%20
Найдено совпадений - 13260 за 1.00 сек.
 2251. ЭН.ТКР Наружное освещение автодороги в г. Комсомольск-на-Амуре | АutoCad
Электрические сети напряжением 0,4 кВ предусматривается выполнить кабельными линиями, прокладываемыми в земле и проводами ВЛИ 0,4 кВ на опорах. Принятая схема электроснабжения определяется техническими условиями на электроснабжение и позволяет реализовать требования по степени обеспечения надежности электроснабжения с учетом пропускной способности кабелей, возможности защиты их при однофазном коротком замыкании и обеспечении максимально допустимого падения напряжения в наружных сетях.
Основными потребителями электроэнергии объекта являются светодиодные светильники наружного освещения, установленные на кронштейнах на опоры.
Расчет электрических нагрузок здания выполнен на основании СП 31-110-2003.
Установленная мощность всех электроприемников объекта 15,65 кВт.
Электроприемники проектируемого объекта относятся к потребителям III категории. Напряжение осветительных электросетей принято 380/220 В.
Для приема и распределения электроэнергии для нужд наружного освещения на стене снаружи КНТП-886 предусматриваются установка шкафа управления наружным освещением «Горсвет». Высота установки щита 1,8м от уровня пола до верха щита. Шкаф выполнен в антивандальном исполнении со степенью защиты IP67.
Расчет освещенности выполнен в программном комплексе Light-in-Night Road. Исходя из расчета видно, что на автодороге и велосипедной дорожке освещенность равняется не менее 15 лк, на тротуаре — не менее 10 лк.
Размещение опор принято с шагом не более 35 м. Переустройство освещения предусматривает установку консольных светодиодных светильников Galad мощностью 100 и 150 Вт на однорожковых кронштейнах К1К-20-20-18 и двурожковых К2КП-20-40-18 на опорах типа П10-5, выполненных из железобетонных стоек типа СВ-110-3,5, взамен существующих.
Общие данные.
План наружного освещения часть 1
План наружного освещения часть 2
План наружного освещения часть 3
План наружного освещения часть 4
План наружного освещения часть 5
План наружного освещения часть 6
План наружного освещения часть 7
Профиль автодороги. Разрез 1-1
Пересечения с автодорогами и улицами
Схема установки линейной арматуры
Схема установки светильника
Скелетная схема сети освещения дороги
Принципиальная однолинейная схема ШУНО
Схема заземления опор освещения
Дата добавления: 09.02.2018
|
|
 2252. Курсовой проект - Одноэтажное каркасное промышленное сооружение, Архангельская обл. | AutoCad SCAD
Стадия П / Проект наружного освещения автодороги выполнен на основании технического задания. Источником электроснабжения объекта является РУ-0,4 кВ КТПН-886 третьей категории надежности электроснабжения. Разрешенная мощность присоединения – 25 кВт. Наружное освещение автодороги, установка опор наружного освещения, ящика управления освещением. / Состав: комплект чертежей + спецификация + ПЗ / Объект прошел экспертизу и в 2017 году был реализован.
Несущий каркас промышленного здания воспринимает значительные усилия, возникающие в связи с перекрытием больших площадей, необходимых для расстановки крупногабаритных машин, а так же со значительными динамическими нагрузками, вызываемыми технологическими процессами. Поэтому несущий каркас выполняется в виде рам из стали. В качестве схемы ферм и сечения элементов выбраны фермы типа «Молодечно» (серия » 1.460.3-23-98.1-19КМ). Данные фермы применяются для беспрогонного решения кровли с применением профилированного настила, который опирается на верхние пояса стропильных ферм. По оценкам различных источников, в данных фермах расход стали снижен на 15% по сравнению с традиционными уголковыми фермами. Это достигается за счет применения эффективного замкнутого тонкостенного коробчатого профиля.
Современные типовые конструкции унифицированны. Унификация произведена путем применения наиболее экономичных и универсальных элементов зданий, отобранных в соответствии с возможностями заводов, простой перевозки и монтажа.
Работа выполнена в соответствии с заданием на проектирование и действующими на территории Российской Федерации нормами и правилами. Список нормативной, а также вспомогательной, учебной литературы находится в разделе «Список использованной литературы».
Содержание:
1 ВВЕДЕНИЕ 3
2 ОБЪЕКТ И УСЛОВИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА 4
2.1 ХАРАКТЕРИСТИКА РАЙОНА СТРОИТЕЛЬСТВА, КЛИМАТ И ГИДРОГЕОЛОГИЯ 4
2.2 ХАРАКТЕРИСТИКА И НАЗНАЧЕНИЕ ОБЪЕКТА 4
2.3 ОБЩЕЕ КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ 5
4 НАГРУЗКИ И ВОЗДЕЙСТВИЯ 6
4.1 СОБСТВЕННЫЙ ВЕС НЕСУЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ 6
4.2 НАГРУЗКА ОТ СОБСТВЕННОГО ВЕСА КРОВЕЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ 6
4.3 СНЕГОВАЯ НАГРУЗКА 7
4.4 ВЕТРОВАЯ НАГРУЗКА 8
4.5 ВЕС СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ 10
5 СТАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ В SCAD 10
5.1 УСИЛИЯ В СТЕРЖНЯХ ФЕРМЫ ОТ НАИХУДШЕЙ КОМБИНАЦИИ ЗАГРУЖЕНИЙ 10
5.2 ЭПЮРЫ УСИЛИЙ 11
6 ПРОВЕРКА И ПОДБОР СЕЧЕНИЙ В SCAD 11
7 ПОДБОР СЕЧЕНИЙ ЭЛЕМЕНТОВ ФЕРМЫ 12
7.1 ВЕРХНИЙ ПОЯС 12
7.2 ПОДБОР СЕЧЕНИЯ НИЖНЕГО ПОЯСА 15
7.3 РАСЧЕТ СЖАТОГО РАСКОСА: ОПОРНЫЙ РАСКОС 16
7.4 РАСЧЕТ СЖАТОГО РАСКОСА: ПРИОПОРНЫЙ РАСКОС 17
7.5 РАСЧЕТ РАСТЯНУТОГО ОПОРНОГО РАСКОСА 18
7.6 РАСЧЕТ РАСТЯНУТОГО РАСКОСА 19
7.7 ПРИНЯТЫЕ РАЗМЕРЫ СЕЧЕНИЙ ФЕРМЫ 20
8 КОНСТРУИРОВАНИЕ УЗЛОВ ФЕРМЫ 20
8.1 РАСЧЕТ ПРОМЕЖУТОЧНОГО ВЕРХНЕГО УЗЛА 20
8.2 РАСЧЕТ КОНЕЧНОГО НИЖНЕГО УЗЛА 23
8.3 РАСЧЕТ МОНТАЖНОГО ВЕРХНЕГО УЗЛА 25
8.4 РАСЧЕТ МОНТАЖНОГО НИЖНЕГО УЗЛА 26
8.5 РАСЧЕТ ОПОРНОГО УЗЛА 27
8.6 РАСЧЕТ ПРОМЕЖУТОЧНОГО НИЖНЕГО УЗЛА 28
9 СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 31
Дата добавления: 11.02.2018
|
2253. АС ВК ОВ ЭОМ Капитальный ремонт продуктового магазина в Свердловской области | AutoCad
СПбПУ Политех / ИСИ / СУЗиС / по дисциплине «Металлические конструкции» / Проект рамной конструкции одноэтажного каркасного промышленного сооружения с расчетом конструкций, проверкой назначенных и подбором принятых сечений.В качестве схемы ферм и сечения элементов выбраны фермы типа «Молодечно» (серия » 1.460.3-23-98.1-19КМ). Проект включает в себя полный расчет рамы, выполненный в программном комплексе SCAD, а также чертеж конструкции, выполненный в AutoCAD 2016 / Состав: 1 лист чертеж КМ (Конструктивная схема. Узлы. Геометрическая схема. Усилия. Спецификация.) + ПЗ + Расчетный файл SCAD версии 21.1
Изменение планировочных решений не нарушает несущую способность конструкций, не влияет на
жесткость и устойчивость здания.
Площади помещений уточнить при составлении технического паспорта (по факту выполненных работ).
Проект включает в себя следующие виды работ:
- демонтаж старой отделки фасада из керамогранита;
- демонтаж оконных и дверных блоков;
- демонтаж частичный входной группы;
- монтаж новых кирпичных перегородок для организации электрощитовой, складов, фасовочной и кабинета директора;
- монтаж перегородок тамбура;
- отделка всех помещений согласно внутреннего стандарта;
- монтаж новых дверных и оконных блоков;
- устройство вентфасада по сертифицированной системе;
- устройство крыльца главного входа;
- устройство крыльца разгрузки и козырька;
- устройство навеса для наружных агрегатов холодоснабжения и кондиционирования;
- устройство усиления монолитного участка;
- расширение и организация обрамления проема между торговым залом и зоной разгрузки.
Наружная отделка предусматривает устройство облицовки металлокассетами по системе вентилируемого фасада (фасад 1-5), облицовка крыльца главного фасада тротуарной плиткой.
Общие данные.
План 1 этажа демонтажных и монтажных работ
План 1 этажа после перепланировки
Спецификация элементов заполнения проёмов. Ведомость отделки помещений
Перегородка Оп-1, Оп-2, Оп-3
Фрагмент фасада в осях 1-5
Схема организации проема П1
Схема усиления монолитного участка
План расположения навеса для наружных агрегатов холодильного оборудования и кондиционирования
Площадка для разгрузки
Дата добавления: 13.02.2018
|
2254. Курсовой проект - Восстановление кронштейна отводки трактора МТЗ 50-1601172-а | Компас
Р / Торгово-офисное здание в г. Первоуральск. Климатический подрайон строительства по СП 131.13330.2012 - 1в. Климатический район строительства по ГОСТ 16350-80 -II4 (умеренно-холодный). Уровень ответственности здания - II. Степень огнестойкости здания - II. Класс функциональной пожарной опасности - Ф3.1. Класс конструктивной пожарной опасности здания - СО. / Состав: 4 комплекта чертежей (продублированы в PDF) + спецификации.
Введение
1. Устройство, анализ работы и харктеристика основных причин поте-ри работоспособности сборочной единицы
2. Технологический процесс дефектации детали
3. Технологический процесс восстановления дета-ли
3.1.Маршруты восстановления дета-ли
3.2. Выбор рационального способа устранения основных дефектов
детали
3.3. Технологическая карта восстановления детали.
3.3.1. Выбор и расчёт режимов выполнения основных технологических операций
3.3.2. Техническое нормирование основных операции
4. Обоснование выбора оборудования для реализации технологического процесса.
4.1. Выбор оборудования для реализации процесса восстановления
Заключение
Список использованных источников
Во время эксплуатации трактора кронштейн воспринимает значительные осевые силы и крутильные колебания из-за неравномерного вращения коленвала двигателя. Из-за этого изнашиваются внутренние поверхности под подшипник и сальник. Из-за интенсивной работы механизма выключения сцепления в месте перемещения отводки возникает износ поверхности шейки кронштейна. Кронштейн изготовлен из серого чугуна СЧ-18, в котором углерод находится большей частью в виде графита. Данный материал легко обрабатывается резанием и поддаётся сварке, но при ударных нагрузках разрушается, в месте излома имеет серый цвет
Кронштейн отводки механизма выключения сцепления трактора МТЗ, поступая в капитальный ремонт, имеет следующие дефекты:
1. Износ наружней цилиндрической поверхности под установку в картер сцепления со стороны фланца.
2. Износ внутренней цилиндрической поверхности под установку подшипника.
3. Износ поверхности проточки под сальник.
4. Местный износ наружней цилиндрической шейки под отводку.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В процессе курсового проектирования разработан технологический процесс восстановления кронштейна отводки механизма сцепления трак-тора МТЗ. Произведен анализ условий работы детали и возможных дефектов. Разработана карта дефектовки кронштейна. Произведен анализ возможных способов восстановления по каждому из дефектов.
Основным дефектом является износ поверхностей под подшипник и сальник, под корпус сцепления и отводку. Из возможных способов восстановления основного дефекта был выбран оптимальный – способ наплавления проволокой в среде углекислого газа с последующей механической обработкой под номинальный размер.
Основное время на восстановление детали составило 30,18 минут. Для выполнения технологических операций подобрано необходимое оборудование, технологическая оснастка, режущий и измерительный инструменты. Произведен расчет режимов обработки и технических норм времени на выполнение технологических операций.
Дата добавления: 15.02.2018
|
 2255. Дипломный проект (колледж) - Электрификация фруктохранилища с разработкой системы автоматизированного управления холодильной установкой в условиях ГУП РК “Крымэнерго” Сакского РЭС г. Саки | Компас
МАДИ / Кафедра ПРАДМ / Кронштейн отводки является деталью механизма вылючения сцепления трактора. Кронштейн является несущей деталью. / Состав: 3 листа чертежи (Чертеж ремонтный кронштейна отводки трактора МТЗ 50-1601172-а; Наплавочная установка У-209; Технологический процесс ремонта кронштейна отводки трактора МТЗ 50-1601172-A(15,1)) + ПЗ.
В проекте выполнен обзор и анализ технологического процесса заморозки фруктов для более долгого хранения , расчет и выбор электросилового электрооборудования, спроектированная внутренняя цеховая силовая сеть, выбрана аппаратура управления и защиты.
Значительное внимание уделено разработке схемы автоматического управления процессом контроля уровня управления холодильной камерой. Целесообразность внедрения проектных решений подтверждается проведенными технико-экономическими расчетами.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА
1.1 технология хранения фруктов
1.2 Характеристика способов охлаждения
1.3 Анализ способов и режимов предварительного охлаждения
1.4 Обоснование и выбор системы охлаждения
1.5 Технология производственного процесса охлажденного хранения фруктов
1.6 Выбор и размещение технологического оборудования
2. РАСЧЕТ И ВЫБОР СИЛОВОГО ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
2.1 Выбор силового электрооборудования для стандартного технологического оборудования
2.2 Проверочный расчет мощности электродвигателя привода насоса поддержки влажности
2.3 Составление плана расположения электросилового оборудования
3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ВНУТРЕНИХ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ СЕТЕЙ
3.1 Выбор схемы питания силовых электроприемников
3.2 Расчет и выбор сечения проводов и кабелей
3.3 Выбор пускозащитной аппаратуры и шкафы управления
4. РАЗРАБОТКА СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
4.1 Описание технологического процесса и составление требований к проекту автоматизации
4.2 Определение параметров, подлежащих контролю и автоматическому регулированию
4.3 Разработка схемы электрической принципиальной автоматизированного управления технологическим процессом
4.4 Составление спецификации на материалы и оборудование
5. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ОСВЕЩЕНИЯ
5.1 Определение нормативной освещенности и коэффициента запаса
5.2 Разработка схемы размещения, выбор светильников и определения мощности лампы
5.3 Выбор и расчет осветительной сети
6. ТЕХНИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ И ОХРАНА ТРУДА
6.1 Состояние вопроса
7. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ И ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЕКТА
Выводы к проекту
Список литературы
Графическая часть:
1. Фруктохранилище. Оборудование технологическое. Схема расположения комбнированная
2. Фруктохранилище. Технология производства. Комбинированная .функциональная.
3. Фруктохранилище. Схема управления микроклиматом. Схема электрическая принципиальная.
4. Фруктохранилище. Грозозащита. Чертеж общего вида.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Внедрение проекта искусственного создания регулируемых параметров микроклимата, в фруктохранилище, с разработкой автоматизированной системы поддержки параметров на нормированном уровне, температуры влажности и воздухообмена, по сравнению с базовым вариантом дает следующие результаты:
- экономию электроэнергии, в среднем за сутки, на 179 кВт;
- уменьшение расхода электрической энергии на хранение 1т продукции в среднем за сутки на 0,93 кВт ч / т;
- увеличить срок хранения яблок в два раза, что позволит реализовать их по более высокой цене;
- уменьшить потери продукции на 12%.
Дата добавления: 16.02.2018
|
2256. Курсовой проект - Рабочая площадка производственного здания | AutoCad
ПАК / Специальность 35.02.08 Электрификация и автоматизация сельского хозяйства / Фруктохранилище вместимостью 3000 т (типовой проект 813-3-3). Фруктохранилище с централизованной системой холодоснабжения, с цехом товарной обработки производительностью 5000 т в сезон. Хранилище рассчитано на эксплуатацию в районах с расчетными зимними темпера-турами —20 и —30 °С. В здании предусмотрены длительное хранение (в течение 7...9 мес) яблок зимних сортов, охлаждение яблок летних и осенних сортов и товарная обработка плодов перед реализацией. / Состав: 4 листа чертежи + ПЗ.
Введение
1. Исходные данные
2. Сбор нагрузок
3. Расчет второстепенной балки
4. Расчет главной балки
5. Расчет колонны
6. Расчет связей
7. Расчет базы колонны
8. Расчет узла крепления второстепенной балки к главной
9. Расчет узла сопряжения колонны с главной балкой
Список использованных источников
Дата добавления: 17.02.2018
|
2257. Курсовой проект - Расчет водопроводной сети города | AutoCad
НИУ МГСУ / Кафедра "Металлические конструкции" / Состав: КМ (9 чертежей), КМД (20 чертежей) + ПЗ
1. Исходные данные для проектирования
2. Расчет общего водопотребления населенного пункта
2.1. Расход воды на хозяйственно-питьевые нужды населения
2.2. Расход воды на мойку усовершенствованных покрытий проездов и площадей и полив зеленых насаждений
2.3. Расход воды на нужды местной промышленности
2.4. Расход воды на нужды промышленного предприятия
2.5. Расход воды на нужды пожаротушения
3. Построение графиков водопотребления населенного пункта и работы насосов НСI и НСII
4. Определение емкости и размеров бака водонапорной башни
5. Определение емкости резервуаров чистой воды
6. Трассировка водопроводной сети
7. Подготовка сети к гидравлическому расчету
8. Гидравлический расчет (увязка) водопроводной сети населенного пункта на час максимального водопотребления
9. Определение диаметров водоводов, напора насосов и высоты башни для часа максимального водопотребления
10. Гидравлический расчет (увязка) водопроводной сети населенного пункта на час максимального водопотребления + пожар
11. Определение диаметров водоводов, напора насосов и высоты башни для часа максимального водопотребления + пожар
12. Подбор насосного оборудования
Литература
Исходные данные:
1. Населенный пункт Расчетная плотность населения, чел./га 208
2. Степень санитарно-технического оборудования в соответствии с классификацией действующих норм 1
3. Поливаемая площадь города, % 9
4. Площадь поливаемая автомашинами, % 86
5. Площадь поливаемая дворниками, % 14
6. Продолжительность поливки автомашинами, часов/сут 6
7. Продолжительность поливки дворниками, часов/сут 4
8. Город расположен север
9. Глубина промерзания грунта, м 1,9
10. Экономический фактор 0,75
11. Промышленное предприятие Общие данные Количество рабочих смен на предприятии 3
12. Продолжительность одной смены, часов 8
13. Расход воды на технологические нужды, м3/ч 177
14. Требуемый напор, м 11
15. Требования к качеству воды на предприятии питьевая
16. Степень огнестойкости здания V
17. Категория производства по пожарной опасности Д
18. Объем наибольшего здания, тыс.м3 19
19. Количество рабочих Всего рабочих в смену, чел 372
20. В том числе работают в холодных цехах в смену, % 32
21. В том числе работают в горячих цехах в смену, % 68
22. Пользуются душем от количества работающих в холодном цехе, % 49
23. Пользуются душем от количества работающих в горячем цехе, % 77
Дата добавления: 18.02.2018
|
2258. Курсовой проект - Проектирование одноэтажного железобетонного здания с тонкостенным пространственным покрытием | AutoCad
НИУ МГСУ / Расчетная плотность населения, чел./га 208 / Состав: 1 лист чертеж + ПЗ
- тонкостенную оболочку покрытия;
- контурную конструкцию (криволинейный брус);
- угловую колонну.
Содержание
Общая характеристика объекта
Методика расчета и расчетная схема
Нагрузки и воздействия
Предварительное назначение параметров жесткости
Расчет здания
Расчетные сочетания усилий
Расчетные сочетания нагрузок
Протокол расчета
Анализ НДС
Определение требуемого армирования элементов здания
Расчет здания с тонкостенным пространственным покрытием (без ЭВМ)
Литература
Пролет: Lx=30 м
Пролет: Ly=24 м
Шаг колонн по х– 12 м
Шаг колонн по у– 12 м
Высота в коньке – 14,4 м
Снеговой район – 1
Ветровой район – 3
Отверстие x*y – 3,0*3,6 м
Координата центра отверстия –6;12
Дата добавления: 18.02.2018
|
2259. Курсовой проект - Технология сварки продольных швов обечайки из нержавеющей стали | AutoCad
НИУ МГСУ / Кафедра ЖБК / Проектируется общественное здание с тонкостенным пространственным покрытием, представленным оболочкой переноса. Покрытие опирается на ряды колонн. Толщина покрытия принята переменной от 150 мм в пролете до 450 мм в углах здания. В покрытии предусмотреть отверстие для инженерных систем здания. По контуру оболочки предусмотреть парапет высотой 1,2 м в монолитном исполнении. Сечение колонн предварительно принято 600 х 600 мм. Контурная конструкция представлена криволинейным брусом сечением 600 х 1200 мм. Расчёт конструкции был произведен в расчетном комплексе ЛИРА. / Состав: 2 листа чертежи (чертежи оболочки, колонны, армирования оболочки, колонны, армирования отверстия в оболочке) + ПЗ.
Целями и задачами данного проекта является:
- разработка стенда для сборки и автоматической сварки в защитных газах продольных стыков цилиндрической обечайки из нержавеющей стали;
- снижение себестоимости производства за счет снижения издержек ее производства;
- развитие новых технологических приемов и способов сварки обечаек большого диаметра, разработка более совершенной технологии сварки конечных изделий;
- создание энерго и ресурсосберегающее производство электросварных высокопрочных обечаек большого диаметра.
Основной задачей данного проекта является - модернизация существующей технологии производства обечаек из нержавеющей стали сварки и внедрение ее в поточное производство, разработка концепции универсального оборудования при сварки продольных швов обечаек с применением автоматической сварки в защитных газах для производства конечного изделия.
Содержание:
Введение 4
1 Разработка технологического задания на проектирование 5
1.1. Описание сварной конструкции и анализ технологии сварки 5
1.2. Описание, выбор и обоснование способа и метода автоматической сварки в среде защитных газов 7
1.3. Описание технологического процесса сварки обечайки в среде защитного газа с применением трёх компонентной смеси 11
1.4. Общие требования к технологическому процессу 14
1.5 Обзор существующих средств технологического оснащения 17
1.6 Выбор (конструктивной) принципиальной схемы стенда 18
2. Расчетная часть 21
2.1. Расчет роликовых опор стенда 21
2.2. Расчет привода поперечной балки 23
2.2.1. Расчет силовой винтовой передачи 23
2.2.2. Расчет опорных роликов 26
2.2.3. Проверка на прочность поперечной балки 27
2.2.4. Расчет на прочность кронштейна поперечной балки 28
2.2.5. Определение параметров электродвигателя (мотора-редуктора) 29
3. Описание сборочно-сварочного приспособления 31
4. Технология сборки и сварки 33
5. Расчет режимов сварки 35
Заключение 37
Список использованных источников 38
Дата добавления: 20.02.2018
|
2260. Курсовой проект - Расчет и конструирование сборного железобетонного трехэтажного здания в г. Красноярск | AutoCad
ИРнИТУ / В данном курсовом проекте перед нами стоит задача спроектировать установку для сборки и автоматической сварки в защитных газах продольных стыков цилиндрической обечайки длиной-1200 мм, наружным диаметром 600мм из листовой стали 12Х18Н10Т толщиной 3мм / Состав: 5 листов чертежей + ПЗ + Спецификация А4
1 Исходные данные
1.1. Компоновка конструктивной схемы здания
2 Расчет многопустотной плиты перекрытия
2.1 Исходные данные
2.2 Определение внутренних усилий
2.3 Расчет по предельным состояниям первой группы
2.3.1 Расчет по нормальному сечению
2.3.2 Расчет по наклонному сечению
2.3.3 Проверка прочности плиты на действие опорных моментов
2.4 Расчет по предельным состояниям второй группы
2.4.1 Определение геометрических характеристик
2.4.2 Определение потерь предварительного напряжения
2.4.3 Расчет трещинообразования на стадии эксплуатации
2.4.4 Расчет по раскрытию нормальных трещин
2.4.5 Расчет прогибов
2.5 Расчет плиты в стадии изготовления, транспортировки и монтажа
2.5.1 Проверка прочности верхней зоны плиты
2.5.2 Проверка трещиностойкости верхней зоны плиты
3 Расчёт и конструирование однопролётного ригеля
3.1 Компоновка поперечного сечения ригеля
3.2 Назначение материалов бетона и арматуры
3.3 Сбор нагрузок
3.4 Определение внутренних усилий в ригеле
3.5 Расчет ригеля на прочность по нормальным сечениям
3.6 Расчет ригеля на прочность по наклонным сечениям
3.7 Расчет полки таврового ригеля
4 Расчет железобетонной колонны
4.1 Компоновка размеров колонны
4.2 Назначение материалов бетона и арматуры
4.3 Определение расчетной нагрузки на колонну 1-ого этажа
4.4 Расчет армирования колонны
4.5 Расчет и конструирование консоли колонны
5 Фундамент
5.1 Назначение материалов бетона и арматуры
5.2 Компоновка размеров фундамента
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Сборный вариант каркаса;
Размеры здания в плане:
длина 48 м;
ширина 24 м;
Количество этажей 3;
Высота этажа 4,8 м;
Глубина заложения фундамента 2 м;
Условное расчетное сопротивление грунта 0,3МПа;
Временная эксплуатационная нагрузка на перекрытие: 7,8 кН/м2.
Здание трехэтажное отапливаемое с самонесущими стенами: несущие стены кирпичные толщиной 770мм. Внутренний каркас сборный из колонн и междуэтажных перекрытий. Место строительства – г. Красноярск.
Междуэтажные перекрытия: с использованием ригелей и многопустотных плит.
Состав пола помещений: асфальтобетон – толщиной 40мм (ρ=21кН/м3).
Состав кровли: пароизоляция из одного слоя рубероида; минераловатные жесткие плиты толщиной по 60мм в два слоя (ρ=3,5кН/м3); цементно-песчаная стяжка толщиной 20мм (ρ=18кН/м3); гидроизоляционный ковер (ρ=16кН/м3).
Дата добавления: 26.02.2018
|
2261. АР Мансардный жилой дом 10,0 х 9,1 м | АutoCad
CФУ / Строительные конструкции и управляемые системы / Состав: 1 лист чертеж (Схема расположения элементов перекрытия и колонн М 1:200, П1, спецификация сборных элементов, спецификация П1) + ПЗ.
Общие данные. Генплан участка
План фундаментов
План первого этажа
План второго этажа
Фасад 1-2, 2-1, А-В, В-А
Разрез 1-1. Узлы 1,2
Схема расположения балок перекрытия первого этажа
План кровли
Дата добавления: 01.03.2018
|
2262. ЭОМ 4-х этажный жилой дом (секция) в г. Тюмени | AutoCad
Э / Общая площадь - 194,9 м2. Жилая площадь - 100,4 м2. Площадь застройки - 207,2 м2. Строительный объем - 906,1 м3. Площадь земельного участка - 740 м2. / Состав: комплект чертежей.
Электропроводка в электрощитовых и подвале выполнена открыто с креплением накладными скобами.
Горизонтальная поквартирная прокладка розеточных групп выполняется в гофротрубе в полу вдоль стен. Вертикальные участки - в штрабах под штукатурку.
Горизонтальная поквартирная прокладка групп освещения по потолку в закладных трубах в монолите. Вертикальные участки - в штрабах под штукатурку.
Электропроводка выполнена сменяемой - в трубах ПВХ, кроме квартир.
В жилых комнатах, кухнях и прихожих предусмотрена установка клеммных колодок для подключения светильников, а кроме того подвесных патронов. Штепсельные розетки в квартирах берутся с 3-м заземляющим контактом на ток 16 А.
Для электроплиты установлены розетки на ток 32 А.
Высота установки выключателей до 1 м от отметки чистого пола. Высота установки розеток -0.3 м от отметки чистого пола во всех помещениях кроме кухни и сан.узлов. В последних на высоте 0.9 м отметки чистого пола.
Общие данные
Схема распределения по фазам нагрузки квартир на этажных щитах. Схема электроснабжения квартиры
Принципиальная распределительная схема этажного щита
ЩОВ4-5. Схема электрическая принципиальная подключения воронок водостоков
План прокладки силовых и осветительных сетей подвала
План прокладки силовых и осветительных сетей 1 этажа
План прокладки силовых и осветительных сетей 2-4 этажа
План прокладки силовых и осветительных сетей на кровле
Расположение труб и коробок для прокладки розеточной сети 1-4 этажа
Расположение труб и коробок в перекрытии 1-4 этажа
План прокладки нулевого защитного проводника (РЕ) 1-4 этажа
Схема заземления и уравнивания потенциалов здания
Кабельно-трубный журнал
Дата добавления: 01.03.2018
|
2263. АС ОВ ВК ЭОМ Торгово - офисное здание в Свердловской области | AutoCad, PDF
Стадия Р / По электротехнической части напряжение сети освещения принято 380/220 В. Напряжение на лампах общего освещения принято 220 В, ремонтного - 36В и 12 В. / Состав: комплект чертежей + Спецификации
Проектом предусматривается перепланировка и переустройство 1 этажа существующего здания.
Изменение планировочных решений не нарушает несущую способность конструкций, не влияет на
жесткость и устойчивость здания.
Площади помещений уточнить при составлении технического паспорта (по факту выполненных работ).
Проект включает в себя следующие виды работ:
- демонтаж старой отделки фасада из профлиста;
- демонтаж оконных и дверных блоков;
- демонтаж входной группы;
- монтаж новых кирпичных перегородок для организации электрощитовой, складов, и кабинета директора;
- устройство входной группы;
- отделка всех помещений согласно внутреннего стандарта;
- монтаж новых дверных и оконных блоков;
- устройство вентфасада по сертифицированной системе;
- устройство крыльца главного входа;
- устройство крыльца разгрузки и отстойника для телег;
- устройство навеса для наружных агрегатов холодоснабжения и кондиционирования;
- расширение и организация обрамления проемов между торговым залом и зоной разгрузки, складами и эвакуационного выхода.
Наружная отделка предусматривает устройство облицовки металлокассетами по системе вентилируемого фасада (фасад 1-4), облицовка крыльца главного фасада тротуарной плиткой.
Для распределения электрической энергии предусматривается ВРУ-0,4кВ. Для питания холодильного оборудования предусмотрены щиты распределительные ЩРН, ЩХО, для осветительной нагрузки щиты освещения ЩО и ЩАП. Высота установки низа щита - 1,5м от УЧП.
Напряжение питающей сети 380/220.
Система нейтрали TN-S.
Щиты принят навесного исполнения со степенью защиты IP 54 в комплекте с дверцей и защитным замком.
Щиты скомплектованы автоматическими выключателями и дифференциальными автоматическими выключателями фирмы Schneider Electric, номинальные токи которых выбраны в соответствии с действующими нагрузками.
Дата добавления: 02.03.2018
|
2264. АС КМД ТХ ОВ ЭС ПТ РРС Сеть сотовой радиотелефонной связи «Билайн» в Челябинской области | PDF
Р / Магазин продуктов: нормативное значение ветрового давления w0=0,23 кПа (23 кгс/м2) для I ветрового района; расчетное значение веса снегового покрова sg=1,8 кПа (180кгс/м2) для III снегового района; расчетная температура наружного воздуха по наиболее холодной пятидневке обеспеченностью 0,92 -минус 32°С. Климатический подрайон строительства по СП 131.13330.2012 - 1в. Климатический район строительства по ГОСТ 16350-80 -II4 (умеренно-холодный). Уровень ответственности здания - II. Степень огнестойкости здания - II. Класс функциональной пожарной опасности - Ф3.1. Класс конструктивной пожарной опасности здания - СО. / Состав: 4 комплекта чертежей (продублированы в PDF) + спецификации.
Вход в помещение аппаратной БС оборудован металлической противопожарной дверью ДПМ1-60, ДПМС1-60 с пределом огнестойкости EI 60 (размером 900х2100мм). Дверь должна иметь врезной замок сейфового типа с 6-ю комплектами ключей, доводчик и внутренний запор. Потолок и стены штукатурятся и окрашиваются водоэмульсионной краской за 2 раза.
Сварка металлических элементов производится электродами ОК-46 по ГОСТ 9467-75.
Сварные швы должны соответствовать ГОСТ 5264-80.
Общие данные
План расположения выгородки-аппаратной БС
План выгородки-аппаратной
Контейнер-аппаратная. Конструкция стен
Контейнер-аппаратная. План стоек. Вид 1-1
Контейнер-аппаратная. План стоек. Вид 3-3
Контейнер-аппаратная. План стоек. Вид 2-2
Конструкция потолка выгородки-аппаратной БС
Конструкция пола выгородки-аппаратной БС
Выгородка-аппаратная. Спецификация материалов
Кабельный ввод КВ-1
Кронштейн для кондиционеров Кр-1
Защитный кожух для кондиционеров КЗ-1
Кабельная полка П-1
КМД:
В настоящей части проекта разработана документация на устройство проектируемых металлических трубостоек Т1,Т2 и Т3 устанавливаемых на существующей надстройке здания АБК.
Трубостойки Т1 (ф76мм, L=1800мм), Т2 (ф108мм, L=1800мм), Т3 (ф76мм, L=1500мм), выполнены из металлоконструкций.
ТХ:
В настоящем альбоме представлены планы расположения оборудования базовой станции сотовой радиотелефонной связи стандарта GSM-1800/UMTS-2100, расположения АФС и про- кладки кабелей, схема и таблица соединений. Кроме того, альбом содержит спецификацию оборудования, изделий и материалов.
Станционное оборудование БС-U74662 включает в себя:
· стойку радиотехническую BTS-9100-IND-MBi3 (2/2/2) "Alcatel" – 1 компл.;
· внутренний блок базовой станции BBU DBS3900 "Huawei" UMTS-2100 – 1 компл.;
· блок распределения питания -48V DCDU-03В "Huawei" – 1 компл.;
· блок управления модулями RET, ATC300-1000 “Andrew” – 1 компл.;
· модуль защитного заземления RET ATLP200-001 “Andrew” - 1 шт.;
· комплект заземления для кабеля RET ATGK-cable “Andrew” – 1 компл.;
· наружный блок базовой станции RRU 3804 "Huawei" – 3 компл.;
· стойку питания ИБП Actura Flex PS48300-3200-W6,- 1 компл.;
· аккумуляторные батареи Coslight 6GFM-150X (12 В, 150 А/ч) – 8 шт.;
· кросс DDF («CMS» costruzioni meccaniche sestresi s.r.l.) - 1 компл.;
· датчик температуры ТR-2 - 1 компл.;
· распределительная панель ШУЭ-Р - 1 компл.;
· внутренний блок кондиционера MITSUBISHI SRK40HG-S-MAS - 2 компл.;
· внешний блок кондиционера MITSUBISHI SRC40HG-S - 2 компл.;
· антенны БС “Andrew” HBXX-9014DS-VTM - 3 шт.;
· антенны Kathrein 800 10173 – 6 шт.
· RET модуль TM200-A20 “Andrew” – 3 шт.;
· Фильтр-комбайнер 1710-1880/1920-2170 МГц LGP 14501 – 2 шт.;
· Резонансный делитель мощности Kathrein 860-10018 – 2 шт.
· блок питания МШУ LGP121nn PDU Lite-Indoor – 1 шт.;
· инжектор токовый LGP23302 CIN indoor – 6 шт.;
· фидерные линии HLP50-7/8F LA
· фидерные линии LCF 12-50 J;
· кабельные линии.
Оборудование устанавливается в проектируемой выгородке-аппаратной, распола- гаемой в помещении производственного здания по указанному адресу.
ОВ:
Аппаратная комплектуется полностью автоматизированным технологическим оборудованием без рабочих мест. В помещение аппаратной выделяется тепло от технологического оборудования, работающего круглосуточно.
При разработке рабочей документации, с целью определения необходимых мероприятий для поддержания заданного интервала температур, произведены теплотехнические расчеты по определению баланса тепла в аппаратной.
В связи с отсутствием постоянных рабочих мест в аппаратной общеобменная система вентиляции не предусматривается.
Тепловыделения в аппаратную от проектируемого технологического оборудования составляют – 3,2 кВт.
Теплопоступления в аппаратную от солнечной радиации, через наружные ограждающие конструкции, составляют – 0,3 кВт.
Отвод тепловыделений от технологического оборудования в аппаратной осуществляется за счет комплектной системы отвода тепла и естественной конвекции.
Для снятия тепла от аппаратуры из помещения аппаратной базовой станции рабочей документацией предусмотрена установка двух двухблочных кондиционеров фирмы MITSUBISHI (Япония) настенного исполнения модели: SRK40HG-S-MAS - внутренний блок и SRC40HG-S - наружный блок, холодопроизводительностью - 3600 Вт, потребляемой мощностью - 1270 Вт, работающие в режиме “охлаждение-осушение”.
Включение первого кондиционера производится автоматически по команде встроенного термостата, который настраивается на температуру внутреннего воздуха: +23 °С. При увеличении теплопритоков или выходе из строя основного кондиционера температура в помещении увеличивается до температуры срабатывания комнатного термостата (+28 °С) и по сигналу от термостата включается в работу резервный кондиционер, поддерживая заданный температурный режим.
При аварии одного из кондиционеров отключение другого по таймеру блокируется до вмешательства ремонтной бригады.
Кондиционер также имеет функцию перезапуска при перебоях в подаче электроэнергии и защиту от повышенного напряжения электросети. После сбоя в подаче электроэнергии кондиционер автоматически возобновляет работу в прежнем режиме. Внутренний блок кондиционера оснащен комплектными фильтрами для грубой очистки воздуха.
Подвод силового кабеля от распределительного щита к наружным блокам учитывается в альбоме марки ЭС.
Кондиционеры фирмы MITSUBISHI сертифицированы на соответствие лабораторией ИЦ ХВО АО “ДоКон”.
ЭС:
ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ РАБОЧЕЙ ДОКУМЕНТАЦИИ:
Напряжение сети, В- 380/220
Установленная мощность, кВт- 16,04
Расчетная мощность, кВт -4,75
Средневзвешенный cos j- 0,97
Электроприемники базовой станции БС-U74662 обеспечиваются электроснабжением по III категории надежности, по ПУЭ (изд. 6, 7), что соответствует РД 45.128-2001.
Электроснабжение потребителей БС напряжением 220/380В, 50 Гц с глухо-заземленной нейтралью, предусматривается от ЩВРА проводом ВВГнг 5х10. Точка подключения: суще- ствующая щитовая здания, провод ВВГнг 5х10, по проектируемой кабельной линии четы- рехпроводной сетью. Трасса прокладки питающего кабеля приведена на листе 12.
Резервное электроснабжение базовой станции, при длительном отсутствии питания от сети, осуществляется от передвижной бензоэлектростанции, подключаемой через переклю- чатель QS1 из состава щита ШУЭ-Р, исключающий подачу напряжения от генератора в сеть.
Энергоснабжение проектируемого оборудования GSM-1800/UMTS-2100 предусматривается от проектируемого источника бесперебойного питания -48В ИБП Actura Flex PS48300- 3200-W6, в комплекте с 2-мя группами АКБ Coslight 6GFM-150X (12 В, 150 А/ч) (по 4 шт.). Общая расчетная мощность составляет 4,75 кВт.
Рабочей документацией предусматривается:
- установка проектируемого источника бесперебойного питания -48В ИБП Actura Flex PS48300-3200-W6 в комплекте с 2-мя группами АКБ Coslight 6GFM-150X (12 В, 150 А/ч) (по 4 шт.);
- подключение электропитания к базовой станции GSM-1800МГц (BTS-9100-IND-MBi3 «Alcatel») от Actura Flex PS48300-3200-W6;
- подключение электропитания к базовой станции UMTS-2100МГц (BBU 3900 "Huawei") от Actura Flex PS48300-3200-W6;
- монтаж системы рабочего и аварийного освещения;
- заземления проектируемого оборудования путем присоединения к существующей системе защитного заземления;
- электрооборудование, питающие и распределительные линии электрической сети, кото- рые при эксплуатации не создают загрязнения окружающей среды;
- использование существующих на объекте источников электроснабжения и поставляемых комплектно с БС аккумуляторных батарей;
- обеспечение электробезопасности за счёт зануления и заземления электрооборудования согласно ПУЭ;
- использование существующего контура молниезащиты.
Контрольный учет расхода электроэнергии предусмотрен прибором учета электро- энергии непосредственного включения типа “Энергомера”-СЕ 301 R33 145-JAZ, 5*50А, 380В, класс точности 1, из комплекта проектируемой распределительной панели ШУЭ-Р уста- навливаемой в помещении аппаратной БС.
Дата добавления: 09.03.2018
|
2265. Курсовой проект - Проектирование оснований и фундаментов одноэтажного трехпролетного каркасного промышленного здания в г. Хабаровск | АutoCad
Р / В настоящей рабочей документации разработаны решения по устройству проектируемое выгородки-аппаратной собираемого на месте базовой станции БС-U74662. Аппаратную БС собирают на месте. Строительство наружных стен, производится из негорючих материалов. Категория помещений аппаратной БС в соответствии с РД 45.162-2001 - Б-4. / Состав: 7 комплектов чертежей: комплект АС - 20 листов чертежи, комплект КМД - 14 листов чертежи, комплект ТХ - 31 лист чертежи, комплект ОВ - 13 листов чертежи, ПТ - 9 листов чертежи, комплект РРС - 19 листов чертежи.
Введение
1 Исходные данные
2 Анализ проектируемого здания.
2.1 Сбор нагрузок, действующих на фундаменты
2.2 Определение глубины заложения фундамента
2.3 Определение расчетного сопротивления грунта основания и площади подошвы фундаментов
2.4 Сбор нагрузок, действующих на фундамент Г-Д-1
2.5 Сбор нагрузок, действующих на фундамент Е-Ж-7
2.6 Расчет осадки фундамента мелкого заложения Г-Д-1
2.7 Расчет осадки фундамента мелкого заложения Е-Ж-7
2.8 Расчет свайных фундаментов
2.9 Выбор глубины заложения ростверка
2.10 Выбор глубины погружения свай, их длины и сечения
2.11 Определение количество свай и размещение их в плане.
2.12 Определение осадки свайного куста из висячих свай
3 Подбор молота для погружения свай
Заключение
1) Анализ проектируемого здания. Сбор нагрузок, действующих на фундаменты.
2) Оценка результатов инженерно-геологических изысканий,
3) Выбор типов основания и возможных конструкций фундаментов в зависимости от конструктивной схемы здания, действующих нагрузок и грунтовых условий.
4) Расчеты оснований по предельным состояниям и конструирование принятых вариантов фундаментов.
5) Технико-экономический анализ рассмотренных вариантов и принятие оптимального проектного решения.
Растительный слой; суглинок; супесь; крупные пески. Форма залегания: Пласты залегают горизонтально с небольшим уклоном к горизонту.
Мощность пластов:
Разрез I-I: слой I – Суглинок 5,1 ÷ 5,4 м.;
слой II – Суглинок 0,4 ÷ 2,5 м.;
слой III – Крупные пески 0,5 ÷ 1,2 м.;
Разрез II-II: слой I – Суглинок 4,6 ÷ 4,7 м.;
слой II – Суглинок 1,9 ÷ 2,0 м.;
слой III – Крупные пески 0,2 ÷ 1,8 м.;
Гидрогеологические условия: в пределах скважин грунтовые воды расположены на отметке 18,0 м.
В ходе расчета курсового проекта мы закрепили теоретические знания, приобрели практические навыки проектирования свайных фундаментов и фундаментов мелкого заложения, ознакомились с действующими нормами проектирования и расчетов фундаментов для дальнейшего практического использования при возведении конкретных объектов. Проанализировав расчеты фундаментов по второй группе предельных состояний (по деформациям (осадке)) пришли к выводу, что осадка свайных фундаментов меньше осадки фундаментов мелкого заложения. Таким образом, предпочтительней использовать свайный фундамент.
Дата добавления: 11.03.2018
|
© Rundex 1.2 |
