%20
Найдено совпадений - 13260 за 1.00 сек.
 9736. Курсовой проект - Балочная клетка 42 х 24 м | AutoCad
Введение 3
1. Компоновка балочной клетки 4
2. Расчет несущего настила 5
3. Расчет балок настила и вспомогательных балок 6
4. Расчет главной балки 8
4.1. Определение нагрузок и расчетных усилий 8
4.2. Подбор сечения составной сварной балки 8
4.3 Изменение сечения главной балки по длине 10
4.4 Проверка прочности, прогибов и общей устойчивости балок 11
4.5. Проверка местной устойчивости элементов балки 12
4.6. Расчет поясных сварных швов 14
4.7. Расчет опорных ребер 14
4.8. Расчет монтажного стыка балок 15
5. Расчет колонны 16
5.1. Расчет стержня сквозной колонны с планками 16
5.2. Расчет базы колонны 18
5.3. Расчет оголовков колонн 20
Список использованной литературы 21
Разработка проекта балочной клетки имеет своей целью закрепить теоретические знания по соответствующему разделу курса и дать необходимые навыки в расчёте и конструировании металлических конструкций. По характеру рассматриваемых и решаемых задач курсовая работа разделена на две основные части: расчётную и графическую. В расчётной части выбирается вариант балочной клетки, выполняются расчёты настила, балок настила, вспомогательных балок, производится анализ и выбор наиболее экономичного решения балочной клетки. Затем выполняется расчёт конструктивных элементов принятого варианта балочной клетки, деталей и узлов.
В графической части составляются чертежи балочной клетки в стадии КМ и КМД. В этой части разрабатываются: монтажная схема балочной клетки с маркировкой всех элементов, чертежи отправочных марок главной и вспомогательной балок, колонны, а также узлов сопряжения конструкций. Составляется спецификация стали и таблица отправочных марок.
Исходные данные:
• шифр 14112
• Продольный шаг колонн L=14м;
• Поперечный шаг колонн l=8м;
• Нормативная полезная нагрузка рн=1800кг/м2;
• Высота колонн Н=7м;
• Марка стали С245;
• lн =1,4м – для нормальной балочной клетки;
Дата добавления: 01.05.2020
|
|
9737. Курсовой проект - Земляные работы и работы по установке фундамента | Компас
ВВЕДЕНИЕ 4
Часть 1. Технологическая карта №1. Земляные работы. 5
1 Область применения 5
2 Расчет объёмов работ 6
2.1 Разбивка площадки на элементарные фрагменты 6
2.2 Нахождение черных отметок 6
2.3 Нахождение объема котлована 7
2.4 Нахождение линии нулевых работ 8
2.5 Нахождение красных отметок 8
2.6 Нахождение рабочих отметок 8
2.7 Вычисление объемов работ 9
2.8 Распределения земляных масс 12
3 Технология и организация производственного процесса 13
3.1 Срезка растительного слоя бульдозером 13
3.2 Разработка и перемещение грунта скрепером 14
3.3 Разработка грунта котлована одноковшовым экскаватором оборудованным обратной лопатой 15
3.4 Уплотнение грунта самоходными катками 16
3.5 Окончательная планировка дна котлована 17
3.6 Ручная доработка дна котлована 19
4 Калькуляция затрат труда 20
5 Потребность в механизации и инструменте 21
6 Пооперационный контроль качества 22
7 Техника безопасности и охрана труда 24
7.1 Охрана труда 24
7.2 Техника безопасности 26
7.2.1 Требования техники безопасности при работе земляных работ 27
7.2.2 Меры безопасности при работе скрепером 27
7.2.3 Меры безопасности при работе катка 28
7.2.4 Меры безопасности при работе экскаватора 28
7.2.5 Противопожарные мероприятия 29
8 Технико-экономические показатели 29
Часть 2. Технологическая карта №2. Возведение фундамента 30
1 Область применения ТК на возведение фундамента 30
2 Расчет объемов работ 30
3 Технология и организация работ 31
3.1 Подготовительные работы 31
3.2 Монтаж фундаментных подушек 31
3.3 Монтаж фундаментных блоков 33
3.4 Гидроизоляция 35
3.4.1 Вертикальная гидроизоляция 35
3.4.2 Горизонтальная гидроизоляция 36
3.5 Монтаж плит перекрытий 36
3.6 Засыпка пазух котлована 37
4 Расчет калькуляции 40
5 Пооперационный контроль 41
6 Потребность в строительных машинах, механизмах, инвентаре 43
7 Техника безопасности при возведение фундаментов 44
7.1 Меры безопасности при монтаже фундаментных подушек и фундаментных блоков 45
7.2 Меры безопасности при монтаже плит перекрытий 47
7.3 Меры безопасности при обратной засыпки пазух котлована с трамбовкой 48
8 Технико-экономические показатели 50
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 51
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 52
ТК №1: Земляные работы.
Технологическая карта разрабатывается на работы нулевого цикла, которые входят в земляные работы: срезка растительного слоя на площадке, разработка котлована, окончательная планировка дна котлована, доработка основания вручную.
Данная технологическая карта разработана на вертикальную планировку площадки размерами 300×500 м и разработку котлована размерами по дну 60×30. Площадка имеет спокойный рельеф с уклоном 0,003, на ней отсутствуют деревья и кустарники, а также строения. При изысканиях не обнаружено близко залегающих грунтовых вод и вечной мерзлоты. Для определения черных, красных и рабочих отметок необходимо разбить площадку на элементарные фрагменты, в нашем случае это квадрат с длиной сторон 100 м. Работы выполняются в летний период времени.
ТК №2: Возведение фундамента
Данная технологическая карта разработана для 2-х этажного здания бытового обслуживания размерами в плане 24,88×24,88 м на следующие виды работ: подготовительные работы, монтаж фундаментных подушек, установка фундаментных блоков, монтаж плит перекрытий, гидроизоляция фундамента и засыпка пазух с уплотнение грунта.
Работы выполняются механизированным способом в летний период времени, применяются следующие виды машин и механизмов: автокран КС-55713, бульдозер ДЗ-25, виброкаток ручной, грунтоуплотняющая машина.
В течение всего срока выполнения работ ведется инструментальный контроль качества отдельных операций.
Дата добавления: 01.05.2020
|
9738. Курсовой проект - Проектирование монолитного участка. Определение несущей способности плиты. | AutoCad
Проектирование монолитного участка:расчет и чертеж.
1. Проектирование монолитного участка
1.1. Исходные данные и характеристики материалов
1.2. Сбор нагрузок
1.3. Статический расчет
1.4. Расчет прочности нормального сечения
1.5. Расчет прочности наклонного сечения
Список используемой литературы
ПРИЛОЖЕНИЕ
Определение несущей способности плиты: расчет и череж.
1. Определение несущей способности плиты
2. Расчет прочности наклонного сечения
Список используемой литературы
ПРИЛОЖЕНИЕ
Исходные данные и характеристики материалов
Необходимо запроектировать монолитный участок со следующими размерами:
- высота 17 см,
- размеры в плане 5,1х0,9 м.
Расчетная высота монолитного участка равна
Монолитный участок выполняется из тяжелого бетона B20, армирование каркасами и отдельными стержнями из арматуры класса А240 и А400.
Расчетные характеристики бетона: определяемые по таблице 6.8 <2>.
Расчетные характеристики арматуры А240 арматуры А400 определяемые по таблице 6.14<2>.
Определение несущей способности плиты
- высота плиты 22 см,
- размеры 4,5х1,5 м.
Расчетная высота многопустотной плиты равна
Сечение заданной пустотной плиты приводим к двутавровому, бетон между пустотами условно собран в ребро. Круглые отверстия при определении размеров приведенного сечения заменяем равновеликими квадратными.
Дата добавления: 01.05.2020
|
9739. Курсовой проект (колледж) - 2-х этажный 6-ти квартирный жилой дом 15,6 х 12,4 м в г. Кострома | AutoCad
Введение
1. Перечень графического материала
3. Схема планировочной организации земельного участка
4. Краткая характеристика проектируемого здания
5. Объемно – планировочное решение здания
6. Конструктивная характеристика элементов здания, расчет лестницы
7. Наружная и внутренняя отделка здания
8.Инженерное оборудование здания
Список литературы…
Перечень графического материала
Лист 1: Генеральный план, М 1:500; главный фасад, М 1: 100, план кровли, М 1:200.
Лист 2: Планы 1 и 2 этажей, М 1:100; спецификация элементов заполнения проемов.
Лист 3: Разрез 5-1, М 1:50; узлы 1, 2, 3.
Лист 4: Схема расположения элементов фундаментов, перекрытий и стропил, М 1:100; спецификация сборных железобетонных изделий.
Конструктивное решение здания.
Размеры здания в осях 15,6 × 12,4
Конструктивная схема
• стеновой остов с продольными несущими стенами
Конструктивное решение подземной части.
• В здании имеется подвал (техническое подполье) высотой 2,4 м.
Фундаменты:
• ленточные сборные железобетонные
Наружные стены и колонны:
• кладка из силикатного кирпича, толщина стены 640 мм,
Внутренние стены:
• кирпичные толщиной 380 мм
Перекрытия:
• сборные железобетонные многопустотные плиты
Перегородки:
• из газосиликатных блоков толщиной 100 мм
Покрытие
• крыша скатная стропильная
Кровля:
• из стального профилированного листа
Лестницы
• сборные железобетонные марши и площадки,
Технико-экономические показатели:
Объем строительный 1961,5 м3,
в том числе подземной части 483,6 м3.
Площадь застройки 193,44 м2
Площадь здания 193,44 м2
Жилая площадь 165,18 м2
Площадь квартир 167,75 м2
Общая площадь квартир 335,5 м2
Планировочный коэффициент К1 0,49
Объемный коэффициент К2 11,8
Дата добавления: 01.05.2020
|
 9740. ПТ Склад | AutoCad
Способ тушения - по площади.
Предусмотрен 100% запас модулей.
Автоматическая установка порошкового пожаротушения состоит из следующих основных функциональных узлов и устройств:
- блок центральный процессорный «БЦП «Р-08» исп. 1»;
- пульт пожарный диспетчерский на 8 направлений «ППД-01»;
- сетевые контроллеры линейных блоков «СКЛБ-01»;
- сетевые контроллеры исполнительных устройств с контролем цепей управления «СКИУ-02»;
- сетевые контроллеры шлейфов сигнализации «СКШС-01»;
- пульты пожарные объектовые «ППО-01»;
- сетевые контроллеры управления пожаротушением «СКУП-01»;
- модули порошкового пожаротушения «Гарант-12КД» исп. 1»;
- устройства ручного пуска ИП535-07е-"ПУСК";
- извещатели пожарные дымовые «ИП212-58М»;
- оповещатели световые «Автоматика отключена», «ПОРОШОК НЕ ВХОДИ», «ПОРОШОК УХОДИ»;
- оповещатели звуковые «Маяк-24-ЗМ»;
- извещатели магнитоконтактные «ИО 102-20Б3М»;
- источники вторичного электропитания резервированные «РИП-24 исп.06».
Общие данные. - 13 листов
Схема структурная комплекса технических средств
Чертеж общего вида. Шкаф ЦС
Схема соединения внешних проводок - 17 листов
План расположения оборудования и проводок - 7 листов
Спецификация оборудования, изделий и материалов
Дата добавления: 01.05.2020
|
9741. Курсовой проект - Стальной каркас одноэтажного производственного здания 96 х 24 м | AutoCad
Введение 4
1.Исходные данные 5
2. Компоновка каркаса производственного здания 6
2.1 Компоновка поперечной рамы 6
2.2 Установление горизонтальных размеров 8
3. Расчет поперечной рамы производственного здания 11
3.1 Расчетная схема рамы 11
3.2 Нагрузки на поперечную раму 11
3.2.1Постоянная нагрузка 11
3.2.2 Снеговая нагрузка 14
3.2.3 Крановая нагрузка 15
3.2.4 Ветровая нагрузка 17
3.3 Статический расчет рамы 20
3.4 Составление комбинаций усилий в сечениях стойки рамы 30
4 Расчет ступенчатой колонны 32
4.1Исходные данные 32
4.2 Определение расчетных длин колонн 32
4.3 Подбор сечения верхней части колонны 33
4.4 Подбор сечения нижней части ступенчатой колонны 37
4.5 Сопряжение надкрановой и подкрановой частей колонны 41
4.6 Расчет и конструирование базы колонны 44
5 Расчет стропильной фермы 48
5.1 Сбор нагрузок на ферму 48
5.2 Определение усилий в стержнях фермы 51
5.3 Подбор сечений стержней фермы 52
5.4 Расчет узлов фермы 54
6 Расчет подкрановой балки 59
6.1 Определение расчетных усилий на колесе крана 59
6.2 Нагрузки на подкрановую балку 59
6.3 Определение расчетных усилий 61
6.4 Подбор сечения подкрановой балки 62
6.5 Проверка прочности сечения подкрановой балки 64
6.6 Проверка жесткости подкрановой балки 67
Список используемой литературы 68
Исходные данные:
Назначение цеха –Сварочный цех
Пролет здания L =24 м.
Длина здания – 96 м.
Шаг поперечных рам В = 6м.
Ветровая нагрузка – III район = w0 = 0,38.
Снеговая нагрузка – I район = S = 0,8.
Здание отапливаемое.
Тип кровли –Железобетонные панели.
Грузоподъемность крана Q = 50/12,5 т.
Высота до головки подкранового рельса – 18 м.
Дата добавления: 02.05.2020
|
9742. Курсовой проект - Стальной каркас одноэжтажного промышленного здания 144 х 24 м в г. Омск | AutoCad
1.Исходные данные для проектирования 4
2. Компоновка схемы каркаса 6
2.1 Размещение колонн в плане 6
2.2 Компоновка поперечных рам 6
2.3 Связи 6
2.4 Фахверк и конструкция заполнения проемов 9
3. Назначение разрушающих нагрузок и статический расчет 11
3.1 Схемы поперечных рам 11
3.2 Нагрузки, действующие на раму 11
3.3 Статический расчет и определение усилий от комбинаций нагрузок 12
4. Расчет колонны 16
5. Расчет стропильной фермы 33
6. Литература 41
Исходные данные: Вариант 16
Место строительства г. Омск
Количество мостовых кранов - 2
Длина здания, м - 144
Шаг колонн, м - 12
Тип покрытия - Утепление по стальным прогонам и проф. настилу
Утеплитель - Минераловатные плиты, t=80 мм, p=200 кг/м3
Материалы для колонн - Листовой и фасонный прокат, холодногнутые профили из стали: C235; C245; C255; C275
Материалы для ригеля (пояс и решетка) - Гнутые замкнутые сварные профили из стали С255; C345; C345K
Класс бетона для фундамента - В10
Пролет здания L, м - 24
Отметка верха колонны H - 14,4
Пролет крана Lкр, м - 22,5
Грузоподъемность Q, т - 15/3
Режим работы кранов - 7К
В работе выполнены компоновка конструктивной схемы каркаса, определение нагрузок для расчета рамы, статический расчет рамы, определение расчетных усилий в колоннах, расчет и конструирование стропильной фермы, конструирование и расчет колонны.
Дата добавления: 02.05.2020
|
9743. Курсовой проект (техникум) - Проект зоны ТО-1 автомобилей в условиях ГАТП в г. Псков | Компас
Введение
1 Расчётно-технологический раздел
1.1 Расчёт производственной программы
1.1.1 Исходные данные
1.1.2 Расчет производствнной программы в номенклатурном и трудовом выражении
1.1.2.1Расчет скорректированных нормативов ТО-1, ТО-2 и среднего циклового пробега – пробега до капитального ремонта (КР)
1.1.2.2Расчет коэффициента технической готовности αт
1.1.2.3Расчет коэффициентов использованияи выпуска автомобилей 𝜶u и 𝜶в
1.1.2.4Расчет годового пробега автомобилей в ГАТП
1.1.2.5Расчет годовой производственной программы ГАТП
1.1.2.6Расчет суточной производственной программы по техническим обслуживаниям
1.1.2.7Расчет сменной производственной программы по техническим обслуживаниям
1.1.2.8Корректирование нормативов трудоемкости технических воздействий
1.1.2.9Расчет годовой трудоемкости технических воздействий на автомобили в АТП
1.1.2.10Расчет численности производственных рабочих
1.2 Расчет проектируемого объекта
1.2.1 Определение дополнительно скорректированной трудоемкости
1.2.2 Определение количества и характеристик постов и линий производ-ственных зон
2 Организационный раздел
2.1 Выбор методов организации и управления производством ТО и ремонта в АТП
2.2 Организация технологического процесса на проектируемом объек-те
2.3 Организация работы проектируемого объекта
2.3.1 Определение перечня работ на проектируемом объекте
2.3.2 Распределение исполнителей по специальностям и квалификации
2.3.3 Подбор оборудования
2.3.4 Расчет производственной площади объекта проектирования
2.3.5.1Организация технологического процесса в зонах ТО (ТР)
2.3.5.2Технологические карты
2.3.5.3Карты диагностических параметров
2.4 Выбор и обоснование режимов труда и отдыха
2.5 Охрана труда и техника безопасности в зоне ТО-1
3 Конструкторский раздел
Заключение
Список использованных источников
Исходные данные:
списочное количество автомобилей Аu=120 единиц МАЗ-4571N2-525-000, 180000 км.
количество дней работы автомобилей в году Д_ра^г=300;
среднесуточный пробег одного автомобиля lcc=180 км;
категория условий эксплуатации - II;
природно-климатический район: умеренный;
время начала и окончания выхода автомобилей на линию: 6:00-8:00;
среднесуточная продолжительность работы автомобилей на линии Тcc=10ч;
количество дней работы зон ТО и ремонта в году Д_рз= 247;
годовой фонд рабочего времени в часах Фяв=1976.
Дата добавления: 02.05.2020
|
9744. ЭСН Расширение сетей наружного освещения на ул. Персиковая, ул. Ежевичная, пр. Абрикосовая в г. Пенза | PDF
Распределительная сеть выполнена проводом СИП2 3х25+1х35.
Подключение светильников к сети осуществляется проводом ПВС 3x2,5.
Установки наружного освещения относятся к электроустановкам 3-ей категории по надежности электроснабжения.
Напряжение сети - 380/220В
Напряжение на лампах - 220В
Кол-во опор - 8 шт.
Кол-во светильников - 47 шт.
Для освещения улиц проектом предусмотрена установка опор на стойках СВ95-3 со светильниками лампами ДНаТ мощностью 150 Вт
Управление наружного освещения существующее, централизованное.
Общие данные.
Схема расстановки опор в масштабе М 1:1000
Расчетная схема электроснабжения
Ведомость проектируемых опор освещения
Ведомость проводов
СП 52.13330.2016 Естественное и искусственное освещение
Заземляющее устройство опор ВЛИ -0,4 кВ
Подвеска светильника на опоре
Узлы крепления линейной арматуры на опоры ВЛИ -0,4 кВ
Ведомость монтажных работ
Электротехнический расчет
Спецификация оборудования
Дата добавления: 03.05.2020
|
9745. Курсовой проект - Проектирование железобетонных конструкций 5-ти этажного здания 32,4 х 14,4 м в г. Воронеж | AutoCad
Введение 3
Исходные данные 3
1. Общие данные для проектирования 3
2. Компоновка конструктивной схемы здания 3
3. Предварительное назначение размеров 3
4. Расчет многопустотной плиты по предельным состояниям первой группы 6
4.1 Сбор нагрузок на плиты перекрытия 6
4.2 Расчетная схема и схема опирания плит переркрытий 7
4.3 Установление размеров сечения плиты 8
4.4 Расчет прочности плиты по сечению нормальному к продольной оси 9
4.5 Расчет прочности плиты по сечению наклонному к продольной оси 14
5. Расчет и конструирование ригеля 14
5.1 Установление размеров сечения ригеля 14
5.2 Сбор нагрузок на ригель 15
5.3 Вычисление изгибающих моментов в расчетных сечениях ригеля 15
5.4 Вычисление поперечных сил 18
5.5 Расчет прочности ригеля по сечению нормальному к продольной оси 18
5.6 Расчет прочности ригеля по сечению наклонному к продольной оси 22
5.7 Построение эпюры материалов 26
6. Расчет центрально – сжатой колонны 28
6.1 Сбор нагрузок на колонну 28
6.2 Определение усилий в средней колонне 30
6.3 Расчет прочности средней колонны 31
6.4 Проектирование консоли колонны 35
6.5 Расчет прочности консоли по сечению нормальному к продольной оси 36
6.6 Расчет прочности консоли по наклонной сжатой полосе 36
7. Расчет фундамента 38
7.1 Установление размеров фундамента 38
7.2 Расчет ступеней на изгиб от реактивного давления грунта 40
7.3 Расчет ступеней фундамента по наклонным сечениям 40
Список литературы 41
Пятиэтажное каркасное здание имеет размер в плане 14,4м×32,4м и сетку колонн 4,8м×5,4м. Высота этажа 3,6м. Железобетонные конструкции из тяжелого бетона.
Нормативная нагрузка на перекрытия 2,5кПа (кН/м2). Коэффициент надежности по нагрузке принимается по СНиП 2.01.07-85* «Нагрузки и воздействия». Коэффициент ответственности здания в соответствии с ГОСТ 27751-2014 «Надежность строительных конструкций» принимается равным 1,0.
Дата добавления: 03.05.2020
|
9746. АР ИОС ПЗУ ОДИ ПБ ПОД ПОС ЭЭ Реконструкция здания тепличного комплекса в многофункциональный комплекс с административными и торговыми помещениями в Новосибирской области | PDF
ПЗ Раздел 1. Пояснительная записка
ПЗУ Раздел 2. Схема планировочной организации земельного участка
АР Раздел 3.Архитектурные решения
ИОС1 Подраздел 1. Система электроснабжения
ИОС2 Подраздел 2. Система водоснабжения и водоотведения
ИОС3 Подраздел 3. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха, тепловые сети
ПОС Раздел 6. Проект организации строительства
ПОД Раздел 7. Проект организации работ по сносу или демонтажу объектов капитального строительства
ООС Раздел 9. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности
ПБ Раздел 10. Мероприятия по обеспечению доступа инвалидов
ЭЭ Раздел 10(1). Мероприятия по обеспечению соблюдения требований энергетической эффективности и требований оснащённости зданий, строений и сооружений приборами учета используемых энергетических ресурсов
АР:
Здание многофункционального комплекса с административными и торговыми помещениями в плане имеют прямоугольную форму с размерами:
1 этаж-основное здание в осях «1-8» - 36,00м, в осях «А-Е» - 28,00 м, Высота 1-го этажа составляет 4,50 м;
2 этаж – в осях «2-5» - 18,00 м, в осях «А-Г» - 16,00 м. Высота 2-го этажа составляет 3,50 метра;
Технический подвал – в осях «1-2» - 6,00 м, в осях «А-Б/1» - 8,80 м. Высота технического подвала составляет 1,78 м.
В техническом подвале расположены помещения технического назначения такие как ИТП здания, водомерный узел, электрощитовая.
Пристроенная открытая стоянка размерами:
в осях «7-10» - 18,00 м, в осях «А-Е» - 28,00 м.
Основные технико-экономические показатели:
- Этажность - 2 этажа
- Площадь застройки (общая) - 1083,58 кв. м.
- Общая площадь здания - 1313,82 кв. м.
- Строительный объем здания - 5531,28 куб. м.
Фундаменты здания – железобетонные, ростверкового типа под ж/б колонны, ленточные. Стены здания – 1 и 2 этажей выполнены каркасного типа из монолитного железобетона с устройством монолитных железобетонных перекрытий. Заполнение стен наружного контура из кирпича толщиной 380 мм с последующим устройством вентилируемого фасада с утеплением минеральной ватой толщиной 150 мм и устройством паро и ветрозащиты. Стены технического этажа выполнены из ж/б блоков с последующей гидро и тепло изоляцией.
Внутренние перегородки – выполнены из кирпичной кладки, в некоторых местах из гипсокартона по технологии «Кнауф» с последующей отделкой по отдельному дизайн – проекту (не входит в состав настоящей проектной документации).
Кровля – плоская, эксплуатируемая, выполнена по монолитному ж/бетонному перекрытию 1-го и 2-го этажей, многослойная, состоит из нескольких слоев геотекстиля, гидроизолирующей EPDM-мембраны, утепляющего слоя из экструдированного пенополистирола, финишного покрытия из тротуарной плитки на цементной стяжке. Водостоки запроектированы через приемные обогреваемые водосточные воронки. Уклон кровли в сторону водосточных воронок составляет 2̊.
ИОС 1:
Электроснабжения реконструируемого здания осуществляется от двухтрансформа- торной подстанции ТП 249 10/0,4 кВ.
Объект по степени обеспечения надежности электроснабжения отнесен ко II категории.
Для приёма и распределения электрической энергии в здании устанавливается односекционный вводно-распределительное устройство (ВРУ) с установленным внутри блоком АВР для автоматического переключения вводов в случае аварийной ситуации на линии электроснабжения. ВРУ запитывается двумя взаимно-резервируемыми кабельными линиями от разных трансформаторов ТП 249. Надежность II категории обеспечивается электроснабжающей организацией в соответствии с выданными техническими условиями.
Учет электроэнергии осуществляется электронными счетчиками электроэнергии Меркурий-23. Счетчики устанавливаются в щите ВРУ с приспособлением для опломбирования.
Предполагается выполнить ГРЩ на оборудовании Schneider Electric.
Подключаемая мощность здания к городским электрическим сетям составляет:
ВВОД1: Руст.=150,0 кВт, Ррасч.= 150,0 кВт, I расч.=394,74 А
ВВОД2 (резерв): Руст.=150,0 кВт, Ррасч.=150,0 кВт, I расч.=394,74 А
Общая: Руст.=150 кВт, Ррасч.=150 кВт, I расч.=394,74 А
Cos φ=0,98 (после компенсации реактивной мощности) и уточняется на стадии рабочей документации.
Режимы работы сети электроснабжения
ИОС2:
Источником водоснабжения проектируемого объекта реконструкции тепличного комплекса в многофункциональный комплекс с административными и торговыми помещениями в п. Краснообск, Новосибирской области существующий внутриквартальный водопровод диаметром 200 мм на границе земельного участка.
Водоснабжение проектируемого здания предусмотрено от существующего внутриквартального водопровода диаметром 100мм на границе земельного участка. В точке подключения предусмотрено устройство колодца с установкой запорной арматуры.
В здании предусмотрены следующие системы водоснабжения и водоотведения:
- система хозяйственно-питьевого водоснабжения;
- система горячего водоснабжения от теплообменника в ИТП;
- система санитарно-бытовой канализации.
Запроектирован один ввод водопровода диаметром 63х3,8мм. В здании предусматривается однозонная система хозяйственно-питьевого водоснабжения. Система хозяйственно-питьевого водоснабжения - тупиковая. Вода в здании расходуется на хозяйственно-питьевые нужды и на приготовление горячей воды.
Необходимый напор для хозяйственно-питьевых нужд - 10м, гарантированный напор в сети - 10м. Требуемый напор в системе водоснабжения обеспечивается давлением в наружной сети водопровода.
Горячее водоснабжение предусмотрено от теплообменника установленного в ИТП здания, С подачей к местам разбора воды через гребенку. Для постоянного протока горячего водоснабжения предусмотрена циркуляция при помощи эл. насосов.
Водоотведение от здания предусмотрено в существующий коллектор хоз-бытовой канализации.
Хозяйственно-бытовая канализация самотечная и выполняется для отвода бытовых стоков от санитарно-технических приборов. Отвод стоков от помещения узла ввода предусмотрен в проектируемые сети канализации здания через трап. Бытовые стоки в своем составе минеральные и органические взвеси и отводятся в сеть канализации без специальной очистки.
ИОС3:
Системы отопления обеспечивают поддержание расчетных температур воздуха по помещениям на протяжении всего отопительного периода. Расход тепла на отопление определен расчетом тепловых потерь через наружные ограждающие конструкции с учетом нагревания наружного инфильтрирующегося воздуха и с учетом расход теплоты на нагревание наружного воздуха, проникающего в помещения за счет организованного притока через установки ПВ1, ПВ2.
Сооружение оборудовано системой водяного отопления с параметрами теплоносителя 95-70°С. Источником теплоснабжения является центральные тепловые сети. Параметры приходящего теплоносителя Т1- 150 С, Т2- 70 С, Р1- 6,9 кгс/см2, Р2-4,8 кгс/см2.
Понижение входящей температуры до рабочей, а так же распределение на системы отопления, вентиляции и горячего водоснабжения производятся автоматически при помощи электронных приборов регулировки. На вводе в ИТП установлен узел учета тепловой энергии с возможностью передачи данных в автоматическом режиме по беспроводным каналам связи.
Подача теплоносителя предусмотрена трубопроводами по двухтрубной системе циркуляционными насосами. На трубопроводах установлены термометры, манометры, устройства автоматического выпуска воздуха в верхних точках и спуска воды в нижних точках.
Система отопления принята двухтрубная, тупиковая с нижней разводкой магистралей.
Приборы отопления - биметаллические радиаторы
Для автоматического регулирования теплоотдачи отопительных приборов с целью поддержания комфортных условий и экономии тепловой энергии на подводках к отопительным приборам установлены автоматические терморегуляторы.
Для гидравлической увязки установлены балансировочные вентили.
Вентиляция предусматривается с от приточно-вытяжных установок ПВ1, ПВ2 с подогревом входящего воздуха и рекуперацией. Общая мощность приточно-вытяжных установок составляет 6400 м3/ч, что позволяет настраивать систему под нужды каждого помещения.
В проекте принят основной расчетный воздухообмен – 1 крат, кроме помещений требующих специальных режимов воздухообмена.
На 2-м этаже здания вытяжная вентиляция организована при помощи крышных вентиляторов.
Воздуховоды приняты прямоугольного и круглого сечения, изготовленные из оцинкованной стали ГОСТ 14918-80, класс герметичности А.
Выброс вытяжного воздуха осуществляется через фильтры установленные в вытяжных установках.
Дата добавления: 04.05.2020
|
9747. Курсовой проект - Железобетонные конструкции 3-х этажного здания в монолитном исполнении (с неполным каркасом) 58,0 х 19,5 м в г. Чита | AutoCad
2. Введение
3. Задачи курсового проекта, условия и объёмы работ
4. Исходные данные
5. Компоновка перекрытия
6. Расчет и конструирование плиты перекрытия
7. Расчет и конструирование второстепенной балки
8. Расчет и конструирование главной балки
9. Расчет и конструирование колонны
10. Расчет и конструирование фундамента
Литература
Исходными данными для проектирования являются: размеры здания в плане по наружным осям L1 х L2, расстояния между продольными и поперечными разбивочными осями l1 x l2 (сетка колонн), количество и высота этажей, полезная нормативная нагрузка на 1 м2 покрытия и перекрытий и классы рабочей арматуры. Перечисленных данных недостаточно для того, чтобы непосредственно приступить к разработке конструкций. Вначале необходимо скомпоновать перекрытие, определить размеры его элементов и их расчетные пролеты.
Исходные данные
Ширина и длина здания L1 х L2 – 19,5 х 58м;
Сетка колонн l1 x l2 –6,5 х 5,8м;
Постоянная нагрузка от веса пола – 0,7кПа;
Полная временная нагрузка – 6кПа;
Длительная её часть – 4кПа;
Число этажей – 3;
Высота этажа – 6м;
Место строительства – г. Чита;
Нагрузка снеговая – I снеговой район; по карте 1<1]
Ненапрягаемая рабочая арматура – класса А400 и В500;
Класс бетона для всех конструкций назначается – В20, кроме оговорённых в тексте.
Дата добавления: 04.05.2020
|
 9748. Дипломный проект - Проект СТО легковых автомобилей в Советском районе г. Волгограда с детальной разработкой шиномонтажного участка | Компас
Введение
1. Исходные данные для проектирования СТО автомобилей
2. Краткая характеристика месторасположения проектируемого СТО
2.1 Условия экплуатации автомобиля
2.2 Уровень конкуренции
2.3 Временные факторы
3.1 Общее решение генерального плана СТО
3.2 Расчет производственной программы СТО
3.3 Распределение объема работ ТО и ТР по видам и месту выполнения
3.4 Определение количества работающих на СТО
3.5. Подбор технологического оборудования производственных участков и его обоснование
3.5.1 Оборудование зоны технического обслуживания и текущего ремонта
3.5.2 Оборудование зоны агрегатного участка
3.5.3 Оборудование шиномонтажного участка
3.5.4 Оборудование участка по ремонту системы питания
3.5.5 Оборудование электротехнического и аккумуляторного участка…
3.5.6 Оборудование зоны нанесения окрасочных и противокоррозионных покрытий
3.6. Расчет площадей производственных, складских, административно-бытовых и вспомогательных помещений
3.6.1 Расчет площадей производственных зон и участков…
3.6.2 Расчет площадей складских помещений
3.6.3 Определение площадей административно-бытовых и вспомогательных помещений
3.6.4. Сводная таблица площадей помещения
3.6.5 Расчет площадей стоянок автомобилей
3. Детальная разработка шиномонтожной зоны ТО
3.1 Основная информация о виде работ
3.2 Подбор шиномонтажного оборудования
3.3 Описание планировочного решения зоны
4. Экономический раздел
4.1 Расчет размера инвестиции в проектируемое предприятие автосервиса
4.2 План реализации услуг
4.3 Расчет текущих затрат
4.3.1 Расчет стоимости основных и вспомогательных материалов
4.3.2 Трудовой потенциал
4.3.3 Амортизация основных фондов
4.3.4 Затраты на электроэнергию и воду для технологических целей
4.3.5 Общехозяйственные расходы
4.5 Планирование выручки от услуг
4.6 Экономическая целесообразность проекта
5. Специальная часть. Демонтаж, балансировка колёс
Заключение
Список используемых источников
Исходные данные для проектирования СТО
1. Число автомобилей, обслуживаемых предприятием автосервиса в год 1000 авт.;
2. Предприятие городского, специализированного типа;
3. Среднегодовой пробег обслуживаемых автомобилей -18000км;
4. Число заездов автомобилей на обслуживание в год 2000;
5. Режим работы: односменный режим, 12 часовой рабочий день, 5 дней в неделю;
6. Виды выполняемых работ-обслуживание автомобилей как отечественного, так и иностранного производства, а именно:
1. Контрольно-диагностические работы (двигатель, тормозная система, электрооборудование, диагностирование по параметрам отработавших газов)
2. Техническое обслуживание в полном объеме
3. Смазочные работы
4. Регулировка углов установки управляемых колес
5. Ремонт и регулировка тормозной системы
6. Электротехнические работы
7. Работы по системе питания
8. Аккумуляторные работы
9.Шиномонтажные работы
10. Ремонт узлов, систем и агрегатов
11. Кузовные и арматурные работы
12. Окрасочные и противокоррозионые работы
13.Слесарно-механические работы
Заключение
Увеличение транспортного парка страны ведет к интенсивному развитию сферы автосервиса, что означает увеличение спроса на услуги станций технического обслуживания. Поэтому было решено построить станцию технического обслуживания в Советском районе. При подготовке к строительству был проведен ситуационный анализ рынка обслуживания и ремонта автомобилей вблизи места расположения предприятия.
Был проведен технологический расчет производственной программы, в том числе определение видов работ, выполняемых на предприятии. Кроме того, было подобрано необходимое оборудование, благодаря которому можно обеспечить высокое качество работ. В результате расчета на предприятии будет занято 47 человек.
Результатом экономического расчета стало определение окупаемости проекта. Проект строительства транспортно-сервисной компании окупится уже четвертый год, что является веским основанием для проведения предлагаемых мероприятий по строительству и организации работ.
Была проведена детальная разработка участка станции шиномонтажа. Этот вид работ хорошо востребован в настоящее время и будет востребован в будущем, так как шиномонтажные работы являются неотъемлемой частью процесса технического обслуживания автомобилей.
Дата добавления: 04.05.2020
|
9749. КР Торгово-административное здание 27,8 х 12,6 м | AutoCad
Наружные стены - толщиной 500 мм. Состав стены: керамзитоблок-400мм., утеплитель "Технофас" t=100мм., декоративная штукатурка "короед".
Наружные стены керамзитоблок КСР-ПС-39-75-F100-1000 ГОСТ 6133-99 на растворе М100.
Внутренние несущие стены а также колонны и стены в местах опирания балок 380мм. - кирпич М150 глиняный обыкновенный пластического прессования на растворе М100 кладка армируеться через три ряда арматурной сеткой
из проволки 5ВрI по ГОСТ 6727-80 с ячейкой 50х50мм. Колонны в металлической обойме из уголка 75х8.
Перегородки из кирпича КОРПо 1НФ/100/2.0/ГОСТ 530-2007, толщиной 120 мм, на растворе М 50.
Перекрытия - сборные железобетонные плиты, в местах опирания плит перекрытия на внешние стены, выполнить четыре ряда кирпичной кладки.
Лестница сборные ж.б. ступени по металлическим косоурам.
Перемычки - сборные железобетонные по серии.
Прогоны - сборные железобетонные по серии. в местах опирания ж.б. прогонов на стены залить бетонные подушки 400х400мм. высотой 220мм., либо использовать ж.б. опорные подушки серийного производства.
Окна выполненны из поливинилхлоридных профилей индивидуального изготовления.
ВЕДОМОСТЬ ЧЕРТЕЖЕЙ СХЕМА
РАСПОЛОЖЕНИЯ БУРОНАБИВНЫХ СВАЙ
ПЛАН ФУНДАМЕНТОВ
СЕЧЕНИЕ 1-1, ФМ-1, ФC-1 (СХЕМА АРМИРОВАНИЯ)
СЕЧЕНИЕ 2-2, Спецификация на устройство фундамента
СЕЧЕНИЕ 3-3, (ФМ-2 СХЕМА АРМИРОВАНИЯ), сетка С-1, узел 1
КЛАДОЧНЫЙ ПЛАН НА ОТМ. 0.000
СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ ПЕРЕМЫЧЕК И ПРОГОНОВ НА ОТМ. 0.000
КЛАДОЧНЫЙ ПЛАН НА ОТМ. +3.900
КЛАДОЧНЫЙ ПЛАН, СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ ПЕРЕМЫЧЕК НА ОТМ. +3.900
Схемы устройств металлических обойм кирпичных колонн на отм. 0.000, +3.900
ВЕДОМОСТЬ ПЕРЕМЫЧЕК И ПРОГОНОВ, СПЕЦИФИКАЦИЯ ПЕРЕМЫЧЕК
Схема расположения элементов перекрытия на отм. -0.300
Схема расположения элементов перекрытия на отм. +3.600
Схема расположения элементов покрытия на отм. +7.200
Спецификация к схемам расположения элементов перекрытий и покрытия
Лестница в осях 2-3, Б-В
Фасад в осях А-Е, 4-1
Фасад в осях Е-А, 1-4
Дата добавления: 04.05.2020
|
9750. Курсовой проект (колледж) - Раcчет и конструирование железобетонных конструкций: плиты перекрытия ПК 60.10 и лестничного марша ЛМ 57.14.17 | AutoCad
Бетон В 15, арматура А-IV
Размеры плиты:
1. Длина плиты L=6050 мм,
2. Ширина плиты В=990 мм,
3. Высота плиты Н=220 мм,
4. Диаметр отверстий плиты 159 мм,
5. Расстояние между отверстиями 30 мм.
Задание по разделам работы:
1. Расчет конструкций по нормальному сечению.
2. Сбор нагрузки на 1 кв. м перекрытия и покрытия.
3. Расчет конструкций по наклонному сечению.
4. Подбор диаметра и количества рабочей арматуры по сортаменту.
5. Проверка прочности по материалам.
6. Конструирование железобетонной плиты и лестницы.
7. Расчет спецификации арматуры и сборных элементов.
Дата добавления: 05.05.2020
|
© Rundex 1.2 |
