помещения котельной взрывоопасных концентраций метана и вредных концентраций угарного газа сигнализаторами типа СЗ-1-1(2)Г, СЗ-2;
- автоматическое закрытие электромагнитного клапана на газопроводе при загазованности, исчезновении напряжения и при пожаре;
- защита котельной от несанкционированного входа;
- предупредительная световая и звуковая сигнализация о загазованности в помещении котельной;
- защита насосов от холостого хода.
Сигналы о нарушениях нормального режима работы котельной предусматривается вынести на блок контроля и сигнализации типа БСУ-К по параметрам:
- загазованность в котельной;
- несанкционированный вход;
- неисправность сигнализатора СЗ-1-1(2)Г, СЗ-2.
С блока БСУ-К предусматривается передача обощенного сигнала на пульт ПД, расположенного в помещении дежурного персонала. При этом сигналы о загазованности и несанкционированном входе расшифровываются. Сигнал о пожаре в котельной предусматривается от станции пожарной сигнализации, подключаемой организацией, имеющей лицензию на проектирование и монтаж систем ПС.
Сигнализатор загазованности на угарный газ СЗ-2 установить на высоте около 150 см от пола.
Сигнализатор загазованности на природный газ СЗ-1-1(2)Г установить в верхней части помещения над местами возможной утечки природного газа (над горелкой, ГРУ и т.д.).
Датчик температуры наружного воздуха ESMT должен располагаться на той стороне здания, где он наименее будет подвержен действию прямого солнечного света. Не следует устанавливать датчик вблизи дверей, окон и вентиляционных отверстий.
Общие данные.
План котельной на отм. -0.170. Разрез 1-1
Схема трубопроводов котельной. Условные обозначения.
Общие данные.
Функциональная схема автоматизации котельной
БСУ-К, СЗ-1, СЗ-2, клапан КЗГЭМ-У, датчик движения SRP PLUS. Схема внешних подключений
Котел SIME RMG 110, датчики давления RT200, насосы К2, К8. Схема внешних подключений
План расположения внешних проводок котельной
Дата добавления: 02.06.2015
|
1693. ВК Двухквартирного жилого дома с установкой "BIOTAL-3" | Компас
Газовая котельная предназначена для отопления переходных галерей свинокомплекса. Общая тепловая мощность котельной составляет 107.9 кВт. В котельной запроектирована установка одного напольного газового водогрейного котла типа RMG 110 Mk.II производство фирмы «SIMЕ». Система теплоснабжения закрытая. Теплоносителем для системтеплоснабжения служит сетевая вода с расчетными параметрами: - 80/60 °С - для систем теплоснабжения с переменными параметрами. Исходная вода котельной - вода из хоз.питьевого водопровода давлением 30,0 м.в.ст. Для подпитки и заполнения системы используется хим.очищенная вода прошедшая химводоподготовку через колону ионообменна и резервуар с солевым раствором. Статический напор, создаваемый подпиточным насосом составляет H=20 мв.ст. Состав: комплект чертежей + спецификации
На подводках к унитазам и полотенцесушителям установить угловую шаровую арматуру.
Для защиты смесителей и оборудования на вводе в квартиру установить фильтр механической очистки типа ФММ.
Полотенцесушители установить для Ру не менее 45 м. вод. столба.
Горячее водоснабжение принято от газового котла-колонки установленного в помещении кухни и предназначено для подачи горячей воды в ванну, на мойку и умывальник.
Монтаж и приемку санитарно-технических устройств и системы канализации вести в соответствии со СНиП 3.05.01-85 "Внутренние санитарно-технические системы".
Проектом предусмотренна самотечная система канализации из канализационнных полипропиленовых труб тип ПЭ80SDR17.6 диаметром 50 и 110 мм с применением соответствующих фасонных частей.
Хоз-бытовые стоки от объекта самотеком отводятся на канализационные сооружения биологической очистки сточных вод. Очистные сооружения состоят из установки биологической очистки сточных вод "BIOTAL-3" (производительность 3 куб. м/сут.) .
Сточная вода после очистки на установке "BIOTAL-3" по трубопроводу поступает в распределительный колодец и далее очищенную воду следует или собирать в накопители (с целью использования на полив), или сбрасывать на рельеф приусадебного участка.
Общие данные.
План на отм.0,000 с сетями В1
План на отм.0,000 с сетями К1
План на отм.0,000 с сетями Т3
Схемы систем В1, К1, Т3
Общая схема очистки стоков
Дата добавления: 02.06.2015
|
1694. АС Деревянная баня с мансардой и жилыми помещениями 10 х 8 м в Московской области | AutoCad
РП / Проектом предусматривается прокладка трубопроводов внутреннего холодного, и горячего водоснабжения из металлопластиковых труб ф20-26 мм. Все трубопроводы прокладывать скрыто в полах, бороздах стен. Все соединения производить на пресс фитингах соответствующих диаметров. Полный комплект чертежей со спецификацией.
Площадь застройки – 91.4 м2
Строительный объем – 490 м3
Общая площадь – 155.6 м3
Полезная площадь – 116.5 м2
Жилая площадь – 53.7 м2
Оглавление
Пояснительная записка
План 1-го этажа на отм. 1.00
План 2-го этажа на отм. 4.05
План кровли
Фасад в осях 1-4. Фасад в осях А-Д.
Фасад в осях 4-1. Фасад в осях Д-А.
Разрез 1-1.
План фундамента
План стен на отм. –0.15.
План перекрытий на отм. 0.00
План стен на отм. 0.90
План стен на отм. 1.20
План несущих конструкций на отм. 2.75
План стен на отм. 4.05
План коньковых балок кровли.
План стропил кровли
Развертка стены по оси А.
Развертка стены по оси Б.
Развертка стены по оси В.
Развертка стены по оси В’.
Развертка стены по оси Г.
Развертка стены по оси Д.
Развертка стены по оси 1.
Развертка стены по оси 2.
Развертка стены по оси 2'.
Развертка стены по оси 3.
Развертка стены по оси 3’.
Развертка стены по оси 4.
Разрез 2-2.
Спецификация элементов стены А.
Спецификация элементов стены Б. Часть 1.
Спецификация элементов стены Б. Часть 2.
Спецификация элементов стены Б. Часть 3.
Спецификация элементов стены В. Часть 1.
Спецификация элементов стены В. Часть 2.
Спецификация элементов стены В’
Спецификация элементов стены Г. Часть 1.
Спецификация элементов стены Г. Часть 2.
Спецификация элементов стены Д. Часть 1.
Спецификация элементов стены Д. Часть 2.
Спецификация элементов стены 1. Часть 1.
Спецификация элементов стены 1. Часть 2.
Спецификация элементов стены 2. Часть 1.
Спецификация элементов стены 2. Часть 2.
Спецификация элементов стены 3. Часть 1.
Спецификация элементов стены 3. Часть 2.
Спецификация элементов стен 2’ и 3’
Спецификация элементов стены 4. Часть 1.
Спецификация элементов стены 4. Часть 2.
Спецификация балок перекрытий
Конструкция перекрытия в осях Д-В.
Дата добавления: 03.06.2015
|
1695. Курсовой проект - Девятиэтажная 36 - ти квартирная угловая панельная блок - секция 22,55 х 18,00 м в г. Иркутск | AutoCad
КОНСТРУКТИВНАЯ СХЕМА - несущие продольные и поперечные балки-стены из оциллиндрованных бревен диаметром 220 мм. ФУНДАМЕНТЫ – монолитные ленточные мелкого заложения шириной 400 мм. СТЕНЫ НАРУЖНЫЕ – 220 мм. СТЕНЫ ВНУТРЕННИЕ – 220 мм. ПЕРЕКРЫТИЯ – балки из оциллиндрованных бревен диаметром 220 мм. ПЕРЕГОРОДКИ – 120 мм по деревянному каркасу, с заполнением минераловатными плитами с наружной отделкой строгаными досками (вагонкой). ЛЕСТНИЦЫ – деревянные из досок на косоурах из досок. КРЫША – деревянная стропильная конструкция, стропила из досок. КРОВЛЯ – мягкая кровля. ПОЛЫ – досчатые по балкам перекрытия. Проект выполнен для строительства и по технологии фирмы «Рубленый дом» с использованием материалов, изготовленных на оборудовании фирмы «Рубленый дом».
Введение
1.Общая характеристика объекта
1.1 Исходные данные для проектирования
1.2. Общие характеристики здания
2. Генеральный план
3. Объемно-планировочное решение здания
4. Конструктивное решение здания
5. Теплотехнический расчет наружных ограждающих конструкций
6. Инженерное оборудование
Заключение
Список используемой литературы
Графическая часть:
Общие данные
Ведомость чертежей
Фасад здания
План этажа на отметке 0,000
План типового этажа
План фундамента
План перекрытий
План кровли
Разрез по лестнице
Узлы
Дата добавления: 04.06.2015
|
© Rundex 1.2 |
