%20
Найдено совпадений - 13260 за 0.00 сек.
5506. СС Городская больница в г. Старый Оскол | AutoCad
Для приема сигналов о пожаре предусмотрена установка ППКП "Сигнал-20П". Для своевременного предупреждения о возникновении пожара предусмотрена установка дымовых пожарных извещателей ИП 212 - 3СМ и ручных пожарных извещателей ИПР 513-3.
Дымоудаление. Проектом выполнено дымоудаление из коридоров, не имеющих естесственного освещения. Система дымоудаления построена на приборе "Сигнал-20П", блоке индикации "С2000-БИ", пульте контроля и управления С2000. Коридоры оборудуется шлейфами ПС, в которые включены дымовые пожарные извещатели ИП212-3СМ и ручные ПИ ИПР513-3. Эти шлейфы подключаются к входам прибора "Сигнал-20П", которые имеют возможность определять двойную сработку извещателя в одном шлейфе. В стенах коридоров каждого этажа установлены клапаны дымоудаления, которые управляются от релейных выходов прибора "Сигнал-20П". Открытое положение клапана дымоудаления контролируется магнитоконтактным извещателем СМК, который включается в шлейф прибора "Сигнал-20П". Шлейфу, контролирующему дымовые извещатели назначен тип 3 (дымовые с определением двойной сработки), а шлейфу, контролирующему положение клапана назначается тип 6 (технологический). При сработке на этаже двух дымовых пожарных извещателей или одного ручного прибор "Сигнал-20П" через пульт контроля и управления "С2000" включает соответствующее реле в приборе "Сигнал-20П", клапан открывается, СМК выдает сигнал об открытом положении клапана на соответствующий ШС "Сигнала-20П". Пульт "С2000 при поступлении сообщения о пожаре на этом этаже включает 2 реле на блоках "С2000-СП1" и "Сигнале-20П".Все сообщения отображаются и регистрируются на пульте "С2000". Для визуального контроля за состоянием сигнализации и сработки сигнализации на этажах служит блок индикации "С2000-БИ". Для питания приборов "Сигнал-20П", "С2000-БИ", "С2000-СП" приняты источники бесперебойного питания "РИП-24".
Охранная сигнализация. Контроль средств охранной сигнализации осуществляется с помощью - пульта контроля и управления С2000; -ППКОП "Сигнал-20П" и ПКП "С2000-4". Пульт и приборы объединены в систему через интерфейс RS-485.
Общие данные. Скелетная схема пожарной сигнализации и дымоудаления. Скелетная схема оповещения о пожаре. Скелетная схема телефонизации. Скелетная схема радиофикации. Скелетные схемы компьютерных сетей. Скелетная схема охранной сигнализации. План подвала. Пожарная сигнализация. Оповещение о пожаре. План 1 эт. Пожарная сигнализация. Дымоудаление. Оповещение о пожаре. План 2 эт. Пожарная сигнализация. Дымоудаление. Оповещение о пожаре. План 1 этажа. Сети связи. Схема палатной сигнализации. План 2 этажа. Сети связи. План 1 этажа. Охранная сигнализация. План 2 этажа. Охранная сигнализация.
Дата добавления: 15.12.2015
|
|
5507. Курсовой проект - Открытая геотехнология г. Красноярск | AutoCad
Введение 1 Исходные данные 2 Обоснование параметров и производительности карьера 3 Выбор оборудования и режим работы карьера 4 Вскрытие карьерного поля 5 Система разработки месторождения 6 Производственные процессы 6.1 Подготовка пород к выемке 6.2 Выемочно-погрузочные работы 6.3 Транспортирование горной массы 6.4 Отвалообразование вскрышных пород Заключение Список использованных источников
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ Годовая производительность карьера по руде, млн.т. -7 Расстояние транспортировки, км. -6 Горизонтальная мощность рудного тела, м. -110 Длина рудного тела, м. -1200 Угол падения рудного тела, град. -70 Мощность наносов, м. -15 Мощность прослойков пустых пород, м. -15 Климатический район -Средний Коэффициент крепости -16 Плотность горной породы, т/м3 -3,2 Категория пород по трещеноватость -III Взрываемость пород -Средневзрываемые Обводненость пород -Обводненные Граничный коэффициент вскрыши, м3/м3 -4
Дата добавления: 17.12.2015
|
5508. Курсовой проект - Кондиционирование воздуха в кинотеатре на 240 мест в г. Ростов-на-Дону | AutoCad
1. Выбор исходных данных для проектирования системы кондиционирования воздуха. 1.1. Расчетные параметры внутреннего воздуха 1.2. Расчетные параметры наружного воздуха 2. Расчет поступлений теплоты и влаги в помещение 2.1. Теплопоступления от электрического освещения 2.2. Теплопоступления за счет солнечной радиации 2.3. Теплопоступления через наружные стены и покрытие 2.4 Тепловыделения и влаговыделения от людей 2.5. Теплопоступления от приборов системы отопления 3. Выбор принципиальной схемы воздухораспределения в помещении. Определение расхода приточного воздуха. Расчет воздухораспределения в помещении. 3.1. Определение расхода приточного воздуха и минимально необходимого расхода наружного воздуха 3.2. Расчет воздухораспределения 4. Выбор принципиальной схемы обработки воздуха и построение на i-d диаграмме процессов кондиционирования воздуха 4.1. Построение процессов на i-d диаграмме для теплого периода года 4.2.ПОСТРОЕНИЕ ПРОЦЕССОВ НА I-D ДИАГРАММЕ ДЛЯ ТЕПЛОГО ПЕРИОДА ГОДА 5. Выбор типоразмера центрального кондиционера и расчет его функциональных блоков 5.1. Выбор типоразмера 5.2. Воздухонагреватели и воздухоохладители 5.3. Расчет адиабатной камеры орошения 5.4. Подбор вентиляционного агрегата 6. Тепло- и холодоснабжение центрального кондиционера. Расчет и подбор холодильного оборудования, баков, насосов 6.1. Теплоснабжение 6.2. Холодоснабжение
Дата добавления: 18.12.2015
|
5509. ГСН ГСВ ТМ ЭГ АТМ АГСВ Газификация здания автосервиса | AutoCad
Характеристика здания автосервиса: - стены здания из сэдвич панелей, одноэтажное (противопожарная безопасность 3 типа REI 45); - кровля здания – профилированный лист (противопожарная безопасность 3 типа REI 45); - степень огнестойкости – III; - категория по взрывопожарной и пожарной опасности – Д, согласно СНиП 21-01-97* «Пожарная безопасность». - освещение производственных помещений – естественное и искусственное – электрическое. При обследовании уточнены в натуре планы зданий; к зданию котельной примыкает здание автосервиса. Характеристика здания котельной: Котлы Ferroli Pegasus 87 2S (сертификат соответствия прилагается) устанавливаются в существующем пристроенном к зданию автосервиса помещении с ограждающими кирпичными стенами с пределом огнестойкости 0,75 час и пределом распространения огня по конструкции равной нулю. - стены кирпичные (противопожарная безопасность 2 типа REI 45); - кровля здания – профилированный лист (противопожарная безопасность 3 типа REI 45); - степень огнестойкости – II; - категория пожарной безопасности – Г. Категория смежных помещений – Д; - освещение помещения котельной – естественное (через оконный проем) и искусственное – электрическое; - площадь помещения котельной – 16 м2; - средняя высота помещения котельной – 3,6 м; - объем помещения котельной – 57,6 м3; - площадь остекления помещения – 2,4 м2; - площадь двери – 2 м2. Помещение котельной имеет объем V=57,6 м3, что удовлетворяет требованию к минимальным размерам помещений, в которых устанавливается газоиспользующее оборудование: 0,2 м3 на 1 кВт плюс 15,5 м3 0,2х174,0+15,5=50,3 м3 Проектом предусматриваются следующие виды работ: пробивка отверстий для установки дымоходов и установка жалюзийных решеток в ограждающей конструкции здания. Общий часовой расход газа – 20,14 м3/ч Общие данные. План в М1:500 Фасад здания ООО "Финтекс-Классик" в осях А-Е; Фасад здания ООО "Финтекс-Классик" в осях 1-7 Фасад здания гаража в осях А-В; Фасад котельной в осях 2-1; Фасад котельной в осях 1-2; Фасад здания автосервиса ООО "СТОА-Центр" в осях А-Г
Дата добавления: 18.12.2015
|
5510. ГСН ГСВ ЭГ ТМ АТМ АС Газификация здания склада в г. Брянск | AutoCad
Проектируемый газопровод низкого давления запроектирован надземно, по фасаду зданий из труб электросварных Д 108х3,5 мм, Д76х3,5мм, Д 57х3,5 мм по ГОСТ 10704-91, Д 25х3,2 мм, Д 20х2,8 мм по ГОСТ 3262-75. Для снижения давления газа с высокого(0,6≥ Р≥ 0,31 МПа) на низкое (Р≤0,0028 МПа) предусмотрена установка шкафного газорегуляторного пункта ГРПШ -04-2Н-У1-ЭК с регуляторами давления газа РДНК-400, с основной и резервной линиями редуцирования, с электрообогревом, с узлом учёта газа на основе ротационного счётчика DELTA G16 DN50 на высокой стороне . Общие данные. План наружного газопровода М1:500 План ГРПШ-04-2-У1ЭК на отм. 0,000 М 1:50 Фасад здания в осях 2-4 Фасад здания в осях Б-В
Дата добавления: 22.12.2015
|
5511. АР Детский сад на 100 мест 42 х 19,5 м в Якутской области | AutoCad
Основные показатели: Строительный объем - 5643,427 м3 Общая площадь - 1498,84 м2 Площадь застройки - 815,86 м2 Площадь застройки с крыльцами , пандусом - 960,59 м2 На первом этаже расположены: тамбуры, вестибюль с коридорами, пожарный пост, помещение для сушки одежды, саночная, лестничная клетка, раздаточная, холодный цех, горячий цех, моечная кухонной посуды,мясо-рыбный цех, цех первичной обработки овощей, кладовая сухих продуктов, помещение для холодильников, коридор с загрузочной, кладовая овощей, электрощитовая, буфетные, раздевальные, туалетные, спальни, групповые средней дошкольной группы на 20 детей, коридоры, групповая младшей дошкольной группы на 20 детей, узел ввода, комната персонала, кладовая уборочного инветаря, санузел для персонала и МГН, кладовая чистого белья, гладильная, стиральная, методкабинет, кабинет заведующей. На втором этаже расположены: зимний сад с коридором, сенсорная комната, тамбуры, кладовая спортивного зала, спальни, туалетные, раздевальные, групповые подготовительной дошкольной группы на 20 детей, буфеты, туалет детский, подсобная, музыкальный зал (прогулочная веранда), кладовая музыкального зала, групповая старшей дошкольной группы на 20 детей, венткамера, кладовая уборочного инвентаря, санузел персонала, коридоры, кабинет врача, процедурная, туалет с местом для приготовления дезрастворов, кабинет логопеда, учебный класс. Для естественной вентиляции предусмотрены окна с форточками. Общие данные Фасад 1-9. Фасад 9-1. Фасад Г-А1. Фасад А1-Г. План первого этажа. План второго этажа. Разрез 1-1. Разрез 2-2. План пола первого этажа. М1:200 План пола второго этажа. М1:200 План подвесного потолка первого этажа. М1:200 План подвесного потолка второго этажа. М1:200 Ведомость отделки План кровли
Дата добавления: 24.12.2015
|
5512. КД Емкость узла экстракции V=0.8 м3 | AutoCad
1. Объём сосуда номинальный , м3 - 0,8 2. Давление - налив 3. Температура , оС - 20 4. Среда - кислая (органика) с рН=4. Состав: органическая смесь (углеводородная фракция типа «синтин» + трибутилфосфат технический + кислота диэтилгексил (фосфорная) – раствор с содержанием урана общего до 40г/л, обогащение урана по нуклиду U235 не более 1% масс. 5. Группа аппарата по ОСТ 95 10573-2002 - 3 6. Класс безопасности по НП-016-05 - 3 7. Класс герметичности по ПНАЭГ-7-019 - V 8. Основной материал ёмкости - сталь 12Х18Н10Т 9. Габаритные размеры , мм 1900х780х1247 10. Масса ёмкости , кг 11. Срок службы , лет - 12
Дата добавления: 24.12.2015
|
5513. Дипломный проект - Проект реконструкции СТО участка восстановления двигателей и коробок передач автомобилей на базе предприятия ОАО «Литмаш» | Компас
Исходные данные: Предприятию ОАО «Литмаш» требуется дополнительные источники работ на своей ремонтной базе с привлечением частных клиентов в том числе и предприятий не имеющих своей ремонтно-технической базы.
Исходные данные, подлежащие разработке в дипломном проекте: участок подлежащий реконструкции, количество и марки подвижного состава, нормативные трудоёмкости ТО и ремонта. Анализ предприятия с указанием объёма работ по ТО и ремонту автомобилей.
Краткое содержание работы (перечень подлежащих разработке вопросов) Определить объём работ по СТО вообщем Рассчитать объём работ по участку восстановления двигателей и коробок передач Разработать технологический процесс восстановления головки блока КамАЗ Разработать стенд по ремонту головки блока
Перечень предложений: Изучить потребность ОАО «»Литмаш» в реконструкции СТО для увеличения прибыли. Произвести анализ потребности восстановления двигателей и коробок переменных передач. Определить потребность в оборудовании для реконструкции участка по восстановлению двигателей и КПП. Возможность использования разработанной СТО для проведения Государственного технического осмотра, что даст дополнительную прибыль для СТО.
Содержание Введение 1. Расчётно-организационный раздел 1.1. Организационно-правовая форма ОАО «Литмаш» и организационная структура управления 1.2. Анализ работ ТО и ремонта автомобилей 1.3. Обоснование проектирования стенда для ремонта головки блока цилиндров 1.4. Исходные данные для технологического расчета 1.5. Расчет произведенной программы по ТО 1.6. Расчет годового объема работ и численности производственных рабочих 1.7. Технический расчет производственных зон, участков и складов 2. Технологическая часть 2.1. Технологический процесс восстановления агрегатов и двигателей 2.2. Реконструкция участка по ремонту двигателей и коробок передач 2.1. Назначение, устройство и работа головки блока цилиндров 2.2. Технология разборочных процессов при ремонте коробок передач и двигателей 2.3. Реконструкция участка по ремонту двигателей и коробок передач 2.4. Характеристика головки блока цилиндров двигателя КамАЗ-740.1 2.5. Разработка схемы технологического процесса ремонта головки блока двигателя КамАЗ-740.1 2.6. Анализ дефектов головки блока и причины их возникновения 3. Конструкторский раздел 3.1. Анализ существующего конструкций силовых приспособлений для разборки и ремонта головок блоков цилиндров 3.2. Техническое описание стенда для ремонта головок цилиндров двигателей 3.3. Выбор пневматического оборудования для стенда 3.4. Техническое обслуживание стенда 4. Производственная санитария и охрана окружающей среды 4.1. Характеристика и анализ (идентификация) потенциальных опасностей и вредностей при совершенствовании технологии ремонта агрегатного участка 4.2. Комплексные мероприятия фактической разработки и отражения БЖД в дипломном проекте 4.3. Разработка приоритетного вопроса. Эргономика рабочего места по ремонту головок цилиндров двигателей 5. Экономическая часть 5.1. Расчет затрат на совершенствование технологии ремонта участка восстановления коробок передач и двигателей 5.2. Расчет затрат по участку восстановления двигателей и коробок передач 5.3. Экономическая эффективность совершенствования технологии ремонта участка восстановления коробок передач и двигателей 5.4. Расчёт экономических показателей конструкторской разработки Заключение Литература Приложение
Полное наименование предприятия - Открытое Акционерное Общество «Литмаш». Предприятие является юридическим лицом, имеет самостоятельный баланс, расчетный и иные счета в банках, круглую печать со своим наименованием, штамп, бланки, фирменное наименование, товарный знак. Организационно-правовая форма: Открытое Акционерное Общество со 100% капиталом. Отраслевая принадлежность: станкостроение. Вид деятельности: промышленное производство. Адрес: 3300 МД, ПМР, г. Тирасполь, ул. Сакриера, 2 «В». Производственные площади: 78850 м . Вспомогательное производство: 9450 м2. Площадь административных и вспомогательных объектов 36200 м . Предприятие строит свои отношения с другими организациями и гражданами во всех сферах хозяйственной деятельности на основе договоров, соглашений, контрактов. Организационная структура - это совокупность логически взаимосвязанных звеньев и уровней управления, построенных в такой форме, которая позволит максимально быстро достичь целей организации. Структурная схема организационных взаимосвязей ОАО «Литмаш» - организационная структура предприятии - приведена в Приложении 1. Ответственность и полномочия персонала закреплены в положениях о подразделениях, в должностных инструкциях, которые доводятся до персонала. Каждый руководитель имеет право делегировать часть своей ответственности и полномочий компетентному персоналу, но конечная ответственность при этом сохраняется за руководителем. Основные производственные подразделения: Литейный цех №1 производит отливки из стали, чугуна и цветных металлов. Литьё осуществляется с помощью выплавления моделей расплавленным металлом изготовленных из пенопропилена. Модели изготавливаются методом литья в литейных формах. Модели запрессовываются в песок. Расплавленный металл - сталь, чугун и цветные металлы получают расплавлением металлического лома, загружаемого в индукционные электрические печи. Механический цех №2 производит механическую обработку заготовок под детали для выпускаемой продукции на фрезерных, токарных, расточных и шлифовальных станках. Инструментальный цех №5 производит режущий, мерительный, вспомогательный инструмент, контролирует использование инструмента во всех подразделениях предприятия. Ремонтно-механический цех №6 занимается ремонтом производственного оборудования, повышением степени механизации и автоматизации производственных процессов, изготавливает станки собственной конструкции, запчасти, тару для основного производства. Заготовительно-сварочный цех №8 занимается производством заготовок под детали выпускаемой продукции для механического цеха №2. Путем вырезки заготовок из листов и круглого металла с помощью газовой резки для круглых заготовок и производят сварку узлов из отдельных деталей. Гальвано-термический цех №10 производит термообработку заготовок для деталей выпускаемых машин (закаливание, отжиг чугуна, отпуск стальных деталей, нормализация, азотирование). Сборочный цех №19 производит сборку машин различного назначения (машин литья под давлением, машин литья в кокиль, бойлерклавы и др.) Машины собираются из деталей, изготавливаемых на заводе в цехе №2 и №8 и комплектующих изделий, поставляемых на завод различными предприятиями (насосы, электрические двигатели, магнитные пускатели, коммутирующая аппаратура, электрические системы управления машины и др.) Все основные производственные подразделения оснащены высокопроизводительным полуавтоматическим, комплексно-автоматизированным оборудованием, соответствующим современным техническим образцам, также установлены инфракрасные излучатели, благодаря которым в цехах установлена приемлемая для работы температура. Коллектив основных производств сплоченный, работает как одна большая команда, продукцией которой гордится весь завод.
Дата добавления: 26.12.2015
|
5514. Курсовой проект - 3-х этажное промышленное здание трикотажно-швейного корпуса с АБК в г.Смоленск | Компас
Содержание Задание Реферат Введение 1. Генеральный план 1.1 Обоснование размещения на участке проектируемого здания. 1.2. Подъезды и подходы к зданию. 1.3. Благоустройство и озеленение участка. 2. Объемно-планировочное решение 2.1. Производственный корпус 2.2. Блок вспомогательных помещений 3. Конструктивные решения 3.1. Производственный корпус 3.2. Теплотехнический расчет 3.3. Вспомогательный корпус 4. Отделка 5. Краткие сведения о санитарно-техническом и инженерном оборудовании здания цеха и вспомогательных помещений Заключение Приложение а. Теплотехнический расчет Приложение б. Библиографический список
Дата добавления: 27.12.2015
|
5515. АР Оздоровительно-развлекательный центр г. Ставрополь | ArchiCad
Здание двухэтажное. Общественное здания прямоугольное в плане, с небольшими выступом на главном фасаде (эркер), с размерами в осях 28,5 x 18,0м. Высота этажей 1 этаж - 3,9 м 2 этаж - 3,3 м Проектируемое здание имеет центральную планировочную схему, при которой все помещения расположенные на этаже имеют выход в одно общее помещение. В нашем случае этим помещением служит вестибюль и универсальный зал на первом этаже, и коридор на втором. Эта схема позволяет легко ориентироваться, даже людям не знакомым с планировкой этого здания и позволяет четко и целенаправленно перемещаться. На первом этаже размещаются: - универсальный зал с расширением в летнее время за счет летней площадки - вестибюль - гардероб - буфет с обеденным залом на 16 посадочных мест - игровая ( бильярдная ) - помещение тренерского и инструкторского состава - две гардеробные комнаты ( для мужчин и женщин) с душевыми - помещение медицинского обслуживания с отдельным выходом - теплогенераторная - помещения для хранения инвентаря - санузлы На втором этаже размещаются: - Рабочие комнаты для размещения офисов - хозяйственная кладовая - комната для курения - санузел Функциональная связь между этажами осуществляется по лестничным клеткам, расположенным в торцах здания. Помещение медицинского обслуживания предусматривается общее для всего оздоровительно- развлекательного центра.
Основные строительные материалы Конструктивная схема оздоровительно -развлекательного центра - здание с несущим железобетонным каркасом с заполнением из кирпичных самонесущих стен и жестким диском перекрытий. Жёсткость и устойчивость здания обеспечивается совместной работой ригелей каркаса, монолитных железобетонных поясов в уровне сборных междуэтажных плит перекрытий и системой связей по стропильным конструкциям Фундаменты - монолитная железобетонная плита и монолитные ленты, стены фундамента выполняются из из сборных бетонных блоков. Стены - из полнотелого керамического кирпича К -075/15 ГОСТ 530-95 на цементном растворе М50. Категория кладки по сопротивляемости сейсмическим воздействиям -II. Перегородки предусмотрены кирпичные и гипсокартонные по металлическому каркасу которые расположены на втором этаже и позволяют легко трансформировать пространство из керамического кирпича по ГОСТ 530-95 толщиной 120 мм. и гипсокартонные по металлическому каркасу Перекрытия - из типовых сборных пустотных железобетонных плит с предварительным напряжением арматуры и монолитное. Применение сборных плит перекрытий увеличивает скорость возведения зданий. Окна - индивидуальные,металлопластиковые, витражи из аллюминеевого профиля с заполнением герметическими стеклопакетами Двери - по ГОСТ-6689-88 и индивидуальные двери, как внутренние , так и наружные усиленные. Двери оборудуются ручками, защелками и врезными замками. Покрытие - профнастил МП 35-1000-0.8 по металлическим балкам и прогонам Лестничные клетки - запланированы как внутренние, повседневной эксплуатации, из сборных железобетонных элементов. Лестница двухмаршевая с опиранием на лестничные площадки. Уклон лестниц 1:2. С лестничной клетки имеется выход на кровлю по металлической лестнице, оборудованной огнестойкой дверью.
Дата добавления: 27.12.2015
|
5516. АС Строительство ЛЭП 35 кВ и КТПН 35-0,4 2х1600 кВА для электроснабжения фабрики. Решения по КТПН 35/0, | AutoCad
Проект архитектурно-строительных решений (фундаментов) под здание КТПН, но само здание модульное и выполняется заводом по собственным чертежам, по этому чертежи на здание не входят в данный проект (том). Фундаменты выполненны в сборно-монолитном исполнении: стены из сборных ж/б блоков (ФБС) толщиной 400мм, выполненных из тяжелого бетона класса В15, с монолитным поясом армированным стержнями класса А-III (А400) ГОСТ 5781-82*; плита в основании тех. этажа монолитная из тяжелого бетона класса В20 толщиной 250мм с бетонной подготовкой В7.5, с армированием плоскими сварными сетками из арматуры класса А-III (А400) ГОСТ 5781-82*. Плоские сварные унфицированные сетки приняты по ГОСТ 23279-2012 и расположены в верхней и нижней части плиты. В монолитной плите защитный слой бетона до грани рабочей арматуры должен быть не менее 40мм. Общие данные План фундамента под здание КТПН. Разрез 1-1...4-4 План монолитного пояса здания КТПН. Разрез 5-5. Зд-1, Зд-2 Разрез 7-7. Узел 1. Спецификация Монолитная плита МПл (армирование). Монолитный пояс Мп (армирование) План расстановки крепления под кабельные стойки
Дата добавления: 30.12.2015
|
5517. ВК Общежитие 3 этажа + цокольный этаж г. Санкт-Петербург | AutoCad
На противопожарной линии устанавливается задвижка с электроприводом, которая открывается автоматически от кнопок, установленных у пожарных кранов. В здании предусматривается пожаротушение из внутренних пожарных кранов с расходом 1 струя по 2,6 л/с. Пожарные краны располагаются на отм. 1,35м от чистого пола. Краны снабжены пожарными рукавами длиной 20м и пожарным стволом. Система горячего водоснабжения осуществляется по закрытой схеме. Источником системы горячего водоснабжения является ИТП (расположенного в цокольном этаже). Подбор повысительного оборудования для системы ГВС осуществляется в теплотехнической части проекта. Для регулировки температуры циркуляционной воды приходящей обратно в ИТП, устанавливается регулятор температуры FJV фирмы "Danfoss" с установкой шарового крана и обратного клапана. Магистральные трубопроводы системы холодного водоснабжения выполняются: до Ду100мм - из труб стальных оцинкованных ГОСТ 3262-75*, свыше Ду100мм- стальных электросварных ГОСТ 10704-91. Диаметр стояков системы ХВС принят Ду40мм из стальной оцинкованной трубы. Магистральные трубопроводы системы горячего водоснабжения и циркуляции горячей воды запректированы из полипропиленовых труб PN25 фирмы "Pro Aqua". Диаметр стояков системы ГВС принят для подающего стояка Т3 - ∅40 для циркуляционного стояка Т4 - ∅25. Для компенсации линейных тепловых удлинений проектом предусматривается использование естественной компенсации линейных удлинений за счет местных изгибов, поворотов, опусков с установкой скользящих и неподвижных опор. Предусматривается циркуляция горячей воды в разводящих сетях и стояках. В верхних точках трубопроводов предусматривается выпуск воздуха через автоматические воздухоотводчики. Магистрали и стояки системы холодного и горячего водоснабжения теплоизолируются цилиндрами "Thermaflex FRZ". Подводки от стояков к приборам запроектированы из полипропиленовой трубы PN20 фирмы "Pro Aqua". По периметру здания устанавливаются поливочные краны для полива зеленых насаждений, тротуаров и проездов, в количестве 2шт. У основания стояков холодной и горячей воды, а так же в низших точках системы водопровода устанавливаются шаровые краны со сливом.
Общие данные, пояснительная записка План цокольного этажа с сетями водоснабжения и водоотведения План первого этажа с сетями водоснабжения и водоотведения План второго этажа с сетями водоснабжения и водоотведения План третьего этажа с сетями водоснабжения и водоотведения Аксонометрическая схема хоз.-питьевого водопровода Аксонометрическая схема хоз.-бытовой канализации Паспорт ГВС
Дата добавления: 03.01.2016
|
5518. ВК Административно-складское здание | AutoCad
Предусмотреть изоляцию трубками Kaiflex EF от образования конденсата: - трубопроводы систем холодного водоснабжения, прокладываемые в подшивном потолке, над дверными проемами, в складских помещениях. Водопровод хозяйственно-питьевой В1. Магистральные трубопроводы и стояки выполняются из водогазопроводных оцинкованных труб по ГОСТ 3262-75 диаметром 25мм, подводки к приборам - трубопровод из поли- пропилена "Рандом сополимер" тип3 РN20 условным диаметром 15мм производство ООО "Мега Терм". Шаровые краны для ПП труб применяются также ООО "Мега Терм". Для горячего водоснабжения потребителей устанавливаются водонагреватели в санузлах с подключением нагретой воды к умывальникам. Водонагреватель накопительного типа марки ТЕРМЕКС ER 50V емкостью 50л, мощность 1,5кВт, производство Россия.
Общие данные План на отм. 0,000 М 1:100 План на отм. +3,800 М 1:100 Схемы систем В1, Т3, К1
Дата добавления: 04.01.2016
|
5519. АС ТХ ОВ ВК Мойка легковых автомобилей на 3 поста на автостоянке ТРЦ г. Новосибирск | AutoCad
Категория помещения мойки - не категорируется. Количество моечных постов проектируемой мойки - 3 рабочих поста и 1 резервный пост. Предполагаемая пропускная способность мойки автомобилей составляет 40 а/м в сутки при 2-х сменной работе (по заданию Заказчика).
Пропускная способность каждого из постов составляет 4 автомобиля в час. Для моечных постов приняты аппараты высокого давления HD 9/20 "Karcher".
G общ. = G уд. х t х n = 13 л/мин. х 60 мин. х 3 поста =780 л/ч х 3 поста = 2340 л/ч. Система водоснабжения принята оборотная с очисткой сточных вод в локальной очистной установке СОРВ 2П-130 и повторным её применением. Система очистки и рециркуляции воды СОРВ 2П-130 является агрегатом, работающим в автоматическом режиме м предназначена для очистки стоков от автомобильных моек и моечных аппаратов высокого давления. Количество очищаемой установкой СОРВ 2П-130 оборотной воды составляет 85%%% от общего расхода воды на помыв автомобилей. Соответственно расход оборотной воды при одновременой работе 3-х постов составит G об. = G общ. х 0,85 = 2 340 л/ч х 0,85 = 1 989 л/ч. Предполагаемый расход подпиточной воды составляет 351 л/час.
Дата добавления: 05.01.2016
|
5520. АГП Газовое пожаротушение электростанции "Растон" | AutoCad
Системы газового пожаротушения Проектом реконструкции системы автоматического газового пожаротушения принят объемный метод тушения. В качестве огнетушащего вещества принята двуокись углерода СО2 по ГОСТ 8050-85, как наиболее эффективное средство для тушения пожара на данном объекте. Оборудованию автоматическими установками газового пожаротушения (АУГП) подлежат следующие объемы: - индивидуальные укрытия турбогенераторов «Растон»; - помещение турбогенераторов. В проекте предусматривается две отдельные АУГП – для защиты пространства под кожухами турбогенераторов и для защиты помещения электрогенераторов. АУГП комплектуются оборудованием и изделиями ЗАО «Артсок». Для тушения внутреннего объема под укрытиями предусматривается использование существующей АУГП, в которой модули Котласского ЭМЗ заменяются на модули высокого давления МГП-16-100 производства ЗАО «Артсок». Также предусматривается замена существующих насадок на насадки производства ЗАО «Артсок». В данной установке используются существующие распределительные трубопроводы после освидетельствования их актами испытания на прочность и герметичность согласно ГОСТ Р 50969-96. Для защиты помещения турбогенераторов «Растон» проектом предусматривается замена хладоновой АУГП на АУГП с огнетушащим веществом двуокись углерода СО2. Модули высокого давления МГП-16-100 для защиты помещения турбогенераторов размещаются в станции пожаротушения, которая поставляется на площадку строительства комплектно с оборудованием в виде блок-бокса (изготовитель ЗАО «Артсок»). Блок-бокс устанавливается у здания электростанции «Растон». Модули МГП 16-100 состоят из баллона и запорно-пускового устройства. Запорно-пусковое устройство имеет манометр, привод электромагнитный ПЭМ, устройство местного пуска, предохранительную чеку для местного пуска и предохранительную мембрану. Для контроля массы газового огнетушащего веществ (ГОТВ) модули МГП 16-100 расположены в стойках с весовыми устройствами. ЗАО «Артсок» обладает необходимыми сертификатами и лицензиями в области систем пожаротушения. Модули имеют электрический, пневматический и ручной пуск, взрывобезопасное исполнение "IIexse IIT6" для помещений классов В-1а и В-1г по ПУЭ и ниже, и применяются для противопожарной защиты помещений и технологического оборудования в составе модульных и централизованных установок газового пожаротушения при объемном и локальном тушении. Параметры пуска модулей: напряжение постоянного тока, В от 20 до 27 сила тока, А от 0,45 до 0,55 давление пневмопуска, МПа (кгс/см2) от 0,78 (18,0) до 4,7 (150) диапазон температур применения от минус 30 С до плюс 50 С 2.1 Укрытия Ruston Для автоматического обнаружения и тушения очагов пожара в защищаемых помещениях - укрытии - предусмотрены модульные установки автоматического газового пожаротушения (АУГП). Вид тушения – объемный. За расчетный защищаемый объем принят полный объем защищаемого помещения укрытия, равный 2,50х8,72х2,70=21,80 м3. Расчетная масса газового огнетушащего состава СО2 – 65,50 кг для каждого укрытия. К установке принимается 1 модуль пожаротушения газовый МГП-16-100 во взрывобезопасном исполнении с массой огнетушащего состава СО2 в баллоне 72 кг с электромагнитным пуском для каждого укрытия. Запас баллонов входят в состав запаса баллонов помещения турбогенераторов. Модули газового пожаротушения располагаются на отметке 0.000 в помещении турбогенераторов возле укрытий на двух стойках А-СТ-1-Т с весовыми устройствами . Установки находятся в режиме автоматического круглосуточного дежурства и имеет дистанционный и местный пуск. Автоматический пуск установок ГП предусматривается от пожарных извещателей, устанавливаемых в защищаемом объеме, с задержкой выпуска ГОС на время, необходимое для эва-куации людей, но не более 30 секунд. Продувка трубопроводов и коллекторов АУГП осуществляется сжатым воздухом для ремонтных нужд компрессорного цеха. Для удаления остатков огнетушащего состава из защищаемых объемов после срабатывания АУГП предусмотрен дымосос передвижной пожарный, который устанавливается в помещении турбогенераторов.
Дата добавления: 05.01.2016
|
© Rundex 1.2 |