%20
Найдено совпадений - 13260 за 1.00 сек.
5116. АР Региональный центр спорта инвалидов в г.Сургут | AutoCad
Функционально здание состоит из двух блоков: спортивный блок с восстановительно-реабилитационным центром (Ф2.1, 3.6, 4.3) и гостиничный блок с пищеблоком (Ф1.2, Ф3.2).
Спортивный блок с восстановительно-реабилитационным центром. Спортивный блок включает в себя: легкоатлетический манеж с трансформируемыми трибунами для зрителей на 1200 человек, пропускная способность зала 110 чел./смену (максимальные внутренние размеры в плане - 61,6х141,7м, высота зала до низа выступающих конструкций - 15м), к манежу примыкают 2-х этажные объемы здания (высота здания – 5,8м, согласно СП 1.13130.2009 п.3,1) с техническим подпольем и чердаком. Данные объемы включают в себя помещения вспомогательного, обслуживающего назначения (максимальные внутренние размеры вплане - 147,5х33,2м, высота этажа – 4,2м) и восстановительно-реабилитационный центр (максимальные внутренние размеры в плане – 26,7х63,0м, высота этажа – 4,2м). К помещениям восстановительно-реабилитационного центра относятся: гардероб, медицинский кабинет, кабинет гидромассажа, массажа, сауна, бассейн, зал лечебной физкультуры, раздевальные с сан.узлами, кабинеты инструктора и дежурной медсестры, инвентарные, технические помещения, КУИ. Из четырех лестничных клеток спортивного блока предусмотрены выходы на чердак. Выход на кровлю спортивного блока осуществляется по лестнице №4, в местах перепада высот кровель устанавливаются металлические лестницы.
Гостиничный блок с пищеблоком. Здание гостиницы трехэтажное (высота здания – 9,2м,согласно СП 1.13130.2009 п.3,1) с техническим подпольем и чердаком (максимальные размеры в плане – 56,2х16,5м, высота этажа – 3м). Между гостиничным и спортивным блоком расположен одноэтажный пищеблок с техническим подпольем (максимальные размеры в плане – 59,9х21,1м, высота этажа – 3,3м). К помещениям гостиницы относятся: вестибюль, охрана, помещение администрации, помещение обслуживающего персонала с душевой, сан.узел, прачечная (кладовая грязного белья, постирочная, гладильная со шкафами чистого белья) КУИ, служебные помещения, комнаты с сан. узлами доступные для инвалидов с ПОДА. К помещениям пищеблока относятся: сан.узлы, в том числе для МГН, обеденный зал с раздаточной, производственные помещения (загрузочная, моечная оборотной тары, кладовая сухих продуктов, холодильные камеры, гардероб с душевой, сан. узел, КУИ, кабинет, овощехранилище, помещение первичной обработки овощей, овощной цех, моечная кухонной посуды, мясо-рыбный цех, помещения обработки яиц, бельевой, хлеборезки, горячий, холодный цех, моечная столовой посуды). Объемно-планировочные решения помещений пищеблока предусматривают последовательность технологических процессов, исключающих встречные потоки сырья и готовой продукции. Из двух лестничных клеток гостиничного блока предусмотрен выход на чердак. Выход на кровлю осуществляется по наружной металлической лестнице. Техподполье и чердак предназначены для разводки инженерных коммуникаций и размещения технических помещений. Вертикальная связь между этажами обеспечивается лестницами типа Л1 и Н2 и лифтами, доступными для МГН. Между лестничными маршами и лифтовыми холлами предусмотрены зоны безопасности для МГН. Все входы в здание и эвакуационные выходы оборудованы пандусами с поручнями.
Конструктивная схема здания: Спортивный блок – по конструктивной схеме здание в осях Г-С/1-23 является большепролетным сооружением со скатным покрытием сферической формы по металлическим фермам, опирающиеся на монолитный железобетонный каркас. Восстановительно-реабилитационный центр - неполный каркас, состоящий из железобетонных колонн и железобетонного монолитного перекрытия. Гостиничный блок с пищеблоком – бескаркасная система, состоящая из несущих каменных стен и жестким диском покрытия и перекрытий.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ Площадь застройки м2- 17126.0 Общая площадь здания м2- 30560.0 в т.ч. площадь подвала м2 -5789.0 площадь чердака - 2924.0 Полезная площадь м2 -29166.0 Расчетная площадь м2- 18000.0 Строительный объем м3 -295113.0 в т.ч. нижеотм. 0,000 м3- 25083.0 вышеотм. 0,000 м3 -270030.0
Дата добавления: 15.04.2015
|
|
5117. Курсовой проект - Коробка скоростей сверлильного станка мод 262 | Компас
1. Введение 2. Описание принципа работы станка 3. Расчет режимов резания 4. Кинематический расчёт 5. Выбор электродвигателя 6. Силовой расчёт коробки скоростей 7. Расчёт шпиндельного узла на прочность 8. Подбор электромагнитных муфт 9. Расчет смазки станка 10. Список используемой литературы Приложения.
Для определения основных технических характеристик станка проводят расчет режимов резания для нескольких технологических операций. Расчет скоростей резания производят для наиболее интенсивного – чернового режима обработки (аварийного) на которую требуется максимальная мощность электродвигателя. Исходные данные для расчета: - Материал заготовки – сталь 45 при НВ 170-179 и σв = 640 МПа, - Материал инструмента – быстрорежущая сталь; - Глубина сверления – =600 мм; - Диаметр сверла – =60 мм; - Обработка – черновая.
Техническая характеристика станка. Диаметр расточного шпинделя в мм - 85 Размеры рабочей поверхности стола в мм - 800-1000 Наибольший вес обрабатываемой детали в кг - 2000 Расстояние от оси шпинделя до поверхности стола в мм - Наименьшее 45 Наибольшее 800 Число скоростей вращения шпинделя 18 Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту 20-1000 Число скоростей вращения планшайбы 14 Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту 10-200 Количество величин подач рабочих органов 18 Мощность главного электродвигателя в кВт 6.5/7 Число метрических резьб в мм 16 Пределы шагов метрических резьб в мм 1-10 Число дюймовых резьб 14 Пределы чисел ниток на 1 дюйм 4-20
Дата добавления: 16.04.2015
|
5118. Курсовой проект - Разработка календарного плана и стройгенплана на строительство 10-ти этажного 3-х секционного кирпичного жилого дома | AutoCad
Исходные данные. 1. Вариант № 14 2. Тип здания – жилое кирпичное 3. Количество секций: 3 4. Количество этажей: 10 5. Площадь одной секции: 2222 м2 6. Площадь здания: 6666 м2 7. Начало строительства: декабрь 2014 г. 8. Количество рабочих дней в месяце принимается равным 22. Содержание: Введение Исходные данные 1.Принцип положения в основу организации строительства 2.Состав объектного потока 3.Рассчет оптимизации сетевого графика 4.Расчет и проектирование стройгенплана 4.1.Привязка строительного монтажного крана 4.1.1.Подбор крана 4.1.2. Поперечная и продольная привязка монтажного крана 4.1.3. Определение зон влияния монтажного крана 4.2. Компоновка общеплощадочной постройки 4.3.Рсчет потребности во временных зданиях и сооружениях 4.4. Расчет площади складов 4.5. Расчет электрических нагрузок 4.6. Освещение строительной площадки 4.7. Расчет потребности тепла и воды 4.8 . ТЭП стройгенплана 4.9. Список использованной литературы Стройгенплан состоит из графической части и расчетно-пояснительной записки. Графическая часть стройгенплана:контур строящегося здания;грузоподъемные и монтажные механизмы пути их перемещения, а также площадки их монтажа и демонтажа;зоны действия крана и опасные зоны;склады строительных материалов и деталей и площадки укрупнительной сборки;временные и постоянные дороги и инженерные коммуникации;размещение временных административно-хозяйственных, бытовых и производственных помещений;границы строительной площадки; экспликации временных зданий и сооружений, условных изображений.На основе календарного плана определяется потребность в трудовых и материально-технических ресурсах; на основе расчета потребности в ресурсах, виды и количество временных зданий и сооружений; на генплане наносятся границы строительной площадки; места размещения временных зданий; контур строящегося здания, инженерные коммуникации и дороги. В пояснительной части, на основании выбранных методов производства работ производят расчет складских площадей и размещение строительных складов открытого хранения материалов; проектируют внутриплощадочные дороги и подъездные пути (в том числе и временные); рассчитывают временные административно-бытовые здания и сооружения, подбирают и размещают их на строительной площадке; размещают склады закрытого типа хранения материалов; рассчитывают и проектируют наружное освещение строительной площадки; определяют потребителей электроэнергии, их размещение и мощность; определяют потребителей тепла и проектируют систему теплоснабжения; определяют потребителей воды и рассчитывают систему водоснабжения; рассчитывают и проектируют систему обеспечения стройплощадки сжатым воздухом, сетями связи и диспетчеризации; проектируют ограждение строительной площадки.
Дата добавления: 16.04.2015
|
5119. Курсовой проект - Расчет универсальной установки УПТВ для проверки тормозов вагона | AutoCad
В работе был выполнен расчёт обеспеченности тормозными средствами вагона и проведена оценка эффективности работы тормозной системы. Допустимая сила нажатия тормозной колодки Кдоп = 27,575 кН; расчётная сила нажатия Кр = 25,44 кН; передаточное число тормозной рычажной передачи n = 9,76; диаметр тормозного цилиндра dтц=400мм; при уклоне i=-90/00 тормозной коэффициент ,тормозной путь поезда SТ =1786,31м; при уклоне i = -20 0/00 тормозной коэффициент ,тормозной путь поезда SТ =2763,6м. Полученные результаты соответствуют стандартам и тормозным нормативам. Исходя из этого мы принимаем стандартную универсальную установку для испытания автоматических и электропневматических тормозов вагонов УПТВ Передаточное число рычажной тормозной передачи (ПЧРТП) – безразмерная величина. Определяется как отношение теоретической суммы сил нажатия тормозных колодок, приводимых в действие от одного тормозного цилиндра, к усилию на его на штоке. ПЧРТП показываем, во сколько раз с помощью рычагов тормозной передачи увеличивается сила, развиваемая штоком поршня тормозного цилиндра. При выводе формулы ПЧРТП используется расчетная схема рычажной передачи, находящаяся в состоянии равновесия, в которой после торможения все рычаги занимают перпендикулярное положение относительно тяг. Поэтому необходимо соответственно вычерчивать в масштабе заданную схему рычажной передачи, на которой показать действующие силы и размеры плеч рычагов. Кроме того, схему следует дополнить технической характеристикой (допустимая, действительная, расчетная силы нажатия тормозной колодки, диаметр тормозного цилиндра, давление воздуха в тормозном цилиндре, расчетный коэффициент нажатия тормозных колодок). ПЧРТП определяется из соотношения длин плеч ведущих и ведомых рычагов. Рычаги, применяемые для передачи усилия в рычажных передачах, бывают первого и второго рода. Ведущим является плечо от оси вращения рычага до места приложения силы. Ведомым называется плечо от оси вращения рычага до места передачи усилия. При этом рассматривают передачу усилия со штока тормозного цилиндра через элементы рычажной передачи на тормозные колодки, используя уравнение статики, т. е. равенства момента сил относительно того или иного шарнира рычажной передачи.
Дата добавления: 19.04.2015
|
5120. Курсовой проект - Технология возведения несущих монолитных железобетонных конструкций типового 13 - ти этажного здания в г. Новгород | AutoCad
1. Исходные данные 2. Технологическая карта 2.1. Область применения 2.2. Организация и технология выполнения работ 2.3. Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы 2.4. График производства работ 2.5. Требования к качеству и приемке работ 2.6. Материально-технические ресурсы 2.7. Техника безопасности 2.8. Технико - экономические показатели 3. Использованная литература
Исходные данные: Вариант 10 Количество этажей 13 Высота этажа Нэт, м 2,8 Вариант исполнения наружных стен 5 Высота подвального этажа, Нп, м 2,6 Отметка поверхности грунта hгр, м (глина)-0,6 Толщина монолитных ж/б стен, Вс, мм 200 Толщина монолитного перекрытия, мм 180 Толщина стен подвала, Вп, мм 280 Сечение колонн подвала А× В, мм 500×400 Сечение монолитных балок, Нб × Вб, мм 450×300 Толщина фундаментной плиты, Нфп, мм 650 Класс используемого бетона В20 Диаметр/шаг рабочей арматуры стен, мм 16/200 Диаметр/шаг арматуры сеток перекрытия, мм 18/250 Диаметр/шаг арматуры сеток фундаментной плиты, мм 18/200 Температура бетона после укладки (зима) +12 Темп возведения типового этажа, дни 12
Последовательность выполнения работ на захватке при сооружении несущих внутренних стен: - сборка пространственного каркаса плиты с установкой фиксаторов защитного слоя; - установка опалубки на границе захватки бетонирования; - установка в соответствии с проектом щитов опалубки с подкосами; - выверка с помощью геодезии установленной опалубки; - укладка, уплотнение и разравнивание бетонной смеси; - уход за свежеуложенным бетоном: укрытие конструкции; - выдерживание бетона; - распалубливание конструкции.
Последовательность выполнения работ на захватке при сооружении перекрытий: - установка в соответствии с проектом элементов конструкций: стоек, продольных и поперечных балок; - раскладка и смазка палубных фанерных щитов; - геодезическая выверка установленной опалубки перекрытия; - монтаж нижней арматуры перекрытия с установкой закладных деталей и фиксаторов защитного слоя; - монтаж верхней сетки арматуры с установкой стержней-фиксаторов расстояния между нижней и верхней арматурой; - установка сетчатой опалубки строительного шва на границе захватки бетонирования; - установка и закрепление на выпусках арматуры стен несъемных шаблонов из арматурных стержней, фиксирующих высоту укладки бетонной смеси в перекрытиях; - укладка и уплотнение бетонной смеси; - выдерживание бетона; - распалубка конструкции.
При любом виде подачи бетонной смеси в армированные конструкции плиты перекрытия высота свободного сбрасывания бетона не должна превышать 1 м. Бетонную смесь с помощью гибкого рукава шланга распределяются на площади бетонирования, начиная от наиболее удаленного места. Бетонирование осуществляется на всю толщину перекрытия с одновременным уплотнением бетонной смеси поверхностными вибраторами с последующим уплотнением виброрейкой.
Дата добавления: 19.04.2015
|
5121. Курсовой проект - Монтаж конструкций 8-ми этажного здания | AutoCad
1. Исходные данные по возводимому зданию, конструкциям. 2. Подсчёт объёмов работ по монтажу. 3. Выбор монтажных приспособлений. 4. Выбор метода монтажа и монтажных кранов. 5. Калькуляция трудовых затрат на основе ГЭСН. 6. Технология монтажных операций. 7. Выбор транспортных средств для доставки монтируемых конструкций. 8. Описание стройгенплана. 9. Потребность в инструменте, инвентаре и приспособлениях. 10. Охрана труда и техника безопасности. 11. Список литературы. Высота этажа 3,0 м Сетка колонн 8,5 х 8,5 м
Шифр 82828 В = 6 И = 1100 мм а = 2 m = 3000 мм Г = 8 К = 1800 мм е = 4 n = 8500 мм Д = 320 мм Л = 450 мм Т = 400 мм A = 2 Е = 390 мм Р= 1100 мм Ш = 230 мм Б = 6 Ж = 450 мм С = 1800 мм Э = 190 мм
Дата добавления: 21.04.2015
|
5122. Дипломный проект - Районная подстанция напряжением 110/10 кВ | Компас
ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ 1.1 Описание объекта исследования и анализ научной литературы 1.2 Сущность основных понятий и категорий 1.3 Общая постановка проблемы, её теоретические аспекты, методика и результаты изучения ГЛАВА 2. ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 2.1. Описание объекта электроэнергетического комплекса 2.2. Подробная характеристика используемого оборудования ГЛАВА 3. РАЗДЕЛ ЭКОНОМИКИ И ОХРАНЫ ТРУДА 3.1. Расчет основных экономических показателей проекта 3.2. Анализ источников повышенной опасности ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ ПРИЛОЖЕНИЯ Установленная мощность - 20 МВт Число часов подключения нагрузки - 8760 ч/год Число часов использования максимума нагрузки - 5622 ч/год Экономичное напряжение питающей сети - 110 кВ Протяженность питающих ЛЭП в одноцепном исполнении - 8,2 км Марка и экономичное сечение провода питающей ЛЭП - АС-150 мм2 Количество и тип трансформаторов на ПС - 2 шт. х ТДН-10000/110 Потери электроэнергии в трансформаторах - 1393 МВтч/год
Дата добавления: 19.04.2015
|
5123. Курсовой проект - Подвесной цепной конвеер - Червячный редуктор | Компас
ВВЕДЕНИЕ 1. Кинематический и силовой расчет привода 1.1. Выбор электродвигателя 1.2. Определение передаточных чисел механических передач привода 1. Расчет редуктора 2. Предварительный расчет валов редуктора и конструирование червяка и червячного колеса. 3. Конструкторские размеры корпуса редуктора 4. Проверка долговечности подшипников 5. Расчет валов. 6.1. Червяк 6.2 Вал №2 7. Выбор сорта масла 8. Сборка редуктора Литература
Выбираем материал червяка и венца червячного колеса. Принимаем для червяка сталь 45 с закалкой до твердости не менее HRC 45 и последующим шлифованием. Так как к редуктору не предъявляются специальные требования, то в целях экономии принимаем для винца червячного колеса бронзу БрА9Ж4, колесо изготовляется из АЖ 9-4 Допускаемое контактное напряжение <Н> = 200 Мпа Допускаемое напряжение изгиба = 80 МПа Предварительно принимаем скорость скольжения в зацеплении vs=4,5*10-4 м/с. Тогда при длительной работе допускаемое контактное напряжение <σH>=168,5 Мпа.
Дата добавления: 21.04.2015
|
5124. ВК Четырехэтажный жилой дом | AutoCad
Для учета расхода воды на вводе водопровода устанавливается водомерный узел с крыльчатым водомером марки ОСВ-25. Предусмотрено устройство обводной линии и установки на ней задвижки, которая опломбирована в закрытом положении. Для поквартирного учета расхода воды устанавливаются водомеры марки СКВ-15. В качестве средств первичного пожаротушения проектом предусмотрена поквартирная установка пожарных кранов в санитарных узлах, оборудованных распылителем ∅19 мм со шлангом длиной 15 м. Водопроводная сеть запроектирована из: - полипропиленовых труб ∅16-50 мм "Акватерм". Горячее водоснабжение предусмотрено от двухконтурных котлов, установленных в кухнях. Трубопровод горячего водопровода запроектирован из полипропиленовых труб ∅16-20 мм фузиотерм-штаби фирмы "Акватерм". Бытовые стоки от санитарных приборов собираются проектируемой сетью бытовой канализации и отводятся в наружную сеть канализации. Система бытовой канализации выполняется из труб ПВХ ∅50-110 мм фирмы "Вавин". Для прочистки сети хозяйственно-бытовой канализации предусмотрено устройство ревизий. Вентиляция бытовой канализации осуществляется через стояки, которые выводятся на 0,5 м выше кровли здания (скатная кровля). Монтаж трубопроводов производить в соответствии с требованиями СНиП 3.05.01-85* и технической информацией каталогов "Акватерм", "Вавин". Проект разработан в соответствии с действующими нормами, правилами и стандартами. Общие данные. План с сетями В1 выше отм.0,000. План с сетями К1 ниже отм.0,000. План 1-го этажа с сетями В1, Т3, К1. План 2-3-го этажа с сетями В1, Т3, К1. План мансарды с сетями В1, Т3, К1. Схема системы В1 выше отм. 0,000. Схема системы В1, Т3 выше отм. 0,000 (Ст.В1-1,Ст.В1-5,Ст.В1-2,Ст.В1-3,Ст.В1-4). Схема системы К1 ниже отм. 0,000. Схема системы К1 выше отм. 0,000 (Ст.К1-1, Ст.К1-5, Ст.К1-2, Ст.К1-3,Ст.К1-4).
Дата добавления: 22.04.2015
|
5125. Курсовой проект - Организация строительства наружных систем газоснабжения | AutoCad
Протяженность трассы газопровода – 2500 м Вид прокладки – бесканальная Трубы – стальные, по ГОСТ 10704-91, диаметром 630×8 мм Вид грунта – суглинок Ширина траншеи по дну a = 1,62 м Глубина траншеи h = 1,05 м Время начала строительства 1.05.15 Количество колодцев 18 Количество линзовых компенсаторов 32 Количество задвижек 19 СОДЕРЖАНИЕ Введение 1. Определение группы грунта и объемов работ 2. Определение нормативной продолжительности строительства 3. Описание методов организации строительства 4. Определение затрат труда и машинного времени 5. Расчет и построение календарного плана 6.Сроки выполнения работ по календарному плану 7. Калькуляция комплекса работ. Определение состава комплексной бригады 8. Расчет и построение вспомогательного графика поступления на объект конструкции, материалов, оборудования и деталей и график движения строительных машин и механизмов 9. Расчет потребности во временных помещениях 10. Определение технико-экономических показателей 11. Техника безопасности при земляных работах Заключение Приложение I Список литературы В рамках данного проекта произведены расчеты объемов работ, приведено обоснование принятых методов производства основных видов работ с учетом технологии их выполнения, построен календарный план в линейной форме, произведены расчеты потребности в конструкциях, материалах, деталях и строительных машинах, рабочих кадрах, потребностях во временных административных помещениях, сформулированы указания по производству земляных, монтажных работ, основные требования по технике безопасности. Результаты проектирования представлены на листе графической части проекта и в пояснительной записке к ней. Проект выполнен в соответствии с требованиями СНиП 12-01-2004 «Организация строительного производства». В ходе проекта были составлены ведомости объемов работ, потребностей в материалах, конструкциях деталях и строительных машинах. Составлен календарный план производства работ, график движения рабочей силы. Работы в календарный план записаны в технологической последовательности их выполнения. Определены технико-экономические показатели проекта. Общий срок строительства газопровода составляет 60 рабочих дней или 3 месяца. Используя поточный метод производства работ и объединения отдельные виды работ были сокращены сроки строительства газопровода.
Дата добавления: 22.04.2015
|
5126. Курсовой проект - Буровой поршневой насос УНБ - 600 | Компас
Содержание Введение 1 Назначение бурового насоса УНБ-600 2 Устройство и принцип работы УНБ-600… 3 Составление кинематической схемы бурового насоса УНБ-600 4 Выбор типов и размеров машин и агрегатов буровой установки 5 Определение параметров функционального назначения 6 Проверочный расчет базовых узлов и деталей 6.1 Расчет штока бурового насоса на прочность 6.2 Расчет деталей клапана 6.3 Расчет гидравлической коробки насоса 6.4 Расчет утечки в уплотнении 6.5 Расчет узла уплотнения 6.6 Расчет основных параметров 6.7 расчет пневмокомпенсатора 7 Правила монтажа и эксплуатации насоса УНБ-600 Заключение. Выводы Список использованных источников
Технические данные и характеристики насоса следующие: Мощность, кВт 600 Полезная мощность, кВт, не менее 475 Длина хода поршня, мм 400 Диаметр штока поршня, мм 70 Максимальное число двойных ходов поршня, 1/с (ходов/мин) 1,083 (65) Максимальная частота вращения трансмиссионного вала, 1/с (об/мин) 5,33 (320). Была проведена патентная проработка по совершенствованию клапанного узла. Также с помощью программы «
Дата добавления: 23.04.2015
|
5127. Курсовой проект - Теплогазоснабжение и вентиляция 5-ти этажного здания в г. Владимир | AutoCad
Город Владимир Влажностные условия эксплуатации ограждения здания Б Расчетная температура наружного воздуха text = – 28С Продолжительность отопительного периода Zht. = 213 сут. Средняя температура воздуха отопительного периода tht. = – 3,5С
Толщина внутренних ограждений: • капитальных стен: 200 мм; • перегородок: 150 мм; • межэтажных перекрытий: 150 мм
Введение 1 Исходные данные 3 2 Теплотехнический расчет наружных ограждений 3 Теплотехнический расчет наружных ограждений 4 Расчет отопительных приборов 5 Гидравлический расчет трубопроводов системы отопления 6 Подбор водоструйного элеватора 7 Определение расчетного воздухообмена и аэродинамический расчет воздуховодов Список литературы Графическая часть. Лист 1- План подвала. План чердака. План 1 этажа. Схемы вентиляции и водяного отопления.
Дата добавления: 23.04.2015
|
5128. Дипломная работа - Проектирование гидропривода колесного лесопогрузчика на базе Камаз - 43114 | AutoCad
Введение 1 Обзор научной и патентной литературы 2 Расчетно-конструкторский раздел 2.1 Энергетический расчет гидропривода 2.2 Расчет расходов 2.3 Расчет диаметров трубопроводов 2.4 Подбор гидроаппаратуры 2.5 Выбор рабочей жидкости 2.6 Гидравлический расчет 2.7 Выбор насосной установки 2.8 Тепловой расчет 2.9 Расчет спец части 2.9.1 Расчет резьбовых соединений в гидроцилиндре 2.9.2 Расчет гидроцилиндра на прочность и устойчивость 2.9.3 Расчет толщины стенки гидроцилиндра Заключение Список используемой литературы - разработана принципиальная гидросхема; - выполнен обзор литературы по данному гидроприводу; - разработана конструкция гидроцилиндра Ц2; - проведены расчеты: 1. энергетический: подобраны основные конструктивные параметры гидроцилиндра; 2. гидравлический: вычислены потери давления и давление на выходе насоса, проверены значения гидравлических КПД при различных режимах работы; 3. насосной установки: подобран нерегулируемый аксиальное поршневой насос 210.12, бак, манометр и предохранительный клапан непрямого действия. 1.База манибулятора КАМАЗ-43114 2.Номинальная мощность, кВт 176,5 3.Грузоподъёмность манипулятора, кг 2700 4.Грузоподъёмность машины, Н 82320 5.Рабочая жидкость ИГП-30
Дата добавления: 24.04.2015
|
5129. ПС Рабочий проект - Участок синтеза | Visio
Дата добавления: 24.04.2015
|
5130. Курсовой проект - Вертикально - фрезерный станок с ЧПУ с подробной разработкой привода главного движения | Компас
1. Введение 2. Техническое задание на проектирование специального станка 3. Компоновка и конструкция станка 3.1. Анализ конструкций существующих станков 3.2. Выбор и описание предлагаемой компоновки и конструкции станка 3.3 Краткая характеристика станка 4. Проектирование и расчет металлорежущих станков 4.1. Определение основных характеристик станка. Расчет режимов резания 4.2. Выбор типа и мощности электродвигателя станка для привода главного движения 4.3. Выбор типа и мощности электродвигателя станка для привода подач и других узлов станка 5. Кинематический расчет привода главного движения 5.1. Выбор варианта кинематической схемы коробки скоростей и ее обоснование 5.3.Расчет передаточных отношений и числа зубьев в передачах, определение действительных значений чисел оборотов и степень их отклонений от стандартного ряда 5.4. Расчет КПД привода, мощности, частоты вращения, угловой скорости и вращающего момента на всех валах, учитывая виды опор, элементы передач и мощность привода 5.5. Расчет модулей и габаритных размеров зубчатых передач 5.6. Ориентировочный расчет диаметров валов и проверка максимально нагруженного вала (шпинделя) 5.7. Выбор и расчет опор валов главного привода 5.8. Расчет других элементов передач (муфт, шпонок, шлицевыхсоединений) 5.9. Шпиндельный узел: предъявляемые требования, конструкция, выбор опор, расчет на жесткость, точность, динамические характеристики 6. Система смазки станка 7. Система управления проектирования станка 7.1 Устройство числового программного управления 7.2 Основные технические характеристики УЧПУ типа «Н33-2М» 8. Схема контроля точности станка 9. Мероприятия, обеспечивающие безопасную работу 9. 1 Эксплуатация станка 10. Заключение Список использованной литературы Опись материалов
Техническая характеристика Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин: 700-1200 Привод главного движения: Электромеханический Диапазон регулирования подач, мм/мин -Продольная подача: 5-150 -Поперечная подача: 100-200 -Вертикальная подача: 150-1500 Привод подачи: Электромеханический Материал заготовки: Углеродистая сталь
Дата добавления: 24.04.2015
|
© Rundex 1.2 |