%20
Найдено совпадений - 13260 за 0.00 сек.
 8731. Дипломный проект - Модернизация буровой установки БУ3900/225-ЭЧК-БМ с целью повышения надежности трансмиссии | Компас
В дипломном проекте разработана упрощенная версия буровой лебёдки Б484.02.02.000 Волгоградского завода буровой техники. Новая конструкция не исчерпывает себя и является перспективной для внедрения в производство, а так же дает возможность и дальше вести работу в данном направлении.
Найденные технические решения обоснованы расчётами. В результате проведения мероприятия по усовершенствованию буровой лебедки путем упрощения коробки передач и замены ленточного тормоза на дисковый получена прибыль 295000 руб, а кроме того снижена масса насосного агрегата на 2829 кг. Таким образом, представленный проект является экономически выгодным и рекомендуется для реализации на промыслах Красноярского края и России.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 9
1. Буровые установки 13
1.1. Общие сведения о буровых установках .13
1.2. Буровые установки волгоградского завода буровой техники. 27
1.3. Буровая установка БУ3900/225-ЭЧК-БМ 30
2. Буровые лебедки 34
2.1. Общие сведения о буровых лебедках .34
2.2. Анализ конструкций буровых лебедок отечественного производства… 36
2.3. Анализ конструкций буровых лебедок зарубежного производства 41
2.4. Описание лебедочного блока484.02.02.00044
2.5. Дисковый тормоз буровой лебедки .45
2.5.1. Конструкция, принцип работы 45
2.5.2. Монтаж дискового тормоза 47
2.5.3. Наладка 48
2.5.4. Обслуживание и уход 52
3. Патентно – информационный обзор 55
3.1. Патент на изобретение №2385283 55
3.2. Патент на изобретение №2360862 58
3.3. Патент на изобретение №2279753 59
3.4. Патент на изобретение №2352833 .63
3.5. Патент на изобретение №2400419 70
4. Техническое предложение 78
5. Расчетная часть 79
5.1. Выбор двигателей и расчет силовых передач 79
5.2. Расчет основных параметров лебедки 80
5.3. Расчет тяговой характеристики лебедки 83
5.4. Расчет тормоза буровой лебедки .84
5.5. Расчет показателей надежности 85
5.6. Расчет подъемного вала на прочность .87
6. Безопасность и экологичность проекта 90
6.1. Анализ опасных и вредных производственных факторов 90
6.2. Производственная санитария 90
6.3. Освещение рабочего места 93
6.4. Шум и вибрация 95
6.5. Безопасность и защита в чрезвычайных ситуациях 96
6.6. Экологичность проекта .99
7. Экономическая часть 101
7.1. Расчет капитальных вложений на модернизацию буровой установки 101
7.2. Затраты на приобретение материалов и комплектующих 103
7.3. Затраты на монтаж оборудования 104
7.4. Расчет снижения трудоемкости изготовления и обслуживания 105
7.4. Определение экономической эффективности модернизации лебедочного модуля Б484.02.00.000 107
Заключение 108
Список использованной литературы 109
В ходе выполнения дипломного проекта предполагается добиться уменьшения габаритных размеров и массы и повышения надежности трансмиссии буровой установки за счет упрощения коробки передач и установки колодочно – дискового тормоза буровой лебедки. В качестве базовой модели взята буровая лебедка Б484.02.02.000 буровой установки БУ3900/225 ЭЧК БМ производства Волгоградского завода буровой техники.
В связи с этим целью дипломного проекта является: модернизация буровой установки БУ3900/225-ЭЧК-БМ с целью повышения надежности трансмиссии.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
- выполнить анализ научно технической информации, патентов и разработать техническое предложение;
- спроектировать и рассчитать основные элементы буровой лебедки;
- разработать мероприятия по охране труда и безопасности жизнедеятельности для проектируемого оборудования;
- дать оценку экономической эффективности разработки и возможности внедрения проектируемого механизма.
Комплектная буровая установка БУ3900/225 ЭЧК БМ с индивидуальным частотно – регулируемым электроприводом переменного тока основных механизмов, в блочно – модульном исполнении предназначена для бурения наклонно – направленных и горизонтальных нефтяных и газовых скважин турбинным, роторным способами и винтовыми забойными двигателями на месторождениях с ожидаемым содержанием в пластовом флюиде сероводорода не менее 6%.
Климатическое исполнение установки «У», категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69, при температурах окружающего воздуха от минус 450С до плюс 400С. Предельные рабочие температуры (-500С…+450С).
В электрифицированных районах энергообеспечение буровой установки осуществляется от промышленной электросети (ЛЭП) переменного тока напряжением 6000 В, частотой 50 Гц.
Блочно – модульное исполнение предусматривает повышение монтажеспособности буровой установки при перемонтажах ее с куста на куст и сокращение эксплуатационных затрат и сроков на ввод установки в работу.
Технические характеристики БУ3900/225-ЭЧК БМ<21>:
1. Допускаемая нагрузка на крюке – 2250 кН;
2. Условная глубина бурения – 3900 м;
3. Наибольшая нагрузка от массы бурильной колонны – 1350 кН;
4. Наибольшая нагрузка от массы обсадной колонны – 2025 кН;
5. Скорость подъема крюка при расхаживании колонны – 0,15-0,25 м/с;
6. Скорость подъема крюка без нагрузки – 1,6 м/с;
7. Наибольшая оснастка талевой системы – 5*6;
8. Диаметр талевого каната – 28 мм;
9. Тип привода основных механизмов – индивидуальный, регулируемый от электродвигателей переменного тока;
10. Регулирование приводов основных механизмов – плавное;
11. Метод строительства скважин – наклонно направленный;
12. Конструктивная особенность буровой установки –кустовое блочно-модульное исполнение;
13. Подъемный агрегат
Расположение лебедки – нижнее;
Расчетная мощность, развиваемая приводом на входном валу – 750 кВт
Число передач – 2;
Тормоза лебедки:
- основной – электродинамическое торможение при спуске от основного двигателя, силовой спуск;
- вспомогательный – ленточный;
Число основных двигателей – 1;
Номинальная мощность электродвигателя переменного аварийного привода – 45 кВт;
Максимальная скорость подъема бурильной колонны от двигателя аварийного привода – 0,02 м/с;
Максимальная скорость подачи инструмента, обеспечиваемая основным двигателем лебедки - 200 м/час;
14. Ротор Р-700 с ПКР 560М
Диаметр отверстия в столе ротора – 700 мм;
Расчетная мощность привода – 750 кВт;
Допускаемая статическая нагрузка на стол ротора – 2500 кН;
Диапазон регулирования частоты вращения стола ротора – 0…200 об/мин;
Статический крутящий момент на столе ротора не более – 55 кНм;
Обогрев ротора – паровой;
15. Вертлюг:
Статическая грузоподъемность – 2500 кН;
Максимальная скорость вращения ствола – 200 об/мин;
Максимальное давление прокачиваемой жидкости – 32 МПа;
Диаметр проходного отверстия в стволе – 76 мм;
16. Стояк манифольда 140х14 – одинарный;
17. Вышка – мачтовая, А-образная, секционная, свободностоящая без оттяжек, со встроенными маршевыми лестницами и механизмом подъема, с ручной расстановкой свечей;
Соединение секций – пальцевое;
Допускаемая скорость ветра
- в рабочем состоянии при нагрузке до 225 т – 20 м/с;
- в нерабочем состоянии – 25м/с;
Грузоподъемность на крюке - 2250 кН;
Полезная высота вышки - 43,115 м;
Диапазон длин свечей – 23,8…25 м;
Расстояние между осями ног – 6,5 м;
Диаметр бурильных труб – 114, 127, 147 мм;
Длина квадрата – 27+1 м;
Подъем вышки – аварийным приводом талевой системой буровой установки;
18. Буровые насосы:
Тип – трехцилиндровый, простого действия;
Число буровых насосов – 2 шт;
Мощность бурового насоса – 950 кВт;
Предельное давление – 32 МПа;
Идеальная подача (наибольшая) -51,4 л/с;
Степень регулирования подачи – 100%;
19. Вышечно – лебедочный блок:
Отметка пола буровой от уровня земли – 8,5 м;
Суммарная площадь подсвечников – 6,22 м;
Расстояние от уровня земли до низа подторных балок – 7,1 м;
Просвет, обеспечиваемый при съезде со скважины на кусте – 3,62 м;
Высота отметки пола модулей ЦС и насосов – 2,0…2,5 м;
Давление опор на грунт – 1,2 кг/см2;
Механизм перемещения на 5 м – ступенчатый через 0,8 м двумя гидротолкателями;
Опора рабочая L = 9 м с рельсом КР-120 м – 24 шт;
Число укороченных опор l = 4,5 м – 2;
Гидротолкатель двойного действия – 2 шт;
Гидродомкрат – 4 шт;
20. Система пневмоуправления:
Модуль компрессоров в эшелоне – 1 шт;
Компрессор ДЭН-45 ШМ -2 шт;
Давление воздуха – 0,8-1,0 МПа;
Производительность 2х5,5=11 м3/мин;
Воздухосушка – ОСВ-15/12 и фильтр–влагоотделитель;
Объем ресиверов – 6,6 м3;
21. Система приготовления, очистки и обработки раствора:
Конструктивное исполнение – блочно-модульная с удалением шлама в амбар или в контейнеры шнековыми транспортерами;
Количество степеней очистки – 5;
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В дипломном проекте проведена модернизация трансмиссии буровой установки БУ3900/225-ЭЧК-БМ, при этом объектом модернизации выбрана ее самая сложная и ответственная часть – трансмиссия силового привода буровой лебедки. Был проведен патентно – информационный обзор и анализ конструкций лебедок отечественного и зарубежного производства. На основе полученных данных были сделаны выводы о предпочтительности технических решений, которые легли в основу модернизации буровой лебедки.
В соответствии с целью решены следующие задачи:
- спроектированы и рассчитаны основные элементы буровой лебедки;
- произведены расчеты и сравнения показателей надежности до и после модернизации;
- разработаны мероприятия по охране труда и безопасности жизнедеятельности для проектируемого оборудования;
- дана оценка экономической эффективности разработки и возможности внедрения проектируемого механизма.
Согласно сборочному чертежу и стандартам отечественного машиностроения был спроектирован технологический маршрут вала подъемного.
В результате проведения модернизации по повышению надежности трансмиссии получена прибыль 344830 руб, а кроме того снижена масса насосного агрегата на 2829 кг. Таким образом можно сделать вывод, что цель дипломного проекта, ожидаемым эффектом от которого является уменьшение габаритных размеров и облегчение лебедочного модуля с повышением надежности трансмиссии, была достигнута в полной мере.
Дата добавления: 23.06.2019
|
|
8732. Дипломный проект (колледж) - Капитальный ремонт системы водоснабжения 5 - ти этажного жилого дома в г. Вологда | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
2. ОРГАНИЗАЦИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТА ЖИЛИЩНОГО ФОНДА
2.1 Акт осмотра системы
2.1.1 Журнал фотофиксации
2.1.2 Акт осмотра трубопровода
2.1.3 Мероприятия по обследованию инженерных систем
2.2 Дефектная ведомость
2.3 Моральный износ
2.4 Физический износ
2.5 Результаты обследования системы
2.6 Виды и состав работ по эксплуатации и ремонту жилищного фонда
2.6.1 Мероприятия по эксплуатации системы водоснабжения и водоотведения
2.6.2 Виды работ по реконструкции системы водоснабжения и водоотведения
3. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ
3.1 Выбор системы и схемы холодного водоснабжения
3.1.1 Гидравлический расчет сети внутреннего водопровода
3.1.2 Определение требуемого напора в наружной водопроводной сети
3.1.3 Проектирование поливочного водопровода
3.2 Проектирование систем внутреннего горячего водоснабжения зданий
3.2.1 Выбор системы и схемы горячего водоснабжения здания
3.2.2 Гидравлический расчет системы горячего водоснабжения
3.2.3 Определение потребного напора
3.2.4 Определение часовых расходов горячей воды в час наибольшего водопотребления
3.3 Составление спецификаций
3.4 Организация и технология выполнения работ на монтаж холодного и горячего водопровода
3.5. Требования к качеству и приемке работ
3.6. Требования безопасности и охраны труда, экологической и пожарной безопасности
3.7. Ведомость потребности в материально-технических ресурсах
3.8. Калькуляция трудозатрат
4. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
5. СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
Объектом выпускной квалификационной работы является, жилое пятиэтажное здание, с плоской кровлей, подвалом и чердаком, в г. Вологда, по ул.Некрасова.
- высота этажа в здании 2,8 м;
- толщина перекрытий 0,22 м;
- высота подвала 2,0 м;
- превышение отметки I этажа над отметкой планировки 0,9 м;
- диаметр трубопровода городского водопровода 100 мм;
- диаметр трубопровода городской канализации 500 мм.
В здании применяется санитарно-техническое оборудование: ванны, умывальники, мойки, унитазы. Общее количество приборов 204 шт.
Здание находится в городе с глубиной промерзания – 1,5 м
Трубы системы канализации в подвале – чугунные и пластмассовые.
Главной задачей эксплуатации системы канализации является поддержание сети в исправном состоянии, а также обеспечение оптимального режима работы.
Это достигается систематическим обследованием системы канализации, регулярными профилактическим ремонтами, своевременной заменой пришедших в негодность элементов системы.
Дом кирпичный, 5-этажный, срок эксплуатации - 30 лет. Система канализации выполнена из чугунных труб, водоснабжения – из стальных.
При осмотре выявлено: неисправность системы, повсеместные повреждения приборов, следы ремонтов (хомуты, заделка и замена отдельных участков), коррозия, протечки.
Принимается физический износ системы 65%.
Дата добавления: 24.06.2019
|
 8733. АР Продовольственный магазин 540 м2 в Московской области | AutoCad
Основным архитектурным приёмом, использованным при оформлении главного фасада, обращённого в сторону улицы, является применение вертикальной раскладки фасадных панелей (металлокассеты) в сочетании с остеклением алюминиевыми витражами, и оконными конструкциями их ПВХ профиля.
Проектируемое здание магазина представляет собой отдельно стоящее 1-но этажное здание, имеющее простой прямоугольный объем.
Общие габариты здания 15.3 х 40.5 м., максимальная отметка высоты +4.8м.
Проектируемое здание состоит из двух функциональных зона, в которые объединены помещения:
- Торговая зона: - тамбур главного входа;
- торговый зал магазина;
- Подсобная зона: - подсобное помещение разгрузки/загрузки;
- подсобные помещения магазина;
- комната отдыха и приема пищи;
- котельная;
- служебный коридор;
- санузел.
Все помещений торговой и подсобной зон расположении на отм. 0.000
Максимальные размеры в плане в осях 1 – 3 - 14.6 м., в осях А - Ж - 39.8 м.
Высота здания: максимальная высотная отметка – + 4.8 м.
За относительную отметку ±0,000 м., принята отметка пола уровня первого этажа, соответствующая абсолютной отметке +181,80 м.
Степень огнестойкости здания — I;
Класс конструктивной пожарной опасности здания– С0;
Уровень ответственности здания — нормальный.
Высота этажа на отм. ±0,000 (от пола до низа перекрытия) – 3.7м.;
( от пола до ж/б конструкций перекрытия) – 3.2 м.
1. Общие данные
2. План 1-го этажа на отм.+0.000. М 1:200;
3. План кровли на отм. +4.300 М 1:200
4. Разрез 1-1, разрез 2-2 М 1:200
5. Фасад в осях Ж-А; фасад в осях 1-3; фасад в осях 3-1; фасад в осях А - Ж М 1:200
Дата добавления: 24.06.2019
|
8734. Дипломный проект (техникум) - Реконструкция детского сада в г. Курск | AutoCad
Введение
1. Архитектурно-строительный раздел
1.1 Генплан
1.2 Объемно-планировочное решение
1.2.1Экспликация помещений на 1 и 2 этажах
1.3 Конструктивное решение
1.4 Теплотехнический расчет
1.5 Отделка помещений
2. Расчетно-конструктивный раздел
2.1 Расчет железобетонной многопустотной плиты перекрытия ПК 60.15.
2.1.1. Исходные данные
2.1.2. Определение внутренних усилий
2.1.3. Расчет прочности нормального сечения
2.1.4. Расчет прочности сечений, наклонных к продольной оси панели
2.1.5. Расчет по образованию трещин нормальных к продольной оси
2.1.6. Расчет по деформациям
2.1.7. Проверка прочности панели на усилия, возникающие в стадии изготовления, транспортировки и монтажа
2.2. Проверка несущей способности фундамента при надстройке третьего этажа
2.2.1. Исходные данные
2.2.2. Характеристика грунтов.
2.2.3. Сбор нагрузок на один погонный метр фундамента по осиЕ
2.2.4. Сбор нагрузок на низ фундамента
2.2.5. Осредненное значение удельного веса грунта
2.2.6. Удельный вес пола техподполья
3. Организационно-технологический раздел
3.1. Подсчет объемов работ
3.1.1. Ведомость подсчета объемов работ
3.1.2. Ведомость подсчета трудоемкостей работ и затрат машинного времени
3.1.3. Сводная ведомость объемов работ и трудозатрат
3.1.4. Расчет потребного количества транспортных средств для перевозки материалов, деталей, конструкций.
3.2. Разработка технологической карты
3.2.1. Область применения
3.2.2. Технология и организация строительного производства
3.2.3. Выбор оборудования, механизированого инструмента, инвентаря, приспособлений
3.2.4. Калькуляция трудовых затрат
3.2.5. Операционный контроль качества при производстве работ
3.2.6. Техника безопасности при выполнении монтажных работ
3.2.7. ТЭП по техкарте
3.3. Календарный план производства работ
3.3.1. Выбор и обоснование методов производства основных видов работ, машин и механизмов
3.3.2. График движения рабочих
3.3.3. График завоза и расхода основных материалов, деталей и конструкций
3.3.4. График работы машин и механизмов
3.4. Проектирование стройгенплана
3.4.1. Расчет площадей временных складов
3.4.2. Определение площадей временных зданий и бытовых помещений
3.4.3. Расчет временного водоснабжения
3.4.4. Расчет временного электроснабжения
3.4.5. ТЭП по стройгенплану
3.5. Мероприятия по технике безопасности, противопожарной защите и охране окружающей среды
3.5.1. Техника безопасности
3.5.2. Охрана труда
3.5.3. Охрана окружающей среды
3.5.4. Противопожарная защита
4. Экономический раздел
4.1. Локальный сметный расчет №02-04-01
4.2. Объектный сметный расчет №02-04
5. Технико-экономические показатели по строительству объекта
Список использованной литературы
Графическая часть:
1. Архитектурно- строительный раздел:
Лист 1, А3 – Генплан.
Лист 2, А3 – Фасад 1-10. Фасад А-Ж/.
Лист 3, А2 – План на отм. 0.000.План на отм. +3.000.
Лист 4, А1 - План 3 этажа. Разрез 1-1. Разрез 2-2. Плпн плит перекрытия. План кровли. Узлы
2. Расчетно-конструктивный раздел:
Лист 5, А3 – Плита ПК 60.15-8А. Опалубочный чертеж.
Лист 6, А3 – Плита ПК 60.15-8А. Армирование.
3. Технология и организация строительного производства:
Лист 7, А2– Стройгенплан.
Лист 8, А1 – Технологическая карта на монтаж сборных железобетонных плит перекрытия.
Лист9, А1 – Календарный план.
Проект реконструкции здании производится по порядку выполнения работ:
1) На первом этапе реконструируется фундамент. Причинами, по которым может появиться необходимость реконструкции фундамента могут быть: уменьшение несущей способности грунта, ослабление кладки, увеличение нагрузки.
2) На втором – производится отделка стен и несущих перекрытий. Причинами могут быть: осадка конструкции, образование трещин на стенах и деформация в каркасе здания.
3) Проводится реконструкция фасада здания по изменению внешнего вида.
4) Иногда приходит необходимость реконструкции и усиления каменной кладки. Причинами реконструкции могут стать: сопротивление к продольной силе и поперечные деформации каменной кладки.
5) Также реконструируется навесной фасад объекта для повышения теплозащиты и безопасности. Реконструкция навесного фасада здания может скрыть дефекты стен.
Конструктивная схема здания – каркасная, с железобетонными колоннами прямоугольного сечения с консолями, железобетонными ригелями и сборными перекрытиями из железобетонных многопустотных плит.
Пространственная жесткость здания обеспечивается совместной работой колонн и жестким диском плит перекрытия.
Существующие фундаменты под колонны - сборные железобетонные, стаканного типа проверены расчетом на прочность, выявлено, что они имеют достаточный запас и способны нести дополнительную нагрузку от надстроенного 3 этажа без усиления.
Колонны железобетонные, прямоугольные в сечении, размерами 300х300мм, консольные, двухветвевые и одноветвевые.
В процессе реконструкции предусмотрено наращивание колонн на высоту третьего этажа- 3,0м также сборными железобетонными колоннами сечением 300х300мм.
Ригели существующей части здания- железобетонные.
Для устройства перекрытия надстраиваемого 3 этажа предусмотрены ригели из стального широкополочного двутавра Ш45.
Перекрытия 1 этажа существующего здания сборные из ж/бетонных многопустотных плит, второго этажа также сборные из ж/бетонных многопустотных плит.
Перекрытие 3-го этажа проектируется также из ж/бетонных многопустотных плит размерами 5980х1490мм и 5980х1190мм.
Наружные стены существующего здания выполнены из керамзитобетонных панелей толщ.320мм. В процессе реконструкции планируется выполнение наружных стен 3 этажа из керамического пустотелого кирпича толщ.380мм.
Предусмотрено дополнительное утепление наружных стен пенополистирольными плитами : для существующей части здания толщ.160мм, для стен надстраиваемого 3 этажа- 100мм; и отделка всего фасада вентилируемой фасадной системой с металлическими кассетами.
Внутренние перегородки– из пустотелого керамического кирпича толщиной 120 мм.
Проектом предусмотрена пристройка 4-х лестниц. Фундаменты под лестничные клетки выполнить ленточные сборные ж/ бетонные, глубиной заложения 1,2м.
Стены лестничных клеток выполнить из керамического пустотелого кирпича толщ.380мм с утеплением и отделкой- аналогично 3 этажу.
Кровля – плоская совмещенная из 4 слоев рубипласта по стяжке из цем. песчаного раствора с покрытием слоем гравия.
Дата добавления: 24.06.2019
|
 8735. Курсовой проект (колледж) - Проект производства работ 4 - х этажного 24 - х квартирного жилого дома в г. Тула | Компас
1. Ведомость чертежей
2. Исходные данные
3. Введение
4.1. Календарный план
4.1.1. Выбор способа производства работ
4.1.2. Определение сроков строительства
4.1.3. Ведомость подсчета объемов работ
4.1.4. Ведомость подсчетов трудозатрат и машинного времени
4.1.5. Ведомость ресурсов (ф М-29)
4.1.6. Сводная ведомость потребности в основных материалах
4.1.7. Указания по производству основных видов работ
4.1.8. Указания по технике безопасности
4.1.9. Контроль качества
4.1.10. Технико-экономические показатели
4.2. Технологическая карта
4.2.1. Область применения технологической карты
4.2.2. Организация и технология строительного процесса
4.2.3. Ведомость подсчета объемов работ
4.2.4. Ведомость подсчета трудозатрат и машинного времени
4.2.5. График производства работ
4.2.6. Расчет состава комплексной бригады
4.2.7. Графики трудового процесса
4.2.8. Нормокомплект
4.2.9. Организация рабочего места
4.2.10. Выбор такелажных приспособлений
4.2.11. Подбор крана
4.2.12. Расчет степени использования крана по времени и грузоподъемности
4.2.13. Контроль качества
4.2.14. Указания по технике безопасности при производстве работ
4.2.15. Технико-экономические показатели каменной кладки
4.2.16. Технико-экономические показатели на монтажные работы
4.3. Стройгенплан
4.3.1. Описание стройгенплана
4.3.2. Определение границ опасных зон
4.3.3. Расчет площадей временных складов
4.3.4. Расчет санитарно-бытовых помещений
4.3.5. Расчет временного водоснабжения
4.3.6. Расчет временного электроснабжения
4.3.7. Общеплощадочные мероприятия по технике безопасности, противопожарной технике, и охране окружающей среды
4.3.8. Условные обозначения
4.3.9. Экспликация зданий и сооружений
4.3.10. Технико-экономические показатели
5. Заключение
6. Литература
Исходные данные Назначение здания – 4х этажный 24х квартирный жилой дом.
Характеристика района и площадки строительства- г. Тула
Проект разработан для следующих условий строительства, в соответствии с требованиями СНиП 23-01-99 «Строительная климатология» <1]
• климатический район территории России - II в
• абсолютная минимальная температура наружного воздуха минус 460С
• расчетная температура наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92 согласно минус 310С
• Расчетная температура внутреннего воздуха +200 (ГОСТ 30494-96)
• Расчетная влажность 55% (ГОСТ 30494-96)
В соответствии с требованиями СНиП 2.01.07-85* «Нагрузки и воздействия» <5]
• район территории России по весу снегового покрова –IV;
• расчетное значение веса снегового покрова на 1м2 горизонтальной поверхности земли 2.4 (240) кПа (кгс/м2)
• ветровой район России по давлению ветра- IВ
• нормативное значение ветрового давления W=0.23 (23) кПа (кгс/м2)
• Капитальность здания - класс здания II
Уровень ответственности здания- II
Степень огнестойкости II
Класс функциональной пожарной опасности Ф 4.1
Класс энергетической эффективности здания - Б (нормальный)
Класс конструктивной пожарной опасности – С 1
Проектом предусмотрена разработка грунта под фундаменты механизированным способом с применением экскаватора Э-651 с емкостью ковша V=0,65м3 с последующей доработкой грунта бульдозером ДЗ-24А h=10см.
За основной грузоподъемный механизм принят кран КБ – 100.
Дата добавления: 24.06.2019
|
8736. Курсовой проект - Водоснабжение и водоотведение 7 - ми этажного жилого дома | AutoCad
Введение
1 Общие положения
2 Внутренний водопровод
2.1 Обоснование и трассировка системы ВВ
2.2 Материалы и арматура для водопроводной сети
2.3 Гидравлический расчет внутреннего водопровода
3 Внутренняя канализация
3.1 Материалы и оборудование для внутренней канализации
3.2 Трассировка и устройство сети внутренней канализации
3.3 Гидравлический расчет дворовой канализации
4 Спецификация оборудования и материалов
Заключение
Список литературы
Приложения
Исходные данные:
Номер варианта типового этажа 5
Глубина промерзания в районе строительства –Нпром, 1,5м
Абсолютная отметка пола первого этажа здания - Z1эт пол, 40,5м
Абсолютная отметка поверхности земли у здания - Zзд зем, 40 м
Абсолютная отметка поверхности земли у колодца городской канализации коллектора – ZГК зем, 39 м
Абсолютная отметка лотка городского канализационного коллектора – ZГК лот, 35,5 м
Диаметр трубопровода городского водопровода- DГВ, 0,2 м
Расстояние на генплане от жилого здания:- до городского водопровода - L1, 7 м
'- до городской канализации - L2, 9,5м'
Свободный напор в городском водопроводе – Нсв, 26м
Количество жильцов в квартире – U, 3чел
Номер варианта генплана 4
Способ приготовления горячей воды - централизованный
Количество этажей в здании - nэт 7
Высота этажа (от пола до пола) - Нэт, 2,9м
Высота подвала (от пола до пола 1 этажа) Нпод, 2м
Согласно заданию, выбран индивидуальный вариант здания для проектирования. Согласно этому варианту спроектированы инженерные системы водоснабжения и водоотведения жилого шестиэтажного дома с подвальным помещением в районе строительства, где глубина промерзания земли составляет 1,5 м. Рядом с местом строительства, согласно генплану расположены городские сети водопровода, со свободным напором 26 м (диаметр трубопровода – 200мм) и канализации (диаметр трубопровода – 500мм).
Запланировано проживание трех человек в одной квартире. Оборудование квартир ведется согласно современным потребностям человека, а именно: раковина, умывальник, ванна, унитаз, стиральная машина, посудомойка. В доме организованы условия для централизованного приготовления горячей воды. Трубопроводы и арматуры так же отвечают современным требованиям экономии и технологическому обоснованию. Так, например, в проекте использованы метало-пластмассовые трубы производства «LG Metapol» типа XLPE-AL-P. Каждая квартира снабжена индивидуальным водомерным устройством, что позволит в дальнейшем контролировать потребление воды.
Ливневая канализация не предусмотрена, так как представляет собой внешнюю инженерную сеть с естественным излиянием.
Заключение
В данной расчетно-графической работе разработаны системы водоснабжения и водоотведения для 7-ми этажного жилого здания, с привязкой к генеральному плану участка строительства.
Сеть внутреннего водоснабжения выполнена из многослойных полимерно-металлических труб. Дом обеспечивается холодной водой из городской водопроводной сети. Способ приготовления горячей воды – местный. Напор воды в городской сети достаточен для нормативной работы всех приборов сети.
Сеть водоотведения выполняется из полимерных однослойных труб круглого сечения 150 мм. Вода отводится от всех приборов, к которым она подводится. Выполнены канализационные колодцы в дворовой площадке здания.
Системы имеют особенности связанные с не совмещенным расположением мокрых помещений. Все расчеты и проектные приемы применялись согласно действующим строительным нормам и требованиям.
Дата добавления: 24.06.2019
|
8737. ППР на устройство подпорной стенки из буросекущихся свай на ПК274 – ПК278 | AutoCad
Въезд на территорию строительства осуществляется с улицы Нелидова в районе ПК264, а также с ул. Ленточка в районе ПК274.
Подпорная стенка железобетонная из буросекущихся буронабивных свай диаметром 1,0 м. По верху ж/б свай устраивается шапочный брус – ж/б моно-литная балка сечением 1,1 х 1,0 м.
Лицевая поверхность подпорной стенки вы-полняется в виде монолитной ж/б прижимной стены.
Устройство буросекущихся свай производится роторной буровой уста-новкой под защитой скважин обсадными трубами. На строительно-монтажных работах применяется автомобильный кран LTM 1050-3.1 с длиной стрелы Lстрелы=38,0 м грузоподъёмностью Q=50,0 т. И кран КС 45717-1 г/п 25,0 т. Бе-тонирование ж/б свай производится автобетоносмесителями. Бетонирование шапочного бруса и прижимной стены выполняется автобетононасосом.
Для возможности проведения работ по строительству подпорной стенки, на косогоре устраивается песчаная насыпь, укрепленная со стороны ж/д путей закладным креплением из двутавров 55 и забирки из ж/б дорожных плит.
Работы ведутся на действующем перегоне с напряженным ж.д. движением, без его остановки в стесненных условиях.
Работы по устройству закладного крепления и подпорной стены не предусматривают проведение работ в технологические «окна» движения поез-дов.
Доступ техники к местам проведения работ ограничен как из-за стесненных условий, так и по условиям проходимости.
Предрейсовый и послерейсовый медицинские осмотры водителей и ма-шинистов строительных машин и механизмов осуществляется медицинским ра-ботником ЗАО СК «Афина Паллада», назначенным приказом №32П от 15.01.15г.
В нерабочее время строительная техника и машины располагаются на территории строительного участка и сдаются под охрану. До начала работы, в начале смены, водители получают доступ к вверенной им технике только после прохождения предрейсового медицинского осмотра и получения в путевой лист штампа, свидетельствующего допуск к работе (см. стр. 48).
Работы на объекте ведутся круглосуточно в 2 смены вахтенным методом с перерывами на обед (1 час) и с ежедневной пересменкой в 8.00 и 20.00 без превышения месячной нормы рабочего времени.
Стройгенплан. ПК263 – ПК271. М1:500
Стройгенплан. ПК271 – ПК278. М1:500
Технологические схема земляных работ. М1:200
Технологические схема бурения лидерных скважин. М1:200
Технологические схема погружения двутавров. М1:200
Технологические схема устройства временной насыпи. М1:200
Технологические схема укладки плит ПАГ-18. М1:200
Технологические схема устройства скважин. М1:200
Технологические схема армирования скважин. М1:200
Технологические схема бетонирования скважин. М1:200
Технологическая схема бурения скважин с обсадным столом
Схема передвижения буровой установки. М 1:200
Технологическая схема монтажа арматурных каркасов. М 1:200
Схема охранных и опасных зон ЛЭП. М 1:200
Дата добавления: 25.06.2019
|
8738. Курсовой проект - Технология переработки грунта и устройство монолитных железобетонных фундаментов | АutoCad
Введение
1. Исходные данные для проектирования.
1.1 Определение черных отметок
1.2 Определение положения линий нулевых работ
1.3 Определение объемов грунта в планировочных выемки и насыпи, в откосах площадки, отдельных выемках.
1.4 Составление баланса и плана распределения земляных масс
2. Ведомость объема работ
3. Технология и организация строительных процессов
3.1. Рыхление мерзлого грунта.
3.2 Разработка котлована
3.3 Устройство фундамента
3.4 Опалубочные работы
3.5 Арматурные работы
3.6 Бетонные работы
3.7 Гидроизоляция
3.8 Распалубливание конструкций
3.9 Обратная засыпка грунта в пазух котлована
4. Калькуляция трудовых затрат
5. Ведомость машин и механизмов
6. Операционный контроль качества
7. Техника безопасности при проведении земляных работ
8. Техника безопасности при проведении бетонных работ
9. Календарный график
10. Технико-экономические показатели.
Заключение
Список используемых источников
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
Род грунтовых напластований и мощность пласта, м: супесь – 3 м; пески - 3,5 м; глина тяжелая с валунами – 3 м. Уровень грунтовых вод – 110.00. Дополнительные условия: производство работ в зимнее время.
Грунт на планируемой площадке в основной массе представлен супесью. Планируемое здание должно располагаться в центре рабочей площадки.
Фундамент здания представлен отдельностоящими монолитными фундаментами. Для их возведения разрабатывается котлован глубиной 2,8 м. В качестве опалубки для фундаментов выбрана инвентарная опалубка.
Заключение
В процессе выполнения данного курсового проектирования мною была разработана технологическая карта на выполнение земляных работ. В процессе этого я ознакомилась с основными терминами и правилами строительного производства, приобрела навыки в определении линии нулевых работ, определении баланса и составлении плана распределении земляных масс, определении объемов фундаментов и веса арматурных элементов, построении графика производства работ и другие. Были закреплены теоретические знания по курсу «Технологические процессы в строительстве».
Дата добавления: 25.06.2019
|
8739. ЭП1 ПС 110/10 кВ "Титан" с ответвлениями от ВЛ 110 кВ Пятилетка-Салка 1,2 | AutoCad
- силовые трансформаторы ТДН-10000/110 УХЛ1 - 2 шт.;
- элегазовые выключатели ВЭБ-110II*-40/2500 УХЛ1 со встроенными трансформаторами тока ТВ-110 - 2 шт.;
- разъединители SGF123nIII-100+1EУ/2МТ50УХЛ1 - 4 шт.;
- ограничители перенапряжения Pexlim Q108 YH123 - 2 компл.;
- ограничители перенапряжения нейтрали Pexlim Q72 YN123 - 2 компл.;
- трансформаторы напряжения TVI-145 - 2 комплекта .
- УТБ-ОПУ, совмещенное с ЗРУ 10 кВ модульного типа;
Оборудование 110 кВ устанавливается на блочно-модульные конструкции производства ЗАО ПФ "КТП-Урал".
На ОРУ 110 кВ предусмотрено место для установки ремонтной перемычки и разместить дополнительный модуль ЗРУ 10 кВ;
Ошиновка ОРУ 110 кВ выполнена проводом АС-120/19, 10 кВ - 2xАС-300/32;
Фундамент силового трансформатора, маслоприемник и маслосборник расчитаны на установку трансформатора мощностью 40000 МВА.
Для организации ремонта силовых трансформаторов рядом с маслоприемниками предусмотрены ремонтные площадки, выполненные в виде ж/б плит 6000x2000 мм;
В целях компенсации однофазных токов замыкания на землю в сети 10 кВ проектом принята установка: фильтра ФМЗО-500/11, автоматического управляемого реактора РДМР-485 и высокоомного резистора РЗ-800-42-10 на каждую секцию шин, присоединение к шинам через вакуумный выключатель BB/TEL-10-20/1000;
ЗРУ 10 кВ выполнено из шкафов КРУ-СЭЩ-63 и состоит из следующего типа ячеек:
- шинный ввод - 2 шт.;
- секционный выключатель - 1 шт.;
- секционный разъединитель - 1 шт.;
- отходящая кабельная линия - 8 шт.;
- трансформатор напряжения - 2 шт.;
- трансформатор собственных нужд - 2 шт.;
- дугогасящий реактор - 2 шт.;
В помещении УТБ-ОПУ, совмещенное с ЗРУ 10 кВ предусмотрено место для установки дополнительных двух ячеек на секцию.
Оперативный ток: постоянный, напряжением 220 В.
Сопротивление заземляющего контура подстанции согласно расчёта составляет 0,36 Ом (норма не более 0,5 Ом).
Общие данные.
Схема сети 110 кВ
Принципиальная схема ПС 110/10 кВ "Титан"
План расположения оборудования ПС 110/10 кВ "Титан"
План и расчет контура заземления
План и расчет молниезащиты
Расчет токов короткого замыкания
Таблица выбора оборудования
Выбор проводниковой продукции
План кабельных трасс
Установка ячейки ОРУ 110 кВ
Установка выключателя ВЭБ-110II*-40/2500
Установка блока ОПН и опорных изоляторов
Установка блока с 3-мя опорными изоляторами 110 кВ
Установка силового трансформатора ТДН-10000/110
Установка заземлителя нейтрали TEC-110
Установка блока с 3-мя опорными изоляторами 35 кВ
Установка фильтра нулевой последовательности ФМЗО-500/11
Установка реактора РДМР-485/10
Установка разъединителя РГП.1б-35.II/1000
Установка высокоомного резистора РЗ-800-42-10
Установка УТБ-ОПУ совмещённого с ЗРУ 10 кВ
Натяжная подвеска для провода АС-120/19
Подвеска ВЧ заградителя
Расчет уставок релейной защиты
Спецификация оборудования, изделий и материалов
Опросный лист на выключатель ВЭБ-110II*-40/2500
Опросный лист на ограничитель перенапряжения 110 кВ Pexlim Q
Опросный лист на ограничитель перенапряжения нейтрали Pexlim Q
Опросный лист на силовой трансформатор ТДН-10000/110
Опросный лист на разъединитель SGF123nIII-100+1(2)EУ/2(3)МТ50УХЛ1
Опросный лист на разъединитель РГП.1б-35.II/1000 УХЛ1
Опросный лист на трансформатор собственных нужд ТСЗ-160/10
Задание заводу на изготовление на модульного здания с ячейками 10 кВ типа КРУ СЭЩ-63
Опросный лист на КТПБ 110 кВ
Опросный лист на трансформатор напряжения TVI-145
Ведомость основных объемов монтажных и пусконаладочных работ
Дата добавления: 26.06.2019
|
8740. АР КР Производственное здание по ремонту дорожных машин и автомобилей 48 х 30 м в Кемеровской области | AutoCad
Внешний вид производственного здания обусловлен заданием на проектирование, определившем планировочную и функциональную структуру объекта.
Объект капитального строительства расположен в существующей застройке. С северной стороны расположена автомобильная асфальтированная дорога, с южной части расположена площадка существующего промышленного комплекса зданий. В восточной и западной сторон в непосредственной близости находятся участки свободные от застройки.
Главный вход в здание предусмотрен с северного фасада, дополнительные входы расположены с западного и и южного фасада. С северной стороны здания предусмотрены трое ворот, а с южной стороны четверо.
Габариты здания в осях 30х48 м. Здание одноэтажное. Высота помещения в самой высокой части здания 10,7 метра.
За относительную отметку 0,000 принят уровень чистого пола первого этажа.
В здании расположены два помещения: производственный цех и санузел.
Помимо планировочной и функциональной структуры, на внутреннем виде объекта также отразились и конструктивные особенности здания. В первую очередь это тип кровли и конструктивная схема самого здания.
Производственное здание решено в виде прямоугольного объема.
В качестве стенового ограждения в проекте применяются трехслойные панели типа "сэндвич" толщиной 150 мм,с рабочей шириной 1190 мм производства Группы компаний Металлпрофиль, г.Новокузнецк.
Проектом предусмотрена вертикальная раскладка стеновых панелей с креплением их к элементам фахверка.
Стеновые сэндвич-панели приняты с наружной облицовкой типа - накатка,с внутренней облицовкой типа - гладкая, с утеплителем из минеральной ваты, наружная облицовка с покрытием полиэстер производства Россия цветом RAL 7004(серый) и толщиной металла 0,5 мм, внутренняя облицовка с покрытием полиэстер производства Россия цветом RAL 9003 (белый) и толщиной металла 0,5 мм.
Кровля с уклоном 2°, система ТН-КРОВЛЯ Классик компании ТехноНИКОЛЬ, покрытие полимерная мембрана ТехноНИКОЛЬ.
Монтаж кровли производить согласно "Руководства по проектированию и устройству кровель из полимерных мембран" компании ТехноНИКОЛЬ.
Участок, отведенный для строительства здания, имеет простую форму, что также отчасти
наложило отпечаток на образ самого здания.
Входы, въезды и аварийные выходы решены с учетом задания на проектирование, требований пожарных норм, прочих нормативных документов.
Композиционная структура фасадов относительно проста и легко читаема, сдержана, лаконична.
Состав проектной документации.
Ведомость чертежей основного комплекта.
Пояснительная записка.
План производственного цеха на отм. 0,000.
Разрез 1-1
Фасады в осях 1-9, 9-1
Фасад в осях Е-А
Схемы расположения стеновых панелей в осях 1-9, 9-1
Схема расположения стеновых панелей в осях Е-А
Спецификация стеновых сендвич-панелей
Трехслойные сендвич-панели. Узел 1, 2.
Трехслойные сендвич-панелей. Узел 3. Трехслойные сендвич-панели. Узел 4,5. Трехслойные сендвич-панели. Узел 6.
Трехслойные сендвич-панели. Узлы 7, 8.
Трехслойные сендвич-панели. Узлы 9, 10.
Трехслойные сендвич-панели. Узел 11.
Спецификация фасонных элементов.
Спецификация элементов стенового ограждения.
Спецификация на устройство цоколя.
План кровли.
Ограждение кровельное. Узел 12.
Спецификация на водосточную систему
Узел 13.
Узел 14.
Узел 15.
Узел 16.
Узел 17.
Спецификация фасонных элементов кровли. Крепежный элемент Кр-1.
Раздел КР:
Класс ответственности здания II
Степень огнестойкости конструкции III
Класс конструктивной пожарной опасности С1
Категория здания по пожароопасности В
Класс функциональной пожарной опасности Ф5.1
Габариты здания в осях 30х48 м.
Высота помещения в самой высокой части здания 10,7 метра.
Здание каркасного типа, в поперечном направлении - двухпролетное (пролеты по 12м. и
18 м.), в продольном направление шаг крайних колонн 6 метров, шаг средних колон 12 метров.
Крайние колонны приняты стальными из колонного двутавра по СТО АСЧМ 20-93, фахверковые
стойки стальные, квадратного сечения из трубы по ГОСТ 30245-2012.
Колонны среднего ряда - ступенчатые по серии 1.424.3-7.1. Колонны состоят из двух
частей: надкрановой - сплошностенной двутаврового сечения, и подкрановой-решетчатой.
Надкрановая часть запроектирована из сварного двутавра, ветви подкрановой части из
прокатного двутавра по СТО АЧСМ 20-93.
Здание оборудовано четырьмя мостовыми кран-балками: в пролете 12 метров - 2 крана (5 и 8 тонн), в пролете 18 метров - 2 крана (10 и 16 тонн). Подкрановые балки приняты сварными, двутоврового сечения по серии 1.426.2-7.3. Крановые пути из рельса КР-70 по ГОСТ 4121-96.
Тормозные конструкции приняты по серии 1.426.2-7.3. По крайним колоннам - тормозная конструкции в виде сплошного листа, устанавливаемая в пролетах с вертикальными связями по колоннам. По средним колонным - тормозная ферма.
Несущими элементами покрытия приняты сварные балки двутаврового сечения, прогоны из прокатного двутавра по СТО АСЧМ 20-93. По среднему ряду колонн для опирания балок покрытия по четным числовым осям запроектирована подстропильная ферма по серии 1.460.3-23.98.
Вертикальные связи по крайним колоннам приняты по серии 1.424.3-7.2 из прокатного уголка по ГОСТ 8509-93.
Вертикальные связи по средним колонным приняты по серии 1.424.3-7.1 из прокатного уголка по ГОСТ 8509-93.
Торцевые связи по стойкам фахверка приняты квадратного сечения из трубы по ГОСТ 30245-2012.
Статический расчет каркаса выполнен в программном комплексе «SCAD Office».
Пространственная жесткость здания обеспечивается: в поперечном направлении - жесткой заделкой колонн в уровне обреза фундамента, в продольном направлении - вертикальными связями и распорками по колоннам, устройством жесткого диска покрытия (диафрагмы жесткости из профилированного листа) и горизонтальными связями по покрытию в уровне балок по крайним пролетам.
Фундаменты здания приняты на свайном основании (длина свай - 7 метров), монолитные железобетонные столбчатые. Для опирания цоколя предусмотрены монолитные железобетонные балки.
Фундаменты выполняются из бетона В20, F100, W8. Под все фундаменты выполняется подготовка из бетона В12,5.
Под торцевую кирпичную стену выполнить ленточный монолитный фундамент.
Фундаментные балки и ленточный фундамент выполнить из бетона В15, F75, W4. Под конструкциями выполнить подготовку из бетона В12,5.
Дата добавления: 26.06.2019
|
8741. НО Комплекс жилых зданий с объектами обслуживания населения | AutoCad
Расчетная мощность злектроустановки: Рн = 3,25 кВт; SH = 3,83 кВА; Iн= 5,80 А
Точка подключения - щит ЩНО (группа НО-5).
Напряжение питающей сети электроприёмников наружного освещения - 380/220В.
Категория надежности электроснабжения - 3.
Электроснабжение предусматривается по вновь прокладываемым кабельным линиям от щита ЩНО.
Общие данные.
План сети наружного освещения
ЩНО. Схема электрическая принципиальная
Скелетная схема групповой сети наружного освещения
Распределительная сеть. Подвал (фрагмент)
Пересечение кабельной линии с инженерными сетями
Узел ввода кабеля в опору
Эскиз фундамента опоры
Спецификация оборудования, изделий и материалов
Светотехнический расчет
Дата добавления: 26.06.2019
|
8742. КЖ 3 - х этажный жилой дом в г. Когалым | AutoCad
от собственного веса строительных конструкций;
от веса конструкций пола и перегородок на перекрытиях - 2.5 кПа;
от веса людей и оборудования на перекрытиях - 1.5 кПа;
от снега на покрытии - 2.3 кПа.
За условную отметку 0.000 принята отметка чистого пола первого этажа, что соответствует абсолютной отметке 70.05.
Разрешается вести производство земляных работ в зимнее время. В процессе устройства фундаментов и строительства здания не допускать промораживания и замачивания грунтов основания. Разрешается производство работ по возведению монолитных ж.б.конструкций при отрицательных температурах воздуха. При этом укладку бетонной смеси, выдерживание и уход за бетоном производить в соответствии с требованиями СП 70.13330.2012.
Общие данные.
Инженерно-геологический разрез l-l
План котлована на 1-й этап выемки грунта
План котлована на 2-ой этап выемки грунта
План расположения свай
План опалубки плиты фундамента техподполья
Схема армирования плиты фундамента техподполья
Схема расположения арматурных выпусков из плиты фундамента для стен. Схема расположения стен между отметками -2.550...-0.110
Схема армирования подвальных стен ПС1-ПС9 между отм. -2.550...-0.340
Схема армирования подвальных стен ПС10-ПС18 между отм. -2.700...0.000
Схема армирования подвальных стен ПС19-ПС26 между отм. -3.500...0.000
Схема армирования подвальных стен ПС27-ПС34 между отм. -2.700...+0.300
План опалубки ростверков
Схема армирования фундаментной подошвы на отметке -1.350
Схема вертикального армирования ростверков на отметке -0.110
Схема среднего армирования ростверков на отметке -0.110
Схема выпусков арматуры из ростверков для стен
План опалубки плиты пола на отметке -0.110
Схема фонового армирования плиты пола на отметке -0.110
Схема дополнительного армирования плиты пола на отметке -0.110
План расположения стен между отметками -0.770...+10.350
Схема армирования стен между отметками -0.770...+10.350
План опалубки плиты перекрытия на отметке +2.860
Схема основного армирования плиты перекрытия на отметке +2.860
Схема армирования балконов и обрамление отверстий плиты перекрытия на отметке +2.860
Схема нижнего дополнительного армирования плиты перекрытия на отметке +2.860
Схема верхнего дополнительного армирования по оси X плиты перекрытия на отметке +2.860
Схема верхнего дополнительного армирования по оси Y плиты перекрытия на отметке +2.860
Схема армирования балок на отметках +1.345, +2.860
План опалубки плиты перекрытия на отметке +5.805
Схема основного армирования плиты перекрытия на отметке +5.805
Схема армирования балконов и обрамление отверстий плиты перекрытия на отметке +5.805
Схема нижнего дополнительного армирования плиты перекрытия на отметке +5.805
Схема верхнего дополнительного армирования по оси X плиты перекрытия на отметке +5.805
Схема верхнего дополнительного армирования по оси Y плиты перекрытия на отметке +5.805
Схема армирования балок на отметках +4.290, +5.805
План опалубки плиты перекрытия на отметке +8.750
Схема основного армирования плиты перекрытия на отметке +8.750
Схема армирования балконов и обрамление отверстий плиты перекрытия на отметке +8.750
Схема нижнего дополнительного армирования плиты перекрытия на отметке +8.750
Схема верхнего дополнительного армирования по оси X плиты перекрытия на отметке +8.750
Схема верхнего дополнительного армирования по оси Y плиты перекрытия на отметке +8.750
План расположения парапетов между отметками +8.750...+9.360
Схема армирования парапетов между отметками +8.750...+9.360
Схема армирования балок на отметках +7.235, +10.350
Входная группа в осях 2-5/A
Входная группа в осях 9-12/A
Узлы усиления кирпичной кладки на балконах и лестничных клетках
Дата добавления: 26.06.2019
|
8743. ОВ 3 - х этажный жилой дом в г. Когалым | AutoCad
Продолжительность отопительного периода 257 суток.
Среднее барометрическое давление 1005 гПа.
Источник теплоснабжения застройки группы жилых домов по ул. Комсомольская являются квартальные тепловые сети. Согласно техническим условиям №05-15/953 от 03.06.2016г., выданным ООО «Концесском» параметры теплоносителя Т=95-70°С в отопительный период, Т=70-46°С в летний период, давление в теплосети - 3,6/3,3 кгс/см².
Вентиляция жилого дома согласно технического задания комбинированная, с естественным притоком и частичным использованием механического побуждения. Вытяжная вентиляция из кухонь и санузлов осуществляется через шахты, с выбросом воздуха над кровлей, в атмосферу. Вентиляция кухонь и санузлов осуществляется при помощи осевых бытовых вентиляторов. Приток воздуха в помещения жилых комнат предусматривается путем естественного проветривания.
В помещении ИТП, инвентарной и техническом коридоре проектом предусмотрена вытяжная вентиляция с механическим побуждением. В помещении электрощитовой предусмотрен естественные приток и вытяжка с забором воздуха из чердачного пространства и выбросом на кровле.
Согласно технического задания проектом предусмотрена вертикальная двухтрубная система отопления с искусственной циркуляцией теплоносителя. Для жилой части дома запроектирована поквартирная система отопления с двухтрубной горизонтальной разводкой и поквартирными вводами от поэтажных коллекторов.
Горизонтальная поквартирная разводка запроктирована из полипропиленовых армированных труб PPR-AL-PPR Stabi Ø20-32, с прокладкой трубопроводов в конструкции пола в защитной гофротрубе.
Параметры теплоносителя систем отопления жилого дома Т=90-70°С.
В качестве отопительных приборов приняты стальные панельные радиаторы «PRADO» серии Universal c нижним подключением. В помещениях лестничных клеток стальные панельные радиаторы «PRADO» серии Classic c боковым подключением.
Общие данные.
Характеристика вентиляционного оборудования
План технического подполья. М1:100
План первого этажа. М1:100
План второго этажа. М1:100
План третьего этажа. М1:100
План чердака. М1:100
План кровли. М1:100
Схема системы отопления
Схемы систем вентиляции В1-В12
Дата добавления: 26.06.2019
|
8744. АР ОВ ВК ЭО ПЗУ ПОС Кулинарный магазин 15 х 18 м в Саратовской области | PDF
Технико-экономические показатели проекта:
Общая площадь, кв.м.- 598,8
Высота этажа, м -4,2
Высота этажа до подвесного потолка, м.- 4,0
Площадь застройки выше уровня земли, кв. м. -673,5
Строительный объем выше уровня земли, куб. м.- 3838,95
Количество эвакуационных выходов, шт- 3
За относительную отметку 0,000, принят уровень пола первого этажа, что со-ответствует абсолютной отметке. Стены ниже 0.000 выполнены из бетонных блоков, а выше 0.000 из «Сэндвич»-панелей кирпича, толщ. 150 мм с утеплением по системе многослойной теплоизоляции, с применением плит из пенополистирола марки ПСБС-Ф-25 толщиной 150мм, с последующей отделкой металлопанелями. Фасад и оконные проемы защищены противопожарными отсечками, полосами 200 мм из минеральных плит на основе базальтового волокна по периметру оконных проемов.
Конструкция кровли – двускатная из кровельных «Сэндвич»-панелей, толщиной 200мм.
Эвакуация людей проводится через 2 выхода наружу через вестибюльную группу.
Дверные проемы с остеклением.
Высота и ширина эвакуационных выходов, а также путей предназначенных для эвакуации людей соответствует нормативным документам.
Высота ступеней, ширина проступей, ширина лестничных площадок, высота проходов по лестницам и размеры дверных проемов обеспечивают удобство и безопасность передвижения и возможность перемещения предметов оборудования соответствующих помещений.
Помещения обеспечены проветриванием через поворотно-откидные створки.
Окна – из ПВХ профиля (ГОСТ 30674-99)с двухкамерным стеклопакетом (ГОСТ24866-99) .
Двери – глухие и остекленные (ГОСТ 6629-88, ГОСТ24698-81).
Высота помещений в чистоте – 4,2 м.
Обеспечение требуемого предела огнестойкости достигается конструктивной огнезащитой.
ОВ:
Расчетные параметры наружного воздуха приняты по СП 131.13330.2012 :
зимой tнар =-25 °C; летом tнар =+25,1 °С;
Средняя продолжительность отопительного периода 188 суток.
Средняя температура отопительного периода -3,2 °С.
Режим работы потребителей теплоты:
- системы отопления круглосуточно в течении отопительного периода;
системы вентиляции - в рабочее время круглогодично;
Количество потребляемого тепла:
системы вентиляции - 100 кВт ;
системы водяного отопления - 63 кВт;
Источник теплоснабжения для систем водяного отопления, теплоснабжения систем вентиляции и горячего водоснабжения — встроеная теплогенераторная общей производительностью 216 кВт ( с учётом собственных потерь).
Предусматривается 2 контура теплоснабжения, в т. числе:
теплоноситель - горячая вода с параметрами 90-70оС в систему отопления;
теплоноситель - горячая вода с параметрами 95-70оС в системы теплоснабжения систем вентиляции и греющий контур теплообменника ГВС;
схема подключения систем отопления и теплоснабжения систем вентиляции - зависимая;
схема подключения системы гвс по независимой схеме;
схема присоединения - закрытая;
предусмотрен коммерческий учёт тепла ( единый, т. к. здание принадлежит одному собственнику);
приготовление горячей воды предусматривается с помощью пластинчатых теплообменников, установленных в теплогенераторной;
в теплогенераторной предусматривается погодное регулирование;
распределение теплоносителя предусматривается с помощью гребенок ( гидравлических стрелок ). При этом используется преимущественно коллек-торное распределение теплоносителя
Системы водяного отопления запроектированы двухтрубные горизонтальные.
Регулирование и настройка системы отопления предусматривается с помощью балансировочных клапанов АSV-M ф. "Danfoss".
Вентиляция проектируемого здания запроектирована приточно-вытяжная с механическим и естественным побуждением.
ВК:
Источником водоснабжения проектируемого объекта является существую-щий водопровод диаметром 200мм.
Исходя из принятых источников водоснабжения и требований, предъявляемых к качеству воды отдельными группами потребителей, на объекте проектируются следующие системы:
-хозяйственно-питьевого водопровода В1;
-горячего водоснабжение Т3;
Внутренний хозяйственно-питьевой водопровод предусмотрен тупиковым, обеспечивающим подачу воды к санитарным приборам и технологическому оборудованию.
Внутренние сети холодного водоснабжения запроектированы из стальных труб по ГОСТ 3262-85, диаметром 15-50мм.
Горячее водоснабжение осуществляется от бойлера (см. часть ТМ), расположенного в помещении котельной.
Внутренние сети горячего водоснабжения запроектированы по ГОСТ 3262-85, диаметром 15-50мм.
Производственная канализация предусматривает отвод стоков от помещений подготовки и приготовления пищи и технологического оборудования.
Отвод стоков от кулинарного предусматривается по двум выпускам диаметром 110мм (сущ. и проектир.)
Дата добавления: 26.06.2019
|
8745. ЭОМ 4 - х этажный коттедж | AutoCad
Напряжение сети - 380/220 В
Установленная мощность - 55,7 кВт
Расчетная мощность - 27,3 кВт
Средневзвешенный сos φ - 0,93
Электроснабжение электроустановки по проекту электроснабжения осуществляется от уличного распределительного щита с напряжением сети 380В. Распределительная сеть выполнена подземно.
Данным проектом предусматривается устройство внутренних сетей здания. Распределение электроэнергии между потребителями здания выполнено на переменное напряжение 380/220В, частотой 50Гц, с глухозаземленной нейтралью и отдельным защитным заземляющим проводником, применена система заземления типа ТN-С-S.
Расчетные сечения проводников и номинальные токи аппаратов защиты и коммутации выбраны исходя из установленной мощности, режимов работы электроприемников, длительнодопустимых токов проводников и потерей напряжения в линиях.
Во всех помещениях розеточная, технологическая и осветительная сети выполнены раздельно.
Для защиты от поражения электрическим током при эксплуатации электрических сетей и электроприемников все металлические нетоковедущие части электроустановок заземлить при помощи нулевого защитного проводника РЕ.
Для потребителей розеточной сети применена дифференциальная защита с током утечки до 30 мА.
Для учета электроэнергии проектом электроснабжения предусмотрена установка 3-ех фазного счетчика электроэнергии в уличном распределительном щите.
Общие данные.
ЩР0. Однолинейная расчетная схема
ЩР1. Однолинейная расчетная схема
ЩР2. Однолинейная расчетная схема
ЩР3. Однолинейная расчетная схема
Система уравнивания потенциалов.
Дополнительная система уравнивания потенциалов (ДСУП)
Принципиальные схемы управления освещением
Схема присоединения проводников при подключении приемников шлейфом
Схема подключения вентилятора. Требования к электроприборам для ванной
Схема подвода кабеля к розеткам и выключателям внутреннего монтажа
План -1 этажа. М1:50. Бытовая розеточная сеть
План 1 этажа. М1:50. Бытовая розеточная сеть. Сеть теплых полов
План 2 этажа. М1:50. Бытовая розеточная сеть
План 3 этажа. М1:50. Бытовая розеточная сеть
План 4 этажа. М1:50. Бытовая розеточная сеть
План -1 этажа. М1:50. Сеть освещения.
План 1 этажа. М1:50. Сеть освещения.
План 2 этажа. М1:50. Сеть освещения.
План 3 этажа. М1:50. Сеть освещения.
План 4 этажа. М1:50. Сеть освещения.
План -1 этажа. М1:50. Сеть системы уравнивания потенциалов
План 1 этажа. М1:50. Сеть системы уравнивания потенциалов
План 2 этажа. М1:50. Сеть системы уравнивания потенциалов
План 3 этажа. М1:50. Сеть системы уравнивания потенциалов
Дата добавления: 27.06.2019
|
© Rundex 1.2 |
