%20
Найдено совпадений - 13260 за 0.00 сек.
 2851. Курсовой проект - Расчет распылительной сушилки в технологии получения лицевого керамического кирпича по шликерному способу подготовки массы | AutoCad
Реферат 3
Введение 4
1.Технология получения керамических плит для полов 7
2. Расчет оборудования 10
3. Теория процесса 16
3.1 Распыление жидких и жидкообразных масс 17
3.2 Процесс тепло- и массообмена 20
Заключение 25
Список использованной литературы 26
Суспензия имеет следующие характеристики:
влажность Wс = 48%,
температура tc = 25°C,
вязкость Ƞс = 260 спз.,
плотность γ = 1,47 г/см3.
Подача суспензии осуществляется через форсунки с диаметром сопла dc= 2,1 мм, и коэффициентом расхода µмак.= 0,55.
После сушки порошок имеет размер гранул d3.2= 0,207 мм,
с влажностью WK = 6%.
Потери порошка при сушке составляет П = 2,5%.
Теплотворная способность теплоносителя Qнр = 10719 кДж/м3 (торф).
При сушке суспензии расход воздуха на горение g0 = 14 кг/м3.
Теплопотери в окружающую среду qn = 44 ккал/кг.
Коэффициент полезного действия горелок ȠГ = 1.
Наружный воздух имеет следующие параметры: температура t0 = 15°C,
влагосодержание d0 = 20 г/кг,
относительное количество избыточного воздуха Х0 = 0,45.
Теплоемкость абсолютно сухого материала С = 0,92 ккал/кг.град.
Производительность сушилки по сухому порошку G=2200 кг/ч
Производительность сушилки 375 кг/ч
Размеры сушильной камеры:
диаметр 4000 мм
высота 3000 мм
объем общий 85.9 л/ч
Параметры суспензии:
начальная влажность 43%
конечная влажность 7%
Вид топлива торф
Характер подачи суспензии Снизу вверх
Давление распыления 4,5 атм.
Количество форсунок 5 шт.
Дата добавления: 25.04.2022
|
|
2852. Курсовой проект (колледж) - Разработка технологического процесса изготовления инструмента «Зенкер насадной Ø57,5» | Компас
КГАСУ / Кафедра ТСМИК / В данной курсовой работе рассмотрена технология производства керамических плиток для полов с шликерным способом приготовления массы и произведен расчет оборудования – распылительной сушилки с производительностью по порошку G = 2200 кг/ч. / Состав: 2 листа чертежи (технологическая схема производства керамических плит; барабанная сушилка) + ПЗ (25 страниц).
Введение 5
1. Общий раздел 6
1.1. Характеристика типа производства 6
1.2. Описание конструкции и назначение детали 7
1.3. Материал детали и его свойства 8
1.4. Анализ технологичности детали 9
2. Технологический раздел 11
2.1. Выбор вида, метода получения и определение размеров заготовки 11
2.2. Разработка маршрута механической обработки детали с выбором оборудования 12
2.3. Расчет припусков и операционных размеров на механическую обработку 19
2.4. Расчет (назначение) режимов резания и наладки операций технологического процесса 23
2.5. Расчет технологических норм времени 30
Заключение 35
Список использованных источников 36
Приложение 40
Основными конструктивными элементами зенкеров являются: число канавок, режущая и калибрующая части, углы резания, угол наклона канавок, угол наклона главной режущей кромки, профиль канавок, зажимная часть. В технологическом процессе изготовления отверстия зенкер занимает промежуточное место между сверлом и разверткой. Он напоминает сверло, но снабжен большим числом перьев, благодаря чему обеспечивает лучшее направление в работе и большая чистота обрабатываемой поверхности по сравнения со сверлом. Зенкер не работает в сплошном материале, поэтому отпадает надобность в оформлении заостренной вершины с поперечной кромкой, что обеспечивает зенкеру лучшие условия резания на всем протяжении режущей кромки. Важным элементом зенкера является угол φ, который равен 30º. Все точки режущих кромок зенкера при углублении его в материал описывают винтовую линию с шагом, равным подаче на один оборот зенкера. Поэтому поверхность резания представляет собой винтовую поверхность, и значение переднего и заднего угла γ=0º, а α=8º. Ширина ленточки равна 0,1мм. Угол наклона винтовых канавок ω=8º. Зенкер имеет четыре пера, а значит и четыре режущей кромки. Благодаря увеличенному числу режущих кромок, а также повышенной жесткости, имеет лучшее направление и дает более чистые отверстия.
Во время выполнения курсового проекта был разработан высокоэффективный технологический процесс изготовления детали «Зенкер насадной Ø57.5». Проведен анализ технологичности инструмента. При проектировании операционной технологии произведены все необходимые технологические расчеты, определены режимы резания на некоторые, наиболее характерные операции механической обработки и проведено нормирование этих операций. Сделан выбор станков, инструмента и средств измерения.
Проведенная выше работа может быть использована для проектирования типовых технологических процессов на детали типа зенкера насадные.
Дата добавления: 27.04.2022
|
2853. Курсовой проект - Двухвальный смеситель непрерывного действия | AutoCad
ПКПТ / Годовая программа N=2000 шт; масса детали Мд=0,8 кг. / Состав: 3 листа чертежи (деталь, заготовка, технологические наладки) + технологическая документация + ПЗ (28 страниц)
ВВЕДЕНИЕ 4
1. Технологическая часть 5
2. Выбор и описание конструкции проектируемого смесителя. 7
2.1 Назначение смесителя 7
2.2 Описание устройства 8
3. Расчёт основных параметров 11
4.Охрана труда 15
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 17
Библиографический список 18
Растворосмесители непрерывного действия применяют для непрерывного приготовления из сухой растворной смеси кладочной, штукатурной или облицовочной растворной смеси (известковой, цементной, цементно-известковой, известково-гипсовой) подвижностью не ниже 8 см с крупностью частиц до 2,5 мм.
Производительность, м^/ч 30
Частота вращения рабочих валов, мин^ 65
Длина корыта в свету, м 2.0
Ширина корыта, м 1,4
Наружный диаметр лопастей, мм 660
Зазор между лопастями и внутренней поверхностью корыта, мм не более 12
Мощность элеткродвигателя, кВт 45
Габаритные размеры, мм:
длина 5900
ширина 1700
высота 1000
Масса, кг 3500
При выполнении курсового проекта были выполнены следующие задачи:
- рассмотрено назначение и область применения двухвальных смесителей непрерывного действия;
- произведен обзор аналогов на основании, которого были выбраны основные параметры и составлено техническое задание на разработку смесителя;
- произведен расчёт основных параметров смесителя, общая мощность смесителя Р=13294кВт.
Дата добавления: 27.04.2022
|
 2854. Дипломный проект (колледж) - Расчет распределения электрической энергии высокого напряжения в Ивановской области | AutoCad
МГСУ / Кафедра механизации строительства / по дисциплине «Механическое оборудование предприятий строительной индустрии» / Состав: 3 листа чертежи (технологическая схема, смеситель, лопасть) + ПЗ (20 страниц).
• предварительный расчет нагрузок всех узлов сетевого района;
• расчет сопротивлений воздушных линий электропередач сетевого района напряжением 110-220 кВ с рядом допущений;
• предварительный выбор трансформаторов связи колец 110-220 кВ и расчет их парамет-ров схем замещения;
• предварительный расчет потокораспределения сетевого района в период максимума нагрузок с применением программного комплекса;
• выбор воздушных линий электропередач сетевого района напряжением 110-220 кВ.
При выполнении второго этапа дипломного проекта на основании предварительного расчета потокораспределения производиться:
• расчет сопротивлений линий электропередач сетевого района напряжением 110-220 кВ с учетом выбранных линий;
• выбор всех трансформаторов сетевого района, установленных в узлах и на подстанциях связи, а также расчет параметров схем замещения трансформаторов;
• расчет нагрузок узлов с распределением по подстанциям и уровням напряжения;
• уточняющий расчет потокораспределения сетевого района;
• расчет токов короткого замыкания в одном из узлов сетевого района.
При выполнении дипломного проекта также произведется выбор питающих линий до все предприятий, трансформаторов на ГПП предприятий напряжениями 35-220 кВ, выполня-ются ряд экономических расчетов.
Введение 5
1 Расчет графиков нагрузки в узлах сетевого района 6
2 Оценочный расчет потокораспределения 9
2.1 Расчет параметров ЛЭП и трансформаторов связи 9
2.2 Расчет потокораспределения схемы замещения электросетевого района 12
3 Оценка загрузки ЛЭП в послеаварийных и ремонтных режимах 19
4 Выбор сечения и марки проводов воздушных линий электропередач 21
5 Выбор числа и мощности трансформаторов подстанций сетевого района 24
5.1 Выбор числа и мощности трансформаторов на узловых подстанциях 24
5.2 Выбор числа и мощности трансформаторов на подстанциях связи 27
6 Выбор главных схем РУ подстанций 30
7 Уточненный расчет потокораспределения 31
7.1 Расчет параметров схем замещения ЛЭП 31
7.2 Расчет потокараспределения 31
8 Расчет токов короткого замыкания 41
8.1 Вводные замечания 41
8.2 Выбор электрооборудования у источников электроэнергии 41
8.3 Составление схемы замещения 42
8.4 Расчет установившегося тока и установившейся мощности короткого замыкания на шинах ВН и НН подстанции №9 42
9 Выбор питающих линий и трансформаторов ГПП конечных потребителей 49
9.1 Выбор питающих линий потребителей 49
9.1.1 Выбор марки и сечения проводов воздушных линий электропередачи среднего и высокого напряжения 49
9.1.2 Выбор марки и сечений кабельных линий 6 и 10 кВ 51
9.2 Выбор трансформаторов ГПП конечных потребителей 57
10 Экономическая часть 59
10.1 Система планово-предупредительных работ 59
10.2 Расчет количества эксплуатационного и обслуживающего персонала 62
10.3 Расчет годового фонда оплаты труда эксплуатационного персонала на 2017 год 63
Заключение 69
Список литературы 70
В ходе выполнения дипломного проекта был произведен расчет нагрузок сети всех уз-лов сетевого района, предварительный расчет сопротивлений линий электропередач 110-220 кВ и выбор трансформаторов связи. На основании этой информации был произведен оце-ночный расчет потокораспределения. По данным оценочного расчета потокараспределения электросетевого района был про-изведен выбор воздушных линий 110-220 кВ сетевого района, расчет их сопротивлений, уточ-нен выбор трансформаторов связи и всех трансформаторов в узлах сетевого района и произве-ден расчет параметров схем замещения. На основании уточненной информации о характери-стиках сетевого района был произведен уточняющий расчет потокораспределения. Следующим этапом выполнения дипломного проекта был расчет токов короткого за-мыкания в одном из узлов сетевого района На основании расчета тока короткого замыкания дополнительно было произведен вы-бор питающих линий от распределительных устройств подстанций сетевого района до ГПП и ЦРП предприятий. Также был произведен выбор трансформаторов на ГПП предприятий.
Дата добавления: 01.05.2022
|
2855. Курсовая работа - Механо-сборочный цех 60 х 48 м в г. Брянск | AutoCad
ДТК / Специальность 13.02.07 «Электроснабжение» / Целью дипломного проекта является проектирование электросетевого района. Электросетевой район состоит из двух колец напряжением 110 и 220 кВ. Источниками электрической энергии являются ГЭС и ОЭС. Потребителями являются предприятия разных отраслей промышленности на напряжением 6, 10, 35, 110, 220 кВ. / Состав: 3 листа чертежи (Граф сети, Однолинейная схема электроснабжения, Графики нагрузок сети сетевого района) + ПЗ (71 страница).
Введение 4
1 Исходные данные и условия района строительства 6
2 Объемно-планировочное решение здания 7
3 Конструктивные решения здания 8
3.1 Конструктивная схема и обеспечение жесткости 8
3.2 Фундаменты и фундаментные балки 8
3.3 Колонны основного каркаса и фахверк 9
3.4 Решение торцевого фахверка 10
3.5 Наружные и внутренние стены 10
3.6 Решение покрытия 11
3.7 Полы 12
3.8 Окна, двери, ворота. 12
3.9 Наружная и внутренняя отделка 13
4 Расчетная часть 14
4.1 Теплотехнический расчет наружной стены 14
4.2 Теплотехнический расчет покрытия 16
4.3 Светотехнический расчет 18
Список литературы 21
В плане здание имеет простую прямоугольную форму.
Размеры в осях:
– в продольном направлении – 60.0 м,
– в поперечном – 48.0 м.
Конструктивная схема – рамно–связевая.
Конструктивная система – каркасная.
Здание состоит из трёх параллельных блоков пролетами 12 м и 18 м.
За нулевую отметку принята отметка чистого пола.
Планировочная отметка земли –0,15 м
Шаг колонн по наружным и внутренним осям составляет 6 м.
Высота помещений от уровня чистого пола до низа несущих конструкций составляет 3.6 м и 7.2 м.
Внутрицеховой транспорт представлен тремя подвесными кран–балками грузоподъёмностью 5 т.
В здании предусмотрены ворота размером 3,6х4,2 м для эвакуации людей и въезда автомобильного транспорта.
Класс капитальности здания– II.
Пожарная безопасность обеспечивается в соответствии с требованиями к зданиям функциональной пожарной опасности Ф5.1.
Степень огнестойкости здания – II.
Класс конструктивной пожарной опасности – С0.
По способу восприятия горизонтальных воздействий принимается рамно-связевой каркас.
Пространственный каркас здания состоит из поперечных рам, образованных присоединёнными к фундаменту металлическими колоннами и опирающимися на колонны фермами покрытия.
Пространственная жесткость здания обеспечивается рамами в поперечном направлении и вертикальными связями в продольном направлении. Поперечные рамы воспринимают и передают на фундаменты все вертикальные нагрузки, действующие в их плоскости.
В проекте используются столбчатые монолитные фундаменты с отметкой верха подколонника – 0,300 м.
Проектом приняты также монолитные фундаментные балки из бетона кл. В25. Применяются фундаментные балки сечением 300×400 мм. Верх фундаментной балки находиться на отметке –0,030 м.
Несущие колонны – металлические для зданий с подвесными и мостовыми кранами. Т.к. здание выполнено в сборном каркасе, при шаге колонн 6 м, то привязка колонн принимается нулевая для крайних колонн. Для колонн среднего ряда по привязка выполнена по оси симметрии колонн.
В продольном направлении жесткость дополнительно обеспечивается стальными связями, устанавливаемыми по двум рядам между колоннами и по всем рядам опорами стропильных конструкций.
Межколонные стальные связи располагаются в пределах высоты подкрановой части колонн.
Стальные колонны торцового фахверка выполняются из сварных двутавров высотой 0,5м. Они воспринимают ветровую нагрузку и массу панельных стен. Оголовки колонн располагаются на одном уровне с оголовками основных колонн- на 150мм ниже пояса фермы.
Конструктивная схема - стены навесные «сэндвич панели» с ленточными проёмами остекления.
Стеновые панели по теплоизолирующим свойствам предназначены для устройства стен отапливаемых каркасных промышленных зданий с шагом пристенных колонн 12м.
Панели для отапливаемых зданий с шагом колонн 6м по серии 1.030.1-1 Выпуск 1 – плоские толщиной 300мм. Номинальная высота 1,2; Угловые панели удлиняются на 0,08м.
Низ первой по высоте панели совмещается с нулевой отметкой, а сама панель устанавливается на фундаментную балку.
Верхняя часть стены компонуется из сэндвич панели толщина определяется теплотехническим расчётом.
Стропильные непосредственно поддерживают настил кровли. Для перекрытия пролета 18 и 24м принимаем стальные малоуклонные фермы по серии 1.424–4.
Для устойчивости ферм предусмотрены связи по нижним поясам ферм и распорки по верхним. К колоннам стропильные фермы крепятся анкерными болтами и сваркой опорных листов.
Кровля
В качестве покрытия предусмотрено устройство кровельных сэндвич-панелей толщиной 130мм по стальным балкам.
Состав кровли:
1. Сэндвич-панель - 130 мм
Водоотвод принят внутренний организованный.
Окна приняты пластиковые со стеклом и стеклопакетом ГОСТ 11214-2003.
Ворота предусматривают для проезда транспорта, для прохода людей в воротах установлены калитки, - устанавливаются в наружных панельных стенах. Для автомобильного транспорта размер ворот принимается 4,2х4,2 м. По принципу действия – распашные. Ворота поставляются комплектом: створки ворот, рама ворот. Створки имеют каркас из стальных труб прямоугольного сечения.
Дата добавления: 02.05.2022
|
2856. Курсовой проект (колледж) - Главный корпус базы по ремонту и техническому обслуживанию 3000 лифтов | AutoCad
МГСУ / по дисциплине «Архитектурно-строительное проектирование зданий и сооружений. Часть 2» / Проектирование одноэтажного промышленного здания в г. Брянск / Состав: 5 листов чертежи (Фасад, План на отметке ± 0,000 М1:200, Поперечный разрез по зданию, Продольный разрез по зданию, План кровли, Разрез по наружной стене, Конструктивные узлы здания) + ПЗ (22 страницы).
В проектируемом здании приняты сборные железобетонные колонны, крайнего ряда по серии 1.423-3.
Колоны Фахверка сборные железобетонные по серии 1.427. 1-3.
Колонны запроектированы прямоугольного сечения призматического типа с размерами 400*400.
Выполняются из тяжелого бетона марок М200, М3000.
Устанавливают колонны в стакан фундамента, предварительно заполняя его бетонно – песчаным раствором.
В проектируемом здании приняты бескаркасные фермы и покрытия по серии 1.463-3.
Фермы запроектированы таврового сечения, для изготовления применяют бетон марок М200-500.
Устанавливают фермы покрытия на колонны , закрепляя их в опорных узлах на колоннах, и на концах ферм, при помощи закладных деталей.
В проектируемом здании стены выполнены однослойных щлакобутонных панелей.. Толщина наружных стен принята 300мм.
В проектируемом здании приняты сборные железобетонные ребристые плиты покрытия по серии 1.465-1-7\84.
Для разделения помещений внутри здания запроектированы кирпичные перегородки. Перегородки устанавливаются толщиной 120 мм из стандартного кирпича марки М 100 (250*120*65).
Содержание:
Введение
1 Архитектурно-конструктивный раздел
1.1 Объёмно планировочное решение
1.1.1 Конфигурация здания в плане, его параметры, число этажей и их высота, ширина пролета, шаг колонн, наличие ПТО, экспликация помещений
1.1.2 Конструктивная схема здания
1.1.3 Наличие подвала, технического подполья, технического этажа.
1.1.4 Описание эвакуации людей
1.1.5 Технико-экономические показатели здания
1.2 Конструктивное решение
1.2.1 Фундаменты под стены и колонны, отмостка
1.2.2 Обоснование глубины заложения фундаментов
1.2.3 Каркас здания (колонны, балки, фермы покрытия)
1.2.4 Стены, перемычки
1.2.5 Покрытия
1.2.6 Перегородки
1.2.7 Окна, двери, подоконные доски (ГОСТ, серия)
1.2.8 Лестницы, полы
1.2.9 Крыша, кровля, водоотвод, ограждение
1.3 Отделка здания
1.3.1 Наружная отделка
1.3.2 Внутренняя отделка
1.4 Инженерное оборудование
1.4.1 Водоотвод и канализация
1.4.2 Отопление и вентиляция
1.4.3 Электроснабжение и слаботочные устройства
1.5 Охрана окружающей среды
1.5.1 Виды канализационных оттоков. Характер выброса загрязненного воздуха
1.5.2 Способы мусороудаления и очистки территории
Заключение
Список использованных источников
Дата добавления: 04.05.2022
|
2857. Курсовая работа - ЖБК Проектирование жб каркаса одноэтажного промышленного здания | AutoCad
ГАПОУ БСК / Проектируемое здание одноэтажное, имеет прямоугольную конфигурацию в плане с размерами в осях 42,0 24,0 м, с высотой цеха +7,200 м, здание двух пролётная, с шириной пролета 12000, шаг колонн – 6000 мм, имеется подъемно-транспортное оборудование: подкрановая балка грузоподъемностью 0.5т; 2,0т. В проектируемом здании отсутствует подвал. В проектируемом здании имеется технический этаж на высотной отметке +4.200. / Состав: 2 листа чертежи + ПЗ 15л.
Место строительства – г.Омск
Кол-во и размеры пролёта - =24м.
Строящейся объект- сборочный цех.
Отметка головки подкранового рельса – 11,5м.
Нормативное давление – 325кН/M2
Основные параметры мостового крана:
-Q=100кН -l1 =24м
-λ=0,75
Снеговой район II-1.2кН/M2
Давление ветра- 0,6кН/M2
-В=6,3
-Ас=4,4
-Pn max =145
-mтел=40
-общая масса=270
-Нс=1,9м.
Параметры колонны:
-h=4500мм.
-а=500мм.
-в=600мм.
-с=300мм.
-=1400мм.
-m=14,7т.
Содержание ПЗ:
Исходные данные
ВЫБОР КОНСТРУКТИВНОГО РЕШЕНИЯ ЗДАНИЯ
Выбор конструктивных основных элементов
Привязка к разбивочным осям.
СТАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПОПЕРЕЧНОЙ РАМЫ
Определение нагрузок
РАСЧЕТ КОЛОНН
Расчет надкрановой части колонны
Расчет подкрановой части колонны
Расчет промежуточной распорки
РАСЧЕТ ВНЕЦЕНТРЕННО НАГРУЖЕННЫХ ФУНДАМЕНТОВ
Определение усилий
Определение усилий для расчета фундамента
Определение размеров подошвы фундамента
Расчет на продавливание плитной части фундамента
Определение площади арматуры подошвы фундамента
Расчет стаканного сопряжения колонны с фундаментом
РАСЧЕТ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННОЙ СЕГМЕНТНОЙ ФЕРМЫ
Расчет нижнего пояса
Расчет на прочность при обжатии
Расчет по первой группе предельных состояний (по прочности)
Определение потерь предварительного напряжения арматуры
Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси
Расчет ширины продолжительного раскрытия трещин
Расчет ширины непродолжительного раскрытия трещин
Расчет верхнего пояса
Расчет раскосов и стоек
Расчет по первой группе предельных состояний (по прочности)
Расчет ширины продолжительного раскрытия трещин
Расчет ширины непродолжительного раскрытия трещин
Опорные узлы
Дата добавления: 04.05.2022
|
 2858. ЭН Архитектурная подсветка жилого дома в ХМАО-Югра | AutoCad
СПбГАУ / Кафедра: «Строительные конструкции» / Состав: 1 лист чертеж (Полуферма (М1:50) с узлами 1-7 и характерными разрезами. Фундамент Ф-1 (М1:50) Колонна двухветвевая (М1:50) с характерными разрезами Продольный и поперечный разрезы здания (М1:200)) + ПЗ
Напряжение питания 380/220 В.
Напряжение освещения 220 В.
Система питания и заземления - ТN-С-S.
Система токоведущих проводников - трехфазная пятипроводная и однофазная трехпроводная.
Установленная мощность: Р/у -11,9 кВт.
Общие данные
Схема электрическая принципиальная групповой сети. ЯУО
Фасад 1-6. Фасад Г-А электроснабжение архитектурной подсветки
Фасад 6-1. Фасад А-Г электроснабжение архитектурной подсветки
План расположения электрических сетей. Машинное помещение. Электрощитовая
Дата добавления: 06.05.2022
|
2859. Курсовой проект - Электрофасонно-сталелитейный цех 114,40 х 90,75 м в г. Иркутск | AutoCad
Р / Архитектурная подсветка здания выполнена светильниками 24 В, использованы блоки питания, на разные мощности в зависимости от количества светильников в линии. Питание от ящика управления освещением 220/380В. Прокладка кабелей осуществляется в атмосферостойких трубах за фасадом здания в слое утеплителя. Защита отходящих линий выполнена на диф. автоматах, предусмотрен учёт. / Состав: комплект чертежей + спецификация.
Введение 3
1. Общая часть 4
2. Объемно–планировочное решение 6
3. Архитектурно–конструктивное решение 7
3.1. Фундаменты и фундаментные балки 7
3.2 Колонны основного каркаса и фахверк 8
3.3 Подкрановые балки 9
3.4 Связи 9
3.5 Стропильные конструкции 10
3.6 Плиты покрытия 10
3.7 Конструкция кровли 10
3.8 Фонари 11
3.9 Наружные стены 11
3.10 Двери, ворота 14
3.11 Рабочие площадки, лестницы 15
3.12 Инженерные сети 15
3.13 Окна 16
4 Наружная и внутренняя отделка 17
Список литературы. 18
Приложение А. Расчет величины вставок в деформационных осадочных швах. 20
по осям 1-К равны 114,40 м
по осям А-Е равны 90,75 м
Высота пролета – 13.20, 14.4 и 16.80 м;
Количество пролетов – 5;
Ширина пролета – 18.00, 24.00 м;
Шаг колонн 6,00 м;
Транспортное оборудование – мостовые краны, 10 и 15 т;
Конструктивная схема здания – полнокаркасная;
Пространственная жесткость обеспечивается за счет: фундаментов, колонн каркаса и фахверка, стропильных балок, плит покрытия, связей жесткости, за счет путей подвесного оборудования и за счет прочности узлов соединения.
Поперечная рама каркаса состоит из колонн, жестко заделанных в фундамент, и ферм.
В проекте используются столбчатые монолитные фундаменты с отметкой верха подколонника – 0,150 м.
Фундаменты под смежные колонны в температурном шве делают объединенными под колонны.
Высота ступени фундамента – 300 мм.
Колонны предназначены для одноэтажных, одно-, двух и многопролетных производственных отапливаемых и неотапливаемых зданий с пролетами 18 и 24м, при шаге крайних и средних колонн 6 и 12 м, оборудованных опорными мостовыми кранами грузоподъемностью 5...32 т.
Проектом предусмотрены следующие виды колонны: стальные и железобетонные.
В данном проекте использованы 6,0 и 12,0 м металлические под-крановые балки таврового сечения и железобетонные.
Жесткость каркаса в поперечном направлении обеспечивается жесткостью поперечных рам, образуемых колоннами и основными несущими элементами покрытий. Для обеспечения пространственной жесткости каркаса между этими рамами необходима система вертикальных и горизонтальных связей.
Вертикальные связи между колоннами устанавливаются в центре каждого пролета.
Запроектированы арочные безраскосные фермы для пролетов 18 и 24 м по серии 1.463.1–3. И стальные малоуклонные фермы для пролетов 24 м по серии 1.424–4.
В здании запроектированы покрытия – сборные железобетонные, ребристые размером 5970х2980мм. По ГОСТ 22701.1–77
В проекте запроектированы два типа фонарей – световые и свето-аэрационные фонари.
Конструктивная схема панельных стен, стены навесные.
Стеновые панели по серии 1.432–1.21, вып.1 и представляют собой трехслойную конструкцию, в которой между плоскими железобетонными слоями, соединенными между собой стальными гибкими связями, расположен слой эффективной теплоизоляции из пенополистерола. Толщина внутреннего железобетонного слоя – 100 мм, наружного – 50 мм.
Ширина панелей 1,2, 1,8 м.
Для автомобильного транспорта размер ворот принимается распашные 4х4,2м. По принципу действия – распашные. Ворота поставляются комплектом: створки ворот, рама ворот. Створки имеют каркас из стальных труб прямоугольного сечения.
Дата добавления: 11.05.2022
|
2860. Курсовой проект - Комплексная реконструкция 5-ти этажного жилого дома на 30 квартир 35,6 х 12,0 м в г. Воронеж | AutoCad
УрФУ / Кафедра Архитектуры / Здание цеха предусматривается II уровня ответственности. Место строительства г. Иркутск. Уровень ответственности здания - II; Степень огнестойкости – II. / Состав: 5 листов чертежи (Фасад, План 0.00, План Кровли, 2 разреза, основные узлы) + ПЗ (20 страниц).
Введение 3
1. Исходные данные 5
2. Объемно-планировочные и конструктивные решения до реконструкции 5
2.1. Объемно-планировочные решения .5
2.2. Конструктивные решения 6
2.3. Инженерное оборудование 7
3. Реконструктивные мероприятия 7
3.1. Техническое обследование 7
3.2. Реконструкция 9
3.3. Теплотехнический расчет 11
Заключение 20
Список литературы 21
Здание жилого дома запроектировано по бескаркасной системе с продольными несущими стенами.
Имеется подвал, расположенный под зданием. Высота подвального этажа 2,1м.
Количество квартир в доме 30
Фундаменты – бутобетонные;
Стены – из глиняного красного кирпичные;
Перегородки - из красного глиняного кирпича толщиной 120мм;
Перекрытия – многопустотные плиты перекрытия серия 1.141-1. ПК 8.60.10 и ПК 8.60.12.
Кровля – асбестоцементное покрытие, брус и стропила (120х140 мм). Обрешетка (50х50 мм).
В качестве вертикальных коммуникаций ж/б лестницы марки серии 1.165-1в.4 ЛМП 33.15.16-5-3С ;
Полы:
•жилые комнаты, коридоры и кухни – линолеум;
•санузлы – керамическая плитка;
•лоджии – цементные;
Окна – с одинарным переплетением выполненны по ГОСТ 11214-86;
Двери:
•наружные по ГОСТ 24698-81;
•внутренние по ГОСТ 6629-88.
Внутренняя отделка – окраска, в ванных и санузлах масляная краска;
Наружная отделка – штукатурка цементным раствором и окраска перхлорвиниловыми красками.
Моральный износ равен 17% - планировка квартиры во всем доме пригодна для посемейного проживания. Средняя площадь квартиры до 50 м2 . Здание находится в пригодном для проживания состоянии. Но необходимо провести реконструкцию с расселением жильцов на временной или постоянной основе. В ходе реконструкции необходимо предусмотреть следующие мероприятия: - выполнить благоустройство и озеленение дворовой территории - надстроить дополнительный этаж с мансардой, проверив кирпичной кладки и несущую способность фундаментов - расширить и благоустроить входные группы и пути эвакуации - выполнить перепланировку пятого этажа в двух уровневые квартиры совместно с мансардным этажом - произвести отделку и утепление стен фасадов Необходимо учесть изменения нормативных требований к жилищу, которые произошли за полвека. Реконструкция в целом предусматривает расширение жилой площади.
Вывод: В данной курсовой работе была выполнена реконструкция многоквартирного двухсекционного пятиэтажного жилого дома на 30 квартир. Удалось ликвидировать моральный и физический износ, которые приводят к снижению прочности, долговечности и стоимости морально-устаревшего здания, путем надстройки мансардного этажа и перепланировки квартир 5 этажа в 2-х уровневые квартиры, а также утеплением ограждающих конструкций.
Дата добавления: 14.05.2022
|
2861. Курсовой проект - ЖБК 4-х этажного промышленного здания с неполным каркасом 66,0 х 17,4 м | AutoCad
ВГТУ / Кафедра проектирования зданий и сооружений им. Н.В. Троицкого/ по дисциплине «Реконструкция и реставрация зданий и сооружений» / Выполнить комплексную реконструкцию существующего пятиэтажного жилого дома бескаркасной конструктивной системы в г. Воронеж с добавлением 2-х мансардных этажей. / Состав: 9 листов А3 чертежи: (Титульный лист. Фасад 1-7 (до реконструкции). План этажа на отм. 0.000 (до реконструкции); план этажа на отм.+13.200 (до реконструкции). Схема расположения междуэтажных перекрытий на отм. +13.200 (до реконструкции); узел 1; узел 2. Разрез 1-1 (до реконструкции)/ Фасад 1-7 (после реконструкции). План этажа на отм. +13.200 (после реконструкции). План этажа на отм. +16.500 (после реконструкции). Разрез 1-1 (после реконструкции); узел 1; узел 2; узел 3) + ПЗ (21 страница).
ЗАДАНИЕ 4
1.ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОЧНОСТИ БЕТОНА И АРМАТУРЫ 5
1.1Бетон 5
1.2Арматура 6
2.КОМПОНОВКА КОНСТРУКТИВНОЙ СХЕМЫ ЗДАНИЯ 7
2.1Компоновка конструктивной схемы междуэтажного перекрытия 7
2.2Назначение размеров конструкций сборного перекрытия 8
3.СБОР НАГРУЗОК НА ЖЕЛЕЗОБЕТОННУЮ РЕБРИСТУЮ ПЛИТУ 9
3.1Сбор нагрузок на 1 м2 перекрытия 9
3.2Сбор нагрузок на 1 м2 покрытия 9
3.3Определение усилий в предварительно-напряженной плите перекрытия 12
4.РАСЧЕТ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ ПО ПЕРВОЙ ГРУППЕ ПРЕДЕЛЬНЫХ СОСТОЯНИЙ 15
4.1Расчет прочности плиты по сечению нормальному продольной оси 15
5.ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ПРИВЕДЕННОГО СЕЧЕНИЯ 18
6.ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТЕРЬ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАПРЯЖЕНИЯ АРМАТУРЫ 20
7.РАСЧЕТ ПОЛКИ ПЛИТЫ НА МЕСТНЫЙ ИЗГИБ 22
8.РАСЧЕТ ПОПЕРЕЧНОГО РЕБРА 24
9.РАСЧЕТ ПОПЕРЕЧНОЙ АРМАТУРЫ В ПРОДОЛЬНЫХ РЕБРАХ РЕБРИСТОЙ ПЛИТЫ 28
10.РАСЧЕТ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ ПО ВТОРОЙ ГРУППЕ ПРЕДЕЛЬНЫХ СОСТОЯНИЙ 30
10.1 Расчет по деформациям изгибаемых элементов (ПН ребристой плиты перекрытия) 30
10.2 Расчет кривизны плиты перекрытия 31
10.2.1. Определение кривизны ЖБ элементов на участках с трещинами в растянутой зоне. 31
10.2.2. Определение прогиба 32
11.Определение внутренних усилий в элементах каркаса 33
11.1 Расчёт многопролётного неразрезного ригеля без учёта жёсткого соединения с колоннами 33
11.2 Сбор нагрузок на железобетонный ригель 33
11.3 Расчётная схема, варианты загружения и определение усилий в ригеле 34
11.4 Расчёт ригеля по сечениям, нормальных к продольной оси элемента. Определение продольной рабочей арматуры 39
11.5 Расчёт ригеля по сечению, наклонному к продольной оси элемента 43
11.6 Построение эпюры материалов для ригеля 45
12.РАСЧЕТ КОЛОННЫ ПЕРВОГО ЭТАЖА 52
13.РАСЧЕТ ФУНДАМЕНТА ПОД КОЛОННУ 54
13.1 Определение размеров сечения фундамента 54
13.2 Проверка принятых размеров сечения фундамента 56
13.3 Расчёт арматуры подошвы фундамента 57
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 59
Размеры здания-17,4м х 66м
Шаг колонн-5,8м х 6,6м
Кол-во этажей-4
Высота этажа-4м
Условное расчётное сопротивление грунта=3
Полезная нагрузка на перекрытие:
Полная-5 кН/м^2
Длительная-3,5кН/м^2
Класс бетона:
Для преднапряжённых элементов-В25
Для ригелей, колонны, фундамента-В20
Класс рабочей арматуры:
Пердварительно напржённая-А600
Ненапрягаемая-А300
Дата добавления: 16.05.2022
|
2862. ОВ 2-х этажный 8-ми квартирный жилой дом | AutoCad
ТИУ / Кафедра строительных конструкций / Проектирование многоэтажного промышленного здания с неполным каркасом / Вариант 22 / Подбор арматуры для: плит перекрытия, покрытия, ригеля. / Состав: 3 листа чертежи (Схема расположения элементов каркасов М1:200; Разрез 1-1 М1:100; Плита ПП, Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, Каркасы Кр-1, Кр-2, Спецификация) + ПЗ (61 страница).
Теплоноситель системы отопления - вода с параметрами теплоносителя 85-70°С
Система отопления - независимая, через теплообменник, теплоноситель - вода с параметрами 80-60°С Система теплоснабжения спутника канализации - независимая, через теплообменник, теплоноситель - водный 40%-ый раствор пропиленгликоля с параметрами 75-55°С.
Предусмотрен поквартирный учет расхода тепла с помощью радиаторных счетчиков INDIV-5.
Магистральные трубопроводы прокладываются под потолком первого этажа, в межквартирных коридорах. Во избежание аварий от механических повреждений все трубопроводы из полипропилена прокладываются скрыто - в декоративных плинтусах. Магистральные - укрываются листами ГКЛ.
Отопительные приборы - биметаллические секционные радиаторы Теплотерм 500/80 и регистры из гладких труб по ГОСТ 10704-91.
На подводках к отопительным приборам предусмотрена установка регулирующей арматуры - терморегуляторов RA, которые автоматически поддерживают заданную температуру воздуха в помещении в соответствии с настройкой. Данная арматура позволяет избежать перегрева помещений в переходный и другие периоды года. Воздухоудаление осуществляется через краны Маевского, установленные в верхних пробках радиаторов на втором этаже, и автоматические воздухоотводчики, установленные в верхних точках систем. Опорожнение систем выполняется с помощью спускных кранов, уста- новленных в нижних точках систем.
Запорная, регулирующая арматуры приняты фирмы "Danfoss". На ответвлениях систем отопления для гидравлической балансировки обеспечения работы автоматических терморегуляторов предусмотрена установка автоматических балансировочных клапанов.
Вентиляция жилого дома запроектирована приточно-вытяжная естественным и механическим побуждением.
Приток в жилых комнатах и кухнях предусмотрен клапанами инфильтрации воздуха КИВ-125.
Вытяжка из санузлов и кухонь. Для предотвращения возникновения обратной тяги предусмотрена механическая вентиляция с помощью осевых вентиляторов.
Выпуск удаляемого воздуха осуществляется через утепленные вентшахты в атмосферу.
Общие данные
Отопление. План 1 этажа
Отопление. План 2 этажа
Вентиляция. План 1 этажа
Вентиляция. План 2 этажа
Вентиляция. План чердака
Вентиляция. План кровли
Схемы систем отопления
Схемы систем вентиляции
Принципиальная схема теплоснабжения спутника канализации
Фрагмент плана узла ввода. Спецификация ИТП
Монтажная схема ИТП
Дата добавления: 16.05.2022
|
2863. Курсовой проект - 6-ти этажный кирпичный жилой дом на 18 квартир 32,0 х 26,4 м в г. Бикин | AutoCad
ПД / Отопление и вентиляция жилого дома, площадь 464,87 м2. Расчетная температура наружного воздуха в зимний период для отопления минус 52°С, средняя температура отопительного периода минус 20.6°С. Продолжительность отопительного периода 252 суток. / Состав: комплект чертежей + спецификация.
ВВЕДЕНИЕ
1 ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ ЗДАНИЯ
2 КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ ЗДАНИЯ
2.1 Несущие конструкции
2.1.1 Фундамент
2.1.2 Стены.
2.1.3 Перекрытия
2.2 Ограждающие конструкции.
2.2.1 Лестницы.
2.2.2 Перегородки.
2.2.3 Окна
2.2.4 Двери
2.2.5 Полы
2.2.6 Кровля
2.3 Теплотехнический расчет
2.4 Расчет глубины заложения фундамента
3 ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН
4 ИНЖЕНЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Здание проектируемое, 6-этажное, представляет собой здание с одним подъездом, с 18 квартирами, Г-образной формы в плане с габаритными размерами – 32,0 х 26,4 м.
Запроектирована монолитная железобетонная плита толщиной 500 мм фундамент.
Отметка подошвы -2,580 м относительно уровня земли уширение нижней части осуществляется уступами высотой 0,3 м при соотношении к заложению 2:1.
Толщина стен фундамента под наружные стены – 500 мм
В проектируемом здании внутренние стены выполнены из полнотелого керамического кирпича.
Наружные стены выполнены толщиной 510 представляет собой многослойную конструкцию в составе:
- облицовка лицевым пустотелым кирпичом КП 150/35 по ГОСТ 530-95 с расшивкой швов белого цвета - 120 мм;
- воздушная прослойка между утеплителем и облицовкой - 40 мм;
- слой утеплителя;
- основная кладка из полнотелого керамического кирпича К-150/25 ГОСТ 530-95 на цементно-песчаном растворе М100 - 250 мм;
- улучшенная штукатурка 20 мм.
Перекрытие монолитное железобетонное толщиной 200 мм.
Проектом разработаны лестницы из сборных железобетонных ступеней по металлическим косоурам швеллерного сечения. Для повышения огнестойкости косоуры оштукатурить по металлической сетке. В здании запроектированы металлические ограждения высотой 900 мм с пластмассовыми поручнями.
Перегородки межквартирные из кирпича, внутриквартирные из газобетона.
Окна: тройной стеклопакет размером 1800 на 1460 мм, лоджии застеклены двойными стеклопакетами.
Двери по ГОСТ 24698-81 —наружные и по ГОСТ 6629-88 внутренние двери
Полы: тамбур, коридоры, лоджии– керамическая плитка. Плитка укладывается на слой цементного раствора состава 1:3 толщиной 10 мм. Полы из керамической плитки относятся к холодным полам, они жесткие, прочные, водонепроницаемые, легко поддаются уборке.
Полы в квартирах (жилых помещениях) - линолеум по стяжке цементно-песчаного раствора
Кровля: плоская рулонная наплавляемая из 2 слоев изопласта с декоративным верхним слоем из гравия, с внутренним водостоком. Утеплитель – керамзит толщиной не менее 100. Стяжка по утеплителю из цементно-песчаного раствора толщиной 50 мм.
1.Этажность здания эт. 6
2.Высота здания м 21,09
3.Площадь застройки м2 679,8
4.Строительный объем здания м3 11556,4
5.Количество квартир шт. 18
6.Жилая площадь м2 2353,5
Дата добавления: 18.05.2022
|
2864. Курсовой проект (колледж) - Обслуживание и эксплуатация сепаратора | Компас
АУГСГиП / Специальность «Строительство и эксплуатация зданий и сооружений» / Целью курсового проекта является разработка здания жилого назначения. / Состав: 8 листов чертежи (фасад здания М 1:200; план типового этажа М 1:200; поперечный конструктивный разрез здания (по лестнице) М 1:200; план фундаментов М 1:200; план плит перекрытий (ригелей) М 1:200; план кровли М 1:200; детали: 3-5 основных конструктивных узлов М 1:20; ген.план) + ПЗ (18 страниц).
— Определить тип газового сепаратора;
— Изучить принцип действия газового сепаратора;
— Выполнить расчет газового сепаратора.
Введение
1.Назначение оборудования
1.1Основное оборудование и его размещение
1.2Комплекс средств контроля
2.Технологический расчет
3.Порядок эксплуатации
4.Характерные неисправности и способы их устранения
5.Техника безопасности при обслуживании технологического оборудования
Заключение
Библиографический список.
Газосепаратор сетчатый ГС-1-2,5-600 предназначен для очистки газа от различных элементов. Пройдя обработку через сепаратор ГС, газ становится пригодным для доставки и последующей переработки.
Преимущества:
1)Высокая эффективность очистки газового потока.
2)Незначительные потери напора.
Характеристики:
Рабочий объем: 0.27 м3
Диаметр: 600
Внутренний объем: 0.8 м3
Рабочая температура: От -30 до 100 °С
Рабочее давление: От 2,2 до 8,0 Мпа
Материал корпуса: Сталь 16ГС, 09Г2С
Срок службы: До 20 лет
Число циклов нагружения: 1000
Дата добавления: 19.05.2022
|
2865. Курсовой проект - ОиФ Разработка оснований и фундаментов промышленного цеха | AutoCad
ОПЭК / Целью курсовой работы является, изучить обслуживание газового сепаратора, и выполнить расчет. / Состав: 1 лист чертеж + ПЗ (20 страниц).
В результате проведенных инженерно-геологических изысканий установлен геолого-литологический разрез грунтовой толщи:
слой No1(от 0 до 0,6м) – почвенно-растительный; слой No2(от9.8 м.до 9.4 м.) – суглинок.
слой No3 (до разведанной глубины 10.) – глина.
Подземные воды не встречены до глубины 15,0 м. Их подъем не прогнозируется.
Статистический анализ грунтов выделил в толще грунта инженерно- геологические элементы (ИГЭ). Слой No1 объединяем со слоем No2 в один инженерно-геологический элемент ИГЭ-1, от поверхности до глубины 10 метров, т.к. слой No1 будет прорезан фундаментами.
Ниже находится суглинок темно-серый ИГЭ-2, глубину распространения которого принимаем от 10м. до разведанной глубины 19 м.
Проектируемое одноэтажное производственное здание с полным железобетонным каркасом. Предельная осадка для такого здания Su = 8 см, предельный крен не нормируется. Предельный относительный эксцентриситет приложения равнодействующей в подошве фундамента u = 1/6.
Конструктивная схема здания - гибкая. Полы в цехе - бетонные по грунту.
Фундамент проектируется под типовую сборную двухветвевую колонну крайнего ряда с размерами bс х lс = 500 х 1000 мм., отметка пяты колонны -1,050, шаг колонны 6 м.
Оглавление:
1. Анализ местных условий строительства 4
2. Проектирование железобетонных фундаментов стаканного типа под колонны крайнего ряда 7
2.1 Выбор глубины заложения 7
2.2 Определение размеров подошвы фундамента 8
2.3 Определение размеров фундамента, исходя из несущей способности грунта 9
2.4 Расчет осадки основания фундамента методом послойного суммирования 12
2.5 Конструирование фундамента 14
2.6 Расчет на продавливание колонной дна стакана фундамента 15
2.7 Определение сечений арматуры плитной части фундамента 17
3. Проектирование свайных фундаментов 19
3.1 Выбор вида сваи и определение её размеров 20
3.2 Определение несущей способности сваи 20
3.3 Размещение сваи под ростверком и проверка нагрузок 21
3.4 Расчет осадки основания свайного фундамента 23
4. Проектирование ленточных фундаментов 25
4.1 Исходные данные 25
4.2 Сбор нагрузок 25
4.3 Выбор глубины заложения 27
4.4 Проектирование ленточных фундаментов в стадии завершенного строительства 27
4.4.1 Определение ширины фундамента 27
4.4.2 Проверка давления под подошвой фундамента 28
4.5 Расчет осадки основания фундамента 31
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Дата добавления: 22.05.2022
|
© Rundex 1.2 |
