%20
Найдено совпадений - 13260 за 0.00 сек.
 3226. Курсовой проект - Молокозавод в г. Уфа | AutoCad
Здание цеха расположено в пригородной зоне города. Площадь земельного участка составляет 3,47 га. На территории предусмотрена 2 отдельных автостоянки для рабочих и персонала площадью 800 , склад сырья и готовой продукции. Само промышленное здание имеет площадь 5184
Размеры молокозавода в плане – 72 х 72м
Принятая в проекте схема благоустройства и озеленения участка обеспечивает благоприятные условия для работы и отдыха. Проектная территория имеет озеленение общей площадью 9368 м: это посев трав, деревьев, цветники, газоны.
На прилегающей к промзданию и АБК территории предусмотрены тротуары, имеющие асфальтовое покрытие из мелкозернистого асфальтобетона. К автостоянке ведет удобная переходная дорожка.
Содержание:
1. Исходные данные
2. Описание технологического процесса
3. Объемно – планировочное решение
3.1. Описание генерального плана
4. Наружная и внутренняя отделка
4.1. Промышленного здания
5. Теплотехнический расчет
5.1. Промышленного здания
6. Светотехнический расчет
7. Конструктивное решение
6.1. Промышленного здания
8.Список литературы
Конструктивное решение
Промышленное здание
Фундамент сборных ж / б колонн ФА 8 - 1
Сечение колон 400 на 400 мм., глубина стакана- 800 мм. Тип подколонника- А., размеры плит-2700 на 2400 мм.
Колонны для зданий без мостовых кранов К 72 – 1. крайние, среднии- 400 на 400мм, отметка верха колон- 7200. Средние – БС72С, крайние – БК72С.
Несущие конструкции и настил - стальные
Колонны фахверков КФ - 16
Ферма стропильная безраскосная пролетом 24 м ФБ 24 IV - 8
Размеры 280, 340, 300, 300 мм.
Плита покрытия длиной 12 м П 11 / 3*12 - 1
Номинальный шаг поперечных рёбер 1,5 м для плит 3 на 12.
Вид панелей- сплошные для отапливаемых зданий длиной 12 м ПСЖ / 1,2(1,8; 2,4)
Светоаэрационный фонарь. Марка фермы 4 ФФ - 23
Основным материалом для стеновых панелей служит бетон, для отапливаемых зданий - лёгкий и ячеистый.
Для покрытий с шагом = 12 м., применяют сборные ж.б. плиты размером 3 на 12 м. При строительстве заводов молочной промышленности применяют безбалочные конструкции и беспустотные перекрытия.
Дата добавления: 17.02.2009
|
|
 3227. ЭС Силовое электрооборудование гаражного бокса для хранения спецтехники и погрузчиков | AutoCad
Силовым электроприемником гаражного бокса является переносной электроинструмент, расчетной мощностью 3 кВт.
В помещении вент. камеры устанавливаются щиты ЩУВ1 и ЩУВД1 для питания систем вентиляции. Однолинейные схемы щитов приводятся в разделе АОВ.
Напряжение сети силовых электроприемников – 380/220 В, напряжение сети электрического освещения – 220 В. Система заземления TN-S.
Для подключения переносных светильников в помещении ЭРП устанавливается щит трансформации напряжения ЩТП типа ЯТП-0,25, 220/ 12 В.
В гаражном боксе складируются огнеопасные грузы. Согласно НПБ 105-03 и ПУЭ объект по взрыво- пожарной опасности относится к категории «В-I» и классу П-IIа по ПУЭ.
1.Общие данные
2.Однолинейная схема щита ГРЩ
3.Однолинейная схема щита ЩРП
4.Однолинейная схема щита ЩАВР
5.Силовое электроборудование.План на отметке +0.000
6.Электроосвещение. План на отметке +0.000
7.Заземление и молниезащита
8.Узел крепления светильников
9.Узел крепления светильников
10.Типовые узлы заземления
11.Журнал кабельный
12.Спецификация
Дата добавления: 18.02.2009
|
3228. НВК Водоснабжение и канализация рабочего поселка на 1000 мест в Волгоградской области | AutoCad
Общие данные.
План с сетями. М 1: 500
Профиль сети К1 от кол. 27 до кол.38. Выпуск из здания 13.
Профиль сети К1 от кол. 38 до выпуска на рельеф. Выпуск из здания 4.
Профили сети К1 от кол. 1 до кол.9; от кол 5 до кол.4. Выпуски из зданий 5, 8.
Профили сети К1 от кол.10 до кол.9. Выпуски из зданий 6, 7, 9, 10, 14.
Профили сети К1 от кол. 25 до кол.20; от кол. 30 до кол. 41. Выпуски из зданий 12, 11, 20.
Профили сети К1 от кол. 35 до кол.38; от кол. 43 до кол. 40. Выпуски из зданий 1, 2, 3, 4.
Профиль сети В1 от кол. 23 до Уг.6.
Профиль сети В1 от Уг.6 до кол.1(сущ).
Профили сети В1 от Уг.12 до кол. ПГ-21; от Уг.10 до т. 5; от кол.14 до т.4. Вводы в здания 8, 5, 6, 7, 12.
Профили сети В1 от Уг.9 до т. 4. Вводы в здания 6, 7, 9, 10, 13.
Профили сети В1 от кол. 11 до т. 3; от т. 6 до Уг.14. Вводы в здания 11, 1, 20, 14.
Профили сети В1 от кол. 8 до т. 2; от кол. 5 до т.1. Вводы в здания 2, 3, 4.
Схема сети В1.
Таблица водопроводных колодцев.
Таблицы канализационных колодцев.
Профиль выноса существующего водопровода с проектируемой площадки.
Дата добавления: 18.02.2009
|
3229. АР Бизнес-центр 8 этажей, с подземным паркингом | AutoCad
- облицовочный материал на металлическом каркасе;
- минераловатные плиты RokWool ВЕНТИ БАТТС Д *=140мм;
- Монолитная ж/б стена *=160мм.
Перекрытия и лестничные площадки - монолитный ж/б;
Лестничные марши - сборные ж/б.
Перегородки - газобетонные блоки (120 мм), плотностью 800кг/м3 ГОСТ 21520-89.
Стены санузлов - гидрофобизированные гипсобетонные пазогребневые плиты ПЛГ 900х300х80 на клеевом составе.
Совмещенная кровля- двухслойное рулонное покрытие Унифлекс по слою утеплителя из минераловатных плит ISOVER.
Окна индивидуальные металлопластиковые, с двухкамерными стеклопакетами.
Лифтовые шахты - монолитный ж/б. Лифты - OTIS. Для уменьшения уровня шума, предусмотрен плавающий пол на все машинное помещение.
Общие данные
План подземного паркинга. М1:100
План 1 этажа. М 1:100
План 2 этажа. М 1:100
План типового 3-8 этажа. М 1:100
План на отм. +28.200. М 1:100
План кровли. М 1:100
Разрез 1-1. М 1:100
Разрез 2-2. М 1:100
Разрез 3-3. М 1:100
Разрез 4-4. М 1:100
Разрез 5-5. М 1:100
Фасад в осях 2-14. М 1:100
Фасад в осях А-К. М 1:100
Фасад в осях 14-2. М 1:100
Дата добавления: 19.02.2009
|
 3230. Дипломный проект - Модернизация системы управления агрегатом СТОА – 8.90.3/6.5 – И2 | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1. ОБОСНОВАНИЕ МОДЕРНИЗАЦИИ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ АГРЕГАТОМ СТОА- 8.9. 3/6.5-И2
1.1. Характеристика устройства агрегата и принципа его работы
1.2. Анализ тенденций развития систем управления термическими процессами на базе микропроцессорной и компьютерной техники
1.3. Анализ управляемости процессов закалки и высокого отпуска
1.4. Обзор современных компьютерных ситем управления
1.5. Разработка технического задания на модернизацию системы управления агрегатом СТОА – 8.90.3/6.5 – И2
МОДЕРНИЗАЦИЯ И МОДЕЛИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ АГРЕГАТОМ СТОА – 8.90.3/6.5 – И2
2.1. Модернизация структуры системы управления агрегатом
2.2. Модернизация подсистемы автоматического регулирования температуры в электропечах агрегата
2.2.1. Определение математической модели устройства регулирования температуры в электропечах агрегата
2.2.2. Выбор способа регулирования
2.2.3. Выбор технической реализации регулятора
2.3. Проектирование и конструирование устройства автоматического регулирования температуры в электропечах
2.3.1. Моделирование устройства регулирования температуры
2.3.2. Разработка схемотехники устройства регулирования температуры
2.3.3. Разработка печатной платы устройства регулирования температуры
2.3.4. Расчёт безотказности устройства регулирования температуры
3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОГРАММНО – ЛОГИЧЕСКОЙ ПОДДЕРЖКИ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ АГРЕГАТОМ СТОА – 8.90.3/6.5 – И2
3.1. Разработка алгоритма управления агрегатом
3.2. Выбор устройства управления
3.3. Модернизация датчиков позиционирования
3.4. Разработка программы управления агрегатом
4. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ОБЪЕКТА МОДЕРНИЗАЦИИ
4.1. Анализ производственного травматизма
4.2. Техника безопасности и производственная санитария при эксплуатации агрегата СТОА – 8.90.3/6.5 – И2
4.3. Общие требования безопасности
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ
Условия эксплуатации модернизированной системы управления
Климатические условия эксплуатации:
– температура окружающего воздуха в диапазоне (от -40 до +85 )
– относительная влажность не более 69 %
– атмосферное давление от 84 до 107 кПа
– запыленность не более 5 мг/м3
– освещенность 120 – 170 Люкс
Механические условия:
– уровень шума допустимый 76 дБ
– наличие помех от магнитных полей не должны превышать значения 250 мВб/м2
Условия питания системы:
– напряжение питания трёхфазным переменным током должно быть в пределах: (380 20)В
– частота питающей сети должна быть (502) Гц
На агрегате СТОА осуществляются следующие технологические операции:
- нагрев под закалку в масле;
- закалка в масле;
- высокий отпуск деталей.
Детали, поступающие в толкательную электропечь (закалочную), перемещаются по ней и нагреваются до температуры 1000 ºС. После закалки деталей в масле, они помещаются в конвейерную (отпускную) электропечь и нагреваются до температуры 650 ºС.
Электропечи состоят из четырёх тепловых зон каждая. В каждой зоне находятся электронагреватели и термопары.
Структурная схема модернизированной системы управления приведена на листе №3 графической части работы.
Модернизация системы управления агрегатом заключается в подключении программируемого контроллера. Входные сигналы обрабатываются специальной программой, которая с соответствии с поступившей информацией подаёт сигналы на выход к исполнительным устройствам.
Контроллер связан с машиной верхнего уровня через плату последовательной связи RS-232С для обеспечения ввода-вывода и редактирования программ пользователя, ввода-вывода информации для управления технологическими процессами.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В результате проделанной работы система управления агрегатом СТОА была модернизирована за счёт введения программируемого контроллера «Камакон МК 8.32» ОАО КАМаЗ, также были заменены датчики позиционирования более современными и отвечающие требованиям контроллера и агрессивной среды эксплуатации, разработано нестандартное устройство регулирования температуры в электропечах. Преимуществами данной системы управления по сравнению с предыдущей можно считать повышенное качество закалки деталей, а также гибкий алгоритм работы агрегата. Теперь возможно изменение технологического процесса путём изменения программы управления агрегатом.
В перспективе можно решить вопрос с автоматизацией разгрузочно - погрузочной части агрегата.
Дата добавления: 19.02.2009
|
3231. Курсовой проект - Разработка конструкции настенного поворотного крана | Компас
Введение
Техническое задание
Расчет механизма подъема груза
Расчет механизма поворота груза
Расчет металлоконструкции
Расчет соединений
Список литературы
Технические требования:
Типовой режим работы – 3М; Электропитание от сети переменного 3-х фазного тока с частотой 50 Гц и напряжением 380 (220) В;
Необходимо разработать:
Общий вид крана;
Механизм подъема;
Механизм поворота;
Металлоконструкцию;
Спецификации и расчетно-пояснительную записку.
Исходные данные для расчета:
Грузоподъемность FQ = 10 кН;
Скорость подъема Vп = 10 м/мин;
Частота вращения n = 1.5 об/мин;
Высота подъема H = 3.2м;
Вылет стрелы Lmax = 5 м;
Механизм подъема.
Исходные данные:
Грузоподъемная сила FQ=10кН
Скорость подъема V=10м/мин
Высота подъема H=3.2м
Режим работы 3M
Расчетный ресурс t=4000ч .
Дата добавления: 19.02.2009
|
3232. АР (КМД) Проект трибуны для тениса | AutoCad
Уровень ответственности здания III по ГОСТ 27751-88 При расчете строительных конструкций коэффициент надежности по назначению 0.92, установленный для зданий II уровня ответственности в соответствии со СНиП 2.01.07-85.
Сооружение относится ко VII степени огнестойкости по СНБ 2.02.01-98.
В соответствии со СНиП 2.01.07-85 "Нагрузки и воздействия" при расчете конструкций приняты следующие нормативные значения равномерно - распределенных нагрузок:
- вес снегового покрова - 120 кг/м²;
- ветровое давление - 23 кг/м²;
- расчетная температура наружного воздуха - 24°С;
Производство работ вести в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87; СНиП 3.04.01-87; СНиП III-4-80; СНиП 2.03.01-84; СНБ 1.03.05-04.
Дата добавления: 20.02.2009
|
3233. ЭМ Капитальный ремонт школы | AutoCad
надежности электроснабжения.
Нагрузка на объект составляет Рр=242,76кВт, Iрасч.=379А
В качестве вводно-распределительного устройства выбраны вводная панель ВРУ1-13-20 и распределительная ВРУ1-47-00 устанавливаемые в цокольном этаже в электрощитовой.
Учет электроэнергии объекта осуществляется электронными счетчиками активной энергии ЦЭ6850М и ЦЭ6822 устанавленных в ВРУ.
Распределение электроэнергии осуществляется от распределительной панели отходящими распределительными линиями к осветительным и силовым нагрузкам.
Осветительные щиты приняты типа ЩРВ, силовые - ЩРВ и ЩРН.
Проект электроосвещения объекта разработан на напряжение 220/380 В.
Дата добавления: 20.02.2009
|
3234. КД Фундамет жилого дома (фундаментная плита) | AutoCad
Общие данные
План фундамента М 1:100
Сечения фундамента
Столбчатый фундамент под терассу М 1:20
Узлы армирования фундамента
Спецификация элементов фундамента
Дата добавления: 20.02.2009
|
3235. Проект ОПС офиса площадью 400 кв.м. | AutoCAD
Система охранно-пожарной сигнализации, система оповещения и управления эвакуацией 2 типа офисных помещений общей площадью 400 кв.м.. Объектовое оборудование Андромеда, извещатели Crow, пожарный прибор С2000-4 Болид
Дата добавления: 21.02.2009
|
3236. АР Коттедж 2 этажа + подвал 356,4 м2 | AutoCad
В углах и местах примыканияй продольных стен к поперечным установить арматурные сетки в горизонтальных швах кладки в уровне перекрытий заводя не менее чем на 1500 мм по длине стен с каждой стороны . Использовать сварные сетки Ф6 А-1 с шагом 110мм в продольном направлении, Ф4 Вр-1 с шагом 200 мм в поперечном. Этими же сетками армировать кладку в уровне верха и низа простенков. Арматурные сетки в местах соприкосновения с утеплителем защитить слоем цем.-песч раствора по 15 мм с каждой стороны.
Общие данные
План цокольного этажа на отм. -3.000(с расстановкой оборудования)
План 1-го этажа на отм. ±0.00 (с расстановкой оборудования)
План 2-го этажа на отм. +3.600 (с расстановкой оборудования)
План цокольного этажа на отм. -3.000(кладочный)
План 1-го этажа.на отм. ±0.00 (кладочный)
План 2-го этажа на отм. +3.600 (кладочный)
План чердака на отм.+ 6.900 (кладочный)
План кровли
Фрагменты планов
Разрезы 1-1, 2-2
Разрез 3-3
Фасад в осях 1-4
Фасад в осях 4-1
Фасады в осях А-Г, Г-А
Экспликация полов
Схема лестницы 1
Узлы
Узлы Е, Ж, К
Лестница стремянка. Узел обшивки ступени лестницы 2.Тетива 2а. Монтажный план
Лестница стремянка. Тетива 2. Разрез 1-1
Лестница стремянка. Тетива 1
Узлы крепления поручней и ограждения лестниц
Дата добавления: 22.02.2009
|
3237. Курсовой проект - 25 - ти этажный двухсекционный жилой дом 50,40 х 22,67 м в г. Тамбов | AutoCad
1. Техническое задание на проектирование
2. Строительно-климатическая характеристика района
3. Объемно - планировочное решение здания
4. Конструктивное решение здания
5. Теплотехнический расчет наружной стены.
6. Технико-экономические показатели.
На каждом проектируемом этаже одной секции расположены 4 квартиры: 1 - трехкомнатная, 2 – двухкомнатные и 1 - однокомнатная. Каждая квартира имеет отдельную кухню, отдельный санузел и ванну. Трехкомнатные имеют жилую площадь 45,57 м2 , и общую площадь 79,81 м2, двухкомнатная с торцовой стороны имеет жилую площадь 34,34 м2 , общую – 61,85 м2 , двухкомнатная с другой стороны от входа - жилую площадь 37,64 м2 , общую – 66,04 м2 , однокомнатная – жилую площадь 22,41 м2 , общую – 41,94.
Всего в проектируемом доме (одной секции) расположено: 25 однокомнатных квартир, 50 двухкомнатных квартир, 25 трехкомнатных квартир.
Технико-экономические показатели.
Жилая площадь: Пж=6998 м 2
Приведенная общая площадь: По=12482 м 2
Площадь застройки: Пз = 720,3 м2
Строительный объем надземной части: Ос=56180 м 3
Коэффициент К1=Пж/По=0,56
Коэффициент К2 = Ос/По=4,5
Дата добавления: 23.02.2009
|
3238. Дипломный проект - 7 - 9 - ти этажный 38 - ми квартирный жилой дом со встроенно-пристроенным магазином товаров повседневного спроса 34 х 17 м в г. Кисловодск | AutoCad
Задание на дипломный проект
Ведомость дипломного проекта
Введение
1. Архитектурно-конструктивная часть
1.1. Исходные данные
1.2. Генеральный план
1.2.1. Благоустройство и озеленение
1.3. Объемно-планировочное решение
1.3.1. Объемно-планировочные характеристики здания
1.4. Художественно-эстетическое решение
1.5. Архитектурно-конструктивные решения
1.5.1. Фундаменты
1.5.2. Стены
1.5.3. Перегородки
1.5.4. Перекрытия и покрытия
1.5.5. Кровля
1.5.6. Лестницы
1.5.7. Полы
1.5.8. Окна и двери
1.5.9. Теплотехнический расчет конструкций здания
1.6. Инженерное оборудование
1.6.1. Теплоснабжение
1.6.2. Отопление и вентиляция
1.6.3. Водоснабжение
1.6.4. Канализация
1.6.5. Электроснабжение
1.6.6. Газоснабжение
1.6.7. Слаботочные системы
1.7. Охрана окружающей среды
2. Расчетно-конструктивная часть
2.1. Расчет и конструирование многопустотной панели перекрытия
2.1.1. Исходные данные для проектирования
2.1.2. Определение нагрузок и усилий
2.1.3. Установление размеров сечения плиты
2.1.4. Характеристики прочности бетона и арматуры
2.1.5. Расчет прочности плиты по сечению нормальному к продольной оси
2.1.6. Расчет прочности плиты по сечению наклонному к продольной оси
2.1.7. Геометрические характеристики приведенного сечения
2.1.8. Потери предварительного напряжения арматуры
2.1.9. Расчет по образованию трещин нормальных к продольной оси
2.1.10. Расчет по раскрытию трещин нормальных к продольной оси
2.1.11 Проверка по раскрытию трещин наклонных к продольной оси
2.2. Расчет лестничной площадки
2.2.1. Описание конструкции
2.2.2. Расчет плиты площадки
2.2.3. Расчет лобового ребра
2.2.4. Расчет пристенного ребра
2.2.5. Расчет бокового ребра
2.3. Расчет и конструирование лестничного марша
2.3.1. Описание конструкции
2.3.2. Определение нагрузок и усилий
2.3.3. Расчет армирования
3. Основания и фундаменты
3.1. Инженерно-геологические условия
3.2. Физико-механические свойства грунтов
3.3. Выбор типа фундаментов
3.4. Сбор нагрузок и определение расчетных усилий действующих на фундаменты
3.5. Расчет ленточных фундаментов
3.5.1. Выбор глубины заложения фундаментов
3.5.2. Расчет ленточного фундамента Ф-1
3.5.3. Расчет ленточного фундамента Ф-2
3.5.4. Расчет ленточного фундамента Ф-3
3.6. Расчет свайных фундаментов
3.6.1. Выбор размеров и глубины погружения свай
3.6.2. Расчет несущей способности забивной сваи
3.6.3. Определение количества свай в свайном фундаменте
3.6.4. Расчет осадки свайных фундаментов
4. Технология и организация строительства
4.1. Введение
4.2. Определение состава и выбор способов производства работ
4.3. Определение объемов и трудоемкости строительно-монтажных работ
4.4. Выбор основных строительных машин и механизмов
4.4.1. Выбор монтажного крана
4.4.2. Выбор транспортных средств
4.5. Проектирование календарного плана
4.6. Объектный строительный генеральный план
4.6.1. Определение потребности во временных зданиях и сооружениях
4.6.2. Расчет временных складов
4.6.3. Проектирование временного водоснабжения и электроснабжения строительной площадки
4.6.4. Проектирование временных дорог
4.6.5. Технико-экономические показатели строительного генерального плана
4.7. Технологическая карта на устройство кровли
4.7.1. Введение
4.7.2. Подготовительные работы
4.7.3. Устройство пароизоляции
4.7.4. Теплоизоляция
4.7.5. Устройство 4х-слойного рубероидного ковра
4.7.6. Контроль качества кровельных работ
4.7.7. Техника безопасности и противопожарные мероприятия при устройстве кровель
5. Безопасность жизнедеятельности
5.1. Анализ возможных причин производственного травматизма при строительстве и мероприятия по их недопущению
5.2. Безопасность работ при разработке грунта
5.3. Естественное и искусственное освещение
5.4. Расчет времени эвакуации при пожаре
5.5. Безопасная эксплуатация грузоподъемных машин
6. Экономическая часть
6.1. Определение сметной стоимости объекта
6.2. Определение экономической эффективности новой техники
7. Анализ компьютерных технологий вариантного проектирования фундаментов и оснований
7.1. Анализ компьютерных технологий многовариантного проектирования фундаментов и оснований
7.2. Разработка и функционирования оболочки ПК АПОФЕОС
7.3. Принципы параметрической оптимизации и выбор расчетных параметров и критериев оценки просчитываемых вариантов
7.4. Оптимизация ФВК с использованием ПК АПОФЕОС
Заключение
Литература
Жилой дом запроектирован с различным набором квартир: однокомнатных – 8, двухкомнатных –23, трехкомнатных - 7.
В каждой квартире проведено планировочное зонирование: четко выражена группа помещений дневного пребывания, включая переднюю, общую комнату и спальню или группу спален с санитарным узлом. Проходные комнаты в квартирах отсутствуют.
Все комнаты имеют хорошие пропорции. Квартиры оборудованы встроенными шкафами или хозяйственными кладовыми, а также антресолями. В кухне предусмотрено место для холодильника.
Ванны запроектированы длиной 1700мм. Проект разработан с техническим подвалом. Высота этажа принята 2,8м. Жилые комнаты ориентированы в основном на юг и запад, что обеспечивает нормальную освещенность и инсоляцию помещений.
В состав жилого дома входит встроенно-пристроенный продовольственный магазин «Агро», торговой площадью 200м2.
В магазине предусмотрено 3 одлела:
гастрономический;
мясо-рыба;
овощной.
Вход в магазин имеет угловое решение. Загрузка товаров осуществляется через деборкадер, расположенный с улицы Пятигорской.
Объемно-планировочные характеристики здания.
1. Общая площадь здания - 7193,75м2;
2. Общая площадь квартир - 6441,84м2;
3. Площадь застройки - 1336,4м2;
6. Строительный объем - 29468,5м3;
Дата добавления: 22.02.2009
|
3239. ЭCН - Проект наружного освещения. Линия уличного освещения | AutoCad
Соединение заземляющих проводников между собой, присоединение их к верхним заземляющим выпускам стоек железобетонных опор, к крюкам и кронштейнам, а также к заземляемым металлоконструкциям и к заземляемому электрооборудованию, установленному на опорах ВЛИ, выполняется сваркой или болтовыми соединениями.
Для уличного освещения используются светильники марки ЖКУ15-150-105 с лампами ДНаТ-150. Светильники монтируются на опорах выше проводов ВЛИ с помощью кронштейнов, выполненных из металлической трубы и уголка.
На опоре №1 устанавливается щит учета (ЩУ) марки ЩМП-1 (IP54) с прибором учета класса точности 1,0 марки ЦЭ6803В, 5(50)А, 220/380В. Щит учета установить таким образом, чтобы расстояние от поверхности земли до клеммных зажимов счетчика было 1,7м. Также в ЩУ монтируются автоматический выключатель QF2, фотореле ФР-7, магнитный пускатель КМ1 и дополнительный выключатель QS1. Токоведущие части до счетчика в ЩУ пломбируются для предотвращения несанкционированного доступа.
Управление включением линии уличного освещения осуществляется фотореле ФР-7. При снижении освещенности до установленного значения фотореле срабатывает, замыкается цепь питания магнитного пускателя КМ1, линия уличного освещения включается. При необходимости включения линии уличного освещения для замены ламп в светлое время суток, используется выключатель QS1.
Общие данные
Условные обозначения
Расчетная схема
План участка с нанесением ВЛИ-0,38кВ уличного освещения
Анкерная (концевая) опора А11 (опора №1)
Угловая промежуточная опора УП11 (опора №2)
Промежуточная опора П11 (опоры №№3-8,10-12,14)
Угловая промежуточная опора УПС1 (опора №9)
Угловая промежуточная опора УП11 (опора №13)
Анкерная (концевая) опора А11 (опора №15)
Анкерная (концевая) опора А11 (опора №16)
Пересечение №1 ВЛИ-0,38кВ с дорогой
Пересечение №2 ВЛИ-0,38кВ с линией связи (ГТС) с изолированными проводами
Ввод кабеля в КТП
Дата добавления: 23.02.2009
|
3240. Курсовой проект - Привод к горизонтальному валу (редуктор конический) | Компас
Аннотация
Введение
1. Расчет элементов привода
1.1. Выбор электродвигателя. Кинематический и силовой анализ привода
1.1.1. Выбор электродвигателя
1.1.2. Определение передаточного числа привода
1.1.3 Определение частот вращения и крутящих моментов на валах
2. Расчет редуктора
2.1. Выбор материала
2.2. Определение допускаемых контактных напряжений
2.3. Определение допускаемых напряжений изгиба
3. Расчет конической прямозубой передачи
3.1. Проектный расчет конических прямозубых передач
3.2. Проверочный расчет прямозубых конических передач по контактным Напряжениям
3.3. Проверочный расчет по напряжениям изгиба
3.4. Геометрические характеристики зацепления
4. Расчет цепной передачи
5. Подбор муфт
6. Расчет валов
6.1. Проектный расчет быстроходного вала конического редуктора
6.2. Проектный расчет тихоходного вала конического редуктора
6.3. Расчет валов на выносливость
7. Расчет подшипников
7.1. Выбор подшипников быстроходного вала
7.2. Выбор подшипников тихоходного вала
8. Выбор смазки подшипников валов редуктора
9. Расчет шпоночных соединений
9.1 Ведущий вал
9.2. Ведомый вал
10. Определение размеров корпуса редуктора
11. Проектирование плиты
12. Выбор смазочного материала зубчатой передачи
13. Техника безопасности
Список литературы
Техническая характеристика привода
1. Мощность электродвигателя Р = 4 кВт
2. Частота вращения входного вала п = 1430 об/мин
3. Частота вращения выходного вала п = 454 об/мин
4. Крутящий момент на выходном валу Т = 80,7 Нм
5. Срок службы передач 8000 час.
1. Размеры для справок
2. Ограждения сняты. Ограждения установить на муфту и окрасить в оранжевый цвет.
3. Обкатать без нагрузки в течение не менее 1 часа. Стук и резкий шум не допускаются.
4. После обкатки масло слить и залить в редуктор масло индустриальное И - 40А ГОСТ 20799 - 75 в количестве 2 л
5. Покрытие:
Грунтовка ГФ - 021 ГОСТ 25129 - 82
Эмаль ПФ - 115 черная ГОСТ 6465 - 76
Техническая характеристика редуктора
Р1 = 3,5 кВт
п1 = 1430 об/мин
п2 = 454 об/мин
и = 3,15
Т2 = 80,7 Нм
Z1 = 19
Z2 = 60
m = 3,33 мм
Дата добавления: 24.02.2009
|
© Rundex 1.2 |
