11671. Курсовой проект - Привод ленточного конвейера (редуктор цилиндрический одноступенчатый) | Компас 1.Исходные данные 2.Расчёт требуемой мощности электродвигателя и выбор электродвига-теля 2.1.Общий коэффициент полезного действия привода. 2.2.Мощность на рабочем органе 2.3.Требуемая мощность электродвигателя 2.4.Частота вращения вала барабана 2.5.Требуемая частота вращения вала электродвигателя 2.6.Выбор электродвигателя 3.Определение общего передаточного числа привода. Распределение пе-редаточного числа между цепной передачей и редуктором. Определе-ние частоты вращения, мощностей и крутящих моментов на валах привода 3.1.Общее передаточное число привода 3.2.Стандартное значение передаточного числа одноступенчатого цилиндрического редуктора. 3.3.Определяем передаточное число (отношение) для цепной пере-дачи 3.4.Действительное передаточное число привода 3.5.Относительная погрешность передаточного числа 3.6.Частота вращения валов 3.7.Мощность на валах 3.8.Крутящий момент на валах 4.Проектный и проверочный расчеты закрытой передачи 4.1.Выбор материала, термообработки и допускаемых напряжений 4.2.Определение межосевого расстояния и размеров зубчатых ко-лес 4.3.Нормальный модуль зацепления 4.4.Угол наклона зубьев и суммарное число зубьев передачи 4.5.Уточнение угла наклона зубьев 4.6.Определение основных геометрических размеров зубчатых ко-лес 4.7.Проверочный расчет зубьев на контактную выносливость 4.8.Проверочный расчет на изгибную выносливость 4.9.Проверочный расчет зубьев при перегрузках 5.Расчет редукторных валов 5.1.Расчет валов на чистое кручение (проектный расчет) 5.2.Выполнение компоновочного чертежа редуктора 5.3.Определение опорных реакций и построение эпюр внутренних усилий в валах 5.4.Расчет подшипников валов на долговечность. 6.Расчет цепной передачи 7.Проверочный расчет вала редуктора. 7.1.Проверочный расчет выходного вала на прочность. 8.Описание конструкции редуктора. 9.Описание конструкции барабана с опорами 10.Список литературы 11.Спецификация 1.Полезное окружное усилие P=3,8 к<Н>. 2.Скорость ленты конвейера V =1,7 <м/с>. 3.Диаметр барабана D =320 <мм>. 4.Срок службы Kлет = 5 <лет>. 5.Коэффициент годовой загрузки Кгод =0,5 6.Коэффициент суточной загрузки Ксут =0,3 7.График нагрузки прилагается. Мощность на тихоходном валу N=7.087 кВт; Крутящий момент на тихоходном валу T=279.096 Нм; Частота вращения быстроходного вала n=970 об/мин; Передаточное число U=4
1.1 Характеристика района строительства 11 1.2 Генеральный план и благоустройство территории 12 1.3 Краткая характеристика функциональной схемы здания 13 1.4 Объемно-планировочное решение 14 1.5 Конструктивное решение 15 1.6 Наружная и внутренняя отделка 21 1.7 Инженерное оборудование 23 1.8 Теплотехнический расчет наружной стены и чердачного перекрытия 23 1.9 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ 28 Библиографический список 29 Конструктивная схема смешанного типа – схема первых двух этажей – полный, сборно-монолитный железобетонный каркас, остальных – крупнопанельная бескаркасная схема. Высота трех первых этажей – 3,3 м, последующих – 3 м. За отметку 0,000 принят уровень чистого пола первого этажа. Планировочная схема жилой части здания двухсекционная. В здании имеется теплый чердак, высотой 2,1 м, а также подвал, высотой 2,8 м. Кровля плоская, уклон 3 %. Отвод воды в здании внутренний организованный. Лестничная клетка незадымляемая, это обеспечивается входом через лоджию. Для сообщения между этажами имеются 2 лифта: пассажирский грузоподъемностью 630 кг и грузопассажирский грузоподъемностью 1000 кг. Здание снабжено мусоропроводом. На первом этаже для мусороудаления имеется камера, в которой нижнее звено ствола мусоропровода перекрывается затвором. Пол камеры расположен близко к уровню земли, чтобы было удобно из нее вывозить контейнер. На каждом этаже здания располагаются 4 двухкомнатных, 4 трехкомнатных квартиры. Каждая из 4-х двухкомнатных квартир с общими площадями по 54,55 м2 имеет в своем составе: общую комнату площадью 19,01 м2, спальню площадью 14,09 м2, кухню площадью 8,47 м2 с однорядовым расположением оборудования. Каждая из 4-х трехкомнатных квартир с общими площадями по 97,47 м2 имеет в свое составе: общую комнату площадью 20,30 м2, 2 спальни с площадями 20,28 м2 и 19,05 м2 соответственно, кухню площадью 15,6 м2 с однорядовым расположением оборудования. Фундаменты – отдельностоящие стаканного типа. Фундамент под лестнично-лифтовым узлом представляет собой железобетонную плиту толщиной 1 м, шириной 7,2 м и длиной 8,5 м. Наружные стены первых двух этажей выполнены из керамзитных блоков. Здание оштукатурено. Предусматривается утепление существующих наружных стен утеплителем «IZOVOL» Y=35кг/м3 и облицовкой керамогранитом. Утеплитель крепить к стене на клею (ГЛИМС КФ (0440/5) ТУ 5745-010-40397319-2003) и дополнительно анкерными дюбелями. Внутренний каркас состоит из несущих кирпичных столбов 640х640мм высотой на один этаж, железобетонных ригелей прямоугольной формы 680х355мм. Внутренние перегородки выполняем из гипсокартонных листов ГКЛО по ГОСТ 6266-97 на металлическом каркасе по серии 1.031.9-2.00 толщиной 100 и 122мм. Наружные стены жилой части здания – панели «ламель», имеющие утолщенную часть по периметру, это позволяет замоналичивать стыки более тщательно. Толщина панели по периметру 400 мм, в центре 350 мм. Перегородки межквартирные толщиной 180 мм, межкомнатные 120 мм. В качестве перекрытий жилой части здания использованы многопустотные железобетонные панели толщиной 150 мм. Перекрытия первых двух этажей – сборно-монолитное, со сборными ж/б плитами перекрытия, толщиной 220 мм, с монолитными ригелями, толщиной также 220 мм. Балконные плиты толщиной 150 мм. Высота ограждения балкона составляет 1,2 м. Покрытие выполнено из многопустотных железобетонных плит толщиной 150 мм. В здании предусмотрен теплый чердак. Поверх плит покрытия чердака на- плавляется слой бикроса, сверху укладывается пенополистерол толщиной 150 мм. Поверх устраивается уклонозадающий слой из керамзитного гравля. Сверху делается выравнивающий слой – цементно-песчаная стяжка толщиной 20 мм. Далее устраивают водозащитный ковер из двух наплавляемых слоев бикроса. Оконные и дверные блоки в жилой части здания выполнены из дерева, в общественной из дерева, витражи из металлопластика. Для обеспечения меньших потерь тепла применены окна с двойным остеклением. Спецификация заполнения дверных и оконных проемов и экспликации полов смотри таблица 4.3 и 4.4. Лестницы выполнены из сборных железобетонных маршей и площадок. Высота ступени 150мм, ширина 300мм. Ширина марша принята с учётом норм проектирования и составляет 1200мм. Ширина лестничной площадки составляет 1100 мм, свободный зазор между маршами 100 мм. Количество ступеней в одном марше – 10. Ограждение лестницы выполнено из вертикальных металлических стоек и наклонного металлического поручня с пластиковой обтяжкой. Высота ограждений лестничных маршей – 1000 мм. В качестве стен лифтовой шахты используются объемные блоки. Ствол мусоропровода асбестноцементный диаметром 400 мм. 1.Этажность 12 эт. 2.Общая площадь здания 9851,64 м2 3.Строительный объем здания Пзастр 38820,63 м3 4.Площадь полезная Ппол 8400,16 м2 5.Площадь жилая 3590,2 м2 6.Коэффициент К1 0,36 7.Коэффициент К2 10,8
ВВЕДЕНИЕ 3 1 Номенклатура и характеристики продукции 4 1.1 Внешний вид 7 1.2 Характеристики 8 2 Технико-экономическое обоснование 10 3 Технологическая схема изготовления методом полусухого прессования 13 3.1 Карьерные работы 15 3.2 Подготовка формовочной массы 17 3.3 Формование сырца 20 3.4 Сушка сырца 22 3.5 Обжиг изделий 22 4 Расчет сырьевых материалов и проектирование состава рабочей смеси 26 5 Ведомость подобранного оборудования 32 6 Техника безопасности и охрана труда 34 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 40 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 41 Производство керамического кирпича методом полусухого прессования – это сложный, многостадийный технологический процесс, направленный на получение современного высококачественного строительного материала, имеющего более низкую стоимость, нежели традиционный кирпич пластического прессования. Производство кирпича полусухим прессованием довольно выгодно с экономической точки зрения. Самостоятельно его вполне можно сделать. Существенная экономия энергоносителей на сушке материала, снижается его себестоимость. Притом, что качество приравнивается к Европейским стандартам, а сам кирпич имеет строгие, четко вымеренные геометрические параметры. Такое соотношение цены и качества говорит о продуманной целесообразности описанного производства. Метод полусухого прессования может вам позволить сделать производство наиболее рентабельным. В данном курсовом проекте детально разработан цех по производству керамического кирпича методом полусухого прессования. Выбран способ производства, на основе анализа достоинств и недостатков по сравнению со способом пластического формования. Произведен подбор необходимого оборудования, составлена производственная программа. Подробно рассмотрена технологическая схема производства и дано ее описание. Описан контроль производства, имеющий большое значение для получения качественной продукции. Рассмотрены вопросы обеспечения безопасной работы сотрудников цеха.
Дата добавления: 31.03.2022
- разработать архитектурно-планировочные и архитектурно-конструктивные решения объекта; - разработать технологическую карту на бетонирование монолитного железобетонного перекрытия; - разработать строительный генеральный план строительства и календарный план производства работ; - разработать сметную документацию; - разработать мероприятия по обеспечению пожарной безопасности и экологичности объекта. Введение 6 1 Архитектурно-планировочный раздел 7 1.1 Схема планировочной организации земельного участка 7 1.2 Объемно-планировочное решение 8 1.3 Конструктивное решение 9 1.3.1 Фундаменты 9 1.3.2 Каркас 10 1.3.3 Стены 10 1.3.4 Перегородки 11 1.3.5 Перекрытия 11 1.3.6 Лестницы 11 1.3.7 Окна 12 1.3.8 Двери 12 1.3.9 Кровля 12 1.4 Отделка здания 13 1.5 Архитектурно-художественное решение здания 14 1.6 Теплотехнический расчёт ограждающих конструкций 14 1.7 Инженерные системы 18 2 Расчетно-конструктивный раздел 20 2.1 Общие данные 20 2.2 Сбор нагрузок 20 2.3 Моделирование и расчет каркаса в программном комплексе 21 2.4 Выводы по армированию 27 3 Технология строительства 28 3.1 Область применения 28 3.2 Технология и организация выполнения работ 28 3.2.1 Выбор монтажных кранов 29 3.2.2 Определение объемов кровельных работ, расхода материалов и изделий 29 3.2.3 Методы и последовательность производства монтажных работ 30 3.2.4 Устройство опалубки перекрытия 30 3.2.5 Производство арматурных работ 31 3.2.6 Бетонирование перекрытия 31 3.2.7 Уход за бетоном 35 3.2.8 Распалубка конструкций перекрытия 36 3.3 Требования к качеству и приемке работ 40 3.4 Безопасность труда, пожарная безопасность и экологическая безопасность 40 3.4.1 Безопасность труда 40 3.4.2 Пожарная безопасность 42 3.4.3 Экологическая безопасность 42 3.5 Потребность в материально-технических ресурсах 43 3.6 Технико-экономические показатели 44 3.6.1 Калькуляция затрат труда и машинного времени 44 4 Организация строительства 47 4.1 Краткое описание объекта 47 4.2 Определение потребности в строительных конструкциях, изделиях и материалах 47 4.3 Подбор машин и механизмов для производства работ 48 4.4 Определение трудоёмкости и машиноёмкости работ 51 4.5 Разработка календарного плана 51 4.6 Определение потребности в складах, временных зданиях и сооружениях 53 4.6.1 Расчёт и подбор временных зданий 53 4.6.2 Расчёт площадей складов 54 4.6.3 Расчёт и проектирование сетей водопотребления и водоотведения 56 4.6.4 Расчёт и проектирование сетей электроснабжения 58 4.7 Проектирование строительного генерального плана 60 4.8 Мероприятия по охране труда и технике безопасности на строительной площадке 61 4.9 Технико – экономические показатели ППР 63 5 Экономика стрительства 65 5.1 Пояснительная записка 65 5.2 Объектная смета на строительство 65 5.3 Объектная смета на малые архитектурные формы 66 5.4 Объектная смета на благоустройство и озеленение 67 5.5Сводный сметный расчет 68 6 Безопасность и экологичность технического объекта 69 6.1 Конструктивно-технологическая и организационно-техническая характеристика лечебно-профилактического заведения «Дом матери и ребенка» 69 6.2 Идентификация профессиональных рисков 70 6.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 70 6.4 Обеспечение пожарной безопасности лечебно-профилактического заведения «Дом матери и ребенка» 72 6.5 Обеспечение экологической безопасности лечебно-профилактического заведения «Дом матери и ребенка» 73 6.6 Заключение по разделу «Безопасность и экологичность технического объекта» 75 Заключение 76 Список используемых источников 77 Приложение А 81 Приложение Б 84 Приложение В 89 Приложение Г 99 На остальных этажах размещены комфортные номера общей вместимостью 38 мест на этаж. Экспликация помещений представлена на 3-ем и 4-ом листе графической части ВКР. За относительную отметку 0.000 принята отметка чистого пола первого этажа, что соответствует абсолютному значению 102.55. На каждом из типовых этажей располагаются по двенадцать двухместных спальных номеров, по четыре трехместных номера и по два одноместных номера, каждый из которых оснащен отдельным санузлом и лоджией. Подвальное помещение используется под технический этаж, высота подвала составляет 2.4м, здесь также имеются: техпомещение, узел ввода, электрощитовая, техническое помещение, кладовая для хранения инвентаря. В здании предусмотрены эвакуационные выходы. С обратной стороны фасада здания по оси 10 находится пожарная лестница, которая ведет на крышу. Здание имеет молниеотвод. Доступность здания для маломобильный граждан обеспечивается путем устройства аппарели со стороны главного фасада. Уровень ответственности здания – II. Степень огнестойкости здания – I. По конструктивной пожарной опасности здание относится к классу С0. Класс функциональной пожарной опасности для здания является – Ф1.3. Фундаментом под здание принята монолитная фундаментная плита. Фундаментная плита выполнена из бетона класса В25. Отметка низа подошвы фундамента составляет -4.100 м. Фундаментная плита принята толщиной 0.8 м. Грунтовые воды находятся ниже подошвы фундамента (УГВ=-5.000), поэтому используется вертикальная оклеечная гидроизоляция, которая состоит из двух слоев гидроизола. По периметру здания предусмотрена отмостка из бетона класса В15, ширина которой составляет 1.0 м с уклоном 4 %. Конструктивная схема – каркасная (полный монолитный каркас). Колонны и исполнены из тяжелого бетона класса В20. Колонны имеют сечение 500×500мм. Ядром жесткости служит шахта лифта. Внутренние стены монолитные, классом бетона В20. Наружные стены выполнены из кирпича с утеплением плитами из пенополистироловых плит. Данное решение принято исходя из соображений, что с помощью данного материала можно предать зданию требуемую архитектурную форму. Толщина наружных стен составляет 490 мм. Стены и перегородки армируются металлическими сетками. Перегородки прикрепятся к стенам и перекрытиям, анкерами. С целью повышения звукоизоляции особое внимание уделяется зачеканки швов и зазоров между перегородками, стенами и перекрытиями. Стены подвала-монолитные железобетонные толщиной-300мм. Основные перегородки выполнены из газосиликатных блоков толщиной 200 мм. Перегородки устраивают непосредственно на перекрытии. Внутри номеров перегородки выполнены из газосиликатных блоков толщиной 120 мм. Данное решение принято исходя из хороших звукоизоляционных качеств данного материала, а также его незначительного веса. В качестве подстилающего и выравнивающего слоя служит растворный слой. Перекрытия выполнены из монолитных железобетонных плит классом бетона В25, толщина которых 200мм. Спецификация перемычек представлены в приложении А Таблица А.1. В данном здании имеется две лестницы уклон лестницы i=1:2 (высота подступенка – 150 мм, проступей – 300 мм). Лестничные марши железобетонные, ступени связаны с маршевой плитой монолитно. Окна запроектированы металлопластиковые. Окна запроектированы с тройным остеклением, с открыванием наружу. Площадь оконного проема в пределах 1/6-1/10 площади пола помещения. Зазоры заполняются герметиком-монтажной пеной, внутренние откосы устраивается из влагостойкого гипсокартона, затем шпаклюются, наружные-из состава «Ceresit». Снаружи устраивается фартук из оцинкованной стали (RANILLA). Двери лестничных клеток и лифтовых холлов снабжены устройствами самозакрывания и уплотнения в затворах. Двери деревянные наружные принимаются согласно ГОСТ 31173-2003. Двери внутренние согласно ГОСТ 30970-2014. В данном здании запроектирована кровля чердачного типа. Водоотвод неорганизованный. Кровля скатная, из черепицы с утеплением. Все деревянные элементы кровли обработать огнезащитным составом «ДСА-1». Все деревянные элементы кровли обработать огнезащитным со-ставом «ЭНДОТЕРМ». Покрытие здания выполняется с использованием металлических стропил из прокатных профилей, деревянных антипирированных и антисептированных прогонов сечением 200х75мм с подшивкой деревянного настила из антилированных и антисептированных досок толщиной 25мм по нижней части прогонов. На деревянный настил укладывается утеплитель – минераловатные плиты, обернутые пергамином. По верхней части деревянных прогонов устраивается накат из антипирированных и антисептированных досок толщиной 25мм, по которому укладывается кровля из металлочерепицы. - строительный объём V = 41099,51 м3. В результате выполнения выпускной квалификационной работы на тему «Лечебно-профилактического заведения «Дом матери и ребенка»» были решены следующие задачи: -разработано архитектурно-планировочные и архитектурно-конструктивные решения объекта; - разработана технологическая карта на бетонирование монолитного железобетонного перекрытия; - разработан строительный генеральный план строительства и календарный план производства работ; - разработана сметная документация; - разработаны мероприятия по обеспечению пожарной безопасности и экологичности объекта.
Дата добавления: 31.03.2022
Исходные данные: 3 Технико-экономические показатели здания. 4 Объёмно-планировочное и архитектурно- художественное решения. 4 Конструктивное решение. 5 Отделка внутренняя и наружная. 7 Инженерное оборудование. 7 Ведомость отделки помещений. 7 Экспликация полов. 8 Теплотехнический расчет наружных ограждающих конструкций. 9 Список использованных источников. 13 Жилой дом рассчитан на заселение одной семьи. Фундаменты - сборные железобетонные фундаментные плиты и железобетон-ные блоки по серии 1.112-1, вып.1. Гидроизоляцию стен выполнить горизонтальную из 2-х слоев рубероида по верху фундаментных блоков, вертикальную – поверхности стен, соприкасающи-еся с грунтом покрасить битумной мастикой за 2 раза. По периметру наружных стен выполнить асфальтобетонную отмостку по ще-беночному основанию. Стены наружные – 2-х слойные: внутренний слой толщиной 200 мм – из га-зобетона D400, наружный слой – толщиной 120 мм кладка из керамического пустотелого кирпича. Стены внутренние – из кирпича марки К-О 100/25/ГОСТ 530-95. Перегородки – приняты из кирпича: в межкомнатных простенках ¬– из сили-катного кирпича марки СУР 125\100\1900, перегородки в кухне и сан узлах – из глиняного кирпича марки КР 75\1800\25 на растворе марки М25. Перегородки из керамического кирпича толщиной 120 мм. Армировать проволокой В500 через 4 ряда кладки. Перекрытие цокольное – сборные ж.б. многопустотные плиты по серии 1.141-1. Перекрытие чердачное – балки перекрытий деревянные по ГОСТ 4981-87 и щиты перекрытий деревянные по ГОСТ 1005-86. Перемычки сборные железобетонные брусковые по серии 1.038.1-01в1. Кровля – двухскатная, с углом уклона 30 градусов, покрытие состоит из: стро-пильные нога, обрешётка 25х100, с шагом 300, металлочерепица. Водосток – наружный, организованный Жилая площадь Пж= 83,49 м2. Приведенная общая площадь Поn= 179,6 м2. Строительный объём надземной части здания Ос= 66,1*3,3=218,13 м3, К1=Пж/Поn=83,49/179,6= 0,46 К2= Ос/Поn=218,13/179,6=1,22.
Дата добавления: 31.03.2022
Введение 3 1. Исходные данные 4 2. Тепловой расчет двигателя с распределенным впрыском топлива 5 3. Построение свернутой индикаторной диаграммы 19 4. Динамический расчет двигателя 21 5. Кинематический расчет двигателя 28 Приложения 30 Список использованной литературы 48 - двигатель – ЗМЗ-4062.10 - тип двигателя (четырехтактный, четырехцилиндровый, с рядным расположение цилиндров); - частота вращения коленчатого вала 300 мин-1 ; - эффективная мощность 63 кВт ; - степень сжатия 9,3 ; - коэффициент избытка воздуха 0,96 ; - вид топлива – бензин АИ-95 ГОСТ Р 51105-97, средний элементарный состав и молекулярная масса: 85,5%, 14,5%, 115 кг/моль; - ход поршня 86 мм ; - диаметр цилиндра 92 мм ; - литраж двигателя 2,28 л ; - фазы газораспределения, открытие впускного клапана - 20о, закрытие впускного клапана – 52о, открытие выпускного клапана – 52о, закрытие выпускного клапана – 20о; - постоянная КШМ 0,273 .
Дата добавления: 31.03.2022
1 Определение объемов работ 2 Выбор крана для производства работ 3 Определение потребности в конструкциях, изделиях, полуфабрикатах и основных материалах 4 Технология монтажа плиты покрытия. 5 Технико-экономические показатели Литература Стены подвала из бетонных блоков на цементном растворе марки М100; монолитные участки между блоками заполняются бетоном, класса В7,5. Глубина заложения фундаментов – 3,99 м. Наружные стен кирпичные из керамического кирпича. Толщина стены 510 мм. Стены внутренние – из керамического кирпича толщиной 380 мм. Перегородки кирпичные толщиной 120 мм. Перемычки над дверными и оконными проемами сборные железобетонные. Перекрытия сборные железобетонные: плиты многопустотные различных размеров. В помещениях вестибюль, тамбур, входа, коридор, гардероб запроектированы полы из керамического гранита по ГОСТ 6787-2001 по стяжке из цементно-песчаного раствора. В кабинетах – из линолеума на теплоизолирующей подоснове по ГОСТ 18108-80. В залах заседаний и конференцзале полы запроектированы из ламината. Отделка в помещениях выполняется в различных стилях: оклейка обоями, покраска, улучшеная штукатурка, побелка. 1. Трудоемкость возведения здания, чел-дн –193,44. 2. Затраты машинного времени на возведение здания, маш- см – 9,5. 3. Общий объем сборного ж/б, м3 – 350,9. 4. Трудоемкость работ по возведению сборного ж/б, чел/дн – 41,6.
Дата добавления: 31.03.2022
1 Условия осуществления строительства 2 Ведомость объемов работ 3 Определение затрат труда и машинного времени 4 Выбор типа крана и их привязка к объекту 5 Выбор методов производства монтажных работ 6 Технология производства работ 7 Технико-экономические показатели Литература Стены выполняются ненесущими из пенобетонных блоков обшитых утеплителем, снаружи облицовываются навесными вентилируемыми фасадами. Толщина пенобетонных блоков – 200мм. Применяемый утеплитель – «Роквул» толщиной 150 мм. Стеновые блоки опираются непосредственно на перекрытия. Оконные проемы заполняются двойными стеклопакетами с алюминиевыми рамами. Над ними устраиваются железобетонные перемычки ПР8-20.18.12у. Сплошное остекление торговых залов выполняется из алюминиевых рам с заполнением двойными стеклопакетами. Колонны вдоль цифровых осей имеют шаг 12 м для одноэтажной части и 15 м для многоэтажной. Вдоль буквенных осей шаг колонн – 6 м. Колонны одноэтажной части выполняются двутаврового сечения с размерами в плане 300х300 мм. Колонны многоэтажной части имеют сечение 400х400 мм. Междуэтажные перекрытия выполнены в виде комбинированной плиты из монолитного железобетона и стального профилированного настила. Комбинированная плита опирается на прогоны с шагом 2.5 м. Покрытие одноэтажной части выполняется в виде стального профилированного настила, уложенного по прогонам с шагом 3м. Перегородки выполняются в виде гипсокартонных листов по профилям. Система KNAUF. Суммарная толщина перегородок в служебной и общественной частях составляет 120 мм. Перегородки жилых номеров выполняются толщиной 150 мм с заполнением пространства между листами звукоизолирующим материалом. Лестницы многоэтажной части выполняются в виде железобетонных наборных ступеней, уложенных по металлическим косоурам. Трудоёмкость возведения типового этажа – 87,23 чел-дни. Затраты машинного времени на возведение типового этажа – 15,65 маш-смен. Фактическая продолжительность строительства – 13 дней Общий объем монолитного ж/б, м – 63,5 м^3 Трудоёмкость работ по возведению монолитной части – 28,7 чел-дн. Общий вес металлических конструкций - 63,8 т Трудоемкость работ по возведению металлических конструкций – 25,64 чел-дн. Коэффициент движения рабочих, Кдв=1,43
Дата добавления: 31.03.2022
1 Определение объёмов работ 2 Подсчёт трудозатрат и количества машино- смен основных строительных машин 3 Выбор ведущей машины 4 Технология производства работ 5 Технико-экономические показатели Литература Соединяются элементы между собой сваркой закладных деталей. Стены в здании выполнены каменные. Кладку ведут со строгим выполнением перевязки швов. Толщина наружных стен по результатам расчета принята 705 мм. Внутренние стены выполнены из керамического кирпича толщиной 380 мм ,на растворе М 25. Кирпичные перегородки толщиной 120 мм армированы 2d 5 ГОСТ 6727-80 в горизонтальных швах через три ряда кладки по высоте, с заводкой в несущие стены не менее 250 мм. Плиты перекрытия изготовлены из бетона В20 при толщине 220 мм. Лестницы внутри здания выполнены из крупно размерных железобетонных элементов площадок и маршей Покрытие в здании выполнено раздельное, скатное. Уклон покрытия составляет 10%. Стропильные несущие конструкции выполнены наслонными. Расстояние между стойками 4 и 3 м, расстояние между стропильными ногами 1,2 м. Кровля в здании выполнена из профилированных листов «Ранилла». Деревянные оконные блоки со спаренными переплетами марок ОС 17-17 и ОС –15-17 .Створки переплетов соединены между собой стяжными винтами. Двери в здании выполнены распашные однопольные с размерами 1010х2070, 910 х2070, 810 х 2070 мм и двупольные 1310 х 2070 мм . Все стены внутри помещений отделаны высококачественной штукатуркой и зашпаклеваны, стены санузлов облицованы керамической плиткой. Отделка кабинетов заключается в водоэмульсионной окраске. Стены коридоров окрашены эмалевой краской. Поверхность потолка отделана клеевой улучшенной окраской. Низ лестничных маршей и площадок окрашен известковым раствором. Наружная отделка включает в себя высококачественную штукатурку фасадов декоративным раствором, окраску кремнеорганическими красками. 1.Трудоемкость возведения здания 3619 чел-см. 2.Затраты машинного времени на возведение здания 94,4 маш- см. 3.Выработка на одного монтажника в день 2,1 т/см. 4.Выработка на одного каменщика в день 4,19 м3/см.
Дата добавления: 31.03.2022
1. ЗАДАНИЕ. 3 2. РАЗРАБОТКА КАЛЕНДАРНОГО ПЛАНА СТРОИТЕЛЬНОГО ОБЪЕКТА. 3 2.1. НАЗНАЧЕНИЕ И ПОРЯДОК ПРОЕКТИРОВАНИЯ КАЛЕНДАРНОГО ПЛАНА. 3 2.2. КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ РАБОТ ПОДГОТОВИТЕЛЬНОГО ПЕРИОДА. 4 2.3. ОБЪЕМЫ РАБОТ. 5 2.4. РАСЧЕТНАЯ ТРУДОЕМКОСТЬ РАБОТ. 7 2.5. ТЭП. 11 3. РАЗРАБОТКА СТРОИТЕЛЬНОГО ГЕНЕРАЛЬНОГО ПЛАНА. 12 3.1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛОЩАДЕЙ ВРЕМЕННЫХ ЗДАНИЙ АДМИНИСТРАТИВНОГО И САНИТАРНО-БЫТОВОГО НАЗНАЧЕНИЯ.13 3.3. ПРИВЯЗКА ПОДКРАНОВЫХ ПУТЕЙ БАШЕННОГО КРАНА. 16 3.3.1. ПОПЕРЕЧНАЯ ПРИВЯЗКА ПОДКРАНОВЫХ ПУТЕЙ БАШЕННОГО КРАНА. 16 3.3.2. ПРОДОЛЬНАЯ ПРИВЯЗКА ПОДКРАНОВЫХ ПУТЕЙ БАШЕННОГО КРАНА. 18 3.3.3. ПРИВЯЗКА ОГРАЖДЕНИЙ ПОДКРАНОВЫХ ПУТЕЙ. 20 3.3. РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ СТРОИТЕЛЬНОГО ОБЪЕКТА В ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ. 21 3.5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА ПРОЖЕКТОРОВ ДЛЯ ОСВЕЩЕНИЯ ТЕРРИТОРИИ СТРОИТЕЛЬСТВА. 22 3.6. РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ СТРОИТЕЛЬНОГО ОБЪЕКТА В ВОДЕ. 22 3.7. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ГРАФИЧЕСКОЙ ЧАСТИ СТРОЙГЕНПЛАНА. 24 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ. 26 Необходимо разработать календарный план-график производства работ и строительный генеральный план со всеми необходимыми сопутствующими расчетами для цеха по производству столярных изделий с административно-бытовыми помещениями . Общая продолжительность строительства составляет 6,5 мес., из которых 0,5 мес. - подготовительный период, 1,5 мес. - продолжительность возведения подземной части и 4,5 мес. - продолжительность возведения надземной части.
ВВЕДЕНИЕ 1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 2. РАСЧЕТ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ ЖИЛОГО КВАРТАЛА 2.1. Определение годового расхода теплоты при потреблении газа в квартирах 2.2. Построение графиков бытового газопотребления 3. РАСЧЕТ ДИАМЕТРОВ ГАЗОПРОВОДОВ И ДОПУСТИМЫХ ПОТЕРЬ ДАВЛЕНИЯ 3.1. Выбор схемы распределительного газопровода низкого давления 3.2. Определение оптимального числа ГРП 3.3. Расчет кольцевой сети низкого давления газа 4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСХОДА ГАЗА НА КОММУНАЛЬНО-БЫТОВЫЕ НУЖДЫ 5. ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ СИСТЕМЫ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ 6. ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ВНУТРИДОМОВОГО И ВНУТРИДВОРОВОГО ГАЗОПРОВОДА 6.1. Проектирование и расчет домового газопровода 6.2. Проектирование и расчет дворового газопровода 7. ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ ГАЗОРЕГУЛЯТОРНОГО ПУНКТА 7.1. Выбор регулятора давления газа 7.2. Выбор газового фильтра 7.3. Выбор предохранительно-запорного клапана 7.4. Выбор предохранительно-сбросного клапана СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ На генплане указана средняя этажность застройки кварталов, коммунально-бытовые и промышленные потребители. Схема газоснабжения - тупиково-кольцевая. Давление у ГРП р=3000 Па. Давление в нулевой точке р=1800 Па. Давление газа в точке присоединения к газопроводу р=0,6 Мпа. Газопровод высокого давления расположен на расстоянии 2 км от линии застройки. Требуемое давление газа у потребителя р=0,4 МПа. Допустимый перепад низкого давления составляет 1200 Па. Газ - природный. Плотность газа г = 073 кг/м 3 . Низшая рабочая теплота сгорания Q_P^H= 34,6 МДж/м 3. Расход газа на газовую плиту ПГ- 4 = 1,2 м 3/час. Расход газа на 1 промпредприятие принять V=610 м 3/час. Расход газа на 2 промпредприятие принять V=547 м 3/час. Мощность котла Q = 480 кВт. Доля населения n (%), пользующаяся: - кафе и ресторанами 60 - банями 30 - прачечными 20 Состав природного газа:
- климатический район - III Б - ветровая нагрузка - по IV району (48 кгс/м2) - снеговая нагрузка - по II району (84 кгс/м2) - расчетная температура наружного воздуха - -19 град С - сейсмичность площадки строительства 8 баллов. Технические характеристики здания: - степень огнестойкости - II - уровень ответственности - нормальный - класс конструктивной пожарной опасности - С0 - класс функциональной пожарной опасности - Ф 1.3 - класс пожарной опасности строительных конструкций - К0 - расчетный срок службы - 50 лет. За условную отметку 0.000 принят уровень чистого пола 1-го этажа, что соответствует абсолютной отметке 220.80. При производстве общестроительных работ необходимо составление актов освидетельствования скрытых работ по форме приложения 6 СНиП 12-01-2004. Наружные стены ниже отм. 0.000 запроектированы из бетонных блоков, толщиной 500мм по ГОСТ 13579-78*, изготовленных на портландцементе по ГОСТ 10178-85.7. Наружные стены выше 0.000 запроектированы из многослойной конструкции, состоящей из стеновых бетонных блоков марки КСР-39-125-F25-1800 ГОСТ 6133-99 на растворе марки 100 с пластифицирующими добавками толщиной 390мм; утеплителя (пенополистирольные плиты ПСБ-С-25) толщиной 70мм; кладки из керамического кирпича марки КР-р-по 250х120х65/1НФ/125/2,0/75 ГОСТ 530-2012 на растворе марки 100, толщиной 120мм. Категория кладки по сопротивляемости сейсмическим воздействиям - II. Наружная отделка здания принята с учетом эстетических и архитектурно- художественных требований, с учетом защиты ограждающих конструкций от атмосферных воздействий. Внутренняя отделка принята исходя из функционального назначения помещений, учитывая при этом эстетические, санитарно-гигиенические, экономические и противопожарные требования. Все применяемые материалы выбраны из числа разрешенных Минздравом РФ и удобны для санитарной обработки. Перегородки общей толщиной 120мм (90мм и два слоя штукатурки) выполнить из бетонных блоков ГОСТ 6133-99, межквартирные толщиной 200мм(двойные) из двух рядов газобетонных блоков автоклавного изготовления. Окна выполнить из ПВХ с заполнением стеклопакетами. Кровля - скатная (профилированная кровельная сталь по деревянным конструкциям). Водосток наружный организованный. Общие данные. План технического подполья. Блок-секция 1 План 1-го этажа. Блок-секция 1 План 2-3-го этажа. Блок-секция 1 План чердака. Блок-секция 1 План кровли. Блок-секция 1 Фасад 1с-7с. Фасад Вс-Ас. Блок-секция 1 Фасад 7с-1с. Блок-секция 1 План технического подполья. Блок-секция 2 План 1-го этажа. Блок-секция 2 План 2-3-го этажа. Блок-секция 2 План чердака. Блок-секция 2 План кровли. Блок-секция 2 Фасад 1с-7с. Фасад Ас-Вс. Блок-секция 2 Фасад 7с-1с. Блок-секция 2 Разрез 1-1 Узлы 1,2,3 План отделочных работ 1-го этажа. Блок-секция 1 План отделочных работ 2-3-го этажа. Блок-секция 1 План отделочных работ 1-го этажа. Блок-секция 2 План отделочных работ 2-3-го этажа. Блок-секция 2 Спецификация элементов заполнения проемов Ведомость отделки помещений Экспликация полов Фасад 4-1 (цветовое решение)
1.Оценка конструктивной характеристики здания или сооружения. 3 1.1.Исходный данный 3 2.Оценка геологических и гидрогеологических условий строительной площадки 5 2.1.Определение физико-механических характеристик грунтов 5 2.2.Сводная ведомость физико- механических свойств грунта 8 2.3.Инженерно-геологический разрез строительной площадки 9 2.4.Заключение по строительной площадке. 9 3.Определение нагрузок, действующих на основание по двум наиболее характерным сечениям фундаментов. 11 4.Расчет фундамента фундамента мелкого заложения 11 4.1.Определение глубины заложения фундамента 11 4.2.Обоснование выбора типа основания и фундамента. 13 4.3.Определение основных размеров фундамента в плане 13 4.4.Определение давления по подошве фундамента 15 Расчет осадки фундамента мелкого заложения. 16 4.1.Проверка кровли подстилающего слоя для столбчатого фундамента 22 4.2.Расчет крена. 24 4.3.Конструирование фундамента. 24 5.Расчет свайного фундамента. 25 5.1.Определение глубины заложения ростверка. 25 5.2.Выбор типа и конструкции сваи. 25 5.3.Определение несущей способности сваи. 25 5.4.Определение количества свай, их размещение и уточнение размеров ростверка. 27 5.5.Конструирование ростверка 29 5.6.Определение фактической нагрузки на сваю. 29 5.7.Расчёт осадки свайного фундамента. 30 6.Технико-экономическое сравнение вариантов фундаментов 36 7.Техника безопасности 36 8.Список используемой литературы: 39 б.В плане представлено в виде прямоугольника; в.Цех высотой 20 м, шириной 27,1 м, диной 42 м.; г.Пролет цеха составляет 18 м, шаг колонн 6 м.; д.В осях Б-Г имеется подвал; е.Каркас здания относится к относительно жестким. В конструкциях происходит перераспределение напряжений и изменение усилий, действующих на основание. Определим предельные деформации основания фундаментов здания: так как данное здание относится к производственному с полным каркасом железобетонным, то: а) относительная разность осадок: (∆𝑆𝐿⁄)𝑢=0,002; б) крен: 𝑖𝑢-нет в) средняя осадка 𝑆𝑢̅ или максимальная осадка 𝑆𝑚𝑎𝑥,𝑢=15. Исходные данные •Район строительства – г. Надым площадка №3 •Проектируемое здание- Монтажный цех (сооружение №21) •Время производства работ нулевого цикла Сентябрь •Нагрузка на расчетный фундамент •N = 1100кН; M=25кН*м
1.1 Общие сведения 3 1.2 Технико-экономические показатели здания 3 1.3 Конструктивное решение 4 1.4 Объемно-планировочное решение здания 4 1.5 Наружная отделка 5 1.6 Инженерное оборудование 5 Приложения: 1.Теплотехнический расчет наружной стены 6 2.Теплотехнический расчет покрытия 8 Список использованной литературы 10 Высота этажа 3,3м. Здание трехэтажное. Шаг колонн крайних рядов – 6 м, средних рядов – 6м. Фундамент - сборный железобетонный стаканного типа с размерами подошвы фундамента под колонны 1,2х1,2м; Колонны каркаса сборные, ж/б прямоугольного сечения (класс бетона В20) сечением 400х400 мм. Стеновые панели – ячеисто-бетонные панели толщиной 300мм, высотой от 900 до 2100. Перегородки – кирпичные толщиной 120мм по ГОСТ 530-2012. Конструктивная площадь, м2 – 27,6 (в том числе площадь колонн 6,4) Общая площадь, м2 – 2173,5 Полезная площадь, м2 – 1983,45 Площадь застройки, м2 – 937,44 Строительный объём здания, м3 –10686,82 К1 = 0,91. К2 = 5,39.
ВВЕДЕНИЕ 1. ОБЪЕМНО - ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ ЗДАНИЯ 2. КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ ЗДАНИЯ 2.1. Характеристика конструктивной системы 2.2. Характеристика строительной системы 2.3 Характеристика стен 2.4 Характеристика перекрытий 2.5 Лестницы 2.6. Характеристика кровли и водоотвода 2.7. Конструкция оконных и дверных проемов 2.8 Конструкция пола 3. ИНЖЕНЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЗДАНИЯ 4. ОТДЕЛКА ЗДАНИЯ ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ Запроектировано: – высота первого этажа — 3,0 м; – высота второго этажа — 2,7 м; – высота всего здания — 9,950 м; – размеры в осях — 11340 мм (А-Г) и 9700 мм (1-3). Выбранная объемно-планировочная система – смешанная система, которая сочетает в себе элементы различных систем. На первом этаже располагаются следующие помещения: кухня - столовая, лестничная клетка, холл, ванная, гостиная, гостевая, тамбур, кладовая, бойлерная. На втором этаже располагаются следующие помещения: три спальни, с/у, ванная, холл и кладовая. В курсовой работе стены здания выполнены из керамического кирпича, при помощи традиционной технологии возведения, то есть ручной кладки. Стены наружные и поперечные продольные выполняют несущую и ограждающую функцию, то есть воспринимают нагрузки от собственной массы, постоянные и временные нагрузки от перекрытий, крыши, воздействия ветра и т.д. Внешние стены выполнены из керамического кирпича. Внутренние продольная и поперечные стены выполняет несущую функцию, их толщина равна 380 мм, то есть кладка ведется в 1,5 кирпича. Перегородки – это вертикальные ограждающие конструкции, отделяющие одно помещение от другого. Толщина перегородок из кирпича в расчетной работе принята равной 120 мм. Междуэтажные перекрытия выполнены из типовых сборных железобетонных плит толщиной 220 мм с круглыми пустотами по серии 1.141-1 вып.63 и вып. 60. Принимаем плиты таких марок соответственно ГОСТ 26434-15(см. табл. 3). На наружные стены перекрытия укладывают на 200 мм, а на внутренние на 120 мм. Лестницы и предназначены для сообщения между помещениями, расположенными на разных этажах, и служат для эвакуации людей при пожаре. Лестница, используемая в здании является угловой сборной крупноэлементной деревянной . Лестница состоит из двух лестничных маршей, длиной 2,7 м. и шириной 1,0 м., опирающегося на монолитную железобетонную площадку. В состав лестничного марша входят вертикальные ограждения – перила, высотой 1 м. Глубина ступеней- 30 мм. Крыша запроектирована скатная с организованным водостоком. На кровле установлены трубчатые снегозадержатели для предотвращения схода снега со скатов. Правильно подобранная система стока воды — залог долгой службы крыши. Чтобы не допустить проникание влаги в несущие конструкции, необходимо грамотно подобрать и установить систему стока воды. На кровле запроектированы водосборные воронки диаметром 120 мм и водосборные желоба диаметром 120 мм. Окна в здании запроектированы с тройным остеклением. Предусмотрены окна двухстворчатые. Рамы в окнах пластиковые. В оконных проемах устанавливаются также пластиковые подоконные плиты и сливы из оцинкованной стали. Так как в оконных проемах предусмотрены четверти, оконные блоки при установке упираются в них, делаются откосы из цементно-песчаного раствора. Двери в здании запроектированы однопольные остекленные и глухие (неостекленные).
Дата добавления: 02.04.2022
11671. Курсовой проект - Привод ленточного конвейера (редуктор цилиндрический одноступенчатый) | 
11674. Дипломный проект - Лечебно-профилактическое заведение «Дом матери и ребенка» 60 х 30 м в Самарской области | 
11682. АР 3-х этажный 2-х секционный 45-ти квартирный жилой дом 75,56 х 12,56 м |