%20
Найдено совпадений - 13260 за 1.00 сек.
 4981. Дипломный проект - Проект технической эксплуатации МТП в ЗАО «Нива» Павлоградского района Омской области с разработкой устройства для демонтажа тракторных и комбайновых шин | Компас
Введение
Анализ хозяйственной деятельности
1.1 Общие сведения о хозяйстве
1.2 Природно–климатические условия
1.3 Наличие земли, состав угодий, организация использования земельных ресурсов
1.4 Обеспеченность предприятия основными и оборотными фондами
1.5 Специализация хозяйства ЗАО «Нива»
1.6 Обеспеченность предприятия энергоресурсами
1.7 Обеспеченность хозяйства трудовыми ресурсами, организация их использования
1.8 Объемы производства, продаж товарных видов продукции
ЗАО «Нива». Эффективность производства отдельных видов продукций, отраслей
1.9 Показатели животноводства в ЗАО «Нива»
1.10 Рентабельность производства основных видов продукции и хозяйства в целом
1.11 Использование машинно-тракторного парка
1.12 Определение состава и структуры МТП
1.13 Выводы и рекомендации по разделу
2. Расчет состава машинно-тракторного парка и организация его использования
2.1 Выбор и обоснование марочного состава тракторов и сельскохозяйственных машин
2.2 Разработка технологических карт возделывания сельскохозяйственных культур и плана механизированных работ в течение года
2.3 Расчет и построение графиков машинноиспользования (загрузки тракторов) и интегральных кривых расхода топлива
2.4 Расчет основных показателей машиноиспользования
2.5 Обоснование и выбор пункта технического обслуживания (ПТО)
3. Конструкторская разработка
3.1 Недостатки устройств как предпосылки для разработки новой конструкции. Патентный поиск. 3.2 Обоснование выбора объекта конструктивной разработки
3.3 Описание конструкции (принципиальной схемы)
3.4 Эскизная компоновка
3.5 Технические расчеты
3.6 Кинематические и прочностные расчеты узлов и деталей
3.7 Мероприятия по охране труда
3.8 Техннко-экономическое обоснование эффективности разработки
4. Безопасность жизнедеятельности в ЗАО «Нива»
4.1 Анализ состояния безопасности труда в ЗАО «Нива»
4.1.1. Безопасность жизнедеятельности в условиях ЧС
4.1.2. Порядок проведения и оформления инструктажей по Т. Б.
4.1.3 Порядок техосмотра автотранспорта
4.1.4 Организация противопожарной безопасности
4.2 Анализ производственного травматизма пункта ТО
4.3 Мероприятия по улучшению условий и безопасности труда на предприятии
4.4 Расчет вентиляции пункта ТО
4.5 Расчет освещения производственных помещений пункта ТО
4.5.1. Расчет естественного освещения
4.5.2. Расчет искусственного освещения производственного помещения
4.6 Выводы по разделу
5. Экологическая безопасность проекта
5.1 Нормативно-правовая основа охраны окружающей среды
5.2 Анализ экологического вреда, наносимого производственной деятельностью машинно-тракторного парка
5.3 Предлагаемые меры по обеспечению благоприятного состояния окружающей среды
6. Экономическая эффективность внедрения проекта
При проведении анализа хозяйственной деятельности за период с 2005 года по 2007 год выявлена тенденция к росту производительности труда в ЗАО «Нива», что говорит о высоком уровне организации труда.
В результате расчетов определен оптимальный состав МТП: 20 тракторов К-701, 5 тракторов Т-150К, 23 трактора ДТ-75М и 35 тракторов МТЗ-80/82. При использовании МТП принята двухсменная работа агрегатов в напряженный период, что в совокупности с более полным использованием тракторов в течение года позволило повысить годовую выработку на условный трактор.
В проекте предложено устройство для демонтажа тракторных и комбайновых шин. Предлагаемая конструкция приспосо6ления существенно отличается от других приспособлений. Это устройство с телескопической раздвижной рамой универсально. Оно может быть использовано для демонтажа колес различных автомобилей, тракторов, комбайнов и сельскохозяйственных машин: это очень важно при работе в ремонтных мастерских крестьянских хозяйств использовать одно приспособление для демонтажа всех типов колес и транспортировки их в нужное место. Надежный охват колес различных диаметров обеспечивается подножным закреплением опорных роликов на раме. Опорную базу приспособления можно менять в пределах от 1370 до 2000мм (лист 8), диаметров от 900 мм. до 2000 мм. Высота подъема колес – 100 мм.
Технико-экономические показатели от внедрения проекта приведены в разделе 6. Снижение числа тракторов дает более равномерную загрузку тракторов, что повышает экономическую эффективность до 3807,300 тысяч рублей.
Дата добавления: 14.01.2015
|
|
 4982. ПС Пожарная сигнализация корпуса гостевого типа санатория | AutoCad
- Контроллер адресной двухпроводной линии С2000-КДЛ;
- Блок сигнально-пусковой С2000-СП1 исп.01;
- Блок разветвительно-изолирующий БРИЗ;
- Дымовые адресные пожарные извещатели ДИП-34А-01-02;
- Извещатели адресные ручные ИПР-513-3АМ;
- Извещатели адресные тепловые С2000-ИП-02-02;
- Резервный источник питания РИП-12 исп.02;
- Кабель огнестойкий для пожарной сигнализации с медными проводниками КПСЭнг-FRLS 1х2х0,75; КПСЭнг-FRLS 1х2х1,5; КПСЭнг-FRLS 2х2х0,75; ВВГнг FRLS-2х1,5; КПСЭнг-FRLS 1х2х1,0.
Адресные извещатели пожарной сигнализации работают в 24-х часовом режиме содержания.
Главный пульт контроля и управления С2000М устанавливается в ЦТП.
К пульту подключаются приемно-контрольные приборы по интерфейсу RS-485 КПСЭнг-FRLS 2х2х0,75.
В здании корпуса гостевого типа на отм. 0.000 возле рецепции устанавливаются контроллер С2000-КДЛ (А11), резервный источник питания РИП-12 исп.02 и сигнально-пусковой блок С2000-СП1 исп.01 (А12).
При возникновении пожара блок сигнально-пусковой С2000-СП1 исп.01 с нормально замкнутыми контактами формирует команду на отключение систем вентиляции (см. проект "ЭМ"), а с нормально разомкнутыми на включение системы оповещения о пожаре и открытие дверей оборудованных системой контроля доступа
Общие данные.
Структурная схема пожарной сигнализации
Схема электрических подключений пожарной сигнализации
План на отм. -2,700 с сетями пожарной сигнализации
План на отм. 0,000 с сетями пожарной сигнализации
План на отм. +3,600 с сетями пожарной сигнализации
План на отм. -2,700 с сетями оповещения о пожаре
План на отм. 0,000 с сетями оповещения о пожаре
План на отм. +3,600 с сетями оповещения о пожаре
Блок-схема алгоритма пожарной сигнализации
Расчет речевых громкоговорителей
Дата добавления: 14.01.2015
|
4983. СОУЭ Оповещение о пожаре санатория-профилактория | AutoCad
Назначение системы
СОУЭ является составной частью системы противопожарной защиты всего объекта. СОУЭ предназначена для оповещения людей, находящихся в здании, о пожаре и других чрезвычайных обстоятельствах, управления их движением в безопасную зону, а также позволяет делать служебные объявления в любую из зон оповещения.
СОУЭ 3-го типа состоит из подсистем:
- системы громкоговорящей связи (СГС).
СОУЭ 3-го типа обеспечивает:
- автоматическое речевое оповещение людей находящихся в здании;
- управление оповещением как в автоматическом режиме, так и вручную с микрофонной панели расположенной в пом. 189 (Пожарный пост);
- включение средств оповещения после получения сообщения о пожаре по сигналам ПС, проверки сигнала, а также подтверждение необходимости эвакуировать людей;
- трансляцию различных музыкальных и других звуковых программ, а так же коммутацию сигналов оповещения по выбранному направлению с одновременным отключением трансляции.
Основные технические решения
Согласно требований для всего объекта выполнен 3-й тип СОУЭ.
СОУЭ построена на базе технических средств Esser by Honeywell.
Состав и расположение системы СОУЭ:
СОУЭ состоит из центрального и периферийного оборудования.
Центральное оборудование СОУЭ устанавливается в 19" шкаф ТШ2
(Пожарный пост) на отм. 0.000 совместно с оборудованием СС и т. д.
Периферийное оборудование (СГС) содержит оповещатели речевые, настенные и врезные потолочные размещенные во всех помещениях с постоянным или временным пребыванием людей.
Настенные речевые оповещатели размещаются во всех помещениях кроме коридоров на высоте 2.3м от пола и обеспечивают уровень звукового давления на расстоянии 4м: SPL=91+4.7-11=85дБ.
Световые оповещатели "Выход" Молния-12 устанавливаются на путях эвакуации.
Управление СОУЭ осуществляется автоматически от системы пожарной сигнализации.
Вручную с микрофонной панели
Взаимосвязь с инженерными системами.
Для осуществления взаимодействия с системой пожарной сигнализации, в проекте системы ПС предусмотрен релейный модуль С2000-СП1 исп.01, который выдает управляющий сигнал "Пожар".
Шлейфы линии оповещения выполнить кабелем КПСЭнг-FRLS 1x2x1,5.
Общие данные
Структурная схема системы оповещения о пожаре
Схема компоновки телекоммуникационного шкафа ТШ2
План на отм. 0,000 в осях 17-35, А-Н с сетями оповещения о пожаре
План на отм. +3,300 с сетями оповещения о пожаре
План на отм. +6,000 в осях 17-34, А-Н с сетями оповещения о пожаре
План на отм. +8,700 в осях 24-30, Г-Н с сетями оповещения о пожаре
Расчет речевых громкоговорителей
Дата добавления: 14.01.2015
|
 4984. Курсовой проект - Комплексное использование водных ресурсов | AutoCad
1. Задание на проектирование
2. Введение
3. Расчетные расходы
4. Расчет водобалансовых схем промышленных предприятий
5. Расчет водопроводных очистных сооружений
6. Канализационные очистные сооружения
7. Земледельческие поля орошения
8. Зоны санитарной охраны
9. Зона рекреации
10. Определение ущерба, наносимого водному объекту сбросами сточных вод
11. Технико-экономические показатели
12. Определение приведенных капитальных затрат и себестоимости воды
13. Оптимизация параметров замкнутой системы водохозяйства. Определение экономического эффекта
14. Используемая литература
1. Город: население – 340 тыс. чел.
норма водопотребления – 240 л/(чел∙сут)
2. Промышленные предприятия:
П/п №1: Производство изобутилена.
Мощность: 125000 т/год.
П/п №2 Завод топливно-масляного профиля с широким развитием нефтехимических производств.
Мощность: 200 000 т/год перерабатываемой нефти.
П/п №3: Крупозавод.
Мощность: 50 000 т/год.
3. Земледельческие поля орошения (ЗПО):
Площадь – 3 900 га.
Вид схемы – 5
4. Зона рекреации:
№1 – I I I
№2 – IV
Водохозяйственный район – Тверская обл.
5. Источник водоснабжения: Река, мутность – 190 мг/л, цветность – 110 град.
Схема очистки воды на водопроводной станции:
горизонтальные отстойники – скорые фильтры.
6. Состав загрязнений сточных вод (после очистки):
Взвешенные вещества – 4 мг/л,
БПКполн – 3.6 мгО/л, СПАВ – 0.5 мг/л,
нефтепродукты – 0.15 мг/л,
аммонийный азот – 0.45 мг/л,
сульфаты – 280 мг/л,
хлориды – 210 мг/л.
Дата добавления: 14.01.2015
|
4985. АР ПЗУ ПОС Реконструкция первого этажа здания школы со строительством двух пристроек | AutoCad
При реконструкции несущие конструкции существующего здания не затрагиваются, проектируемые пристройки предусмотрены из кирпичных наружных несущих стен по монолитному ленточному ж/б фундаменту с перекрытием и крышей из пиленного лесоматериала и скатной металлопрофильной кровлей. В настоящее время, реконструкция школы проведена в полном объеме и в соответствии с проектной документацией, с введением проектируемых пристроек в эксплуатацию.
Общая площадь - 949,8 м2
Площадь застройки - 1135,3 м2
Строительный объем - 3556,0 м3
Технико-экономические показатели первого этажа после реконструкции
Общая площадь - 1003,1 м2
Площадь застройки - 1204,1 м2
Строительный объем - 3720,0 м3
Общие данные. ТЭП
План первого этажа до реконструкции
План первого этажа после реконструкции
План первого этажа до реконструкции (фрагмент 1)
План первого этажа после реконструкции (фрагмент 1)
Фасад восточный
Фасад южный
Разрез 1-1
Разрез 2-2
План фундаментов.
План фундаментных блоков
План плит перекрытия
План перемычек
План балок перекрытия
План стропильной системы
План обрешетки
План кровли
Спецификкация конструкций крыши и перекрытия. Спецификация перемычек. Узел А. Сечение 3-3
Дата добавления: 15.01.2015
|
4986. ТХ Установка концентрирования водорода (КЦА) | AutoCad
Применяется на всех современных нефтеперерабатывающих заводах. Установка КЦА предназначена для разделения водородсодержащего газа предприятия методом короткоцикловой адсорбции на водород высокой чистоты и углеводородный газ с последующим его сжатием и очисткой от сероводорода аминовым раствором. Целью строительства установки концентрирования водорода (КЦА) и узла компримирования и очистки отходящего углеводородного газа являются: - обеспечение существующих установок гидроочистки и изомеризации водородом высокой чистоты – 99,9%об; - исключение сбросов водородсодержащего газа (далее ВСГ) в топливную сеть предприятия; - оптимизация потребления водорода и топливного газа на предприятии; - улучшение качества топливного газа за счет снижения содержания водорода; - улучшение эксплуатационных характеристик печей предприятия за счет повышения качества топливного газа (отходящий газ КЦА). В состав входят пояснительная записка и все технологические схемы Проект установки концентрирования водорода (далее КЦА) разработан на основании базового проекта фирмы Линде АГ, Германия. Установка КЦА предназначена для разделения водородсодержащего газа предприятия методом короткоцикловой адсорбции на водород высокой чистоты и углеводородный газ с последующим его сжатием и очисткой от сероводорода аминовым раствором.
Целью строительства установки концентрирования водорода (в дальнейшем - КЦА) и узла компримирования и очистки отходящего углеводородного газа являются:
- обеспечение существующих установок гидроочистки и изомеризации водородом высокой чистоты – 99,9%об;
- исключение сбросов водородсодержащего газа (далее ВСГ) в топливную сеть предприятия;
- оптимизация потребления водорода и топливного газа на предприятии;
- улучшение качества топливного газа за счет снижения содержания водорода;
- улучшение эксплуатационных характеристик печей предприятия за счет повышения качества топливного газа (отходящий газ КЦА).
На установке КЦА будут производиться следующие продукты:
- продуктовый водород с содержанием водорода 99,9% об.;
- углеводородный газ с содержанием сероводорода до 0,01% об.
Номинальная мощность установки КЦА по исходному ВСГ составляет 82 500 нм3/час.
Диапазон регулирования производительности:
- по блоку КЦА – 30-100%;
- по блоку компримирования углеводородного газа – 30-115% от номинальной производительности;
- по блоку очистки углеводородного газа – 30-120% от номинальной производительности.
Режим работы установки – непрерывный.
В соответствии с заданием на проектирование:
- количество часов работы установки в год составляет 8760 часов, межремонтный пробег – 3 года;
- расчет материальных балансов и потребности в основных видах ресурсов выполнен ис-ходя из режима работы установки 8000 часов в году.
Состав и краткая характеристика установки
Установка КЦА входит в состав цеха №3 и состоит из следующих технологических блоков:
- блока подготовки сырья КЦА;
- блока КЦА;
- блока компримирования углеводородного газа;
- блока очистки углеводородного газа;
- блока дожимных компрессоров воздуха КИП;
- вспомогательных узлов.
Процесс выделения водорода из водородсодержащего газа основан на принципе ад-сорбционного разделения газов, называемом также короткоцикловой адсорбцией (КЦА) при изменяющихся давлениях. Имеющиеся примеси углеводородных газов (С1 и выше) адсорбируются при высоком давлении и затем десорбируются при низком давлении. В каждом из адсорберов реализуется один и тот же цикл адсорбции и десорбции, повторяемый в циклическом режиме. При этом обеспечивается непрерывный режим работы установки в целом.
Процесс выделения водорода протекает в восьми адсорберах, заполненных адсор-бентами. Производительность адсорбента по исходному газу уменьшается при повышении температуры и снижении давления, эффективность десорбции выше при более высокой температуре и минимальном давлении. Оптимальная температура для КЦА-процесса нахо-дится в пределах 20-40ºС, давление адсорбции до 2,5 МПа, давление десорбции – 0,03 МПа.
Технологией предусмотрены следующие основные стадии:
- прием, усреднение состава ВСГ в буферной емкости Е-3, очистка его от хлористого во-дорода в хлорных ловушках, очистка от капельной влаги и влаги насыщения – в коагуляторе;
- разделение водородсодержащего газа на продуктовый водород и углеводородный газ в адсорберах А-1 – А-8 блока КЦА, усреднение состава, расхода и давления отходящего углеводородного газа КЦА в двух емкостях остаточного газа Е-1/1 и Е-1/2;
- компримирование углеводородного газа КЦА винтовыми компрессорами с последующей сепарацией;
- очистка углеводородного газа от сероводорода раствором МДЭА и подача его в топлив-ную сеть предприятия.
В качестве абсорбента для очистки углеводородного отходящего газа КЦА от серо-водорода используется 25-45%-ный регенерированный раствор МДЭА с установки ЛЧ-24/7. Насыщенный раствор МДЭА из кубовой части абсорбера К-1 насосами Н-3/1,2 подается в емкость С-113н установки ЛЧ-24/7 на регенерацию. Для дренажа аппаратов и трубопрово-дов от раствора амина перед ремонтом, а также для сбора раствора амина, увлеченного потоком УВГ при абсорбции, из сепаратора С-3 предусмотрена дренажная емкость Е-6. Раствор амина из дренажной емкости периодически откачивается на установку ЛЧ-24/7 в емкость С-113н.
В составе установки предусмотрена емкость сбора углеводородного конденсата Е-5, предназначенная для сбора конденсата из сепараторов и емкостного оборудования уста-новки КЦА и откачки его в емкость прямого питания ГФУ.
Для обеспечения блока КЦА воздухом КИП требуемого качества и параметров в со-ставе установки предусмотрены дожимные компрессоры воздуха КИП и блок осушки возду-ха. Осушенный воздух из сети завода компримируется винтовыми компрессорами КВ-4/1,2 с 3-3,5 до 7 кгс/см2, проходит через адсорбер блока осушки, заполненный цеолитом, и через ресивер Е-7 поступает к потребителям установки. Точка росы воздуха КИП после дополни-тельной осушки составляет минус 60ºС. Технологическая схема и принципиальная схема КиА. Блок подготовки сырья, блок КЦА
Технологическая схема и принципиальная схема КиА. Блок аминовой очистки
Технологическая схема и принципиальная схема КиА. Вспомогательные узлы
Схема материальных потоков. Блок подготовки сырья, блок КЦА
Схема материальных потоков. Блок аминовой очистки
Схема разделения на технологические блоки по взрывоопасности. Блок приема и подготовки сырья
Схема разделения на технологические блоки по взрывоопасности. Блок КЦА
Схема разделения на технологические блоки по взрывоопасности. Блок компрессоров
Схема разделения на технологические блоки по взрывоопасности. Блок аминовой очистки
Схема разделения на технологические блоки по взрывоопасности. Блок сепаратора факельного газа
Компоновка оборудования
План раскладки трубопроводов подключения установки КЦА
Структурная схема АСУ ТП
План расположения оборудования в контроллерной
План расположения датчиков загазованности
Принципиальная технологическая схема подключения установки КЦА к сетям предприятия
Дата добавления: 16.01.2015
|
4987. ЭОМ Офис складского комплекса в Московской области | AutoCad
Руст=28,23кВт
Ррасч=18,35кВт
Iрасч=29,4А
cosф=0,95
Кс=0,65
Общие данные
Однолинейная схема ЩР
Однолинейная схема бокса КМПн
Условные обозначения
Розеточная сеть. Офиса
Освещение Офиса
Питание щитов коммуникационных
Административно-бытовой комплекс
Дата добавления: 17.01.2015
|
4988. Курсовой проект - Монтаж подземного газопровода в полевых условиях | AutoCad
РЕФЕРАТ
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ БАЗА ТРОИТЕЛЬСТВА
2. ПОДСЧЁТ ОБЪЁМОВ РАБОТ
2.1. ОБЪЕМЫ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ
2.2. ОБЪЕМЫ РАБОТ ПО МОНТАЖУ ТРУБОПРОВОДОВ И АРМАТУРЫ
3. МЕТОД ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
4. ВЫБОР СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИН. РАСЧЁТ ШИРИНЫ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ
5. РАСЧЁТ ЗАТРАТ ТРУДА И МАШИНО СМЕН
6. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
7. ОСНОВНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА
8. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
9. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Перевозку газопроводных труб можно организовать в бухтах с длиной трубопровода 200 м любыми видами транспорта.
Полиэтиленовые трубы могут храниться под открытым небом, но желательно предотвратить их нахождение под прямыми лучами солнца, так как возможно возникновение микротрещин под воздействием перепадов температур. Также нежелательно попадание влаги внутрь труб, так как это приводит к попаданию влаги в транспортируемый газ.
Дата добавления: 17.01.2015
|
4989. Курсовой проект - Технологический процесс ремонта шатунно - поршневой группы ВАЗ - 2109 | Компас
1.Введение
2.Служебное назначение и особенности устройства
3. Дефектовка элементов шатунно -поршневой группы
4.Описание приспособления и принципа его работы
5.Расчет усилий действующих на приспособление
6. Система контроля прочности запрессовки поршневого пальца
7.Вывод
В процессе выполнения курсового проекта был разработан план технологического процесса ремонта и технического обслуживания шатунно поршневой группы ВАЗ 2109. Также было разработано и испытано приспособление для запрессовки поршневого пальца, что значительно должно упростить и ускорить процесс ремонта ШПГ.
В автомобильных двигателях «ВАЗ 2109» поршневой палец запрессовывается с натягом в 0,04 мм. При температуре 20 градусов Цельсия палец должен легко ходить внутри поршня. Но при этом поршневой палец не должен выпадать из поршня в вертикальном положении в смазанном состоянии.
Если в этом случае при запрессовке нужно использовать приспособление с помощью которого можно обеспечить правильную и быструю посадку в верхней головке шатуна.
Дата добавления: 19.01.2015
|
4990. ТХ Детский культурный центр | AutoCad
Принятые в проекте технологические решения соответствуют требованиям нормативных документов по охране здоровья детей и подростков, а также охране труда работающих, пожарной безопасности, технике безопасности и санитарии, действующих на территории Российской Федерации, и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта.
Вместимость и комплекс функций, выполняемых проектируемым детским центром, определены согласно назначению и техническому заданию.
Детский спортивный оздоровительный центр является учреждением дополнительного внешкольного образования, предназначен для обеспечения необходимых условий личностного развития, укрепления здоровья и профессионального самоопределения творческого труда детей и подростков, формирования их общей культуры, адаптации личности к жизни в обществе, организации содержательного досуга.
Основные виды деятельности центра: техническое, художественное и народное творчество, занятия музыкой, хореографией, спортом.
С учетом направленности программ, дополнительного образования занятия проводятся индивидуально или с группой детей. Группы могут быть одновозрастные или разновозрастные.
Проектируемый детский спортивный оздоровительный центр рассчитан на начало занятий не ранее 8.00 ч. и их окончание - не позднее 20.00 ч.. Продолжительность занятий согласно СанПиН 2. 4. 4. 1251-03 не должна превышать 1.5 часа, в выходные дни и каникулы - 3 часа. После 30-45 мин. занятий необходимо устраивать перерыв длительностью не менее 10 мин. для отдыха детей и проветривания помещений. Посещение ребенком занятий более чем в 2 объединениях не рекомендуется. Кратность посещения занятий одного профиля рекомендуется не более 2 раз в неделю.
Состав детских объединений проектируемой части детского спортивного оздоровительного центра:
- РЦДТ (центр детского творчества):
1. студия "Радуга" - 12 детей;
2. студия "Забытое ремесло" - 12 детей;
3. зал хореографии - 15 детей старшего возраста/ 20 детей младшего возраста;
4. творческое объединение "Центр" - 12 детей;
5. студия "Зарни кияс" - 12 детей;
6. студия звукозаписи.
- детская музыкальная школа:
1. класс теоретических занятий - 15 детей;
2. класс фортепиано - 1 ребенок;
3. класс индивидуальных занятий - 1 ребенок;
4. класс баяна - 1 ребенок;
5. класс синтезатора - 1 ребенок;
6. класс гитары - 1 ребенок;
7. класс вокала - 1 ребенок.
- актовый зал на 120 посадочных мест.
Общая вместимость дополнительного внешкольного учреждения: 84/89 детей + актовый зал на 120 посадочных мест.
Дата добавления: 19.01.2015
|
4991. Дипломный проект - Проектирование автодорожного моста ч/р Варга-Сылькы | AutoCad
Габарит моста Г-8 – под две полосы автодвижения с двумя служебными проходами по 0,75 м каждый, как для автомобильной дороги IV категории.
Временные нагрузки приняты в соответствии с указаниями < 1 > :
– от автотранспортных средств в виде полос А11 и тяжелой одиночной колесной нагрузки НК-80 ;
– прочие временные нагрузки по < 1 > .
Пролетное строение состоит из двух сварных сплошностенчатых двутавровых главных балок с высотой стенки 2000 мм, расставленных в поперечном сечении на расстоянии 5,37 м, объединенных по верхним поясам четырьмя блоками металлической ортотропной плиты проезжей части, состоящих из листа настила толщиной 12 мм, продольных ребер из полосы сечением 180х14 мм и поперечных тавровых ребер, поставленных с шагом 3000 мм по длине пролета. Поперечные решетчатые связи ставятся с шагом 5,25 м Горизонтальные связи ромбической системы из одиночных уголков.
Все монтажные соединения металлоконструкций, включая соединения ортотропной плиты проезжей части, на высокопрочных болтах М22 с пескоструйной обработкой контактирующих поверхностей .
Все заводские соединения – сварные .
Пролетное строение устанавливается на металлические опорные части. Неподвижные опорные части тип IV по типовому проекту серии 3.501–35 инв. № 583 устанавливаются на средней опоре №2, а на остальных (кроме крайних) подвижные опорные части тип IV по тому же типовому проекту. На крайних опорах ставятся индивидуальные однокатковые опорные части.
Перила и барьерное ограждение – металлические.
Деформационные швы между устоями и пролетным строением приняты металлические со скользящим листом перекрытия.
Отвод воды с проезжей части осуществляется за счет поперечных уклонов сбросом воды за габарит в продольные лотки и с отводом ее к опорам.
Покрытие проезжей части принято в виде двухслойного асфальтобетона толщиной 110 мм из мелкозернистой смеси, уложенной по оклеечной изоляции из рулонного материала "Мостопласт".
Дата добавления: 20.01.2015
|
4992. АС ОВ ВК ЭО Реконструкция Дома культуры для маломобильных групп населения 31,58 х 51,50 м в Красноярском крае | AutoCad
Перекрытия - ж/б пустотные и П-образные плиты.
Крыша - чердачная , многоскатная вальмовая.
Кровля - волнистые асбесто-цементные листы по деревянной обрешетке.
Водосток - неорганизованный.
В результате выполнения требований «Свод правил. Доступность зданий и сооружений для маломобильных групп населения. Актуализированная редакция СНиП 35-01-2001» и Федеральный закон от 22.07.2008 N 123-ФЗ (ред. от 23.06.2014) "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности" (с изм. и доп., вступ. в силу с 13.07.2014) были проведены проектные работы по перепланировке санитарных узлов, замене дверей на путях перемещения инвалидов, организация пандусов , включая эвакуационные выходы. На путях движения ММГ устанавливаются информационные знаки.
Перепланировка санузлов состоит в разделении С/У для ММГи С/У общего пользования Подъездные пути в санитарным приборам в санузлах для ММГ выполнены с учетом требований по удобной доступности.
Конструкция крылец главного входа и входа в спортзал также была изменена с учетом устройства пандусов для ММГ.
Входная группа в ограждении пропускного пункта была изменена с устройством металлической калитки. Существующая калитка- вертушка не отвечает требованиям доступа ММГ.
В связи с невозможностью выполнить устройство пандусов в соответствии с нормативными углами спуска и подъема, было принято решение о применении инвентарных (откидных и переносных) пандусов, с условием перемещения инвалидов при помощи сопровождающих.
На пандусах входых групп в здание ступени выполняются из железобетона с отделкой матового керамогранита, цвет-серый,перила - металлические сварные - окрашенные.
Общие данные.
Обмерочный план 1-го этажа
Спецификация на демонтажные работы
Планировка 1-го этажа, устройство пандусов
Спецификация элементов заполнения проемов
Санузел. Устройство перегородок. Эспликация полов, ведомость отделки помещений.
Пандус входной группы
Устройство проемов в осях (6-7,В-Г) и (2-3,А-Б)
Пандус в осях 3-4, А-Б.
Ограждение крыльца в осях 3-4,А-Б.
Крыльцо в осях 6-7, А-Б.
Ограждение крыльца в осях 6-7,А-Б.
Реконструкция входной группы пропускного пункта.
Раскладка тактильной плитки на 1-ом этаже.
Дата добавления: 20.01.2015
|
4993. ТМ Газовая водогрейная котельная мощностью 0,5 МВт | Компас
- насоса циркуляционного системы отопления типа IL 65/120-3/2 ~ производства фирмы «WILO»;
- расширительного бака мембранного типа V=140 л фирмы «Flamco»;
- подпиточного насоса типа Star-Z 25/5 ~ производства фирмы «WILO»;
- прикотлового насоса типа Star-Z 25/5 ~ производства фирмы «WILO»;
- бака запаса подпиточной воды емкостью 2,0 м ;
- водоумягчительной установки DA LOGIX/M/5/E;
Работа оборудования предусматривается в автономном режиме без постоянного присутствия обслуживающего персонала.
В верхних точках трубопроводов для выпуска воздуха и в нижних - для опорожнения системы предусмотрены спускные устройства. Слив воды производится после остывания воды в системе теплоснабжения до 40°С. Для приема сливов, переливов, дренажа от технологического оборудования в полу котельной предусматривается установка трапов.
Все оборудование применяемое в данном проекте сертефицировано и имеет технические паспорта, заключения санитарно-гигиенической и пожарной экспертиз.
Трубопроводы приняты из стальных водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75* и электросварных труб по ГОСТ 10704-91. После монтажа и гидравлического испытания трубопроводы и оборудование окрасить масляной краской за 2 раза (со средой до 40° С) или теплоизолировать (со средой выше 40° С).
Площадь легкосбрасываемых конструкций - окон - более 0,05 м²/м³ объема помещения.
Общие данные.
Ведомость техномонтажная.
Тепловая схема котельной.
Компановка котельной.
Сетевые трубопроводы. План на отм. 0,000. Разрез 1-1...3-3. Узел I.
Подпиточный трубопровод. Дренажный трубопровод. План на отм. 0,000.
Дымовая труба и газоходы. План на отм. 0,000. Разрез 1-1.
Дата добавления: 21.01.2015
|
4994. КМ Чертежи конструкции шумозащитных экранов / акустических экранов | AutoCad
1.1 Настоящий выпуск содержит чертежи конструкции шумозащитных экранов по объекту "Строительство транспортной развязки в двух уровнях на федеральной дороге 1.2 Данный комплект чертежей разработан на основании утвержденного проекта 1520-К-ТКР1.1 Том 3.1.1 (Раздел 3 «Технологические и конструктивные решения объекта.Искусственные сооружения» .Подраздел 1 «Автомобильная дорога». 1.3 Место строительства - г. Сочи.
1.4 Климатические условия района строительства-II(В3);
-ветровой районIII,скоростной напор ветра -53кг,м2/ (приложение Б (ТСН 20-302-2002 Краснодарского края).
2. Основные расчетные положения и нагрузки.
2.1 Проект разработан на основании СП 16.13330.2011 "Стальные конструкции".
2.2 . Нагрузки приняты в соответствии с СНКК 20-303-2002 "Нагрузки и воздействия. Ветровая и снеговая нагрузки" (ТСН 20-302-2002 Краснодарского края) ,СП 20.13330.2011 "Нагрузки и воздействия. Актуализированная редакция СНиП 2.01.07-85*.
2.3 Шумоглушение в соответствии с СН 2.2.4/2.1.8.562-96 и МГСН 2.04-97.
2.4 Конструкция акустического экрана обеспечивает:
- прочность и устойчивость конструкции при распределённой ветровой расчётной нагрузке на экран 118 кгc/м2 ;
- индекс изоляции воздушного шума для светопрозрачных панелей - 33дБА .
3.Требования к материалам.
3.1 Прокат листовой горячекатаный по ГОСТ 19903-74 сталь С245 ГОСТ 27772-88, 12Х15Г9НД ГОСТ 5582-75 (AISI 201).
3.2 Двутавры 15К1А по ТУ 0925-016-00186269-2012.
3.3 Сталь тонколистовая оцинкованая по ГОСТ 14918-80 сталь ОН-МТ-1.5 ГОСТ 14918-80.
3.4 Светопрозрачные панели по ТУ 5270-005-77528272-2011 "Панели звукоизолирующие шумозащитные" из алюминиевой рамы с нанесенным порошковым покрытием по RAL7035 и серо-голубого ПММА толщиной 12мм .
3.5 Листы из аллюминиевых сплавов по ГОСТ 21631-76.
3.6 Листы полиметилметакралата "Plexiglas XT", толщиной 12мм.
3.7 Метизы нормальной точности по ГОСТ 1759-87.
3.8 Сварочные материалы в соответствии с табл.55 СНиП II-23-81.
4.Указания по выполнению сварных соединений.
4.1 Заводские стыковые, поясные и угловые швы в элементах длиной более 2 м рекомендуется выполнять автоматической сваркой под слоем флюса; прочие заводские швы всех элементов - полуавтоматической сваркой в среде защитных газов по ГОСТ 14771-76 и по ГОСТ 23518-79 ; монтажные сварные соединения выполняются ручной дуговой сваркой по ГОСТ 5264-80.
4.2Требования к сварным швам:
-катет сварных швов за исключением указанных, выбирать по наименьшей толщине свариваемых деталей,но не менее указанных по таблице 38* СП 16.13330.2011 .;
-все тавровые сварные швы закольцевать;
- сварку элементов конструкций следует производить встык либо двусторонними швами, либо односторонним швом с подваркой корня.
Общие данные
Ситуационный план расположения акустических экранов
Схема расстановки стоек акустического экрана
Узлы,сечения. Фасад
Стойка акустическая Ст 3.1.1
Стойка акустическая Ст.3.3.1 т,н
Стойка акустическая Ст 3.4.1
Стойка акустическая Ст3..5.1 т,н
Секции акустические СА3-L
Нащельник Нщ1
Нагрузки на фундамент
Дата добавления: 22.01.2015
|
4995. Курсовой проект (колледж) - Трехэтажный 15 - ти квартирный кирпичный жилой дом 14,4 х 33,9 м в г. Казань | AutoCad
1. Схема генплана
2. Архитектурно-планировочное решение
2.1. Объемно-планировочное решение
2.2. Ведомость отделки помещений (таблица)
2.3. Экспликация полов (таблица)
2.4. Теплотехнический расчет наружной стены
3. Архитектурно-конструктивные решения
3.1. Конструктивная схема
3.2. Описание конструктивных элементов здания
Литература
• в качестве фундаментов используются фундаментные блоки и монолитный бетон;
• наружные и внутренние несущие стены выполнены из глиняного кирпича на цементно-песчаном растворе;
• наружные стены утепляются эффективным утеплителем;
• перегородки – кирпичные, толщиной 120 мм;
• перекрытия и покрытия выполняются из железобетонных многопустотных плит;
• оконные и дверные проемы перекрываются железобетонными перемычками;
• лестничная клетка – из сборных железобетонных элементов;
• ограждение лестниц – металлическое с деревянными поручнями;
• кровля проектируется плоская с применением новых материалов и технологий монтажа;
• окна – деревянные, с двойным остеклением;
• двери – деревянные;
• при выполнении полов используются: половая рейка по деревянным лагам, линолеум по цементной стяжке, керамическая плитка; гидроизоляция – рубероид; звукоизоляция – мягкая ДВП;
• при наружной отделке выполняется штукатурка цементным раствором по капроновой сетке с последующим нанесение матовой кремнеорганической краски;
• при внутренней отделке выполняется штукатурка цементным раствором; в дальнейшем применяется масляная краска, обои, керамическая плитка.
Дата добавления: 22.01.2015
|
© Rundex 1.2 |
