%20
Найдено совпадений - 13260 за 1.00 сек.
 13111. Дипломный проект - 5-ти этажный кирпичный жилой дом 39,0 х 18,5 м в г. Калуга | AutoCad
Введение 9
1 Схема планировочной организации земельного участка (генплан) 10
1.1 Схема планировочной организации земельного участка 11
1.2 Объемно-планировочные решения 16
1.3 Инженерное оборудование 17
1.4 Противопожарная безопасность 17
1.5 Противопожарная защита 21
1.6 Доступность маломобильным группам населения 24
2 Архитектурные и объемно-планировочные решения 30
2.1 Объемно-планировочные решения 31
2.2 Климатологические данные района строительства 40
2.3 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 40
2.4 Расчет термического сопротивления ограждающих конструкций 40
3 Конструктивные решения 44
3 Конструктивный раздел 45
3.1 Проектирование лестничного марша и площадки 47
3.2 Расчёт и конструирование многопустотной плиты покрытия 60
3.3 Расчет конструкции фундамента 70
3.4 Расчет осадки фундамента 77
4 Проект производства работ 79
4.1 Характеристика монтируемого здания 80
4.2 Определение объемов монтажных работ 80
4.3 Выбор способов, методов и комплекта машин для монтажа конструкций. 85
4.4 Организация и технология выполнения работ. 86
4.5 Определение требуемых параметров монтажных кранов 88
4.7 Выбор комплекта кранов и машин на основании ТЭС вариантов. 91
4.8 Расчёт технико-экономических показателей 95
4.9 Календарный план производства работ. 96
4.10 Мероприятия по технике безопасности. 98
5 Научно-исследовательский раздел 104
5.1 Кровельные материалы 105
5.2 Полимерная кровля 105
5.3 Кровля из рулонных материалов 110
5.4 Инверсионные и эксплуатируемые кровли 113
5.5 Выводы 114
Список использованных источников 115
1.СПОЗУ
2. Фасады А/1-Л; фасады Л-А/1; фасады 1-13
3. Планы первых этажей
4. Планы типовых этажей
5. Разрезы
6. Схемы раскладки элементов перекрытия
7. Конструкция лестничного марша и площадки
8. Первый и второй слои армирования фундаментной плиты ПФм1
9. Технологическая карта на монтаж круглопустотных плит перекрытия цокольного этажа
10. Стройгенплан
Корпус имеет размеры в осях 39 х 18,5 м.
За относительную отметку 0,000 принята отметка чистого пола вестибюля жилой части 1 этажа соответствующая абсолютной отметке 1200,00.
Максимальная высота здания от 0,000 до верха строительных конструкций +24,100 (парапет здания)
Высоты этажей (от пола до пола):
-1-5 этаж – 2,8 м
- подвальный этаж – 2,8 м (в чистоте не менее 2 м до сетей коммуникаций)
Подвал жилого дома предназначен для размещения технических помещений (ИТП, насосные (ХВС и пожарная) с водомерным узлом, электрощитовые, венткамеры, кроссовые) и разводки инженерных коммуникаций. Дополнительно в подвале располагаются индивидуальные кладовые для жителей дома, тамбур-шлюз с одним грузопассажирским лифтом. В подвальном этаже предусмотрено ПУИ.
1 этаж:
На 1-ом этаже здания располагаются:
Помещения входной группы жилой части в составе: тамбуры, вестибюль, помещение ТСЖ, лифтовой холл, комната консьержа.
Вход в жилую часть осуществляется – с наружного контура жилого дома, с безбарьерным доступом с тротуара.
На 1-5 этажах располагаются 1-комнатные ; 2-комнатные квартиры.
На типовом этаже расположены 4 квартиры.
Высота помещений квартир в чистоте составляет – 2,8 м
В корпусе жилого дома предусмотрено один лифт:
- лифт грузо-пассажирский №1 Q= 1000кг, размер кабины-1100х2100, с 1 этажа до 5 этажа (с остановкой на каждом этаже). Основной посадочный этаж 1-ый.
Грузопассажирский лифт на 1000 кг предусмотрен для транспортирования пожарных подразделений и отвечает требованиям ГОСТ Р 53296, также предназначен для МГН. Лифты предусмотрены без машинных помещений.
Жесткость и пространственная устойчивость здания обеспечена совместной работой стен образующих геометрически неизменяемую систему.
Перекрытие здания – сборное железобетонное из пустотных плит ПК по серии 1.141-1.
Покрытие здания – сборное железобетонное из пустотных плит ПК по серии 1.141-1, металлические фермы.
Ограждающие конструкции выполнены из керамического кирпича и пенобетонных блоков по <22> марки – I-B2.5 D600 F25-2. Наружнее оформление – облицовка керамическим кирпичом по <24> (толщиной 120 мм).
Внутренние перегородки выполнены из пенобетонных блоков толщиной 200мм, керамического кирпича толщиной 380, 250мм, 120мм.
Фундаменты:
– под стены основные стены и стены лестничной клетки – фундамент ленточный из сборных бетонных блоков ФБС.
Перемычки – в стенах, сборные ж/б.
Кровля:
Плоская с покрытием из сборных ж/б плит покрытия.
Витражи, окна – алюминиевые сплавы и ПВХ по ГОСТ 30674-99.
Двери:
–по ГОСТ 30970-2002 с переплетами из ПВХ;
противопожарные
–по ГОСТ 6629-88 деревянные.
Полы – плитка керамогранитная, линолеум, бетонные, плитка напольная керамическая.
Прочность и устойчивость здания обеспечивается совместной работой вертикальных и горизонтальных несущих конструкций.
Несущие конструкции здания – несущие наружные и внутренние стены, стены лестниц, железобетонные плиты перекрытия и фермы покрытия.
Пространственная жесткость, устойчивость и геометрическая неизменяемость здания обеспечивается в продольном и поперечном направлениях совместной работой несущих стен и жестким диском сборных плит перекрытий.
Устойчивость перегородок из ячеистобетонных блоков II/600х100х200/D600/B3,5/F35/ГОСТ 31360-2007 и из керамического КР-р-по 250х120х65/1НФ/100/2,0/25/ГОСТ 530-2012 на цементно-песчаном растворе М-75 обеспечена. Предусмотрено крепление перегородок конструктивно в верхнем сечении и к поперечным стенам согласно СТО НААГ 3.1-2013.
Дата добавления: 26.02.2024
|
|
 13112. Курсовой проект - ВиВ 10-ти этажного жилого дома | AutoCad
•хозяйственно-питьевой водопровод (В1);
•хозяйственно-бытовая канализация (К1);
Курсовой проект разработан на основании полученных исходных данных, включающих:
•техническое задание;
•архитектурно-строительное задание
1.ОБЩАЯ ЧАСТЬ 3
2.КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА 3
3.ВОДОСНАБЖЕНИЕ 4
3.1. Сведения о существующих и проектируемых источниках водоснабжения 4
3.2.Описание и характеристика системы водоснабжения и ее параметров 4
3.3.Сведения о расчетном (проектном) расходе воды на хозяйственно-питьевые нужды 5
3.4.Сведения о фактическом и требуемом напоре в сети водоснабжения, проектных решениях и инженерном оборудовании, обеспечивающих создание требуемого напора воды 8
3.5.Гидравлический расчет 10
4.ВОДООТВЕДЕНИЕ 10
4.1.Сведения о существующих и проектируемых системах водоотведения 10
4.2.Описание и обоснование схемы прокладки канализационных трубопроводов, условия их прокладки, сведения о материале трубопроводов и колодцев 10
4.3.Гидравлический расчет 12
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 17
вариант №3В9.
Количество этажей - 10
Высота помещений - 2,5 м
Средняя заселенность квартир - 3 чел.
Абсолютные отметки, м:
поверхности земли участка - 23,0
пола подвала - 21,5
шелыги трубы городского водопровода - 21,2
лотка трубы городской канализации - 20,1
Диаметр трубы, мм:
городского водопровода - 300
городской канализации - 400
Гарантированный напор в городском водопроводе - 50 м
Глубина промерзания грунта - 1,3 м
Высота помещений технического подполья – 2,2 м
Толщина межэтажных перекрытий – 0,3 м
Дата добавления: 26.02.2024
|
13113. Курсовой проект - ТК на монтаж строительных конструкций 5-ти этажный торговый дом по серии ИИ-04 | AutoCad
1. Описание объекта. 3
1.1. Особенности конструктивного решения зданий серии ИИ-04 3
1.2. Заделка стыков 4
1.3. Исходные данные 5
2. Конструктивное решение 6
3. Таблицы 7
3.1. Спецификация сборных элементов 7
3.2. Ведомость потребностей в полуфабрикатах и материалах 8
3.3. Ведомость грузозахватных приспособлений 8
3.4. Ведомость объёмов работ 12
3.5. Калькуляция трудозатрат 12
4. Выбор и описание метода монтажа. 15
5. Технологическая оснастка и оборудование для монтажа сборных конструкций 16
6. Определение производительности монтажных кранов 19
6.1. Технико-экономическое сравнение вариантов монтажных кранов 25
7. Технология монтажа 40
7.1. Сварка монтажных соединений ЖБК 50
7.2. Антикоррозионная защита сварных соединений 50
7.3. Герметизация и утепление стыков в сборных ж/б конструкциях 51
8. Монтаж строительных конструкций в зимних условиях 52
9. Контроль качества и приемка конструкции 53
10. Техника безопасности 55
Использованная литература 61
1.Место строительства - с. Якутск
2.Серия дома – ИИ-04.
3.Параметры здания:
-длина здания – 72 м
-шаг крайних колонн - 6 м
-шаг средних колонн - 6 м
-высота этажей – 3,3 м
-количество этажей – 5
-количество подъездов – 2
4.Начало строительства – 14.11.23 г.;
5.Дата начала проекта – 02.10.23 г.;
6.Дата подачи проекта – 30.11.23 г.
Железобетонные колонны подразделяют на колонны наружных и средних рядов. На колоннах имеются консоли для опирания ригелей. Сечения колонн квадратное 400х400 мм – крайние и средние. Шаг наружных и средних колонн по 6 м.
Ригели пролетом 6 метров проектируют с параллельными верхним и нижним поясами. Здание имеет диафрагмы жесткости, обеспечивающими жесткость каркаса.
Плиты перекрытия различаются на 3 вида:
1.Крайние плиты отличаются от традиционных плит отсутствием двух углов для выхода колонн.
2.Связевые плиты-рас-порки имеют отверстия для пропуска диафрагм жесткости.
3.Средние плиты плоские, многопустотные, длиной на шаг ригелей.
Наружные стеновые панели имеют полосовую горизонтальную двухрядную разрезку. Длина панелей равна расстоянию между разбивочными осями, что позволяет навешивать панели на колонны. Высота панелей кратна 300 мм равна 900, 1200,1500, 1800 мм
Дата добавления: 27.02.2024
|
13114. Дипломный проект - Дом правосудия 49,2 х 28,2 м в г. Санкт-Петербург | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 4
1 АРХИТЕКТУРНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ 6
1.1 Планировочная организация земельного участка 6
1.2 Объемно-планировочные и конструктивные решения 8
1.3 Расчет конструкций здания 27
2 ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 42
2.1 Разработка календарного графика 42
2.2 Разработка технологической карты 68
2.3 Разработка стройгенплана 86
3 РАЗДЕЛ ПО ЭКОЛОГИИ И БЕЗОПАСНОСТИ РЕШЕНИЙ ПРОЕКТА 99
3.1 Общие сведения 99
3.2 Анализ опасных и вредных производственных факторов 103
3.3 Экологическая безопасность на этапе строительства 105
4 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 109
4.1 Общие положения 109
4.2 Разработка смет 110
4.3 Расчет технико-экономических показателей проекта 135
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 138
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 139
На первом этаже здания правосудия располагается вестибюль, кабинет начальника материально-технического отдела, помещение караула, помещение хранения оружия, помещение экспедиции, камеры для подсудимых и ряд подсобных помещений. Второй этаж здания включает в себя: кабинет начальника общего отдела, кладовую вещественных доказательств, зал гражданских дел на 30 мест, комнаты прокуроров, комнату адвокатов, кабинет судьи, зал уголовных дел на 40 мест, зал уголовных дел на 36 мест и подсобные помещения. Третий этаж здания включает в себя: кабинеты судей, зал гражданских дел на 30 мест, кабинет начальника отдела уголовных дел, кабинет консультанта, зал уголовных дел на 40 мест, зал уголовных дел на 36 мест и подсобные помещения. Четвёртый этаж включает в себя: кабинет судьи, зал гражданских дел на 30 мест, кабинет начальника отдела гражданских дел, кабинет консультанта, кабинет заведующего архивом и ряд помещений подсобного назначения. Пятый этаж включает в себя: кабинеты судей, кабинет помощника председателя совета судей, зал квалификационной коллегии, кабинет председателя квалификационной коллегии, помещение президиума, кабинет начальника финансово-бухгалтерского отдела, финансово-бухгалтерский отдел, касса, комната отдыха и приёма пищи, зал совещаний на 12 мест, кабинет администратора суда, кабинет председателя суда, приёмная, кабинет помощника председателя по уголовным делам, приёмная, кабинет помощника председателя по гражданским делам, кабинет помощника судей и ряд помещений подсобного назначения. Шестой этаж включает в себя: бухгалтерию, архив, кабинет главного бухгалтера и ряд помещений специального назначения. На седьмом этаже расположены подсобные и специальные помещения.
Выбор основных несущих и ограждающих конструкций осуществляется с учетом унификации пролетов и высот этажей и зданий, с целью сокращения числа типоразмеров.
Строительство здания предполагается вести с устройством монолитного безбалочного железобетонного каркаса, монолитным железобетонным перекрытием и монолитным железобетонными колоннами. Размер здания в осях 49,2х28,2м. Состав покрытия четырёх типов. Тип 1: монолитное железобетонное покрытие, пароизоляция - толщ.0,2мм ROCKWOOL, теплоизоляционный слой - плита теплоизоляционная SPODROCK -160 мм., слой для создания уклона – керамзитобетон, выравнивающая стяжка - цементно-песчаный раствор М50 толщиной 20 мм, водоизоляционный ковер (верхний слой рулонного наплавляемого материала - ИЗОПЛАСТ-К-СБС ЭКП-5,0., нижний слой - ИЗОПЛАСТ-П-СБС ЭКП-4,0 на битумо-полимерной мастике). Тип 2: стропильная нога - 180х100 мм., прогоны - деревянный брус сечением 125х60 шаг 800 мм., сплошной деревянный настил из струганых досок толщ. 25мм., покрытие - металлочерепица тип ''Monterrey'' фирмы "RANNILA PROFIIL". Тип 3: обшивка 2 слоя гипсокартонных плит гипс KNAUF -25мм., утеплитель - минераловатные плиты ROCKMIN -50мм., обрешетка - брус 2хв-50х50, пароизоляция - слой дублированного полиэтилена, межстропильное пространство - утеплитель - 150мм., стропильная нога - 180х100 мм., противоконденсатная и ветрозащитная пленка "MEBOTEK STANDART', прогоны - деревянный брус сечением 125х60 шаг 800 мм., сплошной деревянный настил из струганых досок толщ. 25мм., покрытие - металлочерепица тип ''Monterrey'' фирмы "RANNILA PROFIIL". Тип 4: основание - монолитное железобетонное покрытие., стяжка - цементно-песчаный раствор М50 по уклону, водоизоляционный ковер (нижний слой - ИЗОПЛАСТ-П-СБС ЭКП-4,0 на битумо-полимерной мастике, верхний слой рулонного наплавляемого материала - ИЗОПЛАСТ-К-СБС ЭКП-5,0).
Основная часть здания покрывается скатной кровлей.
Наружные стены 1-го этажа – выполнены из блоков ячеистого бетона ХХV-2.0-450-35-2 СТБ1117-98 производства ОАО "Забудова" /599х200х249h/ на клеевом растворе с облицовкой блоками декоративными рядовыми 1КБОЛ-ЦП-8К /цвет красный/ производства "БЕССЕР". Наружные стены второго- седьмого этажей – выполнены из блоков ячеистого бетона ХХХ-2.0-450-35-2 СТБ1117-98 производства ОАО "Забудова" /599х450х249h/ на клеевом растворе, с наружной стороны стена покрывается слоем паропроницаемой штукатурки /два грунтовочных слоя из штукатурной смеси, накрывочный слой из штукатурной смеси производства ОАО "Забудова"/. С внутренней стороны стены покрываются слоем цементно-известковой штукатурки.
Перегородки этажей – из газосиликатных блоков XXXV-2,0-700-35-2 СТБ1117-78 производства ОАО "Забудова" /599х100х249h/ .
В здании запроектированы индивидуальные фундаменты стаканного типа из монолитного железобетона под колонны, под основание тела фундаментов выполнить подготовку из бетона класса С8/10 толщиной 100 мм., размеры в плане принять по размерам подошвы плюс 100 мм. с каждой стороны., под стены выполняется раскладка фундаментных блоков по ГОСТ 13579-78.
Проектом устройства фундаментов предусмотрена вертикальная гидроизоляция поверхностей соприкасающихся с грунтом двумя слоями горячей битумно-полимерной гидроизоляционной мастики. Горизонтальную гидроизоляцию стен на уровне пола первого этажа выполнить из слоя битумно-полимерного материала Г-Пх-БЭ-ПП/ПП-3.5 по выравнивающей стяжке из раствора М100 толщ. 20мм., горизонтальную гидроизоляцию стен на уровне пола подвала выполнить из цементно-песчаного раствора М200 толщиной 20 мм.
Лестничная клетка в здании запроектирована из монолитного железобетона и является ядром жесткости.
Двери входные, тамбурные — по ГОСТ 23166-2021.
Двери внутренние — по ГОСТ 475-2016.
Окна по ГОСТ 475-2016.
Вокруг здания устраивается отмостка из плитки тротуарной П20.10.6(-Ц) /цвет серый/ производства "БЕССЕР ", шириной 1,15м.
1.Общая площадь помещений – 5495,07 м2.
2. Полезная площадь – 3184,79 м2.
3.Объём здания – 20901,81 м3.
4.Коэффициент отношения полезной площади здания к общей К1=0,58.
5.Коэффициент отношения полезной площади здания к объему К2=0,152.
Дата добавления: 28.02.2024
|
13115. Курсовой проект - МК рабочей площадки промышленного здания 42 х 11 м | AutoCad
1. Исходные данные для расчета
2. Разработка схемы балочной клетки
3. Сбор нагрузок на 1м2 настила
4. Расчет балки настила Б1
4.1Расчетная схема
Расчетная схема балки Б1 с эпюрами внутренних усилий
4.2. Сбор нагрузок
4.3. Статический расчет
4.4. Выбор материала
4.5. Подбор сечения
4.6. Геометрические характеристики сечения
4.7. Проверка принятого сечения
5. Расчет главной балки Б2
5.1. Расчетная схема
Расчетная схема балки Б2 с эпюрами внутренних усилий. Учитывая малую величину распределенной нагрузки от собственного веса балки, принимаем упрощенную расчетную схему.
5.2. Сбор нагрузок
5.3. Статический расчет
5.4. Выбор материала
5.5. Подбор основного сечения. Расчет без учета пластических деформаций.
5.6 Назначение размеров измененного сечения.
Таблица геометрических характеристик.
5.8. Проверки принятых сечений
5.8.1 По первой группе предельных состояний
5.8.2. По второй группе
5.9. Проверки местной устойчивости
5.9.1 Проверка местной устойчивости пояса
предельных состояний по деформативности при нормальных условиях эксплуатации
5.9.2 Проверка местной устойчивости стенки.
Расстановка ребер жесткости.
5.10. Расчет поясных швов
5.11. Расчет опорных ребер
5.11.1 Конструкция ребер на опорах "А" и "Б".
5.11.2 Определение размеров опорных ребер из условия прочности на смятие
5.11.3 Расчет опорных ребер на устойчивость в плоскости, перпендикулярной стенке
5.11.4 Расчет сварного шва, соединяющего опорное ребро по оси "Б" со стенкой
5.12. Расчет монтажного стыка на высокопрочных болтах
5.12.1 Общие указания
При определении места стыка следует исходить из предположения, что по условиям транспортировки балка должна быть разделена на две отправочные марки, так, чтобы разница их длин была минимальной. Тогда местоположение стыка определится по несущей способности сечения, ослабленного отверстиями под болты
5.12.2 Предварительная разработка конструкции
5.12.3 Определение места стыка
5.12.4. Расчет стыка стенки
5.12.5 Определение числа болтов в стыке пояса
5.12.6 Проверка прочности накладок
6. Конструкция и расчет прикрепления балки настила к главной балке
7. Расчет колонны К1
7.1. Расчетная схема, определение нагрузки, статический расчет
7.2. Подбор сечения и проверка устойчивости колонны
7.2.1 Определение сечения ветвей
7.2.2 Проверка устойчивости колонны относительно материальной оси X-X
7.2.3 Установление расстояния между ветвями
7.2.4 Установление размеров планок
7.2.5 Проверка устойчивости колонны относительно
свободной оси Y-Y.
7.2.6 Определение усилий в планках
7.2.7 Проверка прочности приварки планок
7.3. Расчет базы
7.3.1 Определение размеров плиты в плане
7.3.2 Определение толщины плиты
I участок – консольный участок
II участок – участок плиты, опертый на четыре стороны
III участок - участок плиты, опертый по трем сторонам
7.3.3 Расчет траверсы
7.4.4 Расчет дополнительного ребра
7.5. Расчет оголовка
Список использованной литературы
- шаг колонн в продольном направлении - L=14 м
- количество шагов в продольном направлении - 3
- шаг колонн в поперечном направлении - l=5.5 м
- количество шагов в поперечном направлении - 3
- отметка верха настила площадки dн=+8.5 м
- минимальная отметка низа балок dбmin=+6.4 м
- нормативное занчение полезной равномерно распределённой нагрузки на настил g_пол^н = 2,3 т/м2
- материал балок и колонн: сталь малоуглеродистая.
- состав настила: монолитная железобетонная плита толщиной 100 мм,
- цементно-песчаная стяжка толщиной 25 мм.
- материал фундаментов: бетон класса В20
- расчетная температура эксплуатации -45 гр.С
- коэффициент надежности по ответственности = 1
- вариантное проектирование - не предусмотрено
Дата добавления: 28.02.2024
|
13116. Курсовой проект - 2-х этажный жилой дом 21,0 х 8,4 м в г. Смоленск | AutoCad
задание
ВВЕДЕНИЕ
1.1.Общие сведения
1.2.Квартирография
2.КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ
2.1.Конструктивная схема
2.2.Фундаменты.
2.3.Стены и перегородки
2.4.Перекрытия
2.5.Крыша
2.6.Лестницы
2.7.Окна
2.8.Двери
3.ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
•Место строительства: Смоленская обл.; г. Смоленск
•Грунтовые условия:
oРастительный слой: 0,5 м;
oСупесь влажная: 1,0 м;
oСуглинок полутвердой консистенции: 4,5 м;
oГлина твёрдой консистенции:8,0 м;
oУровень грунтовой воды: 6,0 м;
oУровень земли на отметке: -0,950 м;
•Фундамент: ленточный монолитный ж/б;
•Стены из газосиликатных блоков (ρ=500кг/м3);
•Материал утеплителя: плиты из стеклянного штапельного волокна «URSA» (ρ=60 кг/м3);
•Перекрытия из многопустотных ж/б плит перекрытия шириной: 1000 мм и 1200 мм;
•Лестницы: на косоурах;
•Перегородки: кирпичные, 65/100/250 мм;
•Крыша с деревянными брусчатыми деревянными стропилами;
•Кровля: металлопрофиль. 
Жилой дом имеет 4 входа. Два главных входа с улицы осуществляется через веранды. Веранда ведет в коридор, формирующий объединяющее пространство. Два оставшихся входа с улицы прокладывают путь к лестницам, ведущим на второй этаж.
Квартирография:
Квартиры состоят из следующего набора помещений:
На 2 этажа (двухэтажные квартиры – 2 шт):
Пятикомнатные квартиры (2 шт): общая площадь- 104,63м^2; жилая- 66,58м^2.
Дата добавления: 29.02.2024
|
 13117. ЭОМ Гараж | AutoCad
Расчетная мощность здания составляет 21,0 кВт.
Категория надежности электроснабжения:
- аварийное освещение, противопожарные системы - I;
- остальные электроприемники - III.
Для приема и распределения электроэнергии проектом предусматривается установка вводно-распределительного щита (ВРУ) и панели противопожарных устройств ПЭСПЗ.
Для потребителей I категории предусматривается щит ПЭСПЗ, который подключается до щита ВРУ отключения и защиты.
Учет электроэнергии выполняется многотарифными счетчиками электрической энергии, устанавливаемыми в щитах ВРУ и ПЭСПЗ.
Проектом предусматривается рабочее, аварийное (эвакуационное и резервное) и ремонтное освещение.
Равномерное рабочее освещение предусмотрено во всех помещениях.
Эвакуационное освещение предусмотрено над входами.
Резервное освещение предусмотрено в ИТП, бокс №1.
Управление освещением осуществляется выключателями, устанавливаемыми в помещениях по месту.
Напряжение сети освещения -220В, напряжение ремонтного освещения - 36В.
Общие данные.
Принципиальная электрическая схема
План освещения на отм.0.000
План освещения чердака
План подключения силового оборудования на отм.0.000
Заземление
Молниезащита
Схема уравнивания потенциалов
Дата добавления: 29.02.2024
|
13118. ЭОМ Капитальный ремонт пищевого блока школы в поселке | AutoCad
Расчетная мощность здания составляет 53,8 кВт.
Категория надежности электроснабжения:
- аварийное освещение, противопожарные системы - I;
- остальные электроприемники - III.
Для приема и распределения электроэнергии проектом предусматривается установка щита вводно-распределительного ВРУ, от которого выполняется электроснабжение потребителей.
Для потребителей I категории предусматривается щит ПЭСПЗ, который подключается до щита ВРУ отключения и защиты.
Учет электроэнергии существующий.
Проектом предусматривается рабочее и аварийное (эвакуационное и резервное).
Управление освещением в помещениях осуществляется выключателями, устанавливаемыми по месту.
Общие данные.
Принципиальная электрическая схема щитов ВРУ и ПЭСПЗ
Принципиальная электрическая схема щитов ЩО и АЩО
Принципиальная электрическая схема щита ЩСх
Принципиальная электрическая схема щита ЩСвд
Принципиальная электрическая схема щита ЩСв
План освещения
План подключения силового электрооборудования
План магистральный сетей. Заземление.
Схема уравнивания потенциалов
Дата добавления: 01.03.2024
|
13119. Курсовой проект - 2-х этажный индивидуальный жилой дом 11,4 х 10,8 м в г. Архангельск | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 4
1.ПРИРОДНЫЕ УСЛОВИЯ И ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН 5
1.1 Природные условия 6
1.2 Генеральный план 8
2. ОБЪЕМНО - ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ ЗДАНИЯ 10
3. КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ ЗДАНИЯ 11
3.1 Характеристика конструктивной системы 11
3.2 Характеристика строительной системы 11
3.3 Описание фундаментов и основания 13
3.4 Характеристика стен… 14
3.5 Характеристика перекрытий 14
3.6 Лестницы 15
3.7 Характеристика кровли и водоотвода 15
3.8 Конструкция пола 17
4.ИНЖЕНЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЗДАНИЯ 19
5.ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 21
6.ОТДЕЛКА ЗДАНИЯ 22
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 23
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 24
Запроектировано:
– высота этажа — 3,0 м;
– высота всего здания — 9,76 м;
– размеры в осях — 10800 мм (А-Г) и 11400 мм (1-4).
Выбранная мною объемно-планировочная система – смешанная система, которая сочетает в себе элементы различных систем.
На первом этаже располагаются следующие помещения: тамбур, холл, гостиная, кухня.
При проектировании данного здания устраивались сборные ленточные фундаменты из фундаментных подушек ФЛ10.24-1, ФЛ10.12-1, ФЛ10.8-1 и фундаментных блоков ФБС 24.4.6, ФБС 9.4.6, ФБС 12.4.3, длина которых 2400, 1200, 900 мм, высота 600 мм, ширина 400 мм.
Стены наружные и поперечные продольные выполняют несущую и ограждающую функцию, то есть воспринимают нагрузки от собственной массы, постоянные и временные нагрузки от перекрытий, крыши, воздействия ветра и т.д. Внешние стены выполнены из керамического кирпича.
Внутренние продольная и поперечные стены выполняет несущую функцию, их толщина равна 380 мм, то есть кладка ведется в 1,5 кирпича. Перегородки – это вертикальные ограждающие конструкции, отделяющие одно помещение от другого. Толщина перегородок из кирпича в расчетной работе принята равной 120 мм.
Междуэтажные перекрытия выполнены из типовых сборных железобетонных плит толщиной 220 мм с круглыми пустотами по серии 1.141-1 вып.63 и вып. 60. Принимаем плиты таких марок соответственно ГОСТ 26434-15(см. табл. 3). На наружные стены перекрытия укладывают на 200 мм, а на внутренние на 120 мм.
Для соединения перекрытия со стенами устраивают металлические анкеры.
Лестница, используемая в здании является угловой сборной крупноэлементной деревянной. Лестница состоит из двух лестничных маршей с забежными ступенями, длиной 2,5 м. и шириной 1,2 м., опирающегося на железобетонную плиту перекрытия. В состав лестничного марша входят вертикальные ограждения – перила, высотой 1 м. Глубина ступеней- 250 мм.
Крыша запроектирована скатная с организованным водостоком.
На кровле установлены трубчатые снегозадержатели для предотвращения схода снега со скатов.
Дата добавления: 01.03.2024
|
13120. Курсовой проект - ТП изготовления отливки "Цапфа правая" | Компас
Введение 5
1. Анализ технологичности отливки 6
2. Выбор способа литья 6
3. Выбор поверхности разъёма модели и формы 7
4. Определение положения отливки в форме при заливке 7
5. Определение величины припусков на механическую обработку 8
6. Расчет литниковой системы 11
7. Расчет прибыли 16
8. Определение количества отливок в форме, габаритов опок и расположения моделей на плите 17
9. Определение формы и размеров знаков стержней, уклонов, зазора между знаком формы и стержня, выбор плоскости набивки стержневого ящика 18
10. Конструирование модельной оснастки 18
11. Заливка форм 19
12. Выбивка и разделка кустов отливок 19
13. Очистка оливок 20
14. Обрубка и сдача отливок 20
Список литературы 22
Характер производства – крупносерийное. Формовка по алюминиевым моделям в литых стальных опоках.
Конструкция отливки «Цапфа правая» удовлетворяет следующим требованиям:
а) Согласно выбранной марки стали обеспечивается структура и нужный уровень механических свойств.
б) Конфигурация стержней обеспечивает их устойчивое положение в форме.
в) Обеспечивается вывод газов из формы через газонаколы.
а)Сложность конфигурации и массу детали (отливки). Отливка «Цапфа правая» имеет габариты 700х600х277мм, а также массу 114 кг.
б)Серийность производства. Отливка производится серийно.
в)Точность и чистоту поверхности. Отливка подвержена дальнейшей механической обработке.
г)Род сплава, применяемого для получения отливок. Данная отливка, согласно может быть изготовлена из сталей марок 20ГЛ и 20ГТЛ.
На основании вышеизложенных пунктов выбираем литьё в песчано-глинистые формы (сырые формы).
Дата добавления: 02.03.2024
|
13121. Курсовой проект - ТП отливки в песчано-глинистую разовую форму для отливки «Кронштейн» | Компас
Введение 4
1. Анализ технологичности отливки 5
2. Выбор способа литья 5
3. Выбор поверхности разъёма модели и формы 6
4. Определение положения отливки в форме при заливке 6
5. Определение припусков на механическую обработку 7
6. Определение количества отливок в форме, габаритов опок и расположения моделей на плите 10
7. Расчёт литниковой системы 11
7.1. Выбор типа литниковой системы 12
7.2. Выбор места подвода металла к отливке 13
8. Определение формы и размеров знаков стержней, уклонов, зазора между знаком формы и стержня, выбор плоскости набивки стержневого ящика 15
9. Конструирование модельной оснастки 15
10. Выбор формовочной и стержневой смеси 16
11. Заливка форм 16
12. Выбивка и разделка кустов отливок 16
13. Термообработка 17
14. Очистка отливок 17
15. Обрубка и сдача отливок 17
Заключение 18
Список литературы 19
Характер производства - крупносерийное. Формы изготавливаются на машине 234м. Формовка по алюминиевым моделям в литых стальных опоках. Конструкция отливки «Кронштейн» удовлетворяет следующим требованиям.
а)Согласно выбранной марки стали обеспечивается структура и нужный уровень механических свойств.
б)Конфигурация стержней обеспечивает их устойчивое положение в форме.
в)Обеспечивается вывод газов из формы через газонаколы.
а)Сложность конфигурации и массу детали (отливки). Данная отливка «Кронштейн» имеет средние габариты 516x542x83мм, а также небольшую
массу 87,9 кг.
б)Серийность производства. Отливка производится серийно, поскольку имеет спрос для производства ж/д транспорта.
в)Точность и чистоту поверхности, согласно требованиям Т.У. Отливка подвержена дальнейшей мех. обработке, для соответствующего придания её рабочим поверхностям соответствующей шероховатости и чистоты.
г)Род сплава, применяемого, для получения отливок. Данная отливка, согласно Т.У. может быть изготовлена из сталей марок 20ГЛ, 20ГТЛ и 25Л.
На основании вышеизложенных пунктов выбираем литьё в песчано-глинистые формы (сырые формы), с машиной формовкой по моделям, с применением модельных плит
Дата добавления: 02.03.2024
|
13122. Курсовой проект - ТП отливки в песчано-глинистую разовую форму для отливки «Корпус крана» | Компас
Введение 5
1. Анализ технологичности отливки 6
2. Выбор способа литья 6
3. Выбор поверхности разъёма модели и формы 7
4. Определение положения отливки в форме при заливке 7
5. Определение величины припусков на механическую обработку 8
6. Расчет литниковой системы 12
8. Определение количества отливок в форме, габаритов опок и расположения моделей на плите 16
9. Определение формы и размеров знаков стержней, уклонов, зазора между знаком формы и стержня, выбор плоскости набивки стержневого ящика 17
10. Конструирование модельной оснастки 17
11. Заливка форм 18
12. Выбивка и разделка кустов отливок 18
13. Очистка оливок 19
14. Обрубка и сдача отливок 19
Список литературы 21
Характер производства – крупносерийное. Формовка по алюминиевым моделям в литых стальных опоках.
Конструкция отливки «Корпус крана» удовлетворяет следующим требованиям:
а) Согласно выбранной марки стали обеспечивается структура и нужный уровень механических свойств.
б) Конфигурация стержней обеспечивает их устойчивое положение в форме.
в) Обеспечивается вывод газов из формы через газонаколы.
а)Сложность конфигурации и массу детали (отливки). Отливка «Корпус крана» имеет габариты 190х165х145мм, а также массу 3,2 кг.
б)Серийность производства. Отливка производится серийно.
в)Точность и чистоту поверхности. Отливка подвержена дальнейшей механической обработке.
г)Род сплава, применяемого для получения отливок. Данная отливка может быть изготовлена из чугуна марок СЧ18 и СЧ20.
На основании вышеизложенных пунктов выбираем литьё в песчано-глинистые формы (сырые формы).
Дата добавления: 02.03.2024
|
13123. Курсовой проект - 14-ти этажный жилой дом 52,2 х 14,6 м в ст. Динская Краснодарского края | AutoCad
Титульный лист
Задание
Реферат
Содержание
Введение
1.Исходные данные для проектирования. Генеральный план
2.Объемно-планировочные решения
Технико-экономические показатели здания
3.Конструктивное решение
4. Мероприятия для маломобильных групп населения
5. Теплотехнический расчет наружной стены здания и покрытия
6. Звукоизоляционный расчет
Заключение
Использованная литература
Здание бескаркасное с поперечными несущими стенами, представляет собой жесткую, устойчивую коробку из взаимосвязанных наружных и вну-ренних стен и перекрытий. Наружные и внутренние стены воспринимают нагрузки от междуэтажных перекрытий. Выбор этой системы связан с относительной стабильностью объемно-планировочных решений жилых зданий и с ее технико-экономическими преимуществами.
Климатический район - III
Климатический подрайон - IIIБ
Температура воздуха наиболее холодных суток, °С - -23
Температура воздуха наиболее холодной пятидневки, °С - -19
Продолжительность отопительного периода, сут. - 156
Преобла¬дающее направ¬ление ветра за декабрь – февраль - З
Преобладающее направление ветра за июнь – август - В
Класс по функциональной пожарной опасности - Ф1.3
Класс конструктивной пожарной опасности – С1
Степень огнестойкости здания - I
Пространственная жесткость бескаркасного панельного здания обеспечивается его несущим остовом, состоящим из поэтажно смонтированных поперечных и продольных стен – панелей, связанных между собой и с панелями перекрытий в единую жесткую систему.
Наружные стены несущие. Они состоят из 5 слоёв: ц.-п. раствор (20 мм), керамзитобетон (60 мм), ТЕХНОНИКОЛЬ XPS CARBON PROF 400 RF (60 мм), керамзитобетон (100 мм), ц.-п. раствор (20 мм).
Внутренние несущие стены из керамзитобетона толщиной 160мм. Привязка внутренних стен центральная.
Внутриквартирные перегородки из пеноблоков толщиной в 100мм.
Плиты перекрытия приняты железобетонными толщиной 160мм. Пролет между несущими стенами превышает 4.8 м, значит принимаем плиты с предварительным напряжением.
Согласно заданию на курсовой проект фундаменты свайные.
Лестница изготовлена (собрана) из железобетонных маршей и площадок.
Покрытие принято чердачное с холодным чердаком. Высота чердака в местах прохода 1,9 м.
Кровля плоская с уклоном скатов 3 градуса.
1.Строительный объем здания, Oз м3 27963,2
2.Общая площадь м2 9321,6
3.Жилая площадь м2 3640,4
4.Полезная площадь первого этажа м2 604,2
5.Высота этажа м 3
6.Количество этажей шт 14
Дата добавления: 02.03.2024
|
13124. ИОС Монтаж водомерного узла учета холодной воды | AutoCad
Счетчик соответствует ГОСТ Р 50193-92 для измерения питьевой и технической воды температурой до 50°С.
Счетчик монтируется на существующем вводе водопровода в здание. Предусматривается обводная линия (bypass).
Общие данные.
Аксонометрическая схема
Сети В1 на плане
Опора регулируемая для трубопроводов (СБ)
Дата добавления: 04.03.2024
|
13125. Курсовая работа - Снижение негативного воздействия на окружающую среду на производстве продукции органического синтеза | Компас
Произведен анализ загрязнения предприятия - ПАО «Уфаоргсинтез» окружающей среды.
Изучены способы очистки загрязненного воздуха после первичной подготовки нефтепродуктов предприятия - ПАО «Уфаоргсинтез» окружающей среды.
Составлена принципиальная технологическая схема очистки загрязненного воздуха и подобраны соответствующие аппараты.
Произведены расчеты аппаратов для очистки загрязненного воздуха от отделение первичной подготовки углеводородного сырья и материальный баланс природосберегающей технологии.
Содержание
ВВЕДЕНИЕ 6
1 ХАРАКТЕРИСТИКА ПАО «УФАОРГСИНТЕЗ», КАК ИСТОЧНИКА ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ8
1.1 Общие сведения о ПАО «Уфаоргсинтез» 8
1.2 Эмиссия загрязняющих веществ ПАО «Уфаоргсинтез» 10
1.3 Динамика выбросов в атмосферу на предприятии ПАО «Уфаоргсинтез» 13
1.4 Плата за негативное воздействие на окружающую среду для предприятия ПАО «Уфаоргсинтез» 14
1.5 Обобщенная схема материального баланса воздействия ПАО «Уфаоргсинтез». 18
1.6 Общая характеристика процессов и очистного оборудования в отделение подготовки углеводородного сырья 19
1.7 Обоснование выбора объекта снижения антропогенного воздействия на окружающую среду 22
2.ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ ЗАЩИТЫ АТМОСФЕРЫ…………………...23
2.1 Предлагаемые технологические решения снижения антропогенного воздействия на атмосферу от выбросов ПАО «Уфаоргсинтез» 23
2.2 Патентная проработка в области очистки выбросов от взвешенных частиц и оксидов азота 24
2.3 Технологическое оформление процесса (описание принципиальной технологической схемы очистки) 30
3 РАСЧЕТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ РАЗРАБОТАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ОТ ПРИОРИТЕТНЫХ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ 31
3.1 Расчет циклона 31
3.2 Расчет рукавного фильтра 34
3.3 Расчет скруббера Вентури 35
3.4 Расчет материального баланса природосберегающей технологии 38
3.4.1 Расчет материального баланса циклона ЦН-24 38
3.4.2 Расчет материального баланса рукавного фильтра ФРКИ-720 40
3.4.3 Расчет материального баланса скруббера Вентури 41
3.4.4 Сводный материальный баланс технологического процесса очистки отходящих газов предприятия ПАО «Уфаоргсинтез» 43
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 45
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 46
Приложение А 48
Приложение Б 49
Приложение В 50
В атмосферный воздух от объектов нефтехимического производства в наибольшем количестве поступают вещества 3 класса опасности такие, как взвешенные вещества, диоксид азота и диоксид серы.
Размер платы за негативное воздействие на окружающую среду от нефтехимической промышленности в большей степени состоит из платы за выбросы взвешенных веществ, диоксида азота и диоксида серы, поэтому для снижения размера платы так же необходимо снизить выбросы данных загрязняющих веществ.
Исходя из вышеуказанного для снижения выбросов диоксида серы в атмосферный воздух на предприятии ПАО «Уфаоргсинтез» необходимо установить систему очистки дымовых газов от данных веществ.
В данном разделе курсового проекта приведена характеристика ПАО «Уфаоргсинтез» как источника негативного воздействия на окружающую среду. Рассмотрены общие сведения о предприятии, краткая характеристика производственного процесса. Представлена эмиссия загрязняющих веществ и на основе динамики выбросов, сбросов и отходов составлена схема материального баланса воздействия ПАО «Уфаоргсинтез» на окружающую среду.
Произведен расчет платы за негативное воздействие на атмосферу. На основании приведенных данных произведено обоснование выбора объекта снижения антропогенного воздействия на окружающую среду. В качестве такого объекта выбран атмосферный воздух, который подвергается негативному воздействию дымовыми газами, с содержанием веществ 3 класса опасности такими, как взвешенные вещества, диоксид азота и диоксид серы.
Выводы:
Рассмотрена деятельность ПАО «Уфаоргсинтез» как источника воздействия на окружающую среду. Установлены приоритетные загрязняющие вещества. Для атмосферы оксиды азота, углекислый газ, оксиды серы, взвешенные вещества. Рассчитана плата за НВОС. Общая плата за НВОС составила 314 994 рублей. Наибольший вклад в плату вносят диоксид азота, диоксид серы и взвешенные вещества. В результате чего было установлена необходимость усовершенствования системы очистки отходящих газов.
Усовершенствована система защиты атмосферы. С учетом соответствующих рекомендаций, СП, подобрано очистное оборудование – циклон ЦН-24, рукавный фильтр ФРКИ-720, скруббер.
Выполнен расчет циклона, рукавного фильтра, скруббера. Был рассчитан циклон ЦН-24 с диаметром 12,7 м. В соответствии с методикой выбрали рукавный фильтр ФРКИ-720, с площадью фильтрующей поверхности 720 м^2, 8 секций, по 36 рукавов в одной секции, диаметр рукавов 135 〖мм〗^2, высотой рукава 6м, гидравлическим сопротивлением 2,8 КПА. А также по результатам расчета скруббера Вентури получили скруббер диаметром 0,97 м и высотой 2,4 м.
Рассчитан материальный баланс процессов сухой очистки в циклоне и рукавном фильтре, мокрой очистки в скруббере. Установлено, что в результате внедрения технологии очистки отходящих газов, содержание в них взвешенных веществ, диоксида азота и диоксида серы снизилось на 95%.
Дата добавления: 04.03.2024
|
© Rundex 1.2 |
