11911. Курсовой проект (колледж) - 2-х этажный коттедж 10,80 х 10,48 м в г. Барнаул | AutoCad Введение 1. Генеральный план 2. Общая характеристика здания 3. Объёмно-планировочное решение 4. Определение глубины заложения фундамента. 5. Конструктивное решение 5.1. Фундаменты 5.2. Стены 5.3. Перекрытия 5.4. Полы 5.5. Двери 5.6. Окна 5.7. Перемычки 5.8. Лестницы 5.9. Крыша 6. Спецификация сборных железобетонных элементов 7. Наружная и внутренняя отделка здания 8. Инженерно-техническое оборудование Список использованных источников Здание в плане имеет прямоугольную форму с размерами 10,90м и 10,48м. Высота этажа – 2.8м, высота подвала – 2.8м. Здание жилого назначения. В случае аварийной ситуации эвакуация людей производится через веранды основного входа в квартиру. Стены кирпичные толщиной 640мм, выполненные из силикатного кирпича СУР 100/15 ГОСТ 379-95 и силикатного кирпича СУЛ 125/50 ГОСТ 379-95. С внутренним утеплителем полистерольным ПСБ-С-50 из пенопласта, толщиной 140мм, ГОСТ 15588-86. Внутренние стены выполняются из утолщенного силикатного кирпича марки СУР 100/25, толщиной 380. Перегородки кирпичные толщиной 120мм. В здании приняты сборные Ж/Б многопустотные плиты перекрытия. Двери наружные щитовые, внутренние двери глухие и остекленные. Окна пластиковые из ПВХ профиля с остеклением с 2-х камерными стеклопакетами 4М1-10-4М1(ГОСТ 2486-99). В проекте приняты ж/б перемычки серии 1.038.1-1 для перекрытия проемов. Для подъема в веранду предусмотрено крыльцо со сборными ж/б ступенями. В здании принята многоскатная стропильная крыша с холодным чердаком и кровлей из профнастила НС35-1000-0.6 ГОСТ 24045-94.
Дата добавления: 18.06.2022
•Тип 1 «Для основного уличного наблюдения» KN-CE204V2812BR •Тип 3 «Для подъездного наблюдения» (фиксация лиц) KN-PVN1BR; •Тип 4 «Для офисного наблюдения» KN-DE205A2812BR. Системой видеонаблюдения оборудуются: •Въезды в здание, камеры Тип 1; •Входы и выходы в здание Тип 1; •Входы в здание, камеры Тип 3 и Тип 4; •Лестничные клетки и лифты, камеры Тип 4. Для записи и хранения видеоданных с камер наблюдения предусматривается сервер видеозаписи. 1. План технического подполья на отм. -3.000; -2.100 1 2. План расположения видеокамер на 1-м этаже 2 3. Схема интеграции СВН с системой "Безопасный регион" 3 4. Структурная схема СВН. Схема электрических соединений 4 5. План расположения видеокамер на ген. плане 5 6. Схема крепления IP-камер и вызывных панелей 6 7. Схема расположения оборудования в 19" стойках. Чертеж общего вида 7 8. Схема однолинейная 8 9. Схема разварки ВОЛС и распиновки UTP 9 10. Кабельный журнал 10
Введение 1 Нормативные ссылки 2 Исходные данные 3 Генеральный план 3.1Генеральный план 3.1.1Генеральный план 4 Архитектурно-строительная часть 4.1 Архитектурно-планировочные решения 4.2 Конструктивное решение здания. 4.3 Теплотехнический расчёт ограждающих конструкций 4.4. Инженерное оборудование 4.5 Внутренняя отделка помещений и решения фасада 4.6 Противопожарные мероприятия 4.7 Мероприятия, учитывающие требования инвалидов и других маломобильных групп населения 5 Расчетно-конструктивная часть 5.1 Общие положения 5.2 Исходные данные для расчета 5.3 Сбор нагрузок 5.4 Статическая и динамическая расчетные модели здания 5.5 Материалы конечно-элементного проекта 5.6 Виды загружений 5.7 Расчет на сейсмические воздействия 5.8 Расчет режима собственных колебаний 5.9 Расчет режима вынужденных колебаний 5.10 Расчетные параметры сейсмического воздействия, вводимые в расчет 5.11 Анализ напряженно-деформированного состояния несущих элементов здания 5.12 Чтение результатов расчета 5.13 Результаты расчета теоретической арматуры для балок от рас-четных сочетаний усилий (графическая форма). 5.14 Результаты расчета теоретической арматуры для плит перекрытий от расчетных сочетаний усилий (цветовое представление). 6 Технология строительного производства 6.1 Выбор методов монтажа и монтажных приспособлений 6.2 Выбор монтажного крана по техническим параметрам. 7 Организация строительного производства 7.1 Подсчет объемов строительно-монтажных работ 7.2 Материально – технические ресурсы строительства. 7.3 Организация временного водоснабжения строительной площадки 7.4 Расчет временного электроснабжения строительной площадки 7.5 Производство строительно-монтажных работ 7.6 Строительный генеральный план 7.7 Методы производства работ 8 Экономика строительства 9 БЕЗОПСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ 9.1 Общие положения 9.1.1 Основные понятия строительной экологии и экологической безопасности строительства. 9.2 Организационно-экологические проектные решения строительства (реконструкции) объектов составе ППР. 9.2.1 Учет экологических требований при обосновании потребности и выборе основных строительных машин и транспортных средств. 9.2.2 Размещение (перемещение) грунта и отходов строительного производства. 9.3 Природно-охранные мероприятия в составе ППР 9.3.1 Экологические особенности обустройства и содержания строительных площадок. 9.3.2 Экологические требования к строительным материалам, изделиям, конструкциям и оборудованию. 9.4 Виды инструктажей 9.5 Техника безопасности при выполнении монтажных работ Заключение Список литературы На третьем этаже располагаются выставочные павильоны. В офисах устанавливается офисная, конторская мебель, компьютеры. Здание запроектировано по каркасной конструктивной схеме. Колонны и балки предусматриваются монолитные, железобетонные. Сечение колонн: квадратные - 400х400 мм; круглые - Ø 400 мм. Сечение балок - 400х400(h) мм (h - высота балки вместе с плитой); Для восприятия горизонтальных и вертикальных нагрузок предусмотрены две монолитные стены толщиной: 200мм. Перекрытие – монолитная железобетонная плита толщиной 200 мм. Лестницы – монолитные железобетонные. Для кладки наружных стен, самонесущих в пределах одного этажа, используются керамзитобетонные блоки ( =1400 кг/м3). При этом кладка должна быть II категории, временное сопротивление осевому растяжению по неперевязанным швам (нормальное сцепление) должно находиться в пределах Rг>120 кПа (1,2 кгс/см ). Для повышения нормального сцепления Rр следует применять растворы со специальными добавками. Между поверхностями стен и колонн каркаса предусмотрен зазор не менее 20 мм, кладка имеет гибкие связи с каркасом, не препятствующие горизонтальным смещениям каркаса вдоль стен. Стены подвала выполнены из ФБС. Толщина стен – 500мм. Фундаменты приняты ленточные и столбчатые монолитные железобетонные. В зависимости от назначения монолитных конструкций бетон принимается класса В15 и В25, арматура класса A-I (А240) и A-III (А400). Стыки рабочей арматуры в монолитных конструкциях приняты внахлестку. Общая площадь 1120 м2 Площадь застройки 258,68 м2 Строительный объем 3808 м3
Дата добавления: 21.06.2022
Введение 1Нормативные ссылки 2Термины и определения 3 Исходные данные для проектирования 4 Генеральный план участка 5 Технико-экономическое сравнение вариантов конструктивных решений. Выбор основного варианта 5.1 Описание вариантов конструктивных решений и подсчет объемов работ 5.2 Определение экономического эффекта, возникающего за счет разности приведенных затрат сравниваемых вариантов конструктивных решений 5.3 Определение экономического эффекта, возникающего в сфере эксплуатации здания за период службы выбираемых конструктивных элементов 5.4 Определение экономического эффекта, возникающего в результате сокращения продолжительности строительства здания 6 Архитектурно-строительная часть 6.1 Объёмно-планировочное решение 6.2 Конструктивное решение здания 6.3 Наружная и внутренняя отделка здания 6.4 Инженерное оборудование 6.4.1 Вентиляция, кондиционирование и отопление здания 6.4.2 Отопление 6.4.3 Вентиляция общеобменная 6.4.4 Вентиляция противопожарная 6.4.5 Кондиционирование 6.4.6 Внутренние сети водопровода 6.4.7 Хозяйственно-питьевой водопровод 6.4.8 Система водопровода горячей воды жилого дома 6.4.9 Бытовая канализация 6.4.10 Внутреннее пожаротушение 6.5 Электротехническая часть 6.6 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 7 Расчетно-конструктивная часть 7.1 Исходные данные 7.1.1 Строительные параметры 7.1.2 Конструктивная схема 7.2 Определение нагрузок 7.3 Жесткости и материалы 7.4 Результаты расчета 7.5 Подбор арматуры в плите перекрытия 7.6 Конструирование плиты перекрытия 7.7 Подбор арматуры в колоннах 7.8 Конструирование колонн 7.9 Подбор арматуры в стене подвала 7.10 Конструирование стены подвала 8 Технология строительного производства 8.1 Общие сведения об объекте 8.2 Выбор монтажных приспособлений 8.3 Выбор монтажного крана по техническим параметрам 8.4 Выбор бетононасоса по техническим параметрам 8.5 Методы производства работ 8.5.1 Арматурные работы 8.5.2 Опалубочные работы 8.5.3 Бетонные работы 8.5.4 Производство бетонных работ в зимний период 8.5.5 Каменная кладка 8.5.6 Инженерные решения по технике безопасности 9 Организация, планирование и управление в строительстве 9.1 Подсчет объёмов строительно-монтажных работ 9.2 Материально-технические ресурсы строительства 9.2.1 Расчет потребности в строительных материалах, полуфабрикатах, деталях и конструкциях 9.2.2 Временное водоснабжение строительной площадки 9.2.3 Электроснабжение строительной площадки 9.3 Организационно-технологическая подготовка к строительству 9.4 Строительный генеральный план 9.4.1 Расчет временных зданий 9.4.2 Расчет складских помещений 9.5 Методы производства строительно-монтажных работ 9.5.1 Организационно-технологическая схема возведения объекта 9.5.2 Методы производства работ 9.5.3 Таблица работ и ресурсов сетевого графика 9.5.4 Сетевой график и его оптимизация 10 Сметно - экономическая часть 11 Безопасность и экологичность 11.1 Разработка решений по экологической безопасности строительства в составе ПОС и ППР 11.1.1 Основные понятия строительной экологии и экологической безопасности строительства 11.1.2 Учет экологических требований при обосновании потребности в выборе основных строительных машин и транспортных средств 11.1.3 Размещение (перемещение) грунта и отходов строительного производства 11.1.4 Экологические особенности обустройства и содержания строительных площадок 11.1.5 Экологические требования к строительным машинам, изделиям, конструкциям и оборудованию 11.2 Виды инструктажей 11.2.1 Техника безопасности при выполнении каменных работ Заключение Список использованных источников Приложения
Вариантное проектирование Генеральный план Архитектурно-строительные решения Конструкции железобетонные Стройгенплан Технологическая карта Сетевой график На первом этаже жилого дома располагаются входная группа и квартиры. В жилой части дома расположены: - однокомнатные квартиры – 2 - двухкомнатные квартиры – 24 - трехкомнатные квартиры – 2 Высота этажей – 3,0 м. Фундамент – монолитная железобетонная плита толщиной 800 мм из гидротехнического бетона кл. В 25, марки W8 по водонепроницаемо-сти, на сульфатостойких цементах При устройстве фундаментов выполняется бетонная подготовка из бетона кл. В 7.5 с минимальной толщиной 100 мм. Защитный слой бетона для арматуры конструкций принят не менее 20 мм, в фундаментах при наличии бетонной подготовки 40 мм. Вертикальная гидроизоляция поверхностей фундаментов, соприкасающихся с грунтом, состоит из обмазки проникающей гидроизоляцией «Изопрон» за 2 раза. Горизонтальная гидроизоляция предусмотрена из цементного раствора М200 состава 1:3, толщиной 20 мм по верхнему обрезу фундаментов. Наружные стены – из железобетона с утеплением пенополистирольными плитами с противопожарными рассечками. Перемычки над оконными и дверными проемами – монолитные железобетонные. Перекрытия – монолитные железобетонные плиты из бетона кл. В 25 толщиной 200 мм армированные двумя сетками. При производстве работ в зимнее время возведение каменных конструкций выполнять с соблюдением требований СП 70.13330.2012 Несу-щие и ограждающие конструкции. Крыша плоская, совмещенная невентилируемая.
Введение 1. Исходные данные 2. Генеральный план участка 3. Архитектурно-строительная часть 3.1 Объёмно-планировочные решения 3.2 Архитектурное решение фасада и внутренняя отделка помещения 3.3 Теплотехнический расчёт ограждающих конструкций 3.4 Конструктивные решения здания 3.5 Описание инженерного оборудования здания 3.5.1 Системы отопления и вентиляции 3.5.2 Системы водоснабжения и водоотведения 3.5.3 Система электроснабжения 3.5.4 Слаботочные сети 4. Расчётно-конструктивная часть 4.1 Общая часть 4.2 Основные расчётные предпосылки 4.3 Исходные данные 4.4 Конечно-элементная модель здания 4.5 Нагрузки 4.6 Расчёт собственных форм колебаний здания 4.7 Расчёт вынужденных колебаний здания 4.8 Определение сейсмических нагрузок 4.9 Протокол статического расчёта 4.10 Задание данных для определения расчётных сочетаний усилий 4.11 Задание данных для армирования железобетонных конструкций 4.12 Конструирование 5. Строительный генеральный план 5.1 Расчёт численности персонала строительства 5.2 Определение состава площадей временных зданий и сооружений 5.3 Расчёт складских помещений и складских площадей 6. Технология строительного производства 6.1 Общая часть 6.2 Выбор монтажного крана по техническим параметрам 6.3 Расчёт потребности в основных строительно-монтажных машинах, механизмах и транспортных средствах 6.4 Расчёт потребности в монтажных приспособлениях 6.5 Расчёт потребности в строительных материалах, деталях, конструкциях и полуфабрикатах 6.6 Технологическая карта на устройство монолитной железобетонной фундаментной плиты 6.6.1 Общие положения 6.6.2 Подготовительные работы 6.6.3 Производство основных строительно-монтажных работ 6.7 Методы производства работ 6.7.1 Арматурные работы 6.7.2 Опалубочные работы 6.7.3 Бетонные работы 6.8 Расчёт максимального давления на конструкцию опалубки фундаментной плиты 6.9 Техника безопасности основных видов работ 7.Экономическая часть 7.1 Составление сводного сметного расчёта 7.2 Составление объектного сметного расчёта 7.3 Составление локальных сметных расчётов по видам специальных работ 7.4 Составление локальных смет на общестроительные работы 8. Безопасность и экологичность 8.1 Экологические требования при производстве строительно-монтажных работ 8.1.1 Основные понятия строительной экологии и экологической безопасности строительства 8.1.2 Учёт экологических требований при обосновании потребности и выборе основных строительных машин и транспортных средств 8.1.3 Размещение (перемещение) грунта и отходов строительного производства 8.1.4 Экологические особенности обустройства и содержания строительных площадок 8.1.5 Экологические требования к строительным материалам, изделиям, конструкциям и оборудованию 8.2 Техника безопасности при выполнении каменных работ 8.3 Виды инструктажей работников по охране труда, порядок их проведения и оформления Заключение Список использованных источников На первом этаже расположены: входная группа гостиницы, кафе на 40 посадочных мест, уютный конференц-зал, торговые киоски для сопутствующих товаров. На втором этаже расположены: интернет-кафе, игровая для детей старшего возраста, игровая комната для детей дошкольного возраста, комната преподавателей, помещения для работы проживающих гостей. С третьего по восьмой этаж располагаются двух и трёхместные номера для проживания, а также подсобные помещения на каждом этаже. На девятом этаже размещены номера люкс. Номера гостиницы рассчитаны на комфортное проживание и отдых семей различного состава и возраста. Номера включают в себя жилую комнату, санузел и гостиную-столовую с минимальным набором кухонного оборудования для быстрого приготовления пищи гостями. За относительную отметку 0,000 принят уровень чистого пола первого этажа здания, что соответствует абсолютной отметке 15,800 по генплану. Фундаменты здания запроектированы в виде монолитной железобетонной фундаментной плиты на естественном основании. Толщина плиты 600 мм, абсолютная отметка подошвы 11,500. Средняя глубина заложения подошвы фундаментов составляет 3,50 м. Необходимость устройства фундаментной плиты связана с необходимостью иметь эксплуатируемое помещение в подвале здания. Фундаментную плиты выполнить из бетона класса В20 с маркой водонепроницаемости W4. Наружные стены подвала выполнить из монолитного железобетона класса В25 толщиной 200 мм. Колонны подвала, а также с первого по восьмой этажи выполнить прямоугольного сечения 40х40 см. Относительный уровень сжатия от вертикальной нормативной нагрузки не превышает 0,7 (бетон В25) Для восприятия сейсмических и ветровых нагрузок предусмотреть устройство диафрагм жёсткости толщиной 200 мм. Расстояние между диафрагмами – не более 11,2 м. В качестве диафрагм жёсткости использованы железобетонные внутренние стены, шахта лифтов и стены лестничных клеток. Монолитные ригели, используемые в местах консольных вылетов, запроектированы высотой сечения 400х500 мм, а ниже плиты перекрытия – 200х300 мм. В перекрытии на отметке -0,300 криволинейный ригель между осями 14-15/2 имеет высоту сечения 700 мм. Перекрытие выполнить из монолитного железобетона толщиной 200 мм. Лестничные железобетонные площадки и марши запроектированы плоскими монолитными. Проектом предусмотрена установка в здании гостиницы двух пассажирских лифтов по АТ-7.03: – размеры кабины 1100х2100 м, грузоподъёмность 630 кг; – размеры кабины 1100х950 м, грузоподъёмность 400 кг. Шахта лифта железобетонная толщиной 200 мм. Наружные стены выполнить ненесущими из ячеестобетонных блоков В2,5 (М35) D = 500-900 кг/м3 толщиной 250 мм. Усиление стен для восприятия местных сейсмических нагрузок принять в виде железобетонных сердечников с арматурой заанкеренной в нижележащую плиту перекрытия. Покрытие мансардного этажа комбинированное: скаты кровли выполнить из металлических стропильных балок, горизонтальные участки покрытия – из монолитных балочных железобетонных плит толщиной 200 мм.
Реферат Содержание Введение 1 Нормативные ссылки 2 Исходные данные 3 Генеральный план 12 Технико-экономические показатели земельного участка 13 4 Архитектурно-строительная часть 24 4.1 Исходные данные 24 4.2 Теплотехнический расчёт ограждающих конструкций 25 4.3 Инженерное оборудование 35 4.3.1 Отопление 35 4.3.2 Вентиляция 36 4.3.3 Водоснабжение 37 4.3.4 Канализация 37 4.3.5 Электроснабжение 37 5 Расчетно-конструктивная часть 39 5.1 Исходные данные 39 5.2 Нагрузки 39 5.3 Конструктивные решения 41 5.4 Описание расчетов 41 5.5 Выводы 45 6 Технология 69 6.1 Организация и технология выполнения работ при устройстве монолитной плиты перекрытия 6.2 Подсчет объемов работ 70 6.3 Разбивка объекта на ярусы и определение размера захваток 71 6.4 Выбор монтажных приспособлений, оборудования, инвентаря 71 6.5 Выбор монтажного крана 72 6.6 Составление калькуляции трудовых затрат и заработной платы 74 6.7 Расчёт состава комплексной бригады навозведение монолитной плиты перекрытия 76 6.8 Расчет потребности в строительных материалах, полуфабрикатах, деталях и конструкциях 6.9 Общие указания по производству работ 77 7 Организация строительного производства 88 7.1 Подсчет объемов строительно-монтажных работ 88 7.2 Материально-технические ресурсы строительства 91 7.3 Расчет потребности в строительных материалах, деталях, конструкциях и полуфабрикатах 7.4 Расчет потребности в воде для нужд строительства и определение диаметра труб временного водопровода 7.5 Расчет потребности в электроэнергии, выбор трансформаторов и определение сечения проводов временных электросетей 7.6 Расчет потребности в сжатом воздухе, выбор компрессора и определение сечения разводящих трубопроводов 7.7 Расчет потребности в тепле и выбор источников теплоснабжения 7.8 Производство строительно-монтажных работ 7.8.1 Организационно-техническая подготовка к строительству 7.9 Строительный генеральный план 7.9.1 Расчет численности персонала строительства 7.9.2 Определение состава временных зданий и сооружений 7.9.3 Расчет складских помещений и складских площадей 7.9.4 Методы производства строительно-монтажных работ 7.10 Организационно-технологическая схема возведения объекта 7.10.1 Методы производства работ 7.11 Технико-экономические показатели по проекту Заключение Список использованных источников Материал несущих конструкций - бетон В25 по прочности на сжатие, плотностью - 2650 кг/м3. Фундамент – монолитная железобетонная плита толщиной 600 мм на упругом основании.
Распределительное устройство состоит из отдельных изолированных ячеек, изготовленных из нержавеющей стали. Внутреннее пространство заполнено газом под давлением. Детали корпуса соединяются сварным методом без использования уплотнителей. Цельносварная конструкция сохраняет изоляцию на весь срок эксплуатации, не требуя обслуживания. Герметичность зависит от естественной диффузии элегаза с оболочкой, гарантийный срок сохранения необходимого уровня вещества - 30 лет. Для контроля давление газовой среды ячейка КРУЭ оснащается специальным датчиком, подключенным к внешнему индикатору. На лицевую панель выведены кабельные адаптеры, информационный дисплей с блоком индикаторов и кнопки управления основными функциями. Общие данные Посадка Схема электрическая принципиальная ТП-1 в однолинейном исполнении Схема электрическая принципиальная ТП-2 в однолинейном исполнении Схема электрическая принципиальная ТП-3 в однолинейном исполнении Компоновка оборудования ТП-1-ТП-2 Компоновка оборудования ТП-3 Опросный лист РУ-20кВ для ТП1-ТП2 Опросный лист РУ-20кВ для ТП3 Заземление. Внутренний контур ТП1-ТП2. Заземление. Внутренний контур ТП3 Заземление. Узлы. Заземление. Внешний контур Конструкция глубинного электрода-заземлителя. План раскладки силовых кабелей Собственные нужды Освещение. План Отопление. План Расчет естественной вентиляции для ТП1 и ТП2 Расчет естественной вентиляции для ТП3
Климатические данные района строительства: г. Санкт- Петербург. Параметры наружного воздуха. Теплый период года: температура наружного воздуха tн = + 22°С Холодный период года: температура наружного воздуха tн = - 24 °С
ПАРАМЕТРЫ ВОЗДУХА В ПОМЕЩЕНИЯХ. а) в теплый период года - в подсобных помещениях +20-24 °С, - в офисных помещениях +20-24 °С, б)в холодный период года - в подсобных помещениях +18-22 ° С, - в офисных помещениях +18-22 ° С Принятые технические решения обеспечивают безопасную эксплуатацию здания и отвечают действующим нормам пожарной безопасности. для поддержания требуемых параметров воздушной среды в помещениях здания предусматривается приточно-вытяжная вентиляция с механическим и естественным побуждением и кондиционированием воздуха. Приток воздуха в помещения 3го этажа осуществляется системами п1. п2. п3. расход приточного воздуха из точки подключения системы П1-5600 м³/ч. П2-3690 м³/ч. П3-6300 м³/ч. Воздухообмены определены по нормируемым кратностям в соответствии с нормативными требованиями, в офисных помещениях коворкинга воздухообмен принят в соответствии с нормативной величиной 45 м³/ч на человека, в помещениях пати-тайм воздухообмен принят величиной 20 м³/ч на человека. Забор воздуха осуществляется из помещений офисов, пати тайма, подсобных помещений и санузлов системами В1. В2. В3. В11. Расход вытяжного воздуха из точки подключения системы В1-5525 м³/ч. В2-3490 м³/ч. В3-6100 м³/ч. В11-600м³/ч. Подача и удаление воздуха осуществляется через воздухораспределители в подшивном или подвесном потолке или в решетках в стенах. Разрешается применение гибкого воздуховода длиной не более 0.5 м.
КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ. В помещениях коворкинга и пати тайм принята VRF система кондиционирование воздуха ,наружные блоки установлены на стене уровня 3го этажа. Холодопроизводительность внутренних блоков определена на ассимиляцию тепловых избытков, поступающих от людей, солнечной радиации, электрического освещения, технологического оборудования, внутренние блоки приняты настенного типа, устанавливаются на стену. Энергоносителем системы кондиционирования является - фреон R410а. В качестве тепловой изоляции для медных труб VRF систем используется техническая теплоизоляция K-Flex. Трубопроводы дренажа прокладываются с уклоном 0,003 в тепловой изоляции. Перед запуском оборудования системы выполнить приемочное испытание смонтированных трубопроводов на плотность и прочность.
ХОЛОДОСНАБЖЕНИЕ. Для поддержания необходимых климатических параметров в теплый период, проектом предусмотрена установка в помещениях коридора, кухни и холла фанкойлов кассетного типа. Энергоносителем системы холодоснабжения является вода с параметрами 7/12. Трассы холодоснабжения выполнить из полипропиленовых труб. В качестве тепловой изоляции используется техническая теплоизоляция K-Flex. Трубопроводы дренажа прокладываются с уклоном 0,003 в тепловой изоляции. Перед запуском оборудования системы выполнить приемочное испытание смонтированных трубопроводов на плотность и прочность. Регулировка холодопроизводительности фанкойлов производится после монтажа. Предварительная (первичная) настройка осуществляется по характеристикам установленного клапана с учетом данных согласно характеристики системы. Общие данные. Характеристика вентиляционного оборудования. Таблица воздухообмена (начало) Таблица воздухообмена (окончание) Характеристика систем кондиционирования. План систем вентиляции. П1, П2, П3, В1, В2, В3, В11 План систем кондиционирования. K1, K2, K3, K4, K5, K6. План системы холодоснабжения. План дренажной сети. Схема системы П1 Схема системы П2 Схема системы П3 Схема системы В1 Схема системы В2 Схема системы В3 Схема системы В11 Схема систем кондиционирования. K1, K2, K3, K4, K5, K6. Схема системы холодоснабжения. Схема дренажной системы.
Здание бескаркасное кирпичное, с продольными и частично поперечными несущими стенами. Пространственная жесткость здания обеспечивается совместной работой плит перекрытия, соединенных между собой и продольными несущими стенами. Наружные и внутренние несущие стены - ниже отм. 0.000: кирпич марки КОРПо 1 НФ/ 150 / 2.0 / 50 ГОСТ 530-2007 на растворе М75; выше отм. 0.000: наружные стены из силикатного кирпича марки СУР 100/50 ГОСТ 379-95, на растворе М75, внутренние стены из силикатного кирпича марки СУР 100/15 ГОСТ 379-95 на растворе М75. За отм.0.000 принята отметка чистого пола помещения офиса. Перегородки санузлов, душевых, выполнены из керамического кирпича марки КОРПо 1 НФ/ 100 / 2.0 / 15 ГОСТ 530-2007 на растворе М50. Общие данные План офиса до перепланировки План офиса после перепланировки Вид А. ПР-1. Ведомость перемычек
Дата добавления: 24.06.2022
ВВЕДЕНИЕ Исходные данные ГЛАВА 1 АРХИТЕКТУРНО – СТРОИТЕЛЬНАЯ 1.1 Объёмно – планировочное решение здания, технико-экономические показатели… 1.2 Мероприятия, обеспечивающие доступность здания для маломобильных групп населения 1.3 Конструктивное решение 1.4 Сведение о наружной и внутренней отделке 1.5 Спецификация к архитектурно-конструктивным чертежам ГЛАВА 2 РАСЧЕТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ 2.1 Подсчет объемов работ 2.2 Выбор методов производства СМР и основных механизмов 2.3.1 Выбор и обоснование использования основных подъемно-транспортных механизмов монтажных кранов 2.3.2 Калькуляция затрат труда и машинного времени ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ Приложение А - Локальный сметный расчет Приложение Б - Объектный сметный расчет Приложение В - Сводный сметный расчет Высота помещения – 3,00 м. Высота здания – 13,20 м. Расстояние между осями: 1-2: 3600 мм., 2-3: 11880 мм., 3-4: 2800 мм. Расстояние между осями: А-Б: 6200 мм., Б-В: 6200 мм. Конструктивная схема здания - с продольными несущими стенами и опиранием плит перекрытий на две стороны. Фундамент–свайный с монолитным ростверком и устройством монолитных лент под крыльца и вход в подвал. Наружные стены запроектированы несущими и самонесущими толщиной 510 мм. Внутренние стены запроектированы несущими, выполнены в виде кладки кирпича с перевязкой швов, 380 мм., перегородки имеют толщину 120 мм. Перекрытия состоят из железобетонных многопустотных плит, связанных между собой и стенами стальными анкерами. Крыша и кровля. Запроектированные наслонные стропила опираются на наружные стены, на которые укреплен подстропильный брус (мауэрлат), закрепляются между собой накладками. Для обеспечения пространственной жесткости конструкции крыши используются стойки, подкосы и ветровые связи. Чердачное помещение – холодное, проветриваемое. В качестве кровельного материала используется металлочерепица. Строительный объём – 4018,74 м3 Площадь застройки –304,45 м2 Общая площадь – 611,7м2
Введение 1 Исследовательская часть 1.1 История развития экскаватора 1.2 Параметры выбора экскаваторной техники 1.3 Размерные группы экскаваторной техники 1.4 Классификация экскаваторной техники 1.5 Типы шасси экскаваторной техники 1.6 Обзор рынка экскаваторной техники 1.7 Модельный ряд и производители экскаваторной техники 1.8 Навесное оборудование экскаваторов 1.9 Преимущества использования экскаваторной техники 1.9.1 Преимущества гусеничных и пневмоколесных экскаваторов 1.10 Выводы 2 Конструкторская часть 2.1 Выбор базовой модели и ее описание 2.2 Тexничecкиe дaнныe и xapaктepиcтики 2.3 Описание и работа составных частей экскаватора EK 14-20 2.3.1 Пневмоколесный ход 2.3.2 Опорно-поворотное устройство 2.3.3 Коробка перемены передач 2.3.4 Механизм переключения передач и включения переднего моста 2.3.5 Стояночный тормоз 2.3.6 Задний мост 2.3.7 Передний мост 2.3.8 Механизм управления поворотом колес 2.3.9 Тормоза колес 2.3.10 Устройства смонтированные на поворотной платформе 2.3.10.1Механизм поворота 2.3.10.2Кабина и капот 2.3.11 Обратная лопата 2.3.12 Гидравлическая схема 2.4 Пост управления экскаватора 2.5 Порядок работы 2.5.1 Обкатка на холостом ходу 2.5.2 Обкатка под нагрузкой 2.5.3 Подготовка к зимней эксплуатации 2.5.4 Пуск двигателя 2.5.5 Операции, выполняемые после пуска двигателя 2.5.6 Прекращение работы 2.5.7 Копание 2.5.8 Геометрические параметры выемок и отвалов 3 Расчетная часть 3.1 Расчет ковша активного действия экскаватора 3.2 Методика расчета средних значений сил на зубьях ковша 3.3 Пример определения нагрузок на зубьях ковша с гидрофорсунками 4 Расчет технико-экономических показателей 4.1 Расчет себестоимости и цены модернизации экскаватора 4.1.1 Сырье и материалы 4.1.2 Покупные изделия и полуфабрикаты 4.1.3 Тарифная заработная плата производственных рабочих 4.1.4 Основная заработная плата производственных рабочих 4.1.5 Дополнительная заработная плата производственных рабочих 4.1.6 Отчисления на социальные нужды 4.1.7 Цеховые расходы 4.1.8 Полная себестоимость изделия 4.1.9 Определение капитальных затрат на базовую и новую технику 4.2 Определение годовой эксплуатационной производительности базовой и новой техники 4.3 Определение годовых эксплуатационных текущих затрат 4.3.1 Расчет затрат на капитальные ремонты 4.3.2 Расчет затрат на техническое обслуживание и текущий ремонт 4.3.3 Расчет энергетических затрат 4.3.4 Определение годовых эксплуатационных текущих затрат 4.4 Расчет себестоимости единицы продукции базовой и новой техники 4.5 Определение годового экономического эффекта от применения единицы новой техники 5 Технологическая часть 5.1 Описание изготавливаемой детали 5.2 Обоснования выбора способа изготовления заготовки 5.3 Маршрут обработки поверхности 5.4 Выбор оборудования и приспособлений. 5.5 Режимы резанья 5.6 Исходные данные для расчета 5.7 Определение основных припусков и размеров 5.8 Определение размеров поковки 5.9 Режимы резания при сверлении 5.10 Техническая документация 6 Охрана труда, безопасность жизнедеятельности 6.1 Техника безопасности при эксплуатации экскаватора 6.2 Техника безопасности при работе экскаватора 6.3 Техника безопасности при обслуживании и ремонте экскаватора Заключение Список литературы Одним из перспективных путей развития экскаваторной техники и оборудования, является расширение области применения и повышения производительности за счет оснащения ковша дополнительным гидромеханическим воздействием на твердые породы. В связи с этим возникла необходимость в научном обосновании и разработке нового активного ковша с использованием дополнительной гидромеханической нагрузки путем модернизации ковша форсунками с использованием воды высокого давления, что повысит эффективность копания твердых пород. Одноковшовый гидравлический экскаватор на сегодняшний день является самым распространённым типом землеройной машины, применяемы в строительстве и добыче полезных ископаемых. Модель экскаватора EK 14-20 отечественного производства хорошо известна среди водителей спецтехники и строителей. EK 14-20- это универсальный строительный экскаватор на пневмоколесном ходу с гидравлическим объемным приводом. Основным рабочим органом в ЕК-14-20 является обратная лопата с ковшом. -пневмоколесного ходового устройства; -поворотной платформы; -рабочего оборудования; -гидравлической системы; -системы пневмоуправления; -электрического оборудования. Благодаря наличию двух ведущих мостов, экскаватор имеет возможность передвигаться с высокой скоростью на рабочих площадках и по дорогам, а также имеет возможность буксировки. Передний мост – управляемый, на одинарных шинах, балансирно крепится к ходовой раме. Задний мост – неуправляемый, имеет двойные шины, жёстко соединён с ходовой рамой. Привод мостов осуществляется от низкомоментного гидромотора через коробку перемены передач и карданные валы. Во время работы для повышения устойчивости экскаватор опирается на откидные опоры и опору-отвал. Поворотная платформа крепится к опорно-поворотному устройству, смонтированному на ходовой раме. На поворотной платформе установлены: - силовая установка; - топливный бак; - механизм поворота; - кабина; - отопительно-вентиляционная установка; - гидрооборудование. Рабочее оборудование экскаватора устанавливается в проушинах поворотной платформы и крепится с помощью пальцев. На экскаваторе используются электрические системы освещения, вентиляции, сигнализации и пуска дизельного двигателя, обеспечивающие возможность работы в любое время суток и нормальный микроклимат в кабине. Основной целью данной работы является внедрение в ковш экскаватора активных зубьев, что увеличит производительность работы данной техники на массивах грунта. Произведен расчет активного ковша экскаватора, произведен расчет производительность экскаватора при разработке грунта четвертой категории. Следует иметь в виду существенное упрощение организации труда за счет совмещения операций рыхления и выемки, а также сокращения количества основных землеройных машин, занятых на объекте. В экономической части определен эффект от применяемой модернизации. Годовая эксплуатационная производительность выросла в 2,48 раза. Расчет показал, что применение ковша активного действия в конкретных условиях выгодно. Экономический эффект составил 3112201 руб.
Дата добавления: 25.06.2022
1. Проектирование электроснабжения предприятия из пяти цехов. 2. Проектирование электроснабжения отдельного цеха. 3. Контроль нагрузки и температуры трансформаторов, систематические и аварийные перегрузки. - определить электрические нагрузки цеха; - уточнение мощности трансформаторов и кабелей, питающих цех; - выбор силовых шкафов, щитов и прочих источников питания цехового оборудования; - произвести расчет токов короткого замыкания; - рассчитать, выбрать и осуществить проверку всего необходимого оборудование и аппаратов для обеспечения надежного и безопасного электроснабжения участка.
АННОТАЦИЯ 5 ВВЕДЕНИЕ 6 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 8 1 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ 10 1.1 Определение электрических нагрузок предприятия 10 1.1.1 Общие положение по определению расчетных нагрузок 10 1.1.2 Расчет высоковольтной нагрузки 12 1.1.3 Расчет осветительной нагрузки 12 1.1.4 Расчет электрической нагрузки предприятия 14 1.2 Компенсация реактивной мощности 16 1.3 Определение центра электрических нагрузок завода 17 1.4 Определение числа и мощности трансформаторов ГПП 18 1.5 Определение числа и мощности трансформаторов цеховых ТП 19 1.6 Выбор номинального напряжения сети внешнего электроснабжения 20 1.7 Расчет и выбор питающей ЛЭП от РПС до ГПП 21 1.8 Расчет и выбор питающих кабельных линий от ГПП до цеховых ТП и высоковольтных потребителей 22 1.9 Расчет токов КЗ в сетях свыше 1 кВ 23 1.10 Проверка кабельных линий свыше 1 кВ на термическую стойкость 26 1.11 Выбор защитных и коммутационных аппаратов ГПП 28 2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ ЦЕХА 31 2.1 Расчет электрических нагрузок цеха методом упорядоченных диаграмм 31 2.2 Компенсация реактивной мощности по стороне 0,4 кВ 34 2.3 Определение числа и мощности трансформаторов цеховой КТП 35 2.4 Выбор марки и сечения кабельно-проводниковой продукции для линий электроснабжении цеха 36 2.5 Расчет токов короткого замыкания 38 2.6 Выбор аппаратов защиты линий электроснабжения 44 2.7 Выбор распределительных пунктов 49 3 КОНТРОЛЬ НАРУЗКИ И ТЕМПЕРАТУРЫ ТРАНСФОРМАТОРОВ, СИСТЕМАТИЧЕСКИЕ И АВАРИЙНЫЕ ПЕРЕГРУЗКИ 50 3.1 Трансформаторы как электроэнергетическое оборудование. Задачи и цели диагностики исследуемого энергооборудования 50 3.2 Допустимая температура обмоток сухого трансформатора и измерение температуры 51 3.2.1 Общая характеристика исследуемого параметра обмоток сухого трансформатора и измерение температуры 51 3.2.2 Измерение температуры и вибрации обмоток силовых трансформаторов при помощи беспроводных датчиков 53 3.2.3 Тепловизионный ИК-контроль маслонаполненных трансформаторов 56 3.3 Анализ перегрузок трансформаторов 60 3.3.1 Характеристика перегрузок трансформаторов 60 3.3.2 Защита трансформаторов от перегрузок 63 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 67 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 69 Масштаб плана завода L, м (таблица П2, вариант 7) – 150 Размеры цеха LхВ, 150х100 м
В данной выпускной квалификационной работе разработана система электроснабжения промышленного района, который включает в себя предприятие, состоящие из пяти цехов. Целью проекта являлся выбор оптимального варианта распределительной схемы, параметров сети электроснабжения и ее элементов, позволяющих обеспечить необходимую надежность электропитания и бесперебойной работы предприятия. В ходе выполнения работы был выполнен расчет электрических нагрузок методом коэффициента спроса. Был рассмотрен вопрос необходимости компенсации реактивной мощности со стороны 10 кВ и 0,4 кВ, были выбраны соответствующие компенсирующие установки. Определено место расположения главной понизительной подстанции и цеховых подстанций, Выбрано количество и определена мощность трансформаторов ГПП и цеховых подстанций. Произведен расчет токов короткого замыкания. Были выбраны марки и сечения кабелей питающих ГПП и цеховые подстанции. По результатам расчетов выбраны все необходимые для нормального функционирования системы пускорегулирующие и защитные аппараты. Кроме того, была рассмотрена система электроснабжения отдельно взятого цеха. В ходе расчетов были определены электрические нагрузки цеха, как силовые так и осветительные. Расчет производился методом упорядоченных диаграмм и методом коэффициента максимума. Был рассмотрен вопрос снижения потребления реактивной мощности электроприемниками цеха, были выбраны соответствующие компенсирующие установки по стороне 0,4 кВ. Выбрано количество и определена мощность трансформаторов цеховой КТП. В третье главе данной работы подробно рассмотрены вопросы температурного контроля силовых трансформаторов, а также вопросы систематических и аварийных перегрузок данных электрических машин. По результатам выпускной квалификационной работе можно сделать вывод, разработана наиболее рациональная, оптимизированная система электроснабжения цеха и предприятия.
Система водяного пожаротушения предусматривается во всех помещениях, кроме: помещений с мокрыми процессами (душевых, санузлов, холодильных камер, помещений моек и т. д.), лестничных клеток, венткамер, насосных, бойлерных и других помещений инженерного оборудования. В связи с монтажом новой системы вентиляции и перепланировкой арендуемых помещений, производится модернизация существующей сети АУПТ и ВПВ. Существующая магистральная сеть сохраняется в исходном виде. Существующие распределительная сеть и оросители демонтируются и монтируется новая распределительная сеть. Проектные отметки прокладки трубопроводов уточнить по факту при монтаже. В секции спринклерной установки не превышается максимальное нормативное количество оросителей до 1200 шт. В качестве датчиков - оросителей приняты оросители спринклерные водяные, температура срабатывания 57 °С фирмы «Спецавтоматика», устанавливаемые вертикально розеткой вниз. Планировка оросителей и их количество приняты из расчета необходимой интенсивности орошения в защищаемых помещениях. Расстояние между оросителями приняты с учетом нормативных требований, конструкций перекрытия, но не более 2 м от стены и не более 4 м между оросителями. Спринклерные оросители устанавливаются головкой вниз, таким образом чтобы расстояние от центра термочувствительного элемента теплового замка до плоскости перекрытия было впределах от 0,08 до 0,3 м. Общие данные План расположения оборудования АУПТ План расположения оборудования ВПВ Аксонометрическая схема системы АУПТ Аксонометрическая схема системы ВПВ Спецификация
Дата добавления: 27.06.2022
Класс конструктивной пожарной опасности здания (СНиП 21-01-97*) -С0. Данный комплект разработан для строительства в следующих природно-климатических условиях: -Расчетное значение веса снеговой нагрузки для IV снегового района - 2,8 кПа; -Нормативная ветровая нагрузка для III ветрового района - 0,30 кПа; -Обследования существующей конструкции - не проводились. Порядок производства работ: земляные работы; устройство подсыпки из песка с послойным уплотнением; арматурные работы; прокладка технологических трубопроводов (см. коплект ТХ) и проводки (см. комплект ЭОМ); монолитные работы; обратная засыпка из щебня с послойным уплотнением; антикоррозионное покрытие стальных конструкций; отделочные работы. Общие данные. План котлована чаши фонтана Опалубочный план фундаментной плиты чаши фонтана Опалубочный план стен чаши фонтана Опалубочный план плиты покрытия чаши фонтана. Схема расположения закладных деталей Котлован технического помещения Опалубочный план фундаментной плиты технического помещения Опалубочный план стен технического помещения Опалубочный план плиты покрытия технического помещения Схема расположения закладных деталей Схема расположения бетонных оснований
Дата добавления: 27.06.2022
ВВЕДЕНИЕ 2 1. Описание технологического процесса 3 2. Краткая характеристика района и площадки строительства 3 3. Схема планировочной организации земельного участка 5 4. Объемно-планировочное решение здания 6 5. Конструктивные решения здания 9 6. Теплотехнические расчеты стен и покрытия 18 7. Светотехнический расчет при фонарном освещении 21 8. Светотехнический расчет при боковом освещении 22 Заключение 25 Список использованной литературы 26 Заготовочное и ковочно-штамповочное отделения оборудованы мостовыми кранами грузоподъёмностью по 10т и объединяются в один кузнечный блок с шагом крайних и средних рядов колонн 6м, и высотой до низа несущих конструкций покрытия 10,8м. Пролёт заготовочного и ковочно-штамповочного отделения составляет 24 и 24м. Механическое и травильное отделение имеют одинаковую высоту до низа несущих конструкций покрытия 5,4 м, а также пролёт 12м. Между пролётами механического и кузнечного отделения устраивается температурно-деформационный шов с расположением в осях 3-4; колонны двух отделений привязываются по двум соответствующим осям, расстояние между которыми 0,35м. Стеновые панели навешиваются на колонны ковочно-штамповочного отделения. Термическое отделение, также как и кузнечного отделение, имеет высоту до низа несущих конструкций покрытия 10,8 и оборудовается мостовым краном грузоподъёмностью 10т. Пролёт отделения 18м с шагом крайних колонн 6м. Здание цеха принято одноэтажным с каркасной сборной ж/б конструкционной схемой планировки и квадратной сетью колонн 6х6м, а также предусмотрены фахверковые колонны по ширине пролётов с шагом 6м. Уровень чистого пола принят на отметке 0,000. Производственные процессы в цехе протекают со значительными выделениями тепла и газов; по санитарной характеристике производственных процессов работающих в цехе относят к группе II-б. Очистное отделение, в котором находятся ванны с растворами кислот для травления изделий, отделяется стенами от остального цеха. Механическое отделение, как более чистое, во избежание попаданий в него вредных выделений отделяется от всего остального цеха стенами. Под колонны каркаса здания предусмотрены сборные фундаменты столбчатого типа, состоящие из подколонника ступенчатого типа, в верхней части которого располагается стакан для установки колонн. В качестве конструктивной схемы ограждающих конструкций здания используются трёхслойные ненесущие навесные стены, выполненные из лёгкого бетона. Стеновые панели полностью вынесены за наружную грань колонны; разрезка – горизонтальная. Кроме наружных стеновых панелей в здании цеха устанавливаются перегородки, выполненные из кирпичной кладки толщиной 120мм, выполняющие отделяющую функцию. Основу каркаса проектируемого здания составляют ж/б колонны с прямоугольным сечением 400х800мм и 400х400мм. В колоннах имеются стальные закладные элементы для крепления стропильных конструкций, подкрановых балок, стеновых панелей и вертикальных связей. В кузнечном прессовом и отделе заготовки металла устанавливаем подкрановые балки таврового сечения для мостовых кранов грузоподъёмностью 10т, с размерами: верхняя полка 600мм, в термическом отделении устанавливаем подкрановые балки таврового сечения для мостовых кранов грузоподъёмностью 20т с размерами: верхняя полка 600мм, высота 1000мм. Для перекрытия здания цеха используются стропильные конструкции в виде ж/б балок и ферм. Покрытие из железобетонных ребристых плит по серии 1.865.1-4/84. Для покрытия используем уклонную кровлю рулонного типа. В качестве материала используется кровленный двуслойный ковёр бикрост. Ворота запроектированы по серии 1.435.2-28. В здании приняты двупольные распашные ворота размерами 4×4,2 м для проезда безрельсового транспорта. Проектируемое здание административно-бытового корпуса по отношению к производственному объекту является отдельно-стоящим. Здание АБК запроектировано согласно санитарной характеристике производственных процессов – IIб (процессы, с обильным выделением лучистой энергии). По конструктивным типу здание каркасно-панельное с продольным расположением ригелей. Здание 2-х этажное; Высота этажа – 3.3 (м); Длина здания – 42.0 (м); Ширина здания – 12.0 (м); Высота здания до верха парапета – 16.80 (м). Сетка колонн основная 6 6 (м) и 3 6 (м) дополнительная. При проектировании АБК предусмотрены: медпункт, помещение личной гигиены женщин, помещение для отдыха в рабочее время и психологической разгрузки. Здание по степени капитальности относят ко второму классу капитальности. Здание выполняется из железобетонного каркаса ограждающими конструкциями служат стеновые панели толщиной 250 мм. Перегородки в здании приняты толщиной 120 мм. Также предусмотрено помещение химической стирки в расчете 0,3м2 на 1 рабочего, то есть 30м2. Шкафы в гардеробной приняты размером 250х500 мм. Душевые сетки предусмотрены размерами 0,9х0,9м.
11911. Курсовой проект (колледж) - 2-х этажный коттедж 10,80 х 10,48 м в г. Барнаул | 
11912. БР 1-о секционный жилой дом в Московской области | 
11913. Дипломный проект - Офисный центр 16,9 х 14,9 м в г. Геленджик |