%20
Найдено совпадений - 13260 за 1.00 сек.
 8476. Курсовой проект - Разработать коробку скоростей для токарно - револьверного станка | Компас
Введение 5
1. Обоснование исходных технических данных и техническое задание на проектирование 7
1.1 Предварительный выбор базовой модели станка 7
1.2 Определение основных технических характеристик 8
2. Проектные расчёты 11
2.1 Кинематический расчет привода главного движения 11
2.1.1 Построение расчетного ряда частот вращения 11
2.1.2 Составление структурных формул 11
2.1.3 Определение передаточных отношений 13
2.1.4 Определение число зубьев 14
2.2 Предварительный расчет деталей привода 16
2.2.1 Расчет зубчатых передач 16
2.2.2 Расчет геометрических параметров зубчатых колес 17
2.2.3 Предварительный расчет валов 18
2.2.4 Расчет плоскоременной передачи 19
3. Проверочные расчеты 20
3.1. Проверочный расчет вала 20
3.2. Расчет подшипников 26
3.3 Расчёт шпинделя на прочность 27
3.4 Расчёт производительности насоса и системы смазки 29
3.5 Проверка прочности шпоночных соединений 30
3.6 Проверка прочности шлицевых соединений 31
4. Применение электромагнитных муфт 33
Заключение 35
Список литературы 36
ПРИЛОЖЕНИЕ А - Спецификация 37
Исходные данные: Неравномерный ряд частот вращения; обрабатываемый материал сталь коррозионно-стойкая жаропрочная 40Х13; переключение скоростей автоматическая; зажимное приспособление – цанговый патрон; Работа узла под нагрузкой не более 60°С; предельные значения частот вращения nmin = 80 об/мин; число частот вращения z=1.
Технические характеристики станка 1П365:
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над станиной, мм - 500
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над поперечным суппортом, мм - 320
Высота центров, мм - 250
Расстояние от торца шпинделя до револьверной головки, мм - 275…1000
Количество рабочих скоростей шпинделя - 12
Пределы чисел оборотов шпинделя, об/мин - 34..1500
Пределы чисел оборотов шпинделя (обратное вращение), об/мин - 34..1500
Наибольший крутящий момент на шпинделе не менее, Нм (кг*м) - 123
Количество инструментов в револьверной головке - 6
Наибольшее перемещение поперечного суппорта продольное/поперечное, мм - 725/ 310°
Количество электродвигателей на станке, кВт- 3
Электродвигатель главного привода, кВт - 13
Габаритные размеры станка, мм:
-длина - 3430
-ширина - 1500
-высота - 1655
Масса станка , кг - 3900
Заключение
Заданием к моему курсовому проекту было разработать коробку скоростей токарно-револьверного станка.
Целью данного курсового проекта является разработка коробки скоростей с неравномерным рядом частот вращения и с автоматической, с раздельной компоновкой главного движения. Также целью является углубление знаний и умений в проектировании сложных конструкций.
Для достижения этих целей при проектировании коробки скоростей были решены следующие задачи:
1. Спроектирована кинематическая схема привода главного движения.
2. Определены основные параметры зубчатых колёс КС, а также диаметры валов.
3. Произведены проверочные расчёты деталей привода (подшипников, шпинделя, шлицевых соединений, валов).
5. С целью обеспечения температуры в КС не выше 60º был предусмотрен ряд технических требований:
- применены шлицевые соединения, позволяющие улучшить центрацию колёс на валах, что привело к повышению точности зубчатых зацеплений, а значит к повышению КПД и снижению температуры в КС.
- в связи с увеличением окружных скоростей колёс, для смазки КС рекомендовано применять масло с низкой вязкостью.
- в коробке скоростей рекомендовано применять зубчатые колёса 6 степени точности.
- предусмотрены допуски на не параллельность осей валов в КС, которые позволяют снизить неточность зацепления зубчатых колёс.
Дата добавления: 30.04.2019
|
|
 8477. НВК Проект наружных сетей водопровода и канализации района | PDF
− суточный – 297,87 м3/сут (в том числе приготовление горячей воды);
− максимальный часовой – 3,56м3/час
− максимальный секундный –3,14 л/с.
Расход воды на внутреннее пожаротушение 5,2л/с.
Расход воды на наружное пожаротушение составляет 25л/с предусматривается от проектируемого пожарного гидранта на внутриплощадочной сети водопровода.
Для отключения водоснабжения здание на вводе устанавливается задвижка в коверном исполнении (телескопический шток).
Наружные внутриплощадочные сети проектируются тупиковыми, диамет- ром 110 мм из полиэтиленовых труб PN ≥ 10 ПЭ 100 ПНД 110х6.6 SDR17 пи- тьевая (ГОСТ 18599-2001), Ду100 мм с установкой арматуры и пожарного гидранта Московского типа, для обеспечения нужд наружного пожаротушения, а также прокладываются сети из полиэтиленовых труб следующим диаметром: ПНД63х3,8 SDR17 питьевая (ГОСТ 18599-2001) на нужды котельной.
Колодцы приняты из сборных железобетонных элементов по ГОСТ 8020-80 по типовому проекту 901-09-11-84.
Система горячего водоснабжения – децентрализованная. Горячая вода используется на хозяйственно–бытовые нужды и производственные нужды. Приготовление горячей воды осуществляется в проектируемой индивидуальной котельной.
В систему канализации поступают следующие стоки:
- бытовые стоки от здания.
Бытовые стоки по системе проектируемой самотечной канализации отводятся в существующую сеть диаметром 200мм.
− суточный – 143,75 м3/сут
− максимальный часовой – 3,56 м3/час
− максимальный секундный –3,14л/с.
1 Общие данные
2 План наружного водопровода М1:500
3 План наружной канализации М1:500
4 Деталировочный план В1.
5 Узел А.
6 Узел Б.
7 Узел В.
8 Продольный профиль сети В1
9 Деталировочный план К1.
10 Колодец-охладитель
11 Колодец с задвижкой
12 Продольный профиль сети К1
Дата добавления: 30.04.2019
|
8478. Курсовой проект - Проектирование технологических процессов производства земляных работ | AutoCad
1. Исходные данные 4
2. Расчет объемов земляных работ 5
2.1. Определение типа и параметров земляного сооружения 5
2.2 Расчет объема земляных работ 6
2.3. Проектирование временных кавальеров для хранения грунта 7
3. Выбор комплекта машин для экскавации грунта 7
3.1. Общие сведения о технических характеристиках и параметрах землеройных машин 7
3.2 Выбор одноковшового экскаватора 9
3.2. Расчет забоя одноковшового экскаватора «драглайн» 10
3.3 Расчет производительности экскаватора 11
3.4. Выбор автосамосвала 13
3.5. Разработка грунта растительного слоя 15
3.6 Выбор монтажного крана 16
4. Организация и календарное планирование строительства 18
4.1. Общие положения 18
4.1 Календарный график в технологической карте на выполнение работ нулевого цикла 18
4.3 Календарное планирование 19
Список литературы 22
Исходные данные
Шаг 15 м
Пролет 9 м
Расстояние до отвала грунта 1,3 км
Материал дорожного покрытия Булыжник
Вид грунта Глина тяжелая, ломовая
Размеры фундаментов в плане:
А 2200мм
B 1450 мм
a 1200 мм
b 950 мм
Отметка (Н1, Н2) (0,2; 3,0) м
Число шагов 3
Число пролетов 5
Дата добавления: 30.04.2019
|
8479. Курсовой проект - Отопление и вентиляция 4 - х этажного жилого здания в г. Салехард | АutoCad
1.Исходные данные 1
2. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ НАРУЖНЫХ ОГРАЖДЕНИЙ 2
3. РАСЧЕТ ТЕПЛОВЫХ ПОТЕРЬ ЗДАНИЯ 10
5. РАСЧЕТ ОТОПИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ 12
6. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ТРУБОПРОВОДОВ 15
СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ 15
7. ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ ИНДИВИДУАЛЬНОГО ТЕПЛОВОГО ПУНКТА 16
8. ХАРАКТЕРИСТИКА И КОНСТРУИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ 17
9. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНОГО ВОЗДУХООБМЕНА И АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ВОЗДУХОВОДОВ 20
ПРИЛОЖЕНИЯ 23
РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА 24
Исходные данные
Климатическая характеристика города:
капитальных кирпичных стен – 400 мм;
перегородок – 100 мм;
межэтажных перекрытий в здании с кирпичными стенами – 300 мм.
Дата добавления: 01.05.2019
|
8480. Курсовой проект - ТСП ТК на производство каменных работ и монтаж железобетонных конструкций | AutoCad
длина здания, м 48(6м*8)
ширина здания, м 24(12м*2)
высота этажа, м 3,3
количество этажей, шт 5
толщина наружных несущих стен, мм 640
толщина внутренних несущих стен, мм 380
заполняемость складов 0,31
емкость поддона кирпича, шт 250
емкость растворного ящика, м3 0,38
материалы для каменной кладки силикатный кирпич на цементно-известковом легком растворе сложность кладки простой сложности
вид кладки наружных стен Под штукатурку
вид подмостей Пакетные, 5,3…5,5*2,5м
Содержание:
1. Исходные данные 3
2. Область применения 4
3. Организация и технология выполнения работ 4
4. Определение объемов кирпичной кладки 5
5. Определение расхода строительных материалов 6
6. Определение коэф. проемности стен 7
7. Определение количества сборных ж/б элементов 7
8. Определение затрат труда на возведение этажа 9
9. Определение численного состава каменщиков 11
10. Организация приобъектных складов 13
11. Подбор и размещение башенного крана 14
12. Материально-технические ресурсы 15
13. Контроль качества выполняемых работ 17
14. Указания по технологии работ 18
15. Указания по технике безопасности 20
Список используемой литературы 22
Дата добавления: 02.05.2019
|
8481. Курсовой проект - Расчет оснований и фундаментов промышленного здания в г. Красноярск | AutoCad
1.Введение 3
2.Задание на курсовой проект 3
4.Анализ инженерно-геологических условий 7
4.1.Характеристика первого грунтового слоя 7
4.2. Характеристика второго грунтового слоя 9
4.3.Характеристика третьего грунтового слоя 12
4.4.Оценка инженерно-геологических условий площадки строительства 14
5.Выбор возможных видов фундаментов и оснований 15
5.1. Фундаменты мелкого заложения 15
5.1.1.Определение глубины заложения подошвы фундамента 15
5.1.2.Расчет оснований по деформациям 17
5.1.2.1.Определение расчетного сопротивления грунта основания 17
5.1.2.2.Определение размеров внецентренно нагруженного фундамента 18
4.2.Свайные фундаменты 27
Список литературы 37
Задание:
Вариант №4
Место строительства - Красноярск
Грунтовые условия
ИГЭ-I ИГЭ-II ИГЭ-III WL
12 10 3 16.20
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 02.05.2019
 8482. Дипломный проект (техникум) - Трансформаторная подстанция для деревообрабатывающего завода | AutoCad
1.Введение.
2. Организационно техническая часть.
2.1краткое описание объекта.
2.2 Выбор рода тока напряжения.
2.3 Выбор однолинейной схемы подстанции.
2.4 Расчет электрических нагрузок.
2.5 Выбор и расчет силовой сети.
2.6 Выбор и расчет освещения.
2.7 Выбор силовых трансформаторов.
2.8 Выбор заземления.
3. Расчетно-конструкторская часть.
3.1 Организация электромонтажных работ.
3.2 Технология выполнения монтажа силовых трансформаторов.
3.3 Монтаж сборных кабельных конструкции.
3.4 Прокладка кабелей по сборным кабельным конструкциям.
3.5 Монтаж проводников в трубах.
4. Экономическая часть. 4.1 Заказная спецификация на оборудования и материалы·
4.2 Смета на Электромонтажные работы столярного цеха.
5. Техника безопасности.
5.1 Техника безопасности и противопожарные мероприятия при выполнении электромонтажных работ.
Список использованной литературы.
Дипломный проект отдельно стоящей трансформаторной подстанция для деревообрабатывающего завода.
Завод пожароопасен и относиться к категории П1а где применяется оборудование со специальным использованием Iр зашита от пыли
Подстанция предназначена для электроснабжения деревообрабатывающего завода и рассчитана на установку двух трансформаторов мощностью 630 кв. А и устройство до 2-х кабельных вводов 10 кв.
Схемы электрических подстанций ТП на напряжении 10 кв.
На напряжение 10 кв. принята одинарная секционированная на две секции двумя разъединителями системы сборных шин. К каждой секции шин предусмотрено присоединение одного силового трансформатора и 2-х линий. На каждой секции сборных шин предусмотрены заземляющие разъединители. Выбор плавких вставок предохранителей 10 кв. трансформаторов должны производиться с учётом обеспечения селективности с защитными аппаратами 0,4 кв.
трансформаторов и линии, а также питающих линий 10 кв.
В проекте ВНП3 – 16 показаны в варианте исполнения с расположением предохранителей со стороны сборочных шин.
Величина проходной мощности ТП определяется параметрами аппаратуры , устанавливаемой на линейных вводах.
Для выключателей нагрузки эта величина составляет 3500кв А при10 кв
Ошиновка РУ 10 кв , укомплектованного камерами КСО-366 устойчива при сквозном ударном токе короткого замыкания 30 кА.
В зависимости от объема автоматики, защиты и измерений на линиях 10кВ, в проекте представлен вариант схемы на напряжение 10кв , Схемы электрических соединений на напряжении 400-230 В.
Присоединение силовых трансформаторов к щиту 400 В осуществляется через рубильники и автоматы.
При обслуживании защитных аппаратов 10 и 0,4 кв трансформатора одним и тем де персоналом, защитные аппараты на стороне 0,4 кВ трансформаторы могут не устанавливаться (ПУЭ ) Шины щита 400 В секционированы на две секции рубильником.
Количество и нагрузка отходящих линий определяться конкретным проектом.
Максимально возможное количество отходящих линий по заполнению щита, в случае установки в ТП панели уличного освещения, равно 15
Присоединение линии к шинам 400 В предусматривается через рубильники и предохранители
Сечение сборочных шин щита 400 В принято по мощности трансформатора с учетом перегрузки его до 40 %, с проверкой на термическую и динамическую устойчивость при трехполюсном коротком замыкании.
В ТП устанавливаются следующие измерительные приборы
Вольтметр на каждой секции 400 В
Амперметры со стороны 400 В трансформаторов.
Питание сети электроосвещения принято от группового щитка, который с помощью переключателя может быть подключен к одному из вводов 0,4 силовых трансформаторов
В ТП предусматривается рабочее освещение на напряжении 380/200 В ремонтное на напряжении 36 В.
Для камер КСО-366 обогрев не требуется, т.к. по однолинейному разъяснению ЦПКБ треста “Электромонтаж конструкция “ их нормальная работа гарантируется до температуры окружающего воздуха - 40۫ С.
Силовые трансформаторы РУ 10 кВ и щит 400 В размещаются в отдельных помещениях. Соединения трансформатора со с щитом 400 В выполняются плоскими шинами, с РУ 10 кВ комплектуется камерами КСО-366.
Щит 400 В комплектуется из панелей серии ЩО70
Щит уличного освещения выноситься из здания ТП и устанавливается снаружи.
Крепление электрооборудования и конструкций осуществляется с помощью приварки к закладным деталям в стенках и полу, предусмотренным в строительном части проекта.
Заземляющее устройство ТП осуществляется общим для напряжений 10 кВ и 0,4 кВ. Расчет заземления производится, привязки ТП к конкретным условиям с учетом данных о токе замыкания на землю и характеристики грунта.
В качестве заземляющего устройства должны быть использованы естественные заземлите-ли. При отсутствии или недостаточности естественных заземлителей выполняется искусственное заземляющее устройство в виде замкнутого контура вокруг здания ТП
Электроды заземления рекомендуется выполнять из угловой стали сеч. 50×50×5 мм длиной 3 м.
Главным понизительное подстанции, питающие крупные промышленные предприятия, включает в себя распределительное устройство на напряжение 10кВ/0,4, главные трансформатора напряжения 10кВ/0,4 ,трансформатор собственные нужд на напряжение конденсатора батареи напряжение 10 кВ, шит управления электроснабжение, мастерскими и.т.д
На подстанции , как правило устанавливают два одинаковых трансформатора на 10/0,4 630кВа Необходимость двух трансформаторов обусловлено тем, что на современном промышленном предприятие преобладают нагрузки второй категории и обычно имеют нагрузку пер-вой категории, для питания которых необходимо иметь два независимых источника. Устанавливать более двух трансформаторов не экономно и применяют в основном лишь при расширении предприятия. Главная понизительная подстанция размешают вблизи центра нагрузки.
При установки на подстанции двух трансформаторов питаемых от разных линий электропередач создаётся возможность применение надежных и высоко экономных упрошенных схем: блока линии 10/0,4 кВ трансформаторной подстанции и блока линии на 10/0,4 кВ трансформаторной подстанции токопровода 10/0,4 . Эти схемы не содержат сборных шин и выключатель на стороне первичного напряжения 350 В обычно имеют одиночную секционированную систему шин или токопроводы от каждого трансформатора
На чертеже приведена схема подстанции 10/0,4 кВ 630 кВА для предприятия столярного цеха средний мощности 350 кВА
Трансформатора 1T, 2T подключаем к шинам тока через разъединители QS1, QS2 РЛНД
На вводах к трансформаторам устанавливают короткозамыкатели QK1, QK2.
Короткозамыкатель автоматически выключается при срабатывании релейной защиты в результате внутренних повреждения в трансформаторе подстанции.
Дата добавления: 03.05.2019
|
8483. Курсовой проект (техникум) - Токарный цех | AutoCad
Введение
Краткое описание объекта
Физический объем электромонтажных работ
Заказная спецификация на электрооборудование и материалы
Кабельный журнал
Ведомость машин, механизмов и средства малой механизации
Ведомость изделий и работ выполняемых в МЗУ
Описание технологии производства электромонтажных работ
Наладка электрооборудования
Указания по технической безопасности и противопожарным мероприятиям
Перечень комплектации бригады защитными средствами
Рекомендации по охране окружающей среды
Перечень приемосдаточной документации
Список используемой литературы
Токарный цех, предназначен для изготовления всевозможных деталей для нужд АТХ. Он является составной частью крупного завода электроизделий.
На территории цеха предусмотрены следующие помещения: раздевалка, туалет, душ, инструментальная, склад, кладовая.
Основная доля электро-приемников – асинхронные электродвигатели металлообрабатывающих станков. Магнитные пускатели и контакторы идут комплектно с технологическим оборудованием.
Участок получает электроснабжение (ЭСН) от распределительного устройства (РУ), расположенного в отдельном помещении, питающиеся от существующей трансформаторной подстанции (ТП). Система питания – пяти проводная. Номинальное напряжение – 380 В. Заземление TN-S.
По проекту электроснабжение распределяется с РУ на ШМА. С ШМА на ШРА1, ШРА2, ШРА3, ШРА4, ШРА5, ШРА6, ШРА7, ШРА8, ШРА9, ШРА10. . От ШМА до ШРС1 силовой кабель расположен на сборно-кабельной конструкции, высота прокладки не ниже 2 метров. Проектом предусмотрено, что от распределительного шкафа и ШРА до электро-приемников кабели проходят в трубах залитыми в полу. Схема питания – смешанная. Освещение помещения – комбинированное, осуществляется при помощи светильников с люминесцентными лампами, марки ЛПП 12-XX-701 и светильниками накаливания, марки НСП-41-200-001. Необходимое освещение 500 люкс. Светильники с лампами накаливания и люминесцентными лампами подключены к осветительным щитам. Для питания применена тросовая проводка. Сами светильники подвешены на тросе, который закреплен на стальной конструкции. Помимо основного (рабочего) освещения предусмотрено на случай отключения питания аварийное освещение. Светильники аварийного освещения марки ЛБА-3923А. Все электро-приемники относятся к 2 категории надежности ЭСН. Количество рабочих смен – 3.
Грунт в районе здания – глина с температурой +15 С. Каркас здания сооружен из блоков-секций длиной 8 и 6 метров каждый.
Размеры здания А×В×С=42,5×24,5×7м.
Расположение основного электрооборудования показано на плане.
Дата добавления: 03.05.2019
|
8484. Курсовой проект - Расчет кожухотрубчатого теплообменного аппарата для нагрева метилового спирта | Компас
ВВЕДЕНИЕ 4
1 Описание технологической установки 6
2 Расчёт основного аппарата 7
2.1 Технологический расчёт 8
2.2 Гидравлический расчёт 16
2.3 Конструкторский расчёт 19
3 Проверочный расчет теплообменного аппарата 26
4 Вывод 27
Библиографический список 28
Приложение
Техническая характеристика
Расчётное давление, МПа - 1,6
Температура водяного пара на входе, °С - 120,23
Температура водяного пара на выходе, °С - 120,23
Температура метилового спирта на входе, °С - 15
Температура метилового спирта на выходе, °С - 40
Поверхность теплообмена, м2 - 9
Вывод
В соответствии с заданием на проектирование выполнен тепловой, конструктивный и гидравлический расчет кожухотрубного теплообменника для нагрева метилового спирта.
В тепловом расчете была определена необходимая площадь теплопередающей поверхности, F = 9 м2 , которая соответствует заданной температуре и оптимальным гидродинамическим условиям процесса. Был выбран теплообменник 273ТНГ-1-1,6-М1/25 Г3-1.
В гидравлическом расчете было вычислено сопротивление движения жидкости по трубам и межтрубному пространству; скорость движения жидкости в штуцерах и внутри аппарата. В конструктивном расчете был произведен расчет диаметров штуцеров, выбор конструкционных материалов для изготовления аппаратов, трубных решеток; число поперечных перегородок; выбор фланцев и прокладок, крышек и днищ для теплообменного аппарата, была произведена проверка необходимости установки компенсирующего устройства; был осуществлен выбор опор аппарата.
На основе конструктивного расчета выполнен чертеж общего вида выбранного аппарата.
Описание устройства и принципа работы выбранного теплообменного аппарата представлено во введении. При выполнении работы использовано 4 литературных источника.
Дата добавления: 03.05.2019
|
8485. ОВиК ВК Реконструкция доп. офиса "Сбербанк" в Ставропольском крае | АutoCad
Теплоснабжение реконструируемого объекта недвижимости - Дополнительный офис 5230/0514 Изобильненского отделения (на правах управления) Ставропольского отделения 5230 Северо-Кавказского банка ОАО "Сбербанк России" производится от встроенной котельной с двумя навесными котлами Protherm Пантера 25KTV с закрытой камерой сгорания и коаксиальными дымоходами.
Один котел предназначен для отопления и горячего водоснабжения, а второй для теплоснабжения калорифера вентиляционной установки П1.
Проектом предусмотрена двухтрубная тупиковая система отопления. Теплоноситель - вода, температура теплоносителя: в подающем трубопроводе - 80°С, в обратном - 60°С.
Горизонтальные поэтажные участки систем отопления выполняются из металлополимерных труб. Металлополимерные трубы, прокладываемые в полу, покрыты теплоизоляционным слоем "MULTIPLAST"и гофрированной трубой по системе "труба в трубе".
Система отопления в пределах котельной выполнена из стальных электросварных труб
В качестве отопительных приборов установлены биметаллические радиаторы.
ВЕНТИЛЯЦИЯ.
В здании запроектирована общеобменная приточно-вытяжная вентиляция (П1,В1) с механическим побуждением, согласно действующих нормативных документов и каталогов фирм производителей.
Удаление воздуха из санузлов,осуществляется обособленной системой механической вентиляции (В2), оборудованной канальным вентилятором KVR100/1.
Для удаления воздуха из сейфовой следует закладывать "утки" под потолком и у пола в стене противоположной расположению приточных отверстий.
Теплоснабжение калорифера приточной системы П1 запроектировано от навесного газового котла Protherm Пантера 25KTV с закрытой камерой сгорания и коаксиальным дымоходом, расположенного в существующей встроенной котельной. Теплоноситель - вода с параметрами 80-60 С°.
Теплоотдача воздухонагревателей систем вентиляции автоматизирована. Щиты автоматического управления заводского изготовления и поставляются с приточными системами в комплекте. В комплекте предусмотрена автоматическая защита водяных калориферов от замораживания.
ВОДОПРОВОД
Источником водоснабжения служат существующие водопроводные сети.
Система водоснабжения объекта запроектирована хозяйственно-питьевая с подачей воды питьевого качества, согласно ГОСТ 2874-73. Внутренние сети хоз.-питьевого водопровода холодного и горячего водоснабжения запроектированы из полипропиленовых труб РРRС РN20 Ø20х2,8 мм (Ду15) по ГОСТ Р 52134-2003. В сан узлах предусматривается скрытое проведение инженерных коммуникации. При скрытой прокладке трубопроводов из полимерных материалов внутренняя поверхность борозд и каналов не должна иметь твердых острых выступов.
Пароизоляции трубопроводов холодного водоснабжения и теплоизоляция трубопроводов горячего водоснабжения предусмотрена с помощью трубок ЭНЕРГОФЛЕКС-СУПЕР толщиной 10мм (изоляция на основе вспененного полиэтилена с закрытой ячеистой структурой), кроме подводок к водоразборным приборам.
Горячее водоснабжение предусматривается от двухфункционального газового котла Protherm Пантера 25KTV.
Для учета расхода воды установить водомер ВСХ-15 (холодная вода).
КАНАЛИЗАЦИЯ
Внутренние сети бытовой канализации запроектированы из полиэтиленовых канализационных труб Ø50 - 110 мм. Соединение канализации со стояками системы К1 выполнять на косой фасонине.
Общие данные.
План 1-го этажа. Отопление.
Аксонометрическая схема трубопроводов системы отопления. Схема системы теплоснабжения калорифера.
План 1-го этажа. Вентиляция.
Схемы систем П1, В1, В2, В3.
Расчет воздухообменов.
План 1-го этажа. Кондиционирование.
Общие данные.
План 1-го этажа. Водоснабжение. Водоотведение.
Схемы систем К1,В1,Т3. Узел подключения капельной воронки HL21 к стояку. Водомерный узел.
Дата добавления: 03.05.2019
|
8486. Курсовой проект - Расчёт и конструирование металлических конструкций многоэтажного здания 30 х 24 м | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1. Компоновочная схема
2. Выбор материалов перекрытия, покрытия и ограждения
3. Выбор программного обеспечения
4. Подбор сечений стальных конструкций
5. Подготовка данных для расчета в программе СКАД
5.1 Сбор нагрузок на перекрытие и покрытие
5.2 Расчет ветровой нагрузки в программе ВЕСТ
6. Результаты расчета в программе SCAD
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Исходные данные:
Пролет главной балки – L = 12 м.
Количество пролетов – 2
Шаг колонн – В = 6 м.
Количество шагов – 5
Высота этажа – 4 м.
Количество этажей – 4
Заключение
В данном курсовом проекте предложено решение многоэтажного здания с металлическим каркасом. Для расчета каркаса выбрано программное обеспечение SCAD. Собраны и систематизированы данные для расчета в программе. В результате расчёта выполнен подбор профилей металлических конструкций, отвечающих требованиям прочности и устойчивости, согласно СТО АСЧМ 20-93 <3> И ГОСТ 8509-93 <4>, а именно: главная балка – 80Ш1; второстепенная балка – 30Б2; колонна – 35К1; крестовые связи составного сечения L140x9. Выявлены неблагоприятные сочетания нагрузок и представлены эпюры. Максимальный прогиб главной балки составил 20мм. что не превысило предельно допустимого значения 12000/250=48 мм.
Дата добавления: 03.05.2019
|
8487. Курсовой проект - Расчет светотехнической установки птичника напольного содержания | Компас
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1 Исходные данные и ориентировочный расчет СТУ
1.1 Выбор светильника
1.2 Расчет расстояния между светильниками и выбор контрольной точки…
2. Расчет питающей сети
2.1 Расчет нагрузки
2.2 Выбор сечения проводников по нагреву
2.3 Проверка осветительной сети по потери напряжения
2.4 Выбор сечений проводников по условиям срабатывания защитного аппарата при коротком замыкании
3 Заземление СТУ
Заключение
Список литературы
Приложения
Исходные данные:
-Тип животноводческого помещения: птичник напольного содержания;
-Тип источника оптического излучения: лампы накаливания;
-Уровень искусственной освещенности: 30 лк;
-Расчетная высота установки светильника: 2,5 м.
В данном курсовом проекте была рассчитана светотехническая установка для птичника напольного содержания.
В ходе ее выполнения поставленная задача была выполнена.
Из расчетов было определено:
- расстояние между СП 4,5 метра;
- количество светильников в ряду: 30;
- количество рядов: 4;
- СП: светильник РСП08х300/Д03-10(02);
- источник оптического излучения: ЛН мощностью 175 Вт;
- расположение светильников: на тросовой проводке;
- трехфазная линия, четырехжильный медный кабель для питания однофазных нагрузок, сечение жил которого: SL=6мм2; SN= 6мм2; SPE=6 мм2;
-выбран и проверен на отключение защитным аппаратом однофазного короткого замыкания автоматический выключатель АЕ2010.
Дата добавления: 04.05.2019
|
8488. Курсовой проект (техникум) - Проектирование подкрановой балки 12 м | Компас
ВВЕДЕНИЕ 4
1 ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ ПОДКРАНОВОЙ БАЛКИ 6
1.1 Выбор основного металла подкрановой балки 6
1.2 Выбор сварочных материалов 7
1.3 Расчет допускаемого напряжения 7
2 РАСЧЕТ ПОПЕРЕЧНЫХ СИЛ И ИЗГИБАЮЩИХ МОМЕНТОВ 9
2.1 Расчет значений изгибающих моментов от подвижного и неподвижного грузов 9
2.2 Расчет значений поперечных сил от подвижного и неподвижного грузов. 11
3 РАСЧЕТ ПРОЧНОСТИ И КОНСТРУИРОВАНИЯ ГЕОМТРИЧЕСКИХ РАЗМЕРОВ БАЛКИ 14
3.1 Определение высоты балки из условий жесткости 14
3.2 Определение высоты балки из условия прочности и экономичности 14
3.3 Расчёт поперечного сечения балки 16
3.4 Проверка сечения балки 19
3.4.1 Проверка по максимальным напряжениям 19
3.4.2 Проверка по максимальным касательным напряжениям 20
4 РАСЧЁТ И ПРОВЕРКА УСТОЙЧИВОСТИ БАЛКИ 21
4.1 Обеспечение общей устойчивости балки 21
4.2 Обеспечение местной устойчивости балки 22
5 РАСЧЁТ СВАРНЫХ ШВОВ 25
6 ПРОЕКТИРОВАНИЕ И РАСЧЁТ СТЫКОВ 30
7 РАСЧЁТ ОПОР 32
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 36
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 38
ПРИЛОЖЕНИЕ 39
Технические требования
1.Длина балки l=12000 мм
2.Грузоподъемность P=100 кН
3.Расстояние между колесами тележки d=2.5
4.Интенсивность распределенной нагрузки q=2.0 кН"м
5.Температура эксплуатации Тэ=-50оС
Для изготовления сварной подкрановой балки выбираю сталь 09Г2С по ГОСТ 19281 – 89. Сталь 09Г2С конструкционная низколегированная для сварных конструкций.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В курсовом проекте была рассчитана и спроектирована конструкция сварной подкрановой балки со свободно опёртыми концами, нагруженная равномерной нагрузкой от собственного веса и двумя сосредоточенными грузами, которые перемещаются по балке.
В процессе работы я определил: расчётные нагрузки, действующие на балку, расчётные усилия и построил эпюры изгибающих моментов и поперечных сил, определил высоту балки и подобрал её сечение, проверил: прочность, жёсткость и местную устойчивость балки, рассчитал опорные рёбра. Далее выполнен расчет сечения, толщины вертикального и горизонтального пояса, ширины горизонтального листа. В целях экономичности, для вертикального пояса выбрана Ст 3 ГОСТ 380-2005, остальные конструктивные элементы подкрановой балки изготовлены из стали 09Г2С ГОСТ 19282-2014. Все условия, отвечающие за общую устойчивость балки соблюдены. Для повышения местной устойчивости установлены ребра жесткости. При проектировании сечения была установлена рациональная высота балки h=1200 мм, главного размера сечения. Высота балки зависит от предъявляемых к ней требований жесткости и наибольшего расчетного изгибающего момента М. В проекте определены основные характеристики сечения балки. Сделанная проверка балки по условию прочности, обеспечила ее общую и местную устойчивость.
После расчета сварных швов, были спроектированы и рассчитаны стыки. Так как длина балки составляет 12 м, в проекте спроектированы и рассчитаны технологические стыки и оптимальные расстояния от опоры до стыка.
Исходя из того, что опорные части балок служат для передачи нагрузки на колонну или фундамент, была применена и рассчитана тангенциальная опора, с выпуклой поверхностью, обеспечивающая равномерное давление на опору.
Спроектированная сварная подкрановая балка полностью отвечает условиям прочности, жёсткости, устойчивости и готова к эксплуатации.
Дата добавления: 04.05.2019
|
8489. Курсовой проект - Проектирование элементов балочной клетки 30 х 12 м | AutoCad
1. Расчёт настила 5
2. Компоновка элементов балочной клетки 9
3. Расчет балок настила 10
3.1. Сбор нагрузок и статический расчет 10
3.2. Подбор сечения 11
3.3. Проверка сечения балки настила 13
4. Расчет второстепенной балки 16
4.1. Сбор нагрузок и статический расчет 16
4.2. Подбор сечения 17
4.3. Проверка сечения второстепенной балки 18
5. Конструирование и расчет главной балки 21
5.1. Сбор нагрузок и статический расчет 21
5.2. Компоновка составного сечения 22
5.2.1.Определение размеров стенки 23
5.2.2.Определение размеров полок 25
5.3. Изменение сечения балки по длине 28
5.3.1.Определение внутренних усилий 28
5.3.2.Ширина уменьшенного пояса балки 29
5.4. Проверка прочности и общей устойчивости ГБ 31
5.4.1.Проверка прочности 31
5.4.2.Проверка общей устойчивости 33
5.5. Проверка и обеспечение местной устойчивости стенки 33
5.5.1.Проверка местной устойчивости стенки 33
5.5.2.Размеры ребер жесткости 36
5.5.3.Расчет опорного ребра 37
5.6. Расчет поясных швов 39
5.7. Конструирование и расчёт монтажного стыка 40
5.7.1.Сварной стык пояса 41
5.7.2.Болтовой стык пояса 42
5.7.3.Болтовой стык стенки 44
5.8. Уточнение собственного веса главной балки 46
6. Конструирование и расчёт колонны 48
6.1. Сбор нагрузок и статический расчёт 48
6.2. Подбор сечения стержня 49
6.3. Расчёт соединительных планок 51
6.4. Конструирование и расчёт базы колонны 55
6.5. Конструирование и расчёт оголовка колонны 57
Библиографический список 59
Исходные данные
1) район строительства: Тюмень;
2) тип балочной клетки: усложненная;
3) полезная нагрузка: 35 кПа;
4) пролет главной балки: 15,0 м;
5) пролет второстепенной балки: 6,0 м;
6) отметка верха настила: 8,0 м;
7) сопряжение балок: поэтажное.
Для города Тюмень, в соответствии с СП 131.13330.2012 «Строительная климатология», температура наиболее холодной пятидневки составляет -42 оС. Исходя из этого, подбираем марку стали по приложению В табл. В.1. СП 16.13330.2011 «Стальные конструкции». При данных климатических условиях для настила и балок настила выбираем сталь марки С245, Rу=240 МПа, а для главных балок и колонны сталь марки С345, Rу=320Мпа.
Дата добавления: 05.05.2019
|
8490. Курсовой проект - Проектирование системы отопления и вентиляции жилого 5 - ти этажного дома в г. Салехард | AutoCad
1. Исходные данные 3
2. Теплотехнический расчет наружных ограждений 5
2.1. Расчет наружной стены 6
2.2. Расчет чердачного перекрытия 8
2.3. Расчет подвального перекрытия 9
2.4. Расчет входной двери 10
2.5. Расчет окон 10
3. Расчет тепловой нагрузки на систему отопления 12
4. Расчет секций отопительных приборов 20
5. Гидравлический расчет секций отопительных приборов 28
Список литературы 33
Исходные данные:
Общие характеристики:
1. Район строительства: г. Салехард;
2. Температура наиболее холодной пятидневки с обеспеченностью 0,92: t5=-43˚C;
3. Средняя тпемература отопителҗного периода: -11,5 ˚C
4. Продолңителҗность отопительного периода: 285 сут.;
5. Зона влажности: нормальная (Б).
Характеристики сети:
Тип системы отопления: однотрубная с нижней разводкой
Характеристика здания:
1. Внутренняя температура в помещении:
- в жилых рядовых комнатах: +20˚C;
- в жилых угловых комнатах: +22˚C;
- в кухне: +20˚C;
2. Температура в подвале здания: +5˚C;
3. Температура на лестничной клетке: +16˚C;
4. Ориентация главного фасада: запад
Дата добавления: 05.05.2019
|
© Rundex 1.2 |
| |
