%20
Найдено совпадений - 13260 за 1.00 сек.
 12136. Курсовая работа - ТК на производство работ по возведению монолитного железобетонного фундамента 60 х 18 м | AutoCad
Введение: 3
1.Исходные данные для проектирования 4
2.Проектирование производства земляных работ 5
2.1 Земляные сооружения и способы их возведения 5
2.2 Подсчёт объемов земляных работ 5
2.3 Формирование комплекта средств механизации 7
2.3.1. Выбор ведущей машины 7
2.3.2. Подбор вспомогательных машин комплекта и увязка их по основным параметрам 8
2.3.3 разработка графика производства работ 12
2.4. Проектирование экскаваторных работ 13
3. Проектирование производства железобетонных работ 14
3.1. Общие сведения о бетонировании конструкций 14
3.2. Определение состава процессов и объёмов работ 15
3.3. Выбор методов производства работ 16
3.4. Подсчёт трудоёмкости и интенсивности бетонирования фундамента 18
3.5. Подбор средств механизации и увязка их по производительности 20
3.5.1 выбор ведущей машины 20
3.5.2. Расчёт эксплуатационной производительности ведущей машины 22
3.5.3. Подбор вспомогательных средств механизации и инвентаря 23
Список использованной литературы 45
Данные для проектирования производства земляных работ:
Толщина растительного слоя, см 12
Группа грунта I (супесь)
Глубина котлована, м 2,5
Глубина траншеи, м 0,15
Влажность грунта, % 15
Дальность возки излишнего грунта в отвал, км 4,0
Вариант конфигурации фундамента 7
Ширина фундамента, м 0,7
Расход арматуры на 1 м3 железобетона, кг 55
Дальность транспортирования бетонной смеси от завода до строительной площадки, км 9
Дата добавления: 04.11.2022
|
|
12137. Курсовой проект - ЖБК 4-х этажного промышленного здания 39,6 х 22,0 м | AutoCad
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 3
1.РАЗБИВКА БАЛОЧНОЙ КЛЕТКИ. 3
2.РАСЧЕТ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ. 6
2.1.Сбор нагрузок. Статический расчет. 6
2.2.Характеристика материалов. 9
2.3.Определение толщины плиты. 11
2.4.Расчет продольной арматуры в плите. 13
3.РАСЧЕТ ВТОРОСТЕПЕННОЙ БАЛКИ 18
3.1.Сбор нагрузок. Статический расчет второстепенной балки. 18
3.2.Характеристики материалов. 23
3.3.Определение высоты сечения второстепенной балки. 23
3.4.Расчет продольной рабочей арматуры. 25
3.5.Расчет по прочности второстепенной балки при действии поперечных сил. 28
3.6.Расчет второстепенной балки по полосе между наклонными сечениями. 29
3.7.Расчет второстепенной балки по наклонным сечениям на действие поперечных сил. 30
3.8.Расчет второстепенной балки по наклонным сечениям на действие моментов. 32
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 37
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
Длина здания L м 39,60
Ширина здания B м 22,00
Высота этажей здания h м 4,20
Временная нагрузка, нормативная на всех междуэтажных перекрытиях vn кН/м2 15
Расчетное сопротивление грунта R МПа 0,3
Снеговая нагрузка кН/м2 1
Оконные проемы в здании приняты шириной 2,4 м, высотой 2,1 м. Высота этажей между отметками чистого пола hэт = 4,2 м. Размеры сечения монолитных железобетонных колонн 400×400 мм. Временная нагрузка нормативная на всех междуэтажных перекрытиях vn = 13+2=15 кН/м2, в том числе кратковременная vshn = 1,5 кН/м2.
Междуэтажные железобетонные перекрытия опираются на наружные кирпичные стены и внутренние железобетонные колонны. Кровельное покрытие опирается только на наружные стены. В качестве несущих элементов покрытия используются сборные железобетонные фермы. Промежуточные колонны доводятся только до междуэтажного перекрытия четвертого этажа.
Классы бетона и арматуры выбираются проектировщиками в соответствии с действующими нормативными документами.
Состав пола на междуэтажных перекрытиях и на первом этаже принимается типовым в зависимости от назначения помещения и характера технологии производства в нем.
Монолитное ребристое перекрытие состоит из главных балок, второстепенных балок и плит, связанных в единое целое. Главные балки опираются на колонны и наружные стены. В промышленном здании главные балки располагают в поперечном направлении (вдоль цифровых осей). Второстепенные балки размещают перпендикулярно главным балкам (вдоль буквенных осей) так, чтобы ось одной из балок совпадала с осью колонн. Второстепенные балки опираются на монолитно связанные с ними главные балки и наружные стены.
При рекомендуемых величинах пролетов второстепенных балок от 5,0 до 7,0 м, главных балок от 6,0 до 8,0 м, в зависимости от интенсивности временной нагрузки на заданных в свету длине здания L = 39,6 м и ширине
В = 22 м могут быть приняты шесть пролетов второстепенных продольных балок и четыре пролета главных поперечных балок.
Дата добавления: 06.11.2022
|
12138. Курсовой проект - 2-х этажный индивидуальный жилой дом 8 х 10 м в г. Краснодар | AutoCad
1.Число этажей 2
2.Площадь застройки 128,2 м2
3.Общая площадь 255,90 м2
4.Строительный объем 1143,0 м3
- Степень огнестойкости здания - II ;
- Класс здания - II ;
- Коэффициент надежности - II .
Схема здания каркасная , наружные стены - теплоблок толщ. 400мм, - внутренние перегородки кирпичные, толщ. 120 мм.
Перекрытия - сборные железобетонные монолитные, толщ.120 мм.
Утеплитель - керамзит толщ. 150 мм, минераловатные плиты на синтетическом связующем по ГОСТ 9573-82, "Rockwool".
Кровля - скатная из металлочерепицы по деревянной обрешетке.
Фасад - отделка облицовочным кирпичом бежевого цвета.
Цоколь здания облицовывается сплит.плиткой серо-коричневого цвета.
Окна, витражи - металлопласт., заполнение - прозрачный стеклопакет.
Все деревянные конструкции необходимо покрыть огнезащитными составами.
Во внутренней отделке помещений применяются: левкас,в/эмульс.покраска , облицовка керамической плиткой.
Полы - керамические, ламинат, линолеум,
Крыльцо (ступени) - облицовка керамической плиткой с нескользким покрытием.
Данным проектом не предусмотрено производство работ в зимних условиях.
Общие данные.
Ведомость отделки помещений.
Ведомость отделки фасадов.
Экспликация полов.
План на отм. -2.900.
План на отм. 0.000.
План на отм. 3.100.
Разрез 1-1.
Разрез 2-2.
План кровли. М1:100.
Фасад по оси "5".
Фасад по оси "А".
Фасад по оси "1".
Фасад по оси "Г".
Габаритные чертежи окон и дверей
Спецификация элементов заполнения проемов
Люк выхода на чердак
Схема несущих элементов кровли
Кровля.Разрез 1-1,2-2.Спецификация к схеме несущих элементов кровли
Кровля. Узлы. Детали.
Кровля. Узлы. Детали.
Дата добавления: 06.11.2022
|
12139. Курсовой проект - Рычажный механизм вырубного пресса | Компас
Задание 2
1.Структурный анализ 3
2.Кинематический анализ механизма 5
2.1. Построение плана положений механизма 5
2.2. Построение плана скоростей 6
2.3. Построение плана ускорений 10
3.Силовой анализ механизма 15
3.1. Расчет уравновешивающей силы аналитическим способом 15
3.2. Расчет уравновешивающей силы способом построения рычага Жуковского 18
3.3. Определение уравновешивающей силы методом кинетостатики 20
3.4. Выбор электродвигателя 24
4.Динамический анализ механизма 24
4.1. Определение момента инерции маховика 24
5. Расчет зубчатой передачи 26
Дата добавления: 06.11.2022
|
12140. Курсовой проект (колледж) - Производственный корпус мастерской 48 х 90 м в г. Екатеринбург | AutoCad
Архитектурно-конструктивный раздел
1.1 Исходные данные
1.2 Объемно-планировочное решение
1.3 Конструктивное решение
1.3.1 Фундаменты
1.3.2 Фундаментные балки
1.3.3 Колонны
1.3.4 Подкрановые балки
1.3.5 Стропильные конструкции
1.3.6 Плиты покрытия
1.3.7 Фонари
1.3.8 Подъемно-транспортное оборудование
1.3.9 Стеновые панели и кирпичные ставки
1.3.10 Окна, двери, ворота
1.3.11 Кровля
1.3.12 Полы
1.3.13 Прочие конструкции
Список используемых источников
Проектируемое здание «Производственный корпус мастерской монтажных вставок», имеет форму в плане прямоугольную и габаритные размеры по координационным осям “A-И“ -48м, по осям “1-16“ - 90м.
Конструктивная схема здания - каркасная, с навесными стеновыми панелями.
Здание трёхпроцентное.
Высота этажа в осях 1-13 9,6м и в осях 14-16 8,4м.
Крыша скатная, со светоаэрационным фонарем.
Фундаменты монолитные столбчатые стаканного типа. Фундаментные балки сборные ж/б основные и укороченные.
Колонны сборные ж/б бесконсольные.
Подкрановые балки сборные ж/б двутаврового сечения.
Стропильные конструкции - сборные ж/б фермы.
Плиты покрытия сборные ж/б ребристые высотой 300мм.
Перегородки - кирпичные и ж/б толщиной 80мм и 120мм.
Перемычки сборные ж/б брусковые ненесущие.
Стеновые панели многослойные с утеплителем из пенополистирола - ρ= 50 кг/м3
Окна с двойным остеклением.
Двери противопожарные.
Кровля совмещенная.
Полы бетонные.
Дата добавления: 07.11.2022
|
12141. Курсовой проект - Цех строительных металлоконструкций 84,00 х 54,65 м в г. Тамбов | AutoCad
1. Задание на проектирование, подписанное руководителем курсового проектирования
2. Исходные данные для проектирования
3. Схема планировочной организации земельного участка
4. Объемно-планировочное решение
4.1Общие сведения
4.2 Выполнение требований пожарной безопасности. Пути эвакуации
5. Конструктивное решение производственного здания
5.1 Стальной каркас одноэтажного промышленного здания
5.1.1 Фундаменты
5.1.2 Колонны каркаса
5.1.3 Стойки и колонны торцевого фахверка
5.1.4 Деформационный шов
5.1.5 Подкрановые балки
5.1.6 Вертикальные связи между колоннами
5.2 Покрытие одноэтажного промышленного здания
5.2.1 Несущие конструкции покрытия
5.2.2 Ограждающие конструкции покрытия
5.2.3 Конструкции пола промышленного здания
5.2.4 Перегородки
6. Расчеты
6.1 Теплотехнический расчёт наружной стены
6.2 Расчет состава и оборудования административно-бытового корпуса
7. Список нормативных документов и дополнительной литературы
Проектируемое здание габаритные размеры в осях 84х54,65м.За отметку ±0.000
условно принята отметка чистого пола первого этажа.
Имеет следующие объёмно-планировочные решения:
· По числу этажей – одноэтажное;
· По наличию подъёмно-транспортного оборудования – крановое (один мостовой
кран грузоподъёмностью 10т. и 2 подвесных крана грузоподъёмностью 5т) ;
· По системе отопления – неотапливаемое;
· По системе освещения – комбинированное;
·Пролёты здания – 3 пролёта, три параллельных. Пролеты в осях «А-Б»; «Б-В»; «ГД» имеют ширину 18м.
·По длине здания на высоте 1,2 метра устроена лента окон высотой 5,4м.
Во всех пролётах предусмотрены прямоугольные светоаэрационные фонари
шириной 6 м, длиной 72 м.
Стальные колонны для пролёта 18 м. с мостовым краном грузоподъемностью 10 т имеют сечение в виде двутавра №40 и швеллера №40,марки И2, сваренных между собой двухплоскостной решеткой из уголков 110х8 (ККМ-108-36-2). Высота колонны –10,8 м.
Шаг крайних колонн 6 м. Привязка рядовой крайней колонны – 250мм.
Стальные колонны для пролётов 18 м. с подвесным краном грузоподъемностью 5 т.
принимаются двутаврового сечения серии 1.423.3-8. Колонны крайнего ряда выполняются из марки А-6, номер профиля: 40Б2, масса 1890 кг(ККМ-96-40-2). Колонны среднего ряда выполняются из марки Б-6, номер профиля: 40Б2, масса 1900 кг(КСМ-96-40-2). Высота колонны –9,6 м. Шаг крайних колонн 6м. Шаг средних колонн 12м.
Привязка рядовой крайней колонны – 250мм. Привязка рядовой средней колонны –осевая.
Стальные колонны под этажерку применяются двутаврового сечения серии 1.424-4, марки БК60С-1. Высота колонны – 3,6 м. Шаг колонн 6 м.
Для крепления стеновых панелей торца применяют колонны и стойки фахверка, их проектируют с шагом 6 м. Стойки фахверка выполняют из двух швеллеров №20, сваренных между собой. Фахверковые колонны имеют сечение двутавра и выполняются из сварных элементов.
В продольном направлении жесткость дополнительно обеспечивается стальными связями, устанавливаемыми по всем рядам между колоннами и опорами стропильных конструкций.
Межколонные стальные связи располагаются: в секции с мостовым краном в. с. по колоннам только на высоту до низа подкрановой балки. В секциях без мостовых кранов - на полную высоту колонн.
Несущие конструкции устраивают в виде стропильных ферм пролетами 18 м (серии 1.460-4) при шаге 6м. и подстропильных ферм для шага 12м. Эта конструкция поддерживают ограждающую часть.
В качестве покрытия предусмотрено покрытие из стального профилированного листа по металлическим балкам длиной 6 м.
Навесные стеновые сэндвич панели толщиной 100 мм.
Цокольная часть стен выполняется из легкобетонных панелей. Она опирается на фундаментную балку по слою противокапиллярной гидроизоляции из цементнопесчаного раствора.
Заполнение межпанельных швов осуществляется упругими синтетическими прокладками шириной 60-80 мм и герметизирующими битумными мастиками. Толщина швов фиксируется жесткими прокладками 200х200 мм, размещенными по краям панели.
Для размещения полки уголка, образующего консоль, между колонной и панелью сохраняется зазор 30 мм.
Панели навешиваются на каркас при посредстве стальных крепежных элементов с лапкой и скобой.
Оконное заполнение ленточное, запроектировано из стальных оконных панелей с алюминиевыми переплетами.
Ворота двухполые распашные (серия ПР-05-36). Размер 4,0х4,2м.
Дата добавления: 08.11.2022
|
12142. Курсовая работа - Ремонтно-механический цех | Visio
Введение 5
1. Расчёт осветительной установки 6
1.1 Выбор системы и вида освещения 6
1.2 Светотехнический расчёт установки 7
1.3 Точечный метод расчета 11
2. Электротехнический расчёт осветительной установки 13
Заключение 19
Список литературы 20
Основной задачей курсовой работы по дисциплине «Светотехника» является практическое освоение проектирования электрического освещения различных сельскохозяйственных производственных помещений, которое, в общем случае, включает в себя светотехнические и электротехнические расчёты.
В светотехнической части курсовой работы необходимо выбрать вид, систему освещения и типы светильников и источников света, произвести расчёт размещения светильников и определить мощности используемых осветительных ламп и всей осветительной установки.
Производится выбор типа и места установки осветительного щита и способа его электропитания со стороны источника и подключения со стороны осветительной нагрузки. Выбор марки проводов и способа прокладки осветительной проводки. Расчёт сечения проводников по допустимому нагреву и допустимой потере напряжения в каждой группе осветительной сети. Выбор защитной аппаратуры осветительного щита.
Электрическое освещение в жизни человека играет огромную роль. Значимость его определяется тем, что при правильном выполнении осветительных установок, электрическое освещение способствует повышению производительности труда, улучшению качества выпускаемой продукции, уменьшению количества аварий и случаев травматизма, снижает утомляемость рабочих; обеспечивает значительную работоспособность и создает нормальные эстетическое, физиологическое и психологическое воздействия на человека.
Целью проектирования осветительной установки является создание такой световой среды, которая бы обеспечивала светотехническую эффективность освещения с учетом требований физиологии зрения, гигиены труда, техники безопасности при минимальных расходах электроэнергии и затратах материальных и трудовых ресурсов на приобретение, монтаж и эксплуатацию осветительных установок.
Дата добавления: 08.11.2022
|
 12143. ЭС Медресе | AutoCad
Система заземления питающей сети "ТN-С-S", согласно ПУЭ п.7.1.13.
Категория надежности электроснабжения определена согласно гл. 7.2 ПУЭ и табл.5.1 СП 31-110-2003. По степени обеспечения надежности электроснабжения электроприемники медресе относятся к потребителям II категории, за исключением аварийного освещения, приборов ПОС, которые относятся к потребителям I категории и запитываются от противопожарного ВРУ №1(с АВР), установленного в электрощитовой на отм.0,000.
Электроснабжение медресе осуществляется от существующего ВРУ №1 мечети двумя взаиморезервируемыми кабелемя марки АВБбШв сечением 5х50мм2, проложенными в траншее.
Для приема, учета и распределения электроэнергии в электрощитовой установлено вводно-распределительное устройство серии ВРУ1А (ВРУ №2) и распределительные панели серии ЩВР.
Суммарная потребляемая мощность составляет 27,9 кВт, с учетом противопожарного оборудования - 27,0 кВт.
Учет электроэнергии выполняется счетчиками, установленными на вводных панелях .
Общие данные-1л.
Принципиальные расчетные схемы ВРУ №1, ВРУ №2-1л.
Принципиальные расчетные схемы ЩС-1, ЩС-2-1л.
План прокладки силовых электросетей на отм.0,000-1л.
План прокладки силовых электросетей на отм. +3,300-1л.
План кровли. Молниезащита-1л.
Спецификация оборудования, изделий и материалов -5л.
Опросный лист на изготовление ВРУ №1 (АВР)-1л.
Опросный лист на изготовление ВРУ №2-1л.
Дата добавления: 08.11.2022
|
12144. ЭОМ Дом детского творчества с магазином непродовольственных товаров в виде пристроя в г. Уфа | AutoCad
Суммарная потребляемая зданием мощность составляет 127,4 кВт, с учетом противопожарного оборудования - 115,7 кВт.
Напряжение сети 380/220В. Тип питающей сети ТN-C-S, согласно ПУЭ, п.7.1.13.
Согласно ТУ БашРЭС -УГЭС за № 146/1-1388-59-1246/СПП от 20.01.11г. и письма ООО "Винкорд" за №29 от 19.04.12г, присоединение выполнить от ВРУ здания ЦТП-550.
Для приема, учета и распределения электроэнергии в помещении для ВРУ на 1 этаже устанавливаются общее вводное устройство серии ШУ-К-8200 с АВР (ВРУ №2) и распределительные панели серии ЩВР.
Для потребителей I категории в этом же помещении устанавливаются общее вводное устройство серии ВРУ1А с АВР (ВРУ №1) и распределительная панель серии ЩВР.
Для приема, учета и распределения электроэнергии в электрощитовой магазина на 1 этаже устанавливаются вводное устройство серии ВРУ1А (ВРУ №3) и распределительные панели серии ЩВР.
Для приема, учета и распределения электроэнергии в электрощитовой дома творчества на 1 этаже также устанавливаются вводное устройство серии ВРУ1А (ВРУ №4) и распределительные панели серии ЩВР.
Учет электроэнергии выполняется счетчиками, установленными на вводных панелях .
Потребляемая внутренним электроосвещением дома творчества мощность составляет 20 кВт.
Щиты рабочего освещения ЩО-1, ЩО-2 запитаны от ВРУ №3 магазина, установленного в электрощитовой магазина 1.31 на отм. 0.000.
Щиты рабочего освещения ЩО-3, ЩО-4, ЩО-5 запитаны от ВРУ №4 дома творчества, установленного в электрощитовой дома творчества 1.33 на отм. 0.000.
Щит аварийного освещения ЩОА, установленный в помещении пожарного поста 1.23 на отм. 0.000, запитан от ВРУ №1 с АВР, установленного в помещении для ВРУ 1.13 на отм. 0.000.
От ВРУ №2 запитан ящик управления наружной подсветкой здания ЯУО (ВРУ №2 и ЯУО установлены в помещении для ВРУ 1.13 на отм. 0.000).
Общие данные
Принципиальные расчетные схемы ВРУ №1, ВРУ №2, ВРУ №3, ВРУ №4
Принципиальные расчетные схемы щитов ЩС-1, ЩС-2, ЩС-3
Принципиальные расчетные схемы щитов ЩС-4, ЩС-5, ЩС-10(ПОС), ЩС-11(ЩК)
Принципиальные расчетные схемы щитов ЩС-6(ЩВВ), ЩС-7(ЩВП), ЩС-8(ЩВВ), ЩС-9(БУОК)
План прокладки силовых электросетей подвала на отм. -2,850
План прокладки силовых электросетей на отм. 0,000
План прокладки силовых электросетей на отм. +2,850 и +3,600
План прокладки силовых электросетей на отм. +7,200 и +11,850
План кровли. Молниезащита
Спецификация оборудования, изделий и материалов-10л.
Опросный лист на изготовление ВРУ №1
Опросный лист на изготовление ВРУ №3
Опросный лист на изготовление ВРУ №4
Внутреннее электроосвещение. Общие данные
Схема принципиальная питающей сети освещения
План электроосвещения технического подвала на отм. -2.850
План электроосвещения на отм. 0.000
План электроосвещения на отм. +2,850 и +3,600
План электроосвещения на отм. +7,200 и +11,850
Спецификация оборудования, изделий и материалов-7л.
Дата добавления: 08.11.2022
|
12145. Курсовой проект - ЖБК одноэтажного промышленного здания 96 х 96 м | AutoCad
1. Эскизное проектирование 4
1.1. Общие сведения 4
1.2. Привязка разбивочной основы к осям 4
1.3. Параметры мостового крана 5
1.4. Выбор типа колонн, размеры цеха по вертикали, проверка приближения габаритов мостового крана 5
1.5. Назначение длины температурного блока, привязка колонн торцевых рам блока в продольном направлении, назначение связей. 7
1.6. Стеновое ограждение 7
2. Статический расчёт поперечной рамы 8
2.2.2. Постоянная нагрузка от собственного веса стены 9
2.2.3. Нагрузки от веса подкрановой части колонны и подкрановой балки 9
2.2.4. Нагрузка от снега 10
2.2.5. Крановые нагрузки 10
2.2.6. Ветровая нагрузка 12
2.3 Расчет усилий в колоннах рамы 13
3. Расчёт колонны 25
3.1. Расчет надкрановой части колонны 25
3.1.1. Расчетные сочетания усилий 25
3.1.2. Расчетные сочетания усилий 26
3.1.3. Подбор сечения арматуры надкрановой части колонны 28
3.1.4. Расчетные сочетания усилий 29
3.1.5. Подбор сечения арматуры надкрановой части колонны 31
3.2. Расчет арматуры подкрановой части колонны 33
3.2.1. Расчетные сочетания усилий 33
3.2.2. Определение коэффициента продольного изгиба 33
3.2.3. Подбор сечения арматуры подкрановой части колонны 35
3.3. Расчет промежуточной распорки 44
4. Расчёт безраскосной фермы 46
4.1. Геометрические размеры фермы и поперечные сечения элементов 46
4.2. Статический расчет фермы 46
4.3. Расчет верхнего пояса 48
4.3.1. Определение коэффициента продольного изгиба 49
4.3.2. Определение сечения арматуры при симметричном армировании 50
4.4. Расчет нижнего пояса 51
5. Расчёт фундамента 64
5.1. Исходные данные 64
5.3. Назначение размеров подколонника 66
5.4. Определение максимальных краевых напряжений на грунт от расчетных нагрузок 66
5.5. Определение высоты плитной части фундамента 66
5.6. Расчет высоты и вылета нижней ступени 67
5.7. Расчет арматуры подошвы фундамента 68
5.7.1. Изгиб в плоскости рамы 69
5.7.2. Изгиб из плоскости рамы 69
5.7.3. Расчет по образованию трещин 69
5.7.4. Расчет на раскрытие трещин 70
5.8. Расчет подколонника 72
5.8.1. Расчет продольной арматуры подколонника 72
5.8.2. Проверка ширины раскрытия трещин в сечении 2-2 подколонника 73
5.8.3. Расчет поперечной арматуры подколонника 73
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 74
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 75
1.Здание одноэтажное, отапливаемое.
2.Схема поперечной рамы – 4х24 м.
3.Длина здания – 96 м.
4.Шаг поперечных рам – В = 12 м.
5.Высота цеха – Н = 14,4 м.
6.Грузоподъемность мостовых кранов – Qcr = 32,0 т.
7.Место строительства: снеговой район –II, ветровой район – III.
8.Класс бетона: обычного – В20; преднапряженного – В30.
9.Класс арматуры: обычной – A300; преднапряженной – А600.
10.Напряжение арматуры – на упоры.
11.Расчетное сопротивление грунта основания – R = 0,28 МПа.
12.Глубина заложения фундамента – Н3 = 1,65 м.
Параметры мостового крана:
В соответствии с ГОСТ 25711-83 (табл. 1) приняты следующие параметры мостового крана грузоподъемностью Qcr = 32 т, пролетом L = 22,5 м
1.Пролет крана Lcr = L – 2λ = 24 – 2 х 0,75 = 22,5 м ( λ= 0,75 м – расстояние от разбивочной оси ряда до оси подкрановой балки, рис. 1.5)
2.База крана А = 5100 мм.
3.Ширина крана В = 6300 мм.
4.Свес опоры крана В1 = 300 мм.
5.Габарит крана (высота крана) Нcr = 2750 мм.
6.Максимальная нормативная нагрузка на колесо Fmax.n = 260 кН.
7.Масса крана с тележкой Qcr = 35 т.
8.Масса тележки QТ = 8,7 т.
Дата добавления: 08.11.2022
|
12146. АР ТХ КР ВК ОВиК ОС ПС СКУД СОУЭ ЭОМ Капитальный ремонт помещений для размещения филиала МФЦ в Ленинградской области | AutoCad
Общая площадь до перепланировки - 295,16 м2
Общая площадь после перепланировки - 292,8 м2
Данным проектом предусмотрен капитальный ремонт внутри здания в соответствии с Заданием на проектирование. Оформление помещений МФЦ проектируется в соответствии с типологией бренда "Мои Документы".
Нежилые помещения располагаются на первом этаже четырехэтажного жилого дома 1946 года постройки.
По конструктивной схеме здание бескаркасное, основными вертикальными несущими элементами являются продольные и поперечные кирпичные стены толщиной 1200 мм, с учетом отделочных слоев. Кладка стен выполнена из бутового камня.
Перемычки в здании преимущественно кирпичные лучковые и прямые
Перегородки - дощатые оштукатуренные.
Конструктивные решения перекрытий в здании разнотипные:
- Сводчатые (монолитный железобетон)
- Деревянные утепленные в осях 1-4/В-Д
Здание существующее. Проектом предусмотрен капитальный ремонт помещений первого этажа для размещения филиала ГБУ ЛО "МФЦ".
Капитальный ремонт предусматривает сохранение всех несущих конструкций с перепланировкой помещений;
Проектная документация включает в себя:
- перепланировку помещений без затрагивания несущих конструкций;
- замену оконных блоков и дверей ;
- Вновь возводимые перегородки из ГКЛ
- Заделка проемов в существующей перегородке
- Устройство входных ступеней с площадкой
-Устройство монолитного пола.
- Устройство пандуса для инвалидов;
Замена оконных блоков на ПВХ и двухкамерными стеклопакетами, обеспечивающими сопротивление теплопередачи R=0.60 кв.м ºС/Вт..
Общие данные
План до перепланировки
План монтажно-демонтжных работ
План для отделочных работ. Экспликация помещений.
План напольных покрытий
Схема функционального зонирования помещений МФЦ
Спецификация элементов заполнения проемов
Ведомость отделки помещений
Экспликация полов
Окна О-1, О-2 М 1:20
Окно О-3 М 1:20
Металлические решетки МР-1. Спецификация на одно изделие
Схема с обозначением видовых точек визуализации
Визуализации В-1 - В-6
Дата добавления: 11.11.2022
|
12147. ТС Комплекс многоэтажных жилых домов №1 - №9 с подземной парковкой | AutoCad
Параметры теплоносителя в точке подключения:
- температура в бодающем трубопроводе 150 ºС;
- температура в обратном трубопроводе 70 ºС;
- расчетные параметры Рп=8,7 кг/см², Ро=5,6 кг/см²;
- фактические параметры Рп=8,8 кг/см², Ро=6,7 кг/см².
Система теплоснабжения принята двухтрубная.
Врезка трубопроводов проектируемой теплосети в существующей тепловой камере, расположенной
на существующих тепловых сетях 2Ду500. Врезка предусмотрена расчетным диаметром трубопровода Ду200 на максимальную тепловую нагрузку для теплоснабжения проектируемого жилого дома.
После врезки проектируемых трубопроводов в существующие, предусмотрена установка запорной арматуры на проектируемых трубопроводах теплосети.
В узлах трубопроводов на ответвлениях от магистральной теплосети предусмотрена установка запорной стальной арматуры. Уклон проектируемых тепловых сетей принят от проектируемого здания к проектируемой тепловой камере и по рельефу местности, но не менее 0,002.
Дренаж трубопроводов выполнен в низших точках проектируемых тепловых сетей из каждой трубы с разрывом струи в дренажные колодцы. Дренажная вода из колодца откачивается автотранспортом или системой трубопроводов с насосом и сливается в ближайший канализационный колодец.
Выпуск воздуха предусмотрен через шаровые краны непосредственно на вводе трубопроводов в здание, а также в тепловых камерах на ответвлении трубопровода до задвижек при перепаде высоты более 1 м, и наивысших точках магистральной теплосети. В качестве запорной арматуры, а так же арматуры для спуска воды и воздуха, приняты стальные шаровые краны.
На основании инженерно-геологических изысканий несущими грунтами для проектирования тепловых
сетей является просадочный грунт I типа . Уровень подземных вод на период бурения вскрыт с глубины 30 м.
В проекте приняты следующие мероприятия:
- ввод тепловых сетей в здание предусмотрен герметичным по серии 5.905-26.08.
- в качестве подвижных опор трубопроводов приняты скользящие опоры серии 5.903.-13 вып.8-95;
- выполнить уплотнение грунтов под дно каналов б=300 мм, камер б=1000 мм.
В качестве неподвижных опор трубопроводов приняты опоры серии 5.903.-13 вып.7-95.
Прокладка проектируемых трубопроводов теплосети принята подземная в непроходных каналах. В качестве непроходных каналов приняты сборные железобенные каналы из лотковых элементов по серии 3.006.1-8.
Общие данные.
План теплосети от существующей тепловой камеры ТКП4708 до УТ2. М1:500
План теплосети от УТ2 до УТ4 и до ЖД №№6,7,8. М1:500
План теплосети от УТ4 до УТ6 и до ЖД №№9,1. М1:500
План теплосети от УТ6 до ЖД №№2,3,4. М1:500
План теплосети от УТ1 до ЖД №5. М1:500
Схема теплосети
Разрезы по трассе
Схема и расстояния установки направляющих опор. Размеры, растяжка и монтажная длина компенсаторов Продольный профиль теплосети от точки подключения до УТ1
Продольный профиль теплосети от УТ1 подключения до УТ3
Продольный профиль теплосети от УТ3 подключения до УТ4
Продольный профиль теплосети от УТ4 подключения до УТ5
Продольный профиль теплосети от УТ5 подключения до УТ6
Продольный профиль теплосети от УТ6 подключения до УТ7
Продольный профиль теплосети от УТ7 подключения до ЖД№4
Продольный профиль теплосети от УТ1 до ЖД5
Продольный профиль теплосети от УТ2 до подземной парковки. Продольный профиль теплосети от УТ2.1 до ЖД6 Продольный профиль теплосети от УТ3 до ЖД7. Продольный профиль теплосети от УТ4 до ЖД8
Продольный профиль теплосети от УТ5 до ЖД9. Продольный профиль теплосети от УТ6 до ЖД1
Продольный профиль теплосети от УТ6 до ЖД2. Продольный профиль теплосети от УТ7 до ЖД3
План и разрез ТКП4708(сущ)
План и разрез УТ1, ДК1
План и разрез УТ2, ДК2
План и разрез УТ3, ДК3
План и разрез УТ4, ДК4
План и разрез УТ5, ДК5
План и разрез УТ6, ДК6
План и разрез УТ7, ДК7
План и разрез УТ2.1, ДК2.1
Спецификация строительных конструкций канала теплотрассы
План раскладки элементов канала от ТКП4708 сущ до УТ1
План раскладки элементов канала от УТ1 до УТ3
План раскладки элементов канала от УТ3 до Н7
План раскладки элементов канала от Н7 до УТ6
План раскладки элементов канала от УТ6 до Н12
План раскладки элементов канала от УТ7 до ЖД №4 и ЖД №3. План раскладки элементов канала от Н12 до УТ7
План раскладки элементов канала от УТ1 до ЖД №5
План раскладки элементов канала от УТ2 до ЖД №6 и парковки. План раскладки элементов канала от УТ3 до ЖД №7
План раскладки элементов канала от УТ4 до ЖД №8. План раскладки элементов канала от УТ5 до ЖД №9. План раскладки элементов канала от УТ6 до ЖД №1,2
План, разрез, спецификация строительных конструкций ДК1-ДК3
План, разрез, спецификация строительных конструкций ДК4-ДК6
План, разрез, спецификация строительных конструкций ДК7,ДК2.1
Направляющая опора НО1. Разрез 1-1 (опалубка).
Направляющая опора НО1. Разрез 1-1 (армирование). Спецификация элементов опоры НО1. Ведомости расходов и деталей.
Направляющая опора НО1. Конструкция металлическая МК1
Направляющая опора НО1. Деталь Д1
Направляющая опора НО2. Разрез 1-1 (опалубка).
Направляющая опора НО2. Разрез 1-1 (армирование). Спецификация элементов опоры НО2. Ведомости расходов и деталей. Направляющая опора НО2.
Конструкция металлическая МК2 Направляющая опора НО2. Деталь Д2
Направляющая опора НО3. Разрез 1-1 (опалубка).
Направляющая опора НО3. Разрез 1-1 (армирование). Спецификация элементов опоры НО1. Ведомости расходов и деталей.
Направляющая опора НО3. Конструкция металлическая МК3
Направляющая опора НО3. Деталь Д3
Установка газонепроницаемого сальника на вводе для ДУ125
Установка газонепроницаемого сальника на вводе для ДУ80
Типовой чертеж пересечения теплотрассы с кабельной линией
Дата добавления: 11.11.2022
|
12148. ОВ Доильный цех | AutoCad
- температура для проектирования в холодный период: минус 37°С;
- температура для проектирования в теплый период года (вентиляция): плюс 23°С;
- температура отопительного периода: минус 6,7°С;
- продолжительность отопительного периода 233 суток.
Источником теплоснабжения проектируемого здания служит автономный источник теплоснабжения с котлами на твердом топливе ( местная котельная).
Теплоноситель - вода с параметрами 95/70°С.
Отопление
В помещениях предусмотрена водяные двухтрубные системы отопления с тупиковым движением теплоносителя.
Теплоносителем для систем отопления является вода с температурой 95-70°С.
В качестве нагревательных приборов приняты приборы:
- регистры из гладких труб;
- алюминиевый радиатор;
Для регулирования теплоотдачи нагревательных приборов на них установлены термостатические клапаны с предварительной настройкой и термоголовками.
Спуск воды из систем отопления осуществляется с помощью шаровых кранов и низших точках систем.
Вентиляция
Для обеспечения требуемых санитарно-гигиенических параметров внутреннего воздуха в помещениях проектируемых зданий предусматривается устройство систем приточно-вытяжной вентиляции с механическим и естественным побуждением.
В доильном зале предусмотрены режимы работы в зависимости от периода года.
Зимний период:
Приток осуществляется с помощью приточных крышных шахт с отбойниками, клапаном, защитной решеткой.
Вытяжка осуществляется с помощью вытяжных шахт(вытяжные шахты с вентилятором, клапаном, защитной решеткой, поддоном для сбора конденсата) посредством перетекания воздуха по галереям в помещения пребывания животных (коровник).
Летний период:
Приток осуществляется с помощью открытых штор(ручное управление) рассположеных по периметру здания в наружной стене(см. раздел АР) с улицы. Системы приточных шахт выключены.
Вытяжка осуществляется с помощью вытяжных шахт(вытяжные шахты с вентилятором, клапаном, защитной решеткой, поддоном для сбора конденсата) посредством перетекания воздуха по галереям в помещения пребывания животных (коровник).
Для обеспечения и создания оптимальных условий содержания животных (в любой период года) необходимо перемешивать воздух в доильном зале. Для этого применяются рециркуляционные смесительные вентиляторы "Air-mast", перемешивающие слои воздуха(верх-низ),и недопускающие сквозняков и расслоения по температурам и отсутствию тепловых шоков для животных.
Для обеспечения требуемых санитарно-гигиенических параметров внутреннего воздуха в помещениях подсобного и вспомогательного назначения предусматривается устройство систем приточно-вытяжной вентиляции с механическим и естественным побуждением.
Общие данные
Отопление. План на отм.0.000
Вентиляция. План на отм.0.000
Схемы систем отопления
Схемы систем вентиляции
Дата добавления: 11.11.2022
|
12149. ОВ Кафе | AutoCad
- отопление - по независимой схеме;
- теплоснабжение приточных установок - по независимой схеме;
- ГВС - по закрытой схеме (с электрическими нагревателями в качестве резервного источника в разделе ВК).
Расчетный температурный графиктеплоносителя (внутренний контур):
- для систем отопления - вода с параметрами 80-60 °С;
- для систем теплоснабжение приточных установок - 40% раствор этиленгликоля с параметрами 80-60 °С;
- для систем ГВС - 65 °С.
Ввод тепловых сетей для теплоснабжения здания осуществляется в помещение ИТП, расположенного на отметке 0.000 в осях 2-3,Г. На вводе в ИТП осуществляется суммарный учет тепловой энергии на здание. В качестве прибора учета тепловой энергии в проекте приняты ультрозвуковые теплосчетчики с расходомерами.
Распределение тепла на нужды систем отопления, теплоснабжения калориферов вентустановок предусматривается от ИТП.
Для поддержания требуемых параметров внутреннего воздуха в холодный период года, проектом предусматривается устройство отопления.
В здании приняты горизонтальные двухтрубные системы отопления с разводкой магистральных трубопроводов под потолком 2 этажа и полу 1 этажа.
Теплоносителем для систем отопления является 40% водно-гликолиевая смесь на основе пропиленгликоля.
В качестве нагревательных приборов приняты:
- стальные панельные радиаторы «PROFIL-V» с нижним подключением со встроенной вентильной вставкой;
- стальные панельные радиаторы «PROFIL-К» с боковым подключением.
Регулирование теплоотдачи производится встроенным в прибор и установленными на подводках к нагревательным приборам термостатическими клапанами. Возле витражей отопительные приборы устанавливаются с помощью напольных кронштейнов. Удаление воздуха осуществляется из высших точек через шаровые краны, и воздухоспусные клапана, установленные на радиаторах.
Опорожнение систем отопления осуществляется шлангами со сливом в приямок помещения ИТП, с последующим отведением воды в канализацию с помощью погружного насоса, см.чертежи марки ВК.
Теплый пол:
-теплоноситель вода с параметрами 45-30°C;
-труба из сшитого полиэтилена RAUTHERM S ∅20мм;
-схема раскладки трубопроводов - с постоянным шагом 150 или 200 мм;
-при укладке трубопроводов необходимо выдерживать минимальные расстояния от стен - 50мм.;
-способ укладки петель: "змейкой";
-демпферная лента прокладывается по контуру помещения в котором монтируется теплый пол и в деформационных швах (между зонами теплого пола);
минимальная толщина покрывающего слоя над трубой - 30мм, максимальная толщина покрывающего трубы бетона - 70мм.
Для поддержания требуемой температуры воздуха в холодный период года предусмотрена установка электрического электроконвектора в помещении электрощитовой. К установке принят настенный электрообогреватели "Теплофон" типа ЭРГНА мощностью 300 Вт, степенью защиты IP54 на 200 мм от пола. Управление работой отопительного прибора осуществляется от термостата ERT (степень защиты IP54).
Над дверными проемами основной входной группы предусмотрена установка электрических воздушно-тепловых завес. Управление завесами предусмотрено от пульта, поставляемого в комплекте с завесой.
Для поддержания оптимальной температуры по заданию на проектирование, в помещениях обеденных и офисных зон, проектом предусмотрена VRF-система. Внутренние блоки приняты кассетного типа. Наружные блоки систем VRF установлены на раме снаружи здания.
Управление внутренними блоками предусмотрено от пультов ДУ. Холодоносителем для систем холодоснабжения принят фреон R410А.
Для обеспечения требуемых санитарно-гигиенических параметров внутреннего воздуха в помещениях, в соответствии с действующими нормативными документами, предусматривается устройство систем вентиляции с естественным и механическим побуждением.
В качестве воздухораспределителей приняты диффузоры и решетки, установленные на воздуховодах обслуживаемых помещений. Удаление и подача воздуха предусмотрена из верхней зоны.
В качестве вентагрегатов приточных и приточно-вытяжных систем предусмотрены установки канального и секционного типа фирмы "NED", установленные в венткамере 2-го этажа, а также в за подвесным потолком. В качестве вытяжных вентагрегатов предусмотрены канальные и радиальные вентиляторы фирмы "NED".
Общие данные.
План 1 этажа. Теплый пол
План 1 этажа. Отопление. Кондиционирование
План 2 этажа. Отопление. Кондиционирование
План 1 этажа. Вентиляция
План 2 этажа. План кровли. Вентиляция
План 1 и 2 этажа в осях 3-4,Б-Г. Теплоснабжение приточных установок
Схемы систем теплого пола, систем отопления 1 и 2
Схема системы кондиционирования
Схемы систем В1-В6, П1, ПВ1
Схема системы ПВ2
Принципиальная схема узла регулирования для калорифера приточной установки П1 Принципиальная схема узлов регулирования для калориферов приточно-вытяжных установок ПВ1,ПВ2
Дата добавления: 11.11.2022
|
12150. Курсовой проект - ТК на возведение монолитных конструкций типового этажа 14-ти этажного жилого дома 33 х 15 м в г. Волгоград | AutoCad
1. Область применения 5
2. Технология и организация выполнения работ 5
3. Требования к качеству и приемке работ 15
4. Потребность в материальных и технических ресурсах 31
5. Калькуляция затрат труда и машинного времени 34
6. Проектирование и расчет графика производства работ 42
7. Охрана труда и требования к безопасности 42
8. Технико-экономические показатели 44
Список литературы 45
2. Технологическая карта разработана на возведение монолитных стен и перекрытий типового этажа.
Предусмотрено использование щитовой унифицированной разборно-переставной опалубки Hunnebeck.
3. Строительство ведется в г. Волгоград, климатический район III, , зона влажности 3
4. Работы выполняют в 2 смены, необходимое время на производство полного комплекса работ составляет 9 дней.
5. В перечень работ, описываемых технологической картой, включены:
− арматурные;
− опалубочные;
− бетонные, в том числе вспомогательные (подача материалов и уход за бетоном).
6. Для выполнения работ применяются башенный кран Potain MR 295 H20, стационарный бетононасос Putzmeister BSA 1005 D3B C в комплекте с бетонораздаточной стрелой Putzmeister MXR 32-4 Multi.
7. В конструкциях используется бетон класса В22,5, в качестве рабочей арматуры применяется А400, конструкционной — А240.
Дата добавления: 12.11.2022
|
© Rundex 1.2 |
