%20
Найдено совпадений - 13260 за 1.00 сек.
 11101. ПОС ТКР Модернизация главного фекального коллектора Ду=1000 мм в г. Краснодар | AutoCad
Модернизация фекального коллектора от ул. 2-й Линии до ул. Им. Калинина, 102 должна производиться в максимально сжатые сроки, с использованием приемов выполнения работ, обеспечивающих максимальную производительность.
Для уменьшения объемов земляных работ, связанных с ограничением движения транспорта по пересекаемым автомобильным дорогам принята схема прокладки трубопровода бестраншейно, методом санации.
Для уменьшения времени строительства складирование материалов на стройплощадке не производится, выполняется монтаж «с колес».
Разработка грунта для устройства котлованов для установки колодцев и опускания трубы ведется одновременно на двух площадках экскаватором со снятием существующего покрытия. Растительный грунт складируется в отвал на территории временной площадки строительства. Минеральный грунт с двух площадок объемом 170м3 вывозится во временный отвал на территорию стой-базы подрядной организации. Верхний асфальтовый слой покрытия складывает-ся в отдельный отвал для возможности использовать повторно. При достижении охранных зон пересекаемых коммуникаций экскаватор только снимает верхнее покрытие дороги. Разработка грунта в пределах 2 метров от пересекаемых коммуникаций, а также доработка грунта под уширения траншей для колодцев осуществляется ручным способом.
Проектом предусмотрена разборка существующих железобетонных канализационных колодцев и дальнейшая их сборка. С помощью экскаватора и крана-манипулятора демонтируется существующие канализационные колодцы и вывозятся на территорию стройбазы подрядной организации.
Кран-манипулятор осуществляет подвоз секций трубопроводов к котлованам, соединение секций трубопроводов выполняется накручиванием одной секции на другую.
Санация коллектора может быть выполнена участками от 50 до 150 м следующим способом. В существующий коллектор затягивается плеть из спиральновитых труб меньшего диаметра. Трубы мерной длины собираются в плеть посредством резьбового соединения. Соединение спиральновитых труб в плеть и её протяжка осуществляется в потоке сточной жидкости без осушения ре-монтируемого коллектора и устройства перекачки стоков в обход ремонтируемого участка, т. е. нормальная работа коллектора не прекращается на всё время ремонтных работ. После протяжки плети на участке трубопровода про-изводится заполнение пространства между наружной поверхностью полиэтиленовой трубы и внутренней бетонной поверхностью коллектора цементно-песчаной смесью.
Данная технология предполагает вскрытие трубопровода на нескольких участках небольшой длины (4.5) м с обустройством котлованов для подачи и приёма плетей труб.
В целом эта технология производства работ является бестраншейной.
Предварительно работами по санации предусмотрена прокладка полиэтиленовой трубы СПИРОЛАЙН Т1.К – 800/878 SN4 внутри существующей железо-бетонной трубы ∅1000 мм. Для проведения санации планируется применение трубы СПИРОЛАЙН Т1.К – 800/878 SN4 с кольцевой жесткостью SN4. Длина модулей труб СПИРОЛАЙН составляет 4 м. Соединение труб между собой - резьбовое. Направление санации трубопровода совпадает с направлением транспортирования стоков по трубопроводу. Более подробное описание см. Приложение I.
После прокладки трубопроводов осуществляется устройство канализационных колодцев. Подвоз элементов железобетонных колодцев выполняется бортовым автомобилем и автомобилем с краном манипулятором. Монтаж колодцев ведется краном-манипулятором. В кольцах колодцев заранее предусматриваются технологические отверстия для трубопровода, после завода в отверстия концов трубопроводов отверстия заделываются бетоном или раствором. Про-изводится обмазка боковых поверхностей колодца гидроизоляцией проникающего действия.
Производятся испытания трубопроводов на прочность и герметичность. Методика испытаний разрабатывается подрядчиком в составе проекта производства работ.
Стартовые шахты и пазухи колодцев экскаватором и вручную засыпаются грунтом из отвала. Обратная засыпка грунта производится послойно, с уплотнением до естественной плотности. Место для вывоза грунта согласовывается подрядчиком. Самосвалом привозится и выгружается ПГС и горячая асфальтовая смесь. Укладка слоев для восстановления дорожного покрытия про-изводится мини-погрузчиком и дорожным катком.
Обзорный план М 1:1000
Стройгенплан. М 1:500
Основная строительная техника
Схема обустройства и размещение техники на строительных площадках (11 листов)
Бытовые сточные воды по проектируемой сети фекальной канализации Ø1000 мм в проектируемый колодец. Для отведения сточных вод от многоквартирного жилого здания предусмотрена система канализации К1. В качестве материала трубопровода Труба полиэтиленовая Спиролайн SN4 ∅878
Труба канализации прокладывается согласно СП 32.13330.2012.
Во избежание механических повреждений трубы предусмотрена прокладка ее в траншее на песчаную подготовку, с последующей обсыпкой песком. Монтаж и испытание систем канализации осуществлять согласно СП 40-102-2000. Заделку отверстий при прохождении трубопровода в колодец выполнить раствором М150 с последующей обмазкой гидроизоляционным материалом
Предварительно работами по санации предусмотрена прокладка полиэтиленовой трубы СПИРОЛАЙН ∅878 мм внутри существующей железобетонной трубы ∅1000 мм. Для проведения санации планируется применение трубы СПИРОЛАЙН - 800/878 с кольцевой жесткостью SN4. Длина модулей труб СПИРОЛАЙН составляет 4 м. Соединение труб между собой - резьбовое. Направление санации трубопровода совпадает с направлением транспортирования стоков по трубопроводу. Согласно таблицы гидравлического расчета для безнапорных труб (А.А. Лукиных) трубы СПИРОЛАЙН, диаметром Dу=800мм, расход принят Q=405л/с при скорости V=1,43м/с.
Работы по санации безнапорного трубопровода могут быть проведены без отключения стоков, при условии наполнения коллектора не более 50%.
При наполнении коллектора более 50% и отсутствии возможности временного снижения объема стока, а также при производстве работ в водонасыщенных грунтах возникает необходимость в перекачке жидкости по обводной линии (водоотведение). Для монтажа обводной линии используются гибкие шланги. Протяженность обводной линии будет определена исходя из местных условий на момент проведения работ. Общая протяженность реконструируемого участка безнапорного самотечного трубопровода составляет 1285 м. Организация работ по санации трубопроводов производится в соответствии с требованиями СНиП 3.01.01-85* "Организация строительного производства". Для проведения санации предусматривается вскрытие трубопровода с обустройством 2 котлованов размером в плане 5,0х3,0 м и глубиной 5,0 м.
Общие данные
Ситуационный план
План сети К1. Масштаб 1:500 (3 листа)
Профиль сети К1
Схема сети К1.
Принципиальная схема конструкций колодца и дорожных одежд
Спецификация материалов и оборудования
Ведомость объёмов работ
Дата добавления: 30.10.2021
|
|
 11102. Курсовой проект (колледж) - Ремонтная мастерская 60 х 54 м в г. Екатеринбург | Компас
1 Архитектурно-конструктивный раздел
1.1 Исходные данные
1.2 Генеральный план
1.3 Объемно-планировочное решение
1.4 Конструктивное решение
1.4.1 Фундаменты
1.4.2 Фундаментные балки
1.4.3 Колонны
1.4.4 Подкрановые балки
1.4.5 Стропильные конструкции
1.4.6 Плиты покрытия
1.4.7 Фонари
1.4.8 Подъемно-транспортное оборудование
1.4.9 Стеновые панели и кирпичные ставки
1.4.10 Окна, двери, ворота
1.4.11 Кровля
1.4.12 Полы
1.4.13 Прочие конструкции
Список используемых источников
Район строительства – город Екатеринбург.
Класс здания - II
Степень долговечности - II
Степень огнестойкости - II
Начало строительства - июнь
Проектируемое здание «Ремонтная мастерская на», имеет форму в плане прямоугольную и габаритные размеры по координационным осям “A-Г“ -54м, по осям “1-11“ - 60м. Конструктивная схема здания - каркасная, с навесными стеновыми панелями. Высота этажа-7,2м. Крыша скатная, со светоаэрационным фонарем.
Колонны сборные ж/б бесконсольные.
Подкрановые балки сборные ж/б двутаврового сечения.
Стропильные конструкции - сборные ж/б фермы.
Плиты покрытия сборные ж/б ребристые высотой 300мм.
Перегородки - кирпичные и ж/б толщиной 80мм и 120мм.
Перемычки сборные ж/б брусковые ненесущие.
Стеновые панели многослойные с утеплителем из пенополистирола - ρ= 50 кг/м3
Окна с двойным остеклением.
Двери противопожарные.
Кровля совмещенная.
Полы бетонные.
Дата добавления: 18.08.2021
|
11103. Курсовой проект - Организация и планирование в строительстве завода полиграфического оборудования | AutoCad
Исходные данные для проектирования 3
Компоновка зданий 4
I.Планирование строительного производства 5
Подсчет объемов работ 5
Расчет трудозатрат строительных работ 10
Описание организации работ по сетевому графику 13
Анализ графика движения рабочей силы 14
Подсчет потребности в строительных материалах 16
Выбор требуемых средств механизации для строительных работ 18
Подсчет технико-экономических показателей 19
II.Организация строительной площадки 20
Основные решения по строительному генеральному плану 20
Расчет потребности во временных бытовых помещениях 21
Расчет потребности в складских помещениях 22
Расчет потребности во временном водоснабжении 24
Расчет потребности во временном электроснабжении 26
Подсчет технико-экономических показателей 27
Разработка мероприятий безопасности на строительном генеральном плане 28
Список используемой литературы 30
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 19.08.2021
 11104. Дипломный проект (колледж)) - Проектирование электроснабжения электрооборудования сборочного цеха | AutoCad
Введение 4
1Характеристика объекта электроснабжения 7
1.1Характеристика помещений сборочного цеха 7
1.2Классификация по взрыво-, пожаро-, электробезопасности сборочного цеха 8
1.3Характеристика комплекса электрооборудования сборочного цеха 11
2Расчётная часть 14
2.1Светотехнические расчёты 14
2.2Электротехнические расчёты 21
3Технологическая часть 35
3.1Выбор и компоновка вводных и распределительных шкафов цеха 35
3.2Технология монтажа электропроводки 40
4Экономическая часть 50
4.1Расчёт стоимости материалов по проекту электроснабжения электрооборудования цеха 50
4.2Расчёт монтажных работ по проекту электроснабжения электрооборудования цеха 53
5Мероприятия по электробезопасности и пожарной безопасности 59
5.1Электробезопасность электроснабжения цеха 59
5.2Пожарная безопасность электрических установок цеха 66
Заключение 68
Список источников и литературы 69
Цех является составной частью производства машиностроительного завода.
СЦ предусматривает производственные, вспомогательные, служебные и бытовые помещения.
СЦ получает электроснабжение (ЭСН) от собственной цеховой трансформаторной подстанции (ТП), расположенной на расстоянии 1,5 км от подстанции глубокого ввода (ПГВ) завода. Подводимое напряжение — 6, 10 или 35 кВт.
ПГВ подключена к энергосистеме (ЭНС), расположенной на расстоянии 8км.
Потребители ЭЭ относятся к 2 и 3 категории надежности ЭСН. Количество рабочих смен — 2.
Грунт в районе цеха — глина с температурой +5 °С. Каркас здания сооружен из блоков-секций длиной 6 и 8 м каждый.
Размеры участка А х В х Н= 50 х 18 х 5 м.
Перечень ЭО участка механосборочного цеха дан в таблице.
Мощность электропотребления(Рэп)указана для одного электро- приемника.
Произведѐн расчѐт электрических нагрузок, по результатам которого выбраны марки и сечения питающих кабелей для электрооборудования и распределительных щитов.
Разработаны планы сети освещения и силовой сети, а также схема электроснабжения цеха станков ЧПУ.
Произведен расчет сметы стоимости необходимого оборудования для проекта электроснабжения цеха, и расчѐт монтажных работ.
Описаны мероприятия по электро-, пожаробезопасности электроустановок. Компоновка ВРУ и ЩО, рассмотрена технология монтажа электропроводки.
В проекте сформулированы основные принципы учета электроэнергии и требования к установке приборов учета.
Проект выполнен с учетом последних достижений в области электроснабжения и в соответствии с требованиями ПУЭ.
Дата добавления: 20.08.2021
|
11105. СКУД 10-ти этажный жилой дом со встроенными помещениями и встроенно-пристроенным подземным гаражом в г. Санкт-Петербург | AutoCad
• Пульт контроля и управления ПКУ «С2000М» (предусмотрен в комплекте –АПС.СОУЭ);
• Контроллеры доступа С2000-2;
• Источники бесперебойного электропитания РИП-12 RS.
А также видеодомофонная система на базе оборудования ф. Eltis, состоящая из:
• блоков вызова DP5000.В2-KRDC42;
• коммутаторов КМ500-8.3;
• видеокоммутаторов VC4/1-3;
• видеоразветвителей VS1/4-4;
• кнопок «ВЫХОД» ELTIS В-21;
• замков электромагнитных VIZIT-ML 300М-40;
• пульта охраны SC5000-D1;
• автоматизированного рабочего места АРМ СКУД;
• блок сопряжения UD-CAN-1;
• видеомониторов абонентских;
• блоков питания PS2-DKV3 и AT-12/30 .
Места установки вызывных блоков в жилой части:
• Перед входными дверями парадных входов в подъезды.
При въезде и выезде автотранспорта в паркинг установлены:
• Считыватели PR-G07.N с дальностью считывания до 50 м.
Для въезда/выезда в подземную автостоянку, а также на придомовую территорию предусмотрены активные радиометки ActiveTag 2 производства PARSEC.
Для управления воротами въезда/выезда из автостоянки и для управления шлагбаумами предусматриваются контроллеры доступа С2000-2 пр-ва НВП «Болид». Контроллеры доступа С2000-2 по интерфейсу RS485 подключаются к ПКУ С2000М (предусмотрен в разделе –АПС.СОУЭ), расположенному в помещении диспетчерской.
Все двери, оснащаемые СКУД оснащены электромагнитными замками ML300-40 с управлением через блоки вызова Eltis DP5000.В2-KRDC42 и контроллеры доступа С2000-2.
При поступлении сигнала «Пожар» от системы автоматической пожарной сигнализации в систему СКУД, предусмотрено автоматическое снятие блокировки дверей на всех путях эвакуации.
Общие данные
Структурная схема системы контроля и управления доступом
Схема электрических соединений домофонной сети.
Схема электрических соединений контроллеров С2000-2
Шкафы XD.1.1, XD.1.2, XD.2.1, XD.3.1 и XD.0.1. Шкафы СКД.1, СКД.2 и СКД.3. Внешний вид.
План расположения системы контроля и управления доступом в подземной автостоянке
План расположения системы контроля и управления доступом на 1 этаже.
План расположения системы контроля и управления доступом на 2 этаже 1 и 2 секций и 3 этаже 3 секции
План расположения системы контроля и управления доступом на 3 этаже 1 и 2 секций и 4 этаже 3 секции
План расположения системы контроля и управления доступом на 4 этаже 1 и 2 секций и 5 этаже 3 секции
План расположения системы контроля и управления доступом на 5 этаже 1 и 2 секций и 6 этаже 3 секции
План расположения системы контроля и управления доступом на 6 этаже 1 и 2 секций и 7 этаже 3 секции
План расположения системы контроля и управления доступом на 7 этаже 1 и 2 секций и 8 этаже 3 секции
План расположения системы контроля и управления доступом на 9 этаже 3 секции
План расположения системы контроля и управления доступом на 10 этаже 3 секции
Схема разделения пространства на зоны под инженерные системы в коридорах 2-10 этажей
Дата добавления: 24.08.2021
|
11106. Курсовой проект - Разработка технологической карты нулевого цикла строительно-монтажных работ 9-ти этажного жилого дома из крупноразмерных элементов | AutoCad
Введение 6
1.2 Объемно-планировочная и конструктивная характеристика здания 8
2. Технологическая карта на разработку грунта котлована 10
2.1 Определение объемов земляных работ 10
2.2 Ведомость подсчета объемов земляных работ 13
2.3 Выбор комплектов машин для разработки грунта в котловане 16
2.4 Выбор схемы движения и расчет проходок экскаватора 18
2.5 Определение количества автотранспортных средств 20
2.6 Калькуляция трудозатрат и машинного времени 22
3. Технологическая карта на строительно-монтажные работы нулевого цикла 25
3.1 Область применения 25
3.2 Характеристика подземной части здания 25
3.3 Ведомость потребности в материалах 26
3.4 Спецификация опалубочных элементов 28
3.5 Расчет параметров и выбор ведущих механизмов 29
3.5.1 Выбор крана 29
3.5.2 Выбор автобетононасоса 32
3.5.3 Выбор автобетоносмесителя 34
3.5.4 Выбор глубинного вибратора 35
3.6 Ведомость объемов работ 36
3.7 Калькуляция трудозатрат и машинного времени 38
3.8 Календарный график 40
4. Технология и организация работ 40
5. Требование к качеству работ 41
6. Техника безопасности 42
7. Приложение 47
Список литературы 48
Габаритные размеры здания в плане:
в осях 1-13 – 39760 мм;
в осях А-Д – 15600 мм.
Высота этажа – 3000 мм.
Конструктивная система здания – стеновая.
Конструктивная схема – с поперечными несущими стенами.
Жесткость и устойчивость здания обеспечивается перекрестным расположением несущих стен, объединенных в пространственную систему, жесткостью стыковых соединений, жестким соединением перекрытий между собой и со стенами.
В здании запроектирован свайный фундамент с монолитным ростверком, устраивается из железобетонных забивных свай сечением 300х300 мм ГОСТ 19804 - 91, с шагом осей свай 900 или 1200 мм (сваи забиты вертикально). После забивки оголовки свай срезаются, арматура свай сваривается с арматурой пояса ростверка, тем самым обеспечивается прочность конструкции. Сваи объединены ростверком из монолитного бетона, шириной 900 мм и высотой 600 мм, ширина ростверка под внутренними и наружными стенами одинакова.
Фундамент шахты лифта устроен следующим образом: под каждым углом лифтовой шахты забито по одной свае и одна свая забита в центре, все они также объединены монолитным ростверком, образующим массивную плиту.
Цокольную часть здания устраивают при помощи цокольных панелей наружных и внутренних стен толщиной 350 мм. При монтаже они устанавливаются на ростверк на слой цементного раствора 20..50 мм, сочленяются между собой аналогично панелям вышележащих этажей.
Глубину заложения фундамента на пучинистых грунтах принимают не менее расчетной глубины промерзания грунтов, которая в районе строительства равна 143 см. В связи с тем, что в здании предусмотрен подвал, глубину заложения фундамента принимаем с учетом высоты подвала, которая равна 2,4м, принимаем 3,1 м.
Горизонтальная гидроизоляция: 2 слоя рубероида.
Вертикальная гидроизоляция: обмазка горячим битумом от низа ростверка до отмостки за 2 раза. Отмостка также устроена для обеспечения гидроизоляции здания (защиты от атмосферных осадков) по периметру здания; ширина отмостки 1 м, уклон ее составляет 3%.
Конструктивная схема с малым шагом несущих стен. Наружные стены имеют привязку 100 мм от внутренней грани стены.
Дата добавления: 25.08.2021
|
11107. Курсовой проект - Котельный агрегат (Паропроизводительность D = 40 т/ч) | Компас
- расчет котельного агрегата;
- расчет процесса горения топлива;
- расчет теплового баланса котельного агрегата;
- расчет эксергетического баланса котельного аппарата
- расчет газотрубного котла-утилизатора;
Расчет котельного агрегата рассмотрим со следующими исходными данными:
- давление перегретого пара РП.П. = 10 МПа;
- температура перегретого пара tП.П. = 435°С;
- температура питательной воды t П.В. = 70°С;
- температура уходящих газов t УХ = 170С;
- давление в котле – утилизаторе Р К.У. = 1,9 МПа;
- коэффициент избытка воздуха в топке αm = 1,10;
- температура подогрева воздуха в воздухонагревателе t ВОЗ = 200°С;
- температура окружающего воздуха t 0 = 0°С;
- величина непрерывной продувки П = 3%;
- вид топлива – Бугурусланский природный газ;
- теплота сгорания сухого газа = 33,9 МДж/м3;
- паропроизводительность D = 40 т/ч;
- присос воздуха a = 0,30.
СОДЕРЖАНИЕ:
Введение 3
1 Литературный обзор 4
1.1 Методы термодинамического анализа и оптимизация установок 4
2 Принципиальная схема установки. Описание работы установки 8
3 Расчет котельного агрегата 10
3.1 Расчет процесса горения топлива 10
3.2 Тепловой баланс котельного агрегата 15
4 Упрощенный эксергетический баланс котельного аппарата 19
5 Расчет газотрубного котла-утилизатора 23
6 Описание работы вспомогательного оборудования 30
6.1 Воздухоподогреватель 30
6.2 Пароперегреватель 30
6.3 Экономайзер 31
6.4 Котел-утилизатор 31
Заключение 33
Список использованных источников 34
Приложение А 35
Дата добавления: 29.08.2021
|
11108. Курсовой проект - ТСП Монтаж строительных конструкций одноэтажного промышленного здания | AutoCad
1 Определение основных ресурсов, необходимых для монтажа железобетонных конструкций 3
1.1 Подсчет объемов монтажных работ 3
1.2 Определение трудовых затрат и заработной платы по производству монтажных работ 5
2 Методика подбора крана для монтажа строительных конструкций 7
2.1 Минимальные требуемые параметры монтажного крана 7
2.2 Определение сменной эксплуатационной производительности самоходного стрелового крана 10
3 Технология заделки стыков и швов 14
3.1 Описание технологии заделки стыков и швов 14
4.Технология производства работ 16
4.1 Определение размеров захваток 16
4.2 Описание производственных работ 17
4.3 Формирование составов звеньев и бригады, выбор монтажных приспособлений 19
5 Техника безопасности при производстве монтажных работ 24
Примечание 29
Лабораторная работа 1,2,3,4,5,6
Список литературы 3
Дата добавления: 31.08.2021
|
11109. Курсовая работа - Городская поликлиника в г. Калининграде | AutoCad
Введение
1. Исходные данные
2. Объемно-планировочные решения
3. Конструктивные решения зданий
План кровли
План перекрытия на отм.0,000
4. Теплотехнический расчет наружного стенового ограждения и покрытия
5. Инженерное обеспечение объекта
6. Наружная и внутренняя отделка
7. Обеспечение пожарной безопасности
8. Расчет технико-экономических показателей
Список используемой литературы
Проектируемое здание – трехэтажная поликлиника, являющаяся зданием ячейковой структуры. Фундамент монолитный столбчатый под колонны сечением 300х300 мм. Стены наружные: кирпичные, толщиной 470 мм с утеплением внутри.
Стены внутренние: кирпичные, сплошные, толщиной 120 мм.
Перекрытия – монолитные железобетонные плиты, толщиной 220 мм.
Крыша – плоская, эксплуатируемая.
Размер здания в осях: 48,3х33,9 м.
Высота этажа: 3,3 м.
Высота помещения: 2,75 м.
Здание имеет ячейковую структуру.
Функциональное назначение: многопрофильное или специализированное лечебно-профилактическое учреждение для оказания амбулаторной медицинской помощи больным на приёме и на дому.
Класс здания – II
Степень огнестойкости – II
Степень долговечности – I
Класс функциональной пожарной опасности – Ф3.4
Дата добавления: 31.08.2021
|
11110. ЭП Быстровозводимая модульная мойка легкового автотранспорта на 2 поста, 115,06 м2, Московская обл. | AutoCad
Здание быстровозводимое мобильное модульное со сборно-разборным болтовым каркасом, пространственная жесткость обеспечивается совместной работой колонн, ригелей и ферм, образующих геометрически неизменяемую систему.
Установка модуля осуществляется на существующую железобетонную фундаментную плиту.
Каркас выполнен из труб металлических, сечением 100х100х5мм. Крепление стоек к фундаментной плите производится с помощью установки закладных деталей из листовой стали т.10мм габаритными размерами 150х150мм. Крепление закладных деталей к плите производится в местах опирания стоек и осуществляется путем сверления отверстий d20мм, l=120мм (2 отверстия на деталь) с установкой стержней арматуры А500С d10мм с креплением химическими анкерами типа Hilti.
Стены наружные - сэндвич-панель заводского изготовления т.120мм.
Стены внутренние - сэндвич-панель заводского изготовления т.100мм.
Кровля односкатная, из сэндвич-панелей заводского изготовления т.150мм, i=0.089%. Водосток наружный неорганизованный со сбросом в существующие сети ливневой канализации.
Высота до конька здания - 4,40 м.
Дата добавления: 03.09.2021
|
11111. Курсовой проект - 2-х этажный коттедж г. Курск | AutoCad
2 лист - План 2 этажа;
3 лист - План перекрытий;
4 лист - План фундамента;
5 лист - План кровли;
6 лист - План стропил;
7 лист - Фасад 1-6/А-Г;
8 лист - Разрез 1-1;
9 лист - Генеральный план.
Наружные стены выложены из кирпича керамического пустотного и из пеноблока. Кладка стен осуществляется на цементно-песчаном растворе. Изначально толщина кирпичной кладки наружной стены облицовочного слоя принята 120 мм Х утеплителя и 250 кирпича.
Для утепления стен применяется полистирол, толщина утеплителя определяется на основании теплотехнического расчета.
Стена состоит из слоев:
1. Облицовочный слой – кирпичная кладка из кирпича керамического пустотного: ρ=1400 кг/м3 ; y = 0,58; y =0,12 м.
2. Утеплитель – пенополистерол y = 0,052;
3. Кладка из кирпича керамического пустотного: ρ=1400 кг/м3; y = 0,58; q =0,25 м.
Дата добавления: 05.09.2021
|
11112. Курсовой проект - Загородный дом 1 этаж + мансарда г. Липецк | AutoCad
Высота мансарды – 3,3м.
Толщина перекрытия между этажами – 220 мм.
Стены:
1 Цементно-известковый раствор
2 Кирпич керамический пустотный
3 Плиты полужесткие минераловатные на крахмальном связующем
4 Кирпич силикатный
Содержание:
Введение 3
1. Генеральный план 4
1.1 Характеристика генерального плана 4
1.2 Технико-экономические показатели генерального плана 4
2. Объемно-планировочное решение 5
2.1 Характеристика здания 5
2.2 Число этажей и их высота 5
2.3 Конструктивное решение 5
2.4 Объемно-планировочные показатели 6
3. Основные конструктивные элементы здания 7
3.1 Фундамент 7
3.2 Стены 8
3.3 Перекрытия 9
3.4 Крыша и кровля 9
3.5 Окна и двери 10
4.Теплотехнический расчет наружной стены 11
5. Список литературы 15
Дата добавления: 06.09.2021
|
11113. Курсовой проект - МК Рабочая площадка промышленного здания | AutoCad
пролет главной балки L_(Б-1) = 10,5 м;
пролет вспомогательной балки L_(Б-2) = 5,5 м;
пролет балки настила L_(Б-3) = 3,5 м;
шаг балок настила L_н= 1,5 м.
Нормативная временная длительная равномерно распределенная нагрузка на площадке Р_l^n = 20 кПа.
Высота колонны Н = 6 м.
Колонны сквозные, двухветвевые с соединением ветвей на планках.
Опирание главной балки на колонну - сверху.
Сопряжение вспомогательных балок с главными – в уровне.
Класс бетона для фундаментов В15. Объект нормального уровня ответственности.
Содержание:
1. Задание на проектирование 3
2. Расчет настила 4
3. Подбор сечения балки настила 6
4. Подбор сечения вспомогательной балки 10
5. Подбор сечения главной балки 16
6. Расчет колонны 32
7. Расчет опирания главной балки на колонну 41
8. Расчет базы колонны 44
Литература 51
Дата добавления: 07.09.2021
|
11114. Курсовой проект - ТК на устройство монолитных железобетонных фундаментов зданий и сооружений | AutoCad
Размеры пролётов – 12,12,12 м.
Шаг колонн – 18, 18, 24, 6, 12 м.
Длина здания - 78 м.
Грунт - суглинок.
Отметка верха фундамента - -0,15 м.
В «Технологической карте на устройство монолитных железобетонных столбчатых фундаментов стаканного типа под железобетонные колонны одноэтажного промышленного здания» (далее просто Технологическая карта) рассматривается следующий состав работ:
1. Подготовительные работы:
- разгрузка материала (элементы опалубки, арматурные каркасы и т.д.)
- бетонная подготовка
2. Основные работы:
- установка опалубки
- арматурные работы
- бетонные работы
- уход за бетоном
- разборка опалубки
Производство работ проходит в летнее время.
Содержание:
Раздел 1. Область применения 3
1.1 Характеристика строительной площадки 3
1.2 Состав работ, охватываемых картой 3
1.3 Характеристика условий производства работ 3
Раздел 2. Организация и технология строительства 3
2.1 Готовность работ, предшествующих устройству фундаментов 3
2.2 Складирование и запас материалов 5
2.3 Калькуляция трудовых затрат 6
2.4 Методы и последовательность производства работ 7
2.4.1 Устройство опалубки и армирование фундаментов 7
2.4.2 Бетонирование фундаментов 8
2.5 График выполнения работ 10
2.6 Численно- квалификационный состав звеньев 10
2.7 Методы и приемы труда рабочих 10
2.8 Техника безопасности и охрана труда 12
2.9 Контроль качества работ 16
Раздел 3. Технико-экономические показатели 19
Приложение к технологической карте:
1. Подсчет объемов работ 19
2. Проектирование опалубки и армирование фундаментов 20
3. Расчет поточности производства 20
4. Обоснование и выбор комплекса машин 21
Список используемой литературы 22
Дата добавления: 07.09.2021
|
11115. Курсовая работа - ЖБК №1 Проектирование 4-х этажного промышленного здания с неполным каркасом и сборно-монолитными перекрытиями | AutoCad
1. Шаг колонн в продольном направлении l1, м 6.7
2. Шаг колонн в поперечном направлении l2, м 5.1
3. Число пролетов в продольном направлении 5
4. Число пролетов в поперечном направлении 3
5. Высота этажа 2.7
6. Количество этажей 4
7. Тип конструкции пола 1
8. Тип конструкции кровли 2
9. Временная нормативная нагрузка на перекрытие, кH/м2 2
10. Высота полки монолитного ригеля, мм 80
11. Пролет плиты перекрытия, м 6
12. Класс бетона монолитных конструкций и фундамента В30
13. Класс бетона сборных конструкций В25
14. Класс арматуры монолитных конструкций и фундамента А400
15. Класс арматуры сборных конструкций А400
16. Класс предварительно напрягаемой арматуры А800
17. Способ натяжения арматуры механич.
18. Глубина заложения фундамента, м 1.85
19. Условное расчетное сопротивление грунта, Мпа 0.2
20. Снеговой район IV
21. Влажность окружающей среды 40
22. Уровень ответственности здания II
Содержание:
Введение 3
Этап 1. Исходные данные. Компоновка конструктивной схемы здания. Сбор нагрузок. 4
Этап 2. Статический расчет поперечной рамы 14
Этап 3. Расчёт монолитного железобетонного ригеля по предельным состояниям первой группы 24
Этап 4. Расчёт монолитного железобетонного ригеля по предельным состояниям второй группы 33
Этап 5. Расчёт сборной железобетонной колонны на действие сжимающей продольной силы со случайным эксцентриситетом и монолитного центрально нагруженного фундамента 45
Этап 6. Расчет кирпичного простенка с сетчатым армированием. 54
Этап 7. Расчет предварительно напряженной круглопустотной плиты перекрытия 59
Список литературы 71
Дата добавления: 08.09.2021
|
© Rundex 1.2 |
| |
