%20
Найдено совпадений - 13260 за 1.00 сек.
 4081. Курсовой проект - Склад сыпучих материалов г. Ростов-на-Дону | AutoCad
Тема курсовой работы: «Склад сыпучих материалов».
- Район строительства: г. Ростов-На-Дону
- Климатический район: II В
- Зона влажности: 2 (сухая)
- Влажностный режим: сухой
- Степень долговечности: II
- Класс ответственности здания: II
- Степень огнестойкости: II
- Глубина заложения фундамента: -1.650
- Глубина промерзания: - 1 м
ОБЪЕМНО - ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ.
Проектируемое здание: “ Склад сыпучих материалов ”, предназначено для хранение сыпучих горючих материалов в объеме 1500тн .
Здание в плане имеет простую форму с размерами в осях 30 х 51 м. Шаг колонн 6м. Пролёт шириной 12 м. Высота до низа несущих конструкций составляет 3 м. Высота здания 6м. По конструктивной схеме здание каркасное с поперечным расположением ферм покрытия. Толщина кирпичных стен 340мм. Толщина перегородок из кирпича 120мм.
Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечивается соединением плит покрытия со стропильными фермами, которые в свою очередь соединяются по средствам цементно-песчаного раствора и сварки. Сборное железобетонное покрытие образует надежный горизонтальный диск, обеспечивающий совместную работу всех стен.
Естественное освещение обеспечивается через оконные проемы в административной пристройке и зенитных фонарей в складском корпусе, которые составляют примерно 50% всех стен административного корпуса, и может вентилировать здание если открыть окна, вентиляция складского корпуса осуществляется открытием зенитных фонарей. Искусственное принято путём применения электролюминесцентных ламп работающих от напряжения 220В.
Эвакуация людей из помещений осуществляется через двери ворота. Двери на пути (по условиям пожарной безопасности) эвакуации открываются по направлению выхода из здания.
Все типы работ ведутся в 1 смену. Для инженерно-технических рабочих, малого обслуживающего персонала, начальника и сменных мастеров предусмотрены гардеробные, душевые, умывальная, туалет, столовая и кабинеты. В здании работают только мужчины, 44 человек, уборку производят мужчины для которых всё предусмотрено в административном корпусе.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЗДАНИЯ:
Строительный объем: 29056м3
Площадь застройки: 2113м2
Полезная площадь: 1294м2
Общая площадь: 2217м2
Рабочая площадь:153,1 м2
Подсобная площадь:1152 м2 .
Дата добавления: 17.10.2011
|
|
4082. Курсовой проект - Проектирование вертикально-сверлильного станка С-19 | Компас
Комплексная деталь ТЗ.11.МРС.19.100, Программа-10000
РТМ:, НТиЖ, типовые режимы и припуски, КИМ=0,46
Техническое задание
Аннотация
Введение
1. Патентно-лицензионный обзор
2. Технологическая часть
2.1. Описание конструкции и системы управления станка
2.2. Определение класса точности станка
2.3. Расчет режимов резания
2.4. Выбор марки двигателя
2.5. Расчет кинематической схемы станка
2.6. Расчет зубчатых колес на прочность
2.7. Расчет размеров зубчатых колес
2.8. Расчет шпинделя
2.9. Расчет ресурса точности станка
2.10 Расчет времени безотказной работы станка
2.11 Компановка шпиндельного узла
2.12 Выбор сверла
Заключение
Список используемой литературы
1. Мощность электродвигателя, квт. 4
2.Число ступеней оборотов шпинделя 4
3.Частота вращения шпинделя, об/мин 45...125
4. Максимальный диаметр сверленияб мм 46
5. Рабочая поверхность стола, мм 500х500
6. Ход пиноли, мм 350
7. Конус шпинделя МК4
8. Подачи шпинделя, мм/об 0,1-1,6
9. Вылет, мм 300
10. Расстояние от торца шпинделя до стола, мм 1000
11. Вес, кг 1200
Дата добавления: 18.10.2011
|
4083. Курсовой проект - Расчет и конструирование несущих металлических конструкций однопролетного производственного здания | AutoCad
Исходные данные.
(для конструирования рамы и здания в целом)
1. Пролет здания ……………………………………….Lзд = 30 м.
2. Шаг рам…………………………………………........В = 12 м.
3. Грузоподъемность крана (в пролете один кран)…..Q = 2000/320 кН.
4. Отметка головки рельса подкранового пути…........Н рел.=14,4 м.
5. Район строительства ………………………………..III – г. Тула
- нормативная снеговая нагрузка………..…...S0 = 1800 Н/м2
(см. прилож. № 5, табл.4; карта №1 <2>)
- нормативный скоростной напор ветра……..W0 = 230 Н/м2
(см. прилож. № 5, табл.5; карта №3 <2>)
Дата добавления: 18.10.2011
|
 4084. НВК Школа | AutoCad
В местах пересечения с канализацией трубопровод проложен в футлярах из стальной трубы Д=325*4 мм. Бытовая канализация подключается в ранее запроектированную бытовую канализацию Д=200 мм. Канализация выполнена из труб ПВХ Д=200х4.9х6000 мм "Wavin"канализационных самотечных класса Н.
Общие данные
Профиль В1
Профиль К1
Схема В1
Таблица ж/б элементов водопроводных колодцев
Таблица ж/б элементов канализационных колодцев
Перепадной колодец N 21
Дата добавления: 18.10.2011
|
4085. Курсовой проект - Расчет и конструирование железобетонных несущих конструкций 1-но этажного промышленного здания | AutoCad
1. Схема несущей конструкции № 3.
2. Пролет здания (в осях 1…2) l = 36 м
3. Шаг рамы (поперечника) здания В = 12 м.
4. Длина здания l2 = 84 м.
5. Ширина плит покрытия bп=1,2 м.
6. Высота здания 20,3 м.
7. Отметка головки подкранового рельса здания Нрел=12,3 м.
8. Грузоподъёмность мостового крана в пролёте Q=80/20 кН. В пролёте расположено два крана. Режим работы средний.
9. Класс бетона ненапряжённых конструкций В35.
10. Класс бетона преднапряжённых конструкций В50.
11. Расчётное сопротивление грунта основания R=1,25 МПа.
12. Вес снегового покрова (район VI)Fсн=400 кг/м2=4 кН/м2.
13. Скоростной напор ветра (район III) Fнв=38 кг/м2=0,38 кН/м2.
14. Остекление здания двухрядное 2×1200 мм из металлических переплетов на отметке верха нижней ограждающей панели + 1800 мм.
15.Ограждающие конструкции стен – панели сэндвич.
16. Кровля тёплая – утеплитель пенобетон δ=160 мм. .
Дата добавления: 18.10.2011
|
4086. АС Уборная на 1 очко | AutoCad
На ж/б перекрытие выгреба устанавливается деревянная кабина.и закрепляются (металл. уголком 75х75х6 по 3 шт. на каркасную основу с 4-х сторон) шурупами в отверстия просверленные в ж/б перекрытии и бетонной подготовке.
Кабину установливают с отклонением на 2% во внутреннюю сторону, для обеспечения плотного закрывания дверей.
В кабинке установливают бумагодержатель в виде деревянного ящичка и вешалки - крючка для одежды.
С внутренней стороны двери установливают дверную защелку, а с наружней стороны деревянную вертушку.
Стенку кабинки внутри белят известью на 3 раза. Пол и стульчак красят масляной краской за 2 раза по ГОСТ 8292-85* — Краски масляные цветные густотертые..
8. По периметру туалета выполняют отмостку из щебня фракции 0-80 мм, толщ. 150 мм, на ширину 800 мм. За туалетом предусмотрено место под ящик для бытовых отходов 860х860х1000.
9. Перед туалетом установливают деревянный трап 1.16х1.05х0.03.
10. В туалете предусматривается электроосвещение.
Дата добавления: 19.10.2011
|
4087. ОВ Проект вентиляции и противодымной вентиляции жилого комплекса с подземной автостоянкой | AutoCad
Подключение вытяжных поквартирных воздуховодов верхнего жилого этажа каждого пожарного отсека к сборным коллекторам выполняется через воздушные затворы. Сборные вытяжные коллекторы размещаются под потолком лифтового холла на верхнем этаже пожарного отсека с установкой противопожарных клапанов на подключениях поквартирных вытяжных коллекторов. Системы вентиляции обеспечивают расход наружного воздуха в соответствии с санитарно-гигиеническими нормами.
В офисной части Жилого комплекса проектируется приточно-вытяжная вентиляция с рекуперацией тепла и обеспечивает требуемые параметры воздуха в зависимости от назначений помещений и с учетом требуемых воздухообменов. Деление и объединение обслуживаемых зон систем вентиляции осуществляется по функциональному назначению, параметрам микроклимата и режимам эксплуатации обслуживаемых помещений, а также с учетом пожарных отсеков.
Магистральные воздуховоды прямоугольного сечения приточно-вытяжных систем выполнены из оцинкованной стали толщиной 0,5 мм (для ребра воздуховода до 250 мм); 0,7 (до 1000 мм);
0,9 (до 2000 мм и больше). Степень плотности воздуховодов соответствует классу «А» в соответствии с международной классификацией воздуховодов и классу «Н» в соответствии со СНиП 41-01-2003. Приточные и рециркуляционные воздуховоды общеобменной вентиляции теплоизолируются минераловатными матами толщиной 50 мм с фольгированной внешней поверхностью. Воздуховоды на воздухозаборной части установок теплоизолированы материалом «Термафлекс» с фольгированной поверхностью и толщиной достаточной для предотвращения образования конденсата на внешней стороне воздуховода.
В соответствии с действующими нормативными документами все транзитные воздуховоды покрыты огнезащитными материалами для обеспечения требуемой огнестойкости. При пересечении воздуховодами перегородок с нормируемым пределом огнестойкости зазор между стеной и воздуховодом плотно заделывается несгораемыми материалами. При пересечении воздуховодами противопожарных стен, перегородок и перекрытий необходима установка огнезадерживающих клапанов с пределом огнестойкости в соответствии с нормативными документами. Все огнезадерживающие клапаны приняты с электроприводами в комплекте с тепловыми замками на 72°С.
Отвод конденсата от поддонов центральных кондиционеров выполняется с гидрозатвором с высотой, определяемой по расчету.
Управление оборудованием осуществляется из помещений электрощитовых. Все показывающие приборы доступны и находятся в непосредственной близости от установок.
Приточно-вытяжные установки размещаются с учетом удобства их эксплуатации, а так же с учетом технической возможности монтажа (демонтажа) основного оборудования.
Состав приточных установок систем общеобменной вентиляции, обслуживающих складские, бытовые и технические помещения:
- Гибкие вставки
- Два фильтра EU4
- Воздухоподогреватель 95°С – 70°С
- Вентилятор
- Пластинчатый теплообменник
- Шумоглушитель
- Пластинчатый рекуператор
Системы приточно-вытяжной вентиляции офисов проектируются и устанавливаются силами арендаторов.
Воздухообмен в помещениях автостоянки рассчитан в соответствии с МГСН 5.01-01 (с изм. и доп. от 15.07.2003), а также с учетом требований ОНТП 01-91.
Проектом предусматривается оборудование каждого пожарного отсека самостоятельными приточно-вытяжными системами вентиляции с механическим побуждением. Приточно-вытяжные системы для каждого этажа и технических помещений запроектированы раздельными. Вытяжные установки автостоянки оборудованы резервным электродвигателем. Подача приточного воздуха осуществляется сосредоточенно, вдоль проездов. Удаление воздуха осуществляется равными расходами из верхней и нижней части автостоянки.
Общие данные
Пояснительная записка
Таблица воздухообменов
Характеристики вентиляционного оборудования
Принципиальная схема вентиляции и дымоудаления гаража
Принципиальная схема вентиляции и дымоудаления офисной части
Принципиальная схема вентиляции и дымоудаления жилой части
Принципиальная схема холодоснабжения
Дата добавления: 20.10.2011
|
4088. ЭСН Строительство ВЛИ- 0.4 кВ, новой ТП 250/6 с тр.100 кВА и участка ВЛ-6 кВ Нижегородская обл. | AutoCad
- монтаж КТПК 250 6/0,4 с трансформатором 100 кВА;
- монтаж опор ВЛИ 0,4 кВ;
- монтаж проводов ВЛИ 0,4 кВ по опорам N1-10;
- монтаж перекидок к вводам в здания от опор № 4-9;
- монтаж опор отпайки от опоры № 3 ВЛ-6 кВ ЛЭП-630 ПС "Лысково";
Разбивку трассы ВЛИ-0,4 кВ и ВЛ-6 кВ и установку опор до начала строительства заказчику согласовать со всеми заинтересованными организациями, имеющими коммуникации в данном районе.
Подключение КТПК-(ВВ)-250/6/0,4-У1 осуществляется от разъединителя устанавливаемой промежуточной опоры с ПР-2 от опоры №3 (дооборудованной УОП) ВЛ-6кВ ЛЭП-630 ПС "Лысково" .
Проектом предусматривается монтаж КТП 6/0,4 кВ мощностью 250 кВА с трансформатором 100 кВА киоскового типа тупиковой, однотрансформаторной с воздушным вводом от отпайки ВЛ-630.
Оборудование КТПК-(ВВ)-250/6/0,4-У1 принято комплектным производства ОАО "СЭЩ" г. Самара.
КТП комплектуется следующим оборудованием:
- распределительным устройством высшего напряжения РУ ВН;
- распределительным устройством низшего напряжения РУ НН;
- расчетным узлом учета со счетчиком ПСЧ-4ТМ.05.04 и транформаторами тока 400/5;
- силовым трансформатором ТМГ 100/6/0,4.
Контур заземления является общим для подстанции и концевой опоры ВЛ-6 кВ. Ремонтное освещение подстанции предусмотрено на напряжение 36 В от трансформатора понижающего 220/36 В.
КТП не предназначена для питания со стороны НН.
На проектируемой КТП предусмотрены следующие виды защит:
1. Защита трансформатора 6 кВ предохранителями ПКТ-101.
2. Защита отходящих линий 0,4 кВ автоматическими выключателями ВА 57-35, на ф. 4 КТПК установить автоматический выключатель ВА 88-35 с микропроцессорным расцепителем МР211.
При ПНР КТП провеизвести настройку микропроцессорного расцепителя МР211 выключателя ВА 88-35 ф. 4 КТПК. Настройка выполняется непосредственно на панели выключателя установкой DIP-переключателей согласно мнемосхемы. Исходные данные для настройки МР 211: In-250А, уставка теплового расцепителя Ir=0,4хIn=100А, кривая срабатывания при 6хIr А (3с), уставка электромагнитного расцепителя Im=2хIn=500А
Управление разъединителем 6 кВ находящимся на концевой опоре ВЛ-6 кВ осуществляется вручную.
Общие данные
Схема электрическая принципиальная КТП
План трассы ВЛИ-0,4 кВ
Расчет токов однофазного к. з. и проверки срабатывания аппаратов защиты
Таблицы расчета нагрузок на КТП
Общий вид КТП-250/6/0,4 кВ. Фундамент КТП
План-схема контура заземления КТП. М 1:50
Дата добавления: 19.01.2015
|
4089. Курсовой проект - 9 - ти этажная кирпичная жилая блок-секция в г. Пенза | AutoCad
1. Исходные данные для проектирования
2. Объемно-планировочное решение
3. Конструктивное решение здания
3.1 Фундаменты
3.2 Стены
3.3 Перекрытие
3.4 Покрытие
3.5 Окна и двери
3.6 Лестницы
3.7 Наружная и внутренняя отделка
4. Расчетная часть
4.1 Теплотехнический расчет
4.2 Расчет на звукоизоляцию
4.3 Выбор остекления
5. Инженерное и санитарно-техническое оборудование
5.1 Отопление и вентиляция
5.2 Водоснабжение и канализация
6. Технико-экономические показатели
7. Библиографический список
Конструктивная схема здания бескаркасная с продольными несущими стенами и с поперечными самонесущими стенами.
Здание имеет 9 этажей с высотой этажа 3 м в соответствии со СНиП 31-01-2003 «Здания жилые многоквартирные», общая высота здания 30,254 м., общие размеры здания в осях 12,6 х 21,0 м.
Общее количество квартир в доме 45, на каждом этаже размещается 5 квартир одна, двух-, и трехкомнатные.
Однокомнатная: общая площадь – 32,74 м2.
жилая площадь – 15,9 м2
Однокомнатная: общая площадь – 32,56 м2.
жилая площадь – 14,06 м2
Двухкомнатная: общая площадь – 47,11 м2.
жилая площадь – 25,34 м2.
Двухкомнатная: общая площадь – 50,43 м2.
жилая площадь – 28,14 м2.
Трехкомнатная: общая площадь – 60,74 м2.
жилая площадь – 40,83 м2.
Площади квартир и их планировочное решение соответствует требованиям СНиП 31-01-2003 «Здания жилые многоквартирные».
Однокомнатные квартиры имеют совмещенный санузел. Для повышения комфортности, устраиваются такие архитектурно-конструктивные элементы как балконы в соответствии с требованиями СНиП 31-01-2003 «Здания жилые многоквартирные».
Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечивается взаимным сопряжением конструктивных элементов между собой и устройством анкерных связей между плитами перекрытия и наружными стенами. Для придания плитам перекрытия свойства горизонтального диска, швы заделываются цементно-песчаным раствором.
В здании предусмотрены неотапливаемый проходной чердак высотой 2,4м. и неотапливаемый подвал с отметкой пола -2.100м., высота подвала 2.1м.
Вентиляция естественная через окна и двери и вытяжная через вентиляционные каналы, сечением 140х140мм, которые устроены в стенах.
Освещение в здании двух видов: боковое – естественное и искусственное – лампами накаливания.
Дата добавления: 20.10.2011
|
4090. АУПС (СОУЭ) Административное здание 5 этажей + мансарда + подвал | AutoCad
Запуск алгоритма речевого оповещения осуществляется от щита автоматики размещённого в ПЦН (см. проект автоматики здания) или в ручном режиме оператором диспетчерского поста с помощью консольного микрофона «T-218».
Линейная часть системы построена по радиальному принципу. Передача речевой информации происходит по медножильных кабельным линиям. Контроль целостности линий осуществляется с помощью блока «T-6220». Напряжение в линии до 100В.
Суммарная мощность речевых громкоговорителей составляет 1320 Вт. Необходимую мощность обеспечивает усилитель 1,5 кВт усилитель «T-61500». Проектом предусмотрен запас мощности более 10%, таким образом в каждую линию оповещения в случае изменения конфигурации здания возможно дооборудование дополнительными речевыми громкоговорителями суммарной мощностью до 20Вт.
Источником речевой трансляции является аварийная панель «T-6203», с ранее записанным речевым сообщением.
Переключение речевых сообщений осуществляется при помощи селекторов T-6217 и T-6212, в автоматическом и ручном режиме.
АУПС: Все пространства и помещения не оборудованные системой водяного сплинкерного пожаротушения (далее АУПТ) оснащаются системой пожарной сигнализации. На путях эвакуации устанавливаются ручные пожарные извещатели.
При размещение пожарных извещателей руководствоваться СП 5.13130.2009.
Помещения с мокрыми процессами системой пожарной сигнализации не оборудуются. При установке извещателей в скрытых пространствах предусматривается устройства выносной оптической индикации.
Проектом предусмотрена радиальная система с использованием аналоговых пожарных извещателей.
В помещениях без естественного освещения в зонах дымоудаления согласно пункта 14.5 СП 5.13130.2009. принято решение запускать систему дымоудаления от системы АУПТ, так как в качестве огнетушащего вещества используется вода. В помещение не предусмотрено хранение и продажа товаров выделяющих дым при горение. Системой предусмотрен ручной запуск системы дымоудаления с помощью ручных пожарных извещателей.
Система строится на оборудование Научно внедренческого предприятия «Болид»
Основным прибором является ППКОП «Сигнал 20». Извещатели дымовые оптико-электронные типа «ИП212-3СУ». Извещатели ручные типа «ИПР-И».
Кабельные линии выполнены одно проволочным кабелем типа «КПСВэв» диаметром жилы не менее 0,5 мм. Прокладка выполнять с соблюдением таблицы 5 главы 7 ПУЭ.
Общие данные
Условные обозначения
Структурная схема
Подвал. План размещения оборудования и кабельных потоков СОУЭ
1й этаж. План размещения оборудования и кабельных потоков СОУЭ
2й этаж. План размещения оборудования и кабельных потоков СОУЭ
3й этаж. План размещения оборудования и кабельных потоков СОУЭ
4й этаж. План размещения оборудования и кабельных потоков СОУЭ
5й этаж. План размещения оборудования и кабельных потоков СОУЭ
Мансарда. План размещения оборудования и кабельных потоков СОУЭ
Подвал. План размещения оборудования и кабельных потоков АУПС
1й этаж. План размещения оборудования и кабельных потоков АУПС
2й этаж. План размещения оборудования и кабельных потоков АУПС
3й этаж. План размещения оборудования и кабельных потоков АУПС
4й этаж. План размещения оборудования и кабельных потоков АУПС
5й этаж. План размещения оборудования и кабельных потоков АУПС
Мансарда. План размещения оборудования и кабельных потоков АУПС
Схема электрических подключений аппаратуры АУПС
Схема электрических подключений аппаратуры СОУЭ
Дата добавления: 20.10.2011
|
4091. Курсовой проект - Одноэтажное производственное здание с пристроенным административно - бытовым корпусом в г. Тула | AutoCad
1. Общие данные для проектирования
2. Производственное здание
2.1 Объемно-планировочное решение здания
2.2 Конструктивное решение здания
2.2.1 Конструктивная схема здания
2.2.2 Фундаменты
2.2.3 Колонны основного каркаса
2.2.4 Решение торцевого фахтверка
2.2.5 Наружные и внутренние стены
2.2.6 Подкрановые балки
2.2.7 Решение покрытия и кровли
2.2.8 Полы
2.2.9 Окна, двери, ворота
3. Административно-бытовой корпус
3.1 Объемно-планировочное решение АБК
3.2 Конструктивная схема здания
4. Список использованной литературы
Пролёт 1 высотой – 14,4 м, состоят из стального каркаса с привязка колонн 250мм. Шаг колонн 12м. Подкрановые балки без проходов вдоль крановых путей имеют привязку 750мм. Имеется 2 автомобильных выезда.
Пролёт 2 высотой – 16,2 м, состоят из стального каркаса с привязка колонн 250мм. Шаг колонн 6м. Подкрановые балки без проходов вдоль крановых путей имеют привязку 750мм. Имеется 4 автомобильных выезда.
Пролёт 3 высотой – 18,0 м, состоят из смешанного каркаса с привязка колонн 250мм. Шаг колонн 6м. Подкрановые балки без проходов вдоль крановых путей имеют привязку 750мм. Имеется 4 автомобильных выезда.
Привязка всех колонн к поперечным осям – центральная, крайние колонны смещены на 500мм.
Деформационные отсеки разделены вставками.Пролеты №1,2,3 примыкают к друг другу через деформационную вставку, рассчитаной шириной: 1000 мм.
Пролеты №3 примыкает к АБК через деформационную вставку, расчитаной шириной:4300 мм
Встроенные помещения.
Санитарный узел расположен равноудалено от рабочих мест в разных цехах и перекрыт на отметке +3,000 м. Несущие стены – кирпичная кладка 380мм.
Размеры помещений рассчитаны в зависимости от количества работающих:
-общее количество рабочих – 190 человек;
-процент работающих женщин – 20%;
-процент работающих в максимальную смену – 60%,
т. е. 190х0,6=114человек, из них 23 женщины и 91 мужчина.
Из расчёта:
1 унитаз на 12 женщин, работающих в максимальную рабочую смену - принимаем 2шт.
1 унитаз на 18 мужчин – принимаем 4 унитаза и 1 писуар.
Количество умывальников: 2 для мужчин и 1 для женщин (1 умывальник на 4 санприбора).
Размеры кабины туалета 1,2х0,8 м. Расстояние между стеной и кабинами 1,3 м.
Также на территории цеха находятся: комната мастера 20,0 м2, комната отдыха 30,0 м2.
Дата добавления: 21.10.2011
|
4092. ВК Автосервис с 1-м постом для мойки автомобилей | AutoCad
Горячее водоснабжение предусматривается от электроводонагревателя TI 50R, V=50 л, N=1.5кВт, марки TI TECH round фирмы Ariston. Сети холодной и горячей воды монтируются из труб полипропиленовых PN10, PN20.
Стоки от санитарных приборов самотеком отводятся в наружную сеть бытовой канализации. Сети бытовой канализации предусматриваются из непластифицированного ПВХ по ТУ 2248-001--75245920-2005 НПВХ диаметром 100-50 мм.
Запроектирована оборотная система мойки автомобилей. Стоки от мойки по водосборным лоткам 3 отводятся в грязесборную подземную емкость, объемом 0,88м. Затем погружным насосом стоки подаются на очистную установку "Свияга-1" Q=1 м3/ч, N=1.3 кВт. После очистки оборотная вода подается к моечным машинам Karcher HDS 551 C Eco насосом-автоматом. Насосы входят в комплект очистной устоновки.
Дождевые стоки с кровли диагностического центра отводятся организованным наружным водостоком со сбросом на отмостку.
Общие данные
Основные показатели по чертежам водопровода и канализации.
Условные обозначения.
Планы 1 и 2 этажей с сетями водопровода.
Планы 1 и 2 этажей с сетями канализации.
Планы 1 этажа с сетями оборотного водоснабжения и производственной канализации.
Схема систем В1, Т3.
Схемы систем В1, В4, К2.
Принципиальная схема очистных сооружений.
Схема системы К1.
Дата добавления: 22.10.2011
|
4093. Курсовой проект - Проектирование привода пластинчатого конвейера (редуктор двухступенчатый двухпоточный) | Компас
Введение
1 Кинематический расчет привода
1.1 Выбор электродвигателя
1.2 Ресурс работы передачи
1.3 Определение передаточного отношения привода и его ступеней
1.4 Определение вращающих моментов и частот вращения валов
2 Выбор материалов и допускаемых напряжений для зубчатых колес
2.1 Материалы и термообработка зубчатых колес
2.2 Допускаемые контактные напряжения при расчете на выносливость активных поверхностей зубьев
2.3 Допускаемые предельные контактные напряжения
2.4 Допускаемые напряжения при расчете на выносливость по изгибу
2.5 Допускаемые напряжения изгиба при действии кратковременной максимальной нагрузки
3 Расчет зубчатой передачи быстроходной ступени
4 Расчет зубчатой передачи тихоходной ступени
5 Расчет внешнего зацепления. Цепная передача
6 Расчет валов и подшипников
6.1 Выбор материалов и предварительный расчет валов
6.2 Выбор подшипников
6.3 Выбор муфт
6.4 Проверочный расчет валов и подшипников
6.4.1 Быстроходный вал
6.4.2 Промежуточный вал
6.4.3 Тихоходный вал
6.4.4 Приводной вал
7 Расчет шпоночных соединений
8 Расчет предохранительного устройства
9 Расчет болтов
10 Описание выбранной системы смазки
Список литературы
.
Техническая характеристика
1. Передаточное число редуктора 22,4
2. Вращающий момент на тихоходном валу, Нм 2822
3. Частота вращения быстроходного вала, мин 965
Технические требования
1. *Размеры для справок.
2. В редуктор залить масло индустриальное И-100А ГОСТ20799-75, V=23л.
3. Плоскость разъёма покрыть герметиком при окончательной сборке.
Привод
Технические характеристики
1.Окружное усилие на тяговых звездочках, кН 15
2.Скорость цепи, м/с 0,4
3.Мощность электродвигателя, кВт 5,5
4.Число оборотов электродвигателя, мин 965
5.Общее передаточное число привода 45,24
Технические требования
1. Радиальное смещение валов не более:
двигателя и редуктора - 0,2 мм
2. Перекос валов не более:
двигателя и редуктора - 1 30
3. Размеры для справок
Дата добавления: 23.10.2011
|
4094. ОВ Хлебопекарня в г. Москва | AutoCad
В помещениях: "склад муки", "склад смесей для х/б изделий", "отделение подготовки сырья", "склад дополнительного сырья" Удаление воздуха производится пылевым взрывобезопасным вентилятором . От технологического оборудования, расположенного в помещениях: "отделение мойки кондитерского инвентаря","отделение варки сиропа", "Отделение замеса теста х/б изделий", удаление избытков тепловлаговыделений производится согласно тех. задания через вытяжные зонты двумя кухонными вентиляторами KBT250DV.
От подовой печи, установленной в"Цехе выпечки изделий" избыточный пар и паровоздушная смесь удаляется за счет встроенного в печь вентилятора .
Проектом в соответствии с пунктом 7.2.3 СНиП 41-01-2003г. предусмотрено использование в качестве приточных установок - приточно-вытяжные установки «KORF» . В качестве вытяжных вентиляционных установок кухонные и пылевой вентиляторы. Приточно-вытяжные вентиляционные агрегаты установлены в венткамерах, расположенных на кровле здания. Пылевой взрывобезопасный вентилятор размещается в помещении склада смесей для х/б изделий. Кухонные вентиляторы располагаются снаружи задания на консолях.
Зона обслуживания приточно-вытяжной вентиляцией включает всю площадь производственных помещений пекарни.
Раздача воздуха осуществляется во все вышеуказанные помещения через решетки АМР и АМН.
Забор воздуха осуществляется через решетки АМН, а также через вытяжные зонты над технологическим оборудованием.
В зоне кондитерского цеха предусмотрены две сплит-системы "CARRIER" с холодопроизводительностью 10,55 кВт каждая.
Планировка общеобменной вентиляции хлебопекарни на отметке 0.000
План венткамеры на отметке 3.650
Разрезы венткамеры А-А и Б-Б
Аксонометрическая схема приточно-вытяжной установки ПВ1
Аксонометрическая схема приточно-вытяжной установки ПВ2
Аксонометрическая схема вытяжной установки В1
Аксонометрическая схема вытяжной установки В2
Аксонометрическая схема вытяжной установки В3
Аксонометрическая схема сплит-систем К1, К2
Дата добавления: 25.10.2011
|
4095. Курсовой проект - Печная установка по производству клинкера по сухой технологии | Компас
Введение
Раздел 1. Теоретическая часть.
1.1. Способы производства глиноземистого клинкера
1.2. Профиль доменной печи
1.3. Физико – химические процессы, протекающие в доменной печи
Раздел 2. Практическая часть
2.1. Определение расхода шихтовых материалов доменной плавки
2.1.1. Исходными условиями являются
2.1.2. Расчёт состава доменной шихты (за исключением кокса)
2.1.2.1. Определение среднего состава железорудных материалов
2.1.2.2. Выход чугуна из компонентов шихты
2.1.2.3. Баланс марганца в компонентах шихты
2.1.2.4. Баланс основных и кислотных оксидов при заданной основности шлака
2.1.3. Расчет расхода кокса
2.1.3.1. Понятие о тепловых эквивалентах
2.1.3.2. Расчет тепловых эквивалентов элементов и соединений
2.1.3.3. Расчет тепловых эквивалентов компонентов доменной шихты и дополнительного топлива
2.1.4. Определение удельного расхода компонентов шихты и состава шлака, проверка состава чугуна и основности шлака
2.1.4.1. Расход компонентов шихты
2.1.5. Определение состава колошникового газа доменной плавки
2.2. Расчет материального и теплового балансов плавки
2.2.1. Материальный баланс доменного процесса
2.2.2. Тепловой баланс доменной плавки
2.3.1. Показатели тепловой работы доменной печи
Библиографический список
Доменная печь - металлургический агрегат непрерывного действия, шахтного типа для выплавки чугуна из железорудных материалов (агломерата, окатышей, железной руды) с использованием твердого топлива – кокса (рис.1). Весь комплекс сложных взаимосвязанных явлений доменного процесса осуществляется в условиях противотока: шихтовые материалы опускаются вниз, а горячие газы движутся снизу вверх. Печь имеет огромные размеры: объем рабочего пространства достигает 5000м³, высота металлоконструкций достигает 100м (рис.2). Такая печь ежесуточно проплавляет около 25000т шихтовых материалов, потребляет 20000т воздуха, обогащенного кислородом, выплавляет 13000т чугуна и 4000т шлака, выдает 28000т колошникового газа.
Гарантией нормальной работы печи является надежное и эффективно работающее оборудование, обеспечивающее непрерывность работы агрегата, безопасность и легкость его обслуживания. При выборе режима работы оборудования исходят из технологических требований процесса ведения печи. Мощность оборудования, а на некоторых участках и его количество определяются с учетом резерва от 50 до 100%. Современная печь оснащена новейшими средствами контроля за ходом доменного процесса, механизации и автоматизации всех производственных процессов. Работа на такой печи предъявляет высокие требования к технологическому персоналу в части теоретических знаний, практического опыта и умения, ответственности и самостоятельности в принятии решений по управлению таким сложнейшим агрегатом.
Дата добавления: 27.10.2011
|
© Rundex 1.2 |
