%20
Найдено совпадений - 13260 за 1.00 сек.
 7861. ПС Перепланировка нежилого помещения под торговые площади | AutoCad
В помещениях ресторана реализована адресно-аналоговая система пожарной сигнализации на базе интегрированной системы "Орион" НВП "Болид":
- пульт контроля и управления охранно-пожарный "С2000М" предназначен для контроля состояния и сбора информации с приборов системы, ведения протокола возникающих в системе событий, индикации тревог, управления постановкой на охрану и снятием с охраны, управления автоматикой. Пульт объединяет подключенные к нему приборы в одну систему, обеспечивая их взаимодействие между собой.
- контроллер двухпроводной линии связи "С2000-КДЛ", установить на стене на высоте не более 1,5 м.
- контрольно-пусковой релейный блок "С2000-КПБ" позволяет пульту управлять своими релейными выходами по интерфейсу RS-485. Релейные выходы используются для управления системой оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре, включения световых оповещателей "Маяк-12-С" и "Блик-12-С".
Оповещение о пожаре
В качестве прибора управления речевым и световым оповещением предусмотрен блок сигнально-пусковой "С2000-КПБ" производства ЗАО НВП "Болид" г. Королев.
В качестве системы речевого оповещения предусмотрен комплекс аппаратуры марки "Соната" В состав комплекса входят:
- прибор управления речевыми оповещателями 100В/120 Вт с контролем линии "Соната К-120М"
- аккумулятор 7 А/ч, 12 В.
В проектируемых помещениях предусмотрены модули акустические трансформаторные настенные 3Вт или 1Вт/100В с контролем линии Соната-Т-Л-100-3/1 Вт.
Прибор "С2000-КПБ" используется для управления сетью световых оповещателей типа Маяк-12-С с надписью "Выход", устанавливаемыми над эвакуационными выходами и на путях эвакуации, устанавливаемых на стены.
Общие данные.
Структурная схема системы АПС и СОУЭ
План расположения оборудования системы АПС
План расположения оборудования системы СОУЭ
Дата добавления: 22.11.2018
|
|
 7862. Курсовой проект - Расчет и конструирование ограждающих и несущих дощатоклееных конструкций одноэтажного производственного здания 39,6 х 19,6 м | AutoCad
1. Исходные данные 3
2. Расчет клеефанерной плиты покрытия 4
3. Расчет гнутоклееной трехшарнирной рамы 9
4. Проверка устойчивости плоской формы деформирования рамы 15
5. Расчет опорного узла 20
6. Расчет конькового узла 22
Библиографический список 25
Приложение 1. Графическая часть 26
Расчет и конструирование ограждающих и несущих дощатоклееных конструкций одноэтажного производственного здания
Пролет рамы L=20 м.
Шаг рам В = 3,3 м.
Высота рамы в карнизном узле Hкарн = 3,6м;
Угол наклона кровли: 13º.
Снеговой район 4.
Вес утеплителя ут = 0,45 кН/м3.
Температурно-влажностные условия эксплуатации t-W% 2.
Класс ответственности здания: II.
Ограждающая конструкция покрытия – утепленная клеефанерная плита с двумя обшивками.
Толщина фанерных обшивок tфан = 10 мм.
Дата добавления: 22.11.2018
|
7863. Курсовой проект - Ректификационная колонна непрерывного действия разделения бинарной смеси метанол-вода | Компас
ВВЕДЕНИЕ 6
1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЦЕССА РЕКТИФИКАЦИИ И ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ 8
1.1Теоретические основы процесса ректификации 8
1.2 Принцип работы ректификационного аппарата 14
1.3 Описание технологической схемы ректификационнй установки 15
1.4 Классификация ректификационных установок по конструкции внутреннего устройства аппарата 17
1.5 Классификация ректификационных установок по периодичности действия 20
2 ДАННЫЕ ПО РАВНОВЕСИЮ СИСТЕМЫ 22
3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 23
3.1 Материальный баланс 23
3.2 Минимальное флегмовое число 24
3.3 Рабочее флегмовое число 25
3.4 Средние массовые расходы по жидкости и пару 25
3.5 Тепловой баланс. 28
3.6 Расход тепла для ректификационной смеси метанол-вода 29
3.7 Тепловая нагрузка дефлегматора 30
4 РАСЧЕТ НАСАДОЧНОЙ РЕКТИФИКАЦИОННОЙ КОЛОННЫ 31
4.1 Определение оптимальной скорости пара 32
4.2 Определение диаметра колонны 34
4.3 Определение высоты единицы переноса 34
4.4 Определение числа единиц переноса 35
4.5 Определение высоты насадки 35
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 37
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 38
Исходные данные:
Разработать проект ректификационной установки непрерывного действия с насадочной ректификационной колонной, работающей в режиме подвисания и предназначенной для разделения бинарной смеси метанол – вода. Смесь метанол – вода поступает на ректификацию в количестве F = 5 000 кг/ч, содержание метанола в смеси aF = 40 масс. %. Содержание метанола в дистилляте ар=98,5 мас. %, в кубовом остатке aw=1,5 масс. %. Начальная температура смеси до подогрева её в теплообменнике tH=25℃. В колонну смесь вводится при температуре ее кипения tF, а в дефлегматоре происходит полная конденсация поступающих в него паров. Продукты разделения охлаждаются в холодильнике до tK=35℃. Начальная температура воды, подаваемой на охлаждение tB=25℃.
1. Аппарат предназначен для разделения смеси метанол-вода
2. Производительность - 11 000 м3/ч.
3. Давление в колонне - атмосферное
4. Температура среды в кубе - 35 С.
5. Тип колонны - насадочная.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данной курсовой работе рассчитана и спроектирована ректификационная колонна непрерывного действия, предназначенная для разделения бинарной смеси метанол-вода. Тип ректификационной колонны – насадочный.
По теоретическим данным произведен расчет параметров процессов, протекающих в данной ректификационной колонне – процессов массообмена и теплообмена. По этим данным посчитаны основные геометрические параметры ректификационной колонны. Полученные числовые значения адекватно сопоставляются с ректификационной колонной для конкретно данного случая.
Дата добавления: 22.11.2018
|
7864. Курсовой проект - 9 - ти этажное гражданское здание с встроенными помещениями на 1 этаже 29,6 х 19,8 м в г. Краснодар | AutoCad
Реферат 1
Содержание 2
Введение 3-4
Исходные данные для проектирования 5
Технико-экономические показатели 6-7
Генеральный план 8
Роза ветров 9
Основные объемно-планировочные решения 10
Основные конструктивные решения здания 11-12
Теплотехнический расчет 13-20
Расчет звукоизоляции 21-24
Список литературы 25
Исходные данные для проектирования
1. Предпологаемый город строительства – Краснодар
2. Климатический подрайон (по СП) - III климатический район, подрайон Б.
3. Преобладающий ветер - восточный по табл.1
4. Средняя Max температура воздуха наиболее теплого месяца, 0C 29.8
5. Температура воздуха наиболее холодной пятидневки, 0C (-19)
6. Глубина промерзания грунта, м 0.8
7. Схема №3
8. Этажность здания – 9 этажей
9. Высота первого этажа – 3.6м
10. Высота последующих этажей – 3м
Общая характеристика здания:
-Степень огнестойкости 2
-Степень долговечности 1
-Класс здания 1
За отметку 0.000 принят уровень чистого пола первого этажа здания.
Высота первого этажа принята 3.6 м.
Высота типового этажа принята 3 м.
Высота цоколя приянта 0.450 м.
На первом этаже находятся: кафе-мороженное, склад, спортивный зал, мужская и женская раздевалка, санитарные узлы, души, помещение для персонала, две мусоросборочные камеры.
На типовом этаже находятся: 4 двухкомнатные квартиры, в каждой из них находится кухня-столовая, личный душ и санузел, гостивая ванная и гостивой сан узел, гостинная и спальня.
Площадь двухкомнатной квартиры первого типа – 87.2м2
Площадь двухкамнатной квартиры второго типа – 102.4 м2
Для входа спроектированны 2 подъезда, в которых находится по два входа, один из которых ведет к лифтовому узлу, а другой к незадымляемой лестнице.
В соответствии со строительными правилами в каждой комнате, и на лестничных площадках имеются окна, для обеспечения естественной освещенности. В помещениях обеспечен требуемый уровень инсоляции и тепло, звуко изоляции. Так же дом оборудован мусоропроводом.
Наружные стены состоят из 2 мм штукатурки, 240мм кирпича, 120мм минеральной ваты и 120 мм облицовочного кирпича. Для перекрытий оконных и дверных проемов используются балочные перемычки требуемой длины. Толщина внутренних перегородок равна 100 мм, выполнены они из легкого бетона и оштукатурены. Толщина внутренних стен 300 мм, они выполнены из бетона.
Конструкция крыши –плоская кровля.
Дата добавления: 22.11.2018
|
7865. Курсовой проект - Расчет параметров основных технологических процессов при вскрытии, подготовке и обработке шахтного поля | AutoCad
Аннотация 3
Введение 5
1.Вскрытие и подготовка шахтного поля 6
1.Анализ исходных данных 6
1.2.Определение размеров шахтного поля, балансовых и промышленных запасов 6
1.3.Подготовка шахтного поля 8
1.4.Вскрытие шахтного поля 12
1.5. Календарный план строительства шахты 27
2. Система разработки, технология и организация очистных работ на выемочном участке 29
2.1. Выбор системы разработки 30
2.2. Технология, организация и механизация очистных работ 33
2.3. Мероприятия по охране труда и технике безопасности 35
Заключение 39
Список используемой литературы 40
Годовая производительность проектируемой шахты Аш, млн.т. 3,0
Размер шахтного поля по простиранию пласта Sш, км -
Размер шахтного поля по падению пласта Hш, км 3,0
Коэффициент водообильности, 0,4
Расстояние от поверхности до верхней технической границы шахтного поля h0, м 80
Мощность пластов свиты, м: 3,2*
m1(верхний)
m2 3,4
m3 1,9
m4 1,3
Расстояние по нормали между пластами, м:
M1-2 15
M2-3 20
M3-4 20
Угол падения пластов , град. 15
Сопротивляемость пласта резанию Ар, кН./м 285
Относительное газовыделение q, м3/т 21
Средневзвеш. коэф-т крепости боковых пород по шкале проф. М.М. Протодьяконова f 5
Плотность угля в массиве γ, т/м3 1,36
Примечания.
*. Система разработки проектируется для пласта, отмеченного звездочкой.
В данном курсовом проекте были разработаны способ подготовки, вскрытия и выемки пласта полезного ископаемого (угля). Были определены основные параметры шахтного поля:
•Размер шахтного поля по падению 300 м,
•Размер шахтного поля по простиранию 4332 м,
•Запасы:
- балансовые 173 млн.т.;
- промышленные 147 млн.т.;
Был выбран панельный способ подготовки шахтного поля с длинными столбами по простиранию.
Рассматривая технологию очистных и подготовительных работ, был произведен подбор необходимого оборудования:
Комбайн К500
Крепь очистного забоя М172
Скребковый конвейер СПЦ3100
Перегружатель ПС391
Ленточный конвейер 1ЛТ100У
Для пласта мощностью 3,2 м были произведены расчеты, используя программы РМПИ.
Рассчитаны длины горных выработок, выбраны сечения, а также сформирована сеть выработок шахты и определены ее параметры.
Дата добавления: 22.11.2018
|
 7866. Дипломный проект - Разработка месторождения запасов золота на месторождении Сухой Лог | Компас
Введение
1. Общая характеристика
1.1. Геологическое строение месторождения
1.2. Инженерно-геологическая характеристика вскрышных пород
1.3. Разведанность месторождения
1.5. Техническая граница поля разреза
2. Горная часть
2.1. Промышленные запасы золотой руды в границах разреза
2.2. Коэффициент вскрыши
2.3. Вскрытие и порядок разработки поля разреза
2.4. Порядок разработки поля разреза
2.5. Характеристика вскрывающих выработок
2.6. Элементы системы разработки
3. Маркшейдерское обеспечение
3.1. Обоснование выбора средств механизации
3.2. Выбор более эффективного варианта и сравнение затрат
3.3. Расчет бурового оборудования
3.4. Стойкость и удельный расход инструмента
3.5. Загрузка приводов основных механизмов экскаватора ЭКГ-5У.
3.6. Расчет устойчивости экскаватора ЭКГ-5У
4. Сводная экономическая часть
4.1 Организация труда и структура управления предприятием
4.2. Калькулированние производственной и полной себестоимости продукции
5. Охрана труда и промышленная безопасность
5.1 Анализ условий труда и опасности проектируемых производственных объектов
Мероприятия по обеспечению устойчивости уступов бортов и отвалов.
Заключение
Список литературы
В данном дипломном проекте рассмотрена эффективность применения бурстанков 3СБШ-200-60 и СБШ-250 МНА-32, экскаваторов ЭШ-20.90 и ЭШ-11.70 и экскаваторов ЭКГ-5У и ЭР-1250 ОЦ. При первоначальном сравнении вариантов ЭШ-11.70 имеет превосходство в том, что их можно рассредоточить по карьерному полу для большей оперативности проведения горных работ. Их можно использовать в разных направлениях, как вскрыш-ных так и рекультивационных работах.
Их выгодно использовать при боль-ших перегонах, что часто используется в технологических условиях место-рождения Сухой Лог.
По результатам расчетов в дипломном проекте экономически более вы-годно использовать экскаваторы ЭШ-20.90. Это обусловлено несколькими факторами:
- высокой заводской ценой экскаваторов ЭШ-11.70;
- более удаленная доставка частей экскаватора на монтаж;
- высокие эксплуатационные расходы.
Вывод: на руднике Сухой Лог наиболее оптимально применение более мощных экскаваторов ЭШ-20.90. При массовом применении экскаваторов ЭШ-20.90 возможно применение по комплексным и более эффективным схемам вскрышных работ.
В современных условиях нельзя не учитывать ремонтопригодность и надежность горной машины.
Экскаваторы ЭШ-20.90 показали себя с хорошей стороны, эти машины надежны маневренны, экономичны и их рабочие параметры подходят для большинства крупных карьеров и разрезов.
Рассчитанные в работе эксплуатационные затраты по 3-м экскаваторам ЭКГ-5У выше чем эксплуатационные затраты по экскаватору ЭР-1250, но исходя из горно-геологических условий эффективность применения роторного экскаватора снижается по нескольким причинам. Применение экскаватора ЭР-1250 по классической схеме разработки, когда тупик постелен в отработанном пространстве невозможно. Из-за этого возникла необходимость в схеме погрузки породы применять еще экскаватор ЭКГ-5У, на прорезке пласта у рабочего борта.
Производительность одного экскаватора ЭКГ-5У существенно отличается от производительности экскаватора ЭР-1250 ОЦ, поэтому роторный экскаватор простаивает.
Заводская цена на экскаватор ЭР-1250 ОЦ относительно высока, так как это экскаватор импортного производства, а точнее произведен в Украине (Донецк). Затраты на эксплуатацию, также имеют прочную тенденцию к росту (таможенные сборы, налоги и т.д.).
Применение 3-х экскаваторов ЭКГ-5У дает преимущество в мобильности горных работ. 3 экскаватора позволяют рассредоточиться по карьерному полю в зависимости от конкретных горно-геологических условий, а также организовать погрузку в нескольких участках траншеи. К изготовителям горной техники нужно предъявлять требования по изготовлению экскаваторов с такими рабочими параметрами, которые наиболее целесообразно применять в конкретных горно-технических условиях. То есть применять горную технику с промежуточными параметрами изготовленную на заказ. Отрадно сказать, что сейчас появляются первые предпосылки такой работы. В частности завод "Рудгормаш" изготовил буровой станок согласно технических требований механиков месторождения Сухой Лог, что позволило использовать станок более эффективно и с меньшими эксплуатационными затратами.
Дата добавления: 22.11.2018
|
7867. Курсовой проект - Технологическая карта на производство кирпичной кладки стен 12 - ти этажного жилого дома | АutoCad
Введение
1)Область применения
2) Организация и технология выполнения работ
3) Требования к качеству работ
4) Потребность в материально-технических ресурсах
5) Техника безопасности и охрана труда
6) Технико-экономические показатели
Приложения
1. Определение объемов работ при выполнении каменной кладки (Приложение 1 )
2.Калькуляция затрат труда на производство каменных работ (Приложение 2 )
3.Выбор монтажных кранов , средств малой механизации и грузозахватных приспособлений для каменной кладки (Приложение 3)
4. Технико-экономическое обоснование вариантов производства работ (Приложение4)
5. Расчет количественного и профессионально-квалификационного состава комплексной бригады (Приложение 5)
6. Организационно-технологические методы каменной кладки (Приложение 6)
7. Доставка и складирование материалов и конструкций (Приложение 7)
8. Расчет технико-экономических показателей (Приложение 8)
Технологическая карта разработана на производство кирпичной кладки стен жилого дома с характеристиками:
Размер в плане: 18 *36 м;
Высота этажа: 3 м;
Количество этажей: 12;
Толщина стен (в кирпичах):
наружных: 2;
межквартирных: 1 1⁄2;
внутриквартирных: 1.
Перегородки кирпичные решетчатые толщиной 1⁄2 кирпича;
Материал кладки: кирпич силикатный размером 250х120х88;
Перевязка: многорядная ;
Сложность кладки: средней сложности;
Проёмность: 20%;
В состав работ, рассматриваемых в карте, входят:
Изоляция фундаментов цементным раствором;
Устройство и разработка инвентарных подмостей;
Кирпичная кладка стен;
Устройство перегородок;
Укладка железобетонных перемычек;
Подача кирпича башенным краном;
Подача раствора башенным краном.
Все работы выполняются в летнее время комплексной бригадой из 12 человек в 1 смену при помощи башенного крана КБ – 308.
Доставка кирпича в объеме 1509,021 тыс. шт осуществляется 2 бортовыми автомобилями ЗИЛ-130, доставка подмостей 1 прицепом-тяжеловозом МАЗ-5203, раствор марки М-50 на стройку доставляет растворовоз СБ-83 . Дальность перевозки составляет 27 км.
Строительство продолжается 8 месяца.
При привязке технологической карты к конкретному объекту и условиям производства уточняются объемы работ, калькуляция затрат труда, средства механизации с учетом максимального использования, марка машин и оборудования, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.
Дата добавления: 23.11.2018
|
7868. Курсовой проект - Организация поточного строительства объектов в г. Воронеж | AutoCad
Введение 3
1,Характеристика объектов строительства 4
2, Определение сметной стоимости специализированного потока на каждом объекте 5
3.Определение трудоемкости работ 6
4.Определение плановой выработки 7
5. Определение трудоемкости специализированного потока .8
6.Определение продолжительности выполнения работ 11
7. Расчет оптимальной очередности включения объектов в поток 14
8. Определение оптимальной очередности строительства объекта по критерию «упущенная выгода» 24
9. Определение даты начала строительства с учетом зимнего удорожания 28
10. Табличный метод расчета сетевого графика 47
Список используемой литературы
Исходные данные:
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 23.11.2018
7869. ПОС Склад в Московской области | АutoCad
Складское здание №5 1й очереди строительства. Одноэтажное, однопролетное здание размером 24,0х54,0 в осях 1-10/А-Б, высотой 6м до низа несущих конструкций. Здание состоит из основного складского помещения и служебного блока.
• Складское здание №6 2й очереди строительства. Одноэтажное, однопролетное здание размером 24,0х54,0 в осях 1-10/А-Б, высотой 6м до низа несущих конструкций. Здание состоит из основного складского помещения и служебного блока.
• Складское здание №7 2й очереди строительства. Одноэтажное, однопролетное здание размером 24,0х54,0 в осях 1-10/А-Б, высотой 6м до низа несущих конструкций. Здание состоит из основного складского помещения и служебного блока.
• Навес реконструкция 2й очереди строительства, размером 39,8х17,3м
Комплекс запроектирован по полному металлическому каркасу. Ограждающие конструкции - сэндвич панели толщиной 120 мм с минераловатным утеплителем.
Крыша двухскатная, из сэндвич панелей по металлическим фермам с прогонами.
Перекрытие - сэндвич панели толщиной 120 мм. с минераловатным утеплителем.
Внутренние стены - сэндвич панели толщиной 100 мм. с минераловатным утеплителем.
Помещения имеют естественное и искусственное освещение. Верх окон приближен к потолку, что обеспечивает лучшую освещенность в глубине помещения.
Для организации проветривания в течении года окна и двери наружные обрдуются откидными фрамугами с рычажными приборами. Уровень искусственной освещённости площадки для временной парковки и подъезда к зданию должен составляет не менее 10 лк на земле.
Полы - бетонные.
Внутренняя часть стен - окрасочное заводское покрытие сэндвич-панелей.
Наружная часть стен - стеновая сэндвич-панель с минераловатным утеплилем толщиной 120 мм.
Окна - ПВХ системы с двойным стеклопакетом.
Ворота - металлические подъемно-секционные, производитель DoorHan (серия ISD01).
Цоколь – бетонный
Здания №5; 6; 7 – отапливаемые.
Здание №4 - неотапливаемое
Защиту от шума обеспечивает применение эффективных теплозвукоизолирующих материалов в ограждающих конструкциях, а также использованием оконных блоков с заполнением стеклопакетами.
Общие данные.
Пояснение к стройгенплану
Стройгенплан М1:500
Календарный план строительства
Дата добавления: 23.11.2018
|
7870. ГСН Реконструкция комплекса зданий военного городка в г. Самара | AutoCad
Присоединение осуществляется в проектируемый газопровод среднего давления Ду 100 мм, Р=0,3 МПа (сторонней организацией) на границе земельного участка военного городка.
Надземный стальной газопровод Ф108х4,0 среднего давления Г2 Р=0,3 МПа прокладывается на металлических опорах по территории от границы проектирования до котельной контейнерной модульной мощностью 9 МВт К10-5-9-3L-ГС, поставляемой заводом-изготовителем в полной комплектации.
В качестве основного топ
лива для потребителей предусматривается одорированный природный газ по ГОСТ 5542-87*. Природный газ имеет следующий состав: (в процентах к объему)
метан 94,7-95,0
этан 1,35 -3,13
пропан 0,28- 0,60
бутан 0,23 -0,46
азот 1,36-2,19
углекислый газ 0,11-0,14
Плотность газа 0,706 кг/куб.м. при температуре 0°С и давлением 0,10132 МПа. Низшая теплота сгорания - 33180 кдж/куб.м. (7900 ккал/куб.м.).
Давление газа в точке подключения:
расчетное - 0,3 МПа,
фактическое - 0,3 МПа.
Для отопления, вентиляции и горячего водоснабжения потребителей объекта на территории предусмотрена установка котельной контейнерной модульной мощностью 9 МВт К10-5-9-3L-ГС, поставляемой заводом-изготовителем в полной комплектации согласно паспорта на изделие , а также действующей нормативно-технической документации.
Котельная контейнерная модульная К10-5-9-3L-ГС имеет сертификат ГОСТ Р № РОСС RU.АК56.Н19368 код ОКП (ТН ВЭД) 49 3811 (8403 10 900 0).
Котельная контейнерная модульная К10-5-9-3L-ГС предназначена для базового режима работы круглогодичного и круглосуточного для отопления, вентиляции и горячего водоснабжения, с постоянно присутствующим обслуживающем персоналом согласно задания на проектирование, утвержденного Заказчиком.
Расчетная теплопроизводительность котельной составляет - 7,74 Гкал/час (9,0 МВт).
Установленная теплопроизводительность котельной составляет - 7,66758 Гкал/ч (9,0 МВт).
Ситуационный план газопровода с указанием границ его охранной зоны и сооружений на газопроводе
План газопровода М 1:500
Спецификация оборудования, изделий и материалов
Приложение 1. Опора под газопровод 108х4,0 - Ф 108 х 4,0 H = 2,2 м
Приложение 2. Установка блокиратора на кран
Приложение 3. Эстакада под газопровод
Дата добавления: 23.11.2018
|
7871. АР КМ Цех металлообработки 30 х 48 м в Московской области | АutoCad
Панели металлические трехслойные, с утеплителем из минераловатных плит - М;
ПСМ – панель стеновая с утеплителем из минераловатных плит толщиной 120мм.
Внутренние стены и перегородки вести из кирпича по ГОСТ 530-80 М150 на цементно-песчаном растворе М50, толщиной 120 и 250мм, с последующей штукатуркой и отделкой. В помещении 11 выполнить дополнительное утепление наружной стены минераловатным не горючим утеплителем толщиной 50мм, с зашивкой гипсокартонными листами, по металлическим направляющим.
В качестве перемычки, над вновь возводимыми проемами в кирпичных перегородках применить уголок 100х8, с опиранием по 200мм с каждой стороны.
По мере возведения внутренних перегородок должны быть заложены деревянные антисептированные пробки для крепления дверных проемов.
Кровля запроектирована скатной. ПКМ - кровельная сэндвич панель «Петропанель» с утеплителем из минераловатных плит.
Проектом предусмотрено производство работ в летнее время, при выполнении работ в зимнее время руководствоваться соответствующими разделами СНиП.
В проекте предусмотрены экологически чистые материалы с применением новейших зарубежных технологий.
Общие данные.
Технико-экономические показатели
-План полов
-План кровли
-Фасады
-Разрезы
-Ведомость заполнения проемов
-Экспликация полов, ведомость отделки помещений
-Схема расположения стеновых панелей
-Узлы
Общие данные.
-Монтажная схема элементов каркаса. План колонн
-Узлы
-Монтажная схема элементов покрытия
-Разрезы
-Колонны
-Фермы стропильные
-Балка подкрановая
-Балки тормозные
-Деетали монтажные
-Спецификация стали
Дата добавления: 23.11.2018
|
7872. ЭН Наружное освещение парка | AutoCad
Напряжение питающей сети 380/220В.
Установленная мощность Ру=0,924кВт.
Установлено: декоративных опор освещения "Тверь"
-в комплекте. с одним LED светильником (TV50/1 LED-28W)- 23 шт,
-в комплекте с двумя LED светильниками (TV60/2 LED-56W(2х28)) - 5 шт..
Электропитание осветительной установки осуществляется от шкафа наружного освещения ШНО, установленного на существующей опоре освещения, запитанного от существующей линии уличного освещения.
Общие данные.
Щит наружного освещения (ЩНО). Схема электрическая однолинейная.
План расстановки осветительных приборов и схема прокладки сетей питания. М 1:500
Сечение и узлы к листу 3.
Установка опоры "Тверь" TV40/1 . Вариант установки: фундамент с использованием закладного эл. ФМ1.
Дата добавления: 23.11.2018
|
7873. ЭОМ Электроснабжение 3 - х этажного коттеджа | AutoCad
Напряжение сети 380/220 В.
Распределение электроэнергии к потребителям выполнено по пятипроводной (трехпроводной) системе с использованием пятого (третьего) проводника РЕ в качестве защитного нулевого.
Ответвления кабелей выполнить в соответствии с ГОСТ 10434-82.
Электрические сети запроектированы кабелем с медными жилами в оболочке из ПВХ пластиката с низким дымо- и газовыделением марки ВВГнг(А)-LS. Способ прокладки указан на чертежах.
Общие данные.
Принципиальная схема электроснабжения
Однолинейная электрическая схема щита ВРУ
Однолинейная электрическая схема щита ЩАВР
Однолинейная электрическая схема щита ЩС-1 (2,3 этажи)
Однолинейная электрическая схема щита ЩС-2 (хоз. блок)
План распределительной сети 380В
План прокладки кабелей освещения. 1 этаж.
План прокладки кабелей освещения (приоритет). 1 этаж.
План прокладки кабелей розеточной сети. 1 этаж.
План прокладки кабелей розеточной сети (приоритет). 1 этаж.
План прокладки кабелей освещения. 2 этаж.
План прокладки кабелей освещения (приоритет). 2 этаж.
План прокладки кабелей розеточной сети. 2 этаж.
План прокладки кабелей розеточной сети (приоритет). 2 этаж.
План прокладки кабелей питания кондиционеров. 2 этаж.
План прокладки кабелей освещения. 3 этаж.
План прокладки кабелей освещения (приоритет). 3 этаж.
План прокладки кабелей розеточной сети. 3 этаж.
План прокладки кабелей внутриплощадочных сетей
План прокладки сетей системы уравнивания потенциалов
Схема уравнивания потенциалов
Дата добавления: 23.11.2018
|
7874. Курсовой проект - Жилой дом 2 этажа + цокольный этаж г. Уфа | AutoCad
Фундамент: сборный ленточный Ж/Б из блоков ФЛ и ФБС;
Наружные стены: несущий слой: кирпич керамический полнотелый на цементно-песчаном растворе, толщина 380 мм;
Перекрытие: железобетонные плиты перекрытия;
Кровля: двускатная;
Стропила: деревянные размерами 75х200х6000;
Кровля: металлочерепица;
Наружная отделка: штукатурка цементно-песчаным раствором, толщина 20 мм; Цоколь - декоративный камень.
СОДЕРЖАНИЕ:
Введение
1. Исходные данные
2. Генеральный план
3. Объемно-планировочные решения
4. Конструктивные решения
5. Архитектурно-художественные решения
5.1 Наружная отделка
5.2 Внутренняя отделка
6. Теплотехнический расчет
7. Инженерное обеспечение
Дата добавления: 23.11.2018
|
7875. Курсовой проект - Проектирование несущих конструкций гражданского здания | AutoCad
Введение 2
1. КОМПОНОВКА КОНСТРУКТИВНОЙ СХЕМЫ СБОРНОГО ПЕРЕКРЫТИЯ 3
2. РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ МНОГОПУСТОТНОЙ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННОЙ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ
ПРИ ВРЕМЕННОЙ ПОЛЕЗНОЙ НАГРУЗКЕ У = 1,5 кН/м2 6
2.1. Исходные данные 6
Нагрузки на 1 м перекрытия 6
Материалы для плиты 6
2.2. Расчет плиты по предельным состояниям первой группы 7
Определение внутренних усилий 7
Расчет прочности плиты по нормальному сечению, при действии изгибающего момента 8
Расчет прочности плиты по наклонному сечению при действии поперечной силы 9
2.3. Расчет плиты по предельным состояниям второй группы 12
Геометрические характеристики приведенного сечения 12
Потери предварительного напряжения арматуры 13
Расчет прогиба плиты 15
3. РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ОДНОПРОЛЕТНОГО РИГЕЛЯ
3.1. Исходные данные 17
3.2. Определение усилий в ригеле 19
3.3. Расчет прочности ригеля по сечению, нормальному к продольной оси 19
3.4. Расчет ригеля по прочности при действии поперечных сил 20
3.5. Построение эпюры материалов 21
4. РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ КОЛОННЫ 25
4.1. Исходные данные 25
4.2. Определение усилий в колонне 26
4.3. Расчет колонны по прочности 26
5. РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ФУНДАМЕНТА ПОД КОЛОННУ 29
5.1. Исходные данные 29
5.2. Определение размера стороны подошвы фундамента 29
5.3. Определение высоты фундамента 29
5.4. Расчет на продавливание 31
5.5. Определение площади арматуры подошвы фундамента 33
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 35
ПРИЛОЖЕНИЯ
Дата добавления: 24.11.2018
|
© Rundex 1.2 |
| |
