%20
Найдено совпадений - 13260 за 0.00 сек.
 2116. Курсовой проект - Кинотеатр г. Псков | AutoCad
Здание прямоугольного очертания в плане, с железобетонными наружными стенами и внутренними перегородками. Наружные стены имеют толщину 350 мм, внутренние перегородки 200 мм. Стены выполнены из навесных железобетонных панелей.
Размеры здания в осях 1-8 соответствуют 45,0 м, а в осях А-К 27,0 м. Здание трехэтажное, бесподвальное, с плоской кровлей. Высота здания от поверхности планировки до самой высокой точки кровли составляет 15,1м. Высота внутренних помещений в свету от поверхности чистого пола до уровня подвесного потолка - 3,0м.
1. Схема планировочной организации земельного участка. Ситуационная схема
2. Фасад 1-8, А-К, К-А М1:200
3. План 1-го этажа М1:200
4. План 2-го этажа М1:200
5. План 3-го этажа М1:200
6. Разрез 1-1, 2-2 М1:100. Узлы
7. План фундаментов М1:200
Введение
1. Обоснование планировочной организации земельного участка
1.1. Общие сведения о районе строительства кинотеатра
1.2. Природно-климатические условия в районе строительства
2. Объемно планировочные решения
2.1 Описание геометрической формы здания
2.2 Характеристика планировочной схемы здания
2.3 Характеристика функциональной схемы здания
3. Расчетно-конструктивные решения
3.1 Описание конструктивной схемы здания. Общие конструктивные решения
3.2 Характеристика фундаментов
3.3 Характеристика стен
3.4 Характеристика перекрытия
3.5 Характеристика кровли
3.6 Характеристика окон и дверей
3.7 Характеристика полов
3.8 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
3.9 Теплотехнический расчет конструкций покрытия
4. Инженерное оборудование
5. Противопожарная безопасность
Заключение
Библиографический список
Дата добавления: 25.03.2017
|
|
2117. Курсовой проект - Машино-сборочный цех г. Ижевск | AutoCad
ЮЗГУ / Кафедра городского, дорожного строительства и строительной механики / в рамках дисциплины «Основы архитектуры и проектирования строительных конструкций» / Архитектурно-конструктивный проект общественного здания / Состав: 7 листов чертежей формата А3 + пояснительная записка 20 стр. формата А4
В торцах фонарей устанавливаются пожарные лестницы. По периметру здания запроектирован парапет высотой 600мм. Стены выполнены из стеновых панелей длиной 12м и высотой 1,2м и 1,8м. Остекление принято ленточным из стальных оконных панелей размерами 6х1,2 и 6х1,8. Административно-бытовое здание – нормальная схема с сеткой колонн 66м. Шаг крайних 6м. Длина 60м, ширина 18м, высота этажей 3,3м.
СОДЕРЖАНИЕ:
Введение
Объемно-планировочное решение
Конструктивное решение здания
Производственный корпус
Фундаменты
Колонны
Конструкции покрытия
Ограждающая часть покрытия
Стены
Окна
Двери, ворота
Фонари
Полы
Отвод воды с покрытия
Расчет площадей и количества санитарно-технического и другого оборудования
административно-бытовых помещений
Теплотехнический расчет
Светотехнический расчет
Список литературы.
Дата добавления: 27.03.2017
|
 2118. АС ОВ Частный бассейновый комплекс с зимним садом 154,6 м2 | AutoCad
КубГТУ / КАГиПЗ / Архитектурно-конструктивный проект производственного здания / Данное здание - одноэтажное, сплошной застройки. Размеры здания в плане – 72м (ширина) и 120м (длина). Здание 5-и пролётное, 4 пролёта расположены параллельно, 5-й перпендикулярно. Ширина первого, второго, третьего и четвертого пролёта 18м, пятого 24м. Высота помещений 9,6м и 12,6м. Конструктивная схема производственного здания – каркасная, с сеткой колонн 1812м. / Состав: 2 листа чертежи + ПЗ
Перегородки выполнять полнотелого глиняного кирпича пластического прессования М125 по ГОСТ530-2007 на растворе М100.
Наружные стены выполнять из полнотелого глиняного кирпича пластического прессования по ГОСТ530-2007 М125 на растворе М100, с отделкой снаружи облицовочным кирпичем из беложгущихся глин.
Покрытие из термопанелей TEPLANT толщиной 200мм, производства Термостепс-МТЛ.
Водосток наружный неорганизованный.
Армирование кирпичной кладки, указанных в проекте стен, простенков и столбов и перегородок в горизонтальных швах сеткой из проволоки Вр-I ∅4мм, с ячейкой 50х50мм, через 4 ряда по высоте.
Общие данные
План на отм. 0.000
Разрезы 1-1 и 2-2. Узел "Б"
Разрез 3-3. Ведомость перемычек
Фасад в осях "1-4"; "А-В"
Фасад в осях "4-1"; "В-А"
Схема расположения элементов подошвы фундаментов
Схема расположения элементов фундаментов
Сечения фундаментов 1-1; 2-2; 3-3; 4-4; 5-5
Монолитные балки Мб-1 и Мб-2
Буронабивная свая Св-1. Арматурный каркас Кр-1
Чаша бассейна
Сечение 4-4. узел "А"
Сечение чаши бассейна 5-5
Армированная бетонная подготовка под полы. Сечение 1-1
Сечения 2-2 и 3-3
Схема расположения прогонов покрытия
Схема расположения элементов металлического каркаса. Сечения 1-1; 2-2; 3-3; 4-4
Сечение 3-3. Узлы "1"-"6"
Узлы "6"; "7"; "8"
Схема расположения панелей покрытия
Узлы панелей "2"; "3"; "4"
Раскладка вентканалов
Дата добавления: 27.03.2017
|
2119. АР КЖ Двухэтажный жилой дом с магазином на первом этаже 140,4 м2 г. Тихорецк | AutoCad
tн = -30С / Строительство закрытого бассейна с зимним садом возле частного дома. (только на него в конце концов не хватило денег) / Состав: 2 комплекта чертежей + цветные картинки + модель в SketchUp 2014
Фундаменты под стены - монолитные железобетонные балки. Колонны - монолитные железобетонные сечением 400х400 мм.
Плиты перекрытия и покрытия - монолитные железобетонные безбалочные толщиной 220 мм. Стеновое ограждение - самонесущее из керамзитобетонных блоков с навесным вентилируемым фасадом.
1,2,3 - Общие данные
4 - План организации рельефа. Благоустройство
5 - Ведомость отделки помещений. Таб.наружной отделки
6 - Спецификация элементов заполнения проемов
7 - Спецификация элементов заполнения витражей
8 - Экспликация полов. Ведомость перемычек. Спецификация перемычек.
9 - План 1 этажа на отм. 0.000
10 - План 2 этажа на отм. 3.570
11 - Фрагмент плана 1
12 - Разрез 1-1
13 - Разрез 2-2. Разрез 3-3.
14 - Фасад в осях 1-5
15 - Фасад в осях А-В. Фасад В-А
16 - Фасад в осях 5-1
17 - План кровли. Фрагмент плана 1. Узел 1
18 - Узлы
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта 15-07-1-КЖ - 68 листов
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов - 28 листов
Дата добавления: 29.03.2017
|
2120. ГСВ Внутреннее газоснабжение котельной мощностью 15 МВт | AutoCad
Магазин запроектирован монолитный ж-б связевой каркас с монолитными диафрагмами жесткости. Ограждающие конструкции - блоки пенобетонные марки БЯБ1 ТУ 5741-001-55961110-2004 толщ. 200 мм. Устройство вентилируемого фасада. Фундаменты - столбчатые монолитные / Состав: 2 комплект чертежей - Том 1. Архитектурные строительные решения (АР.dwg)
Том 2. Конструкции железобетонные (КЖ.dwg)
Категория производств по степени огнестойкости помещения котельной - IV.
Класс конструктивной пожарной опасности здания котельной - С0.
Класс функциональной пожарной опасности - Ф5.1.
Проектом предусматривается установка 4-х котлов Vitoplex 200 тип SX2 (ф. Viessmann) мощностью по 1950 кВт с газовой модулируемой комбинированной (сжиженный газ-дизель) горелкой GKP-150М ф. Oilon (автоматика безопасности горелки - встроенная).
Горелки оборудованы (согласно п. 5.9.8. ПБ 12-529-03 и письму № 11-10/1235 от 28.04.05г. Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору) по ходу газа двумя располагаемыми последовательно предохранительными запорными клапанами (DMV-D DN65), прибором автоматического контроля герметичности (VPS 504) и регулирующим устройством (дроссельной газовой заслонкой).
Отопительные котлы изготовлены в соответствии с требованиями "Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 Мпа (0,7 кгс/см³), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 388К (115°С)".
Котельная - с возможностью работы без постоянного обслуживающего персонала. Безаварийная работа котельной обеспечивается автоматикой безопасности котла. Обсуживающий персонал для котельной необходим для обеспечения своевременной заправки емкостей и для записи технологических параметров котельной.
Сигналы о загазованности и неисправности оборудования, состоянии охранной сигнализации здания котельной выводятся на диспетчерский пульт по GSM-каналу.
Дата добавления: 02.04.2017
|
 2121. Дипломный проект - Организация текушего содержания полигона бесстыкового пути | Компас
Р / Система газоснабжения рассчитана на использование паровой фазы сжиженного газа с теплотворной способностью Q = 24000 ккал/нм³. Расход газа на котельную рабочем режиме составит 227,7 м³/ч на котлы Vitoplex 200 тип SX2 Давление газа после испарителя на входе в котельную составляет Рраб.=0,1 МПа; давление газа перед газовой горелкой котла составляет 0,005 МПа. Снижение давления газа для котлов Vitoplex 200 тип SX2 будет осуществляться по индивидуальным линиям редуцирования, установленным перед каждым котлом и включающим регуляторы давления газа RMG 330 Ду 25 мм со встроенными ПЗК (ПОК) и ПСК RMG 835 Ду 25 мм. / Состав: комплект чертежей 6 листов + спецификации
1-1 Анализ.cdw
1-2 Анализ.cdw
1-3 Анализ.cdw
2-1 Разработка графика.cdw
2-2 Разработка графика.cdw
3-1 Вариантное моделирование.cdw
3-2 Вариантное моделирование.cdw
3-3 Вариантное моделирование.cdw
4.1 Сравнение технологий.cdw
4.2 Сравнение технологий.cdw
4.3 Сравнение технологий.cdw
5.1 Технико-экономическое сравнение.cdw
6-1 Конструкторская.cdw
6-2 Конструкторская.cdw
7-Безопасность.cdw
Содержание:
ВВЕДЕНИЕ 5
1. АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩЕГО СОСТОЯНИЯ ПОЛИГОНА БЕССТЫКОВОГО ПУТИ НА СЕРОВСКОЙ ДИСТАНЦИИ 7
2. РАЗРАБОТКА ГРАФИКА ВЫПОЛНЕНИЯ РАНЖИРОВАННЫХ РАБОТ ПО ПРИВЕДЕНИЮ БЕССТЫКОВОГО ПУТИ К ДЕЙСТВУЮЩИМ НОРМАМ ДЛЯ ПОСТОЯННОГО РЕЖИМА ЭКСПЛУАТАЦИИ; 52
2.1 Технологический процесс по вводу плетей в оптимальный температурный режим естественным путем 52
2.1.1 Организация работ 52
2.1.2 Производственный состав 53
2.1.3 Перечень потребных машин и механизмов и путевого инструмента 54
2.2 Технологический процесс полного восстановление изломанной рельсовой плети путем сварки с применением рельсосварочной машины ПРСМ-4 55
2.2.1 Условия работы 55
2.2.2 Производственный состав 56
2.2.3 Организация работ 56
2.2.4 Перечень необходимых машин, механизмов и путевого инструмента 66
2.3 Технологический процесс ввода рельсовых плетей в расчетный интервал с применением гидравлического натяжного устройства (ГНУ) 66
2.3.1 Условия производства работ 66
2.3.2 Производственный состав 71
2.3.3 Организация работ 72
2.3.4 Перечень необходимых машин, механизмов и путевого инструмента 77
3. ВАРИАНТНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЦЕПОЧКИ УКЛАДКИ РЕЛЬСОВЫХ ПЛЕТЕЙ 92
3.1 Характеристика пути 92
3.2 Верхнее строение пути после ремонта: бесстыковой путь на железобетонных шпалах 93
3.3 Варианты технологической цепочки укладки рельсовых плетей 94
4. СРАВНЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ УКЛАДКИ РЕЛЬСОВЫХ ПЛЕТЕЙ 92
4.1 Вариант1. Укладка рельсовых плетей без принудительного ввода в оптимальную температуру закрепления 92
4.1.1 Условия производства работ 92
4.1.2. Производственный состав. 94
4.1.3 Организация работ 94
4.1.4 Перечень применяемых машин, механизмов и путевого инструмента 98
4. 2 Вариант 2. Укладка рельсовых плетей с принудительным вводом в оптимальную температуру закрепления 100
4.2.1 Условия производства работ 100
4.2.2. Производственный состав. 105
4.2.3 Организация работ 106
4.1.4 Перечень применяемых машин, механизмов и путевого инструмента 112
5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ СРАВНЕНИЕ ВАРИАНТОВ УКЛАДКИ РЕЛЬСОВЫХ ПЛЕТЕЙ; 114
6. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 92
6.1 Расчет температурных интервалов закрепления плетей 92
6.2 Принудительный ввод рельсовых плетей в расчетный интервал температур с использованием гидравлического натяжного устройства 95
6.3 Расчет параметров для принудительного ввода плетей в расчетный интервал температур 99
7. РАЗРАБОТКА МЕР БЕЗОПАСНОСТИ 103
7.1 Общие требования безопасности производстве путевых работ 103
7.2 Меры безопасности при проведении работ с применением гидравлического натяжного устройства (ГНУ) 106
7.3 Требование безопасности труда при сварке плетей машиной ПРСМ 108
7.4 Требования безопасности в аварийных ситуациях 109
8. ЭКСПЕРТИЗА ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА НА ЭКОЛОГИЧНОСТЬ И БЕЗОПАСНОСТЬ 110
8.1 Требования к технологическим процессам 110
8.2 Требования к машинам, оборудованию и инструментам 111
8.3 Требования к электробезопасности 112
8.4 Требования к пожарной безопасности 112
8.5 Требования к санитарно-гигиеническим условиям 113
8.6 Надзор 114
8.7 Страхование 118
8.8 Экологическая безопасность 119
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 121
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 122
Приложение А 123
Дата добавления: 03.04.2017
|
2122. Курсовой проект - Расчет клапана непрямого действия | Компас
УрГУПС / В дипломном проекте произведен анализ существующего состояния полигона бесстыкового пути на Серовской дистанции пути (СЧ-20), выявлены участки бесстыкового пути с временным восстановлением плетей и определена степень их опасности. Разработаны методы и рекомендации по разрядке опасных участков бесстыкового пути на Серовской дистанции пути, разработан график устранения потенциально опасных участков с восстановлением плетей для постоянного режима эксплуатации. Произведен расчет бесстыкового пути при принудительном вводе плети в оптимальную температуру закрепления. Выполнен расчет предельных натяжений рельсовых плетей. / Состав: чертежи 15 файлов + ПЗ
Реферат
Условные сокращения
Введение
ГЛАВА 1. Цель задания для расчета курсового проекта
1.1 Исходные данные и постановка задачи
1.2 Назначение клапана, его устройство и принцип действия
1.3 Математическая модель
1.4 Определение площадей проходных сечений
ГЛАВА 2. Обоснование выбора конструктивной схемы. Описание работы
2.1 Функциональное описание
2.2 Система синхронизации
2.3 Эффективность
2.4 Выбор элементов конструкции
2.4.1 Мотор
2.4.2 Инкрементный датчик положения
2.4.3 Фланец
2.4.5 Соединительная муфта
2.4.6 Переходник со шпонкой
2.4.3 Монтаж
ГЛАВА 3.Расчет статических характеристик и их построение
ГЛАВА 4. Построение графических зависимостей
4.1 Зависимость коэффициента расхода рабочей щели основного клапана от числа Рейнольдса
4.2 Зависимость гидродинамической силы от открытия рабочей щели клапана
Заключение
ПРИЛОЖЕНИЯ
Список использованных источников
Заключение:
В данной работе был разработан гидропривод, а, следовательно, приобретены навыки энергетического расчета гидросистемы, выбора оборудования.
Были выполнены чертежи основных деталей клапана, описан принцип работы, а также составлена математическая модель. По результатам полученных вычислений были построены графики зависимостей коэффициента расхода рабочей жидкости от числа Рейнольдса и гидродинамической силы от открытия рабочей щели клапана.
Дата добавления: 03.04.2017
|
2123. ГСВ Узел коммерческого учета газа котельной | AutoCad
МГТУГА / Предмет - гидропривод и средства автоматики / Цель работы – спроектировать редукционный клапан непрямого действия. / Исходные данные для расчета: Q=200л/мин; рн=21 МПа. / Состав: 9 чертежей (гидромотор, гидронасос в разрезе, клапан, клапан спецификация, клапан сборочный чертеж, переходник со шпонкой, соединительный фланец, составные части, торец вала.) + ПЗ + спецификации
1. Корректор объема газа ТС220 (в комплекте с преобразователем температуры).
2. Диафрагменный счетчик BK-G-16.
Передачу данных о газопотреблении в диспетчерский пункт ГУП «Газсети» осуществляется посредством модема. Бесперебойная связь модема с диспетчерской обеспечивается применением блока питания электронного корректора БПЭК-03/Т. Блок предназначен для беспроводной передачи информации от приборов коммерческого учета газа к серверу удаленной информационной системы.Бесперебойная работа модема обеспечивается источником резервного питания
Существующий узел учета расположен в помещении котельной. Котельная находится на 2-м этаже административно-производственного здания. Здание размещено на огражденной, охраняемой территории предприятия
. Проектируемый узел учета газа устанавливается на низком давлении. Газоснабжение котельной осуществляется от городских сетей ГСН низкого давления, расположенных на линии балансового разграничения предприятия. После узла учета расположены два котла отопительных.
1. Аксонометрическая схема существующих трубопроводов и сооружений объекта.
2. Аксонометрическая схема существующих трубопроводов и УУГ котельной.
3. Монтажная схема. Аксонометрическая схема УУГ.
4. Схема пломбирования.
5. Болт с двумя отверстиями под опломбировку.
6. Заглушка межфланцевая с двумя хвостовиками Ду40.
7. Схема установки термометра биметаллического.
8. Электрическая схема соединений УУГ и средств передачи данных.
9. Функциональная схема автоматизации.
10. Стойка Ст-1
11. Заземление УУГ.
12-15. Спецификация (на 4х листах).
Дата добавления: 07.04.2017
|
2124. АС Двухэтажный индивидуальный жилой дом из кирпича с гаражом, навесом гаража и встроенной баней 424,8 м2 | AutoCad
Узел учета газа котельной с выводом данных на диспетчерский пункт по каналам связи GSM , в составе измерительного комплекса учета количества газа CГ-ТК-Д-25. В состав комплекса входит: 1. Корректор объема газа ТС220 (в комплекте с преобразователем температуры). 2. Диафрагменный счетчик BK-G-16. / Состав: комплект чертежей + ПЗ + спецификации
1.Общие данные.
2.Фасад в осях "1"-"8". Отделка фасада.
3.Фасад в осях "К"-"А". Отделка фасада.
4.Фасад в осях "А"-"К". Отделка фасада.
5.Фасад в осях "8"-"1". Отделка фасада.
6.Фасад в осях "1"-"8". Отметки и размеры.
7.Фасад в осях "К"-"А". Отметки и размеры.
8.Фасад в осях "А"-"К". Отметки и размеры.
9.Фасад в осях "8"-"1". Отметки и размеры.
10.Фасад в осях "1"-"8". Цветовое решение.
11.Фасад в осях "К"-"А". Цветовое решение.
12.Фасад в осях "А"-"К". Цветовое решение.
13.Фасад в осях "8"-"1". Цветовое решение.
14.План фундаментной плиты на отм.- 3.550.
15.План фундамента на отм.- 3.250.
16.План фундамента на отм.- 1.500.
17.Сечения фундаментов наружных стен.
18.План цокольного этажа на отм. -3.000.
19.План первого этажа на отм. 0.000.
20.План второго этажа на отм. +3.600.
21.План кровли.
22.Разрез 1-1.
23.Разрез 2-2.
Дата добавления: 09.04.2017
|
2125. Дипломный проект - Совершенствование оргинизационной работы и эффективности использования локомотивных бригад | Компас
РП / Климатический район строительства - II В / Наружные стены толщиной 640 мм. Конструкция стены комбинированная - три слоя. Внутренний слой (400 мм.) - кирпичная кладка из пустотного глиняного кирпича (ГОСТ 530 - 80) марки М-100 на цементно-песчаном растворе М-75. Наружный слой (120 мм.) - кирпичная кладка из облицовочного кирпича (размером 250 х 120 х 65 мм.). В качестве теплоэф-го материала - минвата с базальт. волокном плотн 40 кг/м3 (100 мм.). / Состав: комплект чертежей
Цель проекта – разработка системы повышения производительности труда локомотивных бригад в условиях бережливого производства.
В результате исследования были предложены конкретные меры по содействию в повышении эффективности труда локомотивных бригад за счет сокращения времени вынужденного резерва. Так же в дипломном проекте рассчитаны заработные платы сотрудников, а также штат работников предлагаемой автоматической системы диагностики подвижного состава.
Содержание:
РЕФЕРАТ
Введение
Характеристика локомотивного депо
Структура локомотивного депо
Схема плеч обслуживания локомотивного депо
Основные задачи локомотивного депо и способы их реализации
Организация труда и отдыха работников локомотивных бригад
Направление развития локомотивного депо
Выявление недостатков организации работы бригад
Генеральный план локомотивного депо
Разработка мероприятий по усовершенствованию работы локомотивных бригад
Причины оптимизации труда локомотивных бригад
Установление режима рабочего времени
Зависимость режима труда и отдыха локомотивных бригад от времени непрерывной работы
Оценка возможности повышения производительности работников локомотивных бригад
Основы оптимизации труда локомотивных бригад
Эффективность использования трудовых ресурсов
Правовая среда
Экономическая среда
Политическая ситуация
Особенности оплаты труда
Доплаты и надбавки
Компенсации:
Премии:
Региональное регулирование заработной платы
Прочее
Безопасность на производстве. Охрана труда
Производственные факторы: опасные и вредные
Эргономика рабочего места
Экономическая часть
Автоматизированная станция комплексной диагностики: организационная структура и расчет штата сотрудников
Расчет штатного расписания
Время диагностики одного электровоза
Определение фонда заработной платы
Списочная численность сотрудников
Заключение
Приложения
Список использованных источников
Заключение:
В данной дипломной работе был проработан вопрос об усовершенствовании деятельности локомотивных бригад в условиях бережливого производства на примере ТЧЭ-20 Стерлитамакского депо Куйбышевской железной дороги.
Проведен анализ работы на удлиненных плечах, а также рассмотрен психо-эмоциональный фактор работы локомотивной бригады. Была осуществлена оценка повышения производительности труда локомотивной бригады в условиях бережливого производства.
Предложено создание автоматизированной станции комплексной диагностики с детально проработанными должностными обязанностями, штатным расписанием и уровнем заработных плат сотрудников.
Рассмотрены вопросы охраны труда на производстве и вредные воздействия на здоровье локомотивной бригады, а также пути его снижения.
Дата добавления: 11.04.2017
|
2126. Курсовой проект - ГРЭС 4850 МВт | Компас
СамГУПС / Совершенствование оргинизационной работы и эффективности использования локомотивных бригад на примере ТЧЭ-20 Куйбышевской жд (Стерлитамакское депо) / Состав: чертежи: 8 шт (канал север, канал юг, двухнитка север, двухнитка юг, орг структура, план механического участка, мотивация, структурная схема депо) + ПЗ
Задание
Аннотация
Введение
1 Выбор двух вариантов структурных схем электростанции
2 Выбор основного оборудования электростанции
3 Расчет количества линий
4 Выбор схем распределительных устройств
5 Технико-экономическое сравнение вариантов
6 Разработка схемы питания собственных нужд
7 Расчет токов короткого замыкания
8 Выбор выключателей и разъединителей
9 Выбор измерительных трансформаторов тока и напряжения
10 Выбор токоведущих частей
11 Выбор ограничителей перенапряжений
12 Описание конструкции РУ
Заключение.
Список литературы
Первоначально составляются два варианта структурных схем станции. Производится выбор основного оборудования: выбор генераторов, выбор блочных трансформаторов, выбор числа и мощности трансформаторов связи. Производится расчёт количества линий. Выбираются схемы распределительных устройств. Проводится технико-экономическое сравнение вариантов. Для выбранного, более экономичного, варианта проектируется схема собственных нужд. Выполняется расчёт токов короткого замыкания. По данным расчёта токов короткого замыкания производится выбор выключателей, разъединителей, измерительных трансформаторов тока и напряжения, токоведущих частей, ограничителей перенапряжения и изоляторов. Выполняется полная принципиальная схема станции, а так же конструктивный чертёж РУ.
Для первого варианта устанавливаем на шинах ВН 5 энергоблоков с мощностью генераторов 800 МВт, а на шинах СН 4 энергоблока с мощностью генераторов 220 МВт. На ГРЭС устанавливаем один автотрансформатор связи, так как связь с энергосистемой осуществляется по двум напряжениям.
Суммарная мощность всех энергоблоков равна 4880 МВт.
Для второго варианта устанавливаем на шинах ВН 13 энергоблоков с мощностью генератора 320МВт, а на шинах СН 3 энергоблока с мощностью генераторов 220 МВт. По аналогии с 1-м вариантом на электростанции устанавливаем один автотрансформатор связи, так как связь с энергосистемой осуществляется по двум напряжениям.
Суммарная мощность всех энергоблоков равна 4810 МВт.
Дата добавления: 10.04.2017
|
2127. ГСН Узел коммерческого учета газа хлебопекарни | AutoCad
УГАТУ / В данном курсовом проекте проектируется ГРЭС мощностью 4850 МВт, связь с энергосистемой по воздушным линиям 500 кВ и 220 кВ. / Состав: 2 листа чертежи + спецификации + ПЗ.
1. Корректор объема газа ТС220 (в комплекте с преобразователем температуры).
2. Ротационный счетчик RABO G16.
3. Датчик импульсов низкочастотный
Снятие данных о количестве использованного природного газа осуществляется с использованием программного комплекса «СОДЭК», установленной на персональный компьютер с последующим выводом данных на печать. Передачу данных о газопотреблении в диспетчерский пункт ГУП РК «Газсети» осуществляется посредством модема. Бесперебойная связь модема с диспетчерской обеспечивается применением модуля коммуникационного БПЭК-04/ТС .Модуль предназначен для беспроводной передачи информации от приборов коммерческого учета газа к серверу удаленной информационной системы.
Модуль имеет автономное питание и встроенный GSM/GPRS-модемом и может
устанавливаться в местах, где затруднено или невозможно подключение стационарного источника питания, а также отсутствуют проводные системы передачи информации.
Проектируемый узел учета газа устанавливается в металлическом, утепленном, обогреваемом шкафу . Обогрев узла учета осуществляется шкафным электрообогревателем во взрывобезопасном исполнении, который обеспечивает минимальную расчетную температуру +10°С в зимний период года.
Для бесперебойного газоснабжения объекта предусматривается байпасная линия.
От узла учета газа прокладывается кабельная линия для связи с коммуникационным модулем, и линия электроснабжения обогрева металлического шкафа, к теплогенераторной, в гофротрубе, по фасаду здания , внутрь помещения в пластиковых кабель-каналах.
Газопотребляющее оборудование:
-печь хлебопекарная VICTORIYA -2шт. (расход газа 3,48-11,6 м³/ч) при стандартных условиях ;
Минимальный возможный расход из всего газопотребляющего оборудования составляет: 3,48.м³/ч при нормальных условиях (один работающая печь хлебопекарная VICTORIYA)
Максимальный возможный расход газа из всего газопотребляющего оборудования составляет: 23,2 м³/ч при нормальных условиях (две работающих печи хлебопекарных VICTORIYA) Подводящий газопровод -- низкого давления. Давление в точке подключения газопровода : Ризб=не более0,05 МПа.
Температура газа максимальная: 35°C
Температура газа минимальная: -15°C
1 . Аксонометрическая схема узла учета газа
2. Монтажная схема
3. Схема заземления УУГ
4. Схема внешних проводок УУГ
5. Функциональная схема автоматизации
6. Схема установки термометра биметаллического
7 Болт с двумя отверстиями под опломбировку
8. Схема пломбирования УУГ
9. Монтажная схема обогревателя шкафа ОША-Р-3
10. Заглушка межфланцевая Ду 50
11. Аксонометрическая схема существующих ,проектируемых трубопроводов и сооружений объекта
12. Шкаф металлический узла учета газа
13. Монтажная схема узла учета газа Вид А
Дата добавления: 11.04.2017
|
2128. Курсовая работа - Проектирование оснований и конструирование фундаментов промышленного здания или сооружения | AutoCad
Узел учета газа хлебопекарни, установленный в металлическом обогреваемом шкафу, с выводом данных на диспетчерский пункт по каналам связи GSM.Используется измерительный комплекс учета количества газа CГ-ТК-Р-25. В состав комплекса входит: 1. Корректор объема газа ТС220 (в комплекте с преобразователем температуры). 2. Ротационный счетчик "RABO" G-16. Модуль коммуникационный БПЭК-04/ТС / Состав: комплект чертежей на 13 листах + ПЗ на 12 листах + спецификации 3 листа
Необходимо разработать фундаменты в сечениях 1-1, 2-2, под промышленное здание на основании исходных данных:
1. инженерно-геологического условия строительной площадки
2. схема здания с основными размерами
3. план рельефа местности
1)Содержание
2)Краткая характеристика объекта. Общие сведения о строительной площадке
3)План, разрез здания. Нагрузки
4)Грунтовые условия
5) Физико-механические характеристики грунтов
6)Расчет дополнительных (производных) физических характеристик грунтов. Нормирование грунтов
7)Определение механических свойств грунта
8)Оценка инженерно-геологических условий строительной площадки
9)Определение глубины заложения фундамента
10)Определение размеров подошвы внецентренно нагруженного фундамента в сечении 3-3
11)Определение осадок фундамента
12)Расчет стойкой забивной сваи
13)Определение размеров условного фундамента
14)Вычисление вероятной осадки свайного фундамента
15)Технико-экономическое сравнение
16)Заключение по проекту
17)Список литературы
Дата добавления: 18.04.2017
|
2129. ГСВ ГСН АГСВ ОВ Газоснабжение гостиничного комплекса с автомойкой в г. Троицке, Челябинской обл. | AutoCad
НЧИ К(П)ФУ / Инженерно-строительный факультет / Кафедра ПГС и СМ / по дисциплине "Основания и фундаменты" / Проектируемое здание – Механический цех. Размеры в плане 80х36м. Предполагаемый район строительства- г. Елабуга. Конструктивная схема здания – каркасная. Ширина здания 80 м, длина – 36м. Покрытие - железобетонные ребристые плиты. Кровля 2х-слойный гидроизоляционный ковер, с утеплителем Rockwol, δ=150мм. Наружные стены - стеновые панели, толщиной 300мм / Вариант 20 21 / Состав: 1 лист чертеж + ПЗ
Учет газа предусмотрен в здании измерительный комплекс СГ-ТК-Д-40 (cчетчик газа BK (ВК) G25 с электронным корректором ТС220), максимальной пропускной способностью - 40,0м3/ч.
Потребителями природного газа являются:
- газовый котел "Protherm 150 KLO" - 1 шт. ;
- газовый котел "Protherm 100 RLO" - 1 шт. ;
- газовый котел "Navien 24AN Atmo" - 1 шт.
Объем помещения топочной - 64,6 м³, общий расход природного газа - 31 м³
В проекте предусмотрена аварийная автоматическая система управления и сигнализации САКЗ, прекращающая подачу газа к газовому оборудованию (газовым котлам) расположенных в помещении топочной, при повышении концентрации углеводородного и угарного газа до опасного уровня 10% НКПР.
Блок БСУ и блоки датчиков Д1, Д2, Д3 данной системы устанавливаются в помещении топочной. Блоки датчика Д1, Д2 контролируют концентрацию углеводородного газа, датчик Д3 - угарного газа. Блоки датчиков Д1, Д2, Д3 устанавливаются в местах наиболее вероятного скопления газа. Высота установки приборов указана на схеме подключения.
Когда концентрация газа возрастает до опасного уровня - 10% НКПР, блоки датчиков Д1, Д2, Д3 подают управляющий импульс "Авария" на БСУ, БСУ размыкает контакт ПД и отключает питание электромагнитного клапана. Клапан закрывается, прекращая подачу газа к газовому оборудованию, при этом ПД, расположенный в помещении охраны, выдает световой и звуковой сигнал оповещения об аварийной ситуации.
Помещение топочной по условиям среды относится к помещениям с пониженной опасностью ( сухое). Все электорооборудование принято со степенью защиты не менее IP20.
Вся проводка в помещении топочной выполнена открыто в ПВХ гофрированной трубке.
Автоматика газового котла отключает подачу газа на горелку при:
- исчезновении напряжения;
- неисправности цепей защиты;
- понижении или повышении давления газа перед горелкой;
- погасание факела горелки;
- отсутствии тяги в топке котла;
- перегреве воды в котле.
Дата добавления: 25.04.2017
|
2130. Курсовой проект - Расчет и конструирование однопролетного производственного здания | AutoCad
РП / Рабочие чертежи разработаны в соответствии с действующими нормами, правилами и стандартами. Учет газа предусмотрен в здании измерительный комплекс СГ-ТК-Д-40 (cчетчик газа BK (ВК) G25 с электронным корректором ТС220), максимальной пропускной способностью - 40,0м3/ч. / Состав: 4 комплекта чертежей + спецификации
Воздействие скоростного напора ветра w, кг/м^2 30
Тепловой режим холодный
Сечение стоек каркаса - составная стойка из бревен, брусьев или реш.
Тип конструкции покрытия прогонное
Конструирование рамы каркаса
Покрытие – холодное прогонное покрытие
Стропильная система - треугольная деревянная ферма пролетом 20м.
Колонна – составная стойка из брусьев с жестким закреплением к фундаменту.
Материалы – древесина – сосна 2-го сорта, плотностью ρ=500 кг/м^3v По таблице Г.2 СП 64.13330.2011 Деревянные конструкции определяем основной класс условий эксплуатации древесины – 3 класс.
В соответствии с пунктами 5.1 и 5.2 СП 64.13330.2011 Деревянные конструкции определяем коэффициенты: m_т=1, - при температуре до +35 ℃, m_в=0,85 – по таблице 7 СП
64.13330.2011 Деревянные конструкции для конструкций покрытия, остальные коэффициенты не применимы.
Содержание:
1. Исходные данные
2. Конструирование рамы каркаса
3. Расчет покрытия здания
4. Статический расчет стропильной конструкции
5. Подбор элементов сечения фермы
6. Статический расчет рамы
7. Расчет и конструирование стойки рамы
8. Расчет и конструирование узлов
9. Защита от загнивания
10. Защита от возгорания
11. Защита деревянных конструкций при транспортировке, складировании и хранении
Список литературы
Дата добавления: 27.04.2017
|
© Rundex 1.2 |
