%20
Найдено совпадений - 13260 за 1.00 сек.
 3106. АР Коттедж 2 этажа + подвал, 2 гаража 413,5 м2 | AutoCad
1 Общие данные
2 Состав проекта
3 План 1-го этажа М 1:100
4 План 2 -го этажа М 1:100
5 План цокольного этажа М 1:100
6 План кровли М 1:100
7 Фасад в осях 1-7 М 1:100
8 Фасад в осях 7-1 М 1:100
9 Фасад в осях А-И М 1:100
10 Фасад в осях И-А М 1:100
11 Кладочный фасад в осях 1-7 М 1:100
12 Кладочный фасад в осях 7-1 М 1:100
13 Кладочный фасад в осях А-И М 1:100
14 Кладочный фасад в осях И-А М 1:100
15 Разрез по линии 1-1 М 1:100
16 Разрез по линии 2-2 М 1:100
17 Деталировка фасадов (лист 1)
18 Деталировка фасадов (лист 2)
19 Деталировка фасадов (лист 3)
20 Деталировка фасадов (лист 4)
21 Спецификация оконных блоков
22 Схема разбивочных осей
23 Схема расположения котлована
24 Разрез по линии А-А, В-В
Дата добавления: 05.01.2008
|
|
 3107. Чертежи - Редуктор цилиндрический двухступенчатый соосный | Компас
1.Осевое смещение валов до 0.5 мм.
2.Радиальное смещение валов до 0.5 мм.
3.Перекос валов до 0 30'
4.Фундаметные болты залить цементом марки 400 и выше.
5.После сборки привод обкатать в течении 45 минут при различных режимах работы.
6.Муфту и цепную передачу закрыть защитным кожухом при окончательной сборке привода
Технические характеристики привода:
1. Крутящий момент на приводном валу, Нм 2000,7
2. Частота вращения приводного вала, об/мин 28,64
3. Крутящий момент на выходном валу, Нм 1088,5
4. Усилие на тяговом органе конвейера, Н 7630
5. Скорость конвейерной ленты, м/с 0,6
6.Общее передаточное число 50,4
7.Мощность электродвигателя, кВт 7,5
Технические характеристики редуктора:
1.Вращающий момент на тихоходном валу, Нм 1088,5
2.Частота вращения тихоходного вала, об/мин 57,14
3.Общее передаточное число редуктора 25,2
4.Степень точности изготовления колес зубчатых передач 8-8-7-В
5.Коэффициент полезного действия редуктора 0.94
Дата добавления: 11.01.2008
|
3108. Чертежи - Редуктор и привод барабанной сушилки | Компас
1.Общие передаточное число u= 22.5
2.Вращатльный момент на выходном валу Т= 9373 Нм
3.Число оборотов быстроходного вала n=193,6 об/мин
4.Общие КПД редуктора =82%
5.Потребляемая мощность привода N=7,5 кВт
Технические требования.
1. Осевой зазор в подшипниках 0,5...0,8 мм регулировать стальными прокладками прокладками
2. Несовпадение контуров корпуса и крышки по фланцам разъёма не должно превышать 4 мм.
3. Необработанные поверхностикрасить:
внутри маслостойкой краской
снаружи зелёной нитроэмалью класса ГОСТ 9894-61
4. Подшипники смазать плостичной смазкой Литол-24 ГОСТ 21150-87
5. Плоскость разъёма покрыть герметиком при окончательной сборки.
6.Редуктор залить маслом индустриальным И-50А ГОСТ 20799-88, кинематическая вязкость 5010 м/с
7.Редуктор допускает применение в следующих условиях:
температура внешней среды от -40C до +50С
влажность при температуре +20С до 95%.
8. Редуктор обкатать в течение 4 часов под нагрузкой 6000 Н м. После обкатки разобрать, промыть, осмотреть, проверить пятно контакта
Техническая характеристика привода
1.Мощность электродвигателя, кВт 7,5
2.Число оборотов электродвигателя, мин 1000
3.Общее передаточное число привода 914,1
4.Максимальный крутящий момент не более, Н м 70600
Технические требования
1.Радиальное смещение валов не более 0,6 мм.
2.Перекос валов, не более 1 .
3.Привод обкатать без нагрузки в течении 3-х часов
4.Обработку поверхностей рамы проводить после сварки
Дата добавления: 16.01.2008
|
3109. Чертежи - Кран мостовой | AutoCad
1. Грузоподъемность, т 12,5
2. Высота подъема груза, м 13,5
3. Продолжительность режима работы 4
4. Продолжительность включения ПВ=25%
5. Скорость, м/с:
подъема груза 0,15
передвижения тележки 0,7
передвижения крана 1,5
6. Электродвигатель механизма:
подъема груза :
тип MTF 411-8
мощность, кВт 18
частота вращения, об/мин 700
передвижения тележки:
тип MTF 012-6
мощность, кВт 2,7
частота вращения, об/мин 840
передвижения крана:
тип MTF 211-6
мощность, кВт 9
частота вращения, об/мин 915
7. Редуктор механизма:
подъема груза :
тип Ц2-500-50 передаточное число 50,94
передвижения тележки :
тип ВКН-420-16-1 передаточное число 16
передвижения крана :
тип Ц2-250-16 передаточное число 16,3
8. Тормоз механизма:
подъема груза :
тип ТКТ-300 тормозной момент, кгм 50
передвжения тележки :
тип ТТ-160 тормозной момент, кгм 10
передвижения крана :
тип ТТ-160 тормозной момент, кгм 10
9. Давление на рельс, кг:
колеса тележки 4150
колеса крана 13180
10. Канат ЛК3 ГОСТ 7665-69
11. Масса крана, кг 23000
Дата добавления: 17.01.2008
|
3110. АР Диагностический пункт автотранспортных средств 24 х 12 м в г. Железногорск | AutoCad
Стены : наружные - несущие стеновые панели б=300мм с облицовкой плоскими асбестоцементными листами по системе "КРАСПАН". Участки по месту- из кирпича глиняного обыкновенного М75 на растворе М50;
внутренние - бетонные блоки б=200, 400мм.
Перекрытие - сборные железобетонные пустотные плиты перекрытия б=220мм.
Кровля - двухскатная из волнистых асбестоцементных листов по деревянным несущим конструкциям.
Ворота - металлические утепленные индивидуального изготовления, двери внутренние по ГОСТ 6629 - 88.
Покрытие полов - бетон кл. В 12,5 с железнением поверхности.
Потолки - клеевая побелка.
Отделка стен - окраска ВА, акриловая окраска.
Объемно-планировочные показатели:
Полезная площадь - 265,56м2
Общая площадь - 277,29м2
Строительный объем - 1963,42м3
Площадь застройки - 309,96м2
Общие данные.
План на отм. 0.000.
Фасады 1 - 2, В - А
Схема расположения фундаментов
Схема расположения плит перекрытия
Разрезы 1 - 1, 2 - 2
Групповая спецификация. Ведомость и спецификация перемычек
План кровли
Схема расположения несущих конструкций кровли
Узлы А, Б, В, Г
Узлы Д, Е, Ж
Дата добавления: 22.01.2008
|
3111. Курсовой проект - Автоматическая переборная коробка | Компас
Корпус регулятора РВ-6Б 201И является одним из компонентов регулятора воздуха РВ-6Б. В свою очередь регулятор воздуха РВ-6Б входит в состав системы регулирования, перепуска и отбора воздуха вспомогательного газотурбинного двигателя ТА-6А.
Способ получения заготовки – литье. Материал – алюминиевый сплав АЛ19Т7 ОСТ 1.90021-21.
Дата добавления: 01.02.2008
|
3112. ТМ ЦТП для административного здания | AutoCad
1. Вкачестве водонагревателей в проекте использованны одноходовые пластинчатые теплообменники фирмы "Альфа-лаваль".
2. В качестве насосного оборудования использованы насосы фирмы '' Грундфос '' с внешним регулятором числа оборотов двигателя.
3. В качестве исполнительных механизмов регуляторов температуры используются электроклапаны , выпускаемые ''Данфосс''.
4. Для защиты пластинчатых теплообменников на подающем трубопроводе теплосети , обратном трубопроводе системы отопления , цирк. трубопроводе ГВС и на трубопроводе холодной воды устанавливаются фильтры тонкой очистки.
а) давление в подающем теплопроводе 8,6-7,0 атм.
б) давление в обратном теплопроводе 2,8-1,8 атм.
в) распологаемый напор 5,2 атм
Общие данные - 6 листов
Тепловая схема схема
План размещения оборудования ИТП М 1:20
План размещения трубопроводов ИТП М 1:20
План размещения трубопроводов ИТП М 1:20
Ввод теплосети М 1:20
Блок горячего водоснабжения М 1:10
Блок отопления М 1:10
Анкета абонентов, присоединяемых к тепловым сетям по горячему и холодному водоснабжению
Анкета абонентов, присоединяемых к тепловым сетям по отоплению и вентиляции
Чертежи типовых строительных конструкций. Опоры скользящие для трубопроводов Сантехпроект. 1978г. Альбомом Д 17 В 001. Выпуск IV
Расчет расширительного бака
План задание АС ИТП М 1:20
Дата добавления: 07.02.2008
|
3113. АПС (АУПТ) ГО СС Склады нефтепродуктов | AutoCad
Система автоматической пожарной сигнализации (АПС) предусматривается в зданиях и площадках для обнаружения пожара в начальной стадии его развития и передачи сигналов тревоги о пожаре на ППК.
Для противопожарной защиты объекта, рабочим проектом предусмотрен прибор приемно-контрольный пожарной сигнализации и управления пожаротушением (ППК), устанавливаемый в помещении пождепо.
В качестве ППК был принят прибор марки «SINCRO», позволяющий обеспечить адресную систему пожарной сигнализации. Имеет 2 кольцевых шлейфа по 127 адресов, 48 зон, встроенный принтер, блок питания 24В, 4.0А, стальной корпус, с установкой на стене.
Прибор приемно-контрольный имеет возможность программирования и контроля причинно-следственных связей работы оборудования. Встроенная база данных позволяет проводить тестирование и анализ состояния отдельных компонентов комплекса технических средств, при отказе любого из компонентов работа всей системы не нарушается.
Прибор приемно-контрольный выполняет следующие функции:
- сбор информации от пожарных извещателей;
- контроль работоспособности извещателей;
- контроль целостности шлейфов пожарной сигнализации;
- выдачу управляющих сигналов на запуск систем пожаротушения;
- контроль состояния оборудования систем пожаротушения (состояние насосов, положение задвижек, режим управления и т.д.);
- отображение информации о состоянии системы на жидкокристаллическом дисплее, встроенном в корпус прибора;
- обработку информации (активизация оповещателей, отображение на дисплее прибора событий).
Общие данные
Структурная схема
Насосы подачи воды М1( М1.1). Схема принципиальная управления.
Насосы подачи пенораствора М2( М2.1). Схема принципиальная управления.
Насос подкачивающий К20/30. Схема принципиальная управления.
Дренажный насос. Схема принципиальная управления.
Электрозадвижки Z1(Z2). Схема принципиальная управления.
Электрозадвижки PZ. Схема принципиальная управления.
Реле интеллектуальное 1KZ. Управление насосами М1, М1.1, К20/30
Реле интеллектуальное 2KZ. Управление насосами М2, М2.1, эл.задвижками Z1, Z2
Схема общих цепей управления.
Схемы сигнализации.
Схемы управления и сигнализации. Перечень элементов
Внутриплощадочные сети
Пож.депо на 2 автомашины (п.11). План расположения оборудования.
Офис (п.10). План расположения оборудования
Служебно-бытовой корпус с КПП (п.16). План расположения оборудования
Проходная (п.12, п.13). План расположения оборудования
Автомойка (п.40). План расположения оборудования
Котельная (п.20). План расположения оборудования
Ремонтные мастерские (п.18). План расположения оборудования
Складские помещения (п.17). План расположения оборудования
Операторная (п.8, п.9)
Насосная станция пожаротушения (п.21). План расположения оборудования
Насосная перекачки н/п (п.5). План расположения оборудования
Общий вид шкафа ША1.
Общий вид шкафа ША2.
Общий вид коробок JB1, JB2.
Схема внешних соединений шкафа ША1
Схема внешних соединений шкафа ША2.
Схема внешних соединений коробок JB1, JB2
Прибор контроля уровней 1У. Схема подключения
Прибор контроля уровней 2У(3У). Схема подключения
Прибор контроля уровней 4У(5У). Схема подключения
Прибор ППК. Схема подключения
Кабельный журнал
Схема подключения электрозадвижек
Дата добавления: 08.02.2008
|
3114. Курсовой проект - Проектирование стропильной фермы промышленного здания | Компас
Введение
1. Общая характеристика ферм. Область применения и требования к проектированию
2. Исходные данные к проектированию
3. Сбор нагрузок, действующих на ферму
4. Разработка схемы связей
5. Определение усилий в стержнях фермы
6. Подбор сечений стержней фермы
6.1. Подбор сечений стержней верхнего пояса
6.2. Подбор сечений стержней нижнего пояса
7. Расчет сварных швов
8. Обоснование выбора материала для сварной конструкции.
8.1. Применяемые материалы
8.2. Анализ свариваемости и оценка сопротивляемости возникновению трещин
8.2.1. Сопротивляемость образованию горячих трещин
8.2.2 Сопротивляемость образованию холодных трещин
8.2.3. Чувствительность металла к тепловому воздействию
9. Выбор метода, вида и способа сварки
10. Расчет норм расхода сварочных материалов
11. Расчет норм времени при выполнении сварочных работ
12. Технологический процесс сборки и сварки фермы
13. Контроль качества
14. Условия монтажа стропильной фермы
15. Охрана и безопасность труда на объекте сборки фермы
16. Расчет технико-экономических показателей
17. Заключение
18. Список используемой литературы
Дата добавления: 10.02.2008
|
3115. ОВ ВК Рабочий проект кафе с бильярдом | AutoCad
Описание принятых технических решений^
Для создания нормируемых санитарно-гигиенических условий запроектированы приточно-вытяжные системы с механическим и естественным побуждением.
Для каждого помещения запроектированы индивидуальные приточно-вытяжные системы.
Вентоборудование размещено на кровле и в пространстве подшивного потолка.
Нагрев воздуха осуществляется канальными электрическими электронагревателями расположенными в подшивном потолке помещений.
Для помещения предусмотрены следующие вентиляционные системы:
В1, В2, П1 – бильярдная;
В3, П2 – караоке-бар;
В4, П3 – игровой зал.
Выбросные отверстия вытяжных систем располагаются на расстоянии в плане ≥10 метров от места забора воздуха для приточной вентиляции.
Суммарный расход тепла на теплоснабжение калориферов 55,2 кВт.
Основные решения по водоснабжению и канализации:
Проектом предусматривается устройство внутренних сетей водопровода и канализации вновь отстроенных помещений. Запроектированы системы хозяйственно-питьевого, горячего водоснабжения, хозяйственно-бытовой канализации.
Водопровод:
Источником водоснабжения является существующая сеть водопровода. Вода расходуется на хозяйственно-питьевые и производственные нужды. Расходы холодной воды приведены в таблице.
Горячее водоснабжение:
Источником горячего водоснабжения являются внутриквартальные тепловые сети.
Вода подается к санитарным приборам (умывальник) и расходуется на бытовые нужды. Расходы горячей воды приведены в таблице.
Канализация:
Проектом предусматривается устройство сети бытовой канализации, подключенной к существующей сети здания.
Бытовая канализация запроектирована для отвода сточных вод от санитарных приборов и кофемашины. Отведение бытовых стоков от здания осуществляется по 2 выпускам ф50мм в существующую сеть канализации.
Материалы труб:
Трубопроводы сетей холодного и горячего водоснабжения запроектированы из армированных полипропиленовых труб PP-R Штаби Фузиотерм.
Сети канализации запроектированы из полипропиленовых канализационных труб OSTENDORF.
Дата добавления: 11.02.2008
|
3116. ЭМ Кафе | AutoCad
Установленная мощность составляет 40,36 кВт, расчетная - 28,23 кВт.
Потребителями электроэнергии являются оборудование, подключаемое к розеткам и освещение.
Электроснабжение базы предусматривается кабелем ВБбШв 5x35 в в проектируемой траншее на глубине 0,7 м от КТП до кафе.
Все выбранные автоматические выключатели обладают достаточной чувствительностью к однофазным и многофазным к.з. Селективность срабатывания автоматических выключателей обеспечивается. На линиях, питающих розетки устанавливаются УЗО марки АД12 (IDn=30 mA).
Проектом предусмотрена система общего равномерного освещения , разводка сети розеток.
Виды освещения: рабочее. Светотехнический расчет произведен методом удельной мощности. Для освещения приняты светильники - подвесные - HBL 100 и встраиваемые - Carina 51005.
Для расчетного учета элктрической энергии в проектируемом ЩВУ в помещении кафе установлен опломбированный поверенный счетчик учета электрической энергии типа Меркурий 230 АR, 220 / 380 В, 50 Гц, 5-50А. Годовое потребление электроэнергии составляет 247295 кВт*ч.
Общие данные.
Электроснабжение. Схема однолинейная
РЩ. Растределительная сеть ~ 380/220 В.Принципиальная схема
Определение потребляемой мощности
Расчет токов короткого замыкания
Расчет потерь напряжения в сети
Трасса прокладки кабеля электропитания
План привязки технологического оборудования к электротехническим системам
Электрооборудование. План расположения
Электроосвещение. План расположения
Устройство контура заземления
Кабельный журнал
Дата добавления: 12.02.2008
|
3117. Чертежи АC Двухэтажный жилой дом 287,99 м2 | AutoCad
1. план подвала
2. план первого этажа
3. план второго этажа
4. план кровли
5. фасад 1
6. фасад 2
7. фасад 3
8. фасад 4
9. разрез 1-1
10. разрез 2-2
11. кладочный план подвала
12. кладочный план первого
13. кладочный план второго
14. схема расположения перемычек
15. схема расположения плит перекрытия на отм -3,200
16. схема расположения плит перекрытия на отм 2,680
17. схема расположения элементов кровли
18. схема расположения ф-тов
19. сечения 1-1...3-3 20. план гаража
Дата добавления: 12.02.2008
|
 3118. Дипломный проект - 12-ти этажный монолитный жилой дом 33 х 18 м в г. Калининград | AutoCad
Под жилой дом запроектированы свайные фундаменты по свайному основанию запроектирован монолитный армированный ростверк. По монолитному ростверку фундамент выполняется из сборных бетонных блоков.
Перегородки здания запроектированы стены из блоков ячеистого бетона «YTONG» толщиной 200мм, по ГОСТ 21520-89 с монолитными железобетонными элементами с отделкой из гипсокартонных плит толщиной 12,5мм, и штукатурным раствором.
Содержание:
Введение.
1. Архитектурно-планировочные решения.
1.1. Общие данные.
1.2. Объемно-планировочное решение.
1.3. Архитектурно-конструктивное решение.
1.3.1. Фундаменты.
1.3.2. Наружные стены.
1.3.3. Перекрытия и покрытия.
1.3.4. Перегородки.
1.3.5. Окна и балконы.
1.3.6. Двери.
1.3.7. Полы.
1.3.8. Отделка.
1.3.9. Отопление.
1.3.10. Водоснабжение.
1.3.11. Канализация.
1.3.12. Дождевая канализация.
1.3.13. Энергоснабжение.
1.3.14. Газоснабжение
1.3.15. Наружное освещение.
1.3.16. Дренаж.
1.3.17. Охрана окружающей среды.
1.3.18. Противопожарные мероприятия.
1.3.19. Радио.
1.3.20. Телевидение.
1.3.21. Телефонизация.
1.3.22. Мусоропровод.
1.4. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций.
1.4.1. Теплотехнический расчет ограждения стен.
1.4.2. Теплотехнический расчет покрытия.
1.5. Технико-экономические показатели.
1.6. Генеральный план.
2. Конструктивные решения.
2.1. Исходные данные.
2.2. Расчет монолитной плиты перекрытия с прерывистым опиранием.
2.2.1. Сбор нагрузок.
2.2.2. Расчет плиты по прочности.
2.2.3. Расчет трещиностойкости плиты.
2.2.4. Определение ширины раскрытия трещин.
2.2.5. Определение прогиба плиты.
2.3. Расчет фундамента.
2.3.1. Условия строительства.
2.3.2. Расчет свайного фундамента.
2.3.3. Расчет армирования железобетонного ростверка.
3. Технология строительного производства.
3.1. Технологическая карта на земляные работы.
3.1.1. Состав работ, вошедших в технологическую карту.
3.1.2. Характеристика условий производства работ.
3.1.3. Требования к готовности предшествующих работ.
3.1.4. Методы и последовательность выполнения работ.
3.1.5. Расчет иглофильтров.
3.1.6. Расчет котлована.
3.1.7. Выполнение работ в зимнее время.
3.1.8. Калькуляция трудовых затрат.
3.1.9. Технико-экономические показатели.
3.1.10. Контроль качества.
3.1.11. Техника безопасности.
3.2. Технологическая карта на погружение свай ударным способом.
3.2.1. Характеристики здания и его конструктивные элементы.
3.2.2. Состав работ вошедших в технологическую карту.
3.2.3. Характеристика условий производства работ.
3.2.4. Требования к готовности предшествующих работ.
3.2.5. Способы доставки и хранение конструкций и материалов.
3.2.6. Методы последовательности выполнения работ.
3.2.7. Особенности производства свайных работ в зимний период времени.
3.2.8. Срезка свай.
3.2.9. Особенности производства свайных работ в зимнее время.
3.2.10. Калькуляция трудовых работ.
3.2.11. Численно-квалификационный состав звеньев.
3.2.12. Потребность в строительных конструкциях и материалах.
3.2.13. Контроль качества.
3.2.14. Техника безопасности.
3.3. Технологическая карта монолитного ростверка.
3.3.1. Состав работ вошедших в технологическую карту.
3.3.2. Характеристика условий производства работ.
3.3.3. Организация и технология строительного процесса.
3.3.4. Способы доставки и хранения консультаций и материалов.
3.3.5. Методы и последовательность выполнения работ.
3.3.6. Выполнение работ в зимнее время.
3.3.7. Калькуляция трудовых затрат.
3.3.8. Контроль качества.
3.3.9. Техника безопасности.
3.3.10. Технико-экономические показатели.
3.3.11. Материально-технические ресурсы.
3.3.12. Потребность в машинах механизмах и инструментах.
4. Управление в строительстве.
4.1. Введение.
4.1.1. Геодезические работы в строительстве.
4.1.2. Методы производства основных видов работ.
4.1.3. Очередность выполнения работ.
4.1.4. Подготовка строительного производства.
4.1.5. Земляные работы.
4.1.6. Бетонные и железобетонные конструкции.
4.1.7. Изоляционные и отделочные работы.
4.1.8. Погрузо-разгрузочные работы.
4.1.9. Производство работ в зимнее время.
4.1.10. Мероприятие по технике безопасности и противопожарные мероприятия.
4.1.11. Мероприятия по охране окружающей природной среды на период строительства.
4.2. Календарный график строительства.
4.2.1. Технико-экономические показатели календарного плана.
4.3. Строительный генеральный план.
4.3.1. Описание строительного генерального плана.
4.3.2. Расчет требуемых параметров крана. 116 4.3.3. Определение потребности во временных зданиях.
4.3.4. Расчет временного энергоснабжения.
4.3.5. Расчет временного водоснабжения.
4.3.6. Расчет площадок складирования.
4.3.7. Описание строительного генерального плана.
4.3.8. Технико-экономические показатели.
5. Экономика в строительстве.
5.1. Общие положения.
5.2. Состав и виды сметной документации.
5.2.1. Локальные сметы.
5.2.2. Объектные сметы.
5.2.3. Сводный сметный расчет.
5.3. Расчет сметной стоимости.
6. Безопасность жизнедеятельности.
6.1. Общие положения.
6.2. Меры безопасности при бетонных и железобетонных работ.
6.3. Организация рабочих мест.
6.4. Порядок производства работ.
6.5. Монтажные работы.
Заключение.
Литература.
Технико - экономические показатели:
Площадь застройки -1144,2 кв.м
Площадь этажа - 870.18 кв.м
Общая площадь квартир - 9077.3 кв.м
Строительный объем
- выше отм. 0,000 - 44268,4 куб.м
- ниже отм. 0,000 - 2432,5 куб.м
Количество квартир - 192 ,
в том числе:
1-комнатных - 145
2-комнатных - 47
Дата добавления: 22.02.2008
|
3119. Чертежи - Мостовой кран грузоподъемностью 25 тонн | AutoCad
1. Грузоподъемность, т. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25
2. Высота подъема груза, м. . . . . . . . . . . . . . . . . .15
3. Режим работы. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Средний
4. Продолжительность включения. . . . . . . . . ПВ=40%
5. Скорость, м/с:
подъема груза. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,125
передвижения тележки. . . . . . . . . . . . . .0,63
передвижения крана. . . . . . . . . . . . . . . .1,32
6. Электродвигатель механизма:
подъема груза:
тип. . . . . . . . . . . . . . . . . . . МТН 312-6
мощность, кВт. . . . . . . . . . . . . . . . .15
частота вращения, об/мин. . . . . . .950
передвижения тележки:
тип. . . . . . . . . . . . . . . . . . .4АС80А4У3
мощность, кВт. . . . . . . . . . . . . . . . .1,3
частота вращения, об/мин. . . . . . 1360
передвижения крана:
тип. . . . . . . . . . . . . . . . . . .4АС100L6У3
мощность, кВт. . . . . . . . . . . . . . . . .2,6
частота вращения, об/мин. . . . . . .920
7. Редуктор механизма:
подъема груза:
тип. . . . . . . . . . . . . . . . . Ц2-500-I-4М
передаточное число. . . . . . . . . . .50,94
передвижения тележки:
тип. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .ВКУ-500М
передаточное число. . . . . . . . . . . . .28
передвижения крана:
тип. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .ВКУ-610М
передаточное число. . . . . . . . . . . . .25
8. Тормоз механизма
подъема груза:
тип. . . . . . . . . . . дисково-колодочный сдвоенный с диаметром диска 400 мм
тормозной момент, Нм. . . . . .500-1300
передвижения тележки:
тип. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ТКГ-160
тормозной момент, Нм. . . . . . . . . . 98
передвижения крана:
тип. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ТКГ-160
тормозной момент, Нм. . . . . . . . . . 98
Дата добавления: 23.02.2008
|
3120. ТМ ИТП / Жилой дом с встроенно-пристроенными нежилыми помещеними и гаражом | AutoCad
Общие данные
Тепловая схема схема
План размещения оборудования ИТП М 1:40
Блок отопления М 1:20
Блок горячего водоснабжения 1 зоны М 1:20
Блок горячего водоснабжения 2 зоны М 1:20
Блок вентиляции М 1:20
Блок подпиточных насосов М 1:20
Блоки хозяйственных и пожарных насосов М 1:20
Ввод теплосети М 1:40
Разрез 1-1, 2-2 М 1:20
План размещения трубопроводов ИТП М 1:40 (Спускные дренажные)
План размещения подъемно-транспортных устройств ИТП М 1:40
Чертежи типовых строительных конструкций. Опоры скользящие для трубопроводов
Сантехпроект. 1978г. Альбомом Д 17 В 001. Выпуск IV
Расчет расширительного бака
Дата добавления: 26.02.2008
|
© Rundex 1.2 |
