%20
Найдено совпадений - 13260 за 1.00 сек.
 5731. АС ПОС ПЗ Склад - ангар 48 х 18 м | ArchiCAD
-расчетной зимней температуры - 22°С.
-расчетное значение веса снегового покрова - Sg=1.2кПа.
-расчетное значение ветрового давления - Wo=0.53кПа.
-глубина промерзания грунта -0.8 метра.
-сейсмичность района - 6 баллов.
Несущие и ограждающие конструкции подобраны в соответствии с требованиями нормативных документов.
Здание полнокаркасное: стойки из стальных труб по ГОСТ 10704-91, фермы стропильные и подстропильные индивидуального изготовления из стальных труб и равнополочных уголков, связи, распорки, прогоны -металлические.
Фундаменты - столбчатые монолитные из бетона класса В 20.
Стены - из металлопрофиля (С21-1000 ГОСТ 24045-94*) по металлическому каркасу.
Крыша - двухскатная прямоугольной формы в плане - по металлическим фермам и деревянной обрешетке 100x50.
Остальные несущие и ограждающие конструкции смотреть в чертежах архитектурно-строительной части.
За условную отметку 0,000 принят уровень верхнего обреза фундаментов колонн К1 и К1*, что соответствует абсолютной отметке 27,95.
Проектируемое здание ангара, имеет в плане прямоугольную форму, размеры о осях 48,0x18,0 м -одноэтажное.
Фундаменты под колонны каркаса - столбчатые монолитные из бетона В 20.
Под фундаменты выполняется подготовка из бетона кл. В 7,5, толщиной 100 мм с выходом за грань плиты на 100 мм.
Монтаж Вышележащих конструкций Выполнять только по достижении бетоном 70% прочности. Боковые поверхности фундаментов, соприкасающиеся с грунтом, обмазать горячим битумом за два раза.
С целью доведения несущих конструкций бо требуемых пределов огнестойкости металлические конструкции (колонны, фермы и связи) покрываются огнезащитным составом «Уникум» ТУ 2316-027-40366225-01 по слою грунтовки ГФ-021 ГОСТ 25129-82.
Кровля двускатная, из кровельного профилированного настила, водосток наружный организованный.
В соответствии со СНиП 2.03.11-85 запроектированы мероприятия, обеспечивающие защиту металлических конструкций от коррозии, стальные конструкции покрываются эмалью ПФ-115 по слою грунта ГФ-021.
Исключить применение радиационного сырья при изготовлении железобетонных и металлических конструкций.
Общие данные
Фасад 1-17. Фасад 17-1. Фасад Б-А
План помещения ангара
План фундаментов. Фундамент Фм-1
Фундамент Фм-2
Фундамент Фм-3
Схема расположения элементов каркаса вдоль оси А, Схема расположения элементов каркаса вдоль оси Б
Вертикальные связи Ск1, Ск2
Колонна К1
Колонна К1*
Колонна К2. Колонна К2*
Колонна К3. Колонна К3*
Ферма Ф1
Схема элементов каркаса по нижнему поясу ферм. Схема элементов каркаса по верхнему поясу ферм.
Распорка Р6. Распорка Р7
Распорка Р8. Распорка Р9
Схема элементов покрытия
Дата добавления: 10.05.2016
|
|
 5732. Дипломная работа - Проект модернизированного цеха розлива на пивоваренном заводе | AutoCad
Аннотация
Введение
Глава 1. Анализ хозяйственной деятельности (ЗАО «Бендерский пивоваренный завод)
1.1 Месторасположение ЗАО "Бендерский пивоваренный завод"
1.2 История развития предприятия
1.3 Ассортимент выпускаемой продукции заводом
Глава 2. Технологическая схема производства пива
2.1 Стадии технологического производства
2.2. Описание технологического процесса
2.2.1 Подготовка и дробление солода и несоложеных материалов
2.2.2 Получение пивного сусла
2.2.3 Сбраживание пивного сусла и дображивание пива
2.2.4 Фильтрование пива
Глава 3. Описание машинно-аппаратурной линии производства пива
3.1 Характеристика комплексов оборудования
3.2 Устройство и принцип действия линии
3.3 Подбор оборудования
3.3.1 Оборудование для варки
3.3.2 Оборудование для затирания
3.3.3 Оборудования для варки сусла.
3.3.4 Оборудование для фильтрования
3.3.5 Оборудование для охлаждения сусла и пива.
3.3.6 Оборудование для брожения
3.3.7 Оборудование для дображивания
3.3.8 Оборудование для осветления пива
Глава 4. Описание, принцип действия линии и оборудования
4.1 Назначение и принцип действия линии
4.2 Назначение и принцип действия оборудования
4.2.1 Машина для ополаскивания
4.4.2 Машина для фасовки и укупорки
4.2.3 Машина для визуального контроля
4.2.4 Машина для наклеивания этикеток
4.2.5 Машина для упаковки в термоусадочную пленку
4.3 Техническая характеристика оборудования
Глава 5. Расчеты, подтверждающие работоспособность линии
5.1 Расчёт и подбор оборудования цеха розлива
5.2 Оборудование для моющих и дезинфицирующих средств
5.4 Расчет модернизированной фасовочно-укупорочной машины
5.4.1 Технологический расчет
5.4.2 Энергетический расчет
5.4.3 Кинематический расчет.
5.4.3 Расчет вала на прочность
Глава 6. Монтаж, эксплуатация и ремонт оборудования
6.1 Монтаж оборудования
6.1.1 Монтаж машины ополаскивающей БЗ-ОМВ-6
6.1.2 Монтаж машины фасовочно-укупорочной Б3-ВРБ/3
6.1.3 Монтаж машины для визуального контроля Б3-ВРК/5
6.1.4 Монтаж машины этикетировочной Б3-ЭМА-21
6.1.5 Монтаж машины для упаковки в термоусадочную пленку Б3-ТУК
6.2 Ремонт оборудования
6.2.1 Ремонт Ополаскивающей машины БЗ-ОМВ-6
6.2.2 Ремонт фасовочно-укупорочной машины Б3-ВРБ/3
6.2.3 Ремонт машины для визуального контроля Б3-ВРК/5
6.2.4 Ремонт этикетировочной машины Б3-ЭМА-21
6.2.5 Ремонт машины для упаковки в термоусадочную плёнку БЗ-ТУК
6.3 Эксплуатация оборудования
Глава 7. Расчет технико-экономических показателей
7.1 Расчет затрат на изготовление одного штуцера
7.2 Расчет технико-экономических показателей после внедрения оборудования
Глава 8 Охрана труда
8.1 Анализ потенциальных опасностей и вредностей
8.2 Характеристика веществ и материалов применяемых на производстве
8.3 Требования к микроклимату
Заключение
Список использованных источников
Приложение
Заключение
В результате выполнения дипломного проекта был выполнен техноло-гический и энергетический расчет фасовочно-укупорочной машины, так же был выполнен технологический расчет пивоваренного производства произ-водительностью за 2012г. 956 тыс. дал пива и по его результатам подобрано оборудование для цеха розлива производительностью 7 000 бут/час:
• Ополаскивающая машина БЗ-ОМБ-6
• Фасовочно-укупорочная машина БЗ-ВРБ/3
• Машина для визуального контроля БЗ-ВРК/5
• Машина этикетировочная БЗ-ЭМА-21
• Машина для упаковки в термоусадочную пленку БЗ-ТУК
Анализ рассчитанных технико-экономических показателей позволяет сделать вывод о том, что внедряемое в производство оборудование обеспечит хороший экономический эффект, так как в результате внедрения увеличивается объем производства. Затраты на модернизацию относительно малы, что позволяют окупить модернизированное оборудование за 2 мес.
Дата добавления: 10.05.2016
|
5733. В Производственное здание г. Чехов | AutoCad
Общие данные
План с сетями В1,Т3,Т4 на отм. -0.700, 0.000
План с сетями В1,Т3,Т4 на отм. 3.500
План с сетями В1,Т3,Т4 на отм. 6.800
Фрагменты планов с сетями В1,Т3,Т4 на отм. -0.700, 0.000, 3.500
Фрагменты планов с сетями В1,Т3,Т4 отм. 6.800, 10.100
Принципиальная схема холодного водопровода
Принципиальная схема горячего водопровода
Принципиальная схема приготовления горячей воды
Дата добавления: 10.05.2016
|
5734. Дипломный проект - Технология сварки сепаратора НГС | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1 Описание изделия и условия его эксплуатации
1.1 Описание и назначение сепараторов нефтегазовых типа НГС
1.2 Конструкция и технические характеристики НГС-II-1,0-1200-1-И
2 Современные методы изготовления обечаек
3 Технологическая часть
3.1 Обоснование выбора материала обечайки и его характеристика
3.2 Оценка свариваемости материала и анализ способов получения неразъемных соединений
3.3 Выбор способа сварки и его обоснование
3.4 Расчет режимов сварки
3.4.1 Ручная дуговая сварка
3.4.2 Полуавтоматическая сварка в углекислом газе проволокой сплошного сечения
3.4.3 Автоматическая сварка под флюсом проволокой сплошного сечения
3.5 Совершенствование технологии сварки
4 Механическая часть
4.1 Расчеты на прочность сварных швов
4.2 Расчет обечайки сепаратора на прочность и устойчивость
5 Экономическая часть
5.1 Расчет затрат на эксплуатацию машин и оборудования
5.2 Калькуляция стоимости из расчета на одну тонну массы металлоконструкций
5.2.1 Калькуляция изготовления обечайки, днищ и опор сепаратора
5.2.2 Калькуляция изготовления площадок и лестниц для обслуживания оборудования
5.2.3 Калькуляция изготовления люк-лазов, патрубков и молниеприемников
5.2.4 Калькуляция изготовления внутренних устройств
5.3 Расчет показателей экономической эффективности
6 Безопасность проекта
6.1 Общие вопросы безопасности при выполнении сварочных работ
6.2 Вентиляция рабочих мест
6.3 Обеспечение электробезопасности
7 Экологичность проекта
7.1 Загрязнение атмосферы
7.2 Загрязнение гидросферы
7.3 Загрязнение почвы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данном дипломном проекте была рассмотрена технология изготовления сварной обечайки нефтегазового сепаратора типа НГС.
Для подбора оптимальной технологии были проработаны вопросы выбора и обоснования основного материала, оценки свариваемости стали, произведены расчеты режимов сварки с выбором наиболее оптимального способа. В результате расчетов, была выбрана автоматическая сварка под слоем флюса, которая обеспечивает большую производительность в сравнении с базовым проектом.
Был предложен способ совершенствования технологии сварки под слоем флюса, который решает задачу повышения прочности сварных обечаек за счет повышения прочности сварных швов. В качестве подтверждения были представлены расчеты на прочность сварных швов и расчеты обечайки на прочность и устойчивость.
Также в данном проекте представлено обоснование экономической эффективности применяемой технологии.
В разделах безопасность и экологичность был рассмотрен цикл мероприятий по обеспечению вентиляции и электробезопасности труда, которые позволяют предупредить производственный травматизм и уменьшить риск возникновения профессиональных заболеваний, что способствует повышению защищенности работников, а также мероприятия по защите окружающей среды.
Дата добавления: 10.05.2016
|
5735. ЭОМ Ангар внутреннее электроснабжение | AutoCad
Основные показатели проекта:
Расчетная нагрузка электроприемников составляет:
Напряжение сети U=380/220В. Тип электрической сети ТN-C-S.
В качестве вводно-распределительного устройства (ВРУ) принято вводно-распределительное устройство ВРУ-21Л-160-200 IP31 производства ООО «Лидер» г. Екатеринбург, полной заводской готовности.
В качестве распределительных устройств и групповых щитков освещения приняты щиты распределения электроэнергии типа ЩРн, российского производства, навесного типа с выключателями нагрузки на вводе и с автоматическими и дифференциальными выключателями на отходящих линиях.
Общие данные
Принципиальная схема питающей и распределительной сети
ЩО1. Принципиальная схема групповой сети
ЩО2. Принципиальная схема групповой сети
ЩАО. Принципиальная схема групповой сети
ЩВ1. Принципиальная схема распределительной сети
ЩВ2. Принципиальная схема распределительной сети
ЩР1. Принципиальная схема распределительной сети
ЩР2. Принципиальная схема распределительной сети
ЩР-СА. Принципиальная схема распределительной сети
План сети электроосвещения
План распределительной сети
План кровли. Система антиоблединения
План питающей сети
Расчет электроосвещения
Схема уравнивания потенциалов
Кровля. Устройство системы молниезащиты
Дата добавления: 11.05.2016
|
 5736. Курсовой проект - Расчёт агитатора CaCl2 | Компас
Введение
1 Цель расчета
2 Данные для расчета
3 Тепловой расчет аппарата
3.1 Цель расчета
3.2 Определение средней разности температур и расхода пара
3.3 Определение значений удельного теплового потока
3.4 Определение истинных значений удельного теплового потока, коэффициента теплопередачи, температур стенок, поверхности теплопередачи
3.5 Сводная таблица теплового баланса
4 Конструктивный расчет
4.1 Основные технические данные аппарата
4.2 Подбор рубашки
4.3 Подбор мешалки
4.4 Расчет диаметров патрубков
4.5 Подбор фланцев
4.6 Подбор штуцеров
4.7 Подбор днища аппарата
5 Прочностной расчет
6 Расчет мешалки и подбор привода
7 Подбор опор
Заключение
Список литературы
Заключение
В результате расчета теплообменного аппарата были определены следующие параметры:
Диаметр аппарата 1000 мм
Высота аппарата 905 мм
Диаметр рубашки 1100 мм
Высота рубашки 765 мм
Диаметр вала мешалки 50 мм
Диаметры патрубков 20, 20, 20, 50, 150 мм
Диаметр мешалки 500 мм
Дата добавления: 11.05.2016
|
5737. Дипломный проект (колледж) - Двухэтажный коттедж с мансардой и гаражом 11 х 11 м в г. Челябинск | AutoCad
Наружные стены толщиной 400 мм выполнены из теплоблоков, внутренние стены 400 мм из шлакоблоков, укладываемых на цементно-песчаном растворе; перегородки 120 мм кирпичные. Кладка ведется с обязательной перевязкой швов.
Проемы шириной до 1200 мм в наружных стенах перекрываются двумя стальными уголками, по которым производится кладка последующих рядов блоков.
При ширине проема более 1200 мм используются специальные поясные блоки, отличающиеся от стандартных отсутствием внутреннего несущего слоя и выпуском арматуры, которая связывается с арматурой монолитной перемычки.
Дата добавления: 11.05.2016
|
5738. СОТ Центральный дом предпринимателя | AutoCad
Содержание
Пояснительная записка
Схема структурная
Схема размещения оборудования и прокладки кабельных линий в подвале
Схема размещения оборудования и прокладки кабельных линий на 1-ом этаже
Схема размещения оборудования и прокладки кабельных линий на 2-ом этаже
Схема размещения оборудования и прокладки кабельных линий на 3-ем этаже
Схема размещения оборудования и прокладки кабельных линий на 4-ом этаже
Спецификация оборудования
Техническое задание
Дата добавления: 12.05.2016
|
5739. Курсовой проект - Технологическая карта на производство работ нулевого цикла г. Барнаул | AutoCad
Место строительства – Барнаул
Размеры здания в осях – 54 36м
Глубина котлована – 1,93м
Вид грунта – песок
Плотность грунта – 1,6кг/м3
Дальность транспортирования грунта – 20км
Дальность транспортирования бетонной смеси – 30км
Вид дорог – асфальт
Тип фундаментов – ФА 31-36
Содержание
1. Исходные данные
2. Определение объема работ
Определение объема котлована
Определение глубины промерзания
Определение объема съезда
Геодезическая разбивка площадки
Определение объема работ по уборке снега
Определение объема работ по недобору грунта
Определение объема работ по обратной засыпке
Определение объема работ по уплотнению грунта
Определение объема работ по разработки грунта в транспортные средства
Определение объема работ по транспортировки грунта для обратной засыпки
Определение объема работ по устройству фундамента
Объем работ по устройству бетонной подготовки
Объем работ по устройству опалубки
Объем работ по монтажу арматуры
Объем работ по укладке бетонной смеси
Объем работ по распалубливанию конструкции
3. Выбор комплекта машин и механизмов
Выбор ведущей машины
Определение количества автосамосвалов
Сравнение машин для разрыхления мерзлого грунта
Выбор бульдозера
4. Технико-экономическое сравнение
Определение времени работы машин комплекта
Себестоимость разработки 1м3 грунта
Удельные затраты на разработку 1 м3 грунта
Удельная трудоемкость
Общий экономический эффект
5. Определение продолжительности возведения фундаментов
Устройство бетонной подготовки
Устройство опалубки
Установка сеток
Установка каркасов
Укладка бетонной смеси
Разборка опалубки
6. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы
7. Определение производительности машин комплекта
Производительность экскаватора ЭО-4121А
Производительность бульдозера ДЗ-18
Производительность автосамосвала КамАЗ-5511
8. Расчет экскаваторного забоя
9. Описание принятой технологии выполнения процессов
10. Разработка мероприятий по охране труда и защите окружающей среды
11. Библиографический список
Дата добавления: 12.05.2016
|
5740. Курсовой проект - ВиВ 5-этажный жилой дом на 40 квартир с числом жителей 176 человек в г. Сарапул | AutoCad
1. Исходные данные
2. Внутренний водопровод здания
2.1 Выбор системы и схемы внутреннего водопровода
2.2 Определение расчётных расходов
2.3 Подбор устройства для измерения расхода воды
2.4 Подбор счётчика холодной воды в квартиру
2.5 Гидравлический расчёт внутренней водопроводной сети
2.6 Определение требуемого напора
3. Внутренняя канализация
3.1 Устройство внутренней канализации
3.2 Расчёт сети бытовой канализации
3.3 Гидравлический расчёт канализационной дворовой сети
4. Внутренние водостоки
Список используемой литературы
Спецификация
Исходные данные:
Номер варианта 1
Вариант жилого здания на генплане 1
Расстояние до красной линии, L1, м 3.00
Расстояние между домами, L2, м 12.00
Диаметры городских коммуникаций, мм: водопровода 150
канализации бытовой 250
Городские коммуникации Существующие
Этажность здания 5
Высота этажа, м 2.80
Высота подвала, м 1.80
Отметки, м : земли у здания 70.300
Отметки, м : пола первого этажа 71.000
люка городской канализации 69.200
лотка городской канализации 66.500
Верха трубы городского водопровода ГВ-1 66.000
Напор в точке подключения водопровода, м 20.0
Глубина промерзания грунта, м 1.60
Уклон кровли 1%
Район строительства Сарапул
Плотность населения 4.8
Здание оборудовано Централизованным горячим водоснабжением
Дата добавления: 12.05.2016
|
5741. Курсовой проект - Цех формовки и термообработки железобетонных конструкций | Компас
Введение
1 Технологическая схема
2 Генеральный план участка
3 Объёмно-планировочные решения
4 Архитектурно-конструктивные решения
4.1 Характеристика конструктивной схемы здания
4.2 Характеристика основных элементов каркаса
5 Теплотехнический расчёт ограждающих конструкций
Список использованной литературы
В месте перепада высот между пролётами предусматривается вставка 500 мм. По типу подъёмно-транспортного оборудования данное промышленное здание относится к крановому (с мостовыми кранами).
Внутрицеховой транспорт — мостовые электрические краны. В пролёте А–Б предусматривается два мостовых крана, грузоподъёмностью 125 кН, в пролёте В–Г — два мостовых крана, грузоподъёмностью 200 кН.
Для передачи из пролёта в пролет и из одного отделения в другое в проекте предусмотрена передаточная тележка.
Для эвакуации людей в здание предусмотрено четыре распашных ворот.
Дата добавления: 14.05.2016
|
5742. Курсовой проект - Мостовой переход | Компас
Номер профиля мостового перехода – 2
Отверстие моста – 41 м.
Коэффициент размыва русла – 1
Толщина льда – 30 см
Разность отметок ПР и УМВ – 6.3 м.
№ грунта 1-го слоя – 4
№ грунта 2-го слоя – 0
Класс временной нагрузки - 14
Вид грунта – глина
Коэффициент пористости грунта – 0,5
Степень влажности –
Коэффициент консистенции –0,2
Объемная масса – 1.8 тс/м3
Угол внутреннего трения – 20 град.
Содержание
Исходные данные. Местные условия
1. Составление вариантов моста
1.1. Порядок работы, местные условия
1.2 Выбор типов пролетных строений и опор
1.3 Определение числа и величины пролетов моста
1.4 Составление эскиза промежуточной опоры
1.5 Вычерчивание вариантов моста
1.6 Определение объемов работ и стоимости моста
1.7 Анализ вариантов моста и выбор наилучшего решения
2. Статический расчет пролетного строения 2.1 Расчет плиты балластного корыта
2.1.1 Расчетная схема
2.1.2 Нормативные нагрузки
2.1.3 Расчетные усилия
2.1.4 Определение расчетного сечения плиты и назначение площади рабочей арматуры
2.1.5 Расчет нормального сечения плиты по прочности
2.1.6 Расчет на выносливость
2.1.7 Расчет на трещиностойкость
2.2 Расчет главной балки
2.2.1 Определение нормативных постоянных нагрузок
2.2.2 Построение линий влияния изгибающих моментов и поперечных сил. Определение нормативных временных вертикальных нагрузок
2.2.3 Назначение расчетного сечения балки и подбор рабочей арматуры в середине пролета
2.2.4 Расчет балки на прочность нормального сечения в середине пролета
2.2.5 Расчет балки на выносливость нормального сечения в середине пролета
2.2.6 Расчет балки на трещиностойкость нормального сечения в середине пролета
2.2.7 Построение эпюры материалов с определением мест отгибов рабочей арматуры
2.2.8 Расчет балки по прочности наклонного сечения у опор
2.2.9 Определение прогиба балки в середине пролета
3. Нормативные нагрузки
3.1 Нормативное давление от временной нагрузки
3.2 Определение расчетных усилий
3.3 Расчетные усилия
4. Промежуточная опора
4.1 Расчеты по прочности и устойчивости
Библиографический список
Дата добавления: 15.05.2016
|
5743. Дипломный проект - Ремонтный корпус на территории Корболихинского рудника | Компас
Проектируемое здание ремонтного корпуса входит в состав объектов ремонтного хозяйства Корболихинского полиметаллического рудника. Участок проектируемого рудника находится в 2,5 км к северо-востоку от северной окраины г. Змеиногорск (Алтайский край), на правобережье р. Корболихи. С городом Змеиногорском Корболихинский рудник связан автодорогой, имеющей частично, гравийное покрытие. Рельеф на площадках изысканий имеет типичный для предгорного Алтая мелкосопочный рельеф с перепадами высот с 390,0 м до 421,7 м. За относительную отметку 0,000 принята отметка чистого пола ремонтного корпуса, соответствующая абсолютной отметке 411,000. Здание отапливаемое.
Содержание
Введение
1 Архитектурно-конструктивный раздел
1.1 Исходные данные для проектирования
1.2 Генеральный план. Благоустройство территории
1.3 Объёмно-планировочные решения
1.4 Конструктивные решения
1.5 Теплотехнический расчёт ограждающих конструкций
2 Расчётно-конструктивный раздел
2.1 Исходные данные
2.2 Сбор нагрузок
2.3 Определение внутренних усилий в элементах фермы
2.4 Подбор сечений стержней
2.5 Расчёт швов крепления решётки к поясам
2.6 Расчёт и конструирование узлов фермы
3 Организационно-технологический раздел
3.1 Технологическая карта на монтаж каркаса здания
3.1.1 Область применения
3.1.2 Подготовительные работы
3.1.3 Выбор монтажного крана
3.1.4 Описание производства работ
3.1.5 Требования к качеству монтажных работ
3.1.6 Техника безопасности при производстве монтажных работ
3.2 Составление сетевого графика производства работ
3.2.1 Определение номенклатуры и объёмов работ
3.2.2 Определение трудоёмкости работ и потребности в машино-сменах
3.2.3 Составление карточки-определителя сетевого графика
3.2.4 Расчёт параметров сетевого графика
3.3 Строительный генеральный план
3.3.1 Организация временных складских площадок
3.3.2 Организация санитарно-бытового обеспечения работающих
3.3.3 Расчёт потребности во временном водоснабжении
3.3.4 Расчёт потребности в электроснабжении
4 Экономический раздел
4.1 Локальный сметный расчет (локальная смета)
4.2 Объектный сметный расчёт (объектная смета)
4.3 Сводный сметный расчёт стоимости строительства
4.4 Структура сметной стоимости строительства и сметной стоимости строительно-монтажных работ
5 Техника безопасности и охрана окружающей среды
5.1 Техника безопасности и охрана труда
5.2 Экологичность проекта
5.3 Обеспечение пожарной безопасности на строительной площадке
5.4 Обеспечение пожарной безопасности при эксплуатации здания
6 Управление качеством
Список литературы
Заключение
В данной выпускной квалификационной работе разработаны объёмно-планировочные и конструктивные решения здания, выполнен расчёт стропильной фермы, разработана технологическая карта на монтаж каркаса здания, составлен сетевой график, разработан строительный генеральный план на основной период строительства, произведён расчёт складов и временных зданий и сооружений, составлены локальная объектная сметы, сводный сметный расчёт стоимости строительства. Сметная стоимость строительства составляет 124 913,64 тыс. руб. В данной работе отражены вопросы по технике безопасности и охране труда. перечислены мероприятия по обеспечению пожарной безопасности при строительстве и эксплуатации здания, экологичность проекта. Данное производственное здание запроектировано из современных качественных материалов и является пригодным для эксплуатации в производстве.
Дата добавления: 15.05.2016
|
5744. Курсовой проект - Девятиэтажный жилой дом г. Воронеж | AutoCad
Введение
1. Характеристика природно-климатический условий
2. Схема планировочной организации земельного участка
3. Архитектурно-планировочное решение
4. Конструктивное решение
4.1. Основания и фундаменты
4.2. Стены
4.3. Перекрытия
4.4. Крыша
4.5. Лестнично-лифтовой узел
4.6. Окна
4.7. Полы
5. Теплотехнический расчёт наружной стены
6. Расчёт лестничной клетки
7. Инженерное оборудование
7.1. Вентиляция
7.2. Система отопления
7.3. Электроснабжение
7.4. Канализация
8. Противопожарные мероприятия
Библиографический список
Приложение
Проектируемое здание в плане имеет прямоугольную формукоридорного типа, имеем девятиэтажный односекционный (одноподъездный) дом с вместимостью секции 1-2-4.
Длина здания – 20,8 м.
Ширина здания – 12,4 м.
Высота этажа – 3.000 м.
Высота здания – 32,95 м.
Конструктивная схема здания – с малым шагом поперечных несущих стен. Планировочная отметка земли –1.2 м.
Дата добавления: 15.05.2016
|
5745. Курсовой проект - Технология возведения 16-ти этажного монолитного здания г. Курск | AutoCad
Наименование показателей Вариант 7
Место строительства Курск
Количество этажей 16
Высота этажа Hэт , м 2,7
Вариант исполнения наружных стен 4
Высота подвального этажа Hп , м 2,5
Отметка поверхности грунта hгр , мм -0,3
Вид грунта супесь
Толщина монолитных железобетонных стен Bс , мм 200
Толщина монолитного перекрытия, мм 200
Толщина стен подвала Bп , мм 300
Сечение колонн подвала AxB, мм 600х600
Сечение монолитных балок HбхBб , мм 500х200
Толщина фундаментной плиты Hфп , мм 600
Класс используемого бетона В 25
Диаметр / шаг рабочей арматуры стен, мм 18/ 200
Диаметр / шаг арматуры сеток перекрытия, мм 18/ 200
Диаметр / шаг арматуры сеток фундаментной плиты, мм 18/ 200
Температура бетона после укладки (зима), оС +10
Темп возведения типового этажа, дни 12
Содержание:
1. Исходные данные для проектирования
2. Изучение архитектурно-планировочных и конструктивных особенностей здания
3. Определение объемов работ
4. Выбор типа и конструктивной системы опалубки
5. Ресурсное проектирование
5.1. Потребность в материальных ресурсах
5.2. Определение затрат труда, машинного времени и стоимости трудозатрат
6. Проектирование технологии производства бетонных работ
6.1. Определение количества и размеров захваток
6.2. Методы организации работ
6.3. Выбор основных технических средств
6.3.1. Выбор кранов
7. Технологическая карта
7.1. Область применения
7.2. Организация и технология выполнения работ
8. Требования к качеству и приемке работ
8.1. Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы
8.2. График производства работ
8.3. Материально-технические ресурсы
8.4. Обогрев монолитных конструкций в зимний период работ
8.5. Техника безопасности
8. Использованная литература
Дата добавления: 16.05.2016
|
© Rundex 1.2 |
